混凝土工程施工全程質(zhì)量控制

{品質(zhì)管理質(zhì)量控制}混凝土工程施工全程質(zhì)量控制砼工程施工全程質(zhì)量控制砼由于自身的特殊性能在水利水電工程、橋梁工程等土木工程領(lǐng)域發(fā)揮著極其重要作用。關(guān)鍵詞：砼質(zhì)量控制配合比砼養(yǎng)護(hù)具有較高的強(qiáng)度及耐久性；砼拌制物具有可塑性；能與鋼筋牢固的結(jié)合成堅(jiān)固、耐久、抗震且經(jīng)濟(jì)的鋼筋砼結(jié)構(gòu)。但是砼材料品質(zhì)及配合比質(zhì)量的波動(dòng)以及砼輸送、澆筑、養(yǎng)護(hù)等施工工藝對(duì)砼質(zhì)量有較大的影響，施工過程中需要嚴(yán)格的質(zhì)量控制。一、砼材料質(zhì)量控制（一）水的質(zhì)量要求求。拌制砼用水的質(zhì)量控制項(xiàng)目指標(biāo)不允許PH4硫酸鹽，折成SO4，其含量不大于1%（二）水泥的質(zhì)量控制與使用水泥，這樣既可提高工程質(zhì)量又能節(jié)約水泥。在施工過程中還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：儲(chǔ)存到有明顯標(biāo)志的倉庫中，不得混裝。格方可使用。30CM，15⑷先出廠的水泥先用。⑸應(yīng)避免水泥的散失浪費(fèi)，作好環(huán)境保護(hù)。（三）骨料的質(zhì)量控制石骨料。所以對(duì)砼用量很大的水利水電工程，砂石骨料的需求量是很大的，骨料的雜質(zhì)含量及開采、儲(chǔ)存和加工等各個(gè)環(huán)節(jié)。料分為粗骨料和細(xì)骨料。粗骨料質(zhì)量要求：1/4、1/2。對(duì)少筋或無筋的砼結(jié)構(gòu)，應(yīng)選用較大的粗骨料粒徑。D20、D40、D80、D150（D120）四級(jí)；應(yīng)控制各級(jí)骨料的超、遜徑含量。采用連續(xù)級(jí)配或間斷級(jí)配，應(yīng)由實(shí)驗(yàn)確定。粗骨料表面應(yīng)潔凈，如有裹粉、裹泥或被污染等應(yīng)清除。粗骨料的品質(zhì)要求項(xiàng)目指標(biāo)備注%D20D40≤1D80，D150（D120）粒徑級(jí)≤0.5泥塊含量不允許性%有抗凍要求的砼≤5無抗凍要求的砼≤12硫化物及硫酸鹽含量%≤0.5折算成SO3,按質(zhì)量計(jì)有機(jī)質(zhì)含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色應(yīng)低于0.95表觀密度kg/m3≥2550吸水率%≤2.5針片狀顆粒含量%≤15經(jīng)實(shí)驗(yàn)論證，可以放寬至25%細(xì)骨料質(zhì)量要求：細(xì)骨料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、繼配良好；人工砂的細(xì)度模數(shù)宜在2.4-2.8驗(yàn)論證。細(xì)骨料的含水率應(yīng)保持穩(wěn)定，人工砂飽和面干的含水率不宜超過6%，必要時(shí)應(yīng)采取加速脫水措施。細(xì)骨料的其它品質(zhì)要求見下表：細(xì)骨料的品質(zhì)要求項(xiàng)目指標(biāo)備注天然砂人工砂有抗凍要求的≤3量%無抗凍要求的≤5泥塊含量不允許不允許性%有抗凍要求的砼≤8≤8無抗凍要求的砼≤10≤10硫化物及硫酸鹽含量%≤1≤1折算成SO3,按質(zhì)量計(jì)有機(jī)質(zhì)含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色不允許表觀密度kg/m3≥2500≥2500云母含量%≤2≤2輕物質(zhì)含量%≤1經(jīng)實(shí)驗(yàn)論證，可以放寬至25%石粉含量%6---18二、砼配合比禁擅自更改。在施工配料中一旦出現(xiàn)漏配、少配或者錯(cuò)配，砼將不允許進(jìn)倉。