木結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案

木結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案

主要工藝流程：

木結(jié)構(gòu)裝飾工藝流程包括定位放線、支架搭設(shè)、預(yù)埋件安

裝、大木結(jié)構(gòu)、椽望類木構(gòu)件加工和制作、大木結(jié)構(gòu)安裝、支

架調(diào)整、翹角安裝、椽望類木結(jié)構(gòu)安裝、屋面施工、彩畫、拆

架和完工。

另外，木結(jié)構(gòu)施工及木結(jié)構(gòu)裝飾工藝流程還包括安裝青石

柱腳、大木結(jié)構(gòu)、椽望類木構(gòu)件加工和制作、大木結(jié)構(gòu)安裝、

支架調(diào)整、翹角安裝、椽望類木結(jié)構(gòu)安裝、屋面施工、彩畫、

拆架和完工。

主要工藝施工方法：

對于柱類木構(gòu)件加工制作，粗加工工藝流程包括放十字中

線八卦線、彈柱身八方順直線、砍八方、彈柱身十六方順直線、

砍十六方和刮圓凈光以備下道工序施工。圓柱粗加工時，要按

圓柱的種類把選出的圓木，根據(jù)木材生長的上下頭，確定出柱

頭柱腳用木墊墊好，在兩端直徑面上分出中點(diǎn)，垂吊分中直線

并在此線上分中，用方尺畫出十字中線，在此基礎(chǔ)上柱腳按設(shè)

計(jì)柱徑尺寸放八卦線，柱頭按設(shè)計(jì)柱高的7/1000或10/1000收

分放八卦線，根據(jù)八卦線用墨斗順柱身彈直線，依照此線用鑄

子把柱料砍成八方，再彈十六方線，把柱砍成十六方，直至把

柱子砍圓，用錮子把柱身刮光。

柱制作時，工藝流程包括按柱兩端迎頭十字中線彈放柱身

中線、升線、畫柱頭饅頭棒、柱腳管腳棒、盤頭打截線、畫額

楊燕尾卯口線、穿插楊卯口線、盤柱頭、盤柱腳、開柱頭饅頭

棒、柱腳管腳梯、鑿卯和碼放在指定地點(diǎn)以備安裝。具體操作

時，先在已經(jīng)錮好的柱料兩端畫上迎頭十字中線，每一端的兩

條十字中線要垂直平分，兩端對應(yīng)的中線要互相平行。然后，

用柱丈桿在一個側(cè)面的中線上點(diǎn)出柱頭饅頭棒、柱腳管腳梯的

位置線和與檐柱相交彷類構(gòu)件的母棒（卯口）線，根據(jù)柱頭、

柱腳位置線，彈出柱子的升線。升線上端與柱頭中線重合，下

端位于中線里側(cè)，升線與中線的距離取柱高的7/1000?10/1000

即柱腳外掰升線尺寸，為區(qū)別中線和升線，要在兩線上分別標(biāo)

