機(jī)械設(shè)備安全操作專項(xiàng)規(guī)程匯編

車床安全操作規(guī)程操作人員應(yīng)穿工作服，操作時(shí)不得戴手套，女工必需戴工作帽，發(fā)辮不準(zhǔn)露在外面。機(jī)床開(kāi)動(dòng)前應(yīng)檢驗(yàn)機(jī)床各部位是否正常，并按潤(rùn)滑圖表要求加注潤(rùn)滑油。機(jī)床開(kāi)動(dòng)后，嚴(yán)禁將頭身和手伸在機(jī)床回轉(zhuǎn)行程內(nèi)或進(jìn)行潤(rùn)滑系統(tǒng)檢修和清掃工作。加工件如超出機(jī)床尾部時(shí)，必需加設(shè)托架，偏心較大時(shí)應(yīng)附架均衡鐵塊，并應(yīng)緊固牢靠，低速運(yùn)轉(zhuǎn)，制動(dòng)不應(yīng)太猛。車削脆質(zhì)金屬時(shí)，如銅生鐵等應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，按切削飛射方向加設(shè)擋板，車削生鐵時(shí)必需戴口罩。車床在運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)注意是否有不正常響聲，走刀時(shí)工作人員不準(zhǔn)離開(kāi)操作崗位，中途停電時(shí)退出刀具并切斷電源。調(diào)整刀具、變速、潤(rùn)滑、修理、檢驗(yàn)工件尺寸必需停車進(jìn)行。機(jī)床本體上裝備照明電源（設(shè)備）其電壓不得超出36伏。機(jī)床全部電器設(shè)備如有故障，應(yīng)立即通知電工修理。床體外裸露傳動(dòng)皮帶、齒輪、皮帶輪等必需裝保護(hù)罩。嚴(yán)格實(shí)施交接班制度，認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)統(tǒng)計(jì)，當(dāng)班人必需向接班人交待機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況注意事項(xiàng)、工件要求等情況，不然發(fā)生事故要追究責(zé)任。操作人員要珍惜車床，常常保養(yǎng)，定時(shí)檢修。銑床安全操作規(guī)程安裝夾具和工件，必需牢靠可靠，不得松動(dòng)。開(kāi)始切削時(shí)，銑刀必需緩慢向工件進(jìn)給，切不可有沖擊現(xiàn)象，以免影響機(jī)床精度或損壞刀具刃口。銑削中，手和頭不得靠近銑削面，高速切削時(shí)應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板。加工件要墊平、卡緊，以免銑削過(guò)程中發(fā)生松脫造成事故，機(jī)床進(jìn)刀時(shí)嚴(yán)禁使用快速手柄或按扭。清除鐵屑應(yīng)在停車后用毛刷進(jìn)行，不得用手抹、嘴吹。銑工工作時(shí)不準(zhǔn)戴手套，女工必需戴工作帽，發(fā)辮不準(zhǔn)露外。對(duì)刀時(shí)，必需慢速進(jìn)刀，當(dāng)?shù)犊拷ぜr(shí)，應(yīng)換用手動(dòng)搖進(jìn)。進(jìn)刀不宜過(guò)猛，自動(dòng)走刀時(shí)必需脫開(kāi)手輪，不得忽然改變進(jìn)刀速度。銑削進(jìn)給應(yīng)在刀具和工件接觸前進(jìn)行，并應(yīng)預(yù)先調(diào)整好限位撞塊?？焖傩谐蹋诟飨嚓P(guān)手柄脫開(kāi)后方可進(jìn)行。調(diào)整速度或變向和校正工件，工具時(shí)，必需停車后方可進(jìn)行。床各給油部位要常常加注潤(rùn)滑油，沖洗油路必需通暢，發(fā)覺(jué)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，要立即停車檢驗(yàn)或修理。刨床安全操作規(guī)程刨床起動(dòng)前，應(yīng)檢驗(yàn)各部位是否正常，并在各注油孔加注潤(rùn)滑油，運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如發(fā)覺(jué)不正常響聲時(shí)，應(yīng)立即停車進(jìn)行檢驗(yàn)。刀具要夾緊，工作前刀鋒和工件之間應(yīng)有一定間隙，首次進(jìn)刀不要太深，以免碰壞刀刃傷人。 操作時(shí)不準(zhǔn)站在牛頭刨床正前方，更不得在牛頭前面低頭檢驗(yàn)工件，以免發(fā)生事故。調(diào)整好機(jī)床行程，擰緊控制行程螺栓，嚴(yán)禁將扳手或其它工件留在床身上或工作臺(tái)上。刀具不得伸出過(guò)長(zhǎng)，裝卡必需牢靠。刨工操作機(jī)床時(shí)，要穿工作服，女工要戴工作帽，頭發(fā)不準(zhǔn)露在外面，以免發(fā)生事故。刨工在工作過(guò)程中，隨時(shí)用毛刷清掃鐵屑，嚴(yán)禁戴手套操作機(jī)床。機(jī)床各給油部位，要常常加注潤(rùn)滑油，如發(fā)覺(jué)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常要立即停車檢驗(yàn)或修理。鉆床安全操作規(guī)程使用鉆床時(shí)不準(zhǔn)戴手套操作，并嚴(yán)禁用手清除鐵屑。鉆床開(kāi)動(dòng)后，操作者頭部不可離鉆床太近，以免發(fā)生事故。鉆孔前工件夾安裝必需牢靠可靠，找好中心后要將搖臂固定緊方可開(kāi)機(jī)鉆孔。使用搖臂時(shí)，橫臂必需卡緊，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，不得有障礙物。鉆床在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不準(zhǔn)變速，如需調(diào)整轉(zhuǎn)速時(shí)，必需停車后方可進(jìn)行。在工件鉆孔和工件快要鉆通時(shí)，切不可用力過(guò)猛以免發(fā)生事故。排屑困難時(shí)，進(jìn)鉆、退鉆應(yīng)反復(fù)交錯(cuò)進(jìn)行。鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，應(yīng)在停轉(zhuǎn)后用鐵勾或刷子清除，嚴(yán)禁用手拉和嘴吹。鉆床各給油部位要常常加注潤(rùn)滑油，發(fā)覺(jué)鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，要立即停車檢驗(yàn)或維修。10.女技工操作鉆床時(shí)必需戴工作帽，保護(hù)頭發(fā)，以免發(fā)生事故。鋸床安全操作規(guī)程開(kāi)車前檢驗(yàn)冷卻活節(jié)和滑塊等機(jī)構(gòu)部位是否正常，一切正常后方可開(kāi)始鋸工件。鋸片必需平整，鋸片尖銳鋒利，不得使用有連續(xù)缺兩齒鋸片或有裂紋鋸片。工件夾緊后先空車運(yùn)轉(zhuǎn)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)始鋸料，嚴(yán)禁用手持料進(jìn)鋸。操作時(shí)不宜過(guò)分靠近正在運(yùn)行鋸子，以免鋸條忽然折斷后鋸片飛出傷人。加工材料要夾緊，較長(zhǎng)材料要有托架。鋸切重而長(zhǎng)材料，應(yīng)用起重裝置吊裝于夾鉗或支撐架上，要求操作者相互配合，預(yù)防砸壞設(shè)備和傷人。鋸床在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁松動(dòng)工件和調(diào)整切割距離。鋸床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，要立即停機(jī)檢驗(yàn)或修理。操作鋸床時(shí)嚴(yán)禁用重物錘打鋸片。鋸床工作時(shí)操作人員不得隨意離開(kāi)工作崗位。常檢驗(yàn)工作油箱油位是否正常，各給油部位注意加添潤(rùn)滑油。砂輪機(jī)安全操作規(guī)程使用砂輪前要認(rèn)真檢驗(yàn)砂輪表面有沒(méi)有裂紋或損壞，嚴(yán)禁使用不符合要求砂輪。夾持砂輪法蘭盤直徑不得小于砂輪三分之一，砂輪安裝間隙和法蘭盤和砂輪夾緊力應(yīng)合要求。新砂輪投入使用前，應(yīng)優(yōu)異行試運(yùn)轉(zhuǎn)，待一切正常，方可使用。砂輪應(yīng)保持干燥，預(yù)防受潮而降低強(qiáng)度使用砂輪研磨工件時(shí)，應(yīng)帶好防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁在砂輪機(jī)上研磨大工件，嚴(yán)禁磨削銅、鋁、塑料工件。砂輪軸上緊固螺絲旋向，應(yīng)和主軸旋轉(zhuǎn)方向相反，以保持緊固。砂輪片磨損到1/3以上時(shí)，必需更換，不得勉強(qiáng)使用，以免發(fā)生意外事故。砂輪要安裝防護(hù)罩，防護(hù)罩要有足夠強(qiáng)度，以擋碎塊飛出傷人。使用砂輪機(jī)時(shí)，使用人員要站在砂輪機(jī)側(cè)邊操作。折彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程折彎?rùn)C(jī)應(yīng)有專員負(fù)責(zé)，操作者必需熟悉折彎?rùn)C(jī)使用安全規(guī)程。開(kāi)機(jī)前要檢驗(yàn)各部是否處于正常狀態(tài)，確定正常后方可使用。定量柱塞油泵不準(zhǔn)許載負(fù)荷或無(wú)油開(kāi)啟，油壓調(diào)整不能超出要求范圍，常常注意油溫，發(fā)覺(jué)異常應(yīng)停機(jī)檢驗(yàn)。依據(jù)板料折彎壓力表，正確選擇噸位檔，不許可超載運(yùn)行。調(diào)整滑塊位置時(shí)應(yīng)使滑塊處于上死點(diǎn)，以免損壞機(jī)具。本機(jī)工作臺(tái)比較長(zhǎng)，操作者應(yīng)照料全方面，不管誰(shuí)手未離開(kāi)滑塊下落位置時(shí)，嚴(yán)禁踩動(dòng)腳踏開(kāi)關(guān)?；瑝K壓力大于160噸時(shí)，在滿負(fù)荷情況下，板料寬度應(yīng)大于1.6m，不管是否滿載全部不能單邊載荷。本機(jī)電氣接線要牢靠，切勿兩相運(yùn)行。應(yīng)常常清理上下模鐵銹，并保持機(jī)器外觀整齊，做到文明生產(chǎn)。各給油部位要常常加注潤(rùn)滑油，注意日常保養(yǎng)定時(shí)檢修。剪板機(jī)安全操作規(guī)程剪板機(jī)嚴(yán)禁二人同時(shí)剪兩塊材料，大型剪機(jī)開(kāi)啟前應(yīng)先盤車開(kāi)啟后要空車運(yùn)轉(zhuǎn)1～2分鐘，確定正常后方可剪板。開(kāi)啟前應(yīng)檢驗(yàn)各部潤(rùn)滑油緊固情況，切刀不得有缺口、松動(dòng)或錯(cuò)位。剪切時(shí)勿將手和工具伸進(jìn)剪板機(jī)內(nèi)，以免發(fā)生事故。剪切鋼板厚度不得超出剪板機(jī)要求范圍，以免損壞機(jī)械發(fā)生事故。剪切窄板材料時(shí)，應(yīng)在被剪板上壓一塊較厚鋼板，使垂直壓緊裝置下落時(shí)能壓牢被剪板材。依據(jù)剪板材料厚度，調(diào)整上、下切刀間隙，切刀間隙不得大于板材厚度5%，斜口剪切時(shí)不得大于7%，調(diào)整后應(yīng)用手轉(zhuǎn)及空車運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。送料時(shí)應(yīng)放正、放平、放穩(wěn)、手指不得靠近切刀和壓板。剪板機(jī)停車后，離合器應(yīng)放在空擋位置上。剪床各給油部位要常常加注潤(rùn)滑油（劑）保持機(jī)床潤(rùn)滑，如發(fā)覺(jué)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，要立即停機(jī)檢驗(yàn)修理。機(jī)床馬達(dá)要安裝保護(hù)罩，電氣設(shè)備故障，由電氣人員修理。沖床安全操作規(guī)程起動(dòng)前，檢驗(yàn)離合器，制動(dòng)器應(yīng)靈敏、可靠、安全防護(hù)裝置齊全、牢靠，傳動(dòng)齒輪中應(yīng)無(wú)雜物，并用手轉(zhuǎn)動(dòng)確定正常后方可起動(dòng)。不得沖剪已淬火及強(qiáng)度超出沖床性能鋼材。起動(dòng)后，先空轉(zhuǎn)1～2分鐘，確定各部正常后方可操作。更換沖頭漏盤時(shí)，必需將操作沖頭手柄放在空檔位置，停機(jī)后進(jìn)行。沖模四面間隙必需相等，沖模及被沖工件均應(yīng)保持清潔，調(diào)整沖程時(shí)應(yīng)預(yù)防沖模沖入過(guò)深損壞沖頭。要把工作臺(tái)上無(wú)須要物件清理潔凈，以防工作時(shí)震落到腳踏開(kāi)關(guān)板上，造成沖床忽然起動(dòng)而發(fā)生事故。沖小工件時(shí)，不得用手進(jìn)料，應(yīng)設(shè)有專用工具進(jìn)料，最好安裝自動(dòng)進(jìn)料裝置。操作者對(duì)腳跳開(kāi)關(guān)控制必需小心謹(jǐn)慎，裝卸工件時(shí)腳應(yīng)離開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān)，一人以上作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專員指揮，做到協(xié)調(diào)一致。如工件卡在模子里，應(yīng)立即停機(jī)并用工具取出，不準(zhǔn)用手直接去拿。機(jī)床各給油部位要常常加油保持潤(rùn)滑，如發(fā)覺(jué)機(jī)床動(dòng)轉(zhuǎn)不正常要立即停車檢驗(yàn)修理。卷板機(jī)操作規(guī)程人員應(yīng)了解本機(jī)結(jié)構(gòu)、性能、熟練控制系統(tǒng)操作方法和工件彎卷過(guò)程，嚴(yán)格遵守安全操作事項(xiàng)。在開(kāi)車和停機(jī)前，電控系統(tǒng)全部按鈕必需置于原始位置。開(kāi)車前各給油部位要加注潤(rùn)滑油（劑）在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中每二小時(shí)應(yīng)加注潤(rùn)滑油一次。在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)覺(jué)不規(guī)則噪音，沖擊、擺動(dòng)或漏油，應(yīng)立即停車檢驗(yàn)修理。在使用過(guò)程中，應(yīng)常常檢驗(yàn)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和連接部位，保持無(wú)松動(dòng)、無(wú)損壞。在彎卷過(guò)程中，板材必需隨同上、下輥滾動(dòng)，不許可有打滑現(xiàn)象。