汽車標(biāo)準(zhǔn)-汽車空調(diào)濾清器

QC/T998—XXXX

目??次

前言.....................................................................................................................................................................II

1范圍.................................................................................................................................................................1

2規(guī)范性引用文件.............................................................................................................................................1

3術(shù)語(yǔ)和定義.....................................................................................................................................................1

4技術(shù)要求.........................................................................................................................................................1

5試驗(yàn)方法.........................................................................................................................................................5

6檢驗(yàn)規(guī)則.........................................................................................................................................................6

7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存.............................................................................................................................7

I

QC/T998—XXXX

前??言

本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起

草。

本文件代替QC/T998-2013《汽車空調(diào)濾清器技術(shù)條件》，與QC/T998-2015相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編

輯改動(dòng)外，主要技術(shù)變化如下：

——?jiǎng)h除了“總則”（見2015年版4.1）；

——修改了“禁用物質(zhì)及限用物質(zhì)的要求”（見2015年版4.2）為“禁用物質(zhì)”（見4.1，5.1），

及適用標(biāo)準(zhǔn)；

——增加了清潔度（見4.2，5.2）；

——修改了“材料燃燒性”（見2015年版4.3，5.1），為“燃燒特性”（見4.3，5.3）；

——修改了“材料霧翳性”（見2015年版4.4，5.2）為“霧化性能”（見4.4，5.4），及適用

標(biāo)準(zhǔn)；

——修改了“材料氣味”（見2015年版4.5，5.3）為“氣味性”（見4.5，5.5），及適用標(biāo)準(zhǔn)；

——增加了耐溫性（見4.6，5.6）；

——修改了“儲(chǔ)灰量”（見2015年版4.6.2.3,4.6.3.3），為“容灰量”（見4.8.2.3,4.8.3.4）；

——修改了“二氧化硫（選用）”（見2015年版表8,表9），為“二氧化硫”（見表10，表11），

是必選項(xiàng)；

——增加了“二氧化氮（NO2）”（見表10，表11）。

請(qǐng)注意本標(biāo)準(zhǔn)的某些內(nèi)容可能涉及專利。本標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。

本文件由全國(guó)汽車標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC114)提出并歸口。

本文件起草單位：中國(guó)汽車工程研究院股份有限公司

本文件主要起草人：

本文件所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：

——QC/T998-2015。

II

QC/T998—XXXX

汽車空調(diào)濾清器

1范圍

本文件規(guī)定了汽車空調(diào)濾清器的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。

本文件適用于體積（長(zhǎng)×寬×高）不大于0.0035m3的乘駕駛用單效空調(diào)濾清器和多效空調(diào)濾清器，

體積超過(guò)的空調(diào)濾清器也可參照使用。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB8410-2006汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性

GB/T28957.1道路車輛用于濾清器評(píng)定的試驗(yàn)粉塵第1部分:氧化硅試驗(yàn)粉塵

GB∕T32085.1-2015汽車空調(diào)濾清器第1部分：粉塵過(guò)濾測(cè)試

GB∕T32085.2-2015汽車空調(diào)濾清器第2部分：氣體過(guò)濾測(cè)試

GB/T5455-2014紡織品燃燒性能垂直方向損毀長(zhǎng)度陰燃和續(xù)燃時(shí)間的測(cè)定

GB/T2912.2紡織品甲醛的測(cè)定第二部分：釋放甲醛（蒸氣吸收法）

GB/T24346紡織品防霉性能的評(píng)價(jià)

GB/T30512-2014汽車禁用物質(zhì)要求

GB21551.1-2008家用和類似用途電器的抗菌、除菌、凈化功能通則

GB21551.2-2010家用和類似用途電器的抗菌、除菌、凈化功能抗菌材料的特殊要求

GB/T24346紡織品防霉性能的評(píng)價(jià)

GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)規(guī)程第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃

QC/T32-2017汽車用空氣濾清器試驗(yàn)方法

QC/T20236-2019汽車內(nèi)飾材料性能的試驗(yàn)方法

QC/T1000.1-2015汽車濾清器用非織造布性能要求和測(cè)試方法第1部分：乘駕室空氣濾清器用

FZ/T60045-2014汽車內(nèi)飾用紡織材料霧化性能試驗(yàn)方法

3術(shù)語(yǔ)和定義

GB/T32085.1-2015、GB∕T32085.2-2015界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

汽車空調(diào)濾清器cabinairfilter

用來(lái)過(guò)濾汽車乘駕室內(nèi)部空間流通空氣及通過(guò)空調(diào)系統(tǒng)從車外引入乘駕室內(nèi)空氣中的雜質(zhì)和有害

