DBJ50-T-089-2020 節(jié)能彩鋼門窗應(yīng)用技術(shù)標準

重慶市工程建設(shè)標準主編單位：重慶市建設(shè)技術(shù)發(fā)展中心標準，編號為DBJ50/T-089-2020,自2021年1月1日起施行，原2020年9月28日主編單位：重慶市建設(shè)技術(shù)發(fā)展中心熊聯(lián)波張榮喜楊修明賴怒濤冷艷鋒楊麗莉吳俊楠王凈恰徐仁忠鐘燾1總則 1 23基本規(guī)定 34材料及部件 54.1型材 54.2玻璃 4.3密封材料 5設(shè)計 5.1建筑設(shè)計 5.2結(jié)構(gòu)設(shè)計 5.3氣密性能設(shè)計 5.4水密性能設(shè)計 5.5熱工性能設(shè)計 5.6隔聲性能設(shè)計 5.7防雷設(shè)計 5.8耐火設(shè)計 5.9其它安全性設(shè)計 206.1性能要求 6.2節(jié)能彩鋼門窗的制作 6.3節(jié)能彩鋼門窗的產(chǎn)品質(zhì)量要求 7安裝 277.1一般規(guī)定 277.2安裝工藝流程 7.3節(jié)能彩鋼門窗通用安裝要求 7.4單樘門安裝要求 7.5組合節(jié)能彩鋼窗安裝方法 367.7節(jié)能彩鋼地彈簧門安裝方法 8.1一般規(guī)定 8.2主控項目 8.3一般項目 9保養(yǎng)與維修 9.1一般規(guī)定 9.2日常檢查保養(yǎng) 9.3維護與維修 本標準用詞說明 48 49 1 2 34Performancerequirementofmaterials 5 5 5.3Airpenetrationperformancdesigh 5.4Water-tighthessperformancedesign 5.5Thermalperformance 5.6SoundIsolationp 5.7Lightningprotec 20 206.2Manufactureofenergyeficiencycolorcoate 226.3Productqualityrequirementsofener 7.3Generalinstallationcolorcoatedsteelwind 7.4Installationrequrementsofsingledoor 347.5Installationmethodofcombinedenergyeffi 7.6Installationmethodofsinglshapedehergyefficiencyco 7.7Installationmethodofenergyefficiency 8Acceptancecheckofprojects 39 9Maintenancea 46 46 47Explanationofwordinginthis 48Listofhormativestandards Explanationofprovisions 122.0.3復(fù)合型材composi345及帶鋼》GB/T12754的規(guī)定?；搴穸葢?yīng)不小于0.7mm,其基材質(zhì)屈服強度4.1.2鋼型材的表面涂層應(yīng)符合下列規(guī)定：1彩色涂層鋼板的涂層種類，底漆為環(huán)氧樹脂或具有相同能應(yīng)符合表4.1.2的規(guī)定。6彎曲31組合式復(fù)合型材的隔熱材料應(yīng)采用改性聚氯乙烯，落錘公稱外壁厚應(yīng)不小于2.5mm;2灌注式復(fù)合型材灌注的聚氨酯類隔熱材料，導熱系數(shù)應(yīng)不大于0.030W/(m·k);灌注的無機類隔熱材料時，導熱系數(shù)應(yīng)不大于0.055W/(m·k)。