GB-T 27794-2023 電力電纜用預(yù)制混凝土導(dǎo)管

代替GB/T27794—2011電力電纜用預(yù)制混凝土導(dǎo)管Precastconcretec國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會 I1范圍 12規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 2 25原材料 36一般要求 47技術(shù)要求 48試驗方法 9檢驗規(guī)則 10 11出廠證明書 14附錄A(資料性)無筋混凝土電纜導(dǎo)管的接頭型式及細(xì)部尺寸 附錄B(資料性)鋼筋混凝土電纜導(dǎo)管接頭型式 附錄C(規(guī)范性)連接用連桿技術(shù)要求 20附錄D(資料性)鋼筋混凝土電纜導(dǎo)管管體抗彎性能和管體外壓荷載設(shè)計方法 b)增加了術(shù)語和定義(見第3章);c)更改了產(chǎn)品的分類、規(guī)格尺寸和標(biāo)記(見第4章，2011年版的第3章);e)更改了原材料要求(見第5章，2011年版的第4章);f)增加了一般要求(見第6章);g)更改了電纜導(dǎo)管密封用膠圈的技術(shù)性能要求(見6.8,2011年版的附錄A);h)更改了技術(shù)要求(見第7章，2011年版的第5章);i)更改了試驗方法(見第8章，2011年版的第6章);j)無筋混凝土電纜導(dǎo)管的接頭型式及細(xì)部尺寸調(diào)整為附錄A(見附錄A,2011年版的3.3);k)增加了鋼筋混凝土電纜導(dǎo)管接頭型式(見附錄B);1)增加了關(guān)于鋼筋混凝土電纜導(dǎo)管管體抗彎性能和管體外壓荷載設(shè)計方法(見附IⅡ電力電纜用預(yù)制混凝土導(dǎo)管下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不GB175通用硅酸鹽水泥GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T1499.1鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋GB/T1499.2鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB/T17431.1輕集料及其試驗方法第1部分：輕集料GB/T23265水泥混凝土和砂漿用短切玄武巖纖維GB/T38143水泥混凝土和砂漿用耐堿玻璃纖維GB/T50081混凝土物理力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50082普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50107混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB50119混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50164混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB/T51003礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范JC/T946混凝土和鋼筋混凝土排水管用橡膠密封圈JGJ/T221纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程1采用混凝土澆筑成型，配筋或不配筋，內(nèi)部布置有用于電力電纜鋪設(shè)的連通管孔的預(yù)制混凝土(代號DP)。鋼筋混凝土電纜導(dǎo)管按成型材料分為輕集料鋼筋混凝土電纜導(dǎo)管(代號LDP)和普通鋼筋混凝土電纜導(dǎo)管(代號NDP)。4.1.2鋼筋混凝土電纜導(dǎo)管按內(nèi)襯管材品種分為內(nèi)襯改性聚氯乙烯(PVC)鋼筋混凝土電纜導(dǎo)管(PVC-)、內(nèi)襯氯化聚氯乙烯(CPVC)鋼筋混凝土電纜導(dǎo)管(CPVC-)和內(nèi)襯改性聚丙烯(MPP)鋼筋混凝4.2.1無筋混凝土電纜導(dǎo)管的有效長度為1000mm4.2.2鋼筋混凝土電纜導(dǎo)管的有效長度包括3000mm、4000mm、6000mm等。