獨立別墅施工組織設計方案樣本

目錄一、施工方案二、施工進度計劃及確保方法三、施工平面部署四、確保質(zhì)量方法五、確保安全方法六、文明施工現(xiàn)場方法七、勞動力安排計劃八、關鍵材料、構(gòu)件用量計劃九、關鍵機具使用計劃十、附圖、附表

一、施工方案本工程為郴州城建開發(fā)企業(yè)郴州花園獨立別墅工程，共2棟，總建筑面積為2329.38m2；本工程抗震設防類別丙類，耐火等級按二級設計，建筑使用年限50年。室內(nèi)裝修：衛(wèi)生間、廚房樓地面為防滑陶瓷地磚，其它為水泥樓面，內(nèi)墻面衛(wèi)生間、廚房瓷磚到頂，樓梯間墻面、頂棚為998仿瓷涂料三遍，其它墻面、頂棚為中級抹灰。外墻裝修為外墻瓷磚。本工程結(jié)構(gòu)主體為磚混，抗震設防烈度為6度，抗震等級為4級，本工程現(xiàn)澆砼構(gòu)件采取C20砼，基礎為獨立柱基和毛石條形基礎，基礎承載力設計值按1100Kpa設計。1、施工布署1-1、施工準備1-1-1、技術(shù)準備組建工程項目經(jīng)理部（附施工組織機構(gòu)圖于后），組織工程技術(shù)人員熟悉施工圖紙，領會設計意圖，遵照相關施工及設計規(guī)范，做好圖紙會審準備工作，結(jié)合工程特點和現(xiàn)場具體情況，提出和設計單位洽商問題，編制具體確保質(zhì)量方法和工程質(zhì)量管理目標，安全生產(chǎn)方法和進度計劃，為施工做好充足準備。1-1-2、材料準備編制好多種材料需用量計劃，組織專員作好施工用材料貨源和質(zhì)量調(diào)查，確保多種材料按時足量優(yōu)質(zhì)進場。1-1-3、現(xiàn)場準備組織施工技術(shù)人員對現(xiàn)場進行測量、定位、放線，搭設好施工所需生活、生產(chǎn)及辦公用房等臨時設施，搞好施工用電用水部署，搞好場地平整，合理計劃好現(xiàn)場道路及臨時排水溝。1-1-4、機械設備準備多種機械依據(jù)需用量，先由專員一一落實到位，而且由熟練機械工進行進場前檢驗、調(diào)試及驗收。1-1-5、勞動力準備在企業(yè)《合格承包名冊》中選擇勞動力和承包方簽署勞動協(xié)議，對操作人員組織上崗前培訓。1-2、組織機構(gòu)組建工程項目經(jīng)理部，統(tǒng)一指揮施工，工地配置專職質(zhì)安員、管理人員、生產(chǎn)班組均建立崗位責任制，將各項指標進行分解，責任層層落實到人，做到崗位明確，責任清楚。2、管理目標本工程實施目標管理責任制，下列目標工程項目經(jīng)理部在施工中必需遵照和實現(xiàn)。2-1、工程質(zhì)量管理目標科學管理、精心組織，嚴格按施工驗收規(guī)范、規(guī)程和標準，按施工圖組織施工，確保工程完工質(zhì)量優(yōu)良。2-2、施工工期管理目標依據(jù)我企業(yè)技術(shù)裝備和施工實力及工程實況，確定施工工期為110天（日歷天數(shù)）。2-3、安全生產(chǎn)管理目標按建設部頒發(fā)《建筑施工安全檢驗標準》（JGJ59-99）達標。實現(xiàn)無死亡、無重傷、無中毒、無火災及無重大機械設備事故五無目標；輕傷事故頻率控制在千分之三以內(nèi)。2-4、文明施工管理目標現(xiàn)場綜合考評必需達標，爭創(chuàng)現(xiàn)場文明工程。3、關鍵分部分項工程施工方案3-1、關鍵施工方案確實定工程關鍵施工方案鋼筋豎向接長：規(guī)范綁扎鋼筋水平接長：電弧焊現(xiàn)澆砼模板：木模板為主，竹膠合板按為輔。腳手架形式及選材：鋼管扣件為主，圓方木為輔。