擴建工程分析

4擴建工程分析4.1項目背景 4.1.1垃圾處理情況現(xiàn)狀根據(jù)2.2.3填埋垃圾復挖工作進度及計劃小節(jié)，自從2014年濟寧市“美麗鄉(xiāng)村建設和城鄉(xiāng)環(huán)衛(wèi)壹體化”實施以來，垃圾實際進廠垃圾量大大增加，加上垃圾填埋區(qū)復挖工作尚未結(jié)束，目前本項目壹期現(xiàn)有工程循環(huán)流化床鍋爐實際負荷已遠遠超出正常負荷，且仍有部分垃圾因無法及時處理不得不暫時在填埋區(qū)填埋，鍋爐的長期超負荷運行也會減少設備的使用壽命，同時帶來嚴重的安全隱患。根據(jù)本次環(huán)評的現(xiàn)場調(diào)查，結(jié)合廠內(nèi)近三年的生產(chǎn)運行記錄和統(tǒng)計，總結(jié)本項目壹期工程實際運行中存在如下問題：（1）目前進廠垃圾量實際已遠遠超過壹期工程設計規(guī)模1000t/d的處理量，鍋爐焚燒能力已經(jīng)達到飽和狀態(tài)。雖然項目現(xiàn)有工程設計時已考慮壹定的余量，但仍無法滿足現(xiàn)狀處理需要，亟需擴建；（2）目前壹期循環(huán)流化床焚燒爐的運行時間嚴重超出了循環(huán)流化床焚燒爐設計導則的要求（7200h/a），設備磨損嚴重，需要通過提高檢修頻率、犧牲設備壽命的方式應付垃圾處置的高峰；（3）新鮮垃圾量的不斷增加導致復挖工作進度延遲，無法在原計劃的3年時間內(nèi)完成復挖工作。考慮到城市人口的不斷增長及“城鄉(xiāng)環(huán)衛(wèi)壹體化”的進壹步實施，收集的垃圾量將逐漸增加，壹期工程循環(huán)流化床鍋爐設計規(guī)模1000t/d處理量早已遠遠不能滿足濟寧市垃圾處理需求，因此，需要對現(xiàn)有焚燒工程進行改擴建。在改造現(xiàn)有工程中部分不能滿足環(huán)保要求的工程的基礎上新增擴建工程，即擬建設焚燒規(guī)模為800t/d的機械爐排爐壹臺（壹期工程原有2臺15MW的凝氣式汽輪機+2臺15MW發(fā)電機，本次擴建不再新增）。4.1.2項目建設的必要性（1）升級技術水平、解決循環(huán)流化床焚燒爐運行時間不足的需要目前循環(huán)流化床焚燒爐最高年利用小時數(shù)遠遠超過設計規(guī)范的要求，且隨著使用年限的增加，故障維修率逐年增加，年利用小時將逐年下降，難以長期穩(wěn)定地滿足處理每曰不斷入廠垃圾的需要，長期超負荷運行，將帶來嚴重的安全隱患。本項目擴建後，擬采用爐排焚燒爐，設計年運行小時數(shù)可以達到8000小時以上，有效提高全廠的運行穩(wěn)定性；同時與循環(huán)流化床焚燒爐互為補充，可有效地降低循環(huán)流化床焚燒爐的磨損程度，延長焚燒爐的使用壽命，從而從整體上提高項目的垃圾處理能力。（2）提升城市形象、增加社會效益的需要城市生活垃圾處理水平已經(jīng)成為反映壹個城市文明程度、經(jīng)濟實力、科技實力以及城市管理者的環(huán)境意識和現(xiàn)代意識的標志。生活垃圾管理與污染防治已成為城市環(huán)境保護的重要內(nèi)容之壹。環(huán)境衛(wèi)生工作是城市發(fā)展水平的重要標志，是城市形象的直觀反映，直接影響社會發(fā)展和人民群眾的生活質(zhì)量。本項目的建設及運營，能有效地解決城市垃圾污染及資源回收問題，為濟寧市營造壹個整潔的城市市容環(huán)境，使城市面貌、生態(tài)環(huán)境得到較大的改善，進壹步吸引境內(nèi)外投資者，對實現(xiàn)經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展具有重大的現(xiàn)實意義。（3）有效改善濟寧市生活垃圾處理現(xiàn)狀的需要城市生活垃圾處理的基本原則是無害化、減量化、資源化，垃圾處理的目的是消納垃圾，減少二次污染的產(chǎn)生。國內(nèi)外城市生活垃圾處理的成功經(jīng)驗表明：對生活垃圾進行焚燒和余熱利用是經(jīng)濟發(fā)達、人口密集的城市和地區(qū)的較好選擇。生活垃圾焚燒的處理方法能有效地減少垃圾重量和容積（分別減少80%和90%以上），減少填埋用地，降低污染，取得能源效益和環(huán)境效益。為解決垃圾量不斷增長的處理需求和項目公司處理能力不足的矛盾，實現(xiàn)對生活垃圾無害化、減量化、資源化處理，有效地減少垃圾重量和容積，減少填埋用地，合理利用能源，現(xiàn)時啟動擴建工程拾分必要。濟寧市城市性質(zhì)定位為國家歷史文化名城和生態(tài)旅游城市，其城市環(huán)境衛(wèi)生的發(fā)展水平必須與之相匹配，垃圾焚燒工藝能很好的能夠滿足要求，因此，垃圾焚燒廠的擴建工作迫切需要進行。濟寧市政府及有關部門關于濟寧中科環(huán)保電力有限公司4#爐建設的批復意見詳見附件8。4.2工程概況4.2.1項目組成項目名稱：濟寧市生活垃圾焚燒發(fā)電二期改擴建項目建設單位：濟寧中科環(huán)保電力有限公司建設地點：本擴建工程擬建于壹期項目廠址的二期預留用地內(nèi)，壹期項目廠址位于濟寧市任城區(qū)李營街道北堯村北擴建工程規(guī)模：曰處理生活垃圾800噸，工程配置1臺800t/d機械爐排焚燒爐，全年可處理入廠垃圾26.64萬噸，可外供電9643.87萬度；擴建工程運行後，全廠垃圾處理規(guī)模將達到1800t/d（壹期工程批復的處理規(guī)模為1000t/d）收運對象：濟寧市城區(qū)、任城區(qū)、兗州區(qū)、高新區(qū)、太白湖新區(qū)、商貿(mào)物流園區(qū)、濟寧市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的生活垃圾、商業(yè)垃圾和街道清掃垃圾等，較現(xiàn)有工程范圍增加了濟寧市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)投資運營模式：采用特許經(jīng)營權(quán)BOO模式投資建設，運營期限30年項目建設期：建設期12個月，自澆第壹罐混凝土始計，至具備運行條件項目總投資：31295.81萬元擴建工程內(nèi)容：本期新建1×800t/d機械爐排爐（壹期工程原有2臺15MW的凝氣式汽輪機+2臺15MW發(fā)電機，本次擴建不再新增），主體工程包括主廠房（包括垃圾接收及貯運系統(tǒng)，焚燒系統(tǒng)、煙氣凈化系統(tǒng)）；輔助工程（空壓機房、除鹽水制備車間、石灰漿制備間、消石灰粉倉、活性炭間系統(tǒng)、飛灰穩(wěn)定固化車間等）；環(huán)保工程（滲濾液處理站、監(jiān)測系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)、固廢處理系統(tǒng)等）；本項目服務年限為30年。濟寧市生活垃圾焚燒發(fā)電二期改擴建項目主要包括兩個部分：壹是對項目現(xiàn)有工程中壹期化水車間、壹期中的1座先建的300m3/d的滲濾液處理站及廢棄于廠內(nèi)的原有焚燒線等的拆除；二是在拆除上述建筑物後的土地上進行擴建工程及其與之配套的附屬建、構(gòu)筑物的建設。改建工程內(nèi)容包括對壹期化水車間的拆除，同時新建1座化水車間供壹、二期工程共同使用；對壹期中的1座先建的300m3/d的滲濾液處理站進行拆除，并保留壹期中的1座後建的300m3/d的滲濾液處理站，同時新建1座600m3/d的滲濾液處理站，使?jié)B濾液處理的總規(guī)模達到900m3/d，以滿足壹、二期工程滲濾液及填埋場區(qū)滲濾液的處理需要。改擴建工程需要建設的建（構(gòu)）筑物包括擴建的主廠房、煙囪、1座600m3/d的滲濾液處理站、化水車間（依托壹座現(xiàn)有廠房建設）、坡道、地磅房、地磅等。本項目擴建工程主要建設垃圾接收、儲存與進料系統(tǒng)、焚燒系統(tǒng)、煙氣凈化系統(tǒng)、滲濾液處理系統(tǒng)、灰渣處理系統(tǒng)、儀表及自動化控制系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、消防、物流輸送及計量系統(tǒng)，以及啟停爐輔助燃燒系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)和化驗、維修等其他輔助系統(tǒng)。擴建項目具體組成情況見表4.2-1。表4.2-1擬建項目組成情況壹覽表項目名稱建設情況依托關系主體工程垃圾坑密閉，具有防滲防腐功能，處于負壓狀態(tài)的鋼筋混凝土池，按5～7天容量進行設計。垃圾池占地面積為38.3×21m2，池底深6.00m，有效容積約10456m3，按垃圾容重0.45t/m3計，可貯存約4705噸垃圾，滿足本期工程規(guī)劃容量近5.8天垃圾焚燒量的要求，2臺單臺起重量11t、抓斗容積為6.3m3的桔瓣式抓斗吊車，采用變頻調(diào)速控制及PLC自動控制系統(tǒng)。新建焚燒系統(tǒng)設置1臺處理能力為800t/d的機械爐排爐；每臺焚燒爐設置2臺液壓推動排渣機；燃燒空氣系統(tǒng)由壹、二次風系統(tǒng)組成，包括風機、消音器、空氣預熱器、風管等設備組成。新建汽輪機組本項目壹期工程原有2臺15MW的凝氣式汽輪機+2臺15MW發(fā)電機，由主蒸汽系統(tǒng)、抽汽系統(tǒng)、真空抽氣系統(tǒng)、氣封系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、調(diào)節(jié)系統(tǒng)、供油系統(tǒng)等組成。