人工挖孔樁專項方案范文

銀川至北海高速公路建始至恩施段土建工程JETJ-5標(biāo)人工挖孔樁專題施工方案中交第二航務(wù)工程局建恩高速公路第五標(biāo)段項目經(jīng)理部二○一六年五月

目錄TOC\o"1-2"\h\u19907第一章編制依據(jù) 127765第二章工程概況 2264842.1工程地理位置 280382.2施工自然環(huán)境 2128522.3工程結(jié)構(gòu)形式 4270222.4施工難點和關(guān)鍵 521797第三章施工總體布署 6313913.1施工管理體系 6148183.2施工總平面部署 6296213.3資源配置 829083.4施工進(jìn)度計劃 912595第四章施工方法 1112114.1施工準(zhǔn)備 11227044.2施工工藝步驟圖 12225534.3施工方法 1229490第五章質(zhì)量確保方法 25297845.1質(zhì)量確保組織機(jī)構(gòu) 25241305.2質(zhì)量確保制度 25272325.3質(zhì)量確保方法 26293455.4質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) 2730083第六章安全生產(chǎn)確保方法 29301156.1安全管理組織機(jī)構(gòu) 296.2安全確保制度 29211246.3安全生產(chǎn)確保方法 30758第七章環(huán)水保保護(hù)方法 34171977.1環(huán)水保確保體系 34178737.2環(huán)水保保護(hù)方法 343132第八章文明施工方法 37177668.1文明施工組織機(jī)構(gòu) 3768.2文明施工具體方法 3718722第九章應(yīng)搶救援預(yù)案 38161479.1應(yīng)急工作小組 38298889.2組織機(jī)構(gòu)和職責(zé) 40281369.3應(yīng)搶救援程序 41209489.4現(xiàn)場應(yīng)急處理方法 4277029.5應(yīng)急物資裝備保障 50242439.6事故處理 50第一章編制依據(jù)（1）《銀川至北海高速公路建始（隴里）至恩施（羅針田）段第TJ-5標(biāo)段兩階段施工圖設(shè)計》（2）《銀川至北海高速公路建始至恩施段土建工程招投標(biāo)文件》（3）《湖北省高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化指南》（4）《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（第一冊土建工程）》(JTGF80/1-)（5）《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTGTF50-（6）《爆破安全規(guī)程》（GB6722-）（7）湖北宣鶴高速公路文件《相關(guān)做好人工挖孔樁施工安全管理通知》（鄂宣鶴質(zhì)安【】第18號）（8）《建恩高速公路第五標(biāo)段中交二航局項目經(jīng)理部路基和孔樁開挖石方爆破設(shè)計》（9）其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和文件。

第二章工程概況2.1工程地理位置本標(biāo)段一期土建工程路線起點接建恩TJ-4標(biāo)周家灣隧道出口，樁號YK97+875（ZK97+847.9），設(shè)龍鳳壩互通和G209銜接，路線向南經(jīng)徐家灣、小龍?zhí)?，設(shè)清江河大橋跨過清江河，線路上跨G318后設(shè)虎岔口互通和G318銜接，再設(shè)小龍洞2號大橋下穿宜萬鐵路，在何功偉設(shè)恩施停車區(qū)，最終經(jīng)方家壩、松樹坪和建恩3標(biāo)相接，樁號K111+640，路線全長13.79km。2.2施工自然環(huán)境2.2.1地形地貌、地質(zhì)條件項目區(qū)地處鄂西南北部褶皺山地，山脈走向和地形地貌特征嚴(yán)格受地域性結(jié)構(gòu)控制，總體趨勢是西北及東南高，北東、西南及中部低。本協(xié)議段地貌類型屬結(jié)構(gòu)剝蝕侵（溶）蝕低山-丘陵地貌區(qū)。徐家灣大橋—龍鳳壩互通—九盤溝大橋段及龍鳳壩連接線路基段（K97+900-K99+600）出露地層為泥盆系上統(tǒng)黃家磴組和中統(tǒng)云臺觀組、志留系上統(tǒng)紗帽群、羅若坪組粉砂質(zhì)頁巖、頁巖、細(xì)砂巖、石英砂巖、硅質(zhì)炭質(zhì)頁巖夾少許灰?guī)r。鄧家溝大橋—清江特大橋—虎岔口分離—宜萬鐵路下穿路基段（K99+600-K106+600）出露地層為奧陶系下統(tǒng)南津關(guān)組灰?guī)r夾頁巖、寒武系上統(tǒng)白云質(zhì)灰?guī)r、白云巖及少許頁巖。何功偉—方家壩大橋—小場壩大橋（終點）路基段（K106+600-K111+640）出露地層為白堊系上統(tǒng)正陽組（K2z）細(xì)砂巖為主，為軟巖、極軟巖，巖體較破碎-較完整。部分區(qū)域處于恩施盆地邊緣部位，白堊系紅砂巖和寒武系白云質(zhì)灰?guī)r、白云巖交接部位。2.2.2水文1、地表水區(qū)內(nèi)河流流量改變直接收大氣降水影響，洪水期通常在降水量最大6、7、8月份出現(xiàn)，枯水期出現(xiàn)于冬季。區(qū)內(nèi)可溶巖類碳酸鹽巖分布廣泛，因為巖溶發(fā)育，地表徑流匱乏，地下徑流通道通暢，排泄條件極好。路線區(qū)地表水系關(guān)鍵為長江一級支流清江水系。區(qū)內(nèi)清江水系支流關(guān)鍵有茶園河、盛竹河、閘木河、馬水河、太陽河及部分四級支水系，其大多和地下暗河水系有水力聯(lián)絡(luò)，水量較豐富，但基礎(chǔ)不通航。依據(jù)區(qū)域水文資料，清江流域地下暗河系統(tǒng)約占流域總匯水面積30-50%。2、地下水依據(jù)調(diào)查區(qū)內(nèi)地層巖性組合特征及其地下水在巖石中賦存狀態(tài)，劃分為三種地下水類型，即松散巖類孔隙潛水、碳酸鹽巖類巖溶水及碎屑巖類孔隙裂隙水。依據(jù)采集關(guān)鍵河流水樣和地下水水樣分析結(jié)果，路線區(qū)地表水、地下水水質(zhì)很好，地表水對混凝土無腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)有弱腐蝕性。2.2.3氣象項目區(qū)屬亞熱帶大陸性季風(fēng)濕潤氣候區(qū)，四季分明，春長于秋，夏長于冬，雨熱同季，光照充足，氣候溫和，雨量充沛，終年濕潤。因地形錯綜復(fù)雜，地勢高差懸殊，又展現(xiàn)出極其顯著氣候垂直地域差異，通常有隨海拔每升高100m，氣溫下降0.56-0.66℃特征。海拔800m以下低山區(qū)年平均氣溫15.9℃，海拔800-1200m中低山區(qū)年平均氣溫13.6℃，海拔1200m以上中山區(qū)年平均氣溫8.9℃。溫差改變較大月份為7、8兩月，溫差改變較大地域為峽谷盆地域，極端最高氣溫40.8℃，極端最低氣溫零下12.7℃。多年平均日照時數(shù)1158.9小時，日照時數(shù)在100小時以上為5-9月，50-100小時為3月、4月和10月，日照時數(shù)小于50小時為1月、2月、11月和12月。境內(nèi)降雨充沛，年平均降雨量通常在1300-1700mm，年最大降雨量為2157.2mm（1983年），年最小降雨量為978mm（1988年），每十二個月1月、2月和12月降雨量最少，通常在30mm以下，最小達(dá)9.8mm，最大降雨量為68.6mm；6月和7月降雨量最多，并具降大雨、暴雨特征，其降雨量通常在200mm左右，月最大降雨量達(dá)678.2mm（1983年7月），最小降雨量105.7mm（1988年7月），降雨關(guān)鍵集中在每十二個月5-8月，降雨量占整年降雨量65%以上，其次是4月、9月和10月，降雨量占整年30%以上。2.2.4地震及區(qū)域穩(wěn)定性本項目線路所在區(qū)屬于地震動峰值加速度為0.05g，對應(yīng)地震基礎(chǔ)烈度相當(dāng)于Ⅵ度，地震反應(yīng)譜特征周期值為0.35s。2.2.5交通標(biāo)段范圍內(nèi)有G209、G318、X005及多條鄉(xiāng)村道路，施工主便道充足考慮利用現(xiàn)有道路作為施工主便道，合適新修主便道至各個關(guān)鍵施工點。2.3工程結(jié)構(gòu)形式1、工程結(jié)構(gòu)形式依據(jù)本標(biāo)段橋址區(qū)地形、地質(zhì)情況，橋梁樁基礎(chǔ)分端承樁（嵌巖樁）和摩擦樁兩種。端承樁（嵌巖樁）按樁底嵌固設(shè)計，在樁端巖層滿足嵌巖要求情況下選擇，嵌巖深度見2-1圖；摩擦樁根據(jù)許可單樁軸向受壓承載力計算確定樁長。圖2-1樁基嵌巖深度示意圖依據(jù)橋梁結(jié)構(gòu)形式，樁基結(jié)構(gòu)尺寸分為：Φ1.2m、Φ1.5m、Φ1.8m、Φ2.0m、Φ2.2m。2、工程數(shù)量本標(biāo)段基樁采取C30鋼筋混凝土，累計667根，總長11569m。具體見表2-2。表2-2建恩高速公路五標(biāo)橋梁樁基統(tǒng)計表橋梁名稱1.2m樁徑1.5m樁徑1.8m樁徑2m樁徑2.2m樁徑樁基類型總樁長根數(shù)總樁長根數(shù)總樁長根數(shù)總樁長根數(shù)總樁長根數(shù)九盤溝大橋328164522028212摩擦樁鄧家溝大橋19216484端承樁張家溝大橋220161008端承樁大灣溝大橋78616612482端承樁龍鳳壩互通徐家灣大橋564240174841004摩擦樁/端承樁龍鳳壩互通主橋120857520642摩擦樁龍鳳壩互通A匝道1#橋543603摩擦樁龍鳳壩互通A匝道2#橋39018674261928摩擦樁龍鳳壩互通渾水河大橋30012488161048361284摩擦樁小龍?zhí)洞髽?4018端承樁龍鳳壩大橋27822端承樁響水溝大橋31422968端承樁虎岔口互通根本1#橋909端承樁虎岔口互通根本2#橋333端承樁虎岔口互通A匝道32481端承樁虎岔口互通B匝道12012端承樁虎岔口互通D匝道32481端承樁虎岔口分離式立交1608端承樁小龍洞1#大橋48432026644端承樁小龍洞2#大橋390202348摩擦樁何功偉大橋90624616摩擦樁/端承樁方家壩大橋182106384端承樁鹽水溪大橋1208111480端承樁總計5743618121036635416222498324142.4施工難點和關(guān)鍵1、復(fù)雜施工環(huán)境。部分橋梁樁基所處地理條件差，山坡陡峭，不利于機(jī)械作業(yè)；和宜萬鐵路及G318國道交叉，外部干擾大。2、挖孔樁安全。挖孔樁施工是一項比較古老而又原始樁基施工方法，因地形和地質(zhì)水文條件復(fù)雜，施工人員麻痹大意，輕易出現(xiàn)質(zhì)量安全事故。

