鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)指導(dǎo)手冊

鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)指導(dǎo)手冊創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中前

言隨著公司近年的快速發(fā)展，承接了越來越多的超高層、高鐵站、公共建筑、大型廠房等類型工程，鋼結(jié)構(gòu)工程被廣泛應(yīng)于其中。隨之而來的，公司從事鋼結(jié)構(gòu)施工的管理人員和技術(shù)人員的隊伍日益壯大，廣大鋼結(jié)構(gòu)施工一線的管理人員和技術(shù)人員需要一本通俗易懂、經(jīng)濟(jì)適用的專業(yè)書籍來提升自己。為加強(qiáng)企業(yè)的基層業(yè)務(wù)建設(shè)，提高技術(shù)管理素質(zhì)，指導(dǎo)現(xiàn)場施工，促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，進(jìn)一步提高鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量，我們根據(jù)多年來的管理實踐和施工經(jīng)驗編寫本手冊。施工工藝本書基于在建、已建的國內(nèi)代表性鋼結(jié)構(gòu)項目施工案例，結(jié)合國內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)施工的最新成果和現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范規(guī)程進(jìn)行編寫，由鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計，施工準(zhǔn)備、鋼結(jié)構(gòu)安裝、焊接、緊固件連接、涂裝等七部分組成，涵蓋了鋼結(jié)構(gòu)工程中的關(guān)鍵施工工藝及做法，能夠?qū)椖炕鶎庸芾韻徫患安僮鲗訉嶓w操作的質(zhì)量給予以一定的幫助和啟發(fā)。由于水平有限，本書難免有不到之處，懇請?zhí)岢雠u指正，以便未來不斷完善該書。002目錄Contents第一部分第三部分技術(shù)準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)緊固連接工藝常見術(shù)語...............................................01施工準(zhǔn)備事項...............................................005深化設(shè)計...............................................007常見起重設(shè)備選型............................................014柱腳螺栓安裝..............................................028普通螺栓安裝..............................................030高強(qiáng)螺栓安裝...........................................032化學(xué)錨栓安裝...........................................036第二部分第四部分鋼結(jié)構(gòu)焊接連接工藝鋼結(jié)構(gòu)涂裝施工工藝鋼板焊接...............................................019栓釘焊接..............................................................025防腐涂料涂裝......................................................041防火涂料涂裝......................................................046目錄Contents第五部分第六部分常用鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝大跨度空間結(jié)構(gòu)施工工藝加工廠預(yù)拼裝..............................................052鋼柱安裝.........................................................054鋼梁安裝..........................................................057鋼桁架安裝...............................................059焊接球網(wǎng)架安裝............................................061螺栓球網(wǎng)架安裝............................................063索結(jié)構(gòu)施工............................................065整體提升（頂升）工藝......................................070整體滑移（頂推）工藝.....................................075第七部分其它工藝球型支座安裝......................................................083鋼筋桁架樓承板安裝.....................................085壓型鋼板安裝.......................................094屋面板安裝............................................099常見檢驗試驗項目匯總......................................107創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第一部分

技術(shù)準(zhǔn)備1

常見術(shù)語序

號術(shù)

語術(shù)

語

含

義序

號術(shù)

語術(shù)

語

含

義施工工藝構(gòu)件截面材料或連接抵抗破壞的能力。強(qiáng)度計算是防止結(jié)構(gòu)構(gòu)件或連接因材料強(qiáng)度被超過而破壞的計算1強(qiáng)度9腹板屈曲后強(qiáng)度

腹板屈曲后尚能繼續(xù)保持承受荷載的能力結(jié)構(gòu)或構(gòu)件不會因強(qiáng)度、穩(wěn)定或疲勞等因素破壞所能承受的最大承載能力

內(nèi)力；或塑性分析形成破壞機(jī)構(gòu)時的最大內(nèi)力；或達(dá)到適應(yīng)于繼續(xù)承載的變形時的內(nèi)力參數(shù)，其值等于鋼材受彎、受剪或受壓屈服強(qiáng)度除以相應(yīng)的腹板抗彎、210通用高厚比抗剪或局部承壓彈性屈曲應(yīng)力之商的平方根一般指鋼結(jié)構(gòu)在拉應(yīng)力狀態(tài)下沒有出現(xiàn)警示性的塑性變形而突然發(fā)生的脆性斷裂345脆斷111213整體穩(wěn)定有效寬度在外荷載作用下，對整個結(jié)構(gòu)或構(gòu)件能否發(fā)生屈曲或失穩(wěn)的評估在進(jìn)行截面強(qiáng)度和穩(wěn)定性計算時，假定板件有效的那一部分寬度強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值

國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼材屈服點（屈服強(qiáng)度）或抗拉強(qiáng)度強(qiáng)度設(shè)計值

鋼材或連接的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值除以相應(yīng)抗力分項系數(shù)后的數(shù)值有效寬度系數(shù)

板件有效寬度與板件實際寬度的比值構(gòu)件在其有效約束點間的幾何長度乘以考慮桿端變形情況和所受荷載情況的系數(shù)而得的等效長度，用以計算構(gòu)件的長細(xì)比。計算焊縫連接強(qiáng)度時采用的焊縫長度不考慮結(jié)構(gòu)二階變形對內(nèi)力產(chǎn)生的影響，根據(jù)未變形的結(jié)構(gòu)建立一階彈性分析678141516計算長度長細(xì)比平衡條件，按彈性階段分析結(jié)構(gòu)內(nèi)力及位移考慮結(jié)構(gòu)二階變形對內(nèi)力產(chǎn)生的影響，根據(jù)位移后的結(jié)構(gòu)建立平二階彈性分析構(gòu)件計算長度與構(gòu)件截面回轉(zhuǎn)半徑的比值衡條件，按彈性階段分析結(jié)構(gòu)內(nèi)力及位移在軸心受壓構(gòu)件的整體穩(wěn)定計算中，按臨界力直等的原則，將格構(gòu)式換算長細(xì)比

構(gòu)件換算為實腹構(gòu)件進(jìn)行計算時所對應(yīng)的長細(xì)比或?qū)⒆兣づc扭轉(zhuǎn)失穩(wěn)換算為彎曲失穩(wěn)時采用的長細(xì)比桿件或板件在軸心壓力、彎矩、剪力單獨或共同作用下突然發(fā)生與原受力狀態(tài)不符的較大變形而失去穩(wěn)定屈

曲001創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

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技術(shù)準(zhǔn)備1

常見術(shù)語序

號術(shù)

語術(shù)

語

含

義序

號術(shù)

語術(shù)

語

含

義施工工藝為減小受壓構(gòu)件（或構(gòu)件的受壓翼緣）的自由長度所設(shè)置的側(cè)向支

承處，在被支撐構(gòu)件（或構(gòu)件受壓翼緣）的屈曲方向，所需施加于該構(gòu)件（或構(gòu)件受壓翼緣）截面剪心的側(cè)向力17支撐力25主管鋼管結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，在節(jié)點處連續(xù)貫通的管件，如桁架中的弦桿鋼管結(jié)構(gòu)中，在節(jié)點處斷開并與主管相連的管件，如桁架中與主管相連的腹桿1819無支撐純框架

依靠構(gòu)件及節(jié)點連接的抗彎能力，抵抗側(cè)向荷載的框架2627支管在支撐框架中，支撐結(jié)構(gòu)（支撐桁架、剪力墻、電梯井等）抗側(cè)移強(qiáng)支撐框架間隙節(jié)點

兩支管的趾部離開一定距離的管節(jié)點鋼度較大，可將該框架視為無側(cè)移的框架地支撐框架中，支撐結(jié)構(gòu)抗側(cè)移剛度較弱，不能將該框架視為無側(cè)202122弱支撐框架移的框架282930搭接節(jié)點

在鋼管節(jié)點處，兩支管相互搭接的節(jié)點平面管節(jié)點

支管與主管在同一平面內(nèi)相互連接的節(jié)點空間管節(jié)點

在不同平面內(nèi)的支管與主管相接而形成的管節(jié)點搖擺柱框架內(nèi)兩端為鉸接不能抵抗側(cè)向荷載的柱術(shù)腹板節(jié)點域

框架梁柱的剛接節(jié)點處，柱腹板在梁高度范圍內(nèi)的區(qū)域使結(jié)構(gòu)在支座處可以沿任意方向轉(zhuǎn)動的鋼球面作為傳力的鉸接支座或可移動支座由一塊以上的鋼板（或型鋼）相互連接組成的構(gòu)件，如工字形截面或箱形截面組合梁或柱2324球形鋼支座3132組合構(gòu)件滿足支座位移要求的橡膠和薄鋼板等復(fù)合材料制品作為傳遞支座反鋼與混凝土組橡膠支座力的支座由混凝土翼板與鋼梁通過抗剪連接件組合面成能整體受力的梁合梁002創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

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技術(shù)準(zhǔn)備1

常見術(shù)語-識圖圖紙符合GJ含義鋼架圖紙符合XT含義斜拉條門邊柱門上梁撐桿施工工藝GL/GJLGZ/GJZXG鋼梁/鋼架梁鋼柱/鋼架柱系桿MZMLCGSC水平支撐隅撐HJxxFHBYG桁架YC復(fù)合板壓桿/圓管系桿ZC柱間支撐檁條LTXGTL托梁LG拉管QL墻梁QLGQCG墻拉管墻撐管QLTWLTGXGYXB墻面檁條屋面拉條剛性系桿壓型金屬板SQZ山墻柱003創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

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技術(shù)準(zhǔn)備序號名稱示意圖符號序號名稱示意圖符號施工工藝帶鈍邊單邊V1角焊縫5形焊縫帶鈍邊U形焊234V形焊縫67縫單邊V形焊I形焊縫縫帶鈍邊V形8卷邊焊縫焊縫004創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

