鍋爐壓力容器壓力管道焊工培訓(xùn)考試質(zhì)量管理手冊

第一部分焊工考試委員會

1焊工考試委員會成立

1.1為了貫徹執(zhí)行國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試規(guī)則》（以

下簡稱《考規(guī)》）、《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》（以下簡稱《辦法》）以及有關(guān)法規(guī)、

規(guī)程和標準，提高鍋爐壓力容器壓力管道焊工素質(zhì)，保證鍋爐壓力容器壓力管道的焊接質(zhì)

量，經(jīng)省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局批準，成立常州工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院焊工考試委員會（以下簡稱焊

考委）。

1.2焊考委隸屬常州工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院，承擔(dān)省特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)批準的焊工考試項目范圍

內(nèi)的焊工培訓(xùn)考試與管理工作，接受省、市特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)的監(jiān)督。

2焊工考試委員會概況

2.1焊考委設(shè)主任委員1名，副主任委員1名，委員6-8名。學(xué)院焊考委委員具體情況詳見附錄

一”焊工考試委員會委員一覽表”。

2.2焊工考試委員會辦公室和日常培訓(xùn)考試機構(gòu)設(shè)在學(xué)院機械工程技術(shù)系（中德常州焊接技術(shù)中

心）。

2.2焊考委具有符合規(guī)則要求的基本知識培訓(xùn)教師、指導(dǎo)教師、無損檢測人員以及其他相關(guān)專業(yè)

人員；具有符合規(guī)則規(guī)定的場地條件、焊接設(shè)備以及其他培訓(xùn)考試相關(guān)設(shè)施條件，焊考委設(shè)

備狀況見附錄二“焊工考試委員會主要設(shè)備匯總表”。

2.3焊考委按《考規(guī)》要求完成培訓(xùn)考試所需焊接工藝評定，并編制一系列的焊接工藝指導(dǎo)書（卡）。

具體評定項目及其內(nèi)容見附錄三“焊考委焊接工藝評定匯總表”。

3焊工考試委員會職責(zé)

3.1制定焊工考試計劃。

4.

3.2審查焊工資格。

3.3確定考試內(nèi)容。

3.4檢驗考試用試板（管）、焊材、設(shè)備及儀表。

3.5組織焊工進行基本知識和操作技能考試，負責(zé)考場紀律。

3.6負責(zé)考試試件和試樣的檢測，并評定考試成績。

3.7辦理鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備操作人員資格證（以卜稱焊工合格證）延期和注銷手續(xù)。

3.8發(fā)放焊工鋼印。

3.9建立、管理焊工焊接檔案。

3.10評定或確認焊工考試用焊接工藝。

4焊工考試委員會組織機構(gòu)

4.1學(xué)院設(shè)立焊工考試委員會負責(zé)組織領(lǐng)導(dǎo)焊工培訓(xùn)考試工作，焊工考試委員會主任委員由學(xué)院

研究員級高級工程師（教授）或?qū)W院有關(guān)負責(zé)人擔(dān)任，副主任委員由學(xué)院研究員級高級工程

師（教授）或焊接高級工程師（副教授）擔(dān)任，委員由學(xué)院部門的具有相應(yīng)資格的人員擔(dān)任。

4.2焊考委主任委員主持培訓(xùn)考試全面工作，副主任委員負責(zé)協(xié)助。各培訓(xùn)考試職能部門負責(zé)人

按培訓(xùn)考試計劃和分工具體實施。

4.3本焊工考試委員會組織機構(gòu)設(shè)置，見圖1。

4.

圖1焊工考試委員會組織機構(gòu)圖

4.

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第二部分焊工培訓(xùn)考試工作程序

1考試申請

申請焊工考試的人員應(yīng)當(dāng)符合下列條件：

a.年齡在18周歲以上；

b.具有初中或初中以上文化程度或同等學(xué)歷；

c.身體健康，能嚴格按照焊接工藝規(guī)程進行操作，獨立承擔(dān)焊接工作；

d.填寫“焊工考試申請表"(CZIE-WT01)。

2資格審查

焊工個人提出申請，本學(xué)院人員經(jīng)所在部門同意、外單位經(jīng)所在單位簽字蓋章同意后，報焊考

委進行資格審核，審核合格者方可參加培訓(xùn)考試。

3制定培訓(xùn)考試計劃

3.1培訓(xùn)考試計劃包括基礎(chǔ)知識和操作技能兩部分的培訓(xùn)考試內(nèi)容和課時安排。

3.2焊考委根據(jù)教學(xué)大綱及焊工考試項目制定培訓(xùn)考試計劃，填寫“焊工培訓(xùn)考試計劃表”

(CZIE-WT02),經(jīng)焊考委主任(副主任)委員同意，報省焊工考試監(jiān)督管理委員會(市特種

設(shè)備安全監(jiān)察處)審查。

4基本知識培訓(xùn)考試

4.1焊工申請考試時，屬下列情況之一時，需進行相應(yīng)基本知識考試：

a.首次申請考試；

b.改變焊接方法；

c.改變母材種類；

d.基本知識考試合格有效期內(nèi)未進行焊接操作技能考試的。

4.