在卷制過(guò)程中，必需在主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)停車后，才能進(jìn)行下輥，側(cè)輥升降和倒頭翻轉(zhuǎn)。上、下輥夾住鋼板后，方可起升支承輥。在彎制過(guò)程中，下輥側(cè)輥不許可同時(shí)升降。作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在工件兩側(cè)，工件上嚴(yán)禁站人，不得站在已滾好圓筒上找正圓度。滾卷較厚、直徑較大筒體或材料強(qiáng)度較大工作時(shí)，應(yīng)少許下降動(dòng)軋輥，并應(yīng)經(jīng)數(shù)次滾卷成型。在使用過(guò)程中，應(yīng)注意各部溫度，滑動(dòng)軸承溫度不得超出75℃，滾動(dòng)軸承溫度不得超出60℃。液壓傳動(dòng)系統(tǒng)要定時(shí)檢驗(yàn)，失效液壓元件要立即調(diào)整更換，齒輪箱要保持要求油位，離合器分合靈活可靠。油箱要保持要求油位，盡可能降低液壓油污染，最少六個(gè)月檢驗(yàn)一次液壓油劣化程度，如超出要求應(yīng)立即更換。電氣系統(tǒng)全部帶電部分均應(yīng)妥善接地，電氣元件要定時(shí)檢驗(yàn)，除塵，立即更換損壞失效元件。工件進(jìn)入軋輥后，應(yīng)預(yù)防人手和衣服被卷入軋輥。平板機(jī)安全操作規(guī)程操作人員應(yīng)了解本機(jī)結(jié)構(gòu)、性能、熟悉操作方法和平板過(guò)程，嚴(yán)格遵守安全操作注意事項(xiàng)。起動(dòng)前，應(yīng)檢驗(yàn)各部潤(rùn)滑，緊固情況，按鋼板厚度調(diào)整軋輥。平整鋼板時(shí)，操作人員應(yīng)站在機(jī)床兩側(cè)，嚴(yán)禁站在機(jī)床前后或鋼板上面。工件表面應(yīng)保持清潔，不得有熔焊金屬。機(jī)床起動(dòng)后空轉(zhuǎn)數(shù)圈，確定一切正常后方可平板，如發(fā)覺(jué)異常響聲，應(yīng)立即停車檢驗(yàn)或修理。平整小塊或長(zhǎng)條工件時(shí)，應(yīng)在兩輥前放一塊符合設(shè)備規(guī)格鋼板，作為墊板，將待平整小塊或長(zhǎng)條工件放在墊板上進(jìn)行平整，注意墊板距離軋輥應(yīng)不少于300mm，并不得偏斜。在墊板上放置待平整工件應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，不得放置成一直線，兩工件間前后距離不得少于100mm。平整工件時(shí)，應(yīng)少許下降動(dòng)軋輥，每次降下量以1～2mm為限，并注意標(biāo)尺指針位置。作業(yè)后，應(yīng)放松軋輥，取出工件和墊板。磨擦壓力機(jī)安全操作規(guī)程操作前，必需檢驗(yàn)錘頭定位裝置，緩沖墊應(yīng)完好，模具應(yīng)夾緊。裝模前，必需檢驗(yàn)?zāi)＞唛]合高度，調(diào)整沖頭上下行程，使用保持在要求范圍內(nèi)。起動(dòng)后，空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，確定一切正常后，方可沖壓。常常注意檢驗(yàn)油壓壓力空氣是否正常，各給油部位按規(guī)程加注潤(rùn)滑油。常常檢驗(yàn)兩側(cè)磨擦輪鎖緊螺帽，制動(dòng)、傳動(dòng)控制機(jī)構(gòu)螺栓應(yīng)緊固可靠。操作機(jī)構(gòu)，撥叉必需靈活，正確。發(fā)覺(jué)異常應(yīng)停機(jī)檢驗(yàn)或修理。更換模具時(shí)，必需將壓桿螺栓升起，切斷電源、停機(jī)后將操作桿放在空檔位置方可更換。操作和送料人員之間應(yīng)按要求信號(hào)、親密配合。鏜床安全操作規(guī)程操作人員應(yīng)了解鏜床結(jié)構(gòu)、性能、熟悉安全操作規(guī)程和操作方法。起動(dòng)后，應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)3～5分鐘，確定正常后，方可進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)前，檢驗(yàn)機(jī)床各系統(tǒng)應(yīng)安全可靠，各手輪、手柄位置限位擋鐵安設(shè)應(yīng)正確，快速進(jìn)刀應(yīng)無(wú)障礙。鏜刀和工件裝卡應(yīng)牢靠，壓板必需平衡，支撐壓板墊鐵不宜過(guò)高，塊數(shù)不宜過(guò)多。嚴(yán)禁忽然起動(dòng)快速移動(dòng)手柄。每次移動(dòng)部件和進(jìn)給前，刀具和各手柄應(yīng)放在需要位置上，確定移動(dòng)部位正確后，方可作業(yè)。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中測(cè)量工件，對(duì)樣板或手模加工面，不得將頭靠近加工孔觀察進(jìn)刀情況，不得隔著轉(zhuǎn)動(dòng)中鏜桿遞取物件。使用平旋刀盤或自刀盤鏜削時(shí)必需鎖緊螺絲，不得站在刀具對(duì)面或伸頭觀察，操作時(shí)不準(zhǔn)帶手套，女工需戴工作帽，尤其注意預(yù)防衣物被絞發(fā)生事故。起動(dòng)工作臺(tái)自動(dòng)回轉(zhuǎn)時(shí)，必需將鏜桿縮回。各給油部位應(yīng)按要求加注潤(rùn)滑油。發(fā)覺(jué)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)要立即停機(jī)檢驗(yàn)修理。空氣錘安全操作規(guī)程操作人員必需穿好保護(hù)用具，嚴(yán)禁赤膊、赤腳進(jìn)入車間作業(yè)場(chǎng)地。空氣錘周圍不準(zhǔn)堆放易燃和雜物，謹(jǐn)防造成事故。作業(yè)前，應(yīng)檢驗(yàn)受振部分無(wú)松動(dòng)，錘頭無(wú)裂紋，潤(rùn)滑良好，油泵供油及管路系統(tǒng)工作正常。操作前，應(yīng)先空轉(zhuǎn)1～2分鐘，冬季應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動(dòng)，然后起動(dòng)。較長(zhǎng)時(shí)間停用鍛錘，起動(dòng)前應(yīng)先排出汽缸中積水，并加注潤(rùn)滑油后方可起動(dòng)。工作時(shí)汽缸不準(zhǔn)漏氣，如發(fā)覺(jué)漏氣時(shí)，應(yīng)該立即停車維修，不準(zhǔn)機(jī)械帶病作業(yè)。掌鉗人員手指不得放在鉗柄之間，并應(yīng)牢牢夾緊工件，鉗柄不得正對(duì)胸腹部。鍛打前，應(yīng)先將工件表面和砧子上氧化鐵皮清除后方可鍛打。司錘人員在工作中必需聽(tīng)從掌鉗人員指揮，不得隨意停開(kāi)機(jī)械。鍛件未達(dá)成鑄造所需溫度時(shí)，鍛件放在砧上位置不符合要求，鍛件夾持不穩(wěn)或不平時(shí)，均不得進(jìn)行鍛打。提外錘頭操作桿，不得超出要求位置，應(yīng)被免打空錘，不得冷鍛或過(guò)燒工件。作業(yè)后，應(yīng)將錘頭提出，并將木板放在砧子上再將錘頭落在木板上。坡口機(jī)安全操作規(guī)程作業(yè)前，應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確定正常后，方可操作。切割管口要清除氧化鐵屑，管口應(yīng)平整，首次進(jìn)刀要緩慢，嚴(yán)禁跳刀。切削管件堅(jiān)固可靠，刀排、刀具必需壓緊穩(wěn)定牢靠。管件較長(zhǎng)時(shí)應(yīng)加裝輔助托架，五十千克以上管件裝卸，應(yīng)用起重機(jī)械作業(yè)。改變切削角度時(shí)，必需先將走刀架托板退到根部，以防刀架和總成碰撞。切削時(shí)對(duì)口不準(zhǔn)，刀架不一樣心應(yīng)立即調(diào)整，確保二者同軸。每加工一個(gè)坡口，要立即清理絲桿及滑動(dòng)部位鐵屑、雜物。作業(yè)中，不得俯身近視工件，嚴(yán)禁戴手套操作，嚴(yán)禁用手摸坡口及擦拭鐵屑。各給油部位要按要求加注潤(rùn)滑油。彎管機(jī)安全操作規(guī)程彎管機(jī)在使用前，必需安裝平穩(wěn)牢靠，作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置欄桿。彎管前，應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確定正常后，再套模彎管。不準(zhǔn)載負(fù)荷試車。嚴(yán)禁彎制本機(jī)額定直徑和壁厚外管子。必需按加工管徑選擇管模，并按次序放好。彎管時(shí)，不得在管子和管模之間加油或潤(rùn)滑劑。夾緊機(jī)件，導(dǎo)板支承機(jī)構(gòu)應(yīng)按彎管方向立即進(jìn)行更換。電氣部分應(yīng)按要求接地或接零。珍惜機(jī)械，轉(zhuǎn)動(dòng)部分定時(shí)加油，定時(shí)保養(yǎng)。套絲切管機(jī)安全操作規(guī)程作業(yè)前，機(jī)具應(yīng)安裝在固定基礎(chǔ)或基架上。機(jī)具安放后，應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢驗(yàn)、調(diào)整、確定一切正常后，方可套絲作業(yè)。按管徑選擇絞盤和板牙，板牙應(yīng)按次序放入，套絲時(shí)應(yīng)用油潤(rùn)滑板牙。工件伸出卡盤端面長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)時(shí)，后部要裝輔助托架，并調(diào)整好高度。切斷作業(yè)時(shí)，不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長(zhǎng)力臂，切平管端時(shí)，不得進(jìn)刀過(guò)快。套絲管徑橢圓度較大時(shí)，必需分?jǐn)?shù)次進(jìn)行。作業(yè)中，清除鐵屑應(yīng)用刷子，不準(zhǔn)敲打震落。四輥卷板機(jī)安全操作規(guī)程操作人員應(yīng)了解本機(jī)結(jié)構(gòu)、性能、熟練控制系統(tǒng)操作方法和工件彎卷過(guò)程，嚴(yán)格遵守安全操作事項(xiàng)。在開(kāi)車和停機(jī)前，電控系統(tǒng)全部按鈕必需置于原始位置。在開(kāi)車前各給油部位要加注潤(rùn)滑油（劑）在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中每二小時(shí)應(yīng)加注潤(rùn)滑油一次。在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)覺(jué)不規(guī)則噪音，沖擊、擺動(dòng)或漏油，應(yīng)立即停車檢驗(yàn)修理。在使用過(guò)程中，應(yīng)常常檢驗(yàn)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和連接部位，保持無(wú)松動(dòng)、無(wú)損壞。在彎卷過(guò)程中，板材必需隨同上、下輥滾動(dòng)，不許可有打滑現(xiàn)象。不許可未經(jīng)鏟平焊縫，未經(jīng)校平鋼板直接在機(jī)床上進(jìn)行卷制。鋼板進(jìn)入機(jī)器彎卷時(shí)，必需垂直于輥承中心線。在卷制過(guò)程中，必需當(dāng)傳動(dòng)停車后，才能進(jìn)行下輥，側(cè)輥升降和倒頭翻轉(zhuǎn)。上、下輥夾住鋼板后，方可起升支承輥。卷制過(guò)程中，下輥和側(cè)輥不許可同時(shí)升降。卸料工作是在下輥和側(cè)輥下降到一定位置時(shí)，倒頭翻轉(zhuǎn)至85度，上輥翹起后進(jìn)行。作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在工件兩側(cè)，工件上嚴(yán)禁站人，不得站在已滾好圓筒上找正圓度。滾卷較厚、直徑較大筒體或材料強(qiáng)度較大工作時(shí)，應(yīng)少許下降動(dòng)軋輥，并應(yīng)經(jīng)數(shù)次滾卷成型。在使用過(guò)程中，應(yīng)注意各部溫度，滑動(dòng)軸承溫度不得超出75℃，滾動(dòng)軸承溫度不得超出60℃。液壓傳動(dòng)系統(tǒng)要定時(shí)檢驗(yàn)，失效液壓元件要立即調(diào)整、更換。油箱要保持要求油位，盡可能降低液壓油污染，最少六個(gè)月檢驗(yàn)一次液壓油劣化程度，如超出要求應(yīng)立即更換。電氣系統(tǒng)全部帶電部分均應(yīng)妥善接地，電氣元件要定時(shí)檢驗(yàn)，除塵，立即更換損壞失效元件。各電磁閥，限位器要常常檢驗(yàn)調(diào)整。工件進(jìn)入軋輥后，應(yīng)預(yù)防人手和衣服被卷入軋輥。卷板機(jī)上部平臺(tái)蓋板，要盡可能蓋嚴(yán)，下部周圍及油盤內(nèi)棉紗頭及其它雜物要常常清理潔凈，預(yù)防電火花落入引發(fā)火災(zāi)。工作場(chǎng)地不許可隨便堆放工料，氧化皮要立即清理潔凈。立式車床安全操作規(guī)程操作人員必需具體閱讀本機(jī)使用說(shuō)明書(shū)，熟悉機(jī)床結(jié)構(gòu)、性能、潤(rùn)滑、調(diào)整及操作規(guī)程。機(jī)床起動(dòng)前，應(yīng)檢驗(yàn)機(jī)床各部位是否正常，并根據(jù)潤(rùn)滑圖表要求加注潤(rùn)滑油。操作前擦凈導(dǎo)軌，放松刀架，滑枕等夾緊手柄或螺釘，用手移動(dòng)看其是否靈活可靠，滑枕不應(yīng)伸出過(guò)長(zhǎng)。加工工件前，車床應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)1～3分鐘，注意監(jiān)聽(tīng)是否有不正常響聲，確定一切正常后，方可操作。機(jī)床自動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，操作人員不準(zhǔn)離開(kāi)崗位，如遇中途停電，應(yīng)退出刀具，切斷電源。加工重大物件，其重量和直徑不準(zhǔn)超出機(jī)床要求范圍，不準(zhǔn)使用高速擋，制動(dòng)不應(yīng)過(guò)猛。機(jī)床在移動(dòng)刀架前，必需先松開(kāi)滑座或滑枕固定螺釘。操作時(shí)，工作臺(tái)未停止前，不許變速，不許升降橫梁。調(diào)整刀具、變速、潤(rùn)滑、修理、測(cè)量工件尺寸，必需停車后進(jìn)行。每班前，必需檢驗(yàn)機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)情況，各導(dǎo)軌面必需清潔有油。