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技術(shù)準(zhǔn)備2

施工準(zhǔn)備事項（1）根據(jù)專業(yè)工程復(fù)雜程度及工程量大小在計劃進(jìn)場施工日之前2-4個月從公司專業(yè)分包庫中招標(biāo)選定專業(yè)分包隊伍，為深化設(shè)計及加工運(yùn)輸預(yù)留充足時間，專業(yè)分包隊伍的選擇按《專業(yè)工程分包及供貨商信息庫》中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。施工工藝①根據(jù)工程復(fù)雜程度預(yù)留1-2個月深化設(shè)計及備料加工時間；②對于市場上無貨源的材料及材料型號量較少，可能會增加采購加本，特別是定做加工的材料，應(yīng)盡量協(xié)調(diào)設(shè)計院進(jìn)行修改，以降低采購成本、縮短采購時間；③核對深化圖工程量與原設(shè)計圖中工程量；④分析構(gòu)件截面形式、節(jié)點做法、結(jié)構(gòu)布置是否不利于構(gòu)件加工、運(yùn)輸、吊裝及現(xiàn)場安裝，及時與設(shè)計院進(jìn)行溝通修改，降低施工成本。005創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第一部分

技術(shù)準(zhǔn)備2

施工準(zhǔn)備施工工藝（2）由于鋼結(jié)構(gòu)工程集中用工較多，電焊用電量很大，臨建臨電需充分考慮，以免影響后續(xù)主體階段施工。（3）現(xiàn)場施工平面布置圖，應(yīng)結(jié)合工期、方案、構(gòu)件尺寸等，布置鋼構(gòu)件堆放、拼裝場地以及大型吊裝設(shè)備作業(yè)面及大型鋼構(gòu)件運(yùn)輸路線;（4）編制項目規(guī)劃，提前將工程所涉及到的必須要做的各種材料復(fù)試、過程檢測等作好試驗策劃，將工程中所涉到的專項方案，尤其是危大工程提前做好方案規(guī)劃。（5）編制進(jìn)度計劃時考慮鋼結(jié)構(gòu)與土建等工程交叉作業(yè)，盡量避免工作面沖突。006創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

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技術(shù)準(zhǔn)備3

深化設(shè)計鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計即鋼結(jié)構(gòu)詳圖設(shè)計，在鋼結(jié)構(gòu)施工圖設(shè)計之后進(jìn)行，詳圖設(shè)計人員根據(jù)施施工圖提供的構(gòu)件布置、構(gòu)件截面與內(nèi)力、主要節(jié)點構(gòu)造及各種有關(guān)數(shù)據(jù)和技術(shù)要求。嚴(yán)格遵守

工工藝鋼結(jié)構(gòu)相關(guān)設(shè)計規(guī)范和圖紙的規(guī)定，對構(gòu)件的構(gòu)造予以完善。根據(jù)工廠制造條件、現(xiàn)場施工條件，并考慮運(yùn)輸要求、吊裝能力和安裝因素等，確定合理的構(gòu)件單元。最后再運(yùn)用專業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)制圖深化設(shè)計制圖軟件(TeklaStructures)，將構(gòu)件的整體形式、構(gòu)件中各零件的尺寸和要求、以及零件間的連接方法等，詳細(xì)的表現(xiàn)到圖紙上，以便制造和安裝人員通過查看圖紙，能夠清楚地了解構(gòu)造要求和設(shè)計意圖，完成構(gòu)件在工廠的加工制作和現(xiàn)場的組拼安裝。按《鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范》GB

50755-2012中規(guī)定，鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖應(yīng)根據(jù)設(shè)計院所出具的有效結(jié)構(gòu)設(shè)計文件和相關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行編制，并應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位確認(rèn)，當(dāng)需要進(jìn)行節(jié)點設(shè)計時，節(jié)點設(shè)計文件也應(yīng)該經(jīng)原設(shè)計單位確認(rèn)。007創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

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技術(shù)準(zhǔn)備3

深化設(shè)計鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖應(yīng)包括圖紙目錄、設(shè)計總說明、構(gòu)件布置圖、構(gòu)件詳圖和安裝節(jié)點詳圖等內(nèi)容，圖紙應(yīng)表達(dá)清晰、完整，復(fù)雜空間構(gòu)件和節(jié)點的施工詳圖，宜增加三維圖形表示，以方便施工和施工結(jié)算。施工工藝鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計一般分結(jié)構(gòu)分段、臨時措施設(shè)計、節(jié)點連接設(shè)計等幾部分，其中結(jié)構(gòu)分段一般有：鋼柱分段、鋼梁分段、屋蓋鋼桁架分段分塊、屋蓋鋼網(wǎng)架分塊、鋼板剪力墻分段、樓承板分段等。臨時措施一般為方便吊裝，有利于安全的施工措施，需在加工過程中將臨時措施跟主構(gòu)件相連，盡量減少現(xiàn)場的焊接工作。008創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第一部分

技術(shù)準(zhǔn)備3

深化設(shè)計（1）鋼柱分段：施工工藝對輕鋼廠房類，輕鋼廠房高度一般的20米以內(nèi)，以實腹構(gòu)件居多，主要考慮的是運(yùn)輸能力，建議按整根深化，不宜分段，對重鋼廠房類：由于構(gòu)件一般長、大、寬，在深化過程宜按現(xiàn)行運(yùn)輸和起重能力進(jìn)行分段，運(yùn)至現(xiàn)場后進(jìn)行整拼然后吊裝。對于鋼框架、型鋼混凝土柱類：此類構(gòu)件分段一般按2~3結(jié)構(gòu)層為一節(jié)，分段位置應(yīng)在樓層鋼梁頂標(biāo)高以上1.2~1.3米左右，一般分段點位于梁跨的1/3處，同時分段后的尺寸、重量不得超過現(xiàn)有運(yùn)輸條件，以及現(xiàn)場起重設(shè)備的最大起重能力，建議在配置起重設(shè)備時結(jié)合項目的綜合效效進(jìn)行配置。009創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第一部分

技術(shù)準(zhǔn)備3

深化設(shè)計（2）鋼梁分段：施工工藝對門鋼廠房類，由于國內(nèi)門剛廠房跨度一般在15~33之間，在設(shè)計過程中，已經(jīng)將鋼梁進(jìn)行了分段，故在深化過程按設(shè)計分段點進(jìn)行深化即可對于鋼框架梁類：常規(guī)柱距為6~12米，對于這類框梁可不分段，按整根梁進(jìn)行深化，如果梁構(gòu)件過長，分段點宜在截面受力較小處，并有利于現(xiàn)場作業(yè)，一般分段點位于梁跨的1/3處，同時分段后的尺寸、重量不得超過現(xiàn)有運(yùn)輸條件，以及現(xiàn)場起重設(shè)備的最大起重能力。010創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第一部分

技術(shù)準(zhǔn)備3

深化設(shè)計（3）超高層鋼桁架分段：超高層鋼桁架分段一般有兩種：一種是整榀分段，鋼桁架分段后未超過運(yùn)輸條件，且滿足現(xiàn)場吊裝設(shè)備的性能要求；二是高空散拼，若鋼桁架分段后仍超過運(yùn)輸條件或現(xiàn)場吊裝設(shè)備的性能要求時，宜將上下弦桿和腹桿作為小拼單元或散件發(fā)運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行現(xiàn)場高空散拼。散件分段處散件分段處011創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第一部分

技術(shù)準(zhǔn)備3

深化設(shè)計（4）屋蓋鋼桁架：施工工藝屋蓋鋼桁架一般為平面桁架或三角形管桁架。鋼桁架結(jié)構(gòu)的分段，應(yīng)綜合考慮材料的采購、加工制作、運(yùn)輸、工地安裝等特點，分段點的斷開點盡量設(shè)在結(jié)構(gòu)受力較小的位置，分段重量不能超過設(shè)備的提升能力，分段的外形尺寸需適應(yīng)運(yùn)輸?shù)囊?。同時也要考慮鋼桁架分段間的相互影響，對三角形桁架一般宜按弦桿、腹桿分開散件發(fā)運(yùn)。012創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第一部分

技術(shù)準(zhǔn)備3

深化設(shè)計（5）桁架樓承板：施工工藝鋼桁架樓承板的分段應(yīng)結(jié)合運(yùn)輸條件以及現(xiàn)場起重能力，同是要在有主次梁的位置進(jìn)行分段，即鋼桁架的接頭必須位于鋼梁上，不得有懸挑拼接，其最大長度宜為12米以內(nèi)。寬度按樓承板的具體型號和結(jié)構(gòu)平面尺寸確定，確定好起鋪線，按板有效寬度進(jìn)行鋪設(shè)。013創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第一部分

技術(shù)準(zhǔn)備4

常見起重設(shè)備選型（1）吊車選用原則：施工工藝1）對于單層輕型門式剛架廠房類工程：一般宜選擇汽車吊。2）對于重鋼廠房類工程：一般宜選擇汽車吊或履帶吊車。3）對于大型場館、機(jī)場、火車站類：結(jié)構(gòu)構(gòu)件都跨度大，重量大，施工周期長，一般可采用履帶吊車與汽車吊進(jìn)行配合的方式，部分輕型構(gòu)件可用塔式起重機(jī)配合。對于吊車進(jìn)出場不方便，且設(shè)備資源不充足、施工環(huán)境較差的可采用整體施工工藝進(jìn)行施工4）對于多層建筑：一般采用塔式起重機(jī)或塔式起重機(jī)與汽車吊進(jìn)行配合的方式，結(jié)構(gòu)物邊緣構(gòu)件重、尺寸大的構(gòu)件采用汽車吊施工，其他構(gòu)件采用塔式起重機(jī)。5）對于高層、超高層建筑：一般采用塔式起重機(jī)進(jìn)行施工，構(gòu)件分段時，必須滿足設(shè)備的014

起重能力。創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第一部分

技術(shù)準(zhǔn)備4

常見起重設(shè)備選型（1）吊車選用原則：施工工藝6）上述吊車選用的同時，必須本著經(jīng)濟(jì)適用的原則進(jìn)行選擇。結(jié)合工地現(xiàn)場實際情況以及構(gòu)件尺寸，并保證安全的前提下，選擇最合適的設(shè)備進(jìn)行施工（2）吊車選型依據(jù)：1）構(gòu)件最大重量表，通過對設(shè)計圖紙進(jìn)行二次深化，計算構(gòu)件最終的重量，這是選擇吊車最重要的參數(shù)值2）構(gòu)件安裝高度，準(zhǔn)確計算安裝高度，可以更好的計算吊車主臂的長度；3）現(xiàn)場地理環(huán)境，由于吊車自重較大，對地面的承載力有很高的要求，因此吊車站位點必須選擇在合適的位置；015創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第一部分

