GB∕T 19078-2016 鑄造鎂合金錠

代替GB/T19078—2003Magnesiumalloysingotsforcastings2016-08-29發(fā)布中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布I本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T19078—2003《鑄造鎂合金錠》。與GB/T19078—2003相比主要技術(shù)變化如下：——增加了元素代號“J”和“V”分別代表元素“鍶(Sr)”和“釓(Gd)”;——增加了極限數(shù)值的表示方法；——完善了合金組別的命名規(guī)則；——將對應(yīng)的EN1753牌號更改為對應(yīng)的ISO16220牌號；WV115Z、VW76S、VW103Z和VQ132Z合金錠的化學(xué)成分；WV115Z、VW76S、VW103Z和VQ132Z合金鑄件的化學(xué)成分和典型力學(xué)性能；——增加了新牌號、舊牌號和舊代號對照表，見附錄B。本標(biāo)準(zhǔn)由中國有色金屬工業(yè)協(xié)會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC243)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負責(zé)起草單位：上海交通大學(xué)。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：上海輕合金精密成型國家工程研究中心有限公司、東北輕合金有限責(zé)任公司、山東銀光鈺源輕金屬精密成型有限公司、國家鎂合金材料工程技術(shù)研究中心、河南宇航金屬材料有限公司、淄博宏泰防腐有限公司、國家鎂及鎂合金產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心、上海方科汽車部件有限公司、上海愛爾思輕合金制品有限公司、中國科學(xué)院金屬研究所、浙江方向?qū)崢I(yè)有限公司、浙江柒鑫合金材料有限公司、寧夏太陽鎂業(yè)有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：1本標(biāo)準(zhǔn)適用于鎂合金鑄件)用的鑄造鎂合金錠(以下簡稱鑄錠)。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法GB/T231.1金屬材料布氏硬度試驗第1部分：試驗方法GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T13748(所有部分)鎂及鎂合金化學(xué)分析方法ISO16220鎂及鎂合金鎂合金鑄錠和鑄件(Magnesiumandmagnesiumalloys—Magnesiumal-3.1.1合金牌號以兩個英文字母加兩個數(shù)字再加一個英文字母的形式表示。示例如下：標(biāo)識代號表示Zn的質(zhì)量分數(shù)大致為1%-表示Al的質(zhì)量分數(shù)大致為9%—代表名義質(zhì)量分數(shù)次高的合金元素“Zn”-代表名義質(zhì)量分數(shù)最高的合金元素“Al”表示Mn的質(zhì)量分數(shù)小于1%表示Al的質(zhì)量分數(shù)大致為2%—代表名義質(zhì)量分數(shù)次高的合金元素“Mn”-代表名義質(zhì)量分數(shù)最高的合金元素“Al”1)鎂合金鑄件的化學(xué)成分及典型力學(xué)性能參見附錄A。23.1.2合金牌號的第一位英文字母表示鎂合金錠中名義質(zhì)量分數(shù)最高的合金組成元素代號(元素代表符合表1的規(guī)定)。合金牌號的第二位英文字母表示鎂合金錠中名義質(zhì)量分數(shù)次高的合金組成元素代號(元素代表符合表1的規(guī)定)。