旅游景區(qū)投標(biāo)技術(shù)方案

目錄

第一章施工組織設(shè)計(jì)總說明

1、編制依據(jù)

2、編制原則

3、工程概況

第二章施工準(zhǔn)備

1、測量放線與樁點(diǎn)保護(hù)

2、技術(shù)準(zhǔn)備

3、做好設(shè)備進(jìn)場準(zhǔn)備工作

第三章施工目標(biāo)

1、工期目標(biāo)

2、質(zhì)量目標(biāo)

4、文明施工目標(biāo)

5、環(huán)保目標(biāo)

第四章設(shè)備、人員動員周期和設(shè)備、人員、材料運(yùn)到工地的方法

1、人員動員

2、設(shè)備調(diào)遣

3、材料采購

第五章施工組織管理機(jī)構(gòu)和施工資源配備

1、施工組織機(jī)構(gòu)

2、主要施工技術(shù)力量與勞動力安排計(jì)劃

3、施工主要機(jī)械設(shè)備及主要檢測儀器

4、施工總平面布置及說明

第六章施工方案與技術(shù)措施

第一節(jié)土方工程施工

第二節(jié)稅工程

第三節(jié)砌體工程

第四節(jié)地面硬化工程

第五節(jié)石材鋪裝面層施工

第五節(jié)綠化工程

第六節(jié)衛(wèi)生間工程

第七章確保工程質(zhì)量技術(shù)組織措施

1、質(zhì)量目標(biāo)

2、工程質(zhì)量自檢、自測監(jiān)理體系

3、技術(shù)交底工作

4、嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范、建立技術(shù)體系

5、推行全面質(zhì)量管理，提高施工隊(duì)伍質(zhì)量意識

6、成立“質(zhì)量通病攻克QC小組”組織攻關(guān)

7、材料采購的質(zhì)量保證措施

第八章確保工期的措施及冬雨季施工安排

1＞工期目標(biāo)

2、工期保證措施

3、雨季施工安排

4、其他保證措施

第九章質(zhì)量管理體系及控制措施

1、質(zhì)量管理體系

2、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)、人員

3、建立健全自檢制度

4、創(chuàng)優(yōu)措施

5、質(zhì)量職責(zé)

6、其他管理措施

第十章安全管理體系及措施

1、安全目標(biāo)

2、安全管理組織機(jī)構(gòu)

3、安全管理體系

4、安全控制流程

5、專職安全機(jī)構(gòu)和職員職責(zé)

6、安全綜合保證措施

7、確保安全的各項(xiàng)具體措施

8、民工的安全教育和管理

第十一章環(huán)境保護(hù)、文明施工的措施

1、環(huán)境保護(hù)管理體系與人員職責(zé)

2、重視環(huán)境工作

3、加強(qiáng)環(huán)保教育

4、貫徹環(huán)保法規(guī)

5、防止水土污染、植被破壞保護(hù)措施

6、降低噪音控制措施

7、施工中揚(yáng)塵控制措施

8、文物保護(hù)措施

9、文明施工措施

10、衛(wèi)生保健工作

11、生活區(qū)環(huán)境控制

12、文明施工內(nèi)業(yè)資料

13、綜合治理

第十二章其它應(yīng)說明事項(xiàng)

1、地下管線保護(hù)措施

2、與業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)等協(xié)調(diào)、配合措施

3、成品保護(hù)措施

4、資金需求計(jì)劃及管理

5、施工綜合管理

6、工程竣工移交

附表一擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表

附表二：擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表

附表三：勞動力計(jì)劃表

附表四：計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖

附表五：施工總平面圖

附表六：臨時用地表

第一章施工組織設(shè)計(jì)總說明

1、編制依據(jù)

1.1麻城龜峰山旅游景區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目施工設(shè)計(jì)圖、招標(biāo)文件等。

1.2國家及行業(yè)頒布的相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范。

1.3國家有關(guān)法規(guī)及政策。

1.4施工現(xiàn)場踏勘所獲得的資料。

1.5我單位施工能力技術(shù)裝備和類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。

2、編制原則

2.1根據(jù)工程實(shí)際情況，合理安排施工方案與施工順序。

2.2制定切實(shí)可行的施工方案，采用新工藝、新材料、新技術(shù)、新設(shè)備，

確保工程質(zhì)量。

2.3合理布置施工平面，盡量減少工程損耗，降低生產(chǎn)成本。

2.4采用流水平行作業(yè)法，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)控制施工進(jìn)度，保證施工工

期。

3、工程概況

3.1項(xiàng)目業(yè)主：湖北交投大別山投資開發(fā)有限公司

3.2工程名稱：麻城龜峰山景區(qū)第三標(biāo)段工程

3.3項(xiàng)目簡介

工程規(guī)模：南大門廁所（新建）、拜壽臺廁所（改造）、得壽寺廁所（改

造）、杜鵑廣場廁所（改造）、杜鵑花海廁所（改造）、索道上站（改造）、

杜鵑山莊廁所（新建成品）、10個服務(wù)點(diǎn)、南大門停車場、三個停車場的綠化

（南大門、關(guān)口坳、云峰石徑）二十一個單項(xiàng)工程組成；其中南大門停車場、

南大門外新建3A廁所、拜壽臺新建3A廁所、得壽寺改造A廁所、杜鵑廣場改

造2A廁所、云峰石徑服務(wù)點(diǎn)、杜鵑花海廣場服務(wù)點(diǎn)、杜鵑花王觀景臺下服務(wù)點(diǎn)

及杜鵑花海三環(huán)線戲臺處服務(wù)點(diǎn)分為土建和安裝兩個專業(yè)部分。

3.4施工期限：

根據(jù)招標(biāo)文件要求，本工程總工期為120日歷天，計(jì)劃開工時間2017年

8月30日，計(jì)劃竣工時間2017年12月28日，具體開工日期以監(jiān)理工程師發(fā)

布的開工令為準(zhǔn)。

3.5工程質(zhì)量要求：

工程質(zhì)量達(dá)到國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求，工程質(zhì)量等級為合格。

第二章施工準(zhǔn)備

我單位一旦接到中標(biāo)通知書，將立即著手進(jìn)行施工準(zhǔn)備，將大部分可提前

進(jìn)行的工作爭取在開工前完成。使本工程一旦開工，即可將人力、物力、機(jī)械

集中投入到工程施工中，使工程進(jìn)入正常施工，確保本工程順利、快速的進(jìn)行。

開工前，利用一至二天的時間進(jìn)行施工前總動員，其主要內(nèi)容是：

1、測量放線與樁點(diǎn)保護(hù)

1.1根據(jù)業(yè)主提供的施工圖，在業(yè)主和設(shè)計(jì)院現(xiàn)場交底后，復(fù)核和建立施工

段內(nèi)測量控制樁。

1.2工程開工前根據(jù)征地紅線圖，開挖水溝，標(biāo)明征地界線，對進(jìn)場施工人

員進(jìn)行現(xiàn)場測量交底，避免超過征地界施工。

1.3嚴(yán)格保護(hù)機(jī)械施工中易碰壓到的測量控制樁，在路基施工范圍中的中心

線樁及水準(zhǔn)點(diǎn)引出機(jī)械施工活動區(qū)域以外，并設(shè)標(biāo)志予以保護(hù)，對關(guān)鍵樁號做

好控制點(diǎn)，便于破壞后及時恢復(fù)。

1.4進(jìn)場前對所有測量儀器送有關(guān)單位校核確保測量時正確使用，此外完成

工地實(shí)驗(yàn)室其它設(shè)備安裝、調(diào)試和標(biāo)定工作。

1.5控制測量中按設(shè)計(jì)要求考慮誤差修正，并貫徹“雙檢制”，確保測量準(zhǔn)確

無誤，為工程順利開工做好準(zhǔn)備。

2、技術(shù)準(zhǔn)備

2.1組織圖紙自審和會審，充分了解工程整體情況和設(shè)計(jì)意圖，及時發(fā)現(xiàn)

問題與設(shè)計(jì)部門交流解決，并深入現(xiàn)場進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查，在此基礎(chǔ)上深化施工

組織設(shè)計(jì)，編制分部工程作業(yè)設(shè)計(jì)及關(guān)鍵工序、特殊工序的作業(yè)指導(dǎo)書，并按

IS09001標(biāo)準(zhǔn)及我公司程序文件的要求對特殊工序進(jìn)行工序能力的審定。針對

實(shí)際情況提出施工隊(duì)伍的部署、駐地、材料供應(yīng)、預(yù)制場地的安排意見。

2.2項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件和有關(guān)合同文件，準(zhǔn)備各

種所需施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)圖集及各種記錄表格。

2.3進(jìn)行技術(shù)交底，程序?yàn)?項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人一工號技術(shù)員一工長一班組長,

以書面形式表達(dá)，班組長在接受交底后，認(rèn)真貫徹施工意圖。安全技術(shù)交底應(yīng)

隨同任務(wù)單一起下達(dá)到班組。

2.4依據(jù)審定后的施工圖及說明書、施工組織設(shè)計(jì)及有關(guān)的文件和資料進(jìn)行

施工。講述本工程施工概況和工程特點(diǎn)，施工總體進(jìn)度安排，質(zhì)量保證措施和

注意事項(xiàng)；

2.5明確工期目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)、安全目標(biāo)；強(qiáng)化工期、質(zhì)量意識和安全環(huán)保

及文明施工意識；

2.6強(qiáng)調(diào)本工程高起點(diǎn)、高速度、高標(biāo)準(zhǔn)建筑的具體要求；

2.7組織各專業(yè)技術(shù)人員盡快熟悉圖紙，進(jìn)行專業(yè)圖紙會審；在專業(yè)圖紙

會審基礎(chǔ)上進(jìn)行項(xiàng)目內(nèi)部綜合會審，并匯總成文。在建設(shè)單位牽頭下，組織監(jiān)