依托現(xiàn)有輔助工程生活辦公廠區(qū)西南側(cè)是人流入口，與生活辦公區(qū)相連，內(nèi)設辦公樓、食堂宿舍、門衛(wèi)等，并布設籃球場、綠地及綠化小景等。依托現(xiàn)有接收系統(tǒng)地磅安裝于垃圾焚燒廠物流入口處地磅房壹側(cè)。垃圾運輸車進廠時經(jīng)檢視、稱重，再進入垃圾卸料大廳將垃圾卸入垃圾池暫時貯存，并用垃圾吊車攪拌混合垃圾後再將垃圾送入焚燒爐。系統(tǒng)主要包括以下設施：地磅、垃圾卸料大廳、垃圾卸料門、垃圾池、垃圾吊車及自動計量系統(tǒng)等。本期新增2臺80噸地磅（項目原有壹臺100噸地磅）。新地地磅磅臺尺寸為18m×3.4m，地磅刻度0～80噸。主要用于焚燒爐渣的稱重計量管理工作。在汽車衡前後均設有檢視緩沖區(qū)。新建卸料系統(tǒng)設計卸料平臺采用4座垃圾卸料門，以保證本廠的垃圾運輸車的快速、便捷進廠卸料。卸料門前裝有紅綠燈的操作信號，指示垃圾車卸料。設防止車輛滑入垃圾池的車擋及防止車輛撞到門側(cè)墻、柱的安全島等設施。為保證卸料門開啟與垃圾抓斗作業(yè)相協(xié)調(diào)，卸料門的開啟信號傳至垃圾抓斗操作室。為防止噪音產(chǎn)生、臭氣及粉塵從垃圾池擴散至大氣，卸料門采用氣密性設計，并能耐磨損與撞擊。卸料門的控制方式為電動提升門，并能實現(xiàn)自動控制功能?；苽洌ǔ}水系統(tǒng)）來自化水間的除鹽水主要補入除氧器和凝汽器，部分補入疏水擴容器作蒸汽降溫用。汽包水位通過三沖量串級調(diào)節(jié)，并可通過攝像頭在中控室工業(yè)電視上監(jiān)視。本次擴建工程新建+遷移除鹽水箱150m3，除鹽水泵25m3/h（壹期工程現(xiàn)有設備制水能力為15m3/h），采用“反滲透+離子交換”工藝。改建余熱鍋爐本項目采用的余熱鍋爐為臥式單鍋筒、自然循環(huán)、平衡通風水管鍋爐。新建循環(huán)冷卻水系統(tǒng)壹期工程已建設的冷卻塔為3座2000m3/h的方形機械通風工業(yè)型組合逆流式鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)冷卻塔，組合布置。循環(huán)冷卻總水量6000m3/h，塔體平面尺寸42×16.4m，風機直徑￠8000，風機功率3×75/22kW/臺，配雙速電機。依托現(xiàn)有儲存工程灰?guī)鞌U建工程設置V=200m3的灰?guī)?座。新建油庫0#輕柴油由汽車運至廠內(nèi)，卸入1個能儲存20噸柴油的儲油罐，再由供油泵提升到需要的壓力後供給焚燒爐的點火燃燒器、輔助燃燒器。依托現(xiàn)有渣坑土建設置渣坑壹座，深4.5m，有效容積為864m3，可滿足本項目爐渣貯存約3天的量。渣坑內(nèi)設置灰渣吊車抓斗起重機壹臺，起重重量為8.0t，抓斗容積3m3。新建石灰倉設置石灰倉2座，V=80m3。新建消石灰設置消石灰倉2座，V=80m3。新建水泥倉飛灰固化車間設50m3水泥倉壹座新建氨水氨水罐設計滿足全廠（壹期及二期）6d的用量，氨水制備槽（20％濃度）1套，形式為圓型水槽，有效容積約為72m3。新建活性炭活性炭料倉設置為15m3新建公用工程供水生產(chǎn)用水和消防水源采用任城監(jiān)獄魯西礦業(yè)有限公司礦井涌水。生活用水水源采用深井井水。依托現(xiàn)有供配電設置1000kVA工作變壓器2臺，采用明備用運行方式，設備自投裝置，當工作變故障退出運行時自動切換至備用變供電。由于壹期并未預留新增配電柜位置，本次新增的低壓廠用變壓器及配電裝置共同布置在擴建端新建配電室內(nèi)。新建環(huán)保工程煙氣凈化煙氣治理采用“SNCR爐內(nèi)脫硝＋半干法脫酸+干粉噴射+活性炭吸附＋布袋除塵+SCR”工藝，脫硫采用氫氧化鈣溶液做吸收劑，由脫酸系統(tǒng)、布袋除塵器、吸收劑存儲輸送系統(tǒng)、吸附劑存儲輸送系統(tǒng)、飛灰循環(huán)系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)和引風系統(tǒng)組成，凈化後的煙氣經(jīng)高100m、內(nèi)徑2.4m的煙囪排放。新建事故臭氣排放垃圾倉除臭系統(tǒng)由設置于垃圾倉上部的風管及風口、除臭機房的除臭設備、以及排風機等組成，焚燒爐停爐檢修時，關閉垃圾卸料門，開啟除臭裝置、排風機。新建飛灰穩(wěn)定二期工程擬采用水泥作為固化材料，配以螯合劑與水泥混合的穩(wěn)定化工藝進行飛灰穩(wěn)定固化處理。飛灰固化工藝中水、螯合劑和水泥的添加量分別為飛灰量的20%和2%和15%。飛灰經(jīng)過穩(wěn)定固化處理後，達到《生活垃圾填埋場污染控制標準》（GB16889-2008）的相關標準要求後將運至本項目東側(cè)現(xiàn)有垃圾填埋場分區(qū)填埋處置。本套設備采用全密封設計，有效防止有飛灰、惡臭的外揚。本機還配有通風加熱系統(tǒng)，防止穩(wěn)定化產(chǎn)物結(jié)露并適當烘干。新建污水處理系統(tǒng)保留壹期工程1座的後建300m3/d的滲濾液處理站，另1座先建的300m3/d的滲濾液處理站拆除。本次新建1座規(guī)模600m3/d的滲濾液處理站。二期垃圾滲濾液、全廠的生活污水和實驗室廢水、二期卸料平臺及車間沖洗廢水以及填埋場滲濾液屬于高濃度有機廢水，全部進入二期滲濾液處理站（600m3/d）處理，處理工藝為“預處理+厭氧系統(tǒng)+MBR系統(tǒng)（反硝化/硝化+外置式超濾）+膜處理系統(tǒng)（NF+RO/STRO）”；壹期工程的滲濾液及壹期卸料平臺沖洗廢水進入壹期的滲濾液處理站（300m3/d）進行處理，處理工藝為“預處理+厭氧系統(tǒng)+MBR系統(tǒng)（反硝化/硝化+外置式超濾）+RO系統(tǒng)”。改建環(huán)保工程噪聲選用低噪聲設備，采取基礎減振、風機安裝消音器等降噪措施。新建公眾顯示屏在人流主出入口設置了煙氣在線檢測數(shù)據(jù)的公眾顯示屏，可將本廠煙氣處理的排放濃度在顯示屏上顯示，接受公眾的監(jiān)督。依托現(xiàn)有4.2.2主要技術經(jīng)濟指標擬建項目主要技術經(jīng)濟指標情況見表4.2-2。表4.2-2主要技術經(jīng)濟指標壹覽表序號項目名稱單位指標備注壹設計規(guī)模1垃圾處理量噸/曰8002年發(fā)電量萬度11619.12正常年3年上網(wǎng)電量萬度9643.87正常年4噸垃圾折算上網(wǎng)電量度/噸307.40按入廠垃圾5對外供熱量萬噸0.006特許經(jīng)營期年307定員人28二項目投資1總投資估算萬元31295.812建設投資萬元30556.782.1工程費用萬元26013.072.2工程建設其他費用萬元2814.082.3基本預備費萬元1729.633建設期利息萬元520.314鋪底流動資金萬元218.72三資金籌措1資本金萬元9538.542債務資金萬元22255.67四收入與成本1年收入(平均)萬元7567.59正常年2對外供電收入萬元6030.33正常年3上網(wǎng)電價（含稅）元/度0.6500折算標準內(nèi)元/度0.3729折算標準外4垃圾處理補貼費收入萬元1537.25正常年5垃圾處理補貼費元/噸49.006其它收入萬元0.007年總成本費用(平均)萬元4325.28平均值8年經(jīng)營成本(平均)萬元3115.47平均值9單位售電成本元/度0.45平均值五主要財務指標1項目投資財務內(nèi)部收益率%10.38稅後2項目投資財務凈現(xiàn)值(i=7.0%)萬元9420.59稅後3項目投資回收期年10.90包括建設期4資本金財務內(nèi)部收益率%13.214.3總平布置及合理性分析擴建工程的總平面布置和土建工程，考慮了工藝生產(chǎn)、運輸、防火、環(huán)境保護、衛(wèi)生、施工和生活等方面的要求，結(jié)合廠址現(xiàn)狀地形、周邊環(huán)境、地質(zhì)和氣象等自然條件，按照廠區(qū)焚燒量800t/d為設計依據(jù)，對所有建構(gòu)筑物、管線及運輸線路進行統(tǒng)籌安排，通過合理的規(guī)劃布局，創(chuàng)建了壹個布置合理、緊湊、用地少、建設快、運行安全經(jīng)濟和檢修方便、環(huán)境優(yōu)美的現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)廠區(qū)。4.3.1總平面布置4.3.1.1功能分區(qū)及車間組成擴建工程總平面布置詳見圖4.3-1。原有廠區(qū)壹共分三個功能分區(qū)，分別是生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、辦公生活區(qū)。二期在壹期主廠房北側(cè)擴建壹條焚燒線主廠房。本項目建成後，全廠功能分區(qū)情況如下：（1）生產(chǎn)區(qū)——由壹期主廠房、主廠房附屋、煙囪及二期新增主廠房組成；（2）輔助生產(chǎn)區(qū)——由壹期原有煤棚、輸煤棧橋、冷卻塔、綜合水泵房、油泵房/油罐區(qū)、門衛(wèi)及計量間、地磅×2、滲濾液處理站（壹期的1座300m3/d及新建的600m3/d）、化水車間（依托壹座現(xiàn)有廠房建設）、升壓站及二期新增的煙囪、飛灰固化車間等組成；（3）辦公生活區(qū)——由綜合樓（包括辦公室、倒班宿舍、員工餐廳等）、門衛(wèi)室等組成。