關(guān)鍵工序的施工技術(shù)-工藝以及質(zhì)量保證措施-工程實(shí)施的重點(diǎn)-難點(diǎn)分析和解決方案

關(guān)鍵工序的施工技術(shù)工藝以及質(zhì)量保證措施工程實(shí)施的重點(diǎn)難點(diǎn)分析和解決方案質(zhì)量管理體系與措施第一小節(jié)質(zhì)量目標(biāo)我公司確定本合同段工程的質(zhì)量目標(biāo)是：達(dá)到國家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。為全面實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，確?！笆┕け貎?yōu)、一次成優(yōu)”，我公司將在本合同段以GB/T19001-ISO9001《質(zhì)量體系—生產(chǎn)安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式》標(biāo)準(zhǔn)，以全新的觀念、全新的管理模式，“高起點(diǎn)、高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)”實(shí)施本合同段工程的質(zhì)量體系管理工作。建立高效務(wù)實(shí)、運(yùn)轉(zhuǎn)有序的質(zhì)量保證體系，使工程質(zhì)量始終處于全過程受控狀態(tài)。以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。我公司將在本項(xiàng)目實(shí)施質(zhì)量目標(biāo)管理，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，總工程師為副組長的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)組，負(fù)責(zé)組織分階段規(guī)劃和質(zhì)量計(jì)劃的編制與實(shí)施，組織質(zhì)量、技術(shù)、安全、試驗(yàn)及各作業(yè)層開展創(chuàng)優(yōu)工作，制定切實(shí)可行的質(zhì)量保證措施，解決施工中存在的質(zhì)量問題，針對本項(xiàng)目工程特點(diǎn)，成立各級質(zhì)量管理小組和各類重點(diǎn)及難點(diǎn)工程QC小組，形成創(chuàng)優(yōu)網(wǎng)絡(luò)，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。依靠科學(xué)管理和科技進(jìn)步，采用新技術(shù)、新工藝、新材料，不斷提高施工工藝水平，從而提高和保證工程質(zhì)量，確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。選派組織、指揮能力強(qiáng)，決策水平高，富有開拓精神和管理經(jīng)驗(yàn)的干部進(jìn)入各級管理層。第二小節(jié)質(zhì)量保證體系強(qiáng)化全面質(zhì)量管理，針對本合同工程的難點(diǎn)和重點(diǎn)工程，建立TQC領(lǐng)導(dǎo)小組。積極開展QC小組活動，組織技術(shù)攻關(guān)，及時(shí)總結(jié)和推廣優(yōu)質(zhì)、樣板工程施工經(jīng)驗(yàn)。質(zhì)量管理工作從合同文件、質(zhì)量目標(biāo)抓起，從施工組織設(shè)計(jì)和施工方案入手，依據(jù)設(shè)計(jì)文件和有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及驗(yàn)標(biāo)，著眼于人員、物資、機(jī)械設(shè)備、工程試驗(yàn)、施工工藝，由始至終采取積極、有效措施，提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)服務(wù)。根據(jù)體系的建立，各級管理人員及施工作業(yè)人員要提高質(zhì)量意識，明確自己的職責(zé)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，保證實(shí)現(xiàn)預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)。第三小節(jié)質(zhì)量管理職責(zé)我公司對本工程實(shí)行工程質(zhì)量負(fù)責(zé)制。建立層層負(fù)責(zé)的質(zhì)量崗位責(zé)任體系，項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、主管工程師、工長、質(zhì)檢工程師、試驗(yàn)工程師等按相應(yīng)職責(zé)和權(quán)限，簽訂質(zhì)量責(zé)責(zé)任狀，確保質(zhì)量控制得到層層落實(shí)。1、項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量管理職責(zé)：（1）對本合同段工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。根據(jù)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)，組織開展質(zhì)量活動。主持全面質(zhì)量管理工作，推進(jìn)各項(xiàng)質(zhì)量活動正常開展，確保產(chǎn)品質(zhì)量，滿足合同要求。（2）督促有關(guān)部門向建設(shè)單位駐地代表或監(jiān)理工程師提供質(zhì)量情況，落實(shí)建設(shè)單位或監(jiān)理工程師提出的有關(guān)質(zhì)量方面的要求。（3）負(fù)責(zé)對本合同段工程施工所需的人力、資金、設(shè)備、物資進(jìn)行資源配置，保證質(zhì)量體系在該項(xiàng)目中有效地運(yùn)行。（4）貫徹實(shí)施“質(zhì)量方針”和“質(zhì)量目標(biāo)”，監(jiān)督檢查計(jì)劃執(zhí)行情況，確保項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的實(shí)施，對不符合質(zhì)量要求的工程，責(zé)令其停工或返工，并審核督促檢查處置方案和預(yù)防措施。（5）健全創(chuàng)優(yōu)獎罰機(jī)制，對在創(chuàng)優(yōu)工作中成績突出的單位和個(gè)人進(jìn)行獎勵，對質(zhì)量較差的單位和個(gè)人進(jìn)行處罰，并將工程質(zhì)量作為考核單位和個(gè)人的主要內(nèi)容。2、總工程師質(zhì)量管理職責(zé)：（1）對本工程質(zhì)量負(fù)全面技術(shù)責(zé)任，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行各項(xiàng)質(zhì)量活動。（2）負(fù)責(zé)制定優(yōu)質(zhì)工程獎勵辦法并檢查落實(shí)。具體組織技術(shù)、質(zhì)檢、物資、試驗(yàn)人員定期進(jìn)行質(zhì)量評比活動。（3）負(fù)責(zé)組織編制本項(xiàng)目工程施工方案、施工組織設(shè)計(jì)及質(zhì)量計(jì)劃、創(chuàng)優(yōu)措施。對不合格產(chǎn)品的處置方案及其預(yù)防措施進(jìn)行審核，督促檢查各項(xiàng)質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)施。（4）負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄的檢查和審核。3、工長質(zhì)量管理職責(zé)：（1）對工程質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任，負(fù)責(zé)落實(shí)職工的技術(shù)培訓(xùn)及質(zhì)量教育，為工程隊(duì)的質(zhì)量體系配備必需的資源。（2）負(fù)責(zé)工序質(zhì)量控制，督促技術(shù)人員落實(shí)施工規(guī)范和驗(yàn)標(biāo)，對工序的交接和質(zhì)量問題負(fù)責(zé)。（3）負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的材料等質(zhì)量問題，督促技術(shù)、質(zhì)檢、材料人員組織驗(yàn)收材料、成品、半成品，并負(fù)責(zé)其管理和使用。4、質(zhì)檢工程師質(zhì)量管理職責(zé)：（1）負(fù)責(zé)質(zhì)量計(jì)劃的宣傳落實(shí)工作；負(fù)責(zé)創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃的策劃和落實(shí)工作。（2）負(fù)責(zé)現(xiàn)場自檢工作并配合監(jiān)理工程師作好質(zhì)量檢驗(yàn)工作。（3）負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢驗(yàn)和評比工作，參加不合格產(chǎn)品的處置方案及其糾正、預(yù)防措施的制定和落實(shí)工作。（4）編報(bào)質(zhì)量記錄。5、試驗(yàn)工程師質(zhì)量管理職責(zé)：（1）負(fù)責(zé)原材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作，（2）負(fù)責(zé)土工檢驗(yàn)、試驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識。（3）負(fù)責(zé)施工過程中的試驗(yàn)資料記錄，出具試驗(yàn)報(bào)告。第四小節(jié)工程質(zhì)量保證組織及技術(shù)措施1、確保工程質(zhì)量的組織措施（1）認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹全國基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)工程質(zhì)量工作會議精神，落實(shí)國務(wù)院辦公廳關(guān)于加強(qiáng)基礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量管理的通知，在本工程中建立工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制，法人代表對施工質(zhì)量負(fù)總責(zé)，施工單位各級領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工質(zhì)量負(fù)相應(yīng)的技術(shù)責(zé)任和法律責(zé)任。落實(shí)工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制，強(qiáng)化質(zhì)量意識，開展全員培訓(xùn)，加強(qiáng)施工管理，規(guī)范市場行為，明確各級責(zé)任，確保優(yōu)質(zhì)工程。（2）認(rèn)真貫徹落實(shí)“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，把創(chuàng)優(yōu)工作貫穿到施工生產(chǎn)的全過程。在施工隊(duì)伍選調(diào)、機(jī)構(gòu)設(shè)置、機(jī)械設(shè)備、儀器購置、管理制度、施工方案諸方面緊緊圍繞質(zhì)量目標(biāo)，以保證和提高工程質(zhì)量為主線，全面組織，優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)。（3）認(rèn)真學(xué)習(xí)國家現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，深刻領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖及合同條款中對質(zhì)量的要求。參建人員進(jìn)場前進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)、考核，按規(guī)定持證上崗。嚴(yán)格過程控制，確保達(dá)到國家和交通部現(xiàn)行的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。（4）強(qiáng)化以各級第一管理者為首的自檢、自控體系。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)安全質(zhì)量檢查部，施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)量檢查工程師，工班設(shè)兼職質(zhì)檢員。配齊、配強(qiáng)質(zhì)量管理人員，實(shí)行施工技術(shù)部門管理、質(zhì)量檢查部門監(jiān)控的監(jiān)管分立體系。立足自檢自控，責(zé)任落實(shí)到人，嚴(yán)格考核獎懲。把監(jiān)理工程師“一次檢查合格率”作為重要考核指標(biāo)，切實(shí)實(shí)行質(zhì)量一票否決制。（5）項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立工程試驗(yàn)中心、施工隊(duì)設(shè)專職試驗(yàn)員，負(fù)責(zé)本合同段的試驗(yàn)工作。配齊專業(yè)人員和所需試驗(yàn)、檢測儀器設(shè)備，通過檢測試驗(yàn)手段，對成品、半成品、原材料和施工過程中的質(zhì)量嚴(yán)格檢驗(yàn)監(jiān)控，保證材料質(zhì)量合格、試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，協(xié)助配合質(zhì)檢工程師和監(jiān)理工程師進(jìn)行全面的施工質(zhì)量監(jiān)控。（6）為保證嚴(yán)格按ISO9001系列質(zhì)量保證模式組織生產(chǎn)，擬制定本工程項(xiàng)目各工序、各環(huán)節(jié)的操作標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、檢查標(biāo)準(zhǔn)，將各標(biāo)準(zhǔn)分解落實(shí)到崗、到人，并對各標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況跟蹤檢查及時(shí)總結(jié)整改，以確保各工序的質(zhì)量。