出中線和升線符號，柱兩側(cè)畫法相同，處于轉(zhuǎn)角部位的柱要彈

出四面升線。最后，進(jìn)行盤柱頭、盤柱腳、開柱頭饅頭棒、柱

腳管腳棒、鑿卯和碼放在指定地點(diǎn)以備安裝等操作。

C、在升線彈出后，應(yīng)以升線為準(zhǔn)，使用方尺和畫簽圍畫

出柱頭和柱腳線。柱頭和柱腳應(yīng)垂直于升線而不是中線。對于

有掰升的柱子，其上端應(yīng)向內(nèi)傾斜，柱子側(cè)面的升線應(yīng)垂直于

地面，柱頭和柱根應(yīng)垂直于升線并保持水平。在畫柱頭和柱根

的同時，也要畫出柱子的盤頭線（上、下梯的外端線）。

D、畫柱身上的卯口（母梯）線，檐柱兩側(cè)有檐額楊燕尾

樟卯口,進(jìn)深方向有穿插楊大進(jìn)小出卯口或隨梁松燕尾棒卯口。

大式檐柱如施用雙額彷，則兩側(cè)應(yīng)有大額楊燕尾棒卯口，由額

楊燕尾梯卯口和由額墊板卯口，進(jìn)深方向有穿插楊大進(jìn)小出卯

口或隨梁楊燕尾梯卯口。畫卯口時，要以垂直于地面的升線為

卯口中心，并保證楊子與地面垂直。對于帶斗拱的大式做法柱

頭，需要安放平板彷，因此不需要做饅頭棒。畫完柱子后，還

需要在內(nèi)側(cè)下端標(biāo)寫位置號（位置號的最后一個字距柱根30

厘米左右為宜），然后交給制作人員制作。

E、柱頭上的額楊燕尾卯口和隨梁楊燕尾樺卯口（母樺）

高度為額彷高，寬度和深度各為檐柱直徑的3/10,燕尾口深

度方向外側(cè)每邊各按卯口深的1/10收分做“乍”，寬度方向下

端每邊按口寬的1/10“溜”。采用袖肩作法時，袖肩長按柱徑的

1/8,寬度與乍的寬邊相等。由額楊與檐額肪作法相同。由額

墊板卯口為直插卯口寬按柱徑的3/10,高為板高，深為柱徑

的3/10,柱頭做十字箍頭禪卯口，寬為柱徑的3/10,箍頭棒

卯口里口高隨箍頭彷高，外口按額彷高8/10定高。

F、柱上穿插楊卯口大進(jìn)小出，進(jìn)榨部分卯口高為穿插楊

高，大進(jìn)半棒部分深度為柱徑的3/10或1/3,小出棒部分高按

進(jìn)樺一半，棒頭露出柱皮1/2檐柱徑。卯口寬度按柱徑的3/10.

G、柱頭饅頭梯長度、寬度和方向按柱徑的1/4或3/10定,

棒上面按棒長的1/10收溜并將外端倒楞。柱腳管腳梯按柱徑

的3/10或1/3定長度和寬度（或直徑），圓柱管腳梯截面通常

做長圓柱形，方柱管腳棒與柱頭饅頭禪做法相同。

H、使用二鋸將柱頭和柱腳盤齊，同時留出兩端的梯頭，

然后根據(jù)所畫出的卯口要求，使用鑿子剔出每種卯口。在柱腳

四面中線處剔出撬眼。

I、將制作好的柱子放置在指定地點(diǎn)，分層墊好以防止?jié)L

動，做好防水措施，以備下道工序安裝。

1.1.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1）主控項(xiàng)目：

A、柱、金柱等柱類必須按設(shè)計(jì)要求做出收分（收溜），

且收分必須符合各朝代有關(guān)營造法則的規(guī)定。

B、在梁的兩端畫上瓜柱卯口位置線和梁頭外端盤頭線，

然后根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在梁的兩面畫出象鼻楝碗卯口和海眼卯口。

接著，盤好梁頭，鑿好卯口，滾好楞，最后把梁料碼放在指定

地點(diǎn)，以備安裝。

123梁的成品保護(hù)