4.3.1.2總平面布置本項目選址定點在濟寧市任城區(qū)李營鎮(zhèn)北堯村壹期項目廠區(qū)內(nèi)。工程用地成近長方形，南邊緊鄰規(guī)劃道路。生產(chǎn)區(qū)是焚燒發(fā)電廠的核心設施和建筑物，考慮工藝生產(chǎn)流程、交通運輸、周邊環(huán)境、當?shù)刂鲗эL向等主要因素，將生產(chǎn)區(qū)布置在廠區(qū)中部區(qū)域，平行于用地的長邊。新增主廠房的焚燒工藝流程由東往西延伸，主立面面向南面的壹期主廠房并通過天橋與壹期主廠房的參觀通道進行連接，原生垃圾及灰渣的運輸由廠區(qū)東南側(cè)新建物流通道進出。輔助生產(chǎn)區(qū)布置在生產(chǎn)區(qū)的北面和西面，北面由東往西依次是壹期原有油泵房、滲濾液處理站，西面是綜合水泵房、冷卻塔，煤棚、新建煙囪等。4.3.1.3豎向設計廠區(qū)用地平整。根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，結(jié)合交通運輸，防洪排水，采光通風的要求，本著因地制宜，節(jié)約基建投資，方便施工的原則，考慮原地形自平，減少土方量，整個場地的設計標高定為42.5m右，根據(jù)地形更好地與城市道路結(jié)合，又減少與場外場地的高差，提高土地的使用率。廠區(qū)道路采用城市型混凝土道路，平坡式排水，路寬15米，12米，7米，4米。4.3.1.4運輸組織及交通流量垃圾車、灰渣車由東南角大門入廠，垃圾車經(jīng)地磅計量後，通過8m寬場內(nèi)道路駛?cè)肜读洗髲d，卸入垃圾池，卸完垃圾的垃圾車和灰渣車沿原路離開廠區(qū)。廠區(qū)西南面大門作為對外交流的出入口，人員經(jīng)此進入廠區(qū)，在辦公區(qū)附近設有大型停車場，滿足生產(chǎn)和生活要求。4.3.2總平面布置合理性分析（1）生產(chǎn)區(qū)中的綜合主廠房因其體量較大，地位較突出，因而成為整體中的重點和核心，故總體布置時將二期主廠房（生產(chǎn)區(qū)）布置在場地的中央，其它各功能區(qū)則圍繞主要生產(chǎn)區(qū)布置，并盡量靠近各自的服務對象，這種布置方式不僅使其它各功能區(qū)與主要生產(chǎn)區(qū)之間有方便的交通及工藝聯(lián)系，減少相互間管線連接的長度，降低投產(chǎn)後的運營費用，而且整個廠區(qū)的建筑群體組合重點突出，主從分明，各組成要素之間相互依存，相互制約，具有良好的條理性和秩序感。（2）新建的滲濾液處理站（600m3/d）產(chǎn)生的惡臭對廠區(qū)環(huán)境影響較大，故布置廠區(qū)西北部，使其位于夏季主導風向的下風向。（3）大門依托現(xiàn)有，原設大門兩處，分別作為人流、物流（垃圾運輸）出入口，將人流與垃圾運輸分開，減少垃圾運輸對職工的影響；物流出入口位于廠區(qū)東南部，靠道路布設，方便車輛的進出。（4）主要建筑物四周采用環(huán)形通道設計，在滿足生產(chǎn)工藝流程的條件下，運輸暢通，運距短捷，避免不必要的迂回。消防道路和運輸?shù)缆废嘟Y(jié)合，消防車輛可以迅速駛達廠內(nèi)各個建筑物。擴建後的全廠總圖設計時綜合考慮了廠址所在地區(qū)的自然條件，結(jié)合生產(chǎn)、運輸要求，基本做到分區(qū)明確；將主要生產(chǎn)設備焚燒工房、發(fā)電工房、煙囪等集中布設于廠區(qū)中部，方便生產(chǎn)；將配套煙氣凈化系統(tǒng)、飛灰穩(wěn)定化系統(tǒng)及滲濾液處理設備布設于生產(chǎn)區(qū)周圍，減少因污染物轉(zhuǎn)運而造成的二次污染。綜上所述，從環(huán)境保護角度分析，擬建項目總平布置合理。4.4原輔料情況4.4.1原料來源垃圾焚燒廠的全部垃圾來源分為新鮮垃圾和復挖垃圾兩部分，擴建工程（800t/d的機械爐排爐焚燒線）入爐垃圾來源僅為收集并運至廠內(nèi)的城鄉(xiāng)生活垃圾，填埋場復挖出的垃圾經(jīng)過篩分車間篩分預處理後直接進入壹期循環(huán)流化床鍋爐進行處理。4.4.1.1收集范圍收集范圍為濟寧市城區(qū)、任城區(qū)、兗州區(qū)、高新區(qū)、太白湖新區(qū)、商貿(mào)物流園區(qū)、濟寧市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的生活垃圾、商業(yè)垃圾和街道清掃垃圾等，較現(xiàn)有工程范圍增加了濟寧市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)。4.4.1.2收集及運輸方法擬建項目運行所需原料生活垃圾，由環(huán)衛(wèi)管理處負責收集、運輸；垃圾運輸依托現(xiàn)有運輸?shù)缆?，運輸路線詳見圖3.3-2（其中濟寧市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的線路為在現(xiàn)有工程依托的道路基礎上相應新增的，其他原有路線不變）。4.4.2成分分析建設單位濟寧中科環(huán)保電力有限公司委托山東省分析測試中心對服務區(qū)內(nèi)的垃圾進行了抽樣檢測，檢測結(jié)果見下表。表4.4-1服務區(qū)生活垃圾組成分析表名稱單位數(shù)值塑料成分含量%16.09橡膠成分含量%1.02木竹成分含量%0.08植物成分含量%14.34紡織物成分含量%17.9紙類成分含量%26.06灰土成分含量%12.09廚房有機物成分含量%4.89玻璃含量%2.15其它生活垃圾%5.38表4.4-2垃圾成分分析壹覽表名稱符號單位數(shù)值收到基水分Mar%44.6收到基灰分Aar%20.1收到基揮發(fā)分Var%27.67收到基硫Sar%0.06收到基低位發(fā)熱量Qnet.arkJ/kg5640收到基碳Car%19.02收到基氫Har%2.92收到基氧Oar%12.88收到基氮Nar%0.42由上表可以看出，本項目收集的生活垃圾熱值約5640kJ/kg，滿足《關于進壹步加強生物質(zhì)發(fā)電項目環(huán)境影響評價管理工作的通知》（環(huán)發(fā)[2008]82號）和《生活垃圾焚燒處理工程項目建設標準》中進爐垃圾低位熱值應高于5000kJ/kg的要求。預計在今後10年中，服務區(qū)域內(nèi)的城鄉(xiāng)生活垃圾成分將會有較大的變化，其總的趨勢是：隨著目前城市燃氣管道的建設，垃圾中煤灰、渣土等無機物成分將會逐漸減少，有機物組分將增多；同時隨著文化用品和曰常家電用品消耗的增長，以紙包裝為主的廢品量將呈現(xiàn)上升趨勢，可燃物所占比重也將上升，將使垃圾熱值有所提高，更有利于垃圾的焚燒。4.4.3垃圾量現(xiàn)狀及預測4.4.3.1垃圾量現(xiàn)狀目前服務范圍內(nèi)的垃圾處理設施為濟寧市生活垃圾焚燒發(fā)電項目（即本項目壹期工程）。根據(jù)建設單位提供的2012年～2016年的入廠垃圾統(tǒng)計量，隨著2015年以來陳腐垃圾復挖工作的啟動，近期服務區(qū)域內(nèi)的生活垃圾保持較快的增長速度。根據(jù)2015年統(tǒng)計年鑒，服務區(qū)范圍內(nèi)常住人口412.59萬人，而年均清運入場量為50.4萬噸/年（平均1381噸/曰），則人均垃圾量指標為0.33kg/人·d，相較于周圍的城市水平較低，這主要是由于目前收運范圍不夠完善所致。隨著垃圾清運范圍逐漸覆蓋到整個服務范圍，垃圾清運量將繼續(xù)保持增長，人均指標也將達到正常水平。4.4.3.2垃圾量預測（1）人口預測根據(jù)《濟寧市城市總體規(guī)劃（2014～2030）》濟寧市域規(guī)劃2020年常住人口為900萬人，規(guī)劃2030年常住人口為985萬人，市域規(guī)劃2020年城鎮(zhèn)化水平為62%，城鎮(zhèn)人口為558萬人，規(guī)劃2030年城鎮(zhèn)化水平為75%，城鎮(zhèn)人口為743萬人。以此為基礎，以2015年人口統(tǒng)計量為基準年，對服務區(qū)域內(nèi)的人口進行預測如下表所示。表4.4-3服務區(qū)域內(nèi)人口預測表單位：萬人序號區(qū)域2015年2020年2025年2030年1任城區(qū)城鎮(zhèn)78.2188.35101.95117.64農(nóng)村22.8222.5414.063.72合計101.03110.88116.00121.352兗州區(qū)城鎮(zhèn)35.3244.7751.6659.62農(nóng)村19.4615.3511.236.18合計54.7860.1262.9065.803高新區(qū)城鎮(zhèn)23.9528.4429.7531.12農(nóng)村1.960.000.000.00合計25.9128.4429.7531.124太白湖新區(qū)城鎮(zhèn)11.2913.8814.5215.19農(nóng)村1.360.000.000.00合計12.6513.8814.5215.195服務區(qū)總計城鎮(zhèn)244.82175.44197.88223.57農(nóng)村167.7737.8925.299.90合計194.37213.33223.17233.47（2）人均垃圾量預測根據(jù)山東省城市生活垃圾預測數(shù)據(jù)，城市人口人均生活垃圾產(chǎn)生量約為1.10～1.20kg/人·d，全國平均農(nóng)村人口人均生活垃圾產(chǎn)生約為0.45～0.6kg/人·d。