大理石墻面濕貼綜合項(xiàng)目施工綜合項(xiàng)目施工基本工藝

大理石墻面濕貼施工施工工藝一、大理石濕貼施工作業(yè)條件

1、構(gòu)造經(jīng)檢查驗(yàn)收，水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等已施工完畢，并接好加工飾面板所需電源和水源。

2、彈室內(nèi)外墻面水平線，室外彈±0.000線，室內(nèi)彈+500mm線。

3、提前搭設(shè)操作架，橫豎桿離窗口或墻壁面約200mm，架子高度應(yīng)滿足施工操作規(guī)定。

4、有門窗墻面必要把門窗框立好，位置精確，并應(yīng)垂直和牢固，并考慮安裝大理石時(shí)尺寸有足夠留量。同步用1:3水泥砂漿將縫隙塞嚴(yán)實(shí)。

5、石材進(jìn)場(chǎng)應(yīng)堆放于室內(nèi)，下墊好方木，核對(duì)數(shù)量、規(guī)格；鋪貼前應(yīng)預(yù)鋪、配花、編號(hào)，以備正式鋪貼時(shí)按號(hào)取用。

6、大面積施工前應(yīng)先放出施工大樣，并做好樣板，經(jīng)質(zhì)檢和監(jiān)理確認(rèn)合格，報(bào)業(yè)主、設(shè)計(jì)承認(rèn)后，方可按樣板組織大面積施工。

7、進(jìn)場(chǎng)石材應(yīng)派專人進(jìn)行驗(yàn)收，顏色不均勻時(shí)，應(yīng)進(jìn)行挑選，必要時(shí)試拼選用。

二、大理石濕貼施工工藝流程

1、邊長(zhǎng)不大于400mm，厚度在20mm如下小規(guī)格石材，采用粘貼辦法鑲貼。

基層解決：將混凝土墻面污垢、灰塵清理干凈，用10%堿水將墻面油污刷掉，隨之用清水把堿液沖凈；將凸出墻面混凝土剔平，混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，清理干凈然后澆水沖洗；等混凝土墻面干燥，將摻加水重20%建筑膠1:1水泥細(xì)砂砂漿用笤帚甩到墻上，終凝后灑水養(yǎng)護(hù)，使水泥砂漿有較高強(qiáng)度，與混凝土墻面粘結(jié)牢固。

吊垂直、規(guī)方、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋：用經(jīng)緯儀或大線吊垂直，依照石材規(guī)格分層設(shè)點(diǎn)，按間距1600mm做灰餅，橫向水平線以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈進(jìn)行控制，豎向垂直線以大角和柱、墻垛為基準(zhǔn)線進(jìn)行控制，注意同一墻面不得有一排以上非整塊，并將其排放在較隱蔽部位。陽(yáng)角處要雙面排直。

灑水濕潤(rùn)基層，然后涂摻水重10%建筑膠素水泥漿一道，隨刷隨打底，底灰采用1:3水泥砂漿，厚度約12mm，分兩遍操作，第一遍約5mm，第二遍約7mm，壓實(shí)刮平，使表面平整，并將表面拉毛。

待底灰凝固后進(jìn)行分塊彈線，隨后將已濕潤(rùn)石材涂上2∽3mm素水泥漿(內(nèi)摻水重20%建筑膠)進(jìn)行鑲貼，用木錘輕輕敲擊，用靠尺隨時(shí)找平找直。2、邊長(zhǎng)不不大于400mm，厚度在20mm以上，鑲貼高度超過(guò)1m時(shí)，采用安裝辦法鑲貼。

鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板用臺(tái)鉆鉆眼。鉆眼前先將石材預(yù)先固定在木架上，使鉆頭直對(duì)板材上端面，在綞塊板上、下兩個(gè)面打眼，孔位置打在距板寬兩端1/4處，每個(gè)面各打兩個(gè)眼，孔徑為5mm，深度為12mm，孔位(孔中心)距石板背面以8mm為宜。如板材寬度較大時(shí)，可增長(zhǎng)孔數(shù)。鉆孔后用金鋼石鏨子把石板背面孔壁輕輕剔一道槽，深5mm

