人工掏挖基礎專項綜合項目施工專項方案

SJSX2：通常施工方案（方法）報審表通常施工方案（方法）報審表工程名稱：隆子縣農網(wǎng)改造升級工程Ⅰ標段 編號：SJSX2-SG01-003致四川賽德工程監(jiān)理有限責任企業(yè)隆子縣農網(wǎng)改造升級工程監(jiān)理項目部：現(xiàn)報上隆子縣農網(wǎng)改造升級工程Ⅰ標段工程施工方案（方法），請審查。附件：掏挖基礎專題施工方案施工項目部（章）：項目經(jīng)理：日期：專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師：日期：總監(jiān)理工程師審查意見：監(jiān)理項目部（章）：總監(jiān)理工程師：日期：注本表一式份，由施工項目部填報，監(jiān)理項目部、施工項目部各存份。隆子縣農網(wǎng)改造升級工程Ⅰ標段掏挖基礎作業(yè)專項施工方案中國能源建設集團西北電力建設工程隆子縣農網(wǎng)改造升級工程Ⅰ標段批準：

年月日審核： 年月日編寫： 年月日目錄TOC\o"1-3"\h\u325371.適用范圍 1132532.目標 1203613.編寫依據(jù) 1156434.工程概況及掏挖樁基礎特點 1188865掏挖樁基礎施工方案 3154616.施工機械設備和安全用具準備 8273877.施工進度安排 9122278.文明施工和環(huán)境保護 13207999.質量確保方法 141459310.安全確保方法和安全風險識別及預控方法 151.適用范圍本施工技術方案適適用于隆子縣農網(wǎng)改造升級工程Ⅰ標段掏挖樁基礎施工。2.目標經(jīng)過本施工技術方案要求工藝方法和操作程序，使掏挖式基礎施工滿足設計和工程安全、質量要求，確保工程順利進行。3.編寫依據(jù)《110-750KV架空送電線路施工及驗收規(guī)范》（GB50233—）；《110～750kV架空電力線路工程施工質量及評定規(guī)程》（DL/5168-）《電力建設安全工作規(guī)程第2部分：架空電力線路》（DL5009.2-）《一般混凝土配合比設計規(guī)程》(JGJ55-)《混凝土強度檢驗評定標準》(GBT50107-)《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50204-)《混凝土結構設計規(guī)范》(GB50010-)4.工程概況4.1、從日當110千伏變電站35kV出線構架起，至熱榮35千伏變電站35kV進線構架止，單回架空線路路徑長度約60.04km線路本體設計，單導線截面為150mm2。日當110kV變電站在隆子縣。據(jù)現(xiàn)場收資，日當110kV變電站35kV出線間隔共8個，現(xiàn)已出線7個間隔（1U日雪線、2U日華Ⅰ線、3U日錯線、4U日覺線、5U日華Ⅱ線、6U日玉線、7U日城線），備用8U間隔西藏山南供電已作了其它工程計劃。為將本期工程新建2個35kV出現(xiàn)間隔（9U日三線，10U三曲線），本工程出線利用新建日三線構架出線相序自西北向東南為A、B、C，出線后向東北走線。三林35kV變電站在隆子縣。據(jù)設計方案，三35kV變電35千伏出線間隔，自西南向東北分別為本工程（日三線）、三曲線。本工程出線相序自西南向東北為A、B、C，出線后向西走線。本工程建設單位：國網(wǎng)西藏電力企業(yè)山南供電企業(yè)本工程設計單位：四川省興能水利電力設計監(jiān)理單位:四川賽德工程監(jiān)理有限責任企業(yè)施工單位：中國能源建設集團西北電力建設工程本工程協(xié)議建設工期：年12月開工至10月完工施工準備復測塔基斷面分坑、開挖樣洞測量員調整復測根開、對角線等尺寸繼續(xù)開挖調整扎筋、外露立柱扎筋支模施工準備復測塔基斷面分坑、開挖樣洞測量員調整復測根開、對角線等尺寸繼續(xù)開挖調整扎筋、外露立柱扎筋支?