門窗工程施工方案

一、工程概況 1二、編制依據(jù) 1三、施工準(zhǔn)備 3四、主要材料及技術(shù)要求 4五、主要施工方法 6六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 七、質(zhì)量保證措施 八、施工安全措施 九、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 24十、工期保證措施 26十一、成品保護(hù)措施 26十二、勞動力、主要設(shè)備材料資源需求計劃 十三、與其他相關(guān)單位的協(xié)調(diào)、配合 29十四、回訪保修服務(wù) 共30頁，第1頁門窗工程施工方案***項目位于***。本工程用地面積25585m2,總建筑面積125508.61m2。由七棟高層(其中：1、2、3號樓均為21F/-2F;4、5、6號樓均為12F/-2F;7號樓20F/-2F;)、地下車庫及部分商業(yè)門面組成。本工程場地地震基本烈度為6度，抗震設(shè)防類別為丙類，設(shè)計地震分組為第一組。場地類別為Ⅲ類，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級，設(shè)計使用年限為50年。本工程商業(yè)部分為鋁合金門窗，住宅部分為塑鋼門窗，門窗及百葉工程量：約23872.84m2。門窗工程內(nèi)容包括：門窗(百葉)原材料采購、制作、安裝、試驗檢測及驗收等內(nèi)容。共30頁，第2頁(9)《聚氯乙烯(塑鋼)門窗合頁(鉸鏈)》(JG/T125-2000)(14)《聚氯乙烯(塑鋼)門窗固定片》(JG/T132-2000)20、住宅戶內(nèi)的臥室、起居室(廳)、衛(wèi)生間的開窗面積不應(yīng)小于該房間地面面積的1/20;廚房的開窗面積不應(yīng)小于該房間地板面積的1/10,并不得小于0.6平方米。有外窗共30頁，第3頁的合用前室開窗面積不小于3平方米。24、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文(房屋建筑部分2013)三、施工準(zhǔn)備(1)門窗安裝前，首先復(fù)核每棟樓每層門窗預(yù)留洞口的位置及尺寸，做到上不清下不接，經(jīng)參建各方復(fù)查預(yù)留門窗洞口符合設(shè)計及規(guī)范要求后，辦理場地及工序交接手續(xù)，為門窗(2)門窗安裝前，根據(jù)實際制作尺寸，在外墻面用經(jīng)緯儀打出窗框安裝邊線，并在各層門窗洞口做好垂直線標(biāo)識，使上下層門窗洞口垂直；并根據(jù)土建單位提供的室(1)技術(shù)人員應(yīng)對設(shè)計圖紙進(jìn)行認(rèn)真的讀圖，各部位的節(jié)點要有明確做法，如發(fā)現(xiàn)圖紙中(2)根據(jù)施工合同、現(xiàn)場管理要求及工程特點等，制定出有針對性、可實施性的門窗工程(3)施工前對施工班組進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，明確了各部位的施工做法、操作工藝、門窗制作材質(zhì)規(guī)格尺寸須符合設(shè)計文件和施工合同要求，乙方所用及組裝等樣品須提前交甲方確認(rèn)后，交由甲方封樣保存。根據(jù)施工組織設(shè)求，應(yīng)提前30天提交分階段材料、機械設(shè)備需用量計劃。報公司主管部門審核后，及時組結(jié)合本工程現(xiàn)場實際情況，我司原有自建廠房具備該項目門窗制作及安裝資質(zhì)和生產(chǎn)能力，并且我司具有良好的資信、資金狀況和合同履約能力；為了確保工程安全、質(zhì)量、共30頁，第4頁(1)熟悉圖紙，門窗施工工藝技術(shù)交底。(2)內(nèi)墻面抹灰及窗臺砼壓頂已施工完成。(3)現(xiàn)場施工用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》要求。(4)施工環(huán)境已滿足門窗施工的需要。(5)施工現(xiàn)場應(yīng)提供施工電源，垂直運輸設(shè)備。(6)門窗采用預(yù)留洞口法安裝，土建單位應(yīng)提供符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑門窗洞口尺寸系(7)提供的腳手架(雙排架)必須牢固、安全可靠，采用封閉防護(hù)，以利施工。確保各種人員、機具、材料按時、按量進(jìn)場。在開始施工前，技術(shù)部向供應(yīng)方提供一料樣品提前交甲方確認(rèn)后，交監(jiān)理單位封樣保存，作為現(xiàn)場原材料驗收的依據(jù)；經(jīng)原材料門窗玻璃原片采用5mm厚浮法玻璃(最小厚度),并復(fù)核所有玻璃的強度和剛度，玻璃原片采用“南?！?