預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土空心方樁綜合項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

MERGEFIELD"標(biāo)題"岳陽市第十六中學(xué)建設(shè)項(xiàng)目第二標(biāo)段食堂◎預(yù)制方樁基礎(chǔ)MERGEFIELD"靜壓"施工組織設(shè)計(jì)MERGEFIELD"施工單位1"湖南省第四工程MERGEFIELD"施工日期"年03月施工方案編制人員編制：審核：

目錄第一章工程概況第二章編寫依據(jù)第三章工程地質(zhì)條件第四章施工方案第五章質(zhì)量確保方法第六章進(jìn)度確保方法第七章安全確保方法第八章關(guān)鍵機(jī)具使用計(jì)劃第九章勞動(dòng)力安排方法第十章關(guān)鍵材料構(gòu)件使用計(jì)劃第十一章文明施工現(xiàn)場(chǎng)方法

第一章工程概況一、工程項(xiàng)目工程名稱：岳陽市第十六中學(xué)建設(shè)項(xiàng)目第二標(biāo)段食堂工程地址：MERGEFIELD"工程地址"岳陽市君山區(qū)洞庭大道建設(shè)單位：岳陽市君山區(qū)教育局設(shè)計(jì)單位：湖南省建筑工程集團(tuán)設(shè)計(jì)研究院施工單位：湖南省第四工程監(jiān)理單位：湖南順天項(xiàng)目管理勘察單位：岳陽白利勘測(cè)科技二、地質(zhì)條件參考區(qū)域地質(zhì)調(diào)查匯報(bào)，現(xiàn)依據(jù)各地貌揭露地層情況自上而下描述以下：耕土（Q4）:褐黃色，松軟，稍濕，關(guān)鍵成份為黏土，夾雜植物根莖，有腥味，壓縮性較高，工程性能較差，未完成自重固結(jié)?？碧綍r(shí)場(chǎng)地層厚0.3-0.7m，平均層厚0.44m，層底標(biāo)高26.89-28.14m。粉質(zhì)黏土（可塑）：黃褐色，粉質(zhì)黏土為主，可塑，粉質(zhì)黏土為關(guān)鍵成份，土質(zhì)均勻，敢強(qiáng)度較高，韌性中等?？碧綍r(shí)場(chǎng)地層厚1.00-3.20m，平均層厚1.76m，層底標(biāo)高24.11-26.84m。粉質(zhì)黏土（軟塑）：灰褐色，粉質(zhì)黏土為主，軟塑，粉質(zhì)黏土為關(guān)鍵成份，局部含粉砂薄夾層，干強(qiáng)度較強(qiáng)，韌性較差?？碧綍r(shí)場(chǎng)地層厚1.00-3.20m，平均層厚1.76m，層底標(biāo)高3.70-9.00m。平均層厚6.35m，層底標(biāo)高17.05-21.66m。粉砂：淺黃色、褐黃色，松散稍密，飽和，關(guān)鍵成份為石英、長(zhǎng)石，粒徑通常為0.1-0.2mm，顆粒級(jí)配中等，勘探時(shí)場(chǎng)地層厚5.00-10.20m，平均層厚7.37m，層底標(biāo)高9.99-13.96m。平均層厚6.35m，層底標(biāo)高17.05-21.66m。粉砂：淺黃色，中密，飽和，關(guān)鍵礦物成份為石英、長(zhǎng)石，粒徑二分之一為0.1-0.2mm，顆粒級(jí)配中等。勘探時(shí)場(chǎng)地層厚9.50-16.30m，平均層厚13.17m，層底標(biāo)高9.99-13.96m。平均層厚6.35m，層底標(biāo)高-4.51-2.24m。粉砂：淺黃色，密實(shí)，飽和，關(guān)鍵礦物成份為石英、長(zhǎng)石、云母，粒徑二分之一為0.1-0.2mm，顆粒級(jí)配中等，含約5%黏土充填，此次勘探為穿此層。三、施工場(chǎng)地條件由甲方提供施工場(chǎng)地耐力承載力為15T/㎡，電源按400KW提供到施工場(chǎng)地內(nèi)，道路完善后三通一平已基礎(chǔ)完成。四、設(shè)計(jì)要求1.依據(jù)試樁結(jié)果，岳陽市第十六中學(xué)建設(shè)項(xiàng)目第二標(biāo)段食堂采取預(yù)應(yīng)力混凝土MERGEFIELD"樁類型"方樁，預(yù)應(yīng)力MERGEFIELD"樁類型"方樁采取MERGEFIELD"樁型號(hào)"PHS-350(170)AB樁,樁身混凝土強(qiáng)度為C80，基礎(chǔ)工程樁125根，單樁承載力特征值1000KN。全部樁有效長(zhǎng)度為MERGEFIELD"樁有效長(zhǎng)度"15至35米。2.確保樁縱橫雙向垂直度不超出0.5%?？刂剖核俣龋ǔ２灰顺?m/min。3.壓樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，同一根樁中間間歇時(shí)間不宜超出半小時(shí)。4.焊好樁接頭應(yīng)自然冷卻時(shí)間不宜小于8min嚴(yán)禁用水冷卻或焊好即壓。5.當(dāng)樁出現(xiàn)斷樁或壓力表突變時(shí)，必需通知甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)人進(jìn)行處理。第二章編寫依據(jù)1.《巖土工程勘察規(guī)范》（GB50021—）；2.《高層建筑巖土工程勘察規(guī)程》JGJ(72—)；3.《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007—）；4.《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011—）；5.《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94—）；6.《土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50123—1999）；7.《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202—）；8.