理單位、施工單位、設(shè)計(jì)院進(jìn)行圖紙會審與設(shè)計(jì)交底，掌握施工圖及設(shè)計(jì)文件

的設(shè)計(jì)意圖、技術(shù)要求，以解決施工圖紙不詳細(xì)或其中有疑問部分，記錄成文,

形成決議。

2.8盡快組織項(xiàng)目測量技術(shù)專業(yè)人員及儀器進(jìn)場，與設(shè)計(jì)院交樁，并建立

水準(zhǔn)網(wǎng)、導(dǎo)線網(wǎng)，報監(jiān)理工程師、建設(shè)單位批準(zhǔn)后使用。并及時會同監(jiān)理公司、

建設(shè)單位進(jìn)行橫斷面、縱斷面復(fù)測認(rèn)可。

2.9根據(jù)工程需要，進(jìn)行原材料取樣、試驗(yàn)、配合比試驗(yàn)，選擇合格的材

料，做好施工準(zhǔn)備。組織技術(shù)人員踏勘現(xiàn)場，提出合理化建議，根據(jù)目標(biāo)工期,

確定優(yōu)化施工方案。

3、做好設(shè)備進(jìn)場準(zhǔn)備工作

施工動員逐級進(jìn)行，普及率100%,要求參戰(zhàn)人員牢固樹立“業(yè)主第一、用

戶至上、追求卓越、爭創(chuàng)一流”的質(zhì)量方針，使參戰(zhàn)人員以飽滿的熱情、高昂的

士氣，以實(shí)際行動按期、優(yōu)質(zhì)、安全地完成施工任務(wù)。

第三章施工目標(biāo)

總體目標(biāo)為優(yōu)質(zhì)、高速、安全地完成該標(biāo)段的所有工程項(xiàng)目。

1、工期目標(biāo)

如果我單位中標(biāo)，我們一定全力以赴，做好各方面的協(xié)調(diào)工作，采用科學(xué)

合理的施工流程，確保在規(guī)定的工期內(nèi)完成全部施工合同工程內(nèi)容。具體分項(xiàng)

工程工期安排詳見施工進(jìn)度圖。

2、質(zhì)量目標(biāo)

我們將全面執(zhí)行招標(biāo)文件的質(zhì)量和技術(shù)要求，按國家質(zhì)量規(guī)范、市政工程

施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合本工程具體情況和本單位IS09002質(zhì)量保證體系程序建立

本項(xiàng)目的質(zhì)保體系，確保工程達(dá)到國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求，工程質(zhì)量等級為

合格

3、安全目標(biāo)

按地方及本公司有關(guān)文件執(zhí)行，確保重大安全事故為零。

4、文明施工目標(biāo)

符合省、市文明施工的要求，爭創(chuàng)文明施工工地。

5、環(huán)保目標(biāo)

遵守法規(guī)，預(yù)防污染，節(jié)能減廢，實(shí)現(xiàn)施工與環(huán)境的和諧，達(dá)到環(huán)境管理

標(biāo)準(zhǔn)的要求,確保施工對環(huán)境的影響最小，并最大限度地達(dá)到施工環(huán)境的美化,

選擇功能型、環(huán)保型、節(jié)能型的工程材料設(shè)備，不僅在施工過程中達(dá)到環(huán)保要

求，而且要確保本工程成為使用功能完善的綠色建筑。

第四章設(shè)備、人員動員周期和設(shè)備、人員、材料運(yùn)到工地的方法

1、人員動員

我單位在接到中標(biāo)通知書后，將以汽車運(yùn)輸方式調(diào)動工程技術(shù)人員和先遣

人員、主要管理人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。并迅速搭設(shè)各種臨時設(shè)施及駐地，清理平

整施工現(xiàn)場，會審施工圖紙，勘驗(yàn)料場，制定詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量計(jì)劃,

為全面開工創(chuàng)造條件。其他人員及設(shè)備按施工組織設(shè)計(jì)安排，根據(jù)施工準(zhǔn)備情

況，分期分批抵達(dá)現(xiàn)場，各施工作業(yè)隊(duì)人數(shù)依工程進(jìn)度需要和總體計(jì)劃及時進(jìn)

行調(diào)整。

2、設(shè)備調(diào)遣

本項(xiàng)目施工以機(jī)械化作業(yè)為主，所需的各類施工機(jī)械、設(shè)備及各種運(yùn)輸車

輛均已維修保養(yǎng)完畢。先期施工設(shè)備于業(yè)主指定之日前到達(dá)，施工所需各種機(jī)

械設(shè)備也陸續(xù)進(jìn)入現(xiàn)場。擬投入本項(xiàng)目施工的主要機(jī)械設(shè)備詳見《擬投入本標(biāo)

段的主要施工設(shè)備表》。

3、材料采購

工程中標(biāo)后，我們將依照施工合同的規(guī)定，迅速組織材料供應(yīng)及試驗(yàn)檢測

部門按照ISO9001質(zhì)量體系文件的要求，由供應(yīng)部門選擇大宗材料供應(yīng)商，

由試驗(yàn)室對其提供的產(chǎn)品進(jìn)行進(jìn)一步的試驗(yàn)驗(yàn)證，合格后由供應(yīng)部門統(tǒng)一采

購。工程自采材料由項(xiàng)目部試驗(yàn)室對指定料場的材料進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)，并請監(jiān)理

工程師復(fù)驗(yàn)確認(rèn)合格后才可使用。

第五章施工組織管理機(jī)構(gòu)和施工資源配備

1、施工組織機(jī)構(gòu)

1.1組織機(jī)構(gòu)

針對工程規(guī)模及工程特點(diǎn)，本著有利于施工組織管理的原則，實(shí)行項(xiàng)目法

管理，組建項(xiàng)目經(jīng)理部，組成矩陣式施工管理體系，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，全

面履行合同。

經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，設(shè)置五部一室，具體執(zhí)行各項(xiàng)

施工職能工作。

根據(jù)工程需要，項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)二個施工隊(duì)。

1.2組織機(jī)構(gòu)框架，詳見后“施工組織機(jī)構(gòu)框架圖”。

2、主要施工技術(shù)力量與勞動力安排計(jì)劃

2.1專業(yè)工程師的配置

根據(jù)本標(biāo)段工程的技術(shù)特征及工程特點(diǎn)，擬配置若干專業(yè)工程師，詳見“項(xiàng)

目管理機(jī)構(gòu)二

2.2施工組織機(jī)構(gòu)框架圖如下：

2.3主要技術(shù)工人的配置

根據(jù)本工程的工程數(shù)量及工期進(jìn)度安排，我單位的實(shí)際施工水平及機(jī)械化

施工能力，計(jì)劃高峰施工上場人數(shù)100人，其中每個施工隊(duì)配1?2名工程師。

全段共配置機(jī)械操作手25人，技術(shù)熟練工40人，其他人員50人，各隊(duì)人員

及機(jī)械設(shè)備實(shí)行彈性編制。施工期間，將根據(jù)各分項(xiàng)工程進(jìn)度的實(shí)際需要隨時

做進(jìn)一步的調(diào)整和加強(qiáng)。

2.4部門職責(zé)

項(xiàng)目經(jīng)理部全權(quán)代表我方履行與業(yè)主簽定的合同的權(quán)利和義務(wù)，實(shí)行項(xiàng)目

經(jīng)理負(fù)責(zé)制，負(fù)責(zé)組織指揮本工程的施工和對外聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)工作，按期優(yōu)質(zhì)完

成本工程的施工任務(wù)。

2.4.2項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)

(1)項(xiàng)目經(jīng)理為我方本工程的法定委托人，履行有關(guān)的法定程序。

(2)負(fù)責(zé)建立和健全施工組織管理機(jī)構(gòu)，根據(jù)工程需要，合理配置有關(guān)的資

源。

(3)主持全面工作，確保全面履行項(xiàng)目合同的要求。

(4)定期組織安全質(zhì)量大檢查，主持制定改進(jìn)方案和各項(xiàng)措施。

(5)貫徹有關(guān)工程安全文明施工、環(huán)保、交通安全等法律、法規(guī)和指示。

243項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)

(1)正確貫徹國家的各項(xiàng)政策和法令，執(zhí)行有關(guān)工程施工的技術(shù)、質(zhì)量、安

全的規(guī)范和規(guī)定。

(2)全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目工程的技術(shù)質(zhì)量管理工作，主持編制本項(xiàng)目工程的實(shí)施

性施工組織設(shè)計(jì)，并依據(jù)相關(guān)的規(guī)范制定工程的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求。

(3)督促檢查進(jìn)場物資和設(shè)備的質(zhì)量，加強(qiáng)施工全過程的工序控制，主持對

不合格品的評審和處置。

(4)組織竣工文件的編制及驗(yàn)收交接工作。

244工程技術(shù)部負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的測量控制、施工技術(shù)、工程創(chuàng)優(yōu)、安全質(zhì)

量控制、技術(shù)革新、材料的試驗(yàn)工作、竣工資料整編。

主要職責(zé)：

(1)在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，直接負(fù)責(zé)整個項(xiàng)目的施工技術(shù)管理工作，對本

項(xiàng)目的施工調(diào)度和現(xiàn)場施工組織負(fù)責(zé)。

(2)組織制定綜合的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，制定滿足合同要求的施工技術(shù)

方案。

(3)對本項(xiàng)目工程全過程進(jìn)行施工技術(shù)交底，技術(shù)控制和技術(shù)指導(dǎo)。

(4)組織技術(shù)文件資料的收集管理工作，參與工程質(zhì)量的評定與驗(yàn)收。

245工程部負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場機(jī)械、人員、物資的調(diào)度、現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督及進(jìn)