玻璃的其他安全必須符合現(xiàn)行國家及地方標(biāo)準(zhǔn)要求：(1)玻璃單片面積大于1.5m2采用鋼化玻璃；(3)7層及7層以上建筑外開窗采用鋼化玻璃；共30頁，第5頁(4)門扇玻璃采用鋼化玻璃。(1)平開窗：傳動桿、執(zhí)手、滑撐、鎖扣；(2)推拉窗：滑輪、鎖扣、條鎖、傳動桿、執(zhí)手；(3)百葉：合頁、插銷；(4)地彈簧門：地彈簧、800/1000長拉手。(二)塑鋼門窗：視面最小實測壁厚應(yīng)不小于2.5mm,推拉窗型材可視面最小實測壁厚不應(yīng)2.2mm,平開門主型材可視最小實測壁厚應(yīng)不小于2.8mm,推拉門主型材可視面最小實測壁厚應(yīng)不小于門窗玻璃原片采用5厚浮法玻璃(最小厚度),并復(fù)核所有玻璃的強度和剛度，玻璃原片采用“南玻”;玻璃的其他安全必須符合現(xiàn)行國家及地方標(biāo)準(zhǔn)要求。(1)玻璃單片面積大于1.5m2采用鋼化玻璃；(2)距離可踏面高度900mm以下的窗玻璃，采用鋼化玻璃；(3)7層及7層以上建筑外開窗采用鋼化玻璃；(4)門扇玻璃采用鋼化玻璃。(1)平開窗：傳動器、執(zhí)手、滑撐、鎖點；(2)推拉窗：滑輪、月牙鎖；(3)平開門：合頁、傳動器、帶鎖傳動器、單面執(zhí)手；共30頁，第6頁(1)鋼襯：鋼襯斷面按照相應(yīng)型材生產(chǎn)廠家的型材鋼襯指導(dǎo)書進(jìn)行；(2)密封材料：塑鋼門窗用框扇密封膠條采用符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的優(yōu)質(zhì)密封膠條；推拉門窗必須采用密封毛條；門窗框與墻體之間、玻璃與框之間、型材與型材之間密封采用中性硅酮密封膠，顏色以甲方指定顏色為準(zhǔn)，玻璃與玻璃之間的密封連接采用透明酸性硅酮密寬度不小于20mm,室內(nèi)單向固定。固定點每邊間距不大于500mm,距四角距離及拼樘料不(4)玻璃墊塊：選用邵氏硬度為70～90(A)的硬橡膠或塑料，墊塊的長度為80～100mm,寬度應(yīng)比玻璃厚度大2mm,厚度應(yīng)按框、扇(挺)與玻璃間的縫隙確定。(一)門窗制作工藝流程：備料→下料→銑V型槽→銑水槽孔→裝配鋼襯→焊接→組裝中挺→清序號工序名稱技術(shù)要求適用構(gòu)件檢驗方法1下料①、檢查原材料長度、型號、顏色、表面質(zhì)量及壁厚等要求；②、直角下料時長度公差取±0.3mm,角度偏差取±10';③、45°下料時長度公差取±0.5mm,角度偏差取±15’;④、異形角度下料時長度公差取±1mm,角度偏差取±30’;⑤、非90°下料時應(yīng)注意分清角度傾斜方向；⑥、下料的鋸切口應(yīng)平整。⑦、下料后應(yīng)對所產(chǎn)生的塑屑進(jìn)行清理后方可放入料架；①、框料②、扇料③、中橫、中豎①、卡尺②、卷尺③、角度尺④、目測2銑V型槽①制作前必須對立面圖中開啟扇所處的位置、開啟形式、立面形式進(jìn)分析，確定鉸架、滑撐所在的位置；②、結(jié)合實際使用的鉸架、滑撐種類，按工藝圖確定的方式定出鉸架、滑撐孔；③、確定滑撐位置時，如扇的高度不同，應(yīng)保證其開啟后的距離在250-350mm左右；④、平開窗選用鉸架時應(yīng)考慮扇鉸架的承重，并同時保證鉸架的尺寸規(guī)格為扇寬的1/2至2/3之間；①、框料②、中橫、中豎①、卡尺②、卷尺共30頁，第7頁3銑水槽孔①、工藝孔孔距按制在邊距100-120mm、間距300-350mm之間；②、工藝孔相對型材寬度方向的進(jìn)出位應(yīng)控制在±1mm以內(nèi)；③、確定工孔孔距時應(yīng)考慮鉸架孔、中橫中豎連接孔的位置，僻免出現(xiàn)重合，出現(xiàn)重合時應(yīng)優(yōu)先考慮其它孔的位置；④、當(dāng)工藝孔為大孔(如①9.0)加小孔(如φ5.2)時應(yīng)先統(tǒng)一鉆出小孔，然后將相應(yīng)面的小孔擴大，保證兩孔基本同心；①、框料①、卡尺②、卷尺4裝配鋼襯①、當(dāng)主型材構(gòu)件長度>450mm時，應(yīng)當(dāng)加裝增強鋼襯②、鋼襯端頭距型材端頭內(nèi)角不大于15mm。③、每根鋼襯固定螺釘不少于3個，間距不大于300mm,距型材端頭不大于100mm。④、窗用鋼襯不得小于1.5mm厚度，門用鋼襯不得小于2.0mm厚度，且鋼襯必須經(jīng)過鍍鋅防銹處理。鍍鋅鋼襯①、卡尺②、卷尺5焊接①、加熱時間為：30秒，焊接(冷卻)時間30-40秒②、進(jìn)給壓力設(shè)定為0.2-0.25Mpa③、壓鉗壓力控制在0.3-0.4Mpa焊接應(yīng)牢固，無裂紋、氣泡、假焊和燒焦等缺陷。