技術(shù)準(zhǔn)備4

常見起重設(shè)備選型4）設(shè)計圖紙，通過分析設(shè)計圖紙，考慮吊車站位點，為選擇吊車提供第一手技術(shù)資料；5）市場吊車租賃價格報表，俗話說“貨比三家”綜合考慮，選擇最適宜的吊車；6）吊車性能手冊，這是吊車本身所固有的，吊車新舊程度，各項性能指標(biāo)，都是在今后吊裝施工工藝過程中所必須的（3）吊車選型計算：起重設(shè)備的選擇，首先要確定三要素：起量量、起重高度以及起重半徑。確定好三要素后，再根據(jù)工程類別、場地條件等確定選用塔式起重機(jī)還是汽車吊或是履帶吊。然后再根據(jù)上述三要素進(jìn)行起重設(shè)備性能的確定。016創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第一部分

技術(shù)準(zhǔn)備4

常見起重設(shè)備選型選好吊車站位（塔吊布置位置），確定構(gòu)件吊裝剖面圖（如右），從而確定吊車起重高度:H=h1+h2+h3+h4施工工藝h1:構(gòu)件安裝高度，h2:安裝間隙，一般0.3~0.5米。h3:綁扎點到構(gòu)件底面高度；h4:索具高度。根據(jù)吊車站位以及待安裝構(gòu)件實際安裝位置確定起重設(shè)備的吊裝半徑R=構(gòu)件重心到吊車軸心之間的距離。根據(jù)起重半徑和起重高度計算所需吊車臂長。017創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第一部分

技術(shù)準(zhǔn)備4

常見起重設(shè)備選型查找初選設(shè)備的參數(shù)表，按照起重半徑R以及所需臂長，確定該條件下的最大起重能力Q,如果Q大于構(gòu)件重量加上索具之和，說明初先設(shè)備滿足要求。如果Q小于構(gòu)件重量加上索具之和，說明初選設(shè)備不滿足要求，需要加大設(shè)備型號。直到滿足要求為止。汽車吊，塔吊，履帶吊選擇方法相同。施工工藝018創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第二部分

鋼結(jié)構(gòu)焊接連接工藝1

焊接工藝-簡介焊接是通過加熱或加壓或兩者兼用，還可以選用填充材料，使焊件達(dá)到原子結(jié)合的一種加工方法。焊接技術(shù)是鋼結(jié)構(gòu)工程的關(guān)鍵技術(shù)之一。焊接連接是鋼結(jié)構(gòu)工程中一種重要的連接方式，在以焊接連接作為主要連接方式的鋼結(jié)構(gòu)工程中，焊接工時約占鋼結(jié)構(gòu)主體建造工時的30%-40%，焊接成本占鋼結(jié)構(gòu)建造成本的20%-40%。因此焊接質(zhì)量是評價鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的重要指標(biāo)，而鋼結(jié)構(gòu)工程中采用何種焊接方法、焊接工藝，具有十分重要的意義。施工工藝019創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第二部分

鋼結(jié)構(gòu)焊接連接工藝1

焊接工藝-分類施工工藝鋼結(jié)構(gòu)焊接方法多種多樣，現(xiàn)場施工中最常用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊及手工電弧焊。020創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第二部分

鋼結(jié)構(gòu)焊接連接工藝1

焊接工藝-電弧焊原理在常用220V或380V電壓的基礎(chǔ)上，利用電焊機(jī)內(nèi)部變壓器的降壓和增流作用，促使電能發(fā)出很大的熱量電弧融化鋼鐵和焊條，這樣一來焊條的熔融可以使金屬的融合性進(jìn)一步得到提高。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊及手工電弧焊原理如下圖所示施工工藝021創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第二部分

鋼結(jié)構(gòu)焊接連接工藝1

焊接工藝-常用焊接方法對比（1）手工電弧焊優(yōu)缺點：施工工藝優(yōu)點：設(shè)備簡單，維護(hù)方便；不需要輔助氣體防護(hù)。焊接過程中產(chǎn)生保護(hù)氣體，并且具有極強(qiáng)的抗風(fēng)性；操作靈活，適應(yīng)性強(qiáng)。凡是焊條能夠達(dá)到的地方都能進(jìn)行焊接；應(yīng)用范圍廣。缺點：對焊工的操作技術(shù)要求高，培訓(xùn)費(fèi)用大；生產(chǎn)效率低。（2）二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊優(yōu)缺點：優(yōu)點：焊接成本低。綜合焊接成本約為埋弧自動焊或焊條電弧焊的40%；生產(chǎn)效率高，約為焊條電弧焊的2-4倍；操作簡便。缺點：輔助設(shè)備較多，維護(hù)不易；焊接飛濺多。022創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第二部分

鋼結(jié)構(gòu)焊接連接工藝1

焊接工藝-大風(fēng)及低溫焊接保證措施①

風(fēng)力超過4級，應(yīng)采取擋風(fēng)措施（搭設(shè)防風(fēng)棚等）。施工工藝②

在環(huán)境溫度低于5℃條件下進(jìn)行電弧焊時，除遵守常溫焊接的有關(guān)規(guī)定外，應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，采用焊前預(yù)熱及焊后保溫等措施使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。并且焊后未冷卻的接頭，應(yīng)避免接觸到冰雪。③

對于需要進(jìn)行焊前預(yù)熱或焊后熱處理的焊縫，其預(yù)熱溫度或后熱溫度應(yīng)符國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或通過工藝試驗確定。預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè)，每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的1.5倍以上,且不應(yīng)小于100mm;后熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)行,保溫時間應(yīng)根據(jù)板厚按每25mm板厚1h確定。注：焊接預(yù)熱可降低熱影響區(qū)冷卻速度，對防止焊接延遲裂紋的產(chǎn)生有重要作用，焊縫后熱處理主要是對焊縫進(jìn)行脫氫處理，以防止冷裂紋的產(chǎn)生，后熱處理的時機(jī)和保溫時間直接影響后熱處理的效果，因此應(yīng)在焊后立即進(jìn)行，并按板厚適當(dāng)增加處理時間。023創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第二部分

鋼結(jié)構(gòu)焊接連接工藝1

焊接工藝-質(zhì)量控制要點①焊接材料應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)檢查質(zhì)量證明書及烘焙記錄；施工工藝②焊工必須經(jīng)考試合格，檢查焊工相應(yīng)施焊條件的焊工證及考核日期；③Ⅰ、Ⅱ級焊縫必須由有資質(zhì)實驗室按比例探傷檢驗（Ⅰ級100%、Ⅱ級20%），檢測結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，并出具探傷報告；④焊縫表面Ⅰ、Ⅱ級焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。Ⅱ級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，且Ⅰ級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。024創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第二部分

鋼結(jié)構(gòu)焊接連接工藝2

栓釘-簡介栓釘屬于一種高強(qiáng)度剛度連接的緊固件，用于各種鋼結(jié)構(gòu)工程中，在不同連接件中起剛性組合連接作用。栓釘全稱為電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘（英文Cheeseheadstudsforarcstudwelding）的簡稱。栓釘是樓面梁同鋼筋砼樓板起組合連接作用的連接件，也常用于鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件以增強(qiáng)預(yù)埋件與混凝土咬合力。安裝時常采用拉弧型栓釘焊機(jī)和焊槍，并使用去氧弧耐熱陶瓷座圈。施工工藝壓型鋼板與砼組合的樓板已廣泛用于房屋建筑與工業(yè)建筑的樓面、屋面等工程中，這種形式的組合樓板主要是通過栓釘穿透壓型鋼板焊接在鋼結(jié)構(gòu)上，澆筑完砼后將組合樓板與鋼結(jié)構(gòu)連接為一個整體，栓釘為抗剪連接件，起著非常重要的作用。025創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第二部分

鋼結(jié)構(gòu)焊接連接工藝2

栓釘-焊接工藝（1）栓釘施工工藝特點：栓釘?shù)碾娀『附邮窃诖森h(huán)的保護(hù)下進(jìn)行的，它要求栓焊在極短的時間內(nèi)引弧、焊接、成型。（2）施工準(zhǔn)備：安裝前先放線，定出栓釘?shù)臏?zhǔn)確位置，并對該點進(jìn)行除銹、除漆、除油污處理，以露出金屬光澤為準(zhǔn)，并使施焊點局部平整。施工工藝（3）保護(hù)瓷環(huán)準(zhǔn)備：將保護(hù)瓷環(huán)擺放就位，瓷環(huán)要保持干燥。焊后要清除瓷環(huán)，以便于檢查。（4）栓釘焊接：施焊人員平穩(wěn)握槍，并使槍與母材工作面垂直，然后施焊。焊后根部焊腳應(yīng)均勻、飽滿，以保證其強(qiáng)度達(dá)到要求。026創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第二部分

鋼結(jié)構(gòu)焊接連接工藝2

栓釘-檢驗栓釘施工檢驗方法：施工工藝027創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第三部分

鋼結(jié)構(gòu)緊固連接工藝1

柱腳錨栓安裝（1）錨栓與鋼筋定位分析:根據(jù)施工圖紙，對照錨栓和鋼筋布置位置，分析錨栓與鋼筋定位是否沖突，若定位不沖突，可以先施工鋼筋再施工錨栓，若定位沖突，則需要先施工錨栓再施工鋼筋，并調(diào)整鋼筋定位以避開錨栓。（2）設(shè)計錨栓支架:結(jié)構(gòu)形式簡單的錨栓可直接固定在鋼筋骨架上。結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜的錨栓需設(shè)計型材支架，特別復(fù)雜的柱腳可設(shè)計兩層定位板以確保錨栓精度，頂層定位板在混凝土澆筑完成后拆除。錨栓支架設(shè)計時需建模放樣，確保錨栓、支架、鋼筋不發(fā)生碰撞。施工工藝028創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第三部分

鋼結(jié)構(gòu)緊固連接工藝1

柱腳錨栓安裝（3）支架安裝、錨栓安裝:支架埋件需在基礎(chǔ)墊層澆筑前預(yù)

埋到位，底部鋼筋綁扎前，將支架與底部埋件焊接連接，頂部鋼筋綁扎前，錨栓安裝到位，頂部鋼筋綁扎完成后，將支架與鋼筋骨架連成整體。施工工藝（4）成品保護(hù):錨栓頂部應(yīng)用膠帶纏繞封閉，保護(hù)錨栓絲扣，防止混凝土及后續(xù)施工作業(yè)造成污染?；炷翝仓瓿珊?，應(yīng)對錨栓位置進(jìn)行復(fù)核，有偏差的應(yīng)在混凝土初凝前調(diào)整到位。029創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第三部分

