水泵房施工組織設(shè)計(jì)范本樣本

修文縣谷堡鄉(xiāng)天治煤礦中央水倉、水泵房施工組織設(shè)計(jì)編制時(shí)間：年月審批記錄部門姓名日期會審意見編制人施工單位責(zé)任人審核單位通風(fēng)隊(duì)長機(jī)電隊(duì)長機(jī)電礦長安全礦長生產(chǎn)礦長礦長審批意見同意人總工程師日期貫徹記錄貫徹人貫徹時(shí)間參加人員目錄第一章工程概況及工程說明第二章施工組織機(jī)構(gòu)及組成第三章施工布署第四章施工協(xié)調(diào)管理第五章施工方案第六章勞動力安排計(jì)劃第七章工作面施工管理第八章安全技術(shù)方法及安全確保體系第九章質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量確保方法第十章施工管理制度第十一章施工機(jī)具配置第十二章生產(chǎn)系統(tǒng)第一章工程概況一、情況說明:天治煤礦一期工程主斜井、副斜井、回風(fēng)斜井施工已到位，按設(shè)計(jì)在副斜井井底部署主、副水倉，我礦根據(jù)設(shè)計(jì)部署在副斜井底部+1014m標(biāo)高施工水泵房及水倉。設(shè)計(jì)依據(jù)：礦井水自+1014m水平經(jīng)副斜井排至+1178.4m地面水溝，管路長550m，傾角19°，水泵吸水和排水附加揚(yáng)程共取10m。礦井排水量：正常涌水量：Q1=35m3/h，最大涌水量：Qmax=85m3/h，井下生產(chǎn)及消防灑水用水量取5m3/h。設(shè)計(jì)取正常涌水量：Q1=40m3/h，最大涌水量：Q大=90m3/h，排水垂高：164.4m；礦井水容重：γ0=1040kg/m3。2、設(shè)備選型計(jì)算：（1）水泵選型計(jì)算水泵所必需排水能力：正常涌水量時(shí)Q1=1.2Q=48m3/h最大涌水量時(shí)Q2=1.2Qrm/20=108m3/h揚(yáng)程：Ht=Ha+Hs=169.4m式中Hs為吸水高度，取Hs=5m依據(jù)水泵所必需排水能力，選擇D46-30×9型多級水泵3臺，一臺工作，一臺備用，一臺檢修。其額定流量為55m3/h，額定揚(yáng)程為243m，配用防爆電動機(jī)55kw，電壓660V。（2）吸、排水管選擇選擇排水管管徑：工作管路和備用管路選擇DN100×4和DN150×4.5無縫鋼管。三、工程概況：1、水倉設(shè)計(jì)總長度140m（主水倉80m，副水倉60m），掘進(jìn)體積1217m3；半圓拱巷道，凈寬2.6m，凈高2.6m，砌碹厚度400mm，掘進(jìn)斷面8.69㎡，凈斷面5.9㎡，主水倉容積為：472m3,副水倉容積為：354m3。2、水泵房、變電所及通道，設(shè)計(jì)長度52m,掘進(jìn)體積769.6m3；半圓拱巷道,凈寬4m，凈高3.2m，砌碹支護(hù)，壁厚400mm，掘進(jìn)斷面14.8㎡，凈斷面11.1㎡。泵房通道設(shè)置一道防火門，深入墻基內(nèi)1250mm。水文、工程地質(zhì)條件：依據(jù)《修文縣天治煤礦安全設(shè)施設(shè)計(jì)》，設(shè)計(jì)部門提供水文、地質(zhì)資料為參考依據(jù)。四、開、完工程時(shí)間：本工程自3月份開工，估計(jì)6月份完工。水泵房斷面圖掘斷面：14.8m3凈斷面11.1m3水倉斷面圖掘進(jìn)斷面8.69㎡，凈斷面5.9㎡水倉管子道斷面圖掘進(jìn)斷面8.69㎡，凈斷面5.9㎡吸水井?dāng)嗝鎴D第二章組織機(jī)構(gòu)組成一、管理機(jī)構(gòu)設(shè)置依據(jù)工期和質(zhì)量要求，本工程以礦為領(lǐng)導(dǎo)主體建立以施工隊(duì)負(fù)責(zé),下設(shè)三個(gè)班組，由礦生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)，生產(chǎn)礦長任生產(chǎn)指揮，由技術(shù)總工程師負(fù)責(zé)該工程技術(shù)，和后勤主管部共同組成工程總施工領(lǐng)導(dǎo)層。一線管理層設(shè)：質(zhì)檢組、技術(shù)組、工程組、安檢組、采購組、后勤組，各科由以下組員分別組成：1、質(zhì)檢組由安全科長牽頭，質(zhì)量員、技術(shù)員、材料試驗(yàn)員、專業(yè)質(zhì)檢員、瓦檢員、各工種班組長、設(shè)備組組長、專業(yè)掘進(jìn)、掛網(wǎng)、噴漿、支護(hù)、支模、組長等組成，定時(shí)舉行質(zhì)量檢驗(yàn)、評選、總結(jié)質(zhì)量體系、文件和資料控制統(tǒng)計(jì)。2、技術(shù)組由技術(shù)總工程師、技術(shù)員、測量員、工人技術(shù)骨干等組成，進(jìn)行新工藝、新技術(shù)、新材料試驗(yàn)、推廣，進(jìn)行多種形式技術(shù)比武、競賽。新工人技術(shù)培訓(xùn)，規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和強(qiáng)制性條文學(xué)習(xí)，施工方案編制優(yōu)化，施工前技術(shù)交底，檢驗(yàn)驗(yàn)收放線、驗(yàn)線、復(fù)線和疑難問題處理、處理方法。3、工程組由生產(chǎn)礦長進(jìn)行生產(chǎn)統(tǒng)一指揮、各工種班組長、專業(yè)組長等組成，進(jìn)行各工種協(xié)調(diào)、人員調(diào)配，每七天舉行一次生產(chǎn)調(diào)度會，檢驗(yàn)工程進(jìn)度，調(diào)整修改善度計(jì)劃。4、采購組由后勤部主管、材料保管員、采購員、統(tǒng)計(jì)員、班組長等組成，依據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃、材料計(jì)劃、設(shè)備供給計(jì)劃等組織人員、財(cái)物，確保工程到時(shí)使用，定時(shí)對材料庫存、保管、回收進(jìn)行檢驗(yàn)、驗(yàn)收和標(biāo)識，嚴(yán)防過期或不合格材料用于工程。5、安檢組由安全礦長、安全員、瓦檢員、各班組兼職安全員、特殊工種人員組成。編制安全文明施工方案，對新入礦工人和在職職員進(jìn)行安全文明施工規(guī)范、操作規(guī)程教育，定時(shí)進(jìn)行安全文明檢驗(yàn)，合理安排和部署施工現(xiàn)場、辦公、生活場所和處圍環(huán)境，搜集、整理安全文明施工資料。6、行政組由行政礦長負(fù)責(zé)，總工程師、項(xiàng)目副經(jīng)理、會計(jì)員、技術(shù)員、預(yù)算員等組成，進(jìn)行協(xié)議評審，工程預(yù)決算，材料考評，工程成本核實(shí)，資金運(yùn)轉(zhuǎn)，對新工藝、新技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理性進(jìn)行評定。7、后勤組由辦公室、門衛(wèi)、保安、衛(wèi)生員、食堂等組成，做好全礦職員一切生活保障。三、工程施工保障方法1、組織強(qiáng)有力施工隊(duì)伍，選派業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)、技術(shù)好、善合作、服務(wù)好管理人員進(jìn)入工程管理班子。2、建立健全管理人員、隊(duì)長、瓦檢、質(zhì)量、安全、內(nèi)業(yè)、材料、機(jī)械、財(cái)務(wù)、勞資等崗位責(zé)任制，由工程領(lǐng)導(dǎo)小組定時(shí)對各專業(yè)進(jìn)行考評。3、強(qiáng)化激勵(lì)和約束機(jī)制，制訂業(yè)績評選，獎罰措施，定時(shí)召開安全生產(chǎn)調(diào)度會議。