智能制造信息化系統(tǒng)技術(shù)方案

智能工廠信息化系統(tǒng)技術(shù)方案總體功能需求計(jì)劃生產(chǎn)執(zhí)行生產(chǎn)輔助數(shù)據(jù)展示數(shù)據(jù)支撐業(yè)務(wù)規(guī)劃APS解決方案項(xiàng)目詳細(xì)功能對應(yīng)MES集成目錄加入星球獲取更多更全的數(shù)智化解決方案整體計(jì)劃流程計(jì)劃需求范圍組織范圍：制造有限公司第三業(yè)務(wù)單元所屬十廠、十一廠及備料中心。目前組織架構(gòu)如下：APS功能范圍業(yè)務(wù)規(guī)劃APS解決方案項(xiàng)目詳細(xì)功能對應(yīng)MES集成目錄APS整體目標(biāo)1快速排程工具，提高計(jì)劃排產(chǎn)效率以及計(jì)劃可執(zhí)行性2通過APS的有限能力排程，人機(jī)料法結(jié)合，保證計(jì)劃的最優(yōu)，產(chǎn)能最大3快速回應(yīng)客戶交期，保證出貨交期及時4快速對應(yīng)變更，為美克提供科學(xué)決策依據(jù)5與MES整合聯(lián)動，實(shí)現(xiàn)工廠透明，進(jìn)度可視化對應(yīng)方法及計(jì)劃流程計(jì)劃功能需求獲取需求訂單信息獲取產(chǎn)能及生產(chǎn)制約生產(chǎn)計(jì)劃排程計(jì)劃整體評估物料對照結(jié)果輸出與計(jì)劃下達(dá)計(jì)劃調(diào)整計(jì)劃執(zhí)行及進(jìn)度反饋現(xiàn)場調(diào)度機(jī)異常調(diào)整GuruMESAPS計(jì)劃流程計(jì)劃結(jié)果AsprovaAPS備料中心計(jì)劃用戶自定義詳細(xì)排程規(guī)則十廠生產(chǎn)計(jì)劃十一廠餐椅計(jì)劃十一廠餐桌計(jì)劃…物料需求MES實(shí)績報工GuruMES需求訂單主生產(chǎn)計(jì)劃預(yù)留產(chǎn)能成品、半成品計(jì)劃預(yù)測計(jì)劃量的占用設(shè)備維修及保養(yǎng)計(jì)劃基礎(chǔ)數(shù)據(jù)計(jì)劃排程--制約因素產(chǎn)品名工序流程生產(chǎn)線加工設(shè)備產(chǎn)能周轉(zhuǎn)時間多工藝選擇資源優(yōu)先度準(zhǔn)備時間生產(chǎn)批量多資源生產(chǎn)制約計(jì)劃排程--自定義排程規(guī)則自定義計(jì)劃參數(shù)自定義排程規(guī)則自定義排程效果計(jì)劃排程—資源甘特圖一鍵排程計(jì)劃排程--計(jì)劃評估Asprova系統(tǒng)系統(tǒng)排程（物料制約、實(shí)績、生產(chǎn)制約等）工序生產(chǎn)計(jì)劃日常管理用報表各設(shè)備生產(chǎn)計(jì)劃物料需求快速回答完成日期產(chǎn)能評估、完成日期回答GuruMES計(jì)劃排程--設(shè)備負(fù)荷狀況快速統(tǒng)計(jì)及評估設(shè)備負(fù)荷狀況快速統(tǒng)計(jì)及評估，尋找瓶頸工程物品庫存變化，快速了解在制品庫存等待狀況也可和庫存聯(lián)動，知道什么時候缺料庫存為負(fù)，提示庫存不足物料聯(lián)動--生產(chǎn)計(jì)劃開工對應(yīng)物料需求時間及數(shù)量計(jì)劃排程--計(jì)劃結(jié)果生產(chǎn)實(shí)績計(jì)劃排程--實(shí)績輸入與進(jìn)度現(xiàn)場每天完成情況反饋到MES系統(tǒng)當(dāng)中，APS會自動接收這些報工實(shí)績，同時反映出相關(guān)訂單進(jìn)度.計(jì)劃排程--計(jì)劃滾動原計(jì)劃及報工狀況當(dāng)天沒完成部分順次滾動到第二天計(jì)劃已完成部分未完成部分未完成部分順次滾動到第二天業(yè)務(wù)規(guī)劃APS解決方案項(xiàng)目詳細(xì)功能對應(yīng)MES集成目錄快速排程—方便計(jì)劃模擬及快速對應(yīng)變更測試目的：APS系統(tǒng)在大數(shù)據(jù)條件下運(yùn)行狀況基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：制造BOM，800個產(chǎn)品，共22400條記錄，訂單27371條記錄測試環(huán)境：內(nèi)存16G，64位操作系統(tǒng)測試要求：有限能力排程分派規(guī)則：按交貨期、優(yōu)先度，正向排程資源評估：負(fù)荷均衡，設(shè)置時間最小化，制造時間最小化，等待時間最小化正確性查詢：各工序在設(shè)備上制造時間正確，前后工序關(guān)聯(lián)關(guān)系及時間正確測試結(jié)果：第一次計(jì)算結(jié)果：共展開工作任務(wù)50萬條記錄，計(jì)算速度6分50秒圖形查詢：正常打開各個圖表（資源甘特圖、訂單甘特圖、負(fù)荷圖表、工作順序表），沒有延遲。