石油化工液體物料鐵路裝卸車設(shè)施設(shè)計規(guī)范征求意見稿

PAGEPAGE1UDC中華人民共和國國家標準GBPGBXXXXX－201×石油化工液體物料鐵路裝卸車設(shè)施設(shè)計規(guī)范Codeforthedesignoftankcarloadingandunloadingfacilitiesliquidstocksinpetrochemicalindustry（征求意見稿）2015年4月201×－××－××發(fā)布201×－××－××實施中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部聯(lián)合發(fā)布中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局中華人民共和國國家標準石油化工液體物料鐵路裝卸車設(shè)施設(shè)計規(guī)范CodeforthedesignoftankcarloadingandunloadingfacilitiesliquidstocksinpetrochemicalindustryGBXXXXX-201×主編部門：中國石油化工集團公司批準部門：中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部施行日期：201X年X月X日 2015北京前言本規(guī)范是根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部建標[2013]169號文《2014年工程建設(shè)標準規(guī)范制訂修訂計劃》的要求，由中石化洛陽工程有限公司會同有關(guān)編制單位在對原行業(yè)標準SH/T3107－2000《石油化工液體物料鐵路裝卸車設(shè)施設(shè)計規(guī)范》進行全面修訂的基礎(chǔ)上編制而成。本規(guī)范共分6章,主要內(nèi)容包括：總則、術(shù)語、基本規(guī)定、裝車設(shè)施、卸車設(shè)施、安全衛(wèi)生與環(huán)境保護。與原行業(yè)規(guī)范相比，本規(guī)范主要有以下五個變化：1.在總結(jié)石化行業(yè)相應(yīng)工程標準應(yīng)用經(jīng)驗和科研成果的基礎(chǔ)上，遵循了“統(tǒng)一、協(xié)調(diào)、規(guī)范、前瞻”的原則；2.增加裝車鶴管的密封性、裝車烴類油氣密閉回收等要求；3.增加隔離車、排水溝和低溫液體物料的裝卸要求；4.增加大鶴管裝車牽引設(shè)備的技術(shù)要求；5.對鐵路罐車主要規(guī)格進行增補。在編制過程中，經(jīng)廣泛調(diào)查研究，總結(jié)我國石油化工液體物料鐵路裝卸車設(shè)施近十年來的設(shè)計、建設(shè)、管理經(jīng)驗，并借鑒國外相關(guān)標準，征求有關(guān)設(shè)計、施工、科研、管理等方面的意見，對其中主要問題進行多次討論、協(xié)調(diào)，形成了本規(guī)范文稿。本規(guī)范以黑體字標志的條文為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行。本規(guī)范由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部負責(zé)管理和對強制性條文的解釋，由中國石油化工集團公司負責(zé)日常管理，由中石化洛陽工程有限公司負責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過程中如有意見或建議，請寄送中石化洛陽工程有限公司（地址：河南省洛陽市中州西路27號，郵編：471003），以供今后修訂時參考。本規(guī)范的主編單位、參編單位和主要起草人：主編單位：中石化洛陽工程有限公司參編單位：中石化寧波工程有限公司南京揚子石油化工設(shè)計有限公司鐵道第三勘察設(shè)計院集團有限公司中石油新疆寰球工程公司連云港佳普石化機械有限公司主要起草人：主要審查人：目次TOC\o"1-2"\h\z\u1總則 132術(shù)語 143基本規(guī)定 154裝車設(shè)施 175卸車設(shè)施 196安全衛(wèi)生與環(huán)境保護 216.1一般規(guī)定 216.2安全衛(wèi)生 216.3環(huán)境保護 22附錄A常見液體物料分類 23A.1液化烴、可燃液體的火災(zāi)危險性分類 23A.2職業(yè)性接觸毒物危害程度等級 23A.3酸堿腐蝕性溶液對建筑材料的腐蝕性等級 24附錄B鐵路罐車主要規(guī)格 13本規(guī)范用詞說明 14本規(guī)范引用標準名錄 15

