附著式電動升降腳手架專項(xiàng)方案

第一建筑工程集團(tuán)有限公司施工組織設(shè)計(jì)方案15--11--附著式電動升降腳手架專項(xiàng)方案目錄一、工程概況二、附著升降腳手架工作原理及設(shè)計(jì)指標(biāo)2.1、方案編制依據(jù)2.2、設(shè)計(jì)指標(biāo)2.3、升/降原理三、附著升降腳手架結(jié)構(gòu)特點(diǎn)3.1、桁架結(jié)構(gòu)3.2、動力系統(tǒng)3.3、承重裝置3.4、防外傾裝置3.5、防墜落裝置預(yù)警系統(tǒng)四、附著升降腳手架的安裝及搭設(shè)4.1、搭設(shè)準(zhǔn)備4.2、平臺搭設(shè)4.3、承力架布置4.4、桁架連接4.5、豎向主框架安裝4.6、預(yù)埋工作4.7、附著支承結(jié)構(gòu)的安裝4.8、防外傾防外傾及頂墻件安裝4.9、防墜器安裝4.10、超、欠載系統(tǒng)安裝4.11、中央控制室制作4.12、腳手架搭設(shè)4.13、防護(hù)工作五、附著升降腳手架搭設(shè)安裝質(zhì)量要求5.1、架體搭設(shè)要求5.2提升系統(tǒng)安裝要求5.3防墜器安裝要求5.4防傾斜裝置安裝要求六、附著升降腳手架升/降6.1、準(zhǔn)備工作6.2、人員分工6.3、升/降過程操作要求6.4、升/降到位后工作6.5、提升/下降工藝流程七、附著升降腳手架的維護(hù)保養(yǎng)八、附著升降腳手架的拆除8.1、拆除準(zhǔn)備8.2、拆除施工8.3、拆除注意事項(xiàng)九、技術(shù)管理9.1、方案制定9.2、技術(shù)交底9.3、技術(shù)資料十、安全管理10.1、施工安全注意事項(xiàng)10.2、電氣控制及電動葫蘆常見故障處理10.3、例行檢查10.4、防雷、防電和防火10.5、勞保用品(三寶)要求10.6、特殊氣候條件下的管理10.7、施工人員的管理十一、附著升降腳手架與塔吊、人貨電梯的協(xié)調(diào)配合11.1、架體與塔吊協(xié)調(diào)配合11.2、人貨電梯的協(xié)調(diào)配合11.3、懸挑卸料平臺的配合十二、進(jìn)度安排十三、工具設(shè)備十四、工地配合需求一、工程概況新城區(qū)中河地段YZ06-16-C10A地塊1#、2#、5#、6#、7#樓，由江蘇建工承建，建筑總高：1#、2#樓約為80米；5#、6#、7#樓約為100米。主體為剪力墻結(jié)構(gòu)。層高為2.85米。本工程外墻施工腳手架由第一建筑工程集團(tuán)有限公司專業(yè)分包，采用吊拉式電動附著電動升降腳手架，進(jìn)行整體升/降。1層開始搭設(shè)附著升降腳手架。升/降區(qū)域：1#、2#樓：3F～26F；5#、6#、7#樓：3F～33F。附著升降腳手架工作原理及設(shè)計(jì)指標(biāo)方案編制依據(jù)：《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ202-2010建（2000）230號《建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定》2.1.3、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20112.1.4、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-20112.1.5、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》JGJ80-912.1.6、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-20112.1.7、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-20102.1.8、《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20052.1.9、新城區(qū)中河地段YZ06-16-C10A地塊1#、2#、5#、6#、7#樓建筑、結(jié)構(gòu)圖等資料2.2、設(shè)計(jì)指標(biāo)項(xiàng)目性能指標(biāo)備注架體總高14.4m滿足四個(gè)樓層施工每次升/降高度1個(gè)樓層高度2.85m架體桁架寬度0.8m桁架離建筑物距離距主體約0.5m電動葫蘆10T×6m158臺升降速度9cm/min步高1.8m8步單元自重約2.0T最大跨距段防墜制動最大滑移80mm單元覆蓋最大面積110m2小于110m2附著支點(diǎn)直線跨度≯7.2m機(jī)位軸線尺寸附著支點(diǎn)折線跨度≯5.4m荷載設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)施工，二層作業(yè)面。每層不超過3KN/m2裝飾施工，三層作業(yè)面。每層不超過2KN/m2承載拉筋直徑27mm承載拉筋數(shù)量2套/機(jī)位穿墻螺栓直徑27mm防外傾導(dǎo)輪間距2套、一個(gè)樓層高度2.3、升/降原理在建筑物標(biāo)準(zhǔn)層施工時(shí)，在架體四周布置承重托架。