上傳人：萬***

認(rèn)證信息

認(rèn)證類型：個(gè)人認(rèn)證

認(rèn)證主體：袁**（實(shí)名認(rèn)證）

IP屬地：河南

IP屬地：河南 上傳時(shí)間：2024-07-03 格式：DOC 頁(yè)數(shù)：9 大小：31.50KB 積分：11.52 舉報(bào) 版權(quán)申訴

陶?；炷恋孛媸┕すに囈?、施工準(zhǔn)備：1、材料及主要機(jī)具：1.1陶粒1.1.1本工程所用陶粒為粉煤灰陶粒：粉煤灰陶粒：粒徑5～15mm，密度為630～700kg/m3，吸水率16%～17%（干燥狀態(tài)下1h計(jì)），粒徑小于5mm或大于15mm的顆粒含量均不應(yīng)大于5%。并不得混夾雜物或粘土塊。1.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥C10～C30時(shí)不大于5%。1.1.3水泥：采用325號(hào)普通硅酸鹽水泥。1.1.4水：采用飲用水。1.1.5外加劑：摻量必須通過試驗(yàn)確定，并按有關(guān)技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。1.1.6主要機(jī)具：自落式混凝土攪拌機(jī)、磅秤、小推車、外加劑、稀釋容器、平板振搗器、平鍬、拍板、鐵滾筒、小鐵錘、鏨子、鋼絲刷、毛刷、半截大桶、小水桶、膠皮水管、木抹子、小水壺、2～3m木杠、5mm和30mm孔徑篩子。2、作業(yè)條件：2.1主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量已辦完驗(yàn)收手續(xù)，門框安裝完，+100cm水平標(biāo)高線已彈在四周墻上。2.2穿過樓板的暖衛(wèi)管線已安裝完，管洞已澆筑細(xì)石混凝土并填塞密實(shí)。鋪設(shè)在樓板上的電氣管線已辦完隱檢手續(xù)。2.3陶?；炷翞镃10,陶?；炷恋呐浜媳韧ㄟ^試驗(yàn)室確定。二、施工工藝1、施工工藝：基層處理→找標(biāo)高彈水平控制線→陶粒過篩、水悶→攪拌→鋪設(shè)陶?；炷痢貪{結(jié)合層→20厚1：2水泥砂漿壓光→養(yǎng)護(hù)1.1基層清理：混凝土基層用鏟、鑿、搓鋼絲刷等方法對(duì)基層徹底清理干凈，把浮漿和松動(dòng)石子清理干凈，然后澆水濕潤(rùn)，要求達(dá)到不再吃水，無明水為宜。1.2找標(biāo)高彈水平控制線：根據(jù)墻上的+100cm水平標(biāo)高線，往下量測(cè)出墊層標(biāo)高，把控制線彈在四周墻上。如果房間較大，可隔2m左右抹細(xì)石混凝土找平墩，以便控制墊層的表面標(biāo)高。1.3陶粒過篩、水悶：為了清除陶粒中的雜物和細(xì)粉末，陶粒進(jìn)場(chǎng)后要過兩遍篩。第一遍用大孔徑篩（篩孔為30mm），第二遍過小孔徑篩（篩孔為5mm），使5mm粒徑含量控制在不大于5%的要求，在澆筑墊層前應(yīng)在陶粒堆上均勻澆水，將陶粒悶透，水悶時(shí)間應(yīng)不少于5d。1.4陶?；炷翑嚢韬蜐仓簼仓跋仍诨鶎由贤克⒁粚铀酀{，水灰比為0.4～0.5，用掃帚掃勻，隨澆筑隨刷。澆筑輕集料混凝土根據(jù)標(biāo)高隨澆筑隨用刮杠刮平，然后與墻體1000線下返標(biāo)高校核，無誤后，用鐵碾子將混凝土碾壓密實(shí)。1.5鋪設(shè)、振搗或滾壓：澆筑陶?；炷翂|層其厚度按要求鋪設(shè)。1.5.1在已清理干凈的基層上灑水濕潤(rùn)。1.5.2涂刷水灰比官為0.4～0.5的水泥漿結(jié)合層。1.5.3鋪已攪拌好的陶粒混凝土，用鐵鍬將混凝土鋪在基層上，以已做好的找平墩為標(biāo)準(zhǔn)將灰鋪平，比找平堆高出3mm，然后用平板振搗器振實(shí)找平。如厚度較薄時(shí)，可隨鋪隨用鐵鍬和特制木拍板拍壓密實(shí)，并隨即用大杠找平，用木抹子搓平或用鐵滾滾壓密實(shí)，全部操作過程要在2h內(nèi)完成。1.6砂漿壓光：陶?；炷聊毯?，刷素漿結(jié)合層一道,然后鋪20厚1:2水泥砂漿壓光。對(duì)墻污染處進(jìn)行及時(shí)清理。1.7養(yǎng)護(hù)：澆筑完成12小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁上人，然后派專人進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7晝夜。根據(jù)氣溫確定澆水次數(shù)，保證混凝土保持濕潤(rùn)狀態(tài)。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、主控項(xiàng)目：1.1陶?；炷翂|層使用的水泥、陶粒、砂子等，必須符合設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。1.2陶?；炷翂|層的材質(zhì)、強(qiáng)度、密實(shí)度等必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的要求。1.3陶粒混凝土墊層與基層必須粘結(jié)牢固，不得有空鼓和表面松散、裂縫等缺陷。1.4砂漿所用水泥、砂的材質(zhì)，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.5水泥砂漿面層的強(qiáng)度（配合比）和密實(shí)度，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。1.6面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓裂縫。2、一般項(xiàng)目：2.1、陶粒混凝土墊層允許偏差:陶?；炷翂|層允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺檢查2標(biāo)高±10用水準(zhǔn)儀和尺量檢查3坡度2/1000，且不大于30用坡度尺檢查4厚度個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10用尺量檢查2.2、水泥砂漿面層允許偏差：水泥地面的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查2分格縫平直3拉5m線尺量檢查2.3、地面空鼓面積不應(yīng)大于100cm2，且每自然間不多于2處。