鋼筋加工地點：施工現(xiàn)場鋼筋加工制作。砼施工形式：現(xiàn)場機械攪拌、機械搗固。垂直水平運輸：龍門吊、翻斗手推車、平板車。3-2、關鍵單項工程施工方案3-2-1、施工測量3-2-1-1、建筑主軸線測設主軸線是建筑物細部位置放樣依據(jù)，施工前，應在建筑場地測設主軸線。依據(jù)計劃部門給定建筑紅線，因為建筑物主軸線和建筑紅線平行式垂直，所經(jīng)用直角坐標法來測設建筑物主軸線比較方便。主軸線形式可測設為三點直線形、三點直角形、四點丁字型和五點十字型。不管采取何種形式，主軸線上點數(shù)不得少于3個。水準測量：依據(jù)計劃標定水準點，使用S3自動安平或精密水準儀，采取往返復測法，把水準點引至施工現(xiàn)場并在施工現(xiàn)場建立水準標高控制網(wǎng)，計算出建筑物+50線，并引測到室內(nèi)墻體上面，均從首層用鋼尺向上傳輸標高，確保每層標高準，嚴格控制建筑物總標高。3-2-1-2、房屋定位測量3-2-1-2-1、房屋基礎放線依據(jù)場地上建筑物主軸線控制點或其它控制點，首先將房屋外墻軸線交點用木樁測定于地上，并在樁頂釘上小釘作為標志。房屋外墻軸線測定以后，再依據(jù)建筑物平面圖，將內(nèi)部開間全部軸線全部一一測出。然后檢驗房屋軸線距離，其誤差不得超出軸線長度1/。最終依據(jù)中心軸線，用石灰在地面上撒出基槽開挖邊線，方便開挖。小區(qū)內(nèi)各住宅縱橫邊線如在同一直線上，在相鄰建筑物定位時，必需進行校核調(diào)整，使縱向邊線相對偏差在5cm以內(nèi)。3-2-1-2-2、龍門板設置施工開槽時，軸線樁要被挖除，為了方便施工，在基槽外一定距離處訂設龍門板。3-2-1-2-2-1、在建筑物四角和內(nèi)縱橫墻兩端基槽開挖邊線以外約1-1.5m處設龍門樁，龍門樁釘?shù)秘Q直、牢靠，木樁側(cè)面和基槽平行。3-2-1-2-2-2、依據(jù)建筑物場地水準點，在每個龍門樁上測設±0.000標高線。3-2-1-2-2-3、依據(jù)軸線樁，用經(jīng)緯儀將墻、柱軸線投到龍門板頂面上，并釘小釘標明，稱為軸線釘。投點許可偏差為±5mm。3-2-1-2-2-4、用鋼尺沿龍門板頂面檢驗軸線釘距離，其相對誤差不應超出軸線長度1/。經(jīng)檢核合格后，以軸線釘為準，將墻寬、基槽寬標在龍門板上，最終依據(jù)基槽上口寬度拉線撒出基槽開挖灰線。3-2-1-3、房屋基礎施工測量3-2-1-3-1、基槽找平為了控制基槽開挖深度，當基槽快挖到槽底設計標高時，應用水準儀在槽壁上測設部分水平小木樁，使木樁上表面離槽底設計標高為一固定值。為使施工時使用方便，在槽壁各拐角處每隔3-4m均設一個水平樁，必需時，可沿水平樁上表面接連上白線繩，作為清理槽底和打基礎墊層時掌握高程依據(jù)，標高點測量許可偏差為±10mm。3-2-1-3-2、墊層中線投測墊層打好以后，依據(jù)龍門板上四線釘，用經(jīng)緯儀把抽線投測到墊層上去，然后在墊層上用墨線彈出墻（基礎梁），方便安裝基礎板。3-2-1-3-4、墻身皮數(shù)桿設置墻身皮數(shù)桿通常立在建筑物拐角和內(nèi)墻處，為了便于施工，采取里腳手困，皮數(shù)桿設置在墻外邊；采取外腳手架，皮數(shù)桿應立在墻里邊。立皮數(shù)桿時，先在立桿處打一個木樁，用水準儀在木樁上測出±0.00標高位置，其測量許可偏差為±3mm。然后，把皮數(shù)桿上±0.000線和木樁上±0.000線對交，并用釘子釘牢。為了確保皮數(shù)桿穩(wěn)定，可在皮數(shù)桿上加釘兩根斜撐。