度管理工作。

主要職責(zé)：

(1)在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，直接負(fù)責(zé)整個項(xiàng)目的質(zhì)量管理工作，對本項(xiàng)目

中各種規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的落實(shí)和執(zhí)行情況負(fù)責(zé)。監(jiān)督和檢查各工序的施

工情況，貫徹落實(shí)工序驗(yàn)收制度，上道工序未經(jīng)驗(yàn)收，不允許進(jìn)行下道工序。

(2)負(fù)責(zé)檢查材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)情況，參加對不合格品的評審和處置，避免

不合格品用于工程之中。負(fù)責(zé)組織工程的質(zhì)量檢查和工程質(zhì)量分析會，對施工

中發(fā)現(xiàn)的問題本著“三不放過''的原則及時進(jìn)行處理，避免留下質(zhì)量隱患。

(3)負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量資料的收集和整理，參與工程質(zhì)量的評定及工程的中間

交工驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收。

(4)下設(shè)試驗(yàn)室，在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，執(zhí)行現(xiàn)行有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)

規(guī)程，負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中的試驗(yàn)、計(jì)量管理。負(fù)責(zé)試驗(yàn)設(shè)備的檢定、維修和保養(yǎng),

保證能滿足試驗(yàn)精度的要求。負(fù)責(zé)進(jìn)場材料的抽樣和試驗(yàn)，為合格的建筑材料

進(jìn)場及施工生產(chǎn)提供正確、完整的實(shí)驗(yàn)資料。

(5)下設(shè)安保部主要職責(zé)有：

認(rèn)真執(zhí)行和貫徹國家和四川省、市有關(guān)保證安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)的法令、

法規(guī)、指示。

全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的安全文明施工和環(huán)保工作，采取切實(shí)有效地安全和環(huán)保

技術(shù)措施，防止各類事故的發(fā)生。

根據(jù)有關(guān)的施工安全技術(shù)規(guī)程、法令、法規(guī)，組織進(jìn)行施工安全技術(shù)交底,

并定期組織安全生產(chǎn)和環(huán)保教育。

嚴(yán)格按安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程和有關(guān)的法令、法規(guī)，組織進(jìn)行現(xiàn)場安全生產(chǎn)和

環(huán)保情況的監(jiān)察和巡視。

定期對施工現(xiàn)場進(jìn)行全面的安全施工和環(huán)保檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時督促整

改，防止安全和環(huán)保事故的發(fā)生。

246財務(wù)部負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的施工計(jì)劃，內(nèi)部責(zé)任成本承包、工程款的使用

等。

2.4.7機(jī)械物資部負(fù)責(zé)物資材料的采購和管理。負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目全部施工設(shè)

備管理工作，制定施工機(jī)械、設(shè)備管理制度。

主要職責(zé)：

(1)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目工程材料和機(jī)械設(shè)備的組織和管理。

(2)組織對材料供方的評價、嚴(yán)格控制材料和半成品的質(zhì)量。

(3)根據(jù)質(zhì)量要求，負(fù)責(zé)對采購的物資進(jìn)行控制，做到手續(xù)完備、記錄齊

全，同時組織搞好施工物資的儲備，以滿足現(xiàn)場的施工需求。

(4)加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的管理，做好機(jī)械設(shè)備的維護(hù)和檢修，保證設(shè)備的完好

率和使用率，滿足施工的需求。

248綜合辦公室負(fù)責(zé)本項(xiàng)目宣傳、治安、職工生活及勞動力安排、內(nèi)部

其它管理工作。

249計(jì)量部負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的計(jì)量、現(xiàn)場簽證、竣工結(jié)算工作。

主要職責(zé)：

(1)按合同要求向業(yè)主提供有關(guān)的工程報表,負(fù)責(zé)該項(xiàng)目工程的施工預(yù)算、

驗(yàn)工計(jì)價和計(jì)劃統(tǒng)計(jì)工作。

(2)組織整理和工程有關(guān)的資料，保證資料的完整性、連續(xù)性。

(3)負(fù)責(zé)開展項(xiàng)目成本核算工作，指導(dǎo)和監(jiān)督資金的合理使用。

2.5施工隊(duì)任務(wù)劃分見“施工隊(duì)任務(wù)劃分表”

2.6勞動力計(jì)劃安排見“勞動力計(jì)劃安排表”

3、施工主要機(jī)械設(shè)備及主要檢測儀器

主要機(jī)械設(shè)備根據(jù)生產(chǎn)能力大于進(jìn)度指標(biāo)要求，設(shè)備功能全面滿足工程需

要的原則，合理進(jìn)行配置。

3.1擬投入本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備表詳見相關(guān)表格。

3.2擬配備本工程主要的材料試驗(yàn)、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表詳見相關(guān)附表。

4、施工總平面布置及說明

4.1本工程施工總平面布置，將直接關(guān)系到施工總進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施及安全

文明管理水平的高低，為保證現(xiàn)場施工順序進(jìn)行，將按以下原則進(jìn)行平面布置:

4.1.1在滿足施工要求的前提下，盡量節(jié)約施工用地，減少臨建設(shè)施的布

置。

4.1.2在保證場內(nèi)交通運(yùn)輸暢通和滿足施工對原材料和半成品堆放要求的

前提下，盡量減少場內(nèi)運(yùn)輸，特別是減少二次倒運(yùn)。

4.1.3在平面交通上，要盡量避免工序之間和單位之間的相互干擾。

4.1.4施工總平面布置應(yīng)符合現(xiàn)場衛(wèi)生及安全技術(shù)要求，并滿足施工防火

和用電要求。

4.1.5具體布置分區(qū)明確，便于文明施工布置。

4.2施工總平面管理

4.2.1施工總平面管理原則

本合同段臨時工程用地本著盡量利用既有建筑及臨時道路，壓縮臨時用地

面積的原則，編制施工場地和施工駐地臨時占地計(jì)劃。施工駐地在建設(shè)之前，

向有關(guān)部門和單位報送駐地建設(shè)平面布置圖、便道設(shè)計(jì)圖，并注明其使用功能

和使用期限。

根據(jù)施工總平面設(shè)計(jì)及各分階段布置，以充分保障階段性施工重點(diǎn)，保證

進(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)施為目的，在工程實(shí)施前，制定詳細(xì)的大型機(jī)具使用、進(jìn)退

場計(jì)劃，水泥、砂石料、管道等材料的生產(chǎn)、加工、堆放、運(yùn)輸計(jì)劃，以及各

工種施工隊(duì)伍進(jìn)退場的調(diào)整計(jì)劃，對施工平面實(shí)行科學(xué)、文明管理。

422施工總平面管理體系

由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)總平面的使用管理，并派專人對現(xiàn)場平面進(jìn)行分區(qū)管理。

現(xiàn)場實(shí)施總平面使用調(diào)度會制度，根據(jù)工程進(jìn)度及施工需要對總平面的使

用進(jìn)行協(xié)調(diào)與調(diào)整。施工布置詳見“施工總平面布置圖”。

4.2.3施工總平面管理計(jì)劃的制定

施工平面科學(xué)管理的關(guān)鍵是科學(xué)的規(guī)劃和周密詳細(xì)的具體計(jì)劃。在工程進(jìn)

度計(jì)劃的基礎(chǔ)上形成主材，機(jī)械、勞動力的進(jìn)退場，以確保工程進(jìn)度。

充分均衡利用平面為目標(biāo)，制訂出符合實(shí)際情況的平面管理實(shí)施計(jì)劃，同時將

該計(jì)劃輸入電腦，進(jìn)行動態(tài)調(diào)控管理。

4.2.4施工平面管理計(jì)劃的實(shí)施

根據(jù)工程計(jì)劃的實(shí)施調(diào)整情況，分階段發(fā)布平面管理實(shí)施計(jì)?劃，包含采用

周期計(jì)劃表、責(zé)任人、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、獎罰標(biāo)準(zhǔn)等。

在執(zhí)行中，根據(jù)各分項(xiàng)進(jìn)場與作業(yè)計(jì)劃，利用工地例會和工程調(diào)度會，充

分協(xié)調(diào)、協(xié)商，及時發(fā)布計(jì)劃調(diào)整書，并定期進(jìn)行檢查監(jiān)督，確保平面管理計(jì)

劃的實(shí)施。

4.3臨時工程

4.3.1施工便道

根據(jù)工程特點(diǎn)，利用道路作為施工材料運(yùn)輸?shù)缆贰?/p>

4.3.2水電、通訊安排

生活及施工用水生產(chǎn)、生活用水我單位與自來水廠進(jìn)行協(xié)調(diào)，從自來水廠

的供水系統(tǒng)上，安裝自用的供水管網(wǎng)及計(jì)量裝置，并按監(jiān)理的指示和有關(guān)部門

的規(guī)定，對供水設(shè)施采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。供水設(shè)施規(guī)模大小的選擇依據(jù)現(xiàn)場

用水量考慮。并建立排污池，對生產(chǎn)用水進(jìn)行過濾，沉淀處理，達(dá)標(biāo)后再排放

至附近排污系統(tǒng)。

生活與施工用電：拌和場地擬建在項(xiàng)目區(qū)附近，與供電局協(xié)商，利用此處

電網(wǎng)，安裝變壓器。對于其他非集中用電，采用行走式發(fā)電機(jī)進(jìn)行全線移動供

電。

433生產(chǎn)、生活用房

項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)在景區(qū)內(nèi)，交通、生活各方面都便利。