（7）根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及工藝要求，配齊配足各類型機(jī)械設(shè)備，以滿足機(jī)械化流水作業(yè)的需要。推土機(jī)、挖掘機(jī)、拌合設(shè)備、壓路機(jī)、運(yùn)輸車輛均重點(diǎn)配備，用先進(jìn)的機(jī)械裝備，施工出高質(zhì)量的工程。（8）加強(qiáng)與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的密切配合，主動聽取監(jiān)理工程師的意見，執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令，實(shí)現(xiàn)“四位一體”聯(lián)合創(chuàng)優(yōu)的質(zhì)量工作格局。（9）接受政府監(jiān)督，嚴(yán)格執(zhí)行政府職能部門工程質(zhì)量監(jiān)督制度。（10）本工程全部自行施工完成，決不轉(zhuǎn)包，不分包，以高素質(zhì)的施工隊(duì)伍保證工程的高質(zhì)量。2、確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施（1）推行現(xiàn)代化的技術(shù)管理，運(yùn)用統(tǒng)籌、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)編制切實(shí)可行的實(shí)施性施工設(shè)計(jì)與施工網(wǎng)絡(luò)管理計(jì)劃。在保證工期的前提下，提高資源配置，努力降低成本，嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)工期要求，分階段控制，實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)，為保證工程質(zhì)量創(chuàng)造條件。（2）加強(qiáng)施工技術(shù)管理，堅(jiān)持技術(shù)復(fù)核制度。本合同段工程開工前請?jiān)O(shè)計(jì)單位技術(shù)交底，由經(jīng)理部組織測量隊(duì)對中線、高程進(jìn)行貫通測量，測設(shè)控制樁和重點(diǎn)工號的定位樁。對收到的設(shè)計(jì)文件，由總工程師組織有關(guān)人員進(jìn)行會審，技術(shù)人員進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，對存在的問題及時(shí)與設(shè)計(jì)部門聯(lián)系解決，最后交付施工。技術(shù)人員對施工設(shè)計(jì)、技術(shù)交底書、施工測量數(shù)據(jù)，均嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)核簽字制度。所有圖紙、技術(shù)交底書、測量放樣資料，由技術(shù)主管審核后再交付施工，做到及時(shí)、準(zhǔn)確、無誤，杜絕由于技術(shù)指導(dǎo)錯誤而影響工程質(zhì)量。（3）嚴(yán)抓工程材料質(zhì)量關(guān)，從選擇料源到訂貨、采購進(jìn)場、保管發(fā)放、施工過程都堅(jiān)持檢驗(yàn)制度，一切工程用料由工程試驗(yàn)中心取樣檢測試驗(yàn)合格后訂貸，采購進(jìn)場。進(jìn)場材料分類存放、保管，在使用前進(jìn)行抽檢，檢驗(yàn)合格后使用。項(xiàng)質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)施。（4）負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄的檢查和審核。3、工長質(zhì)量管理職責(zé)：（1）對工程質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任，負(fù)責(zé)落實(shí)職工的技術(shù)培訓(xùn)及質(zhì)量教育，為工程隊(duì)的質(zhì)量體系配備必需的資源。（2）負(fù)責(zé)工序質(zhì)量控制，督促技術(shù)人員落實(shí)施工規(guī)范和驗(yàn)標(biāo)，對工序的交接和質(zhì)量問題負(fù)責(zé)。（3）負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的材料等質(zhì)量問題，督促技術(shù)、質(zhì)檢、材料人員組織驗(yàn)收材料、成品、半成品，并負(fù)責(zé)其管理和使用。4、質(zhì)檢工程師質(zhì)量管理職責(zé)：（1）負(fù)責(zé)質(zhì)量計(jì)劃的宣傳落實(shí)工作；負(fù)責(zé)創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃的策劃和落實(shí)工作。（2）負(fù)責(zé)現(xiàn)場自檢工作并配合監(jiān)理工程師作好質(zhì)量檢驗(yàn)工作。（3）負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢驗(yàn)和評比工作，參加不合格產(chǎn)品的處置方案及其糾正、預(yù)防措施的制定和落實(shí)工作。（4）編報(bào)質(zhì)量記錄。5、試驗(yàn)工程師質(zhì)量管理職責(zé)：（1）負(fù)責(zé)原材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作，（2）負(fù)責(zé)土工檢驗(yàn)、試驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識。（3）負(fù)責(zé)施工過程中的試驗(yàn)資料記錄，出具試驗(yàn)報(bào)告。第五小節(jié)工程質(zhì)量保證組織及技術(shù)措施1、確保工程質(zhì)量的組織措施（1）認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹全國基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)工程質(zhì)量工作會議精神，落實(shí)國務(wù)院辦公廳關(guān)于加強(qiáng)基礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量管理的通知，在本工程中建立工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制，法人代表對施工質(zhì)量負(fù)總責(zé)，施工單位各級領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工質(zhì)量負(fù)相應(yīng)的技術(shù)責(zé)任和法律責(zé)任。落實(shí)工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制，強(qiáng)化質(zhì)量意識，開展全員培訓(xùn)，加強(qiáng)施工管理，規(guī)范市場行為，明確各級責(zé)任，確保優(yōu)質(zhì)工程。（2）認(rèn)真貫徹落實(shí)“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，把創(chuàng)優(yōu)工作貫穿到施工生產(chǎn)的全過程。在施工隊(duì)伍選調(diào)、機(jī)構(gòu)設(shè)置、機(jī)械設(shè)備、儀器購置、管理制度、施工方案諸方面緊緊圍繞質(zhì)量目標(biāo)，以保證和提高工程質(zhì)量為主線，全面組織，優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)。（3）認(rèn)真學(xué)習(xí)國家現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，深刻領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖及合同條款中對質(zhì)量的要求。參建人員進(jìn)場前進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)、考核，按規(guī)定持證上崗。嚴(yán)格過程控制，確保達(dá)到國家和交通部現(xiàn)行的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。（4）強(qiáng)化以各級第一管理者為首的自檢、自控體系。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)安全質(zhì)量檢查部，施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)量檢查工程師，工班設(shè)兼職質(zhì)檢員。配齊、配強(qiáng)質(zhì)量管理人員，實(shí)行施工技術(shù)部門管理、質(zhì)量檢查部門監(jiān)控的監(jiān)管分立體系。立足自檢自控，責(zé)任落實(shí)到人，嚴(yán)格考核獎懲。把監(jiān)理工程師“一次檢查合格率”作為重要考核指標(biāo)，切實(shí)實(shí)行質(zhì)量一票否決制。（5）項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立工程試驗(yàn)中心、施工隊(duì)設(shè)專職試驗(yàn)員，負(fù)責(zé)本合同段的試驗(yàn)工作。配齊專業(yè)人員和所需試驗(yàn)、檢測儀器設(shè)備，通過檢測試驗(yàn)手段，對成品、半成品、原材料和施工過程中的質(zhì)量嚴(yán)格檢驗(yàn)監(jiān)控，保證材料質(zhì)量合格、試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，協(xié)助配合質(zhì)檢工程師和監(jiān)理工程師進(jìn)行全面的施工質(zhì)量監(jiān)控。（6）為保證嚴(yán)格按ISO9001系列質(zhì)量保證模式組織生產(chǎn)，擬制定本工程項(xiàng)目各工序、各環(huán)節(jié)的操作標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、檢查標(biāo)準(zhǔn)，將各標(biāo)準(zhǔn)分解落實(shí)到崗、到人，并對各標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況跟蹤檢查及時(shí)總結(jié)整改，以確保各工序的質(zhì)量。（7）根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及工藝要求，配齊配足各類型機(jī)械設(shè)備，以滿足機(jī)械化流水作業(yè)的需要。推土機(jī)、挖掘機(jī)、拌合設(shè)備、壓路機(jī)、運(yùn)輸車輛均重點(diǎn)配備，用先進(jìn)的機(jī)械裝備，施工出高質(zhì)量的工程。（8）加強(qiáng)與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的密切配合，主動聽取監(jiān)理工程師的意見，執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令，實(shí)現(xiàn)“四位一體”聯(lián)合創(chuàng)優(yōu)的質(zhì)量工作格局。（9）接受政府監(jiān)督，嚴(yán)格執(zhí)行政府職能部門工程質(zhì)量監(jiān)督制度。（10）本工程全部自行施工完成，決不轉(zhuǎn)包，不分包，以高素質(zhì)的施工隊(duì)伍保證工程的高質(zhì)量。2、確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施（1）推行現(xiàn)代化的技術(shù)管理，運(yùn)用統(tǒng)籌、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)編制切實(shí)可行的實(shí)施性施工設(shè)計(jì)與施工網(wǎng)絡(luò)管理計(jì)劃。在保證工期的前提下，提高資源配置，努力降低成本，嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)工期要求，分階段控制，實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)，為保證工程質(zhì)量創(chuàng)造條件。（2）加強(qiáng)施工技術(shù)管理，堅(jiān)持技術(shù)復(fù)核制度。本合同段工程開工前請?jiān)O(shè)計(jì)單位技術(shù)交底，由經(jīng)理部組織測量隊(duì)對中線、高程進(jìn)行貫通測量，測設(shè)控制樁和重點(diǎn)工號的定位樁。對收到的設(shè)計(jì)文件，由總工程師組織有關(guān)人員進(jìn)行會審，技術(shù)人員進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，對存在的問題及時(shí)與設(shè)計(jì)部門聯(lián)系解決，最后交付施工。技術(shù)人員對施工設(shè)計(jì)、技術(shù)交底書、施工測量數(shù)據(jù)，均嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)核簽字制度。所有圖紙、技術(shù)交底書、測量放樣資料，由技術(shù)主管審核后再交付施工，做到及時(shí)、準(zhǔn)確、無誤，杜絕由于技術(shù)指導(dǎo)錯誤而影響工程質(zhì)量。（3）嚴(yán)抓工程材料質(zhì)量關(guān)，從選擇料源到訂貨、采購進(jìn)場、保管發(fā)放、施工過程都堅(jiān)持檢驗(yàn)制度，一切工程用料由工程試驗(yàn)中心取樣檢測試驗(yàn)合格后訂貸，采購進(jìn)場。進(jìn)場材料分類存放、保管，在使用前進(jìn)行抽檢，檢驗(yàn)合格后使用。（4）加強(qiáng)工序質(zhì)量控制，把為本工程制訂的工序操作標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、檢查標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)到各部門、各環(huán)節(jié)。施工操作、工藝流程、檢測試驗(yàn)進(jìn)行全過程跟蹤，對執(zhí)行情況做出詳細(xì)記錄，針對存在問題及時(shí)整改。