ContentsTOC\o"1-2"\h\z\u1Generalprovisions 132terms 143Basicrequirements 154Loadingfacilities 165Unloadingfacilities 176Occupationalsafetyandhealth&environmentalprotection 206.1Generalrequirements 206.2Occupationalsafetyandhealth 206.3Environmentalprotection 21AddendixAOrdinaryliquidmaterialsorting 22A.1Classificationforhazardofliquefiedhydrocarbonandcombustible………………22A.2Classificationforhazardofoccupationalexposuretotoxicant………………22A.3Classificationforcorrosionofacid&alkalitobuildingmaterials……………23AddendixBTankcarmainlyspecificationstable 24Explanationofwordinginthiscode 25Listofquotedstandards 26PAGEPAGE161總則1.0.1為統(tǒng)一石油化工液體物料鐵路裝卸車設(shè)施設(shè)計的技術(shù)要求，做到技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、安全環(huán)保、保證質(zhì)量，制定本規(guī)范。1.0.2本規(guī)范適用于石油化工液體物料鐵路裝卸車設(shè)施的新建、擴建或改建設(shè)計。1.0.3石油化工液體物料鐵路裝卸車設(shè)施的設(shè)計除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。

2術(shù)語2.0.1裝卸鶴管Loading&unloadingarm用于鐵路裝卸石油化工液體物料的成套組件。2.0.2鶴位armposition鶴管裝卸作業(yè)的位置，一個鶴位對應(yīng)一個裝卸車車位。2.0.3隔離車isolationcar用于機車和液體物料罐車之間起到安全隔離的車輛。2.0.4零位罐zerotank最高儲油液面接近或低于附近的地面，用于緩存自流卸車液體物料的儲罐。2.0.5匯液管pooledliquidpipeline自流卸車中用于匯集多個鶴管所卸液體物料的管道。2.0.6導(dǎo)液管Transportingliquidpipeline將匯液管的液體物料導(dǎo)入零位罐的管道。 2.0.7整體道床integralballastbed用混凝土整體灌筑而成的鐵路道床。2.0.8罐車車列的車輛數(shù)thenumberofseriesrailwaytankcars一次可能到達裝卸車設(shè)施的最多液體物料罐車數(shù)。2.0.9日作業(yè)批數(shù)batchofloadingandunloadingrailwaytanks每座裝卸棧臺每天裝卸車作業(yè)的次數(shù)。

3基本規(guī)定3.0.1液體物料鐵路裝卸車設(shè)施的年操作天數(shù)應(yīng)取350d。3.0.2不同液體物料罐車裝滿系數(shù)A的取值應(yīng)符合下列規(guī)定：1甲A類及液氨液體物料，宜取0.80～0.85；2甲B類、乙類和丙A類可燃液體，宜取0.90；3丙B類可燃液體，宜取0.95；4Ⅰ級～Ⅳ級職業(yè)性接觸毒物，宜取0.90；Y1～Y9類酸堿鹽溶液，宜取0.85；當(dāng)一種介質(zhì)分屬不同類別時，A應(yīng)取較低值。3.0.3常見的液體物料分類見本規(guī)范附錄A。3.0.4鐵路罐車的計算長度宜取12m，特種車輛應(yīng)按實際罐車長度確定。罐車規(guī)格見本規(guī)范附錄B。