1）梁類構(gòu)件加工制作完成后運(yùn)到指定地點(diǎn)，分類碼放，

用苫布苫好做好防雨防暴曬措施，以確保立架安裝質(zhì)量。

2）梁類構(gòu)件加工制作完成后運(yùn)輸當(dāng)中，應(yīng)注意輕搬輕放,

不得磕碰損壞樺卯，確保成品質(zhì)量。

3）梁類構(gòu)件加工制作完成，碼放時要分層墊木墊分層碼

放，要通風(fēng)透氣，防止出現(xiàn)水氣腐蝕長毛現(xiàn)象發(fā)生。

124應(yīng)注意的問題

1）木構(gòu)件加工現(xiàn)場嚴(yán)禁明火、吸煙，消防措施齊備，要

按照施工現(xiàn)場消防管理規(guī)定做好各種消防預(yù)案措施。

2）梁類構(gòu)件加工制作當(dāng)中應(yīng)做到活完腳下清，當(dāng)日工作

完成，鋸渣、刨花、碎木要當(dāng)日或隨時清掃清理干凈，預(yù)防干

活時腳下磕絆出現(xiàn)工傷、質(zhì)量事故。

3）加工現(xiàn)場鋸渣、鋸末、刨花、碎木等下腳料應(yīng)堆放到

指定地點(diǎn)，應(yīng)及時清運(yùn)，防止暴曬自燃，防止風(fēng)吹造成散落或

揚(yáng)塵，污染環(huán)境。

B、在梁的中線上用丈量出1/2梁的中位線，然后在這條

線上分別向兩端點(diǎn)畫出每步架的中線。接著，在梁身上標(biāo)記出

瓜柱卯口的位置，并從端頭步架中線向外讓出一定距離，畫出

梁頭外端盤頭線。

C、以中線為準(zhǔn)，用方尺將中位線、每步架中線、梁頭外

端盤頭線圍繞梁身四面畫出來。同時，標(biāo)記出瓜柱卯口、墊板

卯口、梁頭上方的象鼻棒碗卯口，并在梁頭側(cè)面使用棒碗樣板

畫出榨碗卯口。將梁翻過來，畫出饅頭棒海眼。在靠前檐步架

的熊背上，分別標(biāo)注位置號。

D、使用二鋸將梁頭盤齊，然后按照所畫卯口的要求使用

鑿子剔出每種卯口。最后，使用錮子將梁四角滾楞刮圓。

1.2.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1）主控項(xiàng)目：

A、跨度較大的梁必須按照設(shè)計(jì)要求留出熊背。在通常情

況下，棒卯規(guī)格和作法必須符合有關(guān)營造法則規(guī)定及以下標(biāo)準(zhǔn)。

B、XXX碗的深度不得大于1/2楝徑，不得小于1/3楝徑。

C、梁頭墊板口子深度不得大于墊板自身厚度。

D、梁頭兩側(cè)梯碗之間必須按照XXX1/2留出象鼻子棒，

承接梢楝的梁頭則留小象鼻子樺。棒高、寬尺寸不得大于1/5

楝徑，不得小于1/6楝徑。

E、所有梁類構(gòu)件的棒、卯加工必須松緊適度，對應(yīng)樺、

卯形狀、大小、寬窄必須一致。鑿卯時以墨線外邊剔鑿，卯口

內(nèi)壁鏟鑿平整，不得有凸鼓雞心。開樺時按線中下鋸，鋸解面

要平整，不得走鋸凹凸。

F、文物古建筑梁（相）的長、短、截面、樺、卯規(guī)格、

尺寸及作法必須按照原作法不變。

2）一般項(xiàng)目：

A、梁的中線、平水線、抬頭線、滾楞線條必須準(zhǔn)確清楚,

滾楞必須渾圓直順，沒有明顯的弊病，符合設(shè)計(jì)要求。

B、兩端梁頭的盤頭必須平整，截面平行一致，沒有明顯

的弊病，符合設(shè)計(jì)要求。

1.2.4成品保護(hù)

1）梁類構(gòu)件加工制作完成后，必須運(yùn)到指定地點(diǎn)進(jìn)行分

類碼放，并用苫布覆蓋以防雨防曬，確保下一步立架安裝時的

質(zhì)量。

2）梁類構(gòu)件加工制作完成后，在運(yùn)輸過程中必須輕搬輕

放，不得碰撞損壞樺卯，確保成品質(zhì)量。

3）梁類構(gòu)件加工制作完成后，碼放時必須分層墊木墊分

層碼放，通風(fēng)透氣，防止出現(xiàn)水氣腐蝕和長毛現(xiàn)象。

1.3楊類木構(gòu)件加工制作

1.3.1操作工藝

工藝流程：打截荒料一電鋸房加工規(guī)格毛料一刨光加工成

規(guī)格凈梁料一彈放中線、滾楞線一點(diǎn)畫棒位置線、外端盤頭線

一過方尺畫棒一盤頭開梯一滾楞一碼放在指定地點(diǎn)以備安裝。

1）按照設(shè)計(jì)尺寸要求，將原木荒料打截成所需楊構(gòu)件的

長短尺寸，適當(dāng)留出余料，以備制作時盤頭打截。將打截好的

圓木在電鋸房加工成見方規(guī)格毛料。

2.一類加工

根據(jù)不同種類的彷，將加工成的毛料進(jìn)一步刨光，制成規(guī)

