主體混凝土綜合項(xiàng)目施工專項(xiàng)方案正式

混凝土施工方案混凝土施工方案 施工單位：編制：審批：編制日期：目錄1、編制依據(jù)…………………21.1圖紙、方案、規(guī)范………………………21.2工程概況…………………21.3各部位砼具體情況………………………32、施工布署…………………33、施工方法…………………33.1關(guān)鍵施工機(jī)具準(zhǔn)備………………………33.2準(zhǔn)備工作…………………43.3關(guān)鍵施工方法……………43.3.1外摻料和外加劑………………………43.3.2流水段劃分…………43.3.3施工縫留設(shè)位置……………………53.3.4流水段施工縫處理方法………………53.3.5砼澆筑………………53.3.6砼振搗………………63.4施工工藝要求……………63.4.1基礎(chǔ)要求………………63.4.2基礎(chǔ)墊層澆筑…………63.4.3獨(dú)立基礎(chǔ)、筏板澆筑…………………73.4.4柱、墻砼澆筑…………73.4.5梁、板砼澆筑…………83.4.6樓梯砼澆筑……………103.4.7試塊制作………………103.5泵送砼要求………………94、質(zhì)量要求………………115、質(zhì)量確保技術(shù)方法……………………136、質(zhì)量通病防治方法……………………137、季節(jié)性施工方法………………………158、安全方法………………169、泵管加固圖……………181、編制依據(jù)1.1、圖紙、方案及規(guī)范a、濟(jì)源建業(yè)·壹號(hào)城邦（二期）15#樓工程施工圖紙b、濟(jì)源建業(yè)·壹號(hào)城邦（二期）15#樓施工組織設(shè)計(jì)c、關(guān)鍵施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-）砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-92砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB107-87砼泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-951.2、工程概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱濟(jì)源建業(yè)壹號(hào)城邦（二期）工程15#樓2工程地址濟(jì)源市愚公路南段，新一中對(duì)面3建設(shè)單位濟(jì)源建業(yè)住宅4設(shè)計(jì)單位河南省建筑設(shè)計(jì)研究院5監(jiān)理單位濟(jì)源市工程建設(shè)監(jiān)理所6施工單位中建七局（上海）7基礎(chǔ)概況工期440天質(zhì)量目標(biāo)合格工程8工程概況建筑規(guī)模占地建筑面積20916.74m29層數(shù)地下一層，地上二十七層（頂層為躍層）10建筑高度75.7m11建筑功效住宅12結(jié)構(gòu)型式A級(jí)高度現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)13基礎(chǔ)CFG樁加固處理地基，筏板基礎(chǔ)。裙房局部為獨(dú)立基礎(chǔ)。14墻體通常厚度為200mm，地下室墻300mm。15柱通常截面尺寸有：500×600mm、500×500mm。16梁板梁截面尺通常為200×300、200×400、200×500。1.3各部位砼具體情況各部位砼強(qiáng)度等級(jí)見到下表。各部位砼強(qiáng)度等級(jí)表序號(hào)結(jié)構(gòu)部位強(qiáng)度等級(jí)抗?jié)B等級(jí)1基礎(chǔ)墊層C152筏板、獨(dú)基、地下室外墻、建筑物外地下室頂板C30P63剪力墻、框架柱、樓層梁、板、樓梯基礎(chǔ)~57.940mC30457.940m以上C25屋頂水箱間樓板為P65結(jié)構(gòu)柱、過(guò)梁、圈梁C202、施工布署本工程全部采取商品混凝土，泵送入模。在現(xiàn)場(chǎng)部署一臺(tái)HBT70砼輸送泵。部署在eq\o\ac(○,1)軸線西側(cè)施工道路上。