①、框料②、中挺料①、目測6組裝中挺①、長度方向定位線偏差為±0.5mm,寬度方向尺寸偏差應(yīng)控制在±0.5mm以內(nèi)；②、當(dāng)連接孔有過孔時，先統(tǒng)一鉆出小孔，然后將過孔側(cè)小孔擴大，以保證兩孔的基本同心；③、鉆中橫中豎連接孔時應(yīng)結(jié)合門窗下料圖中的立面形式，注意區(qū)分內(nèi)外立面、左右分格形式；①、框料②、中挺料①、卡尺②、卷尺7清角①、外框角縫處理做到對準(zhǔn)位置，對準(zhǔn)焊接縫，直線清角。②、將拐角內(nèi)部和較長部分的內(nèi)表面鑿平。③、中挺清角，調(diào)裝長度，對準(zhǔn)位置，(清角接頭允許誤差<1mm)①、框料②、中挺料卡尺8機器連接安裝特殊的接頭配件被插入橫梁或中挺的每一端，并用螺絲固定，配件被裝入外框，用類似的方法固定。①、框料②、中挺料卡尺9裝密封壓條①、首先應(yīng)了解膠條的具體型號、切角方式以及進(jìn)刀方式；②、配好的膠條與實際配不上時應(yīng)及時進(jìn)行修整，并保證相關(guān)尺①、框料②、扇料裝玻璃玻璃的安裝尺寸應(yīng)比相應(yīng)的框扇(挺)內(nèi)口尺寸為：4-5mm;玻璃與框扇的槽口不能直接接觸，在玻璃的四周必須配置防震的墊塊，防震墊塊應(yīng)采用硬質(zhì)橡膠制成；玻璃墊塊用于玻璃的邊緣與框架之間，防止窗扇開啟時玻璃在框架內(nèi)滑動，玻璃墊塊不承受負(fù)載，在窗扇靜止不動時承受玻璃的重量。①、框料②、扇料③、玻璃①、卡尺②、卷尺裝啟閉配件①、先檢查框(扇)所需的配件是否齊全，配件的規(guī)格、型號、顏色等是否符合要②、安裝兩點鎖時須注意鎖桿長度及把手左右方向，七字執(zhí)手須注意左右方向，兩種鎖在裝配過程中均不能裝斜；③、扇裝鉸架時先將兩顆自攻釘固定(釘應(yīng)裝在條形孔中心，保證左右各有2mm左右的調(diào)節(jié)余地),然后用拉釘加固；④、裝配門合頁時兩顆螺釘應(yīng)交替擰緊，禁止出現(xiàn)合頁上歪的情況，門鎖應(yīng)注決鎖舌規(guī)格及方向；①、窗框②、窗扇①、目測②、手感③、卷尺共30頁，第8頁成品檢驗由專業(yè)質(zhì)檢員對每樘窗、各方面檢查。對合格產(chǎn)品貼合格證標(biāo)簽。①、目測②、卷尺成品包裝①、根據(jù)被包裝塑料窗型材形式截取適當(dāng)寬度的保護(hù)膠帶，包裝前須對窗表面進(jìn)行清潔，去除不必要的包裝及油污、塑屑等；②、安裝中與墻體接觸或與拼料等拼接面不須包裝、與抹灰層相接表面邊緣2-3mm不宜貼膠帶，把手等易劃傷部位應(yīng)當(dāng)重點包裝；③、操作過程中應(yīng)輕抬輕放，僻免磕傷、碰傷，包裝完后的塑料門窗應(yīng)統(tǒng)一堆放，底層與地面之間局必須有一層柔性襯墊，并在顯眼位置貼上制品標(biāo)簽(注明產(chǎn)品編號、規(guī)格樓號等);①、成品②、塑料膠帶成品入庫經(jīng)專業(yè)質(zhì)檢員檢查合格、包裝完畢后，放入成品庫。成品發(fā)往工地根據(jù)工地的施工進(jìn)度，次序的將成品窗發(fā)往工地。①、成品②、專業(yè)運輸車(二)門窗安裝門窗安裝工藝流程:彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→門窗拆包檢查→按圖紙編號運至安1、彈線找規(guī)矩在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口中心處劃線反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮(若標(biāo)高相同)則應(yīng)在同一水平線上。根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度，從上到下放一條垂直線確定塑鋼門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時，原則上應(yīng)以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準(zhǔn)。對誤差較大的門窗洞口提前進(jìn)行修補處理。門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行。如設(shè)計無要求時，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護(hù)裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，避免填縫水泥砂漿直接與塑鋼門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕塑鋼門窗。