電梯安裝維修安全操作規(guī)程

電梯安裝維修安全操作規(guī)程

第1篇電梯安裝維修安全操作規(guī)程

為了加強對電梯的技術管理，確保安全施工，特制定本規(guī)程。

1、電梯安裝、維修人員必須經過專業(yè)技術培訓方可以從事此項工作，維修工從事電工作業(yè)應持有供電電工上崗證。學習工應持有學習工執(zhí)照。

2、

操作中的工藝要求應按照公司制定的工藝標準和安裝標準執(zhí)行。

3、電梯安裝、維修中的電工作業(yè)部分，應遵守吉林省頒布的《電氣安全工作規(guī)程》，以及《電氣工程安裝標準》中的有關規(guī)定。

4、維修必須由專業(yè)技術人員進行，必要時配備2-3人，做到有主有從，有呼有應，謹慎認真。

5、安裝與維修施工必須服從現場負責人的統一指揮，統一安排并有具體的安全措施，以確保安全。

6、操作時應精神集中，不得說笑打鬧、撤離工作崗位或與工作無關的事情。嚴禁酒后操作，施工現場嚴禁吸煙。

7、操作人員必須戴好防護用品并正確使用集體備用的防護用品。女工必須將發(fā)辮盤在工作帽內，嚴禁穿背心、短褲、拖鞋、高跟鞋和裙子工作。

8、

檢查時應在基站懸掛檢修工作牌。

9、一般不準帶電作業(yè)，必須帶電工作時必須有人監(jiān)護有可靠的安全措施，并由有經驗的技工操作。

10、維修人員必須學會觸電急救方法，并最少掌握一種人工呼吸方法。

11、施工中要加強安全教育工作，管理人員在開工前和施工中要進行安全交底和檢查。對嚴格遵守安全操作規(guī)程的人員，要表揚和鼓勵，對玩忽職守和違反安全操作的要批評教育，對造成重大安全事故者要嚴肅處理。

12、發(fā)生重大設備或人身事故時，應及時搶救受傷人員，并保護現場，迅速向上級主管部門匯報。

一、機房維修作業(yè)

1、嚴禁在曳引機運轉時進行保養(yǎng)和檢修。

2、用手輪盤車時，必須將電源斷開，盤車完畢立即將手輪拿下來。

3、保養(yǎng)維修電氣設備時必須斷開電源，并在電源開關上懸掛“有人工作，禁止合閘”的警告牌。

3、

檢修時用的跨接線完工后必須及時拆除。

4、

更換熔絲必須與原規(guī)格相同不得隨意加大熔絲規(guī)格。

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質量/環(huán)境作業(yè)文件

版本/修訂狀態(tài)：a/0

5、

在通電電路附近工作不得用卷尺進行尺寸測量。

6、各種手持電動工具有專人保管、檢修，有防漏電裝置并單獨設置開關，不得一閘多用。

7、工作地點應有足夠的照明。

二、轎頂作業(yè)

1、必須戴好安全帽，袖口、褲口要緊好。

2、不準開快車，并由轎頂控制開停

3、轎頂行駛時，不準將身體探出防護欄。

4、轎廂行駛中，轎頂操作人員不應超過3人。

5、轎內操作人員必須聽從轎頂操作人員指揮，上呼下應，復述指令。

6、維修轎頂設備時應將轎頂急停開關斷開。

7、檢修未完時轎內操作人員不得離開轎廂非檢修人員不得進入轎廂。

8、檢修時各層廳門必須關好，如不能關時要設專人看守或采取遮擋措施。

9、離開轎廂時，應把門關好鎖好。再進入時注意轎廂是否在原處。

三、井道作業(yè)

1、在井道內工作必須戴安全帽、穿軟底鞋。剔槽、剔眼時要戴眼鏡。登高操作要用安全帶、工具袋。工具應放在袋內。大工具用保險繩扎好，不得放在架子上或梯子上。不準上、下投擲工具、材料器件。

2、井道內的腳手架要由正式的架子工搭設，腳手架各節(jié)點應扎牢固，腳手板應固定，板厚不得小于50mm，不得有探頭板，人形孔排列應交錯。上下不準排成直線。木腳手綁扎一律使用8鐵線。并經驗收合格后，方準使用。

3、安裝作業(yè)時井道內應裝低壓照明。不少于7m裝一盞，檢修作業(yè)時轎頂必須有照明燈。必要時還應設安全手柄燈。

4、臨時線路應固定。燈泡與腳手架木及其它易燃物保持200mm以上距離，以防止發(fā)生火災。

5、井道內的焊把線、氣焊皮管要經常整理，使之移動通順，防止磨損拉斷。

6、電焊時不得通過鋼絲繩打火。

7、所用電源在完工離開現場時，必須切斷閘箱加鎖。

8、轎廂距廳坎600mm以上時，禁止從轎內跳到廳外地板上。

9、嚴禁雙腳分別跨在層樓門口和轎廂內工作與雙腳在地板上身在轎頂工作。

10、盡量避免交叉作業(yè)，必須進行交叉作業(yè)時要有確保安全的隔離措施。

11、經醫(yī)生鑒定患有嚴重高血壓、心臟或癲癇等疾病者，禁止井道內高空作業(yè)。

12、在底坑內工作應把底坑急停開關斷開。

13、在底坑使用梯子時梯腳要落實，梯子上端不得靠在導軌上。

四、超重與搬運

1、正確選擇和使用起重工具和設備，使用前先檢查是否完好，不得超負荷使用。

2、吊起轎廂時，倒鏈應掛正，不得斜拉，兩根繩頭應用相同規(guī)格的繩，不得用兩根繩頭代替一根用，除起吊主繩外，還應加保險繩。對有補償裝置的轎廂不應超過允許高度，以防損壞設備。

