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PAGEPAGE16倉庫保管員培訓(xùn)一、概念(財(cái)務(wù)上稱為存貨,通俗的說就是物料)1、"物料"包羅萬象,客觀存在,但那只是其表現(xiàn)形式,其實(shí)物料就是錢,物化了的錢,而倉庫就是放錢的口袋。錢放在家里不能增值,錢要通過使用或投資流動(dòng)起來,才能產(chǎn)生價(jià)值。同樣,物料為生產(chǎn)及銷售而快速地流動(dòng)起來才能創(chuàng)造效益。當(dāng)然,錢會(huì)丟失,也可能被盜,同樣,物料可能被浪費(fèi)、被損壞及被盜竊。任何浪費(fèi)、破壞和盜竊物料的行為,都是對(duì)公司利益的侵犯2、管理什么任何一項(xiàng)管理活動(dòng),都會(huì)涉及三種因素即時(shí)間(T)、質(zhì)量(Q)、成本(C),這三者彼此牽連,又相互制約,物料管理也概莫能外。T-Time時(shí)間:指物料的交期、入倉期、使用時(shí)間、倉儲(chǔ)時(shí)間、退料時(shí)間等等。②QQuality質(zhì)量:指物料本身的質(zhì)量、倉儲(chǔ)質(zhì)量、對(duì)有質(zhì)量問題的物料的處理等等。
③CCost成本:指物料的價(jià)格、倉儲(chǔ)的成本、呆滯的成本、短缺造成停工的成本、多余造成的庫容成本、占用資金造成的資金周轉(zhuǎn)成本。3、常見問題1、不遵守先進(jìn)先出原則造成呆料、廢料。2、不按庫位擺放物料,或同一類物料多區(qū)域擺放,結(jié)果是要么找不到,要么發(fā)料未先進(jìn)先出3、倉管員不及時(shí)記賬,單據(jù)傳遞不及時(shí)或漏單,影響數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,最終影響到了生產(chǎn)計(jì)劃的貫徹和執(zhí)行。標(biāo)識(shí)不統(tǒng)一、不規(guī)范,不是沒有物料編碼,就是物料名稱不對(duì),造成發(fā)錯(cuò)料。4、部分倉管員責(zé)任心不夠,工作態(tài)度消極,辦事拖拉,庫存盤點(diǎn)不準(zhǔn),以及手工單據(jù)信息不準(zhǔn)確(主要是抄寫錯(cuò)誤,錄入錯(cuò)誤),這都是常有的事。5、新舊倉管員交接不清,換一個(gè)倉管員,沒有真正的交接手續(xù),對(duì)前任倉管員所管的物料狀態(tài)不明的,干脆就封存起來不予管理,只說"找不到",造成了不應(yīng)有的呆滯和浪費(fèi)。二、主要職責(zé)1、嚴(yán)格執(zhí)行倉庫管理制度和作業(yè)規(guī)范2、物品的進(jìn)出庫管理3、現(xiàn)場6S管理,合理安排空間放置,避免現(xiàn)場出現(xiàn)堵、亂、差4、物料防護(hù)及倉庫安全措施;5、定期搞好物料的盤點(diǎn)工作6、物料的有效期管理三、素質(zhì)和技能1、熟悉倉儲(chǔ)管理業(yè)務(wù),較強(qiáng)的業(yè)務(wù)知識(shí)水平;2、熟悉倉儲(chǔ)設(shè)備知識(shí),具有正確操作與保養(yǎng)設(shè)備的能力;3、具備計(jì)算機(jī)操作能力;4、具有倉儲(chǔ)統(tǒng)計(jì)、賬務(wù)處理能力。物料的收、管、發(fā)、運(yùn)把握的原則——及時(shí)、準(zhǔn)確、安全、節(jié)約及時(shí)物料入庫要做到——①及時(shí)接運(yùn)卸車;②及時(shí)清點(diǎn)驗(yàn)收;③及時(shí)搬運(yùn)入庫;④及時(shí)登賬、立卡、建檔;⑤及時(shí)傳遞單據(jù);⑥及時(shí)處理存在問題的物料。物料管理要做到——①及時(shí)堆放歸類,存放有序,便于收發(fā)和處理;②及時(shí)通風(fēng)防潮,確保質(zhì)量完好;③使用機(jī)械類及時(shí)維護(hù)保養(yǎng);④及時(shí)結(jié)算,確保賬務(wù)準(zhǔn)確。