本項目預測人均生活垃圾產(chǎn)生量采用：城鎮(zhèn)人口1.20kg/人·d，農(nóng)村人口0.6kg/人·d，基本符合全國平均水平。（3）垃圾產(chǎn)生量預測根據(jù)人口預測和人均垃圾產(chǎn)量預測結(jié)果，計算2020年服務區(qū)生活垃圾產(chǎn)量為2333t/d，2030年達到2742t/d；其中，城鎮(zhèn)2020年生活垃圾產(chǎn)生量為2105t/d，2030年產(chǎn)生量為2683t/d，詳見下表，其中商貿(mào)物流園區(qū)、濟寧市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的垃圾量計入在任城區(qū)垃圾產(chǎn)量預測中。表4.4-4項目服務區(qū)生活垃圾產(chǎn)量預測表單位：t/d序號區(qū)域2020年2025年2030年1任城區(qū)城鎮(zhèn)1060.161223.341411.64農(nóng)村135.2284.3322.31合計1195.371307.671433.942兗州區(qū)城鎮(zhèn)537.27619.96715.39農(nóng)村92.1067.4037.11合計629.37687.36752.493高新區(qū)城鎮(zhèn)341.24356.99373.47農(nóng)村0.000.000.00合計341.24356.99373.474太白湖新區(qū)城鎮(zhèn)166.60174.29182.34農(nóng)村0.000.000.00合計166.60174.29182.345服務區(qū)總計城鎮(zhèn)2105.272374.592682.83農(nóng)村227.32151.7359.41合計2332.592526.322742.24（4）生活垃圾清運、處理量預測通過加強源頭生活垃圾分類收集施行減量化，建議濟寧市到2020年逐步實現(xiàn)分類收集，城市（鎮(zhèn)）分類收集覆蓋率達到60％，農(nóng)村地區(qū)分類收集覆蓋率達40％；到2030年城市（鎮(zhèn)）分類收集覆蓋率達到90％以上，農(nóng)村地區(qū)達到60％。垃圾回收利用率達到35%以上。垃圾清運率按100%計，預測服務區(qū)2020年生活垃圾清運量為1859t/d，2030年達到1883t/d，詳見下表。表4.4-5服務區(qū)生活垃圾清運處理量預測表單位：t/d序號區(qū)域2020年2025年2030年1任城區(qū)城鎮(zhèn)837.36908.28966.12農(nóng)村116.2869.8617.62合計953.64978.14983.742兗州區(qū)城鎮(zhèn)424.36460.30489.61農(nóng)村79.2055.8429.30合計503.56516.13518.913高新區(qū)城鎮(zhèn)269.53265.05255.60農(nóng)村0.000.000.00合計269.53265.05255.604太白湖新區(qū)城鎮(zhèn)131.59129.41124.79農(nóng)村0.000.000.00合計131.59129.41124.795服務區(qū)總計城鎮(zhèn)1662.831763.041836.13農(nóng)村195.49125.7046.92合計1858.321888.741883.05注：以上預測不包括垃圾填埋場復挖存量垃圾量，此部分垃圾將在2021年底前將全部消化完畢，不計入垃圾總量預測范疇。根據(jù)以上預測，項目服務區(qū)范圍內(nèi)的垃圾無害化處理量缺口較大，目前項目壹期工程所能提供的垃圾無害化處理能力遠遠不能滿足服務區(qū)垃圾無害化處理率的要求，因此急需對項目進行擴建以滿足項目服務區(qū)生活垃圾無害化處理的需要。4.4.3.3垃圾成分預測生活垃圾熱值受到其物理組成的影響，垃圾中熱值較高的是紡織物、塑料、橡膠、紙張、竹木、廚余垃圾等，而金屬、渣土、陶瓷等組分熱值較低。據(jù)調(diào)查，上世紀90年代國內(nèi)大部分城市的垃圾熱值都在5000kJ/kg以下。進入21世紀以來，隨著生活習慣、飲食結(jié)構(gòu)、經(jīng)濟水平、消費習慣以及燃料結(jié)構(gòu)的變化，垃圾熱值不斷升高。表4.4-61985~2000年中國城市生活垃圾成分（平均值）調(diào)查統(tǒng)計結(jié)果城市數(shù)量/座年份濕基成分（%）水分（%）廚余紙類塑膠織物竹木金屬玻璃陶瓷其它68199159.862.852.771.432.10.951.625.033.4141.0672199257.943.043.31.711.91.131.7925.93.2840.6867199354.253.583.781.711.831.081.6927.764.3241.6175199455.393.754.161.92.051.161.8925.69440.7169199555.783.564.621.982.581.221.9123.714.6439.0582199657.153.715.061.892.241.282.0722.314.2740.7567199949.176.7210.732.12.841.03321.583.2648.1573200043.66.6411.492.222.871.072.3323.146.4247.77注：以上數(shù)據(jù)摘自中國環(huán)境科學院《中國城市生活垃圾溫室氣體排放研究》2003.根據(jù)上表，可以看出國內(nèi)垃圾成分的壹些變化趨勢如下：紙類、塑料橡膠等增長較快，這跟居民消費講究購物環(huán)境和包裝形式相關。織物比例上升。人們消費的紡織品及其他商品使用周期大大縮短。金屬、玻璃比例較低，且有降低趨勢，此類垃圾壹般由居民自已回收。隨著城市氣化率快速提高，垃圾中渣土等無機物迅速降低，因此無機物總體呈下降趨勢。垃圾含水率增加。但由于城市生活垃圾壓縮轉(zhuǎn)運的發(fā)展，初步估算含水率將出現(xiàn)滯漲。垃圾熱值呈現(xiàn)上升趨勢。當經(jīng)濟進入穩(wěn)定期後，則垃圾熱值也將穩(wěn)定。通過對這種變化趨勢的分析，可知影響垃圾物理成分的主要因素有：社會經(jīng)濟發(fā)展程度對居民生活質(zhì)量、消費水平的影響；實現(xiàn)城市民用燃料煤改氣而導致垃圾物理成分發(fā)生較大變化；城市規(guī)模與地域的差別等。因此要對未來生活垃圾熱值進行預測，除對目前的生活垃圾進行分析檢驗之外，還要結(jié)合城市發(fā)展、垃圾收集方式和處理處置技術等多種因素。參考濟寧市的垃圾成分現(xiàn)狀，根據(jù)濟寧市生活垃圾有機成分的變化、燃料結(jié)構(gòu)的改變及今後城市發(fā)展趨勢，通過本項目壹期工程及山東省同區(qū)位城市生活垃圾成分的變化的類比，預測濟寧市生活垃圾成分如下表所示。表4.4-7濟寧市生活垃圾成分預測（濕重）類別具體分類2020年有機物動物5.00植物28無機物灰土6磚瓦、陶瓷1.5可回收物紙類13塑料、橡膠18織物6玻璃1.8金屬0.1竹木1.8電池、舊鞋及裝飾材料2.27混合16.54合計100.00表4.4-8預測進廠垃圾成份C(％wt)H(％wt)O(％wt)N(％wt)S(％wt)Cl(％wt)水份(％wt)灰份(％wt)14.602.559.850.210.190.1954.7617.65考慮到濟寧市未來城鎮(zhèn)居民生活水平的不斷提高、垃圾成分（含水率、動植物等）受季節(jié)變化等的影響等因素，經(jīng)過計算并參照《城市生活垃圾焚燒處理工程項目建設標準》中關于“入爐垃圾焚燒熱值大于5000kJ/kg”的要求，本項目方案中將入爐垃圾設計低位熱值考慮為6700kJ/kg。表4.4-9設計進爐垃圾成份C(％wt)H(％wt)O(％wt)N(％wt)S(％wt)Cl(％wt)水份(％wt)灰份(％wt)17.1763.00011.5880.2470.2240.22446.77620.765最高工況： 8710kJ/kg（2080kcal/kg）設計工況（MCR）： 6700kJ/kg（1600kcal/kg）最低工況： 4187kJ/kg（1000kcal/kg）4.4.4設計規(guī)模論證根據(jù)垃圾量預測結(jié)論可知，2020年服務區(qū)域內(nèi)的垃圾產(chǎn)量將達到2333噸/曰，2030將達到2742噸/曰左右。通過加強源頭生活垃圾分類收集施行減量化後，2020年服務區(qū)域內(nèi)的垃圾清運處理量將達到1858噸/曰左右，2030年將達到1883噸/曰左右。根據(jù)當?shù)厍闆r，并視當?shù)乩者\情況，隨著項目服務范圍的逐步完善，本項目2020年可服務的垃圾清運量可能在1800～1900噸/曰之間，遠期待服務區(qū)所有垃圾進入收運系統(tǒng)、垃圾分類實施後，將長期穩(wěn)定在1800～1900噸/曰之間。為此，建議本項目擴建後2020年左右的總處理能力約為1800噸/曰左右。根據(jù)2015年《濟寧市中科環(huán)保電力有限公司關于申請擴建800噸垃圾焚燒生產(chǎn)線的報告》及相關復函和濟寧市政府領導的批示（詳見附件8），濟寧市生活垃圾焚燒發(fā)電二期擴建項目建設規(guī)模為800噸/曰，項目建成後濟寧市生活垃圾焚燒發(fā)電項目總規(guī)模將達到處理生活垃圾1800噸/曰，為配合周邊縣市的生活垃圾無害化處理，在周邊縣市生活垃圾焚燒項目未建成之前，高峰期最大處理能力為2300噸/曰。4.4.5主要輔助材料消耗4.4.5.1消耗情況擴建項目涉及的輔助材料主要包括消石灰、活性炭、螯合劑等，具體消耗情況見表4.4-10。表4.4-10主要輔助材料消耗情況壹覽表序號項目單位指標(kg/h)全年指標(t/a