氣體的裝置。又稱乘駕室用空氣濾清器，汽車空調(diào)過(guò)濾器，汽車空調(diào)濾芯等。

3.2

單效空調(diào)濾清器particlefilter

用來(lái)分離和儲(chǔ)存空氣流中有形微粒的汽車空調(diào)濾清器。又稱灰塵過(guò)濾器，花粉過(guò)濾器，顆粒式過(guò)濾

器等。

3.3

1

QC/T998—XXXX

多效空調(diào)濾清器combinationfilter

用來(lái)分離、儲(chǔ)存和吸附空氣流中有形微粒、有害氣體和異味的汽車空調(diào)濾清器。又稱活性炭過(guò)濾器、

多效過(guò)濾器等。

3.4

霧化fogging

揮發(fā)性物質(zhì)冷凝至固體表面的現(xiàn)象。

[來(lái)源：FZ/T60045-2014，3.1]

3.5

氣味性odourcharacteristics

材料或零部件在規(guī)定的溫度和氣候條件存放時(shí)釋放出具有明顯可辨別氣味的揮發(fā)性組分。

4要求

4.1禁用物質(zhì)

空調(diào)濾清器所用材料應(yīng)符合全球汽車申報(bào)物質(zhì)清單（GADSL）中禁用物質(zhì)及限用物質(zhì)的規(guī)定，并在

IMDS或CAMDS中申報(bào)，還應(yīng)符合GB/T30512-20144.2禁用物質(zhì)含量限值的規(guī)定。

4.2清潔度

空調(diào)濾清器的清潔度應(yīng)≤0.15qe，單位為mg。

3

注：qve為空調(diào)濾清器的額定體積流量，單位m/h。

4.3燃燒特性

空調(diào)濾清器用材料的燃燒速度應(yīng)不大于100mm/min。

4.4霧化性能

空調(diào)濾清器用材料的霧化性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1材料的霧化性能

反射率（反射法），％霧化量（重量法），mg

≥90≤3

4.5氣味性

按QC∕T20236-20194.9.3表5的規(guī)定，材料的氣味性等級(jí)應(yīng)不大于3級(jí)。

4.6耐溫性

空調(diào)濾清器5.6進(jìn)行耐溫試驗(yàn)試驗(yàn)后，應(yīng)符合下列要求：

a)目測(cè)濾清器應(yīng)無(wú)明顯變形，濾材與外框應(yīng)無(wú)脫離、開膠。

b)測(cè)量濾清器長(zhǎng)、寬、高尺寸偏差應(yīng)不大于初始尺寸的1%。

c)符合a)、b)要求后，分別進(jìn)行壓力降、分級(jí)濾清效率、容灰量、氣體吸附性能均不低于原始值

的20%。

4.7濾材及粘連劑性能

4.7.1空調(diào)濾清器所用濾材應(yīng)QC/T1000.1-2015的規(guī)定；

4.7.2空調(diào)濾清器用粘結(jié)劑的剪切強(qiáng)度和拉力強(qiáng)度不應(yīng)低于所用濾材強(qiáng)度，其耐溫耐濕性能應(yīng)與所用濾

材相同；

2

QC/T998—XXXX

4.7.3空調(diào)濾清器用密封膠應(yīng)能保證濾清器在最大運(yùn)行風(fēng)量或終阻力條件下，運(yùn)行時(shí)不開裂、不脫膠，

且有彈性，其耐溫耐濕性能應(yīng)與所用濾材相同。

4.7.4空調(diào)濾清器的邊框與濾材的粘結(jié)應(yīng)牢固，應(yīng)滿足強(qiáng)度和剛度的要求，不應(yīng)有松動(dòng)、開裂和變形現(xiàn)

象；

4.7.5密封墊與邊框應(yīng)粘結(jié)牢固，保證相應(yīng)的密封性能要求。

4.8空調(diào)濾清器性能

4.8.1汽車空調(diào)濾清器性能指標(biāo)分類

4.8.1.1單效空調(diào)濾清器性能指標(biāo)分成I類、II類、Ⅲ類。

4.8.1.2多效空調(diào)濾清器性能指標(biāo)分成I類、II類。

4.8.1.3類別選擇根據(jù)汽車空調(diào)系統(tǒng)對(duì)空氣凈化的要求，考慮到過(guò)濾面積、過(guò)濾介質(zhì)、空調(diào)機(jī)的功

率、成本等因素，由汽車空調(diào)濾清器的供需雙方協(xié)商確定，并在產(chǎn)品圖樣中體現(xiàn)。同一個(gè)汽車空調(diào)

