梁場建設(shè)專項方案

寧宣杭高速公路寧國至千秋關(guān)段第X協(xié)議段預(yù)制梁場建設(shè)方案1.編制依據(jù)、標(biāo)準(zhǔn)及范圍1.1編制依據(jù) ⑴國家及相關(guān)部委頒布法律、法規(guī)和交通部頒布現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范、公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)及其它相關(guān)文件資料。⑵項目辦編制指導(dǎo)性施工組織，和安徽寧宣杭高速公路建設(shè)工程指揮部簽署工程承包協(xié)議、施工總價承包招標(biāo)文件、施工圖紙及補(bǔ)遺（答疑）書等，寧宣杭高速公路寧國至千秋關(guān)段總體設(shè)計相關(guān)內(nèi)容。⑶現(xiàn)場踏勘搜集到地形、地質(zhì)、氣象和其它地域性條件等施工組織調(diào)查資料。⑷現(xiàn)場實際情況調(diào)查和本單位職員技術(shù)水平、施工隊伍特點和綜合生產(chǎn)能力。⑸擁有技術(shù)力量、機(jī)械設(shè)備情況、管理水平、工法及科技結(jié)果，及歷年來在類似公路工程施工中積累施工經(jīng)驗。(6)《工地標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)》及寧千高速公路總監(jiān)辦《會議紀(jì)要》第三期。(7）依據(jù)GB/T19001--質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系、GB/T24001-環(huán)境管理體系、GB/T50430-工程建設(shè)施工企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范和國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T28001-職業(yè)健康安全管理體系要求建立質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康管理體系和《程序文件》。1.2編制標(biāo)準(zhǔn)⑴主動響應(yīng)和遵守招標(biāo)文件中工期、質(zhì)量、安全、環(huán)境保護(hù)、文明施工等要求及公路建設(shè)工程施工協(xié)議、施工協(xié)議協(xié)議條款內(nèi)容。⑵突出關(guān)鍵橋梁節(jié)點工期和關(guān)鍵工序。本標(biāo)段以石牌大橋現(xiàn)澆梁、獅橋高架跨公路施工、制（架）梁工程施工為關(guān)鍵，整個工程統(tǒng)籌組織，超前計劃，合理安排工序銜接，確保各節(jié)點工期及總工期。⑶質(zhì)量合格、安全無事故，遵守國家安全質(zhì)量相關(guān)法律法規(guī)，實施GB/T19001標(biāo)準(zhǔn)。確保質(zhì)量第一，確保施工人員人身安全。⑷堅持專業(yè)化作業(yè)和綜合管理相結(jié)合。充足發(fā)揮專業(yè)人員和專用設(shè)備優(yōu)勢，采取優(yōu)異施工技術(shù)，綜合管理，合理調(diào)配，利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，科學(xué)安排各項施工程序，組織連續(xù)、均衡、緊湊有序地施工，確保工期目標(biāo)實現(xiàn)。⑸以采取成熟施工技術(shù)、優(yōu)異施工機(jī)械、完善施工工藝為標(biāo)準(zhǔn)，主動采取新技術(shù)、新工藝、新材料以確保工程質(zhì)量。⑹重視環(huán)境保護(hù)，珍愛土地，嚴(yán)格實施GB/T24001-環(huán)境管理體系，施工過程中采取有效方法保護(hù)生態(tài)環(huán)境，控制環(huán)境污染，節(jié)省利用土地資源，做好水土保持。⑺有效保護(hù)地下管線和現(xiàn)有構(gòu)筑物，降低擾民、做好公共交通配合，切實維護(hù)建設(shè)單位及地方群眾利益，創(chuàng)建文明標(biāo)準(zhǔn)工地。⑻實施GB/T28001-職業(yè)健康安全管理體系，關(guān)心職員生活，維護(hù)職業(yè)健康安全。1.3編制范圍 本標(biāo)段為寧宣杭高速公路寧國至千秋關(guān)段第X協(xié)議段，范圍包含K18+600～K26+500,全長7.9km。共8座大橋，其中1座為現(xiàn)澆連續(xù)箱梁橋。2.工程概況2.1工程介紹寧千高速公路路基工程第X協(xié)議段起點樁號K18+600，在寧國市中溪鎮(zhèn)鳳凰村，終點樁號K26+500，在寧國市中溪鎮(zhèn)獅橋村，標(biāo)段里程長7.9km，包含鳳凰村、夏霖村和獅橋村三個行政村。線路兩次跨越省道S104，八次橫跨東津河。總造價1.907億元，協(xié)議工期為24個月。共有8座橋梁，1座汽車通道。其中石牌大橋為現(xiàn)澆箱梁，其它均為預(yù)制箱梁或T梁，累計756片。結(jié)合本工程實際情況，計劃建設(shè)2個預(yù)制梁場。其中1#梁場負(fù)責(zé)13mT梁18片（汽車通道大里程段預(yù)制），22mT梁12片，40mT梁84片，30m箱梁240片，累計354片預(yù)制梁生產(chǎn)任務(wù)，計劃工期8個月,4月至11月，其中4月1日出首件。2#梁場負(fù)責(zé)20mT梁234片，30m箱梁168片，累計402片梁板生產(chǎn)任務(wù)，計劃工期8個月，4月至12月，其中4月1日出首件。6月開始架梁，12月底架設(shè)完成。2.2工程數(shù)量本標(biāo)段預(yù)制箱梁、T梁工程數(shù)量見表2-1所表示。表2-1預(yù)制梁工程數(shù)量表序號橋名/角度中心樁號預(yù)制梁型號備注T梁箱梁13m20m22m40m30m1九嶺大橋/40°K18+922642嶺峰大橋/40°K19+480483汽車通道/20°K19+702184浪溪塔大橋/0°K21+8071236805獅橋高架/0°K23+130481686石牌大橋/0°K23+812.5現(xiàn)澆4聯(lián)7凹山大橋/0°K24+270488三元大橋/40°K25+4701089冷渡河大橋/40°K26+22012610累計1823412844083.施工總體布署3.1施工進(jìn)度計劃安排本標(biāo)段1#、2#預(yù)制梁場分別計劃于03月01日開工，04月15日結(jié)束，總工期45天，并于4月1日含有預(yù)制梁施工條件。3.2施工組織機(jī)構(gòu)3.2.1施工組織機(jī)構(gòu)圖項目經(jīng)理部關(guān)鍵人員選調(diào)符合招標(biāo)文件要求任職資格、經(jīng)驗豐富技術(shù)人員和工程管理人員擔(dān)任。經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理、副經(jīng)理、總工程師，經(jīng)理部下設(shè)五部二室，全方面確保工程項目優(yōu)質(zhì)高效建成。施工組織機(jī)構(gòu)圖見圖3-1所表示。圖3-1施工組織機(jī)構(gòu)圖3.2.2各部門/人員職責(zé)⑴項目經(jīng)理：在企業(yè)總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，本標(biāo)段施工生產(chǎn)全權(quán)責(zé)任人，負(fù)擔(dān)和建設(shè)單位所簽署協(xié)議中要求各項責(zé)任及協(xié)議中明確各項承，對工程項目標(biāo)工期、質(zhì)量、安全、成本盈虧負(fù)全責(zé)。⑵項目副經(jīng)理：項目經(jīng)理部設(shè)2位項目副經(jīng)理，負(fù)責(zé)調(diào)配多種施工資源，指揮現(xiàn)場施工隊伍，組織施工計劃制訂及實施，組織現(xiàn)場文明施工和安全生產(chǎn)。⑶項目總工程師：全方面負(fù)責(zé)施工技術(shù)及技術(shù)管理工作，領(lǐng)導(dǎo)組織施工組織設(shè)計編制和現(xiàn)場質(zhì)量計劃制訂及實施，負(fù)責(zé)監(jiān)督現(xiàn)場各項質(zhì)量管理活動，檢驗質(zhì)量確保體系運行情況及效果。領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)更新,新技術(shù)、新工藝推廣應(yīng)用，組織實施合理化提議。⑷技術(shù)質(zhì)量部：負(fù)責(zé)調(diào)度、技術(shù)、質(zhì)量、施工計劃等工作。⑸安全環(huán)境保護(hù)部：負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全管理、現(xiàn)場質(zhì)量、安全監(jiān)督檢驗等工作。