3-2-1-5、上部結(jié)構(gòu)施工測量3-2-1-5-1、軸線投測在墻身砌筑過程中，為了確保建筑物軸線位置正確?？捎媒?jīng)緯儀把軸線投測到各層樓板邊緣或柱頂上。每層樓板中心線應測設長（列線）1-2條，短線（行線）2-3條，其投測許可偏差為±5mm。然后依據(jù)由下層投測上來軸線，在樓板上分間彈線。投測時，把經(jīng)緯儀安置在軸線控制樁上，后視墻底部軸線標點，用正倒鏡取中方法，將軸線投到上層樓板邊緣或柱頂上。當各軸線投到樓板上以后，再須知鋼尺實量其間距作為校核，其相對誤差不得大于軸線長度1/。3-2-1-5-2、高程傳輸多層建筑物施工中，要由下層樓板往上層傳輸標高，方便使樓板、門窗洞口、室內(nèi)裝修等工程標高符合設計要求。其方法以下：3-2-1-5-2-1、利用皮數(shù)桿傳輸增高程。在皮數(shù)桿上自±0.00起，門窗洞口、過梁、樓板等板構(gòu)件標高全部已標明。一層樓砌好后，則從一層皮數(shù)桿起，一層一層往上接。3-2-1-5-2-2、利用鋼尺直接丈量。在標高精度要求較高時，可用鋼尺沿某一角自±0.00起向上直接丈量，把標高傳輸上去。然后依據(jù)由下面?zhèn)鬏斉f來高程立皮數(shù)桿，作為該層墻身砌筑和安裝門窗、過梁及室內(nèi)裝修，樓面抹灰時掌握標高依據(jù)。3-2-2、基礎土方開挖基坑（槽）開挖時邊坡坡度（高：寬）為1：0.5，基坑（槽）底部每側(cè)工作面寬度為500mm。3-2-3、模板工程砼結(jié)構(gòu)模板工程，是砼成型施工中一個十分關鍵組成部分，設計現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)模板工程時，應該考慮經(jīng)濟性和模板質(zhì)量。模板及支架必需符合下列要求：確保工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確；含有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼重量和側(cè)壓力，和在施工過程中所產(chǎn)生荷載；結(jié)構(gòu)簡單，裝拆方便，并便于鋼筋綁扎和安裝和砼澆筑及養(yǎng)護等工藝要求；模板接縫嚴密，不得漏漿。3-2-3-1、柱子模板柱子模板采取竹膠合板，補以木模板，柱箍采取鋼管。施工關鍵點以下：3-2-3-1-1、柱模安裝前在基礎頂面上或樓面板上彈出縱橫四線和四面圍線，綁扎好鋼筋，檢驗驗收合格簽字后，再固定柱模底部木框，然后立柱模。3-2-3-1-2、固柱模ф12對拉螺栓，沿柱高底每間500mm設一道，柱模板和梁模板交接處，柱模板縮短3mm，并鋸成斜面，方便于拆除模板。3-2-3-1-3、模板安裝完校正后，再將水平支撐和剪刀撐和各處連接。3-2-3-2、梁模板安裝梁模板安裝特點是縱向長度遠大于其高度和寬度，通常這些梁下部全部是空間，不僅要負擔堅向壓力，而且要承受水平側(cè)壓力，其施工關鍵點以下：3-2-3-2-1、梁跨度在4m及大于4m時，底板中部應起拱。如設計未要求時，提拱高度宜為全跨長度1/1000-3/1000（具體視現(xiàn)場情況定）。3-2-3-2-2、支撐（琵琶撐）之間應設拉桿，相互拉撐成一整體，離地面500mm設一道，以上每隔1.8m設一道：支柱下均墊楔子（校正高低后釘固）和通長墊板（50或75×200），墊板下土面應拍平扎實。3-2-3-2-3、在架設支柱影響交通地方，能夠采取斜撐、兩邊對撐（俗稱龍門撐）或架空支模。3-2-3-2-4、梁較高時，可先安裝梁一面?zhèn)饶＃蠕摻罱壴迷傺b另一面?zhèn)饶！?