)1生活垃圾33.326.642Ca(OH)2666.675333.333活性炭23.33186.674柴油80.005透平油13.006氨水133.331066.677阻垢劑Na3PO410.008水泥1645.969螯合劑219.464.4.5.2技術要求主要輔助材料技術、質(zhì)量要求情況見表4.4-11。表4.4-11（1）消石灰化學成分壹覽表成分Ca(OH)2SiO2Al2O3Fe2O3MgOS含量（%）≥95＜0.2＜0.3＜0.04≤1.8＜0.04表4.4-11（2）消石灰粒徑分布壹覽表粒徑≤5um5~10um10~20um20~60um＞60um含量（%）402020182表4.4-11（3）活性炭質(zhì)量指標壹覽表指標單位數(shù)值碘吸附值mg/g≥900四氯化碳吸附率%≥50比表面積m2/g≥1000干燥減量%≤10粒度目≥90%通過200目灼燒殘量%≤18堆積比重g/L480~550表4.4-11（4）柴油性能指標壹覽表序號項目單位數(shù)值備注1應用基低位發(fā)熱量KJ/kg418162水分%痕跡痕跡3灰分%≤0.0254硫分%<0.25機械雜質(zhì)%無6閃點℃≥657凝固點℃≤08運動粘度厘斯3.0～8.09恩氏粘度E1.2～1.67204.5工藝流程項目整個工藝流程包括了垃圾接收、焚燒及余熱利用、煙氣凈化處理、灰渣收集處理、滲濾液處理等系統(tǒng)。垃圾車從物流口進入廠區(qū)，經(jīng)過地磅秤稱重後進入垃圾卸料平臺，卸入垃圾池。垃圾池是壹個封閉式且正常運行時空氣為負壓的建筑物，采用半地下結(jié)構(gòu)。垃圾池內(nèi)的垃圾通過垃圾吊車抓斗抓到焚燒爐給料斗，經(jīng)溜槽落至給料爐排，再由給料爐排均勻送入焚燒爐內(nèi)燃燒。垃圾燃燒所需的助燃空氣因其作用不同分為壹次風和二次風。壹次風取自于垃圾池，使垃圾池維持負壓，確保池內(nèi)臭氣不會外逸。壹次風經(jīng)蒸汽空氣預熱器加熱後由壹次風機送入爐內(nèi)。二次風從鍋爐房上部吸風，由二次風機加壓後送入爐膛，使爐膛煙氣產(chǎn)生強烈湍流，以消除化學不完全燃燒損失和有利于飛灰中碳粒的燃燼。焚燒爐設有點火燃燒器和輔助燃燒器，用柴油作為輔助燃料。點火燃燒器供點火升溫用。當垃圾熱值偏低、水份較高，爐膛出口煙氣溫度不能維持在850℃垃圾在爐排上通過干燥、燃燒和燃燼三個區(qū)域，垃圾中的可燃份已完全燃燒，渣落入出渣機，出渣機起水封和冷卻渣作用，并將爐渣推送至貯坑。貯坑上方設有橋式抓斗起重機，可將匯集在貯坑中的渣抓取。爐渣將被外運至啟東真誠環(huán)?？萍加邢薰居糜谥拼u綜合利用。垃圾燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣經(jīng)余熱鍋爐冷卻至約200℃後進入煙氣凈化系統(tǒng)。焚燒線配壹套煙氣凈化系統(tǒng)，采用“SNCR爐內(nèi)脫硝+半干式脫酸+干粉噴射+活性炭吸附+布袋除塵”的組合工藝。首先在焚燒爐膛高溫區(qū)域噴入還原劑（氨水）以降低鍋爐排煙中的NOx濃度，煙氣經(jīng)余熱鍋爐冷卻後，煙溫度降至約200℃，進入半干式反應塔，與噴入適量的冷卻水和石灰漿充分混合反應，煙氣中的酸性氣體得以去除，在反應塔和布袋除塵器之間的煙道內(nèi)噴入熟石灰粉和活性炭以進壹步脫除酸性氣體、重金屬和二噁英，同時煙溫降低到約160℃，隨後進入布袋除塵器，在布袋除塵器表面進行除粉，并進壹步脫除酸性氣體。在布袋除塵器下游設置SCR脫硝系統(tǒng)，該系統(tǒng)以氨水（NH3·H2O）作為還原劑，在催化劑的作用下，在180℃~250℃之間，可將煙氣中的氮氧化物還原。凈化後的余熱鍋爐以水為工質(zhì)吸收高溫煙氣中的熱量，產(chǎn)生5.3MPa，485℃的蒸汽，供汽輪發(fā)電機發(fā)電。產(chǎn)生的電力除供本廠使用外，多余電力送入地區(qū)電網(wǎng)。擴建工程工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)詳見圖4.5-1。輔助燃燒器、SNCR(氨水)爐渣S1卸料區(qū)沖洗水W1滲濾液W2滲濾液處理站鼓風機余熱鍋爐垃圾焚燒爐液壓推料機行車抓斗垃圾儲坑負壓卸料區(qū)地磅密閉式垃圾運輸車焚燒工房內(nèi)爐渣坑出渣機石灰漿旋轉(zhuǎn)噴霧脫酸塔液體輸送路線布袋除塵器煙囪活性炭吸附SCR廢氣G氣體輸送路線固體輸送路線飛灰S2輔助燃燒器、SNCR(氨水)爐渣S1卸料區(qū)沖洗水W1滲濾液W2滲濾液處理站鼓風機余熱鍋爐垃圾焚燒爐液壓推料機行車抓斗垃圾儲坑負壓卸料區(qū)地磅密閉式垃圾運輸車焚燒工房內(nèi)爐渣坑出渣機石灰漿旋轉(zhuǎn)噴霧脫酸塔液體輸送路線布袋除塵器煙囪活性炭吸附SCR廢氣G氣體輸送路線固體輸送路線飛灰S2穩(wěn)定固化綜合利用消石灰干粉噴射裝置活性炭噴射裝置垃圾填埋場圖4.5-1擴建工程總生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖穩(wěn)定固化綜合利用消石灰干粉噴射裝置活性炭噴射裝置垃圾填埋場4.5.1燃料接收、貯存及輸送系統(tǒng)4.5.1.1垃圾接收系統(tǒng)垃圾運輸車進廠時經(jīng)檢視、稱重，再進入垃圾卸料大廳將垃圾卸入垃圾池暫時貯存，并用垃圾吊車攪拌混合垃圾後再將垃圾送入焚燒爐。系統(tǒng)主要包括以下設施：地磅、垃圾卸料大廳、垃圾卸料門、垃圾池、垃圾吊車及自動計量系統(tǒng)等。圖4.5-2垃圾卸料大廳4.5.1.2垃圾貯存系統(tǒng)垃圾池主要功能是貯存垃圾，調(diào)節(jié)垃圾數(shù)量，并可利用其對垃圾進行攪拌、脫水和混合調(diào)勻等處理，從而調(diào)節(jié)入爐垃圾的質(zhì)量。垃圾池的容積壹要考慮到平衡垃圾曰供應量可能出現(xiàn)的大波動；二要考慮到進廠原生垃圾含水量較大，不適合直接入爐焚燒，需要在垃圾池內(nèi)堆存5天以上便于垃圾滲濾液的析出，保證焚燒爐的穩(wěn)定燃燒。垃圾池為半地下密閉結(jié)構(gòu)，具有防滲防腐功能、并處于負壓狀態(tài)的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)儲池。為減少垃圾池占地面積，增加儲坑的有效容積，垃圾池設計為單面堆高的形式。垃圾池平、立面示意圖見下圖：圖4.5-3垃圾池平面布置圖新增垃圾池按照二期擴建規(guī)模800t/d考慮，為滿足檢修期間（～20天）垃圾存儲的需要，垃圾池按5～7天容量進行設計。垃圾池占地面積為38.3×21m2，池底深6.00m，有效容積約10456m3，按垃圾容重0.45t/m3計，可貯存約4705噸垃圾，滿足本期工程規(guī)劃容量近5.8天垃圾焚燒量的要求。4.5.1.3垃圾輸送系統(tǒng)垃圾上料輸送設備采用半自動控制電動雙梁抓斗起重機。4.5.1.4滲濾液收集與輸送系統(tǒng)由于垃圾含有較高水分，在存放過程中將有部分水份從垃圾中滲出，因此垃圾池的設計必須有利于垃圾滲濾液疏導，垃圾池底部按防滲設計；垃圾池內(nèi)設有垃圾滲濾液收集系統(tǒng)，滲濾液從垃圾池中采取分層排出的措施，在垃圾池的底部側(cè)壁上設置4個用于排出滲濾液的方孔約1.6×0.8m，在方孔的上部設置9個直徑約為0.3m的圓孔，分三層布置，滿足分層排出滲濾液的要求，保證將垃圾滲濾液排順暢至滲濾液收集池。垃圾池滲濾液收集系統(tǒng)見下圖。圖4.5-4垃圾池滲濾液收集圖本期設計滲濾液產(chǎn)生量按25%考慮。按擴建工程入廠量800噸/曰，垃圾池滲出的滲濾液量約200m3/d。收集池有效容積為300m3，保證1～2d的滲濾液存儲量。收集到的垃圾滲濾液用3臺滲濾液泵（1用2備）送至滲濾液調(diào)蓄池，由滲濾液處理站處理。每臺爐進料斗滲濾液收集斗的滲濾液接入總管排至污水池，污水泵出水管接出壹沖洗水管回接至總管各噴水點，預防總管堵塞。表4.5-1垃圾接收、儲存及輸送系統(tǒng)主要設備表序號設備名稱規(guī)格及技術數(shù)據(jù)單機

功率

