作業(yè)成本法在民營企業(yè)的應(yīng)用-以桐昆集團股份有限公司為例

目錄摘要 作業(yè)成本法在民營企業(yè)的應(yīng)用——以桐昆集團股份有限公司為例摘要：目前，我國市場競爭較為激烈，制造企業(yè)近年來發(fā)展緩慢，盈利能力不足，雖然我國實施了一系列針對制造企業(yè)的優(yōu)惠發(fā)展策略，但供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革等原因還是限制著企業(yè)發(fā)展，因此各個企業(yè)都在為提升自身的市場競爭能力，有效控制成本而努力。推行作業(yè)成本法，對于企業(yè)合理控制生產(chǎn)成本，改進生產(chǎn)流程具有重要意義。企業(yè)的成本支出控制是企業(yè)管理活動的重點內(nèi)容，采用新型成本管理方法，改進傳統(tǒng)成本管理方法的不足，是現(xiàn)代企業(yè)管理者重點研究方向。推行作業(yè)成本法，改進成本管理理念，能夠較大降低企業(yè)的成本支出，結(jié)合先進的計算機和互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)，使作業(yè)成本法充分發(fā)揮作用，可以輔助企業(yè)決策和發(fā)展。本文以桐昆集團為例，分析其推行作業(yè)成本法的應(yīng)用情況，以期為企業(yè)更有力的實行作業(yè)成本管理，促進其經(jīng)營發(fā)展，提高管理水平，帶來一些幫助。關(guān)鍵詞：作業(yè)成本法；民營企業(yè)作業(yè)成本法；桐昆集團作業(yè)成本法應(yīng)用ApplicationofActivity-BasedCostinginPrivateEnterprises——TakeTongkunGroupCo.,Ltd.asanExampleAbstract:atpresent,themarketcompetitioninourcountryismoreintense,thedevelopmentofmanufacturingenterprisesisslowinrecentyears,andtheprofitabilityisinsufficient.Althoughourcountryhasimplementedaseriesofpreferentialdevelopmentstrategiesformanufacturingenterprises,thesupplysidestructuralreformandotherreasonsrestrictthedevelopmentofenterprises,soeachenterpriseisstrivingtoimproveitsmarketcompetitivenessandeffectivelycontrolcosts.Carryingoutactivity-basedcostingisofgreatsignificanceforenterprisestocontrolproductioncostreasonablyandimproveproductionprocess.Costexpenditurecontrolisthekeycontentofenterprisemanagementactivities.Adoptingnewcostmanagementmethodstoimprovetheshortcomingsoftraditionalcostmanagementmethodsisthekeyresearchdirectionofmodernenterprisemanagers.Carryingoutactivity-basedcostingandimprovingtheconceptofcostmanagementcangreatlyreducethecostexpenditureofenterprises.CombiningwithadvancedcomputerandInternetinformationtechnology,activity-basedcostingcangivefullplaytoitsroleandassistenterprisesindecision-makinganddevelopment.TakingTongkungroupasanexample,thispaperanalyzestheapplicationofActivity-BasedCostinginordertohelpenterprisestoimplementactivity-basedcostingmanagementmoreeffectively,promotetheirbusinessdevelopment,improvetheirmanagementlevelandbringsomehelp.Keywords:activity-basedcosting;activity-basedcostingforprivateenterprises;applicationofActivity-BasedCostinginTongkungroup引言時代發(fā)展需要企業(yè)管理與時俱進，對于成本管理亦是如此。企業(yè)經(jīng)營發(fā)展離不開對資源的消耗，企業(yè)消耗的資源就是企業(yè)成本。合理控制企業(yè)成本對于提高經(jīng)濟效益具有重要作用?