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文檔簡介

企業(yè)業(yè)績報告范文第1篇企業(yè)業(yè)績報告范文第1篇對于過去做過的每一項工作,不管是做得好,還是失敗,都要總結(jié)經(jīng)驗和教訓(xùn),并在業(yè)績報告中寫出。這樣做不但有利于今后的工作,而且還可以使公司了解你的成長軌跡。對以往的工作進行分析和概括,并總結(jié)出一兩條經(jīng)驗和教訓(xùn),是智者的表現(xiàn)。

需要注意的是,總結(jié)經(jīng)驗固然是重要的,但坦陳尚需改進的弱點也不可忽略。很多人在業(yè)績報告中總是回避自己的弱點和缺陷,為寫出它們會對自己的形象有損,事實上并非如此。坦陳尚需改進的弱點,表明你有不斷改進的意識,有不斷提高的潛能。主管不但不會因此小看你,相反他們更喜歡這樣的人,也更愿意對其委以重任。需要注意的是,提出需要改進的弱點后,在以后的工作中必須認真落實,千萬不能在報告上說說了事,在實際工作中依然我行我素,這無疑是對自己業(yè)績報告的貶低。

當你取得了好的業(yè)績,并提交了一份漂亮的業(yè)績報告之后,千萬不要沉浸在過去的業(yè)績當中,不思進取。事實上,業(yè)績永遠屬于過去,遞交了業(yè)績報告之后,意味著上一個工作階段已經(jīng)完成,又需要從頭開始了。

公司業(yè)績報告范文篇【二】

尊敬的XX領(lǐng)導(dǎo):

本人自上班以來,一直注重自己的業(yè)務(wù)知識和操作技能學(xué)習(xí),從一個普普通通的運行值班人員逐漸成長為運行值長。水輪發(fā)電機組值班運行是集腦力與體力的綜合性技術(shù)工作。水輪發(fā)電機組安全可靠穩(wěn)定運行,效率最高,發(fā)電量最多,耗水量最少,事故發(fā)生時保證損失最少是水輪發(fā)電機組值班的技術(shù)核心。因此,水輪發(fā)電機組值班技術(shù)是保證水電廠乃至電力系統(tǒng)安全、可靠、經(jīng)濟運行水平的根本保證。根據(jù)對水輪發(fā)電機組值班的嚴格技術(shù)要求,我在業(yè)務(wù)技術(shù)上刻苦學(xué)習(xí),努力追求新知識、新技術(shù),并取得可喜碩果,多次獲廠內(nèi)理論知識和操作技術(shù)能手,20XX年在公司組織的技能操作比賽中和同事一起獲得一等獎,20XX年在競爭正值班理論考試和實際操作考試中以高于第二名36分的成績?nèi)〉玫谝弧?0XX年在競爭運行值長的崗位上脫穎而出。20XX年又在公司舉辦的安全知識競賽和安全征文活動中雙雙榮獲一等獎。

由于不斷的學(xué)習(xí)和進取,自己的水輪發(fā)電機值班技術(shù)日趨成熟和完善,能針對機組運行中的問題進行判斷,分析和處理,提出較好的技術(shù)改造和合理化建議。比如針對大機組的直流系統(tǒng)可能出現(xiàn)的運行不可靠,建議從小機組直流系統(tǒng)放一備用電纜至大機直流系統(tǒng),這樣既保證了大機直流系統(tǒng)在異常狀況下的運行的可靠性,又使得小機組的直流備用容量得到充分利用。

作為水輪發(fā)電機組值班員在工藝革新的主要任務(wù)就是操作的準確性與少走彎路,省時省工并保證操作的有效性,并在群體性的作業(yè)中充分發(fā)揮每一個人的才能和在實際工作中修訂、完善工作流程,使其規(guī)范和準確標準化。在技術(shù)工藝革新中我通過自己多年的操作經(jīng)驗結(jié)合操作規(guī)程在班內(nèi)作了如下工作:提高運行人員操作要素;保證巡回檢查質(zhì)量;消除生產(chǎn)薄弱環(huán)節(jié)與人為事故;闡述運行人員怎樣防止誤操作;更多的發(fā)揮班組“內(nèi)聚力”提高工作效率。

在技術(shù)管理工作中,每年自己都制定出班組技術(shù)培訓(xùn)年計劃、月計劃,主持班組的技術(shù)考問講解,設(shè)備異常分析,提出事故預(yù)想,組織反事故演習(xí)。在生產(chǎn)中注意將圖紙資料編號分類有序收集,將設(shè)備缺陷、設(shè)備異常狀況、事故及故障原因、檢修作業(yè)情況、定值修改、調(diào)度命令及調(diào)度運行方案、設(shè)備運行方式,設(shè)備更改等技術(shù)工作逐一歸檔管理,并參與本廠20XX年本廠運行操作規(guī)程的修訂工作;幫忙擬定過大型事故演習(xí)方案,協(xié)助修改班組各類操作票,主持班組的安全工作并連續(xù)實現(xiàn)5年生產(chǎn)無事故的優(yōu)秀生產(chǎn)工作成績,并多次獲得獎勵。在技術(shù)管理工作中,自己對水電站的整個生產(chǎn)流程的技術(shù)管理流程有較強的了解和管理能力,能針對水電站的各個生產(chǎn)技術(shù)環(huán)節(jié)提出自己的看法和技術(shù)要領(lǐng),能提出本班組生產(chǎn)計劃、班組規(guī)劃,生產(chǎn)重點、組織措施及技術(shù)措施,能抓住生產(chǎn)季節(jié)不同的技術(shù)要領(lǐng),具有較強的班組管理綜合能力。

在培訓(xùn)工作中,自己注意抓好值上的技術(shù)問答、反事故演習(xí)、事故預(yù)想、異常分析。并共帶過3個徒弟,并在集團公司組織的“師帶徒活動”中獲得“優(yōu)秀師徒”稱號。他們均在各自的崗位上已作出奉獻,并有的已當上領(lǐng)導(dǎo)干部和成為生產(chǎn)骨干。

除認真提高自己的運行水平外,自己虛心的向檢修的同志學(xué)習(xí),重新拜師學(xué)藝,積極參與水輪發(fā)電機組檢修、一次設(shè)備檢修、二次設(shè)備檢修、保護調(diào)試、微機監(jiān)控等各種檢修維護工作,使自己的理論與實際相結(jié)合,在業(yè)務(wù)素質(zhì)上大大的提高到了一個新的臺階。學(xué)習(xí)是無止境的,只有不斷更新知識和技術(shù),才能跟上設(shè)備自動化日益發(fā)展的需要,只有永遠不斷的努力學(xué)習(xí),追求知識,技術(shù)的高層次,才能滿足水輪發(fā)電機組安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟的運行。

特此報告

企業(yè)業(yè)績報告范文第2篇命運總會垂青,那是因為你的踏實;機會總會降臨,那是因為你的堅持。從展館的第一次交流到與廠家的隨時溝通,從認真跟蹤到真誠服務(wù),收獲的不僅僅是VULCANIC的合作,更重要的是工作理念和專業(yè)精神。

期待著積極進取和激情工作,相信堅韌穿越美倫美奐的風(fēng)景定會攝人心魄,遠比平庸的寧靜來得精彩;

期待著不斷學(xué)習(xí)和善于思考,用心體會,似水流年的風(fēng)華,積淀人生,她會讓你走在自信、幸福的人生路上。

企業(yè)業(yè)績報告范文第3篇因簡單追求產(chǎn)量,使有時個別班組為了當班的自身的利益,出現(xiàn)了:

1、交接班不協(xié)調(diào)。比如個別班組以清理現(xiàn)場、準備交接為由,采取應(yīng)付投料的方法,造成下個班次的產(chǎn)量降低。這一點對我作為管理者來說確實是個頭痛的事,目前解決的辦法就是首先盡可能的提高班組長的思想素質(zhì),并要求他們要考慮整體利益,其次就是硬性規(guī)定處理現(xiàn)場的時間,以保證交班工作的正常進行。對于發(fā)現(xiàn)有明顯故意應(yīng)付投料的班組,嚴厲處罰班組長,或者扣減當班的產(chǎn)量。

2、設(shè)備帶病工作。個別班組在生產(chǎn)過程中,為了盡可能的提高產(chǎn)量,在設(shè)備出現(xiàn)故障隱患時,沒有及時進行修理,結(jié)果既縮短了設(shè)備使用壽命,又加大了設(shè)備維修資金的投入,把設(shè)備的維修時間轉(zhuǎn)移到了下一個班次,并延長了維修時間。凡是已經(jīng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有簡單的小故障應(yīng)該停車檢修而沒有停車的,加大處罰班組長和維修工的力度,同時我們在今后的工作中要進一步建立完善的管理制度,我在想能不能把技術(shù)工(維修工)分出幾個檔次,這可以通過考核或者評審的辦法進行分檔,這樣如果發(fā)現(xiàn)維修工人不處理當班設(shè)備故障的,進行降低技術(shù)工檔次的處罰。

另處還有:

3、技術(shù)崗位的培訓(xùn)欠缺?,F(xiàn)在看來技術(shù)崗位的培訓(xùn)確實太少了,如果能經(jīng)常進行技術(shù)崗位的培訓(xùn),使同一工種的技術(shù)人員的技術(shù)水平都在不斷的提高,那么我們的產(chǎn)量一定會提高,產(chǎn)品的生產(chǎn)成本就一定會下降。我們已經(jīng)采取了一項措施就是定期召開技術(shù)研討會,要求大家在會上暢所欲言,把自己在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題和方法都說出來,是問題的,大家討論解決,是經(jīng)驗的,大家共同吸取。我想還要讓他們這些技術(shù)人員從文化方面、技術(shù)方面從外面吸取更新的知識,來進一步提高技術(shù)人員的思想素質(zhì)和技術(shù)水平。

4、管理不到位,有跑冒漏現(xiàn)象,成本考核制度不健全,落實責(zé)任不到位。加大管理力度,建立成本考核制度,量化考核。

企業(yè)業(yè)績報告范文第4篇1、技術(shù)改造的獎勵政策兌現(xiàn)的不及時。由于工作過程中注重工作過程,而在工作完成后,沒有及時進行回顧和總結(jié),造成對一些小的技術(shù)改造沒有進行及時獎勵,有損技術(shù)人員的工作的積極性。為此,我們準備定期召開技術(shù)改造總結(jié)會,既能及時兌現(xiàn)獎勵,又能總結(jié)經(jīng)驗,找出新的改造項目。

2、技術(shù)革新主動性差。以往的技術(shù)改造大多是在工作過程中確實遇到了不得不解決的問題了,才去想辦法,或者才去同一些技術(shù)人員一起探討解決的辦法,沒有把技術(shù)人員在工作過程中的經(jīng)驗充分的發(fā)揮和利用起來。為此我們準備經(jīng)常召開技術(shù)研討會,讓大家把工作過程遇到的問題擺一擺,共同研究對策,找出改造的辦法。就是俗話說的“三個臭皮匠,頂個諸葛亮”。

