東灘礦電廠脫硫塔大修綜合項目施工專項方案修改

東灘礦電廠脫硫塔大修工程安全技術(shù)方法編制：檢驗：安全監(jiān)理技術(shù)副經(jīng)理：項目經(jīng)理：三十七處機電安裝隊5目錄TOC\o"1-1"\h\z\u一、工程概況 1二、編制依據(jù) 2三、施工準備 2四、關(guān)鍵施工工藝及方案 4五、質(zhì)量確保方法 6六、安全確保方法 6七、安全專題保障方法 7東灘礦電廠脫硫塔大修一、工程概況本工程為東灘礦電廠脫硫塔大修工程。此次施工內(nèi)容關(guān)鍵包含：（1）拆除各段（脫硫、增濃、循環(huán)水）噴淋管，疏通管道及噴頭，除霧器積灰清理，約60m3（2）打開、恢復(fù)人孔門7個，更換人孔門5mm橡膠密封墊10平方，更換304L不銹鋼螺栓及螺母84套。清理脫硫塔脫硫段、增濃段升氣帽、集液槽上下積灰。（3）集液槽變形損壞修復(fù)、玻璃鋼構(gòu)件加固，玻璃鋼δ≥5mm，約20m2。（4）更換脫硫段DN25螺旋噴頭（316L）共72個（共兩層）。（未換部分交甲方）（5）更換塔內(nèi)增濃段DN25蝸殼噴頭（316L）共36個。西側(cè)環(huán)管蝸殼噴頭更換18個，西側(cè)玻璃鋼環(huán)管雜物疏通恢復(fù)，更換Φ375×5mm煙管接管316L不銹鋼法蘭蓋10個。東側(cè)環(huán)管蝸殼噴頭更換12個。（6）更換除霧器四層噴淋磨損噴頭DN15螺旋噴頭（316L）共60個。（7）增濃循環(huán)泵增加旁路，使用DN200，δ=5mm，316L不銹鋼管3000mm，316L不銹鋼DN200彎頭一個，配套316L不銹鋼DN200法蘭4個、316L不銹鋼DN200PN16法蘭式蝶閥2個，316L不銹鋼M20×100螺栓及螺母60套，原管道過濾器更換為DN200Y型過濾器（材質(zhì)：316L）。（8）西側(cè)入塔煙管噴淋段漏點用316L不銹鋼板進行封堵，更換前西煙管上部增加鋼支撐（200#H鋼33m;100#槽鋼20m；5*5角鋼24m）。鋼板尺寸：1000mm高，δ=5mm，Φ=3200mm（9）西側(cè)入塔煙管非金屬膨脹節(jié)更換。膨脹節(jié)尺寸：Φ=3000mm。（未施工，材料交電廠）二、編制依據(jù)《化工設(shè)備設(shè)計文件編制要求》（HG/T20668-）《小型火力發(fā)電廠經(jīng)典消防工程》（DL5190.5-）《火電廠煙氣脫硫工程技術(shù)規(guī)范氨法》（HJ-）《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》（GB50235-）《現(xiàn)場設(shè)備及工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（GB50236-）《玻璃鋼管道和管件》（HG/T21633-1991）《施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢驗技術(shù)規(guī)程》（JGJ160-）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-）《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程》（DL/T5072-）《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（DL5190.5-）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-）本單位安裝質(zhì)量確保體系質(zhì)量管理手冊、通用工藝規(guī)程、管理制度和其它相關(guān)要求三、施工準備3.1施工布署本工程施工以脫硫塔本體維修為根本，塔外管道維修、防腐保溫穿插進行。