3.0.5每輛罐車容積宜取60m3,特種車輛應(yīng)按實際容積確定3.0.6雙側(cè)裝卸車棧臺宜同時作業(yè)，同時作業(yè)時作業(yè)批數(shù)應(yīng)按一批計，不同時作業(yè)時應(yīng)按分批計。3.0.7裝卸車棧臺的日作業(yè)批數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定:1裝車棧臺的日作業(yè)批數(shù)不應(yīng)大于4批；2卸車棧臺的日作業(yè)批數(shù)不應(yīng)大于5批；3同臺裝卸的日作業(yè)批數(shù)不宜大于4批；4不同液體物料不同時操作時，每種液體物料的日作業(yè)批數(shù)不宜大于1批。3.0.8不同運輸量的每種液體物料鐵路裝卸不均衡系數(shù)K的取值應(yīng)符合表3.0.8規(guī)定。表3.0.8不同運輸量的每種液體物料鐵路裝卸不均衡系數(shù)K的取值運輸量（t/a）小于5×104大于等于5×104且小于等于50×104大于50×104裝車卸車K2.5～3.01.5～2.01.2～1.31.2～每批車的凈裝卸車時間應(yīng)為2h～3h。3.0.10裝卸臺的臺面距鐵路軌頂?shù)木嚯x宜為3.4m～3.6m3.0.11液體物料鐵路裝卸線中心線與液體物料裝卸棧臺邊緣的距離應(yīng)符合下列規(guī)定：1自軌面算起3m及以下不應(yīng)小于2.00m；2自軌面算起3m以上不應(yīng)小于1.85m。3.0.12液體物料鐵路裝卸線中心線與無棧臺一側(cè)的其他建筑物或構(gòu)筑物的距離應(yīng)符合下列規(guī)定：1露天場所不應(yīng)小于3.50m；2非露天場所不應(yīng)小于2.44m。3.0.13裝卸作業(yè)區(qū)內(nèi)的道路邊緣與鐵路中心線的距離，不應(yīng)小于3.75m。3.0.14液化烴、甲類可燃液體、極度危害及高度危害的職業(yè)性接觸毒物均應(yīng)采用密閉裝車工藝。3.0.15液體物料大鶴管裝車應(yīng)采用控制級定量裝車，小鶴管裝車宜采用控制級定量裝車，并均宜采用動態(tài)軌道衡進行計量校核。3.0.16液體物料裝卸車總管道的介質(zhì)流速不應(yīng)大于4.5m/s。3.0.17汽油、石腦油、航煤、溶劑油或其他性質(zhì)類似的液體物料裝車應(yīng)采用液下密閉裝車鶴管，并應(yīng)設(shè)置油氣回收設(shè)施或采取油氣處理措施。3.0.18裝卸鶴管與罐車冒口的密封壓力不應(yīng)小于5kPa(G)。3.0.19苯、甲苯、混合二甲苯等芳烴類裝車系統(tǒng)未采取其他油氣處理措施時，應(yīng)設(shè)置油氣回收設(shè)施，嚴禁就地排放。3.0.20油氣回收設(shè)施的設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《油品裝載系統(tǒng)油氣回收設(shè)施設(shè)計規(guī)范》GB50759的相關(guān)規(guī)定。3.0.21潤滑油及操作溫度不高于-20攝氏度的液體物料均應(yīng)單獨設(shè)置棧臺。3.0.22液化烴、液體硫磺和液體瀝青應(yīng)選用專用鶴管。3.0.23液體物料鐵路裝卸車棧臺與其鐵路裝卸線路應(yīng)采用橫列式布置方式。當(dāng)受到地形條件限制時，亦可采用縱列式布置。3.0.24棧臺上第一個鶴位至股道直線段的始端距離不應(yīng)小于罐車長度的一半，裝卸車作業(yè)線上罐車列的始端車位車鉤中心線至前方鐵路道岔警沖標的安全距離不應(yīng)小于31m;終端車位車鉤中心線至裝卸線擋車器的安全距離不應(yīng)小于20m。

4裝車設(shè)施4.0.1裝車設(shè)施的規(guī)模應(yīng)根據(jù)日平均裝車量、日作業(yè)批數(shù)、罐車容積及其裝滿系數(shù)、每批裝車輛數(shù)和鐵路裝卸不均衡系數(shù)等因素確定。4.0.2液體物料日裝車作業(yè)輛數(shù)應(yīng)按下式計算：(4.0.2)式中：n——日裝車作業(yè)輛數(shù)（輛/d）；G——年裝車量（t/a）；K——鐵路裝卸不均衡系數(shù)；τ——年操作天數(shù)（d/a）；ρ——操作溫度下的液體密度（t/m3）；V——罐車平均容積（m3/輛）；A——罐車裝滿系數(shù)。4.0.3液體物料每批裝車輛數(shù)應(yīng)按下式計算：(4.0.3)式中：n1——每批裝車輛數(shù)（輛/批）；m——日作業(yè)批數(shù)（批/d）。