110KV電纜敷設(shè)專項綜合項目施工專項方案

重慶市MDI一體化項目配套公用工程及輔助設(shè)施續(xù)建項目（23萬噸/年廢氯化氫回收項目配套工程）輸電線路工程110KV雙回電纜敷設(shè)專題施工方案同意：____________審核：____________編制：____________編制單位：陜西億金建設(shè)二O一六年八月目錄編制依據(jù)及編制標(biāo)準(zhǔn)工程概況施工布署110KV電纜施工作業(yè)方案施工工期進度計劃及確保方法質(zhì)量確保體系雨季施工確保方法安全生產(chǎn)確保方法環(huán)境保護、文明施工確保方法高空作業(yè)應(yīng)急預(yù)案編制依據(jù)及編制標(biāo)準(zhǔn)（1）編制依據(jù)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-

《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168-

《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-

《110kv及以上送變電工程開啟及完工驗收規(guī)程》DL/T1782—《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程》DL/T5161.1-5161.17-

《輸變電工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)》Q/GDW250-

《額定電壓220kV（Um=252kV）交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜及附件》GB/Z188901-國家電網(wǎng)企業(yè)、重慶市電力企業(yè)其它相關(guān)制度、要求重慶市MDI一體化項目配套公用工程及輔助設(shè)施續(xù)建項目（23萬噸/年廢氯化氫回收項目配套工程）輸電線路工程《施工招標(biāo)文件》

重慶市MDI一體化項目配套公用工程及輔助設(shè)施續(xù)建項目（23萬噸/年廢氯化氫回收項目配套工程）輸電線路現(xiàn)場調(diào)查和設(shè)計資料我企業(yè)歷次輸變電工程施工相關(guān)資料和經(jīng)驗

本工程采取關(guān)鍵技術(shù)規(guī)范，要求如被新規(guī)范替換，則實施新規(guī)范。編制標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)國家現(xiàn)行相關(guān)技術(shù)政策、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗收規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程，采取施工技術(shù)優(yōu)異性、針對性、適用性和經(jīng)濟合理性相結(jié)合，表現(xiàn)技術(shù)優(yōu)異、組織嚴(yán)密、管理科學(xué)和經(jīng)濟合理，同時內(nèi)容簡明、層次分明、結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)、圖文并茂和醒目易懂。依據(jù)工程項目標(biāo)內(nèi)容和具體情況，從實際出發(fā)，因地制宜，合理安排，確保關(guān)鍵，使編制施工組織設(shè)計含有較強合理性和可操作性。

必需進行技術(shù)經(jīng)濟分析論證和多方案比較，選擇最優(yōu)方案，確保施工安全、加緊施工進度、提升施工質(zhì)量和經(jīng)濟效益。結(jié)合現(xiàn)場及項目部實際情況，開展方案對比，選擇確定合理施工方案，確定施工次序、施工流向、施工方法、勞動組織、技術(shù)組織方法等。