機(jī)床變速后，假如按鈕站上信號(hào)指示燈不亮，不許可起動(dòng)工作臺(tái)。橫梁升降前，應(yīng)將橫梁后面手壓油泵潤(rùn)滑開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到導(dǎo)軌位置，推拉手壓油泵，潤(rùn)滑導(dǎo)軌和橫梁升降螺母。刀架快速移動(dòng)時(shí)，手不得和橫梁上手輪接觸，以免打傷。工作臺(tái)制動(dòng)時(shí)間不宜過(guò)快，最好調(diào)整到7～10秒左右為宜，以免造成機(jī)體損壞。機(jī)床全部電氣設(shè)備故障，應(yīng)立即通知電工修理。機(jī)床外露傳動(dòng)皮帶、齒輪、靠背輪等必需安裝保護(hù)罩。嚴(yán)格實(shí)施交接班制度，認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)統(tǒng)計(jì)，當(dāng)班人必需向接班人交待機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況注意事項(xiàng)，工件要求等情況，不然發(fā)生事故要追究責(zé)任。操作人員要珍惜機(jī)床，堅(jiān)持日常保養(yǎng)，定時(shí)修理。龍門刨床安全操作規(guī)程刨床起動(dòng)前，應(yīng)檢驗(yàn)各部位是否正常，并作空轉(zhuǎn)試驗(yàn)，在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如發(fā)覺(jué)異常響聲時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢驗(yàn)。操作人員必需了解本機(jī)結(jié)構(gòu)性能，熟悉傳動(dòng)、潤(rùn)滑、電氣系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)及操作程序。機(jī)床各零部件有磨擦面，應(yīng)常常保持充足潤(rùn)滑，油路系統(tǒng)過(guò)濾裝置應(yīng)常常清冼，通常情況下每星期清洗一次。機(jī)床長(zhǎng)久運(yùn)轉(zhuǎn)主電動(dòng)機(jī)，每工作2500小時(shí)應(yīng)更換軸承潤(rùn)滑脂加換潤(rùn)滑油、脂必需符合使用要求和確保清潔。操作前，刀具要夾緊，工作前刀鋒和工件之間應(yīng)有一定間隙，首次進(jìn)刀不要太深，以免損壞刀刃或傷人。調(diào)整行程時(shí)，刀具不得接觸工件，應(yīng)用手柄搖動(dòng)進(jìn)行行程試驗(yàn)，滑枕調(diào)好應(yīng)鎖緊并隨立即手柄取下。操作橫梁按鈕前，須將橫梁壓塊螺栓松開(kāi)，橫梁升降完成，應(yīng)將橫梁兩端鎖緊。刀具不得伸出過(guò)長(zhǎng)，裝卡必需牢靠，工件夾裝要牢靠，增加鉗口緊固為了用套管，不得敲打板手。龍門刨裝卡工件寬度，必需小于龍門架，起動(dòng)前應(yīng)檢驗(yàn)工件及夾具能否安全經(jīng)過(guò)，然后調(diào)整行程擋鐵位置并緊固好。作業(yè)中，頭、手不得伸到車頭前檢驗(yàn)，未停穩(wěn)前不得測(cè)量工件調(diào)整行程或清除鐵屑。工件裝卸要小心輕放，較大工件翻身不得在床面進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)注意銳邊、毛刺割手。刨工在工作中，清掃鐵屑時(shí)應(yīng)用毛刷，不得用手摸、嘴吹。中頻彎管機(jī)安全操作規(guī)程在彎管進(jìn)程中，行車及熱控盤要指定專員控制。操作前應(yīng)對(duì)全部隸屬設(shè)備（包含行車、油泵、減速箱等）進(jìn)行檢驗(yàn)，設(shè)備如有缺點(diǎn)應(yīng)修復(fù)后才能使用。彎管機(jī)操作前，全部轉(zhuǎn)動(dòng)部份及軌道應(yīng)加潤(rùn)滑油。彎管機(jī)操作前，應(yīng)對(duì)電氣聯(lián)鎖，保護(hù)限位信號(hào)裝置進(jìn)行試驗(yàn)，合格后才能投入運(yùn)行。上述各項(xiàng)檢驗(yàn)合格后，可按下列程序進(jìn)行彎管操作：檢驗(yàn)水箱水位，起動(dòng)水泵,中頻盤、電容盤、中頻變壓器，冷卻水通暢。檢驗(yàn)油箱油位，起動(dòng)油泵，檢驗(yàn)機(jī)械電磁閥，過(guò)壓閥是否安全可靠。檢驗(yàn)電磁換向閥、主油缸，前夾頭油缸，能正常工作，依據(jù)彎管要求，調(diào)整所需彎曲半徑。管件吊入機(jī)中，依據(jù)要求調(diào)整感應(yīng)圈間隙，打開(kāi)感應(yīng)圈進(jìn)水閥門，開(kāi)啟電磁調(diào)整馬達(dá)，調(diào)整拐臂前夾頭行走速度。起動(dòng)中頻電源，當(dāng)鋼管加熱到所需溫度時(shí)，即推進(jìn)主油缸進(jìn)行彎管，彎管進(jìn)行中，操作人員必需思想高度集中，注意鋼管加熱溫度和推彎速度配合。彎制低碳鋼管加熱溫度為850℃～1000℃，當(dāng)管壁厚度大于250毫米時(shí)采取噴水冷卻，不然宜采取強(qiáng)迫風(fēng)冷冷卻方法，彎后進(jìn)行熱處理。彎制合金鋼管時(shí)，管子背弧處加熱溫度不得超出900℃，采取強(qiáng)迫風(fēng)冷方法冷卻，彎后應(yīng)進(jìn)行正火加回火處理。彎制新鋼種鋼管時(shí)，必需對(duì)該鋼種彎管背弧處最大變形進(jìn)行試驗(yàn)，確定無(wú)晶間裂縫等缺點(diǎn)后，方可彎制該種鋼管。H型鋼翼緣矯正機(jī)安全操作規(guī)程操作人員必需經(jīng)過(guò)專門技術(shù)訓(xùn)練了解該機(jī)結(jié)構(gòu)和性能，熟悉操作方法、保養(yǎng)規(guī)程，經(jīng)考評(píng)合格后方可獨(dú)立操作。上班使用前對(duì)各滑動(dòng)部位進(jìn)行潤(rùn)滑并檢驗(yàn)。翼緣板矯正，超出20mm時(shí)，通常需要往返矯正3次以上，當(dāng)厚度為40mm時(shí)，翼緣寬度大于600mm。上輥調(diào)整只能在停車后不帶負(fù)荷情況下進(jìn)行。注意每側(cè)導(dǎo)向輥要和腹板留有1mm間隙。矯正孔調(diào)整好后，首先要進(jìn)行空轉(zhuǎn)，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位另件及總成運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，無(wú)卡滯、無(wú)過(guò)熱、無(wú)異常聲音方可帶負(fù)荷操作。翼緣板矯正工藝，按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況正確調(diào)整壓下量，但必需在停車時(shí)進(jìn)行調(diào)整。設(shè)備在工作時(shí)，如發(fā)生故障，應(yīng)立即停車加以檢驗(yàn)并排除。需要常常注意運(yùn)動(dòng)件和固定件結(jié)合處異?，F(xiàn)象，緊固件松動(dòng)。機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，絕對(duì)不準(zhǔn)許開(kāi)啟壓下升降裝置?？拷鼈鲃?dòng)一邊，在工作過(guò)程中不得近人，預(yù)防意外發(fā)生。多種矯正件不準(zhǔn)許在本機(jī)輥道上翻轉(zhuǎn)或堆放。需矯正翼緣板200-400mm時(shí)需更換直徑為160mm壓下輥一套，腹板導(dǎo)向輥和壓輥同時(shí)更換。使用壓下小輥和小導(dǎo)向輥時(shí)，注意導(dǎo)軌面上死點(diǎn)和不死點(diǎn)滑塊不得低于機(jī)身臺(tái)面，超出臺(tái)面范圍輕易損壞機(jī)件。左右機(jī)架開(kāi)和攏調(diào)整時(shí)，應(yīng)時(shí)時(shí)注意每只壓緊螺栓活動(dòng)情況，不得憋死，如發(fā)覺(jué)調(diào)整絲桿阻力增大時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)每只壓緊螺栓是否憋死。壓下螺桿上部油杯應(yīng)每班加機(jī)油潤(rùn)滑，機(jī)架窗口和滑塊間也應(yīng)每班加機(jī)油潤(rùn)滑，左右機(jī)架上壓下螺母處油杯用油槍注油潤(rùn)滑。壓下絲桿刻度盤指示為每格0.5mm，壓下變形量不得大于1.5mm。立即清理機(jī)器上雜物，做好日常維護(hù)和保養(yǎng)工作。HXP6-80x120型鋼拋丸機(jī)安全操作規(guī)程操作人員必需經(jīng)過(guò)專門技術(shù)培訓(xùn)，了解本機(jī)結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作方法、保養(yǎng)規(guī)程，經(jīng)考評(píng)合格后，方可上崗操作。嚴(yán)格根據(jù)本機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章操作。本機(jī)多數(shù)部件全部有旋向要求，確定各部件旋向無(wú)誤后，方可進(jìn)行拋丸作業(yè)。針對(duì)工件大小不一樣，拋丸前應(yīng)對(duì)拋丸器進(jìn)行合適調(diào)整，以確保拋丸器拋射角度滿足各工件表面處理要求。要常常清理電氣柜控制面板，注意在其清理過(guò)程中必需斷開(kāi)主電路。定時(shí)清理除塵器濾芯表面塵埃，預(yù)防因其堵塞而燒壞電機(jī)。每工作50～100小時(shí)需對(duì)葉片、控制盤、分配器、防護(hù)襯板進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)覺(jué)問(wèn)題，立即更換。葉片表面發(fā)生波紋狀磨損時(shí)，將葉片正反面更換；葉片換面后，最小厚度處磨損至小于3mm時(shí)，應(yīng)立即更換新葉片?？刂票P窗口磨損擴(kuò)大到15mm以上時(shí)，應(yīng)立即更換，注意新窗口位置和舊窗口位置相同。分配器窗口部分，磨損擴(kuò)大至4mm以上時(shí)，應(yīng)立即更換。每工作400～500小時(shí)需對(duì)提升機(jī)皮帶、拋丸室防護(hù)板、拋丸器葉輪進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)覺(jué)問(wèn)題，立即調(diào)整或更換。注：提升機(jī)皮帶剛開(kāi)始使用時(shí)，每隔50小時(shí)就必需進(jìn)行檢驗(yàn)和調(diào)整。緊固螺栓六角棱磨損至圓角時(shí)，需立即更換。定時(shí)對(duì)各部件進(jìn)行潤(rùn)滑，潤(rùn)滑油和油脂不許溢出，以免弄污其它部位。注：當(dāng)改用不一樣型號(hào)潤(rùn)滑油時(shí)，必需將原有潤(rùn)滑油和油脂清理潔凈，不一樣型號(hào)潤(rùn)滑油不能混用。數(shù)控／直條切割機(jī)安全操作規(guī)程使用操作人員應(yīng)是掌握本機(jī)性能特點(diǎn),熟悉操作方法和保養(yǎng)規(guī)程人員。氣源應(yīng)設(shè)計(jì)在室外，和明火點(diǎn)距離大于15米，燃?xì)夂脱鯕獍仓镁嚯x亦大于15米，氣源應(yīng)保持良好通風(fēng)條件，且應(yīng)在避光陰涼處。工作前必需檢驗(yàn)氣路系統(tǒng)、割炬等聯(lián)接部有否漏氣現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)覺(jué)必需立即停止使用，修復(fù)后再使用。減壓器調(diào)整不正常，顯示壓力不正確不得開(kāi)機(jī)工作。調(diào)整壓力、更換氣瓶時(shí)，操作者手上不得帶有油類物。一切檢驗(yàn)無(wú)誤后，接通電源、氣源。電源通電時(shí)，不得拆任何電器元件，包含插頭。當(dāng)被切割鋼板放在切割工作臺(tái)上后，合適調(diào)整割炬上手輪，使割嘴離開(kāi)鋼板一定距離。使用完成后，必需切斷電源，拔去鑰匙，并將管路內(nèi)剩下氣體放完?？v向?qū)к壖皺M向?qū)к墝?dǎo)軌面，在使用后必需擦凈并涂油。嚴(yán)禁踩踏導(dǎo)軌面。本機(jī)各減速齒輪箱，六個(gè)月加潤(rùn)滑油一次，潤(rùn)滑油采取二硫化鉬九號(hào)油膏。操作者休息或長(zhǎng)時(shí)間離開(kāi)機(jī)器時(shí)，必需關(guān)斷電源以免電機(jī)及電器元件過(guò)熱燒壞。每十二個(gè)月應(yīng)進(jìn)行一次檢修，檢驗(yàn)傳動(dòng)部件磨損情況并加以調(diào)整傳動(dòng)件間間隙，更換磨損零件。每六個(gè)月對(duì)全部氣管進(jìn)行一次檢驗(yàn)，視老化情況，作對(duì)應(yīng)更換。使用氣體、零配件必需符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。H型鋼自動(dòng)組立機(jī)安全操作規(guī)程操作人員必需經(jīng)過(guò)專門技術(shù)培訓(xùn)，了解本機(jī)結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作方法、保養(yǎng)規(guī)程，經(jīng)考評(píng)合格后，方可上崗操作。開(kāi)始工作前應(yīng)先檢驗(yàn)機(jī)械傳動(dòng)位置有否異物。檢驗(yàn)電源及液壓按鈕是否復(fù)位。檢驗(yàn)液壓泵油箱量是否在油線位置。目視中板夾緊裝置是否和輥道成180°位置。操作前應(yīng)開(kāi)啟液壓泵電源開(kāi)關(guān)。作業(yè)時(shí)必需嚴(yán)格根據(jù)操作程序進(jìn)行。作業(yè)時(shí)注意預(yù)防工件吊裝碰傷、刮傷設(shè)備。停止使用時(shí)，應(yīng)立即清理設(shè)備上雜物，檢驗(yàn)液壓管連接處是否漏油并加以緊固，檢驗(yàn)機(jī)械部分連接是否緊固，保持各滑道、夾緊裝置和鏈輪、鏈條潤(rùn)滑。定時(shí)檢驗(yàn)各油箱油量，不到油面線時(shí)應(yīng)立即加到油面線。液壓站油泵電機(jī)要求空載起動(dòng)，待短暫運(yùn)行后再加載工作，通常情況下，工作過(guò)程中不宜頻繁起動(dòng)電機(jī)。液壓站用油通常采取20#、30#液壓油，最適宜溫度為30-55℃，當(dāng)油溫低于15℃或大于60℃時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)車，通常4-6個(gè)月更換一次，并清洗油箱去除污垢塵埃。