-2-3-2-5、上下層模板支柱，通常應安裝在一條豎向中心線上。3-2-3-3、樓梯模板安裝3-2-3-3-1、樓梯模板施工前應依據(jù)實際層高放樣，先安裝平臺梁模板，再裝樓梯斜梁或樓梯底模板，然后安裝樓梯外邊模板，外邊模板應先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板擋木，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板。3-2-3-3-2、當樓梯較寬時，沿踏步中間上面加一道或二道反扶梯基上端和平臺梁外側(cè)板固定，下端和基礎外側(cè)板固定撐牢。3-2-3-3-3、當先砌墻后安裝樓梯模板時，則靠墻一邊應設置一道反扶梯方便吊裝踏步側(cè)板。3-2-3-3-4、梯步高度均勻一致，尤其要注意最下一層及最上一步高度，必需考慮到樓地面面層粉刷厚度，預防因為粉面層厚度不一樣而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。3-2-4、鋼筋工程縱向受拉鋼筋最小錨固長度1a，Ⅰ級鋼筋35d，Ⅱ級鋼筋45d；縱向受拉鋼筋最小搭接長度L1=1.2La；受力鋼筋砼保護層高最小厚度（mm）：板為15，梁為25，基礎、基礎梁為35。鋼筋現(xiàn)場采取機械加工制作，人工綁扎，設計鋼筋直徑大于20mm均采取焊接接頭，梁水平采取電弧焊，柱豎向鋼筋接長采取綁扎。鋼筋在施工過程中，必需把好配料、加工關，并綁扎牢靠。3-2-4-1、鋼筋配料必需由含有施工經(jīng)驗，并有一定理論知識施工技術(shù)人員擔任。配料時必需充足熟悉施工圖，閱讀施工驗收規(guī)范，規(guī)程和標準，對構(gòu)件所采取鋼筋品種、規(guī)格、間距、數(shù)量、搭接長度、錨固長度、保護層厚度等均應一一搞清楚。鋼筋下料長度及成型尺寸，應在料單上標注清楚。3-2-4-2、鋼筋加工應由有加工經(jīng)驗和上崗證職員擔任，加工前應對照施工圖查對料單上鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、下料長度，成型尺寸等無誤后，方可下料加工。3-2-4-3、鋼筋綁扎前應對照設計間距在模板面用粉筆劃線，按線擺置鋼筋綁扎，梁箍筋按設計間距在梁側(cè)模上劃分距離，然后放箍筋綁扎，并按設計要求安裝支承及拉接鋼筋。3-2-4-4、鋼筋表面不許可有油污，顆料狀或片狀鐵銹，出現(xiàn)上述問題，應立即處理。對檢驗不合格鋼筋禁用手工程。3-2-4-5、鋼筋雙排排距控制雙層鋼筋（負彎矩鋼筋）控制采取不規(guī)則“幾”字形狀支撐鋼筋。排距鋼筋控制，在柱子±0.00處或樓面梁鋼筋頂處第一個鋼箍和最終一個鋼箍必需點焊。3-2-4-6、砼保護層墊塊設置保護層墊塊采取和砼強度等級相同水泥砂漿（將砼配合比中石子去掉）墊塊，墊塊尺寸為60×60，其厚度按各構(gòu)件設計保護層厚度，用于柱保護層墊塊在中央埋入一根22#鐵絲，墊塊強度達設計值100%以后方可使用。3-2-4-7、施焊人員必需持證上崗，正式焊接前必需進行試焊，經(jīng)檢驗合格后，方可進行批量焊接。3-2-4-8、鋼筋閃光點對焊接頭外觀質(zhì)量檢驗閃光對焊接頭外觀檢驗，每批抽查10%，但不得少于10個，在同一班內(nèi)，由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成200個同類形接頭作為一批，其檢驗結(jié)果應符合下列要求：接頭處彎折不得大于4度；接頭處鋼筋軸線位移，不得大于0.1倍鋼筋直徑，同時也不得大于2mm。