塑鋼門窗安裝時若采用鍍鋅(1)應(yīng)將不同規(guī)格的門窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放，當(dāng)發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜脫落時，應(yīng)補貼保護(hù)膜，并應(yīng)在窗框的上下邊劃中線。(2)如果玻璃已經(jīng)裝在窗上，應(yīng)卸下玻璃，并做標(biāo)記。共30頁，第9頁(3)固定片的安裝應(yīng)符合下列要求(4)應(yīng)測出各門窗口中線，并應(yīng)逐一作出標(biāo)記。高層建筑，應(yīng)放通線垂吊。(5)當(dāng)窗框裝入洞口時，其上下框中線應(yīng)與洞口中線對齊；窗的上下框四角及中橫框的對稱位置應(yīng)用木楔或墊塊塞緊作臨時固定；當(dāng)下框長度大于0.9m時，其中間也應(yīng)用木楔或墊塊塞緊，臨時固定；然后應(yīng)按設(shè)計圖紙確定窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置，并調(diào)整(6)當(dāng)窗與墻體固定時，應(yīng)先固定上框，而后固定邊框，固定方法應(yīng)符合下列要求：f、樘料與磚墻連接時，應(yīng)先半拼樘料兩端插入預(yù)留洞中，然后應(yīng)用強度等級為C20的嚴(yán)格按JG103-2008規(guī)定進(jìn)行安裝。門窗與墻體固定的方法(如下圖):共30頁，第10頁塑鋼(鋁合金)門窗固定好后，應(yīng)及時處理門窗框與墻體縫隙。如設(shè)計未規(guī)定填塞材漿填塞。在門窗框兩側(cè)進(jìn)行防腐處理后，可填嵌設(shè)計指定的保溫材料和密封材料。待塑鋼窗安裝后，將窗框四周的縫隙同時填嵌，填嵌時用力不應(yīng)過大，防止窗框受力后變形。打注發(fā)泡填充劑要求：應(yīng)平整、飽滿、光滑，不得漏打、空打。當(dāng)外側(cè)抹灰時，應(yīng)采用片材將抹灰層與窗框臨時隔開，其厚度宜為5mm,抹灰面應(yīng)超出窗框，靠近鉸鏈一側(cè)，灰漿壓(1)框安裝之前應(yīng)先清理洞口砼或磚墻表面層.(2)刷水泥素漿結(jié)合層，以保證塞縫砂漿與原洞口的嚴(yán)密結(jié)合(塞縫對應(yīng)帶線保證底框水平平直)。共30頁，第11頁(3)塞縫分為兩次，第一次采用1:3防水砂漿填塞飽滿，如發(fā)現(xiàn)收縮裂縫，第二次采用1:2防水砂漿灌注。(4)拆除臨時固定門窗底框用的木楔或墊塊，其空隙也應(yīng)采用閉孔彈性材料(防水砂漿)填塞。底邊防水砂漿塞縫(門底邊),要求密實、無空鼓、裂縫。門窗外框安裝完畢且檢查合格，待土建單位抹灰完成做好飾面后，清理框邊保護(hù)膠紙(2)玻璃運輸就位放置，玻璃底部必須用木方墊實，靠墻立放并防止玻璃傾倒。(3)清理框口、扇槽內(nèi)水泥砂漿和臟物，使排水孔槽暢通并拆卸玻璃壓條。(4)固定玻璃的安裝必須要使用彈性玻璃墊塊，安裝彈性玻璃墊塊注意不要堵塞內(nèi)側(cè)排水(5)檢查玻璃朝向和清潔玻璃，磨砂玻璃的磨砂面必須朝向室內(nèi)，若有夾膠則鋼化玻璃在(6)待玻璃安裝后，及時安裝玻璃壓條；玻璃壓條應(yīng)安裝牢固、平整，轉(zhuǎn)角處對接間隙應(yīng)不大于1mm,單邊只允許使用一根壓條；玻璃壓條的短邊長度與槽口尺寸剛好，長邊尺寸可以略微長一些(1mm),保證轉(zhuǎn)角無縫隙，又不會因為尺寸超差損壞焊角。安裝壓條順序是先用尼龍錘安裝兩短邊，然后將長邊的兩端頭同時裝卡在槽內(nèi)，從兩端輪流由邊角向中(7)門扇鉸鏈部位配合間隙的允許偏差及門框、扇的搭(8)、門鎖與執(zhí)手等五金配件應(yīng)安裝牢固，位置正確，開關(guān)靈活。8、檢查及驗收(1)原材料采購檢驗(2)現(xiàn)場質(zhì)量檢查共30頁，第12頁檢查成品有無保護(hù)措施或保護(hù)措施是否可靠。此外，還應(yīng)該經(jīng)常深入現(xiàn)場，(3)現(xiàn)場質(zhì)量檢查的方法看，就是根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀目測。施工順序是否合理，工人操作是否正確等，均靠，是用直尺，靠尺檢查墻面.地面，屋面的平整度。套，是以方尺套方，輔以靠尺檢查。如預(yù)制構(gòu)件的方正等項目的檢查件的對角線(竄角)檢查，也是套方的特殊手段。(4)工序管理工程質(zhì)量不僅僅是質(zhì)量驗收，而是全過程、全方位的質(zhì)量控制。落實這一思方法就是工序管理程序。