布署標準為：脫硫塔內(nèi)部堅持先頂層后底部，先關(guān)鍵后輔助，以脫硫塔本體維修施工為關(guān)鍵線路，突出關(guān)鍵、兼顧均衡標準。3.2技術(shù)準備在施工前要組織相關(guān)人員認真學(xué)習(xí)施工工藝及施工圖紙和本方法。落實相關(guān)規(guī)程、規(guī)范，做好方法傳達統(tǒng)計和簽字考試。施工前，應(yīng)對施工圖紙進行會審，并做出圖紙會審統(tǒng)計；根據(jù)技術(shù)交底制度要求，逐層進行交底，做到工藝清楚，質(zhì)量標準明確，操作要求明確。3.3工機具準備在施工前應(yīng)對施工所用工機具進行檢驗，設(shè)備及工機具應(yīng)完好，不準帶病作業(yè)。設(shè)備性能和技術(shù)狀態(tài)應(yīng)滿足施工要求。本工程關(guān)鍵施工機械機具材料計劃表以下：序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1汽車吊25t臺12配電盤600A-380V臺23交流電焊機BX3-500-1臺24手工/氬弧焊機TSP-300型臺25水準儀臺16砂輪切割機Φ300臺27液壓彎管機臺18動力電纜3×16+2×10米1009電焊手把線35mm2米20010氧氣表塊211乙炔表塊212滅火器干粉只413活扣扳手把614梅花扳手把615Φ18.5鋼絲繩米7016棕繩Φ1″盤1拴綁設(shè)備3.4材料檢驗工程使用設(shè)備、圓管、管件、密封填料、焊條等，應(yīng)符合現(xiàn)行相關(guān)質(zhì)量標準，并含有產(chǎn)品合格證或材質(zhì)匯報，不然不得在工程中使用。材料進入施工現(xiàn)場，按材料明細表查對進場設(shè)備，核查質(zhì)量證實書，設(shè)備交工所必需技術(shù)資料，預(yù)裝圖。且建設(shè)單位、施工單位和供貨單位共同對下列項目進行檢驗，并作出統(tǒng)計。1.設(shè)備規(guī)格型號、包裝物外觀質(zhì)量檢驗。2.裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、及專用工具。3.設(shè)備有沒有缺件，表面有沒有損壞和銹蝕等。3.5勞動力組織勞動組織按各專業(yè)施工安排,不打亂工種界限并依據(jù)綜合進度安排用工,各工種依據(jù)施工進度要求進場,以滿足施工勞動力要求。詳見勞動力組織一覽表。項目責(zé)任人侯林果施工責(zé)任人張成德安全責(zé)任人秦顯成安裝工孔令振、孫文洲、孔令雙、宋念志王全舉、杜宜饒、韓善雙、韓善海周幸福、宋慶珍、宋長旺、電工聞偉焊工田關(guān)峰、王彥武韓勇、張明輝、賈志華、宋金喜、宋金峰、邢凡昌宋建國、周浩、周長建孫得延、王燦四、關(guān)鍵施工工藝及方案4.1西側(cè)入塔煙管噴淋段封堵拆除更換前先焊接井字型鋼架支撐，預(yù)防拆除煙管時塌落造成安全事故。對更換處煙管，采取分段焊接更換，將換補不銹鋼板定位后，將不銹鋼板和原煙道進行焊接，焊縫錯位小于板厚20%，采取A102不銹鋼焊條，并嚴格根據(jù)規(guī)范要求焊接，焊接后做煤油滲透試驗，確保零泄漏。4.2塔內(nèi)施工方案4.2按要求辦理停機工作票。機組停止運行后，打開人孔門，采取自然通風(fēng)，對脫硫塔內(nèi)部進行換氣。對內(nèi)部進行點火試驗，在確定無不良氣體后，施工人員佩戴防護面具和防護手套即可進入塔內(nèi)進行施工。