4.1.4組合式隔熱材料的幾何尺寸允許偏差應(yīng)符合表4.1.4的允許偏差高度(H)寬度(W)7允許涂層有輕微裂紋，但不允許鋼質(zhì)基材有裂紋。每支型材(6000mm)裝飾表面局部缺陷應(yīng)符合表4.3.1的規(guī)定。變形角邊機械劃傷深度(μm)機械劃傷總長度(mm)涂層龜裂總長度(mm)徐層脫落總面積(mm2)3復(fù)合型材復(fù)合部位咬口應(yīng)牢固，無縫隙，咬口處變形到1復(fù)合型材截面幾何尺寸偏差見表4.1.6;型材截面其他部GB/T1184中直線度和平面度D級，平行度12級的公差規(guī)定。AE0E0A0L工BG8A0B工G尺寸范圍允許偏差尺寸范圍允許偏差尺寸范圍~十0.302復(fù)合型材定尺長度為6000mm,長度允許偏差為一50mm~0mm。特殊長度可根據(jù)合同要求而定。4.1.7復(fù)合型材(長度為6000mm)彎曲度、扭曲度應(yīng)符合以下規(guī)的扭曲角：閉口型材α<8°,開口型材<12°,見圖4.1.7。9圖4.1.7扭曲度和彎曲度測試圖表4.1.8復(fù)合型材物理力學性能試驗項目縱向抗剪特征(N/mm)橫向抗拉特征(N/mm)平均值(mm)高溫持久負荷試驗4連接處鋼質(zhì)型材的壁厚tm及復(fù)合型材的厚度tb(見圖5復(fù)合型材的中部高度H(見圖4.1.9)相同。4.2.2玻璃應(yīng)進行機械磨邊處理，磨輪的目數(shù)不應(yīng)小于180,宜4.2.3采用夾層玻璃時，夾層玻璃內(nèi)外片的單片玻璃厚度相差乙烯醇縮丁醛(PVB)膠片或離子性中間層膠片；外露的PVB夾1單中空玻璃的氣體層厚度不應(yīng)小于12mm,多層中空玻璃的及其制品的氣體層厚度不應(yīng)小于9hm,玻璃的厚度差不宜大于3mh;內(nèi)置遮陽中空玻璃制品氣體層厚度不應(yīng)小于19mm;膠。當玻璃的密封材料有結(jié)構(gòu)傳力要求時應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)密尼龍等材料制作。選用時應(yīng)根據(jù)各種五金的適用范圍選用相應(yīng)2地彈簧應(yīng)按表4.4.2的規(guī)定選用，地彈簧應(yīng)選用不銹鋼表4.4.2地彈簧選用表型號門扇寬度門扇高度門扇厚度門扇重量1節(jié)能彩鋼門窗五金件連接用的緊固件，宜選用鍍鋅自攻2門窗框和墻體連接固定應(yīng)按照不同類型的洞口，選用尼4.4.4合頁、滑撐、滑輪等五金件的選用應(yīng)滿足外窗承載力要4.4.6玻璃墊塊應(yīng)采用硬質(zhì)橡膠或工程塑料等制作，并應(yīng)符合表5.1.3安全玻璃最大許用面積公稱厚度568中5.1.4平開門扇的最大寬度不宜超過900mm,最大高度不宜超超過1500mm;推拉窗扇的最大寬度不宜超過900mm,最大高度不宜超過1800mm。5.2.2若計算的風荷載標準值低于1kPa,取值應(yīng)不小于1kPa。5.2.3門窗桿件應(yīng)根據(jù)受荷情況和支承條件采用結(jié)構(gòu)力學彈性方法計算內(nèi)力和撓度，計算方法參見GB/T20909-2017附錄C要受力桿件應(yīng)符合表5.2.3的規(guī)定。門窗名稱中空玻璃中空玻璃5.2.5進行玻璃的設(shè)計選用時還應(yīng)考慮下列情況必須采用安全17層及7層以上建筑物外開窗；2單塊玻璃面積大于1.5m2或玻璃底邊離最終裝修面高度5平開門窗框扇密封膠條應(yīng)采用三元乙丙橡膠條或硅橡6密封膠條和密封毛條應(yīng)保證在門窗四周的連續(xù)性，形成P≥Cμ?7。