包裝印刷包裝工藝規(guī)程分析模板

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《銷售經(jīng)理學(xué)院》56套講座+14350份資料《銷售人員培訓(xùn)學(xué)院》72套講座+4879份資料第十四章包裝工藝規(guī)程包裝工藝規(guī)程制訂包裝工藝過程包裝工藝過程就是對多種包裝原材料或半成品進行加工或處理，最終將產(chǎn)品包裝起來，使之成為商品過程。包裝工藝規(guī)程則是文件形式包裝工藝過程。產(chǎn)品包裝時，可能要在不一樣工作地和不一樣設(shè)備上進行一系列工作，為了便于分析討論包裝工作情況和制訂包裝工藝過程，可將工藝過程分解為以下多個組成部分：1、工序——工序是組成包裝生產(chǎn)過程基礎(chǔ)單位。即一個操作者在一臺設(shè)備（工作站點）上，對一個產(chǎn)品完成某一個工藝過程單元。工步——在一個工序中往往含有若干個工作步驟，這每一個步驟稱為工步。3、工位——很多包裝設(shè)備上有若干個加工位置，包裝容器定位安裝后，要經(jīng)過若干個加工位置，依次裝入產(chǎn)品。產(chǎn)品在包裝設(shè)備上完成那部分包裝工藝過程，所占據(jù)每一個加工位置就叫做工位。舉回轉(zhuǎn)式多頭灌裝機為例：全部灌裝生產(chǎn)過程稱為灌裝工序。生產(chǎn)過程中升瓶、啟閥、灌裝、關(guān)閥、壓蓋、降瓶、退出等動作，稱為工步。每一個灌裝頭就叫一個工位。工藝過程和路線——按加工次序和相互關(guān)系，列出各關(guān)鍵工序名稱并作相關(guān)說明，組成一個簡明工作步驟（以圖或表形式）。比如，有一80克重膨化食品，使用PET/VMAL/CPP復(fù)合薄膜袋，其真空充氣包裝工藝過程為：（1）薄膜圖文彩?。唬?）多個薄膜材料復(fù)合；（3）分切復(fù)卷；（4）包裝袋預(yù)制；（5）稱重充填；（6）抽真空后充氣包裝。本產(chǎn)品工藝過程能夠表18-1所表示?；虍嫵刹襟E圖，圖18-1。表18-1膨化小食品充氣包裝工藝過程工序號工序內(nèi)容工作設(shè)備備注1圖文彩印柔版/凹版印刷機2薄膜材料復(fù)合復(fù)膜機3分切復(fù)卷分切復(fù)卷機4包裝袋預(yù)制制袋機如用制袋-充填-充氣-封合包裝機，則工序4、5、6合并5稱重充填充填機如用充填-充氣-封口包裝機，則工序5、6合并6真空充氣包裝真空充氣包裝機圖文彩印圖文彩印薄膜復(fù)合分切復(fù)卷包袋預(yù)制稱重充填真空充氣封口印刷機復(fù)膜機分切復(fù)卷機制袋機充填-充氣-封合包裝機，充填機真空充氣包裝機制袋-充填-充氣-封合包裝機圖18-1膨化小食品充氣包裝工藝步驟圖包裝工藝規(guī)程所謂包裝工藝規(guī)程，就是把包裝工藝過程用一定格式化文件形式要求下來，或表示出來。包裝工藝規(guī)程作用日常生產(chǎn)中有了可嚴格實施文件，有利于指導(dǎo)生產(chǎn)，確保質(zhì)量，提升作業(yè)效率。有了具體工藝規(guī)程，新產(chǎn)品組織生產(chǎn)前，可充足做好多種準備工作。有利于交流、推廣、應(yīng)用已經(jīng)有優(yōu)異經(jīng)驗，縮短試制過程周期?？勺鳛楹藢嵲O(shè)備、人員、場地、成本等指標原始文件。制訂工藝規(guī)程標準遵守產(chǎn)品包裝技術(shù)要求，確保產(chǎn)品質(zhì)量，提升生產(chǎn)效率，降低成本，確保完成任務(wù)。應(yīng)從本廠實際條件出發(fā)，充足利用現(xiàn)有設(shè)備，立足于挖潛、改造、利用。應(yīng)盡可能采取中國外新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，做到經(jīng)濟合理、技術(shù)優(yōu)異。