供氣管道工程（水口水庫片區(qū)）說明書

說明書第/管道穿越前，對套管的整體質(zhì)量和平整度進(jìn)行檢查。對不平整段，應(yīng)采用水泥砂漿抹平。套管頂距路面埋深不小于1.2m（套管頂距建成后道路路面），加強(qiáng)與道路協(xié)同施工，避免反復(fù)開挖回填。4.6.2穿越其他管道及光、電纜本工程管道與其他管道交叉時(shí)其垂直凈距不應(yīng)小于0.15m，兩管間設(shè)置堅(jiān)固的絕緣隔離物，管道如與電力、通信電纜、光纜交叉時(shí)，其垂直凈距不應(yīng)小于0.5m（在套管內(nèi)0.15m），燃?xì)夤艿澜徊纥c(diǎn)前后10m，施工時(shí)注意對其保護(hù)，嚴(yán)禁破壞。管溝開挖前，施工單位應(yīng)與當(dāng)?shù)匾?guī)劃局聯(lián)系，確定管道沿線有無軍纜、輸水管及其他電纜、電信光纜等地下構(gòu)筑物的產(chǎn)權(quán)單位，若有則與這些單位聯(lián)系，確定管道沿線軍纜、輸水管及其他電纜、電信光纜等地下構(gòu)筑物的準(zhǔn)確位置，在這些埋地光纜等產(chǎn)權(quán)單位的指導(dǎo)下開挖管溝。在開挖管溝時(shí)，監(jiān)理單位須派專人開挖，不能損傷其它相鄰、相交的通訊電纜、電力電纜、供水管等其它設(shè)施。4.6.3管道與建筑物凈距不足5m段本工程管道C22-C23段與廠區(qū)門房水平凈距3.7m，不足5m。根據(jù)《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范（2020版）》GB50028-2006中6.3.3節(jié)，次高壓B級燃?xì)夤艿啦扇“踩雷o(hù)措施后與建筑物凈距不小于3m。根據(jù)該規(guī)范對應(yīng)條文解釋，本工程采取的安全防護(hù)措施有：提高防腐等級，本工程管道全線采用常溫型三層PE加強(qiáng)級防腐層和犧牲陽極陰極保護(hù)；減少焊口數(shù)，該段管道施工時(shí)盡量選用長直管段進(jìn)行焊接；加強(qiáng)檢驗(yàn)，本工程對管道焊縫進(jìn)行100%超聲波和100%射線探傷；該段管道后期施工、運(yùn)行階段，應(yīng)提高工程施工質(zhì)量、加強(qiáng)管理，增加巡檢次數(shù)等。以及后期擬建門房與管道間距不足5m的，采取以上安全防護(hù)措施后，管道與建筑物外墻最小凈距要求為3m。4.6.4沿規(guī)劃路人行道及穿越規(guī)劃路本工程新建管道均沿規(guī)劃路人行道敷設(shè)，同時(shí)涉及穿越規(guī)劃路。施工前應(yīng)與道路建設(shè)方緊密聯(lián)系，做好施工準(zhǔn)備和施工部署，擬與道路同步施工，待路基成形后開挖管溝，根據(jù)道路施工進(jìn)度做好分段施工，在道路路面結(jié)構(gòu)施工前完成管道施工。避免反復(fù)開挖道路。4.7線路附屬工程4.7.1管道標(biāo)志樁、警示帶1）在距管頂300-500mm處管道應(yīng)設(shè)置警示帶，寫明“下有燃?xì)夤艿馈焙途o急聯(lián)系電話等字樣。2）本工程設(shè)置管道標(biāo)志牌（用于人行道敷設(shè)段）作為管道指示。標(biāo)志牌在轉(zhuǎn)角處和直線段每隔約30m設(shè)置一個(gè)，位置為燃?xì)夤艿勒戏健?）在穿越園區(qū)道路，每處穿越兩側(cè)各設(shè)置1塊標(biāo)志牌。4.7.2閥井本工程共設(shè)置閥井10座，閥門安裝前，按其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求單獨(dú)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可安裝。