，F(xiàn)代企業(yè)對于成本管理越來越嚴(yán)格，成本管理方法不斷創(chuàng)新，企業(yè)原來應(yīng)用的傳統(tǒng)成本核算方法，由于無法適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)多產(chǎn)品生產(chǎn)和經(jīng)營，逐漸被作業(yè)成本法所替代。由于作業(yè)成本法更加適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營模式，現(xiàn)已成為民營企業(yè)成本管理重要方式。1作業(yè)成本法的相關(guān)概述1.1作業(yè)成本法的含義作業(yè)成本法是一種以作業(yè)為中心，對成本和資源進行控制的方法，是一種較為先進的成本管理方法。作業(yè)成本法由于核算范圍較為全面，將直接和間接成本等計入到作業(yè)消耗當(dāng)中，使成本核算范圍增加，能夠更加全面的核算產(chǎn)品成本。在作業(yè)成本法中，作業(yè)是管理的核心對象，也是基本對象，成本核算根據(jù)作業(yè)進行，產(chǎn)品或服務(wù)的總成本等于全部作業(yè)成本的和，也是所有資源耗費的總和。作業(yè)成本法有利于企業(yè)管理者做出準(zhǔn)確決策，通過對成本的合理精確估計，有助于進行更加合理的產(chǎn)品定價，從而對于企業(yè)的經(jīng)營管理以及銷售等起到良好的輔助作用，在企業(yè)的應(yīng)用過程中受到較多肯定。在最近三十年，世界上應(yīng)用作業(yè)成本法進行企業(yè)成本管理的公司越來越多，并且有效改善了原有會計體系、內(nèi)控體系。作業(yè)的概念最早是美國教授科勒提出的，繼而斯托布斯教授對其進行完善，其著作是最早定義作業(yè)管理的，但是提出之初卻沒有受到企業(yè)管理者和理論研究者的注意。后來隨著MRP、CAD、MRPII、FMS等普及和推廣，美國的企業(yè)管理者首先意識到企業(yè)產(chǎn)品成本與現(xiàn)實不符，有些計量脫節(jié)，產(chǎn)品成本衡量不夠準(zhǔn)確，并且這種情況對企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營影響很大。這同樣引起了理論研究界的注意，并開始針對這種問題進行研究。經(jīng)過深入分析調(diào)查，將斯托布斯教授的作業(yè)等概念進行發(fā)展，演變成以作業(yè)為中心的成本核算，并在近些年發(fā)展完善，許多企業(yè)采用這種方式核算。結(jié)合計算機系統(tǒng)和擴展的作業(yè)成本法計算范圍，一些新的概念被提出和引進到作業(yè)成本法中，如圖1所示，一個作業(yè)的成本是由資源提供的，產(chǎn)品的成本是由作業(yè)確定的，作業(yè)中心是一系列相關(guān)項目的作業(yè)組成的，成本法由成本要素構(gòu)成。圖1作業(yè)成本計算中各概念之間的關(guān)系企業(yè)進行成本管理過去所關(guān)注的重點，在于原材料耗費、人工等，并且將其他與產(chǎn)品制造無關(guān)的成本計入期間費用，用這種管理方法規(guī)范各類費用支出，并進行成本計算和控制。應(yīng)用作業(yè)成本法，能夠在計算時更加科學(xué)，與傳統(tǒng)核算管理方法有很大不同，能夠充分反映活動和成本的關(guān)系。從而通過有效的觀察和規(guī)劃，進一步剔除無效的成本消耗。它對于生產(chǎn)過程的控制更加嚴(yán)格，能夠通過對各種活動的控制，有力落實成本管理。1.2作業(yè)成本法的幾個相關(guān)要素作業(yè)成本法既是一種計算方法，也是一種成本管理理念。通過對各個作業(yè)的成本消耗，對成本進行分配，依據(jù)不同作業(yè)所耗費的資源，將企業(yè)所擁有的資源分配給作業(yè)，再利用成本對象對作業(yè)的消耗，將作業(yè)成本轉(zhuǎn)化到成本對象。1.2.1資源就是企業(yè)生產(chǎn)所能使用的人、財、物。是生產(chǎn)活動的提供者，是企業(yè)擁有的能夠用來生產(chǎn)的各形態(tài)的產(chǎn)能。資源費用是企業(yè)一段時間生產(chǎn)耗費，包含企業(yè)所擁有的固定資產(chǎn)、無形資產(chǎn)，比如房屋、信息、知識產(chǎn)權(quán)等，還包含人員費用和其他稅費等，比如人工。1.2.2作業(yè)作業(yè)是為了生產(chǎn)經(jīng)營而進行的重復(fù)性活動，它不斷消耗企業(yè)的資源，將成本對象和資源聯(lián)系起來，是計算作業(yè)成本的最小單元。它既可以是某個具體的生產(chǎn)業(yè)務(wù)活動，也可能是一些業(yè)務(wù)活動的總和。作業(yè)伴隨企業(yè)生產(chǎn)活動而存在，生產(chǎn)中的每個環(huán)節(jié)或者加工過程都可以被看做是作業(yè)。被產(chǎn)品、服務(wù)、顧客等對象消耗的作業(yè)關(guān)系到企業(yè)的銷售收入，因此被認(rèn)為是主要作業(yè)，其他被主要作業(yè)以及原材料等成本核算對象消耗的是次要作業(yè)。1.2.3成本對象是資源分配的對象，也是成本計算的對象，是具體的資源費用流向。成本對象可以是產(chǎn)品或服務(wù)，也可以是作業(yè)和客戶。企業(yè)最終進行作業(yè)成本核算的指向。