郭本海：六西格瑪管理

六西格瑪管理

——

特邀教授

主要內(nèi)容：

一、六西格瑪?shù)呐d起

二、什么是六西格瑪

三、六西格瑪管理的導(dǎo)入

四、六西格瑪管理重要方法與應(yīng)用工具一、六西格瑪管理的興起1.1新時期企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)重新定義/定位采納最佳實踐什么也不做許多公司都面臨過需作巨大改變才能提升到更高水平的關(guān)鍵時刻興旺生存失敗領(lǐng)先持平衰落重新定義/定位興旺重新定義/定位興旺一、六西格瑪管理的興起1.2六西格瑪管理的早期實踐與成功典范六西格瑪管理最先由MOTOROLA于1987提出并實施，后由通用電氣、西門子等公司采用并發(fā)展，到現(xiàn)在已是國際上炙手可熱的管理模式20%以上的財富500強企業(yè)已經(jīng)實施或正在實施六西格瑪管理法“看不見的手”決定了企業(yè)的命運與成敗在于創(chuàng)新、品質(zhì)、品牌、價格中國已成為“世界工廠”，有遠(yuǎn)見的中國企業(yè)家已經(jīng)開始認(rèn)識和接納六西格瑪研究如何在中國有效的應(yīng)用六西格瑪，并把其本土化，成為重要課題

TEXASINSTRUMENT一、六西格瑪管理的興起1.2六西格瑪管理的早期實踐與成功典范一、六西格瑪管理的興起

“（六西格瑪）是通用電氣至今所采用的最重要的創(chuàng)新……它是我們公司未來領(lǐng)導(dǎo)力的基因組成部分?！?/p>

---杰克·韋爾奇“六西格瑪很可能是這100年來我們學(xué)到的一切關(guān)于品質(zhì)理論的集結(jié)總成?！?/p>

----美國品質(zhì)協(xié)會前主席華森

1.2六西格瑪管理的早期實踐與成功典范一、六西格瑪管理的興起1.3為什么要采用六西格瑪管理——財務(wù)收益經(jīng)濟利益是企業(yè)應(yīng)用六西格瑪?shù)淖钪匾脑颍旱拙€收益：縮減企業(yè)的質(zhì)量成本，獲得短期及長期降低成本而得到的利益頂線收益：由于質(zhì)量的提升、信譽度的提高，營銷能力提高等帶來銷售額的增長和利潤率的提高GE1999年直接利益：節(jié)省20億Motorola:10年節(jié)省150億美元AlliedSignal:節(jié)省15億美元一、六西格瑪管理的興起1.3為什么要采用六西格瑪管理——財務(wù)收益回報：統(tǒng)計數(shù)字表明，國外成功實施六西格瑪管理的企業(yè)回報率多數(shù)在500％－800％之間一個6Sigma項目可帶來約8～20萬美元的財務(wù)回報每個訓(xùn)練合格的黑帶每年可以完成4～6個6Sigma項目國內(nèi)已實施六西格瑪?shù)钠髽I(yè)回報率接近國外經(jīng)驗水平一、六西格瑪管理的興起1.3為什么要采用六西格瑪管理——財務(wù)收益費用：外部咨詢費用員工工時費用（全職及兼職)培訓(xùn)費用相關(guān)其他費用（差旅、活動經(jīng)費等等）項目實施費用一、六西格瑪管理的興起現(xiàn)在所說的品質(zhì)損失費用，只是冰山一角：檢查廢棄返工不合格保修傳統(tǒng)的品質(zhì)損失費用(可見的成本），占總銷售收入的4－6％

（容易定義）流失的銷售延遲交貨期顧客信賴度降低更多的處置費用過多庫存過大再作業(yè)周期時間長工程設(shè)計變更追加的品質(zhì)損失費用（隱藏的成本），占總銷售收入的20％－30％

(測定困難)1.3為什么要采用六西格瑪管理——財務(wù)收益一、六西格瑪管理的興起質(zhì)量成本構(gòu)成：類別定義內(nèi)容預(yù)防成本最小化失敗和檢測的費用

質(zhì)量計劃工作費用新產(chǎn)品審查評定費用培訓(xùn)費用工序控制費用收集和分析質(zhì)量數(shù)據(jù)費用質(zhì)量報告費用檢驗成本測定質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)的費用

進(jìn)貨檢驗費零件檢驗與試驗費成品檢驗與試驗費測試手段維護(hù)保養(yǎng)費檢驗材料的消耗或勞務(wù)費檢測設(shè)備的保管費質(zhì)量審計1.3為什么要采用六西格瑪管理——財務(wù)收益一、六西格瑪管理的興起類別定義內(nèi)容內(nèi)部損失在顧客接收到產(chǎn)品或服務(wù)之前的缺陷

廢品損失返工損失復(fù)檢費用停工損失降低產(chǎn)量損失處理費用/失敗分析重新試驗費用外部損失在顧客接收到產(chǎn)品或服務(wù)之后的缺陷

處理用戶申訴費以舊換新退貨損失保修費用折價損失違反法律的責(zé)任損失形象損失質(zhì)量成本構(gòu)成（續(xù)）：一、六西格瑪管理的興起質(zhì)量成本與流程預(yù)防進(jìn)料失敗糾正過程失敗糾正出貨失敗糾正產(chǎn)品責(zé)任成本失敗出現(xiàn)越靠后，帶來的成本越大！！時間1.3為什么要采用六西格瑪管理——財務(wù)收益一、六西格瑪管理的興起外部失效