3.1.3合金牌號的第一位數(shù)字表示鎂合金錠中名義質(zhì)量分數(shù)最高的合金組成元素的大致含量。合金牌號的第二位數(shù)字表示鎂合金錠中名義質(zhì)量分數(shù)次高的合金組成元素的大致含量。3.1.4合金牌號最后面的英文字母為標(biāo)識代號，用以標(biāo)識各具體組成相異或元素含量有微小差別的不同合金錠。表1英文字母代表的合金元素元素代號元素名稱(元素符號)元素代號元素名稱A鋁(Al)M錳(Mn)B鉍(Bi)N鎳(Ni)C銅(Cu)P鉛(Pb)D鎘(Cd)Q銀(Ag)E稀土(RE)R鉻(Cr)F鐵(Fe)S硅(Si)G鈣(Ca)T錫(Sn)H釷(Th)V釓(Gd)J鍶(Sr)W釔(Y)K鋯(Zr)Y銻(Sb)L鋰(Li)Z鋅(Zn)3.2化學(xué)成分3.2.1鑄造鎂合金錠的化學(xué)成分符合表2的規(guī)定。極限數(shù)值表示方法如下：>0.01%～0.10%0.0×>0.10%～0.55%0.××3.2.2需方要求調(diào)整表2中規(guī)定的元素極限值，或?qū)Ρ碇形匆?guī)定的其他雜質(zhì)元素有要求時，可與供方另行協(xié)商。3.2.3分析數(shù)值的判定采用修約比較法，數(shù)值修約規(guī)則按GB/T8170的有關(guān)規(guī)定進行，修約數(shù)位與表2中所列極限值數(shù)位一致。表2鑄造鎂合金錠的化學(xué)成分o合金組別牌號對應(yīng)的牌號化學(xué)成分(質(zhì)量分數(shù))/%YBe單個總計—余量7.2～8.00.50～0.90.15～0.35——— — 0.0005~0.002 余量7.2～8.50.45～0.90.17～0.40—一———余量8.5～9.50.45～0.90.15～0.40— —— — ——余量8.5～9.50.45～0.90.15～0.40———一— —— ——余量8.3～9.20.45～0.90.15～0.35一—一—一ISO-MB21120余量8.5～9.50.45～0.90.17～0.400.0005~0.003—余量8.3～9.20.45～0.90.17～0.50 —ISO-MB21121余量8.0～10.00.30～1.00.10～0.50——— —余量8.5～9.50.13～0.35 ——余量2.6～4.22.2～3.8一 ——— 余量5.5～6.52.7～3.30.15～0.350.0005~0.002ISO-MB21210余量0.35～0.6——ISO-MB21220余量4.5～5.30.28～0.500.0005~0.003AM60A余量5.6～6.40.15～0.50 —ISO-MB21230余量5.6～6.40.26～0.500.005~0.003AM100A余量9.4～10.60.13～0.35 合金組別牌號對應(yīng)的牌號化學(xué)成分(質(zhì)量分數(shù))/%Y其他元素單個總計一余量0.05～0.150.06~——————0.0005~0.7~余量0.20～0.6——————0.0005~0.7~余量3.7～4.80.22～0.48一一—0.6~余量3.7～4.80.35～0.6 0.000.5~0.6~ 余量3.7～4.80.20～0.6 ————0.7~—余量3.6～4.40.15～0.503.6~—一余量7.2～8.40.30～0.401.2~——0.05~——余量4.6~0.26～0.501.8~0.0005~—一余量5.6~ — ———2.1~0.0005~ —余量0.8～1.27.5～8.20.50～0.7—————— 0.40~ 一余量3.6～4.40.25～0.35——0.05~— ZE41A?