第三章施工總體布署3.1施工管理體系施工管理體系見圖3-1。3.2施工總平面部署1、辦公生活區(qū)項目經(jīng)理部下設(shè)三個工區(qū)，負(fù)責(zé)全線橋梁樁基施工生產(chǎn)。工區(qū)以租用民房為主，并在現(xiàn)場搭建臨時房屋，作為施工人員辦公生活區(qū)。2、施工道路部署本工程交通條件較為便利，標(biāo)段范圍內(nèi)有G209、G318、X005及多條鄉(xiāng)村道路，充足考慮利用現(xiàn)有道路作為施工主便道，合適新修便道至各個關(guān)鍵施工點。3、施工用水用電本標(biāo)段線路內(nèi)水系比較發(fā)育，河溪眾多，各施工點用水可就近抽取河溪水使用。本標(biāo)段內(nèi)高壓線路密集經(jīng)過，各關(guān)鍵施工地點能夠方便接引當(dāng)?shù)仉娏κ褂谩?、混凝土拌合站全線共設(shè)置2個砼拌和站，其中1#砼拌合站設(shè)置在根本K100+000周圍紅線外側(cè)，2#砼拌合站設(shè)置在根本K107+285周圍（恩施停車區(qū)）。5、鋼筋模板加工場依據(jù)本標(biāo)段結(jié)構(gòu)物分布位置設(shè)置2個鋼筋加工場，負(fù)責(zé)全線全部結(jié)構(gòu)物鋼筋加工，其中1#鋼筋場設(shè)置在K100+000根本路基上，2#鋼筋場設(shè)置在K108+400根本路基上。鋼筋集中加工后，經(jīng)過平板車運至各個工點。6、炸藥庫本標(biāo)段設(shè)置一個3t炸藥庫，選擇租用恩施市龍鳳鎮(zhèn)店子槽村石門子組現(xiàn)有炸藥庫，遠(yuǎn)離居民區(qū)和施工生產(chǎn)生活區(qū)，供給本標(biāo)段全線爆破工點，由專業(yè)民爆企業(yè)負(fù)責(zé)炸藥庫建設(shè)和日常炸藥配送、管理工作。庫房建設(shè)滿足公安部門相關(guān)要求，設(shè)置三防系統(tǒng)，確保安全。7、通訊設(shè)施為確保整個工程管理信息系統(tǒng)有效運行，關(guān)鍵施工人員全部有移動電話聯(lián)絡(luò)，并配置對講機(jī)作為施工聯(lián)絡(luò)工具。圖3—圖3—1人工挖孔樁施工管理體系圖建恩高速土建工程第五協(xié)議段中交二航局項目經(jīng)理部、黨工委項目經(jīng)理郭埝平項目書記陳駿項目總工陳駿副經(jīng)理鄭春曉商務(wù)經(jīng)理萬俊松工會主席楊爽工程技術(shù)部呂露財務(wù)管理部彭志斌質(zhì)量管理部周君安全環(huán)境保護(hù)部陽洋計劃協(xié)議部李明楓設(shè)備物資部曹志良協(xié)調(diào)管理部邢善玉綜合辦公室施中良工地試驗室畢慶峰測量室朱貽生三工區(qū)經(jīng)理（向洪）副總工金生鵬二工區(qū)經(jīng)理（佘加義）一工區(qū)經(jīng)理（楊永）橋梁樁基施工隊橋梁樁基施工隊橋梁樁基施工隊3.3資源配置1、人員配置人員配置依據(jù)施工技術(shù)、進(jìn)度質(zhì)量、安全等要求，擬配置人員見表3-2。表3-2人員配置一覽表序號職務(wù)人數(shù)工作內(nèi)容1項目經(jīng)理1人全方面負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)質(zhì)量、進(jìn)度、安全2項目書記1人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工作3項目總工1人全方面負(fù)責(zé)施工技術(shù)工作4項目副經(jīng)理4人負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工生產(chǎn)、進(jìn)度工作5質(zhì)檢人員5人負(fù)責(zé)施工質(zhì)量管理工作6技術(shù)人員6人負(fù)責(zé)技術(shù)管理工作7測量人員9人負(fù)責(zé)測量檢測工作8試驗人員3人負(fù)責(zé)現(xiàn)場試驗檢測工作9安全員6人負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全管理工作10橋梁樁基施工隊3個負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工2、設(shè)備配置為確保工期、質(zhì)量達(dá)成預(yù)期目標(biāo)，結(jié)合現(xiàn)場施工安排及施工技術(shù)要求，計劃投入關(guān)鍵機(jī)械設(shè)備見表3-3。表3-3機(jī)械設(shè)備配置一覽表KJ-75潛水泵BX1-500插入式振動棒ZX50卷揚機(jī)手推人力車3、施工材料需求本標(biāo)段緊鄰恩施市城區(qū)，G209、G318、X005均從轄區(qū)內(nèi)穿過，交通便利。依據(jù)項目總體施工進(jìn)度計劃組織材料進(jìn)場，施工材料需求見表3-4。表3-4施工材料需求一覽表序號材料名稱技術(shù)規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼筋HPB300噸286.42鋼筋HRB400噸2915.43水泥P.042.5噸13222.64外加劑減水劑噸105.85碎石5-31.5mm噸34959.26砂0-5mm噸25316.43.4施工進(jìn)度計劃樁基施工安排總體思緒：依據(jù)本項目具體施工內(nèi)容、工程結(jié)構(gòu)組成、現(xiàn)場實際情況、預(yù)制T梁架設(shè)次序及工期要求，并充足考慮協(xié)議總工期及階段性工期要求，本協(xié)議段人工挖孔樁工程分為三個施工區(qū)段平行進(jìn)行（三個工區(qū)），各個區(qū)段任務(wù)隨實際完成情況進(jìn)行動態(tài)調(diào)整，以滿足總工期實現(xiàn)。橋梁樁基施工具體進(jìn)度計劃見圖3-5。圖3-5橋梁樁基施工進(jìn)度計劃橫道圖序號施工時間施工部位678910111212345671鄧家溝大橋2張家溝大橋3大灣溝大橋4小龍?zhí)洞髽?九盤溝大橋6龍鳳壩互通根本橋7徐家灣大橋8渾水河大橋9龍鳳壩互通A匝道2號橋10龍鳳壩互通A匝道1號橋11龍鳳壩大橋12響水溝大橋13虎岔口互通根本2號橋14虎岔口互通根本1號橋15虎岔口分離式立交橋16虎岔口互通A匝道橋17虎岔口互通B匝道橋18虎岔口互通D匝道橋19方家壩大橋20鹽水溪大橋21何功偉大橋22小龍洞2號橋23小龍洞1號橋

第四章施工方法在山區(qū)地理條件下，人工挖孔樁不需要大型機(jī)械設(shè)備，施工操作工藝簡單，所以被廣泛應(yīng)用于大直徑灌注樁施工。結(jié)合本項目實際情況，選擇人工挖孔灌注樁施工工藝。4.1施工準(zhǔn)備4.1.1施工技術(shù)準(zhǔn)備1、測量準(zhǔn)備①測量人員及設(shè)備進(jìn)場后，會同設(shè)計、監(jiān)理進(jìn)行施工現(xiàn)場交樁，并進(jìn)行控制點加固保護(hù)。②工程開工前，對設(shè)計提供導(dǎo)線、水準(zhǔn)點進(jìn)行復(fù)測，并報監(jiān)理驗收。③要據(jù)工程施工需要，合適加密導(dǎo)線、水準(zhǔn)點，聯(lián)測滿足精度要求后報監(jiān)理驗收。2、試驗準(zhǔn)備①依據(jù)施工需要，會同物資部門調(diào)查確定合格材料供給商。②按設(shè)計要求，作相關(guān)原材料檢驗、砼配合比試配及報驗工作。3、技術(shù)準(zhǔn)備①進(jìn)場后，組織技術(shù)人員熟悉圖紙，進(jìn)行圖紙會審，并參與設(shè)計交底會。②依據(jù)設(shè)計文件和工程特點，編制施工組織設(shè)計、作業(yè)指導(dǎo)書，并建立質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量體系和質(zhì)量計劃。③施工前，對全體施工人員進(jìn)行全方面技術(shù)交底。④為確保橋梁樁基礎(chǔ)安全，依據(jù)相關(guān)規(guī)范及設(shè)計要求，對巖溶區(qū)基礎(chǔ)補(bǔ)充勘探，巖溶區(qū)地質(zhì)橋梁樁基地質(zhì)鉆探深度為樁長加8米，若碰到溶洞，地質(zhì)鉆探深度為溶洞底加8米。4.1.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1、開挖前場地完成三通一平。地上、地下電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完成。各項臨時設(shè)施，如照明、動力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。2、平整場地，清除坡面危石、浮土，坡面有裂縫或坍塌跡象者應(yīng)加設(shè)必需保護(hù)，鏟除松軟土層并扎實。4.2施工工藝步驟圖采取人工邊開挖、邊施工做護(hù)壁進(jìn)行樁孔開挖，預(yù)制鋼筋籠經(jīng)過吊車吊裝至孔內(nèi)，砼采取集中拌制、串筒入模施工工藝。詳見圖4-1《人工挖孔灌注樁施工工藝步驟圖》。測量放樣測量放樣平整場地開孔澆護(hù)壁開挖出渣終孔檢驗下放鋼筋籠安裝導(dǎo)管澆筑混凝土樁基檢測拼裝吊機(jī)填寫挖孔資料制作鋼筋籠錄巖石爆破作業(yè)填寫質(zhì)檢檢驗資料質(zhì)地鉆探巖溶地域圖4-1人工挖孔灌注樁施工工藝步驟圖4.3施工方法4.3.1測量定位在開挖前，依據(jù)控制點采取全站儀極坐標(biāo)法放樣，測放每個樁位中心點，并設(shè)置護(hù)樁。4.3.2鎖扣井圈施工待挖孔樁開挖完第一節(jié)段后設(shè)置鎖口井圈，井圈頂高出地面線1.0m，預(yù)防土、石、雜物或地表水掉入孔內(nèi)。圈頂經(jīng)過測量正確測設(shè)四個控制點以鐵釘做標(biāo)識，經(jīng)過這四個控制點校核孔中心位置和垂直度。4.3.3卷揚機(jī)架設(shè)出渣采取卷揚機(jī)，安裝前對卷揚機(jī)本身運轉(zhuǎn)情況進(jìn)行全方位檢驗。卷揚機(jī)必需設(shè)有限位器、防脫鉤器等裝置，而且自剎系統(tǒng)良好，以排除多種安全隱患。因為該設(shè)備比較輕，故施工前必需在尾部加以配重，卷揚機(jī)配重采取混凝土預(yù)制塊，不得用石頭堆碼。卷揚機(jī)鋼絲繩采取6*19、直徑6.2mm。為了避免在施工過程中發(fā)生高處墜落、傾覆等事故，特對卷揚機(jī)鋼絲繩及配重進(jìn)行計算，確保安全。1、鋼絲繩許可拉力計算依據(jù)作業(yè)隊施工工作實際及吊桶承載力，吊桶出土許可最大重量為100KG（含吊桶重量），即1000N。卷揚機(jī)采取6*19類公稱抗拉強(qiáng)度1400N/mm2、直徑為6.2mm鋼絲繩作業(yè)。鋼絲繩許可承受最大拉力是有一定程度,超出這個程度,鋼絲繩就會被破壞或拉斷,所以在工作中需對鋼絲繩受力進(jìn)行計算。鋼絲繩許可拉力按下列公式計算（《建筑施工手冊》）：[Fg]＝αFg/K式中[Fg]——鋼絲繩許可拉力（KN）；Fg——鋼絲繩鋼絲破斷拉力總和，（KN）按表4-2取用；α——換算系數(shù)，按表4-3取用；K——鋼絲繩安全系數(shù)，按表4-4取用。