違規(guī)作業(yè)未改正前，或工序質(zhì)量檢驗(yàn)不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下一道工序。（5）開展ＱＣ小組及創(chuàng)優(yōu)質(zhì)樣板工程活動，充分發(fā)揮工程技術(shù)人員在創(chuàng)優(yōu)活動中的作用。按照全面質(zhì)量管理工作的要求，對重點(diǎn)、難點(diǎn)工程積極開展ＱＣ小組活動，從施工方案、施工方法和施工工藝到工程材料和機(jī)具設(shè)備，組織技術(shù)攻關(guān)。對活動成果要及時(shí)總結(jié)，不斷充實(shí)、完善和提高，為其它工程的施工質(zhì)量提供可借鑒的經(jīng)驗(yàn)。（6）嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程檢查的規(guī)定。所有隱蔽工程首先進(jìn)行嚴(yán)格自檢，并在檢查證上簽字后再繼續(xù)施工。如遇與設(shè)計(jì)資料差異較大的隱蔽工程，自檢合格后填寫隱蔽工程檢查證及附件。于隱蔽前24ｈ報(bào)請監(jiān)理工程師檢查，在報(bào)監(jiān)理工程師的同時(shí)，還要通知設(shè)計(jì)單位參加檢查、簽證。除執(zhí)行上述規(guī)定處，還要接受監(jiān)理工程師或甲方代表的隨時(shí)檢查和政府質(zhì)量監(jiān)督部門的重點(diǎn)檢查，并為之提供必要的檢查條件。（7）工程開工前，由經(jīng)理部總工程師組織技術(shù)人員，對施工方案進(jìn)行篩選和優(yōu)化，采用成熟的新技術(shù)、新工藝，編制、充實(shí)和完善實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。在實(shí)施中，技術(shù)人員經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，確保施工組織設(shè)計(jì)的貫徹實(shí)施。（8）為保證質(zhì)量檢測的準(zhǔn)確性，所有計(jì)量器具，按規(guī)定定期由計(jì)量部門檢驗(yàn)標(biāo)定，合格使用，不合格的計(jì)量器具不使用。（9）積極推廣采用新技術(shù)、新材料、新工藝、組織好施工生產(chǎn)。根據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)規(guī)范要求，積極、大力推廣采用新技術(shù)、新材料、新工藝。推行全面質(zhì)量管理，開展群眾性ＱＣ小組活動，在施工中制定工作規(guī)劃、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝流程，超前探索和解決施工中的難點(diǎn)，提高工作質(zhì)量，保證工程質(zhì)量。（10）認(rèn)真貫徹ISO9001系列標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行施工技術(shù)、測量、試驗(yàn)、計(jì)量、技術(shù)資料全過程的標(biāo)準(zhǔn)化管理，做到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)相統(tǒng)一。妥善保管有關(guān)進(jìn)度、質(zhì)量檢驗(yàn)、隱蔽工程試驗(yàn)報(bào)告以及與本工程相關(guān)的原始記錄和照片。技術(shù)資料質(zhì)量檢驗(yàn)程序控制。第六小節(jié)原材料質(zhì)量保證措施1、對原材料材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格把關(guān)。材料員對A、B類的原材料、成品和半成品應(yīng)先檢驗(yàn)后收料，對其它類的材料必須經(jīng)驗(yàn)證合格后入庫，不合格的材料不準(zhǔn)進(jìn)場。2、原材料要具備出廠合格證或法定檢驗(yàn)單位出具的合格證明。鋼筋、施工前檢查施工前檢查施工前檢查原材料合格證、試驗(yàn)報(bào)告、準(zhǔn)用證技術(shù)交底、作業(yè)指導(dǎo)書特殊工種崗位證書。質(zhì)量保證資料技術(shù)交底或作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行情況利用檢測工具檢測、收集信息數(shù)據(jù)施工前檢查產(chǎn)品標(biāo)識狀態(tài)依據(jù)專檢、交接檢記錄依據(jù)掌握的信息、數(shù)據(jù)依據(jù)設(shè)計(jì)要求和國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、核定質(zhì)量等級，水泥還應(yīng)注明出廠日期、批號、數(shù)量和使用部位，抄件應(yīng)注明原件存放單位和抄件人并簽章。3、對材質(zhì)證明有懷疑或按規(guī)定需要復(fù)檢的材料，應(yīng)及時(shí)送檢，未經(jīng)檢驗(yàn)合格，不得使用。4、各種不同類型、不同型號的材料分類堆碼整齊。水泥、鋼筋在運(yùn)輸、存放時(shí)需保留標(biāo)牌，按批量分類，并注意防銹蝕和污染。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力管樁技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語管樁：是指采用離心成型的先張法預(yù)應(yīng)力混凝土環(huán)形截面樁。管樁基礎(chǔ)：由打入土（巖）層中的管樁和連接于樁頂?shù)某信_共同組成的建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)。錘擊貫入法：利用打樁設(shè)備的錘擊能量將樁沉入土（巖）層的施工方法。靜力壓樁法：利用靜載設(shè)備的靜壓力將樁壓入土（巖）層的施工方法。收錘標(biāo)準(zhǔn)：將樁端打至預(yù)定深度附近時(shí)終止錘擊的控制條件。液壓式樁機(jī)：通過液壓式傳力機(jī)構(gòu)施加壓力于樁身上的一種靜壓樁施工機(jī)械，由樁架、行走機(jī)構(gòu)、液壓機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向夾持機(jī)構(gòu)和配重等部件組成。頂壓式液壓壓樁機(jī)：施加壓力作用在樁頂部的液壓式壓樁機(jī)。選樁：打樁過程中，借助送樁器將樁頂沉至地面以下的工序。填芯混凝土：灌填在管樁頂部內(nèi)腔的混凝土。單樁豎向極限承載力：單樁在豎向荷載作用下達(dá)到破壞狀態(tài)前或出現(xiàn)不適于繼續(xù)承載的變形時(shí)所對應(yīng)的最大荷載，它取決于土對樁的支承阻力和樁身承載力。極限側(cè)阻力：相應(yīng)于樁頂作用極限荷載時(shí)，樁身側(cè)表面所發(fā)生土（巖）阻力。極限端阻力：相應(yīng)于樁頂作用極限荷載時(shí)，樁端所發(fā)生的土（巖）阻力。單樁豎向承載力特征值：單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值除以安全系數(shù)后的承載力值。負(fù)摩阻力：樁周土由于自重固結(jié)、濕陷、地面荷載作用等原因而產(chǎn)生大于基樁的沉降所引起的對樁表面的向下摩阻力。下拉荷載：作用于單樁中性點(diǎn)以上的負(fù)摩阻力之和。土塞效應(yīng)：管樁用開口樁尖沉樁過程中土體涌入管內(nèi)形成的土塞，對樁端阻力的影響效應(yīng)。一般規(guī)定設(shè)計(jì)采用的管樁樁型，應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定。用于施工的設(shè)計(jì)圖紙必須通過施工圖審查。生產(chǎn)先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的企業(yè)應(yīng)具有混凝土預(yù)制構(gòu)件專業(yè)企業(yè)二級資質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。管樁生產(chǎn)企業(yè)、沉樁施工單位除應(yīng)具備專業(yè)資質(zhì)外，還應(yīng)建立完善的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量檢驗(yàn)制度。管樁生產(chǎn)、施工設(shè)備、計(jì)量器具應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行校驗(yàn)校定。管樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)一般規(guī)定管樁基礎(chǔ)應(yīng)按下列兩類極限狀態(tài)設(shè)計(jì)：承載能力極限狀態(tài)：管樁樁基達(dá)到最大承載能力、整體失穩(wěn)或發(fā)生不適于繼續(xù)承載的變形；正常使用極限狀態(tài)：管樁樁基達(dá)到建筑物正常使用所規(guī)定的變形限值或達(dá)到耐久性要求的某項(xiàng)限值。管樁樁基應(yīng)根據(jù)工程具體條件分別進(jìn)行下列承載力計(jì)算和穩(wěn)定性驗(yàn)算：應(yīng)根據(jù)管樁樁基的使用功能和受力特征分別進(jìn)行樁基的豎向承載力計(jì)算和水平承載力計(jì)算；應(yīng)對管樁樁身強(qiáng)度和承臺結(jié)構(gòu)承載力進(jìn)行計(jì)算；對樁側(cè)土不排水抗剪強(qiáng)度小于10KPa且長徑比大于50的工程管樁，應(yīng)進(jìn)行樁身壓屈驗(yàn)算；應(yīng)對管樁進(jìn)行運(yùn)輸、吊裝、鍾擊和靜壓等過程中的強(qiáng)度和抗裂驗(yàn)算；應(yīng)對坡地、岸邊的管樁樁基進(jìn)行整體穩(wěn)定性驗(yàn)算；應(yīng)對抗浮、抗拔管樁樁基進(jìn)行單樁和群樁的抗拔承載力計(jì)算；應(yīng)對樁身材料強(qiáng)度進(jìn)行承載力驗(yàn)算；應(yīng)對抗震設(shè)防區(qū)的管樁樁基進(jìn)行豎向和水平抗震承載力驗(yàn)算；當(dāng)管樁樁端平面以下存在軟弱下臥層時(shí)，應(yīng)進(jìn)行軟弱下臥層承載力驗(yàn)算；下列建筑管樁樁基應(yīng)進(jìn)行沉降計(jì)算：設(shè)計(jì)等級為甲級的非嵌巖樁和非深厚堅(jiān)硬持力層的建筑樁基；設(shè)計(jì)等級為乙級的體形復(fù)雜、荷載分布顯著不均勻或樁端平面以下存在軟弱土層的建筑樁基。對受水平荷載較大，或?qū)λ轿灰朴袊?yán)格限制的建筑管樁樁基，應(yīng)計(jì)算其水平位移。應(yīng)根據(jù)管樁及樁基所處的環(huán)境類別和相應(yīng)的裂縫控制等級，驗(yàn)算樁和承臺正截面的抗裂和裂縫寬度。對于管樁處于腐蝕環(huán)境和三類環(huán)境，應(yīng)按一級嚴(yán)格要求不出現(xiàn)裂縫；二類環(huán)境，可按二級一般要求不出現(xiàn)裂縫。低樁承臺的裂縫寬度對于腐蝕環(huán)境和三類環(huán)境，應(yīng)≤0.2㎜；二類環(huán)境應(yīng)≤0.3㎜。管樁樁基設(shè)計(jì)時(shí)，所采用的作用效應(yīng)組合與相應(yīng)的抗力應(yīng)符合下列規(guī)定：確定樁數(shù)和布樁時(shí)，應(yīng)采用傳至承臺底面的荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合；相應(yīng)的抗力應(yīng)采用基樁或復(fù)合基樁承載力特征值。計(jì)算荷載作用下的樁基沉降和水平位移時(shí)，應(yīng)采用荷載效應(yīng)準(zhǔn)永久組合；計(jì)算水平地震作用、風(fēng)荷載作用下的樁基水平位移時(shí)，應(yīng)采用水平地震作用、風(fēng)荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合。驗(yàn)算坡地、岸邊建筑樁基的整體穩(wěn)定性時(shí)，應(yīng)采用荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合；抗震設(shè)防區(qū)，應(yīng)采用地震作用效應(yīng)和荷載效應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)組合。在計(jì)算樁基結(jié)構(gòu)承載力、確定尺寸和配筋時(shí)，應(yīng)采用傳至承臺頂面的荷載效應(yīng)基本組合。當(dāng)進(jìn)行承臺和樁身裂縫控制驗(yàn)算時(shí)，應(yīng)分別采用荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合和荷載效應(yīng)準(zhǔn)永久組合。樁基結(jié)構(gòu)安全等級和結(jié)構(gòu)合理設(shè)計(jì)使用年限應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)建筑結(jié)構(gòu)規(guī)范的規(guī)定采用?；举Y料管樁樁基設(shè)計(jì)應(yīng)具備下列資料按照現(xiàn)行《巖土工程勘察規(guī)范》GB50021、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007以及相關(guān)工程地質(zhì)勘察規(guī)范要求整理的巖土勘察文件，其主要內(nèi)容包括：管樁樁基按兩類極限狀態(tài)進(jìn)行設(shè)計(jì)所需要的巖土物理力學(xué)參數(shù)及原位測試參數(shù)；對建筑場地的不良地質(zhì)作用，如滑坡、崩塌、泥石流、巖溶、土洞等，有明確判斷、結(jié)論和防治方案；地下水位埋藏情況、類型和水位變化幅度及抗浮設(shè)計(jì)水位，水、土的腐蝕性評價(jià)，地下水浮力計(jì)算的設(shè)計(jì)水位；抗震設(shè)防區(qū)按設(shè)防烈度提供的液化土層資料；有關(guān)地基土凍脹性、濕陷性、膨脹性評價(jià)。建筑場地與環(huán)境條件的有關(guān)資料：建筑場地現(xiàn)狀，包括交通設(shè)施、高壓架空線、地下管線和地下構(gòu)筑物的分布；相鄰建筑物安全等級、基礎(chǔ)形式及埋置深度；附近類似工程地質(zhì)條件場地的樁基工程試樁資料和單樁承載力設(shè)計(jì)參數(shù)；周圍建筑物的防振、防噪聲的要求；泥漿排放、棄土條件；建筑物所在地區(qū)的抗震設(shè)防烈度和建筑場地類別。