2019年二級建造師機電實務考點重點知識

2019年二級建造師

機電實務考點重點知識

機電工程施工技術(shù)

1.黑色金屬又稱鋼鐵材料，他們都是以鐵和碳為主要元素組成的合金

2.生鐵：碳的質(zhì)量分數(shù)大于2%的鐵碳合金

3.鋼：碳的質(zhì)量分數(shù)不大于2%的鐵碳合金

4.鋼按照化學成分和性能分：碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和特殊性能低合

金（W）強度鋼

5.碳素結(jié)構(gòu)鋼：按其含碳量不同可分為低碳鋼（含碳量W0.25%）、中

碳鋼（0.25%〈含碳量W0.60%）、高碳鋼（含碳量＞0.60%）

6.在機電工程中常見的各種型鋼、鋼筋、鋼絲等都屬于碳素結(jié)構(gòu)鋼。

7.合金結(jié)構(gòu)鋼：按其合金元素的總含量分低合金結(jié)構(gòu)鋼、中合金結(jié)構(gòu)鋼

和合金結(jié)構(gòu)鋼。

8.機電工程施工中使用的起重機就是Q345型鋼制造。

9.特殊性能低合金高強度鋼也稱特殊鋼，主要包括：耐候鋼、耐海水腐

蝕鋼、表面處理鋼材、汽車沖壓鋼板、石油及天然氣管線鋼、工程機械用

鋼與可焊接剛強度鋼、鋼筋鋼、低溫用鋼以及鋼軌鋼。

10.常用的型材主要有：圓鋼、方鋼、扁鋼、H型鋼、角鋼、工字鋼、T

型鋼、槽鋼、鋼軌等。

11.常用的管材：普通無縫鋼管、螺旋縫鋼管、焊接鋼管、無縫不銹鋼管、

高壓無縫鋼管等。

12.鍋爐水冷壁和省煤器使用的無縫鋼管一般采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼管或低合

金鋼管。

13.流體輸送用焊接鋼管（鍍鋅和黑皮）主要用于輸送水、煤氣、天然氣、

空氣、采暖蒸汽、污水。

14.塑料：按物理化學性能可分為熱塑性塑料和熱固性塑料，按用途可分

為通用塑料和工程塑料。

15.聚乙烯（PE）:按照生產(chǎn)方式不同分為高壓、中壓、和低壓聚乙烯三

類。

16.聚氯乙烯（PVC）:強度、剛度比聚乙烯好。硬質(zhì)聚氯乙烯常用于

制作化工耐腐蝕的結(jié)構(gòu)材料及管道、電絕緣材料等，軟質(zhì)聚氯乙烯主要用

于電線電纜的套管、密封件等。

17.工程塑料:ABS塑料、聚酰胺（PA）、聚碳酸酯（PC）。

18.通用塑料：用于制作軟管、密封件、傳送帶等一般橡膠制品的橡膠，

如天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠、氯丁橡膠等。

19.特種橡膠：具有特殊性能、專供耐熱、耐寒、耐化學腐蝕、耐油、耐

溶劑、耐輻射等特殊性能要求使用的橡膠，如硅橡膠、氟橡膠、聚氨酯橡

膠、丁晴橡膠等。

20.無機非金屬材料：是除有機高分子材料和金屬材料以外的所有材料的

統(tǒng)稱。

21.聚丙烯管（PP管）：用于流體輸送，按壓力分為I、口、m型，其

常溫下的工作壓力為：I型為0.4MPa、n型為0.6MPa、m型為0.8MPa。

22.阻燃型儀表電纜：如ZRC-YVVP、ZRC-YYJVP、ZRC-YEVP等,具

有防干擾性高，電氣性能穩(wěn)定，能可靠地傳送交流300V以以下的數(shù)字信

號和模擬信號，兼有阻燃等特點。

23.儀表用控制電纜：如KJYVP、KJYVPR.KJYVP2等，適用于交流額

定電壓450/750V及以下儀表用控制電纜產(chǎn)品巡回檢查裝置屏蔽電纜采

用對絞鋁塑復合膜屏蔽和銅絲屏蔽，抗干擾性能優(yōu)越，常用于計算機測控

裝置。

24.園單線墳口TY、LY4等為硬圓銅線、硬圓鋁線，主要用作架空導線；

TR、LR為軟圓銅線、軟圓鋁線，主要用作電線、電纜及電磁線的線芯。

25.鋁絞線及鋼芯鋁絞線：如LJ、LGJ、LGJF等，主要用于架空電力線

路。

26.控制電纜：常用于電氣控制系統(tǒng)和配電裝置內(nèi)，固定敷設(shè)，按其絕緣

層材質(zhì)，分為聚乙烯、聚氯乙烯和橡膠。

27.聚氯乙烯絕緣阻燃控制電纜：如ZRC-KVV、ZRC-KVV22.

ZRC-KVV32等，用于固定敷設(shè)于室內(nèi)、電纜溝、托架及管道中，或戶外

托架敷設(shè)，能承受機械外力的場所。

28.交聯(lián)聚乙烯阻燃控制電纜：如ZRA-KYJVP.ZRA-KFYJVP.

ZRA-KFYJVP2等，主要用于敷設(shè)于阻燃要求較高的室內(nèi)、隧道、電纜溝、

管道等要求屏蔽的固定場所

29.風機:按氣體在旋轉(zhuǎn)葉輪內(nèi)部流動方向分為離心式、軸流式、混流式；

按結(jié)構(gòu)形式分為單機風機、多級風機；按照排氣壓強的不同分為通風機、

鼓風機、壓氣機

30.風機的性能參數(shù)主要有：流量（風量）、風壓、功率、效率、轉(zhuǎn)速、

比轉(zhuǎn)速

31.壓縮機：按照壓縮機氣體方式分容積型和速度型兩大類；按照結(jié)構(gòu)形

式和工作原理，容積型壓縮機可分為往復式（活塞式、膜式）、回轉(zhuǎn)式（滑

片式、螺桿式、轉(zhuǎn)子式）；速度型壓縮機可分為軸流式、離心式、混流式。

32.壓縮機的性能參數(shù)包括：容積、流量、吸氣壓力、排氣壓力、工作效

率等。

33.連續(xù)輸送設(shè)備：按有無牽引可分為具有撓性牽引件的輸送設(shè)備，如帶

式輸送機、板式輸送機、刮板式輸送機、提升機、架空索道等；無撓性牽

引件的的輸送設(shè)備，如螺旋輸送機、滾柱輸送機、氣力輸送機等。

34.鍛造設(shè)備：按造型方法分為普通砂型鍛造設(shè)備和特種鍛造設(shè)備；特種

鍛造設(shè)備按造型材料又可分為兩大類，一類以天然礦產(chǎn)砂石作為主要造型

材料，如熔模鑄造、殼型鑄造、負壓鑄造、泥型鍛造、實型鑄造、陶瓷型

鑄造設(shè)備等；一類以金屬作為主要鑄造材料，如金屬型鑄造、離心鑄造、

連續(xù)鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造設(shè)備等。

35.變壓器：輸送交流電時所使用的一種變換電壓和變換電流的設(shè)備

36.高壓電器：指交流電壓1200V,直流電壓1500V及其以上的電器

37.礦業(yè)設(shè)備：采礦設(shè)備包括提升設(shè)備、輸送設(shè)備等；選礦設(shè)備包括破碎

設(shè)備、篩分設(shè)備、磨礦設(shè)備、選別設(shè)備等。

38.石油化工設(shè)備：工藝塔類設(shè)備、反應設(shè)備、換熱設(shè)備、分離過濾設(shè)備、

儲存設(shè)備、橡膠塑料機械等。

39.安裝標高基準點的設(shè)置：根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)附件水準點，用水準儀測出標