通過固定在第三層剪力墻或承重梁上的提升梁利用電動葫蘆作為提升設(shè)備，附著升降腳手架與建筑物作相對運(yùn)動。（見圖-1）由圖可知過程：第一過程：拆除承力架斜拉桿準(zhǔn)備提升。第二過程：提升到位后裝上承力架斜拉桿并調(diào)整受力狀況。第三過程：把提升設(shè)備從第二層移至第三層，則提升設(shè)備附著支承結(jié)構(gòu)由第三層移至到第四層并固定。由此三個(gè)過程循環(huán)操作，下降則反之。三、附著升降腳手架結(jié)構(gòu)特點(diǎn)3.1、桁架結(jié)構(gòu)架體底部設(shè)1.8m高的水平承重桁架，該桁架采用定型構(gòu)件用M20的螺栓組裝而成，主要承受來自腳手架的垂直荷載。桁架立桿用ф48*2.75鋼管兩端焊有鉸鏈板，桁架弦桿、斜腹桿用ф48*2.75鋼管，兩端焊有鉸鏈孔再用鉸鏈螺栓與立桿的鉸鏈板連接而成。3.2、動力系統(tǒng)動力系統(tǒng)采用10T電動葫蘆作為升降動力，每機(jī)位設(shè)置一臺。3.3、承重裝置附著式升降承重架結(jié)構(gòu)是一次超靜定桁架，整個(gè)結(jié)構(gòu)由提升梁、拉桿、穿墻螺栓等組成。由于升降承重結(jié)構(gòu)與防傾、防墜落裝置、動力裝置是互相關(guān)聯(lián)的，所以在提升梁采用寬型工字鋼，梁由穿墻螺栓固定，并由提升梁拉桿承重。3.4、防外傾裝置為確保架體垂直平穩(wěn)升降，一側(cè)豎向框架安裝防傾裝置；防傾裝置由防傾導(dǎo)軌（10號工字鋼）和導(dǎo)輪組件組裝而成。導(dǎo)軌安裝在腳手架樓層結(jié)構(gòu)的第一層樓和第三層相對應(yīng)的豎向框架立桿上，導(dǎo)輪則安裝在2層和3層外墻邊梁上，兩套導(dǎo)輪間距為兩個(gè)樓層高度。導(dǎo)軌跨度大，加之中心提升，防外傾效果更佳。3.5防墜落裝置 防墜落裝置是保障升降腳手架安全使用的重要裝置，在正常情況下并不起作用。在腳手架升降過程中發(fā)生意外時(shí)，確保不發(fā)生墜落等重大安全事故。防墜落裝置夾緊機(jī)構(gòu)由齒輪和固定齒板組成，吊桿穿過齒輪和固定齒板懸掛于挑梁上，齒輪通過牽引拉桿與轉(zhuǎn)件聯(lián)接，轉(zhuǎn)件上的聯(lián)接拉桿與電動葫蘆的吊鉤聯(lián)接。當(dāng)提升腳手架在正常上升或下降時(shí)，聯(lián)接拉桿通過轉(zhuǎn)件牽引齒輪，使齒輪與吊桿分離。一旦電動葫蘆吊鎖具破損斷裂引起吊鉤下墜，這時(shí)聯(lián)接拉桿因不受力，在壓應(yīng)力的作用下，齒輪立即夾緊吊桿，實(shí)現(xiàn)防下墜作用。四、附著升降腳手架的安裝及搭設(shè)4.1、搭設(shè)準(zhǔn)備4.1.1、本腳手架搭設(shè)人員暫定15人，其中1人負(fù)責(zé)指揮，1人兼管安全、質(zhì)量。4.1.2、搭設(shè)前負(fù)責(zé)人召集全體人員開會、學(xué)習(xí)、理解施工方案，進(jìn)行安全技術(shù)交底。4.1.3、搭設(shè)前現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對甲、乙雙方所提供材料進(jìn)行質(zhì)量檢查。4.2、平臺搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)層以下搭設(shè)落地架，在落地架上根據(jù)平面圖機(jī)位位置安裝承力架置放平臺。平臺要求牢固，能承受腳手架豎向和橫向傳來的荷載，各平臺高度要求一致，誤差不超過20mm，各承力架放置后，拉線校準(zhǔn)位置，離墻距離誤差不超過20mm，縱向誤差不超過20mm。4.3、承力架布置承力架按機(jī)位布置圖置于基礎(chǔ)平臺上，其位置要準(zhǔn)確，并用透明膠管裝水校平和用直線校直。任意兩個(gè)高度差不大于10mm直線排列的任意兩個(gè)橫向差不大于10mm，最后固定承力架。4.4、桁架連接 組裝水平桁架，按爬架平面布置圖桁架尺寸安裝連接桁架立桿、橫桿、斜桿，橫桿置于立桿連接板內(nèi)側(cè)，斜桿在外，螺栓由外向內(nèi)穿入，嚴(yán)格控制其水平度和垂直度；調(diào)整合格后，再將所有連接螺栓擰緊。（螺栓擰緊后需抹上黃油，以免生銹）。控制好結(jié)構(gòu)之間的距離（將爬架與平臺連接固定，桁架安裝完工后，校直各立桿，垂直誤差不大于5‰，然后擰緊各鉸鏈螺栓螺母并固定桁架防止變形。4.5、豎向主框架安裝每個(gè)機(jī)位上放置一對豎向框架，本框架用φ48×2.75鋼管加工成門字架形式，門字架高1.8米，寬度0.8米，利用φ12×40螺栓將豎向框架底部鐵板與承力架頂端鐵板連接，設(shè)置至頂。垂直于建筑物外表面，嚴(yán)禁偏移及扭轉(zhuǎn)。4.6、預(yù)埋工作用內(nèi)徑φ36～φ40的PVC塑料管，按梁厚或墻厚尺寸下好管料，兩頭用封口膠封牢，以防泥漿進(jìn)入。按位置尺寸，把塑料管用鐵絲扎牢于建筑結(jié)構(gòu)的鋼筋上，澆搗混凝土?xí)r有人看護(hù)，以防澆搗時(shí)碰壞、碰歪塑料管。具體見預(yù)埋示意圖4.7、附著支承結(jié)構(gòu)的安裝提升梁及防墜環(huán)用M27穿墻螺栓固定在3層外墻上，把二根斜拉鋼筋一端用M27穿墻螺栓固定在3層外墻。