循環(huán)流化床鍋爐維護(hù)檢修規(guī)程

循環(huán)流化床鍋爐維護(hù)檢修規(guī)程一、規(guī)程適用范圍本規(guī)程適用于YG-75/3.82-M1循環(huán)流化床鍋爐的維護(hù)和檢修二、設(shè)備主要性能額定蒸發(fā)量75t/h一次風(fēng)預(yù)熱溫度128℃額定壓力3.82MPa二次風(fēng)預(yù)熱溫度125℃額定蒸發(fā)溫度450℃排煙溫度150℃給水溫度150℃設(shè)計(jì)燃料煙煤、煤沫工作介質(zhì)水、蒸汽熱效率90%三、設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)3.13.2汽包、本體零部件完整齊全，質(zhì)量符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。3.3各部配合、安裝間隙均符合要求，熱膨脹、受壓等均不超出規(guī)定。3.4儀表儀器、信號(hào)聯(lián)鎖和各種安全裝置、自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置定期校驗(yàn)，保持完整齊全、靈敏準(zhǔn)確。3.5管線、管件、閥門(mén)、支架等安裝合理，牢固完整，標(biāo)志分明，符合技術(shù)要求。3.6防腐油漆完整無(wú)損，標(biāo)志分明，符合技術(shù)要求。3.7場(chǎng)地平整，道路通暢，照明、消防、通訊以及給排水系統(tǒng)正常。3.8設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，性能良好，達(dá)到銘牌出力或查定能力。3.9設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)松動(dòng)、雜音及不正常振動(dòng)等現(xiàn)象。3.10各部溫度、壓力、流量等運(yùn)行參數(shù)符合規(guī)定要求。3.113.12技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確3.13設(shè)備技術(shù)檔案應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)，檔案內(nèi)容應(yīng)包括產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書(shū)、使用說(shuō)明書(shū)及設(shè)備技術(shù)性能、運(yùn)行統(tǒng)計(jì)、檢修記錄、評(píng)級(jí)記錄、缺陷記錄、事故記錄、潤(rùn)滑記錄、監(jiān)測(cè)和檢驗(yàn)記錄等，新設(shè)備應(yīng)有安裝及調(diào)試記錄。3.14設(shè)備的操作規(guī)程、維護(hù)檢修規(guī)程及相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)程齊全。3.15設(shè)備的總圖及易損件圖紙或易損件圖號(hào)目錄齊全。3.16設(shè)備檢修工時(shí)定額、備品備件消耗及儲(chǔ)備定額齊全。3.17四、設(shè)備的維護(hù)4.1日常維護(hù)內(nèi)容4.1.1保持爐體、設(shè)備完好4.1.2保持爐體上、下交通通暢，爐體平臺(tái)和樓梯無(wú)雜物。4.1.34.1.4消除油、水、汽系統(tǒng)的管線、閥門(mén)和接頭處的跑冒滴漏；4.1.5檢查潤(rùn)滑油油質(zhì)，是否有變質(zhì)不合格，油位情況，應(yīng)及時(shí)換油或加油4.1.6爐體有無(wú)異常，泄漏.4.2定期檢查內(nèi)容檢查項(xiàng)目水冷檢查項(xiàng)目水冷過(guò)熱省煤返料裝置檢查內(nèi)容測(cè)量壁同上同上檢查澆注料和小風(fēng)帽煙風(fēng)風(fēng)帽引風(fēng)返料風(fēng)一次風(fēng)二次風(fēng)爐內(nèi)澆注和保壓力管道操作參數(shù)汽包安全4.2.2潤(rùn)滑