地區(qū)取值為0.5,其它地區(qū)取值為0.4;ZLo基本風壓(Pa),按現(xiàn)行國家標準《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)1宜采用等壓原理及壓力平衡設(shè)計門窗的排水系統(tǒng)，確保2對于不采用等壓原理及壓力平衡設(shè)計的門窗結(jié)構(gòu)，應(yīng)采上。無紗軌的推拉窗不可設(shè)置內(nèi)排水槽。面積大于3.5m2的門4門窗型材構(gòu)件連接和附件裝配縫隙以及門窗框與洞口墻體安5.4.3門窗洞口外墻體應(yīng)有排水措施，外窗窗臺面應(yīng)做散水5.5.1節(jié)能彩鋼門窗的保溫、隔熱性能，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑外窗保溫性能分級及檢測方法》GB/T8484的有關(guān)規(guī)定。保溫性能的級別應(yīng)根據(jù)建筑所在地區(qū)的氣候分區(qū)及建筑使用要3門窗玻璃鑲嵌縫隙及框與扇開啟縫隙，應(yīng)采用具有柔性2門窗玻璃鑲嵌縫隙及框與扇開啟縫隙，應(yīng)采用具有柔性3有隔聲要求時，門窗宜采用平開或平開+固定組合的開5.8.1建筑門窗的耐火設(shè)計，應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》5.9.3有防盜要求的建筑門窗，可采用夾層玻璃和可靠的門窗5.9.4為防止兒童或室內(nèi)其他人員從窗戶易跌落室外的部位，5.9.5安裝在易于受到人體或物體碰撞部位的玻璃應(yīng)采取適當?shù)姆雷o措施。對于碰撞后可能發(fā)生高處人體或玻璃5.9.6當在隔熱材料上安裝五金配件時，宜在其相應(yīng)位置的型材內(nèi)增設(shè)1.5mm～2.0mm厚的金屬襯板作為加強件4保溫性能：《建筑外門窗保溫性能分級及檢測方法》錄錄1一市供移詞門空物理上花景低末::-≤500mm2/樘≤100mm2/樘≤100mm/樘1扇周邊與框的搭接量(或間隙)應(yīng)均勻，相鄰扇無明顯的涂層附著力鋼板尺(精度+0.5mm)自然光線充足，距門窗0.5m外目測框扇四端角，宜距端角50～100mm鋼卷尺(精度+0.5mm)門扇彎曲度lm鋼板尺、塞尺(精度十0.02mm)門扇扭曲度差不大于1mm的頂尖支撐門扇四角中的三個角，用高度尺(精度+0,02mm)測量未支的高度。計算高度平均值。同一平面高低差150mm鋼板尺、塞尺(精度+0.02mm)塞尺(精度+0,02mm)框扇組裝其余項目手試(開關(guān)門窗扇)、目測框扇深度尺或卡尺(精度+0.02mm)塞尺(精度+0,02mm)框扇配合其余項目手試(開關(guān)門窗扇)、目測手試、目測目測、卡尺(精度+0.02mm)防腐處理1產(chǎn)品應(yīng)使用無腐蝕作用的材料薄膜或其它軟質(zhì)材料進行包裝。6.3節(jié)能彩鋼門窗的產(chǎn)品質(zhì)量要求準的規(guī)定和設(shè)計要求。6.3.2門窗框外形尺寸允許偏差應(yīng)符合表6.3.2的規(guī)定。尺寸范圍門框及門扇的寬度、高度尺寸偏差窗框?qū)挾?、高度尺寸偏差門框及門扇兩對邊尺寸之差窗框兩對邊尺寸之差門框及門扇兩對角線尺寸差窗框兩對角線尺寸之差門扇扭曲度門扇寬、高方向彎曲度同一平面高低差6.3.3彩鋼門窗框扇搭接量及鉸鏈面的框、扇配合間隙和其它產(chǎn)品門門6.3.6節(jié)能彩鋼門窗表面處理的涂料色彩應(yīng)一致，門窗表面應(yīng)高線及外墻上下窗口偏移等。