4.0.4裝車棧臺座數(shù)計算值應(yīng)按下式計算：(4.0.4)式中：N——裝車棧臺座數(shù)計算值（座）；n2——牽引設(shè)備牽引的車輛數(shù)，（輛/批）。4.0.5裝車棧臺座數(shù)的確定應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)N值的小數(shù)部分大于0.75時，應(yīng)取整數(shù)部分加1；2當(dāng)N值的小數(shù)部分大于0.50且小于等于0.75時，宜取整數(shù)部分加1；3當(dāng)N值的小數(shù)部分大于0.25且小于等于0.50時，應(yīng)取整數(shù)部分加0.5；4當(dāng)N值的小數(shù)部分小于等于0.25時，宜取整數(shù)部分。4.0.6牽車設(shè)備牽引的車輛數(shù)取值應(yīng)符合下列規(guī)定：1小鶴管單側(cè)裝車臺宜取罐車車列的車輛數(shù)的一半，雙側(cè)裝車臺宜取罐車車列的車輛數(shù)；2大鶴管單側(cè)裝車臺為牽車設(shè)備牽引的罐車輛數(shù)，雙側(cè)裝車臺為牽車設(shè)備牽引罐車輛數(shù)的2倍。4.0.7鶴位數(shù)確定應(yīng)符合下列規(guī)定：1大鶴管單側(cè)棧臺的鶴位數(shù)宜與裝車棧臺座數(shù)相同，雙側(cè)棧臺的鶴位數(shù)宜為裝車棧臺座數(shù)的2倍；2小鶴管的鶴位數(shù)應(yīng)取每批裝車的車輛數(shù)，不宜少于2個；3小鶴管裝車棧臺宜設(shè)1個上卸鶴位。4.0.8裝車棧臺的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1性質(zhì)相近或相似的液體物料可同臺布置；2液化烴、芳烴、輕質(zhì)油品和重質(zhì)油品宜單獨設(shè)置裝車棧臺；當(dāng)不同時作業(yè)時，液化烴與芳烴可同臺布置，輕質(zhì)油品與重質(zhì)油品也可同臺布置；3職業(yè)性接觸毒物及酸堿鹽腐蝕性液體物料宜單獨設(shè)置裝車棧臺；4裝車棧臺座數(shù)計算值的小數(shù)部分小于0.75時，宜根據(jù)物料性質(zhì)和實際情況聯(lián)合組臺布置。4.0.9鶴位的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1鶴管的布置宜采用雙側(cè)棧臺；2大鶴管每側(cè)宜設(shè)置1個鶴位；當(dāng)兩種物料同臺裝車時，一個鶴位可設(shè)兩個鶴管；3每個鶴位小鶴管數(shù)量不宜超過3個，同種物料的鶴管宜布置在同側(cè)；4在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的情況下，性質(zhì)相近的液體物料可共用鶴管。4.0.10小鶴管棧臺長度的確定應(yīng)符合下列原則：棧臺兩端鶴位至棧臺端頭的凈距不應(yīng)小于3m；棧臺兩端鶴位之間的長度應(yīng)為每批裝車輛數(shù)（n1）減去1與鐵路罐車的計算長度之乘積。4.0.11大鶴管裝車棧臺長度不應(yīng)小于2.5輛鐵路罐車的長度。4.0.12裝車棧臺的寬度應(yīng)符合下列規(guī)定：小鶴管雙側(cè)裝車棧臺寬度不應(yīng)小于2m，單側(cè)寬度不宜小于1.5m；大鶴管單側(cè)裝車棧臺寬度不應(yīng)小于2.5m；雙側(cè)寬度不宜小于4m，車位間連接走道的寬度可取1.5m～2m4.0.13裝車棧臺設(shè)棚或設(shè)庫時應(yīng)符合下列規(guī)定：在歷年平均年降水量大于1000mm或最熱月月平均最高氣溫高于等于32℃的地區(qū)，裝車臺應(yīng)設(shè)棚；航空汽油和噴氣燃料的裝車棧臺應(yīng)設(shè)棚；潤滑油裝車棧臺宜設(shè)庫或棚；4不允許水及灰塵落入的液體物料應(yīng)設(shè)庫或棚；5不設(shè)庫的裝車棧臺上應(yīng)設(shè)操作間。4.0.14裝車棧臺主管道和易凝固、易結(jié)晶析出的液體物料的鶴管處應(yīng)設(shè)置掃線接口。4.0.15瀝青、渣油、蠟油等高粘度液體物料的裝車總管應(yīng)采取防凝措施。4.0.16無隔熱層的液體物料管道應(yīng)采取防止超壓的措施。