4.2.3無筋混凝土電纜導(dǎo)管有2孔管、4孔管、64.2.4無筋混凝土電纜導(dǎo)管孔徑有125mm、150mm;內(nèi)襯PVC鋼筋混凝土電纜導(dǎo)管和內(nèi)襯CPVC鋼4.2.5電纜導(dǎo)管按連接方式分為柔性接頭電纜導(dǎo)管和剛性接頭電纜導(dǎo)管。無筋混凝土電纜導(dǎo)管為柔2性接頭鋼筋混凝土電纜導(dǎo)管接頭型式為承插式A型；剛性接頭鋼筋混凝示例1:孔徑為150mm、有效長度為1000mm、孔數(shù)為4孔的無筋混凝土電纜導(dǎo)管標(biāo)記如下：示例2:孔徑為110mm、有效長度為4000mm、孔數(shù)為4孔的內(nèi)襯PVC輕骨料鋼筋混凝土電纜導(dǎo)管標(biāo)記如下：示例3:孔徑為200mm、有效長度為6000mm、孔數(shù)為6孔的內(nèi)襯MPP普通鋼筋混凝土電纜導(dǎo)管標(biāo)記如下：個相鄰圓孔以及壁厚間凈距離的3/4,同時應(yīng)符合GB50204的有關(guān)規(guī)定。輕集料鋼筋混凝土電纜導(dǎo)管混凝土拌合和養(yǎng)護用水應(yīng)符合JGJ63鋼筋應(yīng)符合GB/T1499.1、GB/T1499.2和GB/36.1鋼筋混凝土電纜導(dǎo)管不應(yīng)使用氯鹽類外加劑或其他對鋼筋有腐蝕作用的外加劑?；炷镣饧觿?.3混凝土的配合比設(shè)計應(yīng)符合JGJ55的規(guī)定，輕骨料混凝土配合比設(shè)計應(yīng)符合JGJ/T12的規(guī)6.4混凝土抗?jié)B等級應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無特殊要求時，混凝土的抗?jié)B等級不應(yīng)低于P6。當(dāng)投入生產(chǎn)或混凝土原材料、配合比有變動時，應(yīng)進行混凝土抗?jié)B等級測試。混凝土的抗?jié)B性能試驗按6.6鋼筋加工和鋼筋骨架制作應(yīng)符合GB506.8電纜導(dǎo)管密封用膠圈的技術(shù)性能應(yīng)符合JC/T946的要求。無筋混凝土電纜導(dǎo)管施工用連桿的技術(shù)性能應(yīng)符合附錄C要求。7.1.1混凝土設(shè)計強度等級不應(yīng)低于C30。輕集料鋼筋混凝土電纜導(dǎo)管的設(shè)計強度等級不應(yīng)低7.1.2脫模時，與電纜導(dǎo)管同條件養(yǎng)護的混凝土抗壓強度應(yīng)達到混凝土設(shè)計強度的50%。出廠時混凝土抗壓強度應(yīng)達到混凝土設(shè)計強度的100%。外觀質(zhì)量應(yīng)符合表1的規(guī)定。電纜導(dǎo)管外表面局部粘皮與麻面的深度不應(yīng)超過5mm,累計面積不應(yīng)超過承插口工作面局部凹槽與麻面的深度不應(yīng)超過3mm,寬度不應(yīng)度不應(yīng)超過50mm。電纜導(dǎo)管插口合縫處的錯縫長4表1外觀質(zhì)量要求(續(xù))端部局部磕損局部磕損沿管軸長度未達到承插口工作面，面積不應(yīng)超過50cm2蜂窩注1:水紋、龜裂不在表面裂縫之內(nèi)。注2:采用立時脫模工藝脫模時產(chǎn)生的表面拉毛及微小氣孔不屬于外觀質(zhì)量缺電纜導(dǎo)管尺寸的允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2電纜導(dǎo)管尺寸的允許偏差允許偏差有效長度(L)寬度(W)高度(H)士5士2士3彎曲2孔電纜導(dǎo)管6孔電纜導(dǎo)管1管體破壞彎矩/(kN·m)25鋼筋混凝土電纜導(dǎo)管的鋼筋保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差為±5mm,并不應(yīng)小于GB/T50081的規(guī)定。8.1.3混凝土28d抗壓強度的評定應(yīng)符合GB/T50107的規(guī)定。目視檢查有無外觀質(zhì)量缺陷。缺陷面積采用分度值為1mm的鋼卷尺或鋼直尺進行測量計算，缺8.3.3電纜導(dǎo)管端面傾斜度用直角尺與分度為0.5mm8.3.4電纜導(dǎo)管的表面平整度用2m靠尺和塞尺進行測量，精確無筋混凝土電纜導(dǎo)管的管體破壞彎矩試驗采用簡支法，支座間距700mm,試驗裝置見圖1?？