3、

拆裝曳引機時四角要墊穩(wěn)，導鏈要與工作物垂直，防止吊起撞人或其它設備。

4、拆裝有框架或無框架對重時盡量要用導鏈等起重設備，在人力搬裝對重塊時應兩人以上配合工作。

5、吊裝導軌時井道內其它作業(yè)應停止。滑車吊鉤應綁牢大繩應無松扣斷股。

6、搬運和裝卸重物時所搭的跳板厚度須在50mm以上，且跳板中間應設支持物。

7、起重或搬運重的現場應先清除障礙物，平整場地并有足夠的起重空間。

8、重物吊起后如不能及時入位，應墊支持物，不宜長時懸吊。

9、起重作業(yè)必須有專人統一指揮，操作人員應站在重物側方，起重物下禁止站人。

五、工具使用

1、電鉆的安全要求

定期檢查絕緣，發(fā)現漏電應停止使用。

操作人員戴絕緣手套，穿絕緣鞋，不許戴線手套，輔助操作人員亦應采取相應的保護措施；

移動時不準提著電線和鉆頭，更換鉆頭時應切斷電源；

不許直接用手清除所排出的鉆屑；

不許站在梯子上使用電鉆；

電源線應使用yhc型橡套線；

用壓電鉆時壓桿應與電鉆垂直，壓桿的固定點應牢固。

2、使用行燈的安全事項

電壓不準超過36v，如在特別潮濕金屬容器內工作，不準超過12v

電源應使用雙線圈變壓器，不得使用單線圈變壓器；

高壓側聯導線長度一般不超過2-3m高低兩側均應加裝保險。

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質量/環(huán)境作業(yè)文件

版本/修訂狀態(tài)：a/0

變壓器外殼及兩側均應可靠接地

3、使用噴燈安全要求

使用前應先檢查油筒不得漏油，噴嘴絲扣不得漏氣；

油量不得過油筒容積3/4

不許在有明火的地方加油；

點火時，先在點火碗內注滿油，將噴嘴燒熱后，再逐漸打開噴嘴氣門欲減壓時滅火；

熔化烏油防止水滴入金屬溶液中，以防飛濺傷人；

噴燈用畢，將壓氣放盡，殘油放出；

4、使用砂輪機安全要求

使用砂輪機要戴防護眼鏡，不許戴手套；

磨活時應站在砂輪側面，得用力過猛；

工件大小應在砂輪機規(guī)定的范圍內；

5、使用電焊機時應穿專用工作服，絕緣鞋。帶防護面罩和手套。電源線不得拖拉過長，焊把線應用專用電纜。

6、使用鏨子、手錘、手鋸等工具進行操作時應遵守鉗工基本工具使用注意事項。

7、各種手動、機動工具均應設專人保管，定期檢查和保養(yǎng)。

8、電氣設備與電動工具的金屬外殼均應妥善接地。

六、試車作業(yè)

1、試車作業(yè)時機房梯井應懸掛警告牌：“非工作人員不許進入”

2、試車前首先檢查機房、井道內的設備上有無遺漏的工程項目和工具材料，保潔除塵工作完成。

3、安裝電梯在掛繩前應先進行模擬通電試驗。

4、通電試車前必須用手盤車，上下起一行程各處均無阻礙后再開慢車。

5、通電試車時，首先要檢查電源電壓，相序、線路絕緣臨時線截面應符合容量要求。

6、不準在行車中調轉轉動部件和帶電部件。

7、行車中先試限位、極限與其它各部位的安全開關是否準確可靠，然后再試其它各項性能。

8、極限開關試驗完畢后應妥善復位，并拆除限位開關跨接線。

9、試車試驗前應檢查安全鉗聯動杠桿是否靈活，楔塊間隙是否均勻。試驗后要修平軌道上的痕。

10、轎廂停在廳門口1/2處時轎內人不許由內鉆出，必須待轎廂門與廳門對應時才能出入。

11、各項安全項目都試驗合格再試快車。

第2篇電梯安裝及維修安全工作守則和操作規(guī)程

1.0總則

1.1為保障職工的安全與健康，防止發(fā)生意外事故和災害，特制定本工作守則及操作規(guī)程。

1.2本規(guī)程適用于本公司安裝、維保售后服務系統全體職工和承攬各項有關工程的企業(yè)及其工作人員。

1.3凡本公司售后服務系統每位職工和承攬各項有關工程的企業(yè)及其工作人員，每單位發(fā)給本規(guī)程壹冊，應認真研讀并嚴格遵守。除本規(guī)程外，還應遵守國家及地方現行的有關安全法規(guī)。

2.0現場作業(yè)人員安全職責

2.1作業(yè)人員職責

2.1.1各作業(yè)現場以現場施工負責人負責現場安全生產執(zhí)行事宜。

2.1.2遵守本規(guī)程規(guī)定事項并服從主管人員監(jiān)督和指揮。

2.1.3接受安全衛(wèi)生健康檢查和管理。

2.1.4接受安全生產教育和預防災害的訓練。

2.1.5提供安全建議，及時報告現場不安全情況，促進改善安全生產管理。

2.1.6積極參加安全生產活動。

2.1.7愛護和正確使用工具設備、器材及防護器具，每日作好作業(yè)前的安全檢查和交底工作。關心自己和他人的安全，顧及上下、左右、前后情況。必須做到四個不作業(yè)，即：不違章作業(yè)，不酒后作業(yè)，不冒險作業(yè)，不野蠻作業(yè)。

2.1.8發(fā)生工傷事故，立即搶救傷員，保持現場并據實向領導報告事故發(fā)生經過。對事故上報要及時、正確，重大事故上報要立即以電話向公司報告派員調查處理。

3.0現場安全生產及設備維護與檢查

3.1一般作業(yè)

3.1.1作業(yè)人員在施工前，先由現場負責人將施工環(huán)境，作業(yè)內容和安全注意事項向作業(yè)人員詳細講解，并在熟悉安全設施的情況下，方能動工。