鋼結(jié)構(gòu)緊固連接工藝2

普通螺栓-簡介施工普通螺栓主要分粗制螺栓連接和精制螺栓連接。按制作精度可分為A、B、C級三個等級，工

A、B級為精制螺栓，C級為粗制螺栓，鋼結(jié)構(gòu)用連接螺栓，除特殊說明外，一般即為普通粗藝制C級螺栓。030創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第三部分

鋼結(jié)構(gòu)緊固連接工藝2

普通螺栓-安裝控制要點①對一般的螺栓連接，螺栓頭和螺母下面應(yīng)放置平墊圈，以增大承壓面積。②螺栓頭下面放置的墊圈一般不應(yīng)多于2個，螺母頭下的墊圈一般應(yīng)多于1個。施工工藝③對于設(shè)計有要求放松的螺栓、錨固螺栓應(yīng)采用有放松裝置的螺母或彈簧墊圈，或用人工方法采取放松措施。④對于承受動荷載或重要部位的螺栓連接，應(yīng)按設(shè)計要求放置彈簧墊圈，彈簧墊圈必須設(shè)置在螺母一側(cè)。⑤對于工字鋼、槽鋼應(yīng)盡量使用斜墊圏，使螺母和螺栓頭部的支承面垂直于螺桿。⑥永久性普通螺栓緊固應(yīng)牢固、可靠，穿入方向一致，外露絲扣不應(yīng)少于2扣。031創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第三部分

鋼結(jié)構(gòu)緊固連接工藝3

高強(qiáng)螺栓-簡介施工工藝高強(qiáng)度螺栓連接形式廣泛應(yīng)用于建筑鋼結(jié)構(gòu)，與焊接連接一樣均為鋼構(gòu)件連接的主要連接方式。高強(qiáng)度螺栓通俗來講是由高強(qiáng)度鋼制成，不可重復(fù)使用，一般工程中以8.8級和10.9級為主。其與普通螺栓最明顯的區(qū)別在于其能夠承受更高強(qiáng)度外部壓力，而不易變形、折斷。高強(qiáng)度螺栓除了其材料強(qiáng)度很高之外，還在安裝過程中對螺栓施加很大的預(yù)拉力，使連接構(gòu)件間產(chǎn)生擠壓力，從而使垂直于螺桿方向有很大摩擦力。其承載力受預(yù)拉力、抗滑移系數(shù)和鋼材種類直接影響。032創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第三部分

鋼結(jié)構(gòu)緊固連接工藝3

高強(qiáng)螺栓-分類按其受力狀況主要分為：摩擦型和承壓型兩種。施工工藝按施工工藝分為：大六角高強(qiáng)螺栓和扭剪型高強(qiáng)螺栓兩種。①扭剪型高強(qiáng)螺栓：由一個高強(qiáng)度螺栓、一個螺母和一個墊圈組成扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副。②大六角高強(qiáng)螺栓：由一個高強(qiáng)度螺栓、一個螺母和兩個墊圈可組成高強(qiáng)度螺栓連接副。033創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第三部分

鋼結(jié)構(gòu)緊固連接工藝3

高強(qiáng)螺栓-安裝①扭剪型高強(qiáng)螺栓安裝：進(jìn)行扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副安裝時，應(yīng)僅在螺母一側(cè)加一個墊圈。初擰扭矩值計算公式為：Tc=0.065*Pc*d。式中Tc為初擰扭矩值（N·m）；Pc為施工預(yù)拉力（kN）；d為高強(qiáng)度螺栓螺紋直徑（mm）。終擰采用專用扳手將尾部梅花頭擰斷為止。質(zhì)量檢查的重點應(yīng)放在施工過程的監(jiān)督檢查。施工工藝②大六角高強(qiáng)螺栓安裝：進(jìn)行大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副安裝時，螺栓兩邊應(yīng)各加一個墊圈。初擰扭矩值為終擰扭矩值的50％，復(fù)擰扭矩值等于終擰扭矩值，終擰扭矩值計算公式為：Tc=K*Pc*d。式中Tc為終擰扭矩值（N·m）；K為扭矩系數(shù)；Pc為施工預(yù)拉力（kN）；d為高強(qiáng)度螺栓螺紋直徑（mm）。施擰采用扭矩扳手，每次使用前應(yīng)進(jìn)行扭矩校正。034創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第三部分

鋼結(jié)構(gòu)緊固連接工藝3

高強(qiáng)螺栓-檢驗高強(qiáng)螺栓施工檢查方法藝035創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第三部分

鋼結(jié)構(gòu)緊固連接工藝4

化學(xué)錨栓-簡介施工工藝化學(xué)錨栓是一種新型的緊固材料，由化學(xué)藥劑與金屬桿體組成的。用于在已建成的混凝土結(jié)構(gòu)上安裝其他結(jié)構(gòu)的連接件?？捎糜诟鞣N鋼結(jié)構(gòu)、幕墻、大理石干掛施工中的后加埋件安裝，也可用于設(shè)備安裝，公路、橋梁護(hù)欄安裝，建筑物加固改造等場合。036創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第三部分

鋼結(jié)構(gòu)緊固連接工藝4

化學(xué)錨栓-原理施工工藝化學(xué)錨栓是繼膨脹錨栓之后出現(xiàn)的一種新型錨栓，是通過特制的化學(xué)粘接劑，螺桿膠結(jié)固定于砼基材鉆孔中，以實現(xiàn)對固定件錨固的復(fù)合件。因為化學(xué)錨栓的抗拔承載力較大，可替代埋件錨筋，常用在施工現(xiàn)場忘記安裝鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件但混凝土已澆筑完成，用后加的化學(xué)錨栓埋件來補(bǔ)救。037創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第三部分

鋼結(jié)構(gòu)緊固連接工藝4

化學(xué)錨栓-規(guī)格不同規(guī)格型號化學(xué)錨栓的所能承受的承載力也不同。下圖所示不同直徑的化學(xué)錨栓承載力。（不同廠家產(chǎn)品略有差異）施工工藝038創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第三部分

鋼結(jié)構(gòu)緊固連接工藝4

化學(xué)錨栓-安裝步驟①根據(jù)設(shè)計要求，現(xiàn)場放線確定在基材（如混凝土）中相施工工藝應(yīng)鉆孔位置。②用沖擊鉆或水鉆鉆孔?？讖?、孔深及螺栓直徑應(yīng)根據(jù)不同廠家規(guī)格由專業(yè)技術(shù)人員在現(xiàn)場試驗確定。（不同廠家安裝數(shù)據(jù)不同）039創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第三部分

鋼結(jié)構(gòu)緊固連接工藝4

化學(xué)錨栓-安裝步驟③用專用氣筒、毛刷或壓縮空氣機(jī)清理鉆孔中的灰塵，建議施工工藝重復(fù)進(jìn)行不少于3次，孔內(nèi)不應(yīng)有灰塵與水。④保證螺栓表面潔凈、干燥、無油圬。⑤確認(rèn)玻璃管錨固包無外觀破損、藥劑凝固失效等異常現(xiàn)象，將其圓頭朝外放入錨固孔并推至孔底。⑥使用電鉆及專用安裝夾具，將螺桿強(qiáng)力旋轉(zhuǎn)插入直至孔底，當(dāng)旋至孔底或螺栓上標(biāo)志位置時，立刻停止旋轉(zhuǎn)，取下安裝夾具，凝膠后至完全固化前避免擾動。超時旋轉(zhuǎn)會導(dǎo)致膠液流失，影響錨固力。（旋轉(zhuǎn)時間不應(yīng)超過30秒，轉(zhuǎn)速不應(yīng)低于300轉(zhuǎn)/分，不大于750轉(zhuǎn)/分，螺栓推進(jìn)速度約為2cm/秒，不允許采用沖擊方式。）040創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第四部分

鋼結(jié)構(gòu)涂裝施工工藝1

防腐涂料-簡介涂裝的意義：良好的涂裝施工能夠提升企業(yè)信譽(yù)及企業(yè)形象。而涂層脫落、涂裝質(zhì)量不合格會嚴(yán)重影響構(gòu)建使用壽命，并對公司形象產(chǎn)生惡劣影響。在鋼結(jié)構(gòu)整個涂層體系中，底漆、中間漆均為防腐涂層，其中底漆可采用有電化學(xué)防腐功能的無機(jī)富鋅底漆/環(huán)氧富鋅底漆，亦可采用物理防腐性能優(yōu)良的改性環(huán)氧底漆。中間漆通常為兼容性良好的物理防腐涂層。施工工藝小知識：物理防腐：涂層使得金屬表面與空氣隔絕。電化學(xué)防腐：利用原電池原理，為受保護(hù)金屬添加陰極保護(hù)。通常在涂層中添加鋅粉等低電位金屬作為犧牲陽極，或為鋼構(gòu)件添加外加電流。041創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第四部分

鋼結(jié)構(gòu)涂裝施工工藝1

防腐涂料施工-表面處理（1）表面處理方法：為了保證涂裝質(zhì)量，根據(jù)不同需要可以分別選用以下除銹工藝。油污清除方法：根據(jù)工件的材質(zhì)、油污的種類等因素來決定，通常采用溶劑清洗或堿液清洗。清晰方法有槽內(nèi)浸洗法、擦洗法、噴射清洗和蒸氣法等。表面除銹方法：根據(jù)要求不同可采用手工除銹、機(jī)械除銹、噴射除銹、酸洗除銹等方法。各種除銹方法的特點見下表：施工工藝除銹方法設(shè)備工具砂布、鋼絲刷、鏟刀、尖錘、動力砂輪機(jī)、動力鋼絲刷等優(yōu)點缺點勞動力強(qiáng)度大、效率低、質(zhì)量差、只能滿足一般的涂裝要求工具簡單、操作方便、費(fèi)用低手工、機(jī)械工作效率高、除銹徹底、