左右，連同孔眼形成牛鼻眼，以備埋臥鋼絲之用。板固定采用防銹金屬絲綁扎。大規(guī)格板材，中間必要增設(shè)錨固點(diǎn)，如下端不好拴綁金屬時(shí)，可在未鑲貼飾面板一側(cè)，用手提輕便小薄砂輪(4∽5mm)，按規(guī)定在板高1/4處上、下各開(kāi)一槽(槽長(zhǎng)約30∽40mm，槽深12mm，與飾面板背面打通，豎槽普通在中，也可偏外，但以不損壞外飾面和不致反堿為宜)，將綁扎絲臥入槽內(nèi)，便可拴綁與鋼筋網(wǎng)(φ6鋼筋)固定。

放綁扎絲：將綁扎絲(銅絲或鍍鋅鉛絲)剪成長(zhǎng)200mm左右，一端用木楔子粘環(huán)氧樹(shù)脂將綁孔絲楔進(jìn)孔內(nèi)固定牢固，另一端順槽彎曲并臥入槽內(nèi)，使石材上下端面沒(méi)有綁扎絲突出，以保證相鄰石材接縫嚴(yán)密。

綁扎鋼筋網(wǎng)：詳細(xì)作法為將墻體飾面部位清理干凈，剔出預(yù)埋在墻內(nèi)鋼筋頭，焊接或綁扎φ6鋼筋網(wǎng)片，先焊接豎向鋼筋，并用預(yù)埋鋼筋彎壓于墻面，后焊橫向鋼筋，是為綁扎石材所用。如果板材高度為600mm時(shí)，第一道橫筋在地面以上100mm處與豎筋綁扎牢固，用來(lái)綁扎第一層板材下口固定綁扎絲，第二道綁扎在500mm水平線上70～80mm且比石板上口低20～30mm處，用來(lái)綁扎第一層石板上口固定綁扎絲，再往上每600mm一道橫筋即可。

試拼：飾面板材顏色一致，無(wú)明顯色差，經(jīng)精心預(yù)排試拼，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)石材顏色深淺分別進(jìn)行編號(hào)，使相鄰板材顏色相近，無(wú)明顯色差，紋路相相應(yīng)形成圖案，達(dá)到令人滿意效果。

彈線：將墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下吊垂直。同步考慮石材厚度、灌注砂漿空隙和鋼筋網(wǎng)所占尺寸，普通石材板外皮距構(gòu)造面厚度以50～70mm為宜。找出垂直后，在地面上彈出石材外廓尺寸線，此線即為第一層石材安裝基準(zhǔn)線，編好號(hào)石材在彈好基準(zhǔn)線上劃出就位線，每塊按設(shè)計(jì)規(guī)定留出縫隙。安裝固定：石材安裝固定是按部位取石材將其就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口綁扎絲綁扎在橫筋上，綁扎時(shí)不要太緊，只要把綁扎絲和橫筋拴牢就可以；把石板豎起，便可綁石板上口綁扎絲，并用木楔墊穩(wěn)，石板與基層間間隙普通為30～50mm(灌漿厚度)。用靠尺檢查調(diào)節(jié)木楔，達(dá)到質(zhì)量規(guī)定后再拴緊綁扎絲，如此依次向下進(jìn)行。柱面按順時(shí)針?lè)较虬惭b，普通先從正面開(kāi)始。第一層安裝固定完畢，再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽(yáng)角方正。在安裝石板時(shí)如發(fā)現(xiàn)石板規(guī)格不精確或石板之間縫隙不符，應(yīng)用鉛皮固定，使石板之間縫隙一致，并保持第一層石板上口平直。找完垂直、平整、方正后，調(diào)制熟石膏，并調(diào)成粥狀石膏貼在石板上下之間，使這兩層石板粘結(jié)成一整體，木

楔處也可粘結(jié)石膏，再用靠尺檢查有無(wú)變形，待石膏硬化后方可灌漿。2.7灌漿：石材板墻面防空鼓是關(guān)健。施工時(shí)應(yīng)充分濕潤(rùn)基層，砂漿按1:2.5配制，稠度控制在80～120mm，用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，注意不要碰撞石材板，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲出石板面或用短鋼筋輕搗，使?jié)踩肷皾{排氣。灌漿應(yīng)分層分批進(jìn)行，第一層澆筑高度為150mm，不能超過(guò)石板高度1/3；第一層灌漿很重要，既要錨固石板下口綁扎絲又要固定石板，因此必要輕輕地小心操作，防止碰撞和猛灌。如發(fā)現(xiàn)石板外移錯(cuò)位，應(yīng)及時(shí)拆除重新安裝。第一次灌漿后待1～2小時(shí)，等砂漿初凝后應(yīng)檢查一下與否有移動(dòng)，擬定無(wú)誤后，進(jìn)行第二層灌漿，第二層灌漿高度為200～300mm，待初凝后再灌第三層，第三層灌至低于板上口50～100mm處為止。但必要注意防止暫時(shí)固定石板石膏塊掉入砂漿內(nèi)，避免因石膏膨脹導(dǎo)致外墻面泛白、泛漿。