刹?圖1無筋混凝土電纜導(dǎo)管管體破壞彎矩加荷示意圖M——管體破壞彎矩，單位為千牛米(kN·m);G——無筋混凝土電纜導(dǎo)管自重，單位為千牛(kN);8.5鋼筋混凝土電纜導(dǎo)管管體抗彎性能8.5.1鋼筋混凝土電纜導(dǎo)管的管體抗彎性能試驗采用簡支法，集中加荷試驗裝置見圖2?？刹捎们Ы镯敾蚱渌绞郊屑雍?，采用測力傳感器進行測力。著力點用寬約100mm、長度不小于管體寬度的工字鋼，工字鋼下墊厚約30mm的硬質(zhì)木板，木板與管體間墊一塊厚約3mm的毛氈或橡膠板。也可以采用均布加荷，均布加荷試驗示意見圖3。試驗時，以(20±2)kN/min的加荷速度均勻加荷。圖2鋼筋混凝土電纜導(dǎo)管集中荷載抗彎試驗示意圖7GB/T27794—2023圖3鋼筋混凝土電纜導(dǎo)管均布加荷抗彎試驗示意圖8.5.2按設(shè)計抗裂彎矩的20%級差加荷至80%,每級保持加荷荷載1min,觀察有無裂縫，用讀數(shù)顯微鏡或裂縫測寬儀測量其寬度；繼續(xù)按設(shè)計抗裂彎矩的10%加荷，加荷至設(shè)計抗裂彎矩，每級保持加荷荷載3min。若裂縫寬度仍小于0.20mm,實際測定抗裂彎矩時，應(yīng)繼續(xù)按抗裂彎矩的5%分級加荷，每級保持加荷荷載3min,直到裂縫寬度達到或超過0.20mm。8.5.3裂縫寬度達到0.20mm時的彎矩值即為該電纜導(dǎo)管的抗裂彎矩。在加荷過程中電纜導(dǎo)管裂縫寬度超過0.20mm,抗裂彎矩為前一級的彎矩值；在規(guī)定的荷載持續(xù)時間內(nèi)裂縫寬度超過0.20mm,抗裂彎矩為該級彎矩與前一級彎矩的平均值；當(dāng)在規(guī)定的荷載持續(xù)時間結(jié)束后裂縫寬度達到0.20mm,抗裂彎矩即為該級彎矩值。8.5.4按7.4.1規(guī)定的加荷速度繼續(xù)加荷至破壞彎矩的80%,保持加荷荷載3min,觀察有無破壞；若未破壞，則按破壞彎矩的10%繼續(xù)分級加荷，保持加荷荷載3min,加荷至破壞彎矩時，保持加荷荷載3min,檢查破壞情況。如未破壞，繼續(xù)按破壞彎矩的5%分級加荷，每級保持加荷荷載3min,直到破壞。8.5.5在加荷過程中電纜導(dǎo)管出現(xiàn)破壞狀態(tài)時，破壞彎矩為前一級彎矩值；在規(guī)定的荷載持續(xù)時間內(nèi)出現(xiàn)破壞狀態(tài)時，破壞彎矩為該級彎矩與前一級彎矩的平均值；當(dāng)在規(guī)定的荷載持續(xù)時間結(jié)束后出現(xiàn)破壞狀態(tài)時，破壞彎矩即為該級彎矩值。8.5.6當(dāng)加荷至破壞彎矩時，電纜導(dǎo)管不應(yīng)出現(xiàn)下列任何一種情況：a)主筋拉斷；b)受拉區(qū)混凝土裂縫寬度達到1.5mm;8.5.7集中加荷時，管體彎矩按公式(2)計算。 (2)式中：M?——管體彎矩，單位為千牛米(kN·m);P——荷載，單位為千牛(kN);G——導(dǎo)管自重，單位為千牛(kN);8.5.8向下均布加荷時，管體彎矩按公式(3)計 (3)式中：M?——管體彎矩，單位為千牛米(kN·m);8q——均布荷載，單位為千牛每平方米(kN/m2);S——荷載加壓區(qū)面積，單位為平方米(m2);L,——支座間距，單位為米(m)。8.6無筋混凝土電纜導(dǎo)管和鋼筋混凝土電纜導(dǎo)管管體外壓破壞荷載8.6.1無筋混凝土電纜導(dǎo)管管體外壓破壞荷載試驗裝置見圖4,鋼筋混凝土電纜導(dǎo)管管體外壓破壞荷載試驗裝置見圖5。試驗時，電纜導(dǎo)管管體上放置一塊厚約40mm的鋼板，鋼板與導(dǎo)管管體之間各墊一塊厚約3mm的毛氈或橡膠板，毛氈或橡膠板的各邊邊長應(yīng)比鋼板長5mm～10mm,鋼板尺寸寬度340mm,鋼板長度覆蓋整個電纜導(dǎo)管寬度方向。管體置于平整的砂墊層上，砂墊層厚度大于30cm。圖4無筋混凝土電纜導(dǎo)管管體外壓破壞荷載試驗示意圖圖5鋼筋混凝土電纜導(dǎo)管管體外壓破壞荷載試驗示意圖98.6.2按設(shè)計外壓破壞荷載的20%級差加荷至80%,每級保持加荷荷載1min,觀察有無裂縫，用讀數(shù)加荷荷載3min,直到破壞。8.6.3管體失去承載能力時的荷載值即為該管體的破壞荷載。在加荷過程中管體出現(xiàn)破壞狀態(tài)(混凝用鋼筋保護層厚度測定儀進行測量，在電纜導(dǎo)管外側(cè)3個面各測量5點，精確至1mm。