顧客抱怨產(chǎn)品退回質(zhì)量保障成本維護(hù)成本內(nèi)部失效報廢返工重測失效分析當(dāng)機產(chǎn)品不合格檢測成本

來料檢測產(chǎn)品檢測檢測設(shè)備維護(hù)預(yù)防成本質(zhì)量計劃和評審新產(chǎn)品評審過程控制培訓(xùn)數(shù)據(jù)收集和分析6σ能夠?qū)①|(zhì)量成本降低到5%以下1.3為什么要采用六西格瑪管理——財務(wù)收益質(zhì)量成本潛力一、六西格瑪管理的興起誤區(qū)：質(zhì)量越高，成本越高很多人認(rèn)為產(chǎn)品的質(zhì)量越高，所花費的成本越高現(xiàn)代科技使得低成本的投入得到近乎完美的質(zhì)量六西格瑪注重流程能力的提高，削減生產(chǎn)成品所使用的檢驗和返工費用1.3為什么要采用六西格瑪管理——財務(wù)收益一、六西格瑪管理的興起1.3為什么要應(yīng)用六西格瑪管理——顧客滿意關(guān)注于顧客絕對是企業(yè)的根本所在顧客需求（顧客的關(guān)鍵性質(zhì)量要素）－是六西格瑪改進(jìn)運動的起點和終點，將企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)、經(jīng)營活動與顧客的需求期望結(jié)合起來在不同的組織中的許多事實證明了六西格瑪可以提升顧客滿意的績效的能力，在任何一個流程、產(chǎn)品和服務(wù)中，都有潛力去更好的滿足顧客一、六西格瑪管理的興起1.3為什么應(yīng)用六西格瑪管理——企業(yè)文化塑造

文化是水，戰(zhàn)略是舟：水既能載舟，亦能覆舟六西格瑪塑造出企業(yè)高質(zhì)量的人力資源全員參與：六西格瑪需要每個員工的參與；不光是黑帶和綠帶，每個員工都夠發(fā)揮作用激發(fā)創(chuàng)新和改進(jìn)：六西格瑪?shù)臋C制使每個員工都會受到鼓舞去給他們身邊的企業(yè)流程提供意見建議，有價值的意見就會得到承認(rèn)六西格瑪塑造出企業(yè)文化和敬業(yè)態(tài)度，它強調(diào)從顧客的角度來看待流程、產(chǎn)品和服務(wù)六西格瑪促進(jìn)員工的職業(yè)發(fā)展固化企業(yè)文化一、六西格瑪管理的興起1.3為什么應(yīng)用六西格瑪管理——企業(yè)品牌塑造把質(zhì)量作為企業(yè)的生存根本有著巨大的有形的和無形的價值和影響。形成企業(yè)高尚品牌和形象，這種無形資產(chǎn)會給企業(yè)帶來“軟”銷售（SoftSell),往往比“硬”銷售更有功效完美無暇的產(chǎn)品和服務(wù)會給員工帶來成就感，團隊士氣高揚更加悉心維護(hù)企業(yè)的形象與品牌二、什么是六西格瑪管理Whatis6sigma?二、什么是六西格瑪管理σ代表標(biāo)準(zhǔn)差，標(biāo)準(zhǔn)差用于描述各種可能的結(jié)果相對于期望值的波動程度；六西格瑪即6σ。6Sigma管理，是在提高顧客滿意程度的同時降低經(jīng)營成本和周期的過程革新方法，它是通過提高組織核心過程的運行質(zhì)量，進(jìn)而提升企業(yè)贏利能力的管理方式，也是在新經(jīng)濟環(huán)境下企業(yè)獲得競爭力和持續(xù)發(fā)展能力的經(jīng)營策略。六西格瑪管理希望達(dá)到的目標(biāo)：每一百萬個機會中只有3.4個錯誤或故障。2.1六西格瑪?shù)慕y(tǒng)計學(xué)意義二、什么是六西格瑪管理91110=

xN

Mean

假設(shè)我們的生產(chǎn)過程中其中一個工序是將金屬材料切割成每個長度為10mm的產(chǎn)品。當(dāng)我們完成切割1000個產(chǎn)品后，測量每個產(chǎn)品的長度，并將測量結(jié)果以直方圖形式表達(dá)，我們將會得到下列結(jié)果：二、什么是六西格瑪管理91110

Sigma(標(biāo)準(zhǔn)差)

=

(

-x)2N二、什么是六西格瑪管理平均發(fā)生偏移波動（散布）大平均發(fā)生偏移波動（散布）小平均沒有偏移波動（散布）大平均沒有偏移波動（散布）小

Bad!Good!啊！平均水深不是說4m嗎？愉快的休假….碧波蕩漾…到東海度假的MIKE先生希望通過跳水來消除長期積存的壓力與疲勞，于是他爬到了跳臺上。跳臺上貼著這樣一張告示：“注意：平均水深4米”，對自己的游泳水平非常自信的MIKE先生想到平均水深是4米，便毫不猶豫跳進(jìn)大海里……平均水深4M6SIGMA不僅研究“平均”，同時更關(guān)注“波動（散布）”！二、什么是六西格瑪管理六西格瑪目標(biāo)：統(tǒng)計圖示TargetUSLLSLLSLUSLTargetLSLUSL目標(biāo)流程偏離目標(biāo)多余的誤差趨中的流程減少誤差二、什么是六西格瑪管理圖示六西格瑪水平事件的概論積分：曲線下面的總面積＝100％均值拐點二、什么是六西格瑪管理USL上偏差LSL下偏差

