盤式研磨機起吊與安裝 盤式研磨機如何做好保養(yǎng)

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?盤式研磨機起吊與安裝：■起吊本機器不設起吊裝置，人工搬運即可?！霭惭b本機器需水泥混凝土基礎，4只M10160地腳螺栓布置圖見附圖一，地腳螺栓露出地腳平面約25mm?！鲭娫醇鞍踩拥仉娫淳€由用戶自接，電線自機后孔接入，接地牢靠。

相關設備砌墻磚抗?jié)B試驗裝置

?盤式研磨機技術參數(shù)：■磨盤直徑175■給料大粒度

4mm■出料粒度0.15mm■生產(chǎn)率

25㎏/h■主軸轉(zhuǎn)速900r/min■電機型號Y90S—4■功率

1.1KW■外形尺寸600360610■重量

150Kg

?盤式研磨機使用說明：■試車試車前打開前蓋（21），看轉(zhuǎn)動皮帶是否轉(zhuǎn)動快捷，如不快捷應放松調(diào)整手輪，然后再轉(zhuǎn)動皮帶直至快捷。檢查各緊固件是否緊固，鎖緊蝶形螺母（16），方可試車，試車時不可放物料。■使用打開活動研磨蓋上的塞子，松開蝶形螺母，調(diào)整手輪（1），從塞孔中看兩磨盤間隙不要太大，但太緊也會造成啟動困難。鎖緊蝶形螺母，塞緊塞子，把物料從活動研磨蓋的入料口加入，接通電源工作。若發(fā)覺出料粒度達不到要求，應調(diào)整手輪，直到充分要求為止。工作時兩個蝶形螺母都要鎖緊，否則影響使用。工作結束切斷電源，從落料箱中取出物料。調(diào)換試樣，為了使化驗數(shù)據(jù)精準，可松開蝶形螺母Ⅱ，打開活動研磨蓋（15），用刷子刷凈工作室內(nèi)殘留物?！霰ｐB(yǎng)打開整機的上罩殼，擰出兩導向螺釘（5）、（10），向內(nèi)注入潤滑油即可，然后將兩導向螺釘旋入（注意，不可預緊兩軸承套（7）、（19），否則軸承套潤滑不快捷，調(diào)整手輪無法調(diào)整兩磨盤間隙）。蓋好上罩殼。須更換動磨盤（13）時，用扳手松開三只固定動磨盤的螺釘即可。

?盤式研磨機用途和適用范圍：緊要用于中等度礦石及水泥熟料，是冶金、地質(zhì)、建材、化工等行業(yè)試驗室或化驗室的緊要設備之一、該設備操作便利，防塵性能好，外表美觀。

?盤式研磨機結構及工作原理：■結構緊要由支架（22）、軸承座（4）、研磨座（17）、動磨盤（13）、定磨盤（14）、活動研磨蓋（15）、皮帶輪（9）及電機構成?！龉ぷ髟?/p>

電機帶動皮帶輪（9）旋轉(zhuǎn)，皮帶輪（9）帶動主軸（18）上的動磨盤（13）旋轉(zhuǎn)，使動磨盤和定磨盤（14）產(chǎn)生相對旋轉(zhuǎn)運動，使在兩盤中心的物料粉碎，并從兩盤縫隙中落在落料箱（20）中。出料粒度可通過調(diào)整手輪（1）來調(diào)整兩盤的間隙達到掌控粒度目的。

1.調(diào)整手輪2.蝶形螺母Ⅰ3.擋圈

4.軸承座Ⅰ5.導向螺釘Ⅰ6.軸承

7.軸承套Ⅰ8.彈簧9.皮帶輪

10.導向螺釘Ⅱ

11.密封螺釘

12.軸承13.動磨盤

14.定磨盤15.活動研磨蓋

16.蝶形螺母Ⅱ17.研磨座

18.主軸

19.軸承套Ⅱ

20.落料箱21.前蓋

22.支架

鄂式碎裂機安裝及注意事項：●試車前必需空載試車，空試時旋動小手輪以檢查調(diào)整機構是否快捷?？蛰d半小時后無異?，F(xiàn)象方可使用?！袼榱盐锪系挠捕炔灰^中等硬度，以免加快零件的損壞削減壽命?！駷榱顺隽媳憷惭b時可適當提高整機的安裝高度?！駲C體安裝基礎必需牢靠、平整，以防機體受力不均引起分裂?！裨囓嚽氨匦铏z查各緊固螺絲是否旋緊，用手轉(zhuǎn)動皮帶輪是否快捷，發(fā)覺不正常應以排出方可試車。

簡介：該產(chǎn)品工作時，電動機通過皮帶輪帶動偏心軸旋轉(zhuǎn)，使動鄂周期地靠近、離開定鄂，從而對物料有擠壓、搓、碾等多重碎裂，使物料由大變小，漸漸下落，直至從排料口排出。本機是依據(jù)國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點設計制造的，具有結構合理、出料粒度均勻、維護和修理便利、除塵效果好、運行平衡等特點。地質(zhì)、冶金、建材、化工、煤炭等工業(yè)部門及大專院校、科研院所試驗室作粗碎、中碎各種中等硬度的礦石及其他物料，是一種新型的碎裂機。

參數(shù)：●進料口尺寸：100150毫米?！襁M料粒度：80毫米。●出料粒度：5—25毫米。●生產(chǎn)率：480—1800公斤/時。●主軸轉(zhuǎn)速：368轉(zhuǎn)/分?！耠姍C功率：2.2千瓦?！裢庑纬叽纾?050500700毫米?！裨O備重量：約225公斤。