表4-26*19鋼絲繩關(guān)鍵數(shù)據(jù)直徑鋼絲總斷面積參考重量鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度（N/mm2）鋼絲繩鋼絲1400155017001850鋼絲破斷拉力總和（mm）（mm2）（kg/100m）（KN）大于6.20.414.3213.5320.022.124.326.428.67.70.522.3721.1431.334.638.041.344.79.30.632.2230.4545.149.954.759.664.411.00.743.8541.4461.367.974.581.187.712.50.857.2754.1280.188.797.3105.5114.5表4-3鋼絲繩破斷拉力換算系數(shù)鋼絲繩結(jié)構(gòu)換算系數(shù)6×190.856×370.826×610.80表4-4鋼絲繩安全系數(shù)用途安全系數(shù)用途安全系數(shù)作纜風(fēng)3.5作吊索、無彎曲時6-7用于手動起重設(shè)備4.5作捆綁吊索8-10用于機(jī)動起重設(shè)備5-6用于載人升降機(jī)14依據(jù)以上公式可得：[Fg]=0.85×20÷6=2.83KN＞1000N故挖孔樁施工卷揚機(jī)采取6.2mm直徑6*19類公稱抗拉強(qiáng)度1400N/mm2鋼絲繩是安全。在使用過程中應(yīng)常常檢驗鋼絲繩完好情況，如有斷絲、磨損應(yīng)進(jìn)行報廢處理。2、卷揚機(jī)抗傾覆力計算為了保障挖孔樁施工中卷揚機(jī)不發(fā)生傾覆事故，在實際操作中采取用混凝土預(yù)制塊配重方法保持卷揚機(jī)兩端平衡，混凝土預(yù)制塊重200kg。圖4-5卷揚機(jī)示意圖在實際操作中，卷揚機(jī)經(jīng)過定滑輪改變方向從樁孔中提升渣土。計算式以下：渣土重量*L1*安全系數(shù)=配置*L2。依據(jù)現(xiàn)場實際情況，卷揚機(jī)受力情況即實際重量約100Kg，安全系數(shù)依據(jù)實際情況取2.0，確定L1為1.0m，確定L2為1.2m（L1、L2取值以現(xiàn)場卷揚機(jī)實際尺寸為準(zhǔn)），配重=100*1.0*2/1.2=167kg＜200kg。所以，卷揚機(jī)混凝土預(yù)制塊配重200Kg是安全。4.3.4挖孔施工樁基開挖應(yīng)采取間隔開挖，避免施工時相互影響，保持孔壁土體穩(wěn)定。對于地表及上層多年沉積粉質(zhì)粘土和全風(fēng)化巖石由工人用鍬、鏟等工具直接挖除。對于中層強(qiáng)風(fēng)化巖層用風(fēng)鎬開鑿?fù)诔τ谙虏咳躏L(fēng)化巖層采取風(fēng)鎬開鑿困難時，采取小直徑淺孔微差爆破施工方法，具體施工以下：1、挖孔樁石方爆破開挖方案①樁基入巖后采取自上而下分層開挖爆破方案，多循環(huán)小進(jìn)尺，循環(huán)進(jìn)尺控制在1.0米以內(nèi)。②采取楔形掏槽，多段孔內(nèi)毫秒延時起爆，起爆次序為掏槽孔、輔助孔、周圍孔，以降低爆破振動、保護(hù)樁壁、控制飛石。③采取毫秒延期導(dǎo)爆管雷管，簇聯(lián)爆破網(wǎng)路，激發(fā)筆起爆起爆方法。④井口進(jìn)行整體覆蓋，嚴(yán)防爆破飛石飛出井口造成危害。2、樁基開挖石方爆破參數(shù)設(shè)計①爆破參數(shù)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)橋梁樁基開挖石方爆破采取Φ42小直徑炮孔，進(jìn)行淺眼分層爆破。鉆爆參數(shù)應(yīng)依據(jù)所爆破孔樁直徑、巖石物理力學(xué)性能、巖石風(fēng)化程度、巖石結(jié)構(gòu)組分、內(nèi)聚力、裂隙性、巖石變形性和炸藥性能來確定。②單位用藥量系數(shù)孔樁入巖爆破巖石為中、弱風(fēng)化，孔樁直徑小，對所爆破巖石約束力大。依據(jù)對以往類似爆破施工經(jīng)驗，得出單位用藥量系數(shù)K見表4-6。表4-6單位用藥量系數(shù)K表巖石類別強(qiáng)—中風(fēng)化中風(fēng)化中—弱風(fēng)化弱風(fēng)化巖石堅固性系數(shù)f4--66--77--88--9單位用藥量系數(shù)K(g/m3)1200--1600160024002400--3000說明：假如孔樁開挖直徑超出2m，在爆破一樣巖石條件下，單位用藥量系數(shù)K值可降低20-30%。③炮眼間距炮眼直徑d=42mm。炮眼間距a=(15-20)d,即a=600～800mm。④炮眼深度炮孔最大深度小于樁徑0.75倍，即L=（0.5—0.7）D。其中掏槽眼應(yīng)比周圍眼深100—200mm。⑤炮眼部署標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)樁基斷面大小、爆破巖石堅硬程度部署炮孔。炮孔部署是以樁基中心為圓心，部署3~4圈炮孔。樁基中心部署1個中心孔，掏槽孔3—4個、周圍孔7—13個。掏槽孔采取錐形掏槽，傾角10—15°；周圍孔用垂直孔，距孔壁10—20cm均勻部署。以孔徑1.8m孔樁為例，炮孔部署圖4-7。圖4-7樁基開挖爆破炮孔部署示意圖⑥裝藥量計算樁基入巖段存在巖層裂隙水及成孔護(hù)壁時下滴滲水，選擇小卷乳化炸藥。掏槽孔藥量qt：qt=(1.2—1.25)q周圍孔藥量qb：qb=(0.85—0.95)q炮孔內(nèi)裝藥長度通常為孔深1/2～1/3，最大不超出孔深2/3。⑦不一樣直徑孔樁爆破參數(shù)依據(jù)上述爆破參數(shù)設(shè)計原理，設(shè)計出不一樣直徑孔樁爆破參數(shù)和裝藥量，見表4-8。設(shè)計中采取直徑為42mm炮孔，采取直徑為32mm卷裝乳化炸藥，孔內(nèi)用毫秒延期導(dǎo)爆管雷管，簇聯(lián)網(wǎng)路，用激發(fā)筆起爆孔外連接導(dǎo)爆管雷管。表4-8不一樣直徑孔樁爆破參數(shù)表樁徑/m炮孔類型孔數(shù)/個孔深×孔距/m單孔藥量（g）循環(huán)裝藥量（g）Φ1.2掏槽孔21.0×0.526003200周圍孔50.8×0.6400Φ1.5掏槽孔31.0×/0.526003800周圍孔50.8×0.6400Φ1.8中心孔11.28005400掏槽孔31.2×0.7600周圍孔71.0×0.7400Φ2.0中心孔11.28006400掏槽孔41.2×0.7600周圍孔81.0×0.67400Φ2.2中心孔11.38007800掏槽孔51.3×0.63600周圍孔101.1×0.6400注：輕型鑿巖機(jī)鑿巖，炮孔直徑均為42mm；采取小卷乳化炸藥。⑧爆破網(wǎng)路和起爆方法采取毫秒延期導(dǎo)爆管雷管簇聯(lián)爆破網(wǎng)路，用激發(fā)筆起爆，爆破網(wǎng)路見圖4-9。為取得很好爆破效果，保護(hù)護(hù)壁穩(wěn)定性，采選擇微差爆破，炮孔起爆次序是：中心孔→掏槽孔→輔助孔→周圍孔（周圍孔可分段起爆）。圖4-9樁基開挖石爆破網(wǎng)路連接示意圖⑨飛石防護(hù)井口覆蓋：《爆破安全規(guī)程》（6722-）要求，井深不足10m時，井口應(yīng)做關(guān)鍵覆蓋防護(hù)。用Φ16mm圓鋼焊接成0.3m×0.3m方格網(wǎng)，起爆前鋪在孔口→竹跳板→壓砂袋（必需時）進(jìn)行嚴(yán)密防護(hù)，確保無飛石拋離。飛石防護(hù)方法見圖4-10。人員撤離：為預(yù)防本樁基爆破相鄰孔樁井壁落石傷人，爆破時50米內(nèi)相鄰樁井下施工人員必需撤出井內(nèi)。警戒范圍：挖孔樁爆破警戒距離取50m，即以爆破孔樁為圓心，以半徑為50m圓。圖4-10井樁爆破開挖飛石防護(hù)示意圖⑨試爆設(shè)計爆破參數(shù)要進(jìn)行試爆，依據(jù)試爆效果合適調(diào)整并確定爆破參數(shù)；當(dāng)巖石情況發(fā)生改變時，也要對爆破參數(shù)進(jìn)行合適調(diào)整。爆破參數(shù)調(diào)整要取得爆破工程師同意，爆破工程師也要伴隨地質(zhì)條件改變，立即調(diào)整爆破參數(shù)。爆破參數(shù)合適調(diào)整目標(biāo)是提升炮孔利用率，提升循環(huán)進(jìn)尺，降低爆破成本，降低爆破對樁壁損傷，對相鄰樁基影響。⑩爆破有害效應(yīng)控制a、爆破地震波、飛石、沖擊波、爆破噪聲、粉塵和有害氣體“六大爆破公害”對環(huán)境所造成影響，必需引發(fā)高度重視，納入爆破施工日常工作中，使有害效應(yīng)降低到最低程度。b、孔樁爆破振動。采取微差起爆方法，以降低爆破振動，降低爆破對相鄰井樁體或井壁損傷，降低爆破震動對周圍建筑物危害。c、控制爆破飛石。爆破時進(jìn)行覆蓋防護(hù)。樁井爆破施工有專員負(fù)責(zé)爆破警戒，爆破警戒范圍不少于50米。d、爆后檢驗。爆后立即檢驗是否有盲炮，立即修正井壁，立即出渣。e、控制爆破噪聲。嚴(yán)格按設(shè)計裝藥，嚴(yán)禁超量裝藥，進(jìn)行良好堵塞反向起爆等方法，使爆破產(chǎn)生沖擊波和噪聲危害控制在許可范圍之內(nèi)。f、控制爆破粉塵和有害氣體。采取濕式鉆孔，控制粉塵。爆后進(jìn)行井下通風(fēng)15分鐘以上后方可下井。挖孔樁挖進(jìn)過程中如有水，采取開挖集水坑用潛水泵抽水方法排水。當(dāng)孔內(nèi)出現(xiàn)地下水時，可在孔內(nèi)中部挖一深度為30～50cm集水坑，立即抽排。地面做好沉淀池及排水溝、集水井等排水設(shè)施。孔壁展現(xiàn)點狀涌水時，能夠在護(hù)壁澆筑混凝土前設(shè)置排水管引出，人員撤出至地面并報工程技術(shù)部門處理。為安全起見，挖深超出10m時,要用鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)向孔內(nèi)送風(fēng),使孔內(nèi)空氣質(zhì)量達(dá)成工作標(biāo)準(zhǔn)，以確保施工人員身體健康。圖4-11人工挖孔施工示意圖4.3.5護(hù)壁施工護(hù)壁是確保孔壁不易坍落和降低滲水及確保挖孔安全施工最有效方法之一。人工挖孔樁開挖采取“挖一護(hù)一”進(jìn)行施工,即每挖深0.7～1.0m沿樁周澆筑倒圓筒形砼護(hù)壁（上、下段護(hù)壁需相互連接），砼強(qiáng)度等級和樁基混凝土等級同標(biāo)號。為確保樁底基巖完整性，終孔前留50cm深，人工鑿進(jìn)，并清凈孔底石碴。1、模板設(shè)計和支立為確保護(hù)壁砼能順利澆筑，模板加工成上小下大圓臺形，圓臺形模板高度為1.0m。模板用δ=3mm鋼板加工而成，四面用L50×50環(huán)向角鋼加固，接縫處用δ=2cm松木板嵌縫同時用木栓釘緊連接，內(nèi)部用[8cm槽鋼支撐。模板支立經(jīng)過人工或卷揚機(jī)將模板放到孔中進(jìn)行支立；模板校核，經(jīng)過鎖口圈上預(yù)先設(shè)置四個測量控制點用錘球吊線測量來完成。2、護(hù)壁砼澆筑考慮到每次澆筑砼方量較小，在澆筑砼時，由人工鏟入模板內(nèi)，并振搗密實。3、護(hù)壁施工注意事項①護(hù)壁砼采取機(jī)械拌合，嚴(yán)禁人工拌合。