《管體缺陷智能套筒修復技術規(guī)范》編制說明_第1頁
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《管體缺陷智能套筒修復技術規(guī)范》編制說明_第3頁
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PAGEPAGE4《管體缺陷智能套筒修復技術規(guī)范》編制說明一、標準制定的必要性可以推廣管體缺陷智能套筒修復技術,提高管道缺陷處剩余強度,延長管道使用壽命。二、標準編制原則及依據(jù)1.按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則 第1部分:標準化文件的結構和起草規(guī)則》要求進行編寫。2.參照相關法律、法規(guī)和規(guī)定,在編制過程中著重考慮了科學性、適用性和可操作性。三、項目背景及工作情況(一)任務來源廣東省重點領域研發(fā)計劃項目《油氣儲運重大基礎設施災害防御關鍵技術及裝備研發(fā)與示范》。(二)標準起草單位本標準的主要起草單位是廣東華南智慧管道研究院,中國石油大學(北京),國家管網(wǎng)集團華南分公司,中科智宇(壽光)安全技術有限公司,國家管網(wǎng)集團東部原油儲運有限公司,青島理工大學參與起草。主要起草人員:田中山,董紹華,楊文,徐晴晴,孫偉棟,李苗,陳思雅,張擁軍,王?。(三)標準研制過程及相關工作計劃針對管道泄漏,開展管道夾具注環(huán)氧補強修復技術研究,夾具注環(huán)氧技術具有快速修復的特點,可以用于輸油管道的快速修復。標準制定的基本原則本規(guī)程適用于油氣管道泄漏快速搶維修。五、標準主要內容1.介紹了相關術語及定義2.介紹了補強應具備的資料,包括管道相關資料、補強相關材料、補強各方面資料以及制定補強方案。3.介紹了補強前的施工準備,包括各種檢查內容以及各種準備內容。4.介紹了如何進行補強作業(yè),包括現(xiàn)場開挖、鋼管表面處理、夾具安裝、夾具端口密封、開泵注入以及外防腐的具體內容。5.介紹了質量控制的相關內容,包括修復質量、質量驗收以及隱蔽工程。6.接受了如何進行現(xiàn)場回填,清理現(xiàn)場。7.接受了HSE的要求8.介紹了竣工驗收的相關內容,需要驗收申請、施工單位提供竣工資料、符合率資料、質檢報告以及防腐質量檢測。9.介紹了維修信息,包括信息錄入和信息格式。六、與有關法律法規(guī)和強制性標準的關系GB/T27699-2011鋼質管道內檢測技術規(guī)范Q/SYJS0054-2005鋼制管道內檢測執(zhí)行技術規(guī)范Q/SYJS0055-2015鋼制管道缺陷安全評價標準中華人民共和國主席令(第30號)2010年6月中華人民共和國石油天然氣管道保護法ASMEB31.G2012年腐蝕管道剩余強度測定手冊DNVRP-F1012007年管道剩余強度評價標準DIN30670-2012鋼管及管件聚乙烯防腐層技術要求與試驗NFA49-710鋼管外壁涂敷三層涂層(聚乙烯)技術標準SY/T6186-2020石油天然氣管道安全規(guī)范SY/T0413-2016埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術標準SY/T0315-2013鋼制管道熔結環(huán)氧粉末外涂層技術標準SY/T5918-2017埋地鋼質管道外防腐層修復技術

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