4.24.2.2.14.24.2拆除次序從外到里，打開下級人孔門，依次拆除升氣帽從人孔門運出，并用25t吊車吊至塔底西側(cè)空地，并由人工運至甲方指定地點。4.2.4塔內(nèi)(1)將脫落原升氣帽進行重新固定，并根據(jù)技術(shù)協(xié)議協(xié)商內(nèi)容安裝新型不銹鋼升氣帽。(2)對固定部位進行重新粉刷δ≥5mm玻璃鋼進行防腐固定。(3)對整體升氣帽進行加強筋固定。(4)對部分變形集液槽進行加固校正維修處理。4.3循環(huán)泵進出口閥門更換4.3更換各類閥門，必需有制造廠家產(chǎn)品合格證；應(yīng)按國家現(xiàn)行標準《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》（GB50231-）要求進行檢驗；4.3按設(shè)計要求校對型號，閥門外觀檢驗應(yīng)無缺點、開閉靈活。清除閥口封閉物（或擋片）和其它雜物。閥門機構(gòu)操作和傳動裝置應(yīng)進行清洗檢驗和調(diào)整，達成靈活、可靠、無卡澀現(xiàn)象，開關(guān)程度指示標志正確。集群安裝閥門應(yīng)按整齊、美觀、便于操作標準進行排列。閥門運輸時，平穩(wěn)起吊和排放，不得仍、摔，已安裝就位預(yù)防重物撞擊和由高空墜落。不得用閥門手輪作為吊裝承關(guān)鍵。4.4氧化泵進出口管道安裝4.44.44.4法蘭間應(yīng)保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑1.5%，且不得大于2mm，不得用強緊螺栓方法消除歪斜。法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)一致。螺栓緊固一應(yīng)法蘭緊貼，不得有楔縫。需加墊圈時，每個螺栓不應(yīng)超出一個。緊固后螺栓和螺母宜齊平。4.5玻璃鋼施工4.5.基層清理完成后，在表面均勻涂布一層底層樹脂，底層樹脂固化后，將調(diào)配好環(huán)氧樹脂膩子均勻滿刮于混凝土基層表面，用于填平基層凹陷部位。4.5.4.5.A.先均勻涂刷一層鋪襯樹脂，隨即鋪貼玻璃纖維布，必需貼實，趕凈氣泡，其上再涂一層樹脂，涂刷應(yīng)飽滿。B.玻璃纖維布必需浸泡在配好環(huán)氧樹脂中至完全浸透，拿出來要去掉過多環(huán)氧樹脂，使之存量在20—25%。C.鋪襯后，應(yīng)檢驗襯層質(zhì)量，當有毛刺脫層和氣泡等缺點時，應(yīng)進行修補。D.鋪襯時，玻璃纖維增強材料搭接寬度不應(yīng)小于50mm。4.5五、質(zhì)量確保方法1、認真仔細檢驗校核運至現(xiàn)場施工材料，對材料數(shù)量，合格證，材料檢測匯報進行交接。并做好對原材料抽樣復(fù)檢。2、施工之前進行技術(shù)交底。3、對施工過程進行全方面質(zhì)量檢驗，對發(fā)覺不合格項立即進行糾防整改，并做好統(tǒng)計。4、做好施工日志、隱蔽工程統(tǒng)計，經(jīng)甲方檢驗后認可。六、安全確保方法1、全部工作人員必需學(xué)習(xí)本方法及相關(guān)要求、標準，并嚴格實施方法中要求條款、學(xué)習(xí)后署名，并考試，學(xué)習(xí)考試統(tǒng)計報安監(jiān)組存檔。2、施工人員必需樹立安全第一思想，按時開班前會，合理分配工作，嚴禁酒后作業(yè)，穿硬底鞋，戴安全帽上崗作業(yè)，高空要求系安全帶。3、吊裝作業(yè)前，應(yīng)認真檢驗吊裝索和各綁扎點，并進行試吊。吊裝區(qū)域內(nèi)，非工作人員嚴禁入內(nèi)，抱桿及吊物下方嚴禁站人，吊裝工作必需設(shè)專員指揮，聯(lián)絡(luò)信號應(yīng)明確清楚。