3.1.2施工前確實檢查工具。如發(fā)現有失效、打滑、裂口、異常情況時應先予以修復或更新。

3.1.3作業(yè)中應著工作服，佩帶安全帽、安全帶、安全鞋。嚴禁赤膊、赤腳或穿拖鞋工作。

3.1.4須共同作業(yè)的工作，不可勉強單獨作業(yè)。

3.1.5工作服如有破損應即修補或重新領用，沾有油污易著火，需清洗干凈，使用安全防護具應注意下列事項：

3.1.5.1禁止將安全帽放在地面上當凳子坐或足凳。

3.1.5.2安全帽切勿任意擲棄于地面或可能受損的地方。

3.1.5.3安全帽佩帶前應檢查帽殼及頭帶是否完好，發(fā)現破損、裂隙時，需立即更換，其上面印有的標志、號碼不可拭去，保持完整美觀。

3.1.5.4戴用安全帽前須切實系好帽扣，以免脫落。

3.1.5.5安全帶之綁縛不宜過松或過緊，保險繩索的長度應不超過1米。

3.1.5.6所有扣具必須牢固，可安全扣住。

3.1.5.7安全帶使用前應檢查有無異狀、油污損壞情況，發(fā)現有異狀、有損壞的需立即更換。

3.1.5.8安全防護具如安全鞋、護目鏡、防護手套等等需經常保養(yǎng)，使用前后詳細檢查，發(fā)現異狀立即更換。

3.1.6施工現場的場地必須保持清潔、暢通，物料堆放整齊穩(wěn)固，作業(yè)完畢后必須整理清潔工作場所，檢查工具器材，確認妥當后方可離開。

3.1.7使用起重設備時，應先檢查手拉葫蘆齒輪檔身鏈條、插銷等是否正常，鋼絲繩、繩索有否斷股、斷絲、缺口。繩夾頭、吊鉤是否牢固，手拉葫蘆的標準荷重與被起工件重量是否相符。

3.1.8使用電器設備時，應先檢查電具金屬外殼是否有效接地或破損，絕緣不佳、插頭不良等損壞的器材必須未修好前嚴禁使用。

3.1.9搬運遞接器材物料應穩(wěn)接穩(wěn)送，不可用投擲方式接送。

3.2腳手架作業(yè)

3.2.1腳手架搭建的基本要求如下：

3.2.1.1應選用有4年以上毛竹，小頭有效部分直徑應大于60毫米，凡青、枯黃、蟲蛀、豁裂的竹竿均不可使用，扎絲應用竹篾條或符合安全要求的鐵絲。

3.2.1.2當用鋼管腳手架時，采用管徑為50-65毫米的鋼管，用相應的管接頭或夾箍連接，凡腐蝕、彎曲及有裂紋的鋼管均不可使用。

3.2.1.3木質腳手板的厚度須大于50毫米，寬度應大于200毫米，竹條編制不得小于400毫米寬度，適當加上橫桿，長度根據井道內徑尺寸而定，以伸出兩邊橫桿各100毫米為宜，板的兩端應該用18以上鍍鋅鐵絲與相應的橫桿扎牢，防止滑動、蹺頭。

3.2.2腳手架的安全檢查要求如下：

3.2.2.1腳手架所用的材料是否符合安全要求。

3.2.2.2腳手架的平面布置、垂直布置、支撐桿是否齊全和符合圖紙要求。

3.2.2.3腳手架的有關尺寸如四周間隙、橫桿間距等應符合圖紙要求。

3.2.2.4如采用竹篾綁扎時，應用直徑為1.2毫米的鐵絲與相應橫桿重復扎牢。

3.2.2.5腳手架的承載能力應大于250kg/m2。腳手架上不準堆放雜物以防墜物傷人。

3.2.2.6施工架上不得有砂、油污、水等危害安全的物質，在作業(yè)前應詳細檢查。

3.2.3安裝電梯及維修電梯時，井道的每個層門口，如已經拆除廳門，應設置擋板，并標示明顯的警告標志，防止誤入發(fā)生事故，現場工作人員不得任意拆卸或使其失去效能。

3.2.4進出轎廂看清楚轎廂位置，以防踏空墜落發(fā)生意外。

3.2.4在施工中嚴禁站在電梯內外門的跨騎處進行操作，防止轎廂移動發(fā)生意外。

3.3

卷揚機作業(yè)

3.3.1卷揚機作業(yè)時，應遵守下列事項：

3.3.1.1安裝位置必須選擇不漏水，不妨礙工作，不妨礙通行，不易掉落之處。

3.3.1.2固定卷揚機應使用膨脹螺絲四支予以固定，確認滑車固定處是否堅固，絕無從固定處脫落之危險。

3.3.1.3滑車裝上后，掛鉤開口處須鎖錠，以防滑車擺動時，從開口處掉落。

3.3.1.4卷揚機本體須接地以防止漏電。

3.3.1.5鋼絲繩放到最后還要留下二卷以上才可，即最大行程鋼絲繩在卷筒上還要留下二卷以上。

3.3.1.6鋼絲繩通過之處，不可與井道之物件相碰或摩擦。

3.3.1.7使用前須確認全體結構外觀有無異狀、鋼絲繩磨損或斷線情況。。

3.3.1.8吊車本體、鋼絲繩緊結、滑車等固定螺絲有無上緊須予確認，尤其使用后因振動膨脹螺絲極易松動應予以再上緊。

3.3.1.9試吊重負荷使物件離地約10公分上下操作觀察各部螺絲、煞車、滑車、索扣、配件及u型鉤有無異狀。

3.3.1.10不能超過限載能力。

3.3.1.11吊運物品之下放嚴禁人員進入站立、走動或靠近。

3.3.1.12鋼絲繩于卷筒上發(fā)生亂卷時須速予停止，重新整理，不可勉強使用。

3.3.1.13嚴禁乘吊人員。

3.3.1.14鋼筋做成的吊鉤禁止使用，須使用符合規(guī)定的u型鉤。

3.3.1.15起動或上下須復誦口令后操作。

3.3.1.16鋼絲繩卷到卷筒外部時，應馬上停止使用。

3.3.1.17物品不可長久保持吊放狀態(tài)，長久不用時應將物品卸下，同時關閉電源開關。

3.4

吊裝作業(yè)

3.4.1所使用的吊裝工具與設備，應經嚴格仔細地檢查，確認完好，方可使用。在吊裝前必須充分估計重量，選用相應的吊裝工具與設備。

3.4.2吊裝前應準確選擇好吊掛手拉鏈條葫蘆的位置，使之能安全地承受吊裝的最大負荷。吊裝時，施工人員應站在安全位置上進行操作，手拉鏈條葫蘆時不準硬拉，如拉不動時，必須查明原因，采取措施確保安全后再進行操作。

3.4.3井道和施工場地的吊裝區(qū)域下面和地坑內不得有人操作和行走。

3.4.4起吊轎廂時，應該用強度足夠的保險鋼絲繩將起吊后的轎廂進行保險，確認無危險后，方可放松鏈條葫蘆，在起吊具有補償繩及襯輪的轎廂時，不能超過補償繩和襯輪的允許高度。