負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù)及衛(wèi)生防疫等工作=6\*GB2⑹物資設(shè)備部：負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備調(diào)撥、檢修、保養(yǎng)、物資采購及管理等工作。=7\*GB2⑺預(yù)算協(xié)議部：負(fù)責(zé)預(yù)算、協(xié)議、成本控制等工作。=8\*GB2⑻財務(wù)部：負(fù)責(zé)財務(wù)、資金及其管理工作。=9\*GB2⑼試驗室：負(fù)責(zé)整個項目經(jīng)理部原材料檢驗、工程檢測、試驗等工作。=10\*GB2⑽綜合辦公室：負(fù)責(zé)信息上傳下達(dá)、政令通暢、各方聯(lián)絡(luò)和治安、后勤等工作。3.3關(guān)鍵人員配置管理人員（石偉、李玉輝、楊俊、劉道川、儲啟勝）關(guān)鍵進(jìn)行地方協(xié)調(diào)、前后場協(xié)調(diào)及施工管理。工程技術(shù)人員2名（現(xiàn)場施工關(guān)鍵責(zé)任人：衛(wèi)登云（1#梁場）、胡志欣（2#梁場）；技術(shù)員：李朝坤（1#梁場）、史豹（2#梁場））關(guān)鍵負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工管理、技術(shù)控制及數(shù)據(jù)搜集整理。試驗檢測人員2名（試驗工程師：董鑫；試驗員：王樂）關(guān)鍵負(fù)責(zé)現(xiàn)場試驗、數(shù)據(jù)搜集及控制。專職安全員1名（郭銳）負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全工作，立即排查存在安全隱患。施工班組：共2個梁場，配置2個施工協(xié)作隊伍，每個隊伍配置人員以下：龍門吊司機(jī)3個，負(fù)責(zé)龍門吊運轉(zhuǎn)；鋼筋工20人，負(fù)責(zé)鋼筋加工及安裝；模板工10人，負(fù)責(zé)模板安裝加固及拆除；混凝土工8人，負(fù)責(zé)混凝土澆注、養(yǎng)護(hù)；張拉工4個，負(fù)責(zé)預(yù)制梁張拉；普工25人，輔助鋼筋綁扎、模板安裝拆除、砼澆筑、張拉及場地清理等。3.4關(guān)鍵設(shè)備數(shù)量本標(biāo)段預(yù)制梁場關(guān)鍵設(shè)備數(shù)量見表3-1所表示。表3-1預(yù)制梁場關(guān)鍵設(shè)備數(shù)量表序號設(shè)備名稱設(shè)備數(shù)量備注1變壓器2臺2發(fā)電機(jī)2臺3水泵2臺揚程30m4增壓泵4臺5電加熱蒸氣養(yǎng)護(hù)設(shè)備6臺1#梁場3臺，2#梁場3臺。680T龍門吊2臺1#梁場750T龍門吊2臺2#梁場810T龍門吊2臺1#、2#梁場各1臺9壓漿機(jī)2臺10張拉設(shè)備4臺4.預(yù)制梁場總體計劃標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制梁場根據(jù)“工廠化、專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化”要求進(jìn)行選址和計劃，明確預(yù)制梁場設(shè)置規(guī)模及位置，包含選址、占地面積、功效區(qū)劃分、場地道路部署、排水系統(tǒng)和電力設(shè)施部署等。本著安全適用、經(jīng)濟(jì)合理、綠色環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)籌計劃，合理設(shè)計，依據(jù)本標(biāo)段路線走向、地形地貌、橋梁位置分布、工期計劃安排、預(yù)制梁數(shù)量、拌合站位置、地理交通及材料供給等方面考慮，因地制宜，已達(dá)成預(yù)制梁預(yù)制快速、質(zhì)量高、場地建設(shè)費用低和節(jié)省占地目標(biāo)。本標(biāo)段梁場計劃4月初基礎(chǔ)建成，并于4月初生產(chǎn)第一片梁，4月中旬全部設(shè)備安裝調(diào)試完成并完成首件認(rèn)證，含有大規(guī)模生產(chǎn)能力。三元大橋、冷渡河大橋采取汽車吊架梁。其它采取架橋機(jī)架設(shè)，架橋機(jī)從小里程向大里程架設(shè)至獅橋高架10#墩（九嶺大橋、嶺峰大橋、浪溪塔大橋、獅橋高架1～10跨），架橋機(jī)調(diào)頭解體經(jīng)過4#便道處運至凹山大橋橋尾向獅橋高架11#墩架設(shè)。4.1關(guān)鍵部署標(biāo)準(zhǔn)(1)為滿足協(xié)議工期要求，部署2個預(yù)制梁場。(2)模板數(shù)量不少于臺座數(shù)量1/6。(3)預(yù)制梁場鋼筋加工場地占地面積大于1500m2。(4)預(yù)制梁場場地必需進(jìn)行砼硬化處理，使用大于5cm厚碎石墊層，采取大于10cm厚C20水泥混凝土進(jìn)行硬化處理，行車道必需使用大于20cm厚碎石，采取大于20cm厚C20水泥混凝土進(jìn)行硬化。(5)場地硬化根據(jù)四面低、中心高標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，表面排水坡度大于1.5%，排水溝底用M7.5砂漿抹面，做到雨天場地不積水、不泥濘、晴天不揚塵。(6)場地內(nèi)依據(jù)梁板養(yǎng)生時間及臺座數(shù)量設(shè)置足夠梁體養(yǎng)生用自動噴淋設(shè)施和電加熱蒸氣養(yǎng)生設(shè)備，確保每片梁每個部位全部能養(yǎng)護(hù)到位，而且將管道埋入地下。(7)冬季施工必需設(shè)置蒸氣養(yǎng)生設(shè)施。4.2預(yù)制場功效區(qū)劃分預(yù)制梁場關(guān)鍵由生產(chǎn)區(qū)（制梁區(qū)、存梁區(qū)、生產(chǎn)保障區(qū)）、輔助生產(chǎn)區(qū)（倉庫、材料堆放區(qū)）、辦公生活區(qū)三大部分組成。(1)生活區(qū)根據(jù)工藝步驟分區(qū)劃塊，結(jié)構(gòu)緊湊，盡可能降低中間步驟作業(yè)量，并有足夠施工作業(yè)和活動空間，各區(qū)塊間由道路相連，互不干擾。其中生產(chǎn)區(qū)：分為制梁區(qū)、存梁區(qū)。存梁區(qū)包含存梁臺座和運梁車行走車道。生產(chǎn)保障區(qū)關(guān)鍵部署有波紋管加工車間、鋼絞線存放區(qū)、庫房、張拉工具房等。輔助生產(chǎn)區(qū)配套設(shè)施有供水管道，蒸氣管道，供電線路，自動噴淋設(shè)施等。辦公生活區(qū)關(guān)鍵由生活區(qū)、辦公區(qū)和停車場等設(shè)施組成。(2)為充足確保安全生產(chǎn)，壓力容器、變壓器和發(fā)電機(jī)房要遠(yuǎn)離人流密集區(qū)。(3)電力線、蒸氣管道、養(yǎng)生管道等要盡可能在預(yù)制場硬化時預(yù)埋在地下。5.預(yù)制梁場選址5.1選址標(biāo)準(zhǔn)(1)預(yù)制梁場最好設(shè)置在橋梁比較集中路基根本上，避免大面積占用耕地，降低臨時用地。(2)預(yù)制梁場位置應(yīng)盡可能選擇在地形、地質(zhì)條件很好地方，降低土石方工程數(shù)量，降低工程費用，縮短建設(shè)工期。(3)預(yù)制梁場范圍內(nèi)必需交通便利，滿足架梁、運梁要求。(4)預(yù)制梁場要部署在橋梁集中地段，縮短架梁運距。(5)原材料要供給便利、立即。(6)盡可能靠近砼集中拌合站。(7)考慮場地排水，確保雨季施工安全。5.2分布位置依據(jù)本標(biāo)段范圍內(nèi)工程特點及周圍環(huán)境，為滿足寧千高速公路指揮部標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)要求，我項目部準(zhǔn)備將1#預(yù)制梁場建設(shè)在K21+200～K21+558處路基根本上，梁場長度358m，平均寬度30m，占地10740m2，其中制梁區(qū)面積6740m2，存梁區(qū)面積2500m2；2#預(yù)制梁場建設(shè)在K24+712～K25+107處路基根本上，梁場長度395m，平均寬度30m，占地11850m2，其中制梁區(qū)面積5850m2，存梁區(qū)面積4200m2；累計22590m2。此梁場建設(shè)規(guī)模均滿足指揮部標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)要求。6.預(yù)制梁場平面部署6.1部署依據(jù)梁場路基處理預(yù)制梁場路基設(shè)計縱坡為1.5%，依據(jù)梁場建設(shè)及龍門最大安全縱坡度要求，梁場路基最大縱坡≤2%，滿足規(guī)范要求。