統(tǒng)籌安排各項工程進度、確保施工生產(chǎn)均衡性和連續(xù)性。

充足利用現(xiàn)有資源，降低臨時工程，合理安排雨季施工。

嚴(yán)格遵守國家現(xiàn)行和協(xié)議要求工程完工及交會使用期限。盡可能降低臨時設(shè)施，采取動態(tài)管理等方法，合理儲存物資，降低物資運輸量，科學(xué)地部署施工平面圖，降低施工用地，做到文明施工。二、工程概況本項目為重慶市MDI一體化項目配套公用工程及輔助設(shè)施續(xù)建項目（23萬噸/年廢氯化氫回收項目配套工程）輸電線路工程。關(guān)鍵包含：從220KV總變GIS開關(guān)柜、控制室到氯化氫裝置變電站配電設(shè)備之間輸電線路（含電纜、電纜終端、電纜附件、光纖、接地等）安裝、調(diào)試等。三、施工布署（1）工程質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成國家相關(guān)施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求，并一次性經(jīng)過合格驗收。工程質(zhì)量未達(dá)成此標(biāo)按時，一切返工費用及經(jīng)濟損失均由中標(biāo)人負(fù)擔(dān)。工程達(dá)成國家或行業(yè)現(xiàn)行質(zhì)量檢驗評定合格標(biāo)準(zhǔn)。同時需滿足本協(xié)議約定質(zhì)量要求和國家/行業(yè)相關(guān)強制性標(biāo)準(zhǔn)和要求；并一次性驗收合格。標(biāo)準(zhǔn)有不一致地方，根據(jù)從高、從嚴(yán)標(biāo)準(zhǔn)實施。（2）工期目標(biāo)按招標(biāo)范圍施工圖紙工程內(nèi)容及招標(biāo)文件要求，在施工組織設(shè)計要求工期內(nèi)完成電纜敷設(shè)工作。（3）安全目標(biāo)群傷群亡事故為零；重大設(shè)備事故為零;重大火災(zāi)事故為零;輕傷事故率控制在5%以內(nèi)。（4）人員配置項目經(jīng)理技術(shù)責(zé)任人生產(chǎn)責(zé)任人施質(zhì)資綜材安工檢料合料全員員員員員員施工隊4.1管理人員序號姓名崗位崗位職責(zé)1任安民技術(shù)責(zé)任人對施工項目進行技術(shù)、安全交底，做好施工過程控制，協(xié)調(diào)處理施工現(xiàn)場出現(xiàn)技術(shù)問題。2郭軍喜施工班長熟悉本項施工工藝步驟，能有效組織施工人員根據(jù)施工方案要求進行施工，統(tǒng)籌安排施工，負(fù)責(zé)班組施工質(zhì)量。3楊康安全員全方面負(fù)責(zé)本項目安裝工作安全，深入現(xiàn)場施工一線，立即發(fā)覺事故隱患和不安全原因，督促采取防患方法，有權(quán)責(zé)令先停止工作，并立即研究處理。做好事故調(diào)查，分析和處理工作。4王林濤質(zhì)檢員熟悉本項目施工圖紙內(nèi)容和相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，深入施工現(xiàn)場，掌握工程進度及質(zhì)量情況，根據(jù)質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)進行二級質(zhì)量驗收工作，配合工程部，監(jiān)理完成三級、四級質(zhì)量驗收。5郭澤韋資料員負(fù)責(zé)搜集現(xiàn)場施工資料，做好完工資料等。4.2作業(yè)人員序號工種人員數(shù)量崗位職責(zé)1技術(shù)員2能夠?qū)徢灞卷椖渴┕D紙，領(lǐng)會設(shè)計思想，掌握施工工藝，熟悉施工質(zhì)量和安全、環(huán)境要求。嚴(yán)格根據(jù)施工方案工藝要求施工，嚴(yán)格控制電纜敷設(shè)質(zhì)量，在施工中碰到問題立即向班長、及技術(shù)責(zé)任人反應(yīng)并共同處理問題。2電工4掌握本項目標(biāo)技術(shù)、工藝要求，知道施工質(zhì)量、安全環(huán)境要求。嚴(yán)格根據(jù)施工方案工藝要求施工，嚴(yán)格控制電纜敷設(shè)質(zhì)量，在施工中碰到問題立即向班長、技術(shù)員反應(yīng)共同處理。3電纜輔助工15掌握本項目標(biāo)技術(shù)、工藝要求，知道施工質(zhì)量、安全環(huán)境要求。嚴(yán)格根據(jù)施工方案工藝要求施工，在電纜敷設(shè)中碰到問題立即向電纜敷設(shè)管理人員反應(yīng)。4機械操作工1全方面負(fù)責(zé)電纜施放過程中牽引機開啟及停止，并服從施工班組長及技術(shù)責(zé)任人安排。5起重工1全方面負(fù)責(zé)本項目安裝工作吊裝工作，嚴(yán)格根據(jù)施工方案要求施工，在吊裝過程中碰到問題立即停止吊裝，并向電纜敷設(shè)管理人員反應(yīng)。持證上崗。4.3作業(yè)工機具序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1機動絞磨8T臺22吊車25T臺13貨車6.8米貨箱臺14兆歐表5000V/5000MΩ個15接線工具套46鋸弓把27電纜剪刀把28電子銘牌機臺19對講機對1010發(fā)電機臺211壓線鉗把312直線地滑車臺10013線路滑車臺2014轉(zhuǎn)角地滑車臺1515磨繩米160016交通車臺2四、110KV電纜施工作業(yè)方案（一）、作業(yè)前條件和準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備2、施工圖紙齊全，并由專業(yè)企業(yè)技術(shù)責(zé)任人組織進行圖紙會檢，確定圖紙無問題。3、施工場地能夠滿足施工要求，材料和設(shè)備均已到貨。4、施工技術(shù)方法編制完成。5、開工前多種手續(xù)已辦妥。6、電纜清冊查對完成后，編寫電纜敷設(shè)施工方案并報批，審核完成，含有施工技術(shù)交底條件。7、技術(shù)人員根據(jù)施工方案，對施工人員進行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，并進行三簽。（二）、施工步驟及方案確實定1、施工步驟電纜通道檢驗→施工準(zhǔn)備→電纜檢驗→電纜敷設(shè)→電纜整理→電纜固定→電纜頭制作→電纜保護接地箱安裝→接地電纜接線→電纜試驗→搭接電纜頭2、敷設(shè)通道檢驗3、電纜隧道、電纜橋架清理，確保電纜敷設(shè)通道通暢、無阻礙物。4、對電纜敷設(shè)所用到電纜橋架進行檢驗，金屬防護層是否完整，對橋架接頭處不平整及毛刺進行處理。5、對不能滿足電纜施放彎曲半徑通道進行處理。6、施工方案確實定7、結(jié)合現(xiàn)場電纜通道走向及場地做以下安排：（1）依據(jù)設(shè)計要求及電纜訂貨清冊，將電纜盤分別擺放在以下多個個位置：A.在HCL裝置變壓器旁空地擺放6盤電纜；B.在管廊架N-1和HCL支管廊交接口處擺放6盤電纜；C.在管廊架N-2和E-3交接口處擺放6盤電纜；D.在管廊架N-2（133）處擺放6盤電纜；E.在管廊架N-2和E-1交接口處擺放6盤電纜。（2）在牽引繩上下口處懸掛吊滑車，便于電纜及牽引繩進出橋架口不被刮傷。（3）在電纜橋架直線段沿途隔6米放置直線地滑車1個，轉(zhuǎn)彎處放置轉(zhuǎn)角地滑車1個；如轉(zhuǎn)角處碰到受力較大，可安裝吊滑車進行轉(zhuǎn)彎，沿途依據(jù)實際施放情況可作合適調(diào)整。（4）牽引機分別擺放在距電纜盤600米遠(yuǎn)管廊架下方空地處，用于電纜牽引。（5）電纜標(biāo)準(zhǔn)上采取吊車起吊施放，在吊車起吊位置場地應(yīng)平整，吊車打腳要穩(wěn)固，以確保能夠承受電纜盤重量。