汽輪機扣蓋專項方案

陜西化建傳動設備安裝企業(yè)汽機扣缸技術交底統(tǒng)計工程名稱：靖邊能源化工熱動力站工程汽輪發(fā)電機組安裝單元名稱：汽輪發(fā)電機組安裝工程類別：汽輪發(fā)電機組本體安裝簽字欄：項目總工：安全專職經(jīng)理：

施工責任人：

安全員：交底人：

班組長：班組組員：交底時間：年月日交底地點：交底內容1、工程概況靖邊能源化工熱動力站工程，自備有2臺50MW汽輪發(fā)電機組，關鍵作為化工裝置自用電源及動力用汽。汽輪發(fā)電機組由南汽生產(chǎn)，為高溫、高壓、單缸、單軸、單抽汽、沖動、直接空冷凝式汽輪機。汽輪機結構包含靜止部分和轉子部分。其靜止部分又包含前、中、后汽缸、隔板套、隔板、前后軸承座、前后軸承和前后汽封等。前汽缸借助前端貓爪及立銷和前軸承座相連。前軸承座支承在前座架上，后汽缸支承在后汽缸座架上，后軸承箱則支承在后軸承箱座架上。為了確保機組在運行中膨脹和對中，前座架上部署了軸向導向鍵，使機組在運行中能夠自由向前膨脹和上下膨脹。在后汽缸座架上有橫向銷，后汽缸尾部有軸向導板，確保了汽缸在膨脹時對中。同時橫向銷和汽輪機中心線交點形成了機組膨脹死點。轉子部分包含主軸和套裝葉輪葉片和聯(lián)軸器，它前后支承在前軸承和后軸承上，在汽缸中和噴嘴組及各級隔板組成了汽輪機通流部分，并借助半撓性波形聯(lián)軸器和發(fā)電機轉子相連。前端支承點為推力軸承前軸承，在運行中形成轉子相對死點。汽輪機端聯(lián)軸器還裝有盤車裝置傳動齒輪，在開啟前和停機后能夠進行電動及手動盤車。機組扣大蓋2、編制依據(jù)2.1、南京汽輪電機（集團）有限責任企業(yè)供《CZK50-9.62/0.8型50MW空冷抽汽式汽輪機》產(chǎn)品使用說明書及圖紙2.2、《DL5190.3-電力建設施工技術規(guī)范第3部分：汽輪發(fā)電機組》汽輪機機組篇2.3、《DLT5210.3-電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程第3部分》汽輪發(fā)電機組2.4、《電力建設安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）3、扣蓋前應含有條件3.1、汽輪發(fā)電機基礎沉降或不均勻沉降均在標準許可范圍內，并不會由此造成汽輪機中心、水平和揚度發(fā)生改變；3.2、汽缸扣蓋前應完成安裝調整工作已全部結束，已經(jīng)試扣大蓋檢驗并驗收合格；3.3、全部安裝、調試、檢測試驗等統(tǒng)計及匯報齊全、完整、正確，并已全部驗收簽證；3.4、合實缸情況下轉子軸向推拉檢驗完成并符合要求；3.5、運轉層汽機扣大蓋工作范圍內孔洞、溝道已封閉或臨時封閉。欄桿齊全、可靠，工作環(huán)境條件能確?？鄞笊w工作順利、有序、安全進行；3.6、行車已辦理完使用證，且完好，能確保安全、順利吊裝；3.7、干燥、清潔壓縮空氣氣源能可靠供給。所用工器具和有效量具等準備齊全；3.8、設備監(jiān)造匯報已提出，全部不合格項已處理完成并合格；3.9、和汽缸相連接相關熱力管道焊接完成；3.10汽缸扣大蓋前應復查下列項目并符合要求：3.10.1墊鐵調整結束，地腳螺栓緊固:3.10.2臺板縱橫滑銷、汽缸立銷和貓爪橫銷調整結束井統(tǒng)計:3.10.3內缸貓爪、縱橫滑銷和軸向定位銷間隙調整結束井統(tǒng)計:3.10.4汽缸水平結合面間隙符合要求:3.10.5各汽輪機轉子軸頸橢圄度和不柱度、對輪晃度及瓢偏、推力盤瓢偏、轉子彎曲度符合要求井統(tǒng)計:3.10.6汽缸水平揚度、凝汽器和汽缸連接前、后轉子揚度統(tǒng