3.4.5鋼絲繩扎頭的規(guī)格必須與鋼絲繩匹配，扎頭的壓板應安裝在鋼絲繩受力的一邊，對直徑16毫米以下的鋼絲繩，使用鋼絲繩扎頭的只數應不少于3只，被夾繩的長度不應少于鋼絲繩直徑的15倍，但最短不許少于300毫米，每個扎頭間的間距應大于鋼絲繩直徑的6倍，只準將兩根相同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎住，嚴禁三根或不同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎在一起。

3.4.6吊裝機器，應使用機器底座處于水平位置平穩(wěn)起吊。抬、扛重物應注意用力方向及用力的一致性。防止滑扛、脫手傷人。

3.4.7頂撐對重時，應選用直徑≥80mm的鋼管或直徑≥120mm的圓木，操作時支撐要墊穩(wěn)，不能歪斜，并要做好保險措施。

3.4.8放置對重塊，應該用手拉鏈條葫蘆等設備吊裝，當用人力搬運時應二人共同配合，防止對重塊墜落傷人。

3.4.9拆除舊電梯時，嚴禁先拆限速器。有條件的應搭腳手架，如無腳手架時，必須在有可靠的安全措施落實的情況下才可拆卸，并用注意相互配合。

3.4.8電梯安裝維修工在吊裝、起重設備和材料時，必須嚴格遵守高空作業(yè)和起重工安全操作規(guī)程。

3.5

焊接作業(yè)

3.5.1使用氧焊、電焊時應供給之護目鏡及保護手套。工作前先檢查器具有無破損，沒有漏電端裂的跡象才可使用。乙炔氧焊鋼瓶使用時應注意下列事項：、

3.5.1.1確知壓力容器用途無誤時，方得使用。

3.5.1.2壓力容器使用時應加以固定，撥動時動作不得粗莽或使之沖擊。

3.5.1.3使用氧焊時必須檢查壓力容器、壓力表、調節(jié)器、軟管及接頭等處有無漏氣或壓力過高，使用后必須關閉總開關及調整閥門。

3.5.1.4軟管接頭必須使用專用軟管夾。

3.5.1.5容器開關須使用專用。

3.5.2使用氧焊時遇有火嘴過熱或有逆火情形時，必須馬上關閉閥門。

3.5.3電焊時嚴防以電梯鋼絲繩或導線為地線，不得任意搭接在機械的扶手鐵梯上，應另配地線至焊接物夾好，才可焊接，以免燒損電梯鋼絲繩及配線。

3.5.4注意電焊線切勿拖越于金屬物件之銳角利邊以免割裂漏電。

3.5.5電氣焊作業(yè)時，必須嚴格遵守電焊工安全操作有關規(guī)定。

3.6電氣作業(yè)

為防止電氣災害應遵守下列事項：

3.6.1為調整電動機械必須切斷電源，其開關切斷后須掛標示。

3.6.2開關之關閉應完全，如有鎖緊設備應于操作后加鎖。

3.6.3拔卸電氣插頭時應拉插頭處。

3.6.4不得以濕手或濕操作棒操作開關。

3.6.5不得擅自操作非職權范圍內的各項設備。

3.6.6如遇電氣設備或電路著火須用不導電之滅火設備。

3.6.7不得以肩負方式揣帶過長物件通過高壓設備或其中間。

3.6.8不得利用燈具作為保暖或保溫用途。

3.6.9保險絲更換必須按規(guī)定的規(guī)格更換。

3.7

手工具作業(yè)

3.7.1防止手工具及輕便工具傷害應注意下列事項：

3.7.1.1選擇適合工作需要的工具。

3.7.1.2尖銳工具應有防護蓋且不得放置衣褲袋中。

3.7.1.3使用電動手工具插頭、開關、絕緣確定良好方可使用，在潮濕地方使用應防漏電，持工具者須站立在干燥的木板或橡皮等絕緣物上以免電擊受傷。

3.7.1.4使用手提鉆的安全操作要點如后：

3.7.1.5各種移動電器的導線必須經常檢查，必須保證絕緣強度符合技術標準，并有良好的接地，操作時要戴好絕緣手套或墊好絕緣橡皮。

3.7.1.6必須嚴格按照各移動電器的銘牌規(guī)格正確使用，發(fā)現有漏電現象或電器超過規(guī)定溫度，轉動速度變慢或有異聲時應立即停止使用，送交電工修理。

3.7.1.7鉆頭必須卡緊，大型手電鉆必須用雙手扶把，鉆桿要保持垂直?？讓⒁@穿時應輕壓電鉆，清除鐵屑必須用毛刷，嚴禁用手去抹或用嘴去吹。

3.7.1.8在向上鉆孔時不準用頭或肩扛頂電鉆，以免滑鉆傷人。

3.7.1.9在離地2米以上作業(yè)時應搭設專用腳手架，操必須掛好安全帶，工作中要注意周圍的操作條件，防止踏空腳手板。

3.7.1.10在易燃易爆場所不得使用易產生火花之工具。

3.7.1.11電具應裝防護罩，須經常檢查防護罩是否活動自如。

3.7.1.12點磨輪在作業(yè)前須試運轉一分鐘以上，更換磨輪片時應檢驗有無裂痕，電源開關切斷時才可進行切換。

3.7.1.13砂輪機使用前檢查砂輪片是否有裂傷，是否鎖緊，砂輪片是否與工作物呈垂直狀態(tài)，并隨時注意切割情形，不可急切，以防砂輪片爆裂飛脫。

3.7.1.14使用手拉葫蘆前，應檢視是否有明顯傷痕，使用中如有下滑現象，要立即更換，并修復或淘汰。使用中嚴禁用將重物懸吊過夜。

3.7.1.15裝設對重框架時，底部支撐須堅固，裝入配重塊時，隨時注意支撐是否移位。

3.7.2使用梯子的安全操作要點如后：

3.7.2.1梯腳要包橡皮，使用前必須檢查,如有損壞必須即使修復。

3.7.2.2使用爬腳梯的角度應在35o-45o之間，中間必須用牢固繩子二面拉住，操不得站在頂尖工作。

3.7.2.3單梯使用時，上面必須用繩子扎在牢固處或有人扶住。

3.7.2.4扶梯子的人需戴安全帽，梯子操應盡量使用安全帶。

3.7.2.5嚴禁二人同時攀登一部梯子。

3.7.2.6金屬梯子防止與通電中機械接觸。

3.8運轉作業(yè)