生產(chǎn)用房各隊(duì)都建在景區(qū)內(nèi)。

5.3.4臨時用地計(jì)劃

臨時占地位置詳見平面布置示意圖。具體數(shù)量詳見“臨時用地表”。

第六章施工方案與技術(shù)措施

第一節(jié)土方工程施工

根據(jù)本工程土方工程量大，以采用機(jī)械挖土為主，人工配合為輔，為防止

挖機(jī)超挖，距底標(biāo)高300mm時改由人工清挖，自卸汽車運(yùn)土，土方隨挖隨運(yùn)。

1土方施工工藝流程：

定位放線-確定開挖順序一分段平均下挖一修邊護(hù)壁。

1.2土方挖掘機(jī)械的選擇

選擇3臺CAT230挖掘機(jī)，該機(jī)每臺每天挖土量可以達(dá)到200?300M3,日

挖掘能力按照8小時計(jì)算，可以達(dá)到600?800M3。

1.3定位放線

根據(jù)建設(shè)單位提供的施工圖紙進(jìn)行放線，詳（測量控制）。

土方開挖條件

L4土方開挖的條件

1.4.1基坑開挖前對土質(zhì)、臨近建筑物、道路、地下管線等的狀況進(jìn)行詳

細(xì)調(diào)查并作好記錄。

1.4.2場地內(nèi)施工放線測量完畢，控制點(diǎn)均埋設(shè)并已通過業(yè)主、監(jiān)理及有

權(quán)單位驗(yàn)收。

L4.3人員安排、機(jī)械配備、保養(yǎng)就序，卸土地點(diǎn)均已落實(shí)。

1.4.4現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)缆窚?zhǔn)備完成，經(jīng)檢查能滿足重型車輛行駛要求。

1.4.5照明、草袋、清掃等工作已安排就序。

1.5質(zhì)量保證措施

1.5.1開工前要做好各級技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作。

1.5.2認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量管理制度，及時積累技術(shù)資料，竣工后應(yīng)由三方

共同驗(yàn)收評定質(zhì)量等級。

1.6安全保證措施

1.6.1確保支護(hù)結(jié)構(gòu)安全的關(guān)健，挖掘過程中，抓斗距圍護(hù)體至少3米以

上，避免撞擊。

1.6.2對圍護(hù)體和管線進(jìn)行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。

1.6.3夜間施工要有足夠的照明度，進(jìn)出口處專人指揮，避免發(fā)生交通事

故，挖機(jī)回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得站人，尤其是土方施工配合人員。

1.6.4基坑周邊用鋼管扣件做成高度為900mm的攔桿。

1.6.5做好各級安全交底工作。

1.7交通、環(huán)衛(wèi)協(xié)調(diào)與文明施工

1.7.1與交通、環(huán)衛(wèi)、渣土辦理好土方準(zhǔn)運(yùn)手續(xù)。

1.7.2在進(jìn)出口處鋪設(shè)草袋，車輛開出時在大門由二人專門去泥，沖洗車

胎，每天早晨清掃，沖洗路面，陰雨天尤其要注意。

1.8開挖注意事項(xiàng)

1.8.4場地平整。釘上小木樁控制標(biāo)高，以清除場地土方。

第二節(jié)砂工程

1、材料要求

(1)由于該工程工期緊、質(zhì)量要求高。

(2)混凝土拌和物入模坍落度為12±2cm。

(3)水泥選用建設(shè)方要求的水泥，石子選用5~40mm,其含泥量不得大于1%O

砂用細(xì)度模數(shù)為2.3?3.0的中粗砂，含泥量不得大于2%。

2、混凝土澆筑

(1)混凝土泵管管徑用125mm,并用中48鋼管搭設(shè)支架架空。

(2)澆筑時安排專人接拆泵管。

(3)混凝土入模處，每處配備2只插入式振動器。

(4)澆筑時確?？觳迓危駝訒r間以不冒氣泡為止，插入間距為300mm

呈梅花狀布置，插入深度為進(jìn)下層5~10cm。

(5)澆筑過程中拌和物內(nèi)嚴(yán)禁隨便加水。

3、施工縫留置與處理

(1)所有施工縫表面必須鑿去表面浮漿露出石子,澆筑前灑水濕潤后用與結(jié)

構(gòu)相同級配的水泥砂漿進(jìn)行接漿處理。

(2)若在澆筑過程中，由于設(shè)置故障而無法連續(xù)澆筑時，必須按規(guī)范要求留

置施工縫，施工縫位置宜設(shè)在次梁(板)跨中"3范圍內(nèi)。

(3)施工縫必須垂直設(shè)置，嚴(yán)禁留斜縫。

4、混凝土養(yǎng)護(hù)

(1)混凝土澆筑后12h,即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。

(2)養(yǎng)護(hù)時夏天采用覆蓋草包澆水養(yǎng)護(hù)，冬天或雨天采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。

(3)養(yǎng)護(hù)時間一般為7?14d。

5、混凝土試塊制作

(1)試塊組數(shù)應(yīng)滿足每100m3不少于一組，每臺班不少于一組(坍落度測試

次數(shù)同試塊)。

(2)試塊制作完成后應(yīng)送入試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，另處加做一組留在現(xiàn)場與

結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)作為承重模板拆除時強(qiáng)度依據(jù)。

6、混凝土質(zhì)量要求

(1)混凝土強(qiáng)度必須符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。

(2)表面無蜂窩、孔洞、露筋，施工縫無灰渣等現(xiàn)象。

(3)實(shí)測質(zhì)量偏差必須符合下表，其合格率應(yīng)控制在90%以上。

分項(xiàng)名稱允許偏差值(麗)

軸線位移8

層高±10

標(biāo)向

全高±30

截面尺寸+8,-5

表面平整度5

7、混凝土工程技術(shù)措施

⑴混凝土摻入一定數(shù)量的粉煤灰和減水劑，以減少水泥用量。

(2)每次澆筑混凝土現(xiàn)場都應(yīng)配備一臺備用泵，若交通堵塞供料斷擋時立即

動用現(xiàn)場攪拌機(jī)拌制相同強(qiáng)度等級的混凝土進(jìn)行補(bǔ)充，防止泵管堵塞。

(3)高溫季節(jié)澆筑混凝土?xí)r，泵管上應(yīng)覆蓋草包澆水降溫。

(4)若發(fā)生泵管爆裂現(xiàn)象，則必須把散落在梁內(nèi)和平臺上的混凝土清除干

凈。

第三節(jié)砌體工程

1、材料

A、磚：

磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證及試

驗(yàn)報告單；

B、水泥

品種與標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，本工程采用泗坪水泥或泰昌

水泥生產(chǎn)的合格水泥；應(yīng)有出廠合格證明和試驗(yàn)報告方可使用；不同品種的水

泥不得混合使用。

C、砂：

宜采用中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強(qiáng)度等級為M5時，砂的含泥

量不應(yīng)超過5%。

D、水：

應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。

E、摻合料

石灰膏：熟化時間不少于7天，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。

F、其它材料：

拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚、防水粉等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2、操作工藝

2.1拌制砂漿：

砂漿采用機(jī)械拌合。根據(jù)試驗(yàn)提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料

精確度控制在±2%以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在±5%以內(nèi)。

砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時

間自投料完畢算起，不得少于2.0min。

砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時和4

小時內(nèi)使用完畢。

2.2粘土空心磚砌筑

空心磚的砌筑應(yīng)上下錯縫，磚孔方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。砌塊砌筑宜上下匹

錯縫，豎孔要上下匹對孔，錯縫搭接。磚豎縫應(yīng)先掛灰后切筑。操作時磚塊要

放平、跟線，并控制好灰縫的平直，飽滿度，隨時檢查墻面的平整和垂直度，

發(fā)現(xiàn)偏差超標(biāo)及時糾正。

門窗過梁為預(yù)制鋼筋做過梁，在磚墻上的支承長度不小于450；當(dāng)支承長

度不足時，應(yīng)將過梁與破柱直接連接處理。當(dāng)門窗洞邊無磚墩擱置過梁時，采

用在相應(yīng)洞頂位置的碎墻、柱上予埋鐵件或插筋，以便和過粱中的鋼筋焊接。

安裝過梁、梁墊時，其標(biāo)高、位置及型號必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求，坐漿飽滿。

如坐漿厚度超過20mm時，要用細(xì)石碎鋪墊，過梁兩端伸入支座的長度應(yīng)一致。

較小的磚墩、窗間墻、衛(wèi)生間900高以下的砌體應(yīng)用實(shí)心磚砌筑。

2.3實(shí)心砌體工程

A.砌筑前應(yīng)提前澆水濕潤，含水率宜為8—12%。按設(shè)計(jì)所要求的砂漿標(biāo)號

及粘土磚砌120、240mm厚磚墻。

B.開始砌筑時要先進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度。擺磚時應(yīng)注意門窗位置對灰

縫的影響，同時要考慮窗間墻的組砌方法。

C.組砌方法：采用一順一丁砌法。每層墻的最上一皮石專，應(yīng)用丁砌層砌筑。

D.水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不小于8mm,也不大于

12mm。砌筑要求橫平豎直、上下錯縫，砂漿飽滿，厚薄均勻，內(nèi)外搭砌接槎牢

固，墻面垂直。水平縫砂漿飽滿度下低于90%,豎向灰縫不低于80%。

E.墻體臨時間斷處留斜槎，長度不小于高度的2/3o若留直槎應(yīng)設(shè)拉筋。

預(yù)埋件、預(yù)留洞應(yīng)事先設(shè)置好，不得在砌好的墻上打鑿。

F.墻體與構(gòu)造柱交接處和墻體與墻體交接處按設(shè)計(jì)要求設(shè)置拉墻筋。構(gòu)造

柱采用先砌墻后澆柱碎的方法施工。

2.4技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

2.4.1磚的品種、容重、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。

2.4.2砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：

A、同品種、同強(qiáng)度等級砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不得小于設(shè)計(jì)砂漿強(qiáng)度。