3-2-4-9、鋼筋電渣壓力焊接頭處外觀檢驗結(jié)果必需符合下列要求：接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無顯著燒傷；接頭處鋼筋軸線位移不得大于0.1倍鋼筋直徑，同時也不得大于2mm；接頭鋼筋彎折不得大于4度。對于觀外檢驗不合格接頭應切除重焊。3-2-4-10、閃光對焊接頭拉伸試驗、彎曲試驗和電渣壓力焊接頭拉伸試驗，按現(xiàn)行規(guī)范要求分批量進行，閃光對焊200個接頭為一批，電焊壓力300個接頭為一批。3-2-5、砼工程本工程設計現(xiàn)澆鋼筋砼構(gòu)件砼強度等級為C20，施工時采取機械攪拌，機械搗固。砼配合比經(jīng)過理論計算和試配擇優(yōu)選定，使砼組成材料之間用量百分比關系符合設計要求強度和耐久性，施工要求和易性，同時還應符合合理使用材料，節(jié)省水泥等經(jīng)濟標準，砼坍落度為3-5cm。為了控制裂縫開展，應著重從控制溫升、遷緩降溫速率、降低砼收縮，提升砼極限拉伸等。除擇優(yōu)選擇砼配合比外，還應按大致積砼施工要求采取以下技術(shù)方法：選擇中低熱水泥品種，如復合硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；在砼中摻入0.25%木質(zhì)磺酸鈣減水劑，使砼和易性有顯著改善，同時又降低10%左右拌和水，節(jié)省10%左右水泥，每立方米砼水泥用量每增減10kg，其水化熱使砼溫度對應升降1度；在砼中摻入水泥用量15%磨細粉煤灰，不僅能替換部分水泥，而且改善砼粘塑性。3-2-5-1、砼攪拌3-2-5-1-1、砼配料應嚴格根據(jù)配合比中多種材料重量比，計量應準備。材料計量許可偏差為：水泥和外摻混合材料為±2%；砂、石為±3%；水為±28%，外加劑溶液為±2%。3-2-5-1-2、砂、石應常常測定含水率，雨天施工應增加測量定次數(shù)，并隨時調(diào)整用水量和砂、石用量。3-2-5-1-3、向砼攪拌機加料斗中裝料次序通常是先加砂，再加水泥，最終加入石子和水，以免上料時水泥飛揚。3-2-5-1-4、砼攪拌必需確保一定攪拌時間；以達成混合均勻，顏色一致。從投料完成后，組成材料在攪拌機中連續(xù)攪拌最短時間通常應為90-120s，直接向攪拌機中摻入混合材料時，總攪拌時間應增加到5分鐘。外加劑應事先溶化在水中，待砼拌合物加水攪拌到要求時間1/2后，再將溶液加入，繼續(xù)攪拌至要求時間即可。3-2-5-1-5、加強砼攪拌過程中檢驗工作對攪拌砼坍落度，每一工作班最少兩次。當砼配合比因為外界影響有變動時，應立即檢驗；砼攪拌時間應隨時檢驗，砼強度試驗采取標準取樣試驗法。3-2-5-2、砼運輸本工程砼水平運輸采取手推雙輪車，垂直運輸采取龍門吊。3-2-5-2-1、砼在運輸過程中，應保持其勻質(zhì)性，做到不分層、不離板、不漏漿。砼運到澆灌地點時，應含有要求坍落度，如有離析或初凝現(xiàn)象，須在澆筑前進行二次攪拌均勻后方可入模。3-2-5-2-2、砼運輸應以最少轉(zhuǎn)載次數(shù)，最短時間從攪拌地點運往澆筑地點。從攪拌機中卸出后到澆筑完成待續(xù)時間是：當氣溫低于25度時，不超出120分鐘，當氣溫高于25度，不超出90分鐘。3-2-5-2-3、運輸砼時，應注意使拌合物能直接對正倒入裝料運輸工具中心部位，以避免骨料離析。3-2-5-3、砼澆筑3-2-5-3-1、砼在澆筑前，應對模板、鋼筋、預埋螺栓和鐵件位置、標高、軸線、數(shù)量及牢靠情況等進行細致檢驗，并作自檢統(tǒng)計和工序交接統(tǒng)計。