AA模板專項(xiàng)方案

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、編制根據(jù) 1二、工程概況 1三、施工安排 1（一）施工部位及工期安排 2（二）施工組織機(jī)構(gòu)及管理職能 2四、施工準(zhǔn)備 4（一）技術(shù)準(zhǔn)備 4（二）機(jī)具準(zhǔn)備 4（三）材料準(zhǔn)備 4五、重要施工辦法及辦法 5（一）流水施工區(qū)劃分 5（二）模板及支撐配備數(shù)量 5（三）隔離劑選用 5（四）模板設(shè)計(jì) 6六、質(zhì)量規(guī)定、質(zhì)量管理點(diǎn)和控制辦法 12（一）工程構(gòu)造質(zhì)量目的 12（二）分項(xiàng)工程質(zhì)量目的 12（三）質(zhì)量管理點(diǎn)及控制辦法 13七、安全生產(chǎn)、文明施工與環(huán)保辦法 14（一）安全生產(chǎn)文明施工辦法 14（二）環(huán)保辦法 16八、模板計(jì)算 16（一）豎向模板受力計(jì)算 16（二）對(duì)拉螺桿驗(yàn)算 18（三）200mm厚樓板模板支撐系統(tǒng)驗(yàn)算 18（四）400mm厚樓板模板支撐系統(tǒng)驗(yàn)算 20（五）墻體模板驗(yàn)算 20一、編制根據(jù)楊箕村復(fù)建地塊商業(yè)住宅樓（自編A4-A5棟）工程1幢施工圖紙；楊箕村復(fù)建地塊商業(yè)住宅樓（自編A4-A5棟）工程1幢施工組織設(shè)計(jì)；施工規(guī)范與施工規(guī)程：混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-）、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則（GB-50300-）。二、工程概況設(shè)計(jì)概況表序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1建筑面積46000m2層數(shù)三層地下室，兩棟塔樓，均為36層。2層高（mm）5.5m,5.0m,4.5m，4.7m，3.6m,3.3m，3.0m3碗扣架搭設(shè)跨度7.2m，6.8m，6.5m，5.8m，5.2m4最大截面梁線荷載10.56KN/m5構(gòu)造形式基本構(gòu)造形式人工挖孔樁主體構(gòu)造形式剪力墻/框支剪力墻6構(gòu)造斷面尺寸梁斷面尺（mm）200×400、200×500、200×600、300×600、300×750、250×1200、300×1200、400×600、400×800、400×1100柱斷面尺（mm）×400、300×500、500×500、600×800、600×600、1400×1400、1500×1500、1600×1600樓板厚度（mm）100、120、150、200、250、4007樓梯構(gòu)造形式板式樓梯三、施工安排（一）施工部位及工期安排詳《工程進(jìn)度籌劃表》（二）施工組織機(jī)構(gòu)及管理職能1、管理人員施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工組質(zhì)安組材料組資料室鋼筋班木工班砼班泥水班架子班水電班電工班雜工班2、管理人員管理職能（1）項(xiàng)目部管理人員管理職能：負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督工程進(jìn)度籌劃實(shí)行貫徹狀況，解決工程建設(shè)過程中遇到重大問題，保證合同工期、質(zhì)量、成本控制、安全文明施工等各項(xiàng)管理目的實(shí)現(xiàn)。（2）項(xiàng)目經(jīng)理管理職能：負(fù)責(zé)按照合同中擬定工期、質(zhì)量、成本控制、安全文明施工等各項(xiàng)管理目的，按照ISO9001質(zhì)量管理原則規(guī)定，組織工程全過程詳細(xì)實(shí)行。（3）項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理管理職能：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作，組織并檢查項(xiàng)目部管理人員和勞務(wù)隊(duì)伍各自工作職能規(guī)定工作貫徹狀況，重點(diǎn)監(jiān)控施工進(jìn)度狀況。協(xié)調(diào)項(xiàng)目部與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位關(guān)系；保證施工圖紙分步出圖能保證施工進(jìn)度需要，組織施工圖紙會(huì)審，審核材料、設(shè)備和專業(yè)施工技術(shù)指標(biāo)、方案、合同與否滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。