JJG(交通) 194-2023 環(huán)刀標準規(guī)范

JJG(交通)194—2023環(huán)刀檢定規(guī)程VerificationRegulationofCuttingRing 歸口單位:全國水運專用計量器具計量技術(shù)委員會主要起草單位:長江航道規(guī)劃設(shè)計研究院交通運輸部天津水運工程科學(xué)研究所長江航道勘察設(shè)計院(武漢)有限公司交通運輸部公路科學(xué)研究所本規(guī)程委托全國水運專用計量器具計量技術(shù)委員會負責(zé)解釋JJG(交通)194—2023本規(guī)程主要起草人:孫愛國(長江航道規(guī)劃設(shè)計研究院)竇春暉(交通運輸部天津水運工程科學(xué)研究所)熊榮軍(長江航道規(guī)劃設(shè)計研究院)張曉檸[長江航道勘察設(shè)計院(武漢)有限公司]劉璐(交通運輸部公路科學(xué)研究所)張樂暉(交通運輸部天津水運工程科學(xué)研究所)詹盼[長江航道勘察設(shè)計院(武漢)有限公司]JJG(交通)194—2023Ⅰ引言 2引用文件 3術(shù)語和定義 5計量性能要求 6通用技術(shù)要求 7計量器具控制 附錄A常用環(huán)刀規(guī)格尺寸 附錄B環(huán)刀檢定記錄表格式 附錄C環(huán)刀檢定證書內(nèi)頁格式 附錄D環(huán)刀檢定結(jié)果通知書內(nèi)頁格式 JJG(交通)194—2023ⅡJJG(交通)194—20231環(huán)刀檢定規(guī)程本規(guī)程適用于環(huán)刀的首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢查。2引用文件本規(guī)程引用下列文件:GB/T13288.1—2008涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理后的鋼材表面粗糙度特性第1部分:用于評定噴射清理后鋼材表面粗糙度的ISO表面粗糙度比較樣塊的技術(shù)要求和定義凡是注明日期的引用文件,僅注明日期的版本適用于本規(guī)程;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本規(guī)程。3術(shù)語和定義表面粗糙度一般表示為表面輪廓的最高峰相對于最低谷的高度。與環(huán)刀高度垂直截面上,內(nèi)外圓心距離。環(huán)刀是一種用于做密度、壓縮、剪切和滲透等土工試驗的儀器,廣泛應(yīng)用于水運、公環(huán)刀按外形結(jié)構(gòu),可分為頂端帶邊式環(huán)刀和不帶邊式環(huán)刀兩種。頂端帶邊式環(huán)刀由環(huán)形刃口、環(huán)形壁面和環(huán)邊組成;不帶邊式環(huán)刀由環(huán)形刃口和環(huán)形壁面組成,結(jié)構(gòu)示意見圖1?？筛鶕?jù)試驗土性質(zhì)選擇使用兩種不同形式的環(huán)刀,常見規(guī)格見附錄A。圖1環(huán)刀結(jié)構(gòu)示意圖1—環(huán)形刃口;2—環(huán)形壁面;3—環(huán)邊。JJG(交通)194—20232土樣制備時,將環(huán)刀垂直壓入土體中,至土樣伸出環(huán)刀上部為止,削平環(huán)刀兩端,擦凈環(huán)刀外壁,稱量環(huán)刀與土的總質(zhì)量,利用環(huán)刀已知的質(zhì)量及標準容積,即得到土的質(zhì)量和土的體積,并進一步換算得到相關(guān)的土工試驗指標。5計量性能要求6通用技術(shù)要求環(huán)刀刃口處不應(yīng)有碰傷、銹蝕、斑痕和起皮等影響使用性能的質(zhì)量缺陷。環(huán)刀包裝盒的明顯位置應(yīng)固定有清晰的銘牌,內(nèi)容應(yīng)包括儀器名稱、規(guī)格等。7計量器具控制檢定環(huán)境條件如下:b)相對濕度:不大于80%。檢定器具及要求如下:e)萬能角度尺:測量范圍(0~320)°,最大允許誤差±2′;環(huán)刀檢定項目見表1,檢定記錄表格見附錄A。JJG(交通)194—20233表1檢定項目一覽表檢定項目首次檢定后續(xù)檢定使用中檢查外觀+++銘牌+--尺寸誤差+++外徑++ 高度+++刃口角度+ 壁厚++ 軸心誤差+ 表面粗糙度+ 檢定前準備步驟如下:a)等溫平衡:檢定前,環(huán)刀和檢定器具等溫平衡時間應(yīng)不少于4h;b)檢定位置標記:檢定前,將環(huán)刀放置在水平面上,轉(zhuǎn)動環(huán)刀,每轉(zhuǎn)動120°沿環(huán)刀內(nèi)外表面鉛垂方向做一次標記,共做3個標記。目測和手感的方法檢查外觀。目測的方法檢查銘牌。