設(shè)備復(fù)雜、需要一定操能控制質(zhì)量、獲得不同要

作技術(shù)、勞動強(qiáng)度較高、空氣壓縮機(jī)、拋丸機(jī)、油水分離器等拋丸酸洗求的表面粗糙度費(fèi)用高、污染環(huán)境效率高、使用大批件、質(zhì)量較高、費(fèi)用較低污染環(huán)境、廢液不易處理、工藝要求較嚴(yán)酸洗槽、化學(xué)藥品等042創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第四部分

鋼結(jié)構(gòu)涂裝施工工藝1

防腐涂料施工-表面處理（2）表面處理質(zhì)量控制要點：施工工藝①

表面處理等級：目視檢查是否達(dá)到Sa2.5/St3級別。Sa2.5:在不放大的情況下進(jìn)行觀察時，表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有氧化皮、鐵銹、油漆涂層和異物。殘留的痕跡應(yīng)僅是點狀或條紋狀的輕微色斑。St3:在不放大的情況下進(jìn)行觀察時，表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且?guī)缀鯖]有附著不牢的氧化皮、鐵銹、油漆涂層和異物，表面應(yīng)具有金屬底材的光澤。②

除銹表面清潔度：通過標(biāo)準(zhǔn)對比卡/復(fù)制膠帶進(jìn)行檢測表面污染物，灑水法檢驗或按GB/T13312-97（驗油試紙法）檢驗表面油污；③

除銹表面粗糙度：通過數(shù)字粗糙度儀/標(biāo)準(zhǔn)比對板進(jìn)行檢測；④

環(huán)境控制：通過溫度計，濕度計等儀器。043創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第四部分

鋼結(jié)構(gòu)涂裝施工工藝1

防腐涂料施工-涂裝（1）涂料涂裝方法：正確合理的選擇涂裝方法是涂裝施工管理工作的重要組成部分，對保證涂裝質(zhì)量、施工進(jìn)度、節(jié)約材料和降低成本有很大的作用。常見涂裝施工方法如下：施工工藝施工方法使用涂料的特性黏度使用工具或設(shè)備被涂物主要優(yōu)缺點干燥速度干性較慢品種投資少，施工方法簡單，使于各種形狀及大小面積的涂裝；缺點是裝飾性較差，施工效率低油性漆酚醛

一般構(gòu)件及建筑物，漆醇酸漆等

各種設(shè)備管道等刷涂法塑性小塑性小各種毛刷滾子投資少、施工方法簡單，使用大面積物的涂裝；缺點是裝飾性較差，施工效率低手工滾涂法油性漆酚醛

一般大型平面的構(gòu)漆醇酸漆等

件和管道等干性較慢干性適當(dāng)，流平性好，干燥速度適中設(shè)備投資較小，施工方法簡單，涂料損失少，適用于構(gòu)造復(fù)雜構(gòu)件；缺點是流平性不太好，有流掛現(xiàn)象，污染現(xiàn)場，溶劑易揮發(fā)浸漆槽、離心及真空設(shè)備各種合成樹

小型零件、設(shè)備和浸洗法觸變性好脂涂料機(jī)械部件各種硝基漆、建筑乙烯漆、聚氨酯漆等噴槍、空氣

設(shè)備投資較小，施工方法較復(fù)雜，壓縮機(jī)、油

施工效率較涂刷法高；缺點是消耗水分離器等

溶劑量大，污染現(xiàn)象、易引起火災(zāi)空氣噴涂法揮發(fā)快和干燥適中各種大型構(gòu)件及設(shè)備和管道黏度小044創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第四部分

鋼結(jié)構(gòu)涂裝施工工藝1

防腐涂料施工-涂裝（2）涂料涂裝質(zhì)量控制要點：施工工藝①

油漆干膜厚度：通過數(shù)字膜厚儀進(jìn)行檢測，如厚度低于原定標(biāo)準(zhǔn)，最低膜厚需大于原定標(biāo)準(zhǔn)之85%，且厚度不足部分面積的總和不可大于總面積的15%；②

油漆附著力：按照規(guī)定在構(gòu)件表面進(jìn)行劃格附著力檢測；③

不同種類油漆之間都進(jìn)行涂料兼容性測試；④

涂裝環(huán)境控制：通過溫度計，濕度計等儀器；⑤

每種涂料均需提供合格證及檢驗報告；⑥

油漆在配制時，比例控制適當(dāng)；⑦

涂裝時間間隔、涂裝溫度及濕度、鋼材表面溫度及露點等必須滿足施工要求；⑧

項目部可根據(jù)使用要求選擇將涂料送至有資質(zhì)的檢測部門進(jìn)行第三方檢測，如涂料的機(jī)械性能（柔韌性能、耐磨性能、耐沖擊力性能）、環(huán)保性能、鋅粉（或金屬鋅）含量測試等。045創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第四部分

鋼結(jié)構(gòu)涂裝施工工藝2

防火涂料-簡介鋼結(jié)構(gòu)耐高溫性能差是重要缺陷之一，為了彌補(bǔ)這一缺陷最常使用的方法便是涂裝鋼結(jié)構(gòu)防火涂料。鋼結(jié)構(gòu)防火涂料按基料的不同可分為有機(jī)類和無機(jī)類兩大類;按使用場地不同可分為室外型和室內(nèi)型兩大類;根據(jù)其涂層的厚度和性能特點GB14907-2018規(guī)定：干膜厚度D≤3mm超薄型，7mm>D>3mm薄型，45mm>D>7mm厚型。結(jié)合多年施工經(jīng)驗和業(yè)內(nèi)反饋，厚型防火涂料常常出現(xiàn)空鼓、開裂、脫落等嚴(yán)重質(zhì)量問題，且施工工序復(fù)雜、工期長、經(jīng)濟(jì)性較差。因此工程選材應(yīng)盡量避免采用厚型防火涂料，除有特殊要求外如設(shè)計指定采用厚型防火涂料可與之溝通變更為具有同等耐火性能的薄型防火涂料等其他產(chǎn)品。施工工藝046創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第四部分

鋼結(jié)構(gòu)涂裝施工工藝2

防火涂料-施工流程涂料涂裝整體施工流程：施工工藝表面處理--底漆涂裝--防火層涂裝--面漆涂裝（室外防水或者室內(nèi)外防腐蝕、裝飾效果要求）。047創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第四部分

鋼結(jié)構(gòu)涂裝施工工藝2

防火涂料-厚型防火涂料施工厚型防火涂料施工常用方法如下：施工工藝A-攪拌出來的防火涂料在1小時內(nèi)全部用完；B-每次涂抹防火涂料的厚度控制在5～10mm以內(nèi)；C-第一次涂抹防火涂料與第二次涂抹防火涂料在前一道涂層基本干燥后，在施涂后一道，間隔時間為12小時（氣溫20℃時）根據(jù)環(huán)境溫濕度不同其間隔時間作相應(yīng)的調(diào)整；D-抹涂最后一層防火涂料時掛纖維網(wǎng)，要求無明顯凹凸，表面平整1m平整誤差不大于0.5㎝；E-每層防火涂料涂抹后，及時測量涂層厚度，確保防火涂料涂層厚度和質(zhì)量；F-待防火涂料干燥后，在防火涂料表面進(jìn)行刮膩子平整處理，每遍膩子1-2mm，待膩子干燥后再進(jìn)行打磨，打磨平整后方可涂刷面漆。（重涂間隔：根據(jù)氣候條件，每次間隔12-24小時涂刷一遍。）048創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第四部分

鋼結(jié)構(gòu)涂裝施工工藝2

防火涂料-厚型防火涂料質(zhì)量控制厚型防火涂料質(zhì)量控制要點：施工工藝①

涂層厚度符合設(shè)計要求。如厚度低于原定標(biāo)準(zhǔn)，但大于原定標(biāo)準(zhǔn)之85%，且厚度不足部分之連續(xù)面積的長度不大于1m，并在5m范圍內(nèi)不再出現(xiàn)類似情況；②

不同種類油漆之間均進(jìn)行涂料兼容性測試；③

涂層確保完全閉合，不應(yīng)出現(xiàn)露底、漏涂；④

涂層不出現(xiàn)裂紋，如有個別裂紋，其寬度不可大于1㎜且1m內(nèi)不能多于3條；⑤

涂層與鋼基材之間和各涂層之間，粘接牢固，無空鼓、脫層和松散等情況；⑥

涂層表面無乳突，有外觀要求的部位，母線垂直度和失圓度允許偏差不可大于8㎜；⑦

每使用500t或不足500t厚型防火涂料抽檢一次粘結(jié)強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度；⑧

具體質(zhì)量要求參照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2014）、《建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)程》（CECS200:2006）且涂料均需提供合格證及檢驗報告。049創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第四部分

鋼結(jié)構(gòu)涂裝施工工藝2

防火涂料施工-薄型（超薄型）防火涂料施工薄型（超薄型）防火涂料常用施工方法：施工工藝①由于防火涂料一般較粗糙，宜采用自重式噴槍，配自動調(diào)壓0.4-0.6Mpa；局部修補(bǔ)和小面積施工，可用刷涂、噴涂或滾涂，用其中一種或多種方法方便地施工。如人工涂刷，涂刷道數(shù)應(yīng)增加。②噴涂時每遍厚度不超過0.5mm，晴朗天氣情況下，每間隔8小時(具體時間由涂料固化時間確定)噴涂一次。噴涂后一道涂料時，必須在前道表干后，再噴涂后一道。人工噴涂每道厚度較薄，按照厚度，測算道數(shù)。③根據(jù)被涂鋼結(jié)構(gòu)的耐火時間要求和所選涂料耐火性能試驗確定相應(yīng)的涂層厚度。050創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第四部分

鋼結(jié)構(gòu)涂裝施工工藝2

防火涂料施工-薄型（超薄型）防火涂料質(zhì)量控制薄型（超薄型）防火涂料質(zhì)量控制要點：施工工藝①涂層表面平整，無色差，無漏涂；②不同種類油漆之間均進(jìn)行涂料兼容性測試。③表面裂紋寬度不可大于0.5mm且1m內(nèi)不能多于1條。④涂層不誤涂、漏涂，涂層無脫層和空鼓。⑤涂層顏色均勻、輪廓清晰、接搓平整，無凹陷\粉化，粘結(jié)牢固，松散和浮漿，乳突已剔除。⑥涂層厚度符合設(shè)計要求。如厚度低于原定標(biāo)準(zhǔn)，最低膜厚需大于原定標(biāo)準(zhǔn)之85%，且厚度不足部分面積的總和不可大于總面積的15%。⑦每使用100t或不足100t薄涂型防火涂料抽檢一次粘結(jié)強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度。⑧具體質(zhì)量要求參照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2014）、《建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)程》（CECS200:2006）且涂料均需提供合格證及檢驗報告。051創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第五部分