水平泵管接至eq\o\ac(○,1)~eq\o\ac(○,2)軸線開間內(nèi)，立管自eq\o\ac(○,1)~eq\o\ac(○,2)軸線開間內(nèi)上升至澆筑作業(yè)面，立管和頂板用架子管頂牢并加固于隨結(jié)構(gòu)施工同時(shí)升高。泵送砼最大高度為77m，每施工段澆筑時(shí)，先將泵管接至澆筑工作面最東端，混凝土自東向西澆筑，邊澆筑邊拆管。依據(jù)施工工序和工期安排，砼澆筑盡可能安排在白天進(jìn)行，但因?yàn)楸竟こ添帕看螅て诰o，還需要安排在晚上加班澆筑砼。現(xiàn)場(chǎng)管理分成兩班，每班12小時(shí)，各專業(yè)相關(guān)責(zé)任人和施工人員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢驗(yàn)，同時(shí)做好各方協(xié)調(diào)工作。3、施工方法3.1關(guān)鍵施工機(jī)具準(zhǔn)備本工程砼澆筑需要關(guān)鍵施工機(jī)具見下表：關(guān)鍵施工機(jī)具表機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量單臺(tái)功率（KW）總功率（KW）備注塔吊QTZ5613臺(tái)15555砼輸送泵HBT70臺(tái)19090平板振動(dòng)器HP500臺(tái)23.06.0插入式振動(dòng)器ZX-50臺(tái)52.2113.2準(zhǔn)備工作鋼筋隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞位置、數(shù)量及固定情況無(wú)誤。模板預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸正確，符合設(shè)計(jì)要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。砼澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門講述施工方案，對(duì)關(guān)鍵部位單獨(dú)交底，設(shè)專員負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。砼澆筑用架子、走道及工作平臺(tái)，安全穩(wěn)固，難滿足澆筑要求。砼澆筑前，仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管通暢。各流水段結(jié)合部施工縫均采取密目鋼絲網(wǎng)永久模板分隔。提前做好砼配合比，外加劑需復(fù)試檢驗(yàn)。3.3關(guān)鍵施工方法3.3.1、外摻料和外加劑為增加砼可泵性，在砼中摻入適量粉煤灰、減水劑；為加緊砼早期強(qiáng)度，可添加早強(qiáng)劑?；炷僚浜媳缺匦杞?jīng)過(guò)試驗(yàn)室試配確定。3.3.2、施工段劃分水平施工段劃分：本工程地下室頂板、墻體、筏板基礎(chǔ)依據(jù)后澆帶化為兩個(gè)水平施工段，±0.000以上結(jié)構(gòu)依據(jù)伸縮縫劃分兩個(gè)水平施工段，eq\o\ac(○,1)~eq\o\ac(○,24)軸為一段，eq\o\ac(○,25)~eq\o\ac(○,48)軸為二段。垂直施工段劃分：地下室工程在筏板以上300mm留置一水平施工縫，筏板作為一施工段，地下室墻、柱及頂板作為一施工段。±0.000以上每一樓層作為一垂直施工段。15#樓施工段劃分15#樓施工段劃分Ⅰ段Ⅱ段3.3.3垂直施工縫留置：地下室按后澆帶位置留置施工縫，地面以上部分按伸縮縫留置施工縫。水平施工縫：地下室外墻留在筏板以上300mm處，柱施工縫留在梁頂面或梁底位置。剪力墻、電梯井墻施工縫留在板（梁）面上或留在梁（板）下。樓梯施工縫留在樓梯所在層休息平臺(tái)去上一層樓梯踏步長(zhǎng)度1/3處。3.3.4、流水段施工縫處理方法在下一流水段砼澆筑前，進(jìn)行施工縫處理，處理前先在砼邊緣彈通線，用無(wú)齒鋸切割施工縫隙，以確保施工縫順直。切割時(shí)嚴(yán)格控制切割深度，以防觸動(dòng)鋼筋，施工縫浮漿層剔除后砼澆水濕潤(rùn)，施工縫處理必需待砼強(qiáng)度達(dá)成1.2Mpa后進(jìn)行。3.3.5、砼澆筑砼墊層采取地泵分區(qū)澆筑，采取平板振動(dòng)器振搗，表面壓平。承臺(tái)及筏板基礎(chǔ)采取地泵泵送砼，采取插入式振動(dòng)器振搗。