企業(yè)業(yè)績報告范文第5篇一、目標和指標

xxxx年安全、環(huán)境與健康(HSE)目標:強化員工教育培訓(xùn),提高員工安全環(huán)保意識和能力,規(guī)范安全行為,避免事故發(fā)生,保障生產(chǎn)裝置安穩(wěn)運行;節(jié)約能源資源、減少廢物排放,改善工作環(huán)境。

xxxx年安全、環(huán)境與健康(HSE)指標:

1.公司員工人身傷害事故為零;

2.承包商員工重大人身傷害事故為零;

3.火災(zāi)爆炸事故為零;

4.職業(yè)病危害事故為零;

5.外排廢水綜合達標率≥98%;

6.COD總量<10噸/年;

7.萬元產(chǎn)值綜合能耗:標油/萬元(按不變價計算);

8.交通責(zé)任事故為零。

公司健康、安全與環(huán)保工作的指導(dǎo)思想

堅持“安全第一,預(yù)防為主,全員動手,綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,堅持“誰主管,誰負責(zé)”的管理原則,全面推進HSE管理體系和優(yōu)化操作系統(tǒng),深入落實各級HSE責(zé)任制,貫徹執(zhí)行“安全生產(chǎn)禁令”和“十項操作準則”,樹立“一切事故都可以避免”的安全管理理念,使健康、安全與環(huán)保工作成為公司全體員工的一種內(nèi)在的自覺行動,確保裝置安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)生產(chǎn),為上海世博會的順利舉辦作出成績。

20公司健康、安全與環(huán)保工作目標

1.公司員工人身傷害事故為零;

2.承包商員工重大人身傷害事故為零;

3.火災(zāi)爆炸事故為零;

4.職業(yè)病危害事故為零;

5.外排廢水綜合合格率≥;

6.COD總量<15噸/年,力爭10噸/年;

7.萬元產(chǎn)值綜合能耗:標油/萬元(按20不變價計算);

8.交通責(zé)任事故為零。

二、HSE考核

公司各部門按照公司1號文和部門HSE職責(zé)的要求,分別制定了部門的工作目標。各部門經(jīng)理/主管在《經(jīng)理/主管目標管理卡》中制定了執(zhí)行工作目標的方法及步驟、衡量目標達成的標準、開始/完成時間,目標的完成情況由人事行政部每月組織考核,部門HSE考核結(jié)果占月獎的40%。公司HSE管理委員會與各部門經(jīng)理和主管簽訂《HSE責(zé)任書》,并對部門經(jīng)理和主管進行考核。全體員工簽訂了《HSE承諾書》。(風(fēng)險管理世界網(wǎng)-安全員之家)

三、目標、指標完成情況

xxxx年HSE目標、指標完成情況:火災(zāi)爆炸、職業(yè)病危害事故、承包商員工重大人身傷害事故、交通事故均為0;職業(yè)衛(wèi)生體檢率100%;外排廢水合格率100%,COD總量噸/年;萬元產(chǎn)值綜合能耗Kg標油/萬元(按年不變價計算)。

xxxx年OHSA人工小時累計為305016,可記錄的事故傷害率RIR為。年1-4月OHSA人工小時累計為97280。

xxxx年12月公司通過了上海市清潔生產(chǎn)審核。

四、險情

xxxx年共發(fā)生險情11起,2010年到4月底為止發(fā)生險情2起,均落實了整改措施。xxxx年險情11起:

F4月14日,活化爐流化氣出口管道腐蝕斷裂。

原因:管道保溫防水不良造成腐蝕,活化過程產(chǎn)生酸性物質(zhì)造成內(nèi)部腐蝕。措施:更換為不銹鋼管道。

F4月16日,廢催化劑外溢。

原因:用吸塵器收集廢催化劑時操作時間過長,使收集器滿溢。

措施:生產(chǎn)部今后定期檢查和清掃。

F4月27日,中控室空調(diào)電加熱電源線受熱,外套橡皮燒焦。

原因:電源線接頭松動發(fā)熱。

措施:已更換損壞電源線,加強巡回檢查。

F4月28日,一員工在使用新文件夾時手指被鉤破。

原因:新文件夾底部有突出的鐵皮。

措施:采購部門對所購辦公物品加強檢查和驗收。

F5月5日,砂輪片擦傷右手臂與胸口之間的部位。

原因:現(xiàn)場打磨部位為曲線,當事人未抓緊角磨機控制其方向,造成跳動反彈,砂輪片擦傷右手臂與胸口之間的部位。

措施:重新識別該類作業(yè)的危害,對直接作業(yè)人員進行技術(shù)教育和培訓(xùn)。

F6月4日,異丁烷管道彎頭處泄漏。

原因:該管線被包裹在夾套水保溫內(nèi),因長期進水產(chǎn)生腐蝕泄漏。

措施:已實施全面的裝置防腐蝕計劃。

F7月10日,車輛與一騎車人輕微擦碰。

原因:駕車人在路口左轉(zhuǎn)彎時未注意其右側(cè)騎車人間距,造成擦碰。

措施:組織專職駕駛員、兼職駕駛員和部分員工進行交通安全培訓(xùn)。

F8月11日,異丁烷管道泄漏。

原因:該管線緊貼管廊支架,其保溫長期進水產(chǎn)生腐蝕泄漏。

措施:實施全面的裝置防腐蝕計劃。

F8月25日,設(shè)備液位計附屬管線泄漏。

原因:該管線保溫長期進水產(chǎn)生腐蝕泄漏。

措施:實施全面的裝置防腐蝕計劃。

F9月8日,活化爐區(qū)域動火,焊渣引燃磅秤信號線。

原因:石棉布覆蓋不嚴密,焊渣穿進引燃。

措施:加強動火現(xiàn)場防火措施的落實。

F11月18日,反應(yīng)器3樓V304配置DEZ加壓管道彎頭異丁烷外漏。

原因:彎頭焊接點沙眼。

措施:補焊。

2010年險情2起:

F3月10日,承包商在油漆除銹時發(fā)現(xiàn)V-206進分析箱的管線上(三通彎管接口處)有砂眼,并有介質(zhì)流出,承包商通知裝備部和生產(chǎn)操作工,經(jīng)過裝備部處理堵漏結(jié)束。原因:管線腐蝕。

措施:堵漏夾具。

F3月31日,在963催化劑活化結(jié)束后的操作中,由于閥門離地約有2米高,操作工在打開排料球閥檢查活化爐菱形排料閥有無泄漏,部分漏在排料管線(金屬軟管)中的催化劑落到地面上,值班長在得到報告后去現(xiàn)場查看,未穿戴合適的PPE。

原因:對出現(xiàn)的泄漏估計不足。

措施:加強操作管理。

五、法規(guī)評審和風(fēng)險評價

xxxx年12月,公司組織了HSE法律法規(guī)符合性評審,并針對評審報告中提出了不符合項進行了整改。

xxxx年12月,公司組織了危害因素評價工作,目前有重大危害因素共有7個,均制定了控制措施。xxxx年對重大危險源安裝了監(jiān)視系統(tǒng),實施動態(tài)監(jiān)控管理。

六、文件評審

xxxx年5月至今,公司HSE管理手冊,HSE程序文件和HSE管理制度新增2個文件,修訂了1個文件。主要考慮到公司今年實施雪佛龍菲利普斯公司的OE體系,要修改和補充大量文件,所以文件的評審工作將合并一起進行。

七、教育培訓(xùn)

結(jié)團公司開展的“我要安全”活動,按計劃開展了一系列活動,在活動中進行全員大討論,禁令細化等活動,組織了HSE知識的培訓(xùn)和考試,開展了“個人行為安全”“我的設(shè)備”“工藝安全管理”等專項活動,安全咳嗽泵吭律釗氳槳嘧椋渭影嘧榘踩疃ü垢髦盅昂團嘌擔(dān)徊教岣吡嗽憊さ淖竇褪胤ü勰詈虷SE意識。

在“我要安全”和“百日安全無事故”活動中,每二周發(fā)一期專刊,廣泛宣傳安全理念和事故案例,提高員工安全意識。

11月,組織了全體員工到衛(wèi)三路消防隊進行為期一天的專門消防培訓(xùn),內(nèi)容有:滅火器材使用、滅火原理、報警處理、逃生方法、應(yīng)急救護等,總共有154人次參加。對化學(xué)危險品從業(yè)人員進行消防安全培訓(xùn),全年共12人送防火監(jiān)督處組織的危險化學(xué)品操作安全知識培訓(xùn),2人送防火監(jiān)督處組織的危險化學(xué)品從業(yè)人員安全知識培訓(xùn),對動火監(jiān)護人員及動火審批人員的培訓(xùn),全年共7人參加了防火監(jiān)督處組織動火監(jiān)護及審批的安全知識培訓(xùn),5人參加進入受限空間作業(yè)培訓(xùn),2人參加了公司內(nèi)部動火監(jiān)護人員的安全知識培訓(xùn)。

八、承包商管理

公司加強了承包商的安全教育和監(jiān)督管理,每月由安全部管理人員參加承包商安全學(xué)習(xí)。加強對承包商入廠和作業(yè)前的安全教育,告知作業(yè)現(xiàn)場的危害因素,要求承包商對作業(yè)過程進行危害辯識和風(fēng)險評價,制定風(fēng)險控制措施和應(yīng)急預(yù)案。xxxx年公司采用股份公司統(tǒng)一教材對承包商人員進行入廠教育,規(guī)范了教育內(nèi)容。

加強承包商現(xiàn)場作業(yè)監(jiān)督,規(guī)范承包商人員的勞動保護用品的佩帶,對作業(yè)過程全程跟蹤檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時要求整改。

公司加強了承包商評審和考核,在與承包商簽訂承包合同的同時簽訂安全環(huán)保協(xié)議書并辦理開工報告,并明確雙方的安全責(zé)任,嚴格規(guī)范承包商的HSE行為,定期對承包商進行考核,進一步完善承包商的HSE表現(xiàn)。

對承包商的管理也是保證現(xiàn)場作業(yè)安全的一個關(guān)鍵點,在對承包商的安全監(jiān)督管理中,公司對承包商進行安全預(yù)審核,在簽訂工程承包合同和安全環(huán)保協(xié)議書之時,要求承包商辦理“安全受監(jiān)報告”,同時加強對施工人員安全教育,要求管理部門進行作業(yè)前安全教育和作業(yè)危害告知,確?,F(xiàn)場作業(yè)的安全。

月臺裝車一直是高處作業(yè)管理的重點,目前車輛的噸位越來越大,高度也增加,在高處裝貨,人員風(fēng)險很大,經(jīng)過調(diào)研,決定在裝車部位上方增加防墜落安全帶的吊架,裝車人員在高處作業(yè)時可以將安全帶掛在吊架上規(guī)避風(fēng)險,今年已投入使用。