利用M27×70螺栓把斜拉鋼筋另一端與提升梁耳板連接，調(diào)節(jié)中節(jié)花欄螺栓，使提升梁水平。用手拉葫蘆吊起電動升降葫蘆，把電動葫蘆上鉤掛在提升梁的吊環(huán)上，同時(shí)把防墜制動桿上節(jié)掛在防墜環(huán)上。4.8、防外傾及頂墻件安裝一側(cè)門架安裝防傾導(dǎo)軌。把二個(gè)導(dǎo)輪架分別套在每根導(dǎo)軌上，間距一個(gè)層高。導(dǎo)輪架后座分別用穿墻螺栓M27螺栓固定在2層、3層建筑邊梁上。頂墻滑輪在升/降過程中無法發(fā)揮作用?，F(xiàn)只將其功能設(shè)置限制于架體使用狀態(tài)中。腳手架下方安裝頂墻桿，該構(gòu)件在各工況下都起主導(dǎo)頂墻作用。4.9、防墜器安裝利用螺栓將防墜器安裝在承力架底盤拉桿位置上。防墜器出廠前均已調(diào)試好，現(xiàn)場無需調(diào)試，在電動葫蘆預(yù)緊拉開鎖夾時(shí)。將φ27防墜桿穿入鎖塊間隙內(nèi)，防墜桿上部分懸梁連接，下部穿過防墜器。注意：以上幾項(xiàng)工作各部位連接螺栓，松緊一致，可靠聯(lián)結(jié)，不可過緊，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)桿上的牽引拉桿，使夾緊機(jī)構(gòu)與制動桿松脫，間隙大于5mm。4.10、超、欠載系統(tǒng)安裝超、欠載預(yù)置在防墜器內(nèi)部。與中央控制柜連接，導(dǎo)線要求布線整齊，用塑料扎帶捆扎好，導(dǎo)線禁止與鋼管接觸。中央控制臺接通電源試機(jī)，逐臺拉緊葫蘆鏈條。4.11、中央控制室制作每個(gè)單元樓設(shè)1臺中央控制柜架體，暫分別設(shè)置在機(jī)位第3步架上。利用鋼管外挑搭設(shè)2.5m×2.5m平臺，下設(shè)斜撐桿。然后在平臺之上布置立桿、橫桿。在做棚頂前將控制臺布置在內(nèi)。平臺鋪設(shè)條方及腳手架板，四周及頂用膠合板作安全可靠的圍護(hù)，做到防風(fēng)、防雨。設(shè)置152主電纜線獨(dú)立的供電系統(tǒng)，供電功率為15KW。供電方式三相五線制，接地電阻不大于4Ω。3*1.5+1*1四芯線分兩方向?qū)⒚颗_電動葫蘆與中央控制柜連接。導(dǎo)線要求布線整齊，用塑料扎帶捆扎好，導(dǎo)線禁止與鋼管接觸。4.12、腳手架搭設(shè)4.12.1、立桿搭設(shè)立桿接長必須采用對接扣件連接。立桿上的對接扣件必須交錯布置；兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。4.12.2、水平桿搭設(shè)縱向水平桿宜采用對接扣件連接，亦可采用搭接，對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)在同步或同跨內(nèi)，且在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3。搭接長度不應(yīng)小于1m。等距離設(shè)置且間距不大于300mm。橫向水平桿應(yīng)作為縱向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上。4.12.3、剪刀撐搭設(shè)剪刀撐斜桿宜采用搭接，長度和高度方向連續(xù)布置。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。斜桿與地面的傾角應(yīng)在45~60度之間。4.12.4、連墻件的作法（見附圖）腳手架與建筑物連墻件布置要求設(shè)硬拉結(jié)點(diǎn)。原則上保證80m以下二步三跨，80m以上二步二跨。拉結(jié)點(diǎn)在轉(zhuǎn)角范圍內(nèi)和頂部處加密，即在轉(zhuǎn)角l米以內(nèi)范圍按垂直方向每層設(shè)一拉結(jié)點(diǎn)。拉結(jié)點(diǎn)應(yīng)保證牢固，防止其移動變形，且盡量設(shè)置在外架大小橫桿接點(diǎn)處（≤150mm）。本工程為超高層施工，拉結(jié)點(diǎn)重要性很大。拉結(jié)點(diǎn)須滿足上述要求，確因施工需要除去原拉結(jié)點(diǎn)時(shí)，必須重新補(bǔ)設(shè)可靠、有效的拉結(jié)。a剪力墻處：在墻體預(yù)留鋼管，內(nèi)外各扎一條鋼管夾住。b在窗洞處：在架體上扎一鋼管伸到窗洞內(nèi)，然后在鋼管上，窗洞內(nèi)外各扎一條鋼管夾住。c在陽臺處：預(yù)埋一鋼管，然后用鋼管把預(yù)埋管和架體用扣件連接。4.13、防護(hù)工作4.13.1、腳手板鋪設(shè)架體搭設(shè)一層樓高后，應(yīng)盡快鋪設(shè)底部木板，鋪設(shè)方法：首先在底部每隔800mm左右用12號鉛絲綁扎一木方，木方截面尺寸80×100，長度根據(jù)機(jī)位離墻距離確定使木方端頭距外墻100。同時(shí)在底部內(nèi)外弦桿上用扣件扎好同樣長鋼管，鋼管端頭扎一個(gè)縱向水平桿。木方端頭應(yīng)擱在水平桿上，并用鉛絲扎牢，然后在木方上釘木板，木板縫隙要求不超過1cm。