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—）；9.《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土方樁》（GB13476—）；10.《預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁》（JG197）；11.《預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁》（12ZTG208）12.《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》（GB13476—）；第三章工程地質(zhì)條件3.1從場(chǎng)地地基條件分析，⑤層元古界板溪群強(qiáng)風(fēng)化板巖（Ptr3）和⑥層元古界板溪群中風(fēng)化板巖（Ptr2），分布穩(wěn)定，工程力學(xué)性能很好，承載力較高，壓縮性較低，未發(fā)覺軟弱下臥層、空洞和臨空面等，為擬建高層建筑物較理想樁基礎(chǔ)持力層，施工采取錘擊式即可，預(yù)制方樁系擠土樁，擠土效應(yīng)顯著，施工時(shí)合理安排打樁次序，以防打樁過程中擠土對(duì)已施工樁體產(chǎn)生不利影響，亦需考慮震動(dòng)對(duì)周圍環(huán)境影響。預(yù)制方樁施工時(shí)應(yīng)采取樁長(zhǎng)和貫入度雙控施工，如有異常地質(zhì)現(xiàn)象，立即和勘察單位聯(lián)絡(luò)。3.2沉樁可行性分析：據(jù)我企業(yè)在類似地層施工經(jīng)驗(yàn)及結(jié)合本場(chǎng)地地基土關(guān)鍵物理學(xué)指標(biāo)分析，按相關(guān)經(jīng)驗(yàn)公式估算，我們采取DTZ818B型全液壓靜力壓樁機(jī)施工，沉樁基礎(chǔ)全部能滿足設(shè)計(jì)要求。MERGEFIELD"引孔機(jī)"第四章施工方案一、施工原理靜力壓樁施工是利用樁機(jī)自重體提供反力，將樁送入土層中，當(dāng)預(yù)制樁在垂直靜力作用下，沉入土?xí)r，樁周土體發(fā)生急速猛烈擠壓，土中空隙水壓力急劇上升，土強(qiáng)度大大降低，這時(shí)樁身很輕易下沉，樁阻力關(guān)鍵來自樁尖，向下穿透土層時(shí)，直接沖剪樁端土體阻力，一旦壓樁終止并隨時(shí)間推移，樁基土體孔隙水壓力逐步消散，土體發(fā)生固結(jié)，樁側(cè)摩擦力逐步恢復(fù)和提升，從而使樁取得較大承載力。當(dāng)樁機(jī)施工壓力達(dá)成設(shè)計(jì)單樁極限荷載時(shí)，還應(yīng)視地質(zhì)情況進(jìn)行“復(fù)壓”，這時(shí)用連續(xù)滿荷載施加于樁身，使樁尖進(jìn)入持力層部分愈加擠密，達(dá)成提升端承力，降低沉降作用，如壓樁機(jī)配重大大超出單樁極限荷載時(shí)，采取加大承載力，再進(jìn)行必需復(fù)壓。二、施工機(jī)械選擇及施工組織計(jì)劃依據(jù)本工程地質(zhì)情況，周圍環(huán)境和設(shè)計(jì)要求，我企業(yè)決定進(jìn)一臺(tái)靜力全液壓樁機(jī)施工，樁機(jī)型號(hào)DTZ818B型，該設(shè)備是現(xiàn)在最新型號(hào)樁基礎(chǔ)施工機(jī)械，壓樁施工時(shí)含有沒有噪音，無振動(dòng)、無污染、質(zhì)量好、施工快捷、節(jié)省材料，并能獨(dú)立完成吊樁、夾樁、壓樁，一切施工程序，而且含有以下特點(diǎn)：（1）能串聯(lián)、并聯(lián)，增大樁機(jī)穿層能力及垂直度；（2）樁機(jī)能壓邊樁；（3）送樁安全可靠，質(zhì)量高；（4）配置切割機(jī)；（5）對(duì)中調(diào)直快捷。三、關(guān)鍵施工方法1.施工準(zhǔn)備（1）施工前應(yīng)做到“三通一平”確保設(shè)備車輛及履帶吊機(jī)安全；（2）施工用電量應(yīng)滿足400KW，作業(yè)區(qū)配足照明設(shè)施，方便夜間施工。（3）邊樁和周圍建筑物距離應(yīng)大于4.5m。壓樁區(qū)域內(nèi)場(chǎng)地邊樁軸線向外擴(kuò)延5m范圍內(nèi)鋪碴，厚50cm壓實(shí)。（4）樁基礎(chǔ)軸線控制網(wǎng)，和標(biāo)高測(cè)定完成，應(yīng)經(jīng)相關(guān)單位復(fù)核，辦理復(fù)核判定手續(xù)。（5）施工前組織相關(guān)人員對(duì)圖紙進(jìn)行自審和會(huì)審，發(fā)覺有問題時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理單位、勘察單位、甲方及相關(guān)單位技術(shù)人員協(xié)商處理。（6）關(guān)鍵機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝、調(diào)試：關(guān)鍵機(jī)械設(shè)備機(jī)械名稱調(diào)試、檢驗(yàn)關(guān)鍵內(nèi)容備注液壓靜力壓樁機(jī)液化系統(tǒng)、電路系統(tǒng)、關(guān)鍵結(jié)構(gòu)DTZ818B履帶式起重機(jī)行走機(jī)構(gòu)、起重把桿、鋼絲繩等W1001-25A電焊機(jī)防護(hù)罩、接地、接零裝置氧氣瓶、乙炔瓶、液化石油氣瓶、乙炔發(fā)生器等安全閥、壓力表、膠管閥門、回火預(yù)防器等（7）測(cè)量?jī)x器校核：儀器名稱校核內(nèi)容備注水準(zhǔn)儀光學(xué)系統(tǒng)、調(diào)平裝置等S6經(jīng)緯儀光學(xué)系統(tǒng)、調(diào)平裝置等J2鋼尺熱變形特征、刻度、精度等壓力表抗震性能、正確度等（8）焊接材料檢驗(yàn)：焊條質(zhì)保書、出廠合格證等檢驗(yàn)。2.