（4）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人管理職能：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作，分管施工技術(shù)、質(zhì)量監(jiān)測(cè)工作，對(duì)工程實(shí)行過程中核心工序，指引制定詳細(xì)施工方案、質(zhì)量籌劃及作業(yè)指引書，分階段按照國(guó)家規(guī)范、規(guī)程及設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，牽頭組織各工序技術(shù)交底、質(zhì)量檢測(cè)工作，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理目的。（5）施工組管理職能：負(fù)責(zé)項(xiàng)目全過程實(shí)行詳細(xì)管理工作，組織施工現(xiàn)場(chǎng)施工調(diào)度、技術(shù)監(jiān)控、施工測(cè)量、工程實(shí)驗(yàn)，做好施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理。（6）材料設(shè)備組管理職能：按照國(guó)家規(guī)范及施工設(shè)計(jì)圖紙、施工籌劃規(guī)定，編制材料設(shè)備物資供應(yīng)籌劃，詳細(xì)負(fù)責(zé)組織材料機(jī)械設(shè)備物資采購(gòu)和進(jìn)場(chǎng)，并搞好現(xiàn)場(chǎng)材料和設(shè)備管理和調(diào)撥工作。（7）資料組管理職能：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)尋常性各項(xiàng)行政事務(wù)及對(duì)外溝通聯(lián)系工作，編制勞動(dòng)工資籌劃，做好各項(xiàng)后勤、治安保衛(wèi)工作。3、施工班組人員組織及管理職能組織各專業(yè)班組按照施工籌劃規(guī)定、質(zhì)量技術(shù)規(guī)定進(jìn)行各工序詳細(xì)施工作業(yè)。4、工人分工及數(shù)量依照施工進(jìn)度籌劃及施工流水段劃分進(jìn)行勞動(dòng)力安排，各施工段重要?jiǎng)趧?dòng)力分工及數(shù)量見下表：重要工種基本階段主體階段裝飾階段木工304560雜工202020裝修大工--50四、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1、組織施工技術(shù)人員在施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、原則、工藝規(guī)程，熟悉圖紙，理解設(shè)計(jì)意圖，核對(duì)建筑和構(gòu)造及土建與設(shè)備安裝專業(yè)圖紙之間尺寸與否一致。2、編制模板施工方案，對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。3、對(duì)施工人員進(jìn)行安全和技術(shù)培訓(xùn)，加強(qiáng)隊(duì)組技術(shù)素質(zhì)。（二）機(jī)具準(zhǔn)備重要機(jī)具及工具詳見下表名稱規(guī)格型號(hào)功率（kw）數(shù)量備注圓盤鋸A40043臺(tái)平刨M(fèi)B5033臺(tái)（班組自備）活動(dòng)扳手最大開口寬65cm30（班組自備）水準(zhǔn)儀AL-3221臺(tái)我方提供經(jīng)緯儀南方測(cè)繪3201臺(tái)我方提供（三）材料準(zhǔn)備柱、梁和樓板模板材料選用木膠合板，模板支撐采用碗扣架，隔離劑選用油性隔離劑。五、重要施工辦法及辦法（一）流水施工區(qū)劃分流水施工區(qū)界限盡量與構(gòu)造自然界限（后澆帶）相吻合，流水施工可以使工程有節(jié)奏、均衡、持續(xù)施工，本工程按照各樓棟號(hào)提成3個(gè)施工區(qū)。（二）模板及支撐配備數(shù)量考慮水平構(gòu)造須保證混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度，故需配首層柱和2～4層樓板模板。本工程不考慮模板更新（中間只補(bǔ)充損耗某些模板）。模板支撐體系配1～3層。施工中，模板及模板支架所用材料見下表：模板施工所需材料籌劃表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1鋼管φ48×3.5t302扣件萬個(gè)3.53碗扣架立桿1.2根15001.8根96002.5m根25504碗扣架橫桿0.9根50001.2根90005頂托700mm(可調(diào))個(gè)25506止水螺桿φ12（3米）根8007木膠合板915×1830×17mm張90008木枋80×80×mm根25000（三）隔離劑選用模板隔離劑選用油性隔離劑，即機(jī)油和柴油按1:3比例調(diào)勻。