其他每步鋪設(shè)800×1000竹笆。4.13.2、安全網(wǎng)鋪設(shè)架體搭設(shè)一層樓后兜底網(wǎng)在外立面底步擋桿上綁扎，經(jīng)過架體底部后綁扎最內(nèi)的縱向水平桿上，要求前扎密目綠網(wǎng)，后綁扎小眼白網(wǎng)，兜底網(wǎng)要求繃緊、拉平、扎牢。4.13.3、內(nèi)防護(hù)搭設(shè)內(nèi)防護(hù)即架體內(nèi)側(cè)與外墻間防護(hù)。具體為腳手架底步,距外墻12mm全用木板釘牢密封。并設(shè)置翻板，翻板一端利用鉸鏈或其它構(gòu)件與底板固定。一端搭至樓面上?？紤]工程為超高層建筑，爬架使用工期較長并安全系數(shù)要求高，本工程翻板應(yīng)利用全新九夾板雙層布置。板厚不低于10mm。底步下用密目綠網(wǎng)和小眼白網(wǎng)雙重兜底。第四步腳手架里面與建筑外墻間空隙用小眼白網(wǎng)作隔離，防止施工層物料墜至樓層中。4.13.4、其它防護(hù)措施腳手架頂步操作面即第七步外側(cè)設(shè)1.8m高防護(hù)欄桿；架體斷口截面處設(shè)置欄桿及扶手，施工層下的幾步，欄桿及扶手內(nèi)端距墻≤100及扶手。然后外側(cè)掛綠網(wǎng)；在第五、六、七步外側(cè)布置踢腳板。踢腳板高度180mm～200mm，外側(cè)黑黃間隔警戒色。將其連續(xù)布置在外立桿內(nèi)側(cè)，與立桿扎絲扎牢；架體離建筑物較遠(yuǎn)即＞400mm處，需作內(nèi)挑作業(yè)面，保證架體離建筑物≤400mm。內(nèi)挑作業(yè)面搭設(shè)應(yīng)與整體腳手架搭設(shè)同步。內(nèi)挑作業(yè)面寬度＞500mm時(shí)應(yīng)在底部設(shè)置斜撐。4.13.5、搭設(shè)施工流程圖擺設(shè)底盤擺設(shè)底盤第6步架第5步架第4步架第3步架第2步架第1步架(底部行架)第6步架第5步架第4步架第3步架第2步架第1步架(底部行架)圖一：豎向主框架改造示意圖定型斜桿立桿立桿靠專用抱箍連接靠焊接連接成整體橫桿定型小斜桿橫桿編制施工方案埋設(shè)預(yù)埋件搭設(shè)安裝平臺豎向主框鋪設(shè)腳手板安全網(wǎng)安裝連墻件搭設(shè)底部桁架安裝爬升機(jī)構(gòu)隨進(jìn)度搭設(shè)架體連接控制柜安裝提升葫蘆預(yù)緊葫蘆安全檢查、驗(yàn)收清除障礙物進(jìn)行第一次提升進(jìn)入升降循環(huán)拆除升降腳手架五、附著升降腳手架搭設(shè)設(shè)備安裝質(zhì)量要求5.1、架體搭設(shè)要求5.1.1、架體桁架采用φ48×2.75鋼管，無裂紋、無硬彎、無嚴(yán)重銹蝕。5.1.2、扣件要求無裂紋、無滑絲、無變形。5.1.3、腳手架相鄰機(jī)位高度差≤2cm，任意兩機(jī)位高度差≤3cm。5.1.4、架體整體垂直偏差＜4‰。5.1.5、扣件螺栓緊固力矩40~60N·m。5.1.6、橫桿外伸長度不超過150mm。5.1.7、架體立桿接長采用對接扣接長，相鄰兩立桿接頭錯開在不同網(wǎng)格內(nèi)。5.1.8、剪刀撐接長采用雙轉(zhuǎn)扣、轉(zhuǎn)扣距離≥100cm。5.2、提升系統(tǒng)安裝要求5.2.1、葫蘆運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，潤滑良好。5.2.2、鏈條無損傷、不打絞。5.2.3、葫蘆應(yīng)包扎有防雨布。5.2.4、本工程所有葫蘆應(yīng)同一廠家，同一規(guī)格型號的產(chǎn)品。本工程所用產(chǎn)品為：（銅陵市神雕機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)的DHSZ型10T×6m環(huán)鏈電動提升機(jī)）5.2.5、控制室有防雨、防曬、有門并上鎖。5.2.6、控制臺有群控和點(diǎn)控功能，有漏電、缺相、短路保護(hù)，并有聲光指示；有電源電壓指示。5.2.7、控制臺外殼有接地，接地電阻不大于4Ω，絕緣電阻不小于0.5MΩ。5.2.8、限載裝置的超載、失載保護(hù)應(yīng)靈敏，超載或失載5%以上能切斷電源。5.3、防墜器安裝要求：5.3.1、防墜附著支承結(jié)構(gòu)，獨(dú)立安裝不得與升降附著支承結(jié)構(gòu)混用。5.3.2、防墜制動桿垂直，偏角小于3°。5.3.3、防墜器制動靈敏，當(dāng)葫蘆鏈條或支承結(jié)構(gòu)斷時(shí)架體能即時(shí)鎖在制動吊桿上。5.3.4、防墜制動桿在防墜器孔中自由暢通，無阻卡現(xiàn)象。5.3.5、防墜器有防雨布包扎。5.4、防傾斜裝置安裝要求5.4.1、防外傾導(dǎo)軌垂直偏差＜2‰。5.4.2、導(dǎo)輪在導(dǎo)軌槽內(nèi)相對滾動通暢無阻。5.4.3、導(dǎo)軌應(yīng)與架體結(jié)構(gòu)連接牢固。5.5、提升系統(tǒng)安裝要求5.5.1、葫蘆運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，潤滑良好。5.5.2、鏈條無損傷、不打絞。5.5.3、葫蘆應(yīng)包扎有防雨布。5.5.4、本工程所有葫蘆應(yīng)同一廠家，同一規(guī)格型號的產(chǎn)品。