樁驗(yàn)收、起吊、搬運(yùn)及堆放等（1）樁由專業(yè)生產(chǎn)廠家提供，我企業(yè)派專員和監(jiān)理一起相關(guān)條款進(jìn)行外觀檢驗(yàn)驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)廠方需提供樁出廠合格證；樁許可偏差項(xiàng)目許可偏差值（mm）備注長(zhǎng)度±0.3%L(L為管節(jié)長(zhǎng)度)用鋼尺量端部?jī)A斜＜0.5D(D為方樁外徑)用直角尺測(cè)量外徑±4用卡尺測(cè)量壁厚+10~-3用卡尺測(cè)量保護(hù)層厚度±5尺量彎曲矢高＜L‰，且＜20拉線和尺量端板平面度2用卡尺測(cè)量外徑0~-1用卡尺測(cè)量?jī)?nèi)徑±2用卡尺測(cè)量厚度+不限，-0用卡尺測(cè)量方樁外觀質(zhì)量項(xiàng)目?jī)?nèi)容粘皮局部粘皮和麻面累積小于樁總面積5%，每處粘皮麻面濃度小于10mm樁身合縫處漏漿深度小于10mm，每處長(zhǎng)度小于20mm局部磕損磕損深度小于10mm，每處面積小于50CM內(nèi)外表面漏筋、斷筋、脫頭不許可樁端面平整度方樁端面混凝土及主筋墩頭不得高出端板平面樁端面凹陷凹陷深度小于10mm樁身裂縫不許可（2）樁堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，不得產(chǎn)生不均勻沉陷，堆放層數(shù)不得超出兩層。3.施工步驟本工程采取液壓靜壓樁機(jī)進(jìn)行施工，施工工藝步驟為：施工準(zhǔn)備測(cè)量放線、定樁位樁位復(fù)核樁機(jī)就位焊接樁頭（冷卻）對(duì)中校核垂直度壓樁對(duì)中調(diào)整接樁再壓樁、送樁穩(wěn)壓標(biāo)高停止移機(jī)。4.施工工藝（1）測(cè)量放線依據(jù)建設(shè)單位提供平面控制點(diǎn)，首先用全站儀和測(cè)距儀放出控制點(diǎn)，然后由測(cè)量高級(jí)工程師采取經(jīng)判定合格J6型經(jīng)緯儀，鋼尺量距、用經(jīng)緯儀導(dǎo)線法放出二級(jí)控制網(wǎng)（點(diǎn)）作補(bǔ)充，以控制整個(gè)建筑區(qū)域?？刂泣c(diǎn)采取混凝土澆注，并分別在場(chǎng)地四面外圍做4個(gè)永久控制點(diǎn)，方便隨時(shí)檢驗(yàn)場(chǎng)內(nèi)控制點(diǎn)是否松動(dòng)。二級(jí)控制點(diǎn)采取經(jīng)緯儀觀察2個(gè)測(cè)回，測(cè)回誤差小于±15″。測(cè)量控制點(diǎn)必需有一人計(jì)算、另一人復(fù)核，將測(cè)試結(jié)果交監(jiān)理核驗(yàn)、簽字后方可采取。依據(jù)測(cè)放控制網(wǎng)（點(diǎn)），利用J2經(jīng)緯儀，鋼尺量距，采取極坐標(biāo)法，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上尺寸，測(cè)放具體樁位。在施工過程中，常常對(duì)控制網(wǎng)（點(diǎn)）進(jìn)行檢驗(yàn)，以防車輛損壞。依據(jù)提供水準(zhǔn)點(diǎn)，用S3型水準(zhǔn)儀進(jìn)行觀察，以閉合導(dǎo)線方法進(jìn)行引測(cè)，閉合小于20mm以內(nèi)。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算出工程樁樁頂標(biāo)高并做好統(tǒng)計(jì)。（2）樁位定位依據(jù)甲方提供軸線測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀建立基準(zhǔn)點(diǎn)和分基水準(zhǔn)點(diǎn)，并建立顯著保護(hù)標(biāo)志。測(cè)出樁位軸線、樁位點(diǎn)及標(biāo)高，并實(shí)施測(cè)量復(fù)核、檢驗(yàn)制度，經(jīng)甲方監(jiān)理復(fù)檢驗(yàn)收后施工。在正式壓樁前對(duì)樁位進(jìn)行再次復(fù)驗(yàn)。對(duì)測(cè)量基線要定時(shí)復(fù)核，并立即修正，保留統(tǒng)計(jì)。（3）樁機(jī)定位將壓樁機(jī)就位至壓樁樁位上將樁段吊入壓樁機(jī)內(nèi)，然后將樁端定在樁位中心，起門架，校正平水和樁中，由負(fù)責(zé)樁位檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)是否就位正確，再請(qǐng)監(jiān)理人員核正確定。（4）吊樁依據(jù)地質(zhì)資料、相關(guān)資料合理配樁，并按配樁規(guī)格進(jìn)行選樁，捆綁好樁，起動(dòng)吊車吊起方樁慢慢移至樁機(jī)，使樁垂直對(duì)準(zhǔn)樁位。（5）校正樁垂直度調(diào)整樁機(jī)支腿油缸油塞桿伸出長(zhǎng)度，使樁機(jī)平臺(tái)確保水平，樁入土1～2米后，用相互垂直方向架設(shè)鉛錘吊線測(cè)樁垂直度，直至施工達(dá)成規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。（6）壓樁 由壓樁機(jī)操作人員做好施工統(tǒng)計(jì)，開始?jí)簶稌r(shí)，統(tǒng)計(jì)每沉下1米油壓表壓力值，送樁完成要立即觀察壓力表讀數(shù)并做好統(tǒng)計(jì)，樁頂標(biāo)高控制在±50mm之內(nèi)。壓樁時(shí)開啟壓樁油缸，當(dāng)樁入土至50厘米時(shí)，再次校正樁垂直度和平臺(tái)水平度，確保樁縱橫雙向垂直偏差不超出0.5%，然后開啟壓樁油缸，把樁漸漸壓下，壓樁在進(jìn)入砂層土層時(shí)合適加緊壓樁速度，以確保樁尖有一定穿透能力，抵達(dá)持力層或油壓忽然加大時(shí)，應(yīng)放緩壓入速度，預(yù)防斷樁。