；炷翝仓普_地腳螺栓調整結束符合設計材料、工器具運輸不正確不符合設計鋼管護壁 5掏挖樁基礎施工方案5.1.分坑前必需逐基復測塔基斷面，以核實《桿塔平斷面定位圖》《桿塔明細表》中施工基面設計值和塔位地形條件是否相符，如不符合，須立即通知現(xiàn)場技術員對基礎進行調整。5.2.依據(jù)基坑開挖尺寸線先挖出樣洞，深度約300mm。樣洞直徑宜比設計基礎尺寸小30~50mm。樣洞開挖好后應復測根開、對角線等各項尺寸，合格后再繼續(xù)開挖。5.3.基坑主柱開挖過程中為預防超挖、偏心、直徑，每開挖0.5m，在坑中心吊一垂球檢驗。5.3.1經(jīng)緯儀架在塔位中心控制樁，沿塔基對角線方向放兩個樁Z1和Z2，在坑口邊緣0.5至1米左右位置，將兩樁操平，以下圖所表示：OZ2OZ2細竹竿或木棒中心控制樁垂球O’O”0.5～1米0.5～1米r中心控制樁至中心樁距離基礎坑Z15.3.2在細竹竿或木棒上基坑中心位置處作上記號O”，在記號處懸掛垂球找正坑底中心O’。5.3.3以O’為原點，基礎立柱半徑r為長度檢測坑底半徑是否相符，如有誤差即進行調整，深度每增加0.3米作一次檢驗。5.4基坑垂直度控制5.4.1檢驗孔壁垂直度，能夠采取垂球法?？拷颖趹覓煲淮骨颍⒁獠皇勾骨蚝涂颖谙嗯?，量出上部垂球線和坑壁距離；再量出坑底垂球落點至坑壁距離，相比較，則能夠檢驗出坑壁是否垂直。一個基坑最少檢驗4點，對角線方向檢驗2點，和之垂直方向再檢驗2點。圖所表示：垂球垂球O’········1234基礎坑基坑對角線基礎坑掏挖部分掏挖部分掏挖部分37003700270027005.5掏挖樁開挖深度距設計要求埋深還有直徑100掏挖部分掏挖部分掏挖部分37003700270027005.6.基坑開挖至距設計要求埋深還有約50mm時，在基坑底部釘出基坑中心樁，邊挖掘邊檢驗尺寸，直至基坑周圍尺寸符合設計圖紙要求位置。基坑底部預留50mm暫不挖掘，待清理基坑時再修整。5.7.基坑內提土采取吊籃或吊桶。提運方法采取電動絞磨，以人力操作將土提運至坑口上方再倒至堆放安全地方。以基礎“底板半徑+1.0m”為半徑范圍內，嚴禁堆放棄土或其它重物。5.8.基坑開挖施工鏟、挖鋤等工具把柄長度應限制,視坑口直徑而定，以方便操作。5.9.開挖過程中若發(fā)覺地質情況和設計不符或坑壁有塌方先兆時應暫停挖掘，并立即匯報技術責任人研究處理。5.10.為預防地面處及基坑土壁被碰撞脫落傷害到坑內作業(yè)人員安全和澆制過程中影響混凝土質量，應采取襯墊塑料布方法，待澆制完樁基礎后拆除。5.11.本基基礎對棄土有指定要求，必需根據(jù)要求進行，并結合現(xiàn)場實際情況采取對應方法。5.12.人力清理基坑5.12.1.清理基坑任務是修理坑壁及清除坑底未挖掘部分?；忧謇響缮现料逻M行。5.12.2.清理基坑應有和基礎斷面直徑等長測量工具測量基坑直徑，以確?；映叽绶显O計圖紙要求。清理基坑時應保留基坑中心樁，以基坑中心樁為為準測量基坑中心樁至四面坑邊尺寸應相等。5.12.3.清理好基坑，如需過夜?jié)仓?，應采取預防雨水或泥水流入坑底方法，比如加蓋塑料薄膜，在坑外側開挖臨時排水溝。5.12.4.基坑清理完成，應測量各項數(shù)據(jù)，符合規(guī)范偏差要求，并做好施工統(tǒng)計。基坑尺寸屬隱蔽工程，應有專業(yè)監(jiān)理工程師在現(xiàn)場復查并簽字認可。5.13鋼管護壁5.13.1為預防基坑掏挖時，受地質條件影響產(chǎn)生基坑坍塌，本基基礎嚴格按設計要求，采取鋼管護壁方法進行基坑開挖，開挖直徑=基礎直徑＋護壁厚度×2。