工序管理的主要意圖是對每道工序的開工和質(zhì)量驗收進(jìn)行直接控共30頁，第13頁制，并進(jìn)行中間交工驗收，這一程序全部用表格記錄下來，并將全部檢查和試驗結(jié)果納入(5)工程的竣工門窗工程項目的竣工是指門窗工程項目按照要(6)工程的交工(7)交工驗收的準(zhǔn)備工作(8)門窗工程的收尾工作a、組織有關(guān)人員逐步、逐段、逐部位、逐房間地進(jìn)行查項，理，保護(hù)好成品，依可能需要，按房間或?qū)佣捂i門封閉，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入，防止損壞成共30頁，第14頁g、清理工作。窗(框)扇上若粘有水泥砂漿，應(yīng)在其硬化前，用濕布擦拭干凈，不得使用硬質(zhì)材料鏟刮窗(框)扇表面。門窗工程的目的之一，就是給業(yè)主以美的感觀，清潔、整齊就是美感的要素，因此清理工作也是門窗工程項目收尾工作的重要內(nèi)容之一。(9)收尾工作的組織收尾工程量小、面廣，易被忽視，結(jié)果交工日期一再拖延。為了保證按時交工，在組織收d、爭取得到建設(shè)單位和設(shè)計單位的配合，避免因設(shè)計變更、供料延誤引起“甩項”(10)收尾工作的有關(guān)工藝玻璃清洗：用專門清潔劑擦拭污漬，再用清水沖洗，最后用毛巾擦凈；型材表面污染(11)本工程嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《塑料門窗安裝及驗收規(guī)程》(12)嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)及會審圖要求操作施工，保證每一制作、安裝工序均符合質(zhì)量要求，做到每一工序均有自檢記錄，每一工序完成后敬請業(yè)主、監(jiān)理及質(zhì)檢部門進(jìn)行抽檢后(13)確保工程設(shè)計技術(shù)要求和甲方的質(zhì)量要求，每位施工人員均必須增強質(zhì)量意識，現(xiàn)場管理人員與施工人員相互配合、密切協(xié)作，認(rèn)真聽取甲方和土建方質(zhì)量管理人員提出的問題，并及時進(jìn)行研究解決，以確保施工始終按照施工進(jìn)度計劃保質(zhì)按期地順利完成每一(14)竣工后按《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001的要求，報送各種資共30頁，第15頁六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)保證項目：1、塑料(鋁合金)門窗及其附件和玻璃的質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、塑料(鋁合金)門窗必須安裝牢固，預(yù)埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設(shè)和連接方法，應(yīng)符合3、塑料(鋁合金)門窗安裝位置及開啟方向必須符合設(shè)計要求。(二)基本項目：4、鋁合金)門窗表面潔凈、平整，顏色一致，無劃痕碰傷，無污染，拼接縫嚴(yán)密。(三)允許偏差項目項(允許偏差(mm)檢驗方法1門窗框兩對角線長度差>2000mm35用鋼卷尺檢查2平開窗平開窗窗扇與框搭接寬度差1用深度尺或鋼板尺檢查3同樘門窗相鄰扇的橫端角寬度差2用拉線和鋼板尺檢查4推拉扇門扇開啟力限值門扇開啟力限值扇面積用100N彈簧秤鉤住拉手處啟閉5次取平均值扇面積>1.5m25門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度2用1m鋼板尺檢查6彈簧門扇門扇對口縫或扇與框之間立橫縫留縫限值2～47門扇與地面間隙留縫限值2～78門扇對口縫關(guān)閉時平整2用深度尺檢查9門窗框(含拼樘料)正、側(cè)面垂直門窗框(含拼樘料)正、側(cè)面垂直2用1m托線板檢查用1m托線板檢查>2000mm3門窗框(含拼樘料)水平度2用1m水平尺和楔形塞尺檢查門窗框標(biāo)高5用鋼板尺檢查，與基準(zhǔn)線比較雙層門窗內(nèi)、外框、梃(含拼樘料)中心距4用鋼板尺檢查(三)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(內(nèi)控)等)對各類塑鋼(鋁合金)門窗的裝配，規(guī)定了具體要求。制作廠嚴(yán)格按如下執(zhí)行共30頁，第16頁1、門窗框尺寸偏差要求見表1序號尺寸范圍內(nèi)控尺寸偏差檢查方法1門框槽口寬度高度允許偏差士2.0鋼卷尺2門框槽口對邊尺寸之差鋼卷尺3門框槽口對角線尺寸之差鋼卷尺序號內(nèi)控尺寸偏差檢查方法1裝配間隙塞尺2同一平面高低差深度尺序號內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1擦傷、劃傷深度不大于氧化膜厚度的2倍2擦傷總面積(mm2)34擦傷或劃傷處數(shù)共30頁，第17頁11、門窗的啟閉力不大于50N。