墻、柱子砼澆筑：墻、柱模板和樓板模板一起安裝，墻、柱砼采取泵送。全部墻、柱砼均采取插入式振動(dòng)器振搗。肋形樓板砼全部采取泵送，肋形梁采取插入式振動(dòng)器振搗；樓板采取平板式振動(dòng)器振搗。在澆筑砼前，對(duì)模板內(nèi)雜物和鋼筋上油污等清理潔凈；封堵模板縫隙和孔洞。3.3.6、砼振搗使用插入式振動(dòng)器其插入點(diǎn)間距通常不能超出500mm；使用平板式振動(dòng)器每次重合50mm3.4施工工藝要求3.4.1基礎(chǔ)要求a、清理：在砼澆筑前，應(yīng)清理模板內(nèi)全部雜物。b、砼澆筑和振搗通常要求本工程進(jìn)行分區(qū)流水施工，每一流水段內(nèi)砼應(yīng)連續(xù)澆筑，若必需間歇，間歇時(shí)間盡可能縮短，并在下層砼初凝前漿上一層砼澆筑完成。澆筑時(shí)為預(yù)防砼分層離析，砼由料斗、泵管內(nèi)卸出時(shí)，其自由傾澆高度不得超出2m，超出2m時(shí)，需用串筒或斜槽下落。砼澆筑時(shí)不得直接沖擊模板。澆筑砼豎向結(jié)構(gòu)砼前，底部先填以30～50mm厚同配合比石子砂漿。澆筑砼時(shí)設(shè)專員看模板，常常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)，立即停止?jié)仓⒃谝褲仓拍Y(jié)前修整好。使用插入式振動(dòng)器要快插慢拔，插點(diǎn)呈梅花形部署，按次序進(jìn)行，不得遺漏。移動(dòng)間距不得大于振動(dòng)棒1.5倍（50棒應(yīng)為500mm）。振動(dòng)器上一層插入下一層砼50mm，以消除上下兩層間接縫。平板式振動(dòng)器移動(dòng)間距，確保振動(dòng)是是非非平板能夠覆蓋已振部分邊緣，通常要求重合50mm。振搗時(shí)間以砼表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。3.4.2基礎(chǔ)墊層澆筑基礎(chǔ)褥墊層驗(yàn)收合格后，支砼墊層模板，用Φ12圓鋼釘標(biāo)高控制樁@，圓鋼頂面即為混凝土墊層頂面標(biāo)高，用地泵進(jìn)行砼澆筑。砼振搗采取平板振動(dòng)器振搗，砼振搗密實(shí)后，以標(biāo)高控制樁為準(zhǔn)檢驗(yàn)平整度，高應(yīng)鏟掉，凹補(bǔ)平，用水平刮桿刮平，表面用木抹子搓平，壓光。3.4.3獨(dú)立基礎(chǔ)、筏板、基礎(chǔ)梁砼澆筑獨(dú)立基礎(chǔ)、筏板及基礎(chǔ)梁砼全部采取泵送。澆筑高度超出2m時(shí)，應(yīng)用串筒、溜槽下料，以預(yù)防砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。承臺(tái)和基礎(chǔ)梁應(yīng)一起澆筑，但假如承臺(tái)比基礎(chǔ)梁低時(shí)，應(yīng)從低承臺(tái)先澆筑。澆筑獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)分層澆筑，每層先澆邊角，后澆中間，攤鋪均勻，用插入式振動(dòng)器振搗，應(yīng)振搗密實(shí)。澆完后獨(dú)立基礎(chǔ)表面應(yīng)隨即抹原漿找平。澆筑基礎(chǔ)梁應(yīng)分段分層連續(xù)澆筑，通常不留施工縫。各段各層間應(yīng)相互銜接，每一段長(zhǎng)度2～3m，使逐段逐層呈階梯形推進(jìn)，并注意先使砼充滿模板邊角，然后澆筑中間部分，發(fā)確保砼密實(shí)。砼搗固通常采取插入式振動(dòng)器，其移動(dòng)間距小于作用半徑1.5倍。筏板砼澆筑：地泵設(shè)在eq\o\ac(○,1)軸線西側(cè)硬化臨時(shí)道路上，鋪設(shè)砼管道時(shí)將管道接至eq\o\ac(○,48)軸線基礎(chǔ)邊，采取邊澆筑邊拆管方法,由東向西進(jìn)行澆筑，澆筑砼采取斜面式分層澆搗，即利用自然斜淌形成斜坡，“由遠(yuǎn)至近、一個(gè)坡度、分層澆筑、一次到頂”方法。每作業(yè)面分前、中、后三排振搗砼，在出料口、坡角、坡中各配置2根振搗棒振搗，邊澆筑邊成型及抹平底板表面，標(biāo)高、厚度采取水準(zhǔn)儀定點(diǎn)測(cè)平，用小白線嚴(yán)格控制板面標(biāo)高和表面平整；砼澆筑使用Ф50振搗棒，振搗時(shí)要做到“快插慢拔”，振搗延續(xù)時(shí)間以砼表面展現(xiàn)浮漿和不再沉落、氣泡不再上浮來(lái)控制，避免振搗時(shí)間過(guò)短和過(guò)長(zhǎng)。