按規(guī)程做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作,保持清潔。DBQ—3000起重機(jī)安全操作規(guī)程DBQ型起重機(jī)實(shí)施機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制,機(jī)長(zhǎng)對(duì)塔吊維護(hù)、保養(yǎng)及安全使用全方面負(fù)責(zé)。DBQ型吊車司機(jī)及指揮人員必需經(jīng)過(guò)專門技術(shù)培訓(xùn),掌握吊車安全使用方法,沒(méi)有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并考試取得合格證人員,一律不準(zhǔn)上崗。DBQ型吊車司機(jī)操作時(shí)(尤其是小幅度作業(yè)),必需有監(jiān)護(hù)人員在場(chǎng),方便運(yùn)行中加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，避免失誤,嚴(yán)禁司機(jī)一人單獨(dú)操作。嚴(yán)格實(shí)施機(jī)械日常點(diǎn)檢制度和維修保養(yǎng)制度。嚴(yán)格實(shí)施交接班制度和正確填寫機(jī)械運(yùn)行日志。司機(jī)工作中必需集中精神,聽(tīng)從指揮人員指揮。吊車工作前必需發(fā)出警告信號(hào)。起重臂及重物下嚴(yán)禁站人。全部機(jī)構(gòu)起動(dòng)和制動(dòng),尤其是回轉(zhuǎn)、行走機(jī)構(gòu)起動(dòng)和制動(dòng)應(yīng)該是平穩(wěn),不許可用直接變換操作手柄方一直達(dá)成快速停車目標(biāo)。回轉(zhuǎn)腳踏制動(dòng)動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn),不宜過(guò)猛,非危急時(shí)嚴(yán)禁緊急制動(dòng)。每班第一次起吊重物或重物靠近額定起重量時(shí),應(yīng)提升離地200mm后,稍作停留,以檢驗(yàn)制動(dòng)器制動(dòng)性能和檢驗(yàn)重物捆綁牢靠性、平穩(wěn)性及鋼絲繩受力情況,確定安全后方可繼續(xù)起吊。起升靠近額定起重量物品時(shí),必需注意合適收幅,以賠償臂架系統(tǒng)彈性變形所產(chǎn)生增幅量。在吊裝靠近額定起重量物品時(shí),其下降就位速度一定要緩慢,吊物放置地點(diǎn)要牢靠穩(wěn)妥,預(yù)防物品產(chǎn)生跌落、傾斜或滑移可能性,以避免臂架系統(tǒng)產(chǎn)生猛烈反向擺動(dòng)。嚴(yán)格實(shí)施“十不吊制度”,對(duì)于重量不明重大構(gòu)件或設(shè)備,必需經(jīng)過(guò)計(jì)算或稱重,求得確切重量后方可起吊。作業(yè)時(shí)碰到下列情況,憑安全作業(yè)票作業(yè):碰到小幅度范圍作業(yè)時(shí)(付臂仰角65°一70°)。必需和其它吊車配合抬吊或翻轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí)?？拷蜻_(dá)成額定負(fù)荷時(shí)。吊裝重大設(shè)備、精密設(shè)備。其它特殊吊裝時(shí)。15.行走、變幅機(jī)構(gòu)只許可單獨(dú)動(dòng)作,其它機(jī)構(gòu)能夠許可二個(gè)一起動(dòng)作,但不得同時(shí)起動(dòng)或制動(dòng)。16.有主、副兩套起升機(jī)構(gòu)起重機(jī),主、副鉤不能同時(shí)使用；副鉤工作時(shí),須將主鉤升至最高位置,以減輕付臂頭部重量,預(yù)防主、副鉤相互干涉。17.主、副臂變幅機(jī)構(gòu)只許可單獨(dú)動(dòng)作,變幅時(shí)許可帶載收幅(減幅),不許可帶載伸幅(增幅)。18.起重機(jī)帶載或空載行走時(shí),其臂架應(yīng)處于沿軌道方向位置。19.嚴(yán)禁斜拉斜吊。雙機(jī)抬吊翻轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí),起重鋼絲繩應(yīng)保持垂直,物體翻轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)使重心平穩(wěn)改變。抬吊物件總重量應(yīng)控制在70%額定起重量以內(nèi)。20.塔式工作狀態(tài),小輻度(付臂仰角65°一70°)工作時(shí)，應(yīng)遵守下列要求:進(jìn)入小幅度(付臂仰角65°)后.必需先掛鉤后收幅,不準(zhǔn)空載收幅；并注意觀察副臂撐桿正確進(jìn)入支座情況。重物就位后,卸載應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁忽然卸載；要求松鉤后,先增幅至副臂仰角靠近65°時(shí)再脫鉤。嚴(yán)禁小幅度空載回轉(zhuǎn)和行走。21.吊物捆綁繩必需含有足夠安全系數(shù)(安全系數(shù)大于6)，多人捆綁時(shí),由一人負(fù)責(zé)指揮,絕對(duì)不許可吊物忽然脫落。22.吊掛時(shí),鋼絲繩之間夾角通常不宜大于90°,只有在特殊情況下,當(dāng)重物提升高度不許可使用更長(zhǎng)吊掛繩時(shí),許可該角度加大,但不得大于120°。23.有棱角或尤其光滑物件起吊時(shí),應(yīng)在吊掛繩處加以包墊,以預(yù)防鋼絲繩損壞或滑脫。24.不得將安全保護(hù)裝置看成工作開(kāi)關(guān)來(lái)達(dá)成停車目標(biāo)。25.吊車工作時(shí),臂架及重物在其活動(dòng)范圍內(nèi)和周圍建筑物應(yīng)保持大于2m距離，以免發(fā)生碰撞。26.運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,應(yīng)親密注意各儀表顯示,尤其是力距限制器指示值是否在安全區(qū)內(nèi),起重量不得超出滑輪倍率許可起重量。27.運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)隨時(shí)注意各機(jī)構(gòu)、電動(dòng)機(jī)及電器設(shè)備工作情況,如有異常,應(yīng)立即停機(jī)檢驗(yàn),并予排除。嚴(yán)禁在起重機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中對(duì)各運(yùn)動(dòng)部位進(jìn)行檢修和調(diào)整。28.如遇緊急情況需立即停機(jī)時(shí)，可按緊急JK停機(jī)按鈕。29.當(dāng)風(fēng)速超出12m/s時(shí)(相當(dāng)于5一6級(jí)風(fēng))應(yīng)停止工作,當(dāng)起吊受風(fēng)面積較大物品時(shí),應(yīng)按實(shí)際受風(fēng)面積,同時(shí)要考慮物品結(jié)構(gòu)體型風(fēng)力系數(shù),作出對(duì)應(yīng)降低風(fēng)力預(yù)防方法。(100t估算受風(fēng)面積為35㎡；63t估算受風(fēng)面積為28㎡)。30.當(dāng)碰到8一9級(jí)大風(fēng)(2分鐘時(shí)距平均風(fēng)速大于16m/s）時(shí),應(yīng)放下付臂至軸線和主臂夾角小于90°位置。當(dāng)碰到10—11級(jí)大風(fēng)(2分鐘時(shí)距平均風(fēng)速大于23m/s)時(shí),應(yīng)將主臂放下,直至付臂頭觸地。當(dāng)風(fēng)速超出11級(jí)（2分鐘時(shí)距平均風(fēng)速大于31m/s)時(shí),應(yīng)將主、付臂全部放倒觸地（即安裝組合位置）。大風(fēng)季節(jié)前應(yīng)進(jìn)行主臂放倒演練。(主變幅絞車在板起或放倒時(shí),手柄要一次到位,中間各擋不要停留)。31.起重機(jī)停止工作后：卸下載荷，吊鉤起升到不受障礙懸空位置，起重臂處于靠近最大幅度位置。將臂架轉(zhuǎn)向順風(fēng)方向,剎緊回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置手剎,如塔機(jī)回轉(zhuǎn)不會(huì)有障礙時(shí),可松開(kāi)回轉(zhuǎn)制動(dòng)器,使其自由回轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向。將各操縱手柄及按扭置于零位,切斷總電源,保持航空障礙燈接通。放下并夾緊夾軌器。長(zhǎng)時(shí)間停用起重機(jī)應(yīng)將主臂放下直至臂頭部觸地。FZQ-1250自升式起重機(jī)安全操作規(guī)程1.通常操作規(guī)程(1)司機(jī)必需經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練,掌握操作技術(shù),熟悉本起重機(jī)機(jī)械性能、結(jié)構(gòu)及保養(yǎng)要求,并經(jīng)過(guò)相關(guān)主管部門考評(píng)合格后,才許可獨(dú)立操作。(2)司機(jī)應(yīng)了解本起重機(jī)力系原理,熟悉保養(yǎng)規(guī)程、安全操作規(guī)程,并嚴(yán)格遵守實(shí)施。(3)注意當(dāng)?shù)靥鞖忸A(yù)報(bào),如地面風(fēng)力有可能達(dá)成24.5m/s以上和大雷雨來(lái)臨時(shí),應(yīng)使起重機(jī)處于停止工作狀態(tài)。(4)嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)部分進(jìn)行檢修或調(diào)整工作。(5)司機(jī)應(yīng)隨時(shí)和地面指揮人員保持聯(lián)絡(luò),聽(tīng)從指揮人員信號(hào)操作,但對(duì)指揮人員違反安全操作規(guī)程和可能引發(fā)危險(xiǎn)事故信號(hào),司機(jī)應(yīng)拒絕實(shí)施。(6)起吊物件時(shí)必需垂直提升,嚴(yán)禁斜吊或拖拉。(7)嚴(yán)禁超載起吊或拉埋在地下重物。(8)在司機(jī)室、磁力站、液壓操作室內(nèi)應(yīng)備有二氧化碳滅火器等消防器材。(9)非司機(jī)人員不得隨意擺弄操作開(kāi)關(guān)。(10)上機(jī)工作人員嚴(yán)禁吸煙。(11)交接班操作,必需嚴(yán)格實(shí)施交接班制度,填寫交接班統(tǒng)計(jì)。(12)司機(jī)接班時(shí),應(yīng)對(duì)制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進(jìn)行檢驗(yàn),發(fā)覺(jué)性能不正常時(shí),應(yīng)在操作前排除。(13)司機(jī)操作應(yīng)按指揮信號(hào)進(jìn)行,遇緊急情況時(shí),不管何人發(fā)出緊急停車信號(hào),全部應(yīng)立即實(shí)施。(14)工作中忽然斷電時(shí),應(yīng)將全部控制器手柄板回零位,復(fù)原后,應(yīng)檢驗(yàn)起重機(jī)動(dòng)作是否全部正常。(15)起重機(jī)工作前,必需鳴鈴報(bào)警,操作中靠近人群時(shí),亦應(yīng)給以斷續(xù)鈴聲或報(bào)警。2.機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程(1)工作前合上總電源開(kāi)關(guān),應(yīng)檢驗(yàn)電壓表指示是否正常,如電壓低于額定值95％時(shí),不能進(jìn)行作業(yè)。(2)檢驗(yàn)各操作手柄是否處于零位。(3)檢驗(yàn)角度、荷重、力矩指示器及信號(hào)應(yīng)正常完好。(4)檢驗(yàn)各傳動(dòng)裝置潤(rùn)滑油是否充足,如有不足則需補(bǔ)充。(5)對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械空載試轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,檢驗(yàn)開(kāi)啟、運(yùn)轉(zhuǎn)、制動(dòng)是否正常。(6)工作中司機(jī)思想必需集中,依據(jù)指揮人員指揮信號(hào)進(jìn)行各項(xiàng)操作。(7)操作手柄換檔動(dòng)作應(yīng)正確、可靠,但當(dāng)變換各電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向時(shí)應(yīng)將手柄回到零位,稍停后才反向開(kāi)啟,不許可直接變換電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向。(8)回轉(zhuǎn)開(kāi)啟或停止,應(yīng)逐檔進(jìn)行,使其動(dòng)作平穩(wěn),不許可使吊重過(guò)猛搖擺擺動(dòng)。(9)嚴(yán)禁超載運(yùn)行,當(dāng)起吊重量較大或靠近額定載荷時(shí),應(yīng)先使重物提升到離地面約200mm,稍作停留,檢驗(yàn)制動(dòng)器工作正常后方可繼續(xù)操作。(10)提升卷?yè)P(yáng)機(jī)快慢檔變速,只許可在空載時(shí)進(jìn)行;在進(jìn)行換檔時(shí),吊鉤處于較安全地帶,用腳剎車配合換檔。嚴(yán)禁帶載荷變速。(11)許可升降和回轉(zhuǎn)(或變幅)二個(gè)機(jī)構(gòu)前后依次操作運(yùn)行,嚴(yán)禁超出二個(gè)機(jī)構(gòu)同時(shí)運(yùn)行,嚴(yán)禁二個(gè)機(jī)構(gòu)同時(shí)開(kāi)啟或停止。(12)起重機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生故障,應(yīng)立即停車,并設(shè)法安全卸下起重貨物后進(jìn)行檢修。(13)無(wú)照明設(shè)備,不得進(jìn)行夜間工作。(14)司機(jī)工作時(shí)休息或下班時(shí)離開(kāi)操作室,不得將吊重物懸掛在空中。(15)工作時(shí),風(fēng)速超出16m/s,風(fēng)速儀應(yīng)報(bào)警鳴笛,司機(jī)必需立即進(jìn)行穩(wěn)妥卸載,和使起重機(jī)處于停止工作狀態(tài)。(16)工作完成后,主臂下降到18.6°位置(幅度約52m),并將吊鉤提升到靠近最高位置8m左右。(17)各操作手柄板回到零位,切斷總電源,關(guān)閉操作室和磁力站門窗,底部入口門上鎖。