閥門的安裝按《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》CJJ33-2005中第8.2節(jié)執(zhí)行。閥井采用埋地式磚砌閥井，具體位置詳見圖DWG-0000燃01-01~DWG-0000燃01-04，閥井做法詳見圖DWG-0000燃01-06。根據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2011，閥井要求地基承載力特征值不得小于130kPa，若天然地基土質(zhì)較好，則采用天然地基，若天然地基承載力不足，則應(yīng)用砂夾石進(jìn)行換填，換填深度不得小于0.5m?；娱_挖局部超挖部分采用砂夾石換填至基底標(biāo)高，壓實(shí)系數(shù)不小于0.95。閥井側(cè)壁采用MU7.5燒結(jié)實(shí)心磚、M7.5水泥砂漿砌筑，底板及井圈采用C25鋼筋混凝土，井蓋采用Φ700復(fù)合材料井蓋及支座。4.8施工注意事項(xiàng)投運(yùn)前應(yīng)編制好投運(yùn)方案；經(jīng)審查合格后，嚴(yán)格按投運(yùn)方案進(jìn)行投運(yùn)。碰口點(diǎn)處應(yīng)檢查已建管道內(nèi)、外2m內(nèi)不得有大于原管道壁厚2%的劃痕、刻槽等損傷，如有應(yīng)將管道碰口點(diǎn)向前順延；對小于壁厚2%的損傷處應(yīng)進(jìn)行打磨平滑。碰口連頭處與已建管道焊接前其內(nèi)外應(yīng)用丙酮清洗干凈。碰口連頭處，距原管道較近或地下建構(gòu)筑物眾多；施工前應(yīng)小心人工探明并加設(shè)標(biāo)識，以避免錯(cuò)碰、漏碰和未封堵的事故發(fā)生，并采取有效的臨時(shí)保護(hù)措施或合理的施工方案；施工過程中尤其注意不得對原燃?xì)夤艿赖陌踩a(chǎn)生影響。本工程凡牽涉到工程變更的情況，施工承包商必須按照業(yè)主（或業(yè)主委托監(jiān)理）制定的現(xiàn)場變更申報(bào)程序提前申報(bào)，及時(shí)、規(guī)范地通過相關(guān)流程反映到設(shè)計(jì)方，杜絕先行施工形成既成事實(shí)繼而后補(bǔ)變更程序的做法。4.9安全施工措施建議施工時(shí)注意保護(hù)管道的安全運(yùn)行，請管道產(chǎn)權(quán)單位派人員現(xiàn)場監(jiān)督以保證燃?xì)夤艿腊踩?。管道施工前，施工承包商?yīng)根據(jù)實(shí)際情況預(yù)先編制施工安全預(yù)案，確保施工安全。管溝開挖中深度較大時(shí)應(yīng)注意對管溝支護(hù)工作，若雨水較多季節(jié)，應(yīng)避免管溝的塌陷，保證施工人員施工安全。采用射線探傷時(shí)，應(yīng)制定探傷安全保證措施，避免對周圍人員產(chǎn)生傷害。環(huán)境保護(hù)天然氣是一種干凈的能源，燃燒后不會產(chǎn)生粉塵和化學(xué)污染，只有在不充分燃燒時(shí)有CO氣體產(chǎn)生，因此，無論是作為城市居民用氣，還是用做工業(yè)原燃料，將大大減少大氣污染，改善城市環(huán)境和人民生活條件。天然氣的輸送采用密閉輸送工藝，正常生產(chǎn)工藝不會外漏，只有在對管線檢修時(shí)，才有少量天然氣排放，排放天然氣采用一定高度的放空管線進(jìn)行燃燒排放，擴(kuò)散面積大，不會造成大氣污染。水土保持燃?xì)夤芫€組焊完畢并經(jīng)焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行管溝回填及地貌恢復(fù)。若有破壞城市地面建構(gòu)筑物的，也應(yīng)按原有地面建筑標(biāo)準(zhǔn)對其進(jìn)行恢復(fù)。