人孔、保溫、密磨損和損壞情況振動(dòng)、油位、軸承溫度、地角螺振動(dòng)、油位、軸承溫度、地角螺振動(dòng)、油位、軸承溫度、地角螺振動(dòng)、油位、軸承溫度、地角螺厚度、裂痕、磨損情況測(cè)厚、焊縫探傷主蒸汽壓力、主蒸汽流量、主蒸汽溫度、床各個(gè)風(fēng)量、上水壓力、溫度等腐蝕情校驗(yàn)潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑部位引風(fēng)機(jī)軸承返料風(fēng)機(jī)軸一次風(fēng)機(jī)軸二次風(fēng)機(jī)軸加油方式油品牌號(hào)加油量人工加油46#潤(rùn)滑機(jī)油加至油位線換油周期根據(jù)油品分析結(jié)果，大修時(shí)全部或局部更故障現(xiàn)象水冷壁故障現(xiàn)象水冷壁爐墻損壞安全閥故障原因泄露、變形、堵塞、燒墻磚損壞漏汽達(dá)到開(kāi)啟壓力不開(kāi)啟沒(méi)到開(kāi)啟壓力自動(dòng)開(kāi)啟回座遲緩處理方法更換、用80-90℃熱水沖修補(bǔ)重新校驗(yàn)或更換五、檢修周期和檢修內(nèi)容檢修性質(zhì)檢修周期小修5檢修性質(zhì)檢修周期小修5個(gè)月中修12個(gè)月大修3年設(shè)備新裝投運(yùn)12每35.2檢修內(nèi)容5.2.1小修5.2.1.1處理運(yùn)行中的缺陷5.2.1.2檢查爐膛、風(fēng)室、返料器，及清除各部的積灰。5.2.1.3檢查水冷壁管磨損及測(cè)厚、修補(bǔ)爐墻運(yùn)行中脫落的局部保溫。5.2.1.4檢查更換磨損嚴(yán)重爐膛風(fēng)帽、返料器風(fēng)帽及下渣管檢查。5.2.1.5鍋爐各輔機(jī)設(shè)備的檢查，包括給煤機(jī)、風(fēng)機(jī)、冷渣機(jī)。5.2.1.6靜電除塵檢查，處理發(fā)現(xiàn)中的問(wèn)題。5.2.1.7消除汽水系統(tǒng)、連接管路的跑、冒、滴、漏。5.2.1.8旋風(fēng)分離器檢查，處理發(fā)現(xiàn)中的問(wèn)題。5.2.2中修5.2.2.1包括小修部分。5.2.2.2檢查過(guò)熱器、省煤器、空預(yù)器的磨損情況，進(jìn)行局部更換及修補(bǔ)。5.2.2.35.2.2.4安全閥校驗(yàn)。5.2.3大修5.2.3.1包括中修部分。5.2.3.2灰,水冷壁更換管子。5.2.3.4省煤器、空預(yù)器、水冷壁管更換。5.2.3.5汽包檢修及主蒸汽管的焊縫檢查。5.2.3.6過(guò)熱器檢查吊掛管、防磨罩磨損和焊口泄露等缺陷。5.2.3.7各輔機(jī)設(shè)備的檢修六、檢修方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1省煤器6.1.16.1.1.1前1-3排；6.1.1.2穿墻和靠墻部位；6.1.1.3蛇形管彎頭部位；6.1.1.4管子支吊卡周?chē)?.1.1.56.1.1.66.1.2對(duì)嚴(yán)重磨損的省煤器管子，可進(jìn)行就地處理悶堵，也可以將其抽出處理。更換的新管段，要進(jìn)行通球和水壓試驗(yàn)。6.2汽包6.2.1人孔門(mén)檢修。人孔門(mén)結(jié)合面上要求無(wú)溝痕，接觸面積達(dá)三分之二以上，否則需要研磨修平。6.2.2內(nèi)部清掃和檢查:用鋼絲刷和清掃機(jī)械清掃銹垢（如汽包內(nèi)很清潔，不一定非清掃不可，清掃過(guò)程中要配合壓縮空氣吹,注意不能掉進(jìn)管路異物。6.2.3汽水分離裝置的檢修。檢查汽、水分離裝置的完整性，注意有無(wú)松動(dòng)等。分離板上的小槽和孔要暢通無(wú)阻，拆下后不要裝反。如果上述部件完整、清潔，不一定每次檢修都拆卸。6.2.4汽包內(nèi)水位計(jì)管、給水管、排污管和加藥管檢查。6.2.5汽包膨脹情況的檢查。檢查汽包膨脹指示器是否完整，是否回到零位；如果沒(méi)有，則應(yīng)查明原因。檢查汽包的連接管道有無(wú)影響膨脹和保溫脫落現(xiàn)象，如有則需處理，并把保溫補(bǔ)齊。