余量3.5～5.01.0~—0.10~—余量一3.8～5.3——0.30~———————余量5.7～6.30.30~余量7.5～9.00.6~0.30~ —表2(續(xù))C合金組別牌號對應(yīng)的牌號化學(xué)成分(質(zhì)量分數(shù))/%Y其他元素單個總計余量5.5～6.5 2.4~ 余量0.20～0.72.5~~1.0——余量2.0~0.30~ISO-MB65120余量2.4~0.10~余量2.6~1.0~0.10~ —余量1.5~0.30~.3~0.05~余量1.5~0.10~1.3~余量6.5~5.5~0.20~— 余量8.5~2.5~0.30~—余量12.5~0.30~余量2.4~3.7~0.10~余量2.4~3.7~0.30~余量—1.5~4.8~0.10~—余量1.5~4.5~10.5~0.30~余量0.30~—合金組別牌號對應(yīng)的牌號化學(xué)成分(質(zhì)量分數(shù))/%MgAlMnGdYAgBeFeNi其他元素單個總計MgAgQE22Af余量0.200.151.9~0.30~2.0~0.010.030.01—0.30QE22SfISO-MB65210余量0.200.152.0~0.10~2.0~0.010.010.030.0050.01注1:表中含量有上下限者為合金元素，含量為單個數(shù)值者為最高限，“—”為未規(guī)定具體數(shù)值。注2:AS21B、AJ52A、AJ62A、ZA81M、EZ30Z、WV115Z、EV31A、VW76S、VW103Z和VQ132Z合金為專利合金，受專利權(quán)保護。在使用前，請確定合金的專利有效性并承擔(dān)相關(guān)的責(zé)任。稀土為富鈰混合稀土。”稀土為純鈰稀土，其中還含有Sb(質(zhì)量分數(shù))為0.20%～0.30%。合金中還含有Sn(質(zhì)量分數(shù))為0.8%～1.4%,4稀土為富釹混合稀土或純釹稀土。當(dāng)稀土為富釹混合稀土?xí)r，Nd含量(質(zhì)量分數(shù))不小于85%稀土元素釹含量為2.6%～3.1%,其他稀土元素的最大含量為0.4%,主要可以是Ce、La和Pr。稀土為富釹混合稀土，Nd含量(質(zhì)量分數(shù))不小于70%,稀土中富釹和中重稀土，WE54A、WE43A和WE43B合金中含Nd(質(zhì)量分數(shù))分別為1.5%～2.0%、2.0%～2.5%和2.0%～2.5%,余量為中重稀土，中重稀土主要包括：Gd、Dy、Er和Yb其中(Zn+Ag)(質(zhì)量分數(shù))不大于0.20%。1其他元素是指在本表表頭中列出了元素符號，但在本表中卻未規(guī)定極限數(shù)值含量的元素。73.2.4新牌號、舊牌號和舊代號對照表參見附錄B。3.3外觀質(zhì)量3.3.1鑄錠應(yīng)表面清潔，外觀規(guī)則，不允許存在因外力造成的缺損、異形。3.3.2鑄錠表面不允許有夾雜、裂紋、腐蝕斑點、灼燒斑點及飛邊、毛刺和氧化黑皮以及較嚴(yán)重的縮松等影響品質(zhì)的缺陷存在。3.4.2對鑄錠顯微組織、力學(xué)性能、鹽霧腐蝕性能等有要求時，供方盡可能提供數(shù)據(jù)資料及試驗樣品或供需雙方協(xié)商決定。4試驗方法4.1化學(xué)成分分析方法鑄錠化學(xué)成分的仲裁分析方法按GB/T13748的規(guī)定進行。GB/T13748未做出規(guī)定的，按供需雙方規(guī)定的方法檢驗。4.2外觀質(zhì)量檢驗方法鑄錠的表面質(zhì)量以目視法檢查。4.3力學(xué)性能檢驗方法鑄錠力學(xué)性能試驗方法按GB/T228.1或GB/T231.1的規(guī)定進行。5檢驗規(guī)則5.1檢查和驗收5.1.1鑄錠應(yīng)由供方技術(shù)監(jiān)督部門進行檢驗，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本標(biāo)準(zhǔn)(或訂貨合同)的規(guī)定，并填寫質(zhì)量證明書。