高具體值。相鄰安裝基準點高差應在0.5mm以內(nèi)。

40.導線測量法的主要技術(shù)要求：當導線平行邊長較短時，應控制導線邊

數(shù)；導線宜布設(shè)成直伸形狀，相鄰邊長不宜相差過大；當導線網(wǎng)作首級控

制時，應布設(shè)成環(huán)形網(wǎng)，網(wǎng)內(nèi)不同環(huán)節(jié)上的點不宜相距過近。

41.設(shè)備安裝過程中，測量時應注意：最好使用一個水準點作為高程起算

點

42.安裝基準線的測設(shè)：放線就是根據(jù)施工圖，按建筑物的定位軸線來測

定機械設(shè)備的縱、橫中心線并標注在中心標板上，作為設(shè)備安裝的基準線。

43.安裝標高基準點的測設(shè)：標高基準點一般有兩種，一種是簡單的標高

基準點，另一種是預埋標高基準點。例如，簡單的標高基準點一般作為獨

立設(shè)備安裝的基準點；預埋標高基準點主要用于連續(xù)生產(chǎn)線上的設(shè)備在安

裝時使用。

44.管線中心定位的測量方法：定位時可根據(jù)地面上已有建筑物進行管線

定位，也可根據(jù)控制點進行管線定位。例如，管線的起點、終點及轉(zhuǎn)折點

稱為管道的主點。

45.水準儀的應用：用來測量標高和高程，主要應用于建筑工程測量控制

網(wǎng)標高基準點的測設(shè)及廠房、大型設(shè)備基礎(chǔ)沉降觀察的測量；用于連續(xù)生

產(chǎn)線設(shè)備測量控制網(wǎng)標高基準點的測設(shè)及安裝過程中對設(shè)備安裝標高的控

制測量。

46.經(jīng)緯儀的應用：用來測量縱、橫軸線（中心線）以及垂直度的控制測

量等；光學經(jīng)緯儀（如蘇光J2經(jīng)緯儀等），主要用于建立安裝測量控制

網(wǎng)并在安裝全過程進行測量控制。

47.全站儀的應用：采用全站儀進行水平距離測量，主要應用于建筑工程

平面控制網(wǎng)水平距離的測量及測設(shè)、安裝控制網(wǎng)的測設(shè)、建安過程中水平

距離的測量等。

48.常見的激光測量儀器：激光準直儀和激光指向儀、激光垂線儀、激光

經(jīng)緯儀、激光水準儀、激光平面儀。

49.吊裝載荷：指被吊物（設(shè)備或構(gòu)件等）在吊裝狀態(tài)下的重量和吊索具

重量的總和。例如，履帶起重機的吊裝荷載包括：起重機的凈起重量即被

吊設(shè)備和吊索（繩扣）重量、吊鉤滑輪組重量和從臂架頭部垂下的起升鋼

絲繩重量的總和。

50.動荷載系數(shù)（動載系數(shù)）：是起重機在吊裝重物的運動過程中所產(chǎn)生

的對起吊機具負載的影響而計入的系數(shù)，kl=l.lo

51.不均衡載荷系數(shù)：在多臺起重機共同抬一個重物時，由于起重機械之

間的相互運動可能產(chǎn)生作用于起重機械、重物和吊索上的附加載荷，

k2=l.l~1.250

52.吊裝計算荷載（計算荷載）：吊裝計算荷載等于動載系數(shù)乘以吊裝載

荷多臺起重機聯(lián)合起吊：Q=kl*k2*Q。

53.千斤頂?shù)闹饕褂靡螅?/p>

⑴千斤頂應垂直使用并使作用力通過承壓中心，當水平使用時應采取可靠

地支撐措施

⑵千斤頂?shù)撞繎凶銐虻闹蚊娣e，以防受力后千斤頂發(fā)生傾斜。頂部應

有足夠的工作面積。

⑶使用千斤頂時，應隨著工件的升降隨時調(diào)整保險墊塊的高度。

⑷使用多臺千斤頂同時頂升同一工件時，應采用規(guī)格型號相同的千斤頂，

且須采取使載荷分配合理的措施。

54.卷揚機的主要使用要求：起重吊裝中一般采用電動慢速卷揚機。選用

卷揚機的主要參數(shù)有鋼絲繩額定靜張力（或額定牽引拉力》口卷筒容繩量。

卷揚機不得超負荷使用。

55.流動式起重機基本參數(shù)：額定起重量、最大工作半徑（幅度）、最大

起升高度

56.流動式起重機的選用步驟：

⑴根據(jù)被吊設(shè)備或構(gòu)件的吊裝重量（或計算重量）、就位高度、位置和已

確定的吊使用工況，初定吊車的站位位置。

⑵根據(jù)設(shè)備尺寸、設(shè)備吊裝高度、吊索高度和吊車站位位置（即由此確定

的吊車工作半徑），查吊車作業(yè)范圍曲線圖，初定吊車臂桿長度。

⑶根據(jù)吊車工況和已定的吊車工作半徑、臂長，查吊車的起重能力表，查

出吊車在此配置下的額定起重量。

57.流動式起重機的地基要求：必須在水平堅硬地面上進行吊裝作業(yè)；處

理后的地面應做耐壓力測試。

58.常用的吊裝方法：滑移法（石油化工廠中的塔類設(shè)備、火炬塔架等設(shè)

備或高聳結(jié)構(gòu)）、吊車抬送法（石油化工廠中的塔類設(shè)備的吊裝）、旋轉(zhuǎn)

法（石化廠吊裝大型塔器類工藝設(shè)備、大型火炬塔架和構(gòu)件等）。

59.吊裝計算書：載荷計算、設(shè)備（構(gòu)件）重心計算；設(shè)備（構(gòu)件）在各

種吊裝位置狀態(tài)下受力計算或受力分析圖。

60.吊裝方案的評價和選擇：吊裝方案應進行評價，并根據(jù)評價結(jié)論總和

擇優(yōu)選用。評價主要輪子方案的科學性、可行性、安全性、經(jīng)濟性等方面。

61.起重吊裝方案管理：起重吊裝是一項風險大的特殊工程，對吊裝方案

的編審，各行業(yè)通常都有要求。在房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程（統(tǒng)稱建

筑工程）中，起重吊裝包括起重機械設(shè)備自身的安裝、拆卸屬于危險性較

大的分部分項工程，應執(zhí)行《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》O

62.吊裝方法的編制和審批：

⑴屬于危險性較大的分部分項工程范圍的吊裝工程，施工單位應編制專項

方案，技術(shù)部門組織本施工單位施工技術(shù)、安全、質(zhì)量等部門的專業(yè)技術(shù)

人員審核，由施工單位技術(shù)負責人簽字。審核合格后報監(jiān)理單位，由項目

總監(jiān)理工程師審核簽字。實行施工總承包的建筑工程，專項方案由施工總

承包單位組織編制

⑵超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程范圍的吊裝工程專項方案，

還應組織專家對專項方案進行論證。

（3）這類工程包括采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法，且單件起吊重量在10KN及

以上的起重吊裝工程。采用起重機械進行安裝的工程。起重機械設(shè)備自身

的安裝拆卸

63.組織專家對專項方案進行論證：實行施工總承包的，由施工總承包單

位組織召開專家論證會；應提交論證報告的工程包括：采用非常規(guī)起重設(shè)

備、方法，且單件起吊重量在100KN及以上的起重吊裝工程。起重量

300KN及以上的起重設(shè)備安裝工程。高度200m及以上內(nèi)爬起重設(shè)備的

拆除工程。

64.焊接工藝主要考慮的因素：母材的物理特性、母材的化學特性、焊縫

的受力狀況、待焊接部件的幾何形狀、焊接位置。

65.焊接工藝參數(shù)的種類：確定焊接方法后，需制定焊接工藝參數(shù)。焊接

工藝參數(shù)的種類各不相同，如手弧焊主要包括：焊條型號（或牌號）、直

徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數(shù)、道數(shù)、檢驗方法

等。

66.焊條直徑：焊條直徑的選擇主要取決于焊件厚度、接頭形式、焊縫位

置和焊接層次等因素。

67.焊接電流：焊條直徑和焊縫空間位置最為關(guān)鍵

68.焊接電壓：由焊接電流決定相應的電弧電壓

69.焊接層數(shù)：焊接層數(shù)應視焊件的厚度而定

70.電源種類及極性；應首先考慮交流電焊機

71.焊接工藝評定要求：焊接工藝評定應以可靠地鋼材焊接性能為依據(jù),

并在工程施焊之前完成；主持評定工作和對焊接及試驗結(jié)果進行綜合評定

的人員應是焊接工程師。

72.焊前檢驗內(nèi)容：人、機、料、法、環(huán)、檢

73.焊工資格檢查:是否在有效期限內(nèi)，考試項目是否與實際焊接相適應。

74.焊接環(huán)境檢查：對焊接場所可能遭遇的環(huán)境溫度、濕度、風、雨等不

利條件。

75.焊后檢驗的內(nèi)容：外觀檢驗、致密性試驗、強度試驗、無損檢測

76.外觀檢驗：

⑴利用低倍放大鏡或肉眼觀察焊縫表面是否有咬邊、夾渣、氣孔、裂紋等

表面缺陷。

⑵用焊接檢驗尺測量焊縫余高、焊瘤、凹陷、錯口等

（3）檢驗焊件是否變形。

77.致密性試驗：真空箱試驗（如儲罐罐底焊縫）

78.常用焊縫無損檢測方法：射線探傷方法（RT）、超聲波探傷（UT）、

滲透探傷（PT）、磁性探傷（MT）、超聲波衍射時差法（TOFD）o

79.機械設(shè)備安裝的一般程序為：施工準備一設(shè)備開箱檢查一基礎(chǔ)測量放

線一基礎(chǔ)檢查驗收一墊鐵設(shè)置一設(shè)備吊裝就位一設(shè)備安裝調(diào)整一設(shè)備固定

與灌漿一零部件清洗與裝配一潤滑與設(shè)備加油-設(shè)備試運轉(zhuǎn)一工程驗收。

80.編制施工組織設(shè)計或?qū)ｍ検┕し桨福菏┕挝槐仨氉袷匕磮D施工的原

則。設(shè)備安裝工程應按設(shè)計施工。當施工時發(fā)現(xiàn)設(shè)計有不合理之處，應及

時提出修改建議，并經(jīng)設(shè)計變更批準后，方可按變更后的設(shè)計施工。

81.設(shè)備開箱檢查：機械設(shè)備開箱時，施工單位、建設(shè)單位（或其代表）、

供貨單位共同參加，按下列項目進行檢查和記錄。

⑴箱號、箱數(shù)以及包裝情況

⑵設(shè)備名稱、規(guī)格和型號，重要零部件還需按質(zhì)量標準進行檢查驗收

⑶隨機技術(shù)文件及專用工具

⑷有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕

⑸其他需要記錄的事項

82.設(shè)定基準線和基準點的原則：

⑴安裝檢測使用方便⑵有利于保持而不被毀損⑶刻劃清晰容易辨

識。

83.設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強度檢查驗收:

⑴基礎(chǔ)施工單位應提供設(shè)備基礎(chǔ)質(zhì)量合格證明文件，主要檢查驗收其混凝

土配合比、混凝土養(yǎng)護及混凝土強度是否符合設(shè)計要求。

⑵重要的設(shè)備基礎(chǔ)有預壓和沉降觀測要求時，應經(jīng)預壓合格，并有預壓和

沉降觀測的詳細記錄。

84.設(shè)備基礎(chǔ)常見質(zhì)量通病：

⑴基礎(chǔ)哈桑平面標高超差

⑵預埋地腳螺栓的位置、標高超差

⑶預埋地腳螺栓孔深度超差

85.墊鐵設(shè)置：通過調(diào)整墊鐵高度來找正設(shè)備的標高和水平。通過墊鐵組

把設(shè)備的重量、工作載荷和固定設(shè)備的地腳螺栓預緊力。均勻傳遞給基礎(chǔ)。

86.設(shè)備安裝調(diào)整：設(shè)備定位、設(shè)備調(diào)整、設(shè)備找平、設(shè)備找正、設(shè)備找

標圖

87.設(shè)備找平、找正、找標高的測點一般選擇在下列部位：設(shè)計或設(shè)備技

術(shù)文件制定的部位；設(shè)備的主要工作面；部件上加工精度較高的面；零部

件間的主要結(jié)合面；支承滑動部件的導向面；軸承座剖分面、軸頸表面、

滾動軸承外圈；設(shè)備上應為水平或鉛垂的主要輪廓面。

88.設(shè)備試運轉(zhuǎn)：

⑴試運轉(zhuǎn)時設(shè)備安裝工作中最后一道工序

⑵設(shè)備試運轉(zhuǎn)應按安裝后的調(diào)試、單體試運轉(zhuǎn)、無負荷聯(lián)動試運轉(zhuǎn)和負荷

聯(lián)動試運轉(zhuǎn)四個步驟進行。

⑶從某種意義上講，單體試運轉(zhuǎn)主要是考核機械部分。設(shè)備單體試運轉(zhuǎn)的

順序是：先手動，后電動；先點動，后連續(xù)；先低速，后中、最后高速。

⑷從某種意義上講，無負荷聯(lián)動試運轉(zhuǎn)主要是考核電氣的連鎖

89.工程驗收：

⑴機械設(shè)備安裝工程的驗收程序一般按單體試運轉(zhuǎn)、無負荷聯(lián)動試運轉(zhuǎn)和

負荷聯(lián)動試運轉(zhuǎn)三個步驟進行。

⑵無須聯(lián)動試運轉(zhuǎn)的工程，在單體試運轉(zhuǎn)合格后即可辦理工程驗收手續(xù)。

（3）無負荷單體和聯(lián)動試運轉(zhuǎn)規(guī)程由施工單位負責編制，并負責試運轉(zhuǎn)的組

織、指揮和操作，建設(shè)單位及相關(guān)人員參加。

⑷無負荷單體和聯(lián)動試運轉(zhuǎn)負荷要求后，施工單位與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、

設(shè)計、質(zhì)量監(jiān)督部分辦理工程及技術(shù)資料等相關(guān)交接手續(xù)。

90.影響設(shè)備安裝精度的因素：設(shè)備基礎(chǔ)、墊鐵埋設(shè)、設(shè)備灌漿、地腳螺栓、

測量誤差、設(shè)備制造、環(huán)境因素、操作誤差。

91.設(shè)備基礎(chǔ)：設(shè)備基礎(chǔ)對安裝精度的影響主要是強度和沉降。設(shè)備安裝調(diào)

整檢驗合格后，基礎(chǔ)強度不夠，或繼續(xù)沉降，會引起安裝偏差發(fā)生變化。

92.設(shè)備安裝精度的控制辦法：從人、機、料、法、環(huán)等方面著手，尤其強

調(diào)人的因素

93.電氣裝置安裝的施工一般程序:埋管與埋件一設(shè)備安裝-電線與電纜敷

設(shè)一回路接通一通電檢查試驗及調(diào)試一試運行一交付使用

94.油靜電力變壓器的一般安裝工序:開箱檢查一本體密封檢驗—絕緣判定

一設(shè)備就位一器身檢查一附件安裝一濾油一整體密封試驗

95.電氣裝置的安裝規(guī)定：互感器安裝就位后，應該將各接地引出端子良

好接地。暫時不使用的電流互感器二次線圈應短路后再接地；防爆電氣設(shè)

備應有"EX"標志和標明其類型、級別、組別標志的銘牌。

96.交接試驗的要求:嚴格按《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》

GB50150-2006執(zhí)行。交接試驗主要作用是鑒定電氣設(shè)備的安裝質(zhì)量是否

合格，判斷設(shè)備是否可以投入運行。

97.電力電纜的交接試驗內(nèi)容：測量絕緣電阻；直流耐壓試驗及泄漏電流

測量；交流耐壓試

驗；測量金屬屏蔽層電阻和導電體電阻比；檢查電纜線路兩端的相位；充

油電纜的絕緣

油試驗；交叉互聯(lián)系統(tǒng)試驗

98.交接試驗注意事項：

⑴在高壓試驗設(shè)備和高電壓引出線周圍，均應裝設(shè)遮攔并懸掛警示牌

⑵進行高電壓試驗時，操作人員與高電壓回路間應具有足夠的安全距離

⑶高壓試驗結(jié)束后，應對直流試驗設(shè)備及大電容的被測設(shè)設(shè)備多次放電

⑷干燥后再進行交流耐壓試驗

⑸斷路器的交流耐壓試驗應在分、合閘狀態(tài)下分別進行

⑹進行絕緣試驗時，宜將連接在一起的各種設(shè)備分離開來單獨進行

⑺記錄泄漏電流

99.橋架與支架安裝要求：金屬電纜支架必須進行防腐處理；直線段鋼制

橋架超過30m、鋁

制橋架超過15m時，應留有伸縮縫或伸縮片

100.電纜敷設(shè)應注意的事項：

⑴應從電纜布置集中點向電纜布置分散點敷設(shè)

⑵電力電纜和控制電纜應分層布置

⑶電纜敷設(shè)時，凡在電纜拐彎處要有保護措施

⑷電纜敷設(shè)與熱力管道、熱力設(shè)備交叉時，其凈距離應符合規(guī)定

⑸電纜存放地點和敷設(shè)現(xiàn)場的溫度

⑹電纜應在切斷后4h之內(nèi)進行封頭

⑺不得損壞電纜溝。隧道、豎井、人孔井的防水層

⑻敷設(shè)電纜應從電纜盤的上端引出。

⑼應有防止電纜機械損傷的措施。

⑩并列敷設(shè)電纜，有中間接頭時應將接頭位置錯開。

(11)電纜敷設(shè)中應及時處理，做到橫平豎直、排列整齊，避免交叉重疊。

101.提高電纜頭的制作質(zhì)量:必須嚴格控制電纜頭制作的材料和工藝質(zhì)量。

要求所制作的電纜頭的使用壽命，不能低于電纜的使用壽命。絕緣頭兩側(cè)

絕緣墊間的耐壓值，不得低于電纜保護層絕緣水平2倍。

102.工業(yè)管道：根據(jù)其輸送的介質(zhì)特性、工作壓力和溫度劃分為GC1、

GC2、GC3三個等級。

103.工業(yè)管道：按設(shè)計壓力分級

真空管道P<0低壓管道0WPW1.6

中壓管道1.6<P<10高壓管道10<P<100

超高壓管道P>100

104.管道的組成：管道由管道組成件和管道支撐件組成。

105.工業(yè)管道工程的一般施工程序：施工準備(技術(shù)、人員、機具、材料、

現(xiàn)場)一配合土建預留、預埋、測量一管道、支架預制一附件、法蘭加工、

檢驗一管段預制一管道安裝一管道系統(tǒng)檢驗一管道系統(tǒng)試驗―防腐絕熱一

系統(tǒng)清洗一資料匯總、繪制竣工圖-竣工驗收。

106.管道安裝前的檢驗：管道元件及材料應具有制造廠的質(zhì)量證明書

107.閥門檢驗：閥門應進行殼體試驗壓力和密封試驗，閥門殼體試驗壓力

和密封試驗應以潔凈水為介質(zhì)；閥門的殼體試驗壓力為閥門在2CTC時最

大允許工作壓力的1.5倍，密封試驗為閥門在2CTC時最大允許壓力的1.1

倍，試驗持續(xù)時間不得少于5min,試驗溫度為5~4CTC,低于5T時，

應采取升溫措施。

108.設(shè)計壓力大于IMPa的流體管道閥門每個都需要進行殼體壓力試驗

和密封試驗，不合格不允許使用。設(shè)計壓力小于IMPa的流體管道閥門

抽查10%試驗，如不合格，加倍抽查，仍不合格，該批閥門不得使用。

109.管道與機械設(shè)備連接前，應在自由狀態(tài)下檢驗法蘭的平行度和同軸度,

偏差應符合規(guī)定要求。管道與機械設(shè)備最終連接時，應在連軸節(jié)上架設(shè)百

分表監(jiān)視機器位移。管道經(jīng)試壓、吹掃合格后，應對該管道與機器的接口

進行復位檢驗。管道安裝合格后，不得承受設(shè)計以外的附加載荷。

110.閥門安裝：當閥門與金屬管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應在關(guān)