②樁孔開樁后立即灌注護(hù)壁砼，且必需當(dāng)日一次性完成。③上下護(hù)壁間搭接長度不得少于50mm。④護(hù)壁模板通常在24h后拆除。⑤施工中隨時注意孔壁情況，發(fā)覺問題，立即處理，預(yù)防事故發(fā)生。假如發(fā)覺護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象要立即加以堵塞或?qū)Я鳎A(yù)防孔外水經(jīng)過護(hù)壁流入樁孔內(nèi)。⑥嚴(yán)格控制樁徑尺寸和樁垂直度，開挖時隨時檢驗，出現(xiàn)偏差立即糾正，確保樁位正確。施工中嚴(yán)禁護(hù)壁滯后或只挖不護(hù)違規(guī)行為。4.3.6出渣將廢渣、廢土裝入孔底吊桶，采取卷揚機(jī)吊運至井口，由人工運輸至施工場地周圍臨時棄渣場，再用施工機(jī)械將渣土轉(zhuǎn)運至需要填方結(jié)構(gòu)部位或棄渣場存放?？紫略O(shè)置半圓型鋼筋護(hù)罩網(wǎng)，在工人吊出渣土?xí)r，下面工人躲在護(hù)罩下面，降低渣土墜落對人體打擊傷害。4.3.7驗孔成孔至設(shè)計標(biāo)高或巖層內(nèi)時，先將孔底虛土、石屑和水清除潔凈，做到孔底表面無松渣、泥、沉淀土，然后經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理設(shè)計等相關(guān)單位人員共同驗收，方便確定孔深、孔徑大小、孔偏斜率和孔底標(biāo)高是否符合要求。驗孔合格后，能夠進(jìn)行樁身鋼筋骨架吊裝及樁身砼澆筑。4.3.8鋼筋籠制作及安裝1、工藝步驟鋼筋加工廠下料→鋼筋籠制作→運輸→鋼筋籠吊裝到孔內(nèi)（主筋采取機(jī)械聯(lián)接）2、材料要求鋼筋進(jìn)場必需有出廠合格證書和質(zhì)量確保書，進(jìn)場鋼筋應(yīng)分別按規(guī)格、型號、批量堆放，并按要求進(jìn)行見證取樣檢驗，請監(jiān)理單位、施工單位雙方共同現(xiàn)場見證取樣，檢驗結(jié)果書面通知技術(shù)責(zé)任人，報送監(jiān)理單位審批認(rèn)可合格后方可加工制作，鋼筋現(xiàn)場堆放地點要求掛牌以備檢驗，明確標(biāo)示已檢驗、合格、不合格字樣。3、鋼筋籠制作按設(shè)計要求及實際樁長，進(jìn)行鋼筋配料，主筋連接時，截面內(nèi)鋼筋連接接頭數(shù)量不能大于50%。定位鋼筋安裝要正確，以確保樁基保護(hù)層厚度。螺旋盤分段長度滿足可綁3-5圈所需鋼筋長度；樁端水平箍筋不得少于3道。4、鋼筋籠運輸加工好鋼筋籠按安裝要求分節(jié)、分類編號。依據(jù)前場需要，鋼筋籠經(jīng)過平板運輸車按編號分節(jié)運至施工現(xiàn)場。鋼筋籠運輸過程中應(yīng)綁扎牢靠，以防在運輸過程中從運輸車上落下，損壞鋼筋籠。鋼筋籠裝卸應(yīng)由龍門吊或吊車配合，嚴(yán)禁人工直接裝卸。鋼筋籠運輸個數(shù)應(yīng)依據(jù)鋼筋籠直徑大小合理安排，不得一次性運輸過多鋼筋籠，以防影響鋼筋籠質(zhì)量。5、鋼筋籠吊裝鋼筋籠制作成型后，采取25t汽車吊分節(jié)吊裝，下放時四面由工人控制其偏位預(yù)防鋼筋籠和樁壁發(fā)生碰撞，造成鋼筋籠受損。第一節(jié)鋼筋籠吊入孔口后，將第一節(jié)鋼筋籠臨時支撐于孔口，再起吊第二節(jié)鋼筋籠，使上下兩節(jié)鋼筋籠在同一直線上，待全部鋼筋連接好后，取掉臨時支撐，慢慢下放鋼筋籠。采取和上述一樣方法連接第三節(jié)鋼筋籠，直至全部鋼筋籠安裝完成。鋼筋籠下放完成后，對鋼筋籠頂高程和平面坐標(biāo)進(jìn)行測量，正確調(diào)整鋼筋籠位置后將鋼筋籠固定。6、聲測管安裝鋼筋籠下放后，進(jìn)行聲測管安裝。聲測管采取Φ57×3.5mm鋼管，直徑≤1.5m孔樁每根樁部署3根聲測管，直徑>1.5m孔樁每根樁部署4根聲測管。聲測管下端密封，上端加蓋，為了預(yù)防異物進(jìn)入聲測管，澆筑混凝土前將聲測管內(nèi)灌滿水，以確保后續(xù)樁基檢測工作順利進(jìn)行。4.3.9混凝土澆筑澆筑混凝土前先將孔底虛土、石屑清除潔凈，做到孔底表面無松渣、泥、沉淀土。樁基采取C30混凝土澆筑，混凝土在攪拌站集中拌合，罐車運輸至樁位處。1、當(dāng)孔內(nèi)無積水或從孔底及周圍孔壁滲透地下水上升速度較小（每分鐘小于6mm）時，采取干澆混凝土施工。①混凝土經(jīng)過料斗和串筒下料，串筒底距澆筑面不超出2m，以預(yù)防混凝土在下料時產(chǎn)生離析?；炷帘３诌B續(xù)灌注，采取插入式振搗器下至孔底人工分層振搗密實，振搗上層混凝土?xí)r，振動棒應(yīng)插入下層混凝土5～10cm。振搗以目前振搗區(qū)混凝土停止下沉、表面不再冒出氣泡且展現(xiàn)平坦、泛漿為標(biāo)準(zhǔn)。②混凝土澆筑到樁頂時，依據(jù)實際情況，合適超出樁頂設(shè)計標(biāo)高，以確保在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。③混凝土澆筑完成后，立即灑水養(yǎng)護(hù)。2、當(dāng)孔底深處地下水上升速度較大時（每分鐘上升速度超出6mm），采取水下混凝土灌注施工。①導(dǎo)管安裝。水下混凝土灌注導(dǎo)管采取直徑為200-350mm快速接頭導(dǎo)管。導(dǎo)管使用前應(yīng)做水密承壓和接頭抗拉試驗，嚴(yán)禁采取壓氣試壓。進(jìn)行水密試驗水壓大于孔內(nèi)水深1.3倍壓力，亦大于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注混凝土?xí)r最大內(nèi)壓力1.3倍。導(dǎo)管安裝完成后將導(dǎo)管底至孔底間距控制在30-40cm。②首批混凝土計算。首批灌注混凝土數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置深度1.0m以上需要，所需混凝土數(shù)量按下式計算：式中：V——灌注首批混凝土所需數(shù)量（m3）D——樁孔直徑（m）H1——樁孔底至導(dǎo)管底端距離（m）H2——導(dǎo)管首次埋置深度（m）d——導(dǎo)管內(nèi)徑（m）h1——樁孔內(nèi)混凝土達(dá)成埋置深度H2時，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外壓力所需高度（m）（HW為樁孔內(nèi)水深度m；γW為樁孔內(nèi)水重度KN/m3；γC為混凝土拌合物重度，取24KN/m3）圖4-12首批混凝土計算③混凝土澆筑：a、灌注混凝土前需對混凝土輸送管路及集料斗灑水潤濕，然后在集料斗內(nèi)安裝隔離栓（隔離栓采取鋼板，鋼板用細(xì)鋼絲繩牽引，由汽車吊起吊），首批灌注混凝土數(shù)量要能滿足導(dǎo)管首次埋置深度不得小于1m，首批混凝土方量依據(jù)樁徑和導(dǎo)管首次埋深及導(dǎo)管內(nèi)混凝土方量而定，拌制好混凝土用砼運輸車運至樁基口處，注入混凝土集料斗內(nèi)，待儲料斗內(nèi)混凝土達(dá)成首批灌注混凝土數(shù)量后，打開隔離栓，開始灌注水下混凝土。b、首批混凝土下落后，混凝土應(yīng)連續(xù)灌注。在灌注過程中，導(dǎo)管埋置深度宜控制在2-6m。c、灌注混凝土過程中要采取測錘常常量測孔內(nèi)混凝土面上升高度，導(dǎo)管抵達(dá)一定埋深后，逐層快速拆卸導(dǎo)管，在每次起升導(dǎo)管前，探測一次孔內(nèi)混凝土面高度。測量用測繩在每根樁灌注前后用鋼尺校核各一次，避免發(fā)生錯誤。d、控制灌注樁頂標(biāo)高比設(shè)計標(biāo)高高出0.5-0.8m左右，以確?；炷翉?qiáng)度，多出部分樁頭必需鑿除，確保樁頭無松散層。e、灌注完混凝土后，應(yīng)立即將導(dǎo)管、漏斗等進(jìn)行清理和檢驗，以備下一孔使用。f、在澆注水下混凝土過程中，應(yīng)填寫“水下混凝土澆筑統(tǒng)計”。⑥水下混凝土灌注注意事項：a、水下混凝土灌注時間不得超出首批混凝土初凝時間。b、混凝土運至灌注地點時，應(yīng)檢驗其均勻性和塌落度等，不符合要求時不得使用。c、將孔內(nèi)溢出水引流至合適地點四處理，不得隨意排放。d、在灌注快要結(jié)束時，查對混凝土灌入數(shù)量，確定所測混凝土灌注高度是否正確。4.3.10成樁質(zhì)量檢測基樁澆注完成14天以后，報請質(zhì)量管理部門對樁基進(jìn)行超聲波進(jìn)行檢測。

第五章質(zhì)量確保方法5.1質(zhì)量確保組織機(jī)構(gòu)項目部成立質(zhì)量確保組織機(jī)構(gòu)，嚴(yán)格在質(zhì)量保確保體系下進(jìn)行管理，工區(qū)成立全方面質(zhì)量管理小組，對關(guān)鍵工序施工質(zhì)量進(jìn)行有組織控制。配置質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員，推行全方面質(zhì)量管理和目標(biāo)責(zé)任管理，從組織方法上使工程質(zhì)量確保真正落到實處。質(zhì)量確保組織機(jī)構(gòu)見圖5-1項目經(jīng)理質(zhì)量管理部項目經(jīng)理質(zhì)量管理部項目總工工地試驗室測量室計劃協(xié)議部工程技術(shù)部安全環(huán)境保護(hù)部財務(wù)管理部協(xié)調(diào)管理部物資設(shè)備部綜合辦公室一工區(qū)二工區(qū)三工區(qū)各施工作業(yè)隊5.2質(zhì)量確保制度建立健全各項質(zhì)量管理規(guī)章制度，并嚴(yán)格督促落實到實際施工生產(chǎn)中：1、施工圖現(xiàn)場查對制度；2、質(zhì)量檢驗評定制度；3、三檢制度；4、成品、半成品保護(hù)制度；5、資料搜集、整理和歸檔管理制度；6、工程質(zhì)量檢驗制度；7、質(zhì)量事故匯報、調(diào)查和處理制度；8、學(xué)習(xí)培訓(xùn)管理制度；9、質(zhì)量獎懲制度；10、質(zhì)量例會管理制度。5.3質(zhì)量確保方法1、井圈護(hù)壁頂面標(biāo)識樁號、標(biāo)高，放鋼筋籠之前應(yīng)復(fù)核護(hù)壁面標(biāo)高，確保鋼筋籠和澆砼標(biāo)高控制正確。2、澆注每段護(hù)壁砼前要校對每段樁軸線，澆注砼時振動四面要均勻，以免摸板受壓偏移。施工檢驗隨進(jìn)度抽查，發(fā)覺不合時立即糾正處理。3、上下護(hù)壁間砼搭接長度不得少于50mm，使之成為整體，并確保個段間連接處不漏水。4、樁孔開挖后應(yīng)立即灌注護(hù)壁砼，且必需當(dāng)日一次性灌注完成。不得在樁孔水淹模板情況下灌注護(hù)壁砼。5、護(hù)壁砼要求密實、早強(qiáng)、塌落度較大，宜使用速凝劑，并采取小顆粒骨料，砼入模后不得使用插入式震動器，以免破壞模外土體穩(wěn)定性，可用敲擊模板或用竹竿、木棒反復(fù)震搗。6、護(hù)壁模板拆除，應(yīng)依據(jù)氣溫情況而定，通?？稍诙男r后進(jìn)行。