B、任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75倍設(shè)計(jì)砂漿強(qiáng)度。

C、砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，砌體水平灰縫砂漿飽滿度不少于80%,不得出

現(xiàn)透明縫、瞎縫、假縫。

第四節(jié)地面硬化工程

（一）、砂夾石施工

1、材料要求

1.1、碎石：集料最大粒徑不應(yīng)超過30mll1,集料的壓碎值不應(yīng)大于20%,

硅酸鹽含量不宜超過0.25%。

1.2、水泥：采用普通硅酸鹽水泥，礦渣硅酸鹽水泥，標(biāo)號為32.5級。

2、配合比設(shè)計(jì)

2.1、一般規(guī)定

根據(jù)水泥穩(wěn)定礫石的標(biāo)準(zhǔn)，確定必須的水泥劑量和混合料的最佳含水量，

在需要改善土的顆粒組成時，還包括摻加料的比例。

2.2、原材料試驗(yàn)

A、施工前，進(jìn)行下列試驗(yàn)：

a.顆粒分析

b.液限和塑性指數(shù)

c.相對密度

d.重型擊實(shí)試驗(yàn)

e.碎石的壓碎值試驗(yàn)

B、檢測水泥的標(biāo)號及初凝、終凝時間。

2.3、工藝流程

施工放樣一準(zhǔn)備下層一拌和一運(yùn)輸一攤鋪一初壓一標(biāo)高復(fù)測一補(bǔ)整一終壓

f養(yǎng)生

1、準(zhǔn)備基層：基層施工前，進(jìn)行清掃，然后用振動壓路機(jī)碾壓三至四遍,

如發(fā)現(xiàn)土過干、表面松散，適當(dāng)灑水；如土過濕，發(fā)生彈簧現(xiàn)象，采取開窗換

填砂礫的辦法處理?；鶎邮┕で?，對下基層進(jìn)行清掃，并灑水濕潤。

2、拌和：穩(wěn)定料的拌和場設(shè)在砂石場，料場內(nèi)的砂、石分區(qū)堆放，并設(shè)有

地磅，在每天開始拌和前，按配合比要求對水泥、集料的用量準(zhǔn)確調(diào)試，告別

特別是根據(jù)天氣變化情況，測定集料的自然含水量，以調(diào)整拌和用水量。拌和

時確保足夠的拌和時間，使穩(wěn)定料拌和均勻。

(二)、混凝土面層施工

1、施工準(zhǔn)備

(1)材料準(zhǔn)備：

a、碎石

碎石質(zhì)要地堅(jiān)硬、耐磨、潔凈，采用卵石軋制而成，粒徑、級配和各項(xiàng)技

術(shù)指標(biāo)要符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。

b、細(xì)集料

采用質(zhì)地堅(jiān)硬、耐磨、潔凈的粗砂，技術(shù)指標(biāo)要符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。

c、水泥

采用普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級不低于32.5級，各項(xiàng)化學(xué)成分、物理性

能指標(biāo)均要滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。水泥進(jìn)場，要附有產(chǎn)品合格證及化驗(yàn)單，并對

品種、強(qiáng)度等級、包裝、數(shù)量、出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。已經(jīng)結(jié)塊變質(zhì)的水

泥不得使用。

d、水

水要潔凈、不含有害物質(zhì)，并符合規(guī)范要求。

e、鋼筋

碎墻面所用的鋼筋網(wǎng)、拉桿等鋼筋的品種、規(guī)格，要符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋

要順直，不得有裂紋、斷傷、刻痕、表面油污和銹蝕。傳力桿鋼筋加工要鋸斷,

不得擠壓切斷，斷口要垂直、光圓，并用砂輪打磨掉毛刺。

(2)技術(shù)準(zhǔn)備

a、認(rèn)真審核設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)說明書，編制詳細(xì)的施工方案，施工前對班組

進(jìn)行書面技術(shù)交底和安全交底。

b、碎施工前對碎墻面原材料進(jìn)行試驗(yàn)，并確定破配合比。碎配合比應(yīng)保證

碎的設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐磨、耐久和碎拌和物和易性的要求。

2、施工方案

(1)安設(shè)模板、預(yù)設(shè)鋼筋

模板平直部位采用鋼模，長度3?4m,接頭處要有牢固拼裝配件，裝拆應(yīng)

簡易；彎曲部位采用復(fù)合薄模板，并加密鐵釬數(shù)量。模板高度應(yīng)與碎面層板厚

度相同。模板兩側(cè)用鐵釬打入基層固定。模板的頂面與碎板頂面齊平，并應(yīng)與

設(shè)計(jì)高程一致，模板底面與基層頂面緊。模板安裝完畢后，宜再檢查一次模板

相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯位和不平整等情況，高差大于3mm或有錯位

和不平整的模板應(yīng)拆去重新安裝。如果正確，則在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層油或

瀝青，以便拆模。

(2)稅運(yùn)輸

碎拌和物的運(yùn)輸采用於運(yùn)輸車運(yùn)輸，不得漏漿，并要防止離析。碎拌和物

從攪拌機(jī)出料后，運(yùn)至鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行攤鋪、振搗、成活的允許最長時間，由試

驗(yàn)室根據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫確定并符合規(guī)范要求。必要時要有遮蓋或保

溫措施。

(3)砂的澆筑

澆筑破前，應(yīng)對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤

濕情況、以及鋼筋的位置進(jìn)行全面檢查。破混合料運(yùn)送車輛到達(dá)澆筑地點(diǎn)后，

一般直接泵送到安裝好側(cè)模的槽內(nèi)。

(4)砂的振搗

澆筑好的性混合料，應(yīng)迅即用插入式振搗器均勻地振搗。

振搗碎混合料時，同一位置不宜少于10so插入式振搗器移動間距不宜大

于其作用半經(jīng)的1.5倍，其距模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)

避免碰撞模板。分兩次多次澆筑，振搗上層碎混合料時，插入式振搗器應(yīng)插入

下層碎混合料5cm,上層碎混合料的振搗必須在下層破拌和物初凝之前完成。

當(dāng)水灰比小于0.45時，振搗時間不少于30s；水灰比大于0.45時，不少于15s,

以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。

(5)碎養(yǎng)生

世進(jìn)行養(yǎng)生。養(yǎng)生期間，須防止碎的水分蒸發(fā)和風(fēng)干，以免產(chǎn)生收縮裂縫;

須采取措施減少溫度變化，以免碎板產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力；

碎的養(yǎng)生采用濕治養(yǎng)生，養(yǎng)生時間根據(jù)碎強(qiáng)度增長情況而定，一般為14?

21do在養(yǎng)生初期，為減少水分蒸發(fā)，避免陽光照射，防風(fēng)吹和暴雨等，可以用

活動的三角形罩棚將碎板全部遮起來。

濕治養(yǎng)生由三個時期組成：防護(hù)層潤濕期、保證性凝固的蓄能期和含水量

逐漸降低不產(chǎn)生收縮應(yīng)力的終結(jié)期。潤濕期宜用草袋(簾)等，在於終凝后覆

蓋于板的表面，每天均勻?yàn)⑺?，保持潮濕狀態(tài)，但注意灑水時不能有水流沖刷。

蓄能期內(nèi)，每天對含水材料潤濕2?3次，防止破產(chǎn)生收縮裂縫。終結(jié)期內(nèi)，必

須保證碎逐漸失水，與周圍環(huán)境溫度保持平衡。

(6)拆模

拆模時間應(yīng)根據(jù)氣溫和性強(qiáng)度增長情況確定，采用普通水泥時，一般允許

拆模時間見下表。

晝夜平均氣溫允許拆模晝夜平均允許拆模

(℃)時間(h)氣溫(℃)時間(h)

5722030

10482524

153630以上18

注：①允計(jì)拆模時間，自碎成形后至開始拆模時計(jì)算;

第五節(jié)石材鋪裝面層施工

(1)、施工準(zhǔn)備

①根據(jù)設(shè)計(jì)要求及鋪貼方法。準(zhǔn)備好各種材料及其輔助材料。塊料面層

要求規(guī)格一致平整方正，不能有缺棱掉角，不開裂，無凸凹扭曲，顏色均勻。

鋪磚石材應(yīng)按設(shè)計(jì)圖案要求，事先選好統(tǒng)一編號，以便對號入座。

②面層鋪裝板的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

③水泥采用425號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

④采用潔凈的無有機(jī)雜質(zhì)的中粗砂。其含泥量不得超過3%。各種填充材

料、粘結(jié)劑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。

（2）、作業(yè)條件

在已經(jīng)完成的碎基層上，重新定點(diǎn)放線。路面一般每10M施工一段，根

據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，路面寬度定放邊樁、中樁、拉好邊線。確定砌塊路面的砌塊列

數(shù)及其拼裝方法。鋪砌面磚前應(yīng)首先彈好各花樣品種的分隔線。選料時應(yīng)按

配花、品種挑選，尺寸基本一致，紋理通順，并分類存放，待鋪貼時取用。

分塊排列布置要求對稱，縫子要求貫通。

3）、操作工藝

①鋪貼前對磚的規(guī)格、尺寸、外觀質(zhì)量、色澤進(jìn)行預(yù)選。并預(yù)先濕潤后

晾干。

②根據(jù)水平線、中心線，按預(yù)排鋪好兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)后，再拉線進(jìn)行鋪貼。