建筑物的有關(guān)資料：建筑物的總平面布置圖；建筑物的結(jié)構(gòu)類型、荷載、使用條件和設(shè)備對基礎(chǔ)豎向及水平位移的要求；建筑結(jié)構(gòu)的安全等級。施工條件的有關(guān)資料：施工機(jī)械設(shè)備條件、動力條件、施工工藝對地質(zhì)條件的適應(yīng)性；水、電及有關(guān)建筑材料的供應(yīng)條件；施工機(jī)械的進(jìn)出場及現(xiàn)場運(yùn)行條件。供設(shè)計(jì)比較用的有關(guān)管樁樁型及實(shí)施的可行性的資料。管樁樁基的詳細(xì)勘察除應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《巖土工程勘察規(guī)范》（GB50021）、《高層建筑巖土工程勘察規(guī)程》（JGJ72、J366）的有關(guān)要求外，尚應(yīng)滿足下列要求：勘探點(diǎn)間距對于端承樁（含嵌巖樁）：主要根據(jù)樁端持力層頂面坡度決定，宜為12～24m。當(dāng)相鄰兩個(gè)勘察點(diǎn)揭露出的樁端持力層層面坡度大于10%或持力層起伏較大、土層分布復(fù)雜時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體工程條件適當(dāng)加密勘探點(diǎn)。對于摩擦樁：宜按15～30m布置勘探孔，但遇到土層的性質(zhì)或狀態(tài)在水平方向分布變化較大，或存在可能影響成樁的土層或設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加密勘探點(diǎn)?？碧缴疃纫瞬贾?/3～1/2的勘探孔為控制性孔。對于設(shè)計(jì)等級為甲級的建筑樁基，至少應(yīng)布置3個(gè)控制性孔；設(shè)計(jì)等級為乙級的建筑樁基，至少應(yīng)布置2個(gè)控制性孔?？刂菩钥讘?yīng)穿透樁端平面以下壓縮層厚度；一般性勘探孔深度應(yīng)達(dá)到預(yù)計(jì)樁端平面以下3～5m，對于管樁外徑≥600時(shí)，不得小于5m。嵌全風(fēng)化、強(qiáng)風(fēng)化巖層的控制性鉆孔應(yīng)深入預(yù)計(jì)樁端平面以下不得小于3～5m，一般性鉆孔應(yīng)深入預(yù)計(jì)樁端平面以下1～2m。當(dāng)持力層較薄時(shí)，應(yīng)有部分鉆孔鉆穿持力巖層。在巖溶、斷面破碎帶地區(qū)，應(yīng)查明溶洞、溶溝、溶槽等分布情況，鉆孔應(yīng)鉆穿溶洞或斷層破碎帶進(jìn)入穩(wěn)定土層，進(jìn)入深度應(yīng)滿足控制性孔和一般性鉆孔的要求。在勘探深度范圍內(nèi)的每一地層，均應(yīng)采取不攏動土樣進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)或根據(jù)土質(zhì)情況選用有效的原位測試方法進(jìn)行原位測試，提供設(shè)計(jì)所需參數(shù)。選用管樁作建筑物樁基時(shí)，宜進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)；勘探資料中標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)數(shù)據(jù)不足時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求補(bǔ)充勘探。標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《巖土工程勘察規(guī)范》（GB50021）的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：各主要土層均應(yīng)測試，其中遇中密～密實(shí)的砂層、硬塑～堅(jiān)硬粘性土層、殘積土層及全風(fēng)化巖層時(shí)，約每1.5m測試一次，預(yù)計(jì)作樁端持力層的土層時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場情況宜每0.5～1m測試一次。在預(yù)計(jì)作樁端持力層的測試中，當(dāng)錘擊數(shù)已達(dá)100擊而貫入深度未到300㎜時(shí)，可記錄實(shí)際貫入深度并終止試驗(yàn)。管樁的適用范圍、選用與布置管樁的適用范圍管樁適用于抗震設(shè)防烈度≤7度的一般工業(yè)與民用建筑的低承臺樁基。管樁適用于主要承受豎向荷載，且水平荷載較小的低承臺樁基，當(dāng)承受水平荷載較大或表層土有較厚液化土層或用作抗拔樁時(shí)，應(yīng)結(jié)合工程有關(guān)因素經(jīng)分析驗(yàn)算后選用或另行設(shè)計(jì)。管樁不應(yīng)用于地下強(qiáng)腐蝕環(huán)境。對中、弱腐蝕的地下環(huán)境應(yīng)根據(jù)《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50046-2008）的規(guī)定采用特種抗腐蝕材料。并采用封閉樁尖且管腔內(nèi)不得進(jìn)入腐蝕性介質(zhì)。宜選用PHC樁，樁身混凝土抗?jié)B等級應(yīng)≥S10。管樁適用于設(shè)計(jì)年限為50年的樁基工程，對處于二類和三類環(huán)境中的管樁及樁基結(jié)構(gòu)的混凝土耐久性應(yīng)符合《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）表3.5.2的規(guī)定。管樁適用于素填土、雜填土、淤泥、淤泥質(zhì)土、粉土、粘性土、碎石土等地基。不適用于密實(shí)較厚的砂土層及風(fēng)化巖層。管樁的選用設(shè)計(jì)人員應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)情況、建筑物結(jié)構(gòu)類型、荷載性質(zhì)、樁的使用功能，沉樁設(shè)備（靜壓、鍾擊）、施工條件、施工經(jīng)驗(yàn)等，經(jīng)綜合分析后選用。管樁用作摩擦樁或端承摩擦樁且穿越的堅(jiān)硬土層較薄時(shí)，宜選用A、AB型樁，其長徑比（樁總長/樁外徑）不宜大于100；當(dāng)用于端承樁或摩擦端承樁且需穿越一定厚度較硬土層時(shí)，宜選用AB、B型樁，其長徑比不宜大80。軟土地基宜采用AB、B型的PHC管樁。盡量減少接樁，接樁宜在樁尖穿過硬土層后進(jìn)行。管樁用作受拉（抗拔）樁及錨樁時(shí)，設(shè)計(jì)人員應(yīng)分析驗(yàn)算樁頂與承臺連接處抗拉強(qiáng)度；樁身抗拉強(qiáng)度；樁與樁接頭處抗拉強(qiáng)度；樁身與端板連接處抗拉強(qiáng)度，按最不利處的抗拉強(qiáng)度確定工程管樁的抗拉承載力。管樁的布置應(yīng)符合下列要求：排列基樁時(shí)，宜使樁群承載力合力點(diǎn)與豎向永久荷載合力作用點(diǎn)重合，并使基樁受水平力和力矩較大方向有較大的抗彎截面模量。對于軟弱粘性土層地基上大面積布樁時(shí)，應(yīng)采取消減孔隙水壓力和擠土效應(yīng)的技術(shù)措施，并控制布樁密度。當(dāng)管樁穿越厚度較大的淤泥等軟弱土層、表層土有較厚的液化土層時(shí)，應(yīng)考慮樁的穩(wěn)定對承載力的影響。應(yīng)選擇較硬土層作為樁端持力層（如強(qiáng)風(fēng)化或全風(fēng)化巖層、堅(jiān)硬粘性土層、密實(shí)碎石土、砂土、粉土層）。樁端全斷面進(jìn)入持力層的深度（不包括樁尖部分）對于粘性土、粉土不宜小于2.5d，砂土不宜小于2.0d，碎石類土不宜小于1.5d，全風(fēng)化巖不宜小于1.0d。當(dāng)存在軟弱下臥層時(shí)，樁端以下堅(jiān)硬持力層厚度不宜小于4d，并視軟弱下臥層性質(zhì)，驗(yàn)算其承載力。當(dāng)硬持力層較厚且施工條件許可時(shí)，端樁全斷面進(jìn)入持力層的深度宜達(dá)到樁端阻力的臨界深度。對于土層中含有較多難以清除的孤石、障礙物或含有不適宜作持力層且管樁難以貫穿的堅(jiān)硬夾層、難以貫入的巖面上不適合作樁端持力層的土層，持力層較薄且持力層的上覆土層較松軟，難以貫入的巖面埋藏較淺且傾斜較大等地質(zhì)條件，不宜選用管樁。同一承臺的樁數(shù)不宜少于2根，當(dāng)不多于2根時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)承臺間的拉結(jié)。同一結(jié)構(gòu)單元宜避免采用不同類型的管樁或受力性質(zhì)差別較大的同類型管樁。同一基礎(chǔ)相鄰樁的樁底標(biāo)高差，對于非嵌巖端承型樁，不宜超過相鄰樁的中心距；對于摩擦型樁，在相同的土層中不宜超過樁長1/10。管樁樁基構(gòu)造管樁與承臺連接處的填芯混凝土應(yīng)灌注飽滿。灌注深度不得小于3d，且不得小于1.5米（d-管樁外徑），填芯混凝土強(qiáng)度等級不得低于C40。管樁與承臺的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：樁頂嵌入承臺內(nèi)長度對中等直徑管樁不應(yīng)小于50㎜；對大直徑管樁不應(yīng)小于100㎜。采用管樁內(nèi)的縱向鋼筋直接與承臺錨固時(shí)，錨固長度不得小于50倍縱向鋼筋直徑，且不小于500㎜。當(dāng)采用錨入和腔內(nèi)的后插鋼筋與承臺連接時(shí)，其錨入承臺內(nèi)有長度不應(yīng)小于35倍縱向鋼筋直徑。對于抗拔樁，應(yīng)優(yōu)先將樁身縱向鋼筋全部直接錨入承臺內(nèi)，當(dāng)采用其它方式與承臺連接時(shí)，縱向鋼筋錨入承臺內(nèi)的長度應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010確定。管樁接樁應(yīng)符合下列規(guī)定：任一根樁的接頭數(shù)量不應(yīng)超過四個(gè)；管樁接頭處的各項(xiàng)力學(xué)指標(biāo)不應(yīng)低于樁身；持力層標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)大于30時(shí)，不應(yīng)利用截樁余下部分作接樁之用；與管樁連接的承臺構(gòu)造，均按現(xiàn)行《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008及《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007的規(guī)定執(zhí)行。管樁樁基計(jì)算對于主要承受豎向荷載的抗震設(shè)防區(qū)低承臺樁基，在同時(shí)滿足下列條件時(shí)，樁頂作用效應(yīng)計(jì)算可不考慮地震作用：按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011規(guī)定，可不進(jìn)行樁基抗震承載力驗(yàn)算的建筑物；建筑場地位于建筑抗震的有利地段。非液化土中及存在液化土層的樁基抗震驗(yàn)算，應(yīng)按《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94的規(guī)定執(zhí)行。單樁水平承載力特征值取決于樁的材料強(qiáng)度、截面剛度、入土深度、土質(zhì)條件、樁頂水平位移允許值和樁頂嵌固情況等因素，應(yīng)通過現(xiàn)場水平載荷試驗(yàn)確定。必要時(shí)可進(jìn)行帶承臺樁的載荷試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)采用慢速維持荷載法?，F(xiàn)場試驗(yàn)單樁水平承載力不得大于樁身抗剪承載力。建筑物管樁基礎(chǔ)的沉降驗(yàn)算，應(yīng)按《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007及《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。應(yīng)按有關(guān)規(guī)范規(guī)定考慮特殊場地土對管樁樁基的影響?？拐鹪O(shè)防區(qū)的管樁樁基應(yīng)按現(xiàn)行《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。軟土地區(qū)的管樁基礎(chǔ)，樁周土因自重固結(jié)、蠕變、大面積堆載影響而產(chǎn)生大于樁的沉降時(shí)，應(yīng)考慮由此引起的樁側(cè)負(fù)摩擦力對樁豎向抗壓承載力的影響。施工中擠土對樁基的影響。在深厚軟土中采用大片密集管樁時(shí)，應(yīng)采取消減孔隙水壓力和擠土效應(yīng)的技術(shù)措施，并控制沉樁速率，減小擠土效應(yīng)對成樁質(zhì)量、鄰近建筑物、道路、地下管道線和基坑邊坡產(chǎn)生的不利影響。沉樁結(jié)束，應(yīng)兩周后再進(jìn)行開挖。季節(jié)性凍土和膨脹土地區(qū)、濕陷性黃土地區(qū)、巖溶地區(qū)、坡地、岸邊等特殊條件下的管樁樁基，應(yīng)參照《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行?？拐鹪O(shè)防區(qū)管樁樁基應(yīng)按下列原則設(shè)計(jì)：樁端全斷面進(jìn)入液化層下穩(wěn)定土層的長度（不包括樁尖部分）應(yīng)按計(jì)算確定；對于碎石土，礫、粗砂、中砂、密實(shí)粘土，堅(jiān)硬粘性土尚不應(yīng)小于3d，對其他非巖石類土尚不宜小于5d；承臺和地下室外墻周圍應(yīng)采用灰土、級配砂石、壓實(shí)性較好的素土回填，并分層夯實(shí)，也可采用素混凝土回填；當(dāng)承臺周圍為可液化土或地基承載力特征值小于40Kpa（或不排水抗剪強(qiáng)度小于15Kpa）的軟土?xí)r，且樁基水平承載力不滿足計(jì)算要求時(shí)，可將承臺周邊一定范圍的土進(jìn)行加固（不宜小于1/2承臺長邊）；對于存在液化擴(kuò)展的地段，應(yīng)驗(yàn)算樁基在流動的側(cè)向力作用下的穩(wěn)定性；對建于可能因地震引起上部土層滑移地段的樁基，應(yīng)考慮滑移體對樁產(chǎn)生的附加水平力；當(dāng)承臺周圍的回填土夯實(shí)至干密度不小于《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007對填土的要求時(shí)，可由承臺正面回填土共同承擔(dān)水平地震作用，但不計(jì)入承臺底面與地基土之間的摩擦力。