煤礦用破碎裝載臥底機使用安全技術(shù)措施

煤礦用破碎裝載臥底機使用安全技術(shù)措施一、編制原因、目的

下組煤-350東大巷修復(fù)起底施工過程中，加快施工進度，提升施工效率，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部研究決定：將使用煤礦用破碎裝載臥底機進行拉底施工，為保證使用過程中的安全，編制本措施。

二、煤礦用破碎裝載臥底機主要結(jié)構(gòu)特征及工作原理

〔一〕臥底機的型號：WPZ-200/60

〔二〕主要特點：

1.采納電機驅(qū)動，液壓傳動，具有較大的挖掘力。

2.采納液壓馬達傳動，履帶裝置行駛，爬坡能力強。

3.采納整體式車架，結(jié)構(gòu)緊湊，便于進出罐籠及井下狹小的作業(yè)巷道。

4.采納水平、垂直工作臂回轉(zhuǎn)機構(gòu)，工作臂工作范圍大，動作靈活。

5.工作臂上有吊鉤，方便吊裝。

7.裝有照明和電鈴，使用安全方便。

8.頂棚可拆卸，方便駛?cè)胼^低巷道。

9.電機、電器控制均采納隔爆裝置，適用于井下操作。

〔三〕、主要技術(shù)參數(shù)

驅(qū)動功率：

最大行駛速度：

最大爬坡能力：

15°

控制方式：

先導(dǎo)手柄操作

最大挖掘深度：

1520mm

最大挖掘高度：

2050mm

最大水平切削半徑：2700mm

挖斗容量:

0.07m?

液壓油箱容積：

120L

液壓油箱油溫：

＜80℃

額定工作壓力：

20MPa

挖斗寬度：

580mm

懸臂垂直回轉(zhuǎn)角度：180°

起吊時懸臂水平回轉(zhuǎn)角度：160°

推土板尺寸：寬×高=1100mm×300mm履帶中心距：

800mm

履帶寬度：

300mm

機械總重:

3000kg

外形尺寸〔拆去頂棚時〕長×寬×高=4475mm×1100mm×1645mm

工作電壓：660v/1140v

照明電壓:36v

〔四〕工作原理：

通過防爆電機傳動變量柱塞泵為整機提供液壓源；液壓源通過油路、多路閥組和先導(dǎo)開關(guān)實現(xiàn)對鏟斗、動臂、主臂、推動油缸的伸縮和回轉(zhuǎn)裝置，以及行走馬達運轉(zhuǎn)的控制。

三、臥底機的使用和操作

〔一〕臥底機的使用

1、出車前的檢查

啟動前需檢查

〔1〕檢查液壓油箱油位，要求堅持在上油位孔四周。

〔2〕檢查履帶張緊狀況，如過于松弛需及時用張緊油槍向張緊油缸加注潤滑酯。

〔3〕按潤滑表要求向各潤滑點加注潤滑脂。

〔4〕檢查各部連接件有無松動。

啟動前，出車前需檢查

〔1〕電機、液壓泵啟動后檢查液壓油箱油位。

〔2〕前后照明燈是否正常。

〔3〕傾聽電機及液壓泵運轉(zhuǎn)聲音是否正常。

〔4〕檢查液壓工作裝置的各工作油缸動作是否正常。

〔5〕檢查各接頭及油管有無滲漏現(xiàn)象。

2、臥底機的駕駛

〔1〕啟動

啟動電機應(yīng)在完成上述啟動前的檢查后，方可進行。

將方向操縱手柄和液壓操縱桿放在中間位置。合上礦用隔爆型真空電磁起動器電源手柄。按下啟動按鈕啟動電機。

〔2〕行駛

電機啟動后，空轉(zhuǎn)5分鐘左右，進行預(yù)熱。將斗桿臂收起，鏟斗收縮至運輸位置〔距地300~400mm〕。收起推土鏟，縮至最高位置。將左右行走操作桿緩緩向前進或后退位置推動，向工作地點行駛。

〔3〕停機

鏟斗放到地面，操作手柄應(yīng)在中間位置。按下停止按鈕，停機。

〔二〕安全操作規(guī)程

保證臥底機的行駛和作業(yè)安全，駕駛員負有重要的責(zé)任，駕駛員必須經(jīng)過培訓(xùn)，應(yīng)對臥底機的性能結(jié)構(gòu)、技術(shù)保養(yǎng)和操縱方法有所了解，并嚴格遵守安全操作規(guī)程。

1、非正式臥底機駕駛員不得駕駛臥底機，學(xué)員駕駛應(yīng)有正式駕駛員隨機指導(dǎo)。

2、啟動工作之前，應(yīng)按規(guī)定進行臥底機檢查和做好準備工作，如發(fā)現(xiàn)部件故障，應(yīng)予以排除和修理，否則不應(yīng)進行作業(yè)。

3、使用的液壓油必須清潔，并符合規(guī)定的牌號和質(zhì)量標準。

4、行駛和操作工作裝置前，應(yīng)觀察臥底機四周有無人員和阻礙性物料。

5、臥底機在運轉(zhuǎn)時，嚴禁站在臥底機后方以及前方工作臂動作范圍內(nèi)。

6、電機運轉(zhuǎn)時，不同意檢查和保養(yǎng)；確實需要在電機運轉(zhuǎn)狀況下檢查時，車上必須有駕駛員監(jiān)護。

7、臥底機開動時，禁止任何人上、下車；除駕駛位置以外，任何地方不得乘坐或站立人員。

8、臥底機行駛時，應(yīng)避免駛?cè)胱笥腋卟钶^大的場合，以避免發(fā)生傾翻的危險。

9、臥底機在裝卸等作業(yè)前，推土板應(yīng)支撐到地面；作業(yè)時，嚴禁人員在舉升臂或鏟斗下站立和走動。

10、工作完畢離開駕駛前，要將鏟斗放到地面，然后按下停止按鈕關(guān)掉電機，并切斷控制柜電源。

11、車輛發(fā)生故障，需要拖回修理時，應(yīng)使用平板車進行運輸，不得用絞車強行拖拽，以免損壞行走馬達。

四、安全技術(shù)措施

1、強化頂板管理，認真執(zhí)行好敲幫問頂制度，施工前必須由副工長安排一名經(jīng)驗豐富的老工人站在頂板完整的安全地點，采納長度不小于1.7m的長柄工具按由外向里，由上而下施工順序找掉頂幫欲脫落的噴體及活石，保證安全后，方可進行其它工作。

2、臥底機必須在已修復(fù)巷道內(nèi)進行施工，嚴禁進入未修復(fù)區(qū)域。

3、臥底機使用過程中，要保護好電纜，風(fēng)水管路，防止擠壞電纜及風(fēng)水管。

4、臥底機操作必須由經(jīng)過培訓(xùn)的兼職司機，進行操作，其他人員嚴禁操作。

5、操作過程中，嚴格按有關(guān)安全操作規(guī)程執(zhí)行。

6、施工前，采納鐵路镢子配合40T刮板輸送機單鏈條〔鏈條必須采納全新鏈條，使用40T象鼻連接并用配套螺栓進行擰緊、滿帽〕將原巷道鐵路固定在巷道一側(cè)。

7、操作過程中，必須安排專人在臥底機四周5~10m安全地點處，進行監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)問題及時