：均值分布的離散程度越大則也越大，反之，亦然；分布曲線越窄，意味著落在USL和LSL之間越多；1>2>3

：標(biāo)準(zhǔn)偏差，主要描述一概率分布的離散程度；34.56二、什么是六西格瑪管理短期SIGMAPPM合格率%6.03.499.999665.020099.984.0600099.43.8310000993.06000094西格瑪水平列表二、什么是六西格瑪管理西格瑪手術(shù)事故嬰兒出生信件郵遞DPMO產(chǎn)出率3?每年有200，000宗做錯手術(shù)事件每年120000嬰兒出生時會因醫(yī)務(wù)人員過失死亡每年有130，000，000封信郵寄錯誤68，80093.32000%3.875?每年有25000宗做錯手術(shù)事件每年15，000嬰兒出生時會因醫(yī)務(wù)人員過失死亡每年有封信有機錯誤880099.1200％5?每年有650宗做錯手術(shù)事件每年392嬰兒出生時會因醫(yī)務(wù)人員過失死亡每年457，909封信郵寄錯誤23099.97700%6?每年有9宗做錯手術(shù)事件每年5.8嬰兒出生時會因醫(yī)務(wù)人員過失死亡每年有6770封信郵寄錯誤3.499.99966％不同西格瑪水平的績效影響二、什么是六西格瑪管理在ISO9000:2000版中，質(zhì)量就是一組固有特性滿足要求的程度。一般以滿足要求的程度來衡量質(zhì)量的好壞。6σ視角下：認(rèn)為質(zhì)量是一種狀態(tài)，在這種狀態(tài)下，供求雙方被賦予了能對交易關(guān)系的任何方面都進(jìn)行評估的權(quán)力。對質(zhì)量的新定義的關(guān)鍵在于獲得“評估權(quán)力，這種權(quán)力是相互的。對公司而言，意味著公司能合理地期望在利潤最大的基礎(chǔ)上向客戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品。對客戶而言，意味著用戶能夠合理地期望以最低的代價來購買最優(yōu)異的產(chǎn)品和服務(wù)。2.2六西格瑪?shù)墓芾碓⒁舛?、什么是六西格瑪管?σ戰(zhàn)略拓寬了質(zhì)量的定義二、什么是六西格瑪管理6σ管理是一個不斷提升質(zhì)量業(yè)績的過程質(zhì)量管理水平的各級別比較等級名稱特點層次高低檢查通過生產(chǎn)后的檢查來保證質(zhì)量，質(zhì)量控制完全交托質(zhì)量檢查部門。設(shè)計產(chǎn)品和生產(chǎn)過程中沒有考慮質(zhì)量，研發(fā)與生產(chǎn)完全脫節(jié)。質(zhì)量控制方式完全被動，質(zhì)量無法保證。第一級別，質(zhì)量管理水平很低保證開始出現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，質(zhì)量目標(biāo)主要通過生產(chǎn)部門來實現(xiàn)。開始測量生產(chǎn)工藝流程的穩(wěn)定性，質(zhì)量的著重點控制在制造領(lǐng)域。沒有考慮產(chǎn)品設(shè)計與生產(chǎn)工藝之間的影響，這一級別的產(chǎn)品質(zhì)量還是難以更好地得到保證。第二級別，質(zhì)量管理水平較低預(yù)防早在產(chǎn)品設(shè)計的同時，就已考慮對生產(chǎn)工藝的影響，開始出現(xiàn)面向客戶的特征，生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài)。開始與供應(yīng)商緊密配合，從半成品層次就嚴(yán)格地控制產(chǎn)品的質(zhì)量。成本大幅度降低，質(zhì)量提高。第三級別，質(zhì)量管理水平一般完美全員參與，質(zhì)量好壞與每一位員工的責(zé)任都緊密地互相聯(lián)系。追求卓越，每位員工都尋求提高質(zhì)量的途徑，以使客戶滿意。完全面向外部客戶，最大限度地優(yōu)化流程，根據(jù)客戶的需要來提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，主動地提高質(zhì)量。第四級別，質(zhì)量管理水平較高二、什么是六西格瑪管理主題之一：管理哲學(xué)主題之二：真誠關(guān)心顧客主題之三：根據(jù)資料和事實管理主題之四：以流程為重主題之五：主動管理

主題之六：協(xié)力合作無界限主題之七：追求完美，但同時容忍失敗二、什么是六西格瑪管理2.3六西格瑪?shù)闹黝}A、最小的投入，最大的收益;B、一次就做好;C、蠻干不如巧干;D、找出錯誤的根源，避免錯誤發(fā)生的可能。二、什么是六西格瑪管理六西格瑪?shù)墓芾碚軐W(xué)流程（Process）：一個或一系列有規(guī)律的行動，這些行動以確定的方式發(fā)生或執(zhí)行，導(dǎo)致特定結(jié)果的出現(xiàn)——單個或一系列連續(xù)的操作。簡單地說，流程就是將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的一系列活動。“流程改進(jìn)”：是指一個集中解決方案的策略，以消除業(yè)績問題的根本原因，是在不改變工作流程的基本結(jié)構(gòu)的同時試圖解決問題。關(guān)于流程二、什么是六西格瑪管理S

IPOCSupplierInputProcessOutputCustomerProcessMap活動(Activity)選擇決策Process方向與流程Process開始和結(jié)束

SIPOC是表示個人業(yè)務(wù)的進(jìn)行狀況的略圖(Map)，在定義顧客的概念及改善

Process

突出Point時的核心Process分析手段X1X2X3X4X5Y二、什么是六西格瑪管理結(jié)果Y非獨立輸出影響癥狀SixSigma的焦點原因X1…Xn獨立輸入—過程問題根源通過檢驗Y，控制X，達(dá)到改進(jìn)Y的目的Y=f(x)現(xiàn)象原因二、什么是六西格瑪管理80年代許多企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對“質(zhì)量”運動失去耐心的原因之一是因為TQM所能創(chuàng)造的改進(jìn)空間小，直至90年代工業(yè)工程出現(xiàn)的新的狂熱，這“熱”如過眼云煙而遺憾。如何使我們保持與技術(shù)/顧客要求和競爭的變化同步呢?這就是六西格瑪把流程改進(jìn)和流程設(shè)計/再設(shè)計組合成為保持成功的基本和相互補充的策略。它不是解決流程問題，而是新陳代謝，它深入到產(chǎn)品和服務(wù)中去，從而創(chuàng)造出與顧客要求緊密相連的新產(chǎn)品和服務(wù)。為顧客更好地創(chuàng)造價值!二、什么是六西格瑪管理流程設(shè)計/再設(shè)計:重新構(gòu)建更好的業(yè)務(wù)流程流程DFSS設(shè)計/再設(shè)計DMIAC改進(jìn)管理二、什么是六西格瑪管理流程管理是六西格瑪?shù)年P(guān)鍵，它包涵了對功能仔細(xì)觀察和指導(dǎo)到流程的理解和簡化的重點轉(zhuǎn)移；