3-2-5-3-2、對輸送和澆灌設備內(nèi)部雜物和模板、鋼筋上垃圾、泥土和鋼筋上油污等雜質(zhì)，均應在澆筑前清除潔凈。木模板應澆水濕潤，縫隙、孔洞要堵嚴，基坑積水應排除潔凈。運輸?shù)缆窇秸〞场?-2-5-3-3、為避免砼發(fā)生離析現(xiàn)象，砼自高處傾落時，其自由傾落高度不宜超出2m。如高度超出2m，應設串桶、槽或在柱模板上留合適孔洞進行澆筑。3-2-5-3-4、砼澆筑應分段，分層連續(xù)進行，每層澆筑厚度一定不得超出插入式振搗，為振動器作用部分長度1.25倍。3-2-5-3-5、為了確保砼結(jié)構(gòu)良好整體性，砼應連續(xù)進行澆筑，不留或少施工縫，如必需間隙時，間隙時間應盡可能縮短，并應在上一層砼凝結(jié)前將次層砼澆筑完成，間隙最長時間：當氣溫低于25度時不得超出210分鐘，當氣溫高于25度時不得超出180分鐘。3-2-5-3-6、澆筑再澆柱下基礎梁時，應尤其注意柱子插筋位置正確，預防位移和傾斜，在澆筑開始時，先滿鋪一層5-10cm厚砼，并用搗釬搗實。使柱子插筋下端和基礎底板鋼筋片位置基礎固定，然后再繼續(xù)對稱澆筑，并在澆筑下料過程中注意避免碰沖鋼筋，有偏差時應立即糾正。3-2-5-4、砼振搗砼必需振搗密實，不要漏振，也不要過振，杜絕出現(xiàn)蜂窩、麻面等現(xiàn)象。振搗砼時，必需遵照下列要求：3-2-5-4-1、內(nèi)部振動器（插入式振動器）3-2-5-4-1-1、振動器振動方法有兩種，一個是垂直振搗，即振動棒和砼表現(xiàn)垂直；一個是斜向振搗，即振動棒和砼表現(xiàn)成一定角度，約40-45度。3-2-5-4-1-2、振動器操作，要做到“快插慢拔”?？觳迨菫榱祟A防先將表現(xiàn)砼振實而和下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使用砼能填滿振動棒抽出時所造成孔洞。在振動過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻。3-2-5-4-1-3、砼分層澆筑時，每層砼厚度應不超出振動棒長1.25倍；在振搗上一層砼時，應插入下一層砼中5cm左右，以消除兩層之間接縫，同時在振搗上層砼時，要在下層砼初凝之前進行。3-2-5-4-1-4、每一插點在掌握好振搗時間，過短不易振實，過長可能引發(fā)砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。通常每一點振搗時間為20-30s，但應視砼表現(xiàn)呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表現(xiàn)泛出水泥漿為準。3-2-5-4-1-5、振動器插點要均勻排列，每次移動位置距離應小于振動棒作用半徑R1.5倍；通常振動棒作用半徑R為30-40cm。3-2-5-4-1-6、振動器使用時，振動棒距離模板不應大于振動棒作用半徑R0.5倍，并不宜緊靠模板振動，且應盡可能避免碰撞鋼筋，預埋鐵件等。3-2-5-4-2、表面振動器（平板式振動器）3-2-5-4-2-1、表面振動器在每一位置上應連續(xù)振動一定時間，正常情況下約為25-40s，但以砼面均勻出現(xiàn)漿液為準，移動時應排依次振搗前進，前后位置和排和排間相互搭掃應用3-5cm，預防漏振。3-2-5-4-2-2、表面振動器有效作用深度，在無筋及單筋平板中約為20cm，在雙筋平板中約為12cm。3-2-5-4-2-3、振動傾斜砼表面時，應由低處逐步向高處移動，以確保砼振實。