（四）模板設(shè)計(jì)1、承臺(tái)模板承臺(tái)深度800～1200m，承臺(tái)模板采用木膠合板和木枋進(jìn)行安裝。2、柱模板柱模板采用18mm厚木膠合板，按圖紙尺寸進(jìn)行進(jìn)行加工，豎棱采用80mm×80mm木枋（木枋均經(jīng)壓刨刨平）間距200mm，柱箍采用2×φ48×3.5鋼管配套對(duì)拉螺桿和蝴蝶扣使用，間距500mm，最底一層離地面不不不大于30cm柱模板安裝詳見下圖：獨(dú)立柱模板3、梁模板梁底板與側(cè)模均采用18mm厚木膠合板，梁底支承采用80mm×80mm木枋，縱向間距1200mm（同碗扣架橫桿間距），橫向間距200mm，梁側(cè)模和底模按圖紙尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工和拼裝，側(cè)模應(yīng)設(shè)立壓腳板和斜向模板支撐。4、墻體模板施工本工程核心筒墻體、剪力墻模板均采用2.5cm膠合板。施工重點(diǎn)抓好樓梯間處接茬、樓層與墻陰角節(jié)點(diǎn)接縫和剪力墻大角垂直。剪力墻底部間隔5m,設(shè)立150×150清潔孔一種，剪力墻模板地腳需設(shè)立封邊板，板厚18mm,長(zhǎng)度與剪力墻同長(zhǎng)，寬200mm。板邊第一道木楞為豎向，材質(zhì)為40×80@200；第二道為橫向雙鋼管φ48×3.5，拉結(jié)螺桿φ14@600。詳細(xì)見下圖：為防止模板底口接縫漏漿，應(yīng)在模板下口用海綿條封嚴(yán)。邊角以首層模板作為施工基準(zhǔn)。因此，對(duì)首層角模嚴(yán)格控制其軸線位置和垂直。拆模后，從下到上彈上軸線，作為控制線?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地內(nèi)留出恰當(dāng)周轉(zhuǎn)堆場(chǎng)，堆放模板高度不不不大于2m，立放角度不不大于模板自穩(wěn)角，堆放場(chǎng)地必要設(shè)立在塔吊大臂旋轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)。5、樓板模板樓板模板采用18mm厚木膠合板，縱向支撐木枋采用80mmx80mm，間距1200mm，橫向支撐木枋選用80mmx80mm（雙面刨光），間距200mm。為保證頂板整體混凝土效果，頂板木膠合板按同一順序，同一方向?qū)p平鋪，必要保證板縫處下方有木枋，且接縫嚴(yán)密，表面無錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象，若與柱相交，則不刻意躲開柱頭，只在該處將木膠合板鋸開與柱尺寸相應(yīng)洞口，下鋪設(shè)木枋作為支墊。

6、樓梯模板樓梯模板為木膠合板，踏步側(cè)板兩端釘在梯段側(cè)板木檔上，踏步板背楞采用80mm樓梯模板安裝詳見下圖：樓梯模板安裝圖樓梯模板安裝節(jié)點(diǎn)圖7、后澆帶模板為便于施工，梁、樓板在后澆帶（或施工縫）處直接用快易收口網(wǎng)進(jìn)行拼裝，收口網(wǎng)應(yīng)用鉛絲綁扎固定，必要時(shí)可用鋼筋?yuàn)A緊并用鉛絲綁扎牢固。8、樓板和梁模板支撐體系（1）梁、樓板支撐體系為碗扣式滿堂紅腳手架，立桿間距為1200mm，水平桿縱向間距1200mm，本工程梁底、梁側(cè)模均采用18mm厚木膠合板，側(cè)模、底模用80mm×80mm間距為200mm木枋作梁底排枋。（2）對(duì)于跨度≥4m梁，按全跨長(zhǎng)度1/400進(jìn)行梁底模起拱，起拱應(yīng)從支模開始時(shí)進(jìn)行（通過U托調(diào)節(jié)底模各部位標(biāo)高），然后將側(cè)模和底模連成整體。（3）梁模加固完畢后，即可支設(shè)樓板模板，樓板模板用18mm厚木膠合板，沿碗扣架縱向用80mm×80mm木枋，間距1200mm，橫向用80mm×80mm木枋，間距200mm作排枋，支撐均采用可調(diào)節(jié)頂托。（4）梁和樓板支架立桿上口至頂托托板自由高度應(yīng)≤300mm，碗扣架最低處扣點(diǎn)雙向均應(yīng)用橫桿扣接。模板支架碗扣要旋緊，杯口要緊扣，搭設(shè)完畢后要對(duì)支架碗扣連接部位進(jìn)行檢查。（5）對(duì)于高度≥1m梁和大體積現(xiàn)澆混凝土梁支架立桿間距應(yīng)≤0.6m，橫桿間距≤1.0m。當(dāng)使用碗扣架時(shí)，立桿上所有碗扣連接點(diǎn)都必要連接橫桿。模板支架所有立桿必要連成一種整體，同步依照詳細(xì)狀況恰當(dāng)加設(shè)斜撐或橫托撐。