清晰定義和定期更新顧客要求；

輸入/流程活動/輸出的度量是全面而有意義的；

高層和同事(包括流程負(fù)責(zé)人)真正運用度量和流程知識來評估業(yè)績并采取行動以解決問題和尋找機會；

使用DMAIC&DFSS來持續(xù)提高業(yè)績水平/競爭力/獲利能力。二、什么是六西格瑪管理流程管理:六西格瑪領(lǐng)導(dǎo)的基礎(chǔ)設(shè)施----------------------------------最甜的果實DesignforSixSigma成堆的果實ProcessCharacterizationandOptimization易摘的果實SevenBasicTools落地的果實LogicandIntuition流程最優(yōu)----------------------------------DMAICDFSS六西格瑪管理法的過程二、什么是六西格瑪管理六西格瑪管理法洋蔥圖消滅缺陷頂線、底線收益滿足顧客高效流程消滅缺陷利用事實、數(shù)據(jù)和統(tǒng)計方法二、什么是六西格瑪管理六西格瑪管理法是以質(zhì)量為主線、以顧客需求為中心、利用對事實和數(shù)據(jù)的分析、改進(jìn)提升一個組織的業(yè)務(wù)流程能力，從而增強企業(yè)競爭力，是一套靈活的、綜合性的管理方法體系六西格瑪要求企業(yè)完全從外部顧客角度，而不是從自己的角度來看待企業(yè)內(nèi)部的各種流程（Processes)利用顧客的要求來建立標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)立產(chǎn)品與服務(wù)的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)格，并以此來評估企業(yè)流程的有效性與合理性它通過提高企業(yè)流程的績效來提高產(chǎn)品服務(wù)的質(zhì)量和提升企業(yè)的整體競爭力通過貫徹實施來整合塑造一流的企業(yè)文化、企業(yè)哲學(xué)

六西格瑪模式的本質(zhì)是一個全面管理概念，而不僅僅是提高質(zhì)量的手段小結(jié)：六西格瑪管理法二、什么是六西格瑪管理六西格瑪管理的特殊之處系統(tǒng)化的應(yīng)用統(tǒng)計工具和問題的解決方法參與其中的成員有明確的角色以項目開展為主要形式強調(diào)突破式改進(jìn)強調(diào)結(jié)果二、什么是六西格瑪管理2.4六西格瑪與其他管理六西格瑪管理原則注重顧客注重流程全員參與預(yù)防為主數(shù)據(jù)和客觀事實依據(jù)的決定持續(xù)和突破性改進(jìn)二、什么是六西格瑪管理傳統(tǒng)質(zhì)量注重產(chǎn)品質(zhì)量不注重使用數(shù)據(jù)作出決定。注重檢驗使用一些工具頭痛醫(yī)頭腳痛醫(yī)腳6Sigma質(zhì)量注重流程質(zhì)量結(jié)構(gòu)化的改進(jìn)數(shù)據(jù)為決定的依據(jù)結(jié)構(gòu)化的閉環(huán)一次做好的理念解決根本原因二、什么是六西格瑪管理六西格瑪和全面質(zhì)量管理六西格瑪同全面質(zhì)量管理的不同之處TQM注重管理生產(chǎn)現(xiàn)場；六西格瑪注重業(yè)務(wù)流程整合TQM的標(biāo)準(zhǔn)往往是自己定義的；六西格瑪是來自于顧客的標(biāo)準(zhǔn)TQM沒有注重將質(zhì)量改進(jìn)的任務(wù)有機的整合到公司的營運中六西格瑪與全面質(zhì)量管理在理論上的共同之處追求質(zhì)量卓越運用統(tǒng)計工具對流程、產(chǎn)品進(jìn)行測量6SigmavsTQM二、什么是六西格瑪管理六西格瑪與ISO系列在理論上的共同之處追求質(zhì)量卓越注重流程六西格瑪同ISO系列的不同之處ISO系列認(rèn)證使企業(yè)具備經(jīng)營運作的基本能力六西格瑪使企業(yè)追求高水平的績效ISO系列認(rèn)證的主要目標(biāo)之一使取得企業(yè)外部的認(rèn)可六西格瑪管理的推行注重給企業(yè)帶來持續(xù)改進(jìn)和利益6SigmavsISO六西格瑪和與ISO系列：相輔相成二、什么是六西格瑪管理六西格瑪基本概念關(guān)鍵性質(zhì)量要素（CTQ,CriticalToQuality):這是個非常重要的概念。它指顧客對產(chǎn)品或服務(wù)的要求標(biāo)準(zhǔn)。（如交付準(zhǔn)時、最小周期、準(zhǔn)確等）缺陷（Defect):任何不能達(dá)到CTQ所要求標(biāo)準(zhǔn)的范圍的事件缺陷機會（Opportunity):任何可能帶來缺陷的，可以衡量的事件。差異（Variation):任何與確定的標(biāo)準(zhǔn)的背離業(yè)務(wù)流程能力（ProcessCapability):業(yè)務(wù)流程的西格瑪(σ)水平，是根據(jù)業(yè)務(wù)流程的產(chǎn)出物中的缺陷水平來計算的二、什么是六西格瑪管理六西格瑪管理法架構(gòu)6σ績效項目管理營運指標(biāo)管理變革管理流程管理流程設(shè)計DFSS流程改進(jìn)DMAIC二、什么是六西格瑪管理3.1六西格瑪管理組織結(jié)構(gòu)與職責(zé)三、六西格瑪管理的導(dǎo)入三、六西格瑪管理的導(dǎo)入六西格瑪管理組織結(jié)構(gòu)與主要角色6Sigma領(lǐng)導(dǎo)委員會（總裁，副總）6Sigma倡導(dǎo)者（副總）黑帶大師黑帶大師黑帶大師黑帶黑帶黑帶綠帶綠帶綠帶強力有效的組織結(jié)構(gòu)是成功實施六西格瑪?shù)淖钪匾谋ＷC大師領(lǐng)導(dǎo)推動管理執(zhí)行配合綠帶黑帶