Ф50振搗棒有效半徑R按30cm考慮（此數(shù)據(jù)為經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)），則振搗棒插點(diǎn)移動(dòng)距離不能大于其作用半徑1.5倍，即45cm；插點(diǎn)方法選擇行列式或邊格式，振搗時(shí)注意振搗棒和模板距離，不準(zhǔn)大于0.5R，即15cm，并避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管；為使分層澆筑上下層砼結(jié)合為整體，振搗時(shí)振搗棒要求插入下一層砼不少于5cm；砼澆筑過(guò)程中表面泌水立即排入電梯井坑或集水坑內(nèi)，用潛水泵抽走；砼澆筑過(guò)程中，鋼筋工常常檢驗(yàn)鋼筋位置，如有移位，必需立即調(diào)整到位，模板工常常檢驗(yàn)?zāi)０蹇p密合情況，如有縫隙，應(yīng)立即加固封堵，預(yù)防漏漿造成麻面及蜂窩。筏板大致積砼表面水泥漿較厚可撒適量石子，預(yù)防表面浮漿太厚而產(chǎn)生裂縫，澆筑后4～8h內(nèi)初步用長(zhǎng)刮尺刮平，初凝前用鐵滾筒滾壓兩遍，再用木抹子搓平壓實(shí)，然后用塑料掃把掃毛。3.4.4柱、墻砼澆筑柱、墻澆筑應(yīng)先填以5～10㎝厚和砼配合比相同減半石子砼。柱、墻砼應(yīng)分層澆筑，每層厚度小于50㎝，澆筑厚度采取尺桿控制。振搗時(shí)振動(dòng)棒不得碰動(dòng)鋼筋；柱、墻高在3m以內(nèi)，可在柱、墻頂直接下料澆筑；超出3m時(shí)，應(yīng)有串筒或在模板側(cè)面開門子洞裝斜溜槽分段澆筑，每段高度不得超出2m，每段澆筑后將門子洞封嚴(yán)并箍牢。柱、墻砼應(yīng)一次澆筑完成，如有間歇，施工縫留在主梁下面。柱澆筑完成應(yīng)停歇1～1.5h。使砼取得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑上部梁、板。地下室抗?jié)B混凝土墻和一般混凝土墻交接部位以抗?jié)B混凝土墻延伸到一般混凝土墻內(nèi)0.5米，用鋼板網(wǎng)進(jìn)行阻隔。見下圖：當(dāng)柱、墻砼強(qiáng)度高于梁板砼強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)按圖在梁柱接頭周圍用鋼絲網(wǎng)定位，并先澆梁柱接頭，后澆梁板砼。按下圖劃分范圍澆筑砼：3.4.5梁、板砼澆筑a、梁、板砼澆筑：肋形樓板梁、板應(yīng)同時(shí)進(jìn)行澆筑，澆筑時(shí)應(yīng)順次梁方向。先將梁砼分層澆筑，用“趕漿法”由梁一端向另一端作成階梯形向前推進(jìn)。每格框架先將梁依據(jù)高度分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)成板底位置時(shí)，再和板砼一起澆筑。伴隨階梯不停延伸，梁板砼連續(xù)向前推進(jìn)直至完成。和板連成整體大面積載面梁，亦可將梁?jiǎn)为?dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2～3㎝處。澆筑時(shí)應(yīng)從大截面梁兩端向中間澆筑。澆筑和振搗應(yīng)緊密配合，第一層下料宜慢，梁底充足振搗密實(shí)才下二層料。用趕漿法保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層全部應(yīng)先振實(shí)后下料，梁底和梁幫部位要充足振實(shí)，并避免碰動(dòng)鋼筋。澆筑完成后用1.5～3m刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉線檢驗(yàn)板面標(biāo)高，嚴(yán)格控制平整度，尤其是墻、柱根部。b、澆筑梁柱交叉處砼時(shí)，通常鋼筋較密集，宜用小直徑（棒直徑30mm）振動(dòng)棒從梁上部鋼筋較稀處插入梁端部振搗，必需時(shí)可輔以用細(xì)石子相同級(jí)砼澆筑，并用人工配合搗固。