計(jì)劃調(diào)整：手動拖拽工作任務(wù)（圖棒），進(jìn)行計(jì)劃調(diào)整，沒有延遲狀況。分析報表：正確統(tǒng)計(jì)延期率、負(fù)荷率、切換率等企業(yè)關(guān)注目標(biāo)計(jì)劃滾動重排：6分30秒備注：服務(wù)器硬件配置提升，速度更快。XXX不需要擔(dān)心排程速度問題紅色代表比上次延遲代表設(shè)備發(fā)生變更比上次延后造成延期快速對應(yīng)變更及認(rèn)知影響當(dāng)有緊急訂單或異常調(diào)整時，Asprova系統(tǒng)能夠快速進(jìn)行調(diào)整，并且知道由于其變更造成的影響（考慮整體聯(lián)動情況）。相似或相同零部件一起排產(chǎn)有些零部件共用一些過程件，可以根據(jù)過程件的相似度合并一起排產(chǎn)，以減少調(diào)機(jī)次數(shù)有些特殊設(shè)備必須同時加工多個零部件的過程件以提高材料利用率或加工效率，能夠可以將這些訂單同時排產(chǎn)。正常排產(chǎn)考慮相同或相似零件連續(xù)生產(chǎn)支持替代工序或替代設(shè)備排產(chǎn)支持替代工序、并行工序的排產(chǎn)。有多臺相同設(shè)備/生產(chǎn)線時可以設(shè)置不同的使用策略，比如平均分配或按優(yōu)先級安排等；有不同加工效率的替代設(shè)備時，可以設(shè)置設(shè)備使用的優(yōu)先順序。多資源可設(shè)定優(yōu)先度多條工藝路線選擇排產(chǎn)即可考慮資源優(yōu)先度，也可以考慮平均分派等把外協(xié)工序作為一道工序進(jìn)行排產(chǎn)，同時外協(xié)的產(chǎn)能以時間提前期進(jìn)行設(shè)定。1）如果工序設(shè)置為必須外協(xié)的，排產(chǎn)時要給出外協(xié)計(jì)劃；外協(xié)工序外協(xié)資源外協(xié)時間外協(xié)工序考慮外協(xié)工序考慮2）如果工序既可以在本工廠生產(chǎn)也可以外協(xié)的，排產(chǎn)時要根據(jù)產(chǎn)能情況優(yōu)先安排自制，產(chǎn)能不足再自動安排外協(xié)計(jì)劃；3）如果工序設(shè)置為只在本工廠生產(chǎn)，Asprova自動排產(chǎn)時不會安排外協(xié)計(jì)劃。但在產(chǎn)能不足的情況下也能支持計(jì)劃人員臨時安排外協(xié)，外協(xié)完工時間確定后Asprova能自動調(diào)整后續(xù)工序的作業(yè)計(jì)劃。本工廠既可以做也可以外協(xié)優(yōu)先在廠內(nèi)做，不滿足時外協(xié)特殊產(chǎn)品提前生產(chǎn)Asprova系統(tǒng)在排產(chǎn)時會自動考慮加工周期長（人工雕花）等的產(chǎn)能，根據(jù)訂單要求倒推這些工序的開始時間及結(jié)束時間，并且前后后續(xù)關(guān)聯(lián)，不會影響交期。加工周期長工序，系統(tǒng)會自動考慮提前期前后工序、關(guān)聯(lián)預(yù)留產(chǎn)能考慮Asprova系統(tǒng)在預(yù)留產(chǎn)能會有通過生產(chǎn)日歷修改，不允許在這幾天排計(jì)劃。舉例：如下圖比如周一、周二預(yù)留產(chǎn)能，就會空出來。當(dāng)然也支持在甘特圖上直接操作預(yù)留產(chǎn)能部分直接指定時間預(yù)留產(chǎn)能設(shè)備維修計(jì)劃及定期保養(yǎng)Asprova系統(tǒng)在設(shè)備維修或者定期保養(yǎng)通過生產(chǎn)日歷設(shè)定完成，設(shè)定相對應(yīng)的時間不工作1）設(shè)定設(shè)備維修的生產(chǎn)日歷，一天不工作或者幾個小時不工作2）根據(jù)保養(yǎng)或維修計(jì)劃相對應(yīng)的日期設(shè)定當(dāng)天的生產(chǎn)日歷圖形化用戶界面-操作簡單圖形化界面操作像EXCEL那樣操作表格支持手動拖拽方便調(diào)整計(jì)劃手動拖拽工作，其相關(guān)工序自動調(diào)整業(yè)務(wù)規(guī)劃APS解決方案項(xiàng)目詳細(xì)功能對應(yīng)MES集成目錄與MES的緊密整合AsprovaAPS需要的相關(guān)數(shù)據(jù)，都是直接從MES中維護(hù)或獲取。