扇的上下冒頭(橫料)與立料型材穿條端部的450孔口，應(yīng)用符合要求的材料封堵嚴(yán)，防止空腔內(nèi)空氣透出和流動。我司承諾本工程所有門窗均按以上標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行，以優(yōu)質(zhì)門窗工程為目標(biāo)。保證產(chǎn)品出廠合格率達(dá)到100%。鋼窗構(gòu)件在運輸、堆放、吊裝過程中有可能變形損壞等。所以我公司根據(jù)具體情況，對易損壞和丟失的構(gòu)件、配件、玻璃、密封材料、膠墊等備有以定的更換儲備數(shù)量，工廠專門(一)質(zhì)量目標(biāo)門窗制作、安裝整個施工過程必須符合國家(或行業(yè))相關(guān)規(guī)范、規(guī)程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要針對本工程的特點，我司制定了分部、分項工程過程控制質(zhì)量計劃，制定質(zhì)量目標(biāo)，落實責(zé)任人進(jìn)行質(zhì)量跟蹤檢查，使施工過程質(zhì)量處于受控狀態(tài)；工程質(zhì)量須滿足業(yè)主的接(二)質(zhì)量管理組織機構(gòu)及主要職責(zé)項目經(jīng)理共30頁，第18頁(1)項目生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)安排每天作業(yè)面、工期規(guī)劃、施工人員數(shù)量調(diào)配。(2)項目工程師負(fù)責(zé)對質(zhì)量員、施工班長技術(shù)交底、各類技術(shù)資料的編制整理，及配合監(jiān)(3)技術(shù)員負(fù)責(zé)對各施工班長的詳細(xì)技術(shù)交底、施工過程中的質(zhì)量檢查，工序(自查)驗(4)材料員負(fù)責(zé)材料與工具的收發(fā)、看管、管理及材料報驗。(三)質(zhì)量保證措施通過科學(xué)有效的管理，從方案設(shè)計到材料的購買，從部件制作到購件的組裝，乃至最后的現(xiàn)場安裝及現(xiàn)場質(zhì)量控制，包括材料供應(yīng)商的質(zhì)量保證，均能得到質(zhì)量保證，嚴(yán)格按共30頁，第19頁質(zhì)量要求檢驗方法門窗表面清凈、平整、光滑、大面無劃痕、碰傷、型材無開焊斷裂觀察五金件齊全、位置正確、安裝牢固、使用靈活、達(dá)到各自的使用權(quán)功能觀察、尺量玻璃密封密封條與玻璃及玻璃槽口的接觸應(yīng)平整，不得卷邊脫槽觀察密封質(zhì)量門窗關(guān)閉時，扇與框之間無明顯縫隙、密封面上的密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)觀察玻璃雙玻安裝好的玻璃應(yīng)平整、安裝牢固、不得有松動現(xiàn)象，內(nèi)外表面均應(yīng)潔凈，玻璃夾層內(nèi)不得有灰塵和水氣，雙玻隔條不得翹起，單面鍍膜玻璃應(yīng)裝在外層，鍍膜層面應(yīng)朝向室內(nèi)觀察壓條帶密封條的壓條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材的接縫處應(yīng)無明顯縫隙，接頭縫隙應(yīng)≤Imm觀察拼樘料應(yīng)與窗框連接緊密，不得松動，螺釘間距應(yīng)≤500mm,內(nèi)襯增強型鋼兩端均應(yīng)與洞口固定牢靠，拼樘料與窗框間應(yīng)用嵌縫膏密封觀察開關(guān)部件平開門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密、搭接量均勻，開關(guān)靈活、密封條不得脫槽，開關(guān)力：平鉸鏈應(yīng)≤80N;30N≤滑撐鉸鏈應(yīng)≤80N。觀察推拉門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，扇與框搭接量符合設(shè)計要求，開關(guān)力應(yīng)≤100N觀察、彈簧稱旋轉(zhuǎn)窗關(guān)閉嚴(yán)密，間隙基本均勻，開關(guān)靈活。觀察框與墻體連接門窗框應(yīng)橫平豎直、高低一致，固定片安裝位置應(yīng)正確，間距應(yīng)≤600mm?？蚺c墻體應(yīng)連接牢固，縫隙內(nèi)應(yīng)用彈性材料填嵌飽滿，表面用嵌縫膏密封，無裂縫。填塞材料與方法等應(yīng)符合本規(guī)程的要求觀察排水孔暢通，位置正確觀察(四)質(zhì)量管理措施1、施工協(xié)調(diào)工作在工程進(jìn)入連續(xù)施工階段時，擬定每周召集一次施工協(xié)調(diào)會議，解決上一周遺留的問共30頁，第20頁5、全員參與工程質(zhì)量管理，各施工人員有權(quán)進(jìn)行下道工序施工。