消防天然氣是易燃易爆物質(zhì)，在管線施工及管道碰口時(shí)必須高度重視安全防火。節(jié)能1）降低天然氣損耗天然氣漏失的主要原因是密封性能差所致，本工程采用密閉輸送流程，有利于減少天然氣損耗。2）合理利用能源提高管道輸送效率是合理利用能源的有力措施之一，而天然氣氣質(zhì)和管內(nèi)粗糙度直接影響輸送效率。本工程燃?xì)夤艿啦捎脽o縫鋼管。管道在焊接前應(yīng)清除管內(nèi)臟物（如泥土、砂、石、水、施工器具等雜物），投產(chǎn)前認(rèn)真進(jìn)行清管，投產(chǎn)運(yùn)行時(shí)保證輸送凈化氣。安全9.1職業(yè)危險(xiǎn)、危害因素9.1.1主要物料危險(xiǎn)特性1、天然氣本工程主要物料天然氣為易燃、易爆危險(xiǎn)物。2、硫化鐵硫化鐵是一種易自燃物質(zhì)，從設(shè)備或管道中清掃出來的呈疏松狀的硫化鐵極易與空氣中的氧氣發(fā)生氧化反應(yīng)而產(chǎn)生大量的熱，若產(chǎn)生的熱量不能及時(shí)散發(fā)，溫度達(dá)到自燃點(diǎn)時(shí)就會燃燒，繼而引燃硫磺等可燃物發(fā)生火災(zāi)，或引發(fā)可燃?xì)怏w爆炸。9.1.2主要物料火災(zāi)、爆炸特性天然氣屬甲類火災(zāi)危險(xiǎn)品，引燃溫度組別：T3，引燃溫度482～632℃，爆炸極限濃度(體積）：3.1%～11.3%。高濃度天然氣的聚集,在爆炸范圍內(nèi)與空氣混合，遇到靜電、明火、雷電、電氣火花等火災(zāi)誘因可能發(fā)生爆炸事故。作為主要烴組份的甲烷屬于《化學(xué)品分類和危險(xiǎn)性公示通則》GB13690-2009中的氣相爆炸物質(zhì)，其爆炸極限范圍為5%～15%(v/v），可致人死亡的危險(xiǎn)濃度（窒息濃度）為25%。9.2工程的危險(xiǎn)、有害因素分析本工程天然氣管道埋地敷設(shè)，管頂埋深不小于0.6m，具有隱蔽性和野外性；天然氣采用管道密閉輸送。根據(jù)燃?xì)夤艿酪装l(fā)事故的特點(diǎn)，可將造成事故的危險(xiǎn)因素分成以下幾類：1、管道腐蝕穿孔埋地鋼質(zhì)管道外壁具有防腐層和陰極保護(hù)對管道聯(lián)合保護(hù)。但是，由于實(shí)際工程中由于防腐層預(yù)制、運(yùn)輸、現(xiàn)場施工等環(huán)節(jié)，造成防腐質(zhì)量不能完全得到保證，造成涂層局部損壞，可能造成管道腐蝕，引發(fā)事故。2、管道材料缺陷或焊口缺陷隱患這類危害主要是因焊縫或管道母材的缺陷，造成管道本質(zhì)安全隱患，可能出現(xiàn)在天然氣輸送過程中引起天然氣泄漏或管道破裂。3、管道附加應(yīng)力管道的施工時(shí)溫度與輸氣時(shí)溫度之間存在一定的溫度差，造成管道沿其軸向產(chǎn)生熱應(yīng)力，熱應(yīng)力因約束力變小從而產(chǎn)生熱變形，在管件處易引起應(yīng)力集中。另一類附加應(yīng)力為管道在運(yùn)營期間，由地質(zhì)災(zāi)害、洪水等造成，如滑坡、洪水沖刷使管道大段懸空，管道位移等引起管道附加應(yīng)力。4、設(shè)備事故設(shè)備、設(shè)施等性能不好、質(zhì)量不高也可以引發(fā)事故，對天然氣管道工程應(yīng)嚴(yán)格控制設(shè)備、材料質(zhì)量，防止由于設(shè)備、材料缺陷可能導(dǎo)致的事故。綜上所述，天然氣屬于易燃、易爆氣體；天然氣輸送過程中壓力高，存在著天然氣泄漏形成爆炸氣體的危險(xiǎn)。因此，主要存在火災(zāi)和爆炸的危險(xiǎn)以及管道存在腐蝕穿孔漏氣和第三方破壞的危險(xiǎn)。