4、建立工程領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場辦公制，每半月召開一次現(xiàn)場辦公會，關(guān)鍵幫助處理工程施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度等難題，以確保質(zhì)量為前提，帶動工程各項(xiàng)工作高效運(yùn)轉(zhuǎn)。5、建立下井前安全搜身檢驗(yàn)制度，天天下午召開安全生產(chǎn)調(diào)度例會，對第二天工作進(jìn)行協(xié)調(diào)安排，排除安全隱患。6、施工隊(duì)隊(duì)長參與例會，關(guān)鍵處理質(zhì)量、安全、進(jìn)度、施工技術(shù)等難點(diǎn)。明確各項(xiàng)問題處理措施立即間，并形成會議紀(jì)要。第三章施工布署一、管理目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：本工程各分項(xiàng)工程質(zhì)量，必需符合國家頒發(fā)《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》要求，工程質(zhì)量必需為優(yōu)良，堅(jiān)持“質(zhì)量第一、安全第一”標(biāo)準(zhǔn)，利用科學(xué)管理方法，制訂嚴(yán)格質(zhì)量控制方法，采取新技術(shù)、新工藝，做到精心施工，建優(yōu)良工程。2、安全生產(chǎn)目標(biāo)：（1）因?yàn)樵摴こ虨榈叵戮锕こ蹋话踩蚝芏?，所以我們在施工中必需?jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”思想，在整個(gè)施工期間無重大工傷事故發(fā)生，年度輕傷頻率不超5‰，安全防護(hù)檢驗(yàn)達(dá)標(biāo)95%以上，果斷杜絕片幫、冒頂、爆炸等事故發(fā)生。（2）、施工現(xiàn)場建立安全應(yīng)急體系和安全應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)急主體單位、責(zé)任人、醫(yī)院、關(guān)鍵責(zé)任人和安全人員電話、手機(jī)號碼全部要上墻，關(guān)鍵應(yīng)急設(shè)施必需備足，定時(shí)開展應(yīng)搶救援演練，讓工人學(xué)會自生、自救等自我保護(hù)能力。3、新技術(shù)、新工藝應(yīng)用：依據(jù)本工程特點(diǎn)、質(zhì)量、工期等方面要求，只有采取優(yōu)異施工技術(shù)、優(yōu)異施工設(shè)備、科學(xué)管理才能確保安全生產(chǎn)?！翱茖W(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”依據(jù)本工程具體情況，將采取以下新技術(shù)、新工藝、新材料，確保工程質(zhì)量和工期，為企業(yè)降低工程造價(jià)和降低工程成本為目標(biāo)。實(shí)施微機(jī)管理制度，方便快速立即整理各類工程檔案，分析各類工程數(shù)據(jù)，和各類施工資料、技術(shù)資料存檔整編工作，做到管理規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。4、機(jī)械設(shè)備管理：主動做好現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備維護(hù)、維修和保養(yǎng)工作，確保機(jī)械設(shè)備良好工作狀態(tài)，充足利用時(shí)間空間，提升機(jī)械化施工程度，確保機(jī)械設(shè)備完好率達(dá)成95%以上。二、巷道施工供電（1）電力供給本巷道工程電力供給，從地面變電所引入至施工區(qū)巷道,確保生產(chǎn)用電。（2）電力保護(hù)為了對輸電線路及電力設(shè)備進(jìn)行保護(hù)、預(yù)防雷電及線路短路等強(qiáng)電流對供電系統(tǒng)破壞，擬采取以下電力保護(hù)方法：避雷：在進(jìn)洞低壓電纜需要安裝閥型避雷器一組。施工接地：在巷道施工中，井下開關(guān)、接線盒等多種電氣全部必需根據(jù)要求接地。第四章施工組織管理一、施工組織人員管理1、施工隊(duì)要常常和技術(shù)人員取得聯(lián)絡(luò)，接收技術(shù)人員監(jiān)督檢驗(yàn)，對提出工程質(zhì)量、安全隱患，要立即處了處理。2、和相關(guān)技術(shù)人員探討工程質(zhì)量、安全管理方法，合理安排施工進(jìn)度。3、立即根據(jù)技術(shù)方法調(diào)整工程，關(guān)鍵搞好工程質(zhì)量。4、把好工程技術(shù)關(guān)，做好工程放線、驗(yàn)線、復(fù)線統(tǒng)計(jì)和各項(xiàng)工程檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)。5、多種技術(shù)資料要真實(shí)可靠，施工中嚴(yán)格實(shí)施班組交接檢驗(yàn)制度。6、按月報(bào)送工程進(jìn)度報(bào)表，立即掌握工程進(jìn)度。7、組織各相關(guān)單位對工程進(jìn)行質(zhì)量、安全檢驗(yàn)，正常驗(yàn)收和工程完工驗(yàn)收等工作。8、協(xié)調(diào)處理上下級領(lǐng)導(dǎo)關(guān)系，各部門之間合作關(guān)系，確保該項(xiàng)工程順利進(jìn)行。9、處理工程技術(shù)難關(guān)，確定井巷支護(hù)方案和安全施工方案，確保工程質(zhì)量，確保安全施工。10、制訂工程掘進(jìn)過程中出現(xiàn)多種情況技術(shù)方法，比如流沙、冒頂?shù)惹闆r技術(shù)施工方法及施工作業(yè)方案，確保工程正常施工。二、和總工程師工作協(xié)調(diào)施工隊(duì)要主動配合生產(chǎn)技術(shù)及安全部門，使她們推行該有職責(zé)。1、依據(jù)《作業(yè)規(guī)程》中明確要求工程圖紙，施工進(jìn)度計(jì)劃，施工組織設(shè)計(jì)等文件立即提交給總工程師同意。以使總工程師對該項(xiàng)設(shè)計(jì)適用性和完備性進(jìn)行審查。配合所必需圖紙、規(guī)范、計(jì)算書及其它資料。2、在施工全過程中，嚴(yán)格根據(jù)總工程師同意“施工組織設(shè)計(jì)”進(jìn)行工程施工、驗(yàn)收和檢驗(yàn)，并根據(jù)總工程師要求，給予整改。3、落實(shí)施工單位要建立質(zhì)量、檢驗(yàn)、管理制度。4、全部入井使用設(shè)備、材料、器具等，均主動向總工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，確保將合格設(shè)備設(shè)施用于工程。5、嚴(yán)格實(shí)施“上道工序不合格，下道工序不準(zhǔn)施工”準(zhǔn)則和“三檢制”制度，使總工程師順利開展工作。對可能出現(xiàn)工作意見不一情況下，遵照“先實(shí)施總工程師提議，后給予磋商統(tǒng)一”標(biāo)準(zhǔn)，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護(hù)好總工程師權(quán)威性。第五章關(guān)鍵項(xiàng)目施工方案一、中央水倉施工次序測量放線→掘進(jìn)→出渣→鉆孔→下錨桿→錨桿注漿→砌碹支護(hù)→巷道起底→巷道底找平→巷道地面。二、施工方法井巷施工作業(yè)采取正規(guī)循環(huán)作業(yè)，就是在要求時(shí)間內(nèi)，以一定勞力和施工設(shè)備，根據(jù)《作業(yè)規(guī)程》，爆破圖表和循環(huán)網(wǎng)絡(luò)，完成全部工序及工作量，并確保周而復(fù)始地進(jìn)行工作。這么能夠全方面地、有計(jì)劃地、均衡地完成施工任務(wù)，也是提升掘進(jìn)效率一項(xiàng)關(guān)鍵方法。井巷道施工方法一、開工前準(zhǔn)則（一）、規(guī)程學(xué)習(xí)和考試