c、澆筑樓板（屋蓋）時(shí)，虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚度，用平板式振動(dòng)器垂直澆筑方向往返振搗；板厚度較大時(shí)，亦可用插入式振動(dòng)器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插釬檢驗(yàn)砼厚度，振搗完成后用長(zhǎng)木抹子壓實(shí)抹平。澆筑懸臂板時(shí)，應(yīng)注意不使上部負(fù)彎矩筋下移。當(dāng)澆筑底層砼后，應(yīng)隨立即鋼筋提到設(shè)計(jì)位置，再繼續(xù)澆筑砼。d、梁、板施工縫位置留設(shè)，當(dāng)沿次梁方向澆筑樓板時(shí)，施工縫應(yīng)留在次梁跨度中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫表面應(yīng)和梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。e、澆筑砼過(guò)程中，應(yīng)有專采取負(fù)責(zé)注意觀察模板、支撐、管道和預(yù)留孔洞有沒有走動(dòng)情況，當(dāng)發(fā)覺變形位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑砼凝結(jié)之前修整完好，才能繼續(xù)澆筑。f、樓板砼厚度控制樓板厚度控制可采取在樓板中焊接短鋼筋方法進(jìn)行，每個(gè)控制點(diǎn)間距通常為3m。有柱子和剪力墻利用柱子或剪力墻鋼筋作為控制樓板厚度標(biāo)志筋。以下圖所表示。3.4.6樓梯砼澆筑樓梯砼澆筑應(yīng)從樓梯段下部向上澆筑，先振實(shí)底板砼，至達(dá)成踏步位置時(shí)，再和踏步砼一起澆筑，不停連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面壓實(shí)抹平。樓梯段砼宜連續(xù)澆筑完成，多層樓梯施工縫應(yīng)留在樓梯段三分之一部位。3.4.7砼養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)砼澆筑后，12小時(shí)內(nèi)應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。柱子拆模后，有條件應(yīng)用塑料膜將柱包裹好進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；樓面澆筑12小時(shí)內(nèi)，應(yīng)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不能少于7天，在抗?jié)B要求砼，養(yǎng)護(hù)不能少于14天。3.4.8試塊制作常溫下制作28天標(biāo)養(yǎng)試塊、同條件試塊及拆模試件（試件組數(shù)依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求確定）。同條件試塊置于現(xiàn)場(chǎng)做好標(biāo)識(shí)同條件養(yǎng)護(hù)。3.5泵送砼要求a、泵送砼時(shí)，砼泵支腿應(yīng)完全伸出，并插好安全銷。b、砼泵開啟后，先泵送適量水以濕潤(rùn)泵料斗及輸送管內(nèi)壁等直接和砼接觸部位。c、砼攪拌應(yīng)確保輸送砼泵能連續(xù)施工需要。d、輸送管應(yīng)管線直，轉(zhuǎn)彎緩，接頭嚴(yán)密。e、泵送砼前，先泵送砼內(nèi)除粗骨料外其它成份相同配合比水泥砂漿。f、開始輸送砼時(shí)，砼泵處于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵狀態(tài)。泵送速度應(yīng)先慢后快，逐步加速。同時(shí)，觀察砼泵壓力和各系統(tǒng)工作情況，待各系統(tǒng)正常盍順利后，方能夠正常速度進(jìn)行泵送。g、砼泵送連續(xù)進(jìn)行，若必需中止時(shí)，其中止超出2小時(shí)必需留置施工縫。h、泵送砼時(shí)，活塞保持最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)。砼泵送過(guò)程中，不得把拆下輸運(yùn)管內(nèi)砼撒落在未澆筑地方。