5.13.2鋼管護壁采取10mm鋼板卷制，管內徑2720mm，每節(jié)高1.5米,共6節(jié)，在每節(jié)鋼管上端內部四面焊接￠10鋼筋（用于上下兩節(jié)鋼管插接就位）。5.13.3開挖時首先安裝第一節(jié)鋼管就位，然后從鋼管內部開挖鋼管下端土方使鋼管下沉，鋼管即起到護壁作用，伴隨樁基土方不停開挖，第一節(jié)鋼管全部沉入樁孔內，此時安裝第二節(jié)鋼管，利用第一節(jié)鋼管上端就位鋼筋和第一節(jié)鋼管對接，繼續(xù)開挖土方，如此反復操作直至開挖至樁基擴大頭位置時在坑口上方固定鋼管，將各節(jié)鋼管對接處施行焊接，，以預防鋼管下沉，然后進行擴大頭掏挖。鋼管護壁使用吊車或三腳架吊裝就位。5.14.鋼筋綁扎5.14.1.掏挖樁基礎只有立柱筋，沒有上下板筋和支撐筋。5.14.2.掏挖樁基礎箍筋采取焊接方法成形，加工時應該嚴格控制。施工時應嚴格檢驗。5.14.3.鋼筋規(guī)格、數(shù)量必需和設計圖紙相符合。5.14.4.鋼筋間距應使用鋼尺進行測量，并作好統(tǒng)計，鋼筋必需排列均勻。5.15.模板施工5.15.1.支模本基基礎開挖采取鋼管護壁方法開挖，鋼管放入基坑后再不取出做為基礎模板使用，因6節(jié)鋼管共9米長，達不到基礎坑深尺寸，所以鋼管護壁頂部至基坑坑口須做模板支護。圓柱形立柱基礎采取對角線法和十字交叉線法進行立柱模板找正。5.16.地腳螺栓施工5.16.1地腳螺栓安裝前必需檢驗螺栓直徑、長度及組裝尺寸，符合設計要求后方可安裝。地腳螺栓安裝通常是在地面將絲扣部分先穿入樣板孔，用螺帽固定；然后將箍筋扎牢，使每個基礎地腳螺栓形成整體；最終裝入立柱鋼筋籠內，調整根開及對角線，符合設計要求后將樣板固定在立柱模板上。5.16.2地腳螺栓絲扣露出樣板高度應在操平模板后符合設計圖紙要求。絲扣部分應涂以黃油并用牛皮紙包裹。5.17.混凝土施工掏挖樁基礎采取C25混凝土現(xiàn)場澆制，混凝土現(xiàn)場澆制時應采取可靠方法，確?；炷翝仓瀑|量。5.17.1澆灌混凝土澆灌混凝土前應清除坑內泥土、雜物和積水，檢驗地腳螺栓及鋼筋是否符合設計要求，檢驗模板有沒有縫隙，必需時應用膠帶等封堵?；炷料铝蠒r先從立柱中心開始，逐步延伸至四面，應避免將鋼筋向一側擠壓變形。應聽從坑內搗固人員指揮，不得東丟西擲?；炷翝仓r應使用串桶，確?；炷磷愿咛巸A落自由高度不應超出2m?；炷翝仓圃S可間歇時間（min）混凝土強度等級氣溫（oC）不高于25高于25≤C30210180＞C301801505.17.2搗固混凝土混凝土應分層搗固，每層厚度不應超出：人工搗固時，通常為250mm以下，在配筋密集結構中為150mm；機械搗固時，插入式振搗器為振動棒長度1.25倍。鐵塔地腳螺栓周圍應搗固密實。5.17.2.1.用插入式振搗器搗固混凝土5.17.2.1.1使用振搗器應該快插慢拔，插點均勻排列，逐點移動，有序進行。要求均勻振實。5.17.2.1.2振搗器移動間距應小于作用半徑1.5倍。通常為300～400mm。5.17.2.1.3每一位置搗固時間，應能確保混凝土取得足夠搗實程度，以混凝土表面展現(xiàn)水泥漿和不再出現(xiàn)氣泡、不再顯著沉落為止。5.17.2.1.4振搗上層混凝土時，應插入下一層混凝土30～50mm，以消除兩層間接合縫。上層搗固好后，不許反過來在搗固下層。5.17.3.混凝土過程中質量檢驗5.17.3.1坍落度。每班日或每個基礎腿應檢驗兩次以上。5.17.3.2配合比。每班日或每基基礎最少檢驗兩次，其重量誤差應控制在許可范圍內?；炷猎厦勘P稱量偏差不得超出砂、石±3%，水泥、水±3%。5.17.3.3以試塊28天抗壓強度為依據(jù)，檢驗混凝土是否達成設計強度。試塊應在拌制現(xiàn)場制作，其養(yǎng)護條件應和混凝土基礎基礎相同。5.18拆模5.18.1.