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4.2理論授課教師應(yīng)按“基本知識教學(xué)大綱”及考試計劃的要求進行授課。

4.3焊考委委員應(yīng)經(jīng)常聽取學(xué)員對教學(xué)效果的反映，發(fā)現(xiàn)存在問題及時采取糾正措施。

4.4理論培訓(xùn)結(jié)束后，焊考委應(yīng)組織基本知識考試。

4.5基本知識考試內(nèi)容及試題范圍應(yīng)為《考規(guī)》第十一條規(guī)定的內(nèi)容，并符合考試計劃的要求。

4.6焊考委負責(zé)組織出題。試題經(jīng)焊考委主任（副主任）委員審核，并報省焊工考試監(jiān)督管理委

員會審查后納入焊考委試題庫。

4.7考試的組織工作及考場紀律等按“焊工基本知識考試管理制度”要求執(zhí)行。

4.8焊考委組織有關(guān)人員進行評卷工作，并填寫“焊工考試基本情況表"（CZIE-WT03）,經(jīng)省焊

工考試監(jiān)督管理委員會簽字確認后存入焊考委檔案。

4.9基本知識考試滿分為100分，70分為合格?；局R考試合格的有效期為6個月。

4.10基本知識考試成績不合格的焊工，允許經(jīng)過一定時間的復(fù)習(xí)，在操作技能培訓(xùn)前進行補

考。

5操作技能培訓(xùn)考試

5.1基本知識考試合格的焊工，才能參加操作技能的培訓(xùn)考試。

5.2操作技能考試項目所用焊接工藝指導(dǎo)書（卡）應(yīng)經(jīng)焊接工藝評定合格，焊接工藝評定按照

相關(guān)標準進行。

5.3焊考委應(yīng)依據(jù)焊接工藝評定報告，編制焊接工藝指導(dǎo)書（卡），作為指導(dǎo)焊工考試的工藝文

件。

5.4技能教師應(yīng)按“操作技能教學(xué)大綱”要求并結(jié)合學(xué)員實際技術(shù)水平進行操作技能教學(xué)指導(dǎo)

工作。

5.5經(jīng)過培訓(xùn)具備相應(yīng)操作技能的焊工，可參加焊考委組織的操作技能考試。操作技能考試內(nèi)容

及范圍為焊工申報考試項目。

4.

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5.6考試用材料-（含焊材）應(yīng)具有質(zhì)保書或復(fù)驗檢字號，考試試件應(yīng)按工藝規(guī)定進行加工。

5.7監(jiān)考工作及考試試件檢驗工作按“焊工操作技能考試管理制度”執(zhí)行。

5.8焊考委組織有關(guān)人員按《考規(guī)》規(guī)定對考試結(jié)果進行綜合評定，并填寫“焊工焊接操作技能

考試檢驗記錄表”（CZIE-WT04）,考試結(jié)果經(jīng)焊考委主任（副主任）委員簽字確認后存檔。

5.9焊考委將焊工操作技能考試成績記入“焊工考試基本情況表”，報省焊工考試監(jiān)督管理委員

會簽字確認后，存入焊考委檔案。

6合格證及焊工鋼印

6.1焊考委將基本知識考試和操作技能考試合格焊工的“焊工考試基本情況表”和“焊工焊接操

作技能考試檢驗記錄表”報市特種設(shè)備安全監(jiān)察處，經(jīng)市特種設(shè)備安全監(jiān)察處審核通過后簽

發(fā)焊工合格證。

6.2焊考委根據(jù)市特種設(shè)備安全監(jiān)察處簽發(fā)的焊工合格證及有關(guān)要求負責(zé)焊工鋼印的制作與發(fā)

放工作，并做好焊工鋼印登記。外單位焊工也可以由本單位制作鋼印報焊考委備案。

7持證焊工管理

7.1取得焊工合格證的持證焊工應(yīng)按《考規(guī)》規(guī)定，承擔(dān)與考試合格項目相應(yīng)的鍋爐壓力容器壓

力管道的焊接工作。

7.2焊工考委會應(yīng)對每個持證焊工建立焊工檔案，焊工檔案內(nèi)容包括：

a.焊工培訓(xùn)考試技術(shù)資料檔案；

b.焊工焊績檔案，見焊工焊績記錄表（CZIE-WT05）；

c.焊工工作中出現(xiàn)的焊接質(zhì)量事故等。

7.3焊工合格證（合格項目）有效期為3年。有效期內(nèi)的焊工合格證在全國各地同等有效。符合

下列情況之一者必須重新向焊考委申請考試：

a.合格項目自簽證之日起滿三年（在有效期滿前3個月申請）；

4.