1.2.4成本動因是導(dǎo)致作業(yè)成本發(fā)生的原因，是作業(yè)對資源消耗的原因，比如場內(nèi)原料搬運作業(yè)，分析是什么原因要進行搬運，搬運的數(shù)量，搬運的目的，為什么要搬運，通過對動因的分析，找到根本原因。比如是因為原料貯藏和生產(chǎn)之間距離遠(yuǎn)，那么就需要看一下場內(nèi)布局是否合理，是否能夠改進，減少不必要的作業(yè)。成本分配依據(jù)成本動因進行，按照資源流動中不同的作用，作業(yè)對資源的耗用稱為資源動因，產(chǎn)品對作業(yè)的耗用稱為作業(yè)動因。1.2.5作業(yè)中心作業(yè)中心是一個作業(yè)集合，通常這個集合的所有作業(yè)都有相互聯(lián)系，能夠?qū)⒁粋€業(yè)務(wù)過程的成本進行匯總。也就是將具有相同作業(yè)動因的項目聯(lián)合在一起稱為一個作業(yè)中心。作業(yè)中心能夠?qū)⑾嚓P(guān)聯(lián)的作業(yè)形成集合，使分析更加具有針對性，明確作業(yè)管理的目標(biāo)和責(zé)任，以便于進行管理和考核。2作業(yè)成本法在民營企業(yè)中的應(yīng)用分析2.1作業(yè)成本法應(yīng)用的必要性2.1.1我國市場環(huán)境的變化要求企業(yè)改變成本管理策略由于隨著國外企業(yè)管理思想的引入，我國企業(yè)已經(jīng)逐步開始實行現(xiàn)代企業(yè)管理制度，國內(nèi)市場環(huán)境隨著經(jīng)濟的發(fā)展也出現(xiàn)了很多變化，因此需要與之相配的企業(yè)管理方法，以及相應(yīng)的成本管理策略，以滿足現(xiàn)代企業(yè)對于成本控制的要求。由于我國很多企業(yè)是從國企改革形成的，在成本管理上不夠?qū)I(yè)，很多企業(yè)成本高，經(jīng)濟效益下降，需要進行改進以使企業(yè)能夠生存和發(fā)展。因此為了提高企業(yè)競爭力，降低成本消耗，提高企業(yè)收益，企業(yè)需要更加準(zhǔn)確的信息以便于市場預(yù)測和管理決策。由于計算機技術(shù)的應(yīng)用，信息技術(shù)的發(fā)展，企業(yè)管理已經(jīng)擺脫了原有的模式，傳統(tǒng)成本管理無法滿足企業(yè)對產(chǎn)品成本的精確計算，不能真實反映產(chǎn)品成本信息，對企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和報告影響很大。另外由于工業(yè)自動化生產(chǎn)等方式的推行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生了較大變化，一些崗位逐漸由機械代替，企業(yè)的制造費用增長，人工成本降低，急需新的成本管理方式，規(guī)避傳統(tǒng)成本管理的缺陷。2.1.2企業(yè)內(nèi)部管理促使內(nèi)部成本管理改變近年來，由于我國的民營企業(yè)紛紛進行國際貿(mào)易，成為全球經(jīng)濟競爭中的一員。對于企業(yè)的內(nèi)部管理，普遍引進國外先進的管理理論，采用先進的現(xiàn)代管理方法，使內(nèi)部管理體系發(fā)生了重大變化，組織扁平化，管理規(guī)范化，成本管理必然隨之改變，以適應(yīng)企業(yè)內(nèi)部創(chuàng)新管理的要求。由于新的成本管理方法能夠矯正傳統(tǒng)成本法中成本計算不真實的問題，不僅是成本控制方法，也能給決策準(zhǔn)確性提供重要依據(jù)，使作業(yè)成本法的應(yīng)用受到民營企業(yè)的普遍歡迎，紛紛推行作業(yè)成本法并取得了一定的成績。比如對于復(fù)雜的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程和簡單的產(chǎn)品生產(chǎn)，在傳統(tǒng)成本計算體系下，無法區(qū)分生產(chǎn)工藝復(fù)雜給產(chǎn)品生產(chǎn)帶來的不同，而是一視同仁的進行產(chǎn)品成本計算，這就導(dǎo)致了復(fù)雜生產(chǎn)流程的產(chǎn)品核算的成本比真實情況低，簡單生產(chǎn)流程的產(chǎn)品核算的成本比真實情況高，因此給企業(yè)的決策帶來偏差。2.1.3作業(yè)成本法有利于財務(wù)會計和責(zé)任會計的統(tǒng)一由于作業(yè)成本法將作業(yè)劃分成各個作業(yè)中心，對企業(yè)的成本進行核算，而作業(yè)中心實際上可以看做是責(zé)任中心，對生產(chǎn)成本的控制負(fù)責(zé)，因此從這一點上，可以將責(zé)任會計與財務(wù)會計進行有機的結(jié)合，給兩者結(jié)合提供了可能。實際工作中兩者的差異在于，責(zé)任會計的責(zé)任劃分以部門為單位，財務(wù)會計的成本核算以產(chǎn)品為中心，因此兩者很難結(jié)合，使成本管理面臨瓶頸。但是作用成本法的推行，可以以作業(yè)為中心，計算耗費的資源量，以及確定成本對象，并形成作業(yè)中心，對一類相似作業(yè)進行歸集，而作業(yè)中心則可以看做是責(zé)任會計中責(zé)任中心，從而達(dá)到產(chǎn)品成本、責(zé)任成本與作業(yè)成本的統(tǒng)一，可以兼顧成本控制的需要和核算監(jiān)督的需要。2.2作業(yè)成本法相對傳統(tǒng)成本法的優(yōu)勢2.2.1作業(yè)成本法對于成本的計算更加全面由于成本涉及的方面較多，而作業(yè)成本法依據(jù)動因?qū)Τ杀具M行計算，能夠更加全面的將成本核算出來，有助于產(chǎn)品定價。