(18)檢驗(yàn)潤(rùn)滑油料,棉紗頭等易燃品應(yīng)集中裝入有蓋防火箱內(nèi),其存放量通常不超出一周用量。(19)建立交接班制度,認(rèn)真做好安全運(yùn)行統(tǒng)計(jì)。(20)當(dāng)大風(fēng)來(lái)臨時(shí)(風(fēng)速為24.5m/s),應(yīng)把回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中液壓推桿制動(dòng)器制動(dòng)抱閘松開(kāi),同時(shí)使主臂受風(fēng)面積處于大風(fēng)方向平行位置，塔機(jī)尾部朝風(fēng)向。塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程1.司機(jī)必需身體健康,含有高空作業(yè)身體條件,而且經(jīng)過(guò)專門技術(shù)訓(xùn)練.了解本機(jī)結(jié)構(gòu)性能,熟悉操作方法、保養(yǎng)規(guī)程和起重工作信號(hào)規(guī)則,并經(jīng)考試合格后.方可獨(dú)立工作。2.司機(jī)不準(zhǔn)帶病勉強(qiáng)工作或酒后操作。3.起重機(jī)工作前應(yīng)檢驗(yàn)行走軌道有沒(méi)有障礙物或下沉現(xiàn)象。4.接通電源后檢驗(yàn)電壓是否正常，電壓表上讀數(shù)不應(yīng)低于額定電壓92％,在大型構(gòu)件吊裝時(shí),電壓不應(yīng)低于360v。5.正式操作前應(yīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn),檢驗(yàn)各機(jī)構(gòu)制動(dòng)器和轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活可靠。6.工作中司機(jī)必需服從指揮人員指揮,得到明確指揮信號(hào)后方可操作,操作前司機(jī)必需發(fā)出警告信號(hào)。7.重物下面嚴(yán)禁站人,工作中重物靠近人時(shí)應(yīng)鳴鈴報(bào)警。8.起重機(jī)嚴(yán)禁吊運(yùn)人員,吊運(yùn)易燃易爆等危險(xiǎn)物品和關(guān)鍵物件時(shí),必需有專門安全方法。9.操縱控制器時(shí)動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn).從第一擋開(kāi)始,不許可直接推到第二擋。10.變換電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向時(shí),應(yīng)待電動(dòng)機(jī)靜止后方可變換,嚴(yán)禁直接變換方向。盡可能避免緊急制動(dòng)。11.嚴(yán)格根據(jù)起重機(jī)械載荷表來(lái)起吊重物,不許可超載工作。12.嚴(yán)禁斜吊、拉吊和起吊埋在地下或被其它重物卡壓物體。13.起吊重物時(shí),升降要平穩(wěn),快速下降不宜時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。當(dāng)重物下降速度大于電動(dòng)機(jī)同時(shí)轉(zhuǎn)速時(shí),不許可越檔直接進(jìn)行反制動(dòng)。重物快速下降時(shí)不許可忽然停車。14.起吊物件超出50t時(shí),主鉤提升不許用高速擋。15.回轉(zhuǎn)時(shí),操作要平穩(wěn),轉(zhuǎn)動(dòng)要均勻。無(wú)沖擊現(xiàn)象。16.載荷提升離地面300m/m時(shí),應(yīng)稍作停留。以檢驗(yàn)制動(dòng)器效能,同時(shí)檢驗(yàn)重物捆綁牢靠性、平衡性及鋼絲繩受力情況；確定正常后方可繼續(xù)起吊。17.任何情況下。卷筒上鋼絲繩不得少于5圈。18.在操作中不許可兩個(gè)動(dòng)作同時(shí)起動(dòng),更不許可帶負(fù)荷增幅。19.重物提升時(shí)不應(yīng)和吊臂相碰。20.吊車行走時(shí)。臂桿必需平行于軌道方向,連續(xù)行走100m應(yīng)停歇5分鐘。21.夜間工作時(shí),除塔機(jī)本身備有照明外,施工現(xiàn)場(chǎng)必需有充足照明。22.起重機(jī)必需有良好電氣接地方法,以防雷擊。雷雨天氣嚴(yán)禁在底架周圍走動(dòng)。23.當(dāng)風(fēng)力在五級(jí)以上(風(fēng)速17.8m/s)時(shí),風(fēng)速儀發(fā)出警報(bào)應(yīng)停止作業(yè)，而且:放下載荷,將臂桿降至38m幅度，吊鉤升到最高位置。臂桿回轉(zhuǎn)到和軌道成45°方向?？刂破骰氐搅阄?切斷電源,關(guān)好門窗。將楔鐵塞入行走輪和軌道之間(或夾好夾軌器)。切斷總電源。環(huán)梁上機(jī)械限位器必需插入。24.起重機(jī)維修保養(yǎng)時(shí),必需切斷電源。25.全部傳動(dòng)零件應(yīng)蓋好防護(hù)罩。26.電氣部分發(fā)生故障,應(yīng)由專職電工檢修,各熔斷器(絲、片)額定容量不得超出要求值。27.工作中忽然停電時(shí),全部控制器手柄應(yīng)放回零位。28.起重機(jī)上嚴(yán)禁明火取暖,且應(yīng)配置滅火器具。29.氣溫低于-20℃時(shí),應(yīng)停止工作。30.重新安裝塔吊,必需經(jīng)過(guò)負(fù)荷試驗(yàn)后方準(zhǔn)使用。自升塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程1.司機(jī)必需身體健康,含有高空作業(yè)身體條件,而且經(jīng)過(guò)專門技術(shù)訓(xùn)練。了解本機(jī)結(jié)構(gòu)性能,熟悉操作方法、保養(yǎng)規(guī)程和起重工作信號(hào)規(guī)則,并經(jīng)考試合格后，方可獨(dú)立工作。2.司機(jī)不準(zhǔn)帶病勉強(qiáng)工作或酒后操作。3.非操作人員、維修人員未經(jīng)許可,不得攀登塔機(jī)。4.工作前應(yīng)松開(kāi)夾軌器,并檢驗(yàn)行走軌道有沒(méi)有障礙物或下沉現(xiàn)象。5.檢驗(yàn)回轉(zhuǎn)軌道上有沒(méi)有障礙物,及觀察工作范圍內(nèi)是否有妨礙工作障礙物。6.檢驗(yàn)各潤(rùn)滑油液面高度,不足時(shí)應(yīng)予補(bǔ)充。7.確定各操作手柄位置正確后,方可合上電源開(kāi)關(guān)。8.接通電源后檢驗(yàn)電壓是否正常，電壓表上讀數(shù)不應(yīng)低于額定電壓92％,在大型構(gòu)件吊裝時(shí),電壓不應(yīng)低于360v。9.正式工作前應(yīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn),檢驗(yàn)各制動(dòng)器及轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活可靠,各保安裝置是否完好無(wú)損。10.司機(jī)必需服從指揮人員指揮,得到明確信號(hào)后方能操作，操作前必需發(fā)出警告信號(hào)。11.重物下面嚴(yán)禁站人,操作中重物靠近人群時(shí)應(yīng)發(fā)出警告信號(hào)。12.操縱控制器動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn),從一襠開(kāi)始,不許可直接推到第二襠以上襠位,同時(shí)不許可兩個(gè)機(jī)構(gòu)同時(shí)起動(dòng)。13.變換電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向時(shí),應(yīng)待電動(dòng)機(jī)靜止后方可交換,嚴(yán)禁直接變換方向,盡可能避免緊急制動(dòng)。14.回轉(zhuǎn)操作要平穩(wěn),轉(zhuǎn)動(dòng)要均勻,無(wú)沖擊現(xiàn)象。不得使用回轉(zhuǎn)止動(dòng)裝置作為臂架停車裝置。15.在起重臂架運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁人員在起重臂、平衡臂上走動(dòng)。16.起吊重物時(shí)，升降要平穩(wěn),當(dāng)重物下降速度大于電動(dòng)機(jī)同時(shí)轉(zhuǎn)速時(shí),不許可直接進(jìn)行反接制動(dòng)。重物快速下降時(shí)不許可緊急制動(dòng)。17.在任何情況下,卷?yè)P(yáng)筒上鋼絲繩不得少于5圈。18.吊車行走時(shí),吊桿必需平行于軌道。19.夜間作業(yè)時(shí),除塔機(jī)本身備有照明外,施工現(xiàn)場(chǎng)必需有充足照明。20.工作時(shí),負(fù)荷提升離地面300mm時(shí),應(yīng)稍作停留。以檢驗(yàn)制動(dòng)器效能,同時(shí)檢驗(yàn)重物捆綁牢靠性、平衡性及鋼絲繩受力情況,確定正常后方可繼續(xù)操作。21.嚴(yán)格根據(jù)起重機(jī)載荷表起吊重物,不許可超載。22.起吊重物必需垂直起升，嚴(yán)禁斜吊、拉吊和吊埋在地下或被其它重物卡壓物體。23.對(duì)于重量不明重大物件或設(shè)備。必需經(jīng)過(guò)計(jì)算或稱重,求得正確重量后方可起吊。24.嚴(yán)禁在無(wú)法看清起吊物或場(chǎng)地時(shí)作業(yè)。25.嚴(yán)禁在捆綁不牢,吊掛不穩(wěn)或不平衡等情況下作業(yè)。26.起重機(jī)嚴(yán)禁吊運(yùn)人員；吊運(yùn)易燃易爆等危險(xiǎn)物品和關(guān)鍵物件時(shí),必需有專門安全方法。27.不得將安全保護(hù)裝置看成開(kāi)關(guān)來(lái)達(dá)成停車目標(biāo)。28.在六級(jí)或以上大風(fēng)時(shí)不得進(jìn)行吊裝作業(yè),同時(shí)對(duì)起重機(jī)采取錨定或其它穩(wěn)固方法。29.起重機(jī)工作時(shí)不得進(jìn)行檢驗(yàn)和維修。30.起重機(jī)維修保養(yǎng)時(shí)，必需切斷電源。31.頂升時(shí)不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),在四級(jí)以上風(fēng)速時(shí)不許可進(jìn)行頂升作業(yè)。32.電器部分發(fā)生故障時(shí),應(yīng)由專職電工修理,各熔斷器額定容量不得超出要求值。33.全部傳動(dòng)裝置應(yīng)蓋好防護(hù)罩。34.起重機(jī)內(nèi)嚴(yán)禁明火取暖,且應(yīng)配置滅火器具。35.工作中忽然停電時(shí)，全部控制器手柄應(yīng)放回零位。36.工作完成后切斷電源，回轉(zhuǎn)止動(dòng)裝置處于松馳位置，關(guān)好門窗，夾緊夾軌鉗。起重臂轉(zhuǎn)止平行軌道方向，吊鉤升起，小車停在距塔身中心約5米處。37.新安裝塔吊,必需經(jīng)過(guò)負(fù)荷試驗(yàn)合格后方可投入使用。門座式起重機(jī)安全操作規(guī)程1.司機(jī)必需含有高空作業(yè)身體條件,經(jīng)過(guò)專門技術(shù)培訓(xùn),了解本機(jī)結(jié)構(gòu)、性能、電器布線情況,熟悉操作方法、保養(yǎng)規(guī)程和起重工作信號(hào),經(jīng)考試合格后方可獨(dú)立操作。2.起重機(jī)必需配置司機(jī)一人和助手一人,司機(jī)一人不得單獨(dú)操作。3.在起重機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)任何人登機(jī),起重機(jī)停止工作時(shí),非工作人員未經(jīng)同意,不得私自登機(jī)。4.工作前應(yīng)檢驗(yàn)行駛軌道聯(lián)接螺栓是否松動(dòng),軌道有沒(méi)有障礙物或下沉現(xiàn)象。5.接通電源后應(yīng)檢驗(yàn)電壓是否正常,要求電壓表上讀數(shù)不低于額定電壓92%。大型構(gòu)件吊裝時(shí),電壓不應(yīng)低于360V。6.天天工作前應(yīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。以檢驗(yàn)各機(jī)構(gòu)制動(dòng)和傳動(dòng)部位是否靈活可靠。7.工作中司機(jī)必服從指揮人員指揮，得到明確指揮信號(hào)后方可操作,操作前司機(jī)必需發(fā)出警告信號(hào)。8.重物下面嚴(yán)禁站人,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)重物靠近人群應(yīng)鳴鈴警告。9.吊運(yùn)危險(xiǎn)物品和精密設(shè)備時(shí),必需有切實(shí)可行安全方法,并有安全部門人員在場(chǎng)監(jiān)督。10.操縱控制器時(shí),動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn),從低速檔開(kāi)始,嚴(yán)禁直接推到快速檔。11.變換回轉(zhuǎn)、行走方向時(shí),應(yīng)待電動(dòng)機(jī)停止后方可變換，嚴(yán)禁直接變換相反方向,盡可能避免緊急制動(dòng)。12.嚴(yán)格根據(jù)載荷表起吊重物,不許可超載。13.嚴(yán)禁起吊不明重量物件,不許可斜吊、拉吊。起吊物件懸掛在高空時(shí),司機(jī)不得離開(kāi)工作崗位。14.起吊物件靠近額定起重量時(shí),主鉤提升不準(zhǔn)用高速擋,升降要平穩(wěn),快速下降時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。15.滿負(fù)荷回轉(zhuǎn)時(shí),操作要平穩(wěn),轉(zhuǎn)動(dòng)要均勻,無(wú)沖擊現(xiàn)象。16.司機(jī)不得利用變幅替換起吊重物工作,不得有意利用各安全防護(hù)裝置達(dá)成停車目標(biāo)。不許可私自拆除任何安全裝置。17.吊鉤下降到最低位置時(shí)，卷筒上鋼絲繩不得少于5圈。18.起重機(jī)必需有良好電氣接地方法,以防漏電和雷擊。電氣部分故障,應(yīng)由專職電工檢修。19.風(fēng)力超出六級(jí),風(fēng)壓超出3.92×10Pa時(shí)，應(yīng)立即停止工作。20.負(fù)荷限制器必需安全可靠,定時(shí)調(diào)整試驗(yàn)。21.全部傳動(dòng)機(jī)構(gòu)電機(jī)必需加裝防雨保護(hù)罩。22.門機(jī)維修保養(yǎng)時(shí),必需切斷電源。23.工作中忽然停電,全部控制手柄應(yīng)放回零位。24.