4、全部電器設(shè)備要有良好絕緣，絕緣電阻大于5MΩ。5、使用手持電動工具必需配漏電保護器。6、使用電鉆和砂輪機時，不準戴手套，使用砂輪機必需戴防護眼鏡。7、氧氣、乙炔瓶和明火三者之間保持10米以上安全距離，嚴禁爆曬，乙炔要設(shè)回火裝置，施工結(jié)束后清除留下火種。8、施工用電纜、手把線等經(jīng)過路面時，采取保護方法，避免車壓人踩。9、施工時用臨時配電盤，應(yīng)做防雨方法，并定時檢驗，天天下班前，必需停掉施工電源。10、梯子架設(shè)要符合要求，下面要防滑，作業(yè)時有些人監(jiān)護。11、雷雨天氣嚴禁戶外高空作業(yè)，風(fēng)雨過后，對用電設(shè)施、電纜等進行必需檢驗，如有損壞處應(yīng)立即修理，修好以后，方可通電進行施工。12、施工現(xiàn)場設(shè)置圍欄或封閉防護、設(shè)置警戒線，對現(xiàn)場進行隔離防護。13、施工現(xiàn)場設(shè)置4具滅火器，滅火器放置在動火位置周圍。14、現(xiàn)場空間狹小，照明不足，應(yīng)有臨時照明，符合電廠用電制度，且照明應(yīng)充足15、塔內(nèi)通風(fēng)不好，應(yīng)打開全部些人孔門進行充足通風(fēng)后，方可進入施工，塔外現(xiàn)場專員監(jiān)督。七、安全專題保障方法7.1腳手架搭設(shè)安全專題方法1、材料要求依據(jù)本工程特點和國家相關(guān)標準，合理選擇多種原材料，其中用作立桿和斜桿時長度以4—6米為宜，鋼管選擇48×3.5一般鋼管，用作小橫桿以1.3米左右為宜，且鋼管上嚴禁打孔。連接扣件要符合材質(zhì)要求，腳手板選擇木腳手板厚度50mm每塊重量小于30kg。2、作業(yè)條件搭設(shè)方案要向作業(yè)人員進行具體交底，對多種原材料進行驗收，不合格不準使用，合格配件要按品種、規(guī)格堆放整齊，平穩(wěn)且場地不得積水，搭設(shè)位置場地要清理、平整。3、腳手架搭設(shè)工藝步驟：場地平整→準備工作檢驗→定位、放線→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→大橫桿→小橫桿→連墻桿→剪力桿→鋪腳手板→墊底托→扎防護欄桿→扎平網(wǎng)→扎立網(wǎng)。4、質(zhì)量要求（1）立桿垂直度許可偏差小于架高1/200，全高垂直度小于100mm。（2）大橫桿同一排水平偏差小于總長1/300且小于50mm。（3）用于連接大橫桿扣件，開口應(yīng)朝架內(nèi)側(cè)，螺栓要向上。直角扣件開口不得朝下，內(nèi)外立桿連接需要對接扣件，不得采取搭接。（4）剪刀撐斜桿兩端扣件和立桿節(jié)點距離小于200mm，中間12個連接點。接長采取搭接，搭接長度為1米，采取三只回轉(zhuǎn)扣件鎖緊。（5）連接桿應(yīng)和腳手架成垂直，并盡可能拉撐在立桿和大橫桿交接處。（6）腳手架各桿件相交伸出端頭，均應(yīng)大于10cm以防桿件滑脫。（7）底座沉降小于2mm，步距偏差上下20mm，縱距偏差為左右50mm，橫距偏差為前后20mm。（8）腳手架驗收要嚴格把好驗收關(guān)。腳手架搭設(shè)由專業(yè)施工隊進行搭設(shè)，搭設(shè)完成后，必需經(jīng)過現(xiàn)場安全員檢驗，才能投入使用。發(fā)覺問題立即加固。驗收合格后外腳手架未經(jīng)同意，任何人不得任意拆除。5、安全網(wǎng)搭設(shè)操作（1）安全網(wǎng)分為平支網(wǎng)和立掛網(wǎng)兩種。安全網(wǎng)搭設(shè)要搭接嚴密、牢靠、外觀整齊，網(wǎng)內(nèi)不得存留雜物。