9、模板加工（1）模板加工規(guī)定柱、梁模板加工必要滿足截面尺寸，兩對(duì)角線誤差應(yīng)不大于2mm，尺寸過大模板須進(jìn)行刨邊，否則禁止使用。木枋必要雙面刨光，翹曲、變形木枋不得使用。（2）模板加工管理模板加工完畢后，必要通過項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)人員、質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后方可使用。對(duì)與周轉(zhuǎn)使用木膠合板，如果有飛邊和破損，必要切掉破損某些，然后刷封邊漆加以運(yùn)用。10、模板安裝（1）模板安裝前準(zhǔn)備工作豎向構(gòu)造鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢，施工縫解決完畢后方可進(jìn)行模板安裝。安裝模板前，必要先清除柱內(nèi)雜物，焊接或固定好預(yù)埋件與做好測(cè)量放線工作；同步，應(yīng)先釘好柱模板壓腳板。（2）模板安裝規(guī)定①承臺(tái)模板施工規(guī)定墊層施工完畢后即可進(jìn)行承臺(tái)模板施工，承臺(tái)模板采用18mm厚木膠合板按承臺(tái)大小進(jìn)行加工。模板安裝要牢固，并用鐵絲將模板固定在底板鋼筋上，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。②梁模板安裝流程及技術(shù)要點(diǎn)A、梁模板安裝流程測(cè)量放線→搭設(shè)和調(diào)平模板支架→按標(biāo)高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板安裝→班組自檢→項(xiàng)目部檢查驗(yàn)收→進(jìn)入下一道工序。B、梁模板安裝技術(shù)要點(diǎn)按設(shè)計(jì)要點(diǎn)起拱（跨度不不大于4m時(shí)，起拱2‰），并注意梁側(cè)模包住底模，下面壓腳板緊貼側(cè)模。梁與梁、梁與柱節(jié)點(diǎn)陰角處，必要用木枋貼緊釘牢，以防漲模和漏漿。③樓板模板安裝流程及技術(shù)要點(diǎn)A、樓板模板安裝流程“滿堂紅”碗扣式腳手架搭設(shè)→安放頂托和縱向木枋→鋪設(shè)橫向木枋→柱頭（柱托）模板安裝→樓板模板安裝→班組自檢→項(xiàng)目部檢查驗(yàn)收→進(jìn)入下一道工序。B、樓板模板安裝技術(shù)要點(diǎn)樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與梁模板連接，熱鬧后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)規(guī)定起拱（跨度不不大于4m時(shí)，起拱1/400），起拱部位為中間起拱，四周不起拱。⑤柱模板安裝流程及技術(shù)要點(diǎn)A、柱模板安裝流程測(cè)量放線→安裝壓腳板→模板鉆孔→搭設(shè)腳手架→柱模就位拼裝→安設(shè)模板間支撐→柱模加固→垂直度復(fù)核與調(diào)節(jié)→班組自檢→項(xiàng)目部檢查驗(yàn)收→進(jìn)入下一道工序。B、柱模板安裝技術(shù)要點(diǎn)板塊與板塊豎向接縫用20cm寬板條進(jìn)行拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱模固定。11、模板拆除（1）柱模板拆除在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除；在同條件養(yǎng)護(hù)試件混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.0MPa后，先松動(dòng)對(duì)拉螺栓；脫模困難時(shí)，可用撬棍在模板底部撬動(dòng)，不得用大錘砸模板，拆下模板和施工過程中產(chǎn)生垃圾應(yīng)及時(shí)清理。（2）頂板模板拆除樓板模板拆除參照每層每段頂板混凝土同條件試件抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告，跨度均在2m如下，強(qiáng)度達(dá)到75%即可拆除，跨度不不大于8m頂板，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%強(qiáng)度后方可拆除，其她頂板、梁模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%強(qiáng)度后方可拆除；拆頂板模板時(shí)，從房間一端開始，防止墜落傷人或?qū)е沦|(zhì)量事故。