4.0.17自然地形高差可利用時宜采用自流裝車工藝，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1液體物料流量應(yīng)能滿足裝車時間的要求；2鶴管出口的液體物料流速不得大于防靜電所要求的控制流速；3自流裝車管道應(yīng)設(shè)置高點排氣設(shè)施。4.0.18鶴管之間的距離應(yīng)滿足鶴管操作、檢維修和旋向的要求。4.0.19鐵路罐車未經(jīng)清洗不應(yīng)進行換裝，罐車清洗應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鐵路罐車清洗設(shè)施設(shè)計規(guī)范》GB50507的有關(guān)規(guī)定。5卸車設(shè)施5.0.1卸車設(shè)施的規(guī)模應(yīng)根據(jù)日平均卸車量、日作業(yè)批數(shù)、罐車容積及其裝滿系數(shù)、每批卸車輛數(shù)和鐵路裝卸不均衡系數(shù)等因素確定。5.0.2液體物料日卸車棧臺每天卸車輛數(shù)應(yīng)按下式計算：(5.0.2)式中：n3——日卸車作業(yè)輛數(shù)（輛/d）；G1——年卸車量（t/a）。5.0.3液體物料每批卸車輛數(shù)應(yīng)按下式計算：(5.0.3)式中：n4——每批卸車輛數(shù)（輛/批）。5.0.4卸車棧臺座數(shù)計算值應(yīng)按下式計算：(5.0.4)式中：N1——卸車棧臺座數(shù)計算值（座）。4.0.5卸車棧臺座數(shù)的確定應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)N1值的小數(shù)部分大于0.75時，應(yīng)取整數(shù)部分加1；2當(dāng)N1值的小數(shù)部分大于0.50且小于等于0.75時，宜取整數(shù)部分加1；3當(dāng)N1值的小數(shù)部分大于0.25且小于等于0.50時，應(yīng)取整數(shù)部分加0.5；4當(dāng)N1值的小數(shù)部分小于等于0.25時，宜取整數(shù)部分。5.0.6鶴位數(shù)確定應(yīng)符合下列規(guī)定：1小鶴管的鶴位數(shù)應(yīng)取每批卸車的車輛數(shù)；2液體物料卸車鶴位數(shù)不應(yīng)少于2個。5.0.7卸車棧臺的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1性質(zhì)相近或相似的液體物料可同臺布置；液化烴、芳烴、輕質(zhì)油品和重質(zhì)油品宜單獨設(shè)置卸車棧臺；當(dāng)不同時作業(yè)時，液化烴與芳烴可同臺布置，輕質(zhì)油品與重質(zhì)油品也可同臺布置；職業(yè)性接觸毒物和酸堿鹽腐蝕性液體物料宜單獨設(shè)置卸車棧臺；卸車棧臺座數(shù)計算值的小數(shù)部分小于0.75時，宜根據(jù)物料性質(zhì)和實際情況聯(lián)合組臺布置。5.0.8鶴位布置宜采用雙側(cè)卸車臺，每側(cè)的鶴位數(shù)宜為半列車的輛數(shù)；每個鶴位最多設(shè)兩種不同物料的鶴管，同種物料的鶴管應(yīng)布置在同側(cè)。5.0.9卸車棧臺長度確定原則應(yīng)符合本規(guī)范第4.0.10條的規(guī)定。5.0.10卸車棧臺的寬度應(yīng)符合下列規(guī)定：1采用上卸方式時，雙側(cè)卸車棧臺寬度宜為2m～3m，單側(cè)寬度不應(yīng)小于1.5m；2采用下卸方式時，卸車棧臺寬度宜為1.5m～2m。5.0.11當(dāng)采用上卸方式卸車時，可采用自吸泵、潛沒泵鶴管和真空引流等卸車工藝。5.0.12自然地形高差可利用時宜采用自流卸車工藝，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1液體物料流量應(yīng)能滿足卸車時間的要求；2鶴管出口的液體物料流速不得大于防靜電所要求的控制流速；3自流卸車應(yīng)采用密閉下卸工藝流程。5.0.13自流下卸匯液管、導(dǎo)液管和過濾器的設(shè)計應(yīng)符合下列要求：1匯液管變徑時，應(yīng)采用頂平偏心大小頭；2匯液管應(yīng)采取防溢、放空、掃線和防凝措施；3匯液管、導(dǎo)液管可埋地或管溝敷設(shè)，坡度不應(yīng)小于0.008；4導(dǎo)液管管口應(yīng)接至零位罐底部以上200mm；5導(dǎo)液管上應(yīng)設(shè)置過濾器及在線檢修措施。