煉化企業(yè)-生產(chǎn)工藝復(fù)習(xí)題

工藝復(fù)習(xí)題一、填空題1、煉化板塊HSE體系的核心是生產(chǎn)受控，生產(chǎn)受控的基礎(chǔ)就是“作業(yè)和操作要受控”。就是要真正做到“操作有規(guī)程，有卡片，有確認(rèn)；作業(yè)有票證，風(fēng)險(xiǎn)有識(shí)別；變更有方案，有審批；應(yīng)急有預(yù)案，有響應(yīng)”。真正做到操作有規(guī)程，作業(yè)有票證。2、對(duì)標(biāo)管理是人們利用對(duì)標(biāo)尋找與別的公司的差距，是加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部管理的一種方法，也是一種作為調(diào)查比較的基準(zhǔn)的方法。我公司開(kāi)展的五項(xiàng)對(duì)標(biāo)的主要內(nèi)容是：將生產(chǎn)裝置或公司的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)與設(shè)計(jì)指標(biāo)、歷史最好水平、中石油先進(jìn)水平、國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平、國(guó)際先進(jìn)水平進(jìn)行對(duì)標(biāo)。3、“四有工作法”是生產(chǎn)受控管理體系的核心。主要內(nèi)容是：工作有計(jì)劃、行動(dòng)有方案、步步有確認(rèn)、事后有總結(jié)。4、三個(gè)規(guī)程：工藝技術(shù)規(guī)程、操作規(guī)程、設(shè)備檢維修作業(yè)規(guī)程。5、新版操作規(guī)程的特點(diǎn)：細(xì)化、量化、程序化、科學(xué)性、權(quán)威性、可操作性。操作規(guī)程必須在生產(chǎn)實(shí)踐中不斷完善，實(shí)現(xiàn)從理論到實(shí)踐不斷往復(fù)的螺旋式提高。6、操作規(guī)程必須明確崗位操作人員的職責(zé)，做到分工明確、配合密切。保證操作步驟的完整、細(xì)致、準(zhǔn)確，有利于裝置和設(shè)備的可靠運(yùn)行。7、生產(chǎn)操作監(jiān)控過(guò)程要做到“四有一卡”：有指令—生產(chǎn)裝置操作必須有人下達(dá)書(shū)面指令有規(guī)程—生產(chǎn)裝置操作必須按工藝技術(shù)規(guī)程和操作規(guī)程執(zhí)行有確認(rèn)—生產(chǎn)裝置操作過(guò)程中每一個(gè)具體行為，都要有操作人員檢查和確認(rèn)其正確性，確保準(zhǔn)確無(wú)誤有監(jiān)控—生產(chǎn)裝置員工生產(chǎn)工藝操作步驟和操作點(diǎn)，要由運(yùn)行工程師和相關(guān)人員進(jìn)行監(jiān)控，防止操作失誤卡片化—把崗位工藝操作卡片落實(shí)到每個(gè)崗位和每個(gè)操作人員，每個(gè)操作人員都持有本崗位工藝操作卡片8、操作卡的目的：將操作規(guī)程以操作卡片的形式分解到各個(gè)崗位，實(shí)現(xiàn)操作規(guī)程的規(guī)范化管理。要求：內(nèi)容全面、指標(biāo)明確、程序清晰、可操作性強(qiáng)、便于攜帶。9、按照安全、環(huán)保、質(zhì)量、運(yùn)行、設(shè)備、動(dòng)力全面受控的原則，依據(jù)指標(biāo)的影響程度和范圍，將工藝卡片指標(biāo)分為公司級(jí)、生產(chǎn)單位（裝置）級(jí)控制指標(biāo)。10、變更管理的內(nèi)容：凡對(duì)已經(jīng)文件化的工藝技術(shù)及生產(chǎn)設(shè)備所做的改變，如改變工藝流程、參數(shù)或設(shè)備等的活動(dòng)，且需要相應(yīng)改變工藝安全信息，工藝流程圖、管線與儀表圖、設(shè)備數(shù)據(jù)表、報(bào)警和聯(lián)鎖設(shè)置值、操作程序等均屬于變更。