SYT 6961-2021 石油天然氣鉆采設(shè)備 油氣田用車裝往復(fù)式壓縮機(jī)-PDF解密

中華人民共和國石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)石油天然氣鉆采設(shè)備油氣田用車裝往復(fù)式壓縮機(jī)2021—11-16發(fā)布2022-02—16實(shí)施國家能源局發(fā)布I Ⅱ 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 24型號(hào)與基本參數(shù) 34.1型號(hào) 34.2基本參數(shù) 3 3 35.2壓縮機(jī)要求 45.3改裝要求 6 66試驗(yàn)方法 76.1壓縮機(jī)試驗(yàn)方法 7 87檢驗(yàn)規(guī)則 8 87.2出廠檢驗(yàn) 87.3檢驗(yàn)項(xiàng)目 97.4判定規(guī)則 8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存 8.1標(biāo)志 8.3運(yùn)輸與貯存 Ⅱ——更改、增加或刪除了部分規(guī)范性引用文件(見第2章，2013年版的第2章);——增加了“術(shù)語和定義”一章(見第3章);——?jiǎng)h除了壓縮機(jī)噪聲要求(見2013年版 ——更改并刪除了部分整車要求(見5.4,2013年版的4.4);——更改了壓縮機(jī)車出廠檢驗(yàn)行駛里程要求(見7.2,2013年版的6.2);——更改了壓縮機(jī)車的檢驗(yàn)項(xiàng)目(見表5,2013年版的表5);1石油天然氣鉆采設(shè)備油氣田用車裝往復(fù)式壓縮機(jī)本文件規(guī)定了石油天然氣鉆采設(shè)備油氣田用車裝往復(fù)式壓縮機(jī)(以下簡稱“壓縮機(jī)車”)的型號(hào)件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適GB/T150(所有部分)壓力容器GB/T228.1金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法GB/T229金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法GB/T230.1金屬材料洛氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法GB/T755旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能GB1495汽車加速行駛車外噪聲限值及GB3836.1爆炸性環(huán)境第1部分：設(shè)備通用要求GB3836.2爆炸性環(huán)境第2部分：由隔爆外殼“d”保護(hù)的設(shè)備GB3847柴油車污染物排放限值及測量方法(自由加速法及加載減速法)GB/T3853容積式壓縮機(jī)驗(yàn)收試驗(yàn)GB/T4208外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼)GB4785汽車及掛車外部照明和光信號(hào)裝置的安裝規(guī)定GB/T4980容積式壓縮機(jī)噪聲的測定GB15084機(jī)動(dòng)車輛間接視野裝置性能和安裝要求GB15741汽車和掛車號(hào)牌板(架)及其位置GB15742機(jī)動(dòng)車用喇叭的性能要GB16735道路車輛車輛識(shí)別代號(hào)(VIN)2GB16737道路車輛世界制造廠識(shí)別代號(hào)(WMI)GB17675汽車轉(zhuǎn)向系基本要求GB17691重型柴油車污染物排放限值及測量方法(中國第六階段)GB19151機(jī)動(dòng)車用三角警告牌GB/T20322石油及天然氣工業(yè)用往復(fù)壓縮機(jī)GB/T25359石油及天然氣工業(yè)用集成撬裝往復(fù)壓縮機(jī)電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范JB/T2589容積式壓縮機(jī)型號(hào)編制方法JB/T5000.3重型機(jī)械通用技術(shù)條件第3部分：焊接件JB/T5000.6重型機(jī)械通用技術(shù)條件第6部分：鑄鋼件JB/T5000.12重型機(jī)械通用技術(shù)條件第12部分：涂裝JB/T5000.13重型機(jī)械通用技術(shù)條件第13部分：包裝JB/T5440容積式壓