九、關(guān)鍵裝置監(jiān)控

嚴格執(zhí)行公司的《關(guān)鍵裝置的安全管理》制度,每月召開公司HSE管理委員會會議,每2個月召開班組HSE監(jiān)督員會議。保持生產(chǎn)裝置每周一次、其他部門每月一次,安全部組織的每月一次安全檢查,公司還組織了元旦、春節(jié)、“五一”和“十一”的節(jié)前安全檢查和季節(jié)性檢查。安全檢查主要采用“安全檢查跟蹤表”的形式,所有的安全檢查結(jié)果都及時向有關(guān)部門傳達,以盡快消除潛在的安全隱患,形成了“檢查-報告-整改-跟蹤-檢查”的良性循環(huán)。

嚴格按照《用火作業(yè)管理制度》、《進入設(shè)備作業(yè)管理制度》、《高處作業(yè)管理制度》、和《車輛安全管理制度》進行現(xiàn)場作業(yè)管理,對一般可動可不動的用火作業(yè)堅決控制不簽發(fā)作業(yè)許可證。加強作業(yè)現(xiàn)場的安全監(jiān)督工作,管理人員在危害較大的作業(yè)時,始終在現(xiàn)場進行監(jiān)督,加強作業(yè)現(xiàn)場的安全監(jiān)控力量,收到了較好的效果。

公司加強了特護機組的維護保養(yǎng)工作,每月召開特護小組會議,分析重要機組運行情況,進一步規(guī)范各專業(yè)管理程序,落實管理職責(zé),確保裝置處于受控狀態(tài)。

公司加強了生產(chǎn)裝置區(qū)的封閉化管理,完成了裝置封閉改造。對廠區(qū)和裝置區(qū)重要部位安裝了監(jiān)視錄象系統(tǒng),提高了安全監(jiān)控的技術(shù)水平。

xxxx年對裝置區(qū)煙火報警系統(tǒng)進行了改造;控制室氣體防火區(qū)域的門、隔斷進行改造以達到新的防火規(guī)范。

11月份根據(jù)消防法的有關(guān)規(guī)定委托有資質(zhì)的單位進行了年度消防檢測。

十、職業(yè)健康

xxxx年公司完成了年前制定的職業(yè)衛(wèi)生工作計劃。內(nèi)容分別為:按要求做好職業(yè)健康體檢,包括上崗、在崗、離崗人員,做到體檢率100%;做好職業(yè)危害因素監(jiān)測工作,監(jiān)測覆蓋率達100%;做好職業(yè)衛(wèi)生檔案管理工作,完善職業(yè)健康檔案;做好職業(yè)健康教育培訓(xùn)工作,每位員工接受2次/年培訓(xùn),提高員工自我健康保護意識;根據(jù)中國石油化工集團公司《職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)規(guī)范(xxxx)》和《職業(yè)聽力保護管理規(guī)定》要求,完成了《噪聲污染控制與聽力保護管理制度》的修改工作。

公司開展多種形式的職業(yè)衛(wèi)生教育活動,xxxx年培訓(xùn)情況如下:

6月2日~4日由上海市疾病預(yù)防控制中心專業(yè)人員在石化金泰醫(yī)院管理有限公司內(nèi)進行職業(yè)健康體檢,體檢人數(shù)60人;另有4位生產(chǎn)部員工(3位因崗位調(diào)動于2月10日,1位新員工于7月21日)在上海疾病控制中心進行上崗檢查;另有3位接觸放射性危害人員于6月3日在上海放射醫(yī)學(xué)??崎T診部進行職業(yè)健康體檢;合計67人,受檢率為100%。

本次體檢無疑似職業(yè)病病例。出現(xiàn)一員工鉻崗位職業(yè)禁忌證,已建議人事行政部不得安排他從事其所禁忌的作業(yè);一位承包商因肺功能復(fù)查結(jié)果:輕度混合性通氣功能障礙,胸片:左上肺纖維條索影,右下胸膜增厚粘連,已建議人事行政部將其調(diào)離接觸粉塵崗位。一員工檢查結(jié)果為:“雙耳高頻停損,平均聽閾大于40dB,一年后復(fù)查聽力”。已調(diào)離接觸噪聲崗位。

各監(jiān)測點100%按計劃完成檢測,所有各點均符合國家職業(yè)衛(wèi)生標準。全年檢測的職業(yè)病危害因素種類為:聚乙烯粉塵、噪聲、催化劑(鉻6+)。檢測覆蓋率為100%,合格率100%,沒有發(fā)現(xiàn)超標情況。

xxxx年公司投入近60萬元建設(shè)了包裝機空調(diào)房,改善員工工作環(huán)境。

十一、環(huán)境保護

xxxx年公司無重大環(huán)保事故及環(huán)保整改通知發(fā)生,各項考核監(jiān)測指標均在合格控制范圍內(nèi),全年COD總量噸,處于目標范圍內(nèi)。

廢催化劑處理噸,廢催化劑液09年處理噸,由上海閃星環(huán)保處理廠處理,廢催化劑量大量增加的原因是火炬分離罐V-906近10年沒有清掃,11月大檢修進行開罐清掃。放射源檢查報告結(jié)果,符合GB8703-88《輻射防護規(guī)定》GB11923-89《電離輻射粒位計》及GB16354-96《使用密封放射源的放射衛(wèi)生防護要求》。

為了保證公司清下水排放的質(zhì)量,公司經(jīng)過一年的項目申請,在清下水排放總出口處新建撇沫池,項目于xxxx年3月3日開工,6月2日試運行,6月23日驗收,進一步提高了清下水排放的水質(zhì)。

xxxx年,公司開展了新一輪的清潔生產(chǎn)工作,得到到了上海市清潔生產(chǎn)專項補貼資金的資助,公司調(diào)配人員配合上海市清潔生產(chǎn)中心的專家共同組成清潔生產(chǎn)審核小組,清潔生產(chǎn)審核自1月正式啟動。5月,公司結(jié)合生產(chǎn)運營的實際情況將清潔生產(chǎn)的基礎(chǔ)知識向全體員工進行了宣傳與培訓(xùn)。10月清潔生產(chǎn)審核小組完成清潔生產(chǎn)審核報告編制,12月通過了由上海市清潔生產(chǎn)推進辦公室組織的清潔生產(chǎn)審核。

公司還進一步加強了環(huán)境因素識別與評價工作,xxxx年12月,公司組織了環(huán)境因素評價工作,目前公司有環(huán)境因素686項,重要環(huán)境因素有22項,均制定了控制措施。十二、應(yīng)急準備與響應(yīng)

公司全面貫徹“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的消防工作方針,認真進行消防安全檢查,開展各項消防活動和消防宣傳教育,不斷加強防火安全意識,提高全員應(yīng)急處置能力。

做好日常的防火監(jiān)督檢查,特別是加強現(xiàn)場動火管理的安全監(jiān)督,堅決杜絕如現(xiàn)場動火點無監(jiān)護人、無動火票動火、無危害評價、未落實安全措施就動火的違章現(xiàn)象。

加強對重點部位的安全監(jiān)控和應(yīng)急事故的消防演練。每天對裝置重點部位進行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時整改。針對生產(chǎn)實際,生產(chǎn)部每月組織一次裝置內(nèi)的應(yīng)急事故訓(xùn)練,有效提高了一線員工對突發(fā)事故的處置能力。

定期對消防設(shè)施進行保養(yǎng),消防柴油泵每周盤車,水噴淋和消火栓定期放水,每月檢查便攜式滅火器,消防水帶常規(guī)檢查,泡沫液質(zhì)量檢查,以及FM200、可燃氣體報警儀、煙感報警儀等定期檢查與更換。

xxxx年進行了3次消防演習(xí),基本按預(yù)定方案實施。在演習(xí)中,公司相關(guān)人員職責(zé)明確,分工具體,出動迅速,配合默契,員工對應(yīng)急程序的理解和對應(yīng)急事故處置能力有了明顯的提高,達到了預(yù)期目的。但是,演習(xí)中也暴露出一些不足,如(1)應(yīng)急集合點應(yīng)急廣播音量輕,應(yīng)增加非裝置區(qū)應(yīng)急廣播的音量,整改已完成;(2)應(yīng)急預(yù)案需進一步完善;公司生產(chǎn)部門針對停電、停氣、氮氣喪失等具體情況,每月進行裝置事故應(yīng)急模擬操作,確保生產(chǎn)裝置安全運行。

公司組織的應(yīng)急預(yù)案演練基本達到了公司突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案和生產(chǎn)裝置應(yīng)急預(yù)案的演練要求。

公司總體應(yīng)急預(yù)案的修訂工作年初已開始,按計劃將在6月底之前完成。

十三、獎勵與表彰

xxxx年度,在上海石化對下屬單位的HSE考核評比中,金菲公司獲得了得分第一名的成績。此外,公司再次獲得xxxx年度CPChem的“環(huán)境和諧獎”。

十四、審核、評審和持續(xù)改進

xxxx年6月,青島中化陽光認證中心對公司HSE體系、環(huán)境管理體系、職業(yè)健康安全管理體系進行了監(jiān)督審核,審核結(jié)果:保持認證。審核組開具了3份不符合項報告,公司各相關(guān)部門針對不符合項進行了原因分析,制定糾正措施,落實并完成了整改。

2010年4月,公司組織了HSE管理體系內(nèi)部審核,本次審核共開具了2項不符合,均為一般不符合,無嚴重不符合。

公司針對不符合項認真進行了原因分析,制定糾正措施計劃并落實整改。通過體系審核,進一步促進了公司HSE管理體系的持續(xù)改進。

xxxx年管理評審會議提出:1)各部門要對內(nèi)審及管理評審中發(fā)現(xiàn)的問題高度重視,立即整改;2)結(jié)合中石化“我要安全”及CPChem的“我的設(shè)備”活動,查隱患,嚴格工藝操作規(guī)程,從本質(zhì)上保證安全;3)進一步加強外來施工隊伍的管理,確保平安。一年來,公司通過各種管理手段,強化HSE管理,落實管理評審會議的要求。1、內(nèi)審和外審中發(fā)現(xiàn)的問題,都得到了整改;2、針對09年發(fā)現(xiàn)的11次險情中,管道腐蝕占50%左右,公司要求裝備部門認真開展管道腐蝕的檢查工作,全年共投入近300萬進行了防腐工作;3、加強了承包商的管理,每月進行考核打分;4、為了進一步提高公司的管理水平,今年公司領(lǐng)導(dǎo)提出了實施CPChem的“卓越操作(OE)”系統(tǒng),公司目前已經(jīng)啟動了此項工作,將用近一年的時間來建立并運行該體系。

公司通過目標管理、日常檢查與監(jiān)測、內(nèi)部審核、管理評審,強化了HSE管理體系的過程控制,實現(xiàn)了對整體安全,環(huán)境與健康績效的持續(xù)改進。