頂板模板拆除時(shí)注意保護(hù)好頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞木膠合板；拆除木膠合板、木枋及碗扣架要碼放整潔；模板拆除作業(yè)完畢后，必要將場(chǎng)地清理干凈。12、模板維護(hù)及維修（1）模板使用注意事項(xiàng)用塔吊吊運(yùn)模板時(shí)，應(yīng)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已安裝好模板和其她硬物；嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，拆模時(shí)間按程序進(jìn)行；禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角；拆下模板，如發(fā)現(xiàn)不平或損壞變形，應(yīng)及時(shí)清理（或切邊）；模板在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，保證標(biāo)記清晰；拆模時(shí)要注意成品保護(hù)，禁止蓄意損壞模板。（2）模板維修模板在運(yùn)送和存儲(chǔ)過程中，應(yīng)防止雨淋水浸；不得用模板與硬物碰撞；不得用撬棍敲打或在鋼筋上拖拉模板；不得隨意拋擲模板。拆下模板后應(yīng)及時(shí)清理表面殘留混凝土，禁止用硬物敲擊板面及裁口木枋陽角；模板普通周轉(zhuǎn)次數(shù)為8次，當(dāng)拆下模板周邊有破損時(shí)，應(yīng)將模板破損某些鋸掉后重復(fù)使用。六、質(zhì)量規(guī)定、質(zhì)量管理點(diǎn)和控制辦法（一）工程構(gòu)造質(zhì)量目的本工程構(gòu)造質(zhì)量目的是：達(dá)到“合格工程”原則。（二）分項(xiàng)工程質(zhì)量目的本工程分項(xiàng)工程質(zhì)量目的是：合格率為100%。模板安裝容許偏差及檢查辦法序號(hào)項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查方法1軸線位移5尺量檢查2底模上表面標(biāo)高±5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3基本截面尺寸±10尺量檢查4柱、梁截面尺寸+4、-5尺量檢查5每層垂直度8線垂或2m托線板檢查6相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查7表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查8預(yù)埋件中心線位移3拉線尺量檢查9預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移3拉線尺量檢查10預(yù)埋螺栓中心線位移2拉線尺量檢查11預(yù)埋螺栓外漏長(zhǎng)度+10、0拉線尺量檢查12預(yù)留洞口中心線位移10拉線尺量檢查13預(yù)留洞口截面內(nèi)部尺寸+10、0拉線尺量檢查（三）質(zhì)量管理點(diǎn)及控制辦法1、模板強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性控制辦法（1）所有模板體系均必要對(duì)強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算。（2）現(xiàn)場(chǎng)安裝過程中必要嚴(yán)格按照本方案設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行，特別是背楞、對(duì)拉螺桿以及支撐等對(duì)模板強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性等有明顯影響構(gòu)件尺寸、間距等必要嚴(yán)格控制。2、原材料控制辦法（1）所有模板、木枋、對(duì)拉螺桿等供應(yīng)商必要是公司合格供應(yīng)商。（2）所有模板、架料進(jìn)場(chǎng)后均嚴(yán)格按照合同和施工方案規(guī)定逐個(gè)檢查，對(duì)于不合格品必要退貨，不得投入使用。（3）鑒于市場(chǎng)上木材質(zhì)量參差不齊，因而對(duì)木方質(zhì)量檢查就需要更加嚴(yán)格，特別是含水率指標(biāo)，必要控制在10%以內(nèi)。（4）每批進(jìn)場(chǎng)模板都必要進(jìn)行抽樣檢查，可以采用簡(jiǎn)樸實(shí)驗(yàn)辦法：用開水煮6h～8h，模板無明顯變形，不開裂，即為合格，否則為不合格，不得使用。3、模板加工質(zhì)量控制（1）作為柱模板背楞和頂板模板支承木枋必要用壓刨進(jìn)行雙面刨光解決。（2）木膠合板加工必要依照配模圖進(jìn)行，下料前必要彈線。