為了龍門吊梁時安全，我項目部準(zhǔn)備將該兩段路基填筑注96-2區(qū)頂，并確保路基縱坡控制在1.5%之內(nèi)。待預(yù)制梁預(yù)制完成后，破除混凝土，在進(jìn)行路床施工。設(shè)備相關(guān)參數(shù)(1)采取2×80T、2×50T大龍門吊提梁，輪胎式運梁車運梁。(2)2×10T小龍門吊用于鋼筋、模板安裝及拆除和砼澆筑。(3)依據(jù)指揮部下發(fā)《標(biāo)準(zhǔn)化管理強(qiáng)制性要求》相關(guān)要求，加大制梁、存梁臺座配置和模板數(shù)量，設(shè)置自動噴淋養(yǎng)生和電加熱蒸氣養(yǎng)生設(shè)備。(4)制梁區(qū)和存梁區(qū)預(yù)留足夠行車道，確保施工車輛通行通暢。6.2平面部署1#預(yù)制梁場建設(shè)在K21+200～K21+558處路基根本上，梁場長度358m，平均寬度30m，占地10740m2，其中制梁區(qū)面積6740m2，存梁區(qū)面積2500m2；2#預(yù)制梁場建設(shè)在K24+712～K25+107處路基根本上，梁場長度395m，平均寬度30m，占地11850m2，其中制梁區(qū)面積5850m2，存梁區(qū)面積4200m2；累計22590m2。制梁臺座和存梁臺座均在大小龍門吊左右軌道之間，制梁臺座和存梁臺座基礎(chǔ)均在路基填方上面，要對臺座基底進(jìn)行特殊處理。場內(nèi)功效區(qū)劃分：制梁區(qū)、存梁區(qū)、運梁區(qū)、生產(chǎn)保障區(qū)（庫房等）、輔助生產(chǎn)區(qū)（自動噴淋養(yǎng)生設(shè)施、蒸氣養(yǎng)生設(shè)施等）、辦公生活區(qū)、水電部分、排水部分、軌道區(qū)、管線部分、交通便道等。本協(xié)議段13mT梁18片，20mT梁234片,22mT梁12片,40mT梁84片，30m箱梁408片。依據(jù)預(yù)制場采取生產(chǎn)工藝、梁外型尺寸、指揮部要求工期，并綜合考慮場區(qū)道路、作業(yè)空間等原因，根據(jù)我標(biāo)段實施性施工組織設(shè)計和指揮部下發(fā)強(qiáng)制性要求要求總體部署設(shè)計施工本標(biāo)段預(yù)制梁場。我協(xié)議段制梁生產(chǎn)計劃以下：梁場建設(shè)嚴(yán)格根據(jù)指揮部標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)進(jìn)行施工。1#梁場臺座數(shù)：30m箱梁臺座20個（其中2個胎膜臺座）（13mT梁臺座設(shè)置在汽車通道大里程30m左側(cè)段，臺座4個；22mT、40mT梁待嶺峰大橋箱梁預(yù)制完成后，將存梁區(qū)內(nèi)4個30m箱梁臺座鑿除，改成2個22m、1個40mT梁臺座，待九嶺大橋箱梁預(yù)制完成70%后，將存梁區(qū)內(nèi)2個30m箱梁臺座鑿除，改成2個40mT梁臺座，臺座共設(shè)置5個）；2#梁場臺座數(shù)：20mT梁臺座19個（其中3個胎膜臺座）,30m箱梁臺座12個（其中2個胎膜臺座，待三元大橋預(yù)制T梁預(yù)制完成后，小里程4個20m臺座改成30m臺座）。具體見對應(yīng)預(yù)制梁場平面部署圖。預(yù)制梁施工計劃安排以下表6-1所表示，合理安排梁場臺座施工次序，關(guān)鍵確保1#梁場中30m箱梁、2#梁場20mT梁預(yù)制計劃。表6-1預(yù)制梁施工計劃梁場編號預(yù)制梁型號預(yù)制梁型號預(yù)制梁數(shù)量（片）臺座數(shù)量（個）預(yù)制開始時間預(yù)制結(jié)束時間總耗時（天）備注1#T梁13m184.4.1.6.16322m122.4.20.6.304240m846.4.15.8.19126箱梁30m24016.4.1.11.272402#T梁20m23414.4.15.12.4234箱梁30m16814.5.15.11.151856.3架橋機(jī)拼裝及架梁架梁次序安排上遵照“先近后遠(yuǎn)”標(biāo)準(zhǔn)，同時兼顧特殊結(jié)構(gòu)橋梁施工工期要求。運架進(jìn)度指標(biāo)安排見表6-2箱梁架梁進(jìn)度表。表6-2箱梁架梁進(jìn)度指標(biāo)項目名稱施工進(jìn)度備注梁體架設(shè)4片/天運梁平均距離在2Km以內(nèi)說明：每個月有效工作日按26天計算，架橋機(jī)退回按2天/次考慮。設(shè)置一套架梁機(jī)，1#梁場采取架橋機(jī)向大里程架設(shè)（九嶺大橋獅橋高架10#墩柱），2#梁場采取吊車架梁向大里程方向三元大橋和冷渡河大橋，小里程架設(shè)至獅橋高架10#墩完成后，架橋機(jī)調(diào)頭解體經(jīng)過4#便道運至凹山大橋橋尾向獅橋高架11#墩架設(shè)，如6-3表所表示。表6-3制架梁施工安排匯總表序號梁場名稱梁場位置供梁范圍制架梁總數(shù)(片)架梁分段段內(nèi)橋梁片數(shù)架梁方向運架半徑(km)架梁效率(片/天)1四標(biāo)1#梁場K21+100～K21+540K18+600～K23+075354杭州方向240杭州方向25寧國方向114寧國方向242四標(biāo)2#梁場K24+712～K25+107K23+075～K26+500402杭州方向234杭州方向24寧國方向168寧國方向147.預(yù)制梁場建設(shè)方案7.1施工步驟(1)嚴(yán)格根據(jù)批復(fù)預(yù)制梁場建設(shè)方案完成預(yù)制場段路基施工。(2)根據(jù)設(shè)計圖紙要求對此段路基防護(hù)、排水設(shè)施進(jìn)行施工。(3)對預(yù)制場電力線路及配電設(shè)施進(jìn)行安裝。(4)完成施工場地硬化和施工便道修建工作。(5)對多種管道（包含自動噴淋養(yǎng)生水管、蒸氣養(yǎng)生管、電纜線預(yù)埋管等）進(jìn)行預(yù)埋。(6)對場地內(nèi)排水設(shè)施進(jìn)行施工。(7)對制、存梁臺座及龍門吊基礎(chǔ)進(jìn)行施工。(8)對制、存梁臺座進(jìn)行施工。(9)對整個場地用砼進(jìn)行硬化處理。(10)安裝龍門吊軌道及龍門吊。(11)修建生產(chǎn)保障區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)設(shè)施。(12)對已完成各項工作進(jìn)行報檢，對預(yù)制梁場進(jìn)行驗收。7.2制存梁底座部署及數(shù)量依據(jù)協(xié)議工期要求及施工進(jìn)度計劃安排，我協(xié)議段計劃1#預(yù)制梁場30m箱梁臺座20個；2#預(yù)制梁場20mT梁臺座19個，30m箱梁臺座12個；7.3模板設(shè)備配置依據(jù)施工進(jìn)度安排，1#預(yù)制梁場計劃投入13mT梁邊梁模板1套，中梁模板1套；22mT梁邊梁模板1套，中梁模板1套；40mT梁邊梁模板1套，中梁模板1套；30m箱梁邊梁模板1套，中梁模板2套，內(nèi)模2套。2#預(yù)制梁場計劃投入20mT梁邊梁模板0.5套，中梁模板3套；30m箱梁邊梁模板1套，中梁模板2套，內(nèi)模2套。1#梁場吊裝系統(tǒng)為80T龍門吊2臺，用于T梁吊移和提升，10T龍門吊1臺用于模板安裝、砼澆筑、張拉設(shè)備運輸及其它；2#梁場吊裝系統(tǒng)為50T龍門吊2臺，用于T梁吊移和提升，10T龍門吊1臺用于模板安裝、砼澆筑、張拉設(shè)備運輸及其它。砼由砼罐車運輸，成品梁由龍門吊移動、裝車，運梁車拖運移動。配置1臺160T架橋機(jī)，架橋機(jī)由三元大橋0#臺向6#臺方向架設(shè)T梁，架橋機(jī)各配置200KW發(fā)電機(jī)，以確保架梁連續(xù)性。7.4地基處理(1)地基處理目標(biāo)依據(jù)《寧千高速公路工地標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)指南》和《橋涵檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》對預(yù)制梁場地基施工要求以下：①場地和便道根據(jù)《寧千高速公路工地標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)指南》要求用砼進(jìn)行硬化。②龍門吊軌道基礎(chǔ)及制梁臺座基礎(chǔ)必需坐落在96-2區(qū)壓實標(biāo)準(zhǔn)路基上。③存梁臺座應(yīng)根據(jù)要求進(jìn)行設(shè)計和計算。④施工中做好臨時排水，務(wù)必確保場地內(nèi)不積水，保持地基穩(wěn)定。⑤施工中嚴(yán)格控制施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(2)場地硬化處理依據(jù)指揮部下發(fā)《寧千高速公路工地標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)指南》要求，對預(yù)制梁場全部場地設(shè)置大于5cm厚碎石墊層，采取大于10cm厚C20水泥混凝土進(jìn)行硬化。