企業(yè)業(yè)績報告范文第6篇發(fā)電公司業(yè)績評估報告

一、企業(yè)基本情況遼寧清河發(fā)電有限責(zé)任公司(以下簡稱“清電公司”)位于遼寧省鐵嶺市清河區(qū),其前身清河發(fā)電廠始建于1966年,1970年第一臺機組并網(wǎng)發(fā)電,經(jīng)4期擴建1984年末全部竣工。1、2期工程裝機容量4×100MW(其中2期工程2×100MW機組為前蘇聯(lián)生產(chǎn)),3、4期工程裝機容量4×200MW(其中3期工程3×200MW機組為前蘇聯(lián)生產(chǎn)),現(xiàn)總裝機容量1200MW。清電公司年發(fā)電消耗原煤400萬噸左右,設(shè)計煤種主要為遼寧鐵煤集團生產(chǎn)的長焰煤,發(fā)熱量一般在17145kJ/kg,揮發(fā)分一般在40%。由于鐵煤集團煤炭資源緊張,現(xiàn)煤源主要構(gòu)成為鐵煤集團約25%、黑龍江龍煤集團約30%、內(nèi)蒙古霍煤集團約15%、吉林遼源礦務(wù)局約20%、其他地方礦約10%。煤炭運輸方式為火車運輸,有鐵路專用線公里,自備機車6臺。2003年,清電公司作為中國電力投資集團公司主輔分離、運檢分離改革的試點單位,進行了為期一年的深化體制改革工作,至2003年年底將原清河發(fā)電公司一分三,即遼寧清河發(fā)電有限責(zé)任公司、遼寧清河電力檢修有限責(zé)任公司和遼寧清河電力實業(yè)有限責(zé)任公司。改制后的清河發(fā)電有限責(zé)任公司作為存續(xù)公司管理和運行發(fā)電資產(chǎn)。

二、評估過程簡述

清電公司能耗專項評估隊根據(jù)集團公司安生綜合函[2005]12號“關(guān)于對清河發(fā)電公司進行能耗專項評估的通知”精神,于2005年6月22日至7月9日對清電公司的能耗管理進行了為期18天的專項評估。評估隊共有8人組成,其中有隊長1人,隊員7人。評估隊共分三個組,分別是燃料管理組3人,運行指標組2人,非生產(chǎn)耗能組2人。本次評估重點圍繞清電公司自2005年1月至5月供電標準煤耗指標不正常升高的問題,對影響該指標的有關(guān)燃料管理、運行指標管理、非生產(chǎn)耗能管理等因素進行全面評估。評估隊嚴格按照集團公司《發(fā)電企業(yè)業(yè)績目標和評估準則(試行)》、《發(fā)電企業(yè)業(yè)績評估指南(試行)》、《發(fā)電企業(yè)業(yè)績評估管理制度》等業(yè)績評估標準文件為依據(jù),本著“標準高,評估準,分析透”的原則,采取訪談、現(xiàn)場調(diào)查、核查報表和臺帳、調(diào)閱有關(guān)歷史數(shù)據(jù)和規(guī)章制度等方式。評估期間共查閱規(guī)章制度40份、報表121份、有關(guān)文字材料74份、日志37份;訪談有關(guān)人員156人次,其中:廠級領(lǐng)導(dǎo)4人次,中層管理人員36人次,一般管理人員72人次,其他人員51人次;召開座談會2次,問卷調(diào)查1次。此外,評估隊參加了6月末煤場盤煤2次,隨機采樣1次,監(jiān)測原煤采樣2次,抽查原煤樣10份。

為使這次能耗評估活動取得預(yù)期的效果,正式評估前一個月,評估隊按程序?qū)η咫姽灸芎膶m椩u估進行了預(yù)訪問;評估期間,集團公司業(yè)績評估辦公室袁德、柳光池兩位領(lǐng)導(dǎo),親臨現(xiàn)場,指導(dǎo)工作,對評估工作提出了具體要求。此外,清電公司對這次能耗專項評估較為重視,從廠領(lǐng)導(dǎo)到普通員工都能以坦誠開放的態(tài)度提供資料、給予配合,這些為這次專項評估順利完成奠定了良好的基礎(chǔ),為此我們謹向清電公司表示感謝。評估活動,未找出值得推廣的良好實踐,共找出有待改進的地方8項。三、基本評價及主要評估結(jié)論(一)能耗管理工作基本評價今年以來,清電公司在煤炭資源緊張、煤炭質(zhì)量下降、煤炭價格上漲幅度較大、電力市場競爭日趨激烈等不利的外部市場環(huán)境下,能夠克服困難,千方百計組織煤源,爭取多發(fā)電量。今年在去年完成億千瓦時電量的基礎(chǔ)上,1-5月累計完成發(fā)電量265657萬kWh,連續(xù)安全運行達292天,本年已實現(xiàn)一個百日安全生產(chǎn)周期。但是,清電公司在生產(chǎn)經(jīng)營過程中,對企業(yè)能耗指標的異常情況,未能引起足夠的重視,也沒有積極采取有效的應(yīng)對措施,以致2005年1-5月供電煤耗指標大幅度上升。2005年1-5月清電公司累計完成供電煤耗/kWh,同比上升/kWh。其中1月份完成/kWh,同比上升/kWh;2月份完成/kWh,同比上升/kWh;3月份完成/kWh,同比上升/kWh;4月份完成/kWh,同比上升/kWh;5月份完成/kWh,同比上升/kWh。供電煤耗如此大幅度上升是不正常的,反映了企業(yè)在能耗管理上長期存在著較多有待改進的地方:1、清電公司領(lǐng)導(dǎo)對能耗管理不夠重視。表現(xiàn)在:一是對集團公司下達的2005年度能耗考核指標:供電煤耗383g/kWh、綜合廠用電率(中電投安生[2005年]62號文件),沒有按計劃分解,分月控制,也沒有具體的保證措施。二是對目前供電煤耗和綜合廠用電遠遠高于集團公司下達的考核指標,沒有及時組織綜合分析,找出影響能耗大幅度升高的真實原因,更沒有具體的解決措施。三是能耗管理上職能部門界面不清晰,責(zé)任不明確,分析不及時,措施不具體,考核不到位。2、整體能耗管理水平低下,個別環(huán)節(jié)問題比較突出。表現(xiàn)在:一是思想意識、管理意識、市場意識、效益意識淡化,還沒有完全擺脫舊的思維方式和工作方法;二是燃料基礎(chǔ)管理工作薄弱。燃料管理只注重煤耗和入廠、入爐煤熱值差兩個指標,忽視全過程管理;數(shù)據(jù)統(tǒng)計人為調(diào)整,煤耗不準確,以致出現(xiàn)入廠、入爐煤熱值差和供電煤耗值大起大落,根本不能反映機組的實際煤耗水平;煤場管理薄弱,采、制樣、化驗工作缺少有效的監(jiān)督約束機制;三是非生產(chǎn)用能管理觀念陳舊,缺乏效益意識。非生產(chǎn)用能計量裝置不全,無法核實真實的供熱、供電負荷,只是象征性收取,無法保證全額回收,大部分都納入煤耗計算,影響了機組煤耗水平。四是運行指標管理粗放,很多經(jīng)濟指標長期偏離設(shè)計值和規(guī)定值,沒有組織研究解決,使得機組運行經(jīng)濟性較差。(二)主要評估結(jié)論1、在當前設(shè)備健康狀況、機組運行工況和發(fā)電負荷率等條件下,機組全年平均供電煤耗應(yīng)在380g/kWh以下(1)在不增加機組技術(shù)改造前提下,通過加強設(shè)備檢修、維護和運行管理,提高機組運行指標水平和大機組發(fā)電比,減少啟停次數(shù),降低各種單耗和綜合廠用電率,至少可降低供電煤耗10g/kWh。(2)加強非生產(chǎn)用熱、用電管理,規(guī)范與實業(yè)公司的關(guān)聯(lián)關(guān)系,對非生產(chǎn)用熱、用電做到全部收費,至少可降低供電煤耗12g/kWh。要實現(xiàn)這一目標,最重要的是加強燃料全過程管理(包括入廠、入爐煤熱值檢驗、入爐煤計量、煤場管理、燃煤的摻燒調(diào)配等),提高檢驗的準確性,減小熱值差,保持入爐煤質(zhì)相對穩(wěn)定,最大限度地降低各種損耗。2、清電公司2005年1-5月供電煤耗上升原因清電公司2005年1-5月供電煤耗累計完成值與同期比較上升了/kWh,需多耗用原煤萬噸。

(1)生產(chǎn)小指標綜合影響使供電煤耗上升/kWh,多耗用原煤萬噸。評估隊用反平衡方法計算與同期比較,今年因發(fā)電量較同期少發(fā)23370萬千瓦時,綜合廠用電率同比上升個百分點,生產(chǎn)小指標綜合影響使供電煤耗上升/kWh(機組指標分析影響上升/kwh),多耗用原煤萬噸。

(2)供電煤耗存在人為壓低現(xiàn)象,煤耗上升/kWh,使煤場虧損萬噸。評估隊用反平衡方法計算2004年1-5月供電煤耗累計值為399g/kWh,煤耗水平基本符合機組實際情況。清電公司2004年1-5月份統(tǒng)計上報供電煤耗累計值/kWh,人為調(diào)整,影響煤耗上升/kWh,以致賬面存量增加,引起煤場虧損萬噸,煤場虧損對今年煤耗大幅度升高有較大影響。(3)燃料管理影響供電煤耗上升/kwh,多耗用原煤萬噸,是今年1-5月供電煤耗上升幅度較大的主要原因。(詳細分析見附件1;2005年1-5月非生產(chǎn)供熱耗煤同比無影響。)