傳統(tǒng)成本法對于成本的計算，從產(chǎn)品生產(chǎn)部門到產(chǎn)品生產(chǎn)完成，按照生產(chǎn)順序?qū)Τ杀具M行核算，作業(yè)成本法以作業(yè)為聯(lián)系，通過從產(chǎn)品的所需作業(yè)到所需資源的過程，對產(chǎn)品成本進行核算。兩者的核算流程相反，一個是由因到果，產(chǎn)品成本計算難免不夠嚴(yán)謹(jǐn)，一個使由果推因，對成本的需求計算更加準(zhǔn)確。因此對于單一產(chǎn)品的成本核算，兩者差別不大，間接成本的影響也不大，對于生產(chǎn)工序復(fù)雜的成本核算，作業(yè)成本法具有明顯優(yōu)勢，能夠?qū)Ω鞣匠杀咀龅綔?zhǔn)確的估量?，F(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)管理和經(jīng)營活動無疑是復(fù)雜的，作業(yè)成本法能夠適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理并有力保證質(zhì)量，使企業(yè)的內(nèi)部成本控制更加有效。2.2.2通過動因分析對作業(yè)成本變動進行關(guān)注在作業(yè)成本法中，作業(yè)成本是不斷變動的，通過對變動的作業(yè)成本進行動因分析，一些不必要的作業(yè)將會被取消，從而能夠促進企業(yè)生產(chǎn)流程的優(yōu)化，進行更好的成本控制。傳統(tǒng)成本法的期間費用是與產(chǎn)品生產(chǎn)無關(guān)的費用支出，作業(yè)成本法按照對作業(yè)有效的成本支出進行統(tǒng)計，無效的成本支出計入到期間費用。這就有利于作業(yè)動因分析成本變動情況，去掉無用的作業(yè)減少成本。因此兩種成本管理方法中期間費用所代表的含義不同。因此也導(dǎo)致了兩種計算方法對于產(chǎn)品成本計算的范圍有所不同，作業(yè)成本法能夠更加廣泛的將各類成本核算進來，通過作業(yè)對資源的消耗，以及成本對象與作業(yè)的關(guān)系，將各類成本同等對待，使產(chǎn)品成本更加真實。2.2.3成本分配有利于多方衡量產(chǎn)品的成本構(gòu)成成本分配的標(biāo)準(zhǔn)不同。傳統(tǒng)成本法分配成本時，主要以財務(wù)變量為根據(jù)，比如人工工時等，作業(yè)成本法則采用財務(wù)變量和非財務(wù)變量多種數(shù)據(jù)為依據(jù)，比如工時、機器調(diào)整次數(shù)等，追溯產(chǎn)品成本的產(chǎn)生動因，將兩者納入到成本分配環(huán)節(jié)，有利于多方衡量產(chǎn)品的成本構(gòu)成，改善公司管理水平。2.2.4作業(yè)成本法對于企業(yè)管理和考核具有實際意義作業(yè)成本法的核算范圍廣、成本分配更加合理，通過動因分析進行成本核算檢查，對企業(yè)進行全方位的成本管理。有助于企業(yè)將產(chǎn)品生產(chǎn)和經(jīng)營管理相結(jié)合，將產(chǎn)品作業(yè)流程與生產(chǎn)相結(jié)合，也就將各作業(yè)流程的人員與產(chǎn)品相結(jié)合，通過產(chǎn)品質(zhì)量控制管理等活動，對作業(yè)人員進行考核。企業(yè)控制流程的改變，對于落實各項成本管理制度，以及內(nèi)部控制制度，都有很好的幫助。3桐昆集團股份有限公司應(yīng)用作業(yè)成本法的實例分析3.1公司簡介桐昆集團股份有限公司是從一家化學(xué)纖維廠起家的，是桐鄉(xiāng)的老企業(yè)。經(jīng)過三十余年的經(jīng)營，企業(yè)總資產(chǎn)達(dá)到400億元，擁有3個廠區(qū)19家控股企業(yè)，現(xiàn)已成為擁有兩萬員工的股份制集團，并且成功在主板上市。公司年生產(chǎn)能力620萬噸聚合、680萬噸滌綸長絲、420萬噸PTA，已經(jīng)成為我國滌綸生產(chǎn)供應(yīng)的重要企業(yè)。滌綸長絲等產(chǎn)品有千余個品種，品牌“桐昆”的滌綸長絲等產(chǎn)品在國內(nèi)外十分暢銷。產(chǎn)品已經(jīng)出口世界很多地方，比如歐美、中東及周邊鄰國等，與世界上60多個國家有力產(chǎn)品銷售貿(mào)易往來。公司管理體系借鑒國外的5S管理、6σ管理等管理方法，采用德國進口設(shè)備，通過創(chuàng)新科技研發(fā)，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了員工的積極性，不斷完善產(chǎn)品并獲得更多收益。通過科學(xué)的管理使企業(yè)的產(chǎn)能在近年來有了很大提高。桐昆集團的產(chǎn)品質(zhì)量已經(jīng)通過認(rèn)證并獲得了很多顧客的信賴。3.2桐昆股份過去運用傳統(tǒng)成本法的分析桐昆股份過去采用傳統(tǒng)成本法核算，按照不同的成本核算對象歸集各類生產(chǎn)流程中的費用。企業(yè)的各類產(chǎn)品是成本核算對象，比如PTA、滌綸絲等生產(chǎn)過程中，在一系列的化工反映過程中，生產(chǎn)所耗費的人力、原料等計入產(chǎn)品成本，而對于為了綜合協(xié)調(diào)而付出的管理費用等則計入期間費用，并均攤到企業(yè)的各類產(chǎn)品成本中。