11、變更管理分為：同類替換、微小變更、重大變更、緊急變更。12、工藝加熱爐管理規(guī)定要求對(duì)煙氣氧含量進(jìn)行分析，計(jì)算過(guò)?？諝庀禂?shù)及加熱爐熱效率。過(guò)?？諝庀禂?shù)是燃燒調(diào)節(jié)的主要操作參數(shù)，過(guò)剩空氣系數(shù)的高低，直接反映了加熱爐燃燒狀況的好壞，因此應(yīng)嚴(yán)格控制，過(guò)?？諝庋鹾恳话憧刂圃?%以下。工藝加熱爐運(yùn)行臺(tái)帳要填寫內(nèi)容真實(shí)準(zhǔn)確，每旬填寫一次。13、加熱爐日常管理內(nèi)容要求車間建立工藝加熱爐運(yùn)行臺(tái)帳及檔案，其中必須包括熱效率數(shù)據(jù)臺(tái)帳。臺(tái)帳內(nèi)容包括加熱爐介質(zhì)溫度、流量；爐膛溫度；爐管溫度；排煙溫度；爐膛負(fù)壓；煙氣氧含量等主要操作參數(shù)。14、加熱爐點(diǎn)火前要按照規(guī)程對(duì)爐膛進(jìn)行可燃?xì)夥治觯治鼋Y(jié)果可燃?xì)怏w含量不高于0.2%（V）為合格，采樣器自采樣孔插入深度應(yīng)不低于500mm。要求圓筒爐：直徑在5米以內(nèi)的加熱爐可以對(duì)稱采兩個(gè)樣，直徑在5米以分別對(duì)應(yīng)公司級(jí)、二級(jí)生產(chǎn)單位級(jí)。操作平穩(wěn)率控制項(xiàng)目要包括工藝卡片要求的相關(guān)參數(shù)，控制指標(biāo)要嚴(yán)于（或相當(dāng)于）工藝卡片，控制在正常的范圍之內(nèi)，并報(bào)生產(chǎn)運(yùn)行處確認(rèn)。26、二級(jí)生產(chǎn)單位工藝技術(shù)員負(fù)責(zé)公司級(jí)和二級(jí)生產(chǎn)單位級(jí)控制點(diǎn)工藝參數(shù)的監(jiān)督檢查和分析，平穩(wěn)率出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)處置并向二級(jí)生產(chǎn)單位生產(chǎn)主管人員匯報(bào)。平穩(wěn)率統(tǒng)計(jì)在技術(shù)月報(bào)中做全面分析，指標(biāo)要求大于（98）。27、平穩(wěn)率工藝指標(biāo)如果出現(xiàn)可能導(dǎo)致事故的指標(biāo)超限，必須由二級(jí)生產(chǎn)單位組織評(píng)審，落實(shí)措施，消除超指標(biāo)現(xiàn)象。不能消除超指標(biāo)現(xiàn)象時(shí)，按相應(yīng)事故處理預(yù)案進(jìn)行處理。28、裝置工藝記錄內(nèi)容包括：裝置主要操作參數(shù)數(shù)據(jù)記錄、分析數(shù)據(jù)記錄、裝置物料平衡記錄、主要能源及原材料消耗記錄、主要化工原材料分析與使用記錄、裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行關(guān)鍵控制數(shù)據(jù)、裝置隱患部位監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)。29、員工崗位培訓(xùn)必須堅(jiān)持面向生產(chǎn)和實(shí)際工作，干什么、學(xué)什么，缺什么、補(bǔ)什么，按需施教、學(xué)用結(jié)合、務(wù)求實(shí)效，提高培訓(xùn)的針對(duì)性和實(shí)效性。30、每個(gè)控制目標(biāo)的操作指南應(yīng)包括：（控制范圍、控制目標(biāo)、相關(guān)參數(shù)、控制方式、正常調(diào)整、異常處理）。