格完整的楊凈料。

3.制作連接柱子的楊類構(gòu)件

A）將備好的肪子規(guī)格料兩端畫上垂直于底面的迎頭分中

線，然后按上下小面寬的1/10彈出額楊四角滾楞線。

B）以楊子一端點(diǎn)畫出盤頭線，然后點(diǎn)畫出此端燕尾棒所

需的長度線，再用丈桿所標(biāo)的面寬或進(jìn)深尺寸，減去柱頭一半

徑，點(diǎn)畫出兩柱之間彷子凈長線，由此線向外再點(diǎn)畫出另一端

燕尾梯所需的長度線，即另一端盤頭線。

C）用半柱徑內(nèi)圓樣板，在楊子上下面圈畫出楊子的抱柱

肩膀，然后用燕尾樺樣板套畫出彷子兩端燕尾棒，燕尾棒高按

額楊高、寬、長各按柱徑的3/10,燕尾樟根部向里側(cè)每邊各

按燕尾棒長的1/10收分做“乍”，彷子上面燕尾棒頭至松子下

面燕尾樺頭每邊按梯寬的1/10收“溜采用袖肩作法時，袖

肩長按柱徑的1/8,寬與乍的寬邊相等。燕尾棒兩側(cè)抱柱肩膀,

按“三開一等肩”分成三份，里一份為撞肩，外二份畫出圓回肩,

用方尺把所點(diǎn)畫、圈畫、套畫的線過畫出來，在楊子上面標(biāo)寫

位置號，然后交制作人員制作。

D）用二鋸將額柄兩端盤齊，開燕尾梯、斷肩、拉圓回肩,

用刨子把額楊四角滾楞刮圓。

1.3.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1）主要項(xiàng)目：

A）肪類構(gòu)件的棒卯規(guī)格和作法必須符合有關(guān)營造法則規(guī)

定及以下標(biāo)準(zhǔn)。

B）額彷（內(nèi)外檐額楊）、金脊楊、隨梁彷、隨楝楊等以

燕尾梯方式連接的彷類，其燕尾棒長度不應(yīng)小于檐柱徑3/10

不大于檐柱徑1/3,燕尾梯外角最大寬度與長度相同，燕尾樺

兩邊做乍和收溜必須按燕尾棒長1/10做收，不大于檐柱徑

3/10.

C）大進(jìn)小出梯跨空楊、穿插楊、廉籠楊等以直插棒方式

連接的楊類，節(jié)點(diǎn)樟卯必須做大進(jìn)小出棒，樺厚不得小于檐柱

徑1/4,不大于檐柱徑3/10,其半棒部分長度不小于檐柱徑

1/3,不大于檐柱徑2/5.節(jié)點(diǎn)樣卯只能做做半棒時，其樨長度

不小于檐柱徑3/10.

D）額楊轉(zhuǎn)角處不準(zhǔn)做假箍頭禪，十字搭交箍頭禪必須是

“山壓檐”，樺厚不得小于檐柱徑1/4,不大于檐柱徑3/10.

所有楊類構(gòu)件的棒、卯加工要松緊適度，按照對應(yīng)的棒、

卯形狀、大小、寬窄進(jìn)行加工。開棒要按照線中下鋸，棒外壁

要鏟拉平整，不得有凸鼓雞心，鋸解面要平整，不得走鋸凹凸。

對于文物古建筑楊的長、短、截面、棒、卯規(guī)格、尺寸及

作法，必須按照原作法不變。在一般項(xiàng)目中，彷的中線、滾楞

線條要準(zhǔn)確清楚，滾楞要渾圓直順，沒有明顯的弊病，符合設(shè)