尺寸誤差檢定方法如下:a)使用內(nèi)徑千分尺,在任一標記處測量環(huán)刀內(nèi)徑,轉(zhuǎn)動環(huán)刀,依次測量其余2個標記處的內(nèi)徑,記錄內(nèi)徑值,取3次測量結(jié)果與標稱值之差的最大值作為內(nèi)徑誤差測量結(jié)果;b)使用游標卡尺,按7.3.4步驟a)測量環(huán)刀外徑,并記錄外徑誤差測量結(jié)果;c)使用高度卡尺,按7.3.4步驟a)測量環(huán)刀高度,并記錄高度誤差測量結(jié)果;d)使用萬能角度尺,按7.3.4步驟a)測量環(huán)刀刃口角度,并記錄刃口角度誤差測量結(jié)果;e)使用壁厚千分尺,按7.3.4步驟a)測量環(huán)刀壁厚,記錄壁厚值,取3次測量結(jié)果的算術(shù)平均值作為壁厚測量結(jié)果。選取環(huán)刀的靠上部和靠下部兩個截面,位置分別距上端面和下端面約5mm~10mm,每個截面在環(huán)刀直徑十字對稱的四個位置用壁厚千分尺測量環(huán)刀的壁厚,所測壁厚的最大值與最小值之差的1/2作為該截面的測量值,兩截面的測量結(jié)果中的較大值作為環(huán)刀JJG(交通)194—20234的軸心誤差測量結(jié)果。表面粗糙度檢定包括內(nèi)表面粗糙度和外表面粗糙度檢定,具體步驟如下:a)選擇與被測環(huán)刀表面形狀、色澤相近的粗糙度比較樣塊測量環(huán)刀內(nèi)表面粗糙度;b)目測當(dāng)環(huán)刀內(nèi)表面的加工痕跡深淺不超過表面粗糙度比較樣塊時,則環(huán)刀內(nèi)表面粗糙度不超過表面粗糙度比較樣塊標稱值;c)按7.3.6步驟a)~b)檢定環(huán)刀外表面粗糙度。7.4檢定結(jié)果處理經(jīng)檢定合格的環(huán)刀,發(fā)給檢定證書,檢定證書內(nèi)頁格式見附錄C。檢定不合格的環(huán)刀發(fā)給檢定結(jié)果通知書,并注明不合格項目,檢定結(jié)果通知書內(nèi)頁格式見附錄D。環(huán)刀的檢定周期一般不超過1年。JJG(交通)194—20235常用環(huán)刀規(guī)格尺寸常用環(huán)刀規(guī)格尺寸見表A.1,環(huán)刀結(jié)構(gòu)剖面圖見圖A.1。表A.1常用環(huán)刀規(guī)格尺寸表外形容積3)標稱值d2eα(°)帶邊-4-4-4-4不帶邊-4——-4——-4——-4——-4——-4——-4——圖A.1環(huán)刀結(jié)構(gòu)剖面圖D1—帶邊環(huán)刀外徑;D2──環(huán)刀外徑;d──環(huán)刀內(nèi)徑;h1──環(huán)刀高度;2──環(huán)刀邊高;e──刃口寬;α──刃口角度;δ──壁厚。JJG(交通)194—20236環(huán)刀檢定記錄表格式記錄編號:送檢單位器具名稱器具編號型號規(guī)格出廠編號制造單位檢定依據(jù)檢定地點檢定前器具情況檢定后器具情況環(huán)境條件溫度:℃;相對濕度:%;其他:所用的計量標準裝置器具/主要儀器設(shè)備名稱測量范圍不確定度/準確度等級/最大允許誤差證書編號證書號有效期至使用前情況(是否良好)使用后情況(是否良好)檢定項目序號項目結(jié)果1外觀2銘牌3尺寸誤差測點號123技術(shù)要求測量值誤差外徑測量值誤差高度測量值誤差刃口角度(°)測量值誤差壁厚測點號123平均值技術(shù)要求測量值4軸心誤差截面號最大值最小值(最大值-最小值)/2較大值技術(shù)要求125內(nèi)表面粗糙度6外表面粗糙度檢定員:核驗員:檢定日期:JJG(交通)194—20237環(huán)刀檢定證書內(nèi)頁格式檢定證書第2頁檢定機構(gòu)授權(quán)說明:檢定環(huán)境條件及地點:溫度℃地點相對濕度%其他檢定使用的計量(基)標準裝置名稱測量范圍不確定度/準確度等級/最大允許誤差計量(基)標準證書編號有效期至檢定使用的標準器名稱測量范圍不確定度/準確度等級/最大允許誤差檢定/校準證書編號有效期至JJG(交通)194—20238檢定證書第3頁序號被檢項目檢定結(jié)果結(jié)論1外觀2銘牌3尺寸誤差外徑高度刃口角度壁厚4軸心誤差5內(nèi)表面粗糙度6外表面粗糙度注:1本報告檢定結(jié)果僅對該計量器具有效;3下次檢定時請攜帶(出示)此證書。未經(jīng)授權(quán),不得部分復(fù)印本證書。以下空白JJG(交通)194—20239環(huán)刀檢定結(jié)果通知書內(nèi)頁格式檢定結(jié)果通知書第2頁檢定機構(gòu)授權(quán)說明:檢定環(huán)境條件及地點:溫度℃地點相對濕度%其他檢定使用的計量(基)標準器具名稱測量范圍不確定度/準確度等級/最大允許誤差計量(基)標準證書編號有效期至檢定使用的標準器名稱測量范圍不確定度/準確度等級/最大允許誤差檢定/校準證書編