3.8.1電梯機械房作業(yè)時應注意下列事項：

3.8.1.1控制屏、限速器、曳引機及曳引電動機等設備，應先切斷電源，確認不能動作后，才能動手工作。

3.8.1.2擦拭曳引機、限速器、驅動輪或導向輪時一定要切斷電源。

3.8.1.3切斷電源后必須在開關處標示“檢查作業(yè)中嚴禁操作”,防止他人不注意打開開關形成危險因素。

3.8.1.4機器動作中的作業(yè)，由現場班組長負責指揮工作，確認安全措施有效。

3.8.1.5指揮起動、停止或電源“開”“關”之動作，操須先重復口令,得到確認后才能操作。

3.8.2轎廂上作業(yè)時應注意下列事項：

3.8.2.1轎廂頂上作業(yè)前須確認切斷控制電源開關處于斷開位置，確認電梯不能走動后，才能著手工作。

3.8.2.2做“起動”“停止”“上”“下”動作的操作人員,須確實復誦口令。

3.8.2.3絕對禁止從轎廂頂上移跨到相鄰電梯。

3.8.2.4頭、手、足不可伸出轎廂外，運行中應特別注意與對重、中間梁交會處。

3.8.2.5換裝主鋼絲繩以及起吊轎廂或轎廂安裝時之捆縛需適當,不宜過松或過緊,索的長度應適當;

6、所有扣具必須牢固,可安全扣住;

7、安全帶使用前應檢查有無異狀、有無損壞情況,發(fā)現有異狀、有損壞的需立即更換;

8、安全防護具如安全鞋、護目鏡、防護手套等等需經常保養(yǎng),使用前后詳細檢查,發(fā)現異狀立即更換。

第七條施工現場的場地必須保持清潔、暢通,物料堆放整齊穩(wěn)固,作業(yè)完畢后必須整理清潔工作場所,檢點工具器材,確認妥當后方可離開。

第八條使用起重設備時,應先檢查起重葫蘆齒輪檔身鏈條、插銷是否正常,鋼絲繩、繩索有否斷股、斷絲、缺口,繩夾頭、吊鉤是否牢固,起重葫蘆的標準荷重與被起工件重量是否相符。

第九條使用電器設備時,應先檢查電具金屬外殼是否有效接地及破損或其他缺陷,絕緣不良、插頭不良等損壞的器材嚴禁使用。

第十條搬運、遞接器材物料應穩(wěn)接穩(wěn)送,不可用投擲方式接送。

第十一條安裝電梯時,井道的每個層門口及維修電梯時,已經拆除廳門的井道出口,應設置檔板,并標示明顯的警告標志,防止誤入發(fā)生事故,現場工作人員不得任意拆卸或使其失去效能。

第十二條進出轎廂看清轎廂位置,以防踏空墜落發(fā)生意外。

在施工中嚴禁站在電梯內外門的跨騎處進行操作,防止轎廂移動發(fā)生意外。

第十三條為防止電氣災害應遵守下列事項:

1、為調整電動機械必須切斷電源,其開關切斷后須掛標示;

2、開關之關閉應完全,如有鎖緊設備應于操作后加鎖;

3、拔卸電氣插頭時應拉插頭處;

4、不得以濕手或濕操作棒操作開關;

5、非職權范圍內不得擅自操作各項設備;

6、如遇電氣設備或電路著火須用不導電之滅火設備;

7、不得以肩負方式揣帶過長物體通過高壓設備或其中間;

8、不得利用燈具作為保暖或保溫便當之其他用途;

9、保險絲更換以規(guī)定之保險絲更換,嚴禁以銅絲代替。

第十四條電梯機房作業(yè)時應注意下列事項:

1、控制盤、限速器、曳引機及曳引電動機、電動發(fā)動機作業(yè),應先切斷電源,確認不能動作后,才能著手工作;

2、擦拭曳引機、限速器、驅動輪或導向輪時一定要切斷電源;

3、切斷電源后必須于開關處標示“檢修作業(yè)中嚴禁操作”,防止他人不注意切入之危險;

4、機器動作中之作業(yè),由現場班長負責,須負責指揮工作,注意安全;

5、起動、停止或電源“開”“關”之動作,同伴工須先準確核實復誦口令。

第十五條轎廂上作業(yè)時應注意下列事項:

1、轎廂上作業(yè)前須確認“停止”按鈕按上,確認電梯不能走動后,才能著手工作;

2、“起動”“停止”“上”“下”同伴工,須準確核實復誦口令;

3、絕對禁止從轎廂上移乘他臺電梯或移至井道橫梁、中間梁、底坑、機房;

4、頭、手、足不可伸出轎廂外,運行中應特別注意對重、中間梁處;

5、換裝主鋼絲繩或起吊轎廂組件時,需先確認限速器是否裝妥后才能進行作業(yè),同時須先把限速器強制動作使剎車器夾住導軌以防轎廂掉落之危險;

6、門開關馬達、連桿、開門電磁器、減速開關箱之周圍,須小心注意手、足被夾傷;

7、懸掛比為2:1之鋼絲繩及鋼絲繩輪不可攀附,尤其運行中應小心注意;

8、作業(yè)中絕對要使用低速或手動運轉;

9、“上”行走時,應特別注意上方來物,如對重、中間梁、橫梁等;

10、轎頂上運轉原則以低速運轉,在不得已時需有能夠立即停止的準備。

第十六條底坑作業(yè)應注意下列事項:

1、進入底坑先確認安全開關動作時,轎廂不能走動后,才能著手工作;

2、“起動”“停止”“上”“下”同伴作業(yè)者須確實復誦口令,同時運轉中應有隨時切斷“極限開關”或“急停開關”之準備;

3、小心注意相鄰電梯之對重及轎廂之下降,運轉動作中之機器,不可靠近,并防衣物被卷入之危險。

第十七條轎廂內及層門口作業(yè)應注意下列事項:

1、轎廂內作業(yè)須打操作盤內急停開關,如長時間作業(yè)須關掉電源;

2、運行中絕對禁止從轎廂跳入;

3、高速運行時絕對禁止將門開關短路行駛;

4、轎廂內與轎廂外作業(yè)時,同伴工須確實復誦口令;

5、維修保養(yǎng)時,層門必須標示“維修保養(yǎng)中”紙牌;

