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文檔簡介
代替GB/T20446—20062022-10-12發(fā)布I本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T20446—2006《木線條》,與GB/T20446—2006相比,除結構調整和編輯性改動a)更改了范圍(見第1章,2006年版的第1章);b)更改了規(guī)范性引用文件(見第2章,2006年版的第2章);c)更改了木線條的定義,增加了涂飾、涂泥、包覆、實木類線條、人造板類線條、木塑類線條定義(見3.1、3.5~3.10,2006年版的3.1);d)更改了分類,刪除了分等(見第4章,2006年版的4.1、4.2);e)更改了技術要求,刪除了適用樹種,增加了原料要求,更改了外觀質量、加工精度和理化性能要f)刪除了樹種檢驗,修改了外觀質量檢驗,增加了理化性能試件制取和尺寸,增加了吸水厚度膨脹率、浸漬剝離、硬度、尺寸穩(wěn)定性、漆膜附著力、耐光色牢度檢驗方法(見6.2、6.3,2006年版g)更改了檢驗規(guī)則,增加了檢驗分類,刪除了樹種名稱的標志及判定、甲醛釋放量抽樣及判定、檢請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由國家林業(yè)和草原局提出。本文件由全國木材標準化技術委員會(SAC/TC141)歸口。本文件起草單位:廣西壯族自治區(qū)林業(yè)科學研究院、中國林業(yè)科學研究院木材工業(yè)研究所、浙江安豐居家居有限公司、紅木枋家居科技(湖州)有限公司、浙江世友木業(yè)有限公司、圣象集團有限公司、浙江省林業(yè)科學研究院、黑龍江省林業(yè)科學院、上海木材工業(yè)研究所有限公司、上海市質量監(jiān)督檢驗技術研究院、廣東省林業(yè)科學研究院、衢州市方圓林產(chǎn)品檢驗檢測有限公司、浙江升華云峰新材股份有限公司、嘉興潤鵬木業(yè)有限公司、江蘇佳飾家新材料集團股份有限公司、江山歐派門業(yè)股份有限公司、江山花木匠家居有限公司、浙江簡一木業(yè)有限公司、江山市暢暢木業(yè)有限公司、江山市博威木業(yè)有限公司、江山市名流家俐有限公司、浙江盼家門業(yè)有限公司、頂立新材料科技有限公司、湖州南潯美星木業(yè)有限公司、東莞市樂景建材科技有限公司、上海典冠實業(yè)有限公司、蘇州固卡利威木業(yè)有限公司、湖州南潯圣格木制品廠、湖州格然家居有限公司、湖州南潯泰吉木業(yè)有限公司、廣西上思華林林產(chǎn)工業(yè)有限公司、桂林毛嘉工藝品有限公司、廣西森工集團股份有限公司、廣西桂林華海家居用品有限公司、廣西桂林怡凱華海家居用品有限公司、廣西中森木業(yè)有限公司、桂林高旭工藝品有限公司、桂林展際家居科技有限公司、黑龍江省科學院微生物研究所。本文件主要起草人:彭立民、陳松武、陸軍、梁善慶、賈東宇、翟峰輝、張超、陳龍、張華、田啟魁、李文忠、曹永建、邱章忠、姜志華、趙保成、俞燕芬、唐世江、劉建文、吳水根、王忠、周巨中、姜延紅、本文件所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為:——2006年首次發(fā)布為GB/T20446—2006;——本次為第一次修訂。