滾齒機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程

滾齒機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程

第1篇滾齒機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程

1、操必須熟悉本機(jī)床的機(jī)構(gòu)、性能、傳動(dòng)系統(tǒng)、憑證操作,嚴(yán)禁超性能使用。

2、工作前按設(shè)備點(diǎn)檢卡檢查機(jī)床各部,是否正常、良好。并按潤(rùn)滑規(guī)定加油,檢查油標(biāo)油位、油質(zhì)情況,油路是否暢通,潤(rùn)滑是否良好。

3、齒輪毛坯必須牢固的安裝在心軸上,如同時(shí)安放多件毛坯,其端面要緊密靠攏,各接觸面間不得有鐵屑和臟物。

4、銑刀桿裝到主軸上時(shí),必須用刀桿緊固螺絲將其固定,滾刀裝上后,再將后軸承放上,旋緊螺絲并用壓板壓緊,最后將滾刀緊牢。

5、滾切不同螺旋角時(shí),刀具轉(zhuǎn)動(dòng)后應(yīng)緊固牢靠。

6、工作中要經(jīng)常檢查工件、刀具及掛輪架齒輪的緊固情況,防止松動(dòng)。

7、剛開(kāi)始工作時(shí)吃刀量要小,待工作無(wú)銳角處銑開(kāi)后才準(zhǔn)吃大刀。

8、在掛齒、卡壓工件及更換刀具時(shí),要停車(chē)進(jìn)行。當(dāng)加工中需停車(chē)時(shí),應(yīng)先退出刀具。

9、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁進(jìn)行擦拭、調(diào)整、測(cè)量和清掃等工作。

10、要注意潤(rùn)滑和維護(hù)分度蝸輪和蝸桿,保持精度。

11、機(jī)床發(fā)生故障或異音時(shí),必須停機(jī)檢查修理。

12、定期進(jìn)行機(jī)床精度檢查,如有誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

13、下班時(shí)必須將各手柄放在非工作位置,將刀架退到最后位置,切斷電源,清掃機(jī)床,保持整潔、完好。并做好交接班工作記錄。

第2篇滾齒機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程

1危害因素分析

1.1電器設(shè)備的接地失效,可能造成觸電傷害。

1.2作業(yè)時(shí)戴手套,用手觸及運(yùn)絲機(jī)構(gòu)或工件可能會(huì)造成人員傷害。

1.1在機(jī)床上上落工件、安裝刀具或測(cè)量尺寸時(shí),兩人工作不一致可能造成人員傷害。

1.3高速切削時(shí)不安裝防護(hù)板,不戴防護(hù)眼鏡,可能對(duì)人員造成傷害。

1.4工作臺(tái)上雜物可能絆倒操。

1.5用手或棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具或機(jī)床傳動(dòng)部位可能對(duì)人員造成嚴(yán)重傷害。

1.6拆裝刀具可能傷手。

1.7使用扳手時(shí)用力過(guò)猛可能摔倒。

1.8機(jī)床上活或落活時(shí),與起重工配合不當(dāng),站位不當(dāng),可能造成起重傷害。

2依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

2.1遵守金屬切削機(jī)類(lèi)作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程《通則》所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)。

2.2《機(jī)械制造企業(yè)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作指南》

3作業(yè)要求

3.1作業(yè)前:

3.1.1對(duì)設(shè)備的機(jī)械、電氣、各操縱手柄、防護(hù)裝置以及當(dāng)班需用的工、量具等進(jìn)行全面檢查,保證良好,并按規(guī)定加油潤(rùn)滑

3.1.2穿戴使用好規(guī)定的勞動(dòng)防護(hù)用品。

3.1.3電氣設(shè)備的金屬外殼的接零保護(hù)必須牢固可靠。

3.2作業(yè)中

3.2.1必須遵守機(jī)械切削安全通則。工作前應(yīng)按工件材料、齒數(shù)、模數(shù)及齒刀耐用情況選用合理的切削量,并根據(jù)加工直齒和斜齒調(diào)好差動(dòng)離合器,脫開(kāi)或接通,以免發(fā)生事故。