計(jì)要求。兩端斷肩要平整抱肩渾圓，截面要平行一致，沒有明

顯的弊病，符合設(shè)計(jì)要求。

在成品保護(hù)方面，楊類構(gòu)件加工制作完成后應(yīng)運(yùn)到指定地

點(diǎn)分類碼放，用苫布苫好做好防雨防暴曬措施，以確保下一步

立架安裝時的質(zhì)量。在運(yùn)輸過程中，應(yīng)輕搬輕放，不得磕碰損

壞樺卯，確保成品質(zhì)量。在碼放時要分層墊木墊分層碼放，要

通風(fēng)透氣，防止出現(xiàn)水氣腐蝕長毛現(xiàn)象發(fā)生。

楝類木構(gòu)件加工制作的操作工藝流程為：打截荒料一放八

卦線一彈楝身八方順直線一砍八方一彈楝身十六方順直線一砍

十六方一刮圓凈光一彈放中線畫樣卯線、盤頭打截線一盤頭、

開樟、鑿卯一碼放在指定地點(diǎn)以備安裝。

按照設(shè)計(jì)尺寸要求，將原木荒料打截成構(gòu)件所需的長短尺

寸，適當(dāng)留荒，以備制作時盤頭打截。才稟類的粗加工是根據(jù)糧

架的種類，選出做為楝的圓木，選出墊好，在兩端直徑面上分

出中點(diǎn)、垂吊分中直線，在此基礎(chǔ)上按才稟的徑尺寸放八卦線，

根據(jù)八卦線用墨斗順楝的長身彈直線，依照此線用銬子把楝料

砍成八方，再彈十六方線，把楝料砍成十六方，直至把楝砍圓,

用刨子把楝身刮圓刮光。

正身楝（檐楝、金楝、脊楝）的制作需要在已經(jīng)刨好的楝

料兩端畫上迎頭十字中線，每一端的兩條十字中線要垂直平分,

兩端對應(yīng)的中線要互相平行。將迎頭十字中線彈在XXX身上,

根據(jù)楝四面好壞定出桁模上面、下面，要好面朝外，彈畫出上

下面的金盤線。在楝一端點(diǎn)畫出一道盤頭線，以盤頭線向里按

才稟徑3/10尺寸點(diǎn)畫出此端燕尾卯口線和與之相對應(yīng)梁頭象鼻

子棒的巴掌棒，以盤頭線用相對應(yīng)面闊的楝丈桿點(diǎn)畫出柱中至

柱中面闊尺寸線，以此線向里點(diǎn)畫出與之相對應(yīng)的梁頭象鼻子

棒的巴掌樺，向外按楝徑3/10尺寸點(diǎn)畫出燕尾樺的梯長線，

即另一端盤頭線，同時還要把在丈桿上已分排好的椽當(dāng)點(diǎn)畫到

楝的上面。

先用電鋸房將飛椽毛料加工成規(guī)格大小，然后成對套放飛

椽樣板進(jìn)行拉飛椽、盤頭和開閘檔板口的加工，最后再進(jìn)行凈

刨飛椽頭的加工。完成后，將其碼放在指定地點(diǎn)以備安裝。

3）椽望類構(gòu)件制作:

XXX、花架椽和腦椽的制作流程是先將規(guī)格椽毛料進(jìn)行

電鋸房加工，然后打截荒椽料，接著進(jìn)行刨光加工成規(guī)格凈椽

料，繼而進(jìn)行盤頭絞掌的加工。完成后，將其碼放在指定地點(diǎn)

以備安裝。大、小連檐的制作流程是先將規(guī)格大、小連檐毛料

進(jìn)行電鋸房加工，然后進(jìn)行刨光加工成規(guī)格凈連檐料，并打?qū)?/p>

角開連檐。接著，進(jìn)行開翹曲大連檐口的加工，最后進(jìn)行水泡

連檐以備下道工續(xù)安裝。

1.5.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1）主控項(xiàng)目：

椽望類構(gòu)件在通常情況下棒卯規(guī)格、作法必須符合有關(guān)營

造法則規(guī)定及以下標(biāo)準(zhǔn)。

2）一般項(xiàng)目：

桁（才稟）的四面中線、椽花線準(zhǔn)確清楚，表面渾圓直順，無

明顯弊病，符合設(shè)計(jì)要求。

1.5.3成品保護(hù)

椽望類構(gòu)件加工制作完成后應(yīng)注意分類碼放，并用苫布進(jìn)

行防雨防暴曬措施，以確保下一步立架安裝時的質(zhì)量。在運(yùn)輸

過程中，應(yīng)輕搬輕放，確保成品質(zhì)量。在碼放時，要分層墊木

墊分層碼放，保持通風(fēng)透氣，防止水氣腐蝕和長毛現(xiàn)象的發(fā)生。

1.椽望制作

在制作椽望時，需要確保飛椽方正直順，椽頭按上檐出

1/3乘舉斜系數(shù)長，椽尾按椽頭長的3倍放大樣并制作樣板。

加工好的規(guī)格毛料需要進(jìn)一步加工刨光成規(guī)格椽料，用樣板成

對套畫出椽頭椽尾和椽頭盤頭線。然后，用鋸將椽尾開出，把

椽頭盤齊，用刨子將椽頭兩側(cè)面和底面凈光，最后按序碼放置

以備安裝。

2.望板制作

順望板需要按照厚度為0.5椽徑、寬度為一椽加一椽當(dāng)、

長度隨步架椽長上下做交掌的規(guī)格制作，底面用刨子凈光，按

序碼放置以備安裝。橫望板則需要制作厚度為0.5至0.6寸、

長度不得短于1.2米的規(guī)格，每塊橫望板板的兩直邊對應(yīng)拉出

柳葉邊，按序碼放置以備安裝?；鶙顥l寬為1/2才稟金線，高

1/2椽徑，用于羅鍋椽之下，通常備好規(guī)格料以備安裝。

3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

在主控項(xiàng)目中，椽望類（木基層）構(gòu)件必須符合有關(guān)營造法

則規(guī)定及設(shè)計(jì)規(guī)定的尺寸標(biāo)準(zhǔn)。飛椽必須方正直順，尾子一頭

三尾。文物古建筑椽望類的截面規(guī)格、尺寸及作法必須按原作

法不變。在一般項(xiàng)目中，椽類構(gòu)件需要表面平正直順，椽頭盤

頭平整，截面平行一致，無明顯弊病，符合設(shè)計(jì)要求。

4.成品保護(hù)