物料出庫要做到——①及時(shí)備貨、及時(shí)發(fā)運(yùn)、及時(shí)結(jié)算;②先進(jìn)先出。準(zhǔn)確收發(fā)和管理物料要做到:品名、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、單據(jù)、統(tǒng)計(jì)報(bào)表準(zhǔn)確等。安全做好防潮、防熱、防凍、防雷、防洪、防火、防爆、防蟲、防盜;嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和各項(xiàng)安全制度,搞好電源、火源、水源管理,完善消防設(shè)施等。節(jié)約①做好物料防護(hù)工作,確保物料質(zhì)量完好,降低維護(hù)管理費(fèi)用;②做到物料合理堆放,提高庫房利用率;③加強(qiáng)庫用設(shè)備的保養(yǎng),提高工作效率;四、倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)運(yùn)作的全過程收收貨貨驗(yàn)收收收不合格退貨貨貨貨貨貨財(cái)務(wù)務(wù)務(wù)入庫庫儲(chǔ)存存出庫庫核對(duì)訂購單核對(duì)送貨單核對(duì)實(shí)物檢驗(yàn)質(zhì)量(一)物料的的標(biāo)識(shí)1、指示性標(biāo)志2、危險(xiǎn)性標(biāo)志3、環(huán)保標(biāo)志4、質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)志5、商檢標(biāo)志指示性標(biāo)志依據(jù)包裝物內(nèi)商品的特性,指示儲(chǔ)運(yùn)過程中的作業(yè)人員,進(jìn)行安全、合理操作要求的圖像及文字的特殊記號(hào)。危險(xiǎn)性標(biāo)志危險(xiǎn)性標(biāo)志是用來表明包裝物內(nèi)的商品屬于哪一類危險(xiǎn)品及危險(xiǎn)程度的標(biāo)志,通常用圖像和文字來表示。作用:警示物流作業(yè)人員,加強(qiáng)必要的安全防護(hù)措施,保證作業(yè)過程中人、財(cái)、物的安全,應(yīng)貼在醒目位置。危險(xiǎn)性標(biāo)志有爆炸品、有毒品、劇毒品、腐蝕性物品、氧化劑、自燃物品等18種環(huán)保標(biāo)志又稱為環(huán)境標(biāo)志、生態(tài)標(biāo)志,是一種反映環(huán)保意識(shí)的商品包裝標(biāo)志質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)志是認(rèn)證機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)并發(fā)布的一種專用標(biāo)志,用以標(biāo)明該產(chǎn)品已達(dá)到某一特定標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)規(guī)范。(二)物料的儲(chǔ)存和防護(hù)1、物料擺放的六條原則①面向通道擺放——便于物料在倉庫內(nèi)移動(dòng)和取出;②先進(jìn)先出的原則——防止貨物因保管時(shí)間過長而發(fā)生變質(zhì)和損耗,防止新舊版交替造成混發(fā)料或發(fā)錯(cuò)版本;③周轉(zhuǎn)頻率對(duì)應(yīng)——根據(jù)物料進(jìn)貨發(fā)貨的不同頻率來確定貨物的存放位置。④同類歸一——相同或相類似的物料存放在相同或相近的位置,便于分揀和查找;⑤重量、形狀對(duì)應(yīng)——便于搬運(yùn)和安全作業(yè);⑥五五堆放——五五成行、五五成方、五五成包、五五成堆、五五成層;方便物料的數(shù)量控制、清點(diǎn)盤存。(三)防護(hù)的基本要求1、嚴(yán)格驗(yàn)收入庫物品;2、合理安排儲(chǔ)存場所;3、妥善進(jìn)行堆放隔潮措施;4、控制好倉庫溫濕度;5、認(rèn)真進(jìn)行商品在庫檢查;6、搞好倉庫清潔衛(wèi)生。