團隊六西格瑪領(lǐng)導(dǎo)團隊倡導(dǎo)者4周培訓(xùn)*1個項目完成2周培訓(xùn)3次10天的培訓(xùn)每月召開會議以回顧進(jìn)程財務(wù)/IT/人力資源

黑帶大師4周的培訓(xùn)多項目完成高級培訓(xùn)六西格瑪基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)三、六西格瑪管理的導(dǎo)入三、六西格瑪管理的導(dǎo)入六西格瑪角色及職責(zé)綠帶（GB)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)（QL)黑帶大師（MBB)黑帶（BB)學(xué)習(xí)

6?方法論/工具應(yīng)用

現(xiàn)有工作的6?項目操作

有幫助的項目操作1－2周的培訓(xùn)領(lǐng)導(dǎo)

多個項目應(yīng)用

獨立開展項目輔助并培訓(xùn)

輔助GB開展項目文化

6?變革的使者4周的封閉培訓(xùn)擁有六西格瑪方法論培訓(xùn)培訓(xùn)BB、GB保證保證6?標(biāo)準(zhǔn)（評審

6?項目）輔助

BB&GB文化

6?變革使者4－6周的培訓(xùn)領(lǐng)導(dǎo)整個6?運動、溝通愿景戰(zhàn)略業(yè)務(wù)戰(zhàn)略專家管理項目篩選、保證跨部門執(zhí)行、管理MBB/BB文化

6?變革使者3-5周的培訓(xùn)職責(zé)角色三、六西格瑪管理的導(dǎo)入六西格瑪角色及職責(zé)商業(yè)理念和技能變革管理技能教練技能咨詢技能職業(yè)化演示技能項目管理技能教授技能團隊工作技能組織技能3.2六西格瑪主要的改進(jìn)區(qū)域周期時間（流程速度、回應(yīng)能力）—高效的流程輸出物的變差（產(chǎn)品或服務(wù)的直通率、缺陷成本降低，顧戶滿意升高）—品質(zhì)的提升營運效率（更低成本）——成本的降低必須是可量化的三、六西格瑪管理的導(dǎo)入三、六西格瑪管理的導(dǎo)入實施領(lǐng)域領(lǐng)導(dǎo)力流程方法論文化提供定制服務(wù)、定制方法建立企業(yè)平衡計分卡定義核心流程選擇高校項目制作定制工具和培訓(xùn)資料選擇、培養(yǎng)、教練項目領(lǐng)導(dǎo)建立流程管理領(lǐng)導(dǎo)團隊改進(jìn)方法論：DMAIC設(shè)計方法論：DFSS精益生產(chǎn)變革管理定制工具和培訓(xùn)資料提高變革管理培訓(xùn)建立溝通流程六西格瑪認(rèn)知課程建立改變領(lǐng)導(dǎo)方式日程指導(dǎo)領(lǐng)導(dǎo)者，清晰領(lǐng)導(dǎo)角色協(xié)助項目評審幫助建立領(lǐng)導(dǎo)團隊幫助選擇并培養(yǎng)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)提供并建立6Sigma領(lǐng)導(dǎo)框架三、六西格瑪管理的導(dǎo)入3.3六西格瑪推行步驟第1階段評估·設(shè)計第2階段規(guī)劃·建設(shè)第3階段培訓(xùn)·實施第4階段擴展·深化企業(yè)核心流程評估變革管理程度評估確立愿景與目標(biāo)確立實施規(guī)模制定推進(jìn)方案6Sigma導(dǎo)論培訓(xùn)6Sigma高管培訓(xùn)項目選擇BB/GB選擇組織結(jié)構(gòu)建設(shè)酬薪體系獎勵機制6Sigma項目管理機制6Sigma運行流程建立6Sigma平衡計分卡系統(tǒng)黑帶培訓(xùn)綠帶培訓(xùn)培訓(xùn)師受訓(xùn)（TTT)倡導(dǎo)者培訓(xùn)黑帶大師培訓(xùn)DFSS培訓(xùn)財務(wù)審核員（FEA)培訓(xùn)管理者培訓(xùn)黑帶綠帶項目實施擴展6Sigma培訓(xùn)擴展6Sigma項目實施范圍黑帶大師培訓(xùn)內(nèi)部化6Sigma形成6Sigma文化供應(yīng)商、銷售渠道6Sigma推行六西格瑪領(lǐng)導(dǎo)力：領(lǐng)導(dǎo)、溝通、推進(jìn)、參與、評審、監(jiān)督三、六西格瑪管理的導(dǎo)入六西格瑪推行步驟倡導(dǎo)者與黑帶大師持續(xù)的項目規(guī)劃與監(jiān)督批準(zhǔn)定義評審評審評審改進(jìn)評審控制評審分析倡導(dǎo)者與黑帶大師持續(xù)的項目規(guī)劃與監(jiān)督項目收益評估項目選擇測量三、六西格瑪管理的導(dǎo)入平衡計分卡系統(tǒng)企業(yè)關(guān)鍵要素計劃與戰(zhàn)略指標(biāo)：生產(chǎn)效率周期時間存貨…客戶關(guān)鍵要素滿意度與忠誠度指標(biāo)：生產(chǎn)效率周期時間營銷難度…三、六西格瑪管理的導(dǎo)入運營指標(biāo)的特質(zhì)營運指標(biāo)與企業(yè)的目標(biāo)相一致，營運指標(biāo)就是為你達(dá)到那些目標(biāo)而服務(wù)的營運指標(biāo)應(yīng)用統(tǒng)計工具來衡量和量化流程的績效對于營運指標(biāo)的選擇反映出你的價值觀和經(jīng)營觀你的觀念會影響到整個組織。你應(yīng)把營運指標(biāo)落實到各個部門，各個層次，把這些指標(biāo)直接與個人掛鉤；這是對你的經(jīng)營目標(biāo)思想最好的傳遞。三、六西格瑪管理的導(dǎo)入運營指標(biāo)范例財務(wù)存貨水平缺陷成本單位成本項目節(jié)省ABC成本計算應(yīng)收帳款客戶客戶滿意度準(zhǔn)時交付最終產(chǎn)品質(zhì)量客戶回應(yīng)…內(nèi)部流程缺陷水平直通率供應(yīng)商質(zhì)量周期時間返工率…員工學(xué)習(xí)和進(jìn)步六西格瑪應(yīng)用會議成效六西格瑪培訓(xùn)…三、六西格瑪管理的導(dǎo)入具體實施步驟啟動資源配置及項目選擇實施和拓展財務(wù)收益高管層持續(xù)性的評審、參與、溝通、及推進(jìn)倡導(dǎo)者與黑帶大師持續(xù)性的項目規(guī)劃管理管理層評審黑帶項目及流程改進(jìn)水平高管層在公司范圍啟動實施培訓(xùn)三、六西格瑪管理的導(dǎo)入實施六西格瑪，有勁何處使？訂立一個SMART目標(biāo)