閉狀態(tài)下安裝；以焊接方式連接時，閥門不得關(guān)閉；安全閥安裝應滿足垂

直安裝。

11L管道系統(tǒng)試驗：壓力試驗、泄漏性試驗、真空度試驗。

112.管道系統(tǒng)液壓試驗的實施要點：

⑴液壓試驗應使用潔凈水

⑵試驗前，注入液體時應排盡氣體

⑶試驗時環(huán)境溫度不宜低于5℃,當環(huán)境溫度低于5°C時應采取防凍措施

⑷承受內(nèi)壓的地上鋼管道及有色金屬管道試驗壓力應為設(shè)計壓力的1.5

倍，埋地鋼管道的試驗壓力應為設(shè)計壓力的1.5倍，且不得低于0.4MPa。

113.管道系統(tǒng)泄漏性試驗的實施要點：泄露性試驗時以氣體為試驗介質(zhì)。

⑴輸送極度和高度危險介質(zhì)以及可燃介質(zhì)的管道，必須進行泄漏性試驗

⑵泄漏性試驗應在壓力試驗合格后進行，試驗介質(zhì)宜采用空氣

⑶泄漏性試驗壓力為設(shè)計壓力

⑷泄漏性試驗可結(jié)合試車一并進行

⑸泄漏試驗應逐級緩慢升壓，當達到試驗壓力，并且停壓lOmin后，采

用涂刷中性發(fā)泡劑的方法，巡回檢查閥門填料函、法蘭或螺旋連接處、放

空閥、排氣閥、排水閥等所有密封點有無泄漏。

114.汽輪機：以蒸汽為工質(zhì)的將熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能的旋轉(zhuǎn)式原動機。

115.發(fā)動機組成：汽輪發(fā)電機與一般發(fā)電機類似，由定子和轉(zhuǎn)子兩部分組

成；定子主要由機座、定子鐵心、定子繞組、端蓋等部分組成；轉(zhuǎn)子主要

由轉(zhuǎn)子鍛件、激磁繞組、護環(huán)、中心環(huán)和風扇等組成。

116.安裝質(zhì)量控制點：基礎(chǔ)檢驗；臺板，氣缸、軸承座安裝；油潤滑、油

循環(huán)系統(tǒng)

117.電站汽輪機主要設(shè)備的安裝技術(shù)要點：主要體現(xiàn)在本體安裝和軸系對

輪中心的找正等方面。

118.電站汽輪機高、中壓缸安裝技術(shù)要點5氣輪機高、中壓缸時整體到貨，

現(xiàn)場不需要組合裝配，但在汽缸就位前要測量運輸環(huán)軸向和徑向的定位尺

寸，并以制造廠家的裝配記錄校核。

119.發(fā)電機轉(zhuǎn)子安裝技術(shù)要點：發(fā)電機轉(zhuǎn)子穿越前進行單獨氣密性試驗。

待消除泄漏后，應再經(jīng)漏氣量試驗，試驗壓力和允許漏氣量應符合制造廠

規(guī)定。

120.鍋爐系統(tǒng)組成：主要設(shè)備一般包括本體設(shè)備、燃燒設(shè)備和輔助設(shè)備；

鍋爐本體設(shè)備主要由鍋和爐兩大部分組成。

121.水冷壁的主要作用：吸收爐膛內(nèi)的高溫輻射熱量以加熱工質(zhì)，并使煙

氣得到冷卻，以便進入對流煙道的煙氣溫度降低到不結(jié)渣的溫度，可以保

護爐墻，從而爐墻結(jié)構(gòu)可以做的輕、薄一些。

122.工業(yè)鍋爐安裝技術(shù)要點：工業(yè)鍋爐安裝形式主要分為整裝和散裝兩

種。

123.整裝鍋爐安裝的特點：整裝鍋爐主要是一些容量較小的鍋爐，整裝

鍋爐在出廠時鍋爐本體已經(jīng)制造安裝好，不需要在現(xiàn)場進行鋼架、汽包、

集箱、水冷壁、對流管束、筑爐等的再制造過程。

124.鍋爐附件安裝：整裝鍋爐的省煤器為整體組件出廠，安裝前應進行水

壓試驗，無滲漏方為合格。

125.鍋爐鋼架安裝技術(shù)要點：⑴基礎(chǔ)劃線⑵組件吊裝：組件重心的確定；

起吊節(jié)點的選定；試吊。

126.鍋爐本體受熱面安裝一般程序:設(shè)備清點檢查一通球試驗一聯(lián)箱找

正劃線一管子就位對口和焊接。

127.鍋爐本體受熱面安裝技術(shù)要點：

⑴鍋爐受熱面組合場地，根據(jù)設(shè)備組合后體積、重量，以及現(xiàn)場施工條件

來決定

⑵鍋爐受熱面組合形式，根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)特征及現(xiàn)場的施工條件來決定，

在組合場，組件的組合形式包括：直立式和橫臥式，橫臥式組合就是將管

排橫臥擺放在組合支架上與聯(lián)箱進行組合，且在涉筆豎立時會造成設(shè)備永

久變形或損傷。

⑶鍋爐組件吊裝原則，鍋爐鋼架安裝驗收合格后，鍋爐組件吊裝原則是：

先上后下，先兩側(cè)后中間，先中心再逐漸向爐前、爐后進行。

128.烘爐：鍋爐安裝完畢后要進行烘爐，其目的是使鍋爐磚墻能夠緩慢

地干燥，在使用時不致?lián)p裂

129.煮爐：煮爐的目的是利用化學藥劑在運行前清除鍋內(nèi)的鐵銹、油脂

和污垢、水垢等，以防止蒸汽品質(zhì)惡化，并避免受熱面因結(jié)垢而影響傳熱

和燒壞。

130.鍋爐試運行：

⑴鍋爐試運行必須是在烘爐煮爐合格的前提下進行

⑵在試運行時使鍋爐升壓：在鍋爐啟動時升壓應緩慢，升壓速度應控制，

盡量減小壁厚差以保證鍋筒的安全工作。

⑶發(fā)現(xiàn)有泄漏時應及時處理。

⑷仔細觀察各聯(lián)箱鍋筒鋼架支架燈的熱膨脹及其位移是否正常。

131.靜置設(shè)備的分類：按結(jié)構(gòu)材料分金屬設(shè)備和非金屬設(shè)備；按介質(zhì)安

全性分易燃、易爆介質(zhì)和毒性介質(zhì)。

132.壓力容器安裝許可規(guī)則：取得壓力容器制造許可資格的單位，可以

從事相應制造許可范圍內(nèi)的壓力容器安裝工作，不需要另取壓力容器安裝

許可資格。

133.塔、容器安裝程序：安裝前的檢查

⑴施工前需按規(guī)格要求完成安裝方案的編制、審核、報批。在監(jiān)理工程師

或業(yè)主代表批復后，方案作為執(zhí)行文件，需嚴格遵守。

⑵塔、容器在安裝或現(xiàn)在組裝前應檢查設(shè)備或半成品、零部件的制造質(zhì)量,

符合設(shè)計要求方可驗收。

⑶對于屬于受監(jiān)察的壓力容器的塔、容器的安裝、現(xiàn)場阻焊，施工單位應

具有《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等相關(guān)法規(guī)定的許可資格。施焊的焊工需

持有效證件上崗，且施焊的項目符合焊工證準許的項目。

⑷焊機、起重機、索具等工機具符合需求。

⑸施工環(huán)境必須符合要求。例如：風力達到10.8m/s（六級風），就不允

許進行吊裝作業(yè)；溫度低于-5°C,不得進行吊裝作業(yè);空氣流速超過2m/s,

不得進行二氧化碳氣保焊作業(yè)等。

134.球罐常用的組裝方法：

⑴散裝法。適用于400m3以上的球罐組裝。

⑵分帶法。適用于400~1500m3的球罐組裝。

⑶半球法。只適用于400m3以下小形球罐的組裝。

135.常見鋼制儲罐的焊接方法：手工電弧焊接時目前鋼制儲罐焊接方法

中應用最廣泛的一種；鋼制儲罐環(huán)縫埋弧自動焊接，主要用于正裝法施工

的大型儲罐罐壁環(huán)縫的焊接。

136.壓力容器產(chǎn)品焊接試板要求：

⑴為檢驗產(chǎn)品焊接接頭和其他受壓元件的力學性能和彎曲性能，應制作縱

焊縫產(chǎn)品焊接試板。

⑵現(xiàn)場組焊的球形儲罐應制作立、橫、平加仰三塊產(chǎn)品焊接試板。

⑶產(chǎn)品焊接試板由焊接產(chǎn)品的焊工焊接。

⑷需進行熱處理以達到恢復材料力學性能或耐腐蝕性能的壓力容器，其焊

接試板應同爐、同工藝隨容器一起進行熱處理.

