T-QGCML 4010-2024 鋼絲電鍍黃銅生產(chǎn)線（合金線）

ICS77.140.65CCSH49SteelwirebrassplatingproductIT/QGCML4010—2024前言 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語(yǔ)和定義 4型號(hào)及參數(shù) 5技術(shù)要求 26試驗(yàn)方法 37檢驗(yàn)規(guī)則 48標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 4T/QGCML4010—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利，本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任。本文件由無(wú)錫盛力達(dá)科技股份有限公司提出。本文件由全國(guó)城市工業(yè)品貿(mào)易中心聯(lián)合會(huì)歸口。本文件起草單位：無(wú)錫盛力達(dá)科技股份有限公司、東南大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院、江陰天潤(rùn)信息技術(shù)有限公司。本文件主要起草人：張德強(qiáng)、倪中華、趙古田、黃立明、孫高健、鄧濤、胡楊勇、胡舟逸。1T/QGCML4010—2024鋼絲電鍍黃銅生產(chǎn)線（合金線）本文件規(guī)定了鋼絲電鍍黃銅生產(chǎn)線（合金線）的型號(hào)及參數(shù)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于鋼絲電鍍黃銅生產(chǎn)線（合金線以下簡(jiǎn)稱(chēng)生產(chǎn)線該生產(chǎn)線主要用于高碳鋼絲熱處理及表面涂層處理。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T5226.1機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)條件GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件3術(shù)語(yǔ)和定義本文件沒(méi)有需要界定的術(shù)語(yǔ)和定義。4型號(hào)及參數(shù)4.1型號(hào)型號(hào)的命名規(guī)則如下：4.2組成同時(shí)處理鋼絲根數(shù)（根）鋼絲電鍍黃銅生產(chǎn)線（合金線）生產(chǎn)線由放線機(jī)、脫脂槽、燃?xì)饧訜釥t、水浴淬火槽、水冷卻槽、酸洗槽、水沖洗槽、鍍銅槽、水沖洗槽、鍍鋅槽、水沖洗槽、熱水洗槽、感應(yīng)加熱擴(kuò)散裝置、水冷卻槽、磷酸洗槽、水沖洗槽、皂浸槽、收線機(jī)等主要設(shè)備，酸霧凈化塔、鍍銅鍍鋅輔助槽體及相應(yīng)的電控系統(tǒng)組成。4.3基本參數(shù)生產(chǎn)線的主要參數(shù)如表1所示。2T/QGCML4010—2024表1基本參數(shù)123根4±0.85%67段5個(gè)℃℃℃8℃9Amm1Amm個(gè)5技術(shù)要求5.1一般要求5.1.1生產(chǎn)線應(yīng)符合本文件要求，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。5.1.2生產(chǎn)線所用的主要原材料、外購(gòu)件應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求，電控柜的外殼防護(hù)等級(jí)為IP54，并附有質(zhì)保或合格證。5.2外觀5.2.1生產(chǎn)線的外觀應(yīng)整潔，表面油漆應(yīng)平整、無(wú)污染、同種色澤均勻一致，不得有露底、流掛、氣泡、起皮現(xiàn)象。5.2.2外殼及零部件表面不應(yīng)有明顯的凹痕、劃傷、裂縫、變形。5.2.3表面鍍層不應(yīng)有氣泡、龜裂、脫落、銹蝕。5.2.4銘牌、線路板和面板的標(biāo)志應(yīng)清晰、正確。銘牌上數(shù)字、文字、標(biāo)志等必須清晰端正。5.3主要部件及設(shè)備要求5.3.1槽體5.3.1.1所有不銹鋼槽體使用304不銹鋼和Q235A型材。5.3.1.2所有塑料槽體使用聚丙烯板材和型材。5.3.1.3槽體焊接表面應(yīng)平整，無(wú)裂縫、缺損、漏水現(xiàn)象。3T/QGCML4010—20245.3.1.4電控系統(tǒng)采用單臺(tái)設(shè)備電控柜控制及生產(chǎn)線中央控制室控制形式，電控柜的外殼防護(hù)等級(jí)為IP54；總控柜帶水冷式空調(diào)，帶人機(jī)界面的操作臺(tái)，可進(jìn)行參數(shù)設(shè)置及生產(chǎn)線的自動(dòng)運(yùn)行，報(bào)警窗口具有生產(chǎn)線故障診斷功能。5.3.2燃?xì)饧訜釥t5.3.2.1空氣、燃?xì)饣旌媳壤烧{(diào)、可測(cè)，各段均設(shè)取樣孔。5.3.2.2各段均配置溫度測(cè)量及控制系統(tǒng)，測(cè)溫儀表精度等級(jí)不低于0.2級(jí)。5.3.2.3整個(gè)爐子密封性能良好，爐門(mén)采用氣密封。5.3.2.4爐子表面溫升不大于40℃。5.3.2.5預(yù)混管道的端部均應(yīng)裝有安全回火阻斷器。5.3.3電鍍?cè)O(shè)備5.3.3.1電流調(diào)節(jié)范圍應(yīng)符合表1的規(guī)定。5.3.3.2在最大功率輸出時(shí)，整流器冷卻水溫升不大于50℃。5.3.3.3工作時(shí)電鍍匯流排溫升不大于40℃。5.3.4感應(yīng)加熱設(shè)備5.3.4.1輸出功率應(yīng)能在零到最大輸出功率范圍內(nèi)連續(xù)平滑可調(diào)。