濾清器產(chǎn)品的各項(xiàng)性能必須對(duì)應(yīng)相同的類別。

4.8.2單效空調(diào)濾清器的性能

4.8.2.1初始?jí)毫?/p>

在不同試驗(yàn)空氣流量下，單效空調(diào)濾清器初始?jí)毫祽?yīng)符合表2中相應(yīng)類別的規(guī)定。

表2單效空調(diào)濾清器的初始?jí)毫?/p>

初始?jí)毫?Pa

試驗(yàn)空氣流量,m3/h

1類II類Ⅲ類

150≤15≤20≤35

300≤42≤50≤75

450≤72≤85≤130

600≤110≤130≤190

4.8.2.2分級(jí)濾清效率

4.8.2.2.1A2試驗(yàn)灰塵的分級(jí)濾清效率

在試驗(yàn)空氣流量為300m3/h條件下，使用GB/T28957.1中定義的A2試驗(yàn)灰塵測(cè)試，單效空調(diào)濾清器分

級(jí)濾清效率應(yīng)符合表3中相應(yīng)類別的規(guī)定。

表3單效空調(diào)濾清器A2試驗(yàn)灰塵的分級(jí)濾清效率

A2試驗(yàn)灰塵的分級(jí)濾清效率,％

粒子光學(xué)直徑，μm初始狀態(tài)時(shí)壓力降增加50Pa時(shí)

I類II類Ⅲ類I類II類Ⅲ類

0.3≥65≥80≥95≥40≥70≥90

0.5≥68≥82≥95≥45≥75≥91

1≥71≥85≥96≥50≥82≥93

3

QC/T998—XXXX

3≥75≥90≥97≥70≥87≥95

5≥82≥92≥98≥80≥92≥98

10≥90≥95≥99≥90≥95≥99

4.8.2.2.2NaCl氣溶膠的分級(jí)濾清效率

在試驗(yàn)空氣流量為300m3/h條件下，使用GB/T28957.1規(guī)定采用NaCl氣溶膠進(jìn)行測(cè)試，單效空調(diào)濾清

器分級(jí)濾清效率應(yīng)符合表4中相應(yīng)類別的規(guī)定。

表4單效空調(diào)濾清器NaCl氣溶膠的分級(jí)濾清效率

NaCl氣溶膠的分級(jí)濾清效率,％

粒子光學(xué)直徑，μm初始狀態(tài)時(shí)壓力降增加50Pa時(shí)

I類II類Ⅲ類I類II類Ⅲ類

0.05≥40≥60≥70≥30≥50≥60

0.1≥30≥50≥65≥20≥40≥55

0.3≥16≥42≥60≥10≥32≥50

0.5≥23≥45≥65≥20≥35≥55

4.8.2.3容灰量

在試驗(yàn)空氣流量為300m3/h條件下，使用GB/T28957.1中定義的A2灰或A4灰測(cè)試，當(dāng)壓力降上升了

200Pa時(shí),單效空調(diào)濾清器容灰量應(yīng)符合表5中相應(yīng)類別的規(guī)定。

表5單效空調(diào)濾清器的容灰量

容灰量,g

試驗(yàn)用灰

I類II類Ⅲ類

A4灰≥36≥30≥24

A2灰≥12≥10≥8

4.8.3多效空調(diào)濾清器的性能

4.8.3.1初始?jí)毫?/p>

不同試驗(yàn)空氣流量下，多效空調(diào)濾清器初始?jí)毫祽?yīng)符合表6中相應(yīng)類別的規(guī)定。

表6多效空調(diào)濾清器的初始?jí)毫?/p>

初始?jí)毫?，Pa

試驗(yàn)空氣流量，m3/h

I類II類

150≤35≤65

300≤80≤110

450≤135≤190

4

QC/T998—XXXX

600≤205≤300

4.8.3.2A2試驗(yàn)灰塵的分級(jí)濾清效率

在試驗(yàn)空氣流量為300m3/h條件下，使用GB/T28957.1中定義的A2試驗(yàn)灰塵測(cè)試，多效空調(diào)濾清器分

級(jí)濾清效率應(yīng)符合表7中相應(yīng)類別的規(guī)定。

表7多效空調(diào)濾清器A2試驗(yàn)灰塵的分級(jí)濾清效率

A2試驗(yàn)灰塵的分級(jí)濾清效率,％

粒子光學(xué)直徑，μm初始狀態(tài)時(shí)壓力降增加50Pa時(shí)