12規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于GB/T1931—2009木材含水率測定方法GB/T2828.1—2012計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T3398.2—2008塑料硬度測定第2部分:洛氏硬度GB/T15036.2—2018實木地板第2部分:檢驗方法GB/T17657—2013人造板及飾面人造板理化性能試驗方法GB/T18259—2018人造板及其表面裝飾術語GB18580室內裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量GB/T21140非結構用指接材GB/T39600人造板及其制品甲醛釋放量分級3術語和定義GB/T18259—2018界定的以及下列術語和定義適用于本文件。用實木(含指接材、集成材)、人造板、木塑材料為基材,經(jīng)加工制作而成的用于室內裝飾的條狀產(chǎn)品。橫截面兩背邊交線是直角或其邊上延長線為直角的木線條。見圖1a)~圖1c)。2背面為平面,表面及橫截面呈不同形狀的木線條。見圖2a)~圖2d)。橫截面、縱截面或表面呈各種形狀或雕刻圖案的木線條。見圖3a)、圖3b)。a)b)將透明或不透明涂料涂飾在木線條表面的裝飾工藝。將膠泥涂覆在木線條表面的裝飾工藝。除背面和端頭外,將裝飾單板、浸漬膠膜紙或熱塑性聚酯樹脂薄膜等裝飾材料包裹或覆面在木線條表面的裝飾工藝。實木類線條solidwoodmoulding3GB/T20446—2022人造板類線條wood-basedmoulding以纖維板、膠合板、刨花板、定向刨花板等人造板為基材,表面經(jīng)裝飾的木線條。以木塑材料為基材,表面未裝飾或經(jīng)裝飾的木線條。4.1按基材分為:a)實木類線條;b)人造板類線條;c)木塑類線條。4.2按飾面類型分為:a)未裝飾線條;4.3按飾面材料分為:a)裝飾單板飾面線條;b)浸漬膠膜紙飾面線條;c)熱塑性聚酯樹脂薄膜飾面線條。a)角線條;b)邊線條;c)工藝線條。5要求5.1.1實木類線條應采用材性穩(wěn)定或接近,不易開裂、變形和蟲蛀的樹種進行加工。實木類線條的適用樹種見附錄A中A.1或A.1以外材性適合使用要求的樹種。5.1.2用于木線條飾面的材料應符合相關產(chǎn)品的標準要求。5.2規(guī)格尺寸及其偏差5.2.1規(guī)格尺寸一般為:其他規(guī)格尺寸由供需雙方商定。5.2.2尺寸偏差應符合表1、表2規(guī)定。4表1木線條的長度、寬度與厚度偏差單位為毫米檢驗項目基本尺寸偏差長度<2000+100+200寬度厚度士0.3表2木線條的形狀位置偏差檢驗項目翹曲度橫彎翹彎順彎長度≥2000mm直角度5.3外觀質量5.3.1未裝飾線條外觀質量未裝飾線條的外觀質量應符合表3要求。表3未裝飾線條外觀質量檢驗項目正面背面花紋材色花紋、色差基本一致—活節(jié)直徑≤20mm,個數(shù)不限,直徑>20mm,個數(shù)≤2個/m尺寸與個數(shù)不限死節(jié)直徑≤10mm,個數(shù)≤2個/m,應修補個數(shù)不限,應修補蛀孔直徑≤2mm,個數(shù)≤5個/m,應修補直徑≤15mm,個數(shù)不限裂紋長度≤10%板長,寬度≤0.5mm,條數(shù)≤3條/m,應修補長度≤20%板長,寬度≤1mm,條數(shù)≤3條/m,應修補腐朽不準許初腐面積≤10%,不剝落且不能手捻成粉末樹脂囊、夾皮長度≤5mm,寬度≤1mm,條數(shù)≤4條/m不限髓斑不準許不限缺棱不準許長度≤30%板長,寬度≤20%板寬加工波紋不明顯不限5表3未裝飾線條外觀質量(續(xù))檢驗項目正面背面指榫缺陷齒榫均勻一致,指接間隙不明顯,無指底劈裂;無劃痕、裂紋、斷榫齒榫殘缺輕微,指接間隙最大長度≤1mm,寬度≤0.5mm顏色不匹配不明顯平滑,無明顯的凹凸不平,無裂紋、無棹舌及邊角缺損。允許有不影響使用的劃痕、鼓泡、雜質、痕紋和色澤不均板面凹凸不準許雜質不準許鼓包、鼓泡不準許痕紋不準許壓花不清晰完整不明顯注1:表中未列缺陷不計。注2:非指接、集成材實木類線條不測指榫缺陷。注3:不明顯指正常視力在自然光下,距線條0.4m肉眼觀察不易辨別。