)計:3.10.7汽缸已經(jīng)根據(jù)制造廠要求進行負荷分配并統(tǒng)計:3.10.8汽輪機轉子在汽封及油擋洼窩處中心位置、轉子軸系中心符合制造廠要求:3.10.9隔板中心調整結束井統(tǒng)計:3.10.10轉子和汽缸已經(jīng)相對定位，定位位置已作標識，數(shù)值己作統(tǒng)計:3.10.11汽封及通流部分間隙符合制造廠要求并作統(tǒng)計:3.10.12汽輪機轉子在合實缸情況下，已進行軸向間隙推拉檢驗、測量及定位，且應符合制造廠設計要求井作統(tǒng)計:3.10.13法蘭加熱裝置滲漏試驗符合要求井作統(tǒng)計:3.10.14汽缸內全部合金鋼部件己做光譜復查并符合要求:3.10.15高溫緊固件己做硬度及光譜復查符合制造廠要求并作統(tǒng)計:3.10.16對汽缸幾何尺寸、軸系中心、通流間隙、軸封間隙有影響熱力管道已完成連接:3.10.17汽缸、管段、蒸汽室內部巳根本清理，管口、儀表插座和墻頭己封閉:3.10.18汽缸內部疏水口通暢，熱工元件安裝結束。3.11扣大蓋前除以上要求以外還應做好以下工作3.11.1扣大蓋所需設備零部件，應預優(yōu)異行清點檢驗符合要求并按序放置整齊:3.11.2施工用工器具應逐件登記，扣完大蓋后應再次清點無誤:3.11.3汽缸內確保清潔無雜物、結合面光潔、各孔洞通道應通暢，需堵塞隔絕部分應封閉:3.11.4汽缸各個零部件結合部位，按設計要求涂敷耐高溫防咬劑:3.11.5汽缸內可能松脫部件，扣缸前應最終鎖緊:3.11.6緊好內缸、隔板套、汽封套螺栓井裝好推力瓦后，盤動轉子傾昕汽缸內部應無摩擦音響;3.11.7吊裝上缸時，監(jiān)視上汽缸結合面和F缸水平揚度相符，合缸時應裝好涂油導桿，并隨時檢驗，應均勻下落無卡澀:3.11.8汽缸水平結合面耐高溫防咬劑，應在上缸扣至靠近下缸時涂抹，涂抹應均勻連貫，合缸后耐高溫防咬劑應能充滿全結合面:3.11.9在上下缸水平結合面初始接觸而吊索還未放松時，應將是位銷打入汽缸銷孔:3.11.10扣大蓋工作從內缸吊裝第一個部件開始至上缸就位，全部工作應連續(xù)進行，不得中止，雙層結構汽缸應進行到外上缸扣蓋為止;3.11.11扣蓋完成后再次盤動轉子進行聽音檢驗無異常。4、施工工序軸承清理汽缸清理隔板套、噴嘴組、隔板清理安裝前、后軸承就位轉子清理就位上部隔板套、隔板安裝隔板套、隔板中分面螺栓緊固上缸清理就位汽缸中分面螺栓緊固扣蓋完成5、施工方法和工藝5.1扣蓋過程5.1.1用潔凈抹布擦拭汽缸及軸承座內表面，并用壓縮空氣吹凈，吹掃時應拆除汽缸內多種臨時堵頭。用面粉團粘去塵垢，并仔細檢驗噴嘴全部槽、疏水孔，各儀表孔應通暢無雜物。5.1.2檢驗清掃結束后，在汽缸內隔板洼窩、軸封套洼窩和隔板汽封套表面，用黑鉛粉擦拭。5.1.3逐一清理各級隔板套、噴嘴組，并安裝就位。5.1.4逐一清理各級隔板并安裝就位。5.1.5汽缸下半全部零部件安裝完后，清掃前、后軸承下半并就位。5.1.6調整旋轉隔板開度，轉動應靈活自如，做好全開全關時支架位置標識。5.1.7吊入汽輪機轉子，轉子用行車起吊，用壓縮空氣將轉子表面清掃潔凈，軸頸兩端用框式水平校平，轉子向汽缸降落時，勿使零件接觸或碰動。5.1.8轉子吊裝完后，應吊裝缸內上半部套（隔板、汽封），用抹布將汽缸法蘭面擦拭潔凈，用細銼刀將法蘭結合面邊緣毛刺清除，并用壓縮空氣吹掃潔凈。5.1.9依次將隔板套、汽封套、隔板、噴嘴組上半吊入。5.1.10缸內部套扣完后，緊好螺栓后應盤動轉子聽取有沒有摩擦聲。5.1.11裝上導桿并涂上潤滑油，將大蓋吊起，大蓋吊起時，應檢驗汽缸水平度，誤差要求小于0.3mm/m。