1、凡參與施工人員，必需學(xué)習(xí)該項(xiàng)工程施工《作業(yè)規(guī)程》或施工組織方法，要學(xué)懂弄通。尤其要熟悉工程規(guī)格質(zhì)量、施工方法、安全方法和避災(zāi)路線，沒參與學(xué)習(xí)者不得施工。

2、參與施工《作業(yè)規(guī)程》或施工組織方法學(xué)習(xí)每個(gè)人員，全部要在該作業(yè)規(guī)程或方法學(xué)習(xí)落實(shí)統(tǒng)計(jì)表內(nèi)簽字或蓋章。

(二)、開工前檢驗(yàn)和準(zhǔn)備工作

3、開工前準(zhǔn)備好所用工具。如鎬、錘、鋸、釬子、釬頭、鉆頭、锨等，并檢驗(yàn)這些工具是否銳利、牢靠、可靠。

4、檢驗(yàn)工作范圍內(nèi)頂板支架是否完好。如發(fā)覺支架損壞等不安全原因，要先處理好后再干其它工作。

5、檢驗(yàn)工作面通風(fēng)情況。風(fēng)筒口距迎頭距離是否超出要求，觀看瓦斯檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)牌，瓦斯、二氧化碳、溫度是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。如超出要求，應(yīng)立即停止作業(yè)并匯報(bào)調(diào)度室，采取方法處理。

6、檢驗(yàn)迎頭空頂距是否超出作業(yè)規(guī)程要求。如超出要求，應(yīng)立即架設(shè)永久支護(hù)或采取臨時(shí)支護(hù)。

7、有中、腰線巷道，開工前必需先看中、腰線和工程質(zhì)量。中、腰線如有問題，要匯報(bào)調(diào)度室，請相關(guān)人員進(jìn)行校正。如質(zhì)量不合格，要返工處理好再掘進(jìn)。

8、開工前要檢驗(yàn)機(jī)電設(shè)備。如鑿巖機(jī)、電鉆、耙斗裝巖機(jī)、小絞車、水泵等。試運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有問題立即進(jìn)行處理。

9、新開口架棚巷道，在開口前必需先將開口前后其它棚子進(jìn)行加固，以后開口、架好抬棚。

10、準(zhǔn)備好所使用支護(hù)材料及放炮器材。

11、在上、下山開口時(shí)，提升信號必需先在開口處設(shè)好。

(三)頂板管理

12、每班開工前及放炮后進(jìn)入工作面，首先要進(jìn)行找頂工作，將松動巖石清除掉。

13、找頂人員要站在安全地點(diǎn)，并要確保后退路通暢。

14、找頂工作應(yīng)從有支架地點(diǎn)開始，由外向里。上山迎頭則站在一側(cè)進(jìn)行找頂，先頂部后兩幫依次進(jìn)行。15、找頂工作要有兩名有經(jīng)驗(yàn)工人擔(dān)任，一人找頂，一人觀察頂板，觀察頂板人要站在找人側(cè)面。

16、遇有大矸石或巖石離層，巷道壓力加大，應(yīng)采取加固方法

17、敲幫問頂時(shí)，找頂人要戴手套，以防矸石掉落擦傷手。

18、敲幫問頂時(shí)，頂、幫敲擊發(fā)出“空空”聲音時(shí)，就立即找下，要順著裂隙、層理慢慢找下，不得硬刨。

19、用手鎬找頂，嚴(yán)禁用大掄鎬方法，而應(yīng)采取背鎬方法，以免碰傷她人或自己。

21、找頂時(shí)，只準(zhǔn)一組進(jìn)行，嚴(yán)禁兩組同時(shí)作業(yè)，以防出現(xiàn)險(xiǎn)情躲閃不及而發(fā)生事故。

22、要常常敲幫問頂，發(fā)覺問題要立即處理。

23、按《作業(yè)規(guī)程》相關(guān)要求進(jìn)行支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

二、打眼工

24、打眼前準(zhǔn)備

①采取鑿巖機(jī)打眼時(shí)，在打眼前必需檢驗(yàn)風(fēng)、水管是否完好、通暢，其連接頭是否牢靠，鑿巖機(jī)零部件是否齊全，螺絲是否緊固，并注油進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。如上述情況達(dá)不到完好要求，要進(jìn)行處理；

②采取風(fēng)鉆打眼時(shí)，在打眼前必需檢驗(yàn)風(fēng)管有沒有破皮漏風(fēng)、風(fēng)鉆外殼、后罩是否完好，開關(guān)是否靈活，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，聽其聲音是否正常。如上述檢驗(yàn)項(xiàng)目有一項(xiàng)不符合要求，必需進(jìn)行處理，不然不得進(jìn)行打眼；