預(yù)制梁場施工車道設(shè)置大于20cm厚碎石，采取大于20cm厚C20水泥混凝土進(jìn)行硬化處理。(3)制梁臺座地基處理臺座基礎(chǔ)采取C30鋼筋混凝土，施工時和場地砼同時施工。為使臺座基礎(chǔ)砼和臺座砼良好粘結(jié)，在基礎(chǔ)上預(yù)埋間距為0.5m鋼筋。臺座基礎(chǔ)寬度尺寸取（B+0.3*2m）*L*0.5m（B為臺座頂寬度，L為臺座長度）?；鬃畲蟪惺芰Γ?0mT梁最重137.6T）：P=F/A=1376/（1.2*42）=27.3Kpa,滿足96-2區(qū)承載力要求。因為梁板張拉時，梁體上拱，兩端受力集中，所以應(yīng)將基礎(chǔ)和砼臺座進(jìn)行加固，具體實施方法為：在距端頭2.0m范圍內(nèi)，將砼臺座基礎(chǔ)加寬加深，基礎(chǔ)尺寸為2m*2m*0.5m，在臺座砼中可加設(shè)鋼筋網(wǎng)片（Ф12鋼筋網(wǎng)片，間距為15cm*15cm），地基最大承受力：P=F/A=1376/(2*2*2)=172Kpa，可知滿足承載力要求。如見圖7-1所表示。圖7-1制梁臺座配筋圖(4)存梁臺座基礎(chǔ)處理存梁底座基礎(chǔ)做成通長條形基礎(chǔ)。上層基礎(chǔ)：長*寬*高=21m*0.5m*0.5m；下層基礎(chǔ)：長*寬*高=21m*1.5m*0.5m，澆筑C25砼。存梁底座鋪設(shè)Ф12螺紋鋼筋網(wǎng)片，間距為10cm*10cm。圖7-2所表示。圖7-2制梁臺座配筋圖(5)龍門吊軌道基礎(chǔ)處理龍門吊軌道基礎(chǔ)處理：龍門吊設(shè)單側(cè)1條軌道，中對中間距均為30m，長度為358m和395m。從基礎(chǔ)頂面最少開挖深50cm,寬90cm，澆筑50cm高C30擴(kuò)大基礎(chǔ)砼，并在擴(kuò)大基礎(chǔ)內(nèi)鋪設(shè)Φ12螺紋鋼筋網(wǎng)片，間距為20cm×20cm。上部采取40cm×40cmC30鋼筋砼軌道基礎(chǔ)，頂部鋪設(shè)15cm×15cmΦ10網(wǎng)片，并預(yù)埋10mm厚鋼板，用于鋼板焊接固定龍門吊鋼軌。門吊基礎(chǔ)做成0%縱坡，用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格控制標(biāo)高。為預(yù)防門吊在使用過程中，行出軌道外，在軌道兩端頭設(shè)計70cm×40cm×40cmC30鋼筋混凝土擋塊。簡算詳見門吊安全分析章節(jié)。圖7-3龍門吊軌道基礎(chǔ)配筋圖圖7-4門吊擋塊配筋圖7.5制、存梁臺座施工(1)臺座基礎(chǔ)施工①臺座基礎(chǔ)開挖在已經(jīng)整平場地上依據(jù)測量放樣基礎(chǔ)輪廓線和水準(zhǔn)點確定基坑開挖線和開挖深度，人工配合機(jī)械開挖，挖至設(shè)計深度，并作承載力檢測，假如承載力小于300Kpa,將對地基采取對應(yīng)處理方法。②鋼筋制作、綁扎鋼筋在加工場制作成型，運到現(xiàn)場后根據(jù)設(shè)計要求安裝。③模板安裝依據(jù)臺座結(jié)構(gòu)形式，制梁臺座關(guān)鍵以鋼模板和鋼管支撐為主，存梁臺座以木模和鋼管支撐為主。④澆筑砼制、存梁臺座基礎(chǔ)均為C30鋼筋砼，采取電子自動計量強(qiáng)制式拌和機(jī)拌制砼，根據(jù)規(guī)范要求做好砼試件，罐車運輸?shù)浆F(xiàn)場入模，插入式振搗棒振搗密實，澆筑完成后立即覆蓋，派專員灑水養(yǎng)生，并在砼終凝前安放連接鋼筋并鑿毛。(2)制梁臺座施工①制梁臺座直接在已經(jīng)澆筑臺座基礎(chǔ)上用鋼筋砼澆筑制成，臺座厚度大于30cm。先在基礎(chǔ)平面彈出每條臺座線，以確保臺座頂面距離場地最小高度30cm為基線，在臺座線內(nèi)側(cè)兩邊根據(jù)設(shè)計間距打入一排鋼筋。②制梁臺座反拱設(shè)置：根據(jù)《兩階段施工圖紙》，預(yù)制T梁反拱度根據(jù)-15mm設(shè)置，預(yù)制箱梁根據(jù)-17mm設(shè)置。具體參數(shù)以下7-1表所表示。表7-1預(yù)制梁拱度和存期相關(guān)數(shù)據(jù)表項目鋼束張拉完上拱度（mm）存梁30天上拱度（mm）存梁60天上撓度（mm）存梁90天上撓度（mm）二期恒載產(chǎn)生下?lián)隙龋╩m）反預(yù)拱度提議值（mm）類型位置T梁邊梁中跨14.519.420.821.6-4.1-15中梁中跨13.818.519.820.5-5.630m箱梁邊梁邊跨13.324.826.627.6-2.8-13中跨8.616.017.017.71.6中梁邊跨13.825.827.728.8-2.9中跨9.116.717.918.51.7為確保線路在運行狀態(tài)下平順性，梁體根據(jù)設(shè)計要求預(yù)置反拱，按二次拋物線過渡，反拱設(shè)置依據(jù)設(shè)計提供參考數(shù)據(jù)和我企業(yè)以往施工經(jīng)驗，充足考慮預(yù)應(yīng)力施加時間、收縮徐變影響和估計二期恒載上拱時間，設(shè)置反拱，依據(jù)二次拋物線線形向臺座兩邊延展。臺座反拱設(shè)置見下表7-2。表7-2臺座反拱度計算表③吊裝孔設(shè)置：根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)峁┪恢妙A(yù)留吊裝孔。④在臺座上預(yù)埋留預(yù)制梁側(cè)模底端對拉螺桿穿孔（Ф5cmPVC管）。臺座頂面采取10mm鋼板，和側(cè)面5#槽鋼和鋼板上安設(shè)膨脹螺栓焊接固定在臺座上，并打磨平整。(3)存梁臺座施工存梁臺座同制梁臺座。臺座上層基礎(chǔ)：長*寬*高=21m*0.5m*0.5m；下層基礎(chǔ)：長*寬*高=21m*1.5m*0.5m。21m長基礎(chǔ)最多能存放單層15片，雙層30片預(yù)制梁，存梁區(qū)基礎(chǔ)基底受力計算如表7-3所表示。表7-3存梁區(qū)基礎(chǔ)基底受力計算表注：1#梁場可存放36片；2#梁場可存放48片。預(yù)制梁單層存放時直接存放在存梁臺座上，最多存放2層。當(dāng)為雙層時，則使用10cm*10cm方木作為墊木，放于下層支撐點處，使得梁體重量垂直向下，預(yù)防下層梁體承受額外剪力。T梁或箱梁邊梁存放期間應(yīng)使用斜向支撐，預(yù)防傾倒。(4)預(yù)防制、存梁臺座不均勻沉降方法在臺座施工時我項目部將采取以下方法嚴(yán)格控制：①加強(qiáng)質(zhì)量意識，嚴(yán)格控制臺座地基處理、砼澆筑工序，確保臺座施工質(zhì)量。②澆筑臺座砼前，用水準(zhǔn)儀控制砼頂面標(biāo)高，并合適加密高程控制點。③制、存梁臺座達(dá)成設(shè)計強(qiáng)度后，在施工進(jìn)度許可條件下，對臺座實施超載預(yù)壓，在消除大部分彈性變形并相對穩(wěn)定后卸載。④移梁至存梁臺座前，用水準(zhǔn)儀正確測量頂面高程。⑤在存梁過程中，布設(shè)水準(zhǔn)點高程監(jiān)控網(wǎng)，親密監(jiān)測存梁臺座沉降，發(fā)覺沉降改變異?；虿痪鶆虺两导觿∏闆r立即采取方法。⑥建立完善梁場排水設(shè)施，預(yù)防部分臺座處積水，影響基礎(chǔ)穩(wěn)定性，引發(fā)不均勻沉降。7.6門吊設(shè)置1#預(yù)制梁場部署2臺大龍門吊跨徑30m，高9m，起重量80T，關(guān)鍵用于起梁、喂梁；1臺小龍門吊跨徑30m，起重量10T,關(guān)鍵拆、立模板、澆筑砼、張拉設(shè)備運輸；2#預(yù)制梁場部署2臺大龍門吊跨徑30m，高9m，起重量50T，關(guān)鍵用于起梁、喂梁；1臺小龍門吊跨徑30m，起重量10T,關(guān)鍵拆、立模板、澆筑砼、張拉設(shè)備運輸，軌道坡度按0%設(shè)計。7.7養(yǎng)生供水系統(tǒng)部署預(yù)制梁場供水系統(tǒng)在梁場外側(cè)開挖一集水井抽取，經(jīng)過揚程大于30m和水壓力大于6KPa高壓水泵抽至預(yù)制場蓄水池（大于16m3）里，在水池出水口處增設(shè)增壓泵，將水增壓后接入預(yù)制場中供水系統(tǒng)。養(yǎng)生采取自動噴淋系統(tǒng)管道全部埋設(shè)在排水邊溝內(nèi)，以供梁體腹板兩側(cè)混凝土養(yǎng)護(hù)。預(yù)制箱梁夏季施工時頂面及腹腔內(nèi)采取人工安設(shè)養(yǎng)護(hù)鍍鋅鋼管并覆蓋透水土工布進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，具體方法是在管壁上每60cm安裝一個噴頭，水閥打開后，水流自動從噴頭上噴出霧狀水，供其養(yǎng)護(hù)；冬季施工則采取電加熱蒸氣養(yǎng)生設(shè)備進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，具體方法是使用彩條布制作梁體養(yǎng)護(hù)罩，將梁體包裹嚴(yán)密，在經(jīng)過電加熱蒸氣養(yǎng)護(hù)設(shè)備將養(yǎng)護(hù)蒸氣管將蒸氣輸送到養(yǎng)護(hù)罩內(nèi)對梁體進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。