焊接材料選用與管理

焊接材料選用與管理1焊接方法的確定根據(jù)本工程的構(gòu)件類型、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及材質(zhì)確定為以下幾種焊接方法工廠采用的焊接方法采用的焊接方法如下表所示：編號焊接方法代號備注1手工藥皮焊條電弧焊SMAW2半自動CO2實芯焊絲氣體保護(hù)焊GMAW3全自動龍門CO2實芯單絲、雙絲氣體保護(hù)焊GMAW-A4龍門、單臂、小車型單絲埋弧焊SAW5龍門、單臂、小車型雙絲埋弧焊雙絲高速埋弧焊SAW-D2焊接材料選用原則編號焊接材料選用標(biāo)準(zhǔn)1焊條《碳鋼焊條》(GB/T5117)《低合金鋼焊條》(GB/P5118)2焊絲《熔化焊用鋼絲》(GB/T14957)《氣體保護(hù)焊用鋼絲》(GB/T14958)《碳素鋼埋弧焊用焊劑》(GB/T5293)《低合金鋼埋弧焊用焊劑》(GB/T12470-90)3CO2《焊接用二氧化碳》（HG/T2537）選用原則：選擇微合金化程度較高的焊材，特別是對Nb、Ni、Ti等的焊材，盡量使焊縫產(chǎn)生針狀鐵素體而提高焊縫的強(qiáng)韌性；焊接材料包括焊條、焊絲、焊劑；所有被采用的焊接材料的生產(chǎn)廠，均必須具有有效的質(zhì)量保證體系，焊接材料生產(chǎn)廠名、焊接材料出廠質(zhì)量證明書以及產(chǎn)品使用說明書等；所選焊接材料，進(jìn)行復(fù)檢，進(jìn)行工藝評定，合格后方可用于本工程；二氧化碳?xì)怏w質(zhì)量符合中優(yōu)等品的要求，即二氧化碳含量（V/V）不得低于99.9%，水蒸氣與乙醇總含量（m/m）不得高于0.005%，并不得檢出液態(tài)水；3焊接材料選擇焊接方法母材材質(zhì)焊接材料適用范圍SAWQ235BH08A+中錳型或高錳型焊劑對接、角接Q345BH08A+高錳型焊劑對接、角接SMAWQ235BE4315、E4316定位焊、對接、角接Q235B+Q345BE4315、E4316定位焊、對接、角接Q345BE5015、E5016定位焊、對接、角接GMAWGMAW-AQ235BER49、二氧化碳(CO2)定位焊、對接、角接Q345BER50、二氧化碳(CO2)定位焊、對接、角接另：氣體保護(hù)所用的二氧化碳(CO2)須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊接用二氧化碳》（HG/T2537）的規(guī)定，二氧化碳含量（V/V）不得低于99.9%，水蒸氣與乙醇總含量（m/m）不得高于0.005%。4焊接材料的保管與領(lǐng)用項目注意事項焊接材料保管焊接材料庫建立《物資驗收記錄表》，寫明焊材進(jìn)廠日期、牌號、規(guī)格、產(chǎn)地、質(zhì)保書號、復(fù)驗編號庫房內(nèi)要通風(fēng)良好，保持干燥，庫內(nèi)要放置溫度計（干濕度計）、相對濕度不大于60％焊材庫內(nèi)所有焊材必須按其品種、規(guī)格、牌號等分類存放在貨架上，并有明顯標(biāo)牌以示區(qū)別焊接材料發(fā)放焊接材料庫建立《焊材發(fā)放臺帳》，憑“焊材發(fā)放限額單”領(lǐng)料發(fā)料時嚴(yán)格按工藝要求、預(yù)算、規(guī)格、牌號、數(shù)量發(fā)放，不得超領(lǐng)、超發(fā)。發(fā)出時倉庫保管員應(yīng)填寫《焊材發(fā)放記錄》及《檢驗和試驗合格通知單》，焊接材料領(lǐng)用生產(chǎn)部計劃員根據(jù)生產(chǎn)計劃、工藝要求和單項工程材料消耗預(yù)算編制《焊材發(fā)放限額單》，經(jīng)生