鋼結(jié)構(gòu)安裝1

加工廠預(yù)拼裝（1）部件制作:對需預(yù)拼的多個構(gòu)件，獨立制作，并逐一按照深化圖紙質(zhì)檢合格，等待預(yù)拼。施工工藝（2）放地樣設(shè)置胎架:根據(jù)構(gòu)件形式設(shè)計胎架尺寸和樣式，方便構(gòu)件放置和檢驗。胎架應(yīng)具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，地樣為構(gòu)件主要控制點的輪廓，控制點應(yīng)盡可能多取。地樣劃線后，需檢驗合格方可使用。（3）主構(gòu)件上胎架預(yù)拼：按照制定的預(yù)拼順序，先將主要構(gòu)件吊裝至胎架上，根據(jù)控制點調(diào)整到位后，點焊固定，防止預(yù)拼過程被碰撞后移位，影響預(yù)拼精度。052創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第五部分

鋼結(jié)構(gòu)安裝1

加工廠預(yù)拼裝（4）次構(gòu)件依次上胎架預(yù)拼：按照制定的預(yù)拼順序，將剩余次要構(gòu)件吊裝上胎架，對照地樣調(diào)整到位后，點焊固定。（5）預(yù)拼終檢:所有構(gòu)件均順利就位后，對整個預(yù)拼構(gòu)件進(jìn)行焊縫間隙、對口精度、角度、尺寸等檢查，確保整體精度滿足圖紙和規(guī)范要求。預(yù)拼完成，將多個構(gòu)件拆分，進(jìn)入下一道工序。施工工藝053創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第五部分

鋼結(jié)構(gòu)安裝2

鋼柱安裝（1）安裝準(zhǔn)備:鋼柱安裝前應(yīng)進(jìn)行構(gòu)件驗收，確保構(gòu)件質(zhì)量滿足要求。在鋼柱上設(shè)置鋼爬梯、防墜器、柱頂操作平臺掛耳。鋼柱底部設(shè)置安裝夾板、連接螺栓。設(shè)置吊裝鋼絲繩和卡環(huán)。在安裝位置準(zhǔn)備好氣體、焊機(jī)、割槍、扳手、撬棍等工具材料和設(shè)備。如有必要，搭設(shè)操作平臺。施工工藝（2）起吊控制:鋼柱一般采用一檔起吊，吊起后往柱腳方向移動，不得在地面拖拉構(gòu)件。構(gòu)件調(diào)離地面1m左右時暫停起吊，觀察吊裝是否正常，確認(rèn)無問題后，逐步增檔加速起吊。嚴(yán)格遵守“十不吊”原則，吊裝過程密切注意鋼柱的空中穩(wěn)定狀態(tài)。054創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第五部分

鋼結(jié)構(gòu)安裝2

鋼柱安裝（3）吊裝就位:吊裝構(gòu)件在就位區(qū)域上空約1m時應(yīng)暫停，待構(gòu)件穩(wěn)定后采用1

檔或點動下鉤，同時對孔位和構(gòu)件穩(wěn)定性進(jìn)行微調(diào)，鋼柱即將靠近就位高度時暫停，待孔位對齊后緩慢點動就位。施工工藝（4）臨時固定:鋼柱就位后，采用撬棍微調(diào)耳板與連接板的同心度，穿入螺栓，分次擰緊牢固后，拉設(shè)和固定鋼柱纜風(fēng)繩臨時固定，然后利用防墜器與安全帶，通過鋼爬梯攀爬到柱頂解鉤。055創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第五部分

鋼結(jié)構(gòu)安裝2

鋼柱安裝（5）測量矯正:鋼柱可通過纜風(fēng)繩配合葫蘆矯正，也可以在柱腳設(shè)置千斤頂矯正。矯正后，鋼柱及牛腿標(biāo)高、軸線定位、垂直度、對接口焊縫間隙、錯邊錯口情況應(yīng)滿足設(shè)計要求。焊前、焊后和混凝土澆筑后均應(yīng)進(jìn)行鋼柱測量，以確保安裝精度。施工工藝（6）焊接探傷:焊接前，需設(shè)置焊接接火防風(fēng)措施，安裝焊接墊板、引弧板和止弧板。用烤槍進(jìn)行焊前預(yù)熱，去濕去潮。根據(jù)焊接工藝進(jìn)行鋼柱焊接，24h后進(jìn)行探傷檢查，合格后移交下道工序。056創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第五部分

鋼結(jié)構(gòu)安裝3

鋼梁安裝（1）安裝準(zhǔn)備:鋼梁進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行構(gòu)件驗收，確保構(gòu)件質(zhì)量滿足要求。在鋼梁上設(shè)置立桿式雙道安全繩、溜繩，端部設(shè)置碼板、安裝夾板、連接螺栓，并設(shè)置吊裝鋼絲繩和卡環(huán)，捆綁吊裝時需設(shè)置包鐵保護(hù)鋼絲繩。施工工藝（2）起吊控制:鋼梁的起吊控制與鋼柱相同，由于鋼梁較長，在起吊過程中必須密切觀察垂直通道周邊情況和竄動擺幅距離，特別是操作不當(dāng)或受風(fēng)力影響時，擺幅過大或視線不清應(yīng)停止吊裝，待穩(wěn)定后再緩慢起動提升或擺臂轉(zhuǎn)動，避免發(fā)生碰撞。采用串吊吊裝時，應(yīng)認(rèn)真檢查每副鋼繩節(jié)點是否牢固，串吊重量不得超負(fù)荷，鋼梁相隔距離不少于2m。057創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第五部分

鋼結(jié)構(gòu)安裝3鋼梁安裝（3）鋼梁安裝:吊裝鋼梁距離就位區(qū)域2~3m高度時應(yīng)暫停，通過溜繩對鋼梁方向和擺幅晃動進(jìn)行微調(diào)穩(wěn)定控制。穩(wěn)定后采用點動緩慢下降，就位后及時將連接板與臨時連接螺栓連接固定。施工工藝（4）測量矯正連接施工:對鋼梁進(jìn)行測量矯正，確保標(biāo)高、定位、水平度滿足要求后，緊固鋼梁高強(qiáng)螺栓或焊接固定。058創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第五部分

鋼結(jié)構(gòu)安裝4

鋼桁架安裝（1）鋼梁安裝:鋼桁架應(yīng)在工廠進(jìn)行預(yù)拼裝，運(yùn)至現(xiàn)場后再分塊拼裝成整體，弦桿上設(shè)置立桿式雙道安全繩、溜繩，下弦桿上設(shè)置安全通道。在腹桿上設(shè)置鋼爬梯、防墜器。在構(gòu)件端部設(shè)置碼板、安裝夾板、連接螺栓，吊裝鋼絲繩和卡環(huán)，捆綁吊裝時需設(shè)置包鐵保護(hù)鋼絲繩。（2）起吊控制:鋼桁架分片吊裝的起吊控制與鋼柱、鋼梁的工藝相同，具體參照鋼柱、鋼梁施工工藝。施工工藝059創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第五部分

鋼結(jié)構(gòu)安裝4

鋼桁架安裝（3）分片安裝測量焊接:先安裝下弦桿，再安裝豎腹桿，臨時連接后，從兩端往中間安裝上弦桿，并進(jìn)行臨時連接，桁架整體矯正后焊接。最后安裝斜腹桿，矯正后焊接。鋼桁架整體探傷合格后，卸載、拆除施工措施，移交下道工序。（4）整體安裝:較小的鋼桁架整體吊裝的，先在地面完成桁架的拼裝和焊縫探傷，探傷合格后，參照鋼梁吊裝的施工工藝吊裝就位。施工工藝060創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第五部分

鋼結(jié)構(gòu)安裝5

焊接球網(wǎng)架安裝（1）構(gòu)件進(jìn)場驗收：進(jìn)場構(gòu)件堆放到指定地點后，對構(gòu)件標(biāo)識、規(guī)格尺寸、焊縫等進(jìn)行驗收，按照設(shè)計要求對制作焊縫探傷檢測，不合格的返廠處理。（2）網(wǎng)架小拼單元拼裝：設(shè)置拼裝胎架，根據(jù)分塊方案，利用汽車吊或其他起重設(shè)備拼裝網(wǎng)架小拼單元，拼裝場地應(yīng)選在就近吊裝的區(qū)域。（3）安裝支撐胎架：根據(jù)施工方案預(yù)埋支撐胎架支座，或在已有的結(jié)構(gòu)上植筋后置胎架底座，并安裝支撐胎架，經(jīng)驗收通過后使用。施工工藝061創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第五部分

鋼結(jié)構(gòu)安裝5

焊接球網(wǎng)架安裝（4）網(wǎng)架小拼單元吊裝：支撐胎架安裝固定后，采用汽車吊或者其他起重設(shè)備將網(wǎng)架小拼單元分片吊入設(shè)計位置。施工工藝（5）補(bǔ)檔形成整體單元：利用汽車吊或者其他起重設(shè)備在網(wǎng)架小拼單元之間補(bǔ)檔安裝，將網(wǎng)架與鋼柱有連接的部分焊接固定，形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)體系。（6）網(wǎng)架安裝完成：按照上述步驟依次完成所有網(wǎng)架單元的安裝，直至整個網(wǎng)架安裝完成。（7）卸載，拆除胎架：網(wǎng)架全部安裝完成后，按方案預(yù)定的順序進(jìn)行胎架卸載，卸載完成后，將胎架轉(zhuǎn)運(yùn)出場。062創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第五部分

鋼結(jié)構(gòu)安裝6

螺栓球網(wǎng)架安裝（1）構(gòu)件進(jìn)場驗收：螺栓球網(wǎng)架與焊接球網(wǎng)架的支撐體系安裝和卸荷施工工藝類似，網(wǎng)架安裝施工工藝不同。構(gòu)件進(jìn)場后，對構(gòu)件標(biāo)識、規(guī)格尺寸、焊縫等進(jìn)行驗收，對制作焊縫按照設(shè)計要求進(jìn)行探傷檢測，不合格構(gòu)件返廠處理。施工工藝（2）組拼吊裝單元：在地面將螺栓球和與其相連的桿件拼裝成一個吊裝單元。（3）從支座處開始散拼網(wǎng)架下弦桿第一跨：在支座處沿框架跨度方向安裝兩格下弦網(wǎng)格，調(diào)平，擰緊螺栓。支座球與支座點焊連接，其余下弦球加短鋼管支撐在鋼梁或操作平臺上。063創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第五部分