管樁樁基設(shè)計(jì)時(shí)，宜結(jié)合地區(qū)經(jīng)驗(yàn)考慮樁、土、承臺的共同工作。當(dāng)承臺的混凝土強(qiáng)度等級低于柱或樁的混凝土強(qiáng)度等級時(shí)，尚應(yīng)驗(yàn)算柱下或樁上承臺的局部受壓承載力。管樁樁基承臺的構(gòu)造及配筋，除應(yīng)滿足抗沖切、抗剪切、抗彎承載力和上部結(jié)構(gòu)要求外，尚應(yīng)滿足現(xiàn)行《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94的相關(guān)規(guī)定。承臺與承臺之間的連接構(gòu)造，應(yīng)滿足現(xiàn)行《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94的相關(guān)規(guī)定?？赡艹霈F(xiàn)負(fù)摩阻力的管樁樁基設(shè)計(jì)原則應(yīng)符合下列規(guī)定：對于填土建筑場地，先填土并保證填土密實(shí)性，軟土場地填土前應(yīng)采取排水措施，待填土地基沉降基本穩(wěn)定后方可沉樁；對于大面積堆載的建筑物，應(yīng)采取減少地面沉降對建筑物樁基影響的措施；對于自重濕陷性黃土地基，可采用強(qiáng)夯、擠密土樁等先行處理，消除上部或全部土層的自重濕陷；對于欠固結(jié)土采取先期排水預(yù)壓等措施；對于中性點(diǎn)以上的樁身可對表面進(jìn)行處理，以減少負(fù)摩阻力。建于粘性土、粉土上甲級建筑樁基及軟土地區(qū)的甲、乙級建筑樁基，在其施工過程中及建成后使用期內(nèi)，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的沉降觀測直至沉降穩(wěn)定。管樁群樁樁基及基樁的抗拔極限承載力的確定應(yīng)符合下列規(guī)定：對于設(shè)計(jì)等級為甲級和乙級的建筑樁基，基樁的抗拔極限承載力應(yīng)通過現(xiàn)場單樁上拔靜載荷試驗(yàn)確定。單樁上拔靜載荷試驗(yàn)及抗拔極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值取值，可按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106進(jìn)行。如無當(dāng)?shù)亟?jīng)驗(yàn)，群樁樁基及設(shè)計(jì)等級為丙級的建筑樁基，基樁的抗拔極限承載力取值可按下列規(guī)定計(jì)算：管樁的分類、構(gòu)造和生產(chǎn)制作管樁的分類預(yù)應(yīng)力混凝土管樁按樁身混凝土強(qiáng)度等級分為：預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁（代號PHC），樁身混凝土強(qiáng)度等級不得低于C80；預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（代號PC），樁身混凝土強(qiáng)度等級不得低于C60。預(yù)應(yīng)力混凝土管樁按外直徑分別有：300㎜、350㎜、400㎜、450㎜、500㎜、550㎜、600㎜、700㎜、800㎜、1000㎜等規(guī)格。預(yù)應(yīng)力混凝土管樁按樁身抗彎性能及其混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力值分別為：A型、AB型、B型、C型。其混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力值分別為：4.0、6.0、8.0、10.0（N/mm2）。管樁的構(gòu)造管樁的結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》GB13476的規(guī)定。管樁樁身的抗裂彎矩和極限彎矩檢驗(yàn)值，應(yīng)符合GB13476的規(guī)定。管樁的構(gòu)造要求（㎜）管樁外徑最小壁厚螺旋箍筋預(yù)應(yīng)力鋼筋的保護(hù)層樁端板樁套箍直徑樁端加密區(qū)非加密區(qū)預(yù)應(yīng)力筋直徑最小厚度外徑厚度高度外徑間距長度間距300350400450500550600700800100070809595100110110110110130≥4≥4≥5≥5≥5≥5≥5≥6≥6≥6≤40≤80≥25≥25≥40≥40≥40≥40≥40≥40≥40≥40≥16≥18≥20≥24299349399449499549599699799999299349399449499549599699799999管樁的尺寸允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差（㎜）檢查工具和檢查方法1長度L±0.5%L用鋼卷尺測量，精確至1㎜。2端部傾斜≤0.5%D將直角靠尺的邊緊靠樁身，另一邊與端板緊靠，測其最大間隙處，精確至1㎜。3外徑D+5，-2用卡尺或鋼直尺在同一斷面測定相互垂直的兩直徑，取其平均值，精確至1㎜。+7，-44壁厚t+20，0用鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直徑上測定四處壁厚，取其平均值，精確至1㎜。5保護(hù)層厚度+5，0用深度游標(biāo)卡尺或鋼直尺在管樁中部同一斷面的三處不同部位測量，精確至0.1㎜。6樁身彎曲度L≤15m將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼直尺測量其彎曲處的最大距離，精確至1㎜。7端板端面平整度≤0.5用鋼直尺立起橫放在端板面上緩慢旋轉(zhuǎn)，用塞尺測量最大間隙，精確至0.1㎜。外徑0，-1用卡尺或鋼直尺在同一斷面測定相互垂直的兩直徑，取其平均值，精確到1㎜。內(nèi)徑0，-2用鋼直尺在同一斷面測定相互垂直的兩直徑，取其平均值，精確至1㎜。厚度正偏差不限，0用鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直徑上測定四處厚度，取其平均值，精確至0.1㎜。管樁的外觀質(zhì)量要求序號項(xiàng)目外觀質(zhì)量要求1粘皮和麻面局部粘皮和麻面累計(jì)面積不應(yīng)大于樁總外表面的0.5%；每處粘皮和麻面的深度不得大于5㎜，且應(yīng)做有效的修補(bǔ)。2樁身合縫漏漿漏漿深度不應(yīng)大于5㎜，每處漏漿長度不得大于300㎜，累計(jì)長度不得大于地管樁長度的10‰，或?qū)ΨQ漏漿的搭接長度不得大于100㎜，且應(yīng)做有效修補(bǔ)。3局部磕損局部磕損深度不應(yīng)大于5㎜，每處面積不得大于5000mm2，且應(yīng)做有效修補(bǔ)。4內(nèi)外表面露筋不允許5表面裂縫不得出現(xiàn)環(huán)向或縱向裂縫，但龜裂、水紋和內(nèi)壁浮漿層中的收縮裂縫不在此限。6樁斷面平整度管樁端面混凝土和預(yù)應(yīng)力鋼筋鐓頭不得高出端板平面。7斷筋、脫頭不允許8樁套箍凹陷凹陷深度不應(yīng)大于5㎜。9內(nèi)表面混凝土塌落不允許10樁接頭及樁套箍與混凝土結(jié)合處漏漿深度不應(yīng)大于5㎜，漏漿長度不得大于周長的1/6，且應(yīng)做有效修補(bǔ)，不允許出現(xiàn)空洞和蜂窩。11樁內(nèi)壁浮漿離心成型后內(nèi)壁浮漿應(yīng)清除干凈。管樁原材料水泥宜采用強(qiáng)度等級不低于42.5級的硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥，其質(zhì)量應(yīng)符合GB175的規(guī)定。骨料細(xì)骨料宜采用潔凈的天然硬質(zhì)中粗砂，細(xì)度模數(shù)為2.5～3.2，采用人工砂時(shí)，細(xì)度模數(shù)可為2.5～3.5，其質(zhì)量應(yīng)符合GB/T14684的有關(guān)規(guī)定，且砂的含泥量不大于1%，氯離子含量不大于0.01%，硫化物及硫酸鹽含量不大于0.5%。粗骨料宜采用碎石，其最大粒徑不應(yīng)大于25㎜，且不得超過鋼筋凈距的3/4，其質(zhì)量應(yīng)符合GB/T14685的有關(guān)規(guī)定，且碎石的含泥量不大于0.5%，硫化物及硫酸鹽含量不大于0.5%。對于有抗凍、抗?jié)B或其他特殊要求的管樁，其所使用的骨料應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。鋼材預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)采用預(yù)應(yīng)力混凝土用低松馳螺旋槽鋼棒（代號PCB-L-HG），其質(zhì)量應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒》（GB/T5223.3）中的相關(guān)規(guī)定。低松馳螺旋槽鋼棒（PCB-L-HG）幾何特性公稱直徑Dn（㎜）基本直徑D（㎜）理論重量（kg/m）7.17.2540.00.3149.09.1564.00.50210.711.1090.00.70712.613.10125.00.981低松馳螺旋槽鋼棒（PCB-L-HG）的力學(xué)性能符號規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度（N/mm2）抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（N/mm2）斷后伸長率（%）彈性模量（N/mm2）1000h松馳值（%）ФD≥1280≥1420≥7.02.0×105≤2.0甲級冷拔低碳鋼絲的力學(xué)性能符號鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值斷后伸長率A100180°反復(fù)變曲次數(shù)彈性模量Фb≥550MPa≥2.5%≥42.0×105N/mm2端板應(yīng)采用不低于Q235B，其性能應(yīng)符合JC/T947的規(guī)定。樁套箍的力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T700中Q235的規(guī)定。水，混凝土拌和用水的質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。外加劑，外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土外加劑》GB8076的規(guī)定，嚴(yán)禁使用氯鹽類外加劑。摻和料，摻和料宜采用硅砂粉、礦渣微粉、粉煤灰或硅灰，硅砂粉的質(zhì)量應(yīng)符合JC/T950-2005中表1的有關(guān)規(guī)定；礦渣微粉的質(zhì)量不應(yīng)低于GB/T18046-2008表1中S95級的有關(guān)規(guī)定；粉煤灰的質(zhì)量不低于GB/T1596-2005中Ⅱ級F類的有關(guān)規(guī)定；硅灰的質(zhì)量應(yīng)符合GB/T18736-2002中表1的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)采用其他品種的摻合料時(shí)，應(yīng)通過試驗(yàn)鑒定，確認(rèn)符合管樁混凝土質(zhì)量要求時(shí)，方可使用。對腐蝕及特殊要求環(huán)境下的管樁，應(yīng)對其原材料、混凝土配合比和生產(chǎn)工藝等相關(guān)技術(shù)進(jìn)行控制，并采取相應(yīng)的有效措施。管樁的生產(chǎn)制作鋼筋籠的制作預(yù)應(yīng)力鋼筋所采用的預(yù)應(yīng)力鋼筋必須有兩證（生產(chǎn)許可證、鋼材合格證），并按規(guī)定進(jìn)行材料復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用，不同廠家的鋼筋不得混用。鋼筋應(yīng)清除油污，切斷前應(yīng)保持平直，不應(yīng)有局部彎曲、銹蝕、夾皮等缺陷，切斷后斷面應(yīng)平整。同一骨架中，預(yù)應(yīng)力鋼筋下料長度的相對差值：長度小于或等于15m時(shí)不得大于1.5㎜，長度大于15m時(shí)不得大于2㎜。預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)由計(jì)算確定下料長度，計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮下列因素：管樁長度、端板厚度、鐓頭預(yù)留量、張拉伸長值、模具的彈性回縮值。預(yù)應(yīng)力鋼筋采用鐓頭錨固，其鐓頭強(qiáng)度不得低于該材料抗拉強(qiáng)度的90%。螺旋筋螺旋筋應(yīng)調(diào)直除銹、去油后方可使用。螺旋箍筋與預(yù)應(yīng)力鋼筋采用焊接連接，焊點(diǎn)的強(qiáng)度損失不應(yīng)大于該材料抗拉強(qiáng)度的5%。鋼筋骨架預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)沿其分布圓周均勻配置，最小配筋率不得低于0.4%，并不得小于6根，間距允許偏差為±5㎜。預(yù)應(yīng)力鋼筋最小配筋面積應(yīng)符合GB13476的規(guī)定。螺旋箍筋的直徑不應(yīng)小于GB13476的規(guī)定。兩端加密區(qū)長度不應(yīng)小于2000㎜，螺旋箍筋間距應(yīng)≤40㎜，非加密區(qū)螺旋箍筋間距應(yīng)≤80㎜，螺距允許偏差為-5㎜。架立圈間距偏差不應(yīng)大于±20㎜，垂直度偏差不應(yīng)大于架立圈直徑的1/40。端部設(shè)置錨固筋時(shí)，應(yīng)符合本市標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求。鋼筋骨架入模前，應(yīng)將漏焊、脫焊處用鐵絲扎牢。樁端板、樁套箍制作樁端板、樁套箍應(yīng)清理銹渣，去除油污。樁套箍在抱箍機(jī)上整平、切斷、焊接、壓制而成。樁端板與樁套箍應(yīng)均勻連續(xù)焊牢?；炷翝仓谱鞴軜兜匿撃?yīng)具有足夠的剛度，應(yīng)嚴(yán)格控制鋼模的變形。應(yīng)采用對鋼筋污染小且易清洗的高效可靠的隔離劑。涂刷隔離劑應(yīng)保證均勻一致，嚴(yán)防漏刷或雨淋。混凝土質(zhì)量控制應(yīng)符合《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定。應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定每個(gè)鋼模內(nèi)澆筑的混凝土用量。混凝土從攪拌開始至離心完畢的時(shí)間，不得超過水泥的初凝時(shí)間。混凝土入模時(shí)的坍落度一般為3～5㎝，夏季適當(dāng)加大到4～7㎝。