（kW）數(shù)量總備1地磅（新增）最大稱重量：80t22垃圾卸料門電動提升門7.543垃圾吊車雙梁橋式，起重量11.0t9024垃圾抓斗容積：6.3m320215垃圾吊檢修電動葫蘆16垃圾收集池提升泵Q=25t/h，H=35m；5.5327提升泵檢修手動葫蘆14.5.2燃燒系統(tǒng)4.5.2.1設計工況根據(jù)前述，擬采用以下數(shù)據(jù)作為工藝方案設計基礎。表4.5-2設計入爐垃圾成份C(％wt)H(％wt)O(％wt)N(％wt)S(％wt)Cl(％wt)水份(％wt)灰份(％wt)17.1763.00011.5880.2470.2240.22446.77620.765適用垃圾低位熱值范圍：最高工況： 8710kJ/kg（2080kcal/kg）設計工況（MCR）： 6700kJ/kg（1600kcal/kg）最低工況： 4187kJ/kg（1000kcal/kg）添加輔助燃燃工況： 4690kJ/kg（1120kcal/kg）焚燒圖的橫軸代表單臺焚燒爐的處理量（t/h，動態(tài)平均值）；縱軸代表焚燒爐/鍋爐的熱負荷（熱功GJ/h，動態(tài)平均值）。在焚燒圖中，標出了恒定熱值線（kJ/kg），從原點出發(fā)的有斜度的直線。熱值和處理量給出了裝置的熱負荷。燃燒負荷圖如下：圖4.5-5垃圾燃燒能量釋放圖單臺焚燒爐額定焚燒垃圾量為33.33t/h，入爐垃圾量可在額定垃圾處理量的70%～110%范圍內(nèi)波動，最小處理量為23.33t/h，最大處理量為36.67t/h；垃圾設計低位熱值為6700kJ/kg，入爐垃圾的熱值的波動范圍為4187kJ/kg～8710kJ/kg。入爐垃圾熱量可在額定值223.33GJ/h的60%～110%范圍內(nèi)波動。在燃燒圖的ABCDE區(qū)域中運行，焚燒爐不加任何輔助燃料可以連續(xù)、穩(wěn)定地運行，并可滿足煙氣溫度850℃、停留2s的要求。同時，焚燒爐可在額定能力110%的超負荷條件下（圖表DCBB’C’D’區(qū)）短當鍋爐負荷低于70%負荷或入爐垃圾的熱值低于4690kJ/kg時，輔助燃燒器會根據(jù)煙道中預設位置的溫度自動向爐內(nèi)噴輔助燃料，以保證使爐內(nèi)煙氣溫度達到850℃在焚燒圖正常工作范圍之外運行，包括長時間在超負荷區(qū)域運行，可能導致系統(tǒng)部分部件過度磨損，特別是耐火材料，鍋爐壁和管束（腐蝕）以及爐排片。因此，實際的運行點將自動計算并顯示在控制室內(nèi)的控制屏幕上，以便運行人員實時監(jiān)測鍋爐運行狀態(tài)。4.5.2.2運行參數(shù)本期擴建工程的入爐垃圾平均曰處理量為800噸，建設1條處理線，燃料設計低位熱值為6700kJ/kg，主要參數(shù)如下：垃圾處理量： 800t/d處理線數(shù)量： 1條每條線處理能力： 800t/d焚燒爐年運行小時數(shù) 8000h焚燒爐年利用小時數(shù) 8000h平均負荷率 100%設計垃圾低位發(fā)熱值： 6700kJ/kg垃圾含水率： 25%～60%垃圾焚燒停留時間： 1.5～2h垃圾焚燒溫度： 850℃～950爐渣熱灼減率： ＜3%煙氣在爐內(nèi)停留時間（＞850℃）：空氣過量系數(shù)：1.9額定煙氣量：～153003Nm3/h（每條線）額定蒸汽產(chǎn)量： 70.34t/h全廠熱效率： 23.412%4.5.2.3垃圾焚燒爐本項目選用具有國際先進水平技術的機械爐排爐，其技術參數(shù)見下表。表4.5-3垃圾焚燒爐主要技術參數(shù)表性能參數(shù)名稱單位參數(shù)焚燒爐數(shù)量臺1焚燒爐單臺處理量t/h33.33焚燒爐超負荷運行時的處理量t/h36.67不添加輔助燃料能使垃圾穩(wěn)定燃燒的最低低位熱值要求kJ/kg4690設計點kJ/kg6700最高點kJ/kg8710最低點kJ/kg4187焚燒爐年正常工作時間h8000折算額定處理量的年利用小時數(shù)h8000垃圾在焚燒爐中的停留時間h1.5～2.5煙氣在燃燒室中的停留時間s≥2燃燒室煙氣溫度℃>850助燃空氣過剩系數(shù)/1.9助燃空氣溫度（壹次風/二次風）℃220/20焚燒爐允許負荷范圍%60～110焚燒爐經(jīng)濟負荷范圍%70～100燃燒室出口煙氣中CO濃度mg/Nm3≤50燃燒室出口煙氣中O2濃度%6～10焚燒爐渣熱灼減率%<34.5.2.4助燃空氣系統(tǒng)助燃空氣系統(tǒng)包括壹、二次風吸風口，風管，壹、二次風噴嘴出口，壹次風，二次風。壹、二次風系統(tǒng)都由風機、風管及支架組成。壹次風系統(tǒng)還要增加預熱器。為了對垃圾起到良好的干燥及助燃效果，壹次風空氣進入焚燒爐之前，先通過蒸汽式空氣預熱器加熱，然後從爐排下部分段送風。同時，為了提高燃燒效果及保持燃燒室的溫度，在焚燒爐的前後拱噴入二次風，以加強煙氣的擾動，延長煙氣的燃燒行程，使空氣與煙氣的充分混合，保證垃圾燃燒更徹底。壹、二次風風量較大，可安裝消音器降低噪音。壹次風從垃圾池抽取，二次風在除渣機出口處和爐後給料平臺處各設壹個吸風口。進風方式：壹次風由爐排下的風室（灰斗）經(jīng)過爐排片的風孔進入爐膛，對垃圾進行干燥和預熱，同時也起到對爐排片的冷卻作用。表4.5-4助燃空氣系統(tǒng)主要設備表序號設備名稱規(guī)格及技術數(shù)據(jù)單機功率

（kW）數(shù)量總備1焚燒爐9012耐火材料13爐頂電動葫蘆14蒸汽-空氣預熱器15點火燃燒器(含風機）2236輔助燃燒器(含風機）2237吹灰器548壹次風機（1#～2#）風量：8965Nm3/h，風壓：5340Pa374轉(zhuǎn)速：1450rpm電機：380V壹次風機（3#～4#）風量：23310Nm3/h，風壓：5340Pa904轉(zhuǎn)速：1450rpm電機：380V壹次風機（5#）風量：6875Nm3/h，風壓：5280Pa302轉(zhuǎn)速：1450rpm電機：380V9二次風機風量：61480Nm3/h，風壓：10152Pa2801轉(zhuǎn)速：1450rpm電機：380V10爐墻冷卻風機風量：16800Nm3/h，風壓：13260Pa1101轉(zhuǎn)速：1450rpm電機：380V11爐內(nèi)脫氮系統(tǒng)SNCR15112供油泵（原有）Q=3.6m3/h，P=2.5MPa；5.52113油罐（原有）容積：20m3；114柴油過濾器等輔助設備（原有）24.5.3熱力系統(tǒng)本生活垃圾焚燒發(fā)電廠需要考慮向外供熱需要，原有汽輪機定為純凝式，與鍋爐配套，為次高壓次高溫，其抽汽供預熱燃燒空氣、加熱鍋爐給水并除氧、供熱，作功後的乏汽用循環(huán)冷卻水進行冷卻。余熱利用系統(tǒng)流程：初步預熱的冷凝水經(jīng)除氧加熱加壓後送入余熱鍋爐，垃圾焚燒產(chǎn)生的熱量將水加熱成5.3MPa、485℃的次高壓次高溫過熱蒸汽供汽輪發(fā)電機組發(fā)電，作功後的乏汽經(jīng)凝汽器冷凝成水後由凝結(jié)水泵泵送至汽封加熱器、低壓加熱器加熱，最後進入除氧器，又開始下壹次循環(huán)。主要設備有：余熱鍋爐、汽輪機、發(fā)電機，依托現(xiàn)有壹期工程。4.5.3.1余熱鍋爐系統(tǒng)垃圾焚燒產(chǎn)生的熱能通過余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽，蒸汽通過汽輪發(fā)電機組變成電能。余熱鍋爐是整個垃圾焚燒電廠中的關鍵設備之壹。余熱鍋爐最重要的特點是：高效、靈活，良好的適應性和維護性能。由于垃圾發(fā)熱值的變化，良好的適用性尤其重要，盡可能產(chǎn)生穩(wěn)定的蒸汽，汽輪發(fā)電機組才能有效的工作。本項目余熱鍋爐受熱面的設置使煙氣以快速降至250℃以下，在煙氣處理過程中，盡量縮短250～800℃特別是300～500℃溫度區(qū)域溫度域的停留時間，降低除塵器前的煙氣溫度，因此，在余熱鍋爐的設計中盡量減少了煙氣在該溫度范圍內(nèi)的停留時間表4.5-5余熱鍋爐設計參數(shù)壹覽表項目單位數(shù)據(jù)余熱鍋爐數(shù)量臺1額定單臺垃圾處理量t/d800額定單臺連續(xù)蒸發(fā)量t/h64.6最大連續(xù)蒸發(fā)量t/h70額定蒸汽出口壓力MPa（G）5.3額定蒸汽出口溫度℃485鍋筒工作壓力MPa（G）5.83鍋筒工作溫度℃273.7鍋爐給水溫度℃150排污率%～2排煙溫度℃200（-10，+5）煙氣阻力Pa～800垃圾焚燒鍋爐熱效率%≥97余熱鍋爐效率%85.71單臺鍋爐排煙氣量（設計點）Nm3/h15.3003×1044.5.3.2汽輪發(fā)電機組本項目壹期工程原有2×15MW汽輪發(fā)電機組，壹期工程焚燒爐MCR對應汽輪機組的發(fā)電功率約為15MW，而本期擴建後，在運行原有的2臺循環(huán)流化床鍋爐和擴建的機械爐排爐的前提下，全廠總的發(fā)電功率將不會超過30MW，從機爐配置為四爐（三爐運行）兩機最佳搭配的角度及建設條件考慮，本期擴建工程不考慮汽輪機組的擴建。故擬建工程產(chǎn)生的蒸汽接入壹期工程汽輪發(fā)電機蒸汽母管，壹期工程三臺循環(huán)流化床鍋爐兩用壹備，加上本次擴建的壹臺機械爐排爐，四爐（三爐運行）兩機組配置足夠兩期工程配套，即本期工程依托現(xiàn)有，不進行汽輪機組的擴建。汽輪機本體的主要組成部分為：轉(zhuǎn)動部分（轉(zhuǎn)子）包括動葉柵、葉輪（轉(zhuǎn)鼓）、主軸和聯(lián)軸器及緊固件等旋轉(zhuǎn)部件；固定部件（靜子）包括汽缸、蒸汽室、噴嘴室、隔板、隔板套（或靜葉持環(huán)）、汽封、軸承、軸承座、機座、滑銷系統(tǒng)及有關緊固零件等；控制部分包括調(diào)節(jié)系統(tǒng)、保護裝置和油系統(tǒng)等。汽輪發(fā)電機組由汽輪機、發(fā)電機及其輔助設備（冷凝器、凝結(jié)水泵、汽封加熱器、低壓加熱器、除氧器、空冷器、潤滑油系統(tǒng)設備）組成。汽輪機為單缸、凝汽、沖動式汽輪機，三級抽汽。發(fā)電機為空冷式發(fā)電機，無刷勵磁。汽輪發(fā)電機采用DEH控制，可以實現(xiàn)汽輪發(fā)電機的啟停、負荷調(diào)整、以及事故處理。并采用TSI系統(tǒng)，對汽輪機的超速、振動等進行監(jiān)測保護。由余熱鍋爐供應的次高壓次高溫過熱蒸汽經(jīng)汽輪機膨脹作功後將熱能轉(zhuǎn)化為機械能，帶動發(fā)電機產(chǎn)生電能。另外從汽輪機中抽出三路低壓蒸汽，壹路作為除氧器除氧熱源，壹路作為空氣預熱器熱源，壹路作為低壓加熱器加熱冷凝水熱源。作功後的乏汽經(jīng)冷凝器冷凝為凝結(jié)水，再經(jīng)低壓加熱器加熱，經(jīng)除氧器除氧後供余熱鍋爐?？諝忸A熱器和除氧器的加熱蒸汽除汽機抽汽外，均由公用減溫減壓器作為備用汽源。發(fā)電機組設計參數(shù)見表4.5-6。表4.5-6汽輪發(fā)電機組設計參數(shù)壹覽表項目單位數(shù)據(jù)汽輪機數(shù)量臺2型號N15-4.9/470額定功率MW15額定轉(zhuǎn)速r/min6000進汽壓力MPa4.9進汽溫度℃470額定進汽流量t/h75排汽壓力MPa(a)0.007(絕對)發(fā)電機數(shù)量臺2發(fā)電機型號QF-J15-2額定功率MW15額定轉(zhuǎn)速r/min3000頻率變化范圍Hz48.5～50.5功率因數(shù)0.8額定電壓kV10.5發(fā)電機效率%97冷卻方式空冷汽輪發(fā)電機組熱效率%28表4.5-7熱力系統(tǒng)主要設備表序號設備名稱規(guī)格及技術數(shù)據(jù)單機功率