注4:顏色不匹配、板面凹凸、雜質、鼓包、鼓泡、痕紋、壓花不清晰完整為木塑線條缺陷,其他為實木類線條缺陷。木塑類線條不測木材缺陷,實木類線條不測木塑材料缺陷。5.3.2裝飾線條外觀質量5.3.2.1清漆涂飾線條的外觀質量應符合表3、表4要求,色漆涂飾線條的外觀質量應符合表4要求。表4涂飾線條漆膜外觀質量檢驗項目正面背面漆膜劃痕不明顯漆膜流掛邊緣10mm內允許漆膜鼓泡不準許漏漆不準許漆膜上針孔直徑≤0.5mm,≤2個/m顆粒、麻點、起泡不準許漆膜皺皮漆膜粒子≤8個/m注1:表中未列缺陷不計。注2:不明顯指正常視力在自然光下,距線條0.4m肉眼觀察不易辨別。5.3.2.2涂泥線條表面應平整光滑,無毛刺、掉粉、起皮等現(xiàn)象,無影響使用和裝飾效果的透底、波紋、虧5.3.2.3清漆涂飾裝飾單板包覆線條的外觀質量應符合表4、表5要求,色漆涂飾裝飾單板包覆線條的外觀質量應符合表4要求。6表5裝飾單板包覆線條外觀質量檢驗項目裝飾單板類型裝飾單板重組裝飾單板死節(jié)不準許——淺色夾皮寬度≤1mm,長度≤20mm——變色——腐朽不準許—樹脂道、樹膠道不準許孔洞不準許寬度≤1mm,長度≤15mm,允許2處/m拼接離縫單個寬度≤0.1mm徑切花紋允許,非徑切花紋累計長度≤150mm/m裂縫不準許疊層、補條、補片不明顯凹痕、壓痕、鼓包不準許砂透、毛刺、溝痕、刀痕、劃痕不準許透膠、板面污染不準許注1:表中未列缺陷不計。注2:不明顯指正常視力在自然光下,距線條0.4m肉眼觀察不易辨別。5.3.2.4浸漬膠膜紙、熱塑性聚酯樹脂薄膜包覆線條外觀質量應符合表6要求。涂飾浸漬膠膜紙、熱塑性聚酯樹脂薄膜包覆線條的漆膜外觀質量應符合表4要求。表6浸漬膠膜紙、熱塑性聚酯樹脂薄膜包覆線條外觀質量檢驗項目浸漬膠膜紙包覆熱塑性聚酯樹脂薄膜包覆干花、濕花不準許皺褶——不準許表面劃痕不明顯寬度≤0.2mm,長度≤30mm,條數(shù)≤3條/m表面壓痕不明顯不明顯透底不準許不準許光澤不均不明顯不明顯顏色不匹配不明顯不明顯污斑、污染≤10mm2,允許1個/m不明顯鼓泡、鼓包不準許不準許7表6浸漬膠膜紙、熱塑性聚酯樹脂薄膜包覆線條外觀質量(續(xù))檢驗項目浸漬膠膜紙包覆熱塑性聚酯樹脂薄膜包覆疵點不準許不明顯,板面≤2處/m表面撕裂不準許表面局部缺損不準許邊角缺損不準許表面龜裂—分層不準許崩邊不準許表面波紋不明顯注1:表中未列缺陷不計。注2:不明顯指正常視力在自然光下,距線條0.4m肉眼觀察不易辨別。5.4理化性能5.4.1實木類線條理化性能實木類線條的理化性能應符合表7規(guī)定。表7實木類線條理化性能檢驗項目單位性能指標未裝飾木線條裝飾木線條含水率%7≤含水率≤各省(區(qū))、直轄市木材平衡含水率浸漬剝離指接或膠合面指接材試件橫斷面、膠合面任一膠層的剝離長度不超過該膠層長度的1/3,且膠層總剝離長度不超過膠層長度的10%裝飾面裝飾面每一邊膠層累計開膠長度不超過該膠層1/3(3mm以下不計)表面耐污染無污染痕跡漆膜附著力級甲醛釋放量按照GB18580的規(guī)定進行注1:非指接、集成材實木類線條不測浸漬剝離和甲醛釋放量。注2:涂飾線條不測裝飾面浸漬剝離。注3:涂泥實木類線條不測表面耐污染、漆膜附著力。注4:未涂飾包覆線條不測漆膜附著力。注5:我國各省(區(qū))、直轄市木材平衡含水率見A.2。5.4.2人造板類線條理化性能人造板類線條的理化性能應符合表8規(guī)定。8表8人造板類線條理化性能檢驗項目單位基材類型膠合板基材纖維板基材刨花板基材定向刨花板基材含水率%吸水厚度膨脹率%浸漬剝離—裝飾面每一邊膠層累計開膠長度不超過該膠層的1/3(3mm以下不計)表面耐污染—無污染痕跡漆膜附著力級甲醛釋放量—按照GB18580的規(guī)定進行耐光色牢度級注1:纖維板基材、定向刨花板基材線條吸水厚度膨脹率檢驗,試件浸泡時間為24h;刨花板基材線條吸水厚度膨脹率檢驗,試件浸泡時間為2h。注2:浸漬剝離僅適用于膠合板基材線條、涂泥線條與包覆線條。