做好日常保養(yǎng)工作，認(rèn)真填寫運(yùn)行日志，做好交接班工作。龍門起重機(jī)安全操作規(guī)程1.司機(jī)必需含有高空作業(yè)身體條件,而且經(jīng)過(guò)專門技術(shù)訓(xùn)練，了解本機(jī)結(jié)構(gòu)性能,熟悉操作方法、保養(yǎng)規(guī)程和起重工作訊號(hào)規(guī)則,并經(jīng)考試合格后方可獨(dú)立操作。2.司機(jī)不準(zhǔn)帶病勉強(qiáng)工作或酒后操作。3.作前應(yīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢驗(yàn)各機(jī)構(gòu)制動(dòng)和傳動(dòng)部分是否靈活可靠。4.工作中司機(jī)必需聽(tīng)從指揮人員指揮,得到明確指揮訊號(hào)后方可操作,操作前司機(jī)必需發(fā)出警告訊號(hào)。5.重物下面嚴(yán)禁站人,操作中重物靠近人時(shí)應(yīng)嗚鈴報(bào)警。6.起重機(jī)嚴(yán)禁吊運(yùn)人員,吊運(yùn)易燃易爆等危險(xiǎn)物品和關(guān)鍵物件時(shí),必需有專門安全方法。7.不得起吊超出本機(jī)額定起重量物件,嚴(yán)禁斜吊、拉吊和起吊埋在地下或被其它重物卡壓物件。8.工作時(shí),升降要平穩(wěn),快速下降時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),不許可忽然停車。9.各動(dòng)作機(jī)構(gòu)改變運(yùn)行方向時(shí),必需先將控制器扳到零位,等機(jī)構(gòu)完全停止。物件平穩(wěn)后,方可進(jìn)行反向操作,盡可能避免緊急翻動(dòng)。10.負(fù)荷提升離地面300mm時(shí),應(yīng)稍作停留,以檢驗(yàn)制動(dòng)器可靠性,同時(shí)檢驗(yàn)重物捆綁牢靠性和平衡性及鋼絲繩受力情況,確定正常后方可繼續(xù)起吊。11.大車行走時(shí)，應(yīng)由專員監(jiān)視電纜收放和臺(tái)車運(yùn)行情況,發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即通知司機(jī)停車。12.大車行走時(shí),應(yīng)將起吊重物停留在略偏撓性腳側(cè)，以預(yù)防大車兩側(cè)運(yùn)行速度不一樣時(shí)而造成龍門架偏斜受扭。如運(yùn)行中發(fā)覺(jué)不一樣時(shí)造成門架偏扭時(shí),可經(jīng)過(guò)停車、倒車及改變起吊重物位置等方法來(lái)糾正偏扭門架。13.主、副鉤抬吊同一重物時(shí),抬吊重量不得超出主鉤額定起重量。14.兩臺(tái)同型門機(jī)抬吊,必需做好安全方法，統(tǒng)一指揮，并有安全部門人員在場(chǎng)監(jiān)督，其抬吊重量不得超出雙機(jī)額定起重量75%，每機(jī)所分擔(dān)負(fù)荷不得超出該機(jī)額定起重量80%，抬吊時(shí)要隨時(shí)保持鋼絲繩垂直。15.起重機(jī)工作時(shí),停止進(jìn)行檢修、調(diào)整和潤(rùn)滑。16.吊鉤降到最低位置時(shí)，卷筒上鋼絲繩余量應(yīng)不少于5圈。17.停機(jī)時(shí)將起重小車、電動(dòng)葫蘆開(kāi)到操作室一側(cè)并將吊車停在安全位置或指定停機(jī)地點(diǎn)、夾緊夾軌器。18.將各控制手柄置于零位，切斷電源。19.當(dāng)氣溫超出-4—40℃范圍或遇雷雨、大霧和風(fēng)壓在16kg/cm2以上大風(fēng)時(shí)嚴(yán)禁作業(yè),大風(fēng)時(shí)吊鉤應(yīng)升至最高位置后停機(jī),并將夾軌器鎖緊。20.按要求做好日常保養(yǎng)工作,并做好統(tǒng)計(jì)。電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程1.電動(dòng)葫蘆應(yīng)由專員操作，操作者應(yīng)了解電動(dòng)葫蘆結(jié)構(gòu)性能，熟悉安全操作規(guī)程。2.新安裝電動(dòng)葫蘆在使用前應(yīng)進(jìn)行125％超載試驗(yàn)，起重物距地面100mm，停留時(shí)間為10min。3.工作前應(yīng)空載開(kāi)啟作正反轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢驗(yàn)控制按扭、限位器、導(dǎo)繩器、制動(dòng)器等設(shè)備工作可靠性，操縱線路應(yīng)正確，各機(jī)構(gòu)工作應(yīng)正常。4.電動(dòng)葫蘆工作時(shí)，應(yīng)垂直起吊重物，不得超負(fù)荷使用；嚴(yán)禁起吊斜度超出10゜重物和作拖拉工具使用。5.嚴(yán)格實(shí)施“十不吊”制度。6.不許可將重物長(zhǎng)時(shí)間懸吊在空中，以防機(jī)件永久變形。7.不許可同時(shí)按住兩個(gè)使電動(dòng)葫蘆朝正反兩個(gè)方向運(yùn)行按扭，操作按扭工作頻率每小時(shí)不得超出60次。8.限位器是電動(dòng)葫蘆安全裝置，不能看成行程開(kāi)關(guān)來(lái)常常使用，嚴(yán)禁無(wú)導(dǎo)繩器和限位器操作。9.鋼絲繩假如松脫亂繞，要調(diào)整好并拉緊。10.工作完成，吊鉤應(yīng)上升到離地面2mm以上高度，切斷電源。電動(dòng)雙梁橋式起重機(jī)安全操作規(guī)程1.司機(jī)必需經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練，掌握操作技術(shù)，熟悉本起重機(jī)機(jī)械性能、結(jié)構(gòu)及保養(yǎng)要求，并經(jīng)過(guò)相關(guān)主管部門考評(píng)合格后,才許可獨(dú)立操作。2.司機(jī)應(yīng)熟悉本機(jī)保養(yǎng)規(guī)程、安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格遵守實(shí)施。3.每班工作前必需檢驗(yàn)鋼絲繩壓板螺栓有沒(méi)有松動(dòng)，鋼絲繩在卷筒上有沒(méi)有脫槽現(xiàn)象。4.檢驗(yàn)大、小車及起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器是否有效。5.檢驗(yàn)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有沒(méi)有異常，各安全開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠,起升限位及大、小車限位是否正常。6.開(kāi)車前，應(yīng)將全部控制器手柄扳至零位，關(guān)好門窗，鳴鈴示警后方可開(kāi)車。7.行車起動(dòng)要平穩(wěn),操縱控制器時(shí)必需逐層加速，嚴(yán)禁高級(jí)起動(dòng)。8.每班第一次吊重物時(shí)或在吊運(yùn)重量靠近或達(dá)成額定負(fù)荷重物時(shí)，應(yīng)在吊離地面0.5m后，將重物稍許下降，當(dāng)確定制動(dòng)器有效可靠后,再進(jìn)行正常作業(yè)。9.行車中應(yīng)保持吊物平穩(wěn)，吊鉤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)起升，以防鋼絲繩出槽。10.進(jìn)行吊運(yùn)作業(yè)時(shí)，必需嚴(yán)格實(shí)施“十不吊”制度。11.工作中司機(jī)應(yīng)聽(tīng)從指揮人員信號(hào)操作，對(duì)緊急停車信號(hào)，不管何人發(fā)出，全部應(yīng)立即實(shí)施。12.對(duì)指揮人員違反安全操作規(guī)程和可能引發(fā)危險(xiǎn)事故信號(hào)，司機(jī)應(yīng)拒絕實(shí)施。13.大、小車行駛靠近終點(diǎn)時(shí)，應(yīng)降低速度，嚴(yán)禁用限位開(kāi)關(guān)停車或用反向運(yùn)行制動(dòng)。14.行駛中需要變換運(yùn)行方向時(shí)，必需將控制器手輪(手柄)逐層減速至零位，待傳動(dòng)機(jī)構(gòu)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再反向行駛。15.司機(jī)作業(yè)中,下述情況應(yīng)鳴鈴報(bào)警:提升、降落重物和開(kāi)動(dòng)大，小車時(shí)；經(jīng)過(guò)視線不清楚處，要連續(xù)鳴鈴報(bào)警；吊運(yùn)重物靠近人員時(shí)，要避免吊物從人員上方經(jīng)過(guò)，并盡可能避免由設(shè)備上方經(jīng)過(guò)。16.嚴(yán)禁起重機(jī)吊著重物在空中長(zhǎng)時(shí)間停留，起重機(jī)吊著重物時(shí)，操作人員不得離開(kāi)崗位。17.起重機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁人員上下，嚴(yán)禁人員在軌道上或行車走臺(tái)上走動(dòng)，也不得從事檢修工作。18.雙鉤起重機(jī)在主、付鉤換用時(shí)和兩鉤高度相近時(shí)，必需單鉤工作，以避免兩鉤碰撞。19.工作中發(fā)覺(jué)有異?，F(xiàn)象或忽然停電時(shí),應(yīng)將控制器快速扳到零位，立即切斷電源，查明原因進(jìn)行檢修。復(fù)原后，工作前應(yīng)檢驗(yàn)起重機(jī)動(dòng)作是否正常。20.工作后應(yīng)將起重小車開(kāi)至司機(jī)室一端,吊鉤升至靠近極限位置高度位置。21.全部控制器手輪(手柄)置于零位，切斷電源。22.填寫設(shè)備運(yùn)行統(tǒng)計(jì)。電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)安全操作規(guī)程1.司機(jī)必需經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練,掌握操作技術(shù),熟悉本起重機(jī)機(jī)械性能、結(jié)構(gòu)及保養(yǎng)要求,并經(jīng)過(guò)相關(guān)主管部門考評(píng)合格后,才許可獨(dú)立操作。2.司機(jī)應(yīng)熟悉本機(jī)保養(yǎng)規(guī)程、安全操作規(guī)程,并嚴(yán)格遵守實(shí)施。3.每班工作前必需檢驗(yàn)鋼絲繩壓板螺栓有沒(méi)有松動(dòng),鋼絲繩在卷筒上有沒(méi)有脫槽現(xiàn)象。4.檢驗(yàn)大車、電動(dòng)葫蘆制動(dòng)是否有效。5.檢驗(yàn)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有沒(méi)有異常,各安全開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠,起升限位及大車限位是否正常。6.進(jìn)行空車運(yùn)行,檢驗(yàn)有沒(méi)有異常，如發(fā)覺(jué)有不正?，F(xiàn)象,應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整,檢修,不得遷就使用。7.開(kāi)車前,應(yīng)將全部控制手柄扳至零位,關(guān)好門窗,鳴鈴示警后方可開(kāi)車。8.行車起動(dòng)要平穩(wěn),操縱控制器時(shí)必需逐層加速,嚴(yán)禁高級(jí)起動(dòng)。9.每班第一次吊重物時(shí)或在吊運(yùn)重量靠近或達(dá)成額定負(fù)荷重物時(shí),應(yīng)在吊離地面0.5m后,將重物稍許下降,當(dāng)確定制動(dòng)器有效可靠后,再進(jìn)行正常作業(yè)。10.行車中應(yīng)保持吊物平穩(wěn),吊鉤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)起升,以防鋼絲繩出槽。11.進(jìn)行吊運(yùn)作業(yè)時(shí),必需嚴(yán)格實(shí)施"十不吊"制度。12.工作中司機(jī)應(yīng)聽(tīng)從指揮人員信號(hào)操作,對(duì)緊急停車信號(hào),不管何人發(fā)出,全部應(yīng)立即實(shí)施。13.對(duì)指揮人員違反安全操作規(guī)程和可能引發(fā)危險(xiǎn)事故信號(hào),司機(jī)應(yīng)拒絕實(shí)施。14.大、電動(dòng)葫蘆行駛靠近終點(diǎn)時(shí),應(yīng)降低速度,嚴(yán)禁用限位開(kāi)關(guān)停車或用反向運(yùn)行制動(dòng)。15.行駛中需要變換運(yùn)行方向時(shí),必需將控制器手輪(手柄)逐層減速至零位,待傳動(dòng)機(jī)構(gòu)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再反向行駛。16.司機(jī)作業(yè)中,下述情況應(yīng)鳴鈴報(bào)警:提升、降落重物和開(kāi)動(dòng)大、小車時(shí)；經(jīng)過(guò)視線不清楚處,要連續(xù)鳴鈴報(bào)警；吊運(yùn)重物靠近人員時(shí),要避免吊物從人員上方經(jīng)過(guò),并盡可能避免由設(shè)備上方經(jīng)過(guò)。17.嚴(yán)禁起重機(jī)吊著重物在空中長(zhǎng)時(shí)間停留,起重機(jī)吊著重物時(shí),操作人員不得離開(kāi)崗位。18.起重機(jī)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁人員上下,嚴(yán)禁人員在軌道上或行車走臺(tái)上走動(dòng),也不得從事檢修工作。19.工作中發(fā)覺(jué)有異常現(xiàn)象或忽然停電時(shí),應(yīng)將控制器快速扳到零位,立即切斷電源,查明原因進(jìn)行檢修。復(fù)原后,工作前應(yīng)檢驗(yàn)起重機(jī)動(dòng)作是否正常。20.工作后應(yīng)將電動(dòng)葫蘆開(kāi)至司機(jī)室一端,吊鉤升至靠近極限位置高度位置。21.全部控制器手輪(手柄)置于零位,切斷電源。22.填寫設(shè)備運(yùn)行統(tǒng)計(jì)。電梯安全操作規(guī)程1.司機(jī)在操縱電梯正常行駛前應(yīng)注意：在開(kāi)啟廳門進(jìn)入轎廂之前,必需注意轎廂是否停在該層。開(kāi)啟轎廂內(nèi)照明。每日開(kāi)始工作前,須將電梯上下行駛數(shù)次,檢驗(yàn)有沒(méi)有異?，F(xiàn)象。