（6）電纜隧道、電纜夾層及沿途不能滿足機械施放，應(yīng)沿途放置直線滑車，電纜采取人工施放，施放就位后，人工將電纜托放到支架上并固定。（三）、施工準(zhǔn)備1、組織相關(guān)電纜敷設(shè)人員到現(xiàn)場熟悉電纜通道，搞清電纜走向及所接設(shè)備位置。2、準(zhǔn)備好施工用電纜支架、鋼軸、鐵絲、對講機、鐵綁絲（帶塑料皮）、白膠布、透明膠帶、記號筆、牽引機、滑車、鋼絲繩、吊帶等。3、在電纜盤、牽引端、轉(zhuǎn)彎處、豎井、橋架進出口、終端、機動絞磨及滑車等關(guān)鍵部位派專員看管并配置對講機，確保通信通暢。4、電纜敷設(shè)前，電纜盤由吊車水平吊裝，距離地面不超出0.4米，吊裝電纜盤和導(dǎo)線滑車部署位置應(yīng)滿足電纜彎曲半徑要求。5、在高差起落處均安裝環(huán)型滑車，以防電纜劃傷、跳位。電纜橋架內(nèi)敷設(shè)，牽引電纜時，因為高空作業(yè)面積較小，牽引設(shè)備通常設(shè)置在地面上，這時就需要在橋架出口或檢修通道出口處安裝開口單輪掉滑車，方便改變自上而下牽引力方向，滑車規(guī)格應(yīng)和牽引力相配，滑車開口是為了便于取出或放進牽引繩，校正安放滑車掛鉤位置。6、依據(jù)電纜型號及長度，確定電纜滑車部署方案。直線段通常每隔6m左右放置一臺直線滑車，在敷設(shè)路徑轉(zhuǎn)彎、上下坡等地方應(yīng)加設(shè)轉(zhuǎn)彎滑車及單輪開口吊滑車。7、電纜滑車在橋架或檢修通道上應(yīng)鐵絲固定，以避免在施放電纜過程中脫落。8、機動絞磨、電纜滑車、牽引繩全部安裝好后應(yīng)進行調(diào)試，確保機械設(shè)備運行性能良好。9、電纜運輸及保管電纜盤在搬運前應(yīng)進行檢驗，檢驗規(guī)格和標(biāo)志是否一致，包裝和電纜有沒有損壞，封端是否完好。擋板如有松動、脫落，應(yīng)予加固，擋板上鐵釘如有可能損傷電纜時，應(yīng)將它拔掉。電纜盤上電纜如有松散，應(yīng)纏繞緊牢；如纏繞紊亂時，必需倒軸。電纜盤只能在平坦地面上作短距離滾動。滾動時應(yīng)順著電纜盤上箭頭指示或按電纜繞緊方向滾動，預(yù)防電纜松散，當(dāng)經(jīng)過松軟地面，亂石或鐵路時，應(yīng)墊以木板。無保護板電纜盤在滾動時，應(yīng)注意外圈免受損傷。電纜運到現(xiàn)場集中存放，電纜盤間有通道，地基堅實，且易于排水。電纜及其附件到現(xiàn)場后，按下列要求立即進行檢驗：A.產(chǎn)品技術(shù)文件齊全；B.電纜型號、規(guī)格、長度符合訂貨要求，電纜外觀無損傷。（四）施工工藝及施工步驟4.1電纜檢驗110KV電纜檢驗：電纜到場后首先檢驗電纜盤是否完好，在運輸過程中有沒有顯著撞擊痕跡，在施放過程中檢驗從盤子上滑出電纜外觀是否有損傷，如有損傷應(yīng)立即停止作業(yè)，并用相機拍照和統(tǒng)計損傷點，方便于以后追溯責(zé)任。4.2電纜敷設(shè)110KV電纜從220kV總變電站110kVGIS出線開關(guān)到HCL裝置110KVGIS進線開關(guān)，電纜為雙回，均為單芯鋁護套電纜。4.2.1電纜盤運至施工現(xiàn)場后，查對電纜型號、盤長、拆盤、檢驗電纜外觀。4.2.2隧道、橋架、檢修通道內(nèi)經(jīng)過人力展放牽引繩，通常電纜出廠全部裝有牽引頭，假如缺乏牽引頭，應(yīng)安裝鋼絲網(wǎng)套替換牽引頭，在電纜牽引頭和牽引繩之間安裝防捻器。機械敷設(shè)電纜時最大牽引強度宜符合表下表要求。電纜最大牽引強度（N/mm2）牽引方法牽引頭鋼絲網(wǎng)套受力部位銅芯鋁芯鉛套鋁套塑料護套許可牽引強度7040104074.2.3電纜隧道口、橋架口檢修通道進出線口處派專員看護，預(yù)防刮傷電纜及牽引繩。4.2.4電纜敷設(shè)過程中，電纜盤處設(shè)3～4名人員負(fù)責(zé)檢驗電纜外觀有沒有破損，幫助牽引人員把電纜牽引頭從電纜盤上端引出，順利送到橋架或檢修通道下方。4.2.5將電纜導(dǎo)入滑車，開啟絞磨，電纜在機動絞磨作用下向前輸送，在電纜抵達(dá)下一臺電纜滑車時，應(yīng)減慢牽引速度，避免牽引頭卡在滑車上損壞電纜橋架及電纜，待牽引頭全部經(jīng)過滑車后方可加緊牽引速度。4.2.6使用人工控制電纜盤轉(zhuǎn)動、停止和轉(zhuǎn)動速度，電纜盤轉(zhuǎn)動速度應(yīng)和絞磨牽引速度同時，電纜敷設(shè)速度不宜超出15m/min,通常取6m/min。4.2.7敷設(shè)過程中,假如電纜出現(xiàn)余度立即停機、剎緊電纜盤，將余度拉直后方可繼續(xù)敷設(shè),預(yù)防電纜彎曲半徑過小或撞壞電纜。4.2.8當(dāng)電纜脫離滑車時，巡線人員應(yīng)立即通知絞磨操作人員停機，待巡線人員將電纜放上滑車后，方可重新開機操作。4.2.9電纜牽引頭處一直跟隨一個人員監(jiān)護，每個轉(zhuǎn)彎滑車處派專員負(fù)責(zé)查看電纜在牽引過程中彎度，一直讓電纜在施放過程中使其彎度大于20倍電纜外徑，以避免電纜因彎曲損傷。4.2.10因為該電纜只有一端有牽引頭，所以該電纜施放過程中只能往一個方向牽引受力，如需要往兩端牽引，則在無牽引頭端套上鋼絲套，采取人工牽引施放，以避免破外電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)。4.2.11當(dāng)盤上電纜剩約2圈時，應(yīng)立即停機、剎緊電纜盤，在電纜尾端捆好繩，將電纜用人力匯出電纜盤，預(yù)防電纜盤在旋轉(zhuǎn)過程中電纜脫落砸傷操作人員。4.2.12電纜終端頭依據(jù)現(xiàn)場位置預(yù)留長度，中間接頭處同相兩條電纜通常重合5m以上，作為接頭制作余度。不一樣相電纜中間接頭之間距離應(yīng)符合設(shè)計要求。臨時切除電纜余度后，應(yīng)立即對電纜頭部進行密封處理，電纜切斷口套上配套聚乙烯熱縮管及熱縮帽，采取熱縮噴槍（汽油噴燈）對其進行加熱、密封。必需時進行金屬護套搪鉛封金屬帽。4.2.13每條電纜應(yīng)掛標(biāo)識牌，應(yīng)將相色帶纏繞在電纜兩端顯著位置或刷相色漆，方便于電纜接頭及查對相序。4.2.14檢驗電纜密封端頭是否完好，如有問題立即處理。4.2.15檢驗電纜外護套是否損傷，如有損傷，采取修補方法。（修補方法：用酒精清洗傷口，用刀具切除雜質(zhì)及破損處外皮，在多出電纜外層材料上切割一塊，清洗潔凈，用電纜熱焊槍150度溫度進行熱修補，修補過程溫度控制好，均勻烘烤加熱補塊和傷口處，然后指壓牢靠粘合到一起，外觀處理平整即可。）4.3電纜整理及固定4.3.1電纜就位后，施工人員用拿彎機具調(diào)整電纜波幅，測量波幅符合設(shè)計要求。4.3.2設(shè)計要求使用電纜固定夾具、電纜抱箍和皮墊將電纜固定在支架上或電纜橋架內(nèi)。4.3.3品字型排列電纜每隔3米用鋁合金品字形抱箍固定，在電纜中間頭處兩側(cè)及有坡度地方用鋁合金品字形抱箍固定，每隔1.5米用不銹鋼柔性抱箍進行固定。4.3.4總變電站電纜隧道轉(zhuǎn)彎兩側(cè)切點和坡道引上、引下部位進行連續(xù)固定，在220KV總變電站電纜豎井內(nèi)用鋁合金抱箍對電纜進行單根固定。4.3.5電纜抱箍固定電纜時，橡膠墊要和電纜貼緊，露出抱箍兩側(cè)橡膠墊基礎(chǔ)相等，抱箍兩側(cè)螺栓應(yīng)均勻受力，直至橡膠墊和抱箍接觸緊密。4.4電纜頭制作1．準(zhǔn)備工作安排1）熟悉絕緣中間預(yù)制接頭施工工藝，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)資料。2）檢驗全部電纜附件數(shù)量、型號及外觀是否正確完好。3）檢驗安裝工器具是否齊全，能否滿足一般室外終端頭制作需要。