注3:漆膜附著力僅適用于涂飾線條。注4:耐光色牢度適用于浸漬膠膜紙與熱塑性聚酯樹脂薄膜包覆線條。有要求時,裝飾單板包覆線條也可進行耐光色牢度檢驗,等級要求由供需雙方商定。5.4.3木塑類線條理化性能木塑類線條的理化性能應符合表9規(guī)定。表9木塑類線條理化性能檢驗項目單位性能指標含水率%吸水厚度膨脹率%浸漬剝離——裝飾面每一邊膠層累計開膠長度不超過該膠層的1/3(3mm以下不計)表面耐污染——無污染痕跡漆膜附著力級硬度HHR尺寸穩(wěn)定性%甲醛釋放量——按照GB18580的規(guī)定進行注1:浸漬剝離僅適用于包覆木塑類線條。注2:漆膜附著力僅適用于涂飾木塑類線條。5.4.4木線條甲醛釋放量分級木線條的甲醛釋放量分級按GB/T39600規(guī)定進行。96試驗方法6.1規(guī)格尺寸及其偏差檢驗鋼卷尺:分度值1.0mm,準確度Ⅱ級;平尺:3m,準確度2級;量塊:0.5mm~100mm,準確度5級。長度(l)檢驗是用鋼卷尺沿木線條縱長方向,測量兩端間的最短距離,精確至1.0mm。見圖4。圖4長度檢驗寬度(w)檢驗是用游標卡尺沿木線條橫向在木線條標稱長度范圍內的兩端及中心處測量。結果取3處測量值的平均值,精確至0.1mm。見圖5。圖5寬度檢驗厚度(t)檢驗是用游標卡在木線條標稱長度范圍內的兩端及中心處垂直于寬度方向,測量線條背面至正面最大值。結果取3處測量值的平均值,精確至0.1mm。見圖6。GB/T20446—2022圖6厚度檢驗6.1.5翹曲度檢驗橫彎檢驗是沿木線條長度方向的凹面,用鋼直尺或平尺緊貼木線條兩端邊,測量長度,作為內曲水平長,然后用塞尺或量塊測量木線條邊與鋼直尺或平尺之間的最大拱高(s),計算最大拱高與內曲水平長之比為翹曲度橫彎,以百分率表示。見圖7。圖7橫彎檢驗翹彎檢驗是沿木線條寬度方向凹面最嚴重處,用鋼直尺或平尺緊貼木線條兩邊,用塞尺測量木線條邊與鋼直尺之間的最大拱高(c),計算最大拱高與寬度之比為翹曲度翹彎,以百分率表示。見圖8。圖8翹彎檢驗順彎檢驗是沿木線條長度方向凹面用鋼直尺或平尺緊貼木線條兩端邊,測量其長度作為內曲水平長,用塞尺或量塊測量木線條邊與鋼直尺或平尺之間的最大拱高(b),計算最大拱高與內曲水平長之比為翹曲度順彎,以百分率表示。見圖9。圖9順彎檢驗直角度檢驗是在木線條長度方向兩端及中心處,用線紋鋼直角尺的一條直角邊緊貼木線條短邊,用塞尺測量直角尺的另一邊與木線條長邊端點的最大距離(q)。計算最大距離與直角尺邊長之比為直角度,以百分率表示。結果取3處測量的平均值,精確至0.1%。見圖10a)、圖10b)。a)外直角b)內直角圖10直角度檢驗6.2外觀質量檢驗試驗條件應符合GB/T15036.2—2018中3.2規(guī)定的條件,按本文件5.3要求逐條進行檢驗。6.3理化性能6.3.1試件制取和尺寸試樣在存放24h以上的產(chǎn)品中抽取。在樣本中隨機抽取10條作為試樣,按表10~表12制取試件。甲醛釋放量按GB18580中規(guī)定進行,試樣數(shù)量不足可增補。表10實木類線條理化性能試件檢驗項目試件尺寸mm試件數(shù)量塊試件分布含水率100×試樣寬度3每條試樣取1塊浸漬剝離指接面或膠合面75×75(指接材試件按GB/T21140中B-B制取方式制取)3每條試樣取1塊裝飾面3每條試樣取1塊表面耐污染250×試樣寬度1任意一條漆膜附著力250×試樣寬度1任意一條表10實木類線條理化性能試件(續(xù))檢驗項目試件尺寸試件數(shù)量塊試件分布甲醛釋放量試件表面積為1m2。試件表面積以線條暴露面面積累加,不規(guī)則面按投影面積計。試件寬度為木線條實際尺寸,長度按面積確定。試件端面與非暴露面用不含甲醛鋁膠帶密封注1:試件離試樣長度兩端最小100mm。注2:浸漬剝離試件,試樣寬度<75mm,浸漬剝離試件寬度取試樣寬度。