門窗洞口寬度或高度尺寸的允許窗洞口尺寸應(yīng)包括預(yù)留洞口與待安裝窗框的間隙及墻體飾面材不帶附框的洞口已粉刷墻面已安裝附框的洞口7.1.6門窗表面護膜應(yīng)待裝飾工程濕作業(yè)全部完成后方能2門窗橫向或豎向組合時，宜采取套插，搭接寬度宜大3拼樘料還應(yīng)上下或左右貫通，兩端應(yīng)與建筑結(jié)構(gòu)層可靠5拼樘料與鋼結(jié)構(gòu)洞口及設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞口連接，應(yīng)采距應(yīng)不大于500mm;距兩端間距不大于150mm。2門窗框與防雷連接件連接，應(yīng)先除去非導電的表面處3防雷連接導體應(yīng)與建筑物防雷裝置和門窗框防雷連接件7.2.1節(jié)能彩鋼門窗安裝工藝流程如圖7.2.1所示。圖7.2.2附框安裝工藝流程圖2在門窗洞口抹灰后安裝，門窗框與洞口墻連接應(yīng)在門窗框安裝孔位置安裝膨脹管，通過門窗框安裝孔用自攻螺釘連接膨脹管，然后將框上的安裝孔用堵蓋封閉，如圖7.3.3-1(b)所示。3空心砌塊和蒸壓加氣混凝土砌塊墻與門窗框連接，應(yīng)在門窗洞口兩側(cè)砌筑不少于一磚的實心砌塊，磚和砌塊必須咬砌，然后用金屬(塑料)膨脹螺栓將門窗框連接件固定在磚墻上，然后用堵蓋將螺孔封閉，如圖7.3.3-2所示。4門窗框固定連接片的位置及間距，如圖7.3.3-3所示。5安裝附框時，應(yīng)墻體工程完畢后，再安裝門窗框，縫隙處用密封膠填實，如圖7.3.3-4所示。1外門窗框與墻體間的縫隙應(yīng)先清理干凈后采用閉孔彈性材料填充，四周應(yīng)留設(shè)5～8mm凹槽，并采用耐候密封膠填縫。如圖7.3.4-1所示。2節(jié)能彩鋼門窗框同水泥砂漿的接觸面應(yīng)涂防腐涂料，選3位于室內(nèi)的門窗框，其墻體裝飾面層不應(yīng)超過節(jié)能彩鋼7.3.5節(jié)能彩鋼門窗扇的安裝應(yīng)1平開門窗扇安裝按下列規(guī)定進行：2)安裝門窗扇鉸鏈后，再安裝外開窗執(zhí)手、滑動支撐等1)推拉門窗安裝前應(yīng)檢查調(diào)整滾輪、滑塊及軌道平直，3施工溫度宜在5℃~40℃。啟。待埋入固定連接片的框與洞口間隙內(nèi)填塞材料強度達到7.5.1組合節(jié)能彩鋼門窗安裝的基本方法、流程參照通用安裝7.5.2安裝前要把各種規(guī)格的組合窗在地面上試拼一樘。試拼時，應(yīng)根據(jù)組合窗安裝圖將基本窗和拼接件用螺栓緊固在一起，7.5.3單排組合窗的安裝按下列方式操作：1在地面上將門窗頂面上的固定連接片用螺栓緊固在窗框2從左向右或從右向左先安裝第一樘窗，在窗的上下四角4按以上方法依次安裝其余基本窗和拼接件直至組合完8.1一般規(guī)定23588.1.9節(jié)能彩鋼門窗工程的檢驗批質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列至少應(yīng)有80%以上的檢查點合格，且其余檢查點不得有嚴重缺定允許偏差的1.5倍。正常檢驗一次、二次抽樣的判定應(yīng)符合樘。金屬副框的保溫措施每個檢驗批按本標準8.1.7條抽樣17層及7層以上建筑物外開窗；小于500mm的落地窗；檢查數(shù)量：每個檢驗批按本標準第8.1.7條規(guī)定的最小抽樣數(shù)量的2倍抽樣檢查，并不得少于6樘，不足6樘時應(yīng)全數(shù)檢查。8.2.10門窗框或副框與洞口之間的間隙應(yīng)采用彈性閉孔材料檢查數(shù)量：按本標準第8.1.7條抽樣檢查，安裝牢固程度全窗應(yīng)不大于100N。