應(yīng)用傳統(tǒng)的成本核算，產(chǎn)品成本僅包含與生產(chǎn)有關(guān)的制造費用、人工費用，將為了使整個企業(yè)有序生產(chǎn)的管理費用作為期間費用核算，成本沒有明確到每一個過程，而到了攤派期間費用時，并不依據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)難度進行期間費用的分配，因此也就無法找出成本管理中冗余的部分，無法精簡流程降低成本。最終企業(yè)的成本管理不力，收益達(dá)不到預(yù)期。傳統(tǒng)成本管理在對滌綸生產(chǎn)的成本核算中，對制造費用采用線性平均的方式計入到產(chǎn)品成本，沒有充分考慮不同產(chǎn)品的能耗和費用配比問題，成本計算并不準(zhǔn)確。不同產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝，有的工藝流程簡單，生產(chǎn)所需耗費的工時、能耗都不高，因此產(chǎn)品成本低，但是傳統(tǒng)成本法的期間費用分配方式使產(chǎn)品成本較高，對于成本的核算并不準(zhǔn)確。傳統(tǒng)成本法造成成本核算的不合理現(xiàn)象，對企業(yè)合理確定產(chǎn)品定價不利，也不能為決策提供有力的依據(jù)。3.3桐昆股份現(xiàn)在運用作業(yè)成本法的分析公司近年來不斷改進管理方法，通過科學(xué)的方式進行生產(chǎn)管理，引進先進的管理技術(shù)和理念，不斷改善企業(yè)的管理水平。對于成本的管理也在進步一完善。在成本控制實踐中，企業(yè)多方評估最終采用了作業(yè)成本法進行管理。通過對公司自上而下的推動，首先落實了標(biāo)準(zhǔn)成本。全面分析企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的流程環(huán)節(jié)，對各環(huán)節(jié)的作業(yè)情況進行劃分，明確作業(yè)成本管理的資源費用，主要和次要作業(yè)，成本核算對象。并將各作業(yè)與人員責(zé)任相結(jié)合，建設(shè)企業(yè)新的成本管理體系。從制度上將成本管理更加規(guī)范化、具體化。其次，認(rèn)定主要作業(yè)和次要作業(yè)。分析各作業(yè)與資源費用的關(guān)系，確定其在生產(chǎn)就經(jīng)營中的作用。通過生產(chǎn)流程的梳理，對作業(yè)的情況進行合理分解，通過對員工的訪談，總結(jié)工作流程中的改進方法。三是設(shè)計作業(yè)中心，為追溯不同作業(yè)的資源費用服務(wù)。對企業(yè)總結(jié)出的所有作業(yè)進行分類，確定不同的作業(yè)中心，確定資源費用追溯過程，以及成本的分配。四是針對企業(yè)生產(chǎn)所需的各類資源，確定不同的資源動因。如將用電量設(shè)置為資源動因。然后按照不同作業(yè)耗費的用電數(shù)量，分配到不同的作業(yè)中心。最后將作業(yè)成本科學(xué)的計入到產(chǎn)品的成本中，實現(xiàn)對企業(yè)產(chǎn)品成本的科學(xué)計量。桐昆股份在逐步推行作業(yè)成本法進行管理的初期，公司的各崗位員工配合度不高，作業(yè)成本管理法的推行一度遇到困難，部門管理人員和基層職工不愿進行改變，有些員工對于新的成本管理不配合，但是由于公司自上而下推行作業(yè)成本管理，并給與了充分重視。在管理層支持和推動下，召開了動員大會，并將作業(yè)成本法的優(yōu)勢進行宣傳，對新的業(yè)務(wù)流程推進進行培訓(xùn)，使職工明確公司推行作業(yè)成本法的決心，明確成本管理改革的重要性和必要性。作業(yè)成本法應(yīng)用開始時出現(xiàn)了一些狀況，但是在推行后不斷完善，各部門對于新的成本管理方法逐漸熟悉，成本管理方法的改善正式在全公司推行并獲得成功。在作業(yè)成本法實施過程中，通過對作業(yè)的定義、成本動因選擇等步驟，對企業(yè)流程進行了梳理，發(fā)現(xiàn)了一些導(dǎo)致成本偏高的不必要作業(yè)，例如通過分析滌綸絲作業(yè)中心數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)在滌綸絲作業(yè)中心生產(chǎn)過程中存在浪費能源的情況，非生產(chǎn)能耗較大。在原來的傳統(tǒng)成本管理過程中，由于沒有細(xì)分量化數(shù)據(jù)，這種情況沒有被發(fā)現(xiàn)，也沒有引起重視，通過作業(yè)成本法分析后發(fā)現(xiàn)消耗占到正常的20%，比較高。針對這種情況，該中心立即采取措施，深挖問題的根本原因，通過嚴(yán)格控制和規(guī)范化管理，對發(fā)現(xiàn)的問題制定策略，及時解決，將消耗減少50%。3.4桐昆股份過去與現(xiàn)在運用成本法的對比由于企業(yè)管理理論是在不斷更新的，隨著我國企業(yè)與世界其他國家的貿(mào)易越來越頻繁，國外對于企業(yè)管理的研究成果傳入我國，使我國企業(yè)管理有了更多思路，尤其我國的民營企業(yè)接受新事物更快，作業(yè)成本法最先是在民營企業(yè)中推行。借鑒作業(yè)成本法的優(yōu)勢，改進企業(yè)的內(nèi)部管理，較好控制成本，很多管理者希望通過作業(yè)成本法的推行使企業(yè)成本控制取得更多成績。