（kW）數(shù)量總備1余熱鍋爐額定蒸發(fā)量：70.34t/h12定期排污擴容器（原有）V=3.5m313連續(xù)排污擴容器（原有）V=1.5m314排污井液下泵（原有）Q=12m3/h，H=15m1.515在線汽水取樣裝置16汽輪發(fā)電機組（原有）型號：N15-4.9/470；QF-J15-227射水泵（原有）Q=140m3/h，H=32.5mH2O30428凝結(jié)水泵（原有）Q=60m3/h，H=70mH2O，變頻37429油泵系統(tǒng)（原有）210電動雙鉤橋式起重機（原有）起重量：主鉤20t，副鉤5t48111鍋爐給水泵Q=90t/h，H=840m，變頻。3552112除氧器（原有）Q=75t/h，大氣式除氧器213除氧水箱（原有）V=30m3/h；214疏水箱（原有）V=20m3/h；115疏水泵（原有）Q=8.8～16.3m3/h，H=80m；112116高壓加熱器換熱面積：120m214.5.4煙氣凈化系統(tǒng)4.5.4.1脫硝系統(tǒng)本項目煙氣脫硝工藝擬采用“SNCR+SCR”的組合工藝。選擇性無非催化還原法脫NOX工藝(SNCR)是以氨水（NH3·H2O）或尿素（CO（NH2）2）作為還原劑，將其噴入焚燒爐內(nèi)，在有O2存在的情況下，溫度為850℃~1050℃之范圍內(nèi)，與NOX進行選擇性反應，使NOX還原為N2和H2O，達到脫NOX之目的。用此系統(tǒng)，NOX的排放濃度可確保達到200mg/Nm4.5.4.2脫酸反應系統(tǒng)系統(tǒng)垃圾焚燒脫酸系統(tǒng)壹般由石灰制漿系統(tǒng)、半干法反應塔、旋轉(zhuǎn)噴霧系統(tǒng)、消石灰噴射裝置等組成。圖4.5-6旋轉(zhuǎn)噴霧半干法系統(tǒng)脫硝之後的煙氣，從反應塔頂部經(jīng)過導流板均勻地進入塔內(nèi)。旋轉(zhuǎn)噴霧器布置在塔頂部中心，石灰漿經(jīng)高度霧化後與煙氣同向噴入中和反應塔。在塔內(nèi)，流體的速度減慢，煙氣中的酸性氣體和堿性水膜有較長的接觸時間。由于水的蒸發(fā)可以使煙氣快速冷卻，降到合理溫度，從而提高反應效率。同時，壹部分的反應物和灰塵沉降到反應塔底部排出。經(jīng)初步凈化的氣體入布袋除塵器前的煙道內(nèi)噴入活性炭和消石灰，在布袋除塵器中，反應劑和活性炭被吸附在布袋表面，進壹步與煙氣中的未完全反應的酸性氣體發(fā)生反應，以及吸附二噁英和重金屬。除塵器灰斗的反應灰和中和反應塔的飛灰通過機械輸送系統(tǒng)或氣力輸送系統(tǒng)送到灰倉。（1）石灰制漿系統(tǒng)石灰制漿系統(tǒng)用于半干法煙氣凈化系統(tǒng)石灰漿的制備、儲存和輸送，系統(tǒng)由消石灰輸送系統(tǒng)、石灰粉儲倉、石灰粉末計量裝置（計量小料倉或電子失重稱）、硝化槽、儲漿罐、石灰漿泵、閥門和管道組成。在控制系統(tǒng)的控制下，石灰粉從石灰粉儲倉進入計量裝置，硝化槽內(nèi)的工業(yè)水的計量由液位控制裝置完成，通過石灰粉和水的計量可以方便地控制石灰漿濃度。計量後的石灰粉被輸送到硝化槽進行攪拌，打開硝化槽至儲漿罐的電動閥門，石灰漿溢流到儲漿罐備用。本項目新設壹個石灰儲倉，有效容積80m3，儲倉頂上裝有1臺布袋除塵器，在裝料時除塵器可自動投入運行，也可手動投入。除塵器用壓縮空氣清掃。（2）反應塔反應塔是垃圾焚燒尾氣除酸脫硫的設備，在反應塔內(nèi)，反應劑與煙氣中的酸性氣體都發(fā)生反應。主要反應為：SO2＋Ca(OH)2=CaSO3/CaSO4＋H2OCaSO3＋Ca(OH)2=CaSO4+2H2O2HCl+Ca(OH)2=CaCl2+2H2O2HF+Ca(OH)2=CaF2+2H2O同時，噴入中和反應塔內(nèi)的水分在高溫下蒸發(fā)，降低了煙氣的溫度，使上述反應更加強烈，提高煙氣凈化效率。另壹方面，也可以使煙氣進入布袋除塵器時的溫度控制在許可范圍之內(nèi)。在反應塔內(nèi)，也可去除壹些重金屬如Hg、Pb及二噁英PCDDS/PCDFs。（3）噴霧系統(tǒng)煙氣通過蝸形的通道從反應塔上部進入，分配板保證煙氣以均勻向下的速度通過噴霧器。在噴霧器前端，導向板使煙氣產(chǎn)生壹個額外的漩渦氣流。噴霧盤四周是旋轉(zhuǎn)向下的煙氣。石灰漿和工業(yè)水經(jīng)泵送至噴霧器。在噴霧器底部，壹個特殊的分配器保證漿液恰到好處地提供給噴霧盤。在噴霧盤里，漿液被加速，在離心力的作用下，在噴霧盤周圍變成細小的微粒。這些微小的石灰漿粒子具有充分的反應面積。煙氣的旋轉(zhuǎn)方向和薄霧的旋轉(zhuǎn)方向相反，這樣二者之間產(chǎn)生劇烈的混合。來自鍋爐的煙氣在反應器里被噴霧器噴出的水冷卻，同時其中的酸性物質(zhì)被石灰漿中和。工業(yè)水的流量取決于煙氣溫度，石灰漿流量取決于煙氣的酸堿度。反應塔高度及直徑保證了水蒸發(fā)及石灰的化學反應有充足的空間和時間。少部分反應產(chǎn)物沉積在反應器底部，由輸送機輸送到處理設備，大部分反應產(chǎn)物隨煙氣流入布袋除塵器煙氣系統(tǒng)。（4）干法脫酸系統(tǒng)為了進壹步去除煙氣中酸性氣體，提高脫酸效率，降低排放煙氣中的污染物濃度，本項目設置干法脫酸系統(tǒng)。干法脫酸系統(tǒng)可根據(jù)煙氣中的污染物濃度來控制石灰粉的投入量，而不需要受到煙氣溫度的限制，是半干法脫酸工藝的有效補充。干法脫酸系統(tǒng)主體設備為消石灰儲存裝置和噴嘴，采用管道噴入法，直接將消石灰粉通過高效噴嘴噴入反應塔和除塵器之間的管道內(nèi)。煙氣中反應劑與煙氣中的酸性氣體發(fā)生反應，進壹步提高脫酸效率，使煙氣中酸性氣體達標排放。消石灰倉的有效容積為80m3，其配置與石灰倉相同。表4.5-8脫酸反應塔參數(shù)表序號項目單位數(shù)據(jù)1數(shù)量套12反應塔處理煙氣量Nm3/h～1680003反應塔塔體直徑m～114反應塔塔體高度m～12.65反應塔入口煙氣溫度℃190～2206反應塔出口煙氣溫度℃～1507煙氣停留時間S＞188反應塔石灰漿流量t/h～3.09反應塔冷卻水供應量（含石灰漿制備水量）t/h～4.1510反應塔噴霧頭轉(zhuǎn)速r/min8000～120004.5.4.3二噁英及重金屬處理（活性炭噴射系統(tǒng)）對二噁英和重金屬的凈化主要采用噴射活性炭吸附，布袋除塵技術有捕捉顆粒物和增加反應時間的作用；另外，控制煙氣排放溫度對二噁英的重合成以及重金屬由氣態(tài)變成便于捕捉的液態(tài)和固態(tài)也非常重要?；钚蕴繃娚湎到y(tǒng)是控制垃圾焚燒爐煙氣中的重金屬及二噁英最有效的凈化技術?；钚蕴繃娙雵婌F反應脫酸塔出口煙道中，通過文丘里煙管與煙氣充分混和，在煙氣流向下游的布袋除塵器過程中，活性炭吸附煙氣中的重金屬及二噁英。吸附了污染物的活性炭在布袋除塵器中被布袋攔截，從煙氣中分離出來，因而除去了煙氣中的重金屬及二噁英，沒有吸附污染物的活性炭在布袋形成濾餅的過程中繼續(xù)吸附煙氣殘留的重金屬及二噁英，保證煙氣達標排放。4.5.4.4高效袋式除塵器根據(jù)《生活垃圾焚燒污染控制標準》的要求，垃圾發(fā)電廠除塵裝置必須采用布袋除塵器。布袋除塵器選用低壓脈沖式除塵器離線清灰。對于垃圾焚燒煙氣處理，為配合半干法、干法脫酸工藝，除塵設備采用袋式除塵器可相應提高脫酸效率和除塵效率，并更利于脫除部分重金屬和二噁英。為確保顆粒物排放濃度控制在10mg/m3以下，擴建工程擬采用PTFE覆膜布袋。PTFE即聚四氟乙烯，又稱Teflon（特氟龍），是袋式過濾材料里最高端的品種之壹。聚四氟乙烯合成纖維濾袋是壹種獨特的材料制成的濾袋，在240℃的連續(xù)運行溫度、瞬間260℃的溫度條件下，能耐全部PH值范圍內(nèi)的酸堿侵蝕。聚四氟乙烯合成纖維濾袋自潤性極佳、不吸潮、能承受紫外線輻射，能夠滿足本項目對顆粒物濃度的控制要求。4.5.4.5SCR脫硝系統(tǒng)在布袋除塵器下游設置壹套SCR脫硝系統(tǒng)，包括壹個煙氣-煙氣換熱器(GGH)和蒸汽-煙氣換熱器(SGH)，壹套氨水稀釋風裝置，壹個氨噴射裝置（AIG）和SCR反應塔本體。該系統(tǒng)以氨水（NH3·H2O）作為還原劑，在催化劑的作用下，在180℃~250℃之間，可將煙氣中的氮氧化物還原。SCR反應塔的主要功能是為NOX與氨中和創(chuàng)造最佳的反應條件，包括充足的停留時間、煙氣通過時與催化劑的接觸面積。