當生產(chǎn)量較大時，可采取優(yōu)異設(shè)備，這么不僅提升生產(chǎn)率，而且也降低了生產(chǎn)成本；反之，若生產(chǎn)量不夠大時，過分追求采取優(yōu)異設(shè)備，因為其價格較高，經(jīng)濟效益就可能很差。不?？偨Y(jié)，吸收經(jīng)驗，立即修訂。制訂包裝工藝規(guī)程需要原始資料被包裝產(chǎn)品形態(tài)和特征參考實物或圖紙、其它生產(chǎn)文件。尤其研究注意被包裝產(chǎn)品物理形態(tài)、化學(xué)特征、尺寸、體積、重量、規(guī)格、質(zhì)量等級等。包裝技術(shù)條件參考國際中國相關(guān)標準中所推薦各類產(chǎn)品包裝技術(shù)方法，明確包裝物具體類型、性能、工藝、檢測、環(huán)境保護等要求，也可對產(chǎn)品生產(chǎn)步驟提出配套要求。生產(chǎn)綱領(lǐng)研究基礎(chǔ)生產(chǎn)數(shù)據(jù)（產(chǎn)品和包裝年產(chǎn)量、批量、生產(chǎn)節(jié)律、質(zhì)量等級），依據(jù)不一樣生產(chǎn)量，考慮經(jīng)濟合理包裝作業(yè)形式和方法。本企業(yè)或部門實際生產(chǎn)條件考慮現(xiàn)場設(shè)備、場地、人員技術(shù)水平、可達成精度等，制訂實際可行包裝工藝規(guī)程。中國外生產(chǎn)形狀和優(yōu)異水平對比研究中國外同類產(chǎn)品包裝優(yōu)異技術(shù)，決定引進、消化、應(yīng)用策略，注意采取有利于落實循環(huán)經(jīng)濟包裝材料、容器、加工方法。制訂包裝工藝規(guī)程步驟制訂包裝工藝規(guī)程通常步驟是：分析研究被包裝物品情況依據(jù)事物或圖紙，分析研究被包裝物品形態(tài)、結(jié)構(gòu)和特征；了解產(chǎn)品銷售方法、銷售對象及使用情況等;分析研究包裝件在流通環(huán)境中可能碰到物理、化學(xué)、生物和環(huán)境等原因影響，和它們對包裝和內(nèi)裝物可能造成破壞;搜集中國外同類產(chǎn)品包裝設(shè)計資料，分析研究她們在結(jié)構(gòu)設(shè)計、外觀形態(tài)、表面裝潢和技術(shù)處理等方面特征；了解包裝廢棄物回收處理及環(huán)境保護相關(guān)問題；探索采取包裝新材料、新工藝、新技術(shù)和新設(shè)備可能性，確定新包裝系統(tǒng)在包裝材料、包裝設(shè)計、包裝印刷、包裝工藝及包裝檢測上技術(shù)方法;碰到因包裝產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理而造成包裝工藝性不佳時，可提議或會同產(chǎn)品設(shè)計人員共同改善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。所謂良好包裝工藝性是指產(chǎn)品結(jié)構(gòu)能使包裝總費用最低。設(shè)計確定包裝結(jié)構(gòu)和造型裝潢等方案包裝設(shè)計基礎(chǔ)包含了造型設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計、裝潢設(shè)計，這三項設(shè)計既含有獨立性，又相互聯(lián)絡(luò)，只有將三者有機地結(jié)合起來，才能整體發(fā)揮包裝設(shè)計功效和作用。包裝設(shè)計最終任務(wù)是要提供表現(xiàn)包裝容器造型和結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工作圖、裝潢設(shè)計圖和效果圖等，在加工訂貨或生產(chǎn)制造時，列入包裝材料技術(shù)規(guī)范中。包裝設(shè)計和材料等有親密聯(lián)絡(luò)，包裝設(shè)計時要考慮合理選擇包裝材料，同時，包裝設(shè)計還必需滿足和實現(xiàn)包裝功效。選擇包裝物材料和容器等包裝（物）品泛指包裝材料和包裝容器等一切用來包裝產(chǎn)品用具。