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b.增加操作技能項目；

c.中斷受監(jiān)察設(shè)備焊接工作六個月以上，再從事受監(jiān)察設(shè)備焊接工作；

d.年齡超過50歲的焊工，其焊工合格項目期滿后，繼續(xù)從事受監(jiān)察設(shè)備的焊接工作時。

7.4根據(jù)焊工焊績檔案，對焊接合格率高且穩(wěn)定、焊接質(zhì)量一貫優(yōu)良的焊工，由焊考委向發(fā)證的

安全監(jiān)察機構(gòu)提出免考申請，經(jīng)該機構(gòu)批準后，辦理相關(guān)手續(xù)。但首次取得的合格項目，在

第一次有效期滿后不得免考，應(yīng)全部重新考試。

7.5根據(jù)焊工焊績檔案，持證焊工的實際操作技能不能滿足產(chǎn)品焊接質(zhì)量要求，或者違反工藝紀

律以致發(fā)生重大焊接質(zhì)量事故，或經(jīng)常出現(xiàn)焊接質(zhì)量問題時，安全監(jiān)察機構(gòu)可暫扣或吊銷其

焊工合格證。

7.6持證焊工管理按“持證焊工管理制度”執(zhí)行。

8接受監(jiān)督

8.1焊工考試的全過程接受省、市特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)的監(jiān)督，接受省焊工考試監(jiān)督管理委員

會的監(jiān)督。

8.2接受監(jiān)督的內(nèi)容主要包括：

a.對焊工基本知識考試和焊接操作技能考試的全過程監(jiān)督；

b.核對焊考委資質(zhì)及承擔(dān)考試范圍；

c.審查考試計劃、內(nèi)容及試題；

d.核杳應(yīng)考焊工資格、考試項目及焊工合格證的變更手續(xù)；

e.對“焊工考試基本情況表”簽字確認。

4.

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第三部分焊工培訓(xùn)教學(xué)大綱

1總則

1.1培訓(xùn)目的和要求

本教學(xué)用他舌理論教學(xué)和實際操作教學(xué)兩部分。主要目的是通過教學(xué)使焊工提高焊接理論和實嬲作技

術(shù)水平，達^《考娜要求，保1評接質(zhì)量。

本龍H采取理論教學(xué)和實卜讖作相結(jié)合的方式，使焊接翱崛論知識Si好明旨導(dǎo)實P讖作,提高焊工素質(zhì),

培養(yǎng)焊工的實礴作技能以及分析解決實際問題的能力，從而保質(zhì)保量完成鍋爐壓力容器壓力管道的焊接任務(wù)。

1.2編寫坳的依據(jù)

本大綱依據(jù)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》以及有為去

規(guī)、燔呈和標準而編寫。

2睇嫩教

2.1培訓(xùn)內(nèi)容及課時安排

2.1.1基本知識培訓(xùn)考試內(nèi)容：

a.焊接安例U圾規(guī)定；

b.鍋爐壓力容器壓力管道的基本知識；

c.金屬材料的分類、牌號、化學(xué)成份、力學(xué)性能、焊接特點和焊后熱處理：

d.焊接材料（焊條、焊絲、焊劑和氣體等）類型、型號、牌號、使用和保W；

e.焊接設(shè)備、工具穗蠅儀表的種類、名稱、使和融；

f.常用南勃法白姆點、帽虹藝參數(shù)、隧惻京操作加圾其對駿質(zhì)郵影響；

g.焊纏畛式、接頭形式、坡口形式、焊縫符號及圖樣識別；

h.用醒頭性自吸其影1向因素；

4.

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i.焊簸陷的產(chǎn)生原因、危害、預(yù)防方法和返修；

j.腌外觀檢驗方法和要求，湖檢j則方法特點、適用范圍、級別、標志和榔自識別；

k.焊接應(yīng)力和變形的產(chǎn)生原因及防止方法；

1.焊接質(zhì)量管理體系、規(guī)章制底、工藝文件、工藝紀律、焊接工藝評定、焊工考潮噌理規(guī)!B曝本知

識等。

2.1.2課時安排

基本知識I剖II考試附患呈安排見課程表^1。根據(jù)考生的實際^識水平，腳考委同意，該課程表的課時

可作適當(dāng)調(diào)整。

表1基本知凝課醒表

課時

序號課程名稱

（小時）

1鍋爐、壓力容器和壓力管道的基本知識2

2金屬材料的分類、牌號、化學(xué)成分、力學(xué)性能焊接住點和焊后熱處理6

3焊接材料的類型、型號、牌號、使與保管4

4焊接方去的t寺點、焊接工藝參數(shù)、焊捌好、操俏鹿汲其對質(zhì)哪影6

5焊接缺陷的產(chǎn)生原因、危害、預(yù)防方法及返修6

6焊接接頭的性能及其影響因素6

7焊接應(yīng)力不咬形的產(chǎn)生原因及防止方法6

8澈備、工具和測圜義表的種類、名稱、使和觸4

9煨硼式、接娜式、坡口形式、及圖樣9捌4

10焊縫外觀檢驗方法和要求、無捌緘昉法確范圍、級別、標志和缺陷6

11接安全技術(shù)及規(guī)定2

12焊接質(zhì)量管理體系、工藝紀律、曜、PQR及焊工考試管理規(guī)貝爆本知2

13總復(fù)習(xí)、考試6

14合計60

2.2教學(xué)內(nèi)容及目的

4.