四、有待改進的地方(一)煤耗計算數(shù)據(jù)混亂,不能反映機組真實煤耗水平事實依據(jù):1、煤耗計算采用原始數(shù)據(jù)混亂。清電公司統(tǒng)計上報供電煤耗計算入爐煤耗煤量數(shù)據(jù)源有三個,分別是燃管中心月統(tǒng)計耗煤量、皮帶秤月累計用煤量、生產(chǎn)早報累計上煤量。2005年1月采用皮帶秤計量耗煤量379976噸,2005年2月采用燃管中心上報耗煤量309429噸,2005年5月采用生產(chǎn)早報累計上煤量329538噸。2、計算入爐煤量人為調(diào)整。2004年7月燃管中心上報耗煤量為335710噸,而計算煤耗所用入爐煤量為319710噸,人為調(diào)整16000噸;2004年8月燃管中心上報耗煤量為373934噸,而計算煤耗所用入爐煤量為328934噸,人為調(diào)整45000噸;2004年11月燃管中心上報耗煤量為393592噸,而計算煤耗所用入爐煤量為377592噸,人為調(diào)整16000噸;2005年5月生產(chǎn)早報耗煤量為329538噸,而計算煤耗所用入爐煤量為319538噸,人為調(diào)整10000噸。3、入爐煤熱值不是實際檢測值,而是入廠煤熱值減去人為調(diào)整數(shù)確定入爐煤熱值。2004年1~2月在入廠煤熱值上減去120kcal/kg,3~6月在入廠煤熱值上減去110kcal/kg,10月在入廠煤熱值上減去410kcal/kg。2005年2月在入廠煤熱值上減去318kcal/kg,3~5月在入廠煤熱值上減去120kcal/kg。4、皮帶秤1995年安裝至今不能正常運行,無法對入爐煤量用計量裝置進行統(tǒng)計。2005年4月19―28日,皮帶秤數(shù)據(jù)失靈,分爐上煤量和累計上煤量均在億噸以上;6月26日,8號爐上煤量出現(xiàn)負數(shù)。原因分析:1、清電公司對煤耗指標管理概念不清,只關(guān)注煤耗指標的最終數(shù)據(jù),不重視對影響煤耗各個環(huán)節(jié)的過程管理;對集團公司及中電國際的燃料管理制度執(zhí)行不力,對煤耗管理沒有明確一個職能部門歸口負責(zé),煤耗管理的相關(guān)部門職責(zé)不清,當煤耗出現(xiàn)不正常波動時,沒有管理部門和責(zé)任人進行全面分析,查找原因,制定相應(yīng)的整改和防范措施,而是隨意調(diào)整數(shù)據(jù)。2、入爐煤沒有采樣裝置,也沒有采取相應(yīng)的措施,無法對入爐煤質(zhì)量進行檢驗,造成了入爐煤熱值人為調(diào)整確定,同時也不能對入廠煤質(zhì)量進行核對監(jiān)督。3、清電公司長期不重視皮帶秤管理,皮帶秤檢定制度不符合集團公司的要求,皮帶秤檢定有章不循?!肚咫姽救济喝霠t計量系統(tǒng)檢修、維護、校驗管理規(guī)定》條款:入爐計量系統(tǒng)每月進行一次實煤標定,不符合集團公司燃料管理制度每月校驗2~4次的規(guī)定。實際工作中也沒有按自己規(guī)定的制度校驗皮帶秤,2005年僅4月和6月各校驗一次。改進建議:1、公司領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)從思想上高度重視能耗的過程管理,嚴格執(zhí)行集團公司燃料管理的有關(guān)規(guī)定。建立完善的入爐煤計量及采、制、化管理制度,明確煤耗歸口管理部門及相關(guān)部門職責(zé),建立煤耗分析管理制度,定期進行發(fā)、供電煤耗的正、反平衡驗證,對不正常的煤耗波動保持高度的警覺,及時組織分析、查找原因,限期制定措施、加以解決,確保入廠煤和入爐煤熱值差的真實性。2、煤耗的計算和數(shù)據(jù)統(tǒng)計要嚴格執(zhí)行《統(tǒng)計法》,數(shù)據(jù)源要真實、準確,應(yīng)將皮帶秤的計量數(shù)據(jù)作為燃煤量的唯一數(shù)據(jù)來源。有關(guān)部門報表和數(shù)據(jù)應(yīng)協(xié)調(diào)一致,出現(xiàn)不一致時,應(yīng)及時分析,如涉及到數(shù)據(jù)調(diào)整時要附調(diào)整依據(jù)和文字說明。3、針對體制改革后出現(xiàn)的設(shè)備維護與運行界面不清、協(xié)調(diào)困難等問題,清電公司應(yīng)及時與檢修公司簽訂規(guī)范、嚴謹?shù)脑O(shè)備維護合同,在合同中明確工作內(nèi)容、工作標準及可操作的考核條款,必要時中電國際應(yīng)派人進行指導(dǎo)和協(xié)調(diào)。清電公司自身要建立健全設(shè)備巡查、維護監(jiān)督、考核機制,盡快投運入爐煤采樣裝置,以獲得真實的入爐煤熱值。4、重視皮帶秤的管理,加強皮帶秤的運行、維護、校驗工作,提高其投入使用率,保證計量的連續(xù)性和準確性。皮帶秤校驗必須符合集團公司燃料管理制度的要求,并認真執(zhí)行。(二)燃煤檢驗未建立雙重核對機制,缺少有效監(jiān)控手段

事實依據(jù):1、入廠煤的采、制、化工作均由燃管中心一家完成,無法對入廠煤質(zhì)量實行有效監(jiān)督。2、入爐煤沒有采樣裝置,也沒有獨立的入爐煤化驗室,無法反映入爐煤的真實熱值,也不能對入廠煤熱值進行核對。3、評估隊在6月22日和6月28日現(xiàn)場觀察時,發(fā)現(xiàn)采、制樣均不能按照國標要求嚴格執(zhí)行,煤車采樣深度不夠,二分器使用不符合標準。采樣班共有25人,其中主要擔(dān)負采、制樣操作的臨時工12人,均無證上崗。

原因分析:1、清電公司對集團公司燃料管理制度關(guān)于建立雙重化驗核對機制的重要性認識不足、執(zhí)行不力,目前入廠煤驗收只有一個部門負責(zé),沒有形成相互監(jiān)督的機制。2、對采、制樣的主要操作人員(臨時工)培訓(xùn)不夠,采、制操作不規(guī)范,帶班人員監(jiān)督不到位。3、公司領(lǐng)導(dǎo)針對日耗煤量較大,來車數(shù)量較多,人工采樣很難按照“國標”要求車車規(guī)范采樣以及冬季凍車嚴重、采樣代表性差的問題,沒有認真研究,采取有效措施。改進建議:1、嚴格按照集團公司及中電國際燃料管理制度的要求,盡快建立雙重化驗核對機制。加強燃料效能監(jiān)察工作,成立以監(jiān)審部門牽頭的燃料監(jiān)督小組,每月不定期抽查采、制、化工作,尤其要加大自購煤的監(jiān)督力度。2、積極研究采用入廠煤機械采樣裝置的可行性;盡快采用入爐煤連續(xù)采樣裝置。3、加強對采、制樣人員的管理,建立采、制樣人員的定期輪換制度,對采、制樣人員嚴格培訓(xùn),做到全員持證上崗。4、針對目前煤炭市場變化、煤質(zhì)下降的實際,建立應(yīng)變機制,對信譽度較差的礦點來煤,采取有效的采制化措施,準確核實來煤的真實熱值。(三)煤場管理不規(guī)范,出現(xiàn)不正常虧盈

事實依據(jù):1、煤場盤點數(shù)據(jù)不準確,出現(xiàn)不正常虧盈。2004年9月6日和9月7日兩次盤點盈虧相差8048噸,兩次盤煤東煤場分別選用噸/m3和噸/m3不同的密度。2004年3月煤場盤虧15808噸,8月盤虧20536噸,9月28日盤虧55725噸,10月盤盈2004噸。2、煤場盤點不規(guī)范,沒有做到按月盤點。評估隊查閱2004年和2005年盤點記錄,發(fā)現(xiàn)2004年3月是中旬盤點,6月是下旬盤點,9月是上旬盤點,11月是下旬盤點,不符合規(guī)定。煤場盤點未按集團公司燃料管理制度規(guī)定做到每月盤點一次,如2004年1月、2月、4月、5月、12月、2005年1月沒有盤點;盤煤時,未按要求進行煤堆整形;庫存煤密度長時間未做測定,僅憑經(jīng)驗數(shù)據(jù)估算。3、煤場存煤不能按照集團公司燃料管理制度規(guī)定的不同煤種分堆存放、先堆先用,對燃用高揮發(fā)份的褐煤沒有撒均壓實、定期測溫。6月28日評估隊參加廠里煤場盤點時,發(fā)現(xiàn)東煤場北側(cè)和中部各有一處自燃。評估隊訪談有關(guān)人員,了解到儲煤場2004年發(fā)生多起自燃,今年3月末、4月初也曾發(fā)生過大面積自燃。4、摻燒手段單一。清電公司制定的混配煤管理規(guī)定中的摻燒方案僅明確來煤的直接摻燒,沒有煤場取用時的劣質(zhì)煤摻燒方案。原因分析:1、清電公司沒有嚴格執(zhí)行集團公司的燃料管理制度,對煤場管理不重視,沒有采取有效措施。2、煤場盤點組織混亂,責(zé)任不清,分工不合理,沒有制定盤點標準和執(zhí)行程序。煤場出現(xiàn)不正常虧盈時,沒有及時分析,查找原因,而是任其盈虧,人為調(diào)整數(shù)據(jù)。3、煤場管理有章不循。清電公司2004年10月下發(fā)了《燃料儲煤場質(zhì)量保證管理制度》,制度中規(guī)定了盤煤、儲煤場定期整形、防止自燃等內(nèi)容,但是都沒有認真執(zhí)行。煤場管理有關(guān)部門和人員責(zé)任心不強,主動性差,積極性不高。4、清電公司對煤場儲存的高揮發(fā)份煤種沒有積極利用煤場現(xiàn)有設(shè)備進行摻配,以致高揮發(fā)份煤種長期存儲,造成熱值損失和自燃。

改進建議:1、按照集團公司燃料管理制度的要求,修改和完善煤場管理制度,明確相關(guān)部門的職責(zé),認真執(zhí)行,并按制度檢查和考核,建立長效考核機制。2、制定煤場盤點標準和執(zhí)行程序,明確盤點人員和責(zé)任部門,嚴格固定盤煤時間,完善盤煤手段,改進盤煤方法,盤點記錄要規(guī)范齊全,參加盤點人員要簽字。3、按集團公司的要求,完善煤場的儲存措施,完善煤場消防、噴淋設(shè)備。按煤種分堆存放,定期測溫,防止自燃。4、充分利用現(xiàn)有設(shè)備,合理組織實施燃煤摻燒方案,重點加強高揮發(fā)份煤種的摻燒,真正作到先堆先用,燒舊存新,減少煤場損失。(四)燃料數(shù)據(jù)統(tǒng)計不嚴謹,隨意性大

事實依據(jù):1、煤場虧噸損耗,隨意沖銷。2004年9月份財務(wù)報表核銷儲損耗煤66589噸,2004年12月又沖回。2、燃料庫存數(shù)據(jù),統(tǒng)計不規(guī)范。2004年12月財務(wù)報表期末結(jié)余燃煤庫存126924噸,燃料報表12月期末賬面存煤60335噸,相差66589噸。2005年1月燃料報表期初庫存為47342噸與2004年12月燃料報表期末賬面存煤60335噸相差12993噸。2004年9月燃管中心向商務(wù)部和財務(wù)部分別報出電生16―1表,月末庫存分別為51817噸和47021噸,燃管中心燃料報表2004年11月月末結(jié)存量為85899噸,而2004年12月月初結(jié)存量則變?yōu)?4200噸,數(shù)據(jù)均不一致。3、入爐煤沒有熱值化驗,熱值差完全是人為調(diào)整數(shù)字。2004年7月熱值差調(diào)整為360kcal/kg,8月為287kcal/kg,9月為290kcal/kg,10月為410kcal/kg,11月為400kcal/kg,12月為280kcal/kg;2005年1、3、4、5月在入廠煤熱值上減去120kcal/kg,2月熱值差調(diào)整為318kal/kg。