I類II類I類II類

0.3≥70≥95≥60≥90

0.5≥75≥95≥65≥91

1≥80≥96≥75≥93

3≥90≥97≥85≥95

5≥92≥98≥92≥98

10≥95≥99≥95≥99

4.8.3.3NaCl氣溶膠的分級(jí)濾清效率

在試驗(yàn)空氣流量為300m3/h條件下，使用GB/T28957.1規(guī)定采用NaCl氣溶膠進(jìn)行測(cè)試，多效空調(diào)

濾清器分級(jí)濾清效率應(yīng)符合表8中相應(yīng)類別的規(guī)定。

表8多效空調(diào)濾清器NaCl氣溶膠的分級(jí)濾清效率

NaCl氣溶膠的分級(jí)濾清效率,％

粒子光學(xué)直徑，μm初始狀態(tài)時(shí)壓力降增加50Pa時(shí)

I類II類I類II類

0.05≥55≥70≥40≥60

0.1≥45≥65≥35≥55

0.3≥37≥60≥30≥50

0.5≥45≥65≥35≥55

4.8.3.4容灰量

在試驗(yàn)空氣流量為300m3/h條件下，使用ISO12103定義的A4灰或A2灰測(cè)試，當(dāng)壓力降上升了

200Pa時(shí)，多效空調(diào)濾清器容灰量應(yīng)符合表9中相應(yīng)類別的規(guī)定。

表9多效空調(diào)濾清器的容灰量

容灰量,g

試驗(yàn)用灰

I類II類

5

QC/T998—XXXX

A4灰≥24≥20

A2灰≥10≥8

4.8.4氣體吸附性能

在試驗(yàn)空氣流量為150m3/h條件下，Ⅰ類多效空調(diào)濾清器的氣體吸附性能應(yīng)符合表10的規(guī)定，II

類多效空調(diào)濾清器的氣體吸附性能應(yīng)符合表11的規(guī)定。

表10Ⅰ類多效空調(diào)濾清器的氣體吸附性能

吸附效率,％

測(cè)試氣體吸附量,g

零時(shí)效率1min效率5min效率

正丁烷（C4H10）≥50≥20≥10≥1

甲苯（C7H8）≥70≥60≥50≥11

二氧化硫（SO2）≥65≥45≥25≥2

二氧化氮（NO2）≥90≥75≥55≥3

表11II類氣體吸附性能

吸附效率,％

測(cè)試氣體吸附量,g

零時(shí)效率1min效率5min效率

正丁烷（C4H10）≥80≥60≥35≥3

甲苯（C7H8）≥90≥85≥75≥20

二氧化硫（SO2）≥90≥77≥46≥3

二氧化氮（NO2）≥95≥90≥85≥6

4.9外觀

空調(diào)濾清器表面無(wú)破損、雜質(zhì)及污漬。濾材與外框無(wú)脫離現(xiàn)象。

5試驗(yàn)方法

5.1禁用物質(zhì)

按GB/T30512-2014的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

5.2清潔度

清潔度按QC/32-20175.1.1規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行。

5.3燃燒特性

燃燒特性按GB8410-2006的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

5.4霧化性能

霧化性能按FZ/T60045-2014的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

6

QC/T998—XXXX

5.5氣味性

氣味性按QC∕T20236-20194.9的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

5.6耐溫性

5.6.1高溫試驗(yàn):汽車空調(diào)濾清器放置在85℃±1℃恒溫箱內(nèi)24h立即取出，目測(cè)觀察外觀并測(cè)量外形

尺寸，符合4.6a)要求進(jìn)入5.6.2低溫試驗(yàn)。

5.6.2低溫試驗(yàn):空調(diào)濾清器放置在-40℃±1℃恒溫箱內(nèi)24h即刻取岀，目測(cè)觀察外觀并測(cè)量外形尺寸，

符合4.6a)要求進(jìn)入5.6.3性能試驗(yàn)。

5.6.3經(jīng)高溫試驗(yàn)、低溫試驗(yàn)檢測(cè)符合要求后，應(yīng)進(jìn)行壓力降、分級(jí)濾清效率、容灰量、氣體吸附性能

試驗(yàn)。

5.7濾材及粘連劑性能

空調(diào)濾清器所用濾材應(yīng)QC/T1000.1-2015的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

5.8空調(diào)濾清器性能試驗(yàn)

按GB∕T32085.1-2015和GB∕T32085.2-2015的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