包裝材料通常指多種包裝原材料，如紙張、塑料、玻璃和金屬等。包裝容器則指用原材料制成包裝用半成品或容器，如瓦楞紙箱、紙盒、塑料袋、易拉罐等。包裝品應(yīng)依據(jù)被包裝產(chǎn)品特征、價值及包裝件運輸、儲存、銷售或使用要求來選擇，同時應(yīng)考慮原材料起源、價格和加工性能、制訂出包裝品技術(shù)規(guī)范。擬訂包裝作業(yè)工藝路線包裝工藝路線是指產(chǎn)品經(jīng)過全部包裝工作步驟，它是制訂包裝工藝規(guī)程關(guān)鍵依據(jù)。應(yīng)同時提出多個工藝路線方案供分析比較，并選擇技術(shù)上優(yōu)異、經(jīng)濟上合理方案。工藝路線關(guān)鍵包含：包裝方法，包裝次序，檢驗及其它輔助工作等。選擇確定各包裝工序需要加工設(shè)備確定包裝工序技術(shù)要求及檢測方法確定包裝生產(chǎn)節(jié)律、生產(chǎn)率、工時、工時定額等對所定包裝工藝方案（不一樣個）作技術(shù)經(jīng)濟評定填寫完成包裝工藝規(guī)程文件五、包裝工藝規(guī)程關(guān)鍵內(nèi)容1、包裝物技術(shù)規(guī)范包裝物技術(shù)規(guī)范包含原因很多，關(guān)鍵包含材質(zhì)要求、工藝要求、性能要求、尺寸、重量、質(zhì)量分級、生產(chǎn)日期、使用范圍、標識、裝潢印刷、裝運方法等。包裝品技術(shù)規(guī)范，包含材料性質(zhì)和成份、尺寸和造型工藝性；性能要求，指包裝品怎樣實現(xiàn)其預(yù)定保護產(chǎn)品、傳達信息及使用等方面功效；必需時還包含包裝表面處理，即表面結(jié)構(gòu)和圖案要求。包裝品技術(shù)規(guī)范中對這些要求和要求應(yīng)做出具體說明。包裝品技術(shù)規(guī)范內(nèi)容：技術(shù)規(guī)范制訂；標識代碼和日期；適用范圍；包裝品結(jié)構(gòu)和允差；包裝性能要求；每一性能測試方法；不合格品分類和合格質(zhì)量水平；裝潢印刷及色彩標準；包裝品裝運要求和方法。包裝分為三個層次，即一級包裝、二級包裝和三級包裝。一級包裝，或稱個體包裝、首道包裝，是對產(chǎn)品最貼身包裝，如紙盒、玻璃瓶等；二級包裝是將一級包裝組成一個包裝單元，如瓦楞紙箱包裝等；三級包裝則是組成運輸單元，如作為外包裝裝運容器，或用捆扎帶或塑料薄膜捆扎裹包托盤。包裝工藝路線按前后次序列出產(chǎn)品包裝加工過程所要經(jīng)過全部作業(yè)程序和步驟。劃分包裝工作階段包裝作業(yè)通常分三個階段：第一階段是前期工作階段——關(guān)鍵是為包裝主體作業(yè)做材料資源準備，包含容器設(shè)計制造，清理及供給等。現(xiàn)在有兩種方法：1）由專門制造商或供給商提供，經(jīng)驗收后采取。2）自己組織生產(chǎn)?，F(xiàn)在一些優(yōu)異多功效自動包裝線，包含了包裝材料準備、輸送、容器成型等工序。第二階段是主體工作階段——關(guān)鍵是指計量、裝填、裹包、充灌、貼標、封緘等，和和這些加工過程相配套作業(yè)。③第三階段是后期工作階段——關(guān)鍵指整理、分流、輸送、堆垛等作業(yè)。確定工藝路線次序不管包裝形式怎樣，其全部工藝路線基礎(chǔ)次序可歸結(jié)為（圖18-2）：產(chǎn)品裝入第一級包裝并封合制備第一級包裝品檢測數(shù)量、質(zhì)量、體積準備產(chǎn)品產(chǎn)品裝入第一級包裝并封合制備第一級包裝品檢測數(shù)量、質(zhì)量、體積準備產(chǎn)品組成運輸容器或單元把運輸容器裝入集合包裝中第一級包裝聚集裝入二級包裝中第二級包裝裝入第三級包裝中組成運輸容器或單元把運輸容器裝入集合包裝中第一級包裝聚集裝入二級包裝中第二級包裝裝入第三級包裝中圖18-2總體包裝工藝路線基礎(chǔ)次序注：第一級包裝，或稱首道包裝、內(nèi)包裝、零售單元包裝、個體包裝。第二級包裝，或稱二道包裝、中間包裝。