壓樁過程中，由中間向兩邊或從中心向外施工，先深后淺標(biāo)準(zhǔn)施工且要控制施壓速度，通常不宜超出3m/min，壓樁應(yīng)連續(xù)同一根樁中間間歇時(shí)間不宜超出半小時(shí)，同時(shí)機(jī)身應(yīng)調(diào)平，樁尖碰到地下障礙物造成樁傾斜位移時(shí)，應(yīng)將樁拔出，清除障礙物后再壓。（7）接樁采取端板焊接聯(lián)接預(yù)制樁，為了確保接樁質(zhì)量，焊接時(shí)應(yīng)做到上下垂直對(duì)齊，上、下節(jié)樁中心線偏差小于2mm，接點(diǎn)彎曲矢高小于0.1%樁長(zhǎng)，且小于20mm。檢驗(yàn)樁端板是否平整，潔凈，端板破口上浮銹應(yīng)清除潔凈，接樁焊縫采取對(duì)稱施焊，焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)不得虛焊漏焊，不少于二層并自然冷卻2分鐘方壓入土中。（8）送樁壓樁至原地面時(shí)，使用送樁管，送樁管中心線應(yīng)重合，送樁管標(biāo)識(shí)應(yīng)清楚，正確，將樁壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高，確保壓力值達(dá)成設(shè)計(jì)要求。（9）穩(wěn)壓當(dāng)壓樁力已達(dá)成2.5倍以上設(shè)計(jì)荷載并樁端已達(dá)成持力層時(shí)應(yīng)停止施壓，并即時(shí)進(jìn)行穩(wěn)壓，穩(wěn)壓次數(shù)為5次。（10）截樁因有部分樁在施工時(shí)地質(zhì)上改變樁高出地面，此時(shí)雖切割樁頭后樁機(jī)才可行走，在切割樁時(shí)采取專用割樁機(jī),割樁機(jī)裝在外箍邊緣上，沿方樁外圍在所需位置上切割，切割位置上下可調(diào)校內(nèi)箍而定，確保樁頭不損、樁機(jī)行走安全。（11）場(chǎng)地要求場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆蜂佋O(shè)要平整，方樁堆放合理，周圍做好排水系統(tǒng)，確保場(chǎng)地通暢和無積水。

（12）施工流水作業(yè)組織壓樁流水，是合理組織壓樁關(guān)鍵前提，它不不過能否順利施工、確定壓樁，而且和樁堆放，場(chǎng)地部署等有很大關(guān)系。我們?cè)跊Q定該工程壓樁流水時(shí)考慮了樁供給條件，起吊條件，樁架移動(dòng)無妨礙吊機(jī)回旋空間，壓樁擠土對(duì)周圍影響等原因。依據(jù)選擇機(jī)械特點(diǎn)，進(jìn)行單機(jī)施工范圍劃分，分片包干。整個(gè)壓樁過程中樁機(jī)采取直線行走路線進(jìn)行施工，使施工質(zhì)量及施工進(jìn)度達(dá)成最好狀態(tài)。(13)配樁方法依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖樁長(zhǎng)對(duì)每個(gè)樁進(jìn)行配樁，同時(shí)在每個(gè)樁施工前，對(duì)第一條樁合適地配長(zhǎng)些，方便掌握該地方地質(zhì)情況。其它樁能夠依據(jù)該樁入土深度或加或減，使能合理地使用材料，節(jié)省方樁。（14）關(guān)鍵工序控制方法1.對(duì)于壓樁過程，垂直度控制，樁駁接等關(guān)鍵工序必需充足注意。必需重視，第一節(jié)樁入土?xí)r應(yīng)采取雙向吊垂控制垂直度。送樁時(shí)，一定要確保送樁器中心線和樁頭中心在同一垂直線上，以免引發(fā)樁身傾斜，確保符合設(shè)計(jì)要求。2.樁駁接應(yīng)嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行國家規(guī)范《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81中要求要求施工，確保焊縫飽滿、充實(shí)，無焊渣，無氣孔，等充足冷卻后再施工。3.樁有出廠合格證，其技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。焊條有產(chǎn)品合格證其型號(hào)符合要求。第五章質(zhì)量確保方法一、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1.嚴(yán)格按施工圖紙和設(shè)計(jì)技術(shù)要求施工；2.《巖土工程勘察規(guī)范》（GB50021—）；3.《地基和基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ202-83）4.《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007—）；5.《預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土離心方樁》（DBJT08-92-）6.《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-）7.《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011—）；8、《高層建筑巖土工程勘察規(guī)程》JGJ(72—)；9、《土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50123—1999）；10、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202—）；11、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—）；12、《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土方樁》（GB13476—）；13、《預(yù)應(yīng)力混凝土空心管樁》（12ZT207）；14、《預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁》（12ZTG208）；二、施工質(zhì)量管理方法本工程按全方面質(zhì)量管理要求，派出一批富有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)含有高級(jí)職稱工程技術(shù)人員，擔(dān)任該工程項(xiàng)目標(biāo)組織，管理和把關(guān)工作。