椽望類構(gòu)件加工制作完成后需要運(yùn)到指定地點(diǎn)，分類碼放,

用苫布苫好做好防雨防暴曬措施，以確保下一步立架安裝時的

質(zhì)量。在運(yùn)輸當(dāng)中，應(yīng)注意輕搬輕放，不得磕碰損壞，確保成

品質(zhì)量。在碼放時需要分層墊木墊分層碼放，要通風(fēng)透氣，防

止變形，防止出現(xiàn)水氣腐蝕長毛現(xiàn)象發(fā)生。

5.支架搭設(shè)

根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，上架大木、蓋瓦、彩畫等，需要采取相應(yīng)

的架子支搭方法及圍護(hù)。本工程所用的架子形式包括落檐腳手

架、鋼管雙排齊檐腳手架和支搭滿堂紅腳手架。其中，落檐腳

手架主要用于檐口的木結(jié)構(gòu)安裝，鋼管雙排齊檐腳手架用于屋

面蓋瓦，支搭滿堂紅腳手架用于大木立架。滿堂紅腳手架需要

與外檐架子整體聯(lián)接，以加強(qiáng)架子穩(wěn)定性。

采用直徑為48mm,壁厚為3.5mm的3號鋼焊接鋼管作

為腳手架的主要材料。鋼管的化學(xué)成分和機(jī)械性能應(yīng)符合國家

標(biāo)準(zhǔn)，并且應(yīng)涂上防銹漆?？奂彩潜夭豢缮俚牟牧?，不能有

任何鑄造缺陷，貼合面要接觸良好，夾緊鋼管時，開口處的最

小間距要小于5mm。共有三種扣件：直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、

對接扣件。腳手板采用50mm厚杉木或松木制成，板長為3-

6m,寬不小于150mm,兩端各設(shè)直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍

兩道。

縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，接長應(yīng)采用對接扣件連接。

縱向水平桿的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相臨縱向水平桿的接

頭不應(yīng)設(shè)置在同步或同跨內(nèi)。相鄰兩根縱平桿接頭應(yīng)錯開不小

于500mm,各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的

1/3,即330mm。主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角

扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)處兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大