3.2.2銑齒輪時(shí),毛坯底面與工作臺(tái)之間的高度不能低于機(jī)床規(guī)定高度。工作前應(yīng)正確計(jì)算,各掛輪架的齒輪的齒數(shù),齒合間隙要適當(dāng),選用的齒輪其齒合面不應(yīng)有劃痕,堆頂及油污。掛輪架內(nèi)不得有工具和雜物,同時(shí)根據(jù)齒輪銑削寬度調(diào)整好刀架行程擋鐵。

3.2.3輪坯墊圈的直徑,應(yīng)小于被加工齒輪根圓直徑的3毫米。銑削半面形齒輪時(shí)需裝平衡鐵。

3.2.4刀桿、刀桿支架、刀桿墊圈、刀孔裝卡時(shí)應(yīng)擦凈。裝卡銑刀時(shí),要穿入合適的鍵,裝夾的刀具必須緊固,刀具不合格,錐度不符不得裝夾。

3.2.5搬動(dòng)刀架角度時(shí),要注意刀架下滑。

3.2.6根據(jù)被加工齒輪的要求,在吃刀前應(yīng)對(duì)調(diào)整部位檢查。

3.2.7銑斜齒輪時(shí),一定要把工件卡牢,以免在銑削中發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。不準(zhǔn)碰撞刀架,不準(zhǔn)拆開(kāi)走刀絲杠,提升刀架必須退刀。

3.2.8開(kāi)快速時(shí),銑刀不準(zhǔn)與工件碰撞,退出時(shí)距離不得太長(zhǎng),以免刀架與工作臺(tái)碰撞。

3.2.9被加工齒輪的模數(shù)、直徑等,不允許超出機(jī)床的技術(shù)規(guī)范。

3.2.10掛輪時(shí)應(yīng)切斷電源。

3.2.11工件層疊切削時(shí),其相互接觸面間要平直清潔,不得有鐵屑等雜物。

3.2.12當(dāng)切削不同螺旋角時(shí),刀架角度搬動(dòng)后應(yīng)緊固。

3.2.13不得機(jī)動(dòng)對(duì)刀和上刀,當(dāng)?shù)毒咄Ｖ惯M(jìn)給時(shí),方可停車(chē)。

3.2.14工作中要經(jīng)常檢查各部軸承的溫升,不許超過(guò)50度,在大負(fù)荷時(shí)應(yīng)注意電機(jī)的溫升。

3.2.15有液壓平衡裝置的設(shè)備,在銑削時(shí)應(yīng)注意按規(guī)定調(diào)整好液壓工作壓力。

3.2.16在加工少齒數(shù)齒輪時(shí),應(yīng)按機(jī)床加工范圍,不得超過(guò)工作臺(tái)蝸桿的允許速度。

3.2.17必須經(jīng)常檢查并清除導(dǎo)軌及絲光桿上的鐵屑和油污。清掃鐵屑應(yīng)采用專(zhuān)用工具,并停車(chē)進(jìn)行。

3.2.18使用扳手扳螺帽時(shí),用力要適當(dāng),扳動(dòng)方向無(wú)障礙。

3.3作業(yè)后

3.3.1將各操作手柄置于非工作狀態(tài),刀架退至最后位置關(guān)閉電源。

3.3.2清掃機(jī)床、廠地,工具、工件等附件擦凈放置整齊。

3.3.3做好車(chē)床設(shè)備的日常保養(yǎng)維護(hù)。

4應(yīng)急措施

4.1發(fā)生事故,應(yīng)首先搶救傷員,并及時(shí)、如實(shí)報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo),保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。

4.2保持滾齒機(jī)原始狀態(tài),便于事故原因分析。

4.3生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火情,鋸床操應(yīng)立即切斷電源,向車(chē)間外疏散。