實(shí)施全方面、全員、全過程質(zhì)量管理，并接收業(yè)主、設(shè)計(jì)、質(zhì)量監(jiān)督及監(jiān)理工程師質(zhì)量監(jiān)督。1.實(shí)施以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為主體崗位質(zhì)量責(zé)任制，做好技術(shù)質(zhì)量監(jiān)控工作，認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)管理制度，開工前落實(shí)崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底，使每個(gè)施工人員對(duì)工程總體技術(shù)要求明確，對(duì)質(zhì)量要求和設(shè)計(jì)要求有深刻了解。2.實(shí)施工序管理制度，由施工員立即協(xié)調(diào)，使各工序緊密銜接，專職檢驗(yàn)員三班制檢驗(yàn)，驗(yàn)收控制各個(gè)工序質(zhì)量，各班實(shí)施自檢，互檢和交接檢驗(yàn)制度，并要尤其重視交班工作。3.認(rèn)真做好多種原始統(tǒng)計(jì)和施工日志，做到正確、整齊、齊全，并立即整理、匯總、信息反饋，深入指導(dǎo)施工。4.提出總材料計(jì)劃需求后，材料應(yīng)依據(jù)施工情況立即將材料送至現(xiàn)場(chǎng)。5.對(duì)于進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)材料，要組織人員做好驗(yàn)收工作，嚴(yán)格檢驗(yàn)樁質(zhì)量，不合格樁不用，樁堆放不能超出二層。6.測(cè)量器、壓力表等開工前做好檢驗(yàn)、校對(duì)工作，確保儀器設(shè)備符合使用要求。7.制訂嚴(yán)格質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，嚴(yán)格實(shí)施先驗(yàn)收，后簽證工作程序。8.把好原材料質(zhì)量關(guān)。三、質(zhì)量技術(shù)確保方法1.嚴(yán)格遵守《地基和基礎(chǔ)施工驗(yàn)收規(guī)范》中相關(guān)條款。2.確保施工連續(xù)性開工后現(xiàn)場(chǎng)施工勞動(dòng)力安排三班連續(xù)作業(yè)，和供水、供電、交通、環(huán)衛(wèi)等部門加強(qiáng)聯(lián)絡(luò)，做好協(xié)調(diào)，確保水電及材料正常供給。3.確保材料質(zhì)量材料必需采取正規(guī)廠家產(chǎn)品，每批進(jìn)場(chǎng)后全部要有質(zhì)保書，并按要求進(jìn)行復(fù)試。電焊條性能必需滿足國家標(biāo)準(zhǔn)，采購時(shí)必需有質(zhì)保書。4.確保測(cè)量定位正確用經(jīng)緯儀進(jìn)行樁樣定位，壓樁前應(yīng)復(fù)核測(cè)量基線、樁位，樁機(jī)就位后，認(rèn)真對(duì)準(zhǔn)樁位中心，由質(zhì)檢員復(fù)驗(yàn)監(jiān)理認(rèn)可后方可開工。為便于完工后樁位正確性測(cè)量，樁位定位基準(zhǔn)點(diǎn)必需在不受影響，不易破壞地方，并樹立顯著保護(hù)標(biāo)志。5.經(jīng)緯儀檢驗(yàn)和校正樁垂直度，并由質(zhì)檢員復(fù)檢后方可開始?jí)簶丁Ｔ趬簶哆^程中，隨時(shí)跟蹤檢驗(yàn)垂直度，方便立即修正。6.施工過程中，應(yīng)做好樁位標(biāo)識(shí)工作，依據(jù)施工次序在流水圖上標(biāo)識(shí)已完成樁位情況，以免漏樁。7.樁頂標(biāo)高控制為確保樁頂標(biāo)高達(dá)成設(shè)計(jì)要求，壓樁前確定基準(zhǔn)面高程，在送樁至樁頂標(biāo)高后，必需認(rèn)真丈量送樁器余尺，確保樁頂標(biāo)高達(dá)成設(shè)計(jì)要求，在每施壓一根工程樁測(cè)量樁頂標(biāo)高，以備復(fù)測(cè)上浮統(tǒng)計(jì)，若有上浮應(yīng)對(duì)上浮樁進(jìn)行復(fù)壓。8.預(yù)應(yīng)力方樁質(zhì)量樁在使用前進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，由專員嚴(yán)格把關(guān)，驗(yàn)看樁齡期匯報(bào)和強(qiáng)度匯報(bào)。并進(jìn)行逐根檢驗(yàn)：外觀應(yīng)光滑，無麻面，無峰窩，樁身無裂縫；實(shí)施不合格樁不用標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)施工次序連續(xù)施工，嚴(yán)格認(rèn)真做好壓樁統(tǒng)計(jì)，避免漏樁現(xiàn)場(chǎng),而且預(yù)制樁混凝土強(qiáng)度達(dá)成100，才可沉樁。9.樁堆放和吊運(yùn)堆放底層應(yīng)在吊點(diǎn)位置放好墊枕，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)，平整，確保墊枕支承點(diǎn)在同一平面上。堆放層數(shù)嚴(yán)格參考規(guī)范，吊運(yùn)過程保持平穩(wěn)，避免振動(dòng)和沖擊。10.壓樁過程中應(yīng)常常觀察壓力值，終壓時(shí)控制壓力值到設(shè)計(jì)承載力2.5倍。