縮機(jī)鍛鋼零件的超聲檢測JB/T5442容積式壓縮機(jī)重要零件的磁粉檢測JB/T8541容積式壓縮機(jī)機(jī)械振動(dòng)分級(jí)JB/T9104容積式壓縮機(jī)用球墨鑄鐵件技術(shù)條件NB/T47013.2承壓設(shè)備無損檢測第2部分：射線檢測SY/T5534石油天然氣鉆采設(shè)備油氣田專用車通用技術(shù)規(guī)范TSG21固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程裝備有動(dòng)力壓縮機(jī)、管線等裝置，能提供高壓氣源，用于清掃管道、試壓、注氣等作業(yè)的特種結(jié)34型號(hào)與基本參數(shù)4.1.1壓縮機(jī)的型號(hào)編制按JB/T2589的規(guī)定。4.1.2壓縮機(jī)車的型號(hào)編制按GB/T17350的規(guī)定。其型號(hào)表示如下：-用途特征代號(hào)(壓縮機(jī))—結(jié)構(gòu)特征代號(hào)(特種結(jié)構(gòu))——主參數(shù)代號(hào)(總質(zhì)量，t)—車輛類別代號(hào)(專用汽車)4.2基本參數(shù)基本參數(shù)應(yīng)符合表1規(guī)定。壓縮介質(zhì)天然氣、氮?dú)?、空?34排量，10*Nm3/d56出口溫度，℃7注：排量單位中的“N”指標(biāo)況。5要求5.1通用要求5.1.1設(shè)計(jì)制造應(yīng)符合本文件的要求，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣及技術(shù)文件制造。5.1.2所有外購件、標(biāo)準(zhǔn)件、外協(xié)件應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，應(yīng)有質(zhì)量證明文件，特殊零部件應(yīng)提供相關(guān)的行業(yè)認(rèn)證證書及合格證，并經(jīng)進(jìn)廠檢驗(yàn)合格后方可使用。5.1.3所有部件應(yīng)布置合理，連接牢固，在承受振動(dòng)和沖擊的情況下，無變形、脫落，具有足夠的強(qiáng)度和剛度。5.1.4氣、液管線應(yīng)排列整齊，工作可靠，無滲漏。5.1.5高溫、流向及旋轉(zhuǎn)等標(biāo)示應(yīng)明顯。45.1.6電氣線路鋪設(shè)應(yīng)整齊、規(guī)范，無線頭裸露、短路等現(xiàn)象。5.1.7各部位潤滑油嘴應(yīng)配置齊全，按規(guī)定加注潤滑脂(油)。各活動(dòng)部位和摩擦面應(yīng)涂加規(guī)定的潤滑脂(油)。5.1.8焊縫質(zhì)量應(yīng)符合JB/T5000.3的規(guī)定，焊縫應(yīng)光滑、平整、牢固、均勻，不應(yīng)有咬邊、夾渣及焊后未熔合等焊接缺陷。5.1.9產(chǎn)品涂裝應(yīng)符合JB/T5000.12的規(guī)定和設(shè)計(jì)圖樣要求。5.1.10應(yīng)在定型底盤上改裝，改裝遵循底盤生產(chǎn)廠家的改裝要求，應(yīng)符合GB1589、GB7258的規(guī)定。5.2壓縮機(jī)要求5.2.1鑄鋼件應(yīng)符合JB/T5000.6的規(guī)定。5.2.2鑄鐵件應(yīng)符合JB/T6431、JB/T9104的規(guī)定。5.2.3鍛鋼件應(yīng)符合JB/T6908的規(guī)定。5.2.4壓縮機(jī)在規(guī)定工況范圍內(nèi)，對(duì)于天然氣介質(zhì)，各級(jí)排氣溫度應(yīng)不大于150℃;對(duì)于空氣或氮?dú)饨橘|(zhì)，各級(jí)排氣溫度應(yīng)不大于180℃。5.2.5壓縮機(jī)曲軸旋轉(zhuǎn)360°期間，作用在活塞桿上力的方向應(yīng)有反向變化過程，其反向角應(yīng)不小于30°,負(fù)荷幅度應(yīng)不小于20%。5.2.6當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，壓縮機(jī)潤滑系統(tǒng)應(yīng)配有加熱裝置，以便在低溫環(huán)境下啟動(dòng)。5.2.7壓縮機(jī)的振動(dòng)烈度應(yīng)符合JB/T8541的要求。5.2.8壓縮機(jī)的機(jī)身潤滑應(yīng)采用強(qiáng)制潤滑系統(tǒng)。壓縮機(jī)氣缸、填料應(yīng)采用壓力注油潤滑系統(tǒng)，并帶潤滑油故障報(bào)警及停車系統(tǒng)。