4、模板漏漿控制辦法（1）在模板混凝土澆筑完畢后初凝前，用長(zhǎng)刮杠將柱邊50mm范疇內(nèi)刮平，并控制好標(biāo)高。（2）嚴(yán)格控制模板加工質(zhì)量，尺寸偏差為每米1mm。（3）在柱模板拼縫處用20cm寬板條拼接，模板與樓面混凝土接觸某些用壓腳板貼緊、釘牢。（4）頂板模板拼縫過大處用3mm厚木板封堵。6、成品保護(hù)辦法（1）模板拆除后應(yīng)及時(shí)清理和涂刷隔離劑，并在規(guī)定區(qū)域堆放，對(duì)于破損模板，能修整進(jìn)行修整，不能修整報(bào)材料組進(jìn)行解決。（2）模板安裝和拆除作業(yè)時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，不得與硬物碰撞，以防止模板損壞或變形。（3）拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍猛撬，以免損壞混凝土表面和棱角。（4）模板在使用過程中硬加強(qiáng)管理，分類堆放，模板使用前應(yīng)涂刷脫模劑。（5）安裝完模板后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔。（6）應(yīng)保護(hù)鋼筋不受擾動(dòng)。七、安全生產(chǎn)、文明施工與環(huán)保辦法（一）安全生產(chǎn)文明施工辦法1、模板轉(zhuǎn)運(yùn)至另一工作面時(shí)，必要停放平穩(wěn)和碼放整潔。2、操作工人在現(xiàn)場(chǎng)安裝柱模板時(shí)，避免模板碰撞鋼筋，以防鋼筋偏位和模板面浮現(xiàn)劃痕。3、在安裝梁板模板時(shí)，碗扣腳手架搭設(shè)必要穩(wěn)固，并按照規(guī)定立桿間距進(jìn)行搭設(shè)，不得在未經(jīng)施工技術(shù)人員容許狀況下擅自更改立桿間距。搭設(shè)時(shí)，必要設(shè)立暫時(shí)支撐，以防整體偏移。4、要隨時(shí)檢查模板上螺栓等配件連接狀況，發(fā)既有松動(dòng)時(shí)應(yīng)及時(shí)擰緊或更換。5、保證模板落地處無任何雜物，當(dāng)模板壓住任何物件時(shí)，不得硬拉取出，必要移開模板后再取出被壓住物件。6、模板拆除時(shí)，應(yīng)遵循模板安裝逆序進(jìn)行拆除，并嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)于安全技術(shù)辦法。7、拆除消防水池、生活水池頂板模板時(shí)，應(yīng)保證里面通風(fēng)良好，并配備足夠照明設(shè)施。拆除時(shí)應(yīng)至少有三人在下，三人在上，以保證緊急狀況發(fā)生時(shí)能采用必要辦法。8、所有模板工程施工操作架寬度不得不大于500mm，且必要滿鋪跳板，并搭設(shè)1.2m高安全防護(hù)欄桿。9、滿堂紅腳手架高度超過6m時(shí)應(yīng)滿掛水平防護(hù)網(wǎng)，并用18號(hào)鍍鋅鐵絲綁扎牢固。10、在潮濕環(huán)境中作業(yè)，需照明時(shí)，必要采用36V低壓電源；登高作業(yè)時(shí)，各種配件必要放在工具箱或工具袋內(nèi)，禁止放在模板或腳手架上；裝拆施工時(shí)，上下有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并把活動(dòng)部件固定牢固，禁止堆放在腳手板上或隨意拋擲；安裝柱模板時(shí)，應(yīng)一邊安裝一邊固定，以防止模板傾覆；預(yù)拼裝模板時(shí)，應(yīng)一邊就位、一邊校正、一邊安裝對(duì)拉螺桿，同步應(yīng)加設(shè)暫時(shí)支撐。11、安裝柱模板時(shí)，不得將柱子鋼筋代替暫時(shí)支撐；吊裝模板時(shí)，必要在模板就位并連接牢固后，方可拆除吊鉤，并嚴(yán)格遵守塔吊安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定。12、拆除模板時(shí)，必要有專人指揮，且必要有可靠安全辦法。拆除模板時(shí)，禁止站在模板橫桿上操作；拆下模板應(yīng)停放在指定地點(diǎn)進(jìn)行集中吊運(yùn)；模板吊運(yùn)前，應(yīng)復(fù)核對(duì)拉螺桿與否拆除干凈，擬定無零散和懸掛物后方可起吊；禁止在大雨及六級(jí)大風(fēng)等天氣狀況下進(jìn)行模板安裝和拆除作業(yè)；基本工程模板安裝時(shí)，應(yīng)先檢查基坑土壁和邊坡穩(wěn)定狀況，發(fā)既有滑坡或塌方危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)采用緊急加固辦法后迅速離開；操作人員上下基坑要設(shè)扶梯；基坑口邊沿1m范疇內(nèi)不得堆放模板、構(gòu)件和其她物料，模板支撐直接支承在護(hù)壁上時(shí)，必要在支點(diǎn)上加墊板。