擦縫：板材安裝前宜在板材背面刮一道摻水泥重5%建筑膠素水泥漿，這樣在板材背面形成一道防水層，防止雨水滲入板內(nèi)。石板安裝完畢，縫隙必要在擦縫前清理干凈，特別注意固定石材石膏渣不得留在縫隙內(nèi)，然后用與板色相似顏色調(diào)制純水泥漿擦縫，使縫隙密實(shí)、干凈、顏色一致。也可在縫隙兩邊板面上先粘貼一層膠帶紙，用密封膠嵌板縫

隙，扯掉膠帶紙后形成一道凸出板面1mm密封膠線縫，使縫隙既美觀又防水。

柱子貼面：安裝柱面石材板，其基層解決、彈線、鉆眼、綁扎鋼筋和安裝等施工工序流程與鑲貼墻面辦法相似。但應(yīng)注意灌漿前用木方釘成槽形木卡子，雙面卡住石板，以防灌漿時(shí)石板外脹。

清理墻面：石材板安裝完要及時(shí)進(jìn)行清理，由于板面有許多肉眼看平見(jiàn)小孔，如果水泥砂漿污染表面，時(shí)間一長(zhǎng)就不易清理掉，會(huì)形成色斑，應(yīng)用酸液洗去后用清水充分沖洗干凈，以達(dá)到美觀效果。

三、大理石濕貼施工質(zhì)量原則

1、主控項(xiàng)目：材料品種、規(guī)格、顏色、圖案必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和滿足現(xiàn)行質(zhì)量原則。飾面板鑲貼或安裝必要牢固、方正、楞角整潔，不得有空鼓、裂縫等缺陷。