9.3其他危險(xiǎn)、有害因素分析9.3.1機(jī)械傷害本工程施工過程中機(jī)械設(shè)備較多，可能存在著擠壓、碰撞、卷入、絞、碾等多種機(jī)械傷害危險(xiǎn)。9.3.2交通在施工期間，施工人員較多，各種車輛及施工設(shè)備較多，應(yīng)注意交通安全。在運(yùn)行期間，配有交通工具、維搶修隊(duì)配有維搶修設(shè)備和車輛，可能出現(xiàn)交通事故。9.4災(zāi)害和社會危害分析主要包括自然災(zāi)害和第三方破壞等。9.4.1自然災(zāi)害地震、雷擊等自然災(zāi)害都可能對管道造成破壞，引發(fā)事故。9.4.2第三方破壞第三方破壞主要包括：第三方在管道附近施工作業(yè)，引起管道失穩(wěn)、對管道意外機(jī)械損傷等；其次是人為有意破壞管道等。9.5危險(xiǎn)、有害因素防護(hù)9.5.1設(shè)計(jì)采取的主要防護(hù)技術(shù)措施1）管道沿道路敷設(shè)，便于運(yùn)輸、施工和生產(chǎn)維護(hù)管理。2）選擇有利地形，盡量避開施工難度較大和不良工程地質(zhì)段（滑坡、泥石流、高陡邊坡等），以方便施工、減少線路保護(hù)工程量，確保管道長期安全、可靠運(yùn)行。3）在施工過程中加強(qiáng)對管道焊口質(zhì)量的檢測力度，杜絕焊口缺陷隱患。對全線管段所有焊口進(jìn)行探傷檢測，提高管道自身的安全性。4）當(dāng)相鄰兩施工段連接（碰死口）焊接時(shí)，采用焊前預(yù)熱，焊后熱處理，消除組對時(shí)的應(yīng)力，以保證管道的焊接質(zhì)量。5）管道的強(qiáng)度結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)按設(shè)計(jì)規(guī)范，根據(jù)管道所經(jīng)地區(qū)的居民戶數(shù)和建筑物密集程度分級，分別采取不同的強(qiáng)度設(shè)計(jì)系數(shù)，提供不同的強(qiáng)度儲備來保證管道不發(fā)生強(qiáng)度爆炸和減小爆炸的危害性。6）選用符合GB/T8163-2018標(biāo)準(zhǔn)的鋼管，保證管道用管不因質(zhì)量而發(fā)生爆炸。7）在管道上方埋設(shè)警示帶，沿途設(shè)置相關(guān)線路標(biāo)識（標(biāo)志樁/牌等）。8）極端工況措施極端運(yùn)行工況指出現(xiàn)不可預(yù)計(jì)的災(zāi)害，例如發(fā)生火災(zāi)、地震，管線爆管等情況時(shí)整個(gè)管道的運(yùn)行情況。當(dāng)管道發(fā)生爆管的重大事故時(shí)，線路截?cái)嚅y切斷，管道停輸。9.5.2施工中采取的主要防護(hù)技術(shù)措施1）嚴(yán)格挑選施工隊(duì)伍，施工單位應(yīng)具有豐富的管道的施工經(jīng)驗(yàn)，建立質(zhì)量保證體系，確保施工質(zhì)量。2）對工程中使用的設(shè)備、機(jī)具、配件應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行施工前的檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后才能允許施工安裝。3）在鋼管運(yùn)輸過程中，應(yīng)加強(qiáng)對鋼管和防腐層的保護(hù)，防止對其造成損傷。4）從事焊接及無損檢測的人員，必須持有勞動(dòng)行政部門頒發(fā)的特種行業(yè)人員資格證書，并持證上崗。5）嚴(yán)格遵守施工規(guī)范，嚴(yán)格施工監(jiān)理制度，并由有相應(yīng)資質(zhì)的監(jiān)理單位對施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查。