③鋪貼前，應(yīng)先將基層澆水濕潤，再刷水泥漿一道（水灰比為0.5左右）

水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪，不得有風(fēng)干現(xiàn)象。

④磚縫隙寬度，當(dāng)緊密鋪貼時不宜大于1MM,當(dāng)虛縫鋪貼時一般為5—

lOMMo應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。

⑤鋪裝施工時，應(yīng)采用分段順序鋪貼。按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行拉線，并隨時做好各

工序的檢查和復(fù)驗(yàn)工作以保證鋪貼質(zhì)量。

⑥面層鋪貼貼24小時內(nèi)，應(yīng)根據(jù)各類面層要求分別進(jìn)行擦縫，勾縫、壓

縫工作?？p的深度及寬度應(yīng)均勻，擦縫和勾縫，宜采用同品種、同標(biāo)號、同

顏色水泥，同時應(yīng)及時清理表面水泥。并做好面層養(yǎng)護(hù)工作。

(4)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

①各層的坡度、厚度、標(biāo)高和平整度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

②各層的強(qiáng)度和密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，上下層結(jié)合應(yīng)牢固。

③變形縫的寬度和位置、塊材間縫隙的大小，以及填縫的質(zhì)量等應(yīng)符合

要求。

④不同類型面層的結(jié)合以及圖案應(yīng)正確。

⑤各層表面對水平面或設(shè)計(jì)坡度的允許偏差，不應(yīng)大于30MM。供排除液

體用的帶有坡度的面層應(yīng)作潑水試驗(yàn)，以能排除液體為合格。

⑥塊料面層相差兩塊料間高差，不應(yīng)大于允許偏差。

⑦水泥混凝土、水泥砂漿和鋪在水泥砂漿上的板塊、卵石面層與基層的

結(jié)合應(yīng)良好，應(yīng)用敲擊方法檢查，不得空鼓。

⑧面層不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。

⑨面層中塊料行列(接縫)在5M長度內(nèi)直線度的允許偏差不應(yīng)大于有關(guān)

規(guī)定。

⑩各層厚度對設(shè)計(jì)厚度的偏差，在個別地方偏差不得大于該層厚度的

10%,在鋪設(shè)時檢查。各層的表面平整度，應(yīng)用2M長的直尺檢查，如為斜面,

則應(yīng)水平尺和樣尺檢查。各層表面對平面的偏差，不應(yīng)大于規(guī)范規(guī)定。

第五節(jié)綠化工程

1、草坪的鋪種：草坪種植必須選擇沒有雜草，高質(zhì)量，抗性強(qiáng)的草皮。

地形經(jīng)人工細(xì)致整地后再鋪上一層約2cm厚的細(xì)砂，再鋪種草皮。草皮種好后

需經(jīng)人工壓緊才進(jìn)行澆水。

2、清理現(xiàn)場

各分項(xiàng)工程完工后，迅速清理場地，同時做好產(chǎn)品保護(hù)措施。定時定員

清掃施工現(xiàn)場周圍環(huán)境。

3、養(yǎng)護(hù)管理方案

養(yǎng)護(hù)管理是整個綠化工程重要的一環(huán)，是關(guān)系到苗木的成活和恢復(fù)的關(guān)

鍵。根據(jù)天氣，土壤的干濕度等因素，制定好每天的澆水計(jì)劃，特別是雨季

要注意排水，可設(shè)明溝排水。根據(jù)不同樹種生長情況做好總耕松土，施肥，

除雜草等計(jì)劃，保證根系的通氣和生長。對病枝必須及時剪除，做好病蟲害

的防治工作，及時補(bǔ)種植死的植株，并對所有植物做好修剪工作。

1、喬木，花灌木，地被和草坪等，凡經(jīng)栽植成活年以上的，其保存均達(dá)

到98%。

2、負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)管理單位應(yīng)根據(jù)分級養(yǎng)護(hù)要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，制定詳細(xì)可行的景

區(qū)林綠地全年及階段性的養(yǎng)護(hù)計(jì)戈J,做好養(yǎng)護(hù)記錄，建立養(yǎng)護(hù)管理技術(shù)日程。

3、在養(yǎng)護(hù)管理期限內(nèi)，若發(fā)現(xiàn)植物漸衰，影響園林景觀及時換掉，保證

綠化區(qū)內(nèi)豐富的氣象景觀。

4、在保養(yǎng)期內(nèi)有個人時常巡邏管理，做好綠化區(qū)內(nèi)的衛(wèi)生和防止他人的

破壞。

5、植物養(yǎng)護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

栽植樹木后24小時內(nèi)必須澆上第一遍水，而且水要澆透，使泥土充分吸

收水分，樹根緊密結(jié)合，有利根系發(fā)育。栽植較大的喬木，在栽植后應(yīng)設(shè)支

柱支撐，以防澆水后大風(fēng)吹倒苗木。

6、綠地養(yǎng)護(hù)管理應(yīng)合理施用化肥及農(nóng)藥劑，切實(shí)做到安全有效和防治結(jié)

合，維護(hù)城市生態(tài)平衡，防止污染社區(qū)環(huán)境。

第六節(jié)衛(wèi)生間新改建工程

1、施工方案

根據(jù)場地情況，以及施工圖平面形式。施工中穿插其他配套工程施工，

成立各施工專業(yè)組，采取流水作業(yè)施工。

2、施工工序：拆除一場地平整f人工挖基坑、獨(dú)立柱、條形基礎(chǔ)一地基

梁一框架梁板一框架填充墻一屋面一外墻裝飾一內(nèi)墻裝飾一樓地面、室外工

程一工程驗(yàn)收準(zhǔn)備一交驗(yàn)。

3、施工準(zhǔn)備

組織對圖紙的學(xué)習(xí)和會審并編制施工組織設(shè)計(jì)和施工圖預(yù)算。

4、施工測量

本工程測量工作的重點(diǎn)放在平面放線控制和軸線向上引測及高程碎部測

量控制上，±0.00相當(dāng)于絕對標(biāo)高為以設(shè)計(jì)交點(diǎn)標(biāo)高為準(zhǔn)。指派一名測量專

業(yè)人員負(fù)責(zé)本工程的測量放線和沉降觀測上。根據(jù)工程測量規(guī)范和設(shè)計(jì)提供

的總平面圖，鄰近的永久性水準(zhǔn)點(diǎn)高程，以及甲方提供的控制定位點(diǎn)，確定

工程的測量定位方案與周邊位置關(guān)系。

4.1測量程序

甲方提供的控制定位點(diǎn)一建立場內(nèi)控制導(dǎo)線網(wǎng)申報甲方復(fù)驗(yàn)。

4.2標(biāo)高控制

每個施工段在首層設(shè)置3-4個標(biāo)高控制點(diǎn)，每層的標(biāo)高從設(shè)置標(biāo)高控制

點(diǎn)往上丈量，然后用水準(zhǔn)儀相互核對并調(diào)整。

4.3平面控制

先在建筑物四周設(shè)置水準(zhǔn)控制點(diǎn)，將建設(shè)單位指定的±0.00標(biāo)高作為基

準(zhǔn)點(diǎn)。依次將各條軸線的中點(diǎn)（特別是轉(zhuǎn)角點(diǎn)）用木樁（樁上釘小鐵釘）標(biāo)

示出來，由于中線上所釘各樁，在施工中都會被挖掉，為了在施工中控制中

線上各軸線點(diǎn)位置，需要測設(shè)在便于引用、易于保存的地方作施工控制樁。

施工控制樁測設(shè)：用平行線法在距中線等距離的兩邊測設(shè)兩排平行中線的控

制樁，控制樁用木樁打入地面，控制點(diǎn)位置釘小鐵釘，用碎保護(hù)好，作為今

后控制主體工程軸線向上引測的依據(jù)。

以上各軸線中心線均進(jìn)行往返測量，校驗(yàn)閉合差。

5、基礎(chǔ)工程施工

本工程基礎(chǔ)埋深較淺，基礎(chǔ)形式有獨(dú)立柱基和條形基礎(chǔ)兩種形式。

5.1獨(dú)立柱基

5.1.1施工順序：場地整平一放線一定位一挖基坑一檢查持力層一澆墊

層一綁扎鋼筋一立模一澆筑碎一回填土。

5.1.2測量：按設(shè)計(jì)圖紙將柱基放線于現(xiàn)場，并確定柱基控制樁。

5.1.3挖基坑：采用人工用鎬放坡逐層開挖，拉十字線吊大錘確定位置,

允許偏差3cm。開挖到位檢查基底承載力，對未鉆探的基礎(chǔ)，須經(jīng)地勘部門認(rèn)

可后方可繼續(xù)施工。

5.1.4墊層：設(shè)10cm厚CIO素做墊層。

5.1.5鋼筋綁扎：現(xiàn)場按圖設(shè)置鋼筋，柱鋼筋伸入基礎(chǔ)內(nèi)＞40d。

5.1.6立模：采用小塊鋼模施工。

5.1.7碎灌筑：凝土配制采用粒徑不大于50mm石子，水泥用425#普通水

泥，坍落度為8~10cm,用機(jī)械拌制手推車運(yùn)輸向基坑內(nèi)灌筑。

5.2毛石基礎(chǔ)施工

5.2.1施工準(zhǔn)備

按設(shè)計(jì)圖紙布設(shè)軸線，確定開挖位置，以便在開挖時隨開挖進(jìn)度進(jìn)行復(fù)

測控制。采用人工開挖清理基底進(jìn)行施工，施工前要進(jìn)行棄土場堆放位置的

清理，棄土場作好安排，以利今后回填。

5.2.2施工方法

先根據(jù)測量網(wǎng)測出基槽寬度；

然后分段分層自上而下進(jìn)行開挖，邊挖邊檢查坑底寬度和標(biāo)高是否達(dá)設(shè)