基礎拆模時應確保砼表面及棱角不受損，且強度不應低于2.5MPa。5.18.2.拆模時應對基礎外觀質量、高程和多種尺寸再進行一次檢驗。6.施工機械設備和安全用具準備掏挖基礎工程施工中投入關鍵施工機械以下：雙排汽車：1輛；電動振動棒：1臺；攪拌機機：1臺；掏挖基礎工程施工中投入安全用具以下：安全帽：10頂安全帶:10條7.施工進度安排計劃開工日期：5月10日計劃完工日期:6月10日計算工期：30天8.1.工期節(jié)點塔號基坑開挖鋼筋籠制作基礎澆制全部掏挖基礎5月10~6月105月8~5月255月20~6月10本節(jié)點已考慮因氣候原因造成短暫休工。8.文明施工和環(huán)境保護8.1為提升我項目部施工管理水平，保護環(huán)境，改善施工環(huán)境，由安全專責兼職文明施工管理人員，對工程文明施工負責；8.1.1.施工項目經(jīng)理及施工隊長對本處及本隊施工范圍內文明施工負全責，要從施工方法、施工環(huán)境、物資管理等方面具體落實，避免流于形式；8.1.2.項目經(jīng)理對全體職員進行文明施工教育，介紹施工現(xiàn)場所屬地域風俗習慣，全部進場人員均應尊重、遵守當?shù)仫L俗及政府法規(guī)，不管基坑或土石方開挖，必需事先了解清楚施工影響范圍內林木、種植物、建筑物，影響面積、數(shù)量，辦理好協(xié)議再進行施工；8.1.3.材料站應按場地情況統(tǒng)一布局，多種材料應分別堆放整齊、合理、標識清楚、并符合防火標準；8.1.4.施工現(xiàn)場安全管理、安全方法、安全工器具應逐步實現(xiàn)標準化，各項工序施工應安排合理、銜接緊密、配合適當、做到工完料凈場地清；8.1.5.施工過程中多種施工管理制度、安全方法、施工技術方法應健全，當檢驗發(fā)覺各項方法不完善時，則視為不文明施工現(xiàn)象，文明施工兼職人員有權對其采取必需處罰，并限期整改；8.1.6.施工圖紙、施工方法、統(tǒng)計、質檢資料應字跡工整、歸類明確、妥善保管、便于查閱；8.2.環(huán)境保護方法8.2.1項目部設專員負責環(huán)境保護日常管理、檢驗工作；8.2.2項目部在編制作業(yè)指導書時，必需提出對環(huán)境保護方案和要求，施工隊長及技術員具體進行實施、監(jiān)督、檢驗；8.2.3大力宣傳環(huán)境保護法規(guī)，教育職員提升對環(huán)境保護認識，遵守環(huán)境保護法規(guī)、包含文件和協(xié)議文件對環(huán)境保護要求；8.2.4砂、石、水泥堆放要和地面隔離，殘留砂、石、水泥和混凝土必需掩埋到基坑內，嚴禁隨地丟棄；8.2.5各塔位必需做到工完料凈場地清，包裝物不得余留在現(xiàn)場，恢復原來生態(tài)環(huán)境；8.2.6項目部隨時、隨即進行監(jiān)督、檢驗，違反要求施工隊，要按要求處罰并督促進行糾正、整改；8.2.7本工程在草原，施工嚴禁吸煙、生火。9.質量確保方法9.1.由項目經(jīng)理針對本工程特點及質量目標要求，編寫出含有針對性可操作性強質量確保計劃。項目技術責任人依據(jù)質量計劃要求，編制出行之有效作業(yè)指導書。9.2.工程用全部材料進場時，必需嚴格按規(guī)范要求進行驗收，并進行標識，做好可追溯性統(tǒng)計。9.3.施工過程質量控制：每個分項工程施工前均由技術責任人編制出具體技術質量交底，由班組遵照實施。9.4.開工前組織相關工程技術人員及各工種責任人、關鍵操作人員對施工圖紙進行全方面系統(tǒng)技術交底。9.5.工程技術組全方面負責整個加固工程質量，技術人員跟班作業(yè)，立即處理施工中出現(xiàn)問題，并做好施工報表統(tǒng)計，對工程技術資料進行搜集整理，確保技術資料立即性、正確性和完整性。