預(yù)制T梁夏季施工時頂面一樣采取人工安設(shè)養(yǎng)護(hù)鍍鋅鋼管并覆蓋透水土工布進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。梁體腹板兩側(cè)腹板采取懸掛養(yǎng)護(hù)鍍鋅鋼管管進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，具體施工方法是將養(yǎng)護(hù)用鍍鋅鋼管懸掛在梁體兩側(cè)外露鋼筋上，并固定牢靠后，通水保濕養(yǎng)護(hù)；冬季施工則采取電加熱蒸氣設(shè)備進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。7.8排水系統(tǒng)部署場地內(nèi)橫向采取2%人字坡將水聚集至縱向排水支溝內(nèi)，在經(jīng)過橫向排水溝，將水聚集至縱向主排水溝內(nèi)，主排水溝根據(jù)縱向2%坡度將水排出場外。排水溝部署：在平面位置上，預(yù)制場縱向排水主排水溝做成30cm×30cm矩形，臺座區(qū)域兩側(cè)排水溝做成20cm×20cm矩形，和橫向排水溝20cm×20cm相連，排水方向按地勢排水，根據(jù)梁場縱坡方向?qū)?#梁場廢水經(jīng)過主排水溝排至K21+817浪溪塔大橋0#臺下即津東河內(nèi)，2#梁場廢水經(jīng)過主排水溝排至K25+115蓋板涵內(nèi)。排水溝施工：先施工兩側(cè)縱向主排水溝，按設(shè)計對水溝進(jìn)行開挖后，用M7.5砂漿和磚塊將水溝砌成“12”墻，墻體用砂漿抹面，在溝底鋪砌5cm厚砼進(jìn)行硬化。水溝沿根本縱向做1.5%坡度，再同時根據(jù)設(shè)計施工臺座區(qū)域內(nèi)縱向和橫向排水溝組成排水系統(tǒng)。7.9供電系統(tǒng)部署本標(biāo)段電源從周圍高壓電路線引入，在預(yù)制梁場左側(cè)紅線外（1#梁場設(shè)置在K21+500左側(cè)紅線外，2#梁場設(shè)置在K25+020左側(cè)紅線外）架設(shè)三相五線供電線路，并配置有標(biāo)準(zhǔn)配電柜。梁場運輸、起重設(shè)備來往頻繁，場內(nèi)電纜均采取預(yù)埋Ф150鋼管埋地式，在地勢低洼處和水溝并行，既方便檢修又確保外觀整齊。生產(chǎn)區(qū)配電箱間距標(biāo)準(zhǔn)上不超出30m，充足確保拖地電纜30m內(nèi)工作，為確保電纜過溝安全，在電纜過溝處均加鋼管防護(hù)。預(yù)制場龍門吊供電采取鋪設(shè)支架式絕緣鋁板線架，配固定式滑槽電源觸頭。全部電器設(shè)備均根據(jù)安全生產(chǎn)要求進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化安裝，全部穿過施工便道電力線路采取從硬化地面下預(yù)埋管路穿過或架空穿過。7.10標(biāo)志標(biāo)牌部署(1)在梁場入口處設(shè)置進(jìn)場須知警示牌、管理機(jī)構(gòu)及管理人員和監(jiān)督電話牌、梁場平面部署圖、梁場工藝步驟圖、梁場危險源公布牌、梁場單元預(yù)警牌、消防保衛(wèi)制度牌、文明施工管理制度牌、梁場消防安全平面部署圖、梁場安全操作規(guī)程牌等。(2)在多種作業(yè)區(qū)設(shè)置對應(yīng)標(biāo)識牌，具體位置為并列于梁場兩側(cè)，呈一字型部署。(3)在梁場內(nèi)各處設(shè)置行車路線指示標(biāo)志。(4)在梁場內(nèi)設(shè)置環(huán)境保護(hù)，水土保持宣傳標(biāo)示牌7.11必需施工輔助設(shè)施(1)自動噴淋養(yǎng)生設(shè)施自動噴淋養(yǎng)生系統(tǒng)包含存水池、壓力泵、主出水管、支出水管、淋噴頭和薄膜、透水土工布等。養(yǎng)護(hù)管道部署時考慮避免破壞，主管路埋置在縱向和橫向排水溝底部，每排臺座一端部署自動噴淋養(yǎng)生支管路，每個臺座端部安裝兩個三通，臺座中間兩側(cè)各部署一個三通，即一個臺座部署四個三通，作為噴淋管接頭。噴淋管采取塑料管，懸掛在T梁兩側(cè)翼板鋼筋上。(2)電加熱蒸氣養(yǎng)生系統(tǒng)部署電加熱蒸氣養(yǎng)護(hù)設(shè)施由電加熱養(yǎng)護(hù)鍋爐、蒸氣養(yǎng)管道、、養(yǎng)護(hù)罩、運輸移動設(shè)備小車和監(jiān)測儀器組成。蒸養(yǎng)罩采取輕型型鋼框架和防水高密度無紡布組成。(3)其它設(shè)施由鋼筋加工場加工移動式鋼筋棚1個，移動鋼筋棚立柱采取Φ20cm鋼管，用I12槽鋼焊接相連，頂部搭設(shè)鐵皮做頂蓋。鋼筋棚每個立柱下均焊接多向滑輪1個，便于人工移動鋼筋棚。在鋼筋加工場地內(nèi)增設(shè)一套小型庫房，用于存放施工機(jī)具、錨具夾片、水泥、外加劑等，根據(jù)不一樣材料設(shè)置不一樣隔離間，方便不一樣物品分開存放，互不干擾，方便管理和取用。7.12輔助生產(chǎn)區(qū)部署制梁區(qū)、存梁區(qū)施工和縱向便道最小凈寬為5m，施工便道設(shè)置大于20cm厚碎石，采取大于20cm厚C20水泥混凝土進(jìn)行硬化。場外便道：路基左側(cè)便道→預(yù)制梁場施工便道→施工現(xiàn)場。預(yù)制梁砼采取拌和站集中拌制，用罐車運至施工現(xiàn)場。預(yù)制梁場關(guān)鍵材料如鋼筋、砼、波紋管、鋼絞線等均從拌和站、施工現(xiàn)場及材料供給商運輸至梁場。7.13污水處理設(shè)施部署預(yù)制梁場在K21+600、K25+115處路基根本右側(cè)設(shè)置尺寸5.5m×2.5m，深1.5m沉淀池，制梁及壓漿污水均先經(jīng)過支排水溝排入兩側(cè)主排水溝，再由主排水溝排入沉淀池，在沉淀池凈化后經(jīng)過K21+817浪溪塔大橋0#臺排到津東河內(nèi)，2#梁場排水經(jīng)過K25+115蓋板涵排出路基紅線外。沉淀池定時組織人員清理，務(wù)必達(dá)成凈化效果。7.14生活辦公區(qū)1#梁場生活辦公區(qū)部署在K21+510左側(cè)，駐地寬度是20m，長度是56m，占地面積1120m2；2#梁場生活辦公區(qū)就近租用當(dāng)?shù)孛穹?，具體部署見附圖所表示。7.15梁場管理梁場采取封閉式管理，封閉式圍墻采取通道式圍欄。大門采取彩鋼式大門，進(jìn)場道口兩側(cè)用鋼管圍護(hù)（護(hù)欄防護(hù)統(tǒng)一采取Ф48mm鋼管硬質(zhì)防護(hù)，護(hù)欄上橫桿離地面高度為1.2m,下橫桿離地面高度為0.6m,立桿為4m設(shè)置一道，同時采取紅、白反光漆刷上安全警示色），大門處采取門衛(wèi)管理制度管理，值班室一律為彩板房；梁場生產(chǎn)區(qū)適宜位置設(shè)最少3個7m高立桿，便于安裝高清監(jiān)控攝像頭。梁場照明采取燈塔式照明。8.鋼筋加工及成品現(xiàn)場拼裝方案鋼筋加工、波紋管加工場部署占據(jù)場地大部分區(qū)域，采取輕型鋼結(jié)構(gòu)廠房，單個廠房尺寸：50m×30m，60m×30m本標(biāo)段梁場累計2個鋼筋加工廠房。廠房內(nèi)關(guān)鍵分鋼筋原材料堆放區(qū)、鋼筋加工區(qū)和半成品堆放區(qū)、波紋管加工區(qū)和鋼絞線存放區(qū)。預(yù)制梁鋼筋制安在胎膜上進(jìn)行，綁扎完成后，使用龍門吊經(jīng)過橫梁將骨架吊至制梁臺座上，確保鋼筋制安質(zhì)量。廠房中間設(shè)大于5m寬過車主便道，關(guān)鍵為原材料運輸車及成品鋼筋運輸車通行，車輛可由預(yù)制場便道駛?cè)霃S房。材料堆放區(qū)及半成品堆放區(qū)用紅磚或砼修筑支墊臺座。9.安全生產(chǎn)、文明施工確保方法9.1安全生產(chǎn)確保方法9.1.1安全生產(chǎn)確保體系 根據(jù)GB/T28001-職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)要求，建立項目安全生產(chǎn)確保體系，制訂安全包保責(zé)任制，逐層簽署安全承包協(xié)議。達(dá)成全員參與，全方面管理目標(biāo)，充足表現(xiàn)“負(fù)責(zé)施工必需負(fù)責(zé)安全”和“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”。在本工程施工中，將成立以項目經(jīng)理為組長，項目總工、安全工程師為副組長，其它科室人員及施工班組長為組員安全領(lǐng)導(dǎo)小組，明確各項制度及職責(zé)，對工程安全進(jìn)行全方面管理及控制。