5.8.1測(cè)試設(shè)備

測(cè)試設(shè)備應(yīng)完全符合GB∕T32085.1-2015和GB∕T32085.2-2015的設(shè)備要求。

5.8.2試驗(yàn)方法

5.8.2.1空調(diào)濾清器性能顆粒試驗(yàn)按GB∕T32085.1-2015進(jìn)行試驗(yàn)。

5.8.2.2多效空調(diào)濾清器的氣體性能試驗(yàn)按T32085.2-2015進(jìn)行試驗(yàn)。吸附容量測(cè)試終止條件:正丁

烷和甲苯為樣件出風(fēng)面的氣體濃度達(dá)到進(jìn)風(fēng)面氣體濃度的95%;二氧化硫?yàn)閺牧銜r(shí)起的60min。

5.9外觀

目測(cè)空調(diào)濾清器外觀及表面質(zhì)量。

6檢驗(yàn)規(guī)則

6.1每只產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格，并附有產(chǎn)品合格證方能岀廠。

6.2檢驗(yàn)類別分為出廠檢驗(yàn)與型式試驗(yàn)。

6.3出廠檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目為外形尺寸和4.4的要求。

6.4型式試驗(yàn)如遇下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)：

a）新產(chǎn)品定型鑒定時(shí)；

b）正常生產(chǎn)后，如生產(chǎn)場(chǎng)地、生產(chǎn)設(shè)備、結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；

c）正常生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)一年進(jìn)行一次檢驗(yàn)；

d）岀廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式試驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；

e）國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式試驗(yàn)要求時(shí)；

f）停產(chǎn)半年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)。

6.4.1型式試驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目為4.1、4.2、4.3、4.4、4.5、4.6、4.7、4.8。

6.4.2試驗(yàn)樣品在合格品中抽取，顆粒式空調(diào)濾清器抽樣數(shù)量最少4件，多效空調(diào)濾清器抽樣數(shù)

量最少5件。也可由供需雙方商定。

7

QC/T998—XXXX

7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存

7.1除用戶的特殊要求外，每只產(chǎn)品上應(yīng)注明：

a）廠標(biāo)或商標(biāo)；

b）產(chǎn)品零件號(hào)；

c）氣流方向；

d）生產(chǎn)日期或批次。

7.2每只產(chǎn)品包裝前不應(yīng)有二次污染。

7.3顆粒式空調(diào)濾清器應(yīng)具有防塵包裝,多效空調(diào)濾清器應(yīng)具有防塵、密封包裝。

7.4包裝材料應(yīng)能保證產(chǎn)品在正常運(yùn)輸中不致?lián)p傷,除用戶的特殊要求外，包裝箱外應(yīng)標(biāo)明：

a）生產(chǎn)單位名稱、地址和電話號(hào)碼；

b）產(chǎn)品名稱、型號(hào)；

c）出廠日期、數(shù)量和毛質(zhì)量；

d）包裝箱的外形尺寸，長(zhǎng)X寬X高，單位mm；

e）“防潮”、“小心輕放”等標(biāo)志。

7.5包裝完好的產(chǎn)品應(yīng)存放在通風(fēng)和干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。

8

ICS43.040.60

T26

QC

中華人民共和國(guó)汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

QC/T998—XXXX

代替QC/T998-2015

汽車空調(diào)濾清器

Cabinairfilterforautomobiles

點(diǎn)擊此處添加與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)一致性程度的標(biāo)識(shí)

（征求意見稿）

2022-01-26

QC/T998—XXXX

前??言

本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起

草。

本文件代替QC/T998-2013《汽車空調(diào)濾清器技術(shù)條件》，與QC/T998-2015相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編

輯改動(dòng)外，主要技術(shù)變化如下：

——?jiǎng)h除了“總則”（見2015年版4.1）；

——修改了“禁用物質(zhì)及限用物質(zhì)的要求”（見2015年版4.2）為“禁用物質(zhì)”（見4.1，5.1），

及適用標(biāo)準(zhǔn)；

——增加了清潔度（見4.2，5.2）；

——修改了“材料燃燒性”（見2015年版4.3，5.1），為“燃燒特性”（見4.3，5.3）；

——修改了“材料霧翳性”（見2015年版4.4，5.2）為“霧化性能”（見4.4，5.4），及適用

標(biāo)準(zhǔn)；

——修改了“材料氣味”（見2015年版4.5，5.3）為“氣味性”（見4.5，5.5），及適用標(biāo)準(zhǔn)；

——增加了耐溫性（見4.6，5.6）；

——修改了“儲(chǔ)灰量”（見2015年版4.6.2.3,4.6.3.3），為“容灰量”（見4.8.2.3,4.8.3.4）；

——修改了“二氧化硫（選用）”（見2015年版表8,表9），為“二氧化硫”（見表10，表11），

是必選項(xiàng)；

——增加了“二氧化氮（NO2）”（見表10，表11）。

請(qǐng)注意本標(biāo)準(zhǔn)的某些內(nèi)容可能涉及專利。本標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。