③檢驗(yàn)釬子是否有彎曲現(xiàn)象，鑿巖機(jī)釬子中通孔有沒有堵塞。如釬子彎曲不直或中通孔堵塞不透氣，應(yīng)進(jìn)行更換；

④檢驗(yàn)釬頭刃角是否鋒利，合金片是否缺損或脫落，釬頭水孔有沒有堵塞，不合格鉆頭、釬頭應(yīng)進(jìn)行更換；

⑤檢驗(yàn)打眼地點(diǎn)安全情況是否良好。如打眼工作面頂、幫有活動巖石，要進(jìn)行清除。支架歪扭要重新整理加固，并背好幫、頂。迎頭空頂距離超出作業(yè)規(guī)程要求要進(jìn)行補(bǔ)架棚。打眼工作必需在前探支架下進(jìn)行。

25、打眼工作面有下列情況之一，不得打眼。

①迎頭微風(fēng)或局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)；

②采取煤電鉆打眼，工作面20米范圍內(nèi)空氣中瓦斯含量達(dá)1%時(shí)，或掘進(jìn)工作面內(nèi)，局部積聚瓦斯?jié)舛冗_(dá)成2%時(shí)；

③無水防塵；

④工作面瞎炮未處理完成；

⑤工作面安全存有隱患。

26、打眼前必需看好中、腰線，按作業(yè)規(guī)程中爆破圖表所要求眼位、方向、深度進(jìn)行打眼。

27、開眼時(shí)，應(yīng)把鑿巖機(jī)操縱閥開到輕運(yùn)轉(zhuǎn)位置，待眼位穩(wěn)固并鉆進(jìn)20mm~30mm后，再把操縱手把板到中運(yùn)轉(zhuǎn)位置鉆進(jìn)。當(dāng)鉆進(jìn)約50mm，且鉆頭不至于脫離眼口時(shí)，再全速鉆進(jìn)。

28、在風(fēng)鉆打眼過程中，要常常往返竄動釬子進(jìn)行排粉。尤其是在松軟巖層中打眼，更應(yīng)增加排粉次數(shù)，預(yù)防發(fā)生卡釬事故。

29、用鑿巖機(jī)打眼時(shí)，應(yīng)先開水后開風(fēng)。打完眼后，應(yīng)先關(guān)風(fēng)后關(guān)水，用長把工具進(jìn)行找頂，找頂時(shí)要預(yù)防矸石順桿而下。打眼過程中給水要均勻合適，預(yù)防水量過大或過小。多臺鑿巖機(jī)打中上眼時(shí)，嚴(yán)禁在鑿巖機(jī)前及釬子下面站人。

30、用鑿巖機(jī)打眼時(shí)，在打眼過程中，要常常檢驗(yàn)風(fēng)、水管聯(lián)接頭是否牢靠，有沒有脫扣現(xiàn)象。如接頭不牢，應(yīng)停鉆處理好后再開鉆

31、打眼時(shí)，鑿巖機(jī)、釬子和打眼方向要保持一致。推進(jìn)要均勻合適，不要過大，以防斷釬、夾釬。

32、嚴(yán)禁將釬子當(dāng)其它工具用。若發(fā)覺釬子變形彎曲，必需進(jìn)行更換，不然不準(zhǔn)使用。

33、釬頭和釬子連接要牢靠。在打眼過程中，若發(fā)覺釬頭合金片脫落時(shí)，必需立即更換，不然不得繼續(xù)打眼。

34、打眼中，掌釬人不準(zhǔn)帶手套，袖口必需扎緊，脖子上毛巾頭必需塞到工作服領(lǐng)口里面并扣好，預(yù)防釬子轉(zhuǎn)動而扭卷傷人。

35、打眼扶鉆人員，要躲開眼口方向，站在鉆機(jī)側(cè)面，兩腿前后錯(cuò)開，腳蹬實(shí)底。嚴(yán)禁踩空或騎在支架上打眼，預(yù)防斷釬時(shí)撲倒傷人。

36、眼位過高時(shí)，必需搭設(shè)牢靠工作臺，不準(zhǔn)蹬在支架上打眼

37、在上山迎頭打眼，人不要對準(zhǔn)眼口，以免釬子折斷滑下傷人

38、在傾角超出25度以上上山迎頭打眼，其后方要設(shè)檔板，以防人員滑下而發(fā)生人身事故。

39、在下山或立井迎頭打眼，應(yīng)將底部浮煤、浮矸清理到實(shí)底。如有積水應(yīng)排凈，嚴(yán)禁在水中打眼，以防打在殘眼上。

40、在傾角較大下山或立井迎頭打眼，每打一個(gè)眼，釬子拔出后，應(yīng)立即插上木塞，以防巖粉將眼堵住。

41、在打眼過程中，如忽然停風(fēng)停電，不能打眼，應(yīng)將鑿巖機(jī)取下，釬子拔出，預(yù)防鑿巖機(jī)將釬子墜彎。

42、在打眼過程中，如發(fā)覺煤、巖層出水、瓦斯涌出等異?，F(xiàn)象時(shí)，要停止打眼工作，并匯報(bào)礦調(diào)度室。

43、迎頭裝藥時(shí)不得打眼，嚴(yán)禁打眼和裝藥同時(shí)作業(yè)。

44、處理瞎炮炮眼，必需在和原炮眼相距大于300mm距離，并平行原炮眼方向，嚴(yán)禁和原炮眼斜交。

45、打完眼后，將打眼工具、設(shè)備撤出迎頭，存放在安全地點(diǎn)。將電纜、風(fēng)管、水管盤放整齊，并停電、停水，關(guān)上壓風(fēng)。

46、打眼時(shí)要采取防塵方法。鑿巖機(jī)打眼一定要濕式打眼，鑿巖機(jī)打眼要采取中心供水或側(cè)式供水防塵，嚴(yán)禁打干眼。

三、支護(hù)工

通常要求

47、所架設(shè)棚子必需符合《作業(yè)規(guī)程》要求及《生產(chǎn)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》相關(guān)要求。