i、當(dāng)輸送管被堵塞時(shí)，采取以下方法排隊(duì)：反復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步收出砼至料斗中，重新攪拌后泵送。用木棍敲擊等方法，查明堵塞部位，將砼擊粉后，反復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，排隊(duì)堵塞。當(dāng)上述兩種方法無(wú)效時(shí)，在砼卸壓后，拆除堵塞部位輸送管，排出砼堵塞物后方可接管。重新泵送前，先排隊(duì)管內(nèi)空氣，方可擰緊接頭。向下泵送砼時(shí)，先輸送管上氣閥打開，待輸送管下段砼有了一定壓力時(shí)，方可關(guān)閉氣閥。砼泵送結(jié)束前，正確計(jì)算需用砼數(shù)量，并立即送砼攪拌站。泵送過(guò)程中，廢棄和泵送終止時(shí)多出砼，按預(yù)先確定處理方法和場(chǎng)所，立即進(jìn)行妥善處理。排除堵塞，重新泵送或清洗砼泵時(shí)，布料設(shè)備出口朝安全方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。要泵送過(guò)程中，受料斗內(nèi)含有足夠砼，以預(yù)防吸入空氣產(chǎn)生堵塞。4、質(zhì)量要求a、砼所用水泥、骨料、外加劑等必需符合規(guī)范及相關(guān)要求，使用前檢驗(yàn)出廠合格證及有并試驗(yàn)匯報(bào)。b、砼養(yǎng)護(hù)和施工縫必需符合施工規(guī)范及本方案要求。c、砼強(qiáng)度試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合要求。d、砼振搗官實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾碴等缺點(diǎn)。e、在預(yù)留洞寬度大于1m洞底，在洞底平模處開振搗口和觀察口，避免出現(xiàn)缺灰或漏振現(xiàn)象。f、鋼筋、模板施工要跟班作業(yè)，發(fā)覺問(wèn)題立即處理，同時(shí)設(shè)專員看鋼筋、模板。g、澆筑前項(xiàng)目部要常常注意天氣改變，如有大雨緩時(shí)開盤。如在雨天天氣忽然改變，標(biāo)準(zhǔn)是小雨不停，大雨采取防護(hù)方法。其方法是：已澆筑完成砼面用塑料薄膜覆蓋，正在澆筑部位采取搭設(shè)防水棚。h、澆筑時(shí)要有專門人員指揮，分配好清理人員和抹面人員。模板必需用1.5～3m刮桿刮平。i、記好砼澆筑統(tǒng)計(jì)。j、每次開盤前必需做好開盤判定，由各區(qū)施工員和監(jiān)理同時(shí)確定后方可開盤，而且隨機(jī)抽查砼配合比。k、許可偏差：砼澆筑許可偏差見下頁(yè)表：現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)許可偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目許可偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢驗(yàn)獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻52垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢驗(yàn)＞5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢驗(yàn)全高（H）H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢驗(yàn)3標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀、鋼尺檢驗(yàn)全高±304截面尺寸+8，-5鋼尺檢驗(yàn)5電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位定位線+25，0經(jīng)緯儀、鋼尺檢驗(yàn)井筒全高（H）垂直度H/1000且≤306表面平整度82m靠尺和塞尺檢驗(yàn)7預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢驗(yàn)預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管58預(yù)留洞中心位置15鋼尺檢驗(yàn)5、質(zhì)量確保技術(shù)方法 a、砂石含泥量不得超出要求值時(shí)。 