實際應(yīng)用過程中，作業(yè)成本法展現(xiàn)出它的優(yōu)勢，但是在應(yīng)用和推廣過程中，也存在一些問題，如果不能很好的解決，可能影響企業(yè)的發(fā)展。一是企業(yè)管理的總體戰(zhàn)略與作業(yè)成本法的推行之間存在問題，企業(yè)缺乏先進技術(shù)，理念落后。雖然我國的經(jīng)濟發(fā)展帶動各領(lǐng)域的進步，一些企業(yè)在某些方面達(dá)到國際先進水平，但是由于底子薄，我國大部分企業(yè)的發(fā)展還不如國外企業(yè)。運用國外的先進管理理念，與企業(yè)總體戰(zhàn)略、科技水平等有關(guān)，民營企業(yè)中只有部分企業(yè)能夠成功推行。雖然一些企業(yè)已經(jīng)意識到這個問題，并開始提升技術(shù)水平，使企業(yè)的市場競爭力提高了，例如桐昆集團，通過推行作業(yè)成本法，降低了成本消耗，擴大了經(jīng)營業(yè)績，增強了公司實力。但是大多數(shù)企業(yè)還有待進一步加強資源配置和戰(zhàn)略優(yōu)化，成功推行新的成本管理方法。二是作業(yè)成本法需要與現(xiàn)代技術(shù)相結(jié)合，而我國有些企業(yè)的技術(shù)實力不強，或沒有先進的機械化生產(chǎn)能力。有些企業(yè)的生產(chǎn)還停留在手工制作、半機械化制作的層面，這對企業(yè)管理水平的提高和作業(yè)成本法的推行帶來了很大困難。由于產(chǎn)品生產(chǎn)效率不高，企業(yè)的產(chǎn)品無法大量投入市場，降低了企業(yè)獲利能力，而作業(yè)成本法的推行，也因無法進行現(xiàn)代化的批量生產(chǎn)，推行不利。三是作業(yè)成本法需要進行企業(yè)的流程再造，來提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率，進而影響經(jīng)營狀況。但是由于近年來我國制造業(yè)發(fā)展緩慢，供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革等問題，使經(jīng)營業(yè)績下降，產(chǎn)品的生產(chǎn)效率降低，受到外部環(huán)境影響，企業(yè)對于推行作業(yè)成本法并不急切。進行流程再造可能短暫增加企業(yè)支出，而且企業(yè)目前的生產(chǎn)能力與銷售能力尚可，企業(yè)需要將資源用于應(yīng)對外部風(fēng)險上，因此作業(yè)成本法推行不夠完全。4民營企業(yè)應(yīng)用作業(yè)成本法的前景展望4.1與企業(yè)戰(zhàn)略同步結(jié)合企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)，通過應(yīng)用作業(yè)成本法，在企業(yè)內(nèi)部推行差異化戰(zhàn)略。作業(yè)成本法能夠輔助民營企業(yè)管理者衡量產(chǎn)品的產(chǎn)出情況，對產(chǎn)品為企業(yè)帶來的銷售收入進行分析。通過對比不同產(chǎn)品的銷售盈利情況，改善產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，合理分配資源，生產(chǎn)更多能夠使企業(yè)收益最大化的產(chǎn)品。對于企業(yè)的客戶進行作業(yè)成本法分析，分析哪些客戶能夠給企業(yè)帶來更多收益，改善客戶結(jié)構(gòu)，圍繞客戶管理下功夫。在產(chǎn)品方面，通過對獲利能力較強的產(chǎn)品分析研究，改善企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，使生產(chǎn)的產(chǎn)品給企業(yè)帶來利潤最大。企業(yè)在產(chǎn)品方面的戰(zhàn)略，應(yīng)當(dāng)是獲利能力強，市場占有率高的產(chǎn)品。在實際生產(chǎn)過程中，應(yīng)用傳統(tǒng)的成本法管理，企業(yè)可能無法確定哪些產(chǎn)品更值得保留，給企業(yè)帶來的效益最好。例如，企業(yè)同時擁有多個產(chǎn)品的生產(chǎn)能力，有的產(chǎn)品生產(chǎn)流程簡單，容易形成規(guī)模，可以進行批量生產(chǎn)，銷售過程也相對容易，售價較低；但是有的產(chǎn)品則相反，需要精細(xì)管理，具有獨特的功能或特點，銷售需要花費更多精力，但是售價較高。這種情況下，如何確定主要產(chǎn)品，對企業(yè)的未來發(fā)展就形成了不同的影響。應(yīng)結(jié)合企業(yè)的戰(zhàn)略，以及成本管理來進行確定，合理衡量產(chǎn)品的成本，生產(chǎn)工藝流程簡單的產(chǎn)品成本與生產(chǎn)流程復(fù)雜的產(chǎn)品成本在計算時，如果選用傳統(tǒng)成本法核算，期間費用均攤，無法衡量生產(chǎn)流程復(fù)雜的產(chǎn)品實際需要多消耗的資源，因此可能認(rèn)為生產(chǎn)流程復(fù)雜的產(chǎn)品成本低，售價高，從而做出不正確的決策。而利用作業(yè)成本法計算，則可以將產(chǎn)品相關(guān)的資源消耗更加準(zhǔn)確的進行分配，更為合理的估計兩種產(chǎn)品的成本并做出決策，避免由于信息不準(zhǔn)確導(dǎo)致的企業(yè)戰(zhàn)略錯誤。