48、嚴(yán)格實(shí)施敲幫問頂制度。支棚前要對頂、幫圍巖認(rèn)真檢驗(yàn)，并敲掉活石、危石，對一時(shí)無法排除或找不下來松動巖石要采取有效方法，切實(shí)控制好，只有認(rèn)為安全時(shí)，才能進(jìn)行支護(hù)工作?；炷疗鲰壑ёo(hù)施工(1)、拆除臨時(shí)支架。先清理兩幫浮石，如安有臨時(shí)支架就先拆除其棚腳、棚梁、棚肩部分仍承托在插入兩邦鋼軌橛子上。在頂板壓力特大地段不能拆除臨時(shí)支架時(shí)，許可把臨時(shí)支架砌入碹拱內(nèi)。(2)、掘砌基礎(chǔ)和水溝。先清理兩幫底板浮石，挖出基礎(chǔ)和水溝，排出基坑內(nèi)積水，經(jīng)測量后澆灌混凝土。(3)、砌墻。依據(jù)巷道中線、腰線架設(shè)模板，先放底梁，然后安設(shè)置柱、托梁和橫梁。立柱和巖幫間可頂上撐木，最終安裝模板，分層澆灌并搗實(shí)混凝土。人工搗實(shí)分層厚度不得大于300MM，用插入式振動器搗實(shí)分層厚度不應(yīng)大于插入部分長度1.25倍。(4)、砌拱。拆除臨時(shí)支架棚梁，利用中心和腰線架設(shè)碹胎和模板，測量校正后澆灌混凝土，由起拱線開始向中心對稱澆灌并分層搗實(shí)。(5)、拆模清理。巷道內(nèi)混凝土碹拆模期通常不少于5天，拆模時(shí)切忌用大錘敲打，以免碹胎、模板變形。拆下模板應(yīng)洗刷整理，損壞變形應(yīng)立即修復(fù)校正。如砌碹表面質(zhì)量有不足之處，應(yīng)予修補(bǔ)。如局部需挖補(bǔ)翻修時(shí)，應(yīng)使用速凝混凝土或水泥砂漿。