31、每個(gè)控制目標(biāo)的操作指南應(yīng)包括：（控制范圍、控制目標(biāo)、相關(guān)參數(shù)、控制方式、正常調(diào)整、異常處理）。控制范圍不能超出工藝卡片規(guī)定的范圍（大指標(biāo)），保持與安全閥定壓值、參數(shù)報(bào)警值的差距，不能觸及安全限制，預(yù)留安全操作空間；控制目標(biāo)要給定更為嚴(yán)格的指標(biāo)（小指標(biāo)），確保操作平穩(wěn)和優(yōu)化；控制方式要以文字說(shuō)明并畫(huà)出（控制回路圖）。32、事故處理預(yù)案是裝置發(fā)生一般生產(chǎn)事故或操作大幅度波動(dòng)的狀態(tài)下，避免擴(kuò)大事故范圍，使事故向可控制的方向發(fā)展，達(dá)到最終的安全受控狀態(tài)的處理步驟。其作用是幫助操作人員判明事故真相，決策處理目標(biāo)，明確操作處理方案。包括的內(nèi)容有：（事故名稱、事故現(xiàn)象、事故原因、事故確認(rèn)、事故處理、退守狀態(tài)）。33、事故處理預(yù)案是裝置發(fā)生一般生產(chǎn)事故或操作大幅度波動(dòng)的狀態(tài)下，避免擴(kuò)大事故范圍，使事故向可控制的方向發(fā)展，達(dá)到最終的安全受控狀態(tài)的處理步驟。本裝置或本單位的應(yīng)急預(yù)案有（）個(gè)。34、“三個(gè)百分之百”是指操作人員百分之百參加培訓(xùn)、百分之百持證上崗、百分之百掌握崗位應(yīng)知應(yīng)會(huì)操作知識(shí)和技能。35、“操作規(guī)程管理規(guī)定”中指出“穩(wěn)定狀態(tài)”是裝置或設(shè)備開(kāi)停過(guò)程中，可以停留較長(zhǎng)時(shí)間，進(jìn)行條件確認(rèn)或問(wèn)題處理，相對(duì)穩(wěn)定和安全的必要過(guò)渡狀態(tài)。穩(wěn)定狀態(tài)包括初始狀態(tài)、最終狀態(tài)和過(guò)渡的穩(wěn)定狀態(tài)。二、簡(jiǎn)答題1、請(qǐng)列出新版操作規(guī)程共十一章的目錄名稱：工藝技術(shù)規(guī)程、操作指南、開(kāi)工規(guī)程、停工規(guī)程、專用設(shè)備操作規(guī)程、基礎(chǔ)操作規(guī)程、事故處理預(yù)案、操作規(guī)定、儀表控制系統(tǒng)操作規(guī)程、安全生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)、附錄。2、請(qǐng)寫出8類操作卡的名稱：裝置崗位操作卡、裝置開(kāi)工操作卡、裝置停工操作卡、專用設(shè)備操作卡、事故處理操作卡、單項(xiàng)作業(yè)操作卡、通用設(shè)備操作卡、其他操作卡共8部分內(nèi)容。3、工藝卡片的主要內(nèi)容有哪些：工藝卡片內(nèi)容包括：裝置名稱、工藝卡片編號(hào)、原料及化工原材料質(zhì)量指標(biāo)、裝置關(guān)鍵工藝參數(shù)指標(biāo)、裝置成品及半成品質(zhì)量指標(biāo)、裝置消耗指標(biāo)、環(huán)保監(jiān)控指標(biāo)、指標(biāo)分級(jí)標(biāo)志、主管領(lǐng)導(dǎo)及部門簽字、執(zhí)行日期。4、技術(shù)月報(bào)內(nèi)容包括：裝置生產(chǎn)數(shù)據(jù)、工藝技術(shù)分析、對(duì)裝置出現(xiàn)的生產(chǎn)技術(shù)問(wèn)題提出整改方案或建議。請(qǐng)寫出裝置生產(chǎn)數(shù)據(jù)的內(nèi)容包括哪些？