5.1.2需方應(yīng)對收到的產(chǎn)品按本標(biāo)準(zhǔn)(或訂貨合同)的規(guī)定進行檢驗，如檢驗結(jié)果與本標(biāo)準(zhǔn)(或訂貨合同)的規(guī)定不符時，應(yīng)以書面形式向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。屬于外觀質(zhì)量的異議，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起十日內(nèi)提出；屬于化學(xué)成分及其他性能的異議，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起3個月內(nèi)向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。如需仲裁，仲裁取樣應(yīng)由供需雙方在需方共同進行。5.2組批鑄錠應(yīng)成批提交驗收，每批應(yīng)由同一牌號、同爐熔煉的合金錠組成。5.3檢驗項目每批鑄錠應(yīng)進行化學(xué)成分、外觀質(zhì)量及合同要求按批檢驗的項目(顯微組織、力學(xué)性能、鹽霧腐蝕性能)的檢驗。必要時提供需方查閱，可追溯期為1年。85.4取樣和制樣5.4.1.1供方在鑄造階段自行選取代表其成分的試樣。當(dāng)對化學(xué)成分有異議時，應(yīng)在供需雙方均在場5.4.1.2從該批每噸產(chǎn)品中任取一塊鑄錠，少于1t時按1t計算，應(yīng)另取一塊鑄錠。若批量或單個鑄5.4.1.3采用鉆孔法從選取的鑄錠上取樣。鉆樣前先去掉0.5mm～1.5mm深的表面氧化層。用直徑15mm～20mm的鉆頭，在鑄錠表面沿對角線等距離至少鉆取5個孔，并鉆透錠的整個厚度。鉆樣時，應(yīng)避免任何雜物的混入。鉆樣過程中，可采用無水乙醇作冷卻潤滑劑，但不得加入其他油類。5.4.1.6所得鎂屑質(zhì)量應(yīng)大于4倍分析需要的量，且質(zhì)量不少于100g。裁用。鑄錠應(yīng)逐塊進行外觀質(zhì)量的檢驗。5.5檢驗結(jié)果的判定5.5.1化學(xué)成分仲裁分析結(jié)果與本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不符時，判該批不合格。5.5.3顯微組織、力學(xué)性能、鹽霧腐蝕性能不合格時，取雙倍數(shù)量的試樣重復(fù)檢驗。重復(fù)檢驗結(jié)果全部6.1.1每塊鑄錠表面應(yīng)清晰標(biāo)示出合金牌號、熔煉爐號及商標(biāo)。6.1.2包裝皮上應(yīng)標(biāo)明：a)供方名稱和商標(biāo)；b)產(chǎn)品名稱和牌號；c)批號或熔煉爐號；d)凈重或塊數(shù)；e)本標(biāo)準(zhǔn)編號。6.2.1除非需方另有要求，否則鑄錠的包裝方式由供方?jīng)Q定，包裝方式上需充分考慮裝運設(shè)備的能力及運輸過程包裝物應(yīng)具備的抗破損能力。96.2.3鑄錠應(yīng)采用有防雨設(shè)備的、車箱內(nèi)清潔的車輛運輸。裝卸時須防止產(chǎn)品淋濕。貯存時應(yīng)注意防6.3質(zhì)量證明書每批產(chǎn)品應(yīng)附有質(zhì)量證明書，其上注明：a)供方名稱及注冊商標(biāo)；b)產(chǎn)品名稱和牌號；c)批號或熔煉爐號；d)凈重和塊數(shù)；e)質(zhì)量檢驗分析結(jié)果和技術(shù)監(jiān)督部門印記；f)本標(biāo)準(zhǔn)編號；7訂貨單(或合同)內(nèi)容本標(biāo)準(zhǔn)所列鑄錠的訂貨單(或合同)內(nèi)應(yīng)包括下列內(nèi)容：a)產(chǎn)品名稱；b)牌號；e)本標(biāo)準(zhǔn)編號。