4）固定待安裝電纜并留有足夠裕度，電纜彎曲半徑>2.2m。5）依據(jù)現(xiàn)場條件可搭設(shè)專用工作棚，棚內(nèi)工作環(huán)境保持濕度≤70％，溫度10-30℃，無塵為宜。6）工作棚內(nèi)夜間派專員值班，照明良好，設(shè)備材料擺放整齊，并配置干粉滅火器1只，認(rèn)真做好防火、防盜、防漬工作，可燃物妥善保管。7）工作棚內(nèi)配置380/220V配電盤，嚴(yán)禁亂拉、亂接，杜絕漏電。8）查對電纜線路名稱、相位及型號規(guī)格無誤后，完成驗電接地工作方能預(yù)開斷電纜。9）電纜預(yù)開斷后必需認(rèn)真檢驗電纜是否受潮，無潮后才能進行電纜頭制作，有潮時必需進行除潮處理。10）電纜預(yù)開斷后對電纜進行加熱校直方法，消除電纜機械應(yīng)力。2.人員要求1）作業(yè)人員應(yīng)身體健康、精神狀態(tài)良好，身體健康，心態(tài)正常；如不適應(yīng)施工現(xiàn)場要求，工作責(zé)任人必需對作業(yè)人員進行合適調(diào)整。2）作業(yè)人員必需熟練掌握本專業(yè)作業(yè)技能及《電業(yè)安全工作規(guī)程》知識，經(jīng)年度《電業(yè)安全工作規(guī)程》考試合格，持有本專業(yè)職業(yè)資格證書，熟悉本線路施工環(huán)境及連接方法。3）安裝人員必需是經(jīng)過嚴(yán)格電纜附件安裝技術(shù)培訓(xùn)，而且含有一定電纜附件安裝技術(shù)經(jīng)驗。4）電纜絕緣中間接頭制作需配置專責(zé)工程師1名，技師1名，中、高級電纜工2-4人。3.工器具準(zhǔn)備序號名稱型號單位數(shù)量備注1電鋸臺12電纜剝削器把13電纜校直設(shè)備套14電纜加熱器臺15電動液壓接鉗AC110/220V，壓力700kg/cm2,六角模及圓模臺16發(fā)電機臺17打磨機臺38吸塵器臺19電纜刀只410鋼絲鉗把411手錘把112活動板手6″8″10″12″把4各一把13內(nèi)六角板手5——16mm套314力矩板手套315游標(biāo)卡尺把316手動鋸工把417卷尺（5m）支418鋼尺（30cm）支419水平尺支320液化氣槍把121鯉魚鉗把322兆歐表5000V/2500V臺1/123溫度計支124濕度計支125銼刀把326剪刀把327玻璃刀支128電吹風(fēng)3kW臺129手動葫蘆0.75/1.5T個4/230吊帶1.5T根431鋼絲刷把332平口起子把333梅花起子把334電烙鐵把335防護眼鏡付64、材料準(zhǔn)備序號名稱型號單位數(shù)量備注1電纜中間接頭附件套482手鋸鋸條根503不起毛白布千克104無鉛汽油93#升305無毛紙打206保鮮膜卷507錫紙卷208塑料布米309液化氣罐310砂紙120#240#320#張120各40張11銅扎絲卷1012PVC帶卷5013玻璃片100×20×2mm塊10014無水酒精純度99.7％瓶2015焊錫絲卷1016焊錫膏盒517丙酮瓶1618口罩只20019橡皮保護帶30×2mm米805.作業(yè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)序號作業(yè)內(nèi)容作業(yè)步驟及標(biāo)準(zhǔn)注意事項檢驗全部部件數(shù)量及外觀在工作之前，預(yù)先檢驗全部部件數(shù)量符合材料表所列數(shù)量，外觀無缺點數(shù)量齊全，外觀無顯著損傷確定位置預(yù)切電纜1、確定電纜連接頭制作空間及條件，擺正對齊電纜，校對電纜相位及相互對應(yīng)，最終確定電纜連接頭位置；2、兩根相互連接電纜最少重合600mm；3、確定兩根電纜連接中心線，兩電纜保留端至連接中心線39mm處為最終切斷點，分別以最終切斷點向電纜連接端各取300mm，預(yù)切斷兩根電纜相位查對無誤，測量數(shù)據(jù)正確剝切電纜外護套1、在NJ側(cè)電纜端相距1056mm處和IJ側(cè)電纜相距1561mm處分別剝切400mm長電纜外護套；2、將外護套切口處石墨層刮掉450mm用搖表檢測石墨層是否刮斷清理及預(yù)封鉛1、將露出電纜波紋鋁護層進行加熱，用汽油認(rèn)真清洗潔凈；2、用鋼刷打磨波紋鋁護層表面；3、在封鉛之前，用底焊料將露出鋁護層中線至保留端160mm部分深抹一遍；4、用鉛焊料將波紋鋁護層表面填充平滑用電熱偶檢測鋁護層表面溫度不能超出120℃切割電纜鋁護層1、在IJ側(cè)及NJ側(cè)各保留鋁護層200mm，其它去掉；2、用鋰魚鉗將金屬護層切斷口處端口合適擴張，不得損傷電纜屏蔽層鋸鋁護層時，控制好下鋸深度，避免傷到內(nèi)層電纜電纜校直準(zhǔn)備1、去掉電纜金布，在根部保留50mm長，其它纏繞進鋁護套根部內(nèi)；2、金布端部用打火機燒掉，除去其布質(zhì)成份；3、將除去布質(zhì)成份金布擰緊，纏繞到鋁護套上，并用銅扎絲扎緊，同時焊接在鋁護套表面上；4、在電纜上繞包耐溫帶，使纏繞外徑滿足校直管內(nèi)徑尺寸；5、安裝校直管，并在校直管上下部各放一個熱電偶；6、在校直管外繞包加熱帶，然后用耐熱帶纏好、固定，外包保溫布耐溫帶50％搭接纏繞，加熱帶銜接纏繞電纜加熱校直1、通電加熱，溫度升至80℃，保持80℃溫度2小時；2、自然冷卻后，檢測電纜校直情況（用400mm長鋼直尺在電纜圓周上每90°測量一個方向，共4個方向，彎曲2mm以下合格）有專員監(jiān)護加溫溫度和時間并做好統(tǒng)計最終切斷電纜1、在IJ側(cè)從外護層斷向電纜連接端量取1222mm，切斷多出電纜；2、在NJ側(cè)從外護層斷向電纜連接端量取717mm，切斷多出電纜切斷點標(biāo)識清楚，數(shù)據(jù)正確，切口平整剝切電纜絕緣1、去掉電纜半導(dǎo)電帶，保留20mm；2、用電纜剝削器剝切電纜絕緣70mm剝切電纜外屏蔽1、NJ側(cè)將距最終切斷點347mm一段外屏蔽層用玻璃條小心仔細(xì)地刮去；2、IJ側(cè)將距最終切斷點932mm一段處屏蔽層用玻璃條小心仔細(xì)地刮去；3、將IJ側(cè)及NJ側(cè)外屏蔽根部處理成20mm長斜坡不要刮得太深，以防傷到絕緣絕緣拋光1、用砂布認(rèn)真仔細(xì)地將電纜絕緣表面拋光，按先粗后細(xì)標(biāo)準(zhǔn)打磨，打光電纜絕緣表面，并確保電纜絕緣直徑大于應(yīng)力錐內(nèi)徑1—2.5mm，并要確保表面圓滑形狀；2、最終要用320#砂布再處理一遍，確定電纜表面沒有劃痕、凹凸現(xiàn)象，并符合技術(shù)要求刷漆纏繞ACP帶1、分別在NJ和IJ兩根電纜上，從電纜導(dǎo)體端部量出285mm處，向鋁護層方向涂半導(dǎo)電漆；2、認(rèn)真仔細(xì)地用柔軟、潔凈紙巾（不掉屑）涂沫半導(dǎo)電漆，而且到電纜外屏蔽層表面上；3、分別在NJ和IJ兩根電纜上，從電纜導(dǎo)體端部量出280mm處，向鋁護層方向認(rèn)真仔細(xì)地纏繞ACP帶，拉伸50％搭接繞包兩層一直到鋁護層根部繞包ACP帶絕對不許出現(xiàn)褶皺NJ側(cè)纏繞銅網(wǎng)及PVC帶1、在NJ側(cè)電纜上，從電纜導(dǎo)體端部量出342mm處，開始繞包銅網(wǎng)帶，50％重合一層，到鋁護層端部上，并用銅扎絲扎緊，并焊接在鋁護層表面上；2、在NJ側(cè)電纜上，從電纜導(dǎo)體端部量出337mm處，50％重合繞包PVC帶到鋁護層端部一層按次序套入部件1、NJ側(cè)依次套入：熱收縮管（短）、電纜保護管（短）、防腐罩（?。?