（二）環(huán)保辦法1、在安裝和拆除模板時(shí)，必要輕拿輕放，在拆除和修理模板時(shí)，禁止使用大錘敲打模板。2、模板拆除后，應(yīng)及時(shí)清除模板上粘結(jié)物，下班后應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，并將模板堆放在指定堆放場(chǎng)地。3、梁板模板內(nèi)鋸末、碎料等不得用空壓機(jī)吹，應(yīng)用水沖洗。八、模板計(jì)算（一）豎向模板受力計(jì)算1、柱模構(gòu)造（構(gòu)造高度取5.0m）柱模采用18mm厚木膠合板現(xiàn)場(chǎng)拼裝，豎楞與外楞均采用80×80mm木枋，間距為200mm，柱四周采用鋼管抱箍，鋼管之間采用Φ12對(duì)拉螺桿拉結(jié)。抱箍間距最下方為300mm，另一方面為500mm，以上為600mm。2、混凝土重力密度（γc）為24KN/m3，坍落度為180mm，混凝土采用泵送，澆筑速度為2m/h，混凝土溫度為15℃鋼材抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值Q235鋼為215N/m2，普通螺柱為170N/m2，木楞容許撓度為1/400mm。3、荷載設(shè)計(jì)值（1）混凝土測(cè)壓力F1=0.22γct0β1β2V1/2=0.22×24×6.67×1.2×1.15×21/2=68.73N/m2F2=γc·H=24×5.6=134.4N/m2>F1取F=F1=68.73N/m2式中：F1、F2——新澆混凝土對(duì)模板產(chǎn)生最大側(cè)壓力；γc——混凝土重力密度，取24KN/m3；t0——新澆混凝土初凝時(shí)間，按t0=200/(T+15)計(jì)算；V——混凝土澆筑速度，取V=2N/h；H——混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑頂面總高度，取H=5.6m；β1——外加劑影響修正系數(shù)，β1=1.2；β2——混凝土坍落度修正系數(shù)，按坍落度130～150mm，取β2=1.15。（2）傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生水平荷載查表取2KN/m2。1)荷載組合模板承受水平荷載值為：F′=1.2×68.73﹢1.4×2=85.28KN/m24、驗(yàn)算（1）木膠合板加80×80mm木枋內(nèi)楞，間距200mm，據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)完全滿足規(guī)定，這里不驗(yàn)算面板。（2）內(nèi)木楞驗(yàn)算木枋選用80×80mm松木，間距200mm，按受力方向垂直于木紋方向，其截面性能為E=9000N/mm2,I=4.17×106mm2,ω=8.33×104mm3，ó=13N/m1）計(jì)算簡(jiǎn)圖按500mm跨度三跨持續(xù)梁計(jì)算，上部為均布荷載2）強(qiáng)度驗(yàn)算折算成線荷載q"1=F′·l模=85.28×0.2=17.06KN/m（用于計(jì)算承載力）q"2=F1·l模=68.73×0.2=13.75KN/m（用于計(jì)算撓度）式中：q"1與q"2——模板傳遞給木枋線荷載；l?！０蹇缍?。近似按三跨持續(xù)梁計(jì)算M=0.1q"1L2=0.1×17.06×5002=426500N·ó=M/ω=426500/8.33×104=5.12N/mm2<[ó]=13N/mm2內(nèi)楞強(qiáng)度滿足規(guī)定。3）撓度驗(yàn)算ω=K·q"2·L4/100EI=(0.677×13.75×5004)/(100×9000×4.17×106)=0.16mm<1mm內(nèi)楞剛度滿足規(guī)定。（二）對(duì)拉螺桿驗(yàn)算查表得：Φ12螺桿截面積A=84mm2，[ó]=170N/mm21）對(duì)拉螺桿拉力N=F′×內(nèi)楞間距×外楞間距=85.28×1000×0.2×0.5=8528N2）對(duì)拉螺桿應(yīng)力ó=N/A=8528/84=101.52N/mm2<[ó]=170N/mm2對(duì)拉螺桿承載力滿足規(guī)定。（三）200mm厚樓板模板支撐系統(tǒng)驗(yàn)算以A4棟地下一層樓板計(jì)算：層高3.3m，板厚200mm，用18mm厚木膠合板做面板，主、次背楞木枋為80mm×80mm，碗扣式鋼管架做樓板支撐系統(tǒng)，次背楞木枋間距為300mm，主背楞木枋間距為1200mm，梁寬取200mm。