5.2.9壓縮機(jī)的氣缸、潤滑油、填料用液體冷卻時(shí)，冷卻介質(zhì)宜用軟化水，應(yīng)根據(jù)季節(jié)變化加注防凍液，冷卻系統(tǒng)宜為閉式循環(huán)且設(shè)有膨脹水箱。5.2.10油箱、機(jī)體油池等液體容器應(yīng)滿足車輛行駛及作業(yè)要求。5.2.11壓縮機(jī)主要易損件的設(shè)計(jì)壽命應(yīng)不低于表2的規(guī)定。表2壓縮機(jī)主要易損件的設(shè)計(jì)壽命活塞環(huán)、支承環(huán)、填料環(huán)5.2.12驅(qū)動(dòng)機(jī)為電動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)單獨(dú)提供動(dòng)力電源和動(dòng)力電源控制。5.2.13驅(qū)動(dòng)機(jī)為電動(dòng)機(jī)時(shí)，電動(dòng)機(jī)應(yīng)有防爆裝置，且對(duì)于交流1000V以下供電，電動(dòng)機(jī)能效應(yīng)為3級(jí)以上；電動(dòng)機(jī)的額定功率應(yīng)不小于壓縮機(jī)在任何規(guī)定的運(yùn)轉(zhuǎn)工況下所要求的最大功率的110%,電動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB/T755、GB3836.1、GB3836.2、GB/T4208和GB18613的要求。5.2.14對(duì)于電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的壓縮機(jī)，旋轉(zhuǎn)部件的綜合慣量應(yīng)使電動(dòng)機(jī)電流變化不應(yīng)超過滿載電流的5.2.15當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)為電動(dòng)機(jī)時(shí)，壓縮機(jī)應(yīng)設(shè)有過載、失壓和短路保護(hù)。5.2.16驅(qū)動(dòng)機(jī)為往復(fù)式內(nèi)燃機(jī)時(shí)，往復(fù)式內(nèi)燃機(jī)在指定的工作條件下的持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)輸出功率，應(yīng)不小于壓縮機(jī)在任何規(guī)定的運(yùn)轉(zhuǎn)工況下所要求的最大功率的105%。5.2.17往復(fù)式內(nèi)燃機(jī)的轉(zhuǎn)速超過額定轉(zhuǎn)速的110%時(shí)應(yīng)能自動(dòng)停機(jī)。5.2.18往復(fù)式內(nèi)燃機(jī)應(yīng)配有緊急關(guān)斷裝置。55.2.21冷卻器的設(shè)計(jì)應(yīng)符合NB/T47007或JB4732的規(guī)定。5.2.24過濾器和緩沖器等壓力容器應(yīng)符合GB/T150(所有部分)、TSG21的有關(guān)規(guī)定。5.2.25宜對(duì)壓縮機(jī)工藝氣管線按GB/T20322規(guī)定的方法進(jìn)行氣流脈動(dòng)分析，分析結(jié)果應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)5.2.26宜對(duì)壓縮機(jī)軸系進(jìn)行必要的扭振分析，保證在規(guī)定的運(yùn)行速度范圍內(nèi)可能阻礙機(jī)組運(yùn)行的扭5.2.27工藝氣管線及部件上的所有焊接件的設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50316的規(guī)定，焊后應(yīng)進(jìn)行射線探傷檢查，焊縫質(zhì)量應(yīng)符合GB50184的要求。5.2.28工藝氣管線應(yīng)采用法蘭連接，法蘭應(yīng)符合HG/T20592～20635的規(guī)定。5.2.29當(dāng)壓縮介質(zhì)為天然氣時(shí)，控制系統(tǒng)最低應(yīng)按I類2區(qū)防爆區(qū)域設(shè)計(jì)。