平開門窗扇平鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于80N,留縫限值允許偏差12門窗槽口對角線3門窗框的正、惻面垂直度4門窗橫框的水平度用1m水平尺和留縫限值允許偏差5門窗橫框標高6門窗豎向偏離中心78門窗框扇配合間隙9門窗一允許偏差12門窗槽口對角線3門窗框的正、側(cè)面垂直度4門窗橫框的水平度5門窗橫框標高6門窗豎向偏離中心789.1.3節(jié)能彩鋼門窗維修人員應(yīng)經(jīng)過外門窗維修專業(yè)知識培2宜用中性的水溶洗滌劑清洗，不得使用有腐蝕性的化9.3.1節(jié)能彩鋼門窗工程竣工驗收后一年，每一年使用管理單9.3.2出現(xiàn)問題應(yīng)立即進行維修、更換，發(fā)現(xiàn)門窗安全隱患問9.3.3保養(yǎng)和維修作業(yè)時嚴禁使用門窗的任何部位作為安全帶1為便于在執(zhí)行本標準條文時區(qū)別對待，對要求嚴格程度2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標準執(zhí)行的寫法為：“應(yīng)符合條文說明1總則 3基本規(guī)定 4材料及部件 594.1型材 4.3密封材料 625設(shè)計 5.1建筑設(shè)計 5.2結(jié)構(gòu)設(shè)計 5.3氣密性能設(shè)計 5.4水密性能設(shè)計 5.6隔聲性能設(shè)計 5.7防雷設(shè)計 5.8耐火設(shè)計 5.9其它安全性設(shè)計 71 6.1性能要求 6.2節(jié)能彩鋼門窗的制作 6.3節(jié)能彩鋼門窗的產(chǎn)品質(zhì)量要求 7安裝 7.1一般規(guī)定 7.2安裝工藝流程 7.3節(jié)能彩鋼門窗通用安裝要求 778.1一般規(guī)定 778.2主控項目 779保養(yǎng)與維修 9.1一般規(guī)定 80 801.0.1節(jié)能彩鋼門窗包括建筑外窗、陽臺門等建筑外圍護結(jié)構(gòu)料制成有斷熱橋結(jié)構(gòu)的復(fù)合型材。節(jié)能彩鋼門窗作為一種新的1.0.2根據(jù)節(jié)能彩鋼門窗型材結(jié)構(gòu)形式和生產(chǎn)工藝的不同，本組合式節(jié)能彩鋼門窗型材是采用彩色涂層鋼板或不銹鋼板，2.0.1～2.0.4為本標準專用術(shù)語。復(fù)合型材的定義引用CECS2.0.5該條為本標準專用術(shù)語，以組合工藝和構(gòu)造生產(chǎn)的節(jié)能1一隔熱材料2-彩鋼型材3一結(jié)合層1-彩鋼型材2-隔熱材料用在門窗上的風荷載、活荷載應(yīng)采用《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》3.0.4建筑門窗洞口土建施工尺寸誤差遠大于建筑門窗加工精度，導致建筑門窗的實際安裝位置在洞口定位時存在較大偏差，化生產(chǎn)和確保安裝質(zhì)量的關(guān)鍵措施。本標準將部分常用基本參數(shù)尺寸的門窗列為標準規(guī)格門窗，并與門窗標準洞口尺寸協(xié)調(diào)，建筑門窗洞口尺寸系列是協(xié)調(diào)建筑工程和有關(guān)門窗及其構(gòu)的工業(yè)化生產(chǎn)和商品化供應(yīng)有著指導作用。但建筑門窗洞口既可是未進行建筑外裝飾的毛洞口，也可是建筑外裝飾后的洞口，質(zhì)量體系十分注重過程中的產(chǎn)品防護。門窗成品如果沒按要求堆放往往會造成產(chǎn)品變形或損壞。運輸時捆綁門窗不正確而造4.1.1材料是保證門窗質(zhì)量和安全的物質(zhì)基礎(chǔ)。