7、每根樁終孔前，應(yīng)先檢驗，將孔底松散石塊、泥砂清理潔凈，并把孔底整理水平，澆砼前應(yīng)重新清理孔底，做到孔底無虛土、松碴。8、護(hù)壁鋼模板安裝必需要有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，拼縫要嚴(yán)密，模板最大接縫控制在1.5mm以內(nèi)。9、為了提升工效，確保質(zhì)量，模板反復(fù)使用時應(yīng)編號定位，清理潔凈模板上水泥漿，刷脫模劑，使砼達(dá)成不掉角，不脫皮，表面光潔。10、精心處理鋼模板交接處、拼接處，做到穩(wěn)定、牢靠、不漏漿。11、進(jìn)入現(xiàn)場鋼筋必需有廠合格證及試驗匯報、標(biāo)牌，由材料員和質(zhì)檢員根據(jù)規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)分批抽檢驗收，合格后方能加工使用，鋼筋表面必需清潔，不銹蝕。12、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、品種、型號均應(yīng)符合圖紙要求，綁扎成形鋼筋骨架不得超出設(shè)計及規(guī)范許可偏差范圍。鋼筋綁扎中對鋼筋型號、直徑、根數(shù)、尺寸、位置、焊接質(zhì)量和鋼筋保護(hù)層厚度等步驟進(jìn)行檢驗。13、豎向鋼筋連接采取直螺紋套筒連接。14、吊裝鋼筋籠入孔時，不得碰撞孔壁，灌注孔時應(yīng)采取方法，固定鋼筋籠位置。15、混凝土配合比應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求，由工地試驗室先試配，駐地辦、中心試驗室驗證合格后才能使用。16、下落砼應(yīng)采取串筒和漏斗，預(yù)防混凝土離析。17、砼澆筑若遇雨天時，應(yīng)常常測定砂石含水量，立即按實際調(diào)整砼配合比，并做好已澆筑砼保護(hù)。5.4質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)1、挖孔樁質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)①基礎(chǔ)要求樁身混凝土所用水泥、啥、石、水、外摻劑及混合材料質(zhì)量和規(guī)范必需符合相關(guān)規(guī)范要求，按要求配合比施工。挖孔達(dá)成設(shè)計深度后，應(yīng)立即進(jìn)行孔底處理，必需做到無松渣、淤泥等擾動軟土層，使孔底情況滿足設(shè)計要求。嵌入承臺地錨固鋼筋長度不得小于設(shè)計規(guī)范要求最小錨固長度要求。②實測項目表5-2挖孔樁實測項目項次檢驗項目要求值或許可偏差檢驗方法和頻率權(quán)值1△混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢驗32△樁位(mm)群樁100全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢驗2排架樁許可50極值1003△孔深(m)大于設(shè)計值測繩量：每樁測量34△孔徑(mm)大于設(shè)計值探孔器：每樁測量35孔傾斜度(mm)0.5%樁長，且小于200垂線法：每樁檢驗16鋼筋骨架底面高程(mm)±50水準(zhǔn)儀測骨架頂面高程后反算：每樁檢驗1③外觀判定樁頂面應(yīng)平整，樁柱連接處應(yīng)平順且無局部修補(bǔ)。2、鋼筋加工及安裝質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)①基礎(chǔ)要求鋼筋、機(jī)械連接器、焊條等品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)注要求和設(shè)計要求。冷拉鋼筋機(jī)械性能必需符合規(guī)范要求，鋼筋平直，表面不應(yīng)有裂皮和油污。受力鋼筋同一截面接頭數(shù)量、搭接長度、焊接和機(jī)械接頭質(zhì)量應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范要求。鋼筋安裝時，必需確保設(shè)計要求鋼筋根數(shù)。受力鋼筋應(yīng)平直，表面不得有裂紋及其它損傷。②實測項目表5-3鋼筋安裝實測項目項次檢驗項目要求值或許可偏差檢驗方法和頻率權(quán)值1△受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距±5尺量：每構(gòu)件檢驗2個斷面3同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱±20灌注樁±202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）±10尺量：每構(gòu)件檢驗5-10個間距23鋼筋骨架尺寸（mm）長±10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查1寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置（mm）±20尺量：每骨架抽查30%25△保護(hù)層厚度（mm）柱、梁、拱肋±5尺量：每構(gòu)件沿模板周圍檢驗8處3基礎(chǔ)、錨碇、墩臺±10板±3③外觀判定鋼筋表面無鐵銹及焊渣。

第六章安全生產(chǎn)確保方法6.1安全管理組織機(jī)構(gòu)項目部成立以項目經(jīng)理為首安全領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)項目經(jīng)理重大安全問題處理。施工現(xiàn)場專職安全員在施工期間全天候督促安全技術(shù)方法落實，專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場排查安全隱患、督促落實整改方法。項目部安全管理組織機(jī)構(gòu)圖6-1。項目經(jīng)理安全環(huán)境保護(hù)項目經(jīng)理安全環(huán)境保護(hù)部項目安全總監(jiān)工地試驗室測量室計劃協(xié)議部工程技術(shù)部質(zhì)量管理部財務(wù)管理部協(xié)調(diào)管理部物資設(shè)備部綜合辦公室一工區(qū)二工區(qū)三工區(qū)各施工作業(yè)隊6.2安全確保制度依據(jù)相關(guān)文件及管理要求，建立健全各項安全管理規(guī)章制度，確保工程順利實施：（1）安全生產(chǎn)責(zé)任制度（2）安全生產(chǎn)檢驗制度（3）安全生產(chǎn)隱患排查制度（4）安全技術(shù)交底制度（5）建立安全施工專題方案編制制度（6）危險源通告牌制度（7）安全獎懲實施細(xì)則（8）爆破安全管理制度（9）臨時用電安全管理制度（10）應(yīng)搶救援制度（11）生產(chǎn)安全事故匯報和調(diào)查處理制度6.3安全生產(chǎn)確保方法1、安全施工確保方法①在挖掘作業(yè)時，尤其是井下作業(yè)人員要樹立自我安全意識，隨時觀察孔內(nèi)發(fā)生異常情況，如發(fā)覺涌水，塌方，孔壁開裂或異味等異常情況，要立即向值班人員匯報，等采取方法后方能作業(yè)。②孔樁第一節(jié)護(hù)壁要高出孔口地面100cm，作為孔口周圍安全踢腳欄板。孔口2m范圍內(nèi)不得堆放雜物，井口周圍設(shè)置防護(hù)欄，預(yù)防雜物墜入。在基坑坡頂周圍設(shè)置鋼管為護(hù)欄高1m非作業(yè)人員不得進(jìn)入護(hù)欄之內(nèi)。③挖孔樁至5m以下時，在孔內(nèi)設(shè)置半圓形鋼筋護(hù)罩網(wǎng)，吊掛于作業(yè)人員上方約2m處，隨挖掘深度下放。吊運時吊桶不準(zhǔn)放滿，以防掉落，吊桶上下要平穩(wěn)垂直，作業(yè)人員站在安全護(hù)罩下方。④現(xiàn)場多種機(jī)構(gòu)設(shè)備必需由專業(yè)人員操作，機(jī)械設(shè)備要認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)禁帶病運行。⑤堅持挖孔作業(yè)排水送風(fēng)先行。每次下井作業(yè)必需先鼓風(fēng)通氣15分鐘后方可進(jìn)行，施工時不停向孔內(nèi)輸送新鮮空氣，必需時施工送風(fēng)同時進(jìn)行。同時，常常毒氣檢測儀不停地監(jiān)測井內(nèi)有沒有毒害氣體。⑥挖孔作業(yè)時，必需確保井口有些人，并保持和井下作業(yè)人員聯(lián)絡(luò)，方便發(fā)覺異常情況能立即處理。⑦依據(jù)地質(zhì)條件考慮安全作業(yè)區(qū)，通常在相鄰5M范圍內(nèi)有樁孔澆筑砼或由樁蓄了深水，不得下井工作。⑧施工現(xiàn)場人流入口處要有顯著標(biāo)志，并應(yīng)有醒目標(biāo)口號、警句提醒進(jìn)入施工區(qū)域人員注意安全。⑨現(xiàn)場道路要順暢無阻。作好排水工作，現(xiàn)場要有足夠照明設(shè)施，關(guān)鍵入口和通道處均應(yīng)設(shè)有照明裝置，生產(chǎn)危險地段必需設(shè)警線，做上顯著標(biāo)識，夜間設(shè)紅燈示警。⑩大雨、大風(fēng)等惡劣氣候嚴(yán)禁施工。2、安全用電確保方法①樁孔用電必需分閘，每一樁孔配一個配電箱，嚴(yán)禁一閘多用和一閘多孔，孔上電線電纜，必需架空，嚴(yán)禁拖地或埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必需完好無損，并有防磨防潮防斷等方法，孔內(nèi)作用照明應(yīng)采取安全或低壓燈。②孔抽水時，須在作業(yè)人員上地面后進(jìn)行，抽干后斷開電源方準(zhǔn)下孔施工，嚴(yán)禁邊抽水邊施工嚴(yán)重違章作業(yè)。③施工現(xiàn)場一切電氣作業(yè)必需由持證電工操作，全部電器設(shè)備必需有可靠漏電保護(hù)裝置，孔內(nèi)照明采取36V以下安全電壓和防水安全礦燈，并嚴(yán)格遵守JGF46《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》要求。3、墜落事故預(yù)防方法因為挖孔樁工作面小，所以任何物體墜落，全部可產(chǎn)生嚴(yán)重后果，須采取有效防護(hù)方法。①每孔作業(yè)不少于3人，要明確分工，各負(fù)其責(zé)，即井上施工人員對該井負(fù)完全責(zé)任，監(jiān)督井上不得有任何物料下墜。②井上設(shè)安全欄桿，安全欄桿是沿井上口豎向設(shè)置，高約1m，預(yù)防雜物甚至人員失足下掉，樁孔第一節(jié)護(hù)壁比地面高出30cm以上，預(yù)防地面水回流入樁井內(nèi)。③井下設(shè)安全防護(hù)罩，安全防護(hù)罩為半圓面積鋼筋網(wǎng)，伴隨掘進(jìn)工作深入，網(wǎng)罩不停下移以保持離工作面約2m高度為宜。④井口2m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物，如有雜物要立即清理。