緊要部件：●機架機架是上下開口的四壁剛性框架，用作支撐偏心軸并承受碎裂物料的反作用力，要求有充分的強度和剛度，一般用鑄鋼整體鑄造，小型機也可用鑄鐵代替鑄鋼。大型機的機架需分段鑄成，再用螺栓堅固鏈接成整體，鑄造工藝多而雜。自制小型顎式碎裂機的機架也可用厚鋼板焊接而成，但剛度較差。

●顎板和側護板定顎和動顎都由顎床和顎板構成，顎板是工作部分，用螺栓和楔鐵固定在顎床上。定顎的顎床就是機架前壁，動顎顎床懸掛在周上，要有充分的強度和剛度，以承受碎裂反力，因而大多是鑄鋼或鑄鐵件。

●傳動件偏心軸是碎裂機的主軸，受有巨大的彎扭力，接受高碳鋼制造。偏心部分須精加工、熱處理、軸承襯瓦用巴氏合金澆注。偏心軸一端裝帶輪，另一端裝飛輪。

●調(diào)整裝置調(diào)整裝置有楔塊式，墊板式和液壓式等，一般接受楔塊式，由前后兩塊楔塊構成，前楔塊可前后移動，頂住后推板；后楔塊為調(diào)整楔，可上下移動，兩楔塊的斜面倒向貼合，由螺桿使后楔塊上下移動而調(diào)整出料口大小。小型顎式碎裂機的出料口調(diào)整是利用增減后推力板支座與機架之間的墊片多少來實現(xiàn)。

●飛輪顎式碎裂機的飛輪用以存儲動顎空行程時的能量，再用于工業(yè)形成，使機械的工作符合趨于均勻。帶輪也起著飛輪的作用。飛輪常以鑄鐵或鑄鋼制造，小型機的飛輪常制成整體式。飛輪制造，安裝時要注意靜平衡。

●潤滑裝置偏心軸軸承通常接受集中循環(huán)潤滑。心軸和推力板的支撐面一般接受潤滑脂通過手動油槍給油。動顎的擺角很小，使心軸與軸瓦之間潤滑困難，常在軸瓦底部開若干軸向油溝，中心開一環(huán)向油槽使之連通，再用油泵強制注入干黃油進行潤滑。

特點：●噪音低，粉塵少?！衿渌榱驯却?，產(chǎn)品粒度均勻?！窠Y構簡單，工作牢靠，運營費用低?！駶櫥到y(tǒng)安全牢靠，部件更換便利，設備維護保養(yǎng)簡單?！袼榱亚簧疃覠o死區(qū)，提高了進料本領與產(chǎn)量?！裨O備節(jié)能：單機節(jié)能15%～30%，系統(tǒng)節(jié)能一倍以上?！衽帕峡谡{(diào)整范圍大，可充分不同用戶的要求。●墊片式排料口調(diào)整裝置，牢靠便利，調(diào)整范圍大，加添了設備的快捷性。

運行環(huán)境：在將巨大石塊碎裂成小石塊的過程中，*道碎裂機通常為“主”碎裂機。歷史zui長，也zui堅固的碎裂機是顎式碎裂機。為顎式碎裂機喂料時，物料從頂部入口倒入含有顎齒的碎裂室，顎齒以巨大氣力將物料頂向室壁，將之碎裂成更小的石塊。支持顎齒運動的是一根偏心住，此偏心軸貫穿機身構架。偏心運動通常由固定在軸兩端的飛輪所產(chǎn)生。飛輪和偏心支持軸承常常接受球面滾子軸承，軸承的工作環(huán)境極為苛刻。軸承必需承受巨大的沖擊載荷，磨蝕性污水和高溫。盡管此工作環(huán)境極為苛刻，顎式碎裂機仍需特別牢靠的工作，這是保證生產(chǎn)效率的關鍵一環(huán)。

盤式研磨機緊要用于中等度礦石及水泥熟料，是冶金、地質(zhì)、建材、化工等行業(yè)試驗室或化驗室的緊要設備之一、該設備操便利，防塵性能好，外表美觀。

盤式研磨機參數(shù)：

磨盤直徑：φ175、

給料zui大粒度：≤4mm。

出料粒度：≤0.15mm。

生產(chǎn)率：25㎏/h。

主軸轉(zhuǎn)速：900r/min。

電機型號：Y90S—4、

功率：1.1KW。

外形尺寸：600×360×610、

重量：150Kg。

盤式研磨機起吊與安裝：

起吊：

本機器不設起吊裝置，人工搬運即可。

安裝：

本機器需水泥混凝土基礎。

盤式研磨機試車的使用及保養(yǎng)：

保養(yǎng)：

打開整機的上罩殼，擰出兩導向螺釘，向內(nèi)注入潤滑油即可，然后將兩導向螺釘旋入，否則軸承套潤滑不快捷，調(diào)整手輪無法調(diào)整兩磨盤間隙。

蓋好上罩殼。須更換動磨盤時，用扳手松開三只固定動磨盤的螺釘即可。

使用：

打開活動研磨蓋上的塞子，松開蝶形螺母，調(diào)整手輪，從塞孔中看兩磨盤間隙不要太大，但太緊也會造成啟動困難。

鎖緊蝶形螺母，塞緊塞子，把物料從活動研磨蓋的