節(jié)能彩鋼門窗4.1.2節(jié)能彩鋼門窗處于建筑物的外表面，經(jīng)常受自然環(huán)境不4.1.3隔熱材料是節(jié)能彩鋼門窗復(fù)合型材中的非金屬材料部灌注式節(jié)能彩鋼門窗型材，其腔體內(nèi)可根據(jù)門窗的使用要4.1.4組合式隔熱材料與鋼型材通過裝配后共同形成復(fù)合型4.1.5建筑外窗作為建筑物的外圍護結(jié)構(gòu)，對外觀質(zhì)量要求較4.1.6為了確保節(jié)能彩鋼門窗型材的物理、力學性能和門窗產(chǎn)4.1.7建筑門窗的性能與門窗型材的彎曲度和扭曲度關(guān)系密73A分子篩的呼吸作用可使中空玻璃膨脹或收縮而脫落用軟硬PVC塑料共擠的密封產(chǎn)品。4.3.3本條提出應(yīng)采用硅化處理的加片型毛條作為密封毛條。使用安全、舒適節(jié)能和人民生活水平的提高。它必須具有采光、證五金見的可靠性和防止由于兩種不同金屬或鋼種在空氣介質(zhì)金件時五金件應(yīng)滿足現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑外窗五金件通用要求》4.4.5該條規(guī)定了在規(guī)定荷載作用下，五金件應(yīng)在門窗反復(fù)啟5.1.3該條依據(jù)JGJ113-25.1.4平開門扇的最大寬度不宜超過900mm,最大高度不宜超5.1.5外平開窗扇的最大寬度不宜超過650mm,最大高度不宜5.3.2建筑門窗的氣密性是實現(xiàn)建筑門窗節(jié)能的主要因素之1DBJ50-052-2016公共建筑節(jié)能(綠色建筑)設(shè)計標準3.水密、抗風壓性能分級及檢測方法》GB/T7106中規(guī)定的6級2DBJ50-071-2016《居住建筑節(jié)能65%(綠色建筑)設(shè)計標測方法》GB/T7106規(guī)定的4級；7層及7層以上的外窗及陽臺門1.10層及以上建筑外窗的氣密性不應(yīng)低于7級；2.10層以下建筑外窗的氣密性不應(yīng)低于6級；是保證建筑外窗的重要功能性能之一，外窗水密性應(yīng)該具備分級標準的哪一個等級，應(yīng)按相關(guān)規(guī)范進行計算?！端芰祥T窗工程技基本相同的水密性計算要求和方法，計算是可以參考?？紤]到有些地區(qū)氣象資料缺乏，本標準采用了《塑料門窗工程技術(shù)規(guī)程》JGJ103-2008中規(guī)定的簡易計算方式。C水密性能設(shè)計計算系數(shù)，受熱帶暴風和臺風襲擊的通噪聲頻譜修正量≥30dB;其他窗計權(quán) 3對于下部沒有門檻的隔聲門，應(yīng)在門扇底安裝機械密封4.4.3對較高要求的隔聲門窗應(yīng)采用二層或三層不等厚的中空4.4.4改建和擴建建筑隔聲門窗宜做成二層窗，各層玻璃之間可以形成非平行傾斜夾角。各層窗之間的距離宜在50mm~100mm。4.4.5采用雙層或多層玻璃制作隔聲門窗，玻璃板要緊緊嵌在于3只。必須符合設(shè)計規(guī)范及各項施工要求?！督ㄖ锓览自O(shè)計規(guī)范》《建筑防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057-2010第4.2節(jié)第一類防雷建表面或屋檐邊垂直面上或其外。接閃器之間應(yīng)互相連接?！?.31步行街兩側(cè)的商鋪，其面向步行街一側(cè)的門窗應(yīng)滿足耐火隔熱性和耐火完整性不低于1.00h的乙級防火門窗。采用耐火極限不低于1.00h的乙級防火門窗。應(yīng)低于0.50h。4采用B1級保溫材料且建筑高度不大于24m的公共建筑或采用B1級保溫材料且建筑高度不大于27m的住宅建筑外，建根據(jù)GBT26784-2011《建筑構(gòu)件耐火試驗可供選擇和附加點約1100℃,此后便一直保持在這一溫度水平上。根據(jù)對組合式