、應(yīng)力錐壓緊裝置、應(yīng)力錐壓緊裝置用“O”型圈（P-125）、應(yīng)力錐、檔塊；2、IJ側(cè)依次套入：熱收縮管（長）、電纜保護管（長）、防腐罩（大）、應(yīng)辦錐壓緊裝置、應(yīng)力錐壓緊裝置用“O”型圈（P-125），應(yīng)力錐、檔塊，環(huán)氧絕緣體用鎖緊螺母、彈簧墊圈、平墊圈、環(huán)氧絕緣體1、套入應(yīng)力錐時，要確定內(nèi)徑?jīng)]有傷痕，并充足清洗潔凈、吹干，電纜表面上也一樣；2、套入時要在應(yīng)力錐內(nèi)徑和電纜絕緣表面上涂抹硅油，套入時應(yīng)力錐旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和ACP帶纏繞方向一致壓接導(dǎo)體連接管1、壓接前檢驗全部預(yù)先套入部件數(shù)量和次序正確；2、將導(dǎo)體內(nèi)分隔紙去掉；3、將連接管分別套入IJ側(cè)及NJ側(cè)導(dǎo)體，在管邊緣處導(dǎo)體上作一記號，這么在壓接時就能夠確定連接管是否套入到位；4、依次使用橢圓及圓模壓接，壓接后用銼刀、砂布處理連接管上尖角，以確保壓接表面光滑；5、認(rèn)真仔細(xì)清洗連接管，并用熱吹風(fēng)吹干1、壓接前確定模具為1000mm2；2、壓接應(yīng)先壓纜芯根部后壓纜芯端部，壓力大于700kg/cm2固定環(huán)氧絕緣體1、認(rèn)真仔細(xì)地清洗環(huán)氧絕緣體NJ側(cè)內(nèi)部，NJ側(cè)應(yīng)力錐表面，并用熱吹風(fēng)吹干；2、在上述部位用柔軟潔凈紙巾（不掉屑）均勻地涂抹硅油；3、小心仔細(xì)地把環(huán)氧絕緣體推到和導(dǎo)體連接管碰上位置；4、在IJ側(cè)小心仔細(xì)地把平墊圈、彈簧墊圈放入到環(huán)氧絕緣體內(nèi)連接管上，同時擰上鎖緊螺母；5、用鎖緊專用工具轉(zhuǎn)動鎖緊螺母，固定環(huán)氧絕緣體；6、檢測環(huán)氧絕緣體端部法蘭和夾具應(yīng)相距58±1mm，確定環(huán)氧絕緣體固定到位（環(huán)氧絕緣體IJ側(cè)端部到導(dǎo)體連接管臺階處315±1mm）NJ側(cè)固定1、將NJ側(cè)應(yīng)力錐壓緊裝置用M8螺栓擰緊、固定，然后卸下并檢驗應(yīng)力錐尾部位置到環(huán)氧絕緣體端部法蘭是否在38-41mm之間，符合要求后再將NJ側(cè)應(yīng)力錐壓緊裝置用M8螺栓擰緊、固定，不然須重新安裝；2、將應(yīng)力錐壓緊裝置所附帶扁平銅帶捆扎在電纜表面和鋁護層上，用銅扎絲捆扎并焊接在鋁護層上堅固螺栓一定要對角擰緊到位IJ側(cè)固定1、認(rèn)真仔細(xì)清洗IJ側(cè)電纜表面、應(yīng)力錐表面和環(huán)氧絕緣體內(nèi)部，并用熱吹風(fēng)吹干；2、認(rèn)真仔細(xì)地用柔軟潔凈紙巾在IJ側(cè)電纜表面、應(yīng)力錐表面、環(huán)氧絕緣體內(nèi)部涂抹硅油；3、將檔塊、應(yīng)力錐推入到環(huán)氧絕緣體內(nèi)所要求位置；4、IJ側(cè)應(yīng)力錐推到位后，認(rèn)真清洗電纜表面后，再從應(yīng)力錐尾部相距15mm處向鋁護層方向50％重合繞包編織銅帶一層，而且固定、焊接在鋁護層表面上；5、在IJ側(cè)應(yīng)力錐尾部相距10mm處，向護層方向纏繞50％重合PVC帶一層；6、將IJ側(cè)應(yīng)力錐壓緊裝置用M8螺栓固定、擰緊，并檢驗應(yīng)力錐尾部到環(huán)氧絕緣體法蘭在38—41mm之間，不然重新安裝；7、將應(yīng)力錐壓緊裝置所附帶扁平銅帶捆扎在電纜表面和鋁護層表面，用銅扎絲捆扎并焊接在鋁護層上1、應(yīng)力錐推入旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和ACP帶纏繞方向一致，注意ACP帶不能打結(jié)；2、緊固螺栓一定要對角擰緊到們安裝電纜保護管將NJ側(cè)和IJ側(cè)兩端電纜保護管同時安裝固定套入防腐罩及處理1、把NJ側(cè)和IJ側(cè)防腐罩套入到環(huán)氧絕緣體位置上；2、在防腐罩端部分別以50％搭接、70％拉伸繞包二層VUL（防水帶）；3、在防水帶上繞包二層F-CONO.2，在接縫處繞包二層F-CONO.2帶電纜保護管封鉛及處理1、插入鉛條，認(rèn)真填好間隙；2、封鉛抹平；3、套入熱縮管并加熱收縮；4、在熱縮管端部以50％搭接方法繞包VUL（防水帶）三層封鉛時，用熱電偶監(jiān)測溫度，溫度必需控制在120℃以內(nèi)，封鉛后，檢驗無裂紋，牢靠可靠安裝接地線1、在適宜位置分別去掉外護層，露出導(dǎo)體，去掉內(nèi)絕緣，露出內(nèi)導(dǎo)體；2、壓接接線端子，繞包F-CONO.2，覆蓋裸露導(dǎo)體，預(yù)防進水；3、用螺栓將接線端子和環(huán)氧絕緣體上端子相連接，再用環(huán)氧樹脂覆蓋裸露端子，繞包兩層F-CONO.2帶1、電氣連接方法符合設(shè)計圖紙要求；2、接地電纜和接地極連接堅固、可靠安裝防水盒1、將安裝防水盒地方電纜引出口及接地線引出口50％搭接纏繞防水帶，其尺寸要滿足防水盒安裝要求；2、安裝防水盒；3、在防水盒引出口處，50％搭接纏繞VUL（防水帶）三層；4、在防水盒外纏繞三層F-CONO.2帶；5、在接地線引出口處繞包VUL（防水帶）四層安裝防水盒時電纜均勻受力，工作人員相互配合，注意傷人或損傷鋁護層上封鉛注入填充劑1、把防水膠A料、B料根據(jù)百分比要求混入一起，攪拌2-3分鐘，達(dá)成均勻；2、注入防水膠到防水膠液面達(dá)成距上端口80mm為止；3、注入完成，蓋上防水盒蓋；4、防水盒蓋50％搭接纏繞二層F-CONO.2帶填充劑不得沿防水盒兩端滲漏電纜接頭固定1、距防水盒兩端端口200mm、1200mm處各固定一副鋁質(zhì)彈簧抱箍，累計四副，防機械力蠕動；2、鋁質(zhì)彈簧抱箍內(nèi)必需墊橡皮嚴(yán)禁使用鐵質(zhì)、鋼質(zhì)抱箍固定4.5交叉及直接接地箱安裝1.剝?nèi)ル娎|絕緣層，使裸露導(dǎo)線長短和接線端子孔長短相符。2.清理箱內(nèi)物件。3.將箱體內(nèi)接線端子拆下來，然后把剝切好接地電纜和接線端子壓接好，再將接線端子穿進箱體進線口，用螺絲固定好接線端子。4.固定好第一根電纜后再穿第二根電纜，反復(fù)3操作，直至四根電纜全部固定好。5.在出線管和電纜之間填好橡皮條，將電纜固定在出線管中間。6.用防水膠帶將出線管口密封。7.在出線管上縮好熱縮管。8.用橡膠絕緣帶密封熱縮管兩個端口。9.在防水帶上包覆PVC膠帶，半搭蓋包二層。10.清理箱內(nèi)物件。11.裝好密封墊及箱蓋，注意螺絲不能一下擰緊，要分三次緊三圈擰緊。不然會引發(fā)箱蓋變形。12.將箱體水平固定在橋架上即可。4.11電纜接頭及標(biāo)識牌掛設(shè)1.電纜敷設(shè)完成，通知監(jiān)理和業(yè)主對敷設(shè)電纜進行驗收和核實，以確保工程量正確和真實性，經(jīng)試驗及驗收合格后方可將電纜搭接上對應(yīng)設(shè)備。2.電纜標(biāo)識牌制作和掛設(shè)1）電纜號牌要求統(tǒng)一使用白色PVC電纜標(biāo)識牌，要求為70*25mm，并用專用打印機進行打印，要求字跡清楚，不得脫落，字體統(tǒng)一為黑色。2）電纜隧道及橋架上應(yīng)每隔50米掛設(shè)電纜標(biāo)識牌，在中間接頭處應(yīng)懸掛中間接頭標(biāo)識牌。五、施工工期進度計劃及確保方法電纜敷設(shè)施工前，首先要依據(jù)施工計劃，編制合理電纜清冊，以確保下道工序施工合理性和連續(xù)性；其次應(yīng)充足了解施工圖紙，參考以往安裝經(jīng)驗，結(jié)合工程施工特點，制訂出一套完美可行施工方案，同時施工準(zhǔn)備工作要提前做充足，從而確保施工工期順利實施。5.1進度計劃（見附件）5.2進度計劃確保方法為了確保本工程按進度計劃完工，并交付投入使用，進度計劃要編排緊湊，盡可能滿足各項要求，精心施工、早日使本工程按期完工。所以，我們特采取以下方法：