11、第一節(jié)樁下壓前后應(yīng)嚴(yán)格對(duì)中調(diào)直，傾斜率不能超出1%。若發(fā)覺不垂直，則應(yīng)停機(jī)采取其它手段，進(jìn)行調(diào)直。12.壓樁過程中，若遇特殊情況（如壓力讀數(shù)值突變、樁身嚴(yán)重傾斜，樁尖碰到障礙物，應(yīng)立即匯報(bào)給技術(shù)員，并會(huì)同甲方和設(shè)計(jì)單位進(jìn)行協(xié)商處理。）13.樁施工最終終止時(shí)，必需符合下列條件：（1）樁身完整，壓力達(dá)成設(shè)計(jì)要求；（2）若樁頭破壞、鑿平修復(fù)后，再復(fù)壓達(dá)成設(shè)計(jì)要求；（3）樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常；14.壓樁中發(fā)覺下列情況之一應(yīng)立即停止壓樁：（1）壓樁過程中壓力劇變；（2）荷載已達(dá)成設(shè)計(jì)要求而未壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)；（3）樁體忽然發(fā)生傾斜，移位或嚴(yán)重回彈；（4）樁身或樁頂出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫或破碎；（5）因擠土效應(yīng)產(chǎn)生報(bào)警，甲方下令通知停工。15.樁位偏差控制要確保樁中心位移許可偏差0.5％。16.當(dāng)施工完成每棟工程樁應(yīng)對(duì)樁位進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)樁位偏移情況，有否漏樁，并應(yīng)主動(dòng)配合檢驗(yàn)中心對(duì)工程中進(jìn)行檢驗(yàn)，在樁經(jīng)檢驗(yàn)全部合格后樁機(jī)才能夠撤場(chǎng)。17.工程施壓完成后，按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范進(jìn)行垂直荷載試驗(yàn)。四、常見質(zhì)量問題現(xiàn)象，原因分析和防治方法1.沉樁困難（1）關(guān)鍵原因1.樁設(shè)備樁選型不合理，設(shè)備噸位小，能量不足。2.壓樁時(shí)中途停歇時(shí)間過長(zhǎng)。3.壓樁過程中設(shè)備忽然出現(xiàn)故障，排除時(shí)間過長(zhǎng)；或中途忽然停電。4.沒有具體分析地質(zhì)資料，忽略了淺層雜填土層中障礙物及中間硬夾層、透鏡體等存在等情況。5.忽略了樁距過密或壓樁次序不妥，人為形成“封閉”樁，使地基土擠密，強(qiáng)度增加。6.樁身強(qiáng)度不足，沉樁過程中樁頂、樁身或樁尖破損，被迫停壓。7.就位插入傾斜過大，引發(fā)沉樁困難，甚至和鄰樁相撞。8.樁接頭較多且焊接質(zhì)量不好或樁端停在硬夾層中進(jìn)行接樁。（2）預(yù)防方法1.配置適宜壓樁設(shè)備，確保設(shè)備有足夠壓入能力。2.一根樁應(yīng)連續(xù)壓入，嚴(yán)禁中途停歇。3.進(jìn)場(chǎng)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行大修保養(yǎng)，施工時(shí)進(jìn)行例行檢修，確保壓樁施工時(shí)設(shè)備正常運(yùn)行。避開停電時(shí)間施工。4.具體分析地質(zhì)資料，清除淺層障礙物。配足壓重，確保樁能壓穿土層中硬夾層、透鏡體等。5.制訂合理壓樁次序及步驟，嚴(yán)禁形成“封閉”樁。6.嚴(yán)把制樁各個(gè)步驟質(zhì)量關(guān)，加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)樁質(zhì)量驗(yàn)收，確保樁質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。7.樁就位插入時(shí)如傾斜過大應(yīng)將樁拔出，待清除障礙物后再重新插入，確保壓入樁垂直度。2.樁身斷裂（1）關(guān)鍵原因1.樁制作時(shí)，樁身彎曲超出要求，樁尖偏離樁縱軸線較大，沉入過程中樁身發(fā)生傾斜或彎曲。2.樁入土后，碰到大塊堅(jiān)硬障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。3.穩(wěn)樁不垂直，壓入地下一定深度后，再用移架方法校正，使樁身產(chǎn)生曲折。4.兩節(jié)樁施工時(shí)，相接兩節(jié)樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了彎曲。5.制作樁混凝土強(qiáng)度不夠，樁在堆放、吊運(yùn)過程中產(chǎn)生裂紋或斷裂未被發(fā)覺。（2）預(yù)防方法1.施工前應(yīng)對(duì)樁位下障礙物清理潔凈，必需時(shí)對(duì)每個(gè)樁位用釬探了解。對(duì)樁構(gòu)件要進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)覺樁身彎曲超出要求（L1000且20mm）或樁尖不在樁縱軸線上不宜使用。2.在穩(wěn)樁過程中如發(fā)覺樁不垂直應(yīng)立即糾正，樁壓入一定深度發(fā)生嚴(yán)懲傾斜時(shí)，不宜采取移架方法來校正。接樁時(shí)要確保上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭處應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)操作實(shí)施。3.樁在堆放、吊運(yùn)過程中，應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)相關(guān)要求實(shí)施，發(fā)覺樁開裂超出相關(guān)驗(yàn)收要求時(shí)不得使用。