4.4發(fā)生觸電傷害,應(yīng)立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源后,實(shí)施人工急救,并及時(shí)送往醫(yī)院。觸電者脫離電源有可能摔傷時(shí),要采取防止摔傷的措施。

4.5發(fā)生設(shè)備故障時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),關(guān)閉電源,在故障排除后,方可進(jìn)行操作。

4.6應(yīng)急電話:火警:119急救:

第3篇滾齒機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

①對(duì)設(shè)備的機(jī)械、電氣、各操縱手柄、防護(hù)裝置以及當(dāng)班需用的工具、量具等進(jìn)行全面檢查,保證良好,并按規(guī)定加油潤(rùn)滑。

②裝夾的刀具必須緊固,刀具不合格,錐度不符,不得裝夾。

③工作前應(yīng)正確計(jì)算各掛輪架的齒輪齒數(shù)。間隙要適當(dāng),選用的齒輪其嚙合面不應(yīng)有劃痕、堆頂及油污掛輪架內(nèi)不得有工具和雜物,同時(shí)根據(jù)齒輪銑削寬度調(diào)整好刀架行程擋鐵。

④銑削半圓形齒輪時(shí)需裝平衡鐵。銑削時(shí)注意以下幾點(diǎn)。

a.工作前應(yīng)按工件材料、齒數(shù)及齒刀耐用情況選用合理的切削用量,并根據(jù)加工直齒和斜齒,調(diào)好差動(dòng)離合器,脫開(kāi)或接通,以免發(fā)生事故。

b.操不得自行調(diào)整各部間隙。

c.多工件堆積切削時(shí),其相互接觸面間要平直清潔,不得有鐵屑等雜物存在。

d.當(dāng)切削不同螺旋角時(shí),刀架角度扳動(dòng)后應(yīng)緊固。

e.不得在機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對(duì)刀和上刀,當(dāng)?shù)毒咄Ｖ惯M(jìn)給時(shí),方可停車(chē)。

f.工作中要經(jīng)常檢查各部軸承的溫升,不許超過(guò)50℃,在大負(fù)荷時(shí)應(yīng)注意電動(dòng)機(jī)的溫升。

g.有液壓平衡裝置的設(shè)備,在順銑時(shí)應(yīng)注意按機(jī)床規(guī)定調(diào)整好液壓工作壓力。

h.加工少齒數(shù)齒時(shí),應(yīng)按機(jī)床規(guī)定計(jì)算,不得超過(guò)工作臺(tái)蝸桿的允許速度。

i必須經(jīng)常檢查并清除導(dǎo)軌及絲桿、光桿上的鐵屑和油污。清掃鐵屑應(yīng)使用專(zhuān)用工具,并停車(chē)進(jìn)行。

j使用扳手與螺帽必須相符,用力要適當(dāng),扳動(dòng)方向無(wú)障礙。

k.緊卡工具應(yīng)把軸承架放在適當(dāng)位置,托刀架離開(kāi)工件應(yīng)卡緊。

第4篇滾齒機(jī)工安全操作規(guī)程

1、對(duì)設(shè)備的機(jī)械、電氣、各操縱手柄，防護(hù)裝置以及當(dāng)班需用的工量具等進(jìn)行全面檢查，保證良好，并按規(guī)定加油潤(rùn)滑。遵守齒輪工一般安全規(guī)定。

2、裝夾的刀具必須緊固，刀具不合格，錐度不符不得裝夾。

3、工作前應(yīng)正確計(jì)算各掛輪架的齒輪的齒數(shù)，嚙合間隙要適當(dāng)，選用的齒輪其嚙合面不應(yīng)有劃痕堆頂及油污。掛輪架內(nèi)不得有工具和雜物，同時(shí)根據(jù)齒輪銑削寬度調(diào)整好刀架行程檔鐵。

4、削半面形齒輪時(shí)需裝平衡鐵。

5、工作前按工件材料、齒數(shù)、模數(shù)及齒刀耐用情況選用合理的切削用量，并根據(jù)加工直齒和斜齒調(diào)好差動(dòng)離和器，脫開(kāi)或接通，以免發(fā)生事故。