5.2.31壓縮機(jī)控制系統(tǒng)的各a)顯示壓縮機(jī)的各種運(yùn)行參數(shù)，如溫度、壓力、液位、轉(zhuǎn)速、振動(dòng)等；b)記錄并保存各設(shè)定時(shí)間段內(nèi)的壓縮機(jī)運(yùn)行參數(shù)；c)當(dāng)壓縮機(jī)的運(yùn)行參數(shù)超出預(yù)定值時(shí)應(yīng)報(bào)警或停機(jī)；d)對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行加載和卸載；5.2.34壓縮機(jī)的外露運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)加裝防護(hù)罩。外露的運(yùn)動(dòng)部件和外表面溫度超過80℃的管道及零部件(氣缸部件除外)應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置或警告標(biāo)識(shí)。5.2.35壓縮機(jī)的進(jìn)氣和各級(jí)排氣均應(yīng)設(shè)置安全閥，安全閥應(yīng)安裝在振動(dòng)較小的位置。安全閥應(yīng)符合GB/T12241的要求，安全閥的設(shè)定值應(yīng)符合GB/T25359的要求。從安全閥排放出的氣體應(yīng)經(jīng)導(dǎo)管5.2.37壓縮機(jī)的報(bào)警和停機(jī)的要求應(yīng)符合表3的規(guī)定。√√√√√√√√√√√√√√√√水冷卻系統(tǒng)故障(如果有)√65.2.38當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)為內(nèi)燃機(jī)時(shí)，內(nèi)燃機(jī)的報(bào)警和停機(jī)的要求應(yīng)符合表4的規(guī)定?！獭倘?xì)鈮毫Φ突蛉剂嫌臀坏汀獭虧櫥蛪毫Φ汀獭獭獭獭獭?.3.1設(shè)備宜有車廂。車廂滿足下列要求：a)車廂形式應(yīng)為非承載式；b)車廂應(yīng)能保證壓縮機(jī)工作時(shí)車廂內(nèi)空氣流通；c)車廂應(yīng)具有防雨密封功能，頂棚不積水；d)車廂兩側(cè)應(yīng)設(shè)置操作欄板或走廊；e)車廂下部應(yīng)保證車輛行駛時(shí)車輪彈跳所需要的高度空間；f)車廂設(shè)計(jì)應(yīng)符合QC/T453的要求。5.3.2當(dāng)壓縮機(jī)為柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，應(yīng)加裝副油箱。副油箱應(yīng)使用主車架上已有的安裝孔位，副油箱靠近主油箱，主、副油箱應(yīng)連通，且底部應(yīng)位于同一水平面。5.3.3燃油箱和燃油管的布置應(yīng)避開排距排氣管的距離應(yīng)大于300mm;當(dāng)小于300mm時(shí)，需在燃油箱和排氣管間加裝隔熱板。5.3.4不宜在主車架上焊接和鉆孔。5.3.5副車架的前端形狀應(yīng)采用逐步過渡的方式，宜采用圖1中的角型、L型和U型。5.3.6壓縮機(jī)底座與副車架的連接應(yīng)牢固可靠，緊急制動(dòng)時(shí)不應(yīng)移動(dòng)。5.3.7壓縮機(jī)和驅(qū)動(dòng)機(jī)公共底座的強(qiáng)度、剛度應(yīng)符合承載要求，應(yīng)設(shè)置起吊設(shè)施。5.3.8底盤上的各種標(biāo)志不應(yīng)因安裝壓縮機(jī)車而損毀或有礙識(shí)別。圖1副車架前端形狀5.3.9安裝壓縮機(jī)車不應(yīng)降低汽車的行駛、制動(dòng)和轉(zhuǎn)向性能。5.4.1整車質(zhì)心布置、軸荷及質(zhì)量限值、外廓尺寸、安全防護(hù)應(yīng)符合GB1589、GB7258、SY/T5534的規(guī)定，并符合我國公路及鐵路運(yùn)輸條件，并且起吊方便。5.4.2發(fā)動(dòng)機(jī)排氣可見污染物排放應(yīng)按GB3847的規(guī)定。75.4.3發(fā)動(dòng)機(jī)排氣污染物應(yīng)符合GB17691的規(guī)定。5.4.9車輛識(shí)別代碼(VIN)應(yīng)符合GB16735和G5.4.12汽車的三角警告牌應(yīng)符合GB19151的規(guī)定，并妥善放置。5.4.14行駛時(shí)車外噪聲應(yīng)符合GB15.4.15整車應(yīng)按GB50169的要求有接地裝置。當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)為內(nèi)燃機(jī)時(shí)，應(yīng)設(shè)有防靜電接地；電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)應(yīng)設(shè)有安全保護(hù)接地。