計(jì)要求，為避免破壞基底在基槽底預(yù)留30cm厚一層不挖，待下道工序施工時

在用人工清理、修整。

開挖到位后人工進(jìn)行邊坡的修整，也同時進(jìn)行基坑軸線的復(fù)測，看有無

偏移，如有及時進(jìn)行糾正，然后清理預(yù)留基底的一層（30cm）土，待土清理

完后就進(jìn)行最后一道基底軸線的復(fù)測，將復(fù)測資料一起報監(jiān)理、甲方、質(zhì)檢、

設(shè)計(jì)、地勘，以會同各方盡快驗(yàn)槽進(jìn)行破墊層的澆筑。

6、主體鋼筋工程

本工程現(xiàn)場施工場地經(jīng)過精心安排，現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工場，進(jìn)行鋼筋加

工制作。鋼筋制作、安裝、綁扎除應(yīng)滿足施工圖的要求外，還必須符合《碎

結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

6.1鋼筋原材料質(zhì)量要求：

6.1.1運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場的鋼材嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，每批進(jìn)場的鋼筋必須有出廠合

格證明書，并經(jīng)現(xiàn)場抽樣試驗(yàn)合格后，方能使用到工程中去。

6.1.2進(jìn)場的每批鋼筋用完后，鋼筋工長、試驗(yàn)人員必須在檢驗(yàn)報告合

格證明書上注明該批鋼筋所用于樓層的部位，便于今后對結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析、確

保工程質(zhì)量。

6.1.3鋼筋在儲運(yùn)堆放時，必須保留標(biāo)牌，并按級別、品種分規(guī)格堆放

整齊，鋼筋與地面之間應(yīng)支墊不低于200mm的底模或搭設(shè)鋼管架，對于數(shù)量

較大，使用時間較長的鋼筋表面上加覆蓋物，以防止鋼筋銹蝕和污染。

6.2鋼筋施工

鋼筋水平接頭采用閃光對焊和幫條焊連接，柱鋼筋采用電渣壓力焊接方

法焊接。電渣壓力焊接鋼筋應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

鋼筋端應(yīng)予除銹，上下鋼筋端頭應(yīng)端直、平齊、上下同心豎肋對齊。焊

接安裝藥合安裝牢固，上下縫隙處用石棉布塞嚴(yán)實(shí)，防止漏藥。

接通電源，調(diào)節(jié)好電流，通電時間。鋼筋之間有縫隙（一般為3mm左右），

確保規(guī)定的渣池電壓，保證焊接質(zhì)量。待鋼筋熔化量及通電時間達(dá)到預(yù)定時

間后，鈴聲響，應(yīng)迅速頂上壓力。

除掉焊渣后，應(yīng)按規(guī)定的數(shù)量截取焊接段，作物理性能試驗(yàn)。

6.3鋼筋的加工、制作

鋼筋工程在施工中必須有在道工序，即專人抽樣，制作精細(xì)，綁扎認(rèn)真。

抽樣人員必須細(xì)致認(rèn)真，尺寸要準(zhǔn)確。

負(fù)責(zé)制作的施工員一定按規(guī)定配料，要長材長用、短材短用，在規(guī)范許

可的范圍內(nèi)長短搭配對焊或電焊使用；除直筋外即所有非直筋降箍筋必須要

求先放樣或畫線彎拆，尺寸準(zhǔn)確。經(jīng)查后成批生產(chǎn)，凡超出規(guī)定者必須進(jìn)行

返工，以免影響綁扎速度和質(zhì)量，此道工序是鋼筋工程的關(guān)鍵；無論何種鋼

筋都必須調(diào)直，有銹蝕的則要除銹處理。

6.4鋼筋的綁扎

鋼筋綁扎須按圖紙要求在模板上或鋼筋上畫間距位置，其誤差滿足規(guī)范

要求，其錨固長度、保護(hù)層尺寸、連接等均按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求檢查和驗(yàn)收。

對于交匯梁多的鋼筋穿放，須在紙上認(rèn)真先考慮好先后順序和間距，以

及是否滿足柱子的大小方能進(jìn)行現(xiàn)場排放。

主次梁鋼筋相交時，次梁縱筋應(yīng)放在主梁縱向鋼筋之上；當(dāng)梁邊與柱邊

平齊時，梁縱筋放在柱筋內(nèi)側(cè)或采取梁筋伸入柱內(nèi)部彎折至柱筋側(cè)。雙向板

的下層筋長向筋放在短向筋上，板的上層筋、長向筋放在短向負(fù)筋之下。

綁扎柱子鋼筋時，先根據(jù)施工圖用尺量劃線，標(biāo)出間距范圍，核對正確

再擺鋼筋進(jìn)行綁扎，其綁扎質(zhì)量必須符合《硅結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。

6.5鋼筋保護(hù)層控制

保護(hù)層厚度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求留置。柱鋼筋保護(hù)層用帶扎絲的同標(biāo)

號的水泥砂漿或細(xì)石碎墊塊控制。

7、模板工程

7.1模板選擇及安裝

模板安裝系統(tǒng)是保證碎施工質(zhì)量、施工安全和加快施工進(jìn)度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

因此，模板安裝必須符合硅結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范和建筑安裝工程質(zhì)量檢

驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定，并具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受新

澆碎的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中產(chǎn)生的荷載，根據(jù)本工程的具體特

點(diǎn)，各部位模板詳述如下：

1矩形柱模板：

柱子模板支設(shè)，先把基層清除干凈，放出軸線。校正柱子的主筋，在柱

子底部按圖示尺寸在主筋上用鋼筋棍焊成井字形支架，鋼筋棍的長短與柱子

截面尺寸一樣，支模時把柱子模板卡在鋼筋棍上。在成排的柱子支模時，先

把兩端的支好再支中間的。

模板的高度控制，以50cm水平控制線為準(zhǔn)，量到梁底，按尺寸配好模板,

柱模上口就支到梁底。整根柱子模板立完后，用線錘在兩個方向吊直后，用

短鋼管卡成鋼箍，牢固地鎖在支撐系統(tǒng)的桿件上。每根柱子的中間處，每隔

70-80cm加一道鋼管箍，并與支撐系統(tǒng)的桿件鎖牢。當(dāng)柱子斷面較大時，也

可在鋼箍位置處增設(shè)對拉螺栓，加強(qiáng)抗側(cè)壓力的能力。

采用對拉片和絲桿控制斷面尺寸，柱腳采用砂漿封模腳，以防柱腳漏漿,

更好地保證底部性的澆筑質(zhì)量。矩形柱采用鋼模，異型柱用九層竹膠板拼裝

成定型模板，面封鐵皮。

2梁模板

直線梁采用鋼模，弧形梁采用九層竹膠板作模板，木防固定。先支梁的

底模，以柱子上平為準(zhǔn)，再根據(jù)50cm水平線校核一次，無誤后方可支梁的側(cè)

模。梁的側(cè)模夾著底板，底模與梁寬相同，應(yīng)拉線調(diào)直調(diào)平、再用鋼筋棍支

在梁上部的側(cè)模內(nèi)，其長度與梁寬相同，鋼筋棍支撐的間距在1.5m左右。支

好后準(zhǔn)備加固梁的模板。加固前按設(shè)計(jì)要求起拱。加固時用木方與梁底的橫

木構(gòu)成三角支撐在側(cè)模的上部。支撐每隔60-70cm設(shè)一道，釘緊釘牢。也可

用對拉螺栓（對拉鋼片）緊固梁模。這樣就保證模板的高度、寬度的尺寸準(zhǔn)

確，也能保證位置的準(zhǔn)確。

3樓梯模板

采用12mm厚竹膠板下墊80X80mm木楊，間距不大于250mm,鋼管支撐固

定。側(cè)模用木板制作成鋸齒形定模板。

4現(xiàn)澆板模板

現(xiàn)澆碎板支模，在施工中主要控制標(biāo)高、上平、預(yù)留洞的位置及尺寸等。

支模時按50cm線量好板底的高度，并掛好線按線支模。根據(jù)房間的大小，先

確定縱橫方向支撐立桿的布置，若為早拆柱頭時，其柱頭頂面與設(shè)計(jì)板底平,

立桿間距由計(jì)算確定，一般不超過1.2m。立桿縱橫兩個方向均需用水平桿連

接成為一個支撐系統(tǒng)。待頂部欄桿安置后，即可鋪板，鋪板按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。

模板拼縫嚴(yán)密。在梁與板結(jié)合處用陰角模板，便于拆卸。預(yù)留洞口，先預(yù)制

出模板，準(zhǔn)確地固定在模板上。模板支完后按規(guī)定起拱。

若板的邊緣不與梁相結(jié)合，支板的側(cè)模板時在上口拉線找平找直。確保

樓板的厚度尺寸。

板的模板支完后，在上層柱子主筋上抄出板上水平控制線，用以控制現(xiàn)

澆樓板的厚度尺寸和表面的平整。

樓板底模采用12厚竹膠板下墊80義80mm木防，間距不大于250nlm。

7.2模板支撐

所有模板均采用640X3.5鋼管支撐，梁高2600-800mm時，其立柱間

距為800mm,梁高與800mm以上時，立柱采用雙立柱，間距WIOOOmm,樓板厚

2120mm時底支撐間距不大于1000mm。

7.3保證模板幾何尺寸的措施

7.3.1模板在碎澆筑前，需用鉛錘吊正，并用千斤頂和花籃螺栓校正。

7.3.2梁、板跨度24m時，模板應(yīng)按《碎結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》要