（2）安全網(wǎng)繩不得損壞和腐朽，搭設(shè)好水平安全網(wǎng)在承受100kg重、表面積2800kg／cm2砂袋。（3）無外腳手架或采取單排外腳手架和工具式腳手架時，凡高度在4m以上建筑物，首層四面必需支固定3m寬水平安全網(wǎng)，網(wǎng)內(nèi)緣和墻面間隙要小于15cm，網(wǎng)底距下方物體表面不得小于3m。安全網(wǎng)下方不得堆物品。

（4）扣件式鋼管外腳手架，必需立掛密目安全網(wǎng)沿外架子內(nèi)側(cè)進行封閉，安全網(wǎng)之間必需連接牢靠，并和架體固定。

（5）工具式腳手架必需立掛密目安全網(wǎng)沿外排架子內(nèi)側(cè)進行封閉，并按標準搭設(shè)水平安全網(wǎng)防護。

（6）無法搭設(shè)水平安全網(wǎng)，必需逐層立掛密目安全網(wǎng)全封閉。搭設(shè)水平安全網(wǎng)，直至沒有高處作業(yè)時方可拆除。（7）要常常清理網(wǎng)內(nèi)雜物，在網(wǎng)上方實施焊接作業(yè)時，應(yīng)采取預(yù)防焊接火花落在網(wǎng)上有效方法；網(wǎng)周圍不要有長時間嚴重酸堿煙霧。7.2高空作業(yè)及交叉安全專題方法1、高空作業(yè)安全專題方法高處作業(yè)安全技術(shù)及其所需料具，必需列入工程施工方案，并建立對應(yīng)安全責(zé)任制，在施工前應(yīng)逐層進行安全技術(shù)交底，落實全部安全技術(shù)方法和人身防護用具，未經(jīng)落實不得進行施工。（1）高處作業(yè)安全標志、工具、儀表、電氣設(shè)施必需在施工前加以檢驗，確定其完好，方能投入使用。（2）攀登和懸空高處作業(yè)人員和搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施人員，必需經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試，持證上崗，并定時進行身體檢驗。非作業(yè)人員不準在高處作業(yè)面上。（3）施工中對高處作業(yè)安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)覺有缺點和隱患時，必需立即處理，危及人身安全時，必需停止作業(yè)。（4）施工作業(yè)場所內(nèi)有墜落可能物件，應(yīng)一律先行拆除或加以固定。（5）高處作業(yè)中所用物料，均應(yīng)對方平穩(wěn)，不得妨礙通行和裝卸。工具應(yīng)隨手放入工具袋，作業(yè)中走到通道板和等高用具，應(yīng)隨時清掃潔凈。（6）拆卸下物件、余料和廢料均應(yīng)立即清理運走，不得任意亂置或向下亂丟，傳輸物件靜止拋擲。（7）雨天進行高處作業(yè)，必需采取可靠防滑方法。（8）高處作業(yè)人員，必需經(jīng)過身體檢驗，對患有嚴重心臟病、高血壓、貧血癥、癲癇病及其它不適于高處作業(yè)人員一律不得從事高處作業(yè)。（9）凡高處作業(yè)人員，必需正確佩戴和施工符合國家標準要求勞動保護用具。（10）施工地點部位如無法栓綁安全帶時，應(yīng)設(shè)臨時拉繩供綁安全帶或設(shè)置防護欄桿和安全網(wǎng)，不然嚴禁施工。（11）高處作業(yè)人員衣著輕便整齊、緊口，嚴禁赤腳、穿高跟鞋、拖鞋、硬底鞋或帶釘易滑鞋等。（12）凡施工現(xiàn)場2米以上必需按TGT59-99標準全封閉進行安全防護，立網(wǎng)和平網(wǎng)按要求搭設(shè)。2、交叉作業(yè)安全防護專題方法針對交叉作業(yè)施工現(xiàn)場和人員，在遵守文明施工通常安全要求基礎(chǔ)上，還應(yīng)遵守交叉作業(yè)中相互安全防護方法。3、施工作業(yè)通常安全要求，交叉作業(yè)施工中需遵守通常安全要求關(guān)鍵有以下幾點：（1）施工作業(yè)前對各班組進行班前安全交底。（2）施工前應(yīng)對高空作業(yè)防護器具進行自檢。（3）交叉作業(yè)時要設(shè)安全欄桿、安全網(wǎng)、防護棚和示警圍欄。（4）交叉作業(yè)中應(yīng)設(shè)專員進行安全巡視和現(xiàn)場安全指揮。4、上下作業(yè)時不得在同一垂直方向同時操作。5、下層作業(yè)位置，必需處于上層高度確定可能墮落范圍半徑之外，不符合此條件時，中間必需設(shè)計安全防護層（隔離層）7.3手持電動工具安全使用專題方法為了確保安全，在使用電動工具時，必需采取加裝漏電保護器、安全隔離變壓器等安全保護方法。并有牢靠可靠保護接地裝置，同時使用者必需戴絕緣手套，穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。1、使用前應(yīng)先檢驗電源電壓是否和電動工具銘牌上所要求額定電壓相符。