6、開啟層門時,要先確認電梯轎廂位置后再開啟。

第4篇電梯安裝及維修安全工作守則操作規(guī)程

1.0總則

1.1為保障職工的安全與健康,防止發(fā)生意外事故和災害,特制定本工作守則及操作規(guī)程。

1.2本規(guī)程適用于本公司安裝、維保售后服務系統全體職工和承攬各項有關工程的企業(yè)及其工作人員。

1.3凡本公司售后服務系統每位職工和承攬各項有關工程的企業(yè)及其工作人員,每單位發(fā)給本規(guī)程壹冊,應認真研讀并嚴格遵守。除本規(guī)程外,還應遵守國家及地方現行的有關安全法規(guī)。

2.0現場作業(yè)人員安全職責

2.1作業(yè)人員職責

2.1.1各作業(yè)現場以現場施工負責人負責現場安全生產執(zhí)行事宜。

2.1.2遵守本規(guī)程規(guī)定事項并服從主管人員監(jiān)督和指揮。

2.1.3接受安全衛(wèi)生健康檢查和管理。

2.1.4接受安全生產教育和預防災害的訓練。

2.1.5提供安全建議,及時報告現場不安全情況,促進改善安全生產管理。

2.1.6積極參加安全生產活動。

2.1.7愛護和正確使用工具設備、器材及防護器具,每日作好作業(yè)前的安全檢查和交底工作。關心自己和他人的安全,顧及上下、左右、前后情況。必須做到四個不作業(yè),即:不違章作業(yè),不酒后作業(yè),不冒險作業(yè),不野蠻作業(yè)。

2.1.8發(fā)生工傷事故,立即搶救傷員,保持現場并據實向領導報告事故發(fā)生經過。對事故上報要及時、正確,重大事故上報要立即以電話向公司報告派員調查處理。

3.0現場安全生產及設備維護與檢查

3.1一般作業(yè)

3.1.1作業(yè)人員在施工前,先由現場負責人將施工環(huán)境,作業(yè)內容和安全注意事項向作業(yè)人員詳細講解,并在熟悉安全設施的情況下,方能動工。

3.1.2施工前確實檢查工具。如發(fā)現有失效、打滑、裂口、異常情況時應先予以修復或更新。

3.1.3作業(yè)中應著工作服,佩帶安全帽、安全帶、安全鞋。嚴禁赤膊、赤腳或穿拖鞋工作。

3.1.4須共同作業(yè)的工作,不可勉強單獨作業(yè)。

3.1.5工作服如有破損應即修補或重新領用,沾有油污易著火,需清洗干凈,使用安全防護具應注意下列事項:

3.1.5.1禁止將安全帽放在地面上當凳子坐或足凳。

3.1.5.2安全帽切勿任意擲棄于地面或可能受損的地方。

3.1.5.3安全帽佩帶前應檢查帽殼及頭帶是否完好,發(fā)現破損、裂隙時,需立即更換,其上面印有的標志、號碼不可拭去,保持完整美觀。

3.1.5.4戴用安全帽前須切實系好帽扣,以免脫落。

3.1.5.5安全帶之綁縛不宜過松或過緊,保險繩索的長度應不超過1米。

3.1.5.6所有扣具必須牢固,可安全扣住。

3.1.5.7安全帶使用前應檢查有無異狀、油污損壞情況,發(fā)現有異狀、有損壞的需立即更換。

3.1.5.8安全防護具如安全鞋、護目鏡、防護手套等等需經常保養(yǎng),使用前后詳細檢查,發(fā)現異狀立即更換。

3.1.6施工現場的場地必須保持清潔、暢通,物料堆放整齊穩(wěn)固,作業(yè)完畢后必須整理清潔工作場所,檢查工具器材,確認妥當后方可離開。

3.1.7使用起重設備時,應先檢查手拉葫蘆齒輪檔身鏈條、插銷等是否正常,鋼絲繩、繩索有否斷股、斷絲、缺口。繩夾頭、吊鉤是否牢固,手拉葫蘆的標準荷重與被起工件重量是否相符。

3.1.8使用電器設備時,應先檢查電具金屬外殼是否有效接地或破損,絕緣不佳、插頭不良等損壞的器材必須未修好前嚴禁使用。

3.1.9搬運遞接器材物料應穩(wěn)接穩(wěn)送,不可用投擲方式接送。

3.2腳手架作業(yè)

3.2.1腳手架搭建的基本要求如下:

3.2.1.1應選用有4年以上毛竹,小頭有效部分直徑應大于60毫米,凡青、枯黃、蟲蛀、豁裂的竹竿均不可使用,扎絲應用竹篾條或符合安全要求的鐵絲。

3.2.1.2當用鋼管腳手架時,采用管徑為50-65毫米的鋼管,用相應的管接頭或夾箍連接,凡腐蝕、彎曲及有裂紋的鋼管均不可使用。

3.2.1.3木質腳手板的厚度須大于50毫米,寬度應大于200毫米,竹條編制不得小于400毫米寬度,適當加上橫桿,長度根據井道內徑尺寸而定,以伸出兩邊橫桿各100毫米為宜,板的兩端應該用18以上鍍鋅鐵絲與相應的橫桿扎牢,防止滑動、蹺頭。

3.2.2腳手架的安全檢查要求如下:

3.2.2.1腳手架所用的材料是否符合安全要求。

3.2.2.2腳手架的平面布置、垂直布置、支撐桿是否齊全和符合圖紙要求。

3.2.2.3腳手架的有關尺寸如四周間隙、橫桿間距等應符合圖紙要求。

3.2.2.4如采用竹篾綁扎時,應用直徑為1.2毫米的鐵絲與相應橫桿重復扎牢。

3.2.2.5腳手架的承載能力應大于250kg/m2。腳手架上不準堆放雜物以防墜物傷人。

3.2.2.6施工架上不得有砂、油污、水等危害安全的物質,在作業(yè)前應詳細檢查。

3.2.3安裝電梯及維修電梯時,井道的每個層門口,如已經拆除廳門,應設置擋板,并標示明顯的警告標志,防止誤入發(fā)生事故,現場工作人員不得任意拆卸或使其失去效能。

3.2.4進出轎廂看清楚轎廂位置,以防踏空墜落發(fā)生意外。

3.2.4在施工中嚴禁站在電梯內外門的跨騎處進行操作,防止轎廂移動發(fā)生意外。

3.3卷揚機作業(yè)

