GB∕T 33203.2-2016 數(shù)控重型龍門(mén)移動(dòng)式多主軸鉆床 第2部分:精度檢驗(yàn)_第1頁(yè)
GB∕T 33203.2-2016 數(shù)控重型龍門(mén)移動(dòng)式多主軸鉆床 第2部分:精度檢驗(yàn)_第2頁(yè)
GB∕T 33203.2-2016 數(shù)控重型龍門(mén)移動(dòng)式多主軸鉆床 第2部分:精度檢驗(yàn)_第3頁(yè)
GB∕T 33203.2-2016 數(shù)控重型龍門(mén)移動(dòng)式多主軸鉆床 第2部分:精度檢驗(yàn)_第4頁(yè)
GB∕T 33203.2-2016 數(shù)控重型龍門(mén)移動(dòng)式多主軸鉆床 第2部分:精度檢驗(yàn)_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩14頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶(hù)提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

數(shù)控重型龍門(mén)移動(dòng)式多主軸鉆床第2部分:精度檢驗(yàn)CNCheavydutymovablegantry-ty中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布I本部分為GB/T33203的第2部分。數(shù)控重型龍門(mén)移動(dòng)式多主軸鉆床第2部分:精度檢驗(yàn)GB/T33203的本部分規(guī)定了數(shù)控重型龍門(mén)移動(dòng)式多主軸鉆床的幾何精度、工作精度和軸線(xiàn)定位本部分適用于最大鉆孔直徑至50mm,工作臺(tái)面寬度至10000mm的數(shù)控重型龍門(mén)移動(dòng)式多主軸GB/T17421.1—1998機(jī)床檢驗(yàn)通則第1部分:在無(wú)負(fù)荷或精加工條件下機(jī)床的幾何精度GB/T17421.2—2016機(jī)床檢驗(yàn)通則第2部分:數(shù)控軸線(xiàn)的定位精度和重復(fù)定位精度的確定軸線(xiàn)的代號(hào)見(jiàn)圖1。2本部分規(guī)定的檢驗(yàn)順序并不表示實(shí)際檢驗(yàn)順序。為了使裝拆檢驗(yàn)工具和本部分所規(guī)定的檢驗(yàn)工具僅為例子,可以使用相同指示量或具有至少相同精度的其他檢驗(yàn)工具。35幾何精度檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目簡(jiǎn)圖x公差1000測(cè)量長(zhǎng)度內(nèi)為0.080檢驗(yàn)方法(按GB/T17421.1—1998中5.3.2.2、5.3.2.3和5.3.2.4的規(guī)定沿工作臺(tái)X、Y方向放置橋板,其上放置水平儀。分別沿X、Y方向等距誤差以每條誤差曲線(xiàn)上各點(diǎn)對(duì)其兩端點(diǎn)連線(xiàn)間坐標(biāo)值4檢驗(yàn)項(xiàng)目簡(jiǎn)圖ZXZX公差局部公差:任意1000測(cè)量長(zhǎng)度上為0.050精密水平儀。檢驗(yàn)方法(按GB/T17421.1—1998中5.2.3.2.1.2、5.2.3.2.1.3和5.2.3.2.1.4的規(guī)定鉆頭位于立柱前。在滑座上沿縱向放一水平儀,移動(dòng)龍門(mén)在全行程上檢驗(yàn)。畫(huà)出導(dǎo)軌誤差曲線(xiàn)。誤差以每條誤差曲線(xiàn)上各點(diǎn)對(duì)其兩端點(diǎn)連線(xiàn)間坐標(biāo)值的最大差值計(jì)。局部誤差以任意局部測(cè)量長(zhǎng)度上各點(diǎn)對(duì)其相應(yīng)曲線(xiàn)兩端點(diǎn)連5檢驗(yàn)項(xiàng)目龍門(mén)移動(dòng)(X軸線(xiàn))在XY水平面內(nèi)的直線(xiàn)簡(jiǎn)圖NN公差局部公差:任意1000測(cè)量長(zhǎng)度上為0.020鋼絲和顯微鏡或光學(xué)方法。檢驗(yàn)方法(按GB/T17421.1—1998中5.2.3.2.1.2、5.2.3.2.1.3和5.2.3.2.1.4的規(guī)定)其中一個(gè)鉆頭位于橫梁行程中間位置,另一個(gè)鉆頭位于立柱前。