配制混凝土原料的稱量誤差，不應(yīng)超過如下規(guī)定：水泥、水、外加劑±1%；粗、細(xì)骨料±2%?；炷翍?yīng)充分?jǐn)嚢瑁瑪嚢钑r(shí)間應(yīng)符合現(xiàn)行混凝土質(zhì)量相關(guān)規(guī)定。宜采用喂料機(jī)向鋼模內(nèi)澆筑混凝土，并按先中間、后兩端，再中間的喂料方法，并沿鋼模長度方向均勻布料，并保證兩端1m范圍的混凝土量不小于管模內(nèi)的平均用量。應(yīng)在混凝土澆筑完畢前，對鋼筋骨架予以調(diào)整修復(fù)?；炷翝仓戤吅螅瑧?yīng)將鋼模兩邊及企口內(nèi)混凝土清理干凈，然后按鋼模號吊裝上扇鋼模，兩端對齊，并將接口處的螺栓擰緊。放張預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)，混凝土抗壓強(qiáng)度不得低于45MPa。預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉采用一次張拉法。根據(jù)生產(chǎn)需要，可以采用比設(shè)計(jì)提高3%的超張拉，但均應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的規(guī)定。張拉設(shè)備必須保證張拉準(zhǔn)確，張拉設(shè)備應(yīng)定期校驗(yàn)，測力計(jì)誤差應(yīng)≤3%。張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)，應(yīng)均勻加載并反復(fù)量測伸長值，若有異常應(yīng)停止張拉，排除問題后方可繼續(xù)張拉，張拉結(jié)束后，應(yīng)擰緊錨固螺絲，保證可靠的錨固。管樁成型管樁采用離心工藝成型，離心成型工藝分四個(gè)階段：低速、低中速、中速、高速。離心作業(yè)應(yīng)保證混凝土密實(shí)，又不致離析分層。應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的不同規(guī)格控制離心機(jī)轉(zhuǎn)速和各階段離心時(shí)間。離心時(shí)應(yīng)密切注意管模跳動狀態(tài)并做好記錄。離心設(shè)備應(yīng)定期校驗(yàn)。離心完畢，應(yīng)立即將混凝土離出的余漿倒凈，并查看管樁內(nèi)壁混凝土有為無坍塌及離心前產(chǎn)生的混凝土早凝現(xiàn)象，并及時(shí)處理。蒸養(yǎng)池養(yǎng)護(hù)離心成型后的管樁，應(yīng)立即放入蒸養(yǎng)池進(jìn)行常壓蒸氣養(yǎng)護(hù)。蒸養(yǎng)池常壓蒸氣養(yǎng)護(hù)分四個(gè)過程：靜停（約1.5小時(shí)常溫），升溫（2小時(shí)升至養(yǎng)護(hù)溫度），恒溫（3小時(shí)保持養(yǎng)護(hù)溫度），降溫（1.5小時(shí)）。升溫應(yīng)均勻，且不應(yīng)升溫過快。養(yǎng)護(hù)池測溫表應(yīng)定期校驗(yàn)。池蓋應(yīng)密封，池底積水應(yīng)及時(shí)抽排，減少池內(nèi)上下層溫差。PC樁，蒸養(yǎng)池養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，脫模運(yùn)至堆場堆放，并對成品樁繼續(xù)灑水自然養(yǎng)護(hù)。夏季應(yīng)增加淋水次數(shù)。高壓釜養(yǎng)護(hù)PHC樁在蒸養(yǎng)池養(yǎng)護(hù)完成并脫模后，應(yīng)立即放入高壓釜養(yǎng)護(hù)。高壓釜養(yǎng)護(hù)分三個(gè)階段：升壓（2小時(shí)），恒壓（3～5小時(shí)，保持10MPa壓力，溫度180～190℃），降壓（2小時(shí)）。降壓完成后，排除余汽后打開高壓釜門，通風(fēng)降溫一般需2小時(shí)左右，雨天需5小時(shí)。嚴(yán)禁降壓后立即運(yùn)出釜外。管樁出釜后應(yīng)標(biāo)明起吊點(diǎn)。管樁出廠應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)識和產(chǎn)品合格證。管樁基礎(chǔ)施工一般規(guī)定管樁基礎(chǔ)施工前，應(yīng)完成下列準(zhǔn)備工作：組織有關(guān)單位會審圖紙。調(diào)查施工區(qū)域及毗鄰的地下管線及建(構(gòu))筑物，并提出相應(yīng)的安全措施。清理施工場區(qū)內(nèi)影響打樁的高空及地下障礙物，遇高空高壓線應(yīng)做好安全防護(hù)。編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案向施工人員做技術(shù)交底。平整場地。施工場地的地面應(yīng)平整，排水通暢，坡度不大于1％，承壓能力應(yīng)滿足打樁機(jī)穩(wěn)定和管樁運(yùn)輸堆放的要求。在不受施工影響的地方設(shè)置控制點(diǎn)，并按施工要求標(biāo)注軸線定位點(diǎn)。搭建施工的臨時(shí)設(shè)施，并完成水、電、道路、排水等滿足施工要求。管樁施工前，應(yīng)具備如下文件及資料：施工場地的地質(zhì)勘察報(bào)告。樁的施工圖設(shè)計(jì)文件及設(shè)計(jì)交底、圖紙會審記錄。施工組織設(shè)計(jì)或施工方案。管樁的出廠合格證及產(chǎn)品說明書。合格證應(yīng)包括：合格證編號、產(chǎn)品等級、類型、外徑、壁厚、型號、長度、尺寸偏差、混凝土抗壓強(qiáng)度、抗彎性能、制造日期、出廠日期、檢驗(yàn)員簽名、廠名、蓋章。施工區(qū)域四周影響范圍內(nèi)的建(構(gòu))筑物、地下管線、高空線路、市政馬路等相關(guān)資料和詳實(shí)位置。打樁設(shè)備的選用：管樁施工機(jī)械有錘擊打樁機(jī)和靜壓打樁機(jī)二種。錘擊法沉樁機(jī)械常用有柴油錘樁機(jī)，靜壓樁機(jī)常用全液壓式靜壓樁機(jī)，按沉樁施工方式不同分為頂壓和抱壓兩種。柴油錘重選擇表錘型錘重（t）D25D35D45D60D72D80D100錘的動力性能沖擊部分重（t）2.53.54.56.07.28.010.0總質(zhì)量（t）6.57.29.615.017.018.020.0沖擊力（kN）2000～25002500～40004000～50005000～70007000～10000＞10000＞12000常用沖程（m）1.8～2.3截面尺寸管樁外徑（㎜）350～400400～450450～500500～550550～600600以上600以上持力層粘性土粉土一般進(jìn)入深度（m）1.5～2.52.0～3.02.5～3.53.0～4.03.0～5.03.0～5.0靜力觸探比貫入阻力PS平均值（MPa）45＞5＞5＞5砂土一般進(jìn)入深度（m）0.5～1.51.0～2.01.5～2.52.0～3.02.5～3.54.0～5.05.0～6.0標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)值N63.5(未修正)20～3030～4040～4545～50＞50＞50＞50極軟巖一般進(jìn)入深度（m）0.50.5～1.01.0～2.01.5～2.52.0～3.02.0～3.02.5～3.5軟巖一般進(jìn)入深度（m）0.50.5～1.01.0～2.01.0～2.01.5～2.5錘擊常用控制貫入度（cm/10擊）2～33～54～84～85～107～12設(shè)計(jì)單樁極限承載力（kN）800～16002500～40003000～50005000～70007000～10000靜壓樁機(jī)選擇表壓樁機(jī)型號性能YZY120最大壓樁力（kN）12001600～18002000～28003000～36004000～45005000～6000適用管樁外徑（㎜）300～350300～400300～500350～500400～550500～600樁端持力層中密砂層，硬塑的粘土層中密～密實(shí)砂層，硬塑～堅(jiān)硬粘土密實(shí)砂層堅(jiān)硬粘土層極軟巖密實(shí)砂層堅(jiān)硬粘土層極軟巖密實(shí)砂層堅(jiān)硬粘土層，極軟巖～強(qiáng)風(fēng)化巖密實(shí)砂層堅(jiān)硬粘土層，極軟巖～強(qiáng)風(fēng)化巖樁端持力層標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)值N63.5（未修正）15～2020～2520～3530～4030～5030～55穿透中密～密實(shí)砂層厚度（m）＜1約22～33～45～65～8單樁極限承載力（kN）1000～20001300～20001900～38002800～40003500～5500打樁機(jī)進(jìn)入施工現(xiàn)場前，應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定。當(dāng)打樁施工可能影響附近建（構(gòu)）筑物時(shí)，應(yīng)采取減少震動和擠土影響的措施。必要時(shí)，應(yīng)對受影響的建（構(gòu)）筑物進(jìn)行加固處理并觀測設(shè)點(diǎn)；在毗鄰邊坡打樁時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意打樁對邊坡的影響。深基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)中的管樁工程，宜先打工程樁再施工基坑的圍護(hù)結(jié)構(gòu)；自然放坡基坑中先挖土后打樁的管樁工程，應(yīng)加強(qiáng)對邊坡的監(jiān)測，并采取有效措施保持邊坡穩(wěn)定。管樁工程基坑開挖應(yīng)符合下列規(guī)定：、嚴(yán)禁邊沉樁邊開挖基坑。在飽和粘性土、粉土地區(qū)，宜在打樁全部完成15天后進(jìn)行。挖土宜分層均勻進(jìn)行，且樁周土體高差不宜大于1米。開挖基坑時(shí)應(yīng)制訂合理的施工方案和程序，注意保持基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)或邊坡、土體的穩(wěn)定?；禹敳窟吘壍貛Р坏枚淹良捌渌匚?。對于抗拔樁及高承臺樁，其接頭焊縫處外露部分應(yīng)做防銹處理。應(yīng)進(jìn)行不少于2根樁的試沉樁，以核對地質(zhì)資料的正確性、檢驗(yàn)沉樁機(jī)械選用的合理性，并確定打樁控制參數(shù)及施工停止沉樁的標(biāo)準(zhǔn)。沉樁順序應(yīng)符合下列規(guī)定：沉樁順序應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)或施工方案中確定。對密集樁，正中間向兩個(gè)方向或向四周對稱施工；一側(cè)由近至遠(yuǎn)施工。根據(jù)樁長及樁頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高，宜先長后短。根據(jù)管樁的規(guī)格，宜先大后小。根據(jù)建筑設(shè)計(jì)的主次，先主后輔，先高層后多層。管樁吊點(diǎn)位置應(yīng)符合下列規(guī)定：管樁單節(jié)長度經(jīng)驗(yàn)算符合鉤吊要求的，可以采用專用吊鉤直搭鉤住管樁兩端起吊脫模，否則應(yīng)采取其它措施進(jìn)行脫模。施工、運(yùn)輸時(shí)管樁長度不大于15m時(shí)且符合GB13476規(guī)定的單節(jié)長度時(shí)，宜采用兩點(diǎn)起吊或經(jīng)驗(yàn)算符合鉤吊要求的可直接鉤住管樁兩端起吊。施工現(xiàn)場吊運(yùn)管樁時(shí)。長度大于15m的管樁或拼接樁，應(yīng)采用不少于四個(gè)吊點(diǎn)進(jìn)行起吊，吊點(diǎn)位置應(yīng)計(jì)算確定。管樁間距小于3.5d(d為管樁外徑)時(shí)，宜采用跳打。應(yīng)控制每天打樁根數(shù)。施工用管樁在施打前應(yīng)雙控，即樁的混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到100％的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，同時(shí)應(yīng)滿足錘擊靜壓管樁混凝土齡期大于14天和高壓釜養(yǎng)護(hù)管樁齡期大于7天的要求。管樁樁尖應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件和設(shè)計(jì)要求選用。施工安全、文物和環(huán)境保護(hù)等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。管樁的吊運(yùn)和堆放管樁吊運(yùn)應(yīng)符合下列規(guī)定：管樁出廠前應(yīng)作出廠檢查，其規(guī)格、批號、制作日期應(yīng)符合所屬的驗(yàn)收批號內(nèi)容。管樁在吊運(yùn)過程中應(yīng)輕吊輕放，避免劇烈碰撞。管樁應(yīng)按出廠標(biāo)定的起吊點(diǎn)吊裝，經(jīng)吊裝驗(yàn)算符合鉤吊強(qiáng)度的單節(jié)管樁，也可用專用吊鉤鉤住管樁兩端內(nèi)壁直接水平起吊。嚴(yán)禁使用質(zhì)量不合格及在吊運(yùn)過程產(chǎn)生裂縫的管樁。管樁堆放應(yīng)符合下列規(guī)定堆放場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，堆放時(shí)應(yīng)設(shè)墊枕防滑防滾。按不同規(guī)格長度及施工流水順序分別堆放。管樁宜單層堆放，疊層堆放時(shí)，外徑為300～400mm的管樁不宜超過9層，外徑400～600mm的管樁不宜超過7層，外徑700～1000mm的管樁不宜超過4層。疊層堆放管樁時(shí)，應(yīng)在垂直管樁長度方向的地面設(shè)置二道墊木，墊木應(yīng)分別位于距樁端0.21倍樁長處，底層最外的管樁在墊木處塞緊以防滾動。施工現(xiàn)場移樁應(yīng)符合如下規(guī)定：管樁疊層堆放超過2層時(shí)，應(yīng)用吊機(jī)取樁，嚴(yán)禁拖拉移樁。當(dāng)管樁疊層小于2層時(shí)，可拖拉移樁；當(dāng)疊層為2層時(shí)，樁的拖地端應(yīng)用廢輪胎等彈性材料保護(hù)。三點(diǎn)支撐履帶自行式打樁機(jī)不宜拖拉取樁。管樁接樁當(dāng)管樁需接長時(shí)，接頭個(gè)數(shù)不應(yīng)超過4個(gè)，且宜盡量避免樁尖落在厚粘性土層中接樁。焊接接樁應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)管樁需接長時(shí)，其入土部分樁段的樁頂宜高出地面0.5～1.0m。