第六章勞動力安排計(jì)劃一、勞動力實(shí)施1、對現(xiàn)場施工隊(duì)伍進(jìn)行嚴(yán)格資格審查，施工班組必需配置兼職測量員、質(zhì)量員、安全員。2、對已進(jìn)場施工隊(duì)伍實(shí)施動態(tài)管理，不許可其私自擴(kuò)充和隨意抽調(diào)，以確保施工隊(duì)伍素質(zhì)和人員相對穩(wěn)定。3、未經(jīng)安監(jiān)部門安全培訓(xùn)操作工作不許可上崗。4、加強(qiáng)對施工人員管理，施工隊(duì)必需配置一定數(shù)量專職協(xié)調(diào)、質(zhì)量、安全管理人員。二、職員素質(zhì)培養(yǎng)組織本工程技術(shù)工人進(jìn)行技術(shù)教育及培訓(xùn)，在班前班后進(jìn)行技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量、安全、文明施工落實(shí)學(xué)習(xí)，組織職員外出參觀、學(xué)習(xí)優(yōu)異技術(shù)、新工藝等。三、勞動力計(jì)劃表：各工種班組施工人員安排見下表：（見下頁）勞動力配置計(jì)劃一覽表序號工種人數(shù)姓名備注1瓦斯檢測員3人2井下爆破員3人3安全員3人4井下電鉗工3人5噴漿工6人6運(yùn)輸工6人7砼工7人8打眼工10910合計(jì)41第七章工作面施工管理一、生產(chǎn)系統(tǒng)機(jī)電設(shè)備質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、煤電鉆有綜合保護(hù)2、局扇裝有消音罩3、電纜吊掛合格率95%4、電器設(shè)備無失爆，完好率達(dá)100%5、排水系統(tǒng)水泵完好6、杜絕雞抓子、羊尾巴、明接頭7、電工操作絕緣工具齊全合格8、設(shè)備清潔衛(wèi)生、擺放整齊、標(biāo)志清楚。二、“一通三防”相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（一）通風(fēng)（局部通風(fēng)）1、局扇安裝和使用符合《規(guī)程》要求，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不發(fā)生循環(huán)風(fēng)。2、局扇要有專員管理，不得隨意停止運(yùn)轉(zhuǎn)，并實(shí)施掛牌管理。3、一臺局扇不準(zhǔn)同時(shí)向兩個(gè)工作面供風(fēng)，風(fēng)筒末端到工作面距離要符合要求，出口風(fēng)量符合《作業(yè)規(guī)程》相關(guān)要求。確保工作面及回風(fēng)流瓦斯不超限，巷道中風(fēng)速符合要求。4、風(fēng)筒接口嚴(yán)密，無破口，無反接頭，軟質(zhì)風(fēng)筒接頭需反壓邊。5、風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必掛。6、風(fēng)筒拐彎處要用彎頭，不準(zhǔn)拐死彎。7、采、掘供電分開，并堅(jiān)持使用風(fēng)電閉鎖裝置。（二）瓦斯管理1、做到采掘工作面無瓦斯超限作業(yè)，無瓦斯積聚。2、每班檢驗(yàn)瓦斯次數(shù)符合《規(guī)程》要求，無空班漏檢，無虛報(bào)瓦斯。3、井下全部地點(diǎn)放炮全部要實(shí)施“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度。4、臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)，要立即斷電撤人，設(shè)置警標(biāo)嚴(yán)禁人員入內(nèi)。5、排放瓦斯要有經(jīng)同意專門方法，并嚴(yán)格實(shí)施。6、瓦斯檢驗(yàn)每日匯報(bào)。7、對井下停風(fēng)地點(diǎn)要進(jìn)行瓦斯，CO2檢驗(yàn)，并符合《規(guī)程》相關(guān)要求。（三）防滅火1、防滅火供水系統(tǒng)完善，符合《規(guī)程》要求。2、有預(yù)防自燃發(fā)怒專門方法。3、無瓦斯超限作業(yè)和自燃發(fā)怒事故。（四）防塵1、運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)置凈化水幕。2、定時(shí)沖刷積塵。三、生產(chǎn)系統(tǒng)文明衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)1、作業(yè)場所實(shí)施綜合防塵。2、《作業(yè)規(guī)程》符合要求。3、車輛運(yùn)輸符合要求。4、局部通風(fēng)合理。5、巷道內(nèi)無雜物，無於泥，無積水。6、材料工具碼放整齊。7、電器設(shè)備杜絕失爆。8、放炮員持證上崗，炸藥、雷管入箱上鎖并存放安全地點(diǎn)，放炮距離和警戒等符合規(guī)程要求。四、現(xiàn)場管理方法1、放炮時(shí)，不能破壞頂、底板。2、立即排放積水，采取封閉式抽水。3、裝載機(jī)裝車時(shí)不得破壞底板。五、水災(zāi)防治1、局部積水過多時(shí)用水泵立即向外排出。2、工作面出現(xiàn)透水預(yù)兆，掛紅掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水，水色發(fā)渾有臭未等異狀時(shí)，必需立即停止作業(yè)，采取方法，現(xiàn)場人員除立即向調(diào)度室匯報(bào)外，應(yīng)快速組織搶救，以防事故繼續(xù)擴(kuò)大。現(xiàn)場人員應(yīng)設(shè)法堵住出水點(diǎn)，若水勢很猛，無法搶救，應(yīng)組織人員快速撤離受水威脅地點(diǎn)。無法撤離人員應(yīng)撤到巷道最高點(diǎn)，保持鎮(zhèn)靜，等候救援，避免消耗體力。六、火災(zāi)防治1、嚴(yán)禁將火源帶入井下。2、嚴(yán)格管理和控制生產(chǎn)中可能發(fā)生火、熱源。3、加強(qiáng)對工作面電器設(shè)備檢修，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏電，短路和失爆設(shè)備。4、嚴(yán)禁在工作面存放汽油、柴油等，嚴(yán)禁在工作面內(nèi)潑灑剩油，廢油。5、嚴(yán)禁反向爆破，嚴(yán)禁用紙?zhí)疃屡谘邸Ｆ?、瓦斯防?、預(yù)防瓦斯積聚，加大瓦斯積聚地點(diǎn)風(fēng)速和風(fēng)量，臨時(shí)停工不準(zhǔn)停風(fēng)，停工區(qū)瓦斯?jié)舛冗_(dá)成3%，不能立即處理時(shí)，必需給予封堵（封閉），停風(fēng)區(qū)必需切斷電源。恢復(fù)通風(fēng)，排放瓦斯和送電時(shí)，要有安全方法。2、預(yù)防瓦斯引燃；嚴(yán)禁和杜絕一切火源，嚴(yán)格管理和控制生產(chǎn)中可能發(fā)生火、熱源，預(yù)防引燃瓦斯。3、預(yù)防瓦斯爆炸災(zāi)難事故擴(kuò)大，盡可能減小損失。八、煤塵防治1、定時(shí)清掃沖刷積塵。2、采取局部通風(fēng)機(jī)壓入式對工作面進(jìn)行通風(fēng)，從而達(dá)成稀釋和排出工作地點(diǎn)懸浮粉塵目標(biāo)，預(yù)防粉塵過量堆積。3、對車輛行走路線進(jìn)行灑水。4、對井下作業(yè)人員加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)方法，配戴防塵口罩。九、頂板災(zāi)難預(yù)防施工人員進(jìn)入工作面必需進(jìn)行敲幫問頂，施工過程中，如遇破碎帶，可采取鋼防護(hù)支架及圓木等臨時(shí)支護(hù)措施或新開巷口繞開。第八章安全技術(shù)方法及安全確保體系一、安全施工方法因?yàn)楣て诰o、任務(wù)重、施工操作面較小，為了確保施工人員人身安全，依據(jù)現(xiàn)場情況及相關(guān)要求，制訂以下方法：1、切實(shí)做好安全教育，對參與施工全體人員進(jìn)行現(xiàn)場安全教育，使之熟悉各自工作安全操作規(guī)程。搞好宣傳教育，現(xiàn)場出入口顯眼地方掛上安全警示牌，使參與施工全部些人員有高度安全意識。2、建立以礦長為關(guān)鍵安全領(lǐng)導(dǎo)小組，加強(qiáng)對現(xiàn)場安全施工檢驗(yàn)和督促，建立班組兼職安全員制度，每一個(gè)班組推選一至二名責(zé)任心強(qiáng)人員擔(dān)任，幫助專職安全員工作。