課件 運條講解

河南職業(yè)技術(shù)學(xué)院焊接工藝與操作技術(shù)汽車制造與裝配技術(shù)專業(yè)資源庫引弧運條——運條汽車制造與裝配技術(shù)專業(yè)資源庫學(xué)習(xí)目標(biāo)焊前準(zhǔn)備試件裝配焊接工藝參數(shù)操作要點及注意事項技術(shù)點撥焊接質(zhì)量檢測1234567汽車制造與裝配技術(shù)專業(yè)資源庫學(xué)習(xí)目標(biāo)1汽車制造與裝配技術(shù)專業(yè)資源庫熟練掌握焊接時的各種運條方法學(xué)習(xí)目標(biāo)汽車制造與裝配技術(shù)專業(yè)資源庫焊前準(zhǔn)備2汽車制造與裝配技術(shù)專業(yè)資源庫焊前準(zhǔn)備1．焊前準(zhǔn)備（1）清理用角向磨光機、鋼絲刷、棉紗等清除焊件表面上的油污、銹蝕、水分及其他污物，直至露出金屬光澤。把焊件平放在操作臺上。（2）劃焊線在焊件上以20mm間距用石筆(或粉筆)畫出平行運條的位置線。汽車制造與裝配技術(shù)專業(yè)資源庫試件裝配3汽車制造與裝配技術(shù)專業(yè)資源庫試件裝配直線形運條月牙形運條鋸齒形運條正圓形運條汽車制造與裝配技術(shù)專業(yè)資源庫焊接工藝參數(shù)4汽車制造與裝配技術(shù)專業(yè)資源庫焊接工藝參數(shù)1．運條方向（1）焊條向熔池方向的直線進給（2）焊條沿焊接方向的縱向進給（3）焊條橫向擺動2．運條方法三個運條方向的運動必須協(xié)調(diào)，是焊條端部的運動形成不同的軌跡。常用的運條方法及適用范圍參見表1。焊接時應(yīng)根據(jù)不同的接頭形式、裝配間隙、焊縫空間位置、焊條直徑、焊接電流、焊件厚度與性能及焊工技術(shù)水平等方面而選定。汽車制造與裝配技術(shù)專業(yè)資源庫焊接工藝參數(shù)表1常用的運條方法及適用范圍運條方法運條示意圖適用范圍直線形運條法

薄板對接平焊多層焊接的第一層焊道或多層多道焊往復(fù)直線形運條法

薄板焊接對接平焊接（間隙較大）鋸齒形運條法

對接接頭平、立、仰焊角接接頭立焊月牙形運條法

管子焊接對接接頭平、立、仰焊角接接頭立焊正三角形運條法

角接接頭立焊對接接頭斜三角形運條法

角接接頭仰焊開V坡口對接接頭橫焊正圓環(huán)形運條法

對接接頭厚板平焊斜環(huán)形運條法

角接接頭平、仰焊對接接頭橫焊8字形運條法

對接接頭厚焊件平焊操作要點及注意事項5汽車制造與裝配技術(shù)專業(yè)資源庫操作要點及注意事項先按要求在焊接線上引燃電弧，再進行運條焊接練習(xí)。運條時，可采用短弧焊接，是熔深達到板厚的1/2～2/3，焊縫寬度控制在10ｍｍ之內(nèi)，焊縫余高小于1.5mm。汽車制造與裝配技術(shù)專業(yè)資源庫技術(shù)點撥6汽車制造與裝配技術(shù)專業(yè)資源庫技術(shù)點撥（1）表面焊縫與母材圓滑過渡。（2）焊縫寬度8～10mm，寬度差≤3mm。（3）焊縫的邊緣直線度≤2mm。（4）焊件上非焊道處不應(yīng)有引弧痕跡。（5）焊件表面上不應(yīng)粘有飛濺物。汽車制造與裝配技術(shù)專業(yè)資源庫焊接質(zhì)量檢測7汽車制造與裝配技術(shù)專業(yè)資源庫焊接質(zhì)量檢測運條評分標(biāo)準(zhǔn)序號考核項目考核要求配分評分標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)果得分1運條的姿勢姿勢正確15酌情扣分

2運條的方法直線運條15酌情扣分

3鋸齒運條15酌情扣分

4月牙運條15酌情扣分

5正圓運條15酌情扣分

6斜圓運條15酌情扣分

7安全