數(shù)據(jù)可以逐條維護(hù)，也可以通過EXCEL在MES中進(jìn)行導(dǎo)入。Asprova一鍵排程Asprova只需要導(dǎo)入數(shù)據(jù)，然后進(jìn)行排程即可。一鍵排程排程結(jié)果發(fā)布排程結(jié)果在Asprova中查看，調(diào)整并確認(rèn)后，可以發(fā)布到MES中進(jìn)行查詢。MES實(shí)績反饋MES生產(chǎn)實(shí)績，在MES中采集到相關(guān)信息后，Asprova導(dǎo)入數(shù)據(jù)時會一并獲取。生產(chǎn)實(shí)績數(shù)據(jù)支撐工廠建模生產(chǎn)時間定義三班制白班晚班夜班工廠布局對應(yīng)工藝途程（工藝路線）物料、產(chǎn)品和生產(chǎn)信息作業(yè)管理作業(yè)管理物料拉動質(zhì)量管理目錄作業(yè)管理物料拉動質(zhì)量管理目錄生產(chǎn)任務(wù)下發(fā)生產(chǎn)訂單下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)生產(chǎn)作業(yè)人工調(diào)度WMS生產(chǎn)任務(wù)備、發(fā)料按生產(chǎn)任務(wù)生產(chǎn)生產(chǎn)需求什么時間、人員、設(shè)備生產(chǎn)生產(chǎn)任務(wù)確認(rèn)下發(fā)APSAPS調(diào)整周期月周日訂單作業(yè)任務(wù)作業(yè)任務(wù)查看不同層級可查看相關(guān)的作業(yè)任務(wù)工人的作業(yè)流程系統(tǒng)登錄查看作業(yè)任務(wù)列表選擇作業(yè)任務(wù)作業(yè)任務(wù)檢查生產(chǎn)作業(yè)信息采集完工確認(rèn)登錄需要檢查用戶的操作權(quán)限和作業(yè)資質(zhì)登錄手工錄入或刷卡（需配備刷卡機(jī)）通過資源定位作業(yè)的機(jī)臺。工人的作業(yè)流程系統(tǒng)登錄查看作業(yè)任務(wù)列表選擇作業(yè)任務(wù)作業(yè)任務(wù)檢查生產(chǎn)作業(yè)信息采集完工確認(rèn)根據(jù)機(jī)臺，帶出當(dāng)日需要的作業(yè)任務(wù)。工人可以選擇任務(wù)進(jìn)行生產(chǎn)。工人的作業(yè)流程系統(tǒng)登錄查看作業(yè)任務(wù)列表選擇作業(yè)任務(wù)作業(yè)任務(wù)檢查生產(chǎn)作業(yè)信息采集完工確認(rèn)任務(wù)隊(duì)列的調(diào)整只能在小范圍，局部進(jìn)行調(diào)整。每臺設(shè)備（產(chǎn)線，工作單元）內(nèi)，當(dāng)天的任務(wù)可以做調(diào)整。大的計(jì)劃調(diào)整，需要通過計(jì)劃調(diào)度調(diào)整，因?yàn)樯婕暗较嚓P(guān)資源間的影響。工人的作業(yè)流程系統(tǒng)登錄查看作業(yè)任務(wù)列表選擇作業(yè)任務(wù)作業(yè)任務(wù)檢查生產(chǎn)作業(yè)信息采集完工確認(rèn)作業(yè)任務(wù)檢查確認(rèn)相關(guān)的輔助工作是否完成，是否達(dá)到開工條件。工人的作業(yè)流程采集生產(chǎn)作業(yè)相關(guān)信息供追溯使用作業(yè)開始掃描來料托盤掃描產(chǎn)成品托盤下載NC程序加工參數(shù)采集自檢系統(tǒng)登錄查看作業(yè)任務(wù)列表選擇作業(yè)任務(wù)作業(yè)任務(wù)檢查生產(chǎn)作業(yè)信息采集完工確認(rèn)工人的作業(yè)流程系統(tǒng)登錄查看作業(yè)任務(wù)列表選擇作業(yè)任務(wù)作業(yè)任務(wù)檢查生產(chǎn)作業(yè)信息采集完工確認(rèn)NC程序回傳保存作業(yè)輔助文檔查看可以查詢本產(chǎn)品本工序的圖紙，作業(yè)指導(dǎo)書等相關(guān)文檔。ANDON呼叫是出現(xiàn)異常情況需要進(jìn)行相關(guān)協(xié)助時信息的傳遞。缺料AGV異常生產(chǎn)執(zhí)行監(jiān)控作業(yè)管理物料拉動質(zhì)量管理目錄目標(biāo)拉動式物料配送物料由實(shí)際的需求拉動，物料配送根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍和需求來拉動配送。