Specific:一個好的目標(biāo)必須簡單明了

Measurable:一個好的目標(biāo)，結(jié)果必須是可度量的

Aggressive:沒有挑戰(zhàn)性目標(biāo)不是好目標(biāo)

BusinessRelated:必須與當(dāng)前的總體業(yè)務(wù)目標(biāo)緊密相關(guān)

Timing:好的目標(biāo)應(yīng)當(dāng)在適當(dāng)?shù)臅r機下訂立，在適當(dāng)?shù)臅r限內(nèi)實現(xiàn)評估你的范圍組織中那一部分可以或者應(yīng)該牽涉進(jìn)6西格瑪體系中？確定你的時間表收益期過長會帶來挫敗感，實際上時間因素對于6西格瑪啟動階段具有強烈的影響。三、六西格瑪管理的導(dǎo)入綠帶培訓(xùn)流程定制培訓(xùn)教材定義測量培訓(xùn)分析培訓(xùn)輔導(dǎo)輔導(dǎo)綠帶考試三、六西格瑪管理的導(dǎo)入黑帶培訓(xùn)流程定制培訓(xùn)教材定義測量培訓(xùn)分析培訓(xùn)改進(jìn)培訓(xùn)控制輔導(dǎo)輔導(dǎo)輔導(dǎo)輔導(dǎo)黑帶考試與項目考核三、六西格瑪管理的導(dǎo)入黑帶培訓(xùn)計劃：第一、二周題目六西格瑪管理總論以及定義階段測量階段分析階段時間1天4天5天內(nèi)容1.DMAIC方法論簡介及案例串講2.顧客之聲工具3.流程圖工具4.項目章程5.ARMI工具1.CTQ樹2.數(shù)據(jù)收集計劃3.績效標(biāo)準(zhǔn)4.測量系統(tǒng)分析5.理解誤差6.水平比較7.流程能力和六西格瑪計算1.建立流程能力2.訂立績效目標(biāo)3.鑒別差異源4.能力指數(shù)5.流程分析6.圖形分析7.假設(shè)檢驗8.多變量分析9.正態(tài)理論10.回歸分析11.GLM線性模型三、六西格瑪管理的導(dǎo)入黑帶培訓(xùn)計劃：第三、四周題目改進(jìn)階段控制階段能力改進(jìn)階段時間5天3天3天內(nèi)容1.篩選潛在原因2.確定變量關(guān)系3.制定操作公差4.實施計劃5.DOE－篩選6.因子設(shè)計7.模擬1.定義并驗證X的測量分析系統(tǒng)2.確定流程能力3.執(zhí)行流程統(tǒng)計控制4.能力指數(shù)5.防錯法6.統(tǒng)計過程控制7.FMEA8.持續(xù)方案1.六西格瑪項目管理2.變革管理訓(xùn)練3.領(lǐng)導(dǎo)能力訓(xùn)練4.精益概念5.團隊建設(shè)6.有效團隊7.影響他人訓(xùn)練四、六西格瑪管理重要方法與應(yīng)用工具4.1DMAIC方法論四、六西格瑪管理重要方法與應(yīng)用工具六西格瑪（DMAIC)項目實施步驟定義測評分析改進(jìn)控制DefineMeasureAnalyzeImproveControl四、六西格瑪管理重要方法與應(yīng)用工具應(yīng)用統(tǒng)計學(xué)解決問題統(tǒng)計問題統(tǒng)計方案實際問題實際方案偏離目標(biāo)值隔離關(guān)鍵X低的合格率安裝自動控制器四、六西格瑪管理重要方法與應(yīng)用工具DMAIC12步步驟描述重點工具SSQC的結(jié)果定義A明確項目的CTQ項目CTQs(1)B建立團隊章程批準(zhǔn)后的章程（2）C定義流程圖高層次流程圖（3）測量1選擇CTQ特征Y顧客、QFD、FMEA項目Y(4)2定義標(biāo)準(zhǔn)Y客戶、藍(lán)圖項目Y（5）的表現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)3測量系統(tǒng)分析Y連續(xù)數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)R&R，檢驗/再檢驗，屬性數(shù)據(jù)的R&R數(shù)據(jù)收集計劃和MSA(6),項目數(shù)據(jù)Y(7)分析4建立流程能力Y能力指標(biāo)項目Y(8)的流程能力5定義表現(xiàn)目標(biāo)Y團隊、屬性參照項目Y(9)改善目標(biāo)6判定變異源X流程分析、圖像分析、假設(shè)檢驗所有Xs的優(yōu)先列表（10）四、六西格瑪管理重要方法與應(yīng)用工具DMAIC12步步驟描述重點工具SSQC的結(jié)果改善7篩選滯在原因XDOE-篩選關(guān)鍵少數(shù)Xs（11）的列8發(fā)現(xiàn)變量關(guān)系X因子設(shè)計建議解決方案（13）9建立操作關(guān)系Y、X模擬試驗方案（14）控制10定義并驗證實際應(yīng)用中的X測量系統(tǒng)Y、X連續(xù)數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)R&R，檢驗/再檢驗,屬性數(shù)據(jù)的R&RMSA11確定流程能力Y、X能力參數(shù)流程能力Y、X12實施流程控制X控制圖，F(xiàn)MEA持續(xù)的解決方案（15）文獻(xiàn)（16）四、六西格瑪管理重要方法與應(yīng)用工具改進(jìn)方法要確定項目的目標(biāo)和范疇；確認(rèn)項目中顧客和顧客的關(guān)鍵性質(zhì)量要素（CTQ)；導(dǎo)出項目的關(guān)鍵性質(zhì)量要素，項目所影響的核心商業(yè)過程；定義缺陷/次品，定義缺陷機會；表述項目章程，建立項目小組；DMAIC定義四、六西格瑪管理重要方法與應(yīng)用工具核心方法論導(dǎo)出對業(yè)務(wù)流程質(zhì)量的影響點和具體要求根據(jù)這些流程標(biāo)準(zhǔn)來評估現(xiàn)有的核心業(yè)務(wù)流程能力、找出差距開發(fā)流程數(shù)據(jù)收集計劃、確定缺陷和度量的類型找出造成這些缺陷的所有可能的原因DMAIC測量四、六西格瑪管理重要方法與應(yīng)用工具核心方法論分析收集的數(shù)據(jù)和流程圖、決定造成缺陷的根本原因確立解決根本問題而達(dá)到目標(biāo)水平所需要的運作指標(biāo)提出初始的解決方案DMAIC分析四、六西格瑪管理重要方法與應(yīng)用工具核心方法論找到根除和預(yù)防缺陷發(fā)生的創(chuàng)新解決方案計算實施解決方案后流程能力的水平實施解決方案DMAIC改進(jìn)四、六西格瑪管理重要方法與應(yīng)用工具核心方法論設(shè)計監(jiān)督機制收集計劃的開發(fā)、執(zhí)行的數(shù)據(jù)文件化新的流程及相關(guān)的制度要求通過系統(tǒng)和組織的修正、使改進(jìn)制度化DMAIC控制改進(jìn)路線圖(DMAIC)DOE回歸分析法ANOVA方差分析t-檢驗流程分析分析總則VOCSIPOCCE矩陣定義數(shù)據(jù)采集計劃GageR&R控制圖表性能分析測量確定解決方案風(fēng)險分析試行計劃改善QC圖表文件整理監(jiān)控控制不僅是一個分類的工具,在流程改善中確定每一步如何操作,可以想像當(dāng)每個人都使用同種方法時會產(chǎn)生較大協(xié)同效應(yīng).四、六西格瑪管理重要方法與應(yīng)用工具四、六西格瑪管理重要方法與應(yīng)用工具4.2六西格瑪重要應(yīng)用工具（略）質(zhì)量功能展開（QUALITYFUNTIONALDEPLOYMENT)魚骨型圖/因果圖（CAUSE&EFFECTDIAGRAM)柏拉圖法則（PARETOCHART)失敗模式和影響分析（FMEA)統(tǒng)計流程控制（SPC)防錯法（MISTAKEPROOFING)四、六西格瑪管理重要方法與應(yīng)用工具QFD:質(zhì)量功能展開鑒別客戶需求，將其量化并排序，并體現(xiàn)到產(chǎn)品、服務(wù)及流程設(shè)計中使用步驟：