本文件由全國(guó)汽車標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC114)提出并歸口。

本文件起草單位：中國(guó)汽車工程研究院股份有限公司

本文件主要起草人：

本文件所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：

——QC/T998-2015。

II

QC/T998—XXXX

汽車空調(diào)濾清器

1范圍

本文件規(guī)定了汽車空調(diào)濾清器的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。

本文件適用于體積（長(zhǎng)×寬×高）不大于0.0035m3的乘駕駛用單效空調(diào)濾清器和多效空調(diào)濾清器，

體積超過(guò)的空調(diào)濾清器也可參照使用。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB8410-2006汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性

GB/T28957.1道路車輛用于濾清器評(píng)定的試驗(yàn)粉塵第1部分:氧化硅試驗(yàn)粉塵

GB∕T32085.1-2015汽車空調(diào)濾清器第1部分：粉塵過(guò)濾測(cè)試

GB∕T32085.2-2015汽車空調(diào)濾清器第2部分：氣體過(guò)濾測(cè)試

GB/T5455-2014紡織品燃燒性能垂直方向損毀長(zhǎng)度陰燃和續(xù)燃時(shí)間的測(cè)定

GB/T2912.2紡織品甲醛的測(cè)定第二部分：釋放甲醛（蒸氣吸收法）

GB/T24346紡織品防霉性能的評(píng)價(jià)

GB/T30512-2014汽車禁用物質(zhì)要求

GB21551.1-2008家用和類似用途電器的抗菌、除菌、凈化功能通則

GB21551.2-2010家用和類似用途電器的抗菌、除菌、凈化功能抗菌材料的特殊要求

GB/T24346紡織品防霉性能的評(píng)價(jià)

GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)規(guī)程第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃

QC/T32-2017汽車用空氣濾清器試驗(yàn)方法

QC/T20236-2019汽車內(nèi)飾材料性能的試驗(yàn)方法

QC/T1000.1-2015汽車濾清器用非織造布性能要求和測(cè)試方法第1部分：乘駕室空氣濾清器用

FZ/T60045-2014汽車內(nèi)飾用紡織材料霧化性能試驗(yàn)方法

3術(shù)語(yǔ)和定義

GB/T32085.1-2015、GB∕T32085.2-2015界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

汽車空調(diào)濾清器cabinairfilter

用來(lái)過(guò)濾汽車乘駕室內(nèi)部空間流通空氣及通過(guò)空調(diào)系統(tǒng)從車外引入乘駕室內(nèi)空氣中的雜質(zhì)和有害

氣體的裝置。又稱乘駕室用空氣濾清器，汽車空調(diào)過(guò)濾器，汽車空調(diào)濾芯等。

3.2

單效空調(diào)濾清器particlefilter

用來(lái)分離和儲(chǔ)存空氣流中有形微粒的汽車空調(diào)濾清器。又稱灰塵過(guò)濾器，花粉過(guò)濾器，顆粒式過(guò)濾

器等。

3.3

1

QC/T998—XXXX

多效空調(diào)濾清器combinationfilter

用來(lái)分離、儲(chǔ)存和吸附空氣流中有形微粒、有害氣體和異味的汽車空調(diào)濾清器。又稱活性炭過(guò)濾器、

多效過(guò)濾器等。

3.4

霧化fogging

揮發(fā)性物質(zhì)冷凝至固體表面的現(xiàn)象。

[來(lái)源：FZ/T60045-2014，3.1]

3.5

氣味性odourcharacteristics

材料或零部件在規(guī)定的溫度和氣候條件存放時(shí)釋放出具有明顯可辨別氣味的揮發(fā)性組分。

4要求

4.1禁用物質(zhì)

空調(diào)濾清器所用材料應(yīng)符合全球汽車申報(bào)物質(zhì)清單（GADSL）中禁用物質(zhì)及限用物質(zhì)的規(guī)定，并在