根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)品BOM，計(jì)算物料的需求量，根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)節(jié)拍和生產(chǎn)結(jié)果進(jìn)行定量的物料配送。精益生產(chǎn)在適當(dāng)?shù)臅r間（第一時間），在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)提供適當(dāng)數(shù)量的物料，是浪費(fèi)的最小化和適應(yīng)變化。通過物料拉動，可以將物料需求信息透明化，減少由于信息流阻塞造成的物料多送或少送，減少車間物料堆放或因缺料停產(chǎn)，配合AGV小車，可以提高物料配送效率，減少人力和減少管理復(fù)雜度。系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)物料補(bǔ)給信息電子化、自動化；降低物流的人力需求庫房可實(shí)時掌握產(chǎn)線物流需求和消耗現(xiàn)況，依據(jù)物料需求及時補(bǔ)充物料，更加方便高效地實(shí)現(xiàn)物料精準(zhǔn)快速配送實(shí)現(xiàn)拉動式生產(chǎn)模式，改善生產(chǎn)現(xiàn)場物料管理，提高物流運(yùn)作效率，降低物流成本將物料需求信息電子化，減少人為信息溝通造成的信息滯后或錯誤需要解決的問題What:產(chǎn)線接下來需要什么材料？When:何時需要發(fā)送材料？HowMany:需要多少？現(xiàn)場不能缺料or堆放太多!!物料拉動電腦取代人腦，顏色管理，適時適量！即時生產(chǎn)情況產(chǎn)品生產(chǎn)節(jié)拍詳細(xì)生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)料看板需求直觀：料號、需求數(shù)量，預(yù)估要料、發(fā)料時間顏色管理：及時性：生產(chǎn)節(jié)拍結(jié)合產(chǎn)線實(shí)際產(chǎn)出和產(chǎn)線異動需求及時調(diào)整物料需求。物料拉動流程ERP提供了基礎(chǔ)信息，包括物料信息，產(chǎn)品BOM和生產(chǎn)工單等。生產(chǎn)工單經(jīng)過排產(chǎn)后形成生產(chǎn)排程計(jì)劃，該計(jì)劃指導(dǎo)生產(chǎn)作業(yè)和物料發(fā)料。通過生產(chǎn)排程和BOM信息，生成物料需求，該物料需求會通過WMS來進(jìn)行AGV小車調(diào)度。生產(chǎn)端的生產(chǎn)狀況可以通過生產(chǎn)作業(yè)信息來實(shí)時反饋生產(chǎn)狀況，修正物料需求。同時生產(chǎn)端可以做物料收料和退料處理。生產(chǎn)排產(chǎn)物料需求WMS拉動看板WMS調(diào)度AGV物料接收物料退料即時生產(chǎn)狀況物料需求生產(chǎn)排程中的工作任務(wù)，通過展開產(chǎn)品BOM的方式可以計(jì)算出生產(chǎn)該產(chǎn)成品需要的物料和物料數(shù)量。該物料信息作為倉庫物料發(fā)料的基礎(chǔ)信息，倉庫物料管理員需要根據(jù)此信息進(jìn)行備料并發(fā)料。生產(chǎn)排產(chǎn)物料需求WMS拉動看板WMS調(diào)度AGV物料接收物料退料即時生產(chǎn)狀況物料發(fā)料看板(WMS)物料發(fā)料看板(WMS)可以顯示車間物料需求狀況，并按節(jié)拍和及時生產(chǎn)狀況，計(jì)算后按需求緊急度提示物料管理人員及時發(fā)料。工人也可以依據(jù)作業(yè)任務(wù)的實(shí)際執(zhí)行情況進(jìn)行人工物料呼叫。缺料AGV異常生產(chǎn)排產(chǎn)物料需求WMS拉動看板WMS調(diào)度AGV物料接收物料退料即時生產(chǎn)狀況生產(chǎn)狀況反饋有了車間生產(chǎn)實(shí)時狀況的反饋，物料才能按照一定節(jié)拍發(fā)送，而不是一次性將工單物料發(fā)送到產(chǎn)線。通過生產(chǎn)信息采集可以精確物料的使用，物料發(fā)料更精確。如果因作業(yè)調(diào)整或其他原因，還可以通過人工ANDON呼叫的方式進(jìn)行物料的叫料作業(yè)。缺料AGV異常生產(chǎn)排產(chǎn)物料需求WMS拉動看板WMS調(diào)度AGV物料接收物料退料即時生產(chǎn)狀況調(diào)度AGV運(yùn)送物料托盤（WMS）根據(jù)生產(chǎn)線的物料需求，可以將物料需求信息發(fā)送到WMS，WMS呼叫AGV調(diào)度系統(tǒng)，將調(diào)派AGV小車到該物料發(fā)料倉庫。