137.鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接要求：鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應按規(guī)定分別進行

高強度螺栓連摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗和復驗，其結(jié)構(gòu)應符合設(shè)計要求；

鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后及屋面工程完成后應分別測量其擾度值。

138.自動化儀表安裝施工現(xiàn)場準備：

⑴室內(nèi)溫度維持在10~35（之間，空氣相對濕度不大于85%。

⑵調(diào)校用標準儀器、儀表應具備有效的計量檢定合格證書，其基本誤差的

絕對值，不宜超過被校儀表基本誤差絕對值得1/3。

139.自動化儀表施工的原則：先土建后安裝；先地下后地上；先安裝設(shè)

備再配管布線；先兩端后中間。

140.儀表設(shè)備安裝應遵循的原則：先里后外；先高后低；先重后輕。

141.儀表管道安裝施工程序：管材管件出庫檢驗一管材及支架的除銹、

一次防腐一閥門壓力試驗—管路預制、安裝一管道的壓力試驗與吹掃（清

洗）一管材及支架的二次防腐。

142.自動化儀表設(shè)備的安裝要求：

⑴就地儀表的安裝位置應按設(shè)計文件規(guī)定施工。當設(shè)計文件未具體明確時,

應符合下列要求：光線充足，操作和維護方便；顯示儀表應安裝在便于觀

察示值的位置"義表不應該安裝在有強電磁場干擾、高溫、溫度變化劇烈

和有腐蝕性氣體的位置。

⑵安裝工程中不應敲擊、震動儀表，承受非正常的外力

⑶直接安裝在管道上的儀表安裝完畢后，應隨同設(shè)備或管道系統(tǒng)進行壓力

試驗

143.自動化儀表取源部件的安裝要求：

⑴取源部件的安裝，應在工藝設(shè)備制造或工藝管道預制、安裝的同時進行

⑵安裝取源部件的開孔與焊接必須在工藝管道或設(shè)備的防腐、襯里、吹掃

和壓力試驗前進行。應避開焊縫及其邊緣。

（3）在高壓，合金鋼、有色金屬的工藝管道和設(shè)備上開孔時，應采用機械加

工的方法

⑷在砌體和混凝土澆筑體上安裝的取源部件應在砌筑或澆注的同時埋入，

當無法做到時，應預留安裝孔。

⑸取源閥門應按現(xiàn)行的國家標準《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》

GB50184-2011的規(guī)定檢驗合格后，才能安裝。

144.金屬表面預處理技術(shù)：手工盒動力工具除銹、噴（拋）射除銹、化

學除銹、火焰除銹等。

145.金屬表面預處理的質(zhì)量主要由兩個因素決定。一是除銹等級（清潔

度），二是表面粗糙度（亦稱錨紋深度）。

146.防腐蝕涂層常用的施工方法有刷涂、掛涂、浸涂、淋涂和噴涂等涂

裝方法。

⑴刷涂法缺點：勞動強度大、工作效率低、涂布外觀欠佳

⑵噴涂法優(yōu)點：涂膜厚度均勻、外觀平整、生產(chǎn)效率高

147.玻璃鋼襯里施工方法：手糊法、模壓法、纏繞法和噴射法

148.橡膠襯里施工時采用粘貼法

149.設(shè)備保溫層施工技術(shù)要求：

⑴當采用一種絕熱制品，保溫層厚度大于或等于100mm,應分為兩層或

多層逐層施工，各層的厚度宜接近。

⑵同層應錯縫，上下層應壓縫，其搭接長度不宜小于

100mmo

⑶拼接寬度不應大于5mm。

150.設(shè)備、管道保冷層施工技術(shù)要求：采用一種保冷制品層厚大于

80mm時，應分兩層或多層逐層施工;硬質(zhì)或半硬質(zhì)材料作保冷層，拼縫

寬度不應大于

5mmo

151.防潮層施工技術(shù)要求：設(shè)備或管道的保冷層和敷設(shè)在地溝內(nèi)管道的

保溫層，其外表面均應設(shè)置防潮層，以阻止蒸汽滲透，維護絕熱能力和效

果。防潮層以冷法施工為主。防潮層外不得設(shè)置鋼絲、鋼帶等硬質(zhì)捆扎件。

152.耐火材料分類：按化學特性分為酸性耐火材料、堿性耐火材料、中

性耐火材料

153.爐窯砌筑工程工序交接的主要內(nèi)容：根據(jù)《工業(yè)爐砌筑工程施工及

驗收規(guī)范》

GB50211-2004規(guī)定，工業(yè)爐砌筑工程應于路子基礎(chǔ)、爐體骨架結(jié)構(gòu)和有

關(guān)設(shè)備安裝經(jīng)檢查合格并簽訂工序交接證明書后，才可進行施工。

154.爐窯砌筑工程工序交接證書應包括以下內(nèi)容：

⑴爐子中心線和控制標高的測量記錄及必要的沉降觀測點的測量記錄。

⑵隱蔽工程的驗收合格證明。

（3）爐體冷卻裝置、管道和爐殼的試壓記錄及焊接嚴密性試驗驗收合格的證

明。

155.靜態(tài)式爐窯砌筑的施工程序與動態(tài)爐窯基本相同，不同之處在于：

⑴不必進行無負荷試運轉(zhuǎn)

⑵起始點一般選擇自下而上的順序

（3）爐窯靜止不能轉(zhuǎn)動，每次環(huán)向縫一次可完成

⑷起拱部位應從兩側(cè)向中間砌筑

156.耐火磚砌筑的主要技術(shù)要求留設(shè)膨脹縫的位置。應避開受力部位、

爐體骨架和砌體中的孔洞。

157.爐拱和拱頂施工技術(shù)要點：

⑴必須從兩側(cè)拱腳同時向中心對稱砌筑。

⑵鎖磚應按拱和拱頂?shù)闹行木€對稱均勻分布。

⑶打鎖磚時，兩側(cè)對稱的鎖磚應同時均勻打入。且宜采用木錘打入.

158.烘爐:

⑴烘爐必須在該項全部砌筑結(jié)束，并進行交工驗收和辦理了交接手續(xù)后,

且其生產(chǎn)流程有關(guān)的設(shè)備聯(lián)合試運轉(zhuǎn)合格后進行。

⑵工業(yè)爐在投入生產(chǎn)前必須烘干烘透。

（3）烘爐必須按烘爐曲線進行。

159.建筑管道工程包括：室內(nèi)給水系統(tǒng)、室內(nèi)排水系統(tǒng)、室內(nèi)熱水供應

系統(tǒng)、衛(wèi)生器具安裝、室內(nèi)采暖系統(tǒng)、室內(nèi)給水管網(wǎng)、室外排水管網(wǎng)、室

外供熱管網(wǎng)、建筑中水系統(tǒng)及游泳池系統(tǒng)等。

160.建筑管道施工程序：施工準備一配合土建預留、預埋一管道測繪放

線一管道支架制作安裝一管道元件檢驗一管道加工預制一管道安裝一系統(tǒng)

試驗―防腐絕熱一系統(tǒng)清洗一試運行一竣工驗收。

161.建筑管道安裝：

⑴管道安裝一般應本著先主管后支管、先上部后下部、先里后外的原則。

⑵安裝過程應注意成品保護。

⑶干管安裝的連接方式有螺紋連接、承插連接、法蘭連接、粘接、焊接、

熱熔連接。

162.建筑管道系統(tǒng)試驗：承壓管道和設(shè)備系統(tǒng)壓力試驗，非承壓管道灌

水試驗，排水干管通球，通水試驗，消火栓系統(tǒng)試射試驗等。

⑴壓力試驗：管道壓力試驗應在管道系統(tǒng)安裝結(jié)束，經(jīng)外觀檢查合格、管

道固定牢固、無損檢測盒熱處理合格、確保管道不再進行開孔、焊接作業(yè)

的基礎(chǔ)上進行。

⑵灌水試驗：室內(nèi)隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗。

163.建筑管道系統(tǒng)清洗及試運行：管道系統(tǒng)試驗合格后，應進行管道系

統(tǒng)清洗

164.采暖管道沖洗完畢后通水、加熱，進行試運行和調(diào)試。

165.高層建筑管道工程的要求：高層建筑給水排水系統(tǒng)必須對給水系統(tǒng)

和熱水系統(tǒng)進行合理的豎向分區(qū)并加設(shè)減壓設(shè)備。

166.高層建筑管道常用的連接方法：

⑴螺紋連接：管徑小于或等于100mm的鍍鋅鋼管宜采用螺紋連接。

⑵法蘭連接：直徑較大的管道采用法蘭連接。

⑶焊接：焊接適用于不鍍鋅鋼管。

⑷卡壓連接：具有保護水質(zhì)衛(wèi)生、抗腐蝕性強、使用壽命長等特點的不繡

鋼卡壓式管件連接技術(shù)取代了螺紋、焊接、膠接等傳統(tǒng)給水管道連接技術(shù)。

167.高層建筑管道熱水管道安裝要求：熱水供應系統(tǒng)安裝完畢，管道保

溫之前應進行水壓試驗。試驗壓力應符合設(shè)計要求。當設(shè)計未注明時，熱

水供應系統(tǒng)水壓試驗壓力應為系統(tǒng)。頂點的工作壓力加O.IMPa,同時在

系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.3MPa。

168.高層建筑管道采暖管道安裝要求：采暖管道安裝坡度應符合設(shè)計及

規(guī)范的規(guī)定。例如：汽、水同向流動的熱水采暖管道和汽、水同向流動的

蒸汽管道及凝結(jié)水管道，坡度應為3%o,不得小于2%0o汽、水逆向流

動的熱水采暖管道和汽、水逆向流動的蒸汽管道，坡度不應小于5%o。

169.建筑電氣工程：由室內(nèi)電氣、變配電、供電干線、電力動力、電力

照明、備用電源盒不間斷電源、防雷及接地等工程組成。

170.建筑電氣工程主要的質(zhì)量要求：

⑴布線系統(tǒng)敷設(shè)的方式、敷設(shè)的部位、敷設(shè)的路徑。應符合施工設(shè)計圖紙

要求，固定的方法、固定用的器材及其位置的確定，應符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)