5.2.1向管理要工期

5.2.1.1含有科學(xué)管理體系和管理方法是一支現(xiàn)代化施工隊伍關(guān)鍵條件，它是本工程按時交工先決條件和關(guān)鍵保障。

（1）企業(yè)上下必需完善各項管理制度和管理方法，用中國外最優(yōu)異管理模式來管理工程項目部。同時，按ISO9001質(zhì)量體系要求在項目部建立一支現(xiàn)代化施工隊伍，管理機構(gòu)配置齊全，專業(yè)分工明確。

（2）施工期間每三天一次召開工程項目部內(nèi)部協(xié)調(diào)會，就施工中相關(guān)生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全及材料等各方面問題進行協(xié)調(diào)，每次協(xié)調(diào)會形成紀(jì)要，下次協(xié)調(diào)會檢驗落實情況，以確保不影響進度。

（3）每七天參與由監(jiān)理單位、施工單位及各相關(guān)專業(yè)施工隊伍參與工程協(xié)調(diào)會議。關(guān)鍵各專業(yè)工程在工期、質(zhì)量、人員穿插等施工配合。

（4）協(xié)調(diào)同外界有較大影響橫向關(guān)系，為工程提供一個良好施工環(huán)境，避免大干擾。當(dāng)出現(xiàn)設(shè)計變更或工程量增減時，項目部應(yīng)以協(xié)議形式明確雙方協(xié)作配合要求，以免影響施工進度。

（5）立足工程全局，按工程形象進度計劃對工程實施進度進行監(jiān)督，分析可能影響工程進度多種原因，做到有問題立即提出，立即處理，使工程一直處于良性循環(huán)中。（6）立即妥善處理和監(jiān)督工程中碰到突發(fā)性事件，避免影響本工程正常進度。

（7）施工總進度目標(biāo)是從總方面對工程建設(shè)提出工期要求。在施工當(dāng)中，則是經(jīng)過對最基礎(chǔ)分部、分項工程施工著手實施進度控制，并以此來確保各單位工程進度控制目標(biāo)實現(xiàn)。所以需要將總進度目標(biāo)進行一系列從總體到細(xì)部，由高層次到基礎(chǔ)層次層層分解，一直分解到在施工現(xiàn)場能夠直接調(diào)度控制分部分項工程或工序施工為止。

5.2.2確定項目部一級管理任務(wù)和職責(zé)：

（1）勞動力、機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料以確保工程進度前提，必需分階段制訂計劃，按計劃配足，并合理配置和使用，做到稍有富余，但又要避免窩工等浪費；按工程進度計劃，安排各工種搭接，工期切實做到周密安排。

（2）實施各分部分項工程進度計劃，編制周進度計劃和周工程量報表，并認(rèn)真實施按期完成。

（3）對各類生產(chǎn)班組進行計劃進度、生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)量安全、文明施工等交底工作，并認(rèn)真做好多種臺帳。

（4）勞動力優(yōu)化結(jié)合，在結(jié)構(gòu)施工中安排好梁板結(jié)構(gòu)施工等關(guān)鍵工作，對必需連續(xù)施工作業(yè)分部分項工程安排好加班人業(yè)。

（5）做好各分部分項檢驗、評定和驗收，立即通知建設(shè)單位、企業(yè)工程及監(jiān)理單位參與工程多種隱檢。

5.2.3操作班組一級管理：

項目施工員在以施工進度進度表為依據(jù)基礎(chǔ)上，按每個分項工程，分部位分析計算工程量和定額用工程量，將進度分解到每個操作班組，確保每個部位分項按時完成。

（2）本工程明確各個部門責(zé)任人、職責(zé)分明，責(zé)任到組，部位到人。

（3）由企業(yè)在現(xiàn)場組織形式多樣勞動大競賽及質(zhì)量評選活動，以推進進度、質(zhì)量深入提升。

5.2.4加大物資材料、機械設(shè)備和勞動力投入

（1）強大投入量是確保工期前提，必需精心、實際地編寫單項工程施工組織設(shè)計，對關(guān)鍵分部工程由項目部制訂切實可行、有針對性單項施工方案。做到生產(chǎn)周有作業(yè)計劃，依據(jù)計劃落實勞動力、材料、設(shè)備進場，確保全部到位。

（2）企業(yè)倉庫內(nèi)已備足了本工程需用大部分機械設(shè)備，將按需運往施工現(xiàn)場。所以，機械設(shè)備不會本工程施工工期。

（3）在工程結(jié)構(gòu)和裝修工程施工期間，可投入相當(dāng)一部分勞動力加夜班，這么可縮短很多工期，從而也為本工程早日完工奠定基礎(chǔ)。

5.2.5加強專業(yè)班組協(xié)調(diào)施工

任何一個工程優(yōu)質(zhì)快速完工，全部離不開各工種合理搭接和協(xié)調(diào)。（1）主動協(xié)調(diào)處理施工中生產(chǎn)、技術(shù)、材料、工程質(zhì)量等方面問題。

（2）充足發(fā)揮每七天協(xié)調(diào)會作用，每次會議提出協(xié)調(diào)內(nèi)容，形成紀(jì)要，下次協(xié)調(diào)會檢驗落實情況，并立即總結(jié)。

（3）安裝施工前，依據(jù)總體網(wǎng)絡(luò)進度計劃，編制各分項工程網(wǎng)絡(luò)計劃圖，以愈加好地指揮相互間協(xié)調(diào)施工。