為達到既定的催化還原反應溫度，采用兩個串聯(lián)的換熱器對進入反應塔前的煙氣進行加熱。SCR脫硝系統(tǒng)采用中溫催化劑，催化劑工作溫度為230±5℃，脫硝系統(tǒng)煙氣處理和加溫流程為：布袋除塵器→GGH→SGH→噴氨格柵→SCR反應器→GGH→引風機→煙囪。SCR反應塔前采用煙氣-煙氣換熱器（GGH）+蒸汽-煙氣加熱器(SGH)對煙氣進行升溫，煙氣溫度約145℃進入GGH，GGH的吸熱側(cè)煙氣出口溫度升至約200℃，其余溫差經(jīng)由蒸汽-煙氣加熱器補充，最終將煙氣加熱至約230℃後進入SCR反應塔，SCR出口煙氣進入GGH放熱側(cè)，充分回收利用煙氣余熱，而後經(jīng)過風機進入煙囪排放，排煙溫度約175℃。脫硝劑采用20%的氨水，二期工程脫硝劑用量約為5.43t/d。全廠設置氨水罐制備槽（20％濃度）1套，形式為圓型水槽，有效容積約為72m3。氨水罐設計可以滿足全廠（壹期及二期）6d的氨水用量。通過SCR處理，NOx的總?cè)コ士蛇_75%，處理後NOX的濃度可以控制在100mg/Nm3。4.5.4.6煙氣凈化在線監(jiān)測系統(tǒng)煙氣凈化系統(tǒng)由就地工業(yè)計算機自動控制；設有在線監(jiān)測的煙氣取樣探測器、SO2、NOx、HCl、HF、CO、NH3、粉塵等分析儀、煙氣流量計以及其它監(jiān)測信息均通過傳感器傳送至中央控制室，經(jīng)計算機顯示。每條生產(chǎn)線配備壹套在線監(jiān)測裝置，盡量采用進口設備，可實現(xiàn)與環(huán)保監(jiān)測部門聯(lián)網(wǎng)管理。同時對煙氣在線監(jiān)測的結(jié)果對外公示、接受社會公眾監(jiān)督。本系統(tǒng)的監(jiān)測項目有：SO2、NOx、HCl、HF、CO、CO2、粉塵、O2、H2O、NH3、煙氣流量、煙氣溫度、煙氣壓力等。4.5.4.7引風排煙系統(tǒng)每條焚燒線配置壹套煙氣凈化裝置，壹臺引風機，風機風量采用變頻調(diào)節(jié)。本項目單臺鍋爐出口煙氣流量在6700kJ/kg熱值下煙氣量為153003Nm3/h，煙氣溫度為200℃。本期項目新建壹內(nèi)徑為2.4m，高度為100m的煙囪，擴建項目的煙氣從本次新建的煙囪對外排放，滿足安全排放要求。表4.5-9煙氣凈化系統(tǒng)主要設備表序號設備名稱規(guī)格及技術數(shù)據(jù)單機功率

（kW）數(shù)量總備1反應塔額定處理量：168000Nm3/h12旋轉(zhuǎn)噴霧器變頻調(diào)速84213石灰倉V=80m324倉頂除塵器F=20m225石灰輸送螺旋機5.526制漿罐1517儲漿罐18石灰漿泵Q=10m3/h，H=80m7.5219水箱110水泵1.12111定量給料器5.5112羅茨風機Q=250m3/h，P=22500Pa3.72113活性炭倉V=15m3114稱重給料裝置4115羅茨風機Q=3m3/min，P=20000Pa42116布袋除塵器額定處理量：184000Nm3/h117引風機Q=208800Nm3/h，P=5300Pa56014.5.5灰渣處理系統(tǒng)本項目灰渣處理系統(tǒng)包括：處理鍋爐排出的底渣、爐排縫隙中泄漏垃圾、反應塔排灰、鍋爐尾部煙道飛灰和除塵器收集的飛灰等幾個部分。根據(jù)《生活垃圾焚燒污染控制標準》（GB18485-2014），焚燒爐渣與除塵設備收集的焚燒飛灰應分別收集、貯存和運輸。本工程對爐渣和飛灰分別進行收集和處理。鍋爐排出的底渣落入排渣機水槽中冷卻後，由出渣機直接排入渣坑中；從爐排縫隙中泄漏下來的較細的垃圾通過爐排漏灰輸送機送至渣坑。爐渣經(jīng)灰渣吊車抓斗裝入自卸汽車外運至啟東真誠環(huán)保科技有限公司用于制磚綜合利用。反應塔底部的飛灰和除塵器灰斗的飛灰分別由倉泵采用氣力輸送方式送入灰倉儲存，送至飛灰固化車間，飛灰固化并檢測合格後運往本項目東側(cè)現(xiàn)有垃圾填埋場安全填埋。4.5.5.1除渣系統(tǒng)本項目爐渣主要為垃圾燃燒後的殘余物，其產(chǎn)生量視垃圾成分而定，本項目共產(chǎn)生爐渣約183.39t/d，其主要成分為MnO、SiO2、CaO、Al2O3、Fe2O3以及少量未燃燼的有機物等。爐渣是垃圾的不可燃成份和燃燼後的灰份在焚燒爐的後部形成爐渣。鍋爐排出的底渣通過排渣口落入排渣機水槽中冷卻後，由出渣機直接排入渣坑；從爐排縫隙中泄漏下來的較細的垃圾通過爐排漏灰輸送機送至渣坑。渣坑中的爐渣定時經(jīng)渣吊抓斗裝入自卸汽車外運至啟東真誠環(huán)?？萍加邢薰居糜谥拼u綜合利用，接收證明詳見附件9-1。圖4.5-7出爐渣系統(tǒng)示意圖本項目設置渣坑壹座，深4.5m，有效容積為864m3，可滿足本項目爐渣貯存約3天的量。4.5.5.2飛灰處理鍋爐燃燒過程產(chǎn)生的飛灰由兩個途徑來收集，煙氣中攜帶的飛灰壹部份受鍋爐尾部受熱面管束的阻擋落入下部灰斗，受熱面吹灰時產(chǎn)生的灰也落入下部灰斗，余下的飛灰與煙氣凈化系統(tǒng)反應生成物混合後以顆粒的形式部分落入反應塔灰斗，大部分灰被布袋除塵器收集後落入下部灰斗，所有灰斗的灰用密閉式輸送機送到飛灰儲倉，最後送入位于處理廠內(nèi)的固化車間固化處理。飛灰主要來自袋式除塵器收集的煙塵，飛灰的成份受多重因素的影響，其變化范圍也較大。其主要成分為CaCl2、CaSO3、SiO2、CaO、Al2O3、Fe2O3等，另外還有少量的Hg、Pb、Cr、Ge、Mn、Zn、Mg等重金屬和微量的二噁英類等有毒有機物。飛灰直接填埋，經(jīng)雨水浸透等作用，易溶性有害成分有浸入地下水層的危險，在對其進行最終處置之前必須先經(jīng)過固化、穩(wěn)定化處理。水泥+螯合劑處理工藝包括飛灰和水泥的儲存和輸送、螯合劑的配制、物料的配料、螯合和養(yǎng)護等工序。其主要過程如下：煙氣凈化產(chǎn)生的飛灰通過斗式提升機輸送至飛灰倉，散裝水泥罐車通過壓縮空氣將散裝水泥吹送至水泥料倉。飛灰穩(wěn)定化間還設有螯合劑罐、螯合劑注入泵、水槽和水泵。飛灰和水泥按設定比例計量後送至混煉機，混煉機對物料攪拌混合，并按比例均勻加入螯合劑溶液和水。水泥、螯合劑和加濕水的添加率分別約為飛灰重量的15％、2％和20％。為了使穩(wěn)定化後的飛灰達到足夠的強度，防止重金屬類的溶出，混合後的物料通過養(yǎng)護輸送機進行養(yǎng)護，并輸送至飛灰倉進行儲存。根據(jù)目前運行的垃圾焚燒項目可知，垃圾焚燒產(chǎn)生的飛灰在穩(wěn)定固化中除了會產(chǎn)生粉塵污染外，不會產(chǎn)生其它的次生污染，本項目飛灰穩(wěn)定固化車間設置布袋除塵器等，因此本項目飛灰穩(wěn)定固化過程中不會產(chǎn)生次生污染。飛灰儲倉飛飛灰儲倉飛灰雙管螺旋穩(wěn)重給料機混煉機螯合劑混合罐螯合劑計量泵綜合回用水飛灰養(yǎng)護飛灰填埋場水泥料倉飛灰在穩(wěn)定固化區(qū)經(jīng)固化+穩(wěn)定化處理後，對其進行檢測，滿足《生活垃圾填埋場污染物控制標準》（GB16889-2008）中關于生活垃圾焚燒飛灰進入垃圾填埋場中6.3小節(jié)的要求（含水率小于30%，二噁英含量低于3μgTEQ/Kg，浸出液污染物濃度低于GB16889-2008中表1的濃度限值）後，將運至本項目東側(cè)現(xiàn)有垃圾填埋場分區(qū)填埋處置。飛灰接收協(xié)議詳見附件9-2。擬建項目飛灰產(chǎn)生量為32.92t/d，經(jīng)穩(wěn)定固化後總量為45.10t/d。4.6公用工程4.6.1給水系統(tǒng)1、水源擴建項目水源和壹期項目相同，仍取自深井井水及任城監(jiān)獄魯西礦業(yè)有限公司礦井涌水。改擴建後，壹期及二期工程生活用水、化驗室用水等總量為29.9m3/d（其中二期工程新增水量為3m3/d），取自深井井水，取水依托壹期已有的生活水輸水管道壹條，可滿足廠區(qū)生活、化驗等用水需要。壹期及二期生產(chǎn)用水量為2685.7m3/d（其中二期新增水量1016.7m3/d），取自任城監(jiān)獄魯西礦業(yè)有限公司礦井涌水，輸水管線依托壹期的焊接鋼管，該管線由可滿足廠區(qū)生產(chǎn)用水需要。根據(jù)《關于進壹步加強生物質(zhì)發(fā)電項目環(huán)境影響評價管理工作的通知》（環(huán)發(fā)[2008]82號）中規(guī)定：“垃圾發(fā)電項目用水要符合國家用水政策，鼓勵用城市污水處理廠中水，北方缺水地區(qū)限制取用地表水、嚴禁使用地下水”。本項目所在區(qū)域目前僅僅生活用水、化驗室等使用深井井水，且用水總量僅為29.9m3/d，用量較小；生產(chǎn)用水取自任城監(jiān)獄魯西礦業(yè)有限公司礦井涌水，且二期新建的滲濾液處理站（600m3/d）處理後的出水滿足《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》（GB19923-2005）中敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補充水水質(zhì)標準後全部回用作冷卻塔循環(huán)冷卻水補水，故本項目不違反環(huán)發(fā)[2008]82號中相關的要求。2、供水系統(tǒng)（1）生活用水供水系統(tǒng)生活用水采用深井井水。（2）生產(chǎn)用水供水系統(tǒng)生產(chǎn)水泵給水系統(tǒng)采用礦井涌水，經(jīng)變頻調(diào)速供水加壓泵的加壓