有爭議時通過鑿開混凝土保護層用深度游標(biāo)卡尺進行測量，結(jié)果精確至1mm。9檢驗規(guī)則見表4。檢驗項目類別出廠檢驗項目型式檢驗項目1A√√2B√√3B√√4端部局部磕損B√√5蜂窩A√√6A√√7A√√8B√√9寬度B√√高度B√√B√√B√√B√√彎曲B√√A√表4檢驗項目及類別(續(xù))檢驗項目類別出廠檢驗項目型式檢驗項目A√·無筋混凝土電纜導(dǎo)管檢驗管體破壞彎矩和管體外壓破壞荷載；鋼筋混凝土電纜導(dǎo)管檢驗管體抗彎性能(包括品的數(shù)量不應(yīng)超過1000根，鋼筋混凝土電纜導(dǎo)管每批的數(shù)量不應(yīng)超過100根。當(dāng)3個月內(nèi)生產(chǎn)總數(shù)從受檢批中采用隨機抽樣的方法抽取10根導(dǎo)管，28d混凝土抗壓強度按GB/T50107評定合10根受檢管子中，每項B類項目的超差不超過2根為單項合格；B類項目的超差不超過2項，則判a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；c)當(dāng)不同規(guī)格的電纜導(dǎo)管生產(chǎn)量達到3000根時，或在6個月內(nèi)生產(chǎn)總數(shù)不足3000根時；e)出廠檢驗結(jié)果與上一次型式檢驗結(jié)果有較大差異時。導(dǎo)管中抽取1根檢驗管體破壞彎矩，抽取1根檢驗管體外壓破壞荷載，抽取另2根電纜導(dǎo)管復(fù)檢備用；鋼筋混凝土電纜導(dǎo)管中抽1根檢驗管體抗彎性能，抽取1根檢驗管體外壓破壞荷載，抽取另2根電纜導(dǎo)用管體破壞彎矩(管體抗彎性能)或管體外壓破壞荷載檢驗樣品進行鋼筋混凝土電纜導(dǎo)管保護層厚10根受檢管子中，每項B類項目的超差不超過2根為單項合格，B類項目的超差不超過2項，則判導(dǎo)管中隨機抽取加倍數(shù)量的電纜導(dǎo)管對該不合格項目進行復(fù)試。復(fù)鋼筋混凝土電纜導(dǎo)管抗彎性能中抗裂彎矩和破壞彎矩任意一分項不符合即為抗和表6的規(guī)定。無筋混凝土電纜導(dǎo)管按孔數(shù)堆放，堆放層數(shù)不應(yīng)超過表5的規(guī)定；鋼筋混凝土電纜導(dǎo)管按孔的排數(shù)堆放，堆放層數(shù)不應(yīng)超過表6的規(guī)定。產(chǎn)品層與層之間應(yīng)用墊木隔開，每層墊木的支承點應(yīng)在同一平433表6鋼筋混凝土電纜導(dǎo)管堆放層數(shù)654f)外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗結(jié)果；(資料性)無筋混凝土電纜導(dǎo)管的接頭型式及細(xì)部尺寸A.1無筋混凝土電纜導(dǎo)管的接頭型式見圖A.1。A.2無筋混凝土電纜導(dǎo)管的規(guī)格尺寸見表A.1。圖A.1無筋混凝土電纜導(dǎo)管示意圖表A.1無筋混凝土電纜導(dǎo)管的規(guī)格尺寸類別LEACFEWHG(資料性)鋼筋混凝土電纜導(dǎo)管接頭型式B.1柔性接頭承插式A型鋼筋混凝土電纜導(dǎo)管外形和接頭示意見圖B.1。圖B.1柔性接頭承插式A型鋼筋混凝土電纜導(dǎo)管外形和接頭示意圖B.2剛性接頭承插式B型鋼筋混凝土電纜導(dǎo)管外形和接頭示意見圖B.2。圖B.2剛性接頭承插式B型鋼筋混凝土電纜導(dǎo)管外形和接頭示意圖(以6孔管示例)B.3剛性接頭平口式鋼筋混凝土電纜導(dǎo)管接頭示意見圖B.3。圖B.3剛性接頭平口式鋼筋混凝土電纜導(dǎo)管外形尺寸示意圖(以6孔管示例)(規(guī)范性)連接用連桿技術(shù)要求C.1材料連接用螺桿、螺母和墊圈用Q235A圓鋼加工時，應(yīng)符合GB/T700中有關(guān)規(guī)定。C.2尺寸與公差C.2.1連接螺桿示意見圖C.1。圖C.1連接螺桿示意圖C.2.2連接螺母示意見圖C.2。圖C.2連接螺母示意圖C.3技術(shù)性能連接螺桿與連接螺母的連接拉力不應(yīng)小于1500N。(資料性)鋼筋混凝土電纜導(dǎo)管管體抗彎性能和管體外壓荷載設(shè)計方法D.1豎向土壓力標(biāo)準(zhǔn)值豎向土壓力標(biāo)準(zhǔn)值按公式(D.1)進行計算：Fx=Ca×γ,