(資料性附錄)鎂合金鑄件化學(xué)成分及典型力學(xué)性能A.1鎂合金鑄件的化學(xué)成分A.1.1鎂合金鑄件的鑄造工藝代號鎂合金鑄件的鑄造工藝代號：砂型鑄造(S);永久型鑄造(K);高壓壓鑄鑄造(D);熔模鑄造(L)。A.1.2鎂合金鑄件的化學(xué)成分鎂合金鑄件的化學(xué)成分如表A.1所示。A.2鎂合金鑄件的典型力學(xué)性能A.2.1鎂合金鑄件狀態(tài)代號定義鎂合金鑄件狀態(tài)代號的定義如下：F態(tài)：鑄態(tài)，適用于沒有經(jīng)過應(yīng)變強化或熱處理而直接通過鑄造過程而獲得的產(chǎn)品。T2態(tài)：為鑄造冷卻后退火態(tài)，適用于由鑄造冷卻后進行消除內(nèi)應(yīng)力或穩(wěn)定尺寸的產(chǎn)品。T4態(tài)：為固溶熱處理后自然時效狀態(tài)，適用于經(jīng)固溶熱處理后不再進一步處理的產(chǎn)品。T5態(tài)：為鑄造冷卻后人工時效狀態(tài)，適用于由鑄造冷卻后進行人工時效以改善力學(xué)性能或穩(wěn)定尺寸的產(chǎn)品。T6態(tài)：為固溶熱處理后人工時效狀態(tài)，適用于經(jīng)固溶熱處理后進行人工時效的產(chǎn)品。A.2.2鎂合金鑄件的典型力學(xué)性能鎂合金鑄件的典型力學(xué)性能如表A.2～表A.4所示。A.2.3鎂合金鑄件的典型力學(xué)性能補充說明鎂合金鑄件典型力學(xué)性能的補充說明如下：——熔模鑄造產(chǎn)品力學(xué)性能與永久模鑄造產(chǎn)品相似?！煸嚇硬辉阼T件上切取，而是另外鑄造，其形狀和尺寸應(yīng)符合GB/T228.1。砂型鑄造和永久型鑄造的產(chǎn)品拉伸試樣直徑不小于12mm,熔模鑄造產(chǎn)品拉伸試樣直徑不小于5mm。高壓壓鑄鑄造產(chǎn)品拉伸試樣橫截面積為20mm2,最小厚度2mm。 表A.4中高壓壓鑄鑄造產(chǎn)品拉伸試驗結(jié)果僅供參考——供需雙方也可商定在鑄件某部位上切取拉伸試樣，但其試驗結(jié)果與表中數(shù)值可能有差異。——表A.2和表A.3中砂型鑄造和永久型鑄造產(chǎn)品的布氏硬度僅供參考。表A.1鑄造鎂合金鑄錠的化學(xué)成分二/一牌號對應(yīng)的牌號鑄造工藝化學(xué)成分(質(zhì)量分數(shù))/%Y其他元素單個總計余量0.40~0.13~——一—D余量0.35~0.10~———— 一——一余量0.40~0.10~—D余量0.13~一一—一—一D余量035-0.13~—一余量0.40~0.13~一D余量—一 余量一一余量———余量余量0.10～0.35一一——一—余量— ———— 一一一—S余量2.5～3.5 D余量一一一—一一D余量 D余量0.13～0.6— 一 —一—— —D余量 一云合金組別牌號對應(yīng)的牌號鑄造工藝化學(xué)成分(質(zhì)量分數(shù))/%Y其他元素單個總計余量9.3～10.70.10～0.35D余量0.05～0.150.06~0.7~D余量0.18～0.70.7~—D余量3.5～5.00.20～0.50—————~1.5———D余量3.5～4.70.35～0.7~1.5ISO-MC21320D余量3.5～4.80.18～0.7—0.5~ D余量3.5～4.50.15～0.503.5~—D余量7.0～8.60.30～0.501.0~0.05~ D余量4.5～5.50.24～0.61.7~ —D余量5.5～6.60.24～0.6———一—2.0~一一K、D余量0.6～1.40.50～0.80.40~—余量3.4～4.60.25～0.500.05~——ZE41A?S、K、L余量3.5～5.00.8~0.40~—S余量—0.50~ 余量5.5～6.50.6~ 余量7.3～9.20.40~0.6~余量5.5～6.50.25～0.82.4~云合金組別牌號對應(yīng)的牌號鑄造工藝化學(xué)成分(質(zhì)量分數(shù))/%Y其他元素單個總計—余量一2.3~0.40~ 余量2.0~一余量2.5~0.50~ 