在企業(yè)的顧客群體方面，靈活應(yīng)用作業(yè)成本法有利于企業(yè)差異化戰(zhàn)略的實施。如果把銷售流程看做企業(yè)產(chǎn)生利潤的過程，給企業(yè)帶來較高利潤的客戶是企業(yè)獲得來源。企業(yè)的銷售過程中，少數(shù)客戶購買了大多數(shù)的產(chǎn)品，為企業(yè)提供了大部分利潤。將客戶作為成本對象應(yīng)用作業(yè)成本法進行分析，可以將與客戶有關(guān)的購買數(shù)量、運輸費用等成本計入成本對象，從而評估哪些客戶是企業(yè)的重點客戶，需要重點維護。4.2有效控制成本企業(yè)的成本管理就是為了減少成本支出，因此無論采用哪種方法進行成本管理，目標(biāo)都是一致的。而作業(yè)成本法在應(yīng)用過程中具有更好的表現(xiàn)。它結(jié)合了現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理理念，與現(xiàn)代社會的技術(shù)進步相適應(yīng)，適用范圍廣，被各行業(yè)的企業(yè)管理者研究并采用。作業(yè)成本法在管理效率方面和信息準(zhǔn)確性方面都表現(xiàn)良好，能夠增強成本管理效果，極大的促進了民營企業(yè)成本管理的改善，有效控制成本，并解決成本管理中的一些問題。首先，作業(yè)成本法能夠建立新的成本核算體系。通過作業(yè)將資源和成本對象聯(lián)系起來，通過成本動因探索更為科學(xué)的成本分配，使產(chǎn)品的成本信息核算更加全面，真實全面的評估產(chǎn)品盈利能力，為管理者在產(chǎn)品的生產(chǎn)和市場策略等方面提供更好的依據(jù)，有利于減少企業(yè)的冗余作業(yè)，擴大成本增值部分，為企業(yè)低成本戰(zhàn)略提供支持。其次，作業(yè)成本法引入了價值鏈分析，提高了企業(yè)效率，有利于降低成本。價值鏈與企業(yè)的內(nèi)部作業(yè)流程相關(guān)，有價值的作業(yè)屬于企業(yè)的增值作業(yè)，沒有價值的作業(yè)不會增值，是需要進行改進的部分。通過消除不增值作業(yè)，集中有限的資源投入到增值作業(yè)中，能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量和效益。比如將資源投入到包裝方面，將會在銷售環(huán)節(jié)得到顧客的青睞，增加產(chǎn)品的價值。將資源投入到產(chǎn)品質(zhì)量方面，將會使產(chǎn)品在市場上更具有競爭力。通過不斷將資源投入到增值作業(yè)中優(yōu)化價值鏈，不斷提升企業(yè)競爭優(yōu)勢。從企業(yè)的上下游資源和產(chǎn)品流通供應(yīng)過程中，利用作業(yè)成本法對企業(yè)總體情況進行分析，對其整個價值鏈中相關(guān)的上游供應(yīng)商、下游分銷商等環(huán)節(jié)進行確認(rèn)，消除無效、沒有價值的作業(yè)，可以降低企業(yè)總體運作成本。最后，通過推行作業(yè)成本管理，建立作業(yè)預(yù)算系統(tǒng)，有效控制企業(yè)各類成本。對于應(yīng)用作業(yè)成本法進行核算的民營企業(yè)，可以在內(nèi)部形成作業(yè)中心，對成本進行有效控制。一是由作業(yè)消耗計算所需資源，資源總數(shù)就是預(yù)計要消耗的成本，由此對作業(yè)成本動因進行分析和計算。二是將成本動因合理分配到企業(yè)每個產(chǎn)品中，進而估計作業(yè)耗費的資源總量。通過作業(yè)成本法與系統(tǒng)的鏈聯(lián)合使用，將企業(yè)的預(yù)算與成本管理有機聯(lián)系在一起，優(yōu)化配置企業(yè)內(nèi)部有限的資源，發(fā)揮作用成本法的優(yōu)勢。另外，兩者結(jié)合也有利于提高預(yù)算管理能力，使預(yù)算更加精確合理，具有更好的可執(zhí)行性?？梢酝ㄟ^預(yù)算進行考核，進而管理成本。4.3提高經(jīng)營效益企業(yè)的建立是為了盈利，在現(xiàn)在的市場環(huán)境下，行業(yè)內(nèi)競爭越來越激烈，企業(yè)要想獲得更多利潤就要加強成本管理，擴大銷售收入。因此成本控制情況關(guān)系著企業(yè)在行業(yè)內(nèi)能夠立足。一是改善生產(chǎn)流程，提高經(jīng)濟效益。我國的制造企業(yè)經(jīng)過幾十年發(fā)展已經(jīng)逐步走向全自動化，機械設(shè)備代替了很多人工勞動，使制造企業(yè)作為勞動力密集型企業(yè)，制造成本增加，人工成本卻下降了。因此企業(yè)需要改進原有的工藝流程和管理體制，推行作業(yè)成本法無疑使很好的選擇。能夠依托于制造企業(yè)中的各項作業(yè)，進行一次流程整頓，從而促進產(chǎn)能提升和效益提高。另外，作業(yè)流程改進能夠減少各個環(huán)節(jié)耗費的時間，調(diào)整不合理的生產(chǎn)工序，增加企業(yè)的資金周轉(zhuǎn)效率，提高資金使用率。通過對資源的關(guān)注，能夠及時管理生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的消耗，實現(xiàn)了對于成本的動態(tài)變化進行管理，使成本消耗更加透明。二是轉(zhuǎn)變核算對象，提高經(jīng)濟效益。