5.5.5、控制室有防雨、防曬、有門并上鎖。5.5.6、控制臺有群控和點(diǎn)控功能，有漏電、缺相、短路保護(hù)，并有聲光指示；有電源電壓指示。5.5.7、控制臺外殼有接地，接地電阻不大于4Ω，絕緣電阻不小于0.5MΩ。5.5.8、限載裝置的超載、失載保護(hù)應(yīng)靈敏，超載或失載5%以上能切斷電源并有聲光報(bào)警。5.5.9、電纜采用1.52×4芯線，布線整齊，線路禁止與鋼管接觸。六、附著升降腳手架升/降6.1、準(zhǔn)備工作6.1.1、根據(jù)主體施工進(jìn)度，由甲方現(xiàn)場技檢部門，檢驗(yàn)爬架附墻點(diǎn)砼強(qiáng)度達(dá)到C10強(qiáng)度。安全技術(shù)部門檢查支模構(gòu)件、臨邊堆物與爬架存在情況。認(rèn)為具備安全升/降條件后，填妥升降作業(yè)通知單，并對爬架班組下達(dá)作業(yè)通知。6.1.2、升/降前，通知總包單位。必須發(fā)出書面通知（或在醒目地方用板寫上），告知與升/降作業(yè)有關(guān)安全影響的臨邊作業(yè)，懸空、高空作業(yè)相關(guān)班組，具體提升作業(yè)時(shí)間。并在架體下方相關(guān)地面上用警戒繩圈示警范圍，并派專人監(jiān)護(hù)。6.1.3、升/降作業(yè)前，由公司技術(shù)員、安全員，對將進(jìn)行作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并簽名（一式三份），班組長劃分責(zé)任區(qū)域，落實(shí)人員監(jiān)護(hù)、一般每個(gè)監(jiān)護(hù)區(qū)4～5個(gè)機(jī)位。特殊部位需派專人看護(hù)。不得存在無人監(jiān)護(hù)區(qū)域。6.1.4、作業(yè)人員進(jìn)崗前必須對通信設(shè)備（對講機(jī)）進(jìn)行復(fù)查、調(diào)試，統(tǒng)一到無干擾的同一頻率后，方可進(jìn)入各自的施工位置。6.1.5、每次預(yù)緊葫蘆倒鏈，都由班組長親自進(jìn)行每個(gè)葫蘆的預(yù)緊過程，以全面掌握葫蘆預(yù)緊情況。電氣控制人員積極配合，確保各機(jī)位受力均勻。6.1.6、葫蘆全部預(yù)緊后，統(tǒng)一拆除連墻件，使整個(gè)架體荷載完全懸掛于葫蘆上。6.1.7、確認(rèn)架體附墻機(jī)構(gòu)拆除完畢，主體臨邊無障礙后。班組長下令，翻起底部翻板及施工隔離板或隔離網(wǎng)。6.1.8、班組長通過對講機(jī)檢查各崗工作情況，并親自復(fù)查。確認(rèn)無誤后，通知全體作業(yè)人員，正式開始升/降。6.2、人員分工每次升/降前，現(xiàn)場指揮應(yīng)召集全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，強(qiáng)調(diào)注意事項(xiàng)。本工程升降作業(yè)，機(jī)位監(jiān)護(hù)人員6人，巡視人員3人，指揮員1人，電控操作人員1人，共11人。6.3、升/降工作操作要求6.3.1、本爬架每次升/降為一個(gè)樓層高度。6.3.2、升降過程中，塔吊和人貨電梯暫停使用。6.3.3、爬架升/降100mm后，停止升/降，對爬架進(jìn)行檢查，主要檢查控制系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、防外傾裝置、防墜系統(tǒng)、頂墻裝置等部件，確定安全無誤后，由施工班長下達(dá)指令繼續(xù)提升。6.3.4、在升/降過程中，架體、防外傾導(dǎo)軌與導(dǎo)輪相對運(yùn)動，升/降中應(yīng)隨時(shí)調(diào)整防外傾導(dǎo)軌與導(dǎo)輪。6.3.5、升/降過程中，機(jī)位監(jiān)護(hù)人員、巡視人員發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)及時(shí)報(bào)警，并做好記錄。6.3.6、升/降過程中如發(fā)現(xiàn)超載、失載等報(bào)警現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)查明原因，并加以調(diào)整。6.3.7、升/降過程中發(fā)現(xiàn)有與架體相碰撞的障礙物，應(yīng)盡快排除，如來不及排除應(yīng)停機(jī)排除，排除后方可開機(jī)。6.4、升/降到位后工作6.4.1、升/降到位立即調(diào)整架體，使之垂直與水平，并立即裝好連墻件，安裝調(diào)試承力拉桿，保證承力拉桿受力均衡。6.4.2、升/降到位后切斷電源。6.4.3、升/降到位恢復(fù)所有的防護(hù)措施。6.4.4、所有的承力拉桿及連墻件等部件恢復(fù)后，先進(jìn)行自檢，再申請甲方安全部門和我方技術(shù)員、安全員、班組長結(jié)合檢查驗(yàn)收，填寫表格，并辦好使用移交手續(xù)。6.4.5、拆除地面警戒，恢復(fù)正常施工。