IMDS或CAMDS中申報(bào)，還應(yīng)符合GB/T30512-20144.2禁用物質(zhì)含量限值的規(guī)定。

4.2清潔度

空調(diào)濾清器的清潔度應(yīng)≤0.15qe，單位為mg。

3

注：qve為空調(diào)濾清器的額定體積流量，單位m/h。

4.3燃燒特性

空調(diào)濾清器用材料的燃燒速度應(yīng)不大于100mm/min。

4.4霧化性能

空調(diào)濾清器用材料的霧化性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1材料的霧化性能

反射率（反射法），％霧化量（重量法），mg

≥90≤3

4.5氣味性

按QC∕T20236-20194.9.3表5的規(guī)定，材料的氣味性等級(jí)應(yīng)不大于3級(jí)。

4.6耐溫性

空調(diào)濾清器5.6進(jìn)行耐溫試驗(yàn)試驗(yàn)后，應(yīng)符合下列要求：

a)目測(cè)濾清器應(yīng)無(wú)明顯變形，濾材與外框應(yīng)無(wú)脫離、開膠。

b)測(cè)量濾清器長(zhǎng)、寬、高尺寸偏差應(yīng)不大于初始尺寸的1%。

c)符合a)、b)要求后，分別進(jìn)行壓力降、分級(jí)濾清效率、容灰量、氣體吸附性能均不低于原始值

的20%。

4.7濾材及粘連劑性能

4.7.1空調(diào)濾清器所用濾材應(yīng)QC/T1000.1-2015的規(guī)定；

4.7.2空調(diào)濾清器用粘結(jié)劑的剪切強(qiáng)度和拉力強(qiáng)度不應(yīng)低于所用濾材強(qiáng)度，其耐溫耐濕性能應(yīng)與所用濾

材相同；

2

QC/T998—XXXX

4.7.3空調(diào)濾清器用密封膠應(yīng)能保證濾清器在最大運(yùn)行風(fēng)量或終阻力條件下，運(yùn)行時(shí)不開裂、不脫膠，

且有彈性，其耐溫耐濕性能應(yīng)與所用濾材相同。

4.7.4空調(diào)濾清器的邊框與濾材的粘結(jié)應(yīng)牢固，應(yīng)滿足強(qiáng)度和剛度的要求，不應(yīng)有松動(dòng)、開裂和變形現(xiàn)

象；

4.7.5密封墊與邊框應(yīng)粘結(jié)牢固，保證相應(yīng)的密封性能要求。

4.8空調(diào)濾清器性能

4.8.1汽車空調(diào)濾清器性能指標(biāo)分類

4.8.1.1單效空調(diào)濾清器性能指標(biāo)分成I類、II類、Ⅲ類。

4.8.1.2多效空調(diào)濾清器性能指標(biāo)分成I類、II類。

4.8.1.3類別選擇根據(jù)汽車空調(diào)系統(tǒng)對(duì)空氣凈化的要求，考慮到過(guò)濾面積、過(guò)濾介質(zhì)、空調(diào)機(jī)的功

率、成本等因素，由汽車空調(diào)濾清器的供需雙方協(xié)商確定，并在產(chǎn)品圖樣中體現(xiàn)。同一個(gè)汽車空調(diào)

濾清器產(chǎn)品的各項(xiàng)性能必須對(duì)應(yīng)相同的類別。

4.8.2單效空調(diào)濾清器的性能

4.8.2.1初始?jí)毫?/p>

在不同試驗(yàn)空氣流量下，單效空調(diào)濾清器初始?jí)毫祽?yīng)符合表2中相應(yīng)類別的規(guī)定。

表2單效空調(diào)濾清器的初始?jí)毫?/p>

初始?jí)毫?Pa

試驗(yàn)空氣流量,m3/h

1類II類Ⅲ類

150≤15≤20≤35

300≤42≤50≤75

450≤72≤85≤130

600≤110≤130≤190

4.8.2.2分級(jí)濾清效率

4.8.2.2.1A2試驗(yàn)灰塵的分級(jí)濾清效率

在試驗(yàn)空氣流量為300m3/h條件下，使用GB/T28957.1中定義的A2試驗(yàn)灰塵測(cè)試，單效空調(diào)濾清器分

級(jí)濾清效率應(yīng)符合表3中相應(yīng)類別的規(guī)定。

表3單效空調(diào)濾清器A2試驗(yàn)灰塵的分級(jí)濾清效率

A2試驗(yàn)灰塵的分級(jí)濾清效率,％

粒子光學(xué)直徑，μm初始狀態(tài)時(shí)壓力降增加50Pa時(shí)

I類II類Ⅲ類I類II類Ⅲ類

0.3≥65≥80≥95≥40≥70≥90

0.5≥68≥82≥95≥45≥75≥91

1≥71≥85≥96≥50≥82≥93

3

QC/T998—XXXX

3≥75≥90≥97≥70≥87≥95

5≥82≥92≥98≥80≥92≥98

10≥90≥95≥99≥90≥95≥99

4.8.2.2.2NaCl氣溶膠的分級(jí)濾清效率

在試驗(yàn)空氣流量為300m3/h條件下，使用GB/T28957.1規(guī)定采用NaCl氣溶膠進(jìn)行測(cè)試，單效空調(diào)濾清

器分級(jí)濾清效率應(yīng)符合表4中相應(yīng)類別的規(guī)定。

表4單效空調(diào)濾清器NaCl氣溶膠的分級(jí)濾清效率

NaCl氣溶膠的分級(jí)濾清效率,％

粒子光學(xué)直徑，μm初始狀態(tài)時(shí)壓力降增加50Pa時(shí)