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2.2.1鍋爐、壓力容器和壓力管道基叔瞅：

a鍋爐壓力容器壓力管道基本知識（分類、結(jié)構(gòu)）

b.鍋爐壓力容^壓力管道的特點（工作條件、結(jié)構(gòu)特點、影響鍋爐壓力容器壓力管道質(zhì)量的因素）。

通過學(xué)習(xí)使學(xué)員對焊接與鍋爐壓力容器壓力管道設(shè)備安全運行的關(guān)系有較深刻的認識，從而樹立牢固的

“質(zhì)量第一”的思想意識，認真負責(zé)，一絲不茍地完成鍋爐壓力容器壓力管道制］造、安裝、檢修中*■道焊縫

的焊接工作。

2.2.2金屬材料及焊后熱處理：

a鋼的性能（物理性能、化學(xué)性能、機械性能、工藝性能）；

b.鋼的組織結(jié)構(gòu)（金屬的晶健古構(gòu)、合金組織結(jié)構(gòu)、鋼的顯微組織）；

c.鐵碳合金狀態(tài)圖（亞共析鋼、共析鋼、過共析W；

d.鋼的盤處理（淬火、回火、退火、正火）；

e.鋼的分類及編號（鋼的分類、國內(nèi)夕陶琳才做號）；

f.鍋爐壓力容器壓力管道常用的鋼材介紹；

g.般才中合^?雜財其性能的Wl；

h.鋁、銅、區(qū)第啦/雌特啾。

通過學(xué)習(xí)使學(xué)員對鍋爐、壓力容器壓力管道所用鋼材的性能有較全面的了解，以便正確的選用焊接工藝方

法和焊接材料。

2.2.3焊接材料及其使用與保管：

a.焊條電弧^焊接材料（對焊條的基本要求，焊條的組成及其作用、酸性焊條不喊性焊條的特性、焊

條的分類及牌號編制、鍋爐壓力容器常用焊條及選用原則、焊條保管及使用）；

b.氣體也焊焊接材料隔氣、鴇極、焊絲、ca氣等）；

c.埋弧自動焊焊接材料（焊劑、焊絲等）；

4.

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d.氣焊焊接材料（氧氣、乙快、氣焊絲、氣焊淵U）。

通1學(xué)習(xí)使學(xué)員謝噂握常用焊接方法肋懾材料的性育簫點及額原則。

2.2.4焊接工藝溷協(xié)法：

a焊接電?。ê附与娀〉漠a(chǎn)生、構(gòu)造及溫度分布、焊接電弧的靜特tt、焊接電弧燃燒的穩(wěn)定性、焊接

電弧的偏吹）；

b.焊接熱循環(huán)（焊接熱循環(huán)的主要參數(shù)、焊接熱循環(huán)的特點、影響焊接熱循環(huán)的因素）；

c.焊接冶金反應(yīng)（焊接冶金過程的特點、熔化金屬歸體的相互作用、熔渣與液體金屬之間的相互作

用）；

d.焊前準備和焊接坡口（焊前準備、焊接坡口型式）；

e.焊接工藝規(guī)范參數(shù)（焊條電弧焊規(guī)范參數(shù)、氣體保護焊規(guī)范參數(shù)、埋弧焊規(guī)范參數(shù)、氧乙快氣焊規(guī)

范參數(shù)）；

f.煙轆作技術(shù)（焊條電弧焊打底、填充及蓋面技術(shù)、TIG和002氣體慟焊技術(shù)、埋弧自動焊技術(shù)、

氧乙快氣焊技術(shù)。

通過學(xué)習(xí)使學(xué)員了解和掌握焊接熱源和W盾環(huán)特點，正確選用焊接材料及工藝規(guī)范參數(shù)，掌握常用焊接方

法的實輟作技術(shù)基本要領(lǐng)，準確運用予熱、后熱和焊后熱處理工藝。

2.2.5焊降陷：

a焊接缺陷的種類、產(chǎn)生原因和預(yù)防措施（焊懈蚊、未焊透、未熔合、夾渣、氣孔咬邊、內(nèi)凹、焊

瘤、弧坑以及其它缺陷）；

b.焊接缺陷的危害性和返修。

通過學(xué)習(xí)使學(xué)員輸薇J的了解）班過程中可能出現(xiàn)的各種缺陷及其特征，產(chǎn)生缺陷的原因及防止缺陷的措

施，以保碎高焊接質(zhì)量。

2.2.6焊接接頭性能：

4.