2、普通項(xiàng)目：表面平整、干凈、顏色一致，圖案清晰、協(xié)調(diào)。接縫嵌填密實(shí)、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽(yáng)角處板壓向?qū)Φ?，非整板使用部位適當(dāng)。整板套割吻合，邊沿整潔；貼面、墻裙等處上口平順、凸出墻面厚薄一致。室內(nèi)墻面鋪貼大理石干掛或者用細(xì)木工打底子然后用理石膠和瓷磚粘貼材料粘貼。大理石、花崗巖石材墻面濕貼施工方案工藝原則合用于民用及公共建筑室內(nèi)外墻面、柱面和門窗套大理石、磨光花崗石、預(yù)制水磨石等飾面板裝飾工程。施工準(zhǔn)備：2.1材料規(guī)定：2.1.1水泥：325號(hào)普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，若出廠超過(guò)三個(gè)月應(yīng)按實(shí)驗(yàn)成果使用。2.1.2白水泥：325號(hào)白水泥。2.1.3砂子：粗砂或中砂，用前過(guò)篩。2.1.4大理石、磨光花崗石、預(yù)制水磨石等：按照設(shè)計(jì)和圖紙規(guī)定規(guī)格、顏色等備料。但表面不得有隱傷、風(fēng)化等缺陷。不適當(dāng)用易褪色材料包裝。2.1.5其她材料：如熟石膏、銅絲或鍍鋅鉛絲、鉛皮、硬塑料板條、配套掛件（鍍鋅或不銹鋼連接件等）；尚應(yīng)配備適量與大理石或磨光花崗石、預(yù)制水磨石等顏色接近各種石渣和礦物顏料；107膠和填塞飾面板縫隙專用塑料軟管等。2.2重要機(jī)具：2.2.1磅秤、鐵板、半截大桶、小水桶、鐵簸箕、平鍬、手推車、塑料軟管、膠皮碗、噴壺、合金鋼扁鏨子、合金鋼鉆頭（φ5，打眼用）、操作支架、臺(tái)鉆、鐵制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000～5000mm×40mm×10～15mm）、托線板、線墜、粉線包、高凳、木楔子、小型臺(tái)式砂輪、裁改大理石用砂輪、全套裁割機(jī)、開(kāi)刀、灰板和鉛皮（2.3作業(yè)條件：2.3.1辦理好構(gòu)造驗(yàn)收。少數(shù)工種（水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）活應(yīng)做在前面，并準(zhǔn)備好加工飾面板所需水、電源等。2.3.2內(nèi)墻面彈好50cm水平線（室外墻面彈好±0和各層水平標(biāo)高控制線）。2.3.3腳手架式吊籃提前支搭好，宜選用雙排架子（室外高層宜采用吊籃，多層可采用橋式架子等），其橫豎桿及拉桿等應(yīng)離開(kāi)門窗口角150～200mm。架子步高要符合施工規(guī)定。2.3.4有門窗套必要把門框、窗框立好（位置精確、垂直、牢固，并考慮安裝大理石時(shí)尺寸有足夠余量）。同步要用1∶3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，且塞堵密實(shí)并事先粘貼好保護(hù)膜。2.3.5大理石、磨光花崗石或預(yù)制水磨石等進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)堆放于室內(nèi)，下墊方木，核對(duì)數(shù)量、規(guī)格，并預(yù)鋪、配花、編號(hào)等，以備正式鋪貼時(shí)按號(hào)取用。2.3.6大面積施工前應(yīng)先放出施工大樣，并做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要通過(guò)設(shè)計(jì)、甲方、施工單位共同認(rèn)定。方可組織班組按樣板規(guī)定施工。2.3.7對(duì)進(jìn)場(chǎng)石料應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，顏色不均勻時(shí)應(yīng)進(jìn)行挑選，必要時(shí)進(jìn)行試拼選用。操作工藝：3.1工藝流程：3.1.1簿型小規(guī)格塊材（邊長(zhǎng)不大于40mm）工藝流程： 基層解決 → 吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅 → 抹底層砂漿 → 彈線分析 → 排塊材 → 浸塊材 → 鑲貼塊材 → 表面勾縫與擦縫 3.1.2大規(guī)格塊材（邊長(zhǎng)不不大于40mm）工藝流程： 施工準(zhǔn)備(鉆孔、剔槽 → 穿銅絲或鍍鋅絲與塊材固定 → 綁扎、固定鋼筋網(wǎng) → 吊垂直、找規(guī)矩彈線 → 安裝大理石、磨光花崗石或預(yù)制水磨石 → 分層灌漿 → 擦縫 3.2薄型小規(guī)格塊材（普通厚度10mm如下）：邊長(zhǎng)不大于40mm，可采用粘貼辦法。3.2.1進(jìn)行基層解決和吊垂直、套方、找規(guī)矩，其她可參見(jiàn)鑲貼面磚施工要點(diǎn)關(guān)于某些。要注意同一墻面不得有一排以上非整磚，并應(yīng)將其鑲貼在較隱蔽部位。