原因分析:1、清電公司沒有嚴格執(zhí)行集團公司燃料管理制度的有關(guān)規(guī)定,不能保證燃料數(shù)據(jù)的真實性、準確性。2、清電公司沒有從根本上研究熱值差增大、煤耗升高的真實原因,不懂管理,不會管理,不學(xué)習(xí)管理,不研究管理,當發(fā)現(xiàn)帳物不符時,為了保持煤耗的相對平穩(wěn)或控制熱值差在規(guī)定范圍內(nèi),弄虛作假,隨意調(diào)整數(shù)據(jù)。3、沒有認真執(zhí)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計、審核的有關(guān)規(guī)定,相關(guān)負責(zé)人審核流于形式,不能及時發(fā)現(xiàn)和糾正統(tǒng)計數(shù)據(jù)的錯誤,以致出現(xiàn)數(shù)據(jù)的不統(tǒng)一。改進建議:1、清電公司應(yīng)認真學(xué)習(xí)《統(tǒng)計法》,重視燃料數(shù)據(jù)的統(tǒng)計,嚴格執(zhí)行統(tǒng)計法規(guī),杜絕虛假數(shù)據(jù)。2、煤耗計算要嚴格按照集團公司的要求采用規(guī)范的正平衡方法計算,用反平衡方法校驗。

3、制定燃料統(tǒng)計管理辦法,建立健全數(shù)據(jù)填報、審核、批準程序,落實責(zé)任部門和責(zé)任人。對主要統(tǒng)計結(jié)果要有部門負責(zé)人及以上領(lǐng)導(dǎo)簽字。(五)非生產(chǎn)用能基礎(chǔ)管理薄弱,機制不完善事實依據(jù):1、企業(yè)沒有制訂非生產(chǎn)用熱、用電管理辦法,也沒有制訂相應(yīng)的工作標準,部門和相關(guān)工作人員管理職責(zé)不清。雖然編寫了《非生產(chǎn)用汽管理方案》、《企業(yè)內(nèi)部非生產(chǎn)用電管理辦法》、《生產(chǎn)、非生產(chǎn)用汽流量計維護分工和統(tǒng)計計量管理》等制度,但沒有形成正式文件,也未以此為依據(jù),認真執(zhí)行。2、非生產(chǎn)用電、用汽管理粗放、隨意。根據(jù)電廠《非生產(chǎn)用電管理規(guī)定》中第3大項第1條:“非生產(chǎn)用電范圍僅限于企業(yè)內(nèi)部的非生產(chǎn)部分,不對外供電”,而由6kV母線引出的肖臺子線雞場變,為清河區(qū)公安局、檢察院等單位提供電能,顯然已超出此范圍。評估隊現(xiàn)場調(diào)研發(fā)現(xiàn),存在私自接電、接汽現(xiàn)象。3、非生產(chǎn)用電收費沒有保證措施。非生產(chǎn)用電每月由安生部負責(zé)抄表,財務(wù)部根據(jù)安生部抄表數(shù)據(jù)進行收費,而對于未交費的用電部分沒有相應(yīng)的保證措施。根據(jù)財務(wù)部提供數(shù)據(jù),2005年1-4月非生產(chǎn)用電電費回收金額僅占應(yīng)收費用的。4、非生產(chǎn)用電、用汽協(xié)議不規(guī)范,收費標準低于成本和市場價格。2004年清電公司與經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)總公司(清電實業(yè)公司)簽訂的供熱合同規(guī)定:每噸乏汽(實際供熱蒸汽不是乏汽而是抽汽)費用為元。沈陽地區(qū)供熱蒸汽的市場價格是每噸100元左右,若按照清電公司商務(wù)部提供的每噸蒸汽折算113公斤標煤來算,每噸蒸汽的成本價為48元(不含除鹽水成本),供汽價格僅相當于電廠成本價格的四分之一。2005年1-5月非生產(chǎn)用汽影響供電煤耗共計/kWh。5、非生產(chǎn)供熱未按實際負荷收費。由于供熱沒有計量裝置,清電公司和清河實業(yè)公司簽訂的供熱協(xié)議,按實業(yè)公司提供的萬平方米收費,經(jīng)評估隊測算,實際熱負荷遠大于此。根據(jù)沈陽市熱力工程設(shè)計研究院提供的數(shù)據(jù),沈陽及周邊地區(qū)每平方米供熱標準新屋50J/s,舊屋65J/s。供汽流量用安生部提供的95t/h、供暖標準取用每平方米60J/s,核算供暖面積應(yīng)在100萬平方米左右;跟據(jù)機組實際運行情況,供暖期間8號機帶熱負荷能力已達極限,由此推斷機組帶熱網(wǎng)面積遠不止是實業(yè)供熱公司提供的萬平方米。6、非生產(chǎn)用電存在不收費和收費價格不合理現(xiàn)象。非生產(chǎn)用電54家,不收費24家,2005年1―5月份不收費電量4278429kWh,占非生產(chǎn)用電量55%。原為企業(yè)養(yǎng)雞場提供的電源,養(yǎng)雞場關(guān)停后,現(xiàn)為清河區(qū)反貪局、檢察院等單位提供電能,長期不收費。對社會一些供電用戶收費標準2005年5月前按元/kWh,5月起調(diào)整為元/kWh,低于職工社會用電元/kWh價格。7、生產(chǎn)與非生產(chǎn)用汽是由4臺10萬機的三段抽汽與4臺20萬機的二段、五段抽汽供給,8號機主要擔(dān)負熱網(wǎng)供汽。采用二段抽汽進行對外供汽既不經(jīng)濟,也不符合節(jié)約能源的原則。原因分析:1、清電公司對非生產(chǎn)用能不重視,沒有建立一套完整規(guī)范的管理制度和收費保證機制,非生產(chǎn)用能基本疏于管理。2、非生產(chǎn)用能對企業(yè)能耗影響程度模糊不清,非生產(chǎn)用能費用回收沒有保證措施,不能及時足額收回,以致出現(xiàn)供熱不按實際面積收費、收費標準過低和費用不能全額收取等問題。3、清電公司領(lǐng)導(dǎo)觀念陳舊,缺乏市場意識。企業(yè)體制改革后,與實業(yè)公司、檢修公司的關(guān)聯(lián)交易仍停留在原來的觀念和方法上。4、采用供熱蒸汽不進行經(jīng)濟性比較和認真測算,缺乏對機組經(jīng)濟運行的綜合考慮。改進建議:1、提高非生產(chǎn)用能對全廠能耗影響的認識,盡快建立健全配套、完善和適應(yīng)新體制需要的規(guī)章制度,執(zhí)行制度要有檢查和考核,保證各項管理制度順利執(zhí)行,形成規(guī)章制度閉環(huán)管理。2、將非生產(chǎn)用能管理納入節(jié)能監(jiān)督管理,落實專責(zé)人和責(zé)任人,明確各自的職責(zé),并與經(jīng)濟責(zé)任制考核掛鉤。3、按市場化運作規(guī)則,規(guī)范清電公司與檢修公司、實業(yè)公司之間的關(guān)聯(lián)交易,明確甲、乙方的權(quán)利、義務(wù)以及收費標準,按合同規(guī)定承擔(dān)各自的責(zé)任。鑒于家屬住房已商品化,有些房屋經(jīng)過買賣產(chǎn)權(quán)性質(zhì)發(fā)生了變化,因此在對外供熱方面一律按市場價格收費,對本企業(yè)職工的供暖可以以一定的方式進行補貼,這樣既保證了職工的利益,也維護了企業(yè)自身效益,同時也便于向其他用戶收費。4、針對機組抽汽供暖對整個企業(yè)經(jīng)濟性的影響,應(yīng)借助必要的計量手段,采用機組等效焓降法進行綜合計算,確定單位供熱成本。(六)非生產(chǎn)用能底數(shù)不清,部分用能不收費事實依據(jù):1、非生產(chǎn)用汽沒有計量,用汽量不清。清電公司曾于2002年在現(xiàn)場裝有10塊寧夏銀河儀表有限公司生產(chǎn)的WJ-3050-13A渦街流量表,用于生產(chǎn)和非生產(chǎn)供汽計量,由于管理不善,在2003年初至2004年已陸續(xù)全部損壞,至今未修復(fù)。由于無計量,非生產(chǎn)用汽底數(shù)不清,非生產(chǎn)用汽對煤耗影響按照每年核定的取暖費用進行折算,2004年1-2月用汽量按照20t/h,2005年1-3月用汽量按照40t/h,而安生部根據(jù)以往表計的統(tǒng)計數(shù)據(jù)來核算供汽量應(yīng)在95t/h左右。計算供電煤耗所扣除的供汽量遠遠小于實際供汽量。2、非生產(chǎn)用電有四分之一單位無表計量,電量隨意提供。非生產(chǎn)用電單位包括實業(yè)公司、電力建設(shè)安裝公司、檢修公司和社會相關(guān)單位,共計54家,裝有計量表計單位40家,另有14家單位沒有安裝計量表計,造成無法按實際收取電費。3、大多數(shù)非生產(chǎn)用電用戶表計是安裝在用戶側(cè),母線至用戶表計間線損與變損均計入廠用電量中。生產(chǎn)與非生產(chǎn)用汽在同一條蒸汽管路上,且沒有計量裝置,難以分清生產(chǎn)與非生產(chǎn)用汽,管理困難。4、沒有正式的非生產(chǎn)用電、用汽的計量點圖,非生產(chǎn)用電、用汽線路及計量點布置不盡合理,給日常管理工作帶來困難。原因分析:1、清電公司領(lǐng)導(dǎo)對非生產(chǎn)用能不重視,對非生產(chǎn)用能的計量、收費等工作長期疏于管理,缺乏切實可行的管理辦法和手段,造成大量非生產(chǎn)用能流失。2、公司領(lǐng)導(dǎo)對非生產(chǎn)用能收費管理不利,支持不夠,無保證機制;收費責(zé)任部門職責(zé)不清,無監(jiān)督考核措施。3、對于非生產(chǎn)用能計量裝置的損壞、配置不全等問題,長期無人過問、無人管理。改進建議:1、公司領(lǐng)導(dǎo)要高度重視非生產(chǎn)用能管理,完善相關(guān)管理制度和措施,明確部門職責(zé),建立考核監(jiān)督機制,做到非生產(chǎn)用能經(jīng)濟合理,管理規(guī)范,收費到位。2、清電公司應(yīng)完善計量表計的配置,加強計量表計的維護管理、建立健全計量裝置臺帳,做到計量準確,管理有序,按表收費。3、盡快組織有關(guān)專職人員對現(xiàn)有的非生產(chǎn)用電、用汽單位進行摸底排查,繪制出明確清晰的用電、用熱計量點圖,經(jīng)批準下發(fā)至相關(guān)部門。4、認真做好機組生產(chǎn)與非生產(chǎn)用汽的屬性界定工作,廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)班組取暖、化學(xué)制水用汽應(yīng)納入生產(chǎn)用汽。5、對外供汽,同一單位應(yīng)采用獨立管道集中供汽,安裝總表。非生產(chǎn)用電用戶表計應(yīng)裝在母線側(cè),線損和變損的合理分擔(dān)應(yīng)與用戶以協(xié)議的形式明確。(七)運行指標管理粗放