AGV運(yùn)載物料托盤，并且WMS會記錄物料托盤號和物料料號的關(guān)系。生產(chǎn)排產(chǎn)物料需求WMS拉動看板WMS調(diào)度AGV物料接收物料退料即時生產(chǎn)狀況物料接收當(dāng)物料確認(rèn)到達(dá)后，作業(yè)工人通過系統(tǒng)掃描AGV運(yùn)輸?shù)耐斜P號進(jìn)行收料。生產(chǎn)排產(chǎn)物料需求WMS拉動看板WMS調(diào)度AGV物料接收物料退料即時生產(chǎn)狀況物料退料如果生產(chǎn)臨時調(diào)整，但是物料已經(jīng)發(fā)送或已經(jīng)接收到產(chǎn)線的，需要通過系統(tǒng)進(jìn)行退料處理。任務(wù)結(jié)束后，如果物料還有結(jié)余，也需要進(jìn)行退料處理。退料時需要通過WMS呼叫AGV，并錄入退料數(shù)量進(jìn)行退料。缺料AGV異常生產(chǎn)排產(chǎn)物料需求WMS拉動看板WMS調(diào)度AGV物料接收物料退料即時生產(chǎn)狀況作業(yè)管理物料拉動質(zhì)量管理目錄質(zhì)量檢驗(yàn)?zāi)繕?biāo)檢驗(yàn)設(shè)定檢驗(yàn)項(xiàng)目設(shè)定明確產(chǎn)品在工序需要檢查哪些項(xiàng)目檢驗(yàn)計(jì)劃設(shè)定明確產(chǎn)品在哪些工序需要檢驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定明確產(chǎn)品或物料的抽樣計(jì)劃質(zhì)量檢驗(yàn)來料檢驗(yàn)工序1檢驗(yàn)工序2修理不良代碼不良代碼群組不良原因不良解決方案不良位置不良責(zé)任維修報廢不良送修維修績效分析缺陷分布分析NGGD檢驗(yàn)結(jié)果采集質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果查詢及時、準(zhǔn)確的信息通過Mail發(fā)布方式；關(guān)聯(lián)作業(yè)任務(wù)的生產(chǎn)狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)暫停生產(chǎn)，避免問題放大；Andon預(yù)警缺料AGV異常序號預(yù)警項(xiàng)目預(yù)警方式1故障預(yù)警根據(jù)對不同不良現(xiàn)象的關(guān)注程度，設(shè)定管控標(biāo)準(zhǔn)。2不良原因預(yù)警根據(jù)對不同不良現(xiàn)象的不良原因的統(tǒng)計(jì)。3直通率預(yù)警系統(tǒng)實(shí)時監(jiān)控各種在生產(chǎn)的產(chǎn)品的直通率。4抽檢故障重復(fù)預(yù)警通過收集統(tǒng)計(jì)某段時間內(nèi)抽檢樣本的不良現(xiàn)象是否重復(fù)出現(xiàn)來判斷相關(guān)業(yè)務(wù)部門對抽檢反映出來的問題采用的措施是否有效。5生產(chǎn)停線時長預(yù)警通過對投入采集點(diǎn)的投入頻率的監(jiān)控，實(shí)時了解生產(chǎn)線運(yùn)作狀況。6抽檢判退預(yù)警當(dāng)來料抽檢人員對產(chǎn)線抽樣檢驗(yàn)做判退時，觸發(fā)抽檢判退預(yù)警。7檢驗(yàn)不合格預(yù)警通過采集檢驗(yàn)的結(jié)果，提供信息供物料采購人員了解物料采購質(zhì)量。8生產(chǎn)訂單未關(guān)閉預(yù)警通過采集生產(chǎn)訂單生產(chǎn)時長，提供相關(guān)人員生產(chǎn)訂單在產(chǎn)線在產(chǎn)時間。部分預(yù)警列表SPC分析生產(chǎn)輔助人員管理文檔管理設(shè)備管理刀具管理目錄人員管理文檔管理設(shè)備管理刀具管理目錄人員權(quán)限管理權(quán)限管理為系統(tǒng)控制人員使用MES系統(tǒng)功能的權(quán)限，采用RBAC四層模型。增加對資源（機(jī)臺）的權(quán)限，控制有資質(zhì)的人員才能操作相關(guān)設(shè)備。班組定義及工時采集人員管理文檔管理設(shè)備管理刀具管理目錄文檔管理文檔管理系統(tǒng)支持文檔的發(fā)布簽核，版本記錄，關(guān)鍵字搜索等功能；支持對文檔的多版本管理；支持對文檔的關(guān)鍵字以及模糊搜索；支持對文檔變更以及簽審的管理。