⑤吊桶上下井要扶正、固穩(wěn)，并在擺動不大情況下起吊垂直下放，吊桶鉤保險裝置必需完好、牢靠，吊桶內(nèi)不準(zhǔn)裝得過滿。⑥在孔內(nèi)上下遞物和工具時，嚴(yán)禁拋擲和下丟，必需嚴(yán)格用吊繩系牢。4、窒息、中毒事故預(yù)防方法因為挖孔樁井下地質(zhì)情況千變?nèi)f化，錯綜復(fù)雜，必需小心處理。每班開工前，必需檢測井下有沒有有毒、有害氣體。5、其它安全技術(shù)確保方法①采取人工分段開挖，通常地質(zhì)及地下水較為正常地段，開挖深度為1.0m；對地下水較多，地層不夠穩(wěn)定地段不超出0.5m，同一段內(nèi)挖土次序為先中間后周圍標(biāo)準(zhǔn)。②當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件發(fā)生改變，如土層松散，孔內(nèi)有塊石和地下水較豐富時，施工應(yīng)采取以下方法：a、護(hù)壁加筋支護(hù)，填實空洞，振搗密實，使上下護(hù)壁連成一整體，若護(hù)壁滲漏水采取專用堵漏靈立即堵漏補(bǔ)強(qiáng)。b、遇地下水時，應(yīng)邊排水邊施工，并開挖集水坑。當(dāng)?shù)叵滤枯^大時，用水泵抽出，同時該段護(hù)壁高度降低到300～500mm，除砼中應(yīng)加入速凝劑外，拆模時間也應(yīng)合適延長5小時以上。排出地下水應(yīng)排在離樁孔較遠(yuǎn)處，避免形成新滲水源。因為井壁易坍塌，施工時須采取降低護(hù)壁高度和護(hù)壁砼中加入速凝劑等方法進(jìn)行施工。c、孔口工作平臺應(yīng)自成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，預(yù)防在護(hù)壁下沉?xí)r被拉跨。d、孔內(nèi)應(yīng)設(shè)應(yīng)急軟爬梯，爬梯吊掛必需牢靠、穩(wěn)定，不得腳踏井壁上下。e、提升設(shè)備、工具應(yīng)配有保險裝置，使用前必需檢驗其起吊、承載能力和完好情況。嚴(yán)禁使用表面毛刺、生銹及斷裂鋼絲繩。f、在施工現(xiàn)場設(shè)置顯著施工標(biāo)志，并在施工場地周圍設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志，提醒施工人員注意安全，預(yù)防和施工無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場。g、孔口應(yīng)設(shè)活動蓋板，孔口四面必需設(shè)置護(hù)欄；吊桶提出孔口后應(yīng)立即蓋好蓋板，需要升降吊桶時再打開；無關(guān)人員不得靠近孔口。h、孔內(nèi)人員應(yīng)戴安全帽，穿絕緣膠鞋，地面人員應(yīng)系好安全帶。地面人員要隨時注意井下人員情況，應(yīng)有井上井下人員相互聯(lián)絡(luò)、報警訊號裝置。i、挖出土石應(yīng)立即運離孔口，不得堆放在孔口周圍2m范圍內(nèi)。j、機(jī)動車輛不得影響井壁安全，孔口四面5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁5t以上車輛通行。k、挖土盡可能在抽干水情況下進(jìn)行，同時預(yù)防漏電事故發(fā)生。抽水時要注意觀察樁孔周圍地面改變，發(fā)覺有下沉、裂縫等現(xiàn)象時應(yīng)立即停止抽水和開挖作業(yè)，快速通知井底人員及周圍施工人員撤離現(xiàn)場。l、在人工挖孔樁施工現(xiàn)場應(yīng)落實安全責(zé)任人，并設(shè)專職安全員，在施工前和施工中進(jìn)行認(rèn)真檢驗，發(fā)覺問題立即處理。m、樁基周圍若有土石方未挖除盡，全風(fēng)化層坡比緩于1:1.5，強(qiáng)風(fēng)化層緩于1.1，中風(fēng)化、微風(fēng)化層需清除表層松動巖石，若結(jié)構(gòu)有缺點，需采取支護(hù)方法。

第七章環(huán)水保保護(hù)方法7.1環(huán)水保確保體系建立以項目經(jīng)理為首，安全環(huán)境保護(hù)部為主責(zé)部門，各作業(yè)工區(qū)為主體生態(tài)環(huán)境保障體系。制訂具體環(huán)境保護(hù)方法（包含保護(hù)自然保護(hù)區(qū)、水土流失、水污染、野生動植物、維護(hù)生態(tài)平衡系統(tǒng)、維護(hù)土壤生物即避免土壤沙化，避免人為惡化環(huán)境等），環(huán)水保確保體系見圖7-1。圖7-1環(huán)水保確保體系框圖7.2環(huán)水保保護(hù)方法1、林木、植被、土地及地下水資源確保方法①對施工人員加強(qiáng)保護(hù)自然資源教育，嚴(yán)禁隨意砍伐樹木。②保護(hù)原有植被。對協(xié)議要求施工界限外植物、樹木等維持原狀；砍除樹木和其它經(jīng)濟(jì)植物時，事先取得全部者和業(yè)主同意，嚴(yán)禁超范圍砍伐。③立即清運橋涵施工中開挖土石方，不填塞河、溝等。④充足做好棄土場地植被恢復(fù)和綠化、臨時施工場地復(fù)耕還田工作。⑤對路基棄方在堆棄過程中需先修好土壩并作好地表水引排疏導(dǎo)，不得向河流和設(shè)計范圍外場地棄土。⑥營造良好環(huán)境。在施工現(xiàn)場和生活區(qū)設(shè)置足夠臨時衛(wèi)生設(shè)施，常常進(jìn)行衛(wèi)生清理，同時在生活區(qū)周圍種植花草、樹木，美化生活環(huán)境。2、水環(huán)境確保方法①靠近生活水源施工，用溝壕或堤壩同生活水源隔開，避免污染生活水源。②施工機(jī)械廢油廢水，采取隔油池等有效方法加以處理，不超標(biāo)排放。③生活污水采取二級生化或化糞池等方法進(jìn)行凈化處理，經(jīng)檢驗符合標(biāo)準(zhǔn)后排放。3、大氣環(huán)境確保方法①在設(shè)備選型時選擇低污染設(shè)備，并安裝空氣污染控制系統(tǒng)。②在運輸水泥、石灰等易飛揚物料時用篷布覆蓋嚴(yán)密，并裝量適中，不超限運輸。③配置專用灑水車，對施工現(xiàn)場和運輸?shù)缆烦３＿M(jìn)行灑水濕潤，降低揚塵。④對汽油等易揮發(fā)品密閉存放，并盡可能縮短開啟時間。⑤在有粉塵作業(yè)環(huán)境中作業(yè)，除灑水外，作業(yè)人員配置勞保防護(hù)用具。4、生態(tài)環(huán)境確保方法營造良好環(huán)境。在施工現(xiàn)場和生活區(qū)設(shè)置足夠臨時衛(wèi)生設(shè)施，常常進(jìn)行衛(wèi)生清理，同時在生活區(qū)周圍種植花草、樹木，美化生活環(huán)境。對有害物質(zhì)（如燃料、廢料、垃圾等）要經(jīng)過焚燒或其它方法處理后運至指定地點進(jìn)行掩埋，預(yù)防對動、植物造成損害。5、節(jié)能減排方法①建立施工機(jī)械設(shè)備管理制度，開展用電、用油計量，完善設(shè)備檔案，立即做好維修保養(yǎng)工作，使機(jī)械設(shè)備保持低耗、高效狀態(tài)。②選擇功率和負(fù)載相匹配施工機(jī)械設(shè)備，避免大功率施工機(jī)械設(shè)備低負(fù)載長時間運行。機(jī)電安裝可采取節(jié)電型機(jī)械設(shè)備。機(jī)械設(shè)備宜使用節(jié)能型油料添加劑，在可能情況下，考慮回收利用，節(jié)省油量。③在施工組織設(shè)計中，合理安排施工次序、工作面，以降低作業(yè)區(qū)域機(jī)具數(shù)量，相鄰作業(yè)區(qū)充足利用共有機(jī)具資源。安排施工工藝時，應(yīng)優(yōu)先考慮耗用電能或其它能耗較少施工工藝。避免設(shè)備額定功率遠(yuǎn)大于使用功率或超負(fù)荷使用設(shè)備現(xiàn)象。④施工現(xiàn)場分別設(shè)定生產(chǎn)、生活、辦公和施工設(shè)備用電控制指標(biāo)，定時進(jìn)行計量、核實、對比分析。⑤材料運輸工具適宜，裝卸方法適當(dāng)，預(yù)防損壞和遺灑。依據(jù)現(xiàn)場平面部署情況就近卸載，避免和降低二次搬運。降低材料運輸過程中材料損耗率，加強(qiáng)施工過程材料可利用率。⑥施工中購入主材、輔材應(yīng)符合設(shè)計對使用綠色材料要求。材料各項指標(biāo)應(yīng)達(dá)成現(xiàn)行國家綠色建材標(biāo)準(zhǔn)要求。⑦合理安排作業(yè)時間，盡可能避免夜間施工。必需時夜間施工，應(yīng)合理調(diào)整燈光照射方向，夜間無人施工時立即將燈關(guān)閉。

第八章文明施工方法8.1文明施工組織機(jī)構(gòu)項目部成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組。對施工現(xiàn)場文明施工進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督、檢驗，對違反文明施工行為，有權(quán)責(zé)令限期整改、停工整理和處罰。全方面開展文明工地活動，發(fā)明良好施工環(huán)境和氣氛，確保工程順利完成。8.2文明施工具體方法1、進(jìn)場后加強(qiáng)文明宣傳工作，使廣大干部職員認(rèn)識到文明施工是企業(yè)形象，是施工隊伍素質(zhì)反應(yīng)，是安全生產(chǎn)確保。增強(qiáng)現(xiàn)場管理和全體職員文明施工自覺性。2、現(xiàn)場臨時設(shè)施部署符合要求要求，做到場地整齊，道路平順，排水通暢，標(biāo)志醒目，生產(chǎn)環(huán)境達(dá)成標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)要求?，F(xiàn)場標(biāo)識標(biāo)牌設(shè)置齊全，規(guī)格統(tǒng)一、內(nèi)容完善、位置醒目。機(jī)械設(shè)備停放有序，場內(nèi)清潔潔凈，實施現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理。3、科學(xué)、合理組織生產(chǎn)，確保現(xiàn)場施工擔(dān)心有秩均衡地進(jìn)行。加強(qiáng)現(xiàn)場施工管理，降低對周圍環(huán)境影響。4、加強(qiáng)文明施工教育，使參與施工職員遵紀(jì)遵法，上崗作業(yè)，著裝整齊，佩帶標(biāo)志，防護(hù)到位，下班休班遵守村規(guī)民約。5、根據(jù)業(yè)主及主管部門要求，認(rèn)真聽取監(jiān)理工程師意見，協(xié)調(diào)好各方關(guān)系，嚴(yán)格根據(jù)規(guī)范施工，搞好安全生產(chǎn)和文明施工，發(fā)明安全文明施工工地。6、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁亂堆垃圾及余雜物。在合適地點設(shè)置臨時堆放點，并定時外運。而且采取遮蓋防漏方法，運輸途中不得遺撒。