5.0.14零位罐的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：零位罐的布置應(yīng)充分利用自然地形，滿足卸車棧臺與零位罐的位差要求；零位罐的總有效容積應(yīng)大于等于液體物料的一次卸車量；零位罐的儲罐附件設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計規(guī)范》SH/T3007的有關(guān)規(guī)定。每座零位罐應(yīng)設(shè)2臺轉(zhuǎn)料泵，轉(zhuǎn)料泵的總排量應(yīng)能在二次卸車的時間間隔內(nèi)將零位罐內(nèi)的液體全部轉(zhuǎn)走。5.0.15零位罐數(shù)量的設(shè)置應(yīng)符合下列原則：當(dāng)一次卸車罐車數(shù)不大于13個時，應(yīng)設(shè)置1座零位罐；當(dāng)一次卸車罐車數(shù)超過13個時，應(yīng)增設(shè)零位罐；同一卸車棧臺接卸的液體物料品種多且不允許混合時，應(yīng)分別設(shè)置零位罐；雙側(cè)卸車棧臺的零位罐可共用或互用。5.0.16下卸液體物料卸車棧臺應(yīng)設(shè)事故罐車上卸設(shè)備，事故卸車車位數(shù)宜為1～2個，雙側(cè)棧臺應(yīng)雙側(cè)設(shè)置，并應(yīng)布置在卸車棧臺的進車端。5.0.17罐車加熱用蒸汽壓力不應(yīng)超過罐車加熱套的允許壓力。

6安全衛(wèi)生與環(huán)境保護6.1一般規(guī)定6.1.1裝卸車設(shè)施的防火設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50160和《石油庫設(shè)計規(guī)范》GB50074的有關(guān)規(guī)定。6.1.2液化烴、可燃液體等液體物料鐵路裝、卸車設(shè)施防靜電、防雜散電流和防雷的設(shè)計應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《防止靜電事故通用導(dǎo)則》GB12158、《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057和《石油化工靜電接地設(shè)計規(guī)范》SH3097的有關(guān)要求。6.1.3鶴管與鐵路罐車接觸的部位應(yīng)采取防止產(chǎn)生火花的措施。6.1.4雙側(cè)裝卸棧臺上，當(dāng)其中一側(cè)裝卸車線路上進行裝卸作業(yè)時，禁止另一側(cè)裝卸車線路上調(diào)動鐵路列車。6.1.5裝車棧臺管道設(shè)計應(yīng)采取防止水擊破壞的措施。6.1.6裝卸棧臺上清掃用軟管接頭間距宜為20m。6.1.7可燃氣體和有毒氣體檢測報警器的設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》GB50493的有關(guān)規(guī)定。6.1.8與液化烴卸車鶴管連接的液相管道上應(yīng)設(shè)置單向閥。6.1.9同一鐵路裝卸線一側(cè)的兩個裝卸棧臺相鄰鶴位之間的距離不應(yīng)小于24m。6.1.10零位罐至卸車鐵路中心線的距離不應(yīng)小于6m。6.1.11裝卸車泵區(qū)與裝卸車棧臺的距離不應(yīng)小于8m。6.1.12裝卸車臺及其附屬建構(gòu)筑物耐火極限不應(yīng)低于3h。6.2安全衛(wèi)生6.2.1裝、卸車臺進車端應(yīng)設(shè)有指示裝、卸作業(yè)是否完成的信號燈，其開關(guān)宜設(shè)在棧臺上。6.2.2裝車棧臺的鶴位處應(yīng)設(shè)高液位報警系統(tǒng)。6.2.36.2.4盡頭式裝卸車臺最后一個停車位的末端距車擋的安全距離不應(yīng)小于20m。6.2.5液體物料鐵路裝卸車設(shè)施應(yīng)采取相應(yīng)的勞動保護措施。6.2.6浸沒式鶴管垂管端口與罐車底的距離不宜大于200mm。6.2.7裝車鶴管出口未完全浸入液面之前，管口流速應(yīng)限制在1m/s以內(nèi)；裝車鶴管出口完全浸入液面后，裝車流速宜滿足式（6-2-8）的要求，且小鶴管出口流速不得大于7m/s，大鶴管的出口流速不得大于5m/s。（6-2-8）式中：V—液體物料流速（m/s）；鶴管內(nèi)徑（m）。