項目部位施工人員質(zhì)量存在屢糾不改的現(xiàn)象，各班班組長有權(quán)勒令該施工人員無薪返工；全班組施工項目部位質(zhì)量驗收不合格，質(zhì)量員有權(quán)勒令該班組全(五)質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)及措施使施工質(zhì)量處于良好的控制狀態(tài)。2、施工溫度5℃以上。共30頁，第21頁(六)門窗檢測術(shù)指標(biāo)進(jìn)行抽測，抽檢數(shù)量按不同門窗品種、各類的樘數(shù)，各抽查5%并不少于3樘。等級報告、材料相容性測試報告(如設(shè)計對保溫、隔聲性能提出要求的，還應(yīng)有此方面的測試報告)。抽樣數(shù)量及方法：同一類型外門窗采用隨機抽樣的方法至少選取三樘試件。檢測對象(項目)參數(shù)抽樣要求外窗氣密性、傳熱系數(shù)(保溫性)司廠家、同品種、同類型取1組玻璃遮陽系數(shù)、可見光透射比、中空玻璃露點同廠家同品種取1組外窗加上傳熱系數(shù)后為四性檢測，抗風(fēng)壓、氣密性、水密性、保溫性一次抽樣完成，抽取大尺寸面積的樣窗；玻璃按不同品種廠家送樣，按不同玻璃的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)判定，當(dāng)外窗所用(1)檢驗要求a、門窗框安裝固定，打完發(fā)泡膠(填塞防水砂漿),外露窗外側(cè)刷聚合物水泥漿(尚未完成窗套外側(cè)批灰及硅酮膠封閉)。c、沖淋水壓力：0.2Mpa(不小于30m水壓)。d、沖淋水時間：10-20分鐘。(2)步驟和方法a、窗玻璃安裝后，清潔完畢，關(guān)閉窗扇。在窗外用加了蓬頭的水管，距離0.5-1m之間，對準(zhǔn)窗邊外緣均勻沖淋，水管壓力0.2Mpa。共30頁，第22頁(一)施工安全目標(biāo)無重大傷亡事故，輕傷事故率控制在1%以下，實現(xiàn)“五無”目標(biāo)(即無死亡、無重傷、無倒塌、無中毒、無火災(zāi))。(二)施工安全措施堅持質(zhì)量第一、安全第一的方針，把施工安全工作擺在重要位置，行之有效地貫徹到本著安全生產(chǎn)誰生產(chǎn)誰負(fù)責(zé)安全的原則，組建以項目經(jīng)理為首的項目安全體系，負(fù)責(zé)項目經(jīng)理項目經(jīng)理班組安全員專業(yè)安裝工人(1)項目負(fù)責(zé)人：***·L:(2)技術(shù)負(fù)責(zé)人：***…L:(3)施工負(fù)責(zé)人：***·L:(4)項目安全員：***TEL:共30頁，第23頁(1)嚴(yán)格服從總包方關(guān)于安全生產(chǎn)的指揮，嚴(yán)格執(zhí)行總包方制定的各項有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)(2)明確本單位各級人員的安全生產(chǎn)責(zé)任，同時配齊專職或兼職安全員(50人以上設(shè)專職安全員至少1人，50人以下設(shè)兼職安全員至少1人)。認(rèn)真履行各級人員的安全生產(chǎn)職(3)為特種作業(yè)人員進(jìn)行入場安全教育和專業(yè)的知識培訓(xùn)，為特種作業(yè)人員辦理上崗證，(4)根據(jù)工程特點，合理安排身體素質(zhì)、技術(shù)水平、安全意識都符合要求的人員上崗，嚴(yán)(5)必須為施工人員提供符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動防護(hù)用品，并監(jiān)督教育施工人員(6)對進(jìn)場員工進(jìn)行入場安全教育，并要由教育記錄和簽字手續(xù)。資料收集齊全后應(yīng)報送(7)在安排工人生產(chǎn)任務(wù)的同時，必須要由書面的安全技術(shù)交底，并辦理交底雙方簽字手(8)要組織施工班組積極開展班組周安全活動和班前安全活動，加強安全教育，提高職工(9)不得私自破壞總包方提供的各類安全防護(hù)設(shè)施，確因施工需要撤除的防護(hù)設(shè)施，必須(10)、嚴(yán)格按照(施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù))(JGJ46—2012)的要求正確用電。(11)必須嚴(yán)格按照總包方指定的電源正確使用，且應(yīng)嚴(yán)格按照三相五線制(TN-S)的規(guī)(12)不得違規(guī)指揮或強令工人冒險作業(yè)，業(yè)不能強迫工人連續(xù)作業(yè)太長時間，并且應(yīng)按(13)對總包方人員違章指揮或者可能危機人身安全，財產(chǎn)損失的指揮，有權(quán)拒絕。