第三級包裝，或稱外包裝、運輸包裝。還有更大型集合包裝。3、包裝設(shè)備選擇和布局選擇設(shè)備應(yīng)以確保產(chǎn)品包裝過程連續(xù)性、生產(chǎn)速度和生產(chǎn)能力為基礎(chǔ)點，其它如產(chǎn)品特征及其包裝前狀態(tài)，是選擇設(shè)備應(yīng)考慮因。還有如被包裝產(chǎn)品價值、工人技術(shù)熟練程度，設(shè)備價格、自動化程度及占用場地面積等全部是應(yīng)該考慮經(jīng)濟原因。選擇設(shè)備后，要合理布局使之形成有效系統(tǒng)，方便最經(jīng)濟地滿足生產(chǎn)能力、生產(chǎn)率、產(chǎn)量和質(zhì)量要求。另外，布局還應(yīng)符合安全技術(shù)要求，并滿足勞動法規(guī)和環(huán)境保護要求。圖18-3為一現(xiàn)代化酒廠包裝生產(chǎn)工藝步驟圖?？掌炕厥湛掌炕厥珍N售系統(tǒng)成品入庫托盤卸箱托盤入庫托盤推箱箱子卸瓶洗箱瓶子裝箱洗瓶新瓶制備灌瓶檢驗凈瓶檢驗灌酒壓蓋啤酒殺菌廢瓶處理貼標瓶口敷箔鮮啤酒無汽酒圖18-3現(xiàn)代化酒廠包裝生產(chǎn)工藝步驟圖4、.對包裝方案生產(chǎn)效率和技術(shù)經(jīng)濟分析（1）工時定額和效率工時定額包含了1）包裝作業(yè)時間定額；2）輔助操作時間定額；3）其它操作時間定額。生產(chǎn)效率包含單位時間（周期）產(chǎn)量和質(zhì)量等。（2）技術(shù)經(jīng)濟分析對不一樣包裝工藝方案進行技術(shù)指標和經(jīng)濟指標比較，全方面衡量多種情況利弊。在滿足關(guān)鍵生產(chǎn)指標要求條件下，最大程度地降低包裝材料、人力和設(shè)備成本。有時還需應(yīng)用LCA，全方面考察評價包裝生產(chǎn)方案對社會和環(huán)境影響力。六、包裝工藝規(guī)程形式工藝規(guī)程無統(tǒng)一格式，能夠設(shè)計表格、卡片、或文字資料來表示。1、包裝工藝過程綜合卡片（表18-2）以工序為單位用卡片形式簡明說明或要求包裝生產(chǎn)整個工藝路線，包含工序名稱、生產(chǎn)場所、包裝材料、人員技術(shù)條件、時間定額等。表18-2包裝工藝過程綜合卡片工廠名稱包裝工藝過程綜合卡片產(chǎn)品名稱及型號工序工步工序內(nèi)容生產(chǎn)車間包裝材料包裝設(shè)備工藝裝備技術(shù)等級時間定額（min）編制核準2、包裝過程工序卡片（圖18-3）在綜合卡片基礎(chǔ)上，再為每一個工序編制一個工藝文件，用以指導(dǎo)關(guān)鍵工序操作，附有簡圖，對每一工步有說明。表18-3包裝工序卡片（工序簡圖）產(chǎn)品名稱產(chǎn)品型號第頁生產(chǎn)車間生產(chǎn)手段共頁工序號工序名稱設(shè)備編號設(shè)備名稱包裝材料和容器工步號工步內(nèi)容工藝裝備時間定額（min）編號名稱工藝時間輔助時間其它時間編制核準包裝工藝規(guī)程制訂實例飲料無菌包裝工藝規(guī)程介紹制訂本工藝規(guī)程工作步驟歸納以下：研究分析果汁飲料特點和對包裝技術(shù)要求（物料、形態(tài)、色、香、味、維生素、酸度、穩(wěn)定性、保質(zhì)期）果汁無菌包裝容器選擇或設(shè)計（材料、容器、結(jié)構(gòu)、形狀、圖文、印刷、成型方法）果汁無菌包裝工藝過程及其分析（見表18-4）（上料、灌裝、封合、滅菌、干燥、熱封、灌裝、壓棱、橫封、折角、粘底、熱收縮中包裝、裝托盤、熱拉伸集合包裝）果汁無菌包裝件檢驗（定時抽檢包裝盒外觀、容量、封合質(zhì)量）填寫包裝工藝綜合卡片和工序卡片表18-4果汁無菌包裝工藝過程簡表工序工步工序內(nèi)容和要求包裝設(shè)備包裝使用物品名稱數(shù)量1123包裝準備工序：準備無菌果汁環(huán)境消毒驗收卷筒材料原料處理設(shè)備環(huán)境消毒裝備復(fù)合材料卷材212345678灌裝工序：紙筒上料打印