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a.焊接接頭的組成與焊接謝S（焊接接頭由焊縫熔合區(qū)、熱影響區(qū)和熱應(yīng)變脆化區(qū)旗眥；焊接過程

包劭腮一熔化一冶頡應(yīng)一結(jié)晶一固態(tài)相變一形瞰頭）;

b.焊縫的性能（焊縫的組織與性能、焊縫中的氣楸啡金屬夾雜物對I阜縫性能的影響）；

c.檻n向區(qū)幽織^性能；

d.影響焊接接頭性能的因素及其控制（材料匹配、焊接工藝方法、熔合比、焊修能量及規(guī)范參數(shù)、

操作方法、焊后熱處理）。

通1學(xué)習(xí)使學(xué)員對駿^^聞織和性能有一定的認識，了解倒然觸AM?接接滋^只性能y膨向自

覺岫經(jīng)〔藝評定合格的焊接工歿曜a行施焊，確（蟠接質(zhì)量。

2.2.7焊接應(yīng)力與變形：

a焊接變力與變形（應(yīng)力和焊接應(yīng)力，變形與焊接變形）；

b.焊接殘余變形的種類及其影響因素（焊接殘余變形的種類、各種焊接變形的形成原因及變形量的估

算，焊縫在結(jié)構(gòu)中的位置對焊接娜的影響、結(jié)構(gòu)的剛性對變形的影響，裝配及焊接順串對焊接變

形的影響，焊藏能量對變形的影響、焊縫長度和坡口形式對變形的影響）；

c.防止和矯正焊觸形的方法與措施（防止和減小焊接變形的措施、矯正焊降形的方法）；

d.理覷余應(yīng)力的分布及其對結(jié)構(gòu)的影響（焊蝌余應(yīng)力的分布、危害性、對焊接結(jié)構(gòu)的影響）；

e.減小和消除制撼余應(yīng)力的方法與措施G咸小焊融余應(yīng)力的措施，消除闡粼余應(yīng)力的方法）。

通過學(xué)習(xí)使學(xué)員了解焊接應(yīng)力與娜的分類產(chǎn)4彝因，螂防止產(chǎn)生變形和殘余應(yīng)力的措施和矯正焊接

變形的方法，消除殘余應(yīng)力的方法。

2.2.8焊接設(shè)備和器具、儀表：

a.焊接電源（對焊接電源的基本要求、焊接電源的種類、焊接電源型號含義、焊接電源的參數(shù)）；

b.焊條惻嚕設(shè)備（弧焊發(fā)電機、弧焊變壓器、弧焊整流器、逆多麻旱電源）；

c.鴇極御腳設(shè)備（直流筑可照!機、交^^弧焊機）；

4.

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d.C02氣體保護焊設(shè)備及送絲、供氣系統(tǒng)；

e.埋弧自動焊設(shè)備（直流幽噌機、交翎I弧焊機）；

f.氣焊與氣割設(shè)備及工具（氧氣瓶、乙蜘瓶、減壓器、乙煥發(fā)生器、回火防止器、焊炬、害收巨、氣管）；

g.器具和儀表（氨氣減壓器、負氣流量計、電磁閥、氟弧焊槍、電流表、電壓表、乙快表等）；

h.焊秘蟒與保養(yǎng)（焊機常見故障、原因及保養(yǎng)）。

通過學(xué)習(xí)使學(xué)員對焊接設(shè)備、器具及儀表的基本原理、簡單構(gòu)造、使用方法及常見故障W-定了解，以

俯獺0誕緞備和工期，師曲道單的聊和除。

2.2.9焊接檢驗和無損檢測：

a焊接檢驗的內(nèi)容（焊前檢驗、焊撓±程中檢驗、焊后檢驗）；

b.焊接接頭外觀檢驗（錯邊量、棱角度、焊縫余高、寬窄差、咬邊、表面缺陷等）；

c.焊接勢I疣損秘則方法（JB/T4730桶魚蟠濫則RT、翅邠項UT、磁㈱i則MT、著色飾則PT）；

d.焊接接頭破壞性檢驗方法（焊接接頭機械性能試驗、金相檢驗和斷口檢驗等）；

e.檢驗標準和缺陷評定。

通過學(xué)習(xí)使學(xué)員初步了解進行焊接檢驗的重要性和各種檢驗方法，并熟練掌握外觀檢驗的方法和標準，以

便的亍焊縫的自檢，從而提高焊縫外觀和內(nèi)在質(zhì)量。

2.2.10焊縫、接頭及坡口形式、焊縫符號和圖樣識別：

aGB/T985.GB/T986焊接接頭的基本型式與尺寸；

b.GB/T324焊縫代號；

c.焊縫符號圖樣詡憚例。

通過學(xué)習(xí)使學(xué)員了解焊縫、接頭坡口形式及選用原則，初步盤燃焊縫代號及標注方法，正耐捌圖紙。

2.2.11焊接安全技術(shù)：

a狼蛭生州J觸性；

4.