長久擱置未用電動工具，使用前還必需用500V兆歐表測定繞組和機殼之間絕緣電阻值，應(yīng)不得小于7MΩ，不然必需進行干燥處理。2、操作人員應(yīng)了解所用電動工具性能和關(guān)鍵結(jié)構(gòu)，操作時要思想集中，站穩(wěn)，使身體保持平衡，并不得穿寬大衣服，不戴紗手套，以免卷入工具旋轉(zhuǎn)部分。3、使用電動工具時，操作者所使用壓力不能超出電動工具所許可程度，切忌單純求快而用力過大，致使電機因超負荷運轉(zhuǎn)而損壞。另外，電動工具連續(xù)使用時間也不宜過長，不然微型電機輕易過熱損壞，甚至燒毀。通常電動工具在使用2h左右即需停止操作，待其自然冷卻后再行使用。4、電動工具在使用中不得任意調(diào)換插頭，更不能不用插頭，而將導(dǎo)線直接插入插座內(nèi)。當電動工具不用或需調(diào)換工作頭時，應(yīng)立即拔下插頭，但不能拉著電源線拔下插頭。插插頭時，開關(guān)應(yīng)在斷開位置，以防忽然起動。5、使用過程中要常常檢驗，如發(fā)覺絕緣損壞，電源線或電纜護套破裂，接地線脫落、插頭插座開裂，接觸不良和斷續(xù)運轉(zhuǎn)等故障時，應(yīng)即修理，不然不得使用。移動電動工具時，必需握持工具手柄，不能手拖拉橡皮軟線來搬運工具，并隨時注意預(yù)防橡皮軟線擦破、割斷和軌壞現(xiàn)象，以免造成人身事故。6、電動工具不宜在含有易燃、易爆或腐蝕性氣體及潮濕等特殊環(huán)境中使用，并應(yīng)存放天干燥、清潔和沒有腐蝕性氣體環(huán)境中。對于非金屬殼體電機、電器，在存放和使用時應(yīng)避免和汽油等溶劑接。7.4臨時用電專題方法1、制訂安全用電責(zé)任制，做好施工用電安全技術(shù)交底；2、按TN—S系統(tǒng)設(shè)計要求設(shè)置保護接零系統(tǒng)，實施三相五線制，杜絕疏漏。全部接零地處必需確?？煽侩姎膺B接。保護線PE必需采取綠/黃雙色線。和相線、工作零線相區(qū)分，嚴禁混用。3、設(shè)置配電箱，門向外開，配鎖，并應(yīng)符合下列要求：（1）配電箱、開關(guān)箱應(yīng)有防雨方法，加門鎖，并有專員負責(zé)。安裝位置周圍不得有雜物，便于操作。（2）配電裝置上端距天棚大于0.5M（3）送電次序：總配電箱——分配電箱——開關(guān)箱——用電設(shè)備。停電操作：用電設(shè)備——開關(guān)箱——分配電箱——總配電箱。（4）多種電器應(yīng)安裝在絕緣電器安裝板上。電器及熔斷器熔絲規(guī)格必需和電流量相一致。4、各級配電箱必需固定設(shè)置，配電箱、開關(guān)箱應(yīng)統(tǒng)一編號，噴上電氣標志和施工單位名稱。5、配電箱或配電線路維修時，應(yīng)懸掛停電標志牌，停送電必需由專業(yè)電工負責(zé)。6、保護零線截面應(yīng)大于工作零線截面，同時必需滿足機械強度要求，保護零線不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。7、正常情況時，下列電氣設(shè)備不帶電外露導(dǎo)電部分應(yīng)作保護接零。（1）照明器具、手持電動工具金屬外殼；（2）電氣設(shè)備傳動裝置金屬部件；8、保護零線除必需在配電室或總配電箱處作反復(fù)接地外，還必需在配電線路中間處和末端處做反復(fù)接地。9、全部配電箱、開關(guān)箱維修必需是專業(yè)電工。檢驗維修時必需要求穿絕緣鞋、戴手套，使用電工絕緣工具。10、通常場所應(yīng)選擇II類手持電動工具，并應(yīng)裝額定動作電流小于15MA，額定漏電動作時間小于0.1S漏電保護器。若采取I類手持電動工具，還必需作保護接零。11、手持式電動工具外殼、手柄、負荷線、插頭、開關(guān)等，必需完好無損，使用前必需作空載檢驗，運轉(zhuǎn)正常方可使用。12、漏電保護器額定動作電流為15mA，額定動作時間小于0.1S。13、電氣防火方法（1）合理配置、整定、更換多種保護電器，對電路和設(shè)備過載、短路故障進行可靠保護。合理設(shè)置防雷裝置。（2）建立電氣防火責(zé)任制，加強電氣防火關(guān)鍵場所煙火管制，并設(shè)置嚴禁煙火標志。建立電氣防火檢驗制度，發(fā)覺問題立即處理。7.5施工現(xiàn)場電焊、動火專題施工方法1、施工現(xiàn)場電焊(割)作業(yè)應(yīng)推行一級動火申請審批手續(xù)，作業(yè)前，應(yīng)依據(jù)申請審批要求，清理施焊現(xiàn)場10m內(nèi)易燃易爆物品，并采取要求防護方法。作業(yè)人員必需按要求穿戴勞動防護用具、現(xiàn)場使用電焊機，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬機棚。