制度執(zhí)行不到位事實依據(jù):1、能耗控制沒有保證措施。集團公司下達清電公司2005年供電煤耗383g/kWh、綜合廠用電率的能耗指標,沒有具體的落實計劃和保證措施。對于集團公司提出煤耗三年達到設(shè)計值的要求,清電公司雖然于2005年5月16日制定了規(guī)劃上報中電國際,但未下發(fā)執(zhí)行。2、能耗指標考核不全面。一是清電公司僅有節(jié)約用油考核辦法,其它如補水率、綜合廠用電率、輔機單耗、配煤合格率等運行指標沒有考核辦法。二是沒有全面開展運行指標競賽活動,小指標競賽僅在發(fā)電部一個部門開展,沒有在其他生產(chǎn)部門進行,存在局限性。三是小指標競賽沒有確定目標值,以月度完成平均值為考核標準。3、生產(chǎn)日報、月報數(shù)據(jù)不齊全。清電公司《安全生產(chǎn)日報》沒有反映機組運行狀況的機爐參數(shù)、效率等指標,《火力發(fā)電廠運行月報表》缺少鍋爐漏風(fēng)、機組發(fā)、供電煤耗等指標,不便于管理人員掌握機組運行狀況。4、運行分析制度執(zhí)行不到位。清電公司《運行分析管理制度》規(guī)定:運行分析包括崗位分析、專業(yè)分析、專題分析及運行分析。但是,指標分析僅在月度進行,對制粉系統(tǒng)缺陷多、#4機組啟動過程中脹差大、#4機組振動降壓運行、#7機組調(diào)速系統(tǒng)擺動滑參數(shù)降真空運行等問題沒有進行專業(yè)分析或?qū)n}分析。5、熱力試驗開展不正常。沒有按《節(jié)能技術(shù)監(jiān)督實施細則》規(guī)定定期對鍋爐漏風(fēng)、制粉系統(tǒng)漏風(fēng)和灰場灰水比濃度進行試驗和檢測。鍋爐漏風(fēng)、制粉系統(tǒng)漏風(fēng)試驗規(guī)定每月進行一次,實際已長期未做;灰場灰水比濃度2004年至今僅進行過一次測試。6、熱工儀表沒有做到定期校驗和維護,部分計量表計不齊全、不準確?;瘜W(xué)制水、供水表計已損壞兩年,至今未修復(fù)或更換;所有機組無單機補水表計;#1、#3、#6機組真空與排汽溫度不對應(yīng),#1、#3、#8爐給水流量與鍋爐蒸發(fā)量不對應(yīng),數(shù)據(jù)見下表:

機組真空(-kPa)排汽溫度℃對應(yīng)溫度℃機組蒸汽流量t/h給水流量t/h#注:當時大氣壓99.83kPa原因分析:1、公司領(lǐng)導(dǎo)沒有按集團公司要求,對能耗指標做到“明確責(zé)任,落實措施,進行分析,確保管理不失控”。2、清電公司對運行指標管理不重視,沒有做到認真策劃,指標管理沒有形成一套完整、規(guī)范的管理體系。3、運行指標管理沒有建立嚴格的分析、改進、監(jiān)督、考核機制,制度執(zhí)行不嚴格,工作存在隨意性,一些基礎(chǔ)工作沒有落實。4、不重視熱力試驗工作,現(xiàn)鍋爐熱力試驗組工作環(huán)境差,試驗設(shè)備陳舊、不齊全。熱力試驗組設(shè)置不合理。熱力試驗組機、爐專業(yè)分開,造成力量分散,資源不能合理配置,導(dǎo)致日常試驗、檢測工作不能正常開展。5、儀表校驗工作不到位。體制改革后,儀表校驗由檢修公司負責(zé),發(fā)電公司沒有很好理順同檢修公司的關(guān)聯(lián)交易關(guān)系,導(dǎo)致熱工儀表校驗、維護不及時。改進建議:1、認真貫徹集團公司對能耗指標的要求,要制定具體的落實措施,明確責(zé)任部門和責(zé)任人,建立有效監(jiān)督和激勵機制,確保管理不失控,對已經(jīng)制定的煤耗三年達設(shè)計值的規(guī)劃要進一步細化和完善,增強可操作性,盡快下發(fā)執(zhí)行。2、按照集團公司技術(shù)監(jiān)督和能耗管理等方面的文件要求,及時修改完善節(jié)能技術(shù)監(jiān)督實施細則并印發(fā)執(zhí)行,規(guī)范和指導(dǎo)節(jié)能管理工作。根據(jù)人員變動,及時調(diào)整三級節(jié)能網(wǎng)成員,并積極開展活動。3、完善指標管理考核辦法,開展指標競賽活動。將補水率、綜合廠用電率、輔機單耗、配煤合格率等運行指標納入考核范圍,并與經(jīng)濟責(zé)任制掛鉤。4、完善生產(chǎn)日報、月報表。在現(xiàn)有的《安全生產(chǎn)日報》、《火力發(fā)電廠月報表》中增加反映機組運行狀況的主要參數(shù),便于運行和管理人員及時發(fā)現(xiàn)問題,開展分析工作。5、在定期分析的基礎(chǔ)上,針對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常現(xiàn)象,認真開展專業(yè)分析或?qū)n}分析。運行指標分析,要分析單機指標變化情況、月度計劃完成情況等。6、嚴格執(zhí)行定期試驗、監(jiān)測制度。對機爐熱力試驗組人員進行組合,配齊常規(guī)性試驗儀器,改善工作環(huán)境,開展好日常熱力試驗和檢測工作,為運行調(diào)整和設(shè)備檢修提供依據(jù)。7、嚴格執(zhí)行儀表、計量裝置定期校驗維護制度,保證表計的準確性,正確反應(yīng)機組真實運行狀況。安裝(更換)化學(xué)制水、供水表計、單機補水表計,準確掌握全廠制水及單機補水情況。(八)設(shè)備運行可靠性差

影響機組經(jīng)濟性事實依據(jù):1、機組部分運行參數(shù)沒有達到規(guī)定值。2005年1-5月份生產(chǎn)月報表中顯示,#4、#7機主汽壓力比額定值分別低、MPa,200MW機組主汽溫度平均低℃,再熱汽溫平均低℃;凝汽器端差大,#2機組10℃,#4機組℃,#5機組℃,#6機組℃;部分鍋爐排煙溫度偏高,24日現(xiàn)場觀察發(fā)現(xiàn):#1爐排煙溫度平均171℃,#2爐排煙溫度平均145℃,#6爐排煙溫度平均170℃,#7爐排煙溫度平均177℃,后煙道高達190℃。#1、2爐排煙溫度比設(shè)計值120℃分別高出51℃、25℃,#6、7爐排煙溫度比設(shè)計值152℃分別高出18℃、25℃。2、制粉系統(tǒng)設(shè)備故障率高、出力低、單耗大。清電公司2005年1-5月份,制粉系統(tǒng)設(shè)備消缺影響發(fā)電量1192萬kWh,占所有輔機影響電量的;其消缺耗油,占輔機消缺用油總量893噸的60%。#3、#4爐風(fēng)扇磨煤機性能低,檢修一次運行600小時后出力明顯降低。#5至#7爐鋼球磨煤機由于存在高負荷運行時大瓦溫度高的問題,鋼球裝載量少,不能達最佳充球量,制粉出力低,設(shè)備運行時間長,增加耗電量。3、部分熱力系統(tǒng)嚴密性差,增加了汽水、熱能及電能損失。清電公司2005年每月機組補水量在60000噸左右,按平均發(fā)電汽耗率/kWh計算,全廠補水率實際達以上(含非生產(chǎn)用汽)。通過對#6機組檢查發(fā)現(xiàn),鍋爐定排總門、事故放水門、甲側(cè)省煤器放水門、所有過熱器、再熱汽疏水門存在內(nèi)漏,汽水通過母管排至定排擴容器。100MW機組因凝汽器銅管漏,影響給水品質(zhì),鍋爐排污量增大,導(dǎo)致高溫、高壓汽水及熱損失增加。#1、#2、#7鍋爐省煤器再循環(huán)門內(nèi)漏,影響鍋爐效率。#6至#8機給水泵再循環(huán)門內(nèi)漏,使給水泵耗電率升高。4、機組負壓系統(tǒng)不嚴密,影響運行經(jīng)濟性。8臺機組中,除#6、#7機組外,其它機組真空嚴密性全部超標,#5機達到1700Pa/min。5、因設(shè)備缺陷導(dǎo)致機組降參數(shù)運行。如#1、#5爐省煤器,#3爐水冷壁泄漏,降壓運行;#4機振動、#7機調(diào)速系統(tǒng)擺動滑參數(shù)、降真空運行。原因分析:1、體制改革后關(guān)聯(lián)交易沒有及時跟進,設(shè)備維護不到位。清電公司體制改革后設(shè)備檢修和維護由檢修公司承擔(dān),發(fā)電公司沒有及時同檢修公司簽訂檢修、維護合同,2004年8月份簽訂2004年度檢修維護合同,2005年6月份簽訂2005年度檢修維護合同。2004年和2005年設(shè)備檢修維護工作有半年時間處于無合同約束狀態(tài),導(dǎo)致設(shè)備維護不到位,機組運行可靠性和經(jīng)濟性差。2、《發(fā)電設(shè)備維護、消缺、節(jié)檢及季節(jié)性維修承包合同》及《設(shè)備缺陷管理制度》中考核規(guī)定不具體,可操作性差,考核不到位,檢修質(zhì)量不能保證。2004年對檢修公司的維護、消缺考核沒有兌現(xiàn)。2005年1―5月份因檢修質(zhì)量差、缺陷處理不及時導(dǎo)致的少發(fā)電量、多耗油量等現(xiàn)象在考核中沒有體現(xiàn),每月對檢修公司僅有200―600元象征性的考核。3、設(shè)備狀況差,影響機組運行參數(shù)。主、再熱汽溫及100MW鍋爐汽壓不能正常投自動,運行人員有時疏于調(diào)整。設(shè)備異常,迫使機組降壓或滑壓運行;所有鍋爐吹灰器不能正常投用導(dǎo)致汽溫低、排煙溫度高。#8爐對煤種變化適應(yīng)性差,風(fēng)機在高轉(zhuǎn)速運行時易發(fā)生振動,降出力運行,氧量不充足,影響燃燒調(diào)整及高負荷時產(chǎn)生結(jié)焦現(xiàn)象,造成汽溫偏低;無入爐煤采樣裝置,不能及時準確提供入爐煤質(zhì)分析數(shù)據(jù),運行人員缺少燃燒調(diào)整依據(jù)。4、生產(chǎn)現(xiàn)場缺乏測溫儀、測振表等常規(guī)性監(jiān)測儀表,不便于運行人員及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題。改進建議:1、與檢修公司及時簽訂規(guī)范的設(shè)備檢修、維護合同,建立相互關(guān)聯(lián)且具有可操作性的考核約束機制。按設(shè)備缺陷分類,規(guī)定處理時限,對因設(shè)備缺陷處理不及時、檢修質(zhì)量差等原因造成電量損失、燃油消耗增多、運行參數(shù)異常、設(shè)備可調(diào)性下降等問題在合同中明確考核規(guī)定。2、嚴格執(zhí)行設(shè)備缺陷管理制度。規(guī)范設(shè)備巡檢、缺陷統(tǒng)計、缺陷處理、檢修驗收等各個環(huán)節(jié);對當前影響機組經(jīng)濟運行的設(shè)備缺陷,如表計不準、閥門內(nèi)漏、保溫破損、運行指標偏離設(shè)計值、機組汽溫、汽壓不能投入自動控制等問題,應(yīng)明確責(zé)任,盡快加以解決;對暫時不能解決的問題組織分析和調(diào)研,制定切實可行的計劃和規(guī)劃,限期解決3、發(fā)電公司各專業(yè)技術(shù)人員和點檢人員,應(yīng)開展設(shè)備狀況定期分析,確定各機組不同工況下運行保證值和期望值。對日常出現(xiàn)的指標異常應(yīng)及時組織分析,盡快查找原因;對自己負責(zé)管轄的設(shè)備切實做到心中有數(shù),根據(jù)設(shè)備狀況及時組織檢修公司進行檢修、消缺工作,并對檢修過程實施監(jiān)督,檢修后對檢修過程及檢修質(zhì)量進行評估。4、生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)配備能滿足生產(chǎn)需要的測溫儀和測振表,設(shè)立轉(zhuǎn)機振動檢測記錄臺帳、汽水系統(tǒng)閥門、設(shè)備保溫檢測記錄臺帳,并對以上設(shè)備進行定期檢查。5、加強與東北電力科學(xué)研究院的合作,做好機組經(jīng)濟性診斷、調(diào)整試驗工作,切實解決鍋爐排煙溫度高、#8爐再熱汽溫低、機組真空嚴密性差等實際問題。6、加強調(diào)度管理,根據(jù)負荷曲線合理調(diào)度機組運行方式,提高大機組發(fā)電比例,優(yōu)化運行調(diào)整,提高機組經(jīng)濟性。盡可能保持機組連續(xù)運行,減少啟停次數(shù),加強輸煤調(diào)度,合理配煤,穩(wěn)定燃燒,降低燃油消耗;降低風(fēng)機、制粉、給水泵等大輔機的耗電率提高運行經(jīng)濟性。7、完善、利用DCS系統(tǒng),為在線監(jiān)視、科學(xué)分析、指標考核管理等建立平臺,提供技術(shù)支持。