6.5、提升/下降工藝流程：七、附著升降腳手架的維護(hù)保養(yǎng)附著升降腳手架屬于大型建筑施工設(shè)備，它與所有設(shè)備一樣，需要定期維修保養(yǎng)，其保養(yǎng)的好壞程序直接影響著架子的爬升情況和爬架的使用壽命，必須按照制度嚴(yán)格執(zhí)行。每次升降作業(yè)一層，需檢查所有扣件是否有松動，機(jī)構(gòu)聯(lián)結(jié)是否可靠，并填寫自查表。7.1、總包單位定期清除腳手架上的垃圾。（本工程定一月大清理）7.2、動力系統(tǒng)、防墜器及其附著支承結(jié)構(gòu)經(jīng)常清理保持整潔，升降機(jī)鏈條保持潤滑，如有異常及時(shí)修理，不能帶病工作。7.3、提升五次后，對所有部件、節(jié)點(diǎn)、焊縫進(jìn)行全面仔細(xì)檢查，如有裂紋、變形、彎曲；應(yīng)檢查產(chǎn)生原因，修復(fù)后方可使用。7.4、對彎曲變形的穿墻螺栓及時(shí)更換。7.5、每月對動力設(shè)備進(jìn)行一次維修保養(yǎng)，內(nèi)容如下：7.5.1、清理葫蘆及附著支撐結(jié)構(gòu)上的垃圾，葫蘆鏈條加油潤滑，斜拉鋼筋清理加油潤滑，扎好防塵布。7.5.2、清理防墜器上的垃圾。7.5.3、隨時(shí)檢查電動葫蘆、防墜器、防傾導(dǎo)輪是否完好，如有零件損壞，應(yīng)立即更換。7.5.4、隨時(shí)檢查各穿墻螺栓和各節(jié)點(diǎn)螺栓是否完好，如有彎曲變形應(yīng)立即更換。7.5.5、隨時(shí)檢查安全網(wǎng)是否被損和被拆開，如有損壞，應(yīng)立即修補(bǔ)好。7.5.6、隨時(shí)檢查電控系統(tǒng)能夠是否完好，如有故障應(yīng)即時(shí)修理或更換，禁止帶病運(yùn)行。7.5.7、由提升轉(zhuǎn)為下降階段前，應(yīng)對動力、電控系統(tǒng)作一次全面檢查及維護(hù)、保養(yǎng)。八、附著升降腳手架的拆除下降到標(biāo)準(zhǔn)層始層時(shí)，開始拆除。8.1、拆除準(zhǔn)備8.1.1、組織現(xiàn)場技術(shù)、管理、操作人員，安全員等進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確拆除順序，安全保障體系。準(zhǔn)備工作做好，上報(bào)總包項(xiàng)目部，由工程負(fù)責(zé)人簽證后，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行拆除工作。8.1.2、拆除前，地面上應(yīng)劃出明顯警戒線，未經(jīng)聯(lián)絡(luò)好任何人不得進(jìn)入警戒線內(nèi)。8.1.3、安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全警戒及安全巡視工作。8.1.4、班組長負(fù)責(zé)現(xiàn)場具體的拆除及物料的運(yùn)輸工作。8.1.5、清除架體上的建筑垃圾，雜物與障礙物。8.1.6、檢查架體構(gòu)件情況，機(jī)位拉桿是否拉緊并受力均衡。8.1.7、拆除前應(yīng)增設(shè)連墻件。保證拆除時(shí)架體的穩(wěn)定性。8.2、拆除施工8.2.1、安全員和技術(shù)員要向拆除腳手架的作業(yè)人員進(jìn)行書面技術(shù)交底工作，并要有交底接受人簽字。8.2.2拆除腳手架，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，并設(shè)有醒目標(biāo)志，同時(shí)要有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。8.2.3、拆除腳手架前應(yīng)將存留在腳手架上的材料、雜物等清除干凈，以防落物傷人。8.2.4、拆除順序應(yīng)自上而下，按后裝構(gòu)件先拆，先裝后拆，一步一清原則，依次進(jìn)行，不得上下同時(shí)拆除作業(yè)。嚴(yán)禁采用踏步式、分段、分立面拆除法。拆下的桿件、竹笆板、安全網(wǎng)等應(yīng)用豎直運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)送地面，嚴(yán)禁從高處向下拋擲。運(yùn)到地面的桿件、物品等應(yīng)及時(shí)按品種、分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。8.2.5、參加搭設(shè)的所有作業(yè)人員，一律不準(zhǔn)酒后作業(yè)，必須思想集中，保持嚴(yán)肅，不準(zhǔn)擅自離開工作崗位。同時(shí)嚴(yán)禁違章作業(yè)，野蠻施工。8.2.6、桁架拆除：架體由上至下拆除到底部桁架時(shí)，先從兩機(jī)位間拆除起。操作人員系好安全帶，拆除底部腳手架板，遞送到樓層內(nèi)。松開機(jī)位間的水平桁架。當(dāng)準(zhǔn)備工作沒有做好前，相臨兩機(jī)位利用鋼管扣件位連接好。8.3、拆除注意事項(xiàng)8.3.1、進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，系好帽扣，上架作業(yè)穿工作膠鞋、工作服。8.3.2、上架作業(yè)，工具用繩子系在身上，防止墜落。