(四)物料變質(zhì)與防護(hù)氧化(五金塑膠類產(chǎn)品的變色等——防護(hù):儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)、散熱和低溫的地方);②銹蝕(金屬及合金產(chǎn)品等——防護(hù):儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)的地方);③霉?fàn)€與蟲蛀(食品類、木制品、紙制品、皮革類、紡織類等——控制倉庫溫濕度和蟲害防護(hù))(五)物料霉變的五種防護(hù)方法化學(xué)藥劑防霉——如使用硝基苯甲醛、環(huán)氧乙烷的粉末或片劑等;氣調(diào)防霉腐——密封、降氧、充氣等低溫冷藏防霉腐;干燥防霉腐;其他方法如紫外線等。(六)影響物料質(zhì)變的三種內(nèi)在因素物料的物理性質(zhì)——吸濕性、導(dǎo)熱性、耐熱性、透氣性等;物料的機(jī)械性質(zhì)——指物料的形態(tài)、結(jié)構(gòu)在外力作用下的變化;物料的化學(xué)性質(zhì)——化學(xué)穩(wěn)定性、毒性、腐蝕性、燃燒性、爆炸性等。(七)影響物料質(zhì)變的五種外在因素空氣中的氧氣;太陽光;溫、濕度;微生物和倉庫害蟲;衛(wèi)生條件和有害氣體等。(八)物料的有效期管理于標(biāo)識(shí)單注明生產(chǎn)日期;于文件中規(guī)定物料保存期限;③定期進(jìn)行檢查。五、倉庫管理運(yùn)行(一)物料入庫交接程序訂購單——送貨單——點(diǎn)收檢查——辦理入庫手續(xù)——物料放置到指定位置——物料標(biāo)識(shí)物料入庫可能出現(xiàn)的問題1、證件不齊;2、數(shù)量短缺;3、質(zhì)量不符合要求;4、價(jià)格不一致。(二)物料出庫流程內(nèi)部:領(lǐng)料人填領(lǐng)料單——主管簽字——憑單領(lǐng)料——核對(duì)品名規(guī)格數(shù)量并發(fā)料(三)入庫時(shí)要把好三關(guān)①數(shù)量關(guān):入庫時(shí)要點(diǎn)清數(shù)量;
②質(zhì)量關(guān):對(duì)來料質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)和控制;
③單據(jù)關(guān):單據(jù)不全不收,手續(xù)不齊不辦。審核收到的單據(jù)與來料是否相符和一致,并及時(shí)送財(cái)務(wù)。(四)物料“六不入”原則①有送貨單而沒有實(shí)物的,不能辦入庫手續(xù);
②有實(shí)物而沒有送貨單或發(fā)票原件的,不能辦入庫手續(xù);
③來料與送貨單數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)不同的,不能辦入庫手續(xù);
④IQC檢驗(yàn)不通過的,且沒有領(lǐng)導(dǎo)簽字同意使用的,不能辦入庫手續(xù);
⑤沒辦入庫而先領(lǐng)用的,不能辦入庫手續(xù);
⑥送貨單或發(fā)票不是原件的,不能辦入庫手續(xù)(五)物料出庫要求三核:即在發(fā)貨時(shí)要核實(shí)憑證核對(duì)帳卡核對(duì)實(shí)物四檢查:即對(duì)單據(jù)和實(shí)物進(jìn)行料號(hào)檢查、品格規(guī)格(容量)檢查、包裝檢查、數(shù)量檢查.一次出庫原則:物料出庫必須準(zhǔn)確、及時(shí)即一次性完成,部門領(lǐng)用物料必須要運(yùn)回自己部門所屬位置,不能再堆放在倉庫的范圍(如有備料區(qū)可放在備料區(qū)),以免造成混亂和差錯(cuò)。"五不發(fā)"原則①?zèng)]有發(fā)料單或發(fā)料單是無效的,不能發(fā)放物料;
②手續(xù)不符合要求的,不能發(fā)放物料;
③質(zhì)量不合格的物料,除非有領(lǐng)導(dǎo)批示同意使用,否則不能發(fā)放物料;
④規(guī)格不對(duì)、配件不齊的物料,不能發(fā)放;