余量2.6~1.0~0.40~ 一余量——1.5~1.3~0.05~—余量1.5~1.3~0.05~—K余量6.5~5.5~———余量 8.3~2.3~0.40~一余量12.3~1.0~一余量2.4~3.7~0.40~ 一 余量2.4~3.7~ 一余量1.5~4.8~0.40~一—余量1.3～2.74.3~10.3~0.40~一—余量0.40~———一—余量1.8~—2.0~——余量2.0~2.0~合金組別牌號對應(yīng)的牌號鑄造工藝化學(xué)成分(質(zhì)量分數(shù))/%Fe/MnMgAlMnGdYAgFeNi其他元素i單個總計注1:表中含量有上下限者為合金元素，含量為單個數(shù)值者為最高限，“—”為未規(guī)定具體數(shù)值。注2:AS21B、AJ52A、AJ62A、ZA81M、EZ30Z、WV115Z、EV31A、VW76S、VW103Z和VQ132Z合金為專利合金，受專利權(quán)保護。在使用前，請確定合金的專利有效性并承擔(dān)相關(guān)的責(zé)任。稀土為富鈰混合稀土。b稀土為純鈰稀土，其中還含有Sb(質(zhì)量分數(shù))為0.20%～0.30%?！愫辖鹬羞€含有Sn(質(zhì)量分數(shù))為0.8%～1.4%。d稀土為富釹混合稀土或純釹稀土。當(dāng)稀土為富釹混合稀土?xí)r，Nd含量(質(zhì)量分數(shù))不小于85%。稀土元素釹含量為2.6%～3.1%,其他稀土元素的最大含量為0.4%,主要可以是Ce、La和Pr。1稀土為富釹混合稀土，Nd含量(質(zhì)量分數(shù))不小于70%。8稀土中富釹和中重稀土，WE54A、WE43A和WE43B合金中含Nd(質(zhì)量分數(shù))分別為1.5%～2.0%、2.0%～2.5%和2.0%～2.5%,余量為中重稀土，中重稀土主要包括：Gd、Dy、Er和Yb。h其中(Zn+Ag)(質(zhì)量分數(shù))不大于0.20%。其他元素是指在本表表頭中列出了元素符號，但在本表中卻未規(guī)定極限數(shù)值含量的元素。如果Mn含量達不到表中最小極限，或Fe含量超出表中規(guī)定的最大極限，則Fe/Mn值應(yīng)符合表中規(guī)定。表A.2砂型鑄造鎂合金鑄件的典型力學(xué)性能合金組別牌號對應(yīng)ISO16220的牌號狀態(tài)代號拉伸試驗結(jié)果布氏硬度HBA5mm球徑抗拉強度Rm/MPa屈服強度R?.2/MPa延伸率A/%不小于MgAlAZ81A、AZ81SISO-MC21110F50～65T48.050～65AZ91C、AZ91D、AZ91E、AZ91SISO-MC21120F55～65T455～70T660～90AZ92AFT4T5T6AZ33MF4.0AZ63AF4.045～55T450～60T550～60T665～80AM100AT660～80MgZnZE41AISO-MC35110T555～70ZK51AT5ZK61AT6ZQ81MT4T64.0ZC63AISO-MC32110T655～65MgREEZ30MFT2EZ30ZT64.065～80EZ33AISO-MC65120T550～60EV31AISO-MC65410T670～90EQ21A、EQ21SISO-MC65220T670～90MgGdVW103ZT6VQ132ZT6110～140MgYWE43A、WE43BISO-MC95320T675～90WE54AISO-MC95310T680～90WV115ZT6MgZrK1AFMgAgQE22A、QE22SISO-MC65210T670～90表A.3永久型鑄造鎂合金鑄件的典型力學(xué)性能合金組別牌號對應(yīng)ISO16220的牌號狀態(tài)代號拉伸試驗結(jié)果布氏硬度HBA5mm球徑抗拉強度Rm/MPa屈服強度R?.2/MPa延伸率A/%不小于MgAlAZ81A、AZ81SISO-MC21110