求起拱。

7.3.3為了控制柱厚度和防止爆肚現(xiàn)象的產(chǎn)生，在柱支模時采用對拉螺

栓。對拉螺栓采用612,墊板為8義60X60mm,間距不得大于500mm。邊長為

1000mm以下的柱每邊設(shè)一根012對拉螺栓，橫豎向螺栓間距必須保證不大

于500mm。

7.3.4模板安裝允許偏差詳下表:

項(xiàng)目允許偏差（mm）

軸線位置±5

底模上表面標(biāo)高±5

層高垂全高＜5m6

直全高＞5m8

截面內(nèi)基礎(chǔ)±10

部尺寸柱、墻、梁-5

相鄰兩板面高底差2

表面平整（2m長度）5

7.3.5模板拆除：柱、梁側(cè)模應(yīng)在碎構(gòu)件棱角不因拆模破壞時方可拆除。

梁板底模應(yīng)在碎強(qiáng)符合下表后方可拆除。

按設(shè)計(jì)的碎強(qiáng)

結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率

（%）

W250

板>2、W875

>8100

W875

梁

>8100

W275

懸臂結(jié)構(gòu)

>2100

7.3.6模板與碎接觸面應(yīng)刷隔離劑，但不宜采用油質(zhì)隔離劑，嚴(yán)禁隔離

劑沾污鋼筋。

8、碎工程

8.1材料檢驗(yàn)

砂、石料：在進(jìn)料時先檢查其含泥量等指標(biāo)不超過規(guī)范要求。

水泥：必須有出廠合格證，并在施工前進(jìn)行復(fù)檢合格后方能使用。

鋼筋：必須具有出廠合格證、檢驗(yàn)證。

8.2」?jié)仓?/p>

8.2.1該工程采用於現(xiàn)場拌制，用提升架運(yùn)輸進(jìn)行澆筑。

8.2.2磅振搗采用機(jī)械進(jìn)行振搗，分層澆筑，振搗上層碎，振動捧應(yīng)直

接插入下層碎內(nèi)5cm,振動點(diǎn)布置均勻間距不大于振動半徑的1.5倍，一般為

400-500mm,每點(diǎn)振動時間足夠，碎振搗密實(shí)。振動捧不能碰到鋼筋骨架和模

板，預(yù)埋件等。

8.2.3碎澆筑前，先將模板內(nèi)的雜物清理干凈，澆水沖洗，充分潤濕，

不得有積水。對施工縫應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行處理。澆柱、墻體時，先澆50T00mm

厚與碎同成份的砂漿，然后再澆筑正常配制的性。

8.3施工縫處理

已澆筑的碎，抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2時，對施工縫可進(jìn)行處理，處理后

再澆筑其余部分的碎。施工縫碎表面，應(yīng)清除水泥薄膜和松動的石子，以及

松軟破層，并沖洗干凈，充分濕潤，且不得積水。在澆筑碎前，先在施工縫

處鋪一層水泥漿或與砂內(nèi)成分相同的水泥砂漿。施工縫處碎應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使

新舊破結(jié)合緊密。

8.4碎養(yǎng)護(hù)

碎澆筑12小時后開始進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，樓板、柱澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7晝

夜，摻外加劑性養(yǎng)護(hù)時間不少于14晝夜。

9、腳手架搭設(shè)

腳手架的搭設(shè)必須按施工方案的外墻腳手架圖紙施工，腳手架靠墻立桿

離墻面距離350mm,兩排立桿的中心距離為1000mm,立桿的間距1200mm,小橫

桿步距1450mm。所有腳手管

均采用中48X3.5普通腳手鋼管和標(biāo)準(zhǔn)的馬鋼扣件搭設(shè)。所有扣件在使

用前用機(jī)油清洗一次，搭設(shè)時扣件緊固力距為40—60N-Mo

9.1搭設(shè)步驟

首先將承辦架調(diào)平并安裝好，再按如下程序進(jìn)行:里立桿一外立桿一大橫

桿一小橫桿一防護(hù)欄桿一腳手板一安全立網(wǎng)一豎擋板，照此程序隨建筑四周

逐步升高。

9.2腳手板的鋪設(shè)及安全防護(hù)

9.2.1操作層及人行道腳手板必須滿鋪，板端應(yīng)擱置在小橫桿上，嚴(yán)禁

出現(xiàn)探頭板，腳手板一律采用10#鉛絲綁扎固定。

9.2.2外架的搭設(shè)必須滿足施工操作和安全防護(hù)的需要，外架高度必須

高于操作層1.2m以上。

9.2.3所有外架四周均用竹笆和用安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉，竹笆用12#鉛絲與

鋼管拴牢。所有腳手架搭設(shè)均必須按規(guī)范要求進(jìn)行，強(qiáng)調(diào)各操作層必須滿鋪

跳板，并不得有“探頭跳”、“瞎眼跳”。操作層必須滿鋪跳板，所用外立

面用雙層密目安全網(wǎng)封閉。

9.2.4架子不得超負(fù)荷使用，嚴(yán)禁在外架上堆放材料，人員不得集中停

留，保證架子受力均衡。

9.2.5外架在使用期間，應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患要及時整改，保證施工

安全。

9.3腳手架的保養(yǎng)

每半月檢查一次扣件是否松動，腳手板是否綁緊，安全網(wǎng)有無破損，對

有問題的地方應(yīng)及時加固修復(fù)。每半月清除一次架體上的建筑垃圾，保持施

工現(xiàn)場文明，清理的垃圾不許直接拋落地面。定期觀察腳手架整體或局部的

垂直度，觀察立桿底部承力架的情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)組織人員加固整修。每天

巡視檢查腳手架底部的防護(hù)隔離狀況是否密封良好，有損壞的及時更換。

9.4腳手架的拆除

拆除前，操作班組對腳手架進(jìn)行檢查，確認(rèn)無嚴(yán)重?fù)p壞情況后，方可進(jìn)

行拆除。如遇強(qiáng)風(fēng)、雨雪等特殊氣候，不應(yīng)進(jìn)行腳手架的拆除，夜間實(shí)施拆

除作業(yè)，應(yīng)具備良好的照明設(shè)備。拆除前應(yīng)進(jìn)行分項(xiàng)工程的安全技術(shù)交底。

拆除時，作業(yè)區(qū)及進(jìn)出口必須設(shè)置警戒標(biāo)，派專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)

入，拆除人員必須按高空作業(yè)規(guī)定配帶安全防護(hù)用品，杜絕違章作業(yè)，拆除

的桿件應(yīng)自上而下傳遞或用滑輪和繩索運(yùn)送，不得從架子上向地面隨便拋落。

拆除的順序：安全網(wǎng)一豎擋板一墊鋪笆一防護(hù)欄桿一隔棚一斜桿一連墻

桿一大橫桿一小橫桿一立桿。認(rèn)真做到一步一清，一桿一清，所有桿件、扣

件在拆除時應(yīng)分離，不允許桿件上附著扣件輸送至地面或兩桿同時拆下輸送

至地面。

10、砌體工程

10.1施工方案

施工順序：找平f放線f擺砌塊（腳）f立皮數(shù)桿f鋪灰砌筑f將

柱中錨固鋼筋放在砌體中一水電等預(yù)留孔的配合留設(shè)一工完場清一自

檢、互檢。

由于工程采用分段組織施工，所以砌體工程的施工就要根據(jù)各施工段的

劃分，穿插進(jìn)行作業(yè)。

10.2砌體工程質(zhì)量控制

10.2.1磚塊必須提前1?2天淋水濕潤，使其含水率達(dá)到10?15%。

在高溫季節(jié)或天氣干燥時，在砌筑前噴水濕潤，雨季要采取遮蓋、防雨、

排水措施，不得使用較大濕度的磚塊，以免造成墻裂縫。

10.2.2必須具有良好的砌筑質(zhì)量，以使砌體有良好的整體性、穩(wěn)定性和

良好的受力性能，要求灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，厚薄均勻，磚塊上下錯縫,

墻面垂直。

10.2.3磚與框架柱、構(gòu)造柱的連接處須設(shè)置拉墻筋，拉墻筋沿柱高度每

隔500mm予埋266（鍋爐房為268）鋼筋，該筋錨入柱內(nèi)＞200,錨入砌體內(nèi)

1000mm,若砌體長度不足尺寸，則錨入砌體內(nèi)的鋼筋長度等于砌體長度，且

鋼筋未端應(yīng)有直鉤。砌體與構(gòu)造柱連接時應(yīng)先砌墻后澆柱并按規(guī)定留馬牙搓。

當(dāng)墻高度超過3.0m時，應(yīng)在墻高度中間設(shè)置一道水平臥梁，臥梁鋼筋錨入柱

中＞35d；當(dāng)墻長大于5m時應(yīng)在墻長度中間設(shè)置鋼筋碎構(gòu)造柱，構(gòu)造柱縱筋應(yīng)

錨入上、下層梁中235d,并沿構(gòu)造柱高設(shè)置266@500拉墻筋，拉筋伸入砌

體全墻長。

10.2.4砌筑時，先在基礎(chǔ)防潮層或樓面上按標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)或指定水準(zhǔn)點(diǎn)定

出各層標(biāo)高，并用水泥砂漿或細(xì)石破找平，然后按圖紙尺寸要求放出墻體的

軸線，并立好皮數(shù)桿。

10.2.5在轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處，砌塊應(yīng)分皮咬槎交錯搭接，以增加房

屋的剛度和整體性，對于相鄰砌體不能同時砌筑的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎,

斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3。如必須留成直槎，則應(yīng)留成陽直槎，且應(yīng)按設(shè)

計(jì)規(guī)范設(shè)拉筋拉結(jié)。

10.2.6磚應(yīng)逐塊鋪砌，灰縫應(yīng)做到橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填鋪砂漿，

水平灰縫