5.1.12行車行至汽缸正上方，調整好行車位置，緩慢降落直至導桿進入上缸孔內，如發(fā)覺卡澀現(xiàn)象，應停止下降，檢驗原因并清除，然后再繼續(xù)下降?？鄹壮绦蛑袘⒁馄拙臀粫r下落平穩(wěn)，若發(fā)覺卡澀現(xiàn)象，應立即停止下落，并檢驗原因進行處理直至消除為止。當下降至一定高度時，用木塊墊在四角上，在下缸中分面上均勻涂上一層MFZ-2汽缸密封脂，密封脂厚度約0.5mm，取掉四角木塊，然后將大蓋緩慢落下。5.1.13至此，汽輪機扣蓋完成。5.2扣蓋時注意事項：5.2.1扣大蓋所需設備零部件，應預優(yōu)異行清點檢驗，無短缺或不合格情況，并按一定次序放置整齊，把臨時部件扣蓋時應給予拆除，如頂絲等。5.2.2施工用工具和器具應仔細檢驗清點和登記,扣完大蓋后應再次清點,不得遺失。5.2.3汽缸內各部件及其空隙必需仔細檢驗并用壓縮空氣吹掃,確保內部清潔無雜物、結合面光潔、各孔洞通道部分應通暢，需堵塞隔絕部分應堵死；5.2.4對汽缸各個零部件結合部位，全部必需涂敷要求或合適涂料；汽缸水平接合面處涂MFZ-2型密封脂。5.2.5汽缸內在運行中可能松脫部件，扣缸前應最終鎖緊，對于運行中可能松脫無用部件，如防脫螺栓等應予拆掉;5.2.6吊裝上缸時,應用精密水平儀監(jiān)視汽缸水平結合面,使之和下缸水平揚度相適應,安放時應裝好涂油導桿,下降時應隨時檢驗,不得有不均勻下落和卡住現(xiàn)象;5.2.7汽缸水平結合面上MFZ-2型密封脂涂料,應在上缸扣至靠近下缸時涂抹,此時應將上缸臨時支墊好,確保安全,涂料應勻薄,厚度通常為0.50mm左右;5.2.8在上下缸水平結合面立即閉合而吊索還未放松時,應將定位銷打入汽缸銷孔;5.2.9扣大蓋工作從吊裝第一個部件開始至上缸就位,全部工作應連續(xù)進行,不得中止,雙層結構汽缸應進行到外上缸扣完為止；5.2.10扣蓋完成后應盤動轉子傾聽,汽缸內部應無摩擦音響。5.2.11扣蓋前檢驗、封閉應符合下列要求：5.2.11.1扣蓋前最終封閉必需指定專員檢驗，確信無任何雜物后才準封閉，必需時應按要求會同相關人員檢驗簽證；5.2.11.2進入汽缸內部清理和檢驗人員，應穿潔凈無鈕扣和衣袋專用連體工作服，鞋底無鐵釘并應擦凈，嚴禁汽缸內部掉進雜物。5.2.11.3不管正式或臨時封閉全部必需采取顯著外露方法，嚴禁用棉紗、破布或紙團等塞入開口部位。封閉應牢靠嚴密。6、質量統(tǒng)計質量檢驗評定表汽缸蒸氣室清潔，無雜物，空洞封閉汽缸內部疏水孔通暢、無阻汽缸內部件清潔，結合面光滑、無毛刺，組裝位置正確，易松動部件鎖緊汽缸水平結合面光滑，無毛刺，道痕零部件結合面涂料選料正確，涂抹均勻高壓缸螺母及墊圈和螺孔平面接觸嚴密罩帽螺母和螺孔平面接觸嚴密導向桿安裝位置正確，光滑，無卡澀涂料敷設厚度mm0.5左右，分布均勻7計量工器具測量統(tǒng)計7.1機組安裝使用全部計量器具必需經(jīng)過相關部門校驗，且經(jīng)過報驗合格。8、安全管理、文明施工及環(huán)境保護方法8.1安全方法1.1施工前，要求對行車各個機構進行檢修維護，確保運行處于良好狀態(tài)；1.2起重人員檢驗鋼絲繩及吊具是否完好無損，確保足夠安全系數(shù)；1.3作業(yè)區(qū)域拉上警戒線，無關人員嚴禁入內；1.4起吊重物下面嚴禁站人，行車起吊物品移動時，要求拉響警鈴；1.5氧氣瓶及乙炔瓶之間要求保持要求間距，而且要求擺放在適宜位置；1.6正確使用電動工具，線盤上應有合格漏電保護裝置；1.7起重指揮要求設專員指揮；1.8滅火器材應放在易于取放位置；1.9如必需在起吊重物下作業(yè)時，應采取安全方法（如加臨時支撐）；1.10上缸人員必需著專用服裝。8.2安全文明施工方法8.2.1進入施