⑤未辦理入庫手續(xù)的物料,不能發(fā)放。(六)"日事日畢、日清日高"原則①每個(gè)倉管員在每日工作結(jié)束時(shí),進(jìn)行當(dāng)天的相關(guān)賬物的自我確認(rèn)和核查,確保賬目的平衡,找出不足、及時(shí)改進(jìn),第二天才能進(jìn)步和提高。
②每日對(duì)所管的物料庫位至少巡查1~2次,保證在庫物料的品質(zhì)、安全和6S狀態(tài)達(dá)標(biāo),確保物料有正確標(biāo)識(shí),該退的要退給供應(yīng)商或放入退貨區(qū),以免產(chǎn)生呆滯。
③倉管員當(dāng)日的單據(jù)當(dāng)日必須傳遞(出、入庫單相關(guān)人員簽字齊全)(七)日常要求1、對(duì)日常的賬與物要做到確認(rèn)再確認(rèn),以確保一致;
2、完成一件工作后要作(做)自我檢查,以發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決;
3、對(duì)每天的工作進(jìn)行總結(jié)和反思,以提高工作質(zhì)量;
4、有強(qiáng)烈的時(shí)間觀念,凡事及時(shí)處理,不說"等一下";
5、工作主動(dòng),而不是被動(dòng)等待安排;
6、對(duì)工作現(xiàn)場管理做到"眼到手到",按6S要求管理。六、物料的賬務(wù)與盤點(diǎn)(一)盤點(diǎn)的流程:盤點(diǎn)計(jì)劃——訂定目標(biāo)——執(zhí)行盤點(diǎn)——比較分析——調(diào)整、處理和改善(二)物料盤點(diǎn)的六檢查1.檢查物料賬上數(shù)量、實(shí)物數(shù)量、標(biāo)識(shí)卡上數(shù)量是否一致;2.檢查物料的收發(fā)情況及是否按先進(jìn)先出的原則發(fā)放物料;3.檢查物料的堆放及維護(hù)情況4.檢查物料有無超儲(chǔ)積壓,損壞變質(zhì),保質(zhì)期;5.檢查對(duì)不合格品及呆料的處理;6.檢查安全設(shè)施及消防安全情況(三)倉庫的安全管理防火的六種措施1、普及防火知識(shí)并定期演習(xí);2、遵守“建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范”;3、電氣設(shè)備應(yīng)符合規(guī)范的要求4、易燃易爆危險(xiǎn)品妥善保管;5、明火作業(yè)需經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn);6、足夠的消防設(shè)備和報(bào)警裝置滅火的四種方法1、冷卻滅火法——將滅火劑(如CO2)噴灑在可燃物上,使其溫降至自燃點(diǎn)以下;2、拆移滅火法——將燃燒物與可燃物分離開來;3、窒息滅火法——使燃燒物與氧氣隔絕;4、抑制滅火法——將化學(xué)滅火劑噴入燃燒區(qū),阻止燃燒(四)呆廢料的管理與防治呆料給企業(yè)造成的損失1、資金積壓的損失;2、物料陳腐化損失;3、變成廢料的損失4、空間及設(shè)施的損失;5、倉儲(chǔ)管理費(fèi)用的損失。物料儲(chǔ)存--總的損失為2%-3%/年呆料是怎樣形成的?1、部門申購不用(廚師更換、申購數(shù)量過多);2、市場變化造成滯銷(顧客需求改變);3、安全庫存量不合理;4、部門怕費(fèi)用增大,不再領(lǐng)用;5、賬務(wù)不準(zhǔn);6、采購原因等呆料的防治對(duì)策?1、選用合理的庫存管理模式;2、做好盤點(diǎn)——賬物卡一致;3、執(zhí)行先進(jìn)先出原則;4、加強(qiáng)采購控制等。呆料如何處理1、退還供應(yīng)商2、再加工其他材料3、報(bào)廢等4、變價(jià)轉(zhuǎn)賣定期為部長提供資料:(1)進(jìn)貨物料名稱,規(guī)格;(2)平均每月消耗量;(3)庫存數(shù)量;(4)最近一次進(jìn)貨單價(jià);(5)最近一次進(jìn)貨數(shù)量;(6)提供本次進(jìn)貨數(shù)量建議。。;
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