6）施工完畢后應(yīng)由具有檢驗(yàn)資質(zhì)的單位按有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)定，對工程質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收。7）現(xiàn)場人員穿防靜電工作服，且禁止在易燃易爆場所穿脫。禁止在防靜電工作服上附加或佩帶任何金屬物件，并在現(xiàn)場設(shè)置消除靜電的觸摸裝置。8）動(dòng)火作業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行審批制度，作好動(dòng)火作業(yè)前的準(zhǔn)備、作業(yè)過程中的監(jiān)護(hù)和作業(yè)后的清理工作。9.5.3各類穿越工程施工期間的安全措施9.5.3.1公路穿越安全措施1）穿越施工前與公路管理部門取得聯(lián)系，征得同意并辦理相應(yīng)手續(xù)后才能施工。2）管道穿越前要了解穿越路段內(nèi)的地下障礙、設(shè)施，確定其位置，并制定保護(hù)方案。3）管道大開挖公路，可半幅開挖，保證車輛順利通行。穿越施工時(shí)，應(yīng)在穿越位置兩側(cè)100m處設(shè)置施工路牌，警示車輛限速行駛，開挖穿越處夜間設(shè)置紅燈警示標(biāo)志公路開挖。4）穿越施工時(shí)設(shè)專人指揮過往車輛通過，避免交通堵塞。9.5.3.2穿越光纜、管道安全措施1）穿越光纜、管道施工前，應(yīng)探明光纜、管道位置，必須經(jīng)光纜、管道所有權(quán)單位同意，并在其監(jiān)護(hù)和指導(dǎo)下施工。2）光纜、管道穿兩側(cè)各3m內(nèi)采用人工開挖成溝。3）在挖至光纜、管道附近時(shí)，采用鏟子平鏟或輕刨或用手刨，先將光纜暴露一小段，再順光纜刨出至管溝兩壁外側(cè)各500cm的光纜穿越整段光纜。4）用剖開的硬質(zhì)塑料管將露出的光纜包裹后再套上專用的金屬套管。5）在管溝兩壁用磚砌砼支礅對其進(jìn)行支撐。6）管道穿越完成后立即組織穿越段的回填和恢復(fù)。9.5.4碰口動(dòng)火安全措施1）施工前，施工單位應(yīng)編寫安全預(yù)案，并報(bào)主管部門審批。2）施工作業(yè)時(shí)，業(yè)主和施工單位應(yīng)指定安全人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全檢查。3）動(dòng)火施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警戒線，防止與動(dòng)火工作無關(guān)人員進(jìn)入。4）動(dòng)火施工現(xiàn)場應(yīng)配備一定數(shù)量的消防器材。5）需動(dòng)火施工的設(shè)備、設(shè)施和與動(dòng)火直接有關(guān)閥門的控制由生產(chǎn)單位安排專人操作，作業(yè)未完工前不得擅離崗位。6）應(yīng)清除距動(dòng)火區(qū)域周圍5m之內(nèi)的可燃物質(zhì)或用阻燃物品隔離。7）動(dòng)火前應(yīng)首先切斷物料來源并加好盲板，經(jīng)檢測氣體分析合格后方可動(dòng)火。如超過1h后，應(yīng)對氣體進(jìn)行再次檢測，合格后方可進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。8）動(dòng)火點(diǎn)使用電焊或氣割之前應(yīng)先進(jìn)行可燃?xì)怏w濃度測定，然后進(jìn)行“打火”試驗(yàn)。9）在動(dòng)火施工全過程中，動(dòng)火監(jiān)護(hù)人應(yīng)跟蹤檢測可燃?xì)怏w濃度。