6、操不得自行調(diào)整各部間隙。

7、多工件堆積切削時(shí)，其相互接觸面間要平直清潔，不得有鐵屑等雜物。

8、當(dāng)切削不同螺旋角時(shí)，刀架角度搬動(dòng)后應(yīng)固緊。

9、不得機(jī)動(dòng)對(duì)刀和上刀，當(dāng)?shù)毒咄Ｖ惯M(jìn)給時(shí)，方可停車(chē)。

10、工作中要經(jīng)常檢查各部軸承的溫升，不許超過(guò)50℃，在大負(fù)荷時(shí)應(yīng)注意電機(jī)的溫升。

11、有液壓平?裝置的設(shè)備，在順銑時(shí)，應(yīng)注意按機(jī)床規(guī)定調(diào)整好液壓工作壓力。

12、加工少齒數(shù)齒輪時(shí)應(yīng)按機(jī)床規(guī)定計(jì)算，不得超過(guò)工作臺(tái)蝸桿的允許速度。

13、必須經(jīng)常檢查并清除導(dǎo)軌及絲、光桿上的鐵屑和油污。清掃鐵屑應(yīng)采用專(zhuān)用工具，并停車(chē)進(jìn)行。

14、使用扳手與螺帽必須相符，用力要適當(dāng)，扳動(dòng)方向無(wú)障礙。

15、緊卡工具應(yīng)把軸承架放在適當(dāng)位置，托刀架離開(kāi)工件應(yīng)卡緊。

第5篇滾齒機(jī)安全技術(shù)規(guī)程

滾齒機(jī)安全技術(shù)規(guī)程

1.工作前要穿著好勞動(dòng)防護(hù)用品,扎好袖口,嚴(yán)禁戴手套和圍巾。

2.裝夾的刀具、工具必須堅(jiān)固,開(kāi)車(chē)前進(jìn)行各部件檢查、潤(rùn)滑,并經(jīng)試車(chē)檢查良好,方可投進(jìn)使用。

3.不許開(kāi)車(chē)對(duì)刀和上刀。當(dāng)?shù)毒咄Ｖ惯M(jìn)給時(shí),方可停車(chē)。

4.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)將手伸人刀具和工件之間,不準(zhǔn)擦拭設(shè)備。清掃設(shè)備、鐵屑應(yīng)用工具,清掃導(dǎo)軌及絲桿、光桿上的鐵屑和油污要停車(chē)進(jìn)行,人體不要接近機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

5.加工的工件裝夾要牢固,進(jìn)刀量要適當(dāng),自動(dòng)進(jìn)刀要定好限位保險(xiǎn)裝置,對(duì)刀調(diào)整行程時(shí)要使刀具退出工件,調(diào)整后手搖試車(chē)。

6.齒輪架內(nèi)不得存放工具和雜物,安裝放置滾刀,找正應(yīng)保證穩(wěn)妥可靠。

7.銑削半面形齒輪時(shí)需裝平衡鐵塊。

8.使用天車(chē)時(shí)按“天車(chē)安全技術(shù)規(guī)程”和“掛鉤安全技術(shù)規(guī)程”執(zhí)行,要與天車(chē)工密切配合。

第6篇滾齒機(jī)安全操作規(guī)程

1穿好工作服、扎好袖口,女工要戴好工作帽,不準(zhǔn)穿涼鞋進(jìn)入工作崗位。

2對(duì)設(shè)備的機(jī)械、電氣、各操作手柄、防護(hù)裝置以及當(dāng)班需用的工、量具等,進(jìn)行全面檢查,保證良好,并按規(guī)定加油潤(rùn)滑。

3裝夾的刀具必須緊固。刀具不合格,錐度不符不得裝夾。

4工作前應(yīng)按工件材料、齒數(shù)、模數(shù)及齒刀耐用情況選用合理的切削用量,并根據(jù)加工直齒和斜齒調(diào)好