表11人造板類線條理化性能試件檢驗項目試件尺寸mm試件數(shù)量塊試件分布含水率100×試樣寬度3每條試樣取1塊吸水厚度膨脹率2每條試樣縱、橫向各1塊浸漬剝離6每條試樣取2塊表面耐污染250×試樣寬度1任意一條漆膜附著力250×試樣寬度1任意一條耐光色牢度隨設備而定1任意一條甲醛釋放量試件表面積為1m2。試件表面積以線條暴露面面積累加,不規(guī)則面按投影面積計。試件寬度為木線條實際尺寸,長度按面積確定。試件端面與非暴露面用不含甲醛鋁膠帶密封注1:試件離試樣長度兩端最小100mm。注2:吸水厚度膨脹率試件,試樣寬度<50mm,吸水厚度膨脹率縱向試件寬度取試樣寬度。試樣寬度<150mm,吸水厚度膨脹率橫向試件長度取試樣寬度。注3:浸漬剝離試件,試樣寬度<75mm,浸漬剝離試件寬度取試樣寬度。表12木塑類線條理化性能試件檢驗項目試件尺寸mm試件數(shù)量塊試樣分布含水率100×試樣寬度3每條試樣取1塊吸水厚度膨脹率2每條試樣縱、橫向各1塊浸漬剝離6每條試樣取2塊硬度50×試樣寬度6每條試樣取2塊尺寸穩(wěn)定性8縱、橫向各4塊表面耐污染250×試樣寬度1任意一條漆膜附著力250×試樣寬度1任意一條表12木塑類線條理化性能試件(續(xù))檢驗項目試件尺寸試件數(shù)量塊試樣分布甲醛釋放量試件表面積為1m2。試件表面積以線條暴露面面積累加,不規(guī)則面按投影面積計。試件寬度為木線條實際尺寸,長度按面積確定。試件端面與非暴露面用不含甲醛鋁膠帶密封注1:試件離試樣長度兩端最小100mm。注2:吸水厚度膨脹率試件,試樣寬度<50mm,吸水厚度膨脹率縱向試件寬度取試樣寬度。試樣寬度<150mm,吸水厚度膨脹率橫向試件長度取試樣寬度。注3:浸漬剝離試件,試樣寬度<75mm,浸漬剝離試件寬度取試樣寬度。注4:尺寸穩(wěn)定性試件,試樣寬度<50mm,尺寸穩(wěn)定性縱向試件寬度取試樣寬度,橫向試件長度取試樣寬度。實木類線條含水率按GB/T1931—2009規(guī)定進行。人造板類線條、木塑類線條含水率按GB/T17657—2013中4.3規(guī)定進行。含水率以3個試件結果的算術平均值表示,精確到0.1%。6.3.3吸水厚度膨脹率按GB/T17657—2013中4.5規(guī)定進行。試件厚度測量點為試件寬度方向上公稱厚度中心點位置。以2個試件結果的算術平均值表示,精確到0.1%。按GB/T17657—2013中4.19Ⅲ類浸漬剝離性能規(guī)定進行。按GB/T3398.2—2008規(guī)定進行。按GB/T17657—2013中4.34規(guī)定進行。按GB/T17657—2013中4.40規(guī)定進行。污染物為丙酮或乙酸乙酯、咖啡(每升水中含咖啡120g)、25%氫氧化鈉溶液、30%雙氧水溶液或漂白劑和衛(wèi)浴清洗劑、10%檸檬酸溶液、鞋油。按GB/T17657—2013中4.56規(guī)定進行。按GB18580規(guī)定進行,其中甲醛釋放量精確至0.001mg/m3。按GB/T17657—2013中4.30規(guī)定進行。在6級藍色羊毛標樣的曝曬部分和未曝曬部分間的色差達到灰色樣卡4級時,曝曬終止。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類7.1.1產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。7.1.2出廠檢驗項目包括:a)外觀質量檢驗;b)規(guī)格尺寸及偏差檢驗;c)實木類線條檢驗含水率、指接材與集成材實木類線條浸漬剝離,人造板類線條檢驗含水率、浸漬剝離或吸水厚度膨脹率,木塑類線條檢驗含水率、吸水厚度膨脹率。7.1.3型式檢驗包括第5章要求中的全部項目。正常生產(chǎn)時,每年型式檢驗不少于兩次。