在工作臺(tái)兩端張緊鋼絲,顯微鏡固定在鉆頭上,調(diào)整鋼絲,使顯微鏡在鋼絲兩端的讀數(shù)大致相等距離移動(dòng)龍門(mén),在全行程上檢驗(yàn)。畫(huà)出龍門(mén)運(yùn)動(dòng)的誤差曲誤差以誤差曲線(xiàn)上各點(diǎn)對(duì)其兩端點(diǎn)連線(xiàn)間坐標(biāo)值的最大差值計(jì)。局部誤差以任意局部測(cè)量長(zhǎng)度6檢驗(yàn)項(xiàng)目鉆頭移動(dòng)(Y、V軸線(xiàn))對(duì)基準(zhǔn)面的平行度。簡(jiǎn)圖ZyZy公差工作臺(tái)面寬度在2000測(cè)量長(zhǎng)度內(nèi)為0.100工作臺(tái)面寬度超過(guò)2000時(shí),每增加1000,公差增加0.020局部公差:任意1000測(cè)量長(zhǎng)度上為0.050檢驗(yàn)方法(按GB/T17421.1—1998中5.4.2.2.2.2的規(guī)定)龍門(mén)位于行程中間位置,另一鉆頭置與立柱前。在工作臺(tái)面上垂直于龍門(mén)移動(dòng)方向放一平尺,在鉆頭上固定指示器,使其測(cè)頭測(cè)量長(zhǎng)度“移動(dòng)鉆頭檢驗(yàn)。局部誤差以任意局部測(cè)量長(zhǎng)度上指示器讀數(shù)的最大代數(shù)差值計(jì)。7檢驗(yàn)項(xiàng)目鉆頭移動(dòng)(Y、V軸線(xiàn))在XY水平面內(nèi)的直線(xiàn)度。簡(jiǎn)圖yXyX公差工作臺(tái)面寬度在2000測(cè)量長(zhǎng)度內(nèi)為0.070工作臺(tái)面寬度超過(guò)2000時(shí),每增加1000,公差增加0.010局部公差:任意1000測(cè)量長(zhǎng)度上為0.050檢驗(yàn)方法(按GB/T17421.1—1998中5.2.3.2.1.1的規(guī)定)龍門(mén)位于行程中間位置,另一鉆頭置與立柱前。在工作臺(tái)面上與橫梁導(dǎo)軌平行放一平尺,在鉆頭上固定指示器,使其測(cè)頭觸及頭,使其在平尺的兩端讀數(shù)相等,沿測(cè)量長(zhǎng)度°移動(dòng)鉆頭檢局部誤差以任意局部測(cè)量長(zhǎng)度上指示器讀數(shù)的最大代數(shù)差值8檢驗(yàn)項(xiàng)目鉆頭滑枕移動(dòng)(Z、W軸線(xiàn))對(duì)基準(zhǔn)面的垂直a)在XZ平面內(nèi);簡(jiǎn)圖公差a)和b)檢驗(yàn)方法(按GB/T17421.1—1998中5.5.2.2.4的規(guī)定)龍門(mén)位于行程中間位置,另一鉆頭置與立柱前。在工作臺(tái)面上放置平板,并使其頂面平行于X軸線(xiàn)和Y軸線(xiàn)方向。在平板角尺。在鉆頭滑枕上固定指示器,使其測(cè)頭觸及圓柱角尺表面,移動(dòng)滑枕檢驗(yàn)。將圓柱角尺回轉(zhuǎn)180°,重復(fù)上述檢驗(yàn)。a)、b)誤差分別計(jì)算,誤差以?xún)纱螠y(cè)量結(jié)果的代數(shù)和之半檢驗(yàn)項(xiàng)目鉆頭移動(dòng)(Y、V軸線(xiàn))對(duì)龍門(mén)移動(dòng)(X軸線(xiàn))的垂直度。簡(jiǎn)圖XX公差指示器、平尺和角尺。檢驗(yàn)方法(按GB/T17421.1—1998中5.5.2.2.4的規(guī)定)龍門(mén)位于行程中間位置,另一鉆頭置與立柱前。在鉆頭上固定指示器,使其測(cè)頭觸及角尺的檢驗(yàn)面,調(diào)整角尺,使角尺的檢驗(yàn)面和龍門(mén)移動(dòng)方向平行。將平尺緊貼角尺的另一面放置,變換指示器位置,使其測(cè)頭觸及平尺,水平少在5個(gè)等距離的位置測(cè)取讀數(shù),并記錄讀數(shù)的最大差將角尺回轉(zhuǎn)180°,重復(fù)上述檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目鉆頭主軸線(xiàn)對(duì)基準(zhǔn)面的垂直度:a)在XZ平面內(nèi);簡(jiǎn)圖公差a)和b)兩測(cè)點(diǎn)間的距離。檢驗(yàn)方法(按GB/T17421.1—1998中5.5.1.2.3.2的規(guī)定)龍門(mén)位于行程的中間位置并鎖緊,鉆頭位于橫梁的中間位置并鎖緊,滑枕伸出1/3行程,每個(gè)主軸均應(yīng)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)時(shí)另一鉆頭置與立柱前。