裝置生產(chǎn)數(shù)據(jù)（報(bào)表形式）包括：當(dāng)月及累計(jì)生產(chǎn)計(jì)劃完成數(shù)據(jù)（包括加工量、產(chǎn)品收率、產(chǎn)量和主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)）；操作平穩(wěn)率；主要化工原材料消耗數(shù)據(jù)；裝置燃料、動(dòng)力等能耗數(shù)據(jù)；環(huán)境保護(hù)及有關(guān)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)；達(dá)標(biāo)數(shù)據(jù)及對(duì)標(biāo)情況。5、技術(shù)月報(bào)內(nèi)容包括：裝置生產(chǎn)數(shù)據(jù)、工藝技術(shù)分析、對(duì)裝置出現(xiàn)的生產(chǎn)技術(shù)問(wèn)題提出整改方案或建議。請(qǐng)寫出裝置工藝技術(shù)分析的內(nèi)容包括哪些？工藝技術(shù)分析（為技術(shù)月報(bào)的重要內(nèi)容）包括：當(dāng)月及累計(jì)生產(chǎn)計(jì)劃完成情況分析；產(chǎn)品質(zhì)量情況分析；操作平穩(wěn)率（包括生產(chǎn)操作異常波動(dòng)）分析；主要化工原材料消耗對(duì)比分析；能耗對(duì)比分析情況；非計(jì)劃停工次數(shù)及原因綜述；事故分析；環(huán)境保護(hù)及有關(guān)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)分析；技術(shù)改造項(xiàng)目完成情況；裝置檢修及改造前后開(kāi)、停工情況分析。6、請(qǐng)敘述車間管理人員巡檢的范圍和內(nèi)容包括哪些？巡檢的范圍包括生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和控制室，巡檢的內(nèi)容應(yīng)包括工藝、設(shè)備、安全、環(huán)保、勞動(dòng)紀(jì)律等情況，及時(shí)協(xié)調(diào)處理出現(xiàn)的問(wèn)題。7、裝置異常情況下逐級(jí)匯報(bào)的程序是什么？車間當(dāng)班班長(zhǎng)、車間主任、分廠生產(chǎn)運(yùn)行部門（分廠調(diào)度室）、地區(qū)公司生產(chǎn)運(yùn)行部門（公司總調(diào)度室）、板塊生產(chǎn)運(yùn)行處。8、工藝紀(jì)律管理包括哪些內(nèi)容？（1）裝置工藝卡片執(zhí)行情況；（2）裝置操作規(guī)程、開(kāi)停工程序（或方案）、開(kāi)停工規(guī)程、事故處理預(yù)案、工藝調(diào)整方案制定和執(zhí)行情況；（3）裝置交接班、巡回檢查情況；（4）裝置工藝技術(shù)臺(tái)帳、運(yùn)行記錄等執(zhí)行情況；（5）裝置工藝聯(lián)鎖投用情況；（6）裝置工藝技術(shù)資料保存、管理情況；（7）裝置各類工藝技術(shù)報(bào)表完成情況；（8）裝置工藝技術(shù)問(wèn)題分析解決情況；（9）操作變動(dòng)的確認(rèn)情況；（10）裝置達(dá)標(biāo)、節(jié)能、節(jié)水制度落實(shí)情況；（11）其它各類臺(tái)賬。9、工藝卡片的三級(jí)管理，四級(jí)監(jiān)控是什么？工藝卡片由公司、部門（分廠）、裝置、班組實(shí)行四級(jí)監(jiān)控；指標(biāo)管理由公司、部門（分廠）、裝置根據(jù)分級(jí)原則實(shí)施三級(jí)管理。10、平穩(wěn)率工藝指標(biāo)超限的分析與處理原則是什么？（一）出現(xiàn)工藝指標(biāo)超出平穩(wěn)率控制范圍，必須及時(shí)檢查超限原因、提出糾正措施，防止再次發(fā)生超指標(biāo)的現(xiàn)象。（二）如果某一指標(biāo)多次或連續(xù)超限，相關(guān)職能部