10）除以上措施外，還應(yīng)嚴(yán)格遵守《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行、維護(hù)和搶修安全技術(shù)規(guī)程》CJJ51-2016的其他相關(guān)規(guī)定。9.5.5管道運(yùn)行后應(yīng)采取的主要防護(hù)措施1）管道投產(chǎn)運(yùn)行后，管道主管部門應(yīng)負(fù)責(zé)搞好勞動(dòng)安全衛(wèi)生工作，通過專門機(jī)構(gòu)和采取下述措施，保障管道的安全生產(chǎn)和職工在生產(chǎn)中的安全和健康。2）職工安全培訓(xùn)，提高職工安全防范意識和避險(xiǎn)能力，對企業(yè)內(nèi)部和外部的安全宣傳等。3）工程建成投產(chǎn)后應(yīng)設(shè)立職防檢測點(diǎn)，公司的檢測機(jī)構(gòu)應(yīng)定期對毒物進(jìn)行檢測。4）對作業(yè)人員必須進(jìn)行就業(yè)前體檢和定期健康檢查，嚴(yán)禁非職業(yè)人員上崗。5）按國家有關(guān)規(guī)定，設(shè)置專門的安全衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)，配備必要的安全衛(wèi)生教育設(shè)施和安全衛(wèi)生監(jiān)察、檢測儀器和設(shè)備和必要的個(gè)體勞動(dòng)防護(hù)用品。6）建立健全各類安全管理規(guī)章制度，并建立安全質(zhì)量保證體系和信息反饋體系。9.5.6其他危害的防護(hù)1）制定各種作業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程。規(guī)程還應(yīng)包括緊急停車及異常情況處理等內(nèi)容，強(qiáng)化操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律。建立安全、有效的機(jī)動(dòng)車輛管理?xiàng)l例。2）加強(qiáng)工作時(shí)的保護(hù)資源意識，加強(qiáng)安全防范意識。對人員車輛集中的地段，有特殊危險(xiǎn)的場所設(shè)置安全防護(hù)標(biāo)志。3）對人為的第三方的破壞，應(yīng)定期對管道沿線進(jìn)行巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)排查，嚴(yán)防第三方對管道破壞，必要時(shí)依托當(dāng)?shù)毓膊块T處理。9.6安全管理機(jī)構(gòu)9.6.1安全管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及人員配備情況管道投產(chǎn)運(yùn)行后，管道主管部門應(yīng)負(fù)責(zé)搞好勞動(dòng)安全衛(wèi)生工作，通過專門機(jī)構(gòu)和采取上述措施，保障管道的安全生產(chǎn)和職工在生產(chǎn)中的安全和健康。9.6.2維修、保養(yǎng)、日常檢測檢驗(yàn)人員管道的維修、保養(yǎng)、日常檢測由業(yè)主單位相關(guān)機(jī)構(gòu)配人員負(fù)責(zé)。9.6.3安全教育設(shè)施及人員管理單位需提供安全教育設(shè)施，并定期組織相關(guān)人員進(jìn)行安全方面的培訓(xùn)、教育。9.6.4應(yīng)急機(jī)構(gòu)管道的應(yīng)急搶險(xiǎn)由業(yè)主單位負(fù)責(zé)。驗(yàn)收10.1施工驗(yàn)收本工程施工及驗(yàn)收主要按《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》CJJ33-2005以及設(shè)計(jì)文件要求執(zhí)行。