（4）圖紙會審中，由設(shè)計院各工種牽頭，明確所負(fù)責(zé)預(yù)留孔洞及預(yù)埋件，并具體繪出完工圖紙，相互審批簽字。施工中要相互監(jiān)督，以避免事后改裝。

（5）施工中，常常性協(xié)商處理施工中各工種問題，使各工種協(xié)調(diào)合作。

六、質(zhì)量確保體系1.質(zhì)量目標(biāo)：全部電纜敷設(shè)、接線質(zhì)量達(dá)成驗收優(yōu)良級。2質(zhì)量控制方法2.1電纜轉(zhuǎn)彎處最小彎曲半徑符合驗收規(guī)范要求。2.2電纜上橋架或穿孔時設(shè)專員監(jiān)護，預(yù)防劃傷電纜。2.3電纜就位應(yīng)輕放，嚴(yán)禁磕碰支架端部和其它尖銳硬物，調(diào)整蛇形波幅時，嚴(yán)禁使用有尖銳棱角鐵器。2.4電纜敷設(shè)時，控制轉(zhuǎn)彎處側(cè)壓力符合廠家要求；無要求時，不應(yīng)大于3kN/m。2.5設(shè)專員看管轉(zhuǎn)彎滑車兩側(cè)，預(yù)防電纜出現(xiàn)余度損傷電纜。2.6電纜敷設(shè)完成后，對電纜外護套進行絕緣電阻測試和交流耐壓試驗，如試驗未經(jīng)過，應(yīng)立即查找電纜外護套破損點，對破損處外護套進行絕緣密封處理，直到試驗合格。2.7每條電纜標(biāo)識線路名稱，將相色帶纏繞在電纜兩端顯著位置,電纜線路名稱及兩端相色帶正確清楚，確保相位正確。2.8電纜懸吊固定、引上固定過程中應(yīng)多處固定，預(yù)防局部受力過大，損傷電纜。2.9電纜敷設(shè)位置、排列及固定正確、可靠，牢靠美觀。2.10電纜敷設(shè)完成后，立即填寫敷設(shè)統(tǒng)計和相關(guān)資料并整理歸檔。七、雨季施工確保方法1、掌握氣象趨勢及動態(tài)，開工前宜于當(dāng)?shù)貧庀蟛块T簽署服務(wù)協(xié)議，以利安排施工，做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。2、提前做好勞動力安排和材料采購計劃，并貯備足夠物資材料以確保雨季施工。做好材料（如電纜、儀器）防受潮，防銹蝕工作。3、雨季中使用重型機械和車輛時，主義地面有沒有松軟現(xiàn)象，以防壓壞地下隱蔽設(shè)施及機械越陷越深更不能自拔。4、配電箱設(shè)防雨罩，多種機械設(shè)備設(shè)防雨棚等。八、安全生產(chǎn)確保方法安全生產(chǎn)不僅關(guān)系到保障施工人員人生安全問題，還關(guān)系到企業(yè)經(jīng)濟利益，影響企業(yè)聲譽，同時包含很多社會問題。所以，要把安全生產(chǎn)作為頭等大事。各項目部管理人員切實把安全工作抓緊落實。為了落實落實安全生產(chǎn)方針，明確職責(zé)，必需在各自工作范圍內(nèi)對實現(xiàn)安全生產(chǎn)文明施工負(fù)責(zé)，保障職員安全健康，促進生產(chǎn)發(fā)展。我們本著以人為本、安全第一、預(yù)防為主方針，制訂一系列有效預(yù)防方法。（一）施工現(xiàn)場通常安全方法1、實施安全生產(chǎn)“兩證”制度。我企業(yè)在工程開工前確保含有勞動局同意“施工安全許可證”，施工隊伍含有勞動局同意“建筑企業(yè)安全資格審查認(rèn)可證”。2、實施安全生產(chǎn)項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。認(rèn)真實施“安全第一，預(yù)防為主”安全方針，切實落實各項安全規(guī)程和制度，定時召開安全生產(chǎn)會，分析安全情況，查找隱患，處理不安全原因，將事故消亡在萌芽中。3、堅持安全教育。全部參與施工人員全部接收入場安全教育。通常入場新工人全部進行入場三級安全教育，不然不得進入施工現(xiàn)場和上崗操作。4、編制安全方法，搞好安全交底。全部施工方案全部有安全技術(shù)方法。安全技術(shù)方法有針對性，特殊工程編制單項安全技術(shù)方案，工長在進行安全交底時，把班組作業(yè)中可能出現(xiàn)危險原因及注意事項，向工人做具體交待，并作好統(tǒng)計（二）施工現(xiàn)場安全用電方法1、多種電器設(shè)備均要采取接零或接地保護，接零接地線不準(zhǔn)用獨股線。單相220V電氣設(shè)備應(yīng)有單獨保護零線。嚴(yán)禁在同一系統(tǒng)中接零、接地兩種保護混用。但對于全部采取接零保護系統(tǒng)中設(shè)備加設(shè)反復(fù)接地是可行。2、每臺電氣機械設(shè)備應(yīng)分設(shè)開關(guān)和熔斷保險，嚴(yán)禁一閘多機，三相膠蓋閘只準(zhǔn)控制1-2個插座，每個插座分設(shè)熔斷保險。3、使用電焊機時注意一、二次線保護，二次線不準(zhǔn)露銅，確保絕緣良好。4、凡移動式設(shè)備和手持電動工具均要在配電箱內(nèi)裝設(shè)漏電保護裝置。（三）危險點分析和控制方法作業(yè)項目危險點控制方法電纜施放使用吊車起重人員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗；進行“三證”檢驗，對吊車駕駛員進行有針對性技術(shù)交底并本人簽字；起重時由專員指揮，指揮信號清楚?；嚸撀?.電纜滑車應(yīng)進行固定。上下樓梯梯子和地面成60°角擱置，梯腳加包橡膠墊塊，上下梯子面部朝內(nèi)，不得手拿工器具上下，梯子不得搭在易滑及不穩(wěn)定物體上。2.二人制作業(yè)，梯下專員扶好架梯并監(jiān)護。牽引頭脫落1.在牽引過程中鋼絲套處一直有些人監(jiān)護。牽引繩斷裂1.鋼絲繩在使用前應(yīng)檢驗鋼絲無斷裂情況；2.鋼絲繩在使用前應(yīng)打油；3.在牽引過程中一直有些人觀察鋼絲繩受力情況。高空作業(yè)高空墜落上管廊架人員必需佩戴五點式安全帶及安全帽，并相互檢驗安全帶是否佩戴規(guī)范。上管廊后，必需檢驗安全生命繩是否牢靠。安全帶必需高掛低用，雙保險不能懸掛在同一位置上。在管廊架檢修通道上行走時，嚴(yán)禁打鬧嬉戲，嚴(yán)禁在檢修通道上奔跑或跳躍。全部工具應(yīng)裝在隨身攜帶工具袋內(nèi)，傳輸工具時嚴(yán)禁拋擲。設(shè)專職安全員全程監(jiān)護，發(fā)覺問題，立即阻止。電纜頭制作人員傷害剝電纜頭由專員監(jiān)護刀具正確使用，動作不要過快。高空制作電纜頭應(yīng)搭建施工作業(yè)平臺，且制作人員應(yīng)佩戴安全帶及安全帽。發(fā)生火災(zāi)及電擊1.動火作業(yè)必需有專員監(jiān)護，并配置滅火器。2.火源原理易燃易爆物品。3.使用電動工具，應(yīng)檢驗電動工具是否存在漏電現(xiàn)象，并為電源安裝漏電保護開關(guān)。一般項目作業(yè)人員精力不足天天工作前，必需檢驗作業(yè)人員精神面貌，發(fā)覺精神不佳者嚴(yán)禁作業(yè)。工作時間不得飲酒、吸煙、賭博、嬉戲、打鬧，發(fā)覺者立即嚴(yán)禁作業(yè)。天天連續(xù)工作時間不得超出10小時。九、環(huán)境保護、安全文明施工確保方法一、環(huán)境保護方針嚴(yán)格遵守國家“環(huán)境保護法”、“水土保持法”、“水污染防治法”、“大氣污染防治法”、“草原法”、“野生動物保護法”、“礦產(chǎn)資源法”等相關(guān)要求，在當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護水利部門和業(yè)主審批范圍內(nèi)施工，落實“預(yù)防為主、保護優(yōu)先、防治結(jié)合、強化管理”方針，堅持“誰污染誰治理、誰保護誰恢復(fù)”標(biāo)準(zhǔn)，實施ISO14000系列標(biāo)準(zhǔn)，做到預(yù)防污染、連續(xù)改善，環(huán)境保護水保和工程建設(shè)同時進行，營造綠色通道。嚴(yán)格根據(jù)國家相關(guān)法律和地方政府相關(guān)要求落實環(huán)境保護“三同時”，采取多種工程防護方法，降低工程建設(shè)對沿線生態(tài)環(huán)境破壞和污染，努力將本項目建成綠色環(huán)境保護工程。二、安全文明施工1、質(zhì)量第一，安全為主。必需嚴(yán)格實施《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》。在施工中正確使用安全帽、安全帶及安全網(wǎng)，做好“三不傷害”工作；及不傷害自己，不傷害她人，不被她人傷害。2、在高空作業(yè)時要佩戴安全帶及安全帽，在地面作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帽。3、在帶電場所工作時要按要求作好安全方法，和帶電部位保持足夠安全距離。4、現(xiàn)場起重工作應(yīng)有專員負(fù)責(zé)指揮，統(tǒng)一行動。5、在施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，保持施工現(xiàn)場潔凈、整齊，材料堆放整齊有序。6、做到工完、料凈、場地清。三、環(huán)境污染防治堅持“預(yù)防為主，綜合治理”方針，從施工工藝著手,降低或降低污染產(chǎn)生，加強對“三廢”綜合利用，提升“三廢”回收利用率。杜絕一切污染事故。1、振動及噪聲防治：消除生產(chǎn)過程中振動源和噪聲源，控制振動和噪聲傳輸（1）合理分布動力機械工作場所，盡可能避免同處運行較多動力機械設(shè)備。（2）對空壓機、發(fā)電機等噪聲超標(biāo)機械設(shè)備，采取裝消音器降低噪音。2、粉塵防治（1）在施工過程中，采取濕式作業(yè)，以降低粉塵產(chǎn)生。（2）運輸可能產(chǎn)生粉塵車輛配置擋板及棚布，預(yù)防粉塵飛落。（3）立即清掃、沖洗作業(yè)場地及運輸車輛，確保場地及車輛清潔。（4）嚴(yán)禁在場地內(nèi)燃燒多種垃圾及廢棄物。十、高空作業(yè)應(yīng)急預(yù)案