1.歸納客戶需求、將其變成產(chǎn)品及服務(wù)特征

2.將服務(wù)特征量化、變成可評估性需求

3.將評估標(biāo)準(zhǔn)變成流程設(shè)計特征

4.將流程設(shè)計特征變成流程績效標(biāo)準(zhǔn)四、六西格瑪管理重要方法與應(yīng)用工具2736995738631容易找出故障◎2可維持◎◎4效率高◎△2部件壽命長△◎◎5穩(wěn)定△◎○◎4隨時使用保障◎3最大功率輸出↓↓↑↓↑↑千瓦數(shù)總共可運轉(zhuǎn)時間總共被迫停用時間部件周期壽命燃油消耗率總共修理維持時間A千瓦C小時/年D年E費用/千瓦F小時B小時/年◎強烈正相關(guān)○正相關(guān)×負(fù)相關(guān)※強烈負(fù)相關(guān)需要什么如何達(dá)到◎◎○◎◎×※固定量越少越好越多越好方向△微弱－1○適中－3◎強烈－9關(guān)系四、六西格瑪管理重要方法與應(yīng)用工具質(zhì)量之屋＃1質(zhì)量之屋＃2質(zhì)量之屋＃3項目要求主要任務(wù)主要流程客戶需求項目要求主要流程步驟服務(wù)領(lǐng)域應(yīng)用關(guān)鍵項目要求主要流程步驟主要任務(wù)四、六西格瑪管理重要方法與應(yīng)用工具質(zhì)量之屋＃1質(zhì)量之屋＃2質(zhì)量之屋＃3項目要求主要任務(wù)主要流程客戶需求功能要求組建特征產(chǎn)品領(lǐng)域應(yīng)用關(guān)鍵功能要求關(guān)鍵組件特征關(guān)鍵生產(chǎn)流程質(zhì)量之屋＃4主要任務(wù)生產(chǎn)流程關(guān)鍵流程變量四、六西格瑪管理重要方法與應(yīng)用工具魚骨形圖/因果圖：CAUSE&EFFECTDIAGRAM對效果根源進(jìn)行鑒別，分類及排序的方法由40年代早期日本川崎（Kawasaki)鋼廠的石川首創(chuàng)使用步驟：