10.2竣工資料施工單位應(yīng)按《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》CJJ33-2005要求將竣工資料整理成冊，交建設(shè)單位、管道管理單位簽字后存檔。施工驗(yàn)收竣工資料必須包含以下內(nèi)容：1）管道敷設(shè)竣工圖；2）設(shè)計(jì)修改及材料代用文件；3）施工聯(lián)絡(luò)單；4）材料、管件出廠質(zhì)量證明書、合格證；5）管溝開挖檢查驗(yàn)收記錄；6）管道埋深抽查記錄；7）管道焊接記錄；8）無損檢測報(bào)告；9）管道隱蔽工程記錄；10）管道吹掃記錄；11）管道試壓報(bào)告；12）埋地管道防腐層地面檢漏報(bào)告；13）管道竣工測量成果表；14）工程質(zhì)量評定報(bào)告。15）PCM檢測報(bào)告。16）管線測繪資料。本工程施工及驗(yàn)收主要按《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》CJJ33-2005以及設(shè)計(jì)文件要求執(zhí)行。主要工程量本工程燃?xì)夤艿乐饕こ塘吭斠姳?1-1。表11-1主要工程量表序號項(xiàng)目單位數(shù)量備注一管材1石油天然氣工業(yè)管線輸送系統(tǒng)用鋼管D219.1×7.1L245NPSL2無縫鋼管m35002輸送流體用無縫鋼管20鋼GB/T8163-2018D57×4m80檢漏管用二埋地球閥PN16DN200（雙放散）只11閥門現(xiàn)場單獨(dú)試壓三穿越工程1道路穿越1）開挖加套管穿越園區(qū)道路（未成形）m/處250/11規(guī)劃道路2）節(jié)125GB/T11836-20093）安裝檢漏管處11D57×42穿越其他管道處28以實(shí)際施工為準(zhǔn)3穿越光、電纜處13以實(shí)際施工為準(zhǔn)四土石方工程1管溝土石方量（土石比6:4）m34930人機(jī)比3：72管溝細(xì)土回填m31972外購，3石方外運(yùn)m31972五管道探傷1超聲波探傷100%探傷D219.1道4692X射線探傷100%探傷D219.1道469管道清管、試壓管道清管m3500分3段進(jìn)行試壓（壓縮空氣）D219.1m3500整體試壓氮?dú)庵脫Qm3177新建管道置換D219.1m3500置換1次八管道附屬工程1警示帶寬200mmm35002線路標(biāo)志牌個(gè)141人行道磚砌閥井座11配井圈、井蓋九臨時(shí)用地1線路施工作業(yè)帶（為道路用地）m221000寬6m2堆管場m2/處400/2其他1施工圍擋（高2.2m）m500單側(cè)圍擋，按需周轉(zhuǎn)用2焊接工藝評定組13新老管線碰口D219.1處11個(gè)焊口4壓力管道報(bào)監(jiān)督檢驗(yàn)次15竣工測繪m35001:500，帶寬40m6C20混凝土現(xiàn)澆m31.1檢漏管固定墩十一三防腐1常溫型三層PE加強(qiáng)級防腐層預(yù)制D219.1×7.1L245NPSL2無縫鋼管m35002彎頭防腐D219.1×450mm熱熔膠型聚乙烯熱收縮套套62D57×450mm熱熔膠型聚乙烯熱收縮套套223防腐層補(bǔ)口D219.1×450mm熱熔膠型聚乙烯熱收縮套套4694防腐層補(bǔ)傷1）帶配套底漆熱熔膠型聚乙烯熱補(bǔ)傷片，寬度250mmm452）D219.1×450mm熱熔膠型聚乙烯熱收縮帶套65粘彈體防腐m250閥門及異性管件6檢漏管埋地部分防腐m211聚乙烯膠粘帶7檢漏管露空部分防腐m24油漆防腐8犧牲陽極安裝組8每組2支9犧牲陽極測試樁安裝支810管道外防腐層完整性檢測（電火花、PCM檢測）m350