3.樁頂損壞（1）關(guān)鍵原因1.預(yù)制混凝土配比不良，施工控制不嚴(yán)，養(yǎng)護(hù)方法不足。2.樁頂面不平，樁頂平面和樁軸線不垂直。3.樁頂和送樁桿接觸面不平，樁沉入時(shí)不垂直，使樁頂面傾斜，造成樁頂面局部受集中應(yīng)力而損壞。（2）預(yù)防方法1.樁制作時(shí)，要離心均勻，樁頂加密箍筋要確保位置正確；樁成型后要求要求養(yǎng)護(hù)。2.沉樁前應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)樁頂有沒有凹凸現(xiàn)象，樁頂面是否垂直于軸線，樁尖有否偏斜，對(duì)不符合規(guī)范要求樁不宜使用，或經(jīng)過修補(bǔ)等處理后才能使用。3.檢驗(yàn)送樁桿和樁接觸面是否平整，如不平整應(yīng)進(jìn)行處理才能使用。4.沉樁時(shí)樁要垂直。4.樁頂位移（1）關(guān)鍵原因1.樁入土后，碰到大塊堅(jiān)硬障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。2.兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時(shí)，相接兩樁不在同一軸線上，產(chǎn)生曲折。3.樁數(shù)較多，土飽和密實(shí)，樁間距較小，在沉樁時(shí)土被擠到極限密實(shí)度而向上隆起，相鄰樁被浮起。4.在軟土地基施工較密集群樁時(shí)，因?yàn)槌翗兑l(fā)孔隙水壓力把相鄰樁推向一側(cè)或浮起。（2）預(yù)防方法1.施工前應(yīng)對(duì)樁位下障礙物清理潔凈，對(duì)樁構(gòu)件要進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)覺樁身彎曲超出要求或樁尖不在樁縱軸線上不宜使用。2.在壓樁過程中，如發(fā)覺樁不垂直應(yīng)立即糾正，接樁時(shí)要確保上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭處應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)操作要求實(shí)施。3.采取井點(diǎn)降水、砂井或盲溝等降水或排水方法。4.沉樁期間不得開挖基坑，需要沉樁完成后相隔合適時(shí)間方可開挖，相隔時(shí)間應(yīng)視具體地質(zhì)情況、基坑開挖深度、面積、樁密集程度及孔隙水壓力消散情況來確定，通常宜兩周左右。5.樁偏移或傾斜過大（1）關(guān)鍵原因1.壓樁機(jī)大身（平臺(tái)）沒有調(diào)平。2.壓樁機(jī)立柱和大身（平臺(tái)）不垂直。3.就位插入時(shí)精度不足4.相鄰送樁孔影響。5.地下障礙物或暗浜、場(chǎng)地下陷等影響。6.送樁桿、壓頭、樁不在同一軸線上，或樁頂不平整所造成施工偏壓。7.樁尖偏斜或樁體彎曲。8.接樁質(zhì)量不良，接頭松動(dòng)或上下節(jié)樁不在同一軸線上。9.壓樁次序不合理，后壓樁擠先壓樁。10.基坑圍護(hù)不妥，或挖土方法、次序、開挖時(shí)間、開挖深度不妥等。（2）預(yù)防方法1.壓樁施工時(shí)一定要用頂升油缸將樁機(jī)大身（平臺(tái)）調(diào)平。2.壓樁施工前應(yīng)將立柱和大身（平臺(tái)）調(diào)至垂直滿足要求。3.樁插入時(shí)對(duì)中誤差控制在10mm，并用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在相互垂直兩個(gè)方向校正其垂直度。4.送樁孔應(yīng)立即回填。5.施工前具體調(diào)查掌握工程環(huán)境、場(chǎng)址建筑歷史和地層土性、暗濱分布和填土層特征及其分布情況，預(yù)先清除地下障礙物、處理暗浜等。6.施工時(shí)應(yīng)確保送樁桿、壓頭、樁在同一軸線上，并在沉樁過程中隨時(shí)校驗(yàn)和調(diào)正。7.提升樁制作質(zhì)量，加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)樁質(zhì)量驗(yàn)收，預(yù)防樁頂和接頭面歪斜及樁尖偏心和樁體彎曲等不良現(xiàn)象發(fā)生。不合格樁果斷不用。8.提升施工焊接樁質(zhì)量，確保上下節(jié)同軸，嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。9.制訂合理壓樁次序，盡可能采取“走長(zhǎng)線”壓樁，給超孔隙水壓力消散提供盡可能長(zhǎng)時(shí)間，避免其累積疊加，減小擠土影響．10.壓樁結(jié)束10天左右，待超孔隙水壓力充足消散后方可開挖；且圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠強(qiáng)度和剛度，避免側(cè)向土體位移；機(jī)械開挖至樁頂30cm時(shí)采取人工開挖，避免挖斗碰撞樁頭。6.壓樁阻力和地質(zhì)資料或試驗(yàn)樁所反應(yīng)阻力相比有異常現(xiàn)象（1）關(guān)鍵原因1.樁端持力層層面起伏較大。2.地面至持力層層間存在硬透鏡體或暗浜。3.地下有障礙物未清除掉。4.壓樁次序和壓樁進(jìn)度安排不合理。（2）預(yù)防方法1.根據(jù)持力面起伏改變減小或增大樁入土深度，壓樁時(shí)以標(biāo)高控制為主外，還應(yīng)以壓入力作參考。2.配置有足夠壓入能力壓樁設(shè)備，提升壓樁精度，預(yù)防樁體破損。3.用鋼送樁桿優(yōu)異行樁位探測(cè)，查清并清除遺漏地下障礙物。4.確定合理壓樁次序及適宜日沉樁數(shù)量。對(duì)有砂性土夾層分布區(qū)，樁尖可合適加長(zhǎng)，壓樁次序應(yīng)盡可能采取中心開花施工方法，嚴(yán)禁形成“封閉”樁。第六章進(jìn)度確保方法1.