鍋爐壓力容器壓力管道焊工培訓(xùn)考試質(zhì)量管理手冊焊工培訓(xùn)教學(xué)大綱

b.預(yù)防觸電的安鈣啾（觸翊中類及危害、造成觸電事故的主要原因、防出觸電的措施）；

C.防火、防爆、防毒、防輻I寸的安全知識（預(yù)防火災(zāi)和爆炸的安全知識、預(yù)防有害氣體和煙塵中毒的

百啾（有毒氣體、頌槌k防甜音施）；

d.預(yù)防弧光輻射的安全知識（紫外線、紅外線、可見光、防弧形翻撤措施。）；

e.焊接、氣轡現(xiàn)場安全作業(yè)（焊接切割作業(yè)前的準備工作、焊接切害城的檢查和安全措施、焊接切割

時的川乍業(yè)，:蚱幀的嫌僦）。

通過學(xué)習(xí)使學(xué)員樹立牢固的“生產(chǎn)必須安全，安全為了生產(chǎn)”的安全第一的思想意識和嚴格執(zhí)行焊接安全

順的重要性，熟記防舊?接安全事故的措施，健慚止麒作，減少或I境觸電、火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。

2.2.12焊接質(zhì)量管理體系與焊工考試與管醐唄廨本知識：

a焊接質(zhì)量管理體系介紹；

b.規(guī)簫帽與工冬己律；

c.焊接工藝評定與工藝文件（焊接工藝評定的概念、鰥因素、補力唾要因素及次要因素，試件的焊

接檢驗及評定，焊接工藝評定程序、評定報告及工藝指導(dǎo)書）；

d.《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》介紹。

通過學(xué)習(xí)使學(xué)員了解J輟質(zhì)量管理體系有關(guān)規(guī)章制變、工藝紀律、工藝評定的知識與要求，掌握《考蝴

的有趟求及規(guī)定，認真貫徹執(zhí)行《考規(guī)》及焊接質(zhì)量體系的有關(guān)要求，做一名合格的鍋爐壓力容器壓力管道

焊工。

2.3考試及合格標準

學(xué)員經(jīng)過h述基本知識學(xué)習(xí)后，在焊考委的組織下進行閉卷考試。試卷以百分林1吩，70分及70分以上

為合格。理?？谧R考試感責(zé)不合格的焊工，允許經(jīng)過?定時間的復(fù)習(xí)，在操作技能考核前進行基本知識補考，

補考合格者，可參加本次t作技肓跨試。

3

4.

鍋爐壓力容器壓力管道焊工培訓(xùn)考試質(zhì)量管理手冊焊工培訓(xùn)教學(xué)大綱

3.1操作技能^訓(xùn)分為手工焊焊工和翱操作:房訓(xùn)。操作技自瞬訓(xùn)按經(jīng)V平定合格的焊接工器旨導(dǎo)書進行。

3.2手工焊焊工的操作技能培訓(xùn)教學(xué)分為兩個階段進行。第一^段為除技能培訓(xùn)教學(xué)階段，第一階段為針

對考試項目的專項技能培訓(xùn)教學(xué)階段。焊娘作工的操作技能培訓(xùn)教學(xué)按不同的焊接方法進行，不分階

段。

3.3手:m焊:m作技能培訓(xùn)教學(xué)大綱分別見表2-表6。焊機操作:m作技能培訓(xùn)教學(xué)大綱見表7湊力

表2焊工操作技蒯剖II教學(xué)大綱一基本技能

訓(xùn)時間操作技能要求

材料（焊材）類^（代號）

（代號）（學(xué)時）Wtt示準

4.

鍋爐壓力容器壓力管道焊工培訓(xùn)考試質(zhì)量管理手冊焊工培訓(xùn)教學(xué)大綱

焊條電弧焊碳素鋼、低合金鋼(I、60①以指導(dǎo)教師說授、示范為主，以學(xué)員自己

(SMAW)II)類材料，練習(xí)為輔。

低氫型堿性藥皮焊條②熟悉設(shè)備的操作、規(guī)范參數(shù)的調(diào)整、焊材

(F3J)或鈦鈣型藥皮焊條特點及基本操作方法，理解操作要領(lǐng)。

(F1)③悉鶴勤卜觀質(zhì)量要求及內(nèi)在質(zhì)量要求。

WWW*碳素鋼、低合金鋼(I、60④手工焊采用單面焊雙面成彩東習(xí)，基本學(xué)

焊（GTAW）11)類材料，握單面焊雙面成形打底、填充及蓋面操作

HO8A或H08MN2SIA焊絲，琳。

氨氣(AR),

熔化極氣體保碳素鋼、低合金鋼(I、60

護焊(GMAW)II)類材料，

H08(A)或H08MN2SIA焊

絲，

氣氣(Ar)

氣焊(ORY)碳素鋼、低合金鋼(I、40

11)類材料，

氧氣(02)+乙快氣(C2H4)

4.