四、成品保護(hù)：1、墊層施工過程中不得碰撞門框、管線和已完的立墻裝修面層。2、施工完的墊層應(yīng)注意養(yǎng)護(hù)，常溫3d后方能進(jìn)行面層施工。3、墊層澆筑完滿足養(yǎng)護(hù)時(shí)間后，可繼續(xù)進(jìn)行面層施工。如繼續(xù)施工時(shí)應(yīng)對(duì)墊層加以覆蓋保護(hù)，避免在墊層上攪拌砂漿、存放油漆桶等物，以免污染墊層，影響面層與墊層的粘結(jié)力，而造成面層空鼓。4、地面操作過程中要注意對(duì)其它專業(yè)設(shè)備的保護(hù)，如埋在地面內(nèi)的管線不得隨意移位，地漏內(nèi)不得堵塞砂漿等。5、面層做完之后養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)人。6、工人在施工過程中必須穿平底膠鞋。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1、墊層空鼓開裂：陶粒悶水不透、鋪設(shè)時(shí)與水泥漿結(jié)合層粘結(jié)不好或基層清理不干凈等因素，都會(huì)造成空鼓開裂。2、強(qiáng)度低：主要是配合比不準(zhǔn)確、攪拌時(shí)間短拌合不勻、施工操作全過程時(shí)間過長(zhǎng)、滾壓或拍壓不實(shí)（尤其是靠墻根邊部）、使用過期水泥等原因，都是造成陶?；炷翂|層強(qiáng)度低的因素。施工時(shí)應(yīng)正確掌握配合比，嚴(yán)格控制加水量和攪拌時(shí)間，加強(qiáng)墊層的澆筑過程的檢查工作，鋪平、振搗、壓實(shí)、滾壓等等都應(yīng)認(rèn)真操作。3、表面平整度及標(biāo)高不符要求：主要是在鋪設(shè)過程中沒有勤拉水平線進(jìn)行控制或在墻上沒有彈墊層上平標(biāo)高線，另外面積大的房間應(yīng)先抹找平墩，便于鋪陶?；炷?xí)r控制平整度。4、砂漿空鼓、裂縫4.1陶粒墊層清理不徹底、不認(rèn)真：在抹水泥砂漿之前必須將陶粒墊層上的粘結(jié)物、灰塵、油污徹底處理干凈，并認(rèn)真進(jìn)行清洗濕潤(rùn)，這是保證面層與基層結(jié)合牢固、防止空鼓裂縫的一道關(guān)鍵性工序，如果不仔細(xì)認(rèn)真清除，使面層與基層之間形成一層隔離層，致使上下結(jié)合不牢，就會(huì)造成面層空鼓裂縫。4.2涂刷水泥漿結(jié)合層不符合要求：在已處理潔凈的墊層上刷一遍水泥漿，目的是要增強(qiáng)面層與墊層的粘結(jié)力，因此這是一項(xiàng)重要的工序，涂刷水泥漿稠度要適宜（一般0.4～0.5的水灰比），涂刷時(shí)要均勻不得漏刷，面積不要過大，砂漿鋪多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而鋪砂漿速度較慢，已刷上去的水泥漿很快干燥，這樣不但不起粘結(jié)作用，相反起到隔離作用。另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥漿，不能采用干撒水泥面后，再澆水用掃帚來回掃的辦法，由于澆水不勻，水泥漿干稀不勻，也影響面層與基層的粘結(jié)質(zhì)量。5、地面起砂5.1養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠，過早上人：水泥硬化初期，在水中或潮濕環(huán)境中養(yǎng)護(hù)，能使水泥顆粒充分水化，提高水泥砂漿面層強(qiáng)度。如果在養(yǎng)護(hù)時(shí)間短強(qiáng)度很低的情況下，過早上人使用，就會(huì)對(duì)剛剛硬化的表面層造成損傷和破壞，致使面層起砂、出現(xiàn)麻坑。因此，水泥地面完工后，養(yǎng)護(hù)工作的好壞對(duì)地面質(zhì)量的影響很大，必須要重視，當(dāng)面層抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa時(shí)才能上人操作。5.2使用過期、標(biāo)號(hào)不夠的水泥、水泥砂漿攪拌不均勻、操作過程中抹壓遍數(shù)不夠等，都是造成起砂現(xiàn)象，因此嚴(yán)禁使用結(jié)塊、硬化的水泥。6、面層不光、有抹紋必須認(rèn)真按前面所述的操作工藝要求，用鐵抹子抹壓的遍數(shù)去操作，最后在水泥終凝前用力抹壓不得漏壓，直到將前遍的抹紋壓平、壓光為止。六、質(zhì)量記錄：本施工工藝應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：1、水泥出廠合格證。2、陶粒出廠合格證。3、有防水要求的地面，防水材料出廠合格證及試驗(yàn)記錄，隱檢記錄。4、墊層分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表。七、安全文明施工1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。2、人貨電梯吊運(yùn)時(shí)不得超荷，使用過程中要經(jīng)常檢查，若發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定者，要及時(shí)修理或更換。3、認(rèn)真制定并貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，落實(shí)到人，加強(qiáng)全體職工的安全意識(shí)，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的原則，正確處理安全與生產(chǎn)、安全與效益的關(guān)系，開工前召開安全專題教育會(huì)，并附文字紀(jì)律，施工現(xiàn)