項目實施安全生產(chǎn)三級管理，即：一級管理由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，二級管理由專職安全監(jiān)察工程師負(fù)責(zé)，三級管理由分管工區(qū)副經(jīng)理負(fù)責(zé)，各作業(yè)點設(shè)安全監(jiān)督崗。根據(jù)《安全生產(chǎn)責(zé)任制》要求，嚴(yán)格實施《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》。落實各級管理人員和操作人員安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到縱向到底，橫向到邊，各自作好本崗位安全工作。認(rèn)真編制安全生產(chǎn)確保計劃和各項施工組織設(shè)計，嚴(yán)格進(jìn)行管理和實施，在編制施工技術(shù)方案同時，對應(yīng)編制各分項工程安全技術(shù)方法，確保安全管理目標(biāo)實現(xiàn)。本項目在開工前，由項目經(jīng)理部編制實施性安全技術(shù)施工組織設(shè)計，對技術(shù)復(fù)雜、施工危險性大、多發(fā)易發(fā)事故高空作業(yè)，編制專題安全方案，認(rèn)真實施安全生產(chǎn)“五同時”標(biāo)準(zhǔn)，采取安全技術(shù)方法，確保施工安全。實施逐層安全技術(shù)交底制，由經(jīng)理部組織相關(guān)人員對工程項目或?qū)ｎ}進(jìn)行書面具體安全技術(shù)交底，凡參與安全技術(shù)交底人員要推行簽字手續(xù)，并保留資料。項目經(jīng)理部專職安全員對安全技術(shù)方法實施情況進(jìn)行監(jiān)督檢驗，并作好統(tǒng)計。9.1.1.1安全確保體系框圖安全確保體系見附圖1安全確保體系圖9.1.1.2安全領(lǐng)導(dǎo)小組組織機(jī)構(gòu)安全領(lǐng)導(dǎo)小組組織機(jī)構(gòu)圖見圖9-1安全領(lǐng)導(dǎo)小組組織機(jī)構(gòu)圖圖9-1安全領(lǐng)導(dǎo)小組組織機(jī)構(gòu)圖9.1.1.3安全生產(chǎn)職責(zé)(1)項目經(jīng)理安全職責(zé)：a項目經(jīng)理是項目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對項目標(biāo)安全生產(chǎn)負(fù)全方面責(zé)任。b建立健全項目安全管理組織體系，按要求配置專職安全管理人員，層層落實安全生產(chǎn)責(zé)任，并確保體系正常運行。c制訂項目安全生產(chǎn)管理制度，并保障制度有效實施，尤其是安全生產(chǎn)獎罰制度實施。d組織編制項目安全教育培訓(xùn)計劃，確保培訓(xùn)制度落實。e選擇合格作業(yè)隊伍和作業(yè)機(jī)械，為施工安全提供基礎(chǔ)性保障。f定時組織安全技術(shù)操作規(guī)程學(xué)習(xí)，確保操作人員掌握安全技術(shù)操作規(guī)程。g組織危險性較大分部分項工程施工，并嚴(yán)格實施安全技術(shù)方法審批、安全技術(shù)交底和設(shè)備設(shè)施驗收使用制度。h定時組織安全生產(chǎn)事故隱患排查活動，發(fā)覺問題立即整改。i按要求提取和使用安全生產(chǎn)費用，確保安全生產(chǎn)投入。j發(fā)生生產(chǎn)安全事故，應(yīng)做好現(xiàn)場保護(hù)和搶救工作，立即上報事故，組織配合事故調(diào)查。(2)項目總工安全職責(zé)a對項目施工中安全生產(chǎn)負(fù)技術(shù)責(zé)任。b落實落實安全生產(chǎn)方針、政策，嚴(yán)格實施安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)合項目工程特點，主持項目工程安全技術(shù)交底。c組織編制或參與編制施工組織設(shè)計和專題安全施工方案，編制、審查施工方案時，要制訂、審查安全技術(shù)方法，確保其可行性和針對性，并跟蹤實施。d組織上崗人員安全技術(shù)培訓(xùn)、教育。認(rèn)真實施對應(yīng)安全技術(shù)方法和安全操作工藝、要求，預(yù)防新工藝實施中可能造成事故。e主持危險性較大分部分項工程安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)備驗收。發(fā)覺設(shè)備、設(shè)施存在事故隱患應(yīng)立即采取方法處理。嚴(yán)格控制不符合標(biāo)準(zhǔn)要求防護(hù)設(shè)備、設(shè)施投入使用。f參與安全生產(chǎn)檢驗。對施工中存在不安全原因，從技術(shù)方面提出整改意見和措施給予消除。g參與或配合因工傷亡及重大未遂事故調(diào)查，從技術(shù)上分析事故原因，提出防范方法和意見。(3)項目生產(chǎn)副經(jīng)理安全職責(zé)a認(rèn)真宣傳落實國家安全生產(chǎn)方針政策和法律法規(guī)，落實企業(yè)各項安全生產(chǎn)管理制度，落實“管生產(chǎn)必需管理安全”標(biāo)準(zhǔn)，對項目標(biāo)安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。b督促各項目建立健全安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)、完善安全管理制度、落實安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全生產(chǎn)管理制度實施。c推行安全生產(chǎn)檢驗制度，定時對施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)進(jìn)行檢驗，發(fā)覺安全隱患立即處理，幫助安全科對重大危險源監(jiān)督工作，并做好統(tǒng)計。d督促安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書考評和兌現(xiàn)。e監(jiān)督施工員及班組長對安全隱患整改工作，做到“不安全不生產(chǎn)”。f協(xié)調(diào)處理生產(chǎn)過程中安全和進(jìn)度矛盾。g參與重大傷亡事故調(diào)查工作，監(jiān)督相關(guān)部門落實防范方法，并幫助做好事故善后處理工作。(4)工程部部長安全職責(zé)a認(rèn)真學(xué)習(xí)落實實施國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)，增強(qiáng)安全生產(chǎn)意識和上級相關(guān)安全技術(shù)和安全操作規(guī)程要求，保障施工中安全技術(shù)方法制訂和實施。b在編制年、季、月、旬施工計劃時，必需樹立“安全第一”思想，組織均衡施工，保障安全工作和施工進(jìn)度協(xié)調(diào)一致。c檢驗施工組織設(shè)計和專題施工方案中安全方法實施情況，對施工中包含安全方案技術(shù)性問題，提出處理措施。d負(fù)責(zé)組織施工組織設(shè)計、安全專題方案、分部分項（單元）工程、各工種安全技術(shù)交底工作，簽字并存檔。e參與項目安全檢驗，對檢驗中存在問題負(fù)責(zé)整改落實。f組織召開安全生產(chǎn)會議，落實安全會議要求g督促班組長按要求立即領(lǐng)取和發(fā)放勞動防護(hù)用具，并監(jiān)督工人正確使用。h參與事故或未遂事故中技術(shù)性問題調(diào)查，分析事故原因，采取防范方法。(5)安全員安全職責(zé)a認(rèn)真實施國家相關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī)和企業(yè)各項安全生產(chǎn)管理制度，推行項目安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)。b監(jiān)督檢驗項目管理人員安全生產(chǎn)責(zé)任制落實，并立即向項目經(jīng)理匯報。c時時監(jiān)督檢驗項目施工過程安全生產(chǎn)事故隱患及排除情況，對施工現(xiàn)場存在安全隱患有權(quán)責(zé)令立即整改。發(fā)覺違章指揮、違規(guī)作業(yè)和違反勞動紀(jì)律行為，有權(quán)給予糾正或查處。d現(xiàn)場監(jiān)督危險性較大工程安全專題施工方案實施情況。e參與制訂項目安全培訓(xùn)計劃，組織計劃實施。f負(fù)責(zé)勞保用具質(zhì)量監(jiān)督檢驗。g負(fù)責(zé)搜集項目安全生產(chǎn)管理資料，建立健全安全管理臺帳。h對于發(fā)覺重大事故隱患，有權(quán)向企業(yè)安全監(jiān)察局匯報。