鍋爐壓力容器壓力管道焊工培訓(xùn)考試質(zhì)量管理手冊焊工培訓(xùn)教學(xué)大綱

表3焊」操作技能培訓(xùn)教學(xué)疑一焊條腳焊（SMAW）專項技能

焊接方法（焊材）類別試件形式、位置培訓(xùn)時間操作擱曖求

（代號）（代號）（代號）（學(xué)時）及質(zhì)量標準

焊條電弧焊碳素鋼（I類）、低板材對1G64①以學(xué)員自己練習(xí)、體會、掌握

(SMAW)合金鋼（11類）材接焊縫2G48技術(shù)要領(lǐng)為主，以指導(dǎo)教廝井

料，試件3G48授、示范為輔。

低氫型堿性藥皮焊4G48②重點掌握單面焊雙面成形打

條(F3J)管材對1G48底、蓋作技術(shù)。

或鈦鈣型藥皮焊條接焊縫2G48③掌握焊條電弧焊滅弧法或連弧

(F1)試件5G48謝網(wǎng)作技術(shù)。

6G48④對同一焊接方法的不同試佛岡

管板角2FRG36號、不同試件規(guī)格、不同焊接

接頭試2FG36材料、不同焊接位置等考試項

目，做到操作要領(lǐng)明確、操作

件4FG36

姿勢正確。

5FG36

⑤質(zhì)量驗收標準:應(yīng)分別符合《考

6FG36

規(guī)》之第二十七、二十八、二

馬氏體鋼、鐵素體板材對1G64

十九、三十、三十一、三十二

不銹鋼（山類）和接焊縫2G48

條的規(guī)定。

奧氏體不銹鋼、雙試件3G48

相不銹鋼（IV類）4G48

材料,管材對1G48

4.

鍋爐壓力容器壓力管道焊工培訓(xùn)考試質(zhì)量管理手冊焊工培訓(xùn)教學(xué)大綱

低氫型堿性藥皮焊接焊縫2G48

條(F3J)試件5G48

或鈦鈣型藥皮焊條6G48

(F1)角2FRG36

接頭試2FG36

件4FG36

5FG36

6FG36

4.

鍋爐壓力容器壓力管道焊工培訓(xùn)考試質(zhì)量管理手冊焊工培訓(xùn)教學(xué)大綱

表4焊I操僧如編訓(xùn)教學(xué)＞部一鋤摩地保護焊專工嫩能（GTAW）

焊接方法料（焊材）類別試件形式、位置培訓(xùn)時間操作技有段求

（代號）（代號）（代號）（W）標準

鴇極氣體蝴碳素鋼（I類）、低板材對1G48①以學(xué)員自己練習(xí)、體會、掌雌

焊(GTAW)合金鋼（11類）材接焊縫2G36術(shù)要僦主，以指導(dǎo)教師》版、示

料，試件3G36范為輔。

HO8A或H08MN2SIA炸4G48②重點掌握單面焊雙面成形打底、

絲，管材對1G36蓋乍技術(shù)。

氨氣(AR),接焊縫2G36③掌握鴇極氣體保護焊的操作技術(shù)

鈾鴇電極試件5G36特點。

④對同一焊接方法的不同試件鋼

6G36

號、不同試件規(guī)格、不同焊接材料、

管板角2FRG36

不同焊接位置等考試項目，梃臊

接頭試2FG36

作要領(lǐng)明確、操作姿勢正確。

件4rc36

⑤質(zhì)量驗收標準：應(yīng)分別符合《考

5FG36

規(guī)》之第二十七、二十八、二十九、

6FG36

三十、三十一、三十二條的規(guī)定。

馬氏體鋼、鐵素體板材對1G48

不銹鋼（III類）和接焊縫2G36

奧氏體不銹鋼、雙試件3G36

相不銹鋼（IV類）4G48

材料,管材對1G36

4.

鍋爐壓力容器壓力管道焊工培訓(xùn)考試質(zhì)量管理手冊焊工培訓(xùn)教學(xué)大綱

4.