定。

⑵整個建筑物的接地系統(tǒng)（體）可能為防雷接地、工作接地、保護接地、

抗干擾接地等所共用，也可能分別設(shè)置。

（3）交接試驗。時建筑電氣工程安裝結(jié)束后全面檢測測試的重要工序，以判

定工程師否符合規(guī)定要求，是否可以通電投入運行。

171.防雷真的施工技術(shù)要求：避雷針與引下線之間的連接應采用焊接。

避雷針的引下線及接地裝置使用的緊固件，都應使用鍍鋅制品。若采用沒

有鍍鋅的地腳螺栓，應采取防腐措施。

172.避雷帶（網(wǎng)）的施工技術(shù)要求：

⑴避雷帶之間的連接應采用搭接焊接

⑵避雷帶的搭接長度應符合規(guī)定

⑶建筑屋頂避雷網(wǎng)格的間是附按設(shè)計規(guī)定。如果設(shè)計無要求時，應按如下

要求施工：一類防雷建筑的屋頂避雷網(wǎng)格間距為5m*5m;二類防雷建筑

的為三類防雷建筑的為

10m*10mo20m*20mo

173.防雷引下線的施工技術(shù)要求：引下線的間是附由設(shè)計確定。如果設(shè)計

不明確時，可按規(guī)范要求確定，第一類防雷建筑的引下線間距不應大約

第二類防雷建筑的引下線間距不應大于，第三類防雷建筑的

12m018m

引下線間不應大于

25mo

174.接地體施工的注意事項：接地體要有足夠的機械強度，接地體與接

地干線的連接，應采用可拆卸的螺栓連接點，以便測量電阻。

175.空調(diào)系統(tǒng)按承擔室內(nèi)空調(diào)負荷所用的介質(zhì)分：全空氣、空氣-水、

全水、制冷劑系統(tǒng)。

176.通風系統(tǒng)的組成一般包括：進氣處理設(shè)備，如空氣過濾設(shè)備、熱濕

處理設(shè)備和空氣凈化設(shè)備等；送風機或排風機；風道系統(tǒng)，如風管、閥部

件、送風口、排風口、排氣罩等；排氣處理設(shè)備，如除塵器、有害氣體凈

化設(shè)備、風帽等。

177.空氣處理設(shè)備：

⑴空氣加熱或冷卻設(shè)備、空氣加濕或去濕設(shè)備和空氣凈化設(shè)備等。

⑵空調(diào)處理設(shè)備主要包括組合式空調(diào)機組、新風機組、風機盤管、熱回收

裝置、變風量末端裝置、單元式空調(diào)機等。

178.通風與空調(diào)工程的施工內(nèi)容主要包括設(shè)備安裝、風管制作與安裝、

水管安裝、閥部件的制作與安裝、防腐與絕熱、檢測與試驗、自控系統(tǒng)的

安裝、系統(tǒng)試運行與調(diào)試等，七個子分部工程。

179.通風與空調(diào)工程的施工程序：施工準備一風管及部件加工一風管及

部件的中間驗收—風管系統(tǒng)安裝一風管系統(tǒng)嚴密性試驗―空調(diào)設(shè)備安裝一

空調(diào)水系統(tǒng)安裝一管道嚴密性及強度試驗一管道沖洗T管道防腐與絕熱一

風管系統(tǒng)測試與調(diào)整一空調(diào)系統(tǒng)試運行及調(diào)試一竣工驗收一空調(diào)系統(tǒng)綜合

效能測試。

180.空調(diào)系統(tǒng)的運行和調(diào)試：系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷下的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)與調(diào)試應

包括的內(nèi)容

⑴系統(tǒng)風力的測定和調(diào)整

⑵空調(diào)水系統(tǒng)的測定和調(diào)整

（3）室內(nèi)空氣參數(shù)的測定和調(diào)整

⑷防排煙系統(tǒng)測定和調(diào)整

181.風管系統(tǒng)按工作壓力（P）劃分：低壓系統(tǒng)（P<500Pa）、中壓系

統(tǒng)（500<P<1500Pa）和高壓系統(tǒng)（P>1500Pa）

182.風管的檢驗與試驗：

⑴風管系統(tǒng)安裝后，必須進行嚴密性試驗。

⑵風管系統(tǒng)的嚴密性檢驗，在加工工藝得到保證的前提下，不同工作壓力

的風管系統(tǒng)，采用不同的方式：低壓風管系統(tǒng)可采用漏光法檢測；中壓系

統(tǒng)應在漏光法檢測合格后，再進行漏風量測試的抽檢；高壓系統(tǒng)全書進行

漏風量測試。

183.風管系統(tǒng)的運行與調(diào)試：通風與空調(diào)工程安裝完畢，施工單位必須

進行系統(tǒng)的測定和調(diào)整（簡稱調(diào)試）o交工前，施工單位應配合建設(shè)單位

進行生產(chǎn)負荷的空調(diào)系統(tǒng)總和效能試驗的測定與調(diào)整，使其達到室內(nèi)環(huán)境

的要求。

⑴系統(tǒng)調(diào)試的主要內(nèi)容。包括：風量測定與調(diào)整、單機試運轉(zhuǎn)、系統(tǒng)無生

產(chǎn)負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試?？照{(diào)系統(tǒng)帶冷（熱）源的正常聯(lián)合試運轉(zhuǎn)應視

竣工季節(jié)與設(shè)計條件作出決定，例如夏季可以只做帶冷源試運轉(zhuǎn)，冬季僅

做帶熱源試運轉(zhuǎn)。

⑵通風和空調(diào)工程帶生產(chǎn)負荷的總和效能試驗與調(diào)整，應在已具備生產(chǎn)試

運行的條件下進行，由建設(shè)單位負責，設(shè)計、施工單位配合?？偤托茉?/p>

驗測定與調(diào)整的項目，應由建設(shè)單位根據(jù)工程性質(zhì)、生產(chǎn)工藝的要求進行

確定。

184.通風與空調(diào)工程施工現(xiàn)場配合：通風與空調(diào)工程施工中應注意與途

徑工程、裝飾裝修工程、機電安裝其他專業(yè)工程以及設(shè)備供應商的協(xié)調(diào)配

合。

185.現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定了N1級至N9級的9個潔凈度等級

186.潔凈空調(diào)系統(tǒng)制作風管的剛度和嚴密性，均按高壓和中壓系統(tǒng)的風

管要求進行。砌筑潔凈度等級N1級至N5級的，按高壓系統(tǒng)的風管制

作要求；N6級至N9級的按中壓系統(tǒng)的風管制作要求。

187.潔凈空調(diào)工程調(diào)試包括單機試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)合格后，進行帶冷（熱）

源的不少于8h的系統(tǒng)正常聯(lián)合試運轉(zhuǎn)；系統(tǒng)的調(diào)試應在空態(tài)或靜態(tài)下進

行，其檢測結(jié)果應全部符合設(shè)計要求。

188.潔凈空調(diào)工程總和性能全面評定由建設(shè)單位負責，設(shè)計與施工單位

配合?？偤托阅苋嬖u定的性能檢測應由有檢測經(jīng)驗的單位承擔。

189.建筑智能化工程劃分為是個子分部工程：通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、辦公自動

化系統(tǒng)、建筑設(shè)備自動監(jiān)控系統(tǒng)、火災自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)、安全防

范管理系統(tǒng)、總和布線系統(tǒng)、智能化系統(tǒng)集成、電源與接地、環(huán)境、住宅

（小區(qū)）智能化系統(tǒng)。

190.火災自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)由火災探測器、輸入模塊、報警控制

器、聯(lián)動控制器與控制模塊等組成。

191.建筑設(shè)備自動監(jiān)控系統(tǒng)主要由中央工作站計算機、現(xiàn)場控制器、傳

感器、執(zhí)行器等設(shè)備及相應的軟件組成。

192.建筑智能化工程的施工程序：施工準備—施工圖深化一設(shè)備、材料

采購及驗收一線路敷設(shè)一設(shè)備、元件安裝一系統(tǒng)檢測一系統(tǒng)竣工驗收。

193.建筑智能化設(shè)備選擇時考慮的因素：設(shè)備產(chǎn)品的品牌和生產(chǎn)地，應

用實踐以及供貨渠道和供貨周期；設(shè)備產(chǎn)品支持的系統(tǒng)規(guī)模及監(jiān)控距離；

設(shè)備產(chǎn)品的網(wǎng)絡(luò)性能及標準化程度等信息。

194.中央監(jiān)控設(shè)備的安裝技術(shù)：中央監(jiān)控設(shè)備應在控制室裝飾工程完工

后進行安裝

195.現(xiàn)場控制器安裝技術(shù)