b、若使用外加劑時(shí)，必需經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，符合要求后方能使用，其摻量必需按產(chǎn)品說(shuō)明上要求。事先要把外加劑配成一定濃度溶液，在砼攪拌時(shí)均勻投入，不得干粉亂撒。c、砼組成材料配合重量比，應(yīng)按試驗(yàn)室提供數(shù)據(jù)采取，當(dāng)砂石含水量改變時(shí)，應(yīng)依據(jù)實(shí)際情況立即調(diào)整。多種材料要正確稱量，不得用換算體積比。計(jì)量誤差應(yīng)在許可范圍內(nèi)。d、砼攪拌時(shí)間要適宜，不能過(guò)短，也不能過(guò)長(zhǎng)，要依據(jù)砼坍落度大小、攪拌機(jī)型容積等原因而定。采取強(qiáng)制式攪拌機(jī)加料次序是：先加二分之一水，然后加砂、石和水泥，均勻攪拌1分鐘，再加剩下水繼續(xù)攪拌。e、砼自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)立即運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)。在運(yùn)輸過(guò)程中，要預(yù)防砼產(chǎn)生離析、水泥漿流失、坍落度改變和產(chǎn)生初凝現(xiàn)象。如砼運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象，必需在澆筑地點(diǎn)進(jìn)行二次攪拌。為預(yù)防坍落度改變和水泥漿流失，運(yùn)輸工具要加蓋運(yùn)輸容器必需嚴(yán)密，不漏漿和不吸水，并在使用中常常清除容器中砼殘?jiān)矇K。f、砼澆筑前，需清除雜物，木模板要澆水濕潤(rùn)，鋼模板要涂隔離劑；檢驗(yàn)?zāi)０濉摻詈皖A(yù)埋件位置、各部位尺寸等。砼應(yīng)連續(xù)澆筑，盡可能降低間歇。g、采取振動(dòng)器振實(shí)砼，每一振點(diǎn)振搗延續(xù)時(shí)間，以將砼振實(shí)至表面展現(xiàn)浮漿不再下沉為宜。插入式振動(dòng)器振搗砼時(shí)，插點(diǎn)間距小于振動(dòng)器作用半徑1.5倍；平板振動(dòng)器振搗砼時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)確保振動(dòng)器平板覆蓋已振實(shí)邊緣。上層砼應(yīng)在下層砼初凝之前振搗完成。h、砼采取自然養(yǎng)護(hù)應(yīng)在砼終凝后硬化前（12小時(shí)之內(nèi)）覆蓋養(yǎng)護(hù)，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)要常常澆水，確保砼有足夠濕潤(rùn)狀態(tài)。通常情況下，澆水養(yǎng)護(hù)不少于7天。6、質(zhì)量通病及防治方法6.1蜂窩麻面。產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)或漏振；模板縫隙過(guò)大造成水泥漿流失，鋼筋較密或石子對(duì)應(yīng)過(guò)大。預(yù)防方法：按要求使用和移動(dòng)振搗器，中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面，并再拼裝過(guò)程中注意接縫嚴(yán)密。當(dāng)鋼筋較密時(shí)，應(yīng)選擇對(duì)應(yīng)石子粒徑。6.2露筋。關(guān)鍵原因是:主筋保護(hù)墊塊不足和振搗不足。預(yù)防方法：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)要求要求保護(hù)層厚度，墊塊放置間距合適；使用振動(dòng)器必需待砼中氣泡完全排除后才移動(dòng)。6.3縫隙及夾渣。產(chǎn)生原因：施工縫沒有按要求進(jìn)行清理和澆漿，尤其是柱頭和梯板腳。預(yù)防方法：澆筑前對(duì)柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢驗(yàn)，清理雜物、泥砂、木屑。