5.3.4.2設(shè)備冷卻水水壓、溫度等控制系統(tǒng)應(yīng)可靠、正常。5.3.4.3設(shè)備門(mén)開(kāi)關(guān)等電氣連鎖裝置應(yīng)齊全、可靠。5.4絕緣電阻5.5接地導(dǎo)體及其連接的電阻保護(hù)連接導(dǎo)體的電阻不得超過(guò)0.1Ω。5.6耐壓試驗(yàn)經(jīng)試驗(yàn)后，樣品不應(yīng)出現(xiàn)擊穿放電現(xiàn)象。5.7空載試驗(yàn)生產(chǎn)線經(jīng)空載試驗(yàn)后，應(yīng)符合：a)電氣控制正確可靠，控制柜的操作指示清晰；b)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常、無(wú)異常現(xiàn)象；c)潤(rùn)滑系統(tǒng)工作狀況良好，且無(wú)滲漏現(xiàn)象。5.8噪聲噪聲聲壓級(jí)應(yīng)不大于85db（A）。5.9電氣安全電氣系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T5226.1的規(guī)定。6試驗(yàn)方法6.1一般要求原料材、外購(gòu)件質(zhì)量檢查質(zhì)保書(shū)或合格證，有異議時(shí)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)。6.2外觀在自然光線下，以目測(cè)、手觸相結(jié)合的方式進(jìn)行檢驗(yàn)。6.3主要部件及設(shè)備要求4T/QGCML4010—20246.3.1槽體是否滲漏用存水法測(cè)定。6.3.2燃?xì)饧訜釥t表面溫升、電鍍匯流排表面溫升用半導(dǎo)體點(diǎn)溫計(jì)測(cè)定。6.3.3電鍍整流器冷卻水水溫用水銀溫度計(jì)測(cè)量。6.4絕緣電阻在動(dòng)力電路導(dǎo)線和保護(hù)聯(lián)結(jié)電路間施加500Vd.c時(shí)測(cè)得的絕緣電阻不應(yīng)小于1MΩ。6.5接地導(dǎo)體及其連接的電阻在電源保護(hù)接地端子和設(shè)備之間施加保護(hù)電流額定值的200%電流，持續(xù)120s，保護(hù)連接導(dǎo)體的電阻不得超過(guò)0.1Ω。6.6耐壓試驗(yàn)在動(dòng)力電路導(dǎo)線和保護(hù)連接電路間施加50Hz、1000V，時(shí)間近似1s，試驗(yàn)時(shí)樣品不應(yīng)出現(xiàn)擊穿放電現(xiàn)象。6.7空載試驗(yàn)額定工況條件下，空載運(yùn)行生產(chǎn)線8h，觀察生產(chǎn)線運(yùn)行狀態(tài)。6.8噪聲用普通聲級(jí)計(jì)在噪聲源附近，離機(jī)外廓1m、離地高度1.5m處測(cè)量，取最大值。6.9電氣安全按GB/T5226.1的規(guī)定檢驗(yàn)。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類(lèi)產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.2出廠檢驗(yàn)7.2.1產(chǎn)品出廠需經(jīng)工廠檢驗(yàn)部門(mén)逐條檢驗(yàn)合格，方能出廠，并附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。7.2.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括本文件中的外觀、噪聲、電氣安全。7.3型式檢驗(yàn)7.3.1有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品試制鑒定；b)正式生產(chǎn)時(shí)，如原料、工藝有較大改變可能影響到產(chǎn)品的質(zhì)量；c)出廠檢驗(yàn)的結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；d)產(chǎn)品停產(chǎn)12個(gè)月以上重新恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出要求時(shí)。7.3.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括要求中的全部項(xiàng)目。7.3.3型式檢驗(yàn)應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格產(chǎn)品中隨機(jī)抽取，每次1條生產(chǎn)線。7.3.4判定規(guī)則當(dāng)型式檢驗(yàn)結(jié)果全部符合本文件要求時(shí)，判型式檢驗(yàn)合格。若檢驗(yàn)中有不合格項(xiàng)目出現(xiàn)，允許調(diào)整后對(duì)不合格項(xiàng)目復(fù)檢，復(fù)檢中若仍有不合格，則型式檢驗(yàn)不合格。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存8.1標(biāo)志5T/QGCML4010—20248.1.1應(yīng)在明顯部位固定標(biāo)牌，標(biāo)明以下內(nèi)容：a)產(chǎn)品型號(hào)、名稱(chēng)；b)主要技術(shù)參數(shù)；c)制造日期；d)出廠編號(hào)；e)制造廠名稱(chēng)；f)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；g)產(chǎn)品合格標(biāo)識(shí)。8.1.2標(biāo)志應(yīng)清晰、牢固，不應(yīng)因運(yùn)輸條件和自然條件而褪色、變色、脫落。8.2包裝產(chǎn)