3.2.2在基層濕潤(rùn)狀況下，先刷107膠素水泥漿一道（內(nèi)摻水重10%107膠），隨刷隨打底；底灰采用1∶3水泥砂漿，厚度約12mm.，分二遍操作，第一遍約5mm，第二遍約7mm，待底灰壓實(shí)刮平后，將底子灰表面劃毛。3.2.3待底子灰凝固后便可進(jìn)行分塊彈線，隨后將已濕潤(rùn)塊材抹上厚度為2～3mm素水泥漿，內(nèi)摻水重20%107膠進(jìn)行鑲貼（也可以用膠粉），用木錘輕敲，用靠尺找平找直。3.3大規(guī)格塊材：邊長(zhǎng)不不大于40mm，鑲貼高度超過(guò)1m時(shí)，可采用安裝辦法。3.3.1鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板按照設(shè)計(jì)規(guī)定用臺(tái)鉆打眼，事先應(yīng)釘木架使鉆頭直對(duì)板材上端面，在每塊板上、下兩個(gè)面打眼，孔位打在距板寬兩端1/4處，每個(gè)面各打兩個(gè)眼，孔徑為5mm，深度為12mm，孔位距石板背面以8mm為宜（指鉆孔中心）。如大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石，板材寬度較大時(shí)，可以增長(zhǎng)孔數(shù)。鉆孔后用金鋼鏨子把石板背面孔壁輕輕剔一道槽，深5mm左右，連同孔服形成象鼻眼，以備埋臥銅絲之用。若飾面板規(guī)格較大，特別是預(yù)制水磨石和磨光花崗石板，如下端不好控綁鍍鋅鉛絲或銅絲時(shí)，亦可在未鑲貼飾面板一側(cè)，采用手提輕便小薄砂輪（4～5mm），按規(guī)定在板高1/4處上、下各開(kāi)一槽（槽長(zhǎng)約3～4mm，槽深約12mm與飾面板背面打通，豎槽普通居中，亦可偏外，但以不損壞外飾面和不反堿為宜），可將鍍鋅鉛絲或銅絲臥入槽內(nèi)，便可拴綁與鋼筋網(wǎng)固定。此法亦可直接在鑲貼現(xiàn)場(chǎng)做。3.3.2穿鋼絲或鍍鋅鉛絲：把備好銅絲或鍍鋅鉛絲剪成長(zhǎng)20cm左右，一端用木楔粘環(huán)氧樹(shù)脂將銅絲或鍍鋅鉛絲模進(jìn)孔內(nèi)固定牢固，另一端將銅絲或鍍鋅鉛絲順孔槽彎曲并臥入槽內(nèi)，使大理石或預(yù)制水磨石、磨光花網(wǎng)石板上、下端面沒(méi)有銅絲或鍍鋅鉛絲突出，以便和相鄰石板接縫嚴(yán)密。3.3.3綁扎鋼筋網(wǎng)：一方面剔出墻上預(yù)埋筋，把墻面鑲貼大理石或預(yù)制水磨石部位清掃干凈。先綁扎一道豎向φ6鋼筋，并把綁好豎筋用預(yù)埋筋彎壓于墻面。橫向鋼筋為綁扎大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石板材所用，如板材高度為60cm時(shí)，第一道橫筋在地面以上10cm處與主筋綁牢，用作綁扎第一層板材下口固定銅絲或鍍鋅鋁絲。第二道橫筋綁在50cm水平線上7～8cm，比石板上口低2～3cm處，用于綁扎第一層石板上口固定銅絲或鍍鋅鉛絲，再往上每60cm綁一道橫筋即可。3.3.4彈線：一方面將大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下找出垂直（高層應(yīng)用經(jīng)緯儀找垂直）。應(yīng)考慮大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石板材厚度、灌注砂漿空隙和鋼筋網(wǎng)所占尺寸，普通大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石外皮距構(gòu)造面厚度應(yīng)以5～7cm為宜。找出垂直后，在地面上順墻彈出大理石或預(yù)制水磨石板等外廓尺寸線（柱面和門窗套等同）。此線即為第一層大理石或預(yù)制水磨石等安裝基準(zhǔn)線。編好號(hào)大理石或預(yù)制水磨石板等在彈好基準(zhǔn)線上畫出就位線，每塊留1mm縫隙（如設(shè)計(jì)規(guī)定拉開(kāi)縫，則按設(shè)計(jì)規(guī)定留出縫隙）。3.3.5安裝大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石：按部位取石板并舒直銅絲或鍍鋅鉛絲，將石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上。綁時(shí)不要太緊可留余量，只要把銅絲或鍍鋅鉛絲和橫筋栓牢即可（灌漿后即會(huì)錨固），把石板豎起，便可綁大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石板上口銅絲或鍍鋅鉛絲，并用木楔子墊穩(wěn)，塊材與基層間縫隙（即灌漿厚度）普通為30～50mm。用靠尺板檢查調(diào)節(jié)木楔，再拴緊銅絲或鍍鋅鉛絲，依次向另一方進(jìn)行。柱面可按順時(shí)針?lè)较虬惭b，普通先從正面開(kāi)始。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽(yáng)角方正，在安裝石板時(shí)如灰現(xiàn)石板規(guī)格不精確或石板之間空隙不符，應(yīng)用鉛皮墊牢，使石板之間縫隙均勻一致，并保持第一層石板上口平直。