6.4墻柱底部缺點(diǎn)。關(guān)鍵原因是:模板下口不嚴(yán)密而造成漏水泥漿。預(yù)防方法：模板下口縫隙再澆筑前仔細(xì)檢驗(yàn)，確保堵塞嚴(yán)密，并在澆筑砼前先澆筑50—100mm厚水泥砂漿。6.5孔洞。關(guān)鍵原因是：在鋼筋較密部位砼卡住或漏振。預(yù)防方法：對(duì)鋼筋較密部位應(yīng)分次下料，縮小分層振搗厚度，并按規(guī)程使用振搗器。6.6砼表面不規(guī)則裂縫。產(chǎn)生原因：通常是淋水保養(yǎng)不立即，濕潤(rùn)不足，水分蒸發(fā)過(guò)快或厚大致積構(gòu)件溫差收縮。預(yù)防方法：砼終凝后立即進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)，高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋，保持構(gòu)件有較久濕潤(rùn)時(shí)間。厚大致積構(gòu)件參考大致積砼施工相關(guān)要求。6.7缺棱掉角。產(chǎn)生原因：砼攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強(qiáng)度降低；或拆模過(guò)早，拆模方法不妥。預(yù)防方法：砼投料計(jì)量要正確，攪拌時(shí)間足夠；拆模應(yīng)在砼強(qiáng)度能確保其表面及棱角不受損壞時(shí)方能拆除，拆除時(shí)對(duì)構(gòu)件棱角應(yīng)給予保護(hù)。6.8砼缺點(diǎn)處理：a蜂窩麻面：用清水把表面沖刷潔凈后用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平。b露筋和孔洞：先鑿除疏松軟弱砼，用壓力水和鋼絲網(wǎng)洗刷潔凈后，對(duì)小孔洞可用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平壓實(shí)，對(duì)大孔洞支模后重新灌漿。7、季節(jié)性施工方法7.1冬季施工詳見冬期施工方案，混凝土澆筑工作需要在低于5℃澆筑砼時(shí)，需要在砼中添加防凍劑，摻量依據(jù)氣溫條件由試驗(yàn)室出具配合比確定7.2、雨期施工方法根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃，本工程主體結(jié)構(gòu)施工過(guò)雨期，為做好雨期施工砼澆筑工作，需要做好以下要求：a、要準(zhǔn)備好雨季施工工具。b、攪拌站嚴(yán)格控制砼用水量，計(jì)算將砂石中含水量計(jì)算在內(nèi)，嚴(yán)格控制坍落度，確保砼強(qiáng)度。c、下雨時(shí)不宜露天澆筑砼，開盤前要掌握天氣情況，避免忽然下雨影響澆筑砼。d、已入模振搗成型砼要立即覆蓋，預(yù)防忽然遇雨，受雨水沖淋。e、合模后如不能立即澆筑砼時(shí)，要在模板挑大梁部位預(yù)留排水孔，預(yù)防忽然下雨模內(nèi)積水。f、采取表面覆蓋彩條布，預(yù)防雨水直接沖刷模板致使脫模劑脫落、流失，影響拆模及砼表面質(zhì)量。g、在澆筑砼時(shí)如員忽然下雨，小雨不停，大雨搭設(shè)防雨棚或臨時(shí)施工縫方可收口，雨后繼續(xù)施工，要對(duì)施工縫進(jìn)行處理后再澆筑。h、雨期施工期間要加強(qiáng)防風(fēng)緊固方法。i、全部施工機(jī)械采取對(duì)應(yīng)防漏電方法。8、安全方法a、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要正確系戴安全帽，高空作業(yè)正確系安全帶。b、嚴(yán)禁上下拋擲物品。c、振搗接線作業(yè)人員必需穿膠鞋、戴絕緣手套，以防觸電。d、在砼泵出口水平管道上安裝止逆閥，預(yù)防泵送忽然中止而產(chǎn)生砼反沖擊。e、泵送系統(tǒng)受壓力時(shí)，不得開戶任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)安全閥不得任意調(diào)整，蓄能器只能充入氮?dú)狻、作業(yè)后，必需將料斗內(nèi)和管道內(nèi)砼全部輸出，然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行清洗。