有下列情況之一時,應進行型式檢驗:a)原輔材料及生產(chǎn)工藝發(fā)生較大的變動時;b)停產(chǎn)三個月以上,恢復生產(chǎn)時;c)新產(chǎn)品投產(chǎn)或轉產(chǎn)時;d)質量監(jiān)管機構提出型式檢驗要求時。7.2抽樣方法和判定原則木線條產(chǎn)品質量檢驗應在同批即同班次生產(chǎn)工藝、同規(guī)格、同類產(chǎn)品中按規(guī)定抽取樣本,并對所抽取的樣本逐一檢驗,樣本按條計算。7.2.2外觀質量檢驗外觀質量檢驗應在同批產(chǎn)品中抽取試樣,并對抽取試樣逐一檢驗。抽樣方法按照GB/T2828.1—2012中的二次抽樣方案,檢查水平為Ⅱ,合格質量水平為4.0,見表13。表13外觀檢驗抽樣方案單位為條批量范圍樣本樣本大小累計樣本大小接收數(shù)拒收數(shù)第一第二0334第一第二1435281~500第一第二2657第一第二396第一第二59第一第二7注:批量超過10000條時按另批處理。7.2.3規(guī)格尺寸及偏差檢驗規(guī)格尺寸及偏差采用GB/T限為4.0,見表14。2828.1—2012中的正常檢驗二次抽樣方案,檢驗水平為I,接收質量表14規(guī)格尺寸及偏差抽樣方案單位為條批量范圍樣本樣本大小累計樣本大小接收數(shù)拒收數(shù)第一第二8880122第一第二8880122281~500第一第二0334501~1200第一第二1435第一第二26573201~10000第一第二396注:批量超過10000條時按另批處理。7.2.4理化性能檢驗理化性能檢驗的抽樣方案見表15。如抽取試樣數(shù)量不足可根據(jù)檢測項目需要增補。表15理化性能抽樣方案單位為條提交檢驗批的成品數(shù)量初檢抽樣數(shù)復檢抽樣數(shù)0A7.2.5.1產(chǎn)品初檢樣本檢驗結果存在不合格指標時,允許在同批產(chǎn)品中加倍抽取樣品對不合格指標進行復檢。抽取樣品復檢結果全部合格,判合格;否則判不合格。7.2.5.2產(chǎn)品規(guī)格尺寸及偏差、外觀質量與理化性能檢驗結果均符合相應類別產(chǎn)品技術要求時,判為該批產(chǎn)品合格,否則判該批產(chǎn)品不合格。8.1標識外包裝應印刷或貼有清晰且不易脫落的標志,用中文注明生產(chǎn)廠名稱、廠址、執(zhí)行標準號、產(chǎn)品名出廠時應按產(chǎn)品類別、規(guī)格分別包裝。企業(yè)可根據(jù)自己產(chǎn)品的特點提供詳細的中文安裝和使用說明書。包裝要做到免受磕碰、劃傷和污損。包裝要求亦可由供需雙方商定。8.3運輸和貯存(資料性)主要樹種名稱和我國各地木材平衡含水率A.1實木類木線條主要適用樹種主要適用樹種見表A.1。表A.1主要適用樹種木材名稱樹種名稱國外商用材名科名中文名拉丁學名臭冷杉Abiesspp.A.nephrolepisFirPinaceae松科鐵堅杉KeteleeriasppK.davidianaPinaceae松科落葉松落葉松L.gmeliniLarchPinaceae松科紅皮云杉P.koraiensisSprucePinaceae松科軟木松紅松Pjnusspp.P.koraiensisSoftPinesPinaceae松科北美黃杉Pseudotsugaspp.P.menxiesiiDouglasFirPinaceae松科鐵杉Tsugaspp.T,chinensisHemlockPinaceae松科杉木CunninghamiaChineseFirTaxodiaceae杉科硬槭木槭木Acerspp.A.monoHardMapleAceraceae槭樹科山棗酸棗ChoerospondiasaxillarisAnacardiaceae漆樹科任嘎漆膠漆樹烏漆樹黑漆樹Melanochylaspp.MelanorrhoeasppRengas,Inhas,Thitsi,RengashutanAnacardiaceae漆樹科藤春阿芳AlphonseamonogynaAnnonaceae番荔枝科重盾籽木白盾籽木Aspidospermaspp.A.albumAraracangeShibadanApocynaceae夾竹桃科表A.1主要適用樹種(續(xù))木材名稱樹種名稱國外商用材名科名中文名拉丁學名樺木西南樺白樺B.alnoidesB.platyphyllaBirchBetulaceae樺木科榿木江南榿木A.trabeculosaAlderBetulaceae樺木科蟻木紅蟻木T.rosecBignoniaceae紫威科重蟻木南美蟻木Tahuarinegro.puyBignoniaceae紫威科奧克欖奧克欖AucoumeaklaineanaOkoume,Mofoumou,NgoumiBurseraceae橄欖科鐵蘇木光果鐵蘇木A.leiocarpaGarapa,PaumulateCaesalpiniaceae蘇木科摘亞木越南摘亞木Keranji,NyamutCaesalpiniaceae蘇木科古夷蘇木愛里古夷蘇木G.ehieMutenye,MbengeCaesalpiniaceae蘇木科孿葉蘇木孿葉蘇木H.courbarilJatoba,Jutai,AlgarroboCaesalpiniaceae蘇木科印茄木印茄Merbau,Ipil,MirabowCaesalpiniaceae蘇木科甘巴豆馬來甘巴豆K.malaccensisKempas,Kayu,Manggis,ImpasCaesalpiniaceae蘇木科柯庫木柯庫木Kokoonaspp.K.reflexaMataulat,Bajan,PerupokCelastraceae衛(wèi)矛科龍腦香龍腦香Dipterocarpusspp.D.alatusApitong,Keroeing,KeruingDipterocarpaceae龍腦香科冰片香劍葉冰片香Dryobalanopsspp.D.lanceolataKapurDipterocarpaceae龍腦香科輕坡壘尖葉坡壘Hopeaspp.H.acuminataMerawan,ManggachapuiDipterocarpaceae龍腦香科娑羅雙平滑娑羅雙Melapi,Kayutahan,Melantiputeh,Dipterocarpaceae龍腦香科橡膠木橡膠樹H.brasiliensisRubberwood,Euphorbiaceae大戟科香脂木豆香脂木豆M.balsamumBalsamo,EstoraqueFabaceae蝶形花科木材名稱樹種名稱國外商用材名科名中文名拉丁學名花梨木大果紫檀印度紫檀P,marocarpusBwma,Padauk,AmboynaFabaceae蝶形花科白青岡青岡Cyclobalanopsisspp.C.glaucaFagaceae殼斗科水青岡水青岡歐洲水青岡F.longipetiolataF.sylvaticaBeech.EuropeanbeechFagaceae殼斗科紅櫟苦櫟,紅櫟Q.cerrisQ.rubraFagaceae殼斗科白櫟白櫟,柞木Q.alienaQ.mongolicaWhiteOak,MongolianOakFagaceae殼斗科香茶茱萸角香茶茱萸C.corniculataDedaru,Seranai茶茱萸科坤甸鐵樟木坤甸鐵樟木E.cwageriBelian,Ulin,TambulianLauraceae黑胡桃黑核桃BlackwalnutJuglandaceae核桃科纖皮玉蕊多花纖皮玉蕊Couratarispp.C,multifloraTauariLecythidaceae玉蕊科鵝掌楸北美鵝掌楸L,tulipiferaWhitewood,Magnoliaceae木蘭科木蓮灰木蓮Man
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