于150mm。為滿足小橫桿的承載力要求，操作層小橫桿間距

為600mmo

操作層腳手板的鋪設(shè)應(yīng)滿鋪鋪穩(wěn)。腳手板對接鋪設(shè)時，接

頭處設(shè)兩根橫向水平桿；搭接鋪設(shè)的腳手板，接頭處必須在橫

向水平桿上，搭接長度不小于200mm。不允許有探頭板，腳

手板總挑長度不宜超過150mm。

立桿下應(yīng)有底座和墊板。立桿外手頂端高出檐口上皮

1.5m。腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用

直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向

掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

腳手架立桿的接頭必須使用對接扣件連接，并且應(yīng)該交錯

布置。相鄰立桿接頭不應(yīng)該設(shè)置在同一節(jié)內(nèi)，而同步內(nèi)隔一根

立桿的兩個相隔接頭在高度方向上應(yīng)該錯開不少于500mmo

此外，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)該大于步距的1/3,即

460mmo

對于剪刀撐，應(yīng)該在雙排架的腳手架上搭設(shè)，每道剪刀撐

的寬度不應(yīng)小于4跨，且不小于6m。斜桿與地面的傾角宜在

45。?60。之間。外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，由底至頂

連續(xù)設(shè)置，中間每道剪刀撐的凈距不應(yīng)該大于15m。剪刀撐

的搭設(shè)需要使用雙桿，斜桿的接頭除頂層可以采用搭接外，其

余接頭均必須采用對接扣件連接。剪刀撐斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件固定

在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線

距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)該大于150mm。

連墻件宜靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)該大于

300mmo連墻從第一步縱向水平桿處開始設(shè)置。本腳手架采

用剛性連墻件，連墻件采用直徑48mm,壁厚3.5mm的3號

鋼焊接鋼管，連墻與腳手架、連墻件與建筑物的連接采用扣件。

連墻件豎向?qū)訉永?2.8m),橫向遇門窗洞口即進(jìn)行拉接,

間距不大于3米。

橫向支撐應(yīng)該在同一節(jié)間，由底至頂呈之字型連續(xù)布置。

斜桿應(yīng)該用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或

立柱上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)該大于150mm。

腳手架外側(cè)應(yīng)該滿掛密目網(wǎng)防護(hù)，同時滿足施工要求，減

輕對周圍居民的噪音干擾。腳手架操作必須有180mm高的擋

腳板和高度1.5m的護(hù)身欄(兩道水平鋼管緊貼外立桿內(nèi)側(cè)，

用扣件扣牢)。

腳手架搭設(shè)質(zhì)量要求包括立桿垂直偏差、腳手架的步距、

立桿橫距的偏差以及連墻點(diǎn)的數(shù)量、位置等。立桿垂直偏差在

搭設(shè)高度＜25m時，縱向偏差不大于h/200(1925/200=96mm),

且不于100mm,橫向偏差不大于h/400(1925/400=48mm),且

不大于50mm?？v向水平桿水平偏差不大于總長度的

l/300(/300=233mm),且不大于20mm；橫向水平桿水平偏差

不大于lOmmo腳手架的步距、立桿橫距的偏差不大于20mm；

立桿縱距偏差不大于50mm。連墻點(diǎn)的數(shù)量、位置要正確，連

接牢固，無松動現(xiàn)象。

施工方法中，地基要求：

在搭設(shè)腳手架時，場地的地基必須堅(jiān)實(shí)，并且地基標(biāo)高應(yīng)

略高于周圍地面，以防止水積聚。每根立桿底部應(yīng)裝上鋼底座,

并墊上面積不小于0.15平方米、厚度大于50毫米的木板。為

了避免或減少架子不均勻沉降，還應(yīng)在立桿底部加上掃地桿

（離地面很近的縱水平桿）。

在施工時，應(yīng)按照腳手架的柱距和縱距進(jìn)行放線和定位。

接著，鋪設(shè)墊板并安放底座，放置縱向掃地桿立桿，并設(shè)置立

柱臨時支撐。然后，安裝橫向掃地桿，按照第一步向水平桿、

第一步橫向水平桿、第二步縱向水平桿、第二步橫向水平桿的

順序進(jìn)行搭設(shè)。最后，根據(jù)構(gòu)造要求和墻的剛性拉接，同時搭

設(shè)剪刀撐、縱橫向水平桿等。

在搭設(shè)腳手架時，需要注意以下事項(xiàng)：

在進(jìn)行腳手架拆除時，必須遵守以下規(guī)定：

①腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等必須符合構(gòu)造

要求，否則必須進(jìn)行維修或更換。

②在檢查結(jié)果確定拆除順序和措施后，才能進(jìn)行拆除操作。

③拆除前，單位工程負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行安全技術(shù)交底。

④在拆除過程中，必須清除腳手架上的雜物及地面障礙物。

在拆除時，應(yīng)按照以下步驟進(jìn)行：

首先，拆除頂部的橫向水平桿和縱向水平桿，然后拆除中

間的水平桿和斜撐，最后拆除底部的水平桿和垂直桿。

在拆除過程中，應(yīng)注意保護(hù)建筑及瓦獸件，不得損壞。拆

除完成后，應(yīng)清理現(xiàn)場，保持整潔。拆除后的腳手架必須進(jìn)行

驗(yàn)收，合格后方可結(jié)束使用。

1.拆除作業(yè)必須按照逐層進(jìn)行，不允許同時進(jìn)行上下拆除。

2.連墻件必須隨著腳手架逐層拆除，不得先拆除連墻件整

層或數(shù)層后再拆除腳手架。拆除高差不應(yīng)超過2步，如果高差

超過2步，應(yīng)增高連墻件加固。

3.當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5米）

時，應(yīng)在適當(dāng)位置先搭設(shè)臨時拋撐加固后再拆除連墻件。

4.在腳手架采取分段、分立面拆除時，未拆除的腳手架兩

端必須設(shè)置連墻件和橫向斜撐加固。

5.所有構(gòu)配件不得拋擲在地面上。

243腳手架安全措施

1.架子工必須持證上崗，操作時必須戴安全帽、系安全帶、

穿軟底鞋，禁止穿塑料底鞋或皮鞋。工具及小零件應(yīng)放在工具

袋內(nèi)，袖口及褲口要扎緊，以防衣褲被掛住。

2.架子的搭設(shè)要與工程進(jìn)度配合，不宜一次搭建過高。在

搭設(shè)過程中，要集中注意力，聽從統(tǒng)一指揮，互相協(xié)作，上下

呼應(yīng)，禁止在架子上打鬧。材料工具不得亂拋、亂扔，在吊運(yùn)