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必需戴好安全帽及其它勞動保護(hù)用具。4、全部開關(guān)要裝有靈敏有效漏電保護(hù)裝置，由機(jī)電專員管理，定時(shí)檢驗(yàn)維修保養(yǎng)。5、嚴(yán)禁使用破損或絕緣不良電纜，嚴(yán)禁電纜隨地拖拉使用。6、定時(shí)進(jìn)行安全檢驗(yàn)，對查出安全事故隱患立即處理，做到防患于未然，杜絕事故發(fā)生。7、天天進(jìn)行一次安全全方面檢驗(yàn)，一周召開一次礦長辦公例會，消除安全隱患。8、每一班組開工前對周圍頂部巖石和臨時(shí)支護(hù)進(jìn)行一次檢驗(yàn)，根據(jù)“三大規(guī)程”要求作業(yè)，掘進(jìn)控制超挖、留底，傘檐現(xiàn)象按“敲幫問頂”作業(yè)次序檢驗(yàn)無隱患方可作業(yè)，不然不準(zhǔn)作業(yè)。9、必需作好防火防爆工作。二、各操作工種安全技術(shù)方法1、放炮員安全技術(shù)方法（1）放炮員必需由經(jīng)過專門培訓(xùn)，并持有合格證專職人員擔(dān)任。（2）入井前，應(yīng)將放炮器和放炮線準(zhǔn)備好，并確保靈敏、可靠、無故障。（3）進(jìn)入工作面后，要仔細(xì)檢驗(yàn)炸藥、雷管數(shù)量和質(zhì)量和工作面通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板等情況，并清點(diǎn)工具。在一切正常情況下，清查炮眼個(gè)數(shù)后到安全地點(diǎn)裝配引藥。（4）裝配引藥要在頂板完好安全地點(diǎn)進(jìn)行，同時(shí)避開電纜、鐵管、軌道等機(jī)械電氣設(shè)備。不許可坐在炸藥箱上裝配引藥。（5）數(shù)量應(yīng)以當(dāng)初用量為限，預(yù)防電雷管相互接觸撞擊，折斷腳線或損壞其絕緣保護(hù)層。（6）成束電雷管中抽取時(shí)，不能手拉腳線硬拽管體，也不能手拉管體硬拽腳線。（7）雷管只許可由藥卷頂部裝入，嚴(yán)禁將雷管插入中部或捆在藥卷上。裝入后將腳線在藥卷上繞一圈，然后鎖上一扣，腳線末梢扭結(jié)短路。（8）用炮棍將藥卷裝入眼底，最終將引藥、水炮泥、封泥裝入。送時(shí)不得撞擊，操作時(shí)，一手操作炮棍，一手輕拉腳線。（9）每個(gè)炮眼只準(zhǔn)裝一個(gè)雷管，有水時(shí)要使用防水套。炮眼損壞后，處理好后再裝藥。（10）沒有炮泥或封泥不足眼不能放炮。不得用其它物品充當(dāng)炮泥。（11）裝藥時(shí)，封泥不得小于炮眼深度二分之一；深孔爆破時(shí)，封泥長度不得小于1米。（12）工作面放炮須按次序進(jìn)行，先掏槽后開幫。（13）母線和腳線要扭緊，懸掛不得同鐵管、軌道等導(dǎo)電體接觸。（14）放炮母線應(yīng)用絕緣銅芯線，且接觸性良好。放炮距離，煤巷大于75米，巖巷不得小于100米。放炮線嚴(yán)禁和軌道、鐵管、水和大地等作回路。（15）在下列情況下不許可放炮：A、工作面有片幫、傘檐，頂板離層未立即處理。B、工作面周圍20米內(nèi)，瓦斯?jié)舛瘸?%時(shí)。C、在放炮地點(diǎn)20米內(nèi)，巷道未清除凈，堵塞巷道斷面1/3以上時(shí)。三、打眼工安全生產(chǎn)技術(shù)方法（一）鉆眼前1）具體檢驗(yàn)電鉆各部零件和電纜，遇有下列情況之一，不準(zhǔn)打眼。A、機(jī)體本身有破損、破傷或螺絲、銷子松動、電鉆聲音不正常。B、電纜有破口、雞爪子、羊尾巴。C、鉆桿不直。（二）打眼中1）必需根據(jù)作業(yè)規(guī)程要求炮眼位置、方向及角度、深度和個(gè)數(shù)鉆眼。2）遇有下列情況，停止打眼。A、頂壓力大，有危險(xiǎn)，在未處理好之前，或煤體內(nèi)放煤炮有響動。B、機(jī)身震動異常或漏電。C、機(jī)身發(fā)生故障和發(fā)燒時(shí)。D、發(fā)覺鉆桿彎曲或鉆不進(jìn)去。3）打眼時(shí)，不能用力地猛，不得多人推進(jìn)。退出鉆桿要空轉(zhuǎn)幾次，以排除煤粉。4）鉆眼時(shí)發(fā)覺瞎炮必需按《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)要求進(jìn)行處理。（三）鉆眼結(jié)束把電鉆拉到距放炮地點(diǎn)50米以外干燥地點(diǎn)，電鉆停電，電纜須盤放整齊取下鉆頭，放好鉆桿。四、安全技術(shù)方法（一）爆破安全方法1、裝藥前應(yīng)檢驗(yàn)工作面頂板情況，撤出設(shè)備和工具。2、放炮母線要妥善地掛在巷道側(cè)幫上，而且要和金屬物體、電纜、電線離開0.3M距離。3、必需在頂板完整，支護(hù)完好、避開電氣設(shè)備安全地點(diǎn)裝配引藥。4、經(jīng)瓦斯員和放炮員檢驗(yàn)工作面20m范圍內(nèi)瓦斯含量不超出要求方可放炮。5、裝藥時(shí)，要細(xì)心地將藥卷裝到眼底，不得擦破藥卷，不得裝錯(cuò)雷管段號，不得拉斷腳線，有水炮眼、尤其是底眼，必需使用防水套或防水炸藥，以免受潮拒爆。6、裝藥聯(lián)線后，應(yīng)由放炮員和班組長進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)，并作好放炮前安全部署，清點(diǎn)人數(shù)，并撤到警戒以外。7、放炮后加強(qiáng)通風(fēng)最少10—15分鐘等炮煙散后，放炮員、瓦斯員率優(yōu)異入工作面，并經(jīng)檢驗(yàn)確定安全后，方可進(jìn)行工作。8、發(fā)覺瞎炮應(yīng)立即處理，如瞎炮是由聯(lián)線不良或錯(cuò)聯(lián)所造成，則可重新聯(lián)線補(bǔ)爆。如不能補(bǔ)爆，則應(yīng)在距離原炮眼0.3m處鉆一個(gè)平行炮眼，重新裝藥放炮處理，嚴(yán)禁手拉腳線掏挖瞎炮。9、裝藥、聯(lián)線工作，放炮員還應(yīng)嚴(yán)格實(shí)施《煤礦安全規(guī)程》中對放炮工作要求。10、加強(qiáng)火工品管理，應(yīng)做到雷管，炸藥分裝分運(yùn)，領(lǐng)退手續(xù)齊全，井下存放要分別入箱上鎖。五、頂板安全管理方法1、嚴(yán)格實(shí)施敲幫問頂制度。2、嚴(yán)禁空頂作業(yè)，嚴(yán)禁在活煤、傘檐、片幫煤下作業(yè)、休息。3、加強(qiáng)放炮前后檢驗(yàn)頂板，兩幫情況，發(fā)覺問題立即處理，確保安全生產(chǎn)。六、支護(hù)安全技術(shù)方法進(jìn)行支護(hù)作業(yè)時(shí)，必需三人作業(yè)，一個(gè)觀察頂板，兩人進(jìn)行支護(hù)，嚴(yán)禁單人進(jìn)行支護(hù)作業(yè)。七、工作面“一通三防”安全技術(shù)方法（一）通風(fēng)安全技術(shù)方法1、加強(qiáng)通風(fēng)管理，確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。2、局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒安裝和使用符合《規(guī)程》相關(guān)要求，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)不發(fā)生循環(huán)風(fēng)。3、局扇必需完好，要有消音罩，高壓部位（包含電纜接線盒）有襯墊（嚴(yán)密不漏風(fēng)）；離地高度大于0.3m。4、指定專員或兼職人員管理，嚴(yán)禁其它人隨意停開，并實(shí)施掛牌管理。5、風(fēng)筒百米漏風(fēng)率符合要求。6、風(fēng)筒出口距工作面迎頭不超出5m。7、風(fēng)筒吊掛符合要求，加強(qiáng)風(fēng)筒管理，破洞立即修補(bǔ)，預(yù)防微風(fēng)作業(yè)。8、因故發(fā)生無計(jì)劃停電停風(fēng)時(shí)，應(yīng)立即撤出人員，切斷電源，并立即向調(diào)度匯報(bào)。9、忽然發(fā)生局扇無計(jì)劃停電停風(fēng)掘進(jìn)頭，班、隊(duì)長要立即撤出工作面人員，并設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，嚴(yán)禁一切人員進(jìn)入。10、風(fēng)流、風(fēng)速、風(fēng)量符合，《規(guī)程》要求。（二）瓦斯管理安全技術(shù)方法1、嚴(yán)格礦井瓦斯管理和檢驗(yàn)制度。