附件1清電公司2005年1-5月供電煤耗上升幅度較大的原因分析

清電公司2005年1-5月供電煤耗與同期比上升了/kWh,評估隊從燃料管理、非生產(chǎn)耗能管理、運行指標管理等方面,進行了全面分析,結(jié)果如下:一、清電公司機組目前供電煤耗實際水平分析1、評估隊用反平衡方法計算2005年1-5月供電煤耗為/kWh,其中:10萬機組為/kWh,20萬機組為355g/kWh,扣除非生產(chǎn)供熱影響/kWh(1-3月按清電公司安生部提供的供熱負荷130t/h計算,4月、5月按35t/h計算),供電煤耗為/kWh。2、2005年6月供電煤耗計算結(jié)果(1)評估隊現(xiàn)場采集數(shù)據(jù),用反平衡計算為/kWh;(2)清電公司用反平衡計算為/kWh,正平衡計算/kwh;3、2005年7月1日東北電科院做#6機組大修前熱效率試驗,反平衡計算發(fā)電煤耗/kWh。2005年6月24―26日評估隊現(xiàn)場采集數(shù)據(jù)反平衡計算發(fā)電煤耗為/kwh,同東北電科院計算基本一致。通過以上計算以及綜合比較同類機組的熱耗和綜合廠用電水平,評估隊認為清電公司在目前能耗管理水平、機組健康狀況、運行工況和發(fā)電負荷率下,機組全年平均煤耗水平應(yīng)在402g/kWh以內(nèi),扣除供熱影響應(yīng)在390g/kWh以內(nèi)。二、2005年1-5月供電煤耗同比上升/kwh和原煤耗用量情況分析2005年1-5月,清電公司完成發(fā)電量265657萬千瓦時,同比少發(fā)23370萬千瓦時,應(yīng)少耗用原煤量萬噸,統(tǒng)計報表反映在少發(fā)23370萬千瓦時電量情況下,反而多耗用萬噸,兩相合計同比多耗用萬噸。分析如下:1、2005年1-5月入爐煤熱值累計為,同比下降1308kJ/kg,需多耗煤萬噸。2、非生產(chǎn)供熱今年1-5月扣除21636噸,而去年同期僅扣除8269噸,同比多扣萬噸,相對少耗用原煤萬噸。3、清電公司2005年1-5月統(tǒng)計上報供電煤耗累計值同比上升/kWh,需多耗用原煤萬噸。具體分析:(1)機組指標影響,評估隊用反平衡計算2005年1-5月供電煤耗同比上升/kWh,多耗用原煤萬噸。(2)清電公司計算2004年1-5月供電煤耗累計為/kWh,評估隊反平衡計算為399g/kWh。清電公司計算2005年1-5月供電煤耗累計為/kWh,評估隊反平衡計算為/kWh。清電公司計算2005年1-5月煤耗同比上升/kWh,評估隊反平衡計算同比上升/kWh,兩者相差/kWh。在機組狀況基本不變情況下,用反平衡方法計算煤耗升幅情況基本符合實際。因此,評估隊認為2004年1-5月機組實際供電煤耗值應(yīng)為399g/kwh。2004年1-5月,清電公司上報的供電煤耗累計/kWh不符合機組實際情況,人為壓低/kwh,相對賬面增加萬噸。(3)燃料管理影響供電煤耗上升/kwh,多耗用原煤萬噸。主要原因:a、入廠煤熱值影響。由于沒有入爐煤化驗數(shù)據(jù),入廠煤熱值的真實水平對清電公司供電煤耗影響較大,因沒有監(jiān)控和驗證手段,影響程度無法量化。但是,通過對有關(guān)數(shù)據(jù)分析,評估隊發(fā)現(xiàn)入廠煤熱值存在虛高現(xiàn)象,入廠煤熱值的虛高對煤耗的上升有重要影響。b、冬季凍煤影響。冬季凍煤對取樣化驗和清車底帶來困難也將造成一定的熱值和量的損失,無法量化分析。c、煤場儲損影響。煤場儲存一定的高揮發(fā)煤種,因管理措施不到位,造成煤場熱值和自燃損失,無法量化分析。三、燃料因素對供電煤耗的影響與分析燃料管理影響供電煤耗上升/kwh,多耗用原煤萬噸。評估隊用反平衡計算發(fā)、供電煤耗與同期比較,機組運行狀況對供電煤耗的大幅上升影響不大。因此判斷,供電煤耗大幅度上升與燃料管理過程有較大關(guān)系,煤場有較大虧損的可能性。但是,由于清河發(fā)電公司2004年12月和2005年1月均沒有提供盤煤報告,煤場虧損具體數(shù)據(jù)無法核實。分析如下:1、煤場出現(xiàn)較大虧損可能性分析(1)2004年末,財務(wù)賬面存煤126924噸,而燃管中心帳存煤為60335噸,煤場虧損66589噸,至今未作處理,因此煤場繼續(xù)出現(xiàn)虧損的可能性存在。(2)從燃運部統(tǒng)計上煤量和機組發(fā)電量同期對比以及發(fā)電原煤耗與熱值趨勢變化對比分析來看,入廠煤的熱值存在虛高現(xiàn)象,從而影響煤耗升高。2005年2月與去年同期比較見下表:

時間

項目發(fā)電量(萬kwh)燃運耗煤量(噸)入廠煤熱值(kcal/kg)入廠煤直上量(噸)04年2月59872310580471927104105年2月488393126544800300468同

比-1103520748129427

2005年2月入廠熱值較同期入廠熱值高81kcal/kg,入廠煤直上量今年2月較去年同期多29427噸,燃運部統(tǒng)計耗煤量2005年2月較去年同期多2074噸,但發(fā)電量比去年同期減少11033萬kwh。由于入廠煤直上量接近燃運部統(tǒng)計耗煤量,入廠熱值與入爐熱值的.熱值差很小,鍋爐燃燒工況一致,鍋爐效率一致,相同的熱值、相同的煤量應(yīng)發(fā)出相同的電量,但清電公司2005年2月實際發(fā)電量較去年同期下降很多,而耗用煤量反而增加,由此說明2005年入廠煤熱值有虛高現(xiàn)象。此外,從2004年1月至2005年5月發(fā)電原煤耗(發(fā)電原煤耗是一個反映入爐煤量、入爐熱值與發(fā)電量之間關(guān)系的經(jīng)濟指標)與入廠煤熱值對比趨勢來看,2004年3月以后入廠煤熱值變化幅度不大,但發(fā)電原煤耗從7月開始大幅度升高,一直到今年5月,始終居高不下,而機組本身效率并無太大變化,說明入爐煤熱值下降幅度較大,如果熱值差是穩(wěn)定的,則說明入廠煤熱值有虛高現(xiàn)象(趨勢見下圖,數(shù)據(jù)變化見附表)。

項目單位2004-12004-22004-32004-42004-52004-62004-72004-82004-9燃運發(fā)電原煤耗g/kwh商務(wù)報表發(fā)電原煤耗g/kwh入廠煤熱值Kcal/kg4991473746924348i44744343447743074321

項目單位2004-102004-112004-122005-12005-22005-32005-42005-5

燃運發(fā)電原煤耗g/kwh

商務(wù)報表發(fā)電原煤耗g/kwh646

入廠煤熱值kcal/kg44004369430045374800409440944228

2、因煤場管理不規(guī)范,造成儲存損失。由于2004年煤炭資源緊張,進了一些低質(zhì)煤和高揮發(fā)煤,同時難以組織優(yōu)質(zhì)煤摻配,以致儲存時間較長,造成熱值損失和自燃損失,無法量化。3、冬季有4個月左右出現(xiàn)凍煤,一是取樣困難,易造成熱值虛高,引起煤耗上升;二是清車底困難,帶來煤量的損失,無法量化。綜上分析,清電公司要從根本上解決目前供電煤耗較高的問題,必須切實加強燃料全過程管理。采取有效措施提高入廠煤質(zhì)量和入廠煤質(zhì)檢驗的準確性,完善煤質(zhì)檢驗監(jiān)督機制,防止入廠煤值虛高現(xiàn)象的發(fā)生。此外,要采取有效措施,減少煤場儲存和冬季凍煤所造成的各種損耗。四、非生產(chǎn)用能對供電煤耗的影響及分析清電公司非生產(chǎn)用能主要有非生產(chǎn)用電、非生產(chǎn)用熱和非生產(chǎn)用煤三部分。1、非生產(chǎn)用煤對供電煤耗的影響及分析非生產(chǎn)用煤主要是在水工分場,2臺容量為1t/h供冬季取暖的燃煤鍋爐。每年11月至來年3月共需4車皮約合240噸原煤,非生產(chǎn)用煤對供電煤耗影響很小,可以忽略不計。2、非

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