下節(jié)樁的樁頭處宜設(shè)導(dǎo)向箍或其它導(dǎo)向措施，以方便上節(jié)樁就位。接樁時(shí)上下樁段應(yīng)保持順直，錯位偏差不宜大于1㎜。節(jié)點(diǎn)彎曲點(diǎn)高不應(yīng)大于1‰樁長。管樁對接前，上下端板表面應(yīng)用鐵刷子清刷干凈，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤。焊接時(shí)宜先在坡口周圍對稱點(diǎn)焊4～6點(diǎn)，待上下節(jié)樁固定后拆除導(dǎo)向箍，再分層施焊，施焊應(yīng)對稱進(jìn)行。焊接層數(shù)不得少于三層，內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方能施焊外一層，焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)。焊好的樁接頭應(yīng)自然冷卻后才可繼續(xù)沉樁，自然冷卻時(shí)間不應(yīng)少于8分鐘；嚴(yán)禁用水冷卻或焊好即沉樁施工。焊接接樁應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205二級焊縫的要求。管樁沉樁錘擊法沉樁錘重的選擇可根據(jù)設(shè)計(jì)要求和工程地質(zhì)勘察報(bào)告或根據(jù)試樁資料選擇合適的錘型，在沒有規(guī)定和沒有資料時(shí)，宜根據(jù)表6.1.3-1選擇錘重。管樁打入時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：樁帽和送樁器與管樁周圍的間隙應(yīng)為5～10mm。樁錘和樁帽(或送樁器)與樁之間應(yīng)加設(shè)彈性襯墊。樁插入時(shí)的垂直度偏差不大于0.5％，在管樁施打過程中應(yīng)及時(shí)利用兩個(gè)垂直方向經(jīng)緯儀進(jìn)行校測。樁錘和樁帽或送樁器與管樁的中心線應(yīng)重合。每根樁宜一次性連續(xù)施打到位，盡量減少中間停歇時(shí)間，且盡可能避免在管樁接近設(shè)計(jì)持力層時(shí)接樁。在樁身上標(biāo)出以米為單位的長度標(biāo)記，及時(shí)記錄入土深度和每米錘擊數(shù)。每根樁總錘擊數(shù)及最后1m樁錘擊數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：PC樁總錘擊數(shù)不宜超過1800錘，最后1m錘擊數(shù)不宜超過200錘。PHC樁總錘擊數(shù)不宜超過2200錘，最后1m錘擊數(shù)不宜超過250鍾。終錘標(biāo)準(zhǔn)樁端位于一般土層以控制設(shè)計(jì)樁長和標(biāo)高為主，貫入度作參考。樁端達(dá)到堅(jiān)硬、硬塑的粘性土、中密以上粉土、砂土，極軟巖～軟巖時(shí)以貫入度為主，控制樁長和標(biāo)高為輔。貫入度達(dá)到要求而設(shè)計(jì)標(biāo)高未達(dá)到，應(yīng)繼續(xù)錘擊3陣，按每陣10擊的貫入度小于設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值加以確定，必要時(shí)通過靜載試驗(yàn)與有關(guān)勘察設(shè)計(jì)單位商定。靜壓法沉樁壓樁機(jī)型號及配重可根據(jù)設(shè)計(jì)要求、工程地質(zhì)勘察報(bào)告或試樁資料確定。壓樁過程應(yīng)符合下列規(guī)定：首節(jié)樁下插時(shí)垂直度偏差不應(yīng)大于0.5%，壓樁機(jī)要求調(diào)至水平。壓樁時(shí)應(yīng)采用兩個(gè)垂直方向的經(jīng)緯儀校測。采用頂壓式的樁機(jī)，樁帽（送樁器）與樁之間應(yīng)設(shè)置彈性襯墊。每根樁宜一次連續(xù)壓到位。接樁、送樁期間不應(yīng)停歇，盡量縮短停歇時(shí)間，盡可能避免在接近設(shè)計(jì)持力層時(shí)接樁。在樁身標(biāo)記以米數(shù)為單位的標(biāo)高標(biāo)記，及時(shí)記錄樁身入土深度和該深度時(shí)的壓力值（通過樁機(jī)上的油壓表工作壓強(qiáng)和壓力換算關(guān)系計(jì)算，壓力表必須按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)標(biāo)定）有條件時(shí)應(yīng)在樁機(jī)上裝置壓樁自動記錄儀，正確記錄入土深度和壓樁力關(guān)系曲線。當(dāng)一根樁壓完后，若有露出地面的樁段，應(yīng)在移機(jī)前截去，嚴(yán)禁利用壓樁機(jī)強(qiáng)行扳斷。終壓標(biāo)準(zhǔn)一般情況以設(shè)計(jì)樁長和標(biāo)高為準(zhǔn)。最終壓樁力作為參考，在試壓可先施工2～3根樁，待24小時(shí)后采用與樁的極限承載力相等的壓樁力進(jìn)行復(fù)壓，如果樁身不下沉，即可按設(shè)計(jì)樁長和標(biāo)高進(jìn)行全面施工，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。樁端達(dá)到堅(jiān)硬的硬塑性粘土、中密以上粉土、砂土，極軟巖、軟巖時(shí)，以最終壓樁力為準(zhǔn)，設(shè)計(jì)樁長和樁頂標(biāo)高作參考。根據(jù)試樁確定樁進(jìn)入持力層的最大終壓樁力。頂壓式樁機(jī)的最大施壓壓力或抱壓式樁機(jī)送樁時(shí)施壓力可比樁身允許抱壓力大10%。管樁的送樁管樁送樁時(shí)，送樁器應(yīng)滿足如下要求：送樁器宜做成圓筒形，并有足夠的強(qiáng)度、剛度。送樁器長度宜做成送樁深度的1.2倍。送樁器應(yīng)與管樁匹配。采用套筒式送樁器、套筒深度宜取250～350㎜，內(nèi)徑應(yīng)比管樁外徑大20～30㎜。送樁器下端面應(yīng)設(shè)置排氣孔，使管樁內(nèi)腔與外界相通；上下端面應(yīng)平整，且與送樁器中心軸線垂直。接樁完成并正常施打（或施壓）后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求以及試打時(shí)確定的控制參數(shù)來決定是否采取送樁。送樁前，管樁露出地面高度宜控制在0.3～0.5m。送樁完成后，應(yīng)及時(shí)將空孔回填密實(shí)。采用送樁時(shí)測試的貫入度，應(yīng)參考同一條件下的管樁不送樁時(shí)的最后貫入度。驗(yàn)收一般規(guī)定樁基子分部中先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁作為一個(gè)分項(xiàng)工程，原則上按每臺班、每樁機(jī)、同規(guī)格劃分檢驗(yàn)批，檢驗(yàn)批施工質(zhì)量按主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目驗(yàn)收。先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1樁體質(zhì)量檢驗(yàn)JGJ106JGJ1062樁位偏差見表7.1.2-2用鋼尺量3承載力JGJ106JGJ106一般項(xiàng)目1成品樁質(zhì)量類型、型號（A、AB、B、C型）設(shè)計(jì)要求出廠合格證外觀無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無孔隙。直觀樁徑㎜300～700+5，-2用鋼尺量管壁厚度㎜+20，0用鋼尺量樁尖中心線㎜＜2用鋼尺量頂面平整度㎜≤0.5用水平尺量樁體彎曲L≤15m≤L/1000用鋼尺量，為樁長15≤L≤/30m≤L/20002見表7.1.2-3見表7.1.2-3分鐘＞8.0秒表測定㎜＜10和鋼尺量同樁體彎曲要求用鋼尺量，為兩節(jié)樁長3停鍾標(biāo)準(zhǔn)或油壓值設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場實(shí)測或查沉樁記錄4樁頂標(biāo)高㎜±505垂直度≤0.5%樁位的允許偏差項(xiàng)項(xiàng)目允許偏差1帶有基礎(chǔ)梁的管樁垂直基礎(chǔ)梁的中心線100+0.01H沿基礎(chǔ)梁的中心線150+0.01H2樁數(shù)為1～3根樁基中的樁1003樁數(shù)為4～16根樁基中的樁1/3樁徑或1/3邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁最外邊的樁1/3樁徑或1/3邊長中間樁1/2樁徑或1/2邊長電焊接樁焊縫檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值1上下節(jié)端部錯口（外徑≥700㎜）（外徑＜700㎜）㎜≤2≤1用鋼尺量2焊縫咬邊深度㎜≤0.5焊縫檢查儀3焊縫加強(qiáng)層高度㎜2焊縫檢查儀4焊接加強(qiáng)層寬度㎜2焊縫檢查儀5焊接電焊質(zhì)量外觀無氣孔，無焊瘤，無裂縫直觀6焊縫探傷檢驗(yàn)滿足設(shè)計(jì)要求按設(shè)計(jì)要求主控項(xiàng)目必須符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理直至符合要求；一般項(xiàng)目應(yīng)有80%以上合格。進(jìn)場驗(yàn)收先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁運(yùn)到工地后，施工單位、監(jiān)理（建設(shè)）單位應(yīng)對成品樁質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，檢查管樁永久標(biāo)志(廠名或產(chǎn)品注冊商標(biāo))和臨時(shí)標(biāo)志(管樁標(biāo)記、制造日期、編號)及產(chǎn)品合格證和抗彎性能檢測報(bào)告等，并形成進(jìn)場驗(yàn)收記錄。管樁吊運(yùn)應(yīng)輕吊輕放，嚴(yán)禁碰撞。管樁混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能出廠。對成品樁質(zhì)量有懷疑的，必要時(shí)每批可抽取2節(jié)樁破開樁身檢測配筋、鋼筋保護(hù)層厚度等，或委托有資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行抗彎曲性能檢測。管樁的質(zhì)量應(yīng)符合《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》(GBl3476)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。施工和驗(yàn)收試沉樁應(yīng)符合下列規(guī)定：試沉樁的類型規(guī)格、長度及地質(zhì)條件應(yīng)與工程樁一致。試沉樁應(yīng)選在地質(zhì)勘察孔附近。試沉樁施工機(jī)械等條件應(yīng)與工程樁一致。用靜載法進(jìn)行測試，有條件時(shí)靜載試驗(yàn)宜加載至樁的極限荷載。管樁樁位的放樣允許偏差為：群樁，±20mm；單排樁±10mm。施工前應(yīng)檢查接樁用電焊條產(chǎn)品質(zhì)量。焊條型號、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。除設(shè)計(jì)明確規(guī)定以樁端標(biāo)高控制的摩擦樁應(yīng)保證設(shè)計(jì)樁長外，其它管樁應(yīng)按設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工等單位共同確認(rèn)的停錘標(biāo)準(zhǔn)收錘或最終壓力值停止壓樁。地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為甲級的、地質(zhì)條件較差或樁節(jié)數(shù)超過3節(jié)時(shí)，應(yīng)對電焊接頭做10％的焊縫探傷檢查。配置封口型樁尖(十字型或圓錐型)的工程樁樁身質(zhì)量檢查，可采用直觀法檢查，即在收錘后立即將低壓電燈泡沉入管樁內(nèi)腔用燈光照射檢查?？⒐を?yàn)收樁位驗(yàn)收，除設(shè)計(jì)有規(guī)定外，應(yīng)按下列要求進(jìn)行：當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高與施工現(xiàn)場標(biāo)高相同時(shí)，或樁基施工結(jié)束后，有可能對樁位進(jìn)行檢查時(shí)，樁基工程的驗(yàn)收應(yīng)在施工結(jié)束后進(jìn)行。當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高低于施工現(xiàn)場標(biāo)高，送樁后無法對樁位進(jìn)行檢查時(shí)，對打入樁可在每根樁頂沉至場地標(biāo)高時(shí)，進(jìn)行中間驗(yàn)收，待全部樁施工結(jié)束，開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，再做最終驗(yàn)收。樁基驗(yàn)收條件應(yīng)符合下列要求：現(xiàn)場樁頭清理到位，混凝土灌芯已完成?？⒐D等質(zhì)量控制資料已經(jīng)監(jiān)理審查并簽署意見。樁位偏差超標(biāo)等質(zhì)量問題已有設(shè)計(jì)書面處理意見。檢測報(bào)告已出具。樁基子分部已經(jīng)施工自檢合格。樁體質(zhì)量檢驗(yàn)和承載力的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為甲級、地質(zhì)條件較差(軟土地區(qū)或地質(zhì)差異較大)及樁節(jié)數(shù)超過3節(jié)時(shí)，樁基承載力試驗(yàn)應(yīng)采用靜載試驗(yàn)法。檢測數(shù)量為單位工程總樁數(shù)的1％，并不少于3根；總樁數(shù)小于50根的，不少于2根。對于成片開發(fā)的具有相似地質(zhì)情況相目同樁型、承載力、施工工藝的多幢建筑物，設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位共同確定檢測方案，但每幢不得少于2根。當(dāng)靜載試驗(yàn)法受場地條件限制確實(shí)很難實(shí)施時(shí)，可采用高應(yīng)變法檢測，但應(yīng)有可靠的動靜對比資料。高應(yīng)變試驗(yàn)檢測數(shù)量為單位工程總樁數(shù)的5％，且不少于5根；總樁數(shù)小于50根的，不少于3根。