3.3.1卷揚機作業(yè)時,應遵守下列事項:

3.3.1.1安裝位置必須選擇不漏水,不妨礙工作,不妨礙通行,不易掉落之處。

3.3.1.2固定卷揚機應使用膨脹螺絲四支予以固定,確認滑車固定處是否堅固,絕無從固定處脫落之危險。

3.3.1.3滑車裝上后,掛鉤開口處須鎖錠,以防滑車擺動時,從開口處掉落。

3.3.1.4卷揚機本體須接地以防止漏電。

3.3.1.5鋼絲繩放到最后還要留下二卷以上才可,即最大行程鋼絲繩在卷筒上還要留下二卷以上。

3.3.1.6鋼絲繩通過之處,不可與井道之物件相碰或摩擦。

3.3.1.7使用前須確認全體結構外觀有無異狀、鋼絲繩磨損或斷線情況。。

3.3.1.8吊車本體、鋼絲繩緊結、滑車等固定螺絲有無上緊須予確認,尤其使用后因振動膨脹螺絲極易松動應予以再上緊。

3.3.1.9試吊重負荷使物件離地約10公分上下操作觀察各部螺絲、煞車、滑車、索扣、配件及u型鉤有無異狀。

3.3.1.10不能超過限載能力。

3.3.1.11吊運物品之下放嚴禁人員進入站立、走動或靠近。

3.3.1.12鋼絲繩于卷筒上發(fā)生亂卷時須速予停止,重新整理,不可勉強使用。

3.3.1.13嚴禁乘吊人員。

3.3.1.14鋼筋做成的吊鉤禁止使用,須使用符合規(guī)定的u型鉤。

3.3.1.15起動或上下須復誦口令后操作。

3.3.1.16鋼絲繩卷到卷筒外部時,應馬上停止使用。

3.3.1.17物品不可長久保持吊放狀態(tài),長久不用時應將物品卸下,同時關閉電源開關。

3.4吊裝作業(yè)

3.4.1所使用的吊裝工具與設備,應經嚴格仔細地檢查,確認完好,方可使用。在吊裝前必須充分估計重量,選用相應的吊裝工具與設備。

3.4.2吊裝前應準確選擇好吊掛手拉鏈條葫蘆的位置,使之能安全地承受吊裝的最大負荷。吊裝時,施工人員應站在安全位置上進行操作,手拉鏈條葫蘆時不準硬拉,如拉不動時,必須查明原因,采取措施確保安全后再進行操作。

3.4.3井道和施工場地的吊裝區(qū)域下面和地坑內不得有人操作和行走。

3.4.4起吊轎廂時,應該用強度足夠的保險鋼絲繩將起吊后的轎廂進行保險,確認無危險后,方可放松鏈條葫蘆,在起吊具有補償繩及襯輪的轎廂時,不能超過補償繩和襯輪的允許高度。

3.4.5鋼絲繩扎頭的規(guī)格必須與鋼絲繩匹配,扎頭的壓板應安裝在鋼絲繩受力的一邊,對直徑16毫米以下的鋼絲繩,使用鋼絲繩扎頭的只數應不少于3只,被夾繩的長度不應少于鋼絲繩直徑的15倍,但最短不許少于300毫米,每個扎頭間的間距應大于鋼絲繩直徑的6倍,只準將兩根相同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎住,嚴禁三根或不同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎在一起。

3.4.6吊裝機器,應使用機器底座處于水平位置平穩(wěn)起吊。抬、扛重物應注意用力方向及用力的一致性。防止滑扛、脫手傷人。

3.4.7頂撐對重時,應選用直徑≥80mm的鋼管或直徑≥120mm的圓木,操作時支撐要墊穩(wěn),不能歪斜,并要做好保險措施。

3.4.8放置對重塊,應該用手拉鏈條葫蘆等設備吊裝,當用人力搬運時應二人共同配合,防止對重塊墜落傷人。

3.4.9拆除舊電梯時,嚴禁先拆限速器。有條件的應搭腳手架,如無腳手架時,必須在有可靠的安全措施落實的情況下才可拆卸,并用注意相互配合。

3.4.8電梯安裝維修工在吊裝、起重設備和材料時,必須嚴格遵守高空作業(yè)和起重工安全操作規(guī)程。

3.5焊接作業(yè)

3.5.1使用氧焊、電焊時應供給之護目鏡及保護手套。工作前先檢查器具有無破損,沒有漏電端裂的跡象才可使用。乙炔氧焊鋼瓶使用時應注意下列事項:、

3.5.1.1確知壓力容器用途無誤時,方得使用。

3.5.1.2壓力容器使用時應加以固定,撥動時動作不得粗莽或使之沖擊。

3.5.1.3使用氧焊時必須檢查壓力容器、壓力表、調節(jié)器、軟管及接頭等處有無漏氣或壓力過高,使用后必須關閉總開關及調整閥門。

3.5.1.4軟管接頭必須使用專用軟管夾。

3.5.1.5容器開關須使用專用。

3.5.2使用氧焊時遇有火嘴過熱或有逆火情形時,必須馬上關閉閥門。

3.5.3電焊時嚴防以電梯鋼絲繩或導線為地線,不得任意搭接在機械的扶手鐵梯上,應另配地線至焊接物夾好,才可焊接,以免燒損電梯鋼絲繩及配線。

3.5.4注意電焊線切勿拖越于金屬物件之銳角利邊以免割裂漏電。

3.5.5電氣焊作業(yè)時,必須嚴格遵守電焊工安全操作有關規(guī)定。

3.6電氣作業(yè)

為防止電氣災害應遵守下列事項:

3.6.1為調整電動機械必須切斷電源,其開關切斷后須掛標示。

3.6.2開關之關閉應完全,如有鎖緊設備應于操作后加鎖。

3.6.3拔卸電氣插頭時應拉插頭處。

3.6.4不得以濕手或濕操作棒操作開關。

3.6.5不得擅自操作非職權范圍內的各項設備。

3.6.6如遇電氣設備或電路著火須用不導電之滅火設備。

3.6.7不得以肩負方式揣帶過長物件通過高壓設備或其中間。

3.6.8不得利用燈具作為保暖或保溫用途。

3.6.9保險絲更換必須按規(guī)定的規(guī)格更換。

3.7手工具作業(yè)

3.7.1防止手工具及輕便工具傷害應注意下列事項:

3.7.1.1選擇適合工作需要的工具。

3.7.1.2尖銳工具應有防護蓋且不得放置衣褲袋中。

3.7.1.3使用電動手工具插頭、開關、絕緣確定良好方可使用,在潮濕地方使用應防漏電,持工具者須站立在干燥的木板或橡皮等絕緣物上以免電擊受傷。

3.7.1.4使用手提鉆的安全操作要點如后:

3.7.1.5各種移動電器的導線必須經常檢查,必須保證絕緣強度符合技術標準,并有良好的接地,操作時要戴好絕緣手套或墊好絕緣橡皮。

3.7.1.6必須嚴格按照各移動電器的銘牌規(guī)格正確使用,發(fā)現有漏電現象或電器超過規(guī)定溫度,轉動速度變慢或有異聲時應立即停止使用,送交電工修理。

3.7.1.7鉆頭必須卡緊,大型手電鉆必須用雙手扶把,鉆桿要保持垂直?？讓⒁@穿時應輕壓電鉆,清除鐵屑必須用毛刷,嚴禁用手去抹或用嘴去吹。

3.7.1.8在向上鉆孔時不準用頭或肩扛頂電鉆,以免滑鉆傷人。

3.7.1.9在離地2米以上作業(yè)時應搭設專用腳手架,操必須掛好安全帶,工作中要注意周圍的操作條件,防止踏空腳手板。

3.7.1.10在易燃易爆場所不得使用易產生火花之工具。

3.7.1.11電具應裝防護罩,須經常檢查防護罩是否活動自如。

3.7.1.12點磨輪在作業(yè)前須試運轉一分鐘以上,更換磨輪片時應檢驗有無裂痕,電源開關切斷時才可進行切換。

3.7.1.13砂輪機使用前檢查砂輪片是否有裂傷,是否鎖緊,砂輪片是否與工作物呈垂直狀態(tài),并隨時注意切割情形,不可急切,以防砂輪片爆裂飛脫。

3.7.1.14使用手拉葫蘆前,應檢視是否有明顯傷痕,使用中如有下滑現象,要立即更換,并修復或淘汰。使用中嚴禁用將重物懸吊過夜。

3.7.1.15裝設對重框架時,底部支撐須堅固,裝入配重塊時,隨時注意支撐是否移位。

3.7.2使用梯子的安全操作要點如后:

3.7.2.1梯腳要包橡皮,使用前必須檢查,如有損壞必須即使修復。

3.7.2.2使用爬腳梯的角度應在35o-45o之間,中間必須用牢固繩子二面拉住,操不得站在頂尖工作。

3.7.2.3單梯使用時,上面必須用繩子扎在牢固處或有人扶住。

3.7.2.4扶梯子的人需戴安全帽,梯子操應盡量使用安全帶。

3.7.2.5嚴禁二人同時攀登一部梯子。

3.7.2.6金屬梯子防止與通電中機械接觸。

3.8運轉作業(yè)

3.8.1電梯機械房作業(yè)時應注意下列事項:

3.8.1.1控制屏、限速器、曳引機及曳引電動機等設備,應先切斷電源,確認不能動作后,才能動手工作。

3.8.1.2擦拭曳引機、限速器、驅動輪或導向輪時一定要切斷電源。

3.8.1.3切斷電源后必須在開關處標示“檢查作業(yè)中嚴禁操作”,防止他人不注意打開開關形成危險因素。

3.8.1.4機器動作中的作業(yè),由現場班組長負責指揮工作,確認安全措施有效。

3.8.1.5指揮起動、停止或電源“開”“關”之動作,操須先重復口令,得到確認后才能操作。

3.8.2轎廂上作業(yè)時應注意下列事項:

3.8.2.1轎廂頂上作業(yè)前須確認切斷控制電源開關處于斷開位置,確認電梯不能走動后,才能著手工作。

3.8.2.2做“起動”“停止”“上”“下”動作的操作人員,須確實復誦口令。

3.8.2.3絕對禁止從轎廂頂上移跨到相鄰電梯。

3.8.2.4頭、手、足不可伸出轎廂外,運行中應特別注意與對重、中間梁交會處。

3.8.2.5換裝主鋼絲繩以及起吊轎廂或轎廂安裝時,須先確認限速器是否裝妥后,同時必須先把限速器強制動作使安全鉗夾住導軌,才能進行作業(yè),以防轎廂掉落之危險。

3.8.2.6在門開關馬達、連桿、減速開關箱周圍作業(yè),須當心手、足被夾傷。

3.8.2.7不可攀附轎頂反繩輪,尤其運行中的短暫停頓時嚴禁攀附。

3.8.2.8作業(yè)中要使用低速或手動運轉)

3.8.2.9電梯向上行走時,轎頂作業(yè)者應特別注意上方來物,如對重、橫梁等。

3.8.2.10轎頂上作業(yè)應只能低速運轉,在不得已時須有能夠立即停止的準備。

3.8.3底坑作業(yè)應注意下列事項:

3.8.3.1進入底坑先確認底坑安全開關動作時轎廂不能走動后,才能著手工作。

3.8.3.2執(zhí)行“起動”“停止”“上”“下”的作業(yè)者須確實復誦口令,同時運轉中應作好隨時切斷底坑安全開關的動作準備。

3.8.3.1隨時警惕電梯的對重及轎廂之下降,避開有可能被撞擊的區(qū)域。

3.8.3.2隨時注意相鄰井道電梯的對重及轎廂之下降,運轉動作中的機器,不可靠近,并防衣物被卷入之危險。

3.8.3.3需要站在底坑內觀察轎廂運行,特別是向下運行時,要先測試限位開關的作用是否有效,快車運行只能到二樓停止。再往下只能以慢車運行。

3.8.4轎廂內及層門口作業(yè)應注意下列事項:

3.8.4.1運行中絕對禁止從轎廂跳入跳出。

3.8.4.2轎廂內作業(yè)應把操縱箱內急停開關切到斷電,如長時間作業(yè)須關掉電源。

3.8.4.3禁止將門開關短路高速行駛。

3.8.4.4轎廂內與轎廂外配合作業(yè)時,同伴工需復誦口令,確認后方可操作。

3.8.4.5維保作業(yè)時,層門口必須標示“保養(yǎng)中”指示牌。

3.8.4.6開啟層門時,要先確認電梯轎