鋼結(jié)構(gòu)安裝6

螺栓球網(wǎng)架安裝施工工藝（4）安裝網(wǎng)架上弦球節(jié)點：安裝上弦球小三角錐，補(bǔ)裝第四根桿件（腹桿），初擰螺栓（5）拼裝整條網(wǎng)架單元：依次完成端部整條網(wǎng)架單元的安裝。（6）依次安裝剩余網(wǎng)架單元：按上弦球→補(bǔ)桿→下弦球的順序安裝其余網(wǎng)格，直到網(wǎng)架整體合攏。(7)分級卸荷:網(wǎng)架安裝完成后整體測量，確認(rèn)無誤后，分級卸載，拆除胎架。064創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第五部分

鋼結(jié)構(gòu)安裝7

索結(jié)構(gòu)施工（1）支座施工：小規(guī)模的索膜結(jié)構(gòu)可搭設(shè)滿堂架作業(yè)，大空間、大跨徑的索膜結(jié)構(gòu)則一般采用低空組裝和空中牽引的方式施工。索結(jié)構(gòu)施工前，索支座結(jié)構(gòu)應(yīng)施工完成，并驗收合格。此處以某工業(yè)園區(qū)體育中心體育場260m×230m跨度的索膜屋面為例進(jìn)行說明。施工工藝（2）拉索展開：用吊機(jī)將索盤運(yùn)至環(huán)索投影位置，吊運(yùn)索過程中，因索盤繞產(chǎn)生的彈性和牽引產(chǎn)生的偏心力，開盤時可能會產(chǎn)生加速，彈開散盤，易危及工人安全，應(yīng)注意防止崩盤。（3）環(huán)索鋪設(shè):由于每根環(huán)索總長較長，運(yùn)輸和現(xiàn)場鋪設(shè)、展開較為困難，環(huán)索一般分段運(yùn)輸、分段鋪設(shè)，分段點采用錐形連接索頭連接。065創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第五部分

鋼結(jié)構(gòu)安裝7

索結(jié)構(gòu)施工（4）徑向索鋪設(shè)：徑向索沿拉索位置線展開后，按照索體表面的順直標(biāo)線將拉索理順，擺放在預(yù)先定好的木制防護(hù)支墊上。擺放到位后，用專用連接頭將其與環(huán)索連接固定。（5）安裝工裝索及連接：根據(jù)索網(wǎng)組裝狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)位形，確定所需的工裝索長度，將工裝索牽引到徑向索上，安裝各類連接索頭，準(zhǔn)備牽引提升。施工工藝（6）搭設(shè)操作平臺、安裝牽引設(shè)備:采用吊掛架作為牽引、提升的操作平臺，操作平臺搭設(shè)時，在環(huán)梁上對應(yīng)位置外包布條，防止吊掛架磨損環(huán)梁，同時，安裝好牽引設(shè)備，調(diào)試到位。066創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第五部分

鋼結(jié)構(gòu)安裝7

索結(jié)構(gòu)施工（7）試提升：索結(jié)構(gòu)、牽引設(shè)施全部安裝到位，檢查無誤后，分級加載試提升。通過試提升觀察和監(jiān)測提升索網(wǎng)、外圍結(jié)構(gòu)以及牽引提升設(shè)備系統(tǒng)和工裝承載及變形，并核對其承載、變形及穩(wěn)定情況是否與模擬工況計算和設(shè)計條件相符。施工工藝（8）正式提升固定：試提升驗證無誤后，開始正式提升。正式提升分行程進(jìn)行，單個提升行程與液壓提升器的行程相同。整個索網(wǎng)被一步步牽引提升，直至徑向索與外聯(lián)環(huán)梁連接固定。徑向索的索頭靠近外圍環(huán)梁時應(yīng)暫停牽引，微調(diào)各牽引點，使索頭與外圍環(huán)梁連接就位，然后將液壓千斤頂卸載、拆除，完成牽引提升。067創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第五部分

鋼結(jié)構(gòu)安裝7

索結(jié)構(gòu)施工（9）張拉完成：正式提升時，各徑向索與外圍環(huán)梁需分批錨固到位，所有徑向索固定完成后，即張拉完成，索結(jié)構(gòu)的施工完畢。施工工藝068創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第六部分大跨度空間結(jié)構(gòu)施工工藝大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)空間鋼結(jié)構(gòu)體系廣泛用于：火車站候車大廳、機(jī)場候機(jī)樓屋蓋、高層空中連廊、大型展廳（會展中心）屋蓋結(jié)構(gòu)、大型體育場館等工程中，由于該類結(jié)構(gòu)一般跨度大，結(jié)構(gòu)尺寸大，常規(guī)鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案在經(jīng)濟(jì)和安全方面已不再適用，一般推薦以下幾種整體安裝工藝：施工工藝1

整體提升（頂升）：適用于各種大跨度，形狀復(fù)雜、柱網(wǎng)不規(guī)則的鋼結(jié)構(gòu)，提升面積、重量、高度不受限，特別適宜于在狹小空間或室內(nèi)進(jìn)行大噸位鋼構(gòu)件的提升如淄博火車站，曲阜火車站。2

滑移（頂推）：適用于平面上尺寸統(tǒng)一，呈長條形，柱網(wǎng)較規(guī)則或曲率一致且高度不太大的結(jié)構(gòu)，如動車小鎮(zhèn)網(wǎng)架、信陽火車站跨線天橋（華北分），太原火車站跨線天橋，荷澤火車站跨線天橋，十堰火車站跨線天橋等。069創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第六部分

大跨度空間結(jié)構(gòu)施工工藝1

整體提升（頂升）（1）施工準(zhǔn)備：鋼結(jié)構(gòu)整體提升前，先進(jìn)行施工模擬計算分析如：拼裝及提升對原結(jié)構(gòu)的影響及加固、上下吊點受力分析、提升平臺設(shè)計、提升段受力分析及加固、抗傾覆驗算、風(fēng)荷載計算及防碰撞措施等；并選擇核實的提升設(shè)備及鋼絞線，提升段與附近結(jié)構(gòu)的距離應(yīng)不小于300mm。施工工藝（2）鋼結(jié)構(gòu)整體拼裝:在提升段安裝位置投影面正下方的地面或樓面上搭設(shè)拼裝胎架，按上部提升點牛腿定位，調(diào)整下部提升段的拼裝定位，以確保提升對接口精度。拼裝結(jié)構(gòu)應(yīng)按施工模擬結(jié)果預(yù)起拱，并安裝提升段加固桿件。070創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第六部分

大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)施工工藝1

整體提升（頂升）（3）安裝提升平臺和提升器：在構(gòu)件設(shè)計標(biāo)高的主體結(jié)構(gòu)上安裝提升平臺（上吊點）和提升器。施工工藝（4）安裝液壓同步提升系統(tǒng)：在上吊點附近安裝液壓泵源系統(tǒng)、傳感器，在塔樓間利用鋼絲繩架設(shè)同步通訊纜接通兩個泵源系統(tǒng)。（5）安裝下吊點：在構(gòu)件提升單元鋼桁架的上弦兩端與上吊點對應(yīng)的位置安裝提升下吊點臨時吊具，在提升上下吊點之間安裝專用鋼絞線及專用底錨。071創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第六部分

大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)施工工藝1

整體提升（頂升）（6）調(diào)試液壓同步提升系統(tǒng)：張拉鋼絞線，使得所有鋼絞線均勻受力，然后檢查大型構(gòu)件提升單元以及液壓同步提升的所有臨時措施是否滿足設(shè)計要求。施工工藝（7）試提升：試提升時，依次按20%、40％、60％、80％分級加載，確認(rèn)各部分無異常后，繼續(xù)加載到90％、95％、100％，直至鋼結(jié)構(gòu)脫離拼裝胎架。提升單元整體提升約300mm后，暫停提升，微調(diào)構(gòu)件提升單元的各個吊點的標(biāo)高，使其處于水平，靜置12h，期間可進(jìn)行斷電試驗，確保防墜鎖緊裝置及吊索工作性能滿足要求。072創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第六部分

大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)施工工藝1

整體提升（頂升）（8）正式提升：以調(diào)整后的各吊點高度為新的起始位置，復(fù)施位位移傳感器。在結(jié)構(gòu)整體提升過程中，保持該姿態(tài)直至提升到設(shè)計標(biāo)高附近。整體提升施工過程中，影響構(gòu)件提升速度的因素主要有液壓油管的長度及泵站的配置數(shù)量，通常整體提升速度約10m/h。工工藝（9）微調(diào)就位連接：在微調(diào)開始前，將計算機(jī)同步控制系統(tǒng)由自動模式切換成手動模式。對各個吊點的液壓提升器進(jìn)行同步微動（上升或下降），或者對單臺液壓提升器進(jìn)行微動調(diào)整。微動即點動調(diào)整精度可以達(dá)到mm級。微調(diào)至設(shè)計位置后，提升系統(tǒng)暫停工作，將對口臨時連接，安裝后補(bǔ)桿件并焊接固定。073創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第六部分

大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)施工工藝1

整體提升（頂升）（10）

分級卸載完成提升：結(jié)構(gòu)焊縫探傷合格后，同步卸載液壓提升系統(tǒng)設(shè)備，至鋼絞線完全松弛后，拆除液壓提升系統(tǒng)設(shè)備及相關(guān)臨時措施，完成桁架結(jié)構(gòu)單元的整體提升安裝。施工工藝（11）注意事項：

鋼結(jié)構(gòu)整體液壓同步提升過程中，應(yīng)按方案密切關(guān)注各吊點的同步性，如有異常應(yīng)立即采取措施，觀測設(shè)備系統(tǒng)的壓力、荷載變化情況等，并認(rèn)真做好記錄工作，密切注意液壓提升器、液壓泵源系統(tǒng)、計算機(jī)同步控制系統(tǒng)、傳感檢測系統(tǒng)等的工作狀態(tài)。074創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第六部分