(14)分包方施工作業(yè)人員由變動的，必須及時進(jìn)行新工人入場教育，并將教育和人員名共30頁，第24頁(1)人員配備情況：安全組負(fù)責(zé)人1名，安全員1名(2)專(兼)職安全員名單安全員：宋正榮按(建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例)第二十四條規(guī)定，分包單位應(yīng)服從總承包單位的安全生產(chǎn)管理，分包單位不服重管理導(dǎo)致生產(chǎn)安全事故的，由分包單位承擔(dān)主要責(zé)任和一切(三)安全生產(chǎn)保證措施⑤施工用電有良好的接地裝置，電線接頭必須套上安全管，嚴(yán)禁使用無絕緣的導(dǎo)線。⑥機械吊臂下嚴(yán)禁站人，安裝玻璃時統(tǒng)一指揮，上下動作協(xié)調(diào)一致。⑦工地易燃易爆物品須有專人保管，現(xiàn)場堆放符合防火規(guī)定，并有“嚴(yán)禁煙火”的警告標(biāo)⑨現(xiàn)場安全員必須巡回檢查，發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時提出，并立即要求操作人員進(jìn)行整改，九、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施(一)文明施工及環(huán)境保護(hù)目標(biāo)1、文明施工目標(biāo)潔統(tǒng)一；施工現(xiàn)場整潔明亮，標(biāo)志齊全美觀，晴天不揚塵，雨后不積水，材料堆放整齊有序，設(shè)備停放整齊劃一，施工工藝科學(xué)合理，推行程序化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，創(chuàng)建文明施工標(biāo)共30頁，第25頁2、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)根據(jù)本工程情況，在工程施工中會遇到“三廢”的處理、噪音的控制、人員的衛(wèi)生與健康、水土保持及渣場管理等環(huán)保方面的問題。針對本工程對環(huán)保方面的要求，在工程施工中我司將努力達(dá)到以下環(huán)保保護(hù)目標(biāo)：工程施工中“三廢”排放、處理達(dá)標(biāo)；盡量降低(二)文明施工及環(huán)境保護(hù)措施周圍環(huán)境文明整潔。6、白天需打鉆的地點事先作好計劃，集中于某一時段進(jìn)行，以減少噪音影響周邊環(huán)境。14、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁居住家屬，嚴(yán)禁居民、家屬、小孩在施工現(xiàn)場穿行、玩耍。施工作15、現(xiàn)場使用的機械設(shè)備，要按平面布置規(guī)劃固定點存放，遵守機械安全規(guī)程，經(jīng)常17、公司質(zhì)安檢查小組對項目進(jìn)行檢查時，如發(fā)現(xiàn)不符合文明施工規(guī)定的情況及一些18、消防目標(biāo)：杜絕火災(zāi)，消除隱患。環(huán)保目標(biāo)：達(dá)到國家IS014001的相關(guān)要求。共30頁，第26頁十、工期保證措施1、工期目標(biāo)根據(jù)施工合同要求，并結(jié)合我司施工力量，門窗框安裝完工工期控制在15日歷天內(nèi)/每棟樓，門窗扇安裝完工工期控制在10日歷天內(nèi)/每棟樓。2、工期保證措施(1)根據(jù)土建單位的施工進(jìn)度計劃要求，及時組織門窗制作生產(chǎn)，及時穿插門窗安裝，我(2)項目經(jīng)理負(fù)責(zé)及時協(xié)調(diào)施工中所出現(xiàn)的問題，確保安裝按計劃進(jìn)行。(3)每天檢查實際安裝進(jìn)度是否按照計劃完成，出現(xiàn)進(jìn)度偏差及時調(diào)整，做好施工記錄。(3)施工期間，應(yīng)定期參制作程例會，以便及時解決施工中出現(xiàn)的各種問題。十一、成品保護(hù)措施(一)現(xiàn)場人員職責(zé)分類、分規(guī)格，堆放整齊、平直、下墊木方；側(cè)向75。堆放，除墊木方外另加撐腳，2、成品運輸我司采用特制的堆放架，其傾斜角度為75。,所裝載的門窗每扇均隔開，有效防止門窗運(1)門窗在安裝過程中及工程驗收前，應(yīng)采取防護(hù)措施，不得污染。對門窗下框除貼保護(hù)膜外，并采用由土建總包方提供的“Ⅱ”形特制保護(hù)木板防護(hù)，防止其他工種施工過程可(2)輸車道進(jìn)出口的門框兩邊采用由土建總包方提供的特制木槽型防護(hù)擋板，略高于斗車共30頁，第27頁(3)門窗框塑料保護(hù)膜完好，禁止隨意拆除。(4)禁止利用門窗框梢頭作架子橫擋使用。(5)窗口進(jìn)出材料設(shè)置保護(hù)擋