物件的下方不得站人。

3.遇到6級以上大風(fēng)和下雨時，應(yīng)暫時停止工作。雨后施

工要注意防滑。

4.當(dāng)腳手架搭設(shè)高度高于臨近建筑物時，應(yīng)裝置防雷接地

設(shè)施，照明電線不要纏繞在鋼架子上。電動機(jī)具不得與鋼架子

接觸時，要有良好的絕緣，以防架子傳電。

5.腳手架搭設(shè)后，應(yīng)與技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全員一起進(jìn)行全面

檢查，檢查合格后才能交付使用。在使用過程中，要經(jīng)常檢查,

特別是在大風(fēng)雨后，必須進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

6.在拆除架子時，作業(yè)區(qū)周圍及進(jìn)出口處必須派有專人了

望，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入危險區(qū)域，拆除大片架子應(yīng)加臨時圍

欄。作業(yè)區(qū)內(nèi)電線及其他設(shè)備有妨礙時，應(yīng)先與有關(guān)單位聯(lián)系

拆除、轉(zhuǎn)移或加防護(hù)。

7.在拆除的全部過程中，應(yīng)指定一個責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)水平

較高的工人擔(dān)任指揮，并負(fù)責(zé)拆除、撒料和看護(hù)所有操作人員

的安全作業(yè)。在拆除過程中應(yīng)注意架子缺扣、崩扣、及搭建不

合格的地方，避免踩在活動的欄件上發(fā)生事故。

3.1大木構(gòu)架安裝的施工準(zhǔn)備

a。根據(jù)建筑體量大小及復(fù)雜程度，制定詳細(xì)的立架方案。

bo全面周密地檢查校核各構(gòu)件數(shù)量、尺寸、編號、棒卯

情況及臺基柱頂石的水平和位置。

Co適當(dāng)配備木工、架子工、起重工及輔助工，做到分工

明確，專人負(fù)責(zé)。施工前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)、安全交底。

do準(zhǔn)備好常用工具。

3.2主要工序

a。搭建大木腳手架。

bo立架應(yīng)先立大木柱子，按照編號，將各柱搬運(yùn)到各自

位置后再立柱。

在進(jìn)行彩畫工程前，必須準(zhǔn)備好所需的各種顏料、工具和

輔助材料，并確保這些材料符合有關(guān)規(guī)定要求。

b、彩畫設(shè)計(jì)和繪制

在進(jìn)行彩畫設(shè)計(jì)和繪制時，操作人員必須熟悉傳統(tǒng)做法和

設(shè)計(jì)要求，并按照一定比例繪制小樣，經(jīng)過審定確認(rèn)后方可進(jìn)

行施工。

C、彩畫施工

在進(jìn)行彩畫施工時，必須確保腳手架等設(shè)施符合安全、消

防等有關(guān)規(guī)定要求。操作人員應(yīng)佩戴安全帽和安全帶，不得騎、

站在楊、楝構(gòu)件上操作。施工時應(yīng)設(shè)專人“料高”，服從統(tǒng)一指

揮。五級以上大風(fēng)天氣應(yīng)停止作業(yè)。

d、彩畫檢驗(yàn)和保護(hù)

彩畫施工完成后，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，確保彩畫質(zhì)量符合要求。

在彩畫保護(hù)方面，應(yīng)注意保護(hù)屋面板表面的聚乙烯薄膜，避免

長期日曬雨淋導(dǎo)致難以揭去。立架完畢后，要在俄根部打上撞

板、木楔，標(biāo)號記號，以便隨時檢查下腳是否發(fā)生移動。

一般情況下，使用顏料之前需要將其與膠液混合。調(diào)制時,

先將顏料放入中，加入少量膠液，用木杵攪拌至顏料成團(tuán)，再

加入膠液攪拌成糊狀，最后加入水稀釋并攪勻。調(diào)制顏料時應(yīng)

根據(jù)需要量隨時隨調(diào)，以免浪費(fèi)。在施工中，要注意避免將顏

料粘在皮膚上。

瀝粉的調(diào)制需要先將土粉子、大白粉過蘿并篩去粗粒雜質(zhì),

然后加入膠液配制大、小粉。將