第九章應(yīng)搶救援預(yù)案為做好突發(fā)事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作，最大程度地保護(hù)職員生命安全，降低財產(chǎn)損失，確保施工任務(wù)順利進(jìn)行，依據(jù)國家相關(guān)法律、法規(guī)和國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及鄂西指揮部相關(guān)文件要求，結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況，特制訂本應(yīng)急預(yù)案。9.1應(yīng)急工作小組建恩高速公路第五標(biāo)段項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)事故應(yīng)搶救援組織體系由項目部應(yīng)搶救援領(lǐng)導(dǎo)小組、應(yīng)搶救援隊伍，外部專業(yè)協(xié)調(diào)指揮機(jī)構(gòu)、兼職救援分隊等組成。安全生產(chǎn)事故應(yīng)搶救援工作采取行政領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制，項目部應(yīng)搶救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長由項目經(jīng)理擔(dān)任。項目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組名單：序號姓名應(yīng)急職務(wù)職務(wù)聯(lián)絡(luò)電話1郭埝平組長項目經(jīng)理2陳駿副組長項目書記、總工3鄭春曉副組長安全總監(jiān)4刑善玉通訊聯(lián)絡(luò)組征拆協(xié)調(diào)部5朱貽生現(xiàn)場保衛(wèi)組測量隊6呂露技術(shù)支持組工程管理部7陽洋搶險搶救組安全環(huán)境保護(hù)部8李明楓醫(yī)療救護(hù)組協(xié)議管理部9施中良后勤保障組綜合辦公室10周君信息公布組質(zhì)量管理部11楊永兼職應(yīng)急一分隊一工區(qū)12佘加義兼職應(yīng)急二分隊二工區(qū)13向洪兼職應(yīng)急三分隊三工區(qū)項目部二十四小時值班電話：應(yīng)搶救援機(jī)構(gòu)電話：火警電話：119搶救電話：120消防：119報警電話：110恩施市龍鳳鎮(zhèn)中心醫(yī)院電話：恩施市人民醫(yī)院搶救電話：恩施市安全監(jiān)督管理局：，恩施州安全監(jiān)督管理局聯(lián)絡(luò)電話：，，恩施州質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局：

恩施州中心醫(yī)院：，

駐地辦事故應(yīng)搶救援指揮部設(shè)在安全環(huán)境保護(hù)部，彭勇學(xué)為聯(lián)絡(luò)人，聯(lián)絡(luò)電話：宣鶴企業(yè)建恩分部、質(zhì)量安全處（應(yīng)搶救援領(lǐng)導(dǎo)小組），孫文俊為聯(lián)絡(luò)人，聯(lián)絡(luò)電話：；表9-1應(yīng)急管理權(quán)限關(guān)鍵物資清單序號設(shè)備名稱單位數(shù)量責(zé)任人使用期截至日用途存放地點1救護(hù)車輛2刑善玉.11搶救恩施市人民醫(yī)院2擔(dān)架付10刑善玉.11救援恩施市人民醫(yī)院3氧氣瓶及輸氧設(shè)備套10刑善玉.11搶救恩施市人民醫(yī)院4簡單手術(shù)器械若干刑善玉.11應(yīng)急診療恩施市人民醫(yī)院6其它常見藥品及消毒劑若干刑善玉.11應(yīng)急診療恩施市人民醫(yī)院7電焊機(jī)臺4李顏超.11搶修拌和站8氣割設(shè)備套4李顏超.11搶修拌和站9高壓水槍臺2李顏超.11搶修拌和站10電錘臺3李顏超.11搶修拌和站11電鉆臺2李顏超.11搶修拌和站12管鉗臺5李顏超.11搶修拌和站13行燈變壓器臺20李顏超.11搶修拌和站14自卸汽車臺4李顏超.11搶修拌和站1516-25T吊車臺3李顏超.11搶修拌和站1640-50裝載機(jī)臺3李顏超.11搶修拌和站17發(fā)電機(jī)臺2李顏超.11搶修工地倉庫18抽水機(jī)（大口徑）臺5李顏超.11搶修工地倉庫19φ18鋼絲繩M300李顏超.11搶修工地倉庫20φ25麻繩M300李顏超.11搶修工地倉庫21安全帽頂50李顏超.11搶修工地倉庫22水管M500李顏超.11搶修工地倉庫23鐵銑把30李顏超.11搶修工地倉庫24照明線M500李顏超.11照明工地倉庫25雨衣件80李顏超.11防護(hù)工地倉庫26應(yīng)急燈、手電若干李顏超.11搶修工地倉庫27電測量儀表套2李顏超.11搶修工地倉庫28絕緣護(hù)具若干李顏超.11搶修工地倉庫29對講機(jī)臺4李顏超.11通訊工地值班室30反光背心件80李顏超.11防護(hù)工地倉庫31指揮車臺3黃瓊.11交通項目部表9-2周圍可利用資源序號周邊資源聯(lián)絡(luò)方法聯(lián)絡(luò)人用途備注1火警119火災(zāi)報警救援2匪警110治安事件報警救援3氣象121氣象信息4查號臺114電話號碼查詢5道路事故報警122道路事故報警6恩施市人民醫(yī)院急診科人員傷亡搶救和救援急診科7司機(jī)班黃瓊應(yīng)急和救援9.2組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)組長組長副組長副組長通訊聯(lián)絡(luò)組現(xiàn)場保衛(wèi)組技術(shù)支持組搶險搶救組醫(yī)療救護(hù)組后勤保障組信息公布組救援分隊圖9-3應(yīng)搶救援組織機(jī)構(gòu)圖1、事故現(xiàn)場組長職能和職責(zé)：①全部事故現(xiàn)場操作指揮和協(xié)調(diào)；②現(xiàn)場事故評定；③確?，F(xiàn)場人員和公眾應(yīng)急反應(yīng)行動實施；④控制緊急情況；⑤現(xiàn)場應(yīng)急反應(yīng)行動指揮和協(xié)調(diào)；⑥作好應(yīng)搶救援處理現(xiàn)場指揮權(quán)轉(zhuǎn)化后移交和應(yīng)搶救援處理幫助工作；⑦做好消防、醫(yī)療、交通管制、搶險救災(zāi)等各公共救援部門聯(lián)絡(luò)工作。2、副組長職責(zé)①評定事故規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢，建立應(yīng)急步驟，確保職員安全和降低設(shè)施和財產(chǎn)損失。②組織搶險救援等相關(guān)事項。③設(shè)置和應(yīng)急中心通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供提議和信息。3、通訊聯(lián)絡(luò)組職能和職責(zé)：=1\*GB3①做好現(xiàn)場傷員及家眷通訊聯(lián)絡(luò)工作。=2\*GB3②和當(dāng)?shù)鼐仍t(yī)療機(jī)構(gòu)取得聯(lián)絡(luò)，一旦發(fā)生事故，要確保第一時間能夠呼叫搶救人員抵達(dá)現(xiàn)場。4、現(xiàn)場保衛(wèi)組職能和職責(zé)：①對場區(qū)內(nèi)外進(jìn)行有效隔離工作和維護(hù)現(xiàn)場應(yīng)搶救援通道通暢工作；②疏散場區(qū)外居民撤出危險地帶。5、技術(shù)支持組職能和職責(zé)：①依據(jù)現(xiàn)場情況制訂救援方案，并確定救援方法；②指導(dǎo)搶救組實施救援方案和方法，并依據(jù)實際情況立即進(jìn)行調(diào)整、修補(bǔ)應(yīng)急方案中存在缺點；③繪制事故現(xiàn)場平面圖，標(biāo)重視點部位，提供正確搶險救援信息資料。6、搶險搶救組職能和職責(zé)：①搶運能夠轉(zhuǎn)移場區(qū)內(nèi)物資；②轉(zhuǎn)移可能引發(fā)新危險源物品到安全地帶。7、醫(yī)療救護(hù)組職能和職責(zé)：①引導(dǎo)現(xiàn)場作業(yè)人員從安全通道疏散；②對受傷人員進(jìn)行營救至安全地帶。8、后勤保障組職能和職責(zé)：①快速調(diào)配搶險物資器材至事故發(fā)生點；②提供和檢驗搶險人員裝備和安全配置；③立即提供后續(xù)搶險物資。9、信息公布組職能和職責(zé)：立即將事故救援情況向社會各界關(guān)心人士公布；9.3應(yīng)搶救援程序1、發(fā)生安全事故，應(yīng)急小組根據(jù)各自分工和職責(zé)，快速展開營救?，F(xiàn)場應(yīng)急指揮中心應(yīng)立即和恩施市政府、應(yīng)搶救援隊伍、公安、消防、醫(yī)院等相關(guān)部門取得聯(lián)絡(luò)，確保24小時聯(lián)絡(luò)通暢，聯(lián)絡(luò)方法采取電話、傳真、電子郵件等。2、保全相關(guān)證據(jù)材料，便于未來調(diào)查處理，不得有意破壞事故現(xiàn)場，毀滅相關(guān)證據(jù)，不得隱瞞不報、謊報或拖延不報。3、事故發(fā)生后，現(xiàn)場責(zé)任人要立即將受傷人員送至周圍恩施市龍鳳鎮(zhèn)中心醫(yī)院（地址：龍鳳鎮(zhèn)新建路50號；電話：）。小組人員到位信息渠道開通應(yīng)急資源調(diào)配現(xiàn)場指揮到位應(yīng)急支援響應(yīng)升級小組人員到位信息渠道開通應(yīng)急資源調(diào)配現(xiàn)場指揮到位應(yīng)急支援響應(yīng)升級現(xiàn)場清理解除警戒善后處理事故調(diào)查應(yīng)急開啟救援行動開啟事態(tài)控制應(yīng)急恢復(fù)開啟應(yīng)急結(jié)束（關(guān)閉）總結(jié)評審人員救助工程搶險警戒和交通管制醫(yī)療救護(hù)人員疏散環(huán)境保護(hù)現(xiàn)場監(jiān)測教授支持信息反饋（關(guān)閉）警情判定響應(yīng)等級接警事故發(fā)生9.4現(xiàn)場應(yīng)急處理方法1、高處墜落應(yīng)急方法當(dāng)發(fā)生高處墜落事故后，搶救關(guān)鍵放在對休克、骨折和出血上進(jìn)行處理。①當(dāng)發(fā)生有些人從地面墜落到井孔事故時，救援人員應(yīng)該立即放下應(yīng)急爬梯，而且隨起吊渣土繩索下井孔實施救援；②采取妥善方法捆綁、提升遇險人員，謹(jǐn)防其受到二次傷害；③井孔扣人員必需親密做好配合，操作卷揚機(jī)人員動作必需和井孔內(nèi)營救人員動作協(xié)調(diào)，必需聽從井孔內(nèi)人員指揮；④將墜落傷員營救出井孔，在現(xiàn)場檢驗傷情，并做好簡單傷口止血和包扎，動用最快交通工具或其它方法，立即把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運輸途中應(yīng)盡可能降低顛簸。同時，親密注意傷者呼吸、脈搏、血壓及傷口情況；⑤井孔比較深，傷員傷勢嚴(yán)重，必需立即向上級匯報，請求上級領(lǐng)導(dǎo)立即派人、派車來事故現(xiàn)場指揮應(yīng)救援行動。⑥組織搶救傷者時，首先觀察傷者受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)先立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)傷員要讓其平靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，立即送醫(yī)院進(jìn)行搶救診療。⑦出現(xiàn)顱腦損傷，必需維持呼吸道通暢?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重顱底骨折及嚴(yán)重腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，立即送就近有條件醫(yī)院診療。⑧發(fā)覺脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，搬運后，將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上，以免受傷脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運過程中，嚴(yán)禁只抬傷者兩肩和兩腿或單肩背運。⑨發(fā)覺傷者手足骨折，不要盲目搬運傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉，神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為標(biāo)準(zhǔn)，可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢和腱側(cè)下肢縛在一起。⑩遇有創(chuàng)傷性出血傷者，應(yīng)快速包扎止血，使傷者保持在頭低腳高臥位，并注意保暖。正確現(xiàn)場止血處理方法以下：a、通常傷口小止血法：先用生理鹽水（0.9％Nacl溶液）沖洗傷口，涂上紅汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶較緊包扎。b、加壓包扎止血法：用紗布、棉花等化成軟墊，放在傷口上再加包扎，來增強(qiáng)壓力而達(dá)成止血。c、止血帶止血法：選擇彈性好橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、袋狀布條等，上肢出血結(jié)扎在上臂上1/2處（靠近心臟位置），下肢出血結(jié)扎在大腿上1/3處（靠近心臟位置）。結(jié)扎時，在止血帶和皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。每隔25-40分鐘放松一次，每次放松0.5-1分鐘。2、坍塌應(yīng)急方法①發(fā)生井孔坍塌事故時首先要了解井孔坍塌原因。嚴(yán)禁在情況不明確時開展救援行動。常見井孔坍塌原因有孔口孔圈強(qiáng)度缺點造成坍塌、護(hù)臂混凝土質(zhì)量原因造成坍塌、孔底涌水造成護(hù)臂垮塌或孔口周圍大量積水向孔內(nèi)滲漏引發(fā)翻砂造成孔壁坍塌等嚴(yán)重事故。所以，在開展救援行動時必需了解坍塌原因，便于制訂救援方案；②救援行動必需圍繞救人開展進(jìn)行。必需了解井下人員情況。因為挖孔樁井孔內(nèi)活動范圍狹窄，每次一人實施救援，孔口人員必需全力配合；在救援行動中，必需根本清除孔口周圍浮動土石塊和閑雜物；預(yù)防救援人員觸碰墜落井孔造成二次事故。③孔底原因造成坍塌事故，因坍塌土石方量比較少，營救被埋被壓人員行動比較輕易，傷員未遭受物體打擊傷害，必需注意在營救行動中首先除去埋壓傷員身體周圍泥土，讓傷員立即呼吸通暢，血液正常循環(huán)。當(dāng)傷員被挖出，設(shè)法用繩索和爬梯配合將傷員救出井孔實施救護(hù)。④井孔護(hù)臂混凝土破壞造成坍塌事故時，作業(yè)人員很輕易被坍塌混凝土塊和泥土砸傷或掩埋，造成嚴(yán)重事故。在施救過程中，必需首先查找或判定當(dāng)事人所在位置，同時必需檢驗孔壁是否存在繼續(xù)坍塌危險。必需在確保營救人員安全和被埋被壓傷員不會受到二次傷害條件下，開展救援行動。⑤孔口孔圈破壞造成坍塌因為坍塌墜落物墜落高度高，對作業(yè)人員造成危害大；在救援行動中必需以救人為首要任務(wù)，必需在確保營救人員生命安全條件下開展救援行動，應(yīng)對在現(xiàn)場立即制訂切實可行救援方案，真正做到開展救援行動有條不紊。⑥救援行動必需快速，首先被困人員頭部位置妥善實施救援行動，讓被困人員能夠在第一時間正常呼吸，能夠保持血液循環(huán)。⑦因為解救行動收到行動空間限制，不可能多人同時實施救援行動，所以，必需開展多人輪番交替救援行動方法試試救援。⑧在救援過程中，假如發(fā)覺傷員傷口在不停出血，應(yīng)對立即對傷員采取止血處理；假如傷及關(guān)鍵部位，應(yīng)對立即采取合適救助方法進(jìn)行搶救。⑨救援行動中發(fā)覺傷員已沒有生命體征，必需根據(jù)正確救人方法將傷員營救出井孔，而且實施搶救方法，預(yù)防因假死耽擱生命。⑩在傷員救出井孔后，在現(xiàn)場對傷員實施搶救，并立即送醫(yī)院搶救，不管傷員有沒有生命體征，全部必需在第一時間將傷員送醫(yī)院搶救。3、物體打擊應(yīng)急方法當(dāng)發(fā)生井孔內(nèi)作業(yè)人員遭受物體打擊等意外傷害是，搶救關(guān)鍵放在對顱腦損傷、胸部骨折和出血上進(jìn)行處理。①首先必需立即設(shè)法將傷員營救出井孔。派人將孔口雜物清理遠(yuǎn)離孔口，而且將輕易掉落土、石塊清理潔凈，避免現(xiàn)場混亂時被大家誤踢下井孔，造成次生事故。并立即向上級匯報；②疏散和營救行動無關(guān)人員，預(yù)防忙中添亂；選派頭腦靈活，身材瘦小有救援經(jīng)驗人擔(dān)任營救人員；③將應(yīng)急爬梯放入井孔內(nèi)，救援人員隨渣土起吊卷揚機(jī)繩索和救援工具從爬梯進(jìn)入井孔內(nèi)，至傷員身邊，孔口人員做好準(zhǔn)備；④營救人員首先要了解傷員上市情況和受傷部位，采取正確方法將傷員捆綁適當(dāng)后，和孔口人員聯(lián)絡(luò)，齊心協(xié)力利用繩索將傷員吊（或拉）出井孔，方法要正確，速度要快，要確保傷員安全。⑤營救人員在傷員升井過程中應(yīng)隨爬梯沿途輔助、監(jiān)護(hù)傷員安全升井，避免傷員在升井過程中造成二次傷害。并確保自己安全；⑥傷員救出，就地檢驗傷情，在現(xiàn)場進(jìn)行簡單止血、包扎后，立即送醫(yī)院搶救、診療。傷員有重大傷害，應(yīng)對保護(hù)事故現(xiàn)場。⑦傷員救護(hù)關(guān)鍵點：a、在移動昏迷顱腦損傷傷員中，應(yīng)保持頭、頸、胸在一直線上，不能任意旋曲。若伴頸椎骨折，更應(yīng)避免頭頸擺動，以防引發(fā)頸部血管神經(jīng)及脊髓附加損傷。b、觀察傷者受傷情況、部位、傷害性質(zhì)、如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)傷員要讓其平靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，立即送醫(yī)院進(jìn)行搶救診療。c、出現(xiàn)顱腦損傷，必需維持呼吸道通暢?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重顱底骨折及嚴(yán)重腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，立即送就近有條件醫(yī)院診療。d、預(yù)防傷口污染：在現(xiàn)場，相對清潔傷口，可用浸有雙氧水敷料包扎；污染較重傷口，可簡單清除傷口表面異物，剪除傷口周圍毛發(fā)。但切勿拔出創(chuàng)口內(nèi)毛發(fā)及異物、凝血塊或碎骨片等，再用浸有雙氧水或抗生素敷料覆蓋包扎創(chuàng)口。e、在送運傷員到醫(yī)院就醫(yī)時，昏迷傷員應(yīng)側(cè)臥位或仰臥偏頭，以預(yù)防嘔吐后誤吸。對煩躁不安者可因地置宜地給予手足約束，以防傷及開放傷口。脊柱有骨折者應(yīng)用硬板擔(dān)架運輸，勿使脊柱扭曲。以防途中顛簸使脊柱骨折或脫位加重，造成或加重脊髓損傷。4、觸電事故應(yīng)急方法①井孔內(nèi)因為使用電線電纜絕緣失效、違章用電、照明燈具破損、水泵絕緣失效或操作失誤全部會造成漏電、觸電事故。發(fā)覺觸電事故，必需在第一時間切斷電源，使觸電者快速脫離電源。脫離電源基礎(chǔ)方法：如開關(guān)箱在周圍，可立即拉下閘刀或拔掉插頭，斷開電源。如距離閘刀較遠(yuǎn)，應(yīng)快速用絕緣良好電工鉗或有干燥木柄利器(刀、斧、鍬等)砍斷電線，或用干燥木棒、竹竿、硬塑料管等物件快速將電線撥離觸電者。如現(xiàn)場無任何適宜絕緣物可利用，救護(hù)人員亦可用幾層干燥衣服將手包裹好，站在干燥木板上，拉觸電者衣服，使其脫離電源。電源未切斷，嚴(yán)禁下孔救人；②采取和前項相同方法將觸電者營救出井孔；將傷員抬到通風(fēng)高處，解開衣領(lǐng)和褲腰帶，墊高傷員枕部，使傷員自然張開嘴巴，用手將傷員口中嘔吐物或假牙等異物扣出，使其呼吸順暢。就地對觸電者傷情進(jìn)行診療。千萬不要被觸電者假死現(xiàn)象蒙蔽；③診療觸電者呼吸和心跳，采取正確方法開展救援行動（如人工呼吸、胸外心臟擠壓等方法），觸電者輕易出現(xiàn)“假死”現(xiàn)象，對出現(xiàn)呼吸、心跳停止傷員，應(yīng)立即就地進(jìn)行人工心肺復(fù)蘇搶救，在等候“120”救援或送往醫(yī)院過程中，不要停止和放棄對傷者搶救；④在將傷員交給醫(yī)生時，應(yīng)該向醫(yī)生交代清楚是觸電傷員，嚴(yán)禁醫(yī)生給傷員注射腎上腺素藥品，避免加劇傷員傷亡；⑤地面觸電傷員救護(hù)一樣財務(wù)上述觸電搶救“快速、就地、正確、堅持、嚴(yán)禁”“十字救生法”。⑥對高壓觸電，應(yīng)立即通知相關(guān)部門停電，或快速拉下開關(guān)，或由有經(jīng)驗人采取特殊方法切斷電源；假如是高處作業(yè)觸電，要做好預(yù)防觸電者脫離電源后高處墜落安全方法。⑦在現(xiàn)場施救同時，立即向現(xiàn)場責(zé)任人匯報事故情況，組織傷員搶救。5、有毒有害氣體中毒應(yīng)急方法①發(fā)覺氣體中毒事故，發(fā)覺者立即大聲呼救，向現(xiàn)場責(zé)任人匯報。②現(xiàn)場責(zé)任人組織查明中毒原因和判定事故發(fā)展?fàn)顟B(tài)，采取正確方法施救，在未查明現(xiàn)場情況下，嚴(yán)禁任何人未佩戴防毒器具進(jìn)入現(xiàn)場搶救。③對中毒地點進(jìn)行送風(fēng)輸氧處理，排出不良?xì)怏w后派有經(jīng)驗救