三、砼的攪拌及輸送質(zhì)量控制根據(jù)工程量的大小并結(jié)合施工單位自身設(shè)備條件選取相應(yīng)的拌和設(shè)備和運(yùn)輸中及時(shí)提供工程所許砼，促進(jìn)工程有序向前推進(jìn)，保證施工進(jìn)度。砼拌和質(zhì)量控制要點(diǎn)砼最小拌和時(shí)間拌和容量Q(??方米)最大骨料粒徑(mm)最少拌和時(shí)間（s）自落式拌和機(jī)強(qiáng)制式0.8≤Q≤18090601<Q≤315012075Q>315015090注：110%以內(nèi)。30s(15s)在砼拌和中應(yīng)定時(shí)檢測(cè)骨料含水量。砼摻和料在現(xiàn)場(chǎng)宜用干摻法，且必須拌和均勻。砼拌和物出現(xiàn)下列情況之一，按不合格處理。①錯(cuò)用配合比。②砼配料時(shí)，任意一種材料計(jì)量失控或漏配。③拌和不均勻或夾帶生料。④出口砼坍落度超過最大允許質(zhì)。砼運(yùn)輸過程注意事項(xiàng)運(yùn)輸中不致發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重泌水、過多溫度回升和坍落度損失。砼運(yùn)輸時(shí)間：運(yùn)輸時(shí)段平均氣溫砼運(yùn)輸時(shí)間（min）20～304510～2060（3）5～10（4）90低溫天氣應(yīng)避免天氣、氣溫等因素的影響，采取遮蓋或保溫設(shè)施。砼的自由下落度不宜大于1.5m否者應(yīng)設(shè)緩降措施，防止骨料分離。砼在運(yùn)輸過程中如果出現(xiàn)故障，必須及時(shí)處理。在砼初凝前想辦法將砼運(yùn)送到澆筑倉位否者以不合格處理。四、砼澆筑、養(yǎng)護(hù)及拆模質(zhì)量控制（一）砼的澆筑可證方能進(jìn)倉作業(yè)。入倉鋪料度與振動(dòng)設(shè)備的性能、砼粘稠度、骨料強(qiáng)度和氣溫高低有關(guān)。其具體要求參見下表：振動(dòng)設(shè)備澆筑層厚度插入式振搗機(jī)1.0電/風(fēng)振搗器0.8軟軸式振搗器1.25平板式單層鋼筋250mm雙層鋼筋200mm在施工過程中，其允許間歇時(shí)間：砼澆筑氣溫允許間歇時(shí)間（min）中熱、硅酸、普通硅酸鹽水泥水泥20～309012010～201351805～10195----平倉與振搗搗具體要求參見《水工砼施工規(guī)范》澆筑中倉面出現(xiàn)下列情況之一應(yīng)停止?jié)仓?。砼初凝并超過允許面積。砼平均澆筑氣溫超過允許偏差質(zhì)，并在1小時(shí)內(nèi)無法調(diào)整至允許溫度內(nèi)。在澆筑過程中出現(xiàn)大雨或暴雨天氣。在施工過程中出現(xiàn)下列情況之一應(yīng)挖出砼。不能保證砼振搗密實(shí)或?qū)λそㄖ聿焕绊懙募?jí)配錯(cuò)誤的砼料。長(zhǎng)時(shí)間凝固、超過規(guī)定時(shí)間的砼料。下到高等級(jí)砼澆筑部位的低等級(jí)砼料。在澆筑埋石砼的時(shí)候應(yīng)該嚴(yán)格控制施工單位的埋石量、埋石大小并保證埋石工中努力確保埋石垂直和水平距離，以不影響振搗為原則，提高埋石砼質(zhì)量。澆筑完的砼必須遮蓋來保溫或者防雨。五、砼的養(yǎng)護(hù)及拆模質(zhì)量控制（一）砼的養(yǎng)護(hù)灑水養(yǎng)護(hù)保持砼表面濕潤(rùn)。砼表面的養(yǎng)護(hù)要求：塑性砼應(yīng)在澆筑完畢后6-18h內(nèi)開始灑水養(yǎng)護(hù)，低塑性砼宜在澆筑完畢后??即噴霧養(yǎng)護(hù)，并及早開始灑水養(yǎng)護(hù)。砼應(yīng)該連續(xù)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)必須確保砼表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)。砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于28d。（二）拆模2.5Mpa后才能拆模。