鍋爐壓力容器壓力管道焊工培訓(xùn)考試質(zhì)量管理手冊焊工培訓(xùn)教學(xué)大綱

表5焊「操作技能培訓(xùn)教學(xué)疑f化極n體特焊專項技能（GMAW）

焊接方法料（焊材）類別牛形式、位置培訓(xùn)的間操作擱曖求

（代號）（代號）（代號）（W）及質(zhì)量標準

熔化極氣體保碳素鋼（I類）、低板材對1G48①以學(xué)員自己練習(xí)、體會、掌雌

護焊(GMAW)合金鋼（11類）材接焊縫2G36術(shù)要敏主，以指導(dǎo)教師以授、示

料，試件3G36范為輔。

H08A或H08則2SIA炸4G48②重點掌握熔化極氣體保護焊的操

絲，管材對1G36作技術(shù)特點、規(guī)范調(diào)節(jié)以及規(guī)范參

二M化碳（C02）或接焊縫2G36數(shù)對腿質(zhì)量的影響規(guī)律。

輻氣(AR),試件5G36③對同一焊接方法的不同試件鋼

6G36號、不同試件規(guī)格、不同焊接材料、

不同焊接位置等考試項目，做至臊

管板角2FRG36

作要領(lǐng)明確、操作姿勢正確。

接頭試2FG36

④質(zhì)量驗收標準：應(yīng)分別符合《考

件4FG36

規(guī)》之第二十七、二十八、二十九、

5FG36

三十、三十一、三十二條的規(guī)定。

6FG36

馬氏體鋼、鐵素體板材對1G48

不銹鋼（III類）和接焊縫2G36

奧氏體不銹鋼、雙試件3G36

相不銹鋼（IV類）4G48

材料,管材對1G36

4.

鍋爐壓力容器壓力管道焊工培訓(xùn)考試質(zhì)量管理手冊焊工培訓(xùn)教學(xué)大綱

4.

鍋爐壓力容器壓力管道焊工培訓(xùn)考試質(zhì)量管理手冊焊工培訓(xùn)教學(xué)大綱

表6焊」操作技能培訓(xùn)教學(xué)"I氣f專項技能（ORV）

焊接方法料（焊材）類別牛形式、位置培訓(xùn)時間操作擱曖求

（代號）（代號）（代號）（W）及質(zhì)量標準

氣焊（onv）碳素鋼（I類）、低才對1G48①以學(xué)員自己練習(xí)、體會、掌殿

合砌（11類）材2G36術(shù)要領(lǐng)為主，以指導(dǎo)教師訓(xùn)授、示

料，試件3G36范為輔。

H08A,II10MN2或4G48②重點掌握氣焊的操作技術(shù)特點、

H1OMNSI焊絲，管材對1G36火焰調(diào)節(jié)以及火焰性質(zhì)、能量等對

氣）WU,2G36焊接質(zhì)量的物減律。

氧氣、乙快氣試件5G36③對同一焊接方法的不同試件鋼

6G36號、不同試件規(guī)格、不同焊接材料、

不同焊接位置等考試項目，儂臊

2FRG36

作要領(lǐng)明確、操作姿勢正確。

接頭試2FG36

④質(zhì)量驗收標準”應(yīng)分別符合《考

件4FG36

蝴之第二十七、二十八、二十九、

5FG36

三十、三十一、三十二條的規(guī)定。

6FG36

馬氏體鋼、鐵素體才對1G48

不銹鋼（III類）和2G36

奧氏體不銹鋼、雙試件3G36

相不銹鋼（IV類）4G48

材料,才對1G36

4.

鍋爐壓力容器壓力管道焊工培訓(xùn)考試質(zhì)量管理手冊焊工培訓(xùn)教學(xué)大綱

Wit2G36

試件5G36

6G36

2FRG36

接頭試2FG36

件4FG36

5FG36

6FG36

表7焊機作:作技能削I教學(xué)小一自動鴇極氣體保護焊（GTAW）

方法料（焊材）類別試件形式、位置培訓(xùn)時間操作為繆求

（代號）（代號）?騁）（學(xué)時）示準

自體碳素鋼（I類）、低對1G48①^員自己練習(xí)、體會與指導(dǎo)教師

(GTAW)合金鋼（II類）材接焊縫2G36脆、示醐豁的訓(xùn)練方式。

料，試件3G36②重點掌握自動色極氣體保護焊的

HO8A或H08MN2SIA炸4G操作技術(shù)特點，焊槍、鐺極、送氣

絲，管材對1G36系統(tǒng)以及自動送絲機構(gòu)等系統(tǒng)的操

氨氣(AR),接焊縫2G作,焊接設(shè)備及其規(guī)范參數(shù)的選擇、

雕烏電極試件5G36調(diào)節(jié)以及規(guī)范參數(shù)對焊接質(zhì)量的影

4.

鍋爐壓力容器壓力管道焊工培訓(xùn)考試質(zhì)量管理手冊焊工培訓(xùn)教學(xué)大綱

6G36響規(guī)律。

2FRG⑨施臊作要領(lǐng)明確、操作姿勢正

接頭試2FG36確。

件4FG④質(zhì)量驗收標準：應(yīng)分別符合《考

5FG36規(guī)）〉之第二十七、二十八、二十九、

6FG36三十、三T一、三十二條的規(guī)定。

4.

鍋爐壓力容器壓力管道焊工培訓(xùn)考試質(zhì)量管理手冊焊工培訓(xùn)教學(xué)大綱

表8焊機^作」操作技能培訓(xùn)教學(xué)大綱一自動熔化極氣體保護焊（GMAW）

焊接方法料（焊材）類別牛形式、位置培訓(xùn)時間操作擱曖求

（代號）（代號）