大跨度空間2

整體滑移(頂推)工施工工藝整體滑移法施工方案流程075創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第六部分

大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)施工工藝2

整體滑移(頂推)工藝整體滑移法工藝流程076創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第六部分

大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)施工工藝2

整體滑移(頂推)工藝（以某網(wǎng)架工程為例）（1）施工準(zhǔn)備：對屋面網(wǎng)架進(jìn)行滑移分塊，初步確定單次滑移塊體的大小，然后進(jìn)行施工模擬計算分析如：滑移單元在累積滑移過程中的受力分析，各種拼裝支架、滑移支架的設(shè)計與受力分析及對原有結(jié)構(gòu)加固、抗傾覆驗算；并選擇合適的滑移設(shè)備。施工工藝（2）搭設(shè)滑移單元的拼裝支架，并與主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行可靠連接（3）滑移軌道以滑移設(shè)備安裝，并對設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行，確保在滑移過程中，能順暢滑動。077創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第六部分

大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)施工工藝2

整體滑移(頂推)工藝（以某網(wǎng)架工程為例）（4）利用已搭設(shè)好的網(wǎng)架拼裝平臺，進(jìn)行第一滑移單元網(wǎng)架的拼裝工作，如果網(wǎng)架跨度過大，需在網(wǎng)架原中間支撐靠近混凝土平臺位置安裝兩套格構(gòu)式支撐柱(以保證跟設(shè)計受力體系近似，是否需要加設(shè)以施工驗算為準(zhǔn)）。并用攬風(fēng)繩將格構(gòu)式支撐柱與周圍的混凝土梁柱拉緊，保證格構(gòu)式支撐柱的穩(wěn)定和垂直。078創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第六部分

大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)施工工藝2

整體滑移(頂推)工藝（以某網(wǎng)架工程為例）（5）對第一單元網(wǎng)架拼裝質(zhì)量進(jìn)行檢測，包括：焊施縫檢測，螺栓擰緊度網(wǎng)架平面尺寸，檢測合格后，拆除各種臨時支架，進(jìn)行滑移前準(zhǔn)備。工工藝（6）檢查無誤后，進(jìn)行滑移。液壓頂推器主液壓缸連續(xù)伸缸一個行程，頂推被推移結(jié)構(gòu)向前滑移一端距離（一個步距）。（7）一個行程伸缸完畢，被滑移網(wǎng)架不動；液壓頂推器主液壓缸縮缸，使頂緊裝置與滑道擋板松開，并跟隨主液壓缸向前移動。079創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中（9）重復(fù)上述（4）~（8）步驟，直至將全部網(wǎng)架滑移到位第六部分

大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)施工工藝2

整體滑移(頂推)工藝（以某網(wǎng)架工程為例）（8）主液壓缸一個行程縮缸完畢，拖動頂緊裝置向前移動一個步距，一個行程的頂推滑移完成，從步序1開始執(zhí)行下一行程的步序，直到第一滑移單元滑出拼裝平臺后停止。080創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第六部分

大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)施工工藝2

整體滑移(頂推)工藝（以某網(wǎng)架工程為例）（10）滑移過程中，為保證兩側(cè)同步滑移，宜每隔2~4米進(jìn)行一次位移測量，網(wǎng)架單側(cè)若偏移過大，觀察員馬上報告停止滑移，進(jìn)行糾正，網(wǎng)架糾正利用1噸手拉葫蘆，與混凝土梁成一定角度，或采用單側(cè)點動滑移設(shè)備的方式進(jìn)行糾偏，糾偏完成后方可繼續(xù)滑移。（11）網(wǎng)架落位：各片網(wǎng)架滑移到位后，檢查軸線及支承點位置是否準(zhǔn)確無誤后，開始網(wǎng)架就位。在網(wǎng)架每間隔一個支座處用兩個千斤頂抬起網(wǎng)架支承點（抬起高度為保證柱頂上方安裝支座有足夠操作空間），抽出滑移設(shè)備，并拆除限位裝置。安裝柱上方支座及橡膠墊和底板，下降網(wǎng)架將支座就位到支座錨栓上，固定支座，然后調(diào)整網(wǎng)架豎直位置，待網(wǎng)架下?lián)戏€(wěn)定，裝配應(yīng)力釋放后，進(jìn)行支座固定。施工工藝081創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第六部分

大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)施工工藝2

整體滑移(頂推)工藝（以某網(wǎng)架工程為例）網(wǎng)架就位后焊接固定頂起網(wǎng)架安裝過渡板、橡膠塊網(wǎng)架滑移到位082創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第七部分

其它鋼結(jié)構(gòu)工藝工法1

球型支座-簡介球型支座主要應(yīng)用于公路、鐵路橋梁和其它大跨度鋼結(jié)構(gòu)工程，由上支座板（含不銹鋼板）、下支座板、球形板和聚四氟乙烯滑板（平面和球面各一塊，簡稱四氟板）等組成。球型支座的位移，由上支座板與平面四氟滑板之間的滑動來實現(xiàn)。通過在上支座板上增設(shè)導(dǎo)向槽或?qū)颦h(huán)來約束支座的單向或多向位移，可以制成球型支座的單向活動支座和固定支座。施工工藝球型支座通過球形板與球面四氟滑板之間的滑動來滿足支座轉(zhuǎn)角的需要。083創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第七部分

其它鋼結(jié)構(gòu)工藝工法1

球型支座-分類施工工藝常見球型支座有：雙向活動球型支座（代號SX）結(jié)構(gòu)示意圖見圖1。單向活動球型支座（代號DX）結(jié)構(gòu)示意圖見圖2。固定球型支座(代號GD)結(jié)構(gòu)示意圖見圖3。084創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第七部分

其它鋼結(jié)構(gòu)工藝工法1

球型支座-安裝（1）基礎(chǔ)處理：梁體及墩臺與支座接觸部位混凝土等級不得低于C40(局部承壓強(qiáng)度不小于20Mpa)，支座上、下座板的承載混凝土應(yīng)按JTJ021－

89《公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范》中局部承壓的有關(guān)要求配置相應(yīng)的鋼筋網(wǎng)。施工工藝支座下面建議設(shè)置支承墊石，支承墊石的表面應(yīng)平整，為保證下支座板與支承墊石的密貼，施工時支承墊石頂面可適當(dāng)預(yù)留調(diào)平層厚度，支承墊石頂面與下支座板結(jié)合面四角高差不得大于2mm。支承墊石的高度應(yīng)考慮支座養(yǎng)護(hù)、檢查的方便和支座更新時頂梁的可能性，并應(yīng)于支座周圍采取有效的排水措施。支座就位前，于支承墊石處根據(jù)設(shè)計要求的預(yù)留孔直徑及深度預(yù)設(shè)預(yù)留孔。一般直徑和深度均大于60mm。085創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第七部分

其它鋼結(jié)構(gòu)工藝工法1

球型支座-安裝（2）支座安裝：施工工藝用起重機(jī)吊起支座，將下錨固螺栓從地面伸進(jìn)下座板螺孔，帶上螺帽，然后將支座慢慢放到墊石上，調(diào)整支座位置，從旁邊開孔灌注環(huán)氧砂漿；若梁為現(xiàn)澆梁，將上錨固螺栓從上面伸進(jìn)上支座板帶好螺栓，調(diào)整位置后將上錨固焊接在鋼筋網(wǎng)上，然后澆注混凝土；若梁為預(yù)制梁，則需將上錨固螺栓先預(yù)埋在梁體中，起重機(jī)吊梁時將螺栓伸進(jìn)支座螺孔。在墩臺上設(shè)置灌注砂漿工藝槽，待支座就位對中并調(diào)整水平后，用灌漿料（環(huán)氧砂漿或高標(biāo)號水泥砂漿）灌注地腳螺栓預(yù)留孔及支座底板墊層，待砂漿硬化后撤除調(diào)整水平用的墊塊，并用灌漿料填滿墊塊位置。灌漿料要求灌注密實，不得留有空洞。支座若采用焊接連接時，應(yīng)在墩臺支承墊石及梁體上設(shè)置平整度較高的預(yù)埋鋼板，預(yù)埋鋼板上應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的錨固鋼筋，為保證預(yù)埋鋼板下混凝土的密實度，預(yù)埋鋼板上應(yīng)預(yù)留適量的排氣孔。預(yù)埋鋼板邊長應(yīng)大于相應(yīng)支座上、下支座板邊長至少50mm。預(yù)埋鋼板與支座上、下支座板采用分段不連續(xù)焊接方式，以免溫度過高燒壞聚四氟乙烯滑板及硅脂。焊后應(yīng)進(jìn)行防銹噴漆處理。086創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第七部分

其它鋼結(jié)構(gòu)工藝工法1

球型支座-安裝（3）安裝注意事項：①

支座中心線應(yīng)與主梁中心線平行。②

活動支座上、下支座板順梁方向的中心線應(yīng)重合，其交叉角不得大于5′。施工工藝③

在梁體安裝完畢后，或現(xiàn)澆混凝土梁體形成整體并達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，在張拉梁體預(yù)應(yīng)力之前，拆除上、下支座連接板，以防止約束梁體正常轉(zhuǎn)動。④

當(dāng)安裝時當(dāng)?shù)販囟扰c年平均溫度不同時，應(yīng)通過計算后確定支座順梁向預(yù)偏值。⑤

需對支座進(jìn)行防塵、防水處理，再進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)施工。⑥

安裝時，墩臺頂面和梁底面均應(yīng)保持清潔、干燥、無油污，安裝過程中支座不得受到機(jī)械損傷、灼熱、污染和其它不利因素的影響，施工中應(yīng)保持支座均勻受力。087創(chuàng)優(yōu)工藝在心中

精品工程在手中第三部分

其它鋼結(jié)構(gòu)工藝工法2

鋼筋桁架樓承板安裝施

（1）深化加工：根據(jù)施工圖，深化鋼筋桁架樓層板規(guī)工工

格、大小及排布方向，工廠加工完畢后，打包成捆并運(yùn)藝輸至現(xiàn)場。（2）進(jìn)場驗收：鋼筋桁架樓層板的寬度允許偏差為±4mm，長度允許偏差為﹢6mm，高度允許偏差為±3mm，節(jié)點距