1、確認(rèn)主要原因類型：機器、人員、方法、測量、材料、環(huán)境

2、利用頭腦風(fēng)暴法對每類原因進(jìn)行細(xì)分

3、對每個原因的重要性加以權(quán)重評定四、六西格瑪管理重要方法與應(yīng)用工具魚骨形圖/因果圖：CAUSE&EFFECTDIAGRAM企業(yè)沒有利用高科技減少差旅費用人員技術(shù)環(huán)境軟件對軟件不熟悉沒有意識到技術(shù)的存在軟件沒有得到安裝和調(diào)試公司的系統(tǒng)環(huán)境不允許公司內(nèi)部網(wǎng)速度太慢協(xié)調(diào)作業(yè)技術(shù)不成熟四、六西格瑪管理重要方法與應(yīng)用工具柏拉圖法則：PARETOCHART根據(jù)意大利經(jīng)濟學(xué)家柏拉圖的理論命名的，他指出社會重等收入分配是不均勻的。即80％的財富由20％的人所掌握。同樣的在流程中大部分的缺陷經(jīng)常是由相對較少的原因造成的。造成缺陷的原因可能很多，可以改進(jìn)的也很多但是知道從哪里入手做好并不容易，而可以幫助你分類并隔離出最重要的因素。四、六西格瑪管理重要方法與應(yīng)用工具失敗模式和影響分析（FMEA)FMEA鑒別潛在的風(fēng)險模式，并分配以權(quán)重級別FMEA對于事故的發(fā)生原因和探測事故發(fā)生可能性的能力給出客觀的評價FMEA對有缺陷的產(chǎn)品或流程進(jìn)行排序并著重于測的清除隱患1、FMEA是一種為避免失誤發(fā)生而做出計劃的戰(zhàn)略。2、FMEA的類型系統(tǒng)FMEA：在系統(tǒng)的概念形成早期對系統(tǒng)及子系統(tǒng)進(jìn)行分析。設(shè)計FMEA:在某產(chǎn)品/服務(wù)投入生產(chǎn)之前進(jìn)行的分析流程FMEA:用于分析生產(chǎn)、裝配和交易型的流程分析四、六西格瑪管理重要方法與應(yīng)用工具6西格瑪實踐尋寶圖前期工作與項目選定范圍與文件培訓(xùn)形成團隊與界定項目再發(fā)現(xiàn)機會表彰團隊和交流成果跟蹤進(jìn)度和控制已獲得的成績優(yōu)先排序，計劃與對方案進(jìn)行實驗提煉與實施方案找出問題的根源與提供解決方案明確希望的后果分析現(xiàn)狀成為一名合格的黑帶培訓(xùn)和輔導(dǎo)綠帶在其他改進(jìn)方面起先鋒作用從這里開始6

Tools定義測量控制改進(jìn)分析四、六西格瑪管理重要方法與應(yīng)用工具4.3六西格瑪設(shè)計DFSS六西格瑪設(shè)計定義測量分析設(shè)計驗證新工具M(jìn)GP項目管理客戶調(diào)查QFD水平對比FMEA/糾錯過程模擬設(shè)計記分卡明確客需求，并確定CTQ啟動，明確規(guī)模，并為項目制定計劃明確設(shè)計概念并進(jìn)行高層次設(shè)計進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計，對計劃進(jìn)行控制、測試測試設(shè)計及實施完整過程四、六西格瑪管理重要方法與應(yīng)用工具六西格瑪設(shè)計

市場調(diào)查不充分產(chǎn)品設(shè)計/生產(chǎn)問題缺乏有效的市場開拓高于預(yù)期的成本

導(dǎo)致新產(chǎn)品失敗的主要原因包括:四、六西格瑪管理重要方法與應(yīng)用工具資源投入為什么使用六西格瑪設(shè)計方法?時間DFSS典型模式投放市場前期投資效率最高，用處最大四、六西格瑪管理重要方法與應(yīng)用工具何時采用六西格瑪設(shè)計方法？推出新的產(chǎn)品或服務(wù) 過程中斷或過程不存在過程達(dá)到了預(yù)期能力四、六西格瑪管理重要方法與應(yīng)用工具與DMAIC的關(guān)系是是分析測量改進(jìn)控制定義這個改進(jìn)是全新/重新設(shè)計的產(chǎn)品或服務(wù)嗎？分析測量設(shè)計驗證定義逐步提高足夠嗎？過程存在嗎？否否是否DMAIC/DMADV轉(zhuǎn)換點四、六西格瑪管理重要方法與應(yīng)用工具計劃后期開發(fā)NPI過程一個嚴(yán)格的過程：對制定計劃，實施設(shè)計及如何在最佳時間將帶有最佳性能的產(chǎn)品投入市場都有著嚴(yán)格規(guī)定。服務(wù)觀念客戶市場分類投入產(chǎn)品/服務(wù)設(shè)計實施完畢完成過程設(shè)計實施完畢測量/控制計劃輸出SixSigma設(shè)計何時采用DFSS方法SixSigma設(shè)計受到NPI周期的約束分析測量設(shè)計驗證定義設(shè)計和實施未來的商業(yè)化四、六西格瑪管理重要方法與應(yīng)用工具成功要素SixSigma設(shè)計黑帶大師(MBB)黑帶（BB〕信息技術(shù)風(fēng)險其它（如法律，人力資源，質(zhì)量分析等）定義測量分析設(shè)計驗證職能協(xié)作=關(guān)鍵成功要素運作市場四、六西格瑪管理重要方法與應(yīng)用工具定義計劃和管理項目確定項目管理方案制定項目計劃制定組織變化管理方案確定項目范圍

明確項目規(guī)模制訂產(chǎn)品/服務(wù)系列