8.3.3、禁止在架子上拋擲物品。8.3.4、禁止班前喝酒上架作業(yè)。8.3.5、放在架上待用物品，如扣件、鋼管、模板等應(yīng)保證穩(wěn)固。8.3.6、清理垃圾禁止向外拋。8.3.7、高空中（2米以上含2米）搭、拆作業(yè)必須帶好安全帶。8.3.8、晚上禁止升降作業(yè)及其它架上作業(yè)。8.3.9、如有大風(fēng)警報(bào)，立即拆除所有施工荷載和增加一倍以上的連墻件。8.3.10、大風(fēng)（六級以上）、大雨、大雪、濃霧不得拆除作業(yè)。九、技術(shù)管理9.1、方案制定本工程為高層建筑對架體要求較大，必須針對工程特點(diǎn)，結(jié)構(gòu)形式、施工工藝，場地環(huán)境等諸多因素而制定的專項(xiàng)施工方案，按有關(guān)程序報(bào)請總包單位批準(zhǔn)后實(shí)施?？偘鼏挝灰蚴┕ば枰韪淖兗荏w結(jié)構(gòu)應(yīng)請分包單位共同審批后實(shí)施。9.2、技術(shù)交底腳手架工程設(shè)計(jì)審批后，在實(shí)施前現(xiàn)場技術(shù)員要向施工員、質(zhì)檢員、安全員、操作工班長等進(jìn)行書面交底，必要時(shí)結(jié)合口頭講解和答疑，目的是使上述人員了解腳手架的設(shè)計(jì)意圖，掌握腳手架的搭設(shè)使用和拆除過程中的安全要求。9.3、技術(shù)資料腳手架的技術(shù)資料是工程施工技術(shù)資料的重要組成部分，主要包括：9.3.1施工組織設(shè)計(jì)；9.3.2.、安全、質(zhì)量保證記錄（1）、附著式升降腳手架首次安裝后自檢表（2）、附著式升降腳手架安裝檢測報(bào)告（3）、附著式升降腳手架安裝驗(yàn)收表（4）、附著式升降腳手架提升、下降作業(yè)前檢查表（5）、附著式升降腳手架日常維護(hù)檢查表十、安全管理本工程屬超高層施工，所以安全極為重要，使用時(shí)必須按照制度認(rèn)真檢查，嚴(yán)格執(zhí)行，有關(guān)責(zé)任人簽字。包括作業(yè)指令書、安裝驗(yàn)收制度、升/降前后檢查制度、定期保養(yǎng)制度等。10.1、安全施工注意事項(xiàng)10.1.1、在使用過程中，腳手架上的施工荷載必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，即結(jié)構(gòu)施工按二步作業(yè)不超3KN/m2，裝修施工按3步作業(yè)不超2kN/m2，升降狀態(tài)按一步作業(yè)不超過0.5kN/m2。10.1.2、腳手架不能作為外模板的支模架。10.1.3、支模鋼管、木方不得外出建筑物超過200mm。10.1.4、防止導(dǎo)線斷路、短路。相位應(yīng)正確一致，在工地總電源改動或新電源柜安裝時(shí)，應(yīng)檢查其相位是否同控制柜相位一致。10.1.5、防止葫蘆翻鏈。10.1.6支架結(jié)點(diǎn)每升降一層，作全面自檢一次，爬升機(jī)構(gòu)每次升降前都應(yīng)檢查一次，如有部件損壞應(yīng)及時(shí)更換，填寫有關(guān)檢查表。10.2、電氣控制及電動葫蘆常見故障處理：常見故障故障原因處理方法葫蘆電動葫蘆動作方向與按鈕箭頭指示方向不符。電源相位不正確。換接電源中任意兩根接線電動葫蘆不能起動或能起動而雜聲大而不能工作。1.一相電源中斷。2.電源電壓過低（低于340V）。3.電機(jī)未能解除制動。1.檢查電源。2.檢查電源電壓。3.卸開擦凈制動面。電動葫蘆不能制動或制動距離大。1.摩擦片有油污。2.摩擦片磨損。3.制動彈簧損壞或壓力不足。1.卸下蓋體用砂布擦凈油污。2.調(diào)整制動機(jī)構(gòu)，保持制動程。3.更換制動彈簧。電動葫蘆電機(jī)溫開過高。1.潤滑油失效或漏失。2.制動行程過小，有高速摩擦。1.改善潤滑。2.重新調(diào)整制動機(jī)構(gòu)。接觸器C1-C30釋放有延時(shí)現(xiàn)象。1.接觸器C1-C30有油污。1.用砂布擦凈油污。電控柜操作按鈕置于升降位置，接觸器不吸合。1.操作開關(guān)電線損傷、斷路。2.操作開關(guān)內(nèi)部接點(diǎn)松動。1.更換電線。2.更換操作開關(guān)。電控柜無法啟動1.電源失壓或缺相。1.檢查電源，漏電開關(guān)。10.3、例行檢查公司每星期組織管理人員對工地作一次作全面檢查。每月或在惡劣天氣前后作全面檢查，除使用者要進(jìn)行規(guī)定的例行保養(yǎng)和檢查外，還應(yīng)設(shè)專職人員進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，檢查的重點(diǎn)是腳手架的垂直度，底部立桿的沉降量，型鋼的撓度，吊索的工作狀態(tài)以及連墻件的狀態(tài)等，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)消除，切忌臨時(shí)觀念。此外，例行保養(yǎng)和檢查，自檢和專業(yè)檢查都要形成記錄。10.4、防雷、防電和防火腳手架防雷接地采用單獨(dú)埋沒接地或利用建筑物的防雷接地方式，接地電阻應(yīng)小于4歐姆。