作業(yè)成本法核算對象是各個作業(yè)所對應(yīng)的成本對象，針對不同作業(yè)進行成本動因的確定和計量，完成成本分配。成本計算更為明確清晰，成本核算方式更加科學(xué)。三是提高競爭力，使經(jīng)濟效益提升。通過合理有效的成本計算方法，對企業(yè)成本進行控制，在促進產(chǎn)品生產(chǎn)能力，節(jié)約資源方面將起到良好的作用，成本的減少必然給企業(yè)帶來利潤的增加，因此推行作業(yè)成本法有利于提高企業(yè)核心競爭能力，提升企業(yè)經(jīng)濟效益。5結(jié)論社會環(huán)境在不斷改變，生產(chǎn)方式等也隨著技術(shù)的改進不斷變化，企業(yè)管理當(dāng)然不能一成不變。作業(yè)成本法是適應(yīng)新社會環(huán)境和生產(chǎn)環(huán)境的成本管理方法。它用不同的管理思路和核算方法，改善了傳統(tǒng)成本管理的弊端，使成本的計算更加精確，解決了定價不準(zhǔn)的問題，減少了企業(yè)風(fēng)險。本文通過對比，指出傳統(tǒng)成本法的不足以及作業(yè)成本法的優(yōu)勢，通過對桐昆集團實施作業(yè)成本法對企業(yè)的影響進行分析，指出未來我國民營企業(yè)推行作業(yè)成本法的前景，希望民營企業(yè)能夠在推行過程中，達(dá)到降低成本的目的，不斷采用新的技術(shù)或新的管理方法，創(chuàng)新管理體系，優(yōu)化自身業(yè)務(wù)流程，使企業(yè)保持良好的成長性。參考文獻：[1]CooperR,KaplanR.Measurecostsright:maketherightdecision[J].HarvardBusinessReview,2017(5):96-103.[2]李從東,湯勇力,張洪亮,胡欣悅.基于廣義工作中心的作業(yè)成本法及應(yīng)用[J].計算機集成制造系統(tǒng),2017(02):228-232.[3]李補喜,王平心.作業(yè)成本計算中多成本動因合并研究[J].系統(tǒng)工程理論與實踐,2017(04):47-53.[4]趙玉波.作業(yè)成本法在國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)中的應(yīng)用探討[J].中國市場,2019(33):80-94.[5]胡竹姝.作業(yè)成本法下企業(yè)全面預(yù)算管理研究[J].現(xiàn)代經(jīng)濟信息,2019(15):227.[6]孫志亮,楊煥玲.作業(yè)成本法在高新技術(shù)企業(yè)中的應(yīng)用探討[J].現(xiàn)代商貿(mào)工業(yè),2019,40(32):124-125.[7]段莎.作業(yè)成本法在制造業(yè)企業(yè)的應(yīng)用研究[J].經(jīng)濟研究導(dǎo)刊,2019(29):126-127.[8]唐曉峰.作業(yè)成本法在企業(yè)全面預(yù)算管理中的應(yīng)用[J].財富時代,2019(09):179.[9]董澤超.作業(yè)成本法的會計應(yīng)用研究[J].納稅,2019,13(26):102.[10]厲蓓蓓.企業(yè)成本核算方法變化趨勢分析[J].會計師,2019(20):10-11.[11]趙繼勝.大型裝備制造企業(yè)作業(yè)成本法應(yīng)用研究[J].企業(yè)改革與管理,2019(19):170+190.[12]陳壘.基于作業(yè)成本法的新疆天山水泥股份成本核算研究[J].中外企業(yè)家,2019(28):65.[13]茹一真.作業(yè)成本法及其應(yīng)用的探討[J].納稅,2019,13(25):298.[14]孫笑語.作業(yè)成本法在制造企業(yè)成本核算的應(yīng)用研究——以某制造企業(yè)為例[J].林業(yè)科技情報,2019,51(03):115-118.[15]李海鵬.作業(yè)成本法在TLXH企業(yè)成本核算中的應(yīng)用研究[D].西安理工大學(xué),2019.[16]楊珂.作業(yè)成本法在S公司的應(yīng)用研究[D].湘潭大學(xué),2019.

修改畢業(yè)論文常用方法一、論文修改的方法畢業(yè)論文的修改方法有多種,且因人因文而異.但根本方法只有一種,即由學(xué)生自己進行認(rèn)真修改,所謂具體的方法也就是在學(xué)生自己進行認(rèn)真修改的基礎(chǔ)上多借助于一些外在的力量而已.(一)讀改式所謂讀改式,是指修改文章時邊讀邊改的修改方式.這是論文修改的主要方式.完成論文初稿后,由作者自己認(rèn)真通讀全文,并放聲地讀,多讀幾遍.這樣,憑借語感的作用就能發(fā)現(xiàn)問題.語感與人們平時的讀書或談話聯(lián)系緊密,語感對檢查語病、缺字錯別字十分有效,也能使語句噦嗦、語句不通暢等問題隨時被發(fā)現(xiàn).所以,初稿寫出來后,自己要大聲讀上幾遍,邊讀邊改,這是人們常常采用的一種修改方法.(二)冷改式所謂冷改式,是指初稿完成后.先擱置一段時間再修改的一種方法.許多人常有這種情況,有時初稿寫好了,也很想馬上把它修改好,可是自己怎么也發(fā)現(xiàn)不了毛病,自我感覺相當(dāng)不錯,不愿修改或不知怎么修改.這時候,可以采取冷改式,把初稿放一段時間再修改,就會發(fā)現(xiàn)要修改的地方還很多.這種拉開時間距離的閱讀與修改,容易使作者心明眼亮.此時作者的思維比較容易跳