⑴現(xiàn)場控制器處于監(jiān)控系統(tǒng)的中間層，向上連接中央監(jiān)控設(shè)備，向下連接

各監(jiān)控點的傳感器和執(zhí)行器。

⑵現(xiàn)場控制器與各類監(jiān)控點的連接，模擬信號應采用屏蔽線。

196.溫、濕度傳感器安裝技術(shù)

⑴溫度傳感器常用的有風管、水管型溫度傳感器。

⑵傳感器至現(xiàn)場控制器支架的連接應盡量減少因接線引起的誤差，鏢溫度

傳感器的接線電阻應小于3Q,粕溫度傳感器的接線電阻應小于1Q。

⑶風管型溫、濕度傳感器的安裝應在風管保溫層完成后進行。

197.建筑設(shè)備自動監(jiān)控系統(tǒng)檢測：智能化監(jiān)控設(shè)備安裝后，系統(tǒng)承包商

要對傳感器、執(zhí)行器、控制器及系統(tǒng)功能進行現(xiàn)場測試，傳感器可用高精

度儀表現(xiàn)場校驗，使用現(xiàn)場控制器調(diào)節(jié)給定值或用信號發(fā)生器對執(zhí)行器進

行檢測。

198.消防工程包括：水滅火系統(tǒng)、干飯滅火系統(tǒng)、泡沫滅火系統(tǒng)、氣體

滅火系統(tǒng)、火災自動報警系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、應急疏散系統(tǒng)、消防通信系

統(tǒng)、消防廣播系統(tǒng)、防火分隔設(shè)施等。

199.消防水泵及穩(wěn)壓泵的施工程序：施工準備―基礎(chǔ)施工一泵體安裝一

吸水管路安裝一壓水管路安裝一單機調(diào)試。

200.消火栓系統(tǒng)施工程序:施工準備一干管安裝一支管安裝一箱體穩(wěn)固

一附件安裝一管道試壓、沖洗一系統(tǒng)調(diào)試。

201.消防設(shè)計審核的規(guī)定：具有下列情況之一的場所，建設(shè)單位應當向

公安機關(guān)消防機關(guān)申請消防設(shè)計審核，并在建設(shè)工程竣工后向出具消防設(shè)

計審核意見的公安機關(guān)消防機關(guān)申請消防驗收，以下為人員密集場所的規(guī)

定：

⑴建筑總面積大于20000面的體育館、會堂、公共展覽館的展示廳。

⑵建筑總面積大于15000nV的民用機場航站樓、客運車站候車室、客運

碼頭候船廳。

⑶建筑總面積大于10000nr的賓館、飯店、商城、市場。

⑷建筑總面積大于2500nr的影劇院，公共圖書館的閱覽室，營業(yè)性室內(nèi)

健身、休閑場館，醫(yī)院的門診樓，大學的教學樓、圖書館、食堂，勞動密

集型企業(yè)的生產(chǎn)加工車間，寺廟、教堂。

⑸建筑總面積大于1000歐的托兒所、幼兒園的兒童用房，兒童游樂廳等

室內(nèi)兒童活動場所。

⑹建筑總面積大約500疔的歌舞廳、錄像廳、放映廳、卡拉OK廳、夜

總會。

202.消防工程驗收的條件：

⑴完成消防工程合同規(guī)定的工作量和變更增減的工作量，具備分部工程驗

收條件。

⑵單位工程或與消防工程相關(guān)的分部工程已具備竣工驗收條件或已進行驗

收。

⑶施工單位應經(jīng)委托具備資格的建筑消防設(shè)施檢測單位進行技術(shù)測試，并

已取得檢測資料。

⑷施工單位應提交：竣工圖、設(shè)備開箱記錄、施工記錄（包括隱蔽工程驗

收記錄）、設(shè)備變更記錄、調(diào)試報告、竣工報告。

203.消防工程驗收應提交的資料：

⑴原公安消防機構(gòu)審核的所有《建筑工程消防設(shè)計審核意見書》

⑵經(jīng)公安消防部門批準的建筑工程消防設(shè)計施工圖紙、竣工圖紙

⑶建筑消防設(shè)施（消防產(chǎn)品）、防火材料、電氣檢測等合格證明（包括產(chǎn)

品合格證、認證證書、檢測報告等）。

⑷裝修材料燃燒性能等級證明

⑸建筑消防設(shè)施技術(shù)測試報告

⑹電氣設(shè)施消防安全檢測報告

⑺經(jīng)建設(shè)單位責任人簽字認可的施工單位對隱蔽工程、固定滅火系統(tǒng)、自

動報警系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)的安裝、調(diào)試、開通記錄。

⑻建設(shè)單位或本工程的各項防火安全管理制度、應急方案、防火安全管理

組織機構(gòu)及消防控制中心的自動消防系統(tǒng)操作人員名單。

204.消防驗收順序通常為：驗收受理、現(xiàn)場檢查、現(xiàn)場驗收、結(jié)論評定

和工程移交等階段.

⑴驗收受理：由建設(shè)單位向公安消防部門提出申請，要求對竣工工程進行

消防驗收。

⑵現(xiàn)場檢查：公安消防部門受理驗收申請后，按計劃安排時間到報驗工程

現(xiàn)場進行檢查，由建設(shè)單位組織設(shè)計、監(jiān)理和施工等單位共同參加?，F(xiàn)場

檢查主要是核查工程實體是否符合經(jīng)審核批準的消防設(shè)計。

⑶現(xiàn)場驗收

⑷結(jié)論評定

⑸工程移交：公安消防部門組織指揮的消防驗收完成后，由建設(shè)單位、監(jiān)

理單位和施工單位將整個工程移交給使用單位或生產(chǎn)單位。工程移交包括

工程資料移交和工程實體移交兩方面。

205.消防安全重點工程可以按施工程序劃分為三種消防驗收形式：隱蔽

工程消防驗收、粗裝修消防驗收、精裝修消防驗收。

206.電梯安裝前應履行的手續(xù)和安全管理：

⑴施工前書面告知。電梯安裝的施工單位應當在施工前將擬進行安裝的電

梯情況書面告知工程所在的直轄市或社區(qū)的市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部

門，告知后即可施工

⑵書面告知應提交的材料。包括：《電梯安裝告知書》；施工單位及人員

資格證件；施工組織與技術(shù)方案；工程合同；安裝監(jiān)督檢驗約請書；電梯

制造單位的資質(zhì)證件

⑶電梯安裝施工安全管理。電梯安裝單位應服從建筑施工總承包單位對施

工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理，并訂立合同，明確各自的安全責任，遵守施工現(xiàn)

場的安全生產(chǎn)要求，落實現(xiàn)場安全防護措施。

207.電梯準用程序

⑴電梯安裝單位自檢試運行結(jié)束后，整理記錄，并向制造單位提供，由制

造單位負責進行校驗和調(diào)試。

⑵檢驗和調(diào)試符合要求后，向經(jīng)國務院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準的

檢驗檢測機構(gòu)報驗要求監(jiān)督檢驗。

（3）監(jiān)督檢驗合格，電梯可以交付使用。獲得準用許可后，按規(guī)定辦理交工

驗收手續(xù)。

208.電梯安裝單位提供的安裝資料

⑴安裝許可證和安裝告知書

⑵審批手續(xù)齊全的施工方案

⑶施工現(xiàn)場作業(yè)人員持有的特種設(shè)備作業(yè)證

⑷施工過程記錄和自檢報告

⑸變更設(shè)計證明文件

⑹安裝質(zhì)量證明文件

209.電梯設(shè)備進場驗收要求

⑴隨機文件必須包括土建布置圖、產(chǎn)品出廠合格證、門鎖裝置、限速器、

安全鉗及緩沖器的型式試驗證書復印件；隨機文件還應包括裝箱單、安裝

使用維護說明書、動力電路和安全電路的電器原理圖。

⑵設(shè)備零部件應與裝箱單內(nèi)容相符，設(shè)備外觀不應存在明顯的損壞.

210.電梯安裝之前，所有廳門預留孔必須設(shè)有高度不小于1200mm的

安全保護圍封（安全防護門）

機電工程項目施工管理

1.必須進行招標，一般包括：

⑴大型基礎(chǔ)設(shè)施、公共事業(yè)等關(guān)系社會公共利益、公共安全的項目。

⑵全部或部分使用國有資金投資或國家融資的項目。

（3）使用國際組織或者外國政府貸款、援助資金的項目。

2.機電工程項目招標的方式為：公開招標、邀請招標和議標。

3.國內(nèi)外招標投標工程承包的范圍類型：設(shè)計采購施工（EPC）/交鑰匙總

承包、設(shè)計及設(shè)備采購總承包（EP）、設(shè)計及施工總承包（EC）、采購及

施工總承包（PC）

4.國內(nèi)常用招標投標工程承包的范圍類型：施工總承包、機電工程總承

包、機電工程各專業(yè)工程承包。

5.機電工程招投標管理要求：

⑴招標人對已發(fā)出的招標文件進行必要的澄清或者修改的，應當在招標文

件要求提交投標文件截止時間至少十五日前，以書面形式通知所有招標文

件收受人。該澄清或者修改的內(nèi)容為招標文件的組成部分。

⑵招標人應當確定投標人編制投標文件所需要的合理時間"旦是，依法必

須進行招標的項目，自招標文件開始發(fā)出之日起至投標人提交投標文件截

止之日止，最短不得少于二十日。

（3）評標委員會一般由招標人代表和技術(shù)、經(jīng)濟等方面的專家組成，其成員

人數(shù)為5人以上單數(shù)。其中技術(shù)、經(jīng)濟等方面的專家不得少于成員總數(shù)的

三分之二。

⑷開、評標過程中，有效標書少于三家，此次招標無效，需重新招標。

6.應當作為非標處理的情況：

⑴弄虛作假

⑵報價低于其個別成本

⑶投標人不具備資格條件或者投標文件不符合形式要求

⑷未能在實質(zhì)上響應的投標

7.機電工程投標階段的投標決策：|

⑴投標決策的前期階段。通常情況下，對下列投標項目應放棄投標。例如，

本施工

企業(yè)主營和兼營能力之外的項目；工程規(guī)模、技術(shù)要求超過本施工企業(yè)技

術(shù)等級的

項目；本施工企業(yè)生產(chǎn)任務飽滿，而招標工程的盈利水平較低或風險較大

的項目；

本施工企業(yè)技術(shù)等級、信譽、施工水平明顯不如競爭對手的項目等.