6.2.8裝卸車棧臺兩端和沿棧臺每隔60m左右應(yīng)設(shè)安全梯，并應(yīng)在安全梯入口處設(shè)置人體靜電消除器。6.2.9噴氣燃料在裝車前應(yīng)設(shè)置精密過濾器。精密過濾器宜安裝在裝車臺附近，精密過濾器的出口至罐車口的流動時間應(yīng)大于30s；當(dāng)安裝位置受限時，應(yīng)在鶴管前安裝靜電消除器。6.2.10裝卸車設(shè)施內(nèi)的液體物料管道應(yīng)設(shè)靜電接地裝置。裝卸車臺區(qū)域內(nèi)的金屬管道、設(shè)備、構(gòu)筑物、鋼軌等應(yīng)等電位連接并接地構(gòu)成接地網(wǎng)，接地電阻不得大于10Ω。6.2.11鐵路裝卸車區(qū)的辦公室、維修間、更衣室、休息室、廁所等輔助設(shè)施宜集中設(shè)置，其衛(wèi)生設(shè)施的設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生設(shè)計標準》GBZ1的有關(guān)規(guī)定。6.2.12鐵路裝卸車設(shè)施的防雷設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057的有關(guān)規(guī)定。6.2.13高溫、低溫工藝設(shè)備及管道，應(yīng)采取人員隔離保護措施。6.2.14極度、高度危害液體物料裝卸車設(shè)施內(nèi)應(yīng)設(shè)置洗眼器等沖洗設(shè)施。6.2.15裝車完畢應(yīng)靜置不小于2min，才能進行檢尺、拆除接地線等操作。6.3環(huán)境保護6.3.1液體物料的鐵路裝卸車臺，宜采用整體道床。6.3.2丙類可燃液體、職業(yè)性接觸毒物和腐蝕性液體物料裝卸車棧臺范圍內(nèi)的鐵路道床應(yīng)采用整體道床。6.3.3職業(yè)性接觸毒物應(yīng)采取防止液體物料滲漏的措施。6.3.4道床兩側(cè)應(yīng)設(shè)防滲漏的排水溝，排水溝宜采用可拆卸格柵蓋板，污水應(yīng)集中收集處理。6.3.5裝卸棧臺作業(yè)區(qū)域內(nèi)的地面應(yīng)鋪砌。6.3.6液體物料裝車時產(chǎn)生的有毒有害氣體禁止就地排放。6.3.7裝卸車設(shè)施內(nèi)的氣體排放應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《儲油庫大氣污染物排放標準》GB20950和《石油煉制工業(yè)污染物排放標準》GBXXXXX的有關(guān)規(guī)定。

附錄A常見液體物料分類A.1液化烴、可燃液體的火災(zāi)危險性分類常見液化烴、可燃液體的火災(zāi)危險性分類舉例見表A.1。表A.1液化烴、可燃液體的火災(zāi)危險性分類舉例類別名稱甲A液化氯甲烷，液化順式-2丁烯，液化乙烷，液化反式-2丁烯，液化環(huán)丙烷，液化丙烯，液化丙烷，液化環(huán)丁烷，液化新戊烷，液化丁烯，液化丁烷，液化氯乙烯，液化環(huán)氧乙烷，液化丁二烯，液化異丁烷，液化異丁烯，液化石油氣，液化二甲胺，液化三甲胺，液化二甲基亞硫，液化甲醚（二甲醚）B異戊二烯，異戊烷，汽油，戊烷，二硫化碳，異己烷，己烷，石油醚，異庚烷，環(huán)戊烷，環(huán)己烷，辛烷，異辛烷，苯，庚烷，石腦油，原油，甲苯，乙苯，鄰二甲苯，間、對二甲苯，異丁醇，乙醚，乙醛，環(huán)氧丙烷，甲酸甲酯，乙胺，二乙胺，丙酮，丁醛，三乙胺，醋酸乙烯，甲乙酮，醋酸乙酯，醋酸異丙酯、二氯乙烯、甲醇、異丙醇、乙醇、醋酸丙酯、丙醇、醋酸異丁酯，甲酸丁酯，吡啶，二氯乙烷，醋酸丁酯，醋酸異戊酯，甲酸戊酯，丙烯酸甲酯，甲基叔丁基醚，液態(tài)有機過氧化物，乙腈，二甲基二硫乙A丙苯，環(huán)氧氯丙烷，苯乙烯，噴氣燃料，煤油，丁醇，氯苯，乙二胺，戊醇，環(huán)己酮，冰醋酸，異戊醇，異丙苯，液氨，-35號輕柴油；-50號輕柴油B輕柴油，硅酸乙酯，氯乙醇，氯丙醇，二甲基甲酰胺，二乙基苯丙A重柴油，苯胺，錠子油，酚，甲酚，糠醛，20號重油，苯甲醛，環(huán)己醇，甲基丙烯酸，甲酸，乙二醇丁醚，甲醛，糠醇，辛醇，單乙醇胺，丙二醇，乙二醇，二甲基乙酰胺B蠟油，100號重油，渣油，變壓器油，潤滑油，二乙二醇醚，三乙二醇醚，鄰苯二甲酸二丁酯，甘油，聯(lián)苯-聯(lián)苯醚混合物，二氯甲烷，二乙醇胺，三乙醇胺，二乙二醇，三乙二醇，液體瀝青，液硫，環(huán)丁砜，礦物油，白油注1本表摘自GB50160-2008《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》（局部修訂版）。