在廳內(nèi)外不能用手扒啟開(kāi)門,當(dāng)廳、轎門未全關(guān)閉時(shí)電梯不能開(kāi)啟。轎門必需在開(kāi)門區(qū)內(nèi),才可在轎廂內(nèi)用手扒開(kāi)門。注意平層正確度有沒(méi)有顯著改變。清潔轎廂內(nèi)、廳、轎門及乘客可見(jiàn)部份。2.司機(jī)在電梯正常行駛時(shí)注意事項(xiàng):司機(jī)如必需離開(kāi)轎廂時(shí),轎廂停于基站,關(guān)閉廳門,斷開(kāi)電源鑰匙開(kāi)關(guān)。轎廂運(yùn)載能力，不應(yīng)超出電梯額定載重量。不許可乘客電梯常常作為載貨電梯使用。不許可裝運(yùn)易燃、爆炸危險(xiǎn)物品,如遇特殊情況,需經(jīng)相關(guān)部門同意,并采取安全保護(hù)方法。嚴(yán)禁在廳、轎門開(kāi)啟情況下,用檢修速度作為正常行駛。不許可用撥動(dòng)檢修開(kāi)關(guān),撳按急停按鈕作為正常行駛信訊號(hào)。不許可開(kāi)啟轎頂安全窗,轎廂門來(lái)裝運(yùn)長(zhǎng)物件。勸說(shuō)乘客勿依靠轎門。轎廂頂上部,不得安放其它物件。如部分情況下,平層正確度不能滿足要求時(shí),能夠再平層。行駛時(shí)不得忽然換向,必需時(shí)應(yīng)先將轎廂停止,再換向開(kāi)啟。不許可以手動(dòng)轎門啟閉作為電梯起動(dòng)或停止。載荷應(yīng)穩(wěn)妥地安放在轎廂中間，以免在運(yùn)行中傾倒。當(dāng)電梯使用完成后，司機(jī)應(yīng)將轎廂停于基站，并將操縱盒開(kāi)關(guān)全部斷開(kāi),關(guān)閉廳門,并將電源鑰匙開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。如在機(jī)房用手輪盤車,使電梯作短程升降時(shí),必需先將主電源斷開(kāi)。當(dāng)電梯在行駛中,忽然發(fā)生停駛或失控時(shí)，司機(jī)應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，立即撳按急停按鈕,勸阻乘客切勿企圖跳出轎廂,并立即通知維修人員,將轎廂用手盤曳引機(jī)送到開(kāi)門區(qū)域內(nèi)，轎內(nèi)可用手扒開(kāi)門使乘客安全退出轎廂。3.當(dāng)電梯發(fā)生以下故障時(shí),司機(jī)應(yīng)立即撳按急停按鈕，并立即通知維修人員:廳、轎門己關(guān)閉，而未能正常起動(dòng)行駛時(shí)。對(duì)設(shè)有需撳按起動(dòng)按鈕控制電梯,當(dāng)廳、轎門關(guān)閉后,而自行起動(dòng)行駛時(shí)。運(yùn)行速度有顯著改變時(shí)。行駛方向和指令方向相反時(shí)。內(nèi)選、平層、換速、召喚和指層信號(hào)失靈、失控時(shí)。有異常噪聲,較大振動(dòng)和沖擊時(shí)。超越端站位置而繼續(xù)運(yùn)行時(shí)。接觸到任何金屬部份有麻電現(xiàn)象時(shí)。當(dāng)電氣部件因過(guò)熱而散發(fā)出焦熱臭味時(shí)。SCD100/100A型人貨兩用施工升降機(jī)安全操作規(guī)程升降機(jī)司機(jī)必需身體健康,能勝任高空作業(yè)。司機(jī)必需受過(guò)專門培訓(xùn),經(jīng)考評(píng)合格才能操作升降機(jī)，嚴(yán)禁非司機(jī)開(kāi)機(jī)。吊籠開(kāi)動(dòng)前,主令開(kāi)關(guān)應(yīng)置于零位；操作主令開(kāi)關(guān)應(yīng)避免過(guò)速,逐步板向第三擋，三擋是正常運(yùn)行擋,過(guò)渡檔(l、2檔)運(yùn)行時(shí)間不要超出15秒。接班后第一次開(kāi)車,應(yīng)滿載將吊籠升至離地面一米處,停車檢驗(yàn)吊籠是否自動(dòng)下滑，如發(fā)生下滑現(xiàn)象必需調(diào)整電磁制動(dòng)器間隙。司機(jī)開(kāi)車時(shí)要思想集中,嚴(yán)禁和她人閑談。吊籠不準(zhǔn)帶病工作,運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意吊籠行駛速度、振動(dòng)情況、有否異常響聲,如有異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢驗(yàn),排除故障后方能恢復(fù)運(yùn)行。嚴(yán)禁超載運(yùn)行:有吊桿吊籠額定載荷1000kg或12人；無(wú)吊桿吊籠額定載荷1200kg或15人，且必需平均裝載,預(yù)防偏重。隨時(shí)注意信號(hào),遇事故和危險(xiǎn)時(shí)必需立即停車。升降機(jī)在0℃以下溫度工作時(shí),需尤其小心。視野很差、大霧、雷雨天氣、滑道結(jié)冰和危險(xiǎn)條件時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)車。合閘總起動(dòng)后司機(jī)不準(zhǔn)離開(kāi)吊籠,只有在取走電門鎖匙后,方能離開(kāi)吊籠。JWZ-200型電磁制動(dòng)器、安全限制器失靈,或無(wú)渦流電流時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。大風(fēng)條件下應(yīng)注意安全。當(dāng)風(fēng)力達(dá)成7級(jí)或7級(jí)以上時(shí),不準(zhǔn)開(kāi)機(jī),并將吊籠降到最低層。吊籠在無(wú)對(duì)重向下運(yùn)行時(shí),應(yīng)靠吊籠自重分段下行,使吊籠每下降一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)距離停車一次，以免發(fā)生吊籠超速現(xiàn)象。不管任何原因,安全限速器每動(dòng)作一次,必需搞清發(fā)生動(dòng)作原因并在排除故障后進(jìn)行復(fù)位,復(fù)位前嚴(yán)禁繼續(xù)使用。升降機(jī)工作時(shí),必需確保:電磁制動(dòng)器工作正常；蝸輪副和聯(lián)軸器工作正常；導(dǎo)向滾輪和對(duì)重滾輪工作正常；齒條壓輪和齒條工作正常；限速制動(dòng)器微動(dòng)開(kāi)關(guān)工作正常。17.加節(jié)操作時(shí),必需把操作主令開(kāi)關(guān)盒拿到吊籠頂上操作。18.每隔二個(gè)月應(yīng)作全方面檢修一次，清除電器上塵埃、油污,緊固全部接線柱和焊點(diǎn)。19.下班后必需打掃吊籠,作好當(dāng)班統(tǒng)計(jì),切斷電源,鎖好控制箱和底籠門。履帶式起重機(jī)安全操作規(guī)程1.履帶式起重機(jī)實(shí)施機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制,機(jī)長(zhǎng)對(duì)起重機(jī)維護(hù)、保養(yǎng)及安全使用全方面負(fù)責(zé)。2.司機(jī)必需經(jīng)過(guò)專門技術(shù)訓(xùn)練,熟練掌握操作技術(shù),熟悉起重機(jī)機(jī)械性能、結(jié)構(gòu)及維護(hù)保養(yǎng)要求,并經(jīng)過(guò)考評(píng)合格后,持證上崗。3.起重機(jī)應(yīng)由專員負(fù)責(zé)指揮和掛鉤，指揮和掛鉤人員必需經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，熟悉捆綁，吊掛要求和指揮信號(hào)，持證上崗。4.嚴(yán)格實(shí)施機(jī)械安全操作規(guī)程、日常點(diǎn)檢制度、維修保養(yǎng)制度和交接班制度，如實(shí)填寫運(yùn)行統(tǒng)計(jì)和工作日志。5.起重機(jī)工作前，發(fā)動(dòng)機(jī)必需進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)。6.起重機(jī)工作前必需檢驗(yàn)安全裝置和力矩限制器是否完好、正常。7.起重機(jī)工作前必需發(fā)出警告信號(hào)；司機(jī)工作時(shí)必需集中精神，聽(tīng)從指揮人員指揮。起重臂及重物下嚴(yán)禁站人。9.使用加長(zhǎng)臂桿時(shí)，全部機(jī)構(gòu)起動(dòng)、制動(dòng)，尤其是回轉(zhuǎn)、行走機(jī)構(gòu)起動(dòng)和制動(dòng)應(yīng)該平穩(wěn)，不許可用直接變換操縱手柄方一直達(dá)成快速停車目標(biāo)。非危急時(shí)嚴(yán)禁緊急制動(dòng)。起重機(jī)行走時(shí)，起重臂角度最好控制在30°－70°范圍內(nèi)。10.起重臂長(zhǎng)度在60米以上作業(yè)時(shí)，必需使用撐架。11.嚴(yán)格根據(jù)重量、幅度換算表作業(yè)。帶有副臂作業(yè)應(yīng)注意扣除主、副鉤重量。12.使用加長(zhǎng)臂時(shí)，起升靠近額定起重量物品,必需注意合適收幅,以賠償臂架系統(tǒng)彈性變形所產(chǎn)生增量。13.每班第一次起吊重物或重物靠近額定起重量時(shí)，應(yīng)將重物提升到離地200mm后，稍作停留，以檢驗(yàn)制動(dòng)器制動(dòng)性能和檢驗(yàn)重物捆綁牢靠性、平衡性及鋼絲繩受力情況，確定安全后方可繼續(xù)起吊。14.在起升靠近額定起重量物品時(shí),其下降就位速度一定要緩慢,吊物放置地點(diǎn)要牢靠穩(wěn)妥,預(yù)防物品跌落、傾斜或滑移,以避免臂架系統(tǒng)產(chǎn)生猛烈反向擺動(dòng)。15.嚴(yán)格實(shí)施“十不吊制度”,對(duì)于重量不明重大構(gòu)件或設(shè)備,必需經(jīng)過(guò)計(jì)算或稱重,求得確切重量后方可起吊。16.吊物捆綁繩必需含有足夠安全系數(shù)(安全系數(shù)大于6)，多人捆綁時(shí),由一人負(fù)責(zé)指揮,絕對(duì)不許可吊物忽然脫落。17.吊掛時(shí),鋼絲繩之間夾角通常不宜大于90°,只有在特殊情況下,當(dāng)重物提升高度不許可使用更長(zhǎng)吊掛繩時(shí),許可該角度加大,但不得大于120°。18.有棱角或尤其光滑物件起吊時(shí),應(yīng)在吊掛繩處加以包墊,以預(yù)防鋼絲繩損壞或滑脫。19.作業(yè)時(shí)碰到下列情況,憑安全作業(yè)票作業(yè):必需和其它吊車配合抬吊或翻轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí)?？拷蜻_(dá)成額定負(fù)荷時(shí)。吊裝重大設(shè)備、精密設(shè)備。其它特殊吊裝時(shí)。20.起重機(jī)主、副鉤不能同時(shí)使用；副鉤工作時(shí),須將主鉤升至最高位置,以減輕付臂頭部重量,預(yù)防主、副鉤相互干涉。反之亦然。21.嚴(yán)禁用增加平衡重方法來(lái)增加起重機(jī)穩(wěn)定性；嚴(yán)禁隨意降低變幅繩倍率，當(dāng)起重滑輪組倍率不是給定值時(shí)，還要注意不超出該倍率下許可起重量。22.不得將安全保護(hù)裝置看成工作開(kāi)關(guān)來(lái)達(dá)成停車目標(biāo)。23.吊車工作時(shí),臂架及重物在其活動(dòng)范圍內(nèi)和周圍建筑物或電線應(yīng)保持合適距離，以免發(fā)生碰撞或觸電事故。24.運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,應(yīng)親密注意各儀表顯示,尤其是力距限制器指示值是否在安全區(qū)內(nèi),起重量不得超出滑輪倍率許可起重量。25.嚴(yán)禁隨意調(diào)整液壓元件，工作中應(yīng)隨時(shí)注意液壓回路異常聲響及發(fā)燒現(xiàn)象。26.運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)隨時(shí)注意各機(jī)構(gòu)工作情況,如有異常,應(yīng)立即停機(jī)檢驗(yàn),并予排除。嚴(yán)禁在起重機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中對(duì)各運(yùn)動(dòng)部位進(jìn)行檢修和調(diào)整。27.工作中，司機(jī)離開(kāi)駕駛室時(shí)，應(yīng)把吊起負(fù)載放落到地上，并按要求將變幅機(jī)構(gòu)鎖定，回轉(zhuǎn)、行走機(jī)構(gòu)制動(dòng)，停止發(fā)動(dòng)機(jī)。28.工作中，發(fā)動(dòng)機(jī)忽然停止時(shí)，要立即進(jìn)行提升制動(dòng)器。29.絕對(duì)嚴(yán)禁A型架在放低情況下作業(yè)。30.不得帶負(fù)荷行走。31.在松軟地面或危險(xiǎn)地方行走作業(yè)時(shí)，發(fā)須要有領(lǐng)路人指導(dǎo)。32.起重機(jī)應(yīng)停在堅(jiān)硬水平地面，不得已在斜坡上停機(jī)檢驗(yàn)。維護(hù)時(shí)，一定要墊緊履帶，確保安全。33.使用加長(zhǎng)臂作業(yè)，當(dāng)風(fēng)速超出10m/s時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行起重作業(yè)，并使機(jī)體和履帶架處于同一方向，并使機(jī)體后面受風(fēng)，鎖定全部制動(dòng)、鎖定裝置；風(fēng)速超出15m/s時(shí)，應(yīng)把起重臂下放到地面上。汽車式起重機(jī)安全操作規(guī)程1.司機(jī)必需經(jīng)過(guò)專門技術(shù)訓(xùn)練，了解本機(jī)結(jié)構(gòu)性能，熟悉操作方法、保養(yǎng)規(guī)程和起重工作信號(hào)規(guī)則，并經(jīng)考評(píng)合格后方可獨(dú)立工作。2.司機(jī)不準(zhǔn)帶病勉強(qiáng)工作或酒后操作。3.工作中司機(jī)必需服從指揮人員指揮，得到明確信號(hào)后方可操作，操作前司機(jī)必需發(fā)出警告信號(hào)。4.起重物下嚴(yán)禁站人，操作中重物靠近人群時(shí)，應(yīng)鳴鈴警告。5.嚴(yán)格根據(jù)起重機(jī)載荷表起吊重物，不準(zhǔn)許超載。6.嚴(yán)格實(shí)施“十不吊”制度。7.新購(gòu)或大修后起重機(jī)，必需進(jìn)行技術(shù)性能試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可投入使用。8.起重機(jī)各部總成、零部件、配重、工作裝置等，必需齊全、完整、安全可靠。9.