荷載計(jì)算新澆筑混凝土自重原則值24KN/m3×0.2=4.8KN/m2模板及支架自重原則值0.75KN/m2鋼筋自重原則值（1.5+1.1）/2=1.3KN/m2施工活荷載原則值2.5KN/m2靜載分項(xiàng)系數(shù)取1.2，施工活荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.4靜載荷載共計(jì)：4.8+0.75+1.3=6.85KN/m26.85×1.2+2.5×1.4=11720N/m2取1.2m×1.2m為計(jì)算單元，面積為1.2×1.2=1.44每根鋼管承受荷載：1.44×11720=16877N用Φ48×3.5mm鋼管，A=489mm2按穩(wěn)定性計(jì)算，長(zhǎng)細(xì)比：λ=L/i=2600/15.8=164由長(zhǎng)細(xì)比查得，Q235鋼軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)=0.262，ó=N/·A=16877/（0.262×489）=131N/mm2<215N/mm2（符合規(guī)定）。依照以上分析，立桿間距為1200×1200mm碗扣式鋼管架立桿強(qiáng)度滿足施工規(guī)定。剛度驗(yàn)算按面板剛度規(guī)定，最大變形值為模板構(gòu)造1000.0/250=4mm均布荷載q=q1+q2=24x0.3x0.2+0.35x0.3=1.545集中荷載P=2.5x1x0.3=0.7580mm×80mm木楞慣性矩I=8X83/12=341最大撓度計(jì)算值V=5qL4/385EI+PL3/48EI=5x1.545x1.24/385x341x10000+0.75x1.23/48x10000x341=2.01＜4mm最大撓度計(jì)算值2.01不大于最大容許變形值4mm,因此剛度滿足規(guī)定。（四）400mm厚樓板模板支撐系統(tǒng)驗(yàn)算以A4棟負(fù)二層樓板計(jì)算：層高3.6m，板厚400mm，用18mm厚木膠合板做面板，主、次背楞木枋為80mm×80mm，碗扣式鋼管架做樓板支撐系統(tǒng)，次背楞木枋間距為300mm，主背楞木枋間距為1200mm。1）荷載計(jì)算新澆筑混凝土自重原則值24KN/m2×0.4=9.6KN/m2模板及支架自重原則值0.75KN/m2鋼筋自重原則值（1.5+1.1）/2=1.3KN/m2施工活荷載原則值2.5KN/m2靜載分項(xiàng)系數(shù)取1.2，施工活荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.4靜載荷載共計(jì)：9.6+0.75+1.3=11.65KN/m211.65×1.2+2.5×1.4=17480N/m2，2）強(qiáng)度驗(yàn)算取1.2m×1.2m為計(jì)算單元，面積為1.2×1.2=1.44每根鋼管承受荷載：1.44×17480=25171N用Φ48×3.5mm鋼管，A=489mm2，i=按穩(wěn)定性計(jì)算，長(zhǎng)細(xì)比：λ=L/i=2600/15.8=164由長(zhǎng)細(xì)比查得，Q235鋼軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)=0.262，ó=N/·A=25171/（0.262×489）=196N/mm2<215N/mm2（符合規(guī)定）。依照以上分析，立桿間距為1200×1200mm碗扣式鋼管架能滿足施工規(guī)定。3）剛度驗(yàn)算按面板剛度規(guī)定，最大變形值為模板構(gòu)造1000.0/250=4mm均布荷載q=q1+q2=24x0.3x0.4+0.35x0.3=2.985集中荷載P=2.5x1x0.3=0.7580mm×80mm木楞慣性矩I=8X83/12=341最大撓度計(jì)算值V=5qL4/385EI+PL3/48EI=5x2.985x1.24/385x341x10000+0.75x1.23/48x10000x341=3.15＜4mm最大撓度計(jì)算值3.15不大于最大容許變形值4mm,因此剛度滿足規(guī)定。（五）墻體模板計(jì)算（1）荷載計(jì)算1）新澆混凝土對(duì)模板產(chǎn)生側(cè)壓力①，原則層層高3.0m，側(cè)壓力為F1=0.22rct0β1β2v1/2F2=Hrc取兩者較小值；式中：F1、F2——新澆混凝土對(duì)模板產(chǎn)生最大側(cè)壓力；rc——混凝土重力密度，取材24KN/m；t0——新澆混凝土初凝時(shí)間，按商品混凝土為4-6h，取t0=5h；v——混凝土澆筑速度，每一樓層每個(gè)樓梯間墻體混凝土量約25m3，控制在1h左右澆筑完畢，取V=3m/h；H——混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑頂面總高度，取H=3.0m；β1——外加劑影響修正系數(shù)β1=1.0；β2——混凝土塌落度修正生活費(fèi)數(shù)，按塌落度130-150mm，取β2=1.15得F1=0.22×24×5×1.0×1.15×31/2=52.58KN/m2F2