A.2職業(yè)性接觸毒物危害程度等級A.2.1職業(yè)性接觸毒物危害程度分為輕度危害（Ⅳ級）、中度危害（Ⅲ級）、高度危害（Ⅱ級）、極度危害（Ⅰ級）。A.2.2職業(yè)性接觸毒物危害程度的分級范圍：輕度危害（Ⅳ級）：THI＜35；中度危害（Ⅲ級）：THI≥35～＜50；高度危害（Ⅱ級）：THI≥50～＜65；極度危害（Ⅰ級）：THI≥65。A.2.3職業(yè)性接觸毒物危害程度的分級舉例見表A.2.3。表A.2.3常見職業(yè)性接觸毒物危害程度分級的舉例級別名稱極度危害（I級）苯、汞及其化合物、砷及其無機化合物、氯乙烯、對硫磷、八氟異丁烯、氯甲醚、氰化物高度危害（II級）氯、甲醛、苯胺、二硫化碳、環(huán)氧氯丙烷、氯丁二烯、一氧化碳、硫化氫、氟化氫、四氯化碳、三硝基甲苯、丙烯腈中度危害（III級）苯乙烯、甲醇、硝酸、硫酸、鹽酸、甲苯、二甲苯、苯酚、二甲基甲酰胺、三氯乙烯、氮氧化物、六氟丙烯輕度危害（IV級）溶劑汽油、丙酮、液氨、氫氧化鈉、四氟乙烯A.3酸堿腐蝕性溶液對建筑材料的腐蝕性等級常見酸堿腐蝕性溶液對建筑材料的腐蝕性等級見表A.3。表A.3常見酸堿腐蝕性溶液對建筑材料的腐蝕性等級介質(zhì)類別介質(zhì)名稱PH值或濃度建筑材料的腐蝕性等級鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土水泥砂漿、素混凝土燒結(jié)磚砌體Y1無機酸硫酸、鹽酸、硝酸、磷酸（PH值）＜4.0強強強Y24.0～5.0中中中Y35.0～6.5弱弱弱Y4氫氟酸（%）≥2強強強Y5有機酸醋酸、檸檬酸（%）≥2強強強Y6乳酸、C5-C20脂肪酸（%）≥2中中中Y7堿氫氧化鈉（%）＞15中中強Y88～15弱弱強Y9氨水（%）≥10弱微弱注1：表中的濃度系指質(zhì)量百分比，以“%”表示。注2：本表僅列入與本規(guī)范有關(guān)的石油化工液體物料，其分類參照《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》GB50046-2008編制。附錄B鐵路罐車主要規(guī)格表鐵路罐車主要規(guī)格序號罐車型式裝運介質(zhì)自重(t)載重(t)罐車規(guī)格總?cè)莘em3鉤舌內(nèi)側(cè)距離mm踏板至軌面距離mm低架面至軌面距離mm轉(zhuǎn)向架中心距mm罐體中心線距軌面距離mm車輛型號罐體型號內(nèi)徑mm總長mm寬mm高mm1G3500輕油16.525205089602700401429.085103162892111063102G3500輕油16.525210089562700401430.580103162892111063103G642600957849.8194G942600957849.8195G10G10-DEG10-DA濃硫酸20.6501880(1890)98462850409826.92911408680021736G11G11-AG11-B酸堿20.263.82200102802910412738.42611958730022657G12604粘油22.7502600100042892444251.8361174834801079680024638G12605粘油23.3502600101082892463853.4581160834801079680024639G12SG12S粘油2800950010G14602輕油25801004850.94711G15601輕油260095783130459249.7011191012G16605輕油19.1502600101082882442853.45811808370010967500240413G17662粘油21.7522800103882950447762.10511992386510787300255814G17AG17A粘油21.7522800103882950447762.10511992386510787300253015G18G18輕油245028001000031304650118323673121016G19G19輕油20.6602800129603080461780.3614082389110909620249117G50600輕油23.55026