腳手架上使用的竹木腳手板，安全網(wǎng)和其它堆放在腳手架上的易燃品，極易引起火災(zāi)，因而要及時(shí)清理外架上堆放的易燃品，并在腳手架一定部位設(shè)置滅火器材。此外要限制在腳手架上吸煙。10.5、勞保用品(三寶)要求10.5.1、安全網(wǎng)1)安全網(wǎng)的技術(shù)要求必須符合GB5725—2009規(guī)定，方準(zhǔn)進(jìn)場使用。工程使用的安全網(wǎng)必須由公司認(rèn)定的廠家供貨。大孔安全網(wǎng)用做平網(wǎng)和兜網(wǎng)，其規(guī)格為綠色密目安全網(wǎng)1.8m×6m，用作內(nèi)掛立網(wǎng)。內(nèi)掛綠色密目安全網(wǎng)使用有國家認(rèn)證的生產(chǎn)廠家供貨，安全網(wǎng)進(jìn)場要做防火試驗(yàn)。

2)安全網(wǎng)在存放使用中，不得受有機(jī)化學(xué)物質(zhì)污染或與其他可能引起磨損的物品相混，當(dāng)發(fā)現(xiàn)污染應(yīng)進(jìn)行沖洗，洗后自然干燥，使用中要防止電焊火花掉在網(wǎng)上。

3)安全網(wǎng)拆除后要洗凈捆好，放在通風(fēng)、遮光、隔熱的地方，禁止使用鉤子搬運(yùn)。杜絕火種來源，外架材料主要是金屬，當(dāng)電線直接綁扎在腳手架上時(shí)應(yīng)有可靠的絕緣保護(hù)。10.5.2、安全帽

1)安全帽必須使用建設(shè)部認(rèn)證的廠家供貨，無合格證的安全帽禁止使用。工程使用的安全帽一律由公司統(tǒng)一提供，不準(zhǔn)私購安全帽。

2)安全帽必須具有抗沖擊、抗側(cè)壓力、絕緣、耐穿刺等性能，使用中必須正確佩戴，安全帽使用期為2.5年。10.5.3、安全帶1)采購安全帶必須要有勞動保護(hù)研究所認(rèn)可合格的產(chǎn)品。

2)安全帶使用2年后，根據(jù)使用情況，必須通過抽驗(yàn)合格方可使用。

3)安全帶應(yīng)高掛低用(架子工除外)，注意防止擺動碰撞，不準(zhǔn)將繩打結(jié)使用，也不準(zhǔn)將鉤直接掛在安全繩上使用，應(yīng)掛在連接環(huán)上用，要選擇在牢固構(gòu)件上懸掛。

4)安全帶上的各種部件不得任意拆掉，更新繩時(shí)要注意加繩套。10.6、特殊氣候條件下的管理在特殊氣候條件下搭設(shè)腳手架，必須有可靠的安全保證、措施。雨、雪及六級以上的天氣不得進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)。雨后使用腳手架，堆放要適當(dāng)減少，雪后使用腳手架應(yīng)掃除積雪后方可使用。雨、雪后使用腳手架應(yīng)有防滑措施。10.7、施工人員管理現(xiàn)場負(fù)責(zé)人現(xiàn)場負(fù)責(zé)人安全員技術(shù)員安全員技術(shù)員電氣操作工、操作工電氣操作工、操作工人員組織網(wǎng)絡(luò)職務(wù)職責(zé)范圍現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場安裝、升降作業(yè)、安全檢查、現(xiàn)場人員調(diào)度、操作人員的培訓(xùn)等具體工作，具體現(xiàn)場工作安排，人員協(xié)調(diào)。技術(shù)員負(fù)責(zé)施工過程中技術(shù)問題的處理。安全員負(fù)責(zé)安全檢查，現(xiàn)場安全警戒。架子工負(fù)責(zé)支架搭設(shè)，提升機(jī)構(gòu)的安裝、調(diào)整，升降作業(yè)中觀察同步性及監(jiān)視各運(yùn)動部件運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。電氣操作員負(fù)責(zé)電氣設(shè)備的安裝調(diào)試、控制柜的操作、維護(hù)10.7.1、特殊工種必須持證上崗。具備高空作業(yè)的能力，40歲以下，無疾病。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可上崗。必須服從管理人員的安排。不得消極怠工。遵守項(xiàng)目各項(xiàng)安全管理規(guī)定和制度。作業(yè)人員必須戴好安全帽，衣著靈便，系好安全帶，穿軟底防滑鞋，做好個(gè)人勞保工作。10.7.2、各項(xiàng)工作專人專職負(fù)責(zé)，所有人員應(yīng)進(jìn)行專門培訓(xùn)，熟悉整個(gè)爬架的工作原理及安裝操作規(guī)程，責(zé)任心強(qiáng)，工作嚴(yán)肅認(rèn)真。10.7.3、班組長積極配合及協(xié)調(diào)總包單位的工作安排，合理分配工作。十一、附著升降腳手架與塔吊、人貨電梯的協(xié)調(diào)配合在施工過程中其它設(shè)施、設(shè)備，涉及附著升降腳手架而需改變架體結(jié)構(gòu)的事項(xiàng)。必須針對工程特點(diǎn)，結(jié)構(gòu)形式、施工工藝，場地環(huán)境等諸多因素制定專項(xiàng)施工方案，總包單位應(yīng)分與我單位共同認(rèn)證批準(zhǔn)后方可實(shí)施。11.1、架體與塔吊協(xié)調(diào)配合塔吊位置