2、電焊機電源線路及專用開關(guān)箱設(shè)置，應(yīng)符合電焊機安全使用要求，并必需安裝二次空載降壓保護裝置和防觸電保護裝置。電焊機開關(guān)箱及電源線路接線和線路故障排除必需由專業(yè)電工進行。

3、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。

4、電焊機導(dǎo)線應(yīng)有良好絕緣，不得將電焊機導(dǎo)線放在高溫物體周圍。電焊機導(dǎo)線和焊接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源物品上。

5、電焊鉗應(yīng)有良好絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必需絕緣良好，握柄和導(dǎo)線連接應(yīng)牢靠，接觸良好，連接處應(yīng)采取絕緣布包好并不得外露。

6、高處焊接或切割時，應(yīng)有可靠作業(yè)平臺，必需掛好安全帶。焊割場所周圍和下方應(yīng)采取要求防火方法并應(yīng)有專員監(jiān)護。

7、多臺焊機在一齊集中施焊時，焊接平臺或焊件必需接地，并應(yīng)有隔光板。8、更換場地移動焊把線時，應(yīng)切斷電源。作業(yè)人員不得用胳膊夾持電焊鉗。嚴禁手持把線爬梯、登高。

9、清除焊渣，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

10、工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機電源，鎖好開關(guān)箱，并檢驗作業(yè)及周圍場所，確定無引發(fā)危險后，方可離開。7.6吊裝安全專題方法為了確保吊裝順利進行，安全、優(yōu)質(zhì)、高效地完成吊裝任務(wù)，特制訂本方法。1、全部施工人員均應(yīng)體檢合格經(jīng)過培訓(xùn)，特殊工種應(yīng)含有特種作業(yè)證。

2、施工用工器具在使用前應(yīng)進行全方面細致檢驗，合格后方可使用。

3、吊車工作半徑內(nèi)無關(guān)人員嚴禁入內(nèi)或有行人通行，施工區(qū)周圍拉設(shè)警戒繩。

4、設(shè)備做到隨用隨運，隨運隨用，盡可能降低設(shè)備堆積，現(xiàn)場做到工完料盡，場地清。

5、設(shè)備就位后，必需固定好后方可松鉤。

6、用倒鏈臨時懸掛設(shè)備時應(yīng)加設(shè)保險繩，倒鏈負荷應(yīng)足夠。

7、工具要常常進行檢驗，發(fā)覺不合格品，立即進行報廢。

8、鋼絲繩要預(yù)防割磨，有棱角處加墊襯瓦或道木。9、進行吊裝用鋼絲繩安全系數(shù)大于6。

10、卡環(huán)、滑車等嚴禁超負荷使用。11、風(fēng)力在六級以上時，嚴禁進行室外吊裝作業(yè)，風(fēng)力在五級以上時，嚴禁進行通風(fēng)面積大組件吊裝。

12、大霧或遇雷雨天氣時，應(yīng)停止吊裝作業(yè)。

13、吊車嚴禁超負荷使用，必需超負荷使用時應(yīng)辦理作業(yè)票，經(jīng)建設(shè)單位同意后方可施工。施工時設(shè)專員指揮。

14、吊車指揮信號應(yīng)統(tǒng)一、明確，使用對講機指揮吊車時應(yīng)配置備用電池。

15、夜間施工時照明應(yīng)充足。7.7密閉空間作業(yè)安全專題方法1、進入密閉空間作業(yè)，必需對進入人員進行點名立案，由工作責(zé)任人負責(zé)，未登記人員嚴禁私自進入密閉空間，在進入檢修口處設(shè)專職安全監(jiān)護人。作業(yè)完成，清點人數(shù)一致后統(tǒng)一撤離作業(yè)區(qū)域。2、作業(yè)人員在密閉空間工作時，塔外設(shè)一專職安全員。安全員負責(zé)監(jiān)護保障密閉空間作業(yè)人員安全，預(yù)防人員暈倒等異常事故。3、施工人員密閉空間前必需打開人孔門進行長時間通風(fēng)確?？諝鈱α?。必需時采取