i依法匯報生產(chǎn)安全事故情況。(6)技術(shù)人員安全職責(zé)a認(rèn)真落實實施上級相關(guān)安全生產(chǎn)管理制度，對所管轄班組（分包隊伍）安全生產(chǎn)負(fù)直接管理責(zé)任。b認(rèn)真實施安全技術(shù)方法及安全操作規(guī)程，針對生產(chǎn)任務(wù)特點，向班組（分包隊伍）人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，推行簽字手續(xù)，并對實施情況檢驗，隨時糾正違章作業(yè)。c常常檢驗所轄班組（分包隊伍）作業(yè)環(huán)境及多種設(shè)備、設(shè)施安全情況，發(fā)覺問題立即糾正處理。做到不違章指揮。參與施工現(xiàn)場安全防護(hù)裝置和設(shè)施驗收，合格后方準(zhǔn)使用。d定時和不定時組織所轄班組（分包隊伍）人員學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程，開展安全教育活動。接收安全部門或人員安全監(jiān)督檢驗，立即消除安全隱患。e對所管工作范圍內(nèi)應(yīng)用新材料、新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備，嚴(yán)格實施申報、審批制度，發(fā)覺問題，立即停止使用，并上報相關(guān)部門或領(lǐng)導(dǎo)。f發(fā)生因工傷亡或未遂事故，要保護(hù)現(xiàn)場，立即上報并接收事故調(diào)查處理。(7)試驗室主任安全職責(zé)a認(rèn)真落實國家行業(yè)相關(guān)試驗安全工作法律、法規(guī)，主動落實股份企業(yè)和交通企業(yè)相關(guān)文件精神。b建立健全試驗安全管理組織體系，深入落實質(zhì)量安全生產(chǎn)責(zé)任制。c不停加強(qiáng)各類試驗人員業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)和教育，努力提升本身素質(zhì)增強(qiáng)責(zé)任心，切實提升試驗檢測工作質(zhì)量和水平，做到持證上崗。d實施見證取樣制度，強(qiáng)化檢測見證過程監(jiān)督管理，杜絕因試件弄虛作假而出現(xiàn)試件合格而工程實體質(zhì)量不合格現(xiàn)象，嚴(yán)防質(zhì)量安全事故發(fā)生。e加強(qiáng)易燃、易爆、有毒化學(xué)試劑管理，建立化學(xué)試劑采購、存放和領(lǐng)取使用檔案，專員管理，提防危險化學(xué)試劑流失。f對各類試劑使用要嚴(yán)格根據(jù)試配規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)防燒傷、中毒、火災(zāi)、爆炸等事故發(fā)生。g全部儀器設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)要一直處于受控狀態(tài)，有維護(hù)程序，實施管理，確保各類試驗儀器和設(shè)備安全操作技術(shù)規(guī)程遵守。h加強(qiáng)試驗用電安全管理，嚴(yán)禁私自操作。 i主動落實試驗室環(huán)境設(shè)施要求，努力營造良好試驗工作條件，建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化試驗室。j加強(qiáng)質(zhì)量安全事故檔案管理，發(fā)生各類質(zhì)量事故，嚴(yán)格根據(jù)“四不放過”標(biāo)準(zhǔn)調(diào)查。(8)綜合辦公室主任安全職責(zé)a傳達(dá)國家和上級相關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、規(guī)程規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，安全生產(chǎn)文件、資料。b認(rèn)真落實實施《食品衛(wèi)生法》，搞好飲食衛(wèi)生、預(yù)防食物中毒。c加強(qiáng)后勤工作人員安全教育，做好職員衛(wèi)生設(shè)施安全管理。d負(fù)責(zé)相關(guān)安全文件發(fā)放和登記。e負(fù)責(zé)特殊崗位和特種作業(yè)人員培訓(xùn)、考評和取證工作。f對施工過程中勞務(wù)人員進(jìn)出場登記，做好動態(tài)管理，做好農(nóng)民工工資發(fā)放工作。g組織開展多種多樣化安全文化，制作安全宣傳展板及口號宣傳工作。h做好防火安全、宿舍衛(wèi)生管理及文明衛(wèi)生宣傳工作。i參與生產(chǎn)安全事故調(diào)查和工傷判定和善后處理工作。(9)計劃協(xié)議部部長安全職責(zé)a根據(jù)要求把安全費用列入項目預(yù)算費用中去b如實地對發(fā)生安全費用進(jìn)行審定，立即正確地對安全費用計量工作。c根據(jù)國家及省對勞動保護(hù)用具相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求，負(fù)責(zé)審查購置勞動保護(hù)用具正當(dāng)性，確保其符合標(biāo)準(zhǔn)。d幫助安全部門辦理安全獎、罰款等手續(xù)活動。e按企業(yè)要求，每個月（次）和班組（分包隊伍）結(jié)算工程款時，無安全部門對其安全情況認(rèn)可簽字手續(xù)，應(yīng)拒絕結(jié)算付款。f協(xié)議簽署前審查相關(guān)安全技術(shù)方法條款正當(dāng)性，督促安全協(xié)議落實。g做好本部門防火、防盜等安全防范方法。(10)設(shè)備物質(zhì)部安全職責(zé)a施工生產(chǎn)中安全技術(shù)方法所需物資要確保供給，多種物資必需含有質(zhì)量合格證實。b對購置設(shè)備使用安全性能負(fù)責(zé)，監(jiān)督大型、特種設(shè)備和操作人員安全管理。c負(fù)責(zé)對進(jìn)場設(shè)備登記驗收，不合格機(jī)械嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。d嚴(yán)格把好材料驗收關(guān)，預(yù)防不合格材料投入施工，以確保安全生產(chǎn)。e嚴(yán)格把好對腳手架、扣件、支撐、模板等周轉(zhuǎn)設(shè)備材料采購、驗收等管理工作，不合格周轉(zhuǎn)設(shè)備材料嚴(yán)禁投入使用。f加強(qiáng)對倉庫人員安全教育，實施相關(guān)危險品運輸、儲存、發(fā)放安全要求。g加強(qiáng)對勞防用具驗收工作，不采購、不發(fā)放不合格勞防用具h(yuǎn)根據(jù)倉庫防火管理制度，常常檢驗庫存防火設(shè)施和器具，保持倉庫防火設(shè)施和器具完好。i參與設(shè)備事故調(diào)查及處理工作。9.1.2安全生產(chǎn)確保方法 9.1.2.1危險源識別開工前制訂安全生產(chǎn)確保計劃，編制安全計劃方法，確保施工方案安全可靠性。預(yù)制梁場建設(shè)施工中：機(jī)械操作安全、施工車輛上路安全、施工用電、門吊使用安全等為該工程施工關(guān)鍵防范內(nèi)容。9.1.2.2施工現(xiàn)場安全技術(shù)方法現(xiàn)場道路平整、堅實、保持通暢，危險地點懸掛安全警示標(biāo)牌，施工現(xiàn)場設(shè)置大幅安全宣傳口號。9.1.2.2.1預(yù)制梁場建設(shè)施工安全方法施工操作人員進(jìn)入現(xiàn)場時必需佩戴安全帽。作業(yè)人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子進(jìn)入施工現(xiàn)場。除工程相關(guān)人員外，其它閑雜人等不得進(jìn)入工程施工范圍。施工場內(nèi)一切電源、電器安裝和拆除，必需由持證電工專管，電器必需嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。對施工機(jī)具進(jìn)行定時檢驗和維修保養(yǎng)，以確保使用安全。保持和氣象部門聯(lián)絡(luò)，碰到六級以上大風(fēng)、暴雨等惡劣天氣，一律嚴(yán)禁室外作業(yè)。9.1.2.2.2施工現(xiàn)場安全用電方法臨時用電必需符合中國城鎮(zhèn)建設(shè)環(huán)境保護(hù)部部頒標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)毓╇娋窒嚓P(guān)安全運行規(guī)程，要嚴(yán)格根據(jù)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》要求實施?；炷翑嚢枵竞碗妱釉O(shè)備集中使用場所，應(yīng)由技術(shù)人員編制臨時用電施工組織設(shè)計，經(jīng)技術(shù)責(zé)任人審核，主管部門同意后實施。