9.6.嚴格把好原材料質量關，全部材料進場全部必需經(jīng)過現(xiàn)場驗收，合格后按規(guī)格、型號進行分批堆放。然后取樣送試驗室進行質量復檢，合格后方可進行加工使用，果斷杜絕不合格材料使用到工程中。10.安全確保方法和安全風險識別及預控方法10.1.施工安全技術方法10.1.1.開挖開始后，每日工作結束應對坑口進行覆蓋，避免雨天雨水灌入坑內；坑口四面用鋼管設120cm高防護欄桿并應設置警戒繩和警示標志，夜間應設置警示燈?？觾茸鳂I(yè)不超出三人，并避免面對面作業(yè)。10.1.2.仔細檢驗跳板搭設及上料通道、跳板應捆綁牢靠，支撐牢靠可靠。10.1.3.加強施工現(xiàn)場管理。除施工必需外，盡可能降低植被損壞，合理修筑運輸?shù)缆罚怪椭車h(huán)境協(xié)調，并成為以后運行維護道路。10.1.4.坑內提土采取吊籃或吊桶，提運方法采取電動絞磨，而基坑內活動范圍小，所以必需確保提運工器具安全可靠，并常常檢驗。10.1.5.倘若發(fā)生墜物或坑避坍塌將直接危機坑下人員安全，所以必需設置地面安全監(jiān)護人。10.1.6.棄土應堆放在安全地方，以基礎“底板半徑+1.0m”為半徑范圍內，嚴禁堆放棄土或其它重物。對棄土作了尤其指定堆放點應根據(jù)要求進行堆放。10.1.7.基坑開挖施工鏟、挖鋤等工具把柄長度應限制,視坑口直徑而定，以方便操作。10.1.8.開挖過程中若發(fā)覺坑壁有塌方先兆時應暫停挖掘，并立即匯報技術責任人研究處理。10.1.9.為預防地面處基坑土壁被碰撞脫落傷害到坑內作業(yè)人員安全和澆制過程中影響混凝土質量，應采取襯墊塑料布方法，其襯墊高度約0.5m，待澆至主柱后拆除。10.1.10.基坑周圍應考慮臨時排水方法，以確保不讓雨水流入基坑危機基坑坑壁。10.1.11.嚴禁坑內作業(yè)人員在坑內休息。10.1.12.挖孔較深或有滲水時，必需采取孔壁支護及排水、降水等方法，嚴防塌孔。10.1.13.人工挖孔，對孔壁穩(wěn)定及吊具設備等，應常常檢驗?？醉敵鐾翙C具應有專員管理，并設置高出地面圍檔。孔口不得堆積渣土及工具。作業(yè)人員出入，應設常備梯子。夜間作業(yè)懸掛示警紅燈。挖孔作業(yè)暫停時，孔口應設置罩蓋及標志。10.1.14.所用電器設備，必需裝設漏電保護裝置。起吊設備必需有限位器、防脫鉤器等裝置。10.1.15.孔內挖土人員頭頂部應設置護蓋。渣桶升降時，挖土人員應在護蓋下面避讓。10.1.16.人工挖孔，應常常檢驗孔內氣體情況（簡易方法，可將明火吊到孔內檢驗氧氣是否充足）。10.1.17.凡孔內有些人作業(yè)時，孔邊3米以內不得有機動車輛行駛或停放，孔內人員作業(yè)時，孔上必需有監(jiān)護人員，并要隨時和孔下人員保持聯(lián)絡，不得私自撤離崗位。孔上監(jiān)護工作人員應隨時注意孔壁改變及孔底施工情況，發(fā)覺異常時，應立即幫助孔內人員撤離，并向相關人員匯報。10.2.掏挖樁基礎施工階段安全風險識別及預控方法作業(yè)項目危險點防范類型預控方法材料機具運輸人力運輸，摔傷、落物砸傷摔傷、落物砸傷人力運輸所用抬運工具應牢靠可靠，每次使用前，應進行檢驗，不得使用已霉爛繩索綁扎抬運；人力抬運時，應綁扎牢靠，兩人或多人應同肩、同起、同落機動車運輸車輛傷害車輛傷害施工車輛在運輸貨物時嚴禁裝載超高、超長、超重貨物，遵守車輛交通規(guī)則。如遇特殊情況運輸超高、超長、超重貨物時必需到道路交通管理部門辦理相關運輸手續(xù)許可后方可實施。運輸前必需熟悉運輸?shù)缆罚莆账?jīng)過橋梁、涵洞及穿越物穩(wěn)定性和高度，必需時進行加固、修復。運輸中車箱內嚴禁乘人，必需設施顯著安全標志。駕駛員出車前要對車輛外觀進行檢驗：車廂板連接掛鉤是否裂紋；欄