10.1高空作業(yè)墜落產(chǎn)生原因

10.1.1產(chǎn)生高空墜落其關(guān)鍵原因是思想麻痹大意，作業(yè)之前沒有根據(jù)高空作業(yè)安全操作規(guī)程進行。10.1.2準(zhǔn)備工作做得倉促，有工作沒有在地面上先做好，造成在高處工作時間加長消耗體力，引發(fā)墜落事故。

10.1.3高空作業(yè)使用安全防護用具在作用前未作認(rèn)真檢驗。10.1.4高處作業(yè)時站在不牢靠結(jié)構(gòu)上工作，而引發(fā)墜落。10.1.5梯子不牢靠或爬梯時底下沒人扶梯，梯子向后滑或向兩側(cè)倒而墜落。10.1.6碰到下雨刮大風(fēng)在高處工作，無特殊防護裝置，引發(fā)墜落事故。10.2預(yù)防高空墜落方法

10.2.1凡在離開地而3米以上地點進行高空作業(yè)時強調(diào)作業(yè)人員應(yīng)集中精力，嚴(yán)格根據(jù)高空安全操作規(guī)程實施，預(yù)防發(fā)生事故。

10.2.2凡能在地面上預(yù)先做好工作全部必需在地面上完成，盡可能降低高空作業(yè)。

10.2.3在沒有腳手架或檢修通道管廊架上工作，必需綁好安全帶，掛牢安全繩或采取其它可行安全保護方法。

10.2.4高處作業(yè)應(yīng)使用工具袋。較大工具、材料應(yīng)用繩拴在牢靠構(gòu)件上，不能夠隨地亂放，以防墜落傷人。

10.2.5進行高處作業(yè)時，除作業(yè)人員，不許可其它人在工作地點下面通行或逗留。工作地點下面應(yīng)有圍欄或保護，預(yù)防落物傷人。

10.2.6不許可將工具及材料上下投擲，要用安全繩子系牢后上下吊送。預(yù)防打傷下方工作人員，工作人員必需戴安全帽。

10.2.7雨天嚴(yán)禁高空作業(yè)及帶電作業(yè)。10.3高空作業(yè)及起重吊裝通常要求

10.3.1懸空高處作業(yè)人員應(yīng)掛牢安全帶，安全帶選擇和佩帶應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《安全帶》（GB6095-）相關(guān)要求。10.3.2高空作業(yè)人員應(yīng)按要求定時進行體檢。10.3.3工作邊緣無防護設(shè)施或防護高度低于800mm，必需設(shè)置防護主設(shè)施。10.3.4豎向洞口（電纜隧道豎井），除應(yīng)在井口處設(shè)防護欄桿或固定柵門外，井道內(nèi)應(yīng)每隔3m設(shè)一道平網(wǎng)。

10.3.5梯子不得墊高使用。梯腳底部應(yīng)堅實并應(yīng)有防滑方法，上端應(yīng)有固定方法，折梯使用時，應(yīng)有可靠拉撐方法。

10.3.6作業(yè)人員應(yīng)從要求通道上下，不得任意利用繩索、管廊架鋼結(jié)構(gòu)、吊車吊索等進行攀登。

10.3.7在周圍臨空狀態(tài)下進行高空作業(yè)時應(yīng)有牢靠立足處（如作業(yè)平臺），并視作業(yè)條件設(shè)置防護欄桿、張掛安全網(wǎng)、佩帶安全帶等安全方法。

10.3.8交叉施工不宜上下在同一垂直方向上作業(yè)。下層作業(yè)位置，宜處于上層高度可能墜落半徑范圍以外，當(dāng)不能滿足要求時，應(yīng)設(shè)置安全防護網(wǎng)。

10.3.9多種拆除作業(yè)（如滑車、輸送機、牽引繩等）上面拆除時下面不得同時進行清整；物料臨時堆放處應(yīng)離邊緣不應(yīng)小于1m。

10.3.10參與起重吊裝作業(yè)人員，包含司機、起重機、信號指揮等均應(yīng)