樁身質(zhì)量檢驗(yàn)采用低應(yīng)變動測法，對地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為甲級，檢測數(shù)量為總樁數(shù)的100％；其它為總樁數(shù)的30％，且不應(yīng)少于10根；每個(gè)柱子承臺下不得少于1根。工程樁不得用作靜載試驗(yàn)時(shí)的錨拉樁?？⒐を?yàn)收時(shí)應(yīng)提交的資料：設(shè)計(jì)文件和設(shè)計(jì)變更通知；工程地質(zhì)勘察報(bào)告；工程測量、定位放線記錄；開、竣工報(bào)告；施工組織設(shè)計(jì)；圖紙會審記錄；技術(shù)交底資料；管樁試打記錄；管樁的出廠合格證和抗彎性能檢測報(bào)告；管樁的進(jìn)場驗(yàn)收記錄；管樁的焊接材料合格證和檢驗(yàn)報(bào)告；管樁的接樁隱蔽驗(yàn)收記錄；管樁的沉樁施工記錄；樁基工程竣工圖；質(zhì)量事故處理記錄；樁基載荷試驗(yàn)報(bào)告和樁身質(zhì)量檢測報(bào)告樁基工程質(zhì)量控制資料核查記錄；打(壓)樁分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄；樁基工程質(zhì)量驗(yàn)收報(bào)告。樁基礎(chǔ)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一般規(guī)定樁位的放樣允許偏差如下：群樁20mm；單排樁10mm。樁基工程的樁位驗(yàn)收，除設(shè)計(jì)有規(guī)定外，應(yīng)按下述要求進(jìn)行：當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高與施工現(xiàn)場標(biāo)高相同時(shí)，或樁基施工結(jié)束后，有可能對樁位進(jìn)行檢查時(shí)，樁基工程的驗(yàn)收應(yīng)在施工結(jié)束后進(jìn)行。當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高低于施工場地標(biāo)高，送樁后無法對樁位進(jìn)行檢查時(shí)，對打入樁可在每根樁樁頂沉至場地標(biāo)高時(shí)，進(jìn)行中間驗(yàn)收，待全部樁施工結(jié)束，承臺或底板開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，再做最終驗(yàn)收。對灌注樁可對護(hù)筒位置做中間驗(yàn)收。樁頂標(biāo)高至少要比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出0.5m，樁底清孔質(zhì)量按不同的成樁工藝有不同的要求，應(yīng)按本章的各節(jié)要求執(zhí)行。每澆注50m2必須有1組試件，小于m3的樁，每根樁必須有1組試件。工程樁應(yīng)進(jìn)行承載力檢驗(yàn)。對于地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為甲級或地質(zhì)條件復(fù)雜，成樁質(zhì)量可靠性低的灌注樁，應(yīng)采用靜載荷試驗(yàn)的方法進(jìn)行復(fù)雜，成樁質(zhì)量可靠性低的灌注樁，應(yīng)采用靜載荷試驗(yàn)的方法進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)樁數(shù)不應(yīng)少于總數(shù)的1％，且不應(yīng)少于3根，當(dāng)總樁數(shù)不少于50根時(shí)，不應(yīng)少于2根。樁身質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。對設(shè)計(jì)等級為甲級或地質(zhì)條件復(fù)雜，成樁質(zhì)量可靠性低的灌注樁，抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總數(shù)的30％，且不應(yīng)少于20根；其他樁基工程的抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總數(shù)的20％，且不應(yīng)少于10根；對混凝土預(yù)制樁及地下水位以上且終孔后經(jīng)過核驗(yàn)的灌注樁，檢驗(yàn)數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的10％，且不得少于10根。每個(gè)柱子承臺下不得少于1根。對砂、石子、鋼材、水泥等原材料的質(zhì)量、檢驗(yàn)項(xiàng)目、批量和檢驗(yàn)方法，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。靜力壓樁靜力壓包括錨桿靜壓樁及其他各種非沖擊力沉樁。施工前應(yīng)對成品樁（錨桿靜壓成品樁一般均由工廠制造，運(yùn)至現(xiàn)場堆放）做外觀及強(qiáng)度檢驗(yàn)，按樁用焊條或半成品硫磺膠泥應(yīng)有產(chǎn)品合格證書，或送有關(guān)部門檢驗(yàn)，壓樁用壓力表、錨桿規(guī)格及質(zhì)量也應(yīng)進(jìn)行檢查、硫磺膠泥半成品應(yīng)每100kg做一組試件（3件）。壓樁過程中應(yīng)檢查壓力、樁垂直度、接樁間歇時(shí)間、樁的連接質(zhì)量及壓入深度、重要工程應(yīng)對電焊接樁的接頭做10％的探傷檢查。對承受反力的結(jié)構(gòu)應(yīng)加強(qiáng)觀測。施工結(jié)束后，應(yīng)做樁的承載力及樁體質(zhì)量檢驗(yàn)。先張法預(yù)應(yīng)力管樁施工前應(yīng)檢查進(jìn)入現(xiàn)場的成品樁，接樁用電焊條等產(chǎn)品質(zhì)量。施工過程中應(yīng)檢查樁的貫入情況、樁頂完整狀況、電焊接樁質(zhì)量、樁體垂直度、電焊后的停歇時(shí)間。重要工程應(yīng)對電焊接頭做10％的焊縫探頭檢查。施工結(jié)束后，應(yīng)做承載力檢驗(yàn)及樁體質(zhì)量檢驗(yàn)。混凝土預(yù)制樁樁在現(xiàn)場預(yù)制時(shí)，應(yīng)對原材料、鋼筋骨架、混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢查；采用工廠生產(chǎn)的成品樁時(shí)，樁進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行外觀及尺寸檢查。施工中應(yīng)對樁體垂直度、沉樁情況、樁頂完整狀況、接樁質(zhì)量等進(jìn)行檢查，對電焊接樁，重要工程應(yīng)做10％的焊縫探傷檢查。施工結(jié)束后，應(yīng)對承載力及樁體質(zhì)量做檢驗(yàn)。對長樁或總錘擊數(shù)超過500擊的錘擊樁，應(yīng)符合樁體強(qiáng)度及28d齡期的兩項(xiàng)條件才能錘擊?；炷令A(yù)制樁施工混凝土預(yù)制樁的制作混凝土預(yù)制樁可在施工現(xiàn)場預(yù)制，預(yù)制場地必須平整、堅(jiān)實(shí)。制樁模板宜采用鋼模板，模板應(yīng)具有足夠剛度，并應(yīng)平整，尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。鋼筋骨架的主筋連接宜采用對焊和電弧焊，當(dāng)鋼筋直徑不小于20mm時(shí)，宜采用機(jī)械接頭連接。主筋接頭配置在同一截面內(nèi)的數(shù)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)采用對焊或電弧焊時(shí)，對于受拉鋼筋，不得超過50％；相鄰兩根主筋接頭截面的距離應(yīng)大于35dg（主筋直徑），并不應(yīng)小于500mm；必須符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18和《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107的規(guī)定。確定樁的單節(jié)長度時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：滿足樁架的有效高度、制作場地條件、運(yùn)輸與裝卸能力；避免在樁尖接近或處于硬持力層中時(shí)接樁。灌注混凝土預(yù)制樁時(shí)，宜從樁頂開始灌筑，并應(yīng)防止另一端的砂漿積聚過多。錘擊預(yù)制樁的骨料粒徑宜為5～40mm。錘擊預(yù)制樁，應(yīng)在強(qiáng)度與齡期均達(dá)到要求后，方可錘擊。重疊法制作預(yù)制樁時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：樁與鄰樁及底模之間的接觸面不得粘連；上層樁或鄰樁的澆注，必須在下層樁或鄰樁的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30％以上時(shí)，方可進(jìn)行；樁的重疊層數(shù)不應(yīng)超過4層?！督ㄖ痘夹g(shù)規(guī)范》JGJ94未作規(guī)定的預(yù)應(yīng)力混凝土樁的其他要求及離心混凝土強(qiáng)度等級評定方法，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》GB/T13476、《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁管樁》JC888和《預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁》JG197的規(guī)定。混凝土預(yù)制樁的起吊、運(yùn)輸和堆放混凝土實(shí)心樁的吊運(yùn)應(yīng)符合下列規(guī)定：混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度達(dá)到70%及以上方可起吊，達(dá)到100%方可運(yùn)輸；樁起吊時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施，保證安全平穩(wěn)，保護(hù)樁身質(zhì)量；水平運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)做到樁身平穩(wěn)放置，嚴(yán)禁在場地上直接拖拉樁體。預(yù)應(yīng)力混凝土空心樁的吊運(yùn)應(yīng)符合下列規(guī)定：出廠前應(yīng)作出廠檢查，其規(guī)格、批號、制作日期應(yīng)符合所屬的驗(yàn)收批號內(nèi)容；在吊運(yùn)過程中應(yīng)輕吊輕放，避免劇烈碰撞；單節(jié)樁可采用專用吊鉤勾住樁兩端內(nèi)壁直接進(jìn)行水平起吊；運(yùn)至施工現(xiàn)場時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用質(zhì)量不合格及在吊運(yùn)過程中產(chǎn)生裂縫的樁。預(yù)應(yīng)力混凝土空心樁的堆放應(yīng)符合下列規(guī)定：堆放場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，最下層與地面接觸的墊木應(yīng)有足夠的寬度和高度。堆放時(shí)樁應(yīng)穩(wěn)固，不得滾動；應(yīng)按不同規(guī)格、長度及施工流水順序分別堆放；當(dāng)場地條件許可時(shí)，宜單層堆放；當(dāng)疊層堆放時(shí)，外徑為500～600㎜的樁不宜超過4層，外徑為300～400㎜的樁不宜超過5層；疊層堆放樁時(shí)，應(yīng)在垂直于樁長度方向的地面上設(shè)置2道墊木，墊木應(yīng)分別位于距樁端0.2倍樁長處；底層最外緣的樁應(yīng)在墊木處用木楔塞緊；墊木宜選用耐壓的長木枋或枕木，不得使用有棱角的金屬構(gòu)件。取樁應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)樁疊層堆放超過2層時(shí)，應(yīng)采用吊機(jī)取樁，嚴(yán)禁拖拉取樁；三點(diǎn)支撐自行式打樁機(jī)不應(yīng)拖拉取樁?；炷令A(yù)制樁的接樁樁的連接可采用焊接、法蘭連接或機(jī)械快速連接（螺紋式、嚙合式）。接樁材料應(yīng)符合下列規(guī)定：焊接接樁：鋼鈑宜采用低碳鋼，焊條宜采用E43；并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81要求。接頭宜采用探傷檢測，同一工程檢測量不得少于3個(gè)接頭。法蘭接樁：鋼鈑和螺栓宜采用低碳鋼。采用焊接接樁除應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：下節(jié)樁段的樁頭宜高出地面0.5m；下節(jié)樁的樁頭處宜設(shè)導(dǎo)向箍。接樁時(shí)上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直，錯位偏差不宜大于2mm。接樁就位糾偏時(shí)，不得采用大錘橫向敲打；樁對接前，上下端板表面應(yīng)采用鐵刷子清刷干凈，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤；焊接宜在樁四周對稱地進(jìn)行，待上下樁節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍再分層施焊；焊接層數(shù)不得少于2層，第一層焊完后必須把焊渣清理干凈，方可進(jìn)行第二層（的）施焊，焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿；焊好后的樁接頭應(yīng)自然冷卻后方可繼續(xù)錘擊，自然冷卻時(shí)間不宜少于8min；嚴(yán)禁采用水冷卻或焊好即施打；雨天焊接時(shí)，應(yīng)采取可靠的防雨措施；焊接接頭的質(zhì)量檢查，對于同一工程探傷抽樣檢驗(yàn)不得少于3個(gè)接頭。采用機(jī)械快速螺紋接樁的操作與質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：安裝前應(yīng)檢查樁兩端制作的尺寸偏差及連接件，無受損后方可起吊施工，其下節(jié)樁端宜高出地面0.8m；接樁時(shí)，卸下上下節(jié)樁兩端的保護(hù)裝置后，應(yīng)清理接頭殘物，涂上潤滑脂；應(yīng)采用專用接頭錐度對中，對準(zhǔn)上下節(jié)樁進(jìn)行旋緊連接；可采用專用鏈條式板手進(jìn)行旋緊，（臂長1m卡緊后人工旋緊再用鐵錘敲擊板臂，）鎖緊后兩端板尚應(yīng)有