文檔來源部分圖紙，研發(fā)文檔（PLM接口）部分工藝文件（工藝部上傳）CNC程序管理目標(biāo)將CNC編程依照產(chǎn)品種類儲存于系統(tǒng)中供CNC下載，降低人為錯誤的機(jī)率CNC編程上傳/下載自動下載編程生產(chǎn)日志記錄通過串口服務(wù)器，將CNC的RS232串口進(jìn)行以太網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)，通過網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行程序的上傳和回傳人員管理文檔管理設(shè)備管理刀具管理目錄Confidential.?BenQGuruCorporation,allrightsreserved.設(shè)備管理設(shè)備管理-注冊、保養(yǎng)、監(jiān)控設(shè)備注冊管理需要建立設(shè)備基礎(chǔ)信息管理，建立設(shè)備臺帳，對設(shè)備的變更進(jìn)行管理，記錄設(shè)備的維修記錄。對于不同設(shè)備需要維護(hù)其對應(yīng)的唯一代碼，所有設(shè)備都建立相關(guān)檔案。當(dāng)發(fā)生變更時，需要同時變更設(shè)備相關(guān)檔案。設(shè)備保養(yǎng)根據(jù)設(shè)備的保養(yǎng)計(jì)劃，自動提醒用戶進(jìn)行設(shè)備的保養(yǎng)設(shè)備監(jiān)控根據(jù)設(shè)備連線監(jiān)控的使用狀況根據(jù)保養(yǎng)計(jì)劃，如果設(shè)備達(dá)到保養(yǎng)時間，系統(tǒng)會自動進(jìn)行提醒，并可發(fā)出提醒Mail給相關(guān)設(shè)備保養(yǎng)人員。設(shè)備保養(yǎng)流程設(shè)備維修流程缺料AGV異常設(shè)備的通信設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)設(shè)備自身的運(yùn)行日志信息，如當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)，當(dāng)前的運(yùn)行參數(shù)等，信息隨著時間會進(jìn)行變化（流水賬）用途：設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，當(dāng)設(shè)備發(fā)生問題時可以進(jìn)行查詢。設(shè)備管理運(yùn)行日志，例如計(jì)算設(shè)備OEE，計(jì)算設(shè)備能耗。設(shè)備問題預(yù)警，針對某些設(shè)備日志可以發(fā)出預(yù)警信息，提前進(jìn)行維護(hù)或修理，減少設(shè)備停機(jī)。產(chǎn)品數(shù)據(jù)設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)或測試的產(chǎn)品的記錄，如某單個產(chǎn)品的測試結(jié)果，或某單個產(chǎn)品生產(chǎn)時設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)等，每個產(chǎn)品都會有單獨(dú)獨(dú)立的數(shù)據(jù)。用途：產(chǎn)品的追溯數(shù)據(jù)，當(dāng)產(chǎn)品發(fā)生問題時，可以查詢產(chǎn)品生產(chǎn)時的設(shè)備信息或測試記錄。設(shè)備通信的技術(shù)方式PLC控制的設(shè)備RS232COM串口：通過電腦串口，或串口服務(wù)器轉(zhuǎn)以太網(wǎng)后進(jìn)行連接獲取信息以太網(wǎng)口：直接連入以太網(wǎng)，通過電腦以太網(wǎng)進(jìn)行連接獲取信息。智能電腦控制軟件的設(shè)備運(yùn)行在Windows或其他操作系統(tǒng)上的控制軟件，設(shè)備是通過控制軟件來控制運(yùn)行?？刂栖浖懳募愋偷娜罩净虍a(chǎn)品數(shù)據(jù)，MES系統(tǒng)可以通過文件解析的方式獲取信息?？刂栖浖袛?shù)據(jù)庫，MES可以通過讀取數(shù)據(jù)庫的方式進(jìn)行信息獲取?？刂栖浖_放TCP/IP協(xié)議的接口，MES可以通過SOCKET協(xié)議與設(shè)備的TCP/IP的端口進(jìn)行連接，通過命令獲取信息。