本工程共有MERGEFIELD"樁類型"方樁數(shù)125根，依據(jù)設(shè)計(jì)要求，全部樁有效長(zhǎng)度均為MERGEFIELD"樁有效長(zhǎng)度"15至35米。預(yù)備一臺(tái)DTZ818B型全液壓靜力壓樁機(jī)施工,平均天天完成15~20根樁，因場(chǎng)地原因打樁機(jī)行走困難，預(yù)備施工工期為15天。2.以上開工日期為假定，實(shí)際開工日期以現(xiàn)場(chǎng)簽證為準(zhǔn)。3.工作時(shí)間:天天早晨6：00開始打樁，下午19：00點(diǎn)下班。第七章安全確保方法一、安全制度及防護(hù)1.安全生產(chǎn)責(zé)任制：建立健全各級(jí)各部門安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人，安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)詳見附圖表。2.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工人員必需實(shí)施三級(jí)安全教育，熟練掌握本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。3.專職安全員要深入現(xiàn)場(chǎng)，勤檢驗(yàn)，發(fā)覺問題，立即督促整改。4.特殊作業(yè)人員必需經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持證上崗，操作證必需按期復(fù)審，不得超期使用。5.專職安全員定時(shí)建立安全檢驗(yàn)制度，有時(shí)間、有要求、明確關(guān)鍵單位、危險(xiǎn)崗位安全檢驗(yàn)有統(tǒng)計(jì)，對(duì)查出隱患應(yīng)立即整改，做到定人定時(shí)間，定方法，認(rèn)真做好驗(yàn)收合格掛牌制度。6.兼職安全員要切實(shí)負(fù)起責(zé)任，以身作則，帶頭及督促班組人員做好施工安全工作。二、安全用電除遵守建筑工地用電相關(guān)要求外，本工程著重做好以下幾點(diǎn)：1.嚴(yán)禁用銅絲替換保險(xiǎn)絲，配電箱符合規(guī)程要求。2.施工現(xiàn)場(chǎng)及臨時(shí)設(shè)施內(nèi)均不使用塑料線，花線（一律用橡皮線）及破皮電線。3.架線及安裝用電器具均由有證電工按操作規(guī)程進(jìn)行，嚴(yán)禁施工人員亂拉亂接。4.架線時(shí)須用絕緣子將線固定在電桿上，如用鋼桿則電桿必需可靠接零。電線穿過腳手架時(shí)外邊加套管保護(hù)。帶水施工現(xiàn)場(chǎng)電線不得浸泡在水中。嚴(yán)禁電線、電纜在地上敷設(shè)，人踩車壓。嚴(yán)禁電線隨意綁繞在鋼筋雜物上。架空線離地最少2m。5.采取“三相五線”（三根火線、一根工作零線，一根保護(hù)零線）制供電。配電箱鋼電桿、用電器金屬外殼等均和保護(hù)零線可靠連接。保護(hù)零線載面積大于工作零線二分之一。6.用接地?fù)u表測(cè)定保護(hù)零線及其它相關(guān)接地極接地電阻，合格后（≤4Ω）方可使用電力系統(tǒng)。7.做到“一機(jī)一閘一保險(xiǎn)”。全部電器具均必需由配電箱向外接線。一機(jī)一只漏電保護(hù)器。漏電保護(hù)器規(guī)格必需符合要求，通常見電器其漏電保護(hù)器漏電協(xié)作電流為30ma，遇水作業(yè)用15ma。8.配電箱必需加鎖。不準(zhǔn)使用配電板，也不準(zhǔn)使用破損電器（如開關(guān)等）。三、機(jī)械1.全部機(jī)械操作人員必需持證上崗，嚴(yán)禁非操作人員隨意開機(jī)。2.機(jī)械要常常維護(hù)，出現(xiàn)故障立即修理。3.外露傳動(dòng)裝置系統(tǒng)須有護(hù)網(wǎng)罩。4.帶水操作人員須戴絕緣手套，穿絕緣膠鞋。5.常常檢驗(yàn)多種傳動(dòng)、升降，電壓、機(jī)械系統(tǒng)，和吊臂、吊繩、吊鉤等關(guān)鍵部位安全性、牢靠性，發(fā)覺隱患立即消除。6.安全員專職負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作。實(shí)施安全交底制度。遵守國家《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》。電工、焊工、起重司機(jī)、壓樁機(jī)操作手，必需經(jīng)過專門訓(xùn)練，熟知本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，在操作中堅(jiān)守工作崗位，非定崗人員不隨意操作機(jī)械及電器設(shè)備。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。7.起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練知道起重機(jī)械性能人員擔(dān)任；指揮時(shí)應(yīng)站到能夠照料到全方面地點(diǎn)，所發(fā)信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一，并作到正確洪亮和清楚。嚴(yán)格遵守“十不吊”制度。8.全部些人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起樁下停留和行走；鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象，應(yīng)立即降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢；編接繩扣（千斤）應(yīng)使各股松緊一致，編接部分長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑15倍，并不得小于300mm。9.起吊