I類II類Ⅲ類I類II類Ⅲ類

0.05≥40≥60≥70≥30≥50≥60

0.1≥30≥50≥65≥20≥40≥55

0.3≥16≥42≥60≥10≥32≥50

0.5≥23≥45≥65≥20≥35≥55

4.8.2.3容灰量

在試驗(yàn)空氣流量為300m3/h條件下，使用GB/T28957.1中定義的A2灰或A4灰測(cè)試，當(dāng)壓力降上升了

200Pa時(shí),單效空調(diào)濾清器容灰量應(yīng)符合表5中相應(yīng)類別的規(guī)定。

表5單效空調(diào)濾清器的容灰量

容灰量,g

試驗(yàn)用灰

I類II類Ⅲ類

A4灰≥36≥30≥24

A2灰≥12≥10≥8

4.8.3多效空調(diào)濾清器的性能

4.8.3.1初始?jí)毫?/p>

不同試驗(yàn)空氣流量下，多效空調(diào)濾清器初始?jí)毫祽?yīng)符合表6中相應(yīng)類別的規(guī)定。

表6多效空調(diào)濾清器的初始?jí)毫?/p>

初始?jí)毫?，Pa

試驗(yàn)空氣流量，m3/h

I類II類

150≤35≤65

300≤80≤110

450≤135≤190

4

QC/T998—XXXX

600≤205≤300

4.8.3.2A2試驗(yàn)灰塵的分級(jí)濾清效率

在試驗(yàn)空氣流量為300m3/h條件下，使用GB/T28957.1中定義的A2試驗(yàn)灰塵測(cè)試，多效空調(diào)濾清器分

級(jí)濾清效率應(yīng)符合表7中相應(yīng)類別的規(guī)定。

表7多效空調(diào)濾清器A2試驗(yàn)灰塵的分級(jí)濾清效率

A2試驗(yàn)灰塵的分級(jí)濾清效率,％

粒子光學(xué)直徑，μm初始狀態(tài)時(shí)壓力降增加50Pa時(shí)

I類II類I類II類

0.3≥70≥95≥60≥90

0.5≥75≥95≥65≥91

1≥80≥96≥75≥93

3≥90≥97≥85≥95

5≥92≥98≥92≥98

10≥95≥99≥95≥99

4.8.3.3NaCl氣溶膠的分級(jí)濾清效率

在試驗(yàn)空氣流量為300m3/h條件下，使用GB/T28957.1規(guī)定采用NaCl氣溶膠進(jìn)行測(cè)試，多效空調(diào)

濾清器分級(jí)濾清效率應(yīng)符合表8中相應(yīng)類別的規(guī)定。

表8多效空調(diào)濾清器NaCl氣溶膠的分級(jí)濾清效率

NaCl氣溶膠的分級(jí)濾清效率,％

粒子光學(xué)直徑，μm初始狀態(tài)時(shí)壓力降增加50Pa時(shí)

I類II類I類II類

0.05≥55≥70≥40≥60

0.1≥45≥65≥35≥55

0.3≥37≥60≥30≥50

0.5≥45≥65≥35≥55

4.8.3.4容灰量

在試驗(yàn)空氣流量為300m3/h條件下，使用ISO12103定義的A4灰或A2灰測(cè)試，當(dāng)壓力降上升了

200Pa時(shí)，多效空調(diào)濾清器容灰量應(yīng)符合表9中相應(yīng)類別的規(guī)定。

表9多效空調(diào)濾清器的容灰量

容灰量,g

試驗(yàn)用灰

I類II類

5

QC/T998—XXXX

A4灰≥24≥20

A2灰≥10≥8

4.8.4氣體吸附性能

在試驗(yàn)空氣流量為150m3/h條件下，Ⅰ類多效空調(diào)濾清器的氣體吸附性能應(yīng)符合表10的規(guī)定，II

類多效空調(diào)濾清器的氣體吸附性能應(yīng)符合表11的規(guī)定。

表10Ⅰ類多效空調(diào)濾清器的氣體吸附性能

吸附效率,％

測(cè)試氣體吸附量,g

零時(shí)效率1min效率5min效率

正丁烷（C4H10）