非智能設(shè)備，不能提供信息接口對設(shè)備進(jìn)行改造，例如通過模數(shù)轉(zhuǎn)換卡來采集一些模擬量的測試結(jié)果或開關(guān)量的測試結(jié)果。設(shè)備連線方式舉例串口服務(wù)器CNC帶鋸，數(shù)控雕刻機(jī)，數(shù)控車床，TMC數(shù)控加工中心，CNC加工中心，五軸數(shù)控……智能電腦控制軟件通信電腦裁板鋸，UV滾涂線，雙邊電腦仿型銑帶砂光……模數(shù)轉(zhuǎn)換卡空壓機(jī)，吸塵，機(jī)械手臂，椅背液壓組裝機(jī)，自動碼垛機(jī)，激光切割機(jī)，高壓樹脂發(fā)泡機(jī)……實(shí)時設(shè)備ANDON監(jiān)控實(shí)時設(shè)備參數(shù)采集設(shè)備通信及ANDON涉及的設(shè)備ANDON看板展示ANDON預(yù)警信息或生產(chǎn)實(shí)時數(shù)據(jù)，物料備料信息，生產(chǎn)異常信息等串口服務(wù)器將PLC等串口通信的設(shè)備進(jìn)行串口到以太網(wǎng)口的轉(zhuǎn)換，將設(shè)備進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)方便信息采集或程序下載模數(shù)轉(zhuǎn)換設(shè)備將設(shè)備的模擬量信息或開關(guān)信息轉(zhuǎn)換為數(shù)字信息，方便設(shè)備信息數(shù)字化采集。三色報警燈通過顏色來警示設(shè)備問題。音響通過聲音進(jìn)行警示預(yù)警。人員管理文檔管理設(shè)備管理刀具管理目錄刀具管理系統(tǒng)的目標(biāo)幫助企業(yè)管理者更有效的管理企業(yè)刀具、夾具、量具生產(chǎn)資源。幫助管理者實(shí)時掌握刀具庫存數(shù)量信息，分析刀具的消耗成本，了解刀具使用過程信息，結(jié)合設(shè)備開發(fā)接口應(yīng)用和數(shù)據(jù)反饋可以實(shí)現(xiàn)刀具用時采集，實(shí)現(xiàn)刀具全生命周期管理。解決的問題：庫房有多少刀具（庫存），領(lǐng)用了和退還了什么刀具（領(lǐng)用退還），需要用什么刀具干活（刀具設(shè)計(jì)），刀具用的如何（刀具狀態(tài)）刀具管理功能根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和工藝設(shè)定，產(chǎn)生刀具的使用計(jì)劃來指導(dǎo)刀具管理員來配送刀具。根據(jù)刀具庫存信息，在產(chǎn)生使用計(jì)劃時，如果刀具有缺失，可以產(chǎn)生出刀具的缺失預(yù)警。刀具的使用壽命，可以再M(fèi)ES中進(jìn)行及時預(yù)警和提醒。刀具的使用記錄，可以通過MES來統(tǒng)一進(jìn)行查詢追溯。刀具管理流程MES刀具管理系統(tǒng)刀具登記當(dāng)購買或制作好的刀具第一次進(jìn)入到刀具庫前，刀具管理人員按照指定的編碼規(guī)則，對新刀具產(chǎn)生唯一ID，通過雕刻設(shè)備，將該ID以二維碼的形式刻在刀具上。刀具管理員在系統(tǒng)中，通過掃描槍掃描該ID，然后將刀具相關(guān)參數(shù)錄入，創(chuàng)建該刀具的檔案資料。資料錄入完畢后，刀具管理系統(tǒng)會通知立庫，立庫分配庫位，管理員根據(jù)分配的庫位在立庫中存入刀具，入庫完畢，產(chǎn)生刀具庫存數(shù)據(jù)。刀具登記刀具配送計(jì)劃刀具庫存管理刀具測試校準(zhǔn)刀具生產(chǎn)使用刀具退庫工序設(shè)定產(chǎn)品工藝設(shè)定每當(dāng)有新產(chǎn)品導(dǎo)入時，工藝人員需要根據(jù)產(chǎn)品特性和工藝要求，對新產(chǎn)品在每個工序的作業(yè)進(jìn)行工藝要求設(shè)定。對于需要使用刀具的工序，工藝人員需要將每個產(chǎn)品在該工序下的設(shè)備上使用到的刀具進(jìn)行設(shè)定。設(shè)定時，只需設(shè)定該工序下設(shè)備需要的刀具規(guī)格即可，無需指定到ID，如果該工序需要有多把刀具，則每種刀具規(guī)格都需要指定。如果一種刀具需要用多把，也需要設(shè)定好數(shù)量。刀具登記刀具配送計(jì)劃刀具庫存管理刀具測試校準(zhǔn)刀具生產(chǎn)使用刀具退庫工序設(shè)定刀具配送計(jì)劃刀具需求量預(yù)警，希望通過生產(chǎn)計(jì)劃和目前刀具的庫存以及刀具的壽命來計(jì)算出刀具的計(jì)劃需求量，如果有缺失可以提前進(jìn)行預(yù)警。