找完垂直、平整、方正后，用碗調(diào)制熟石膏，把調(diào)成粥狀石膏貼在大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石板上下之間，使這二層石板結(jié)成一整體，木楔處亦可粘貼石膏，再用靠尺板檢查有無(wú)變形，等石膏硬化后方可灌漿（如設(shè)計(jì)有嵌縫塑料軟管者，應(yīng)在灌漿前塞放好）。3.3.6灌漿：把配合比為1∶2.5水泥砂漿放入半截大桶加水調(diào)成粥狀（稠度普通為8～12cm），用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，注意不要碰大理石或預(yù)制水磨石板，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入砂漿排氣。第一層灌溉高度為15cm，不能超過(guò)石板高度1/3；第一層灌漿很重要，因要錨固石板下口銅絲又要固定石板，因此要輕輕操作，防止碰撞和猛灌。如發(fā)生石板外移錯(cuò)動(dòng)，應(yīng)及時(shí)拆除重新安裝。第一次灌入15cm后停l～2h，等砂漿初凝，此時(shí)應(yīng)檢查與否有移動(dòng)，再進(jìn)行第二層灌漿，灌漿高度普通為20～30cm，待初凝后再繼續(xù)灌漿。第三層灌漿至低于板上口5～10cm處為止。3.3.7擦縫：所有石板安裝完畢后，清除所有石膏和余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，并按石板顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實(shí)、均勻、干凈、顏色一致。3.3.8柱子貼面：安裝柱面大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石，其彈線、鉆孔、綁鋼筋和安裝等工序與鑲貼墻面辦法相似，要注意灌漿前用木方子釘成槽形木卡子，雙面卡住大理石板或預(yù)制水磨石板，以防止灌漿時(shí)大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石板外脹。3.4夏期安裝室外大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石時(shí)，應(yīng)有防止暴曬可靠辦法。3.5冬期施工：3.5.1灌縫砂漿應(yīng)采用保溫辦法，砂漿溫度不適當(dāng)?shù)陀?℃3.5.2灌注砂漿硬化初期不得受凍。氣溫低于5℃3.5.3用凍結(jié)法砌筑墻，應(yīng)待其解凍后方可施工。3.5.4冬期施工，鑲貼飾面板宜供暖也可采用熱空氣或帶煙囪火爐加速干燥。采用熱空氣時(shí)，應(yīng)設(shè)通風(fēng)設(shè)備排除濕氣。并設(shè)專人進(jìn)行測(cè)溫控制和管理，保溫養(yǎng)護(hù)7～9d。質(zhì)量原則：4.1保證項(xiàng)目：4.1.1飾面板（大理石、預(yù)制水磨石、磨光花崗石）品種、規(guī)格、顏色、圖案，必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和關(guān)于原則規(guī)定。4.1.2飾面板安裝（鑲貼）必要牢固，禁止空鼓，無(wú)歪斜，缺楞掉角和裂縫等缺陷。4.2基本項(xiàng)目：4.2.1表面：平整、干凈，顏色協(xié)調(diào)一致。4.2.2接縫：填嵌密實(shí)、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽(yáng)角處板壓向?qū)Φ?，非整板使用部位適當(dāng)。4.2.3套割：用整板套割吻合，邊沿整潔；墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面厚度一致。4.2.4波向、滴水線：流水坡向?qū)Φ?；滴水線順直。4.3大理石、磨光花崗石、預(yù)制水磨石容許偏差項(xiàng)目；見(jiàn)表9-30；大理石、磨光花崗石、預(yù)制水磨石飾面板安裝容許偏差表9-30 容許偏差(mm) 大理石、磨光花崗石 預(yù)制水磨石 室內(nèi) 2 2 室外 3 3 2 表面平整 1 2 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 3 陽(yáng)角方正 2 2 用20。m方尺和楔形塞尺檢查 4 接縫平直 2 3 拉5m小線，局限性5m拉通線和尺量檢查 5 墻裙上口平直 2 2 拉5m小線，局限性5m拉通線和尺量檢查 6 接縫高低 0.3 0.5 用鋼板短尺和楔形塞尺檢查 7 接縫寬度偏差 0.5 0.5 拉5m小線和尺量檢查 成品保護(hù)：5.1大理石、磨光花崗石、預(yù)制水磨石柱面、門窗套等安裝完后，對(duì)所有面層陽(yáng)角應(yīng)及時(shí)用木板保護(hù)。同步要及時(shí)清擦干凈殘留在門窗框、扇砂漿。特別是鋁合金門窗框、扇，事先應(yīng)粘貼好保護(hù)膜，防止污染。5.2大理石、磨光花崗石、預(yù)制水磨石板墻面鑲