在工作臺(tái)面上放一平板,并使其頂面平行于X軸線(xiàn)和Y軸線(xiàn)方向?;蛟谄渖戏牌匠?,將指示器和專(zhuān)用檢具固定在主軸上,使指示器的測(cè)頭觸及平板或數(shù),然后回轉(zhuǎn)主軸180°再測(cè)取讀數(shù)。a)、b)誤差分別計(jì)算,誤差以?xún)纱巫x數(shù)的差值除以?xún)蓽y(cè)點(diǎn)間的距離計(jì)。檢驗(yàn)項(xiàng)目各主軸軸線(xiàn)在Y(V)軸線(xiàn)移動(dòng)方向上的共面誤簡(jiǎn)圖YXYX公差檢驗(yàn)方法(按GB/T17421.1—1998中5.5.1.2.3.2的規(guī)定)將檢驗(yàn)棒插入主軸錐孔中,指示器固定在工作臺(tái)上,使指示器的測(cè)頭觸及檢驗(yàn)棒,沿Y(V)軸線(xiàn)移動(dòng)鉆頭檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目主軸錐孔的徑向跳動(dòng):a)在主軸端部;b)在主軸端部300mm處。簡(jiǎn)圖易公差檢驗(yàn)方法(按GB/T17421.1—1998中5.6.1.2.3的規(guī)定)將檢驗(yàn)棒插入主軸錐孔中,固定指示器,使測(cè)頭指示器測(cè)頭盡可能靠近主軸端部,旋轉(zhuǎn)主軸檢拔出檢驗(yàn)棒,旋轉(zhuǎn)90°重新插入,旋轉(zhuǎn)主軸檢驗(yàn)。再依次檢驗(yàn)兩在距主軸端部300mm處重復(fù)上述檢驗(yàn)。a)、b)誤差分別計(jì)算,誤差以四次測(cè)量結(jié)果的平均值檢驗(yàn)項(xiàng)目a)定心軸徑的徑向跳動(dòng)b)端面跳動(dòng);簡(jiǎn)圖公差檢驗(yàn)方法(按GB/T17421.1—1998中的規(guī)定)將指示器固定在鉆頭上或機(jī)床的固定部件上。指示器測(cè)頭觸及垂直主軸軸徑母線(xiàn),旋轉(zhuǎn)主軸檢驗(yàn),并測(cè)取讀數(shù)。指示器測(cè)頭盡可能靠近主軸端面外邊緣M處,旋轉(zhuǎn)主軸檢驗(yàn),并測(cè)取讀c)5.6.2.2.1和5.6.2.2.2在主軸中心孔內(nèi)放置一鋼球。指示器測(cè)頭觸及鋼球表面,旋轉(zhuǎn)主軸檢驗(yàn),并測(cè)取讀數(shù)。6數(shù)控定位精度和重復(fù)定位精度的檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目簡(jiǎn)圖ZX公差0.025+(測(cè)量長(zhǎng)度每增加1000,公差增加0.005)0.016+(測(cè)量長(zhǎng)度每增加1000,公差增加0.003)0.016+(測(cè)量長(zhǎng)度每增加1000,公差增加0.003)檢驗(yàn)方法(按GB/T17421.2—2016中第2章、第3章、4.3.2和4.3.3的規(guī)定)射器應(yīng)放置在刀具位置處。當(dāng)使用線(xiàn)性標(biāo)尺時(shí),它應(yīng)放置在刀具位置處。檢驗(yàn)項(xiàng)目簡(jiǎn)圖公差0.025+(測(cè)量長(zhǎng)度每增加1000,公差增加0.005)0.016+(測(cè)量長(zhǎng)度每增加1000,公差增加0.003)0.016+(測(cè)量長(zhǎng)度每增加1000,公差增加0.003)檢驗(yàn)方法(按GB/T17421.2—2016中第2章、第3章、4.3.2和4.3.3的規(guī)定)射器應(yīng)放置在刀具位置處。當(dāng)使用線(xiàn)性標(biāo)尺時(shí),它應(yīng)平行于Y軸線(xiàn)放置檢驗(yàn)項(xiàng)目

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶(hù)所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶(hù)上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶(hù)上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶(hù)因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論