6.2.6汽包檢修完后，要將帶入汽包的工具、材料等都拿出來(lái)，關(guān)閉汽包門(mén)緊好螺栓，在鍋爐點(diǎn)火升壓到0.3MPa時(shí)，再把螺栓緊一次，這時(shí)就可以把汽包人孔門(mén)保溫蓋裝好。6.3水冷壁6.3.1水冷壁檢修過(guò)程中，如果需要更換較多數(shù)量的管子，必須合理安排施工工藝過(guò)程，保證施工質(zhì)量。6.3.2對(duì)下部管口要蓋好，避免落入雜物。換管時(shí)，上、下管口都要加工好坡口。準(zhǔn)備換上的管子也要加工好坡口。然后進(jìn)行對(duì)口，先對(duì)下口，再對(duì)上口，找正后點(diǎn)焊，后焊接。6.4過(guò)熱器6.4.1過(guò)熱器是將鍋爐蒸發(fā)受熱面中產(chǎn)生的飽和蒸汽加熱成為過(guò)熱蒸汽的熱交換器，是鍋爐的重要組成部分之一。過(guò)熱器水平式布置在尾部煙道內(nèi)，主要依靠高溫?zé)煔鈱?duì)流傳熱。過(guò)熱器進(jìn)出口集箱起著分配飽和蒸汽和匯集過(guò)熱蒸汽的作用。6.5空氣預(yù)熱器6.5.1更換管子時(shí)，用手提砂輪機(jī)、氣焊等將管端焊縫修平，能看到管子和管板之間的縫隙時(shí)，把管子沖出，再配制新管裝上，兩端要與管板齊平，然后滿焊。6.6安全閥的檢修6.6.1按國(guó)家規(guī)定每年到相關(guān)部門(mén)修理、校驗(yàn)，經(jīng)過(guò)壓力、溫度等檢驗(yàn)合格后，方可使用。6.7靜電除塵檢修6.7.1檢修時(shí)必須兩人以上同時(shí)進(jìn)行，并做好防護(hù)措施6.7.2清掃陽(yáng)極板、陰極線、灰斗及電場(chǎng)內(nèi)部的積灰6.7.3檢查極距是否符合要求，電暈線（芒刺線）是否在兩極板中間同一框架內(nèi)6.7.4檢查電暈線（芒刺線）的連接處是否有松動(dòng)或斷裂、斷裂的進(jìn)行更換，對(duì)偏斜和局部變形的進(jìn)行校正和調(diào)整6.7.5懸吊梁和撞擊桿是否變形；6.7.6對(duì)振打裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行檢查，觀察每個(gè)錘頭是否都正確轉(zhuǎn)動(dòng)，每排極線、極板是否得到振打；極板積灰太厚，振打時(shí)間需延長(zhǎng)振打錘與撞擊桿頭接觸面是否對(duì)中，如有偏差應(yīng)進(jìn)行調(diào)整6.7.7過(guò)3毫米的要更換，檢查振打器的旋轉(zhuǎn)方向是否正確；6.7.8七、驗(yàn)收7.生產(chǎn)車(chē)間驗(yàn)收。7.2.（蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程）的要求。7.3檢修后要消除運(yùn)行中的缺陷，消除跑、冒、滴、漏，達(dá)到設(shè)備的安全運(yùn)行要求。7.4其他輔機(jī)設(shè)備進(jìn)行單體試車(chē)合格八、維護(hù)檢修安全注意事項(xiàng)8.1維護(hù)安全注意事項(xiàng)8.1.1，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。8.1.28.1.3嚴(yán)禁在運(yùn)動(dòng)中松動(dòng)或緊固帶壓部分的螺栓和其他附件。8.1.4轉(zhuǎn)動(dòng)外露部分必須有安全防護(hù)裝置；不得在轉(zhuǎn)動(dòng)部分擦抹設(shè)備或檢修。8.1.5臨時(shí)處理故障，必須制訂檢修方案，落實(shí)安全措施。8.1.6保持現(xiàn)場(chǎng)整潔、暢通，不得存放與設(shè)備運(yùn)行無(wú)關(guān)的物品。8.2檢修安全注意事項(xiàng)8.2.18.2.2設(shè)備檢修前必須切斷電源，在電源處掛上“禁止合閘”標(biāo)志，方可開(kāi)始檢修。8.2.3拆裝時(shí)，有關(guān)部件必須做好記號(hào)，不得錯(cuò)號(hào)錯(cuò)位。8.2.48.2.5所有檢修工具必須編號(hào)，并由專人保管。檢修完畢，必