⑵投標決策的后期階段。如果決定投標，即進入投標決策的后期階段，要

研究投標

者須知，合同條款，設(shè)計圖紙、工程范圍，供貨范圍，設(shè)備規(guī)格、型號、

數(shù)量、工

程量表，技術(shù)規(guī)范要求及特殊要求等。

8.合同分析的重點內(nèi)容：

⑴分包人的主要合同責任，工程范圍，總包人的責任

⑵合同價格，計價方法和價格補償條件

⑶工期要求和順延條件，工程受干擾的法律后果，合同雙方的違約責任

⑷合同變更方式，工程驗收方法，索賠程序和爭執(zhí)的解決等

9.合同控制中合同跟蹤與調(diào)整：

⑴簽訂分包合同后，加強合同變更管理，若分包合同與總承包合同發(fā)生抵

觸時，應

以總承包主合同為準。

⑵分包合同不能解除總承包單位任何義務與責任。分包單位的任何違約與

疏忽，均

會被業(yè)主市委違約行為。因此，總承包單位必須重視并指派專人負責對分

包方的管

理，保證分包合同和總承包合同的履行。

10.分包方的權(quán)利和義務：只有業(yè)主和總承包方才是工程施工總承包合同

的當事人；應嚴格規(guī)定分包單位不得再次把工程轉(zhuǎn)包給其他單位。

11.工程分包的履行與管理：

⑴總承包方對分包方及分包工程施工，應從施工準備、進場施工、工序交

驗、竣工

驗收、工程保修以及技術(shù)、質(zhì)量、安全、進度、工程款支付等進行全過程

的管理。

⑵分包方對開工、關(guān)鍵工序交驗、竣工驗收等過程經(jīng)自行檢驗合格后，均

應事先通

知總承包方組織預驗收，認可后再由總承包方代表通知也很足組織檢查驗

收。

12.機電工程項目合同變更范圍：安裝施工合同示范文本的約定，工程變

更包括設(shè)計變更和工程質(zhì)量標準等其他實質(zhì)性內(nèi)容的變更，其中設(shè)計變更

主要包括：更改有關(guān)標高、基線、位置和尺寸；增減合同中約定的工程量；

改變有關(guān)工程中的施工時間和順序等（體現(xiàn)在案例背景，了解即可）。

13.機電工程項目合同變更的影響：

⑴導致設(shè)計圖紙、成本計劃和支付計劃、工期計劃、施工方案、技術(shù)說明

和適用的

規(guī)范等定義工程目標和工程實施情況的各種文件作相應的修改和變更。

⑵引起合同雙方、總承包商和分包商之間合同責任的變化。

（3）工程變更有時還會引起已完工程的返工、現(xiàn)場工程施工的停滯、施工秩

序被打亂

及已購材料出現(xiàn)損失。

14.機電工程項目索賠發(fā)生的原因：合同對方違約、合同變更、不可抗力

因素（給工期不給費用）。

15.機電工程項目索賠：

⑴按索賠的有關(guān)當事人分：總包方與業(yè)主之間的索賠；總包方與分包方之

間的索賠；

總包方與供貨商之間的索賠；總包方向保險公司的索賠。

⑵按索賠目的分：為工期索賠和費用索賠。

16.機電工程項目實施索賠具備的理由：

⑴發(fā)包人違反合同給承包人造成時間、費用的損失。

⑵因工程變更造成的時間、費用的損失。

（3）由于監(jiān)理工程師的錯誤造成的時間、費用的損失。

⑷發(fā)包人提出提前完成項目或縮短工期而在成成人的費用增加。

⑸非承包人的原因?qū)е马椖咳毕莸男迯退l(fā)生的費用。

⑹非承包人的原因?qū)е鹿こ掏９ぴ斐傻膿p失。

⑺與國家的政策法規(guī)有沖突而造成的費用損失。

17.機電工程項目索賠的處理過程：意向通知-資料準備-索賠報告的編寫

-索賠報告的提交-索賠報告的評審-索賠談判-爭端的解決。

18.施工組織設(shè)計類型：施工組織總設(shè)計、施工組織設(shè)計、施工方案

⑴施工方案：以較小的單位工程或難度大、工藝復雜、質(zhì)量要求高。

⑵施工組織總設(shè)計是編制施工組織設(shè)計和施工方案的依據(jù)。

19.施工方案的內(nèi)容；

⑴工程概況及施工特點

⑵確定施工程序

（3）明確施工方案對各種資源的配置

⑷安排進度應滿足工程總進度的要求

⑸工程質(zhì)量要求。從人、機、料、法、環(huán)各個方面的有效措施確保施工質(zhì)

量達到行

業(yè)標準

⑹健康衛(wèi)生及安全技術(shù)措施

20.編制施工方案的主要要求：

⑴針對制約施工進度的關(guān)鍵工序和質(zhì)量控制的重點分項工程，編制主要施

工方案，

例如：大型設(shè)備起重吊裝方案、調(diào)試方案、重要焊接方案、設(shè)備試運行方

案等

⑵在施工前應編制專項施工方案的情況有：結(jié)構(gòu)復雜；容易出現(xiàn)質(zhì)量安全

問題；措

施難度大。

21.施工組織設(shè)計的審核批準：

⑴各類施工組織設(shè)計文件在實施前應嚴格執(zhí)行編制、審核、審批程序，沒

有批準的

施工組織設(shè)計部的實施。

⑵施工組織設(shè)計編制、審核和審批工作實行分級管理制度，施工單位完成

內(nèi)部編制、

審核、審批程序后，報成本單位審核、審批，然后由成本單位項目經(jīng)理或

其授權(quán)人

簽章向監(jiān)理報批。

⑶施工組織總設(shè)計、專項施工組織設(shè)計的編制，應堅持"誰負責項目的實

施，誰組

織編制”的原則。

22.施工組織設(shè)計交底：

⑴工程施工前，施工方案的編制人員應向施工作業(yè)人員作施工方案的技術(shù)

交底。

⑵交底內(nèi)容為該工程的施工程序和順序、施工工藝、操作方法、要領(lǐng)、質(zhì)

量控制、

安全措施等。

23.特種作業(yè)人員要求:

⑴特種作業(yè)人員是指容易發(fā)生人員傷亡事故、對操作者本人、他人及周圍

設(shè)施的安

全可能造成重大危害的作業(yè)。

⑵機電安裝企業(yè)有：焊工、起重工、電工、場內(nèi)運輸工（叉車工）、架子

工等。

（3）特種作業(yè)人員必須持證上崗。特種作業(yè)操作證每三年進行一次復審。對

離開特種

作業(yè)崗位6各月以上的特種作業(yè)人員，上崗前必須重新進行考核，合格后

方可上崗

作業(yè)。

24.特種設(shè)備作業(yè)人員的要求：

⑴鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、

大型游樂設(shè)

施、場（廠）內(nèi)機動車輛等特種設(shè)備的作業(yè)人員及相關(guān)管理人員統(tǒng)稱特種

設(shè)備作業(yè)人員。

⑵機電安裝企業(yè)有：焊工、探傷工、司爐工、水處理工等。

25.從事鍋爐、壓力容器與壓力管道焊接的焊工的要求：

⑴基本要求。焊接應由持有相應類別的"鍋爐壓力容器壓力管道焊工合格

證書"的

焊工擔任。

⑵合格證管理要求。焊工合格證（合格項目）有效期3年。中斷受監(jiān)察設(shè)

備焊接工

作6各月以上的，再從事受監(jiān)察設(shè)備焊接工作時，必須重新考試。

26.機電工程材料管理是指材料的采購、驗收、保管、標識、發(fā)放、回收

及不合格材料的處置等。

27.材料管理責任制：

⑴施工項目經(jīng)理室現(xiàn)場材料管理全面領(lǐng)導責任者，施工項目部主管材料人

員是施工

現(xiàn)場材料管理直接責任人。

⑵材料員在主管材料人員業(yè)務指導下，協(xié)助班組長組織和監(jiān)督本班組合理

領(lǐng)、用、

退料。

28.材料計劃要求：項目開工前，材料部門提出一次性計劃，作為供應備

料依據(jù)。

29.材料驗收要求：在材料進場時必須根據(jù)進料計劃、送料憑證、質(zhì)量

保證書或產(chǎn)品合格證，進行材料的數(shù)量和整理驗收；驗收工