低壓架空線必需采取絕緣銅線或鋁線，架空線必需設(shè)在專用電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹桿、腳手架上。電纜線沿地面敷設(shè)時，不得采取老化脫皮電纜線，中間接頭應(yīng)牢靠可靠保持絕緣強(qiáng)度；過路處要穿管保護(hù)，電源端設(shè)漏電保護(hù)裝置。移動電氣設(shè)備供電線，使用橡膠套絕緣電纜。電纜線路采取“三相五線”接線方法，電氣設(shè)備和電氣線路必需絕緣良好。使用自備電源或和外電線路共用同一供電系統(tǒng)時，電氣設(shè)備應(yīng)依據(jù)當(dāng)?shù)匾笞鞅Ｗo(hù)接零或作保護(hù)接地，不得一部分設(shè)備作保護(hù)接零，另一部門設(shè)備作保護(hù)接地。移動式發(fā)電機(jī)供電用電設(shè)備，其金屬外殼或底座，應(yīng)和發(fā)電機(jī)電源接地裝置有可靠電氣連接。手持電動工具和單機(jī)回路照明開關(guān)箱內(nèi)必需裝設(shè)漏電保護(hù)器。多種型號電動設(shè)備必需按使用說明書要求接地或接零。傳動部位按設(shè)計要求安裝防護(hù)裝置。維修、組裝和拆卸電動設(shè)備時，應(yīng)斷電掛牌，專員防護(hù)，預(yù)防其它人私接電動開關(guān)發(fā)生傷亡事故。必需實施“一機(jī)一閘一箱一漏”制，嚴(yán)禁“一閘多用”?，F(xiàn)場配電箱應(yīng)堅固、完整、嚴(yán)密，應(yīng)有門、有鎖、有防雨裝置，同一配電箱超出3個開關(guān)時，應(yīng)設(shè)總開關(guān)，熔絲及熱元件，必需按技術(shù)要求嚴(yán)格選擇，嚴(yán)禁用鐵絲、鋁絲、銅絲等非專用熔絲替換。室內(nèi)配電盤、配電柜要有絕緣墊，并要安裝漏電保護(hù)裝置。變壓器必需設(shè)接地保護(hù)裝置，接地電阻不得大于4Ω，變壓器設(shè)護(hù)欄，設(shè)門加鎖，專員負(fù)責(zé)，近旁懸掛“高壓危險、請勿靠近”警示牌。施工現(xiàn)場臨時用電要定時進(jìn)行檢驗，防雷保護(hù)，接地保護(hù)，變壓器及絕緣強(qiáng)度，每季測定一次；固定用電場所每個月檢驗一次；移動式電動設(shè)備、潮濕環(huán)境和水下電氣設(shè)備天天檢驗一次。對檢驗不合格線路設(shè)備要立即維修或更換，嚴(yán)禁帶故障運行?，F(xiàn)場施工機(jī)械需遠(yuǎn)離高壓電線6米以上。9.1.2.2.3施工機(jī)械安全方法多種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員，必需取得操作合格證，不準(zhǔn)操作和證不相符機(jī)械，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證人員操作，對機(jī)械操作人員要建立檔案，專員管理。操作人員必需根據(jù)本機(jī)說明要求，嚴(yán)格實施工作前檢驗制度、工作中注意觀察及工作后檢驗保養(yǎng)制度。駕駛室或操作室要保持整齊，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場存放時，應(yīng)選擇安全停放地點。使用鋼絲繩機(jī)械，在運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手套或其它物件接觸鋼絲繩，用鋼絲繩拖、拉機(jī)械或重物時，人員要遠(yuǎn)離鋼絲繩。起重作業(yè)嚴(yán)格根據(jù)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》要求要求實施。定時組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢驗，對檢驗中查出安全問題，根據(jù)“四不放過”標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)查處理，制訂防范方法，預(yù)防機(jī)械事故發(fā)生。加強(qiáng)安全教育，定時進(jìn)行施工安全知識、交通法規(guī)等教育，不停強(qiáng)化安全意識。駕駛車輛時，多種證件必需齊全有效，并虛心接收交通部門監(jiān)督和管理。汽車在繁榮鬧市街道、交叉路口、泥濘道路、鐵路道口行車時，要集中注意力，做到一看、二慢、三經(jīng)過，謹(jǐn)慎駕駛，安全行車。長途運輸必需配置二名司機(jī)。在不良?xì)夂蛳滦熊?，要集中注意力，慢速行駛，安全行車。汽車駕駛員要自覺遵守交通規(guī)則，同時要注意車輛維修保養(yǎng)，剎車和方向要靈敏可靠，杜絕帶故障出車，不準(zhǔn)開快車，不準(zhǔn)酒后開車，不準(zhǔn)領(lǐng)導(dǎo)干部開車，不準(zhǔn)非駕駛?cè)藛T開車。9.1.2.2.4人生安全確保方法全部參建職員均進(jìn)行崗前安全教育，要認(rèn)真學(xué)習(xí)，做到人人熟知，并一直貫穿在施工全過程中。特殊崗位和技術(shù)工種，如安全員、工班長、機(jī)械操作員等，要進(jìn)行崗前培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，執(zhí)證上崗。全部現(xiàn)場施工人員必需掛牌上崗。嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)禁疲憊上崗。配齊配足勞動安全防護(hù)用具，確保安全防護(hù)。過渡道路兩端應(yīng)按要求設(shè)防護(hù)欄及警告標(biāo)志，夜間應(yīng)掛警示燈。施工現(xiàn)場設(shè)安全標(biāo)志，危險作業(yè)區(qū)要懸掛警示標(biāo)牌。施工運輸車輛必需嚴(yán)格遵守城市和公路交通規(guī)則，文明行車。電工值班操作時，必需穿絕緣鞋。變壓器周圍設(shè)安全防護(hù)欄。起重臂下嚴(yán)禁站人。9.1.2.2.5門吊安全確保方法9.1.2.2.5.1門吊安全分析龍門吊結(jié)構(gòu)組成：本標(biāo)段1#梁場采取2臺80T龍門吊和1臺10T龍門吊進(jìn)行起吊，龍門吊跨徑30m，上縱梁為整體桁架，每部龍門吊可起吊80T，2個門吊累計起吊量為160T，滿足使用。150T龍門吊軌道基礎(chǔ)地基承載力驗算：按最大梁重137.6T計算，加上2個門吊本身重量累計50T，地基總計受力187.6T。考慮到門吊行走等其它方面增加荷載設(shè)1.5安全系數(shù)，則實際受力按187.6T×1.5=281.4T，門吊累計有8個支點，則每個支點受力為35.2T。即：352KN單支點關(guān)鍵受力分布在1.5m范圍。每個支點軌道基礎(chǔ)地基受力集中面積：S=0.9×1.5=1.35m2?；A(chǔ)承受應(yīng)力：p=352/1.35=260.7Kpa。預(yù)制梁場建立在以壓實成型96-2區(qū)路床上，地基承載力滿足要求。起吊作業(yè)生產(chǎn)一個基礎(chǔ)特征就是以現(xiàn)場作業(yè)為主，是人直接面對起吊物品、車輛和機(jī)械設(shè)備作業(yè)。作業(yè)過程和質(zhì)量設(shè)計人身安全、機(jī)械設(shè)備安全、行車安全等很多方面。而在多種裝卸作業(yè)中，門吊作業(yè)作為一項集體協(xié)作型作業(yè)，其安全管理含有代表性，進(jìn)行全方面分析對裝卸安全生產(chǎn)有著關(guān)鍵意義。(1)門吊防風(fēng)安全門吊威脅最大事故就是大風(fēng)引發(fā)門吊脫線，傾翻事故。門吊受風(fēng)面積較大、重心較高、自重大造成慣性也大，一旦因大風(fēng)吹刮而一定后，極易發(fā)生脫線和傾翻事故。所以在門吊上有多個防風(fēng)安全裝置，如：風(fēng)速儀，緊急防風(fēng)制動、夾軌器、地錨等。風(fēng)速儀能對風(fēng)力進(jìn)行正確測量和顯示，風(fēng)力一旦達(dá)成或超出6級，就能自動報警和切斷電源；緊急防風(fēng)制動則和風(fēng)速儀聯(lián)動，在風(fēng)速儀報警和切斷電源后自動對門進(jìn)行延時強(qiáng)力制動；夾軌器和地錨則能將門可靠固定咋停車位置。所以，在門吊安全管理中，確保各項防風(fēng)安全裝置靈敏、有效是工作關(guān)鍵。(2)門吊起重安全對和門吊而言，門吊鋼結(jié)構(gòu)承重能力在設(shè)計制造時已經(jīng)確定，日常作業(yè)中起重是門吊一大威脅，它可能引發(fā)鋼結(jié)構(gòu)變形造成門吊報廢，甚至引發(fā)門吊主梁折斷、鋼絲繩拉斷而造成重大事故發(fā)生。所以，目前門吊上全部必需安裝起重重量限制器對門吊進(jìn)行保護(hù)，日常管理中必需確保起重限制器正確、靈敏、有效。(3)門吊安全作業(yè)