接地端子附近均應(yīng)標(biāo)以保護(hù)接地圖形符號(hào)“”,必要時(shí)應(yīng)再用字母5.4.16壓縮機(jī)車應(yīng)能在最大地面坡度5°情況下正常作業(yè)。5.4.18整車應(yīng)配巡檢平臺(tái)及上車梯子GB/T229、GB/T230.1、GB/T231.1的規(guī)定進(jìn)行，拉伸強(qiáng)度、硬度、沖擊值應(yīng)分別符合JB/T6908、6.1.1.2壓縮機(jī)的曲軸、連桿、高壓缸體等應(yīng)進(jìn)行超聲波探傷。探傷方法和缺陷評(píng)定等級(jí)應(yīng)按JB/T5440,合格等級(jí)應(yīng)符合JB/T6908中的相關(guān)規(guī)定。6.1.1.3壓縮機(jī)的曲軸、活塞桿、連桿螺栓等應(yīng)進(jìn)行磁粉探傷。探傷方法和缺陷評(píng)定等級(jí)應(yīng)按JB/T5442,合格等級(jí)應(yīng)符合JB/T6908中的相關(guān)規(guī)定。壓縮機(jī)組裝完畢后應(yīng)進(jìn)行空負(fù)荷運(yùn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)不小于4h。試驗(yàn)轉(zhuǎn)速為壓縮機(jī)額定轉(zhuǎn)速，用以檢查壓縮機(jī)裝配質(zhì)量、零部件相互關(guān)系的正確性、所有潤滑油路是否暢通、各摩擦副是否工作8空負(fù)荷運(yùn)行試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行壓縮機(jī)的負(fù)荷運(yùn)行試驗(yàn)。如有條件，試驗(yàn)前宜對(duì)壓縮機(jī)分壓力段初步檢漏。試驗(yàn)轉(zhuǎn)速為壓縮機(jī)額定轉(zhuǎn)速，試驗(yàn)介質(zhì)可為空氣，用以檢查壓縮機(jī)的輯功能是否正確。應(yīng)按GB/T3853、GB/T4980、GB/T7777中的要求檢查如下項(xiàng)點(diǎn)，其結(jié)果應(yīng)符a)一級(jí)進(jìn)氣壓力；b)各級(jí)排氣壓力；c)各級(jí)排氣溫度；e)潤滑油溫度；f)轉(zhuǎn)速；g)排氣量；h)噪聲；a)新產(chǎn)品試制定型或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí)；b)在結(jié)構(gòu)、材料或制造工藝有重大改變可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c)產(chǎn)品正常生產(chǎn)三年或累計(jì)產(chǎn)量200臺(tái)時(shí)；d)產(chǎn)品停產(chǎn)兩年后，重新恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；7.1.2型式檢驗(yàn)時(shí)，如屬7.1.1中a)情況，專用裝置負(fù)荷運(yùn)行試驗(yàn)的時(shí)間應(yīng)不小于500h;如屬7.1.1中b)、d)兩種情況，專用裝置負(fù)荷運(yùn)行試驗(yàn)的時(shí)間應(yīng)不小于200h;如屬7.1.1中c)情況，專用裝置負(fù)荷運(yùn)行試驗(yàn)的時(shí)間應(yīng)不少于24h。7.1.3壓縮機(jī)車型式檢驗(yàn)的行駛試驗(yàn)，行駛里程應(yīng)不小于15每臺(tái)車裝壓縮機(jī)都應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)的負(fù)荷運(yùn)行試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)不小于4h。出廠檢驗(yàn)的行9檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按表5的規(guī)定進(jìn)行。表5檢驗(yàn)項(xiàng)目型式檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)1√√2√√3√√4√√5空負(fù)荷運(yùn)行試驗(yàn)√√6負(fù)荷運(yùn)行試驗(yàn)壓縮機(jī)排氣壓力√√√√√√√√√7√8√9車輛識(shí)別代碼(VIN)√√√