配置專職瓦檢員，對瓦斯涌出量大，改變異常工作面和輕易超限、積聚地點(diǎn)要認(rèn)真細(xì)致檢驗(yàn)，確定放炮地點(diǎn)附20m風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?%時(shí)，方可放炮。2、瓦檢員每班檢驗(yàn)次數(shù)要符合《規(guī)程》要求。無空班、漏檢，假檢現(xiàn)象，不得虛報(bào)瓦斯。3、臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)，要立即斷電撤人，設(shè)置棚欄，揭示警標(biāo)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。4、使用合格機(jī)電設(shè)備，防爆性能、指標(biāo)符合《規(guī)程》。5、嚴(yán)禁使用質(zhì)量不符合要求和變質(zhì)爆破材料。6、按要求使用、保管火工品，按要求處理瞎炮。7、立即檢驗(yàn)電氣設(shè)備，杜絕失爆。8、嚴(yán)格實(shí)施“一炮三檢”制度，嚴(yán)禁瓦斯超限放炮，炮眼內(nèi)發(fā)覺異狀，溫度驟高驟低，瓦斯涌出異常，煤巖松散，透老空等情況時(shí)，全部不準(zhǔn)裝藥放炮。（三）防滅火安全技術(shù)方法1、嚴(yán)禁攜帶火源下井。2、井下嚴(yán)禁使用電爐，嚴(yán)禁使用電燈泡取暖。3、嚴(yán)禁使用產(chǎn)生火焰爆破器材和爆破工藝。4、井下建立臨時(shí)消防材料庫。5、全部井下工作全部必需熟知滅火器材使用方法。6、每一入井人員必需隨身攜帶自救器。7、發(fā)覺火災(zāi)或自燃預(yù)兆應(yīng)立即向礦調(diào)度室匯報(bào)。8、撲滅電氣火災(zāi)必需首先切斷電源。9、任何人發(fā)覺工作面火災(zāi)全部應(yīng)首先采取一切可能方法直接滅火。10、當(dāng)工作面火災(zāi)無法用直接滅火或直接滅火無效時(shí)，必需采取封閉方法。（四）防治粉塵安全技術(shù)方法1、建立完善防塵灑水管路系統(tǒng)。2、嚴(yán)格控制風(fēng)速，預(yù)防粉塵飛揚(yáng)。3、定時(shí)沖刷積塵，井下巷道不得有厚度超出2cm、連續(xù)長度超出5m粉塵堆積。4、轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)噴霧灑水。5、作業(yè)人員要搞好個(gè)體防護(hù)。八、機(jī)電設(shè)備維護(hù)安全技術(shù)方法1、煤電鉆等手持式電氣設(shè)備，必需有良好絕緣。2、煤電鉆必需使用綜合保護(hù)，每班使用前進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn)。3、非機(jī)電人員不得私自拆卸電氣設(shè)備。4、井下不得帶電檢修，搬遷電氣設(shè)備，全部開關(guān)在切斷電源時(shí)，必需閉鎖，并懸掛“有些人工作，嚴(yán)禁送電”標(biāo)志牌，只有掛此牌人方準(zhǔn)取下此牌，恢復(fù)送電。5、電纜懸掛必需遵守《煤礦安全規(guī)程》中相關(guān)要求。6、電纜同電氣設(shè)備連接時(shí)，芯線必需扭好，并用壓線板或線鼻子連接，電纜續(xù)接時(shí)要用專用接線盒。7、井下供電要做到“三無”、“四有”、“兩整齊”、“三全”、“三堅(jiān)持”。8、必需堅(jiān)持日檢、周檢、旬檢等日常維護(hù)保養(yǎng)制度，使其保持完好，并達(dá)成機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)要求。八、局扇管理安全技術(shù)方法1、局扇由跟班檢修工負(fù)責(zé)管理，保持其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2、局扇及其開啟裝置必需設(shè)置在進(jìn)風(fēng)流中，吸風(fēng)口距回風(fēng)口距離大于10M。3、局扇和工作面全部電氣設(shè)備必需裝設(shè)風(fēng)電閉鎖，一旦停風(fēng)，必需立即自動切斷工作面電氣設(shè)備全部電源。4、臨時(shí)停工或交接班時(shí)，不得停風(fēng)。5、恢復(fù)通風(fēng)時(shí)，必需首先檢驗(yàn)瓦斯，局扇及開關(guān)周圍10m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%，方可開啟局扇，局扇開啟30分鐘后，必需檢驗(yàn)工作面及回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?，?dāng)瓦斯?jié)舛鹊陀?%時(shí)，方可恢復(fù)工作。第九章質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量確保方法一、質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量以標(biāo)準(zhǔn)化為目標(biāo)，為了達(dá)成這一目標(biāo)，將采取加強(qiáng)質(zhì)量管理，建立質(zhì)量檢驗(yàn)監(jiān)督機(jī)構(gòu)，形成一個(gè)從始至終質(zhì)量控制網(wǎng)格，使工程質(zhì)量自始至終處于有效監(jiān)控狀態(tài)。二、質(zhì)量確保方法（1）建立健全質(zhì)量組織、管理體系。為了確保本工程達(dá)成標(biāo)準(zhǔn)，建立一個(gè)質(zhì)量檢驗(yàn)監(jiān)督機(jī)構(gòu)，形成一個(gè)橫向到邊，縱向到底質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)，使工程自始至終處于有效監(jiān)控狀態(tài)。（2）加強(qiáng)施工過程管理，建立質(zhì)量預(yù)控體系。建立健全施工全過程質(zhì)量確保體系，對工程實(shí)施質(zhì)量事前預(yù)控，努力提升操作人員技術(shù)水平，有目標(biāo)有預(yù)見地采取有效方法，把施工中常見易發(fā)生質(zhì)量通病和質(zhì)量事故，消亡在萌芽狀態(tài)，做到心中有標(biāo)準(zhǔn)，施工有準(zhǔn)則，施工后達(dá)成預(yù)期目標(biāo)。把質(zhì)量管理由事后檢驗(yàn)轉(zhuǎn)變?yōu)槭轮锌刂疲_(dá)成預(yù)防為主目標(biāo)。（3）加強(qiáng)全員管理，提升工作質(zhì)量。健全各項(xiàng)工作標(biāo)準(zhǔn)程序，教育全部職員對各自本職員作負(fù)擔(dān)責(zé)任，從礦長到每個(gè)職員，提升全員質(zhì)量意識，高度重視工程質(zhì)量，各盡職守，不停提升技術(shù)水平和管理能力，做到人人關(guān)心工程，管理工程。（4）工程質(zhì)量技術(shù)確保方法。①施工質(zhì)量技術(shù)確保方法a、做好施工組織設(shè)計(jì)和施工前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。根據(jù)確定施工組織設(shè)計(jì)和施工前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。b、做好圖紙會審和技術(shù)交底工作。c、加強(qiáng)多種材料入井檢驗(yàn)、驗(yàn)收工作，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)，確保施工機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。d、特種工種人員要經(jīng)過培訓(xùn)、考評，必需持證上崗。②施工過程中質(zhì)量確保方法嚴(yán)格按事先確定施工方案和合理施工工藝進(jìn)行施工，發(fā)覺問題立即上報(bào)并會同相關(guān)人員研究處理。b、確保砌體組砌正確，砂漿飽滿和坡比尺寸。c、確保模板及其支撐結(jié)構(gòu)材料質(zhì)量符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，并有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，不致發(fā)生變形，模板由側(cè)而平整、光滑、接縫嚴(yán)密，對安裝好模板，要仔細(xì)檢驗(yàn)各部件是否牢靠，在砌碹過程中派專員看護(hù)，發(fā)覺變形，松動等現(xiàn)象立即加固處理。d、砼