通過APS的計(jì)劃任務(wù)，計(jì)算產(chǎn)品在工序使用的刀具列表，所以可以計(jì)算出刀具的計(jì)劃需求量。刀具作為生產(chǎn)所需的資源，但是不做約束條件，因此如果有刀具缺失，通過APS的排產(chǎn)結(jié)果就能反映出來。但是對于刀具壽命，只能通過MES進(jìn)行使用中的預(yù)警，無法將壽命作為排產(chǎn)的條件。刀具登記刀具配送計(jì)劃刀具庫存管理刀具測試校準(zhǔn)刀具生產(chǎn)使用刀具退庫工序設(shè)定刀具管理和領(lǐng)用（刀具管理系統(tǒng)）刀具的領(lǐng)用在刀具管理系統(tǒng)中記錄領(lǐng)用記錄，但是什么時間領(lǐng)用哪些刀具需要生產(chǎn)計(jì)劃的信息。刀具管理員根據(jù)該使用計(jì)劃，在刀具管理系統(tǒng)中，選擇相應(yīng)的刀具卡（包含多種刀具），刀具管理系統(tǒng)會通知立庫，立庫會根據(jù)庫存信息指定到哪些庫位拿出刀具。拿出刀具后，管理員掃描每把刀具的ID條碼，記錄該刀具的出庫信息刀具登記刀具配送計(jì)劃刀具庫存管理刀具測試校準(zhǔn)刀具生產(chǎn)使用刀具退庫工序設(shè)定刀具參數(shù)校準(zhǔn)刀具需要進(jìn)行測試和修復(fù)，測試結(jié)果會影響刀具使用的時候?qū)NC機(jī)床的參數(shù)設(shè)定，人工抄錄測試結(jié)果和設(shè)定CNC參數(shù)效率底，容易出錯。需要刀具有唯一的條碼辨識，測試機(jī)器都需要增加掃描設(shè)備，測試結(jié)束后，將刀具ID與測試參數(shù)結(jié)果關(guān)聯(lián)并傳送給MES。哪些刀具在出庫前需要進(jìn)行測試可以提前根據(jù)規(guī)格進(jìn)行設(shè)定。刀具測試人員，拿到需要調(diào)測的刀具后，先掃描刀具ID，然后進(jìn)行調(diào)測，調(diào)測后，調(diào)測設(shè)備會產(chǎn)生一份針對該刀具的測試結(jié)果和參數(shù)資料。刀具管理系統(tǒng)需要通過接口，每當(dāng)調(diào)測設(shè)備產(chǎn)出測試結(jié)果或資料，就將該資料存入到MES系統(tǒng)中，更新該刀具ID的最新的參數(shù)數(shù)據(jù)（歷史信息也需要保存）。刀具登記刀具配送計(jì)劃刀具庫存管理刀具測試校準(zhǔn)刀具生產(chǎn)使用刀具退庫工序設(shè)定刀具使用刀具發(fā)送到工序上后，該工序的作業(yè)人員，通過MES掃描該刀具的ID。如果生產(chǎn)中刀具出現(xiàn)問題，也可以通過Andon刀具呼叫，讓刀具管理人員獲知。MES系統(tǒng)會將最新的調(diào)測參數(shù)，通過接口傳入到該工序的設(shè)備中，替代人工設(shè)定參數(shù)，并記錄該設(shè)備使用了哪個ID的刀具。然后作業(yè)人員將刀具安裝到設(shè)備上。當(dāng)?shù)毒呤褂猛戤吅螅鳂I(yè)人員卸下刀具，然后通過MES掃描刀具ID，記錄刀具作業(yè)結(jié)束。刀具登記刀具配送計(jì)劃刀具庫存管理刀具測試校準(zhǔn)刀具生產(chǎn)使用刀具退庫工序設(shè)定刀具退庫（刀具管理系統(tǒng)）刀具退到庫房后，刀具管理員掃描刀具ID，刀具管理系統(tǒng)會通知立庫。立庫會指定刀具存放的庫位，刀具管理員根據(jù)指定的庫位存入刀具。如果有刀具需要進(jìn)行報廢，都通過庫房管理員進(jìn)行操作。在刀具管理系統(tǒng)中掃描刀具ID并標(biāo)注報廢。刀具登記刀具配送計(jì)劃刀具庫存管理刀具測試校準(zhǔn)刀具生產(chǎn)使用刀具退庫工序設(shè)定數(shù)據(jù)展示實(shí)時產(chǎn)量查詢工單達(dá)成率單小時最高/平均產(chǎn)量物料用料查詢生產(chǎn)過程追溯查詢在制品查詢……生產(chǎn)報表IQC檢驗(yàn)明細(xì)IQC批次(不)合格率IPQC抽檢明細(xì)IPQC抽檢(不)良率OQC抽檢樣本明細(xì)OQC批次(不)合格率OQC質(zhì)量水平查詢(不)良率趨勢直通率趨勢質(zhì)量報表維修記錄查詢質(zhì)量缺陷分布不良原因不良現(xiàn)象不良位置不良組件責(zé)任部門維修報表部分管理報表報表范例報表設(shè)計(jì)報表發(fā)布數(shù)據(jù)源維護(hù)報表訂閱提供獨(dú)立可自定義的報表平臺：與MES權(quán)限系統(tǒng)緊密結(jié)合，可以按照報表來獨(dú)立的賦權(quán)限；上手難度低，只要會寫SQL，就可以用向?qū)У姆绞阶龀鰧?yīng)的報表；報表的兼容性