工作裝置吊臂、附臂、吊鉤、支腿等金屬結(jié)構(gòu)，應(yīng)焊接良好，無(wú)裂紋、無(wú)變形，滑輪、銷軸等活動(dòng)部位應(yīng)靈活、安全可靠。10.要求裝設(shè)力矩限制器、指示器、聲、光信號(hào)、標(biāo)志等安全防護(hù)裝置，必需完整有效。11.多種儀表、燈光照明、按鈕必需齊全完好。12.各操縱桿、制動(dòng)踏板方向機(jī)等，操作應(yīng)輕便、靈活可靠。13.工作時(shí)支腿必需伸盡，調(diào)整機(jī)身水平，如遇地形、條件限制，則應(yīng)做好防護(hù)方法，在有專員監(jiān)護(hù)情況下施工。14.做好運(yùn)行日志統(tǒng)計(jì)及交接班統(tǒng)計(jì)。叉車安全操作規(guī)程1.叉車駕駛員必需持證上崗，并對(duì)叉車正確使用和維護(hù)負(fù)責(zé)。2.通常轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)、升降液壓系統(tǒng)和轉(zhuǎn)向指示燈及喇叭有故障叉車，必需檢修好后方能使用。3.叉車不管空載或滿載,全部應(yīng)以安全速度行駛,在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)其最高行駛速度不得超出10km/小時(shí),進(jìn)出廠房和倉(cāng)庫(kù)大門速度不得超出5km/小時(shí),在車間、庫(kù)房或堆垛場(chǎng)地工作時(shí)速度不得超出3km/小時(shí)。4.嚴(yán)禁叉齒上載人或在室外塔乘。5.叉車在開(kāi)啟前,應(yīng)查明操縱閥手柄是否處于合適位置,換向開(kāi)關(guān)應(yīng)處于空檔位置,停車制動(dòng)應(yīng)靈敏可靠。6.叉車運(yùn)行方向改變時(shí),只有在換向開(kāi)關(guān)操縱桿處于空檔,傳動(dòng)軸不轉(zhuǎn)時(shí)才能進(jìn)行。7.嚴(yán)禁用濕手或油手操縱方向盤。8.叉車嚴(yán)禁超載和超長(zhǎng)、超高、超寬載貨,滾動(dòng)物品必需綁扎牢靠,不得搬動(dòng)和叉車載荷曲線不相符物件。9.叉裝貨物時(shí),物件應(yīng)盡可能靠近起落架,其重心應(yīng)在起落架中心,確定無(wú)誤后,方可提升。10.裝貨物時(shí),如貨物重量不明,應(yīng)將貨物叉起離地面10cm后,檢驗(yàn)機(jī)械穩(wěn)定性,當(dāng)確定無(wú)超載現(xiàn)象后方可運(yùn)輸。11.搬運(yùn)貨物龐大時(shí),司機(jī)必需事先查明道路是否含有足夠?qū)挾?。?dāng)貨物妨礙司機(jī)視線時(shí),叉車應(yīng)倒退行車.如要前行,則必需有助手幫助,為司機(jī)引路,以確保行車安全。12.對(duì)嚴(yán)禁在配重上放置附加重物或坐人和其它類似方法以克服叉車失穩(wěn)。13.搬運(yùn)貨物時(shí),門架必需后傾,貨叉要距地面300mm,必需時(shí)可將貨物固定,以防翻落。14.載貨物時(shí),貨叉在上升或下降,前傾或后傾操作時(shí),尤其是在最大起升高度時(shí)傾斜門架,動(dòng)作一定要平穩(wěn)緩慢,不得有沖擊振動(dòng)現(xiàn)象。15.叉車在道路上行駛時(shí),貨叉應(yīng)盡可能放低,不得隨意提升或下降。16.搬運(yùn)易燃易爆物品之前,必需向司機(jī)介紹安全保護(hù)方法。17.下列情況下嚴(yán)禁搬運(yùn)貨物：叉車作業(yè)場(chǎng)地凹凸不平,有尖銳硬物時(shí)。貨叉安裝不對(duì)稱,貨物在貨叉上偏載,或貨物在貨叉上不穩(wěn)定時(shí)。18.叉車不得從事長(zhǎng)途運(yùn)輸,更不得作為交通工具使用。19.當(dāng)貨叉提升后,假如沒(méi)有安全檔塊或沒(méi)有起重設(shè)備吊起滑架,嚴(yán)禁在貨叉下進(jìn)行多種維修和調(diào)試工作。20.在離開(kāi)叉車前,必需查明全部操縱手柄是否處于零位,停車制動(dòng)是否拉緊,貨叉應(yīng)平放在地面上,下車后取走電源鎖匙,嚴(yán)禁無(wú)證人員使用。21.叉車停在斜坡路面時(shí),必需在車輪下墊枕塊,嚴(yán)禁停在縱坡大于5％路段上?？諌簷C(jī)安全操作規(guī)程1.空壓機(jī)使用必需定人定崗，專員負(fù)責(zé)。2.作業(yè)前，必需檢驗(yàn)曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油油量，應(yīng)在標(biāo)尺要求范圍內(nèi)。3.空壓機(jī)起動(dòng)前必需往齒輪油泵注油孔加足壓縮機(jī)油，嚴(yán)禁不加油、不檢驗(yàn)盲目起動(dòng)。4.檢驗(yàn)各聯(lián)結(jié)部位緊固情況，各運(yùn)動(dòng)部位及各部閥門開(kāi)閉應(yīng)靈活，并處于起動(dòng)前位置。5.電動(dòng)空壓機(jī)起動(dòng)前，先從風(fēng)扇處盤轉(zhuǎn)壓縮機(jī)3－4轉(zhuǎn)，然后打開(kāi)儲(chǔ)氣罐放氣閥，操縱電動(dòng)按鈕起動(dòng)空壓機(jī)，使空壓機(jī)在無(wú)負(fù)荷情況下起動(dòng)，進(jìn)入無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。6.空壓機(jī)起動(dòng)后，檢驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否和箭頭指示方向相一致。7.空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，關(guān)閉放氣閥，檢驗(yàn)多種儀表指示值，應(yīng)符合原廠家說(shuō)明書(shū)要求。8.運(yùn)轉(zhuǎn)中須常常注意檢驗(yàn)空壓機(jī)排氣溫度（180℃左右）和壓力，潤(rùn)滑油溫度（〈70℃〉和壓力（正常為0.2-0.3mpa），如發(fā)覺(jué)異常應(yīng)立即停機(jī)檢驗(yàn)或修理。9.空壓機(jī)工作1－2小時(shí)后應(yīng)打開(kāi)管路中放水閥排水，每運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)應(yīng)排放儲(chǔ)氣罐內(nèi)油水一次。10.停機(jī)時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)排氣閥卸荷后，再停止驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)。11.停機(jī)后關(guān)閉冷水閥，打開(kāi)放氣閥，放出冷卻器、儲(chǔ)氣罐內(nèi)油水和存氣，氣溫低于5度時(shí)，應(yīng)將各部存放盡，方可離去。12.電動(dòng)空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇停電，應(yīng)立即切斷電源，待來(lái)電后重新起動(dòng)。13.壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)后，更換一次新油。使用新機(jī)時(shí)，第一、二次換油時(shí)間均不得超出50小時(shí)。14.應(yīng)常常注意Ⅰ、Ⅱ級(jí)安全閥靈敏度，空氣過(guò)濾器應(yīng)保持清潔。15.做好運(yùn)行統(tǒng)計(jì)及交接班統(tǒng)計(jì)。微型空壓機(jī)安全操作規(guī)程1.空壓機(jī)使用應(yīng)由專員操作，操作者應(yīng)了解空壓機(jī)結(jié)構(gòu)性能。2.工作前應(yīng)檢驗(yàn)電機(jī)接地、電線絕緣是否可靠，以防觸電。3.檢驗(yàn)皮帶輪張緊度，在皮帶中部用手指應(yīng)能壓下10－15mm，過(guò)松或過(guò)緊應(yīng)給予調(diào)整或更換皮帶。4.開(kāi)機(jī)前應(yīng)用手盤動(dòng)皮帶輪2－3轉(zhuǎn)，檢驗(yàn)是否有異常現(xiàn)象。5.開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)先打開(kāi)放氣閥，空轉(zhuǎn)2－3分鐘，并檢驗(yàn)轉(zhuǎn)動(dòng)方向和皮帶罩上箭頭方向是否一致。6.工作中應(yīng)常常檢驗(yàn)壓力開(kāi)關(guān)和壓力表工作是否正常，壓力開(kāi)關(guān)或壓力表失靈應(yīng)停機(jī)檢修或更換。7.壓縮機(jī)在無(wú)空氣濾清器情況下嚴(yán)禁使用。8.工作中，若不是因壓力開(kāi)關(guān)動(dòng)作而引發(fā)停機(jī)（停電或人為停機(jī)），應(yīng)在儲(chǔ)氣罐壓力低于0.4Mpa時(shí)方可重新起動(dòng)，以免引發(fā)電機(jī)燒毀。9.在運(yùn)行中如出現(xiàn)異常聲響，應(yīng)停機(jī)檢驗(yàn)。10.工作中如遇中途停電，應(yīng)關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)，以防來(lái)電時(shí)自動(dòng)起動(dòng)。卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程1.使用時(shí)，卷?yè)P(yáng)機(jī)基座必需平穩(wěn)牢靠，設(shè)置可靠地錨，同時(shí)塔設(shè)工作棚。2.開(kāi)車前必需仔細(xì)檢驗(yàn)各潤(rùn)滑部位是否有足夠潤(rùn)滑油，各緊固件是否松動(dòng)。3.作業(yè)前檢驗(yàn)卷?yè)P(yáng)機(jī)和地面固定情況，防護(hù)設(shè)施，電氣線路、鋼絲繩等全部合格后，進(jìn)行短暫空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢驗(yàn)機(jī)器各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況及制動(dòng)器是否靈活可靠。4.操作人員位置應(yīng)能看到指揮人員和拖動(dòng)或起吊物件。5.卷?yè)P(yáng)滾筒大小齒輪靠背輪應(yīng)設(shè)安全防護(hù)罩。6.起吊重物時(shí)，從低速檔到高速檔，嚴(yán)禁從一檔直接推到高速檔。7.使用鼓形控制器，變換正反轉(zhuǎn)方向，必需將控制器手柄扳移到零位，待電機(jī)停止后方可變換轉(zhuǎn)向。8.從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪距離，帶槽卷筒應(yīng)在于卷筒寬度15倍，無(wú)槽卷筒應(yīng)大于20倍。9.鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，滑輪位置應(yīng)和卷筒軸心垂直。10.不管是提升或拖運(yùn)物件，卷筒上鋼絲繩不得少于3圈。11.提升或拖運(yùn)物件時(shí)，卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)覺(jué)重合或斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)或重新排列。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手腳去拉、踩鋼絲繩。12.作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)卷?yè)P(yáng)鋼絲繩，物件提升后，操作人員不得私自離開(kāi)工作崗位。13.運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承最高溫度不得超出70℃，不得有漏油現(xiàn)象及強(qiáng)烈噪音，發(fā)覺(jué)不正常現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢驗(yàn)。14.作業(yè)中如遇停電，應(yīng)切斷電源，將操作控制扳手扳到零位。15.工作完成，拉下電源開(kāi)關(guān)，蓋好防雨具。彎管機(jī)安全操作規(guī)程1.彎管機(jī)必需安裝平穩(wěn)牢靠，作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置欄桿。2.工作前應(yīng)檢驗(yàn)齒輪箱潤(rùn)滑油油位，油位高度應(yīng)符合要求，開(kāi)式齒輪潤(rùn)滑應(yīng)良好。3.彎管機(jī)限位開(kāi)關(guān)應(yīng)靈敏可靠，電氣部分應(yīng)按要求接地或接零線。4.彎管前，應(yīng)先空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，確定正常后，再套模具進(jìn)行彎管工作，不準(zhǔn)帶負(fù)荷試車。5.彎管機(jī)工作時(shí)，管子回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有障礙物。6.嚴(yán)禁彎制超出本機(jī)額定直徑和壁厚管子。7.必需按加工管徑選擇管模，并按次序裝好。8.彎管時(shí)，不得在管子和管模之間加注潤(rùn)滑劑。9.夾緊機(jī)構(gòu)，導(dǎo)板支承機(jī)構(gòu)應(yīng)按彎管方向立即進(jìn)行更換。10.珍惜機(jī)械，轉(zhuǎn)動(dòng)部分定時(shí)加油，定時(shí)保養(yǎng)。坡口機(jī)安全操作規(guī)程1.操作人員應(yīng)熟悉坡口機(jī)各項(xiàng)工作原理和操作次序，新操作人員必需按機(jī)床工安全規(guī)程考試合格后方可操作。2.作業(yè)前，應(yīng)先檢驗(yàn)各轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否正常，并在滑動(dòng)面上注油潤(rùn)滑，然后開(kāi)機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，確定正常后方可帶負(fù)荷工作。3.切割管口應(yīng)平整，并要清除氧化鐵屑，進(jìn)刀要緩慢。4.切屑管件應(yīng)緊固可靠，刀排、刀具必需壓緊穩(wěn)定牢靠。5.管件較長(zhǎng)時(shí)應(yīng)加裝輔助托架，五十千克以上管件裝卸，應(yīng)用起重機(jī)械作業(yè)。6.改變切削角度時(shí)，必需先將走刀架托板退到根部，以防刀架和總成碰撞。7.切削時(shí)對(duì)口不準(zhǔn)，刀架不一樣心應(yīng)立即調(diào)整，確保