3-2-5-4-2-4、梁柱及墻體節(jié)點處鋼筋稠密部位采取振動棒關鍵振搗并配置ф30振動棒配合振搗，預防出現(xiàn)漏振。3-2-5-4-3、砼養(yǎng)護本工程采有自然養(yǎng)護，是在砼表現(xiàn)進行覆蓋澆水養(yǎng)護。砼澆筑完成后12小時用麻袋或鋸末覆蓋并立即澆水保持濕潤，澆水次數(shù)以保持砼在整個養(yǎng)護期間一直處于濕潤狀態(tài)為宜。用一般水泥拌制砼養(yǎng)護期不少于14天。3-2-6、砌磚工程本住宅磚砌工程設計采取240mm厚實磚砌體?！?.000以下采取MU10磚，M7.5水泥砂漿砌筑；±0.000以上采取MU10磚，M7.5混合砂漿砌筑，三層以上MU5.0混合砂漿砌筑。施工時磚品種、強度等級必需符合設計要求，并應規(guī)格一致。磚應提前澆水濕潤，含水率宜為10-15%。砂漿品種、強度等級必需符合設計要求，砌筑實心磚墻砂漿稠度宜為7-10cm。砂漿攪拌后和使用時，均應盛入貯灰斗內(nèi)。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應在砌筑前再次拌合。砂漿應隨拌隨用。水泥砂漿和水泥石灰混合砂漿必需分別在拌成后3h和4h內(nèi)使用完成；如施工期間最高氣溫超出30℃，必需分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完成。3-2-6-1、墻體組砌方法本住宅墻體組砌方法，采有三順一丁砌法。即是三皮中全部順磚和一皮中全部丁磚相互間隔砌成，上下皮間豎縫全部相互錯開1/4磚長。3-2-6-2、墻體轉(zhuǎn)角砌法墻體轉(zhuǎn)角處，為了使各皮磚間豎縫相互錯開，必需在外角砌七分頭磚（即3/4磚），當采取一順一丁組砌時，七分頭順方向依次砌順磚，丁面方向依次砌丁磚。3-2-6-3、墻體交接處砌法在墻體丁字處交接，應分皮相互砌通，內(nèi)解相交處豎縫應錯開1/4磚長，并在橫墻端頭處加砌七分頭磚。3-2-6-4、墻體施工關鍵點3-2-6-4-1、砌筑前，先依據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線及邊線。開始砌筑時先要進行擺砌，排出灰縫寬度。擺磚時應注意門窗位置、磚垛等對灰縫影響，同時要考慮窗間墻組砌方法和七分磚、半砌等砌在何處為好，務使各皮磚豎縫相互錯開。在同一墻面上各位組砌方法應統(tǒng)一，并使上下一致。3-2-6-4-2、在砌墻前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚厚度、灰縫厚度、門窗、樓板、過梁、圈梁等構(gòu)件位置。皮數(shù)桿豎立于墻及一些交接處，其間距不以超出15m為宜。立皮數(shù)桿時要用水準儀進行抄平，使皮數(shù)桿上樓地面標高線在設計標高位置上。3-2-6-4-3、準備好全部材料及工具，施工中所需門窗框、預制過梁、插筋、預埋鐵件等必需事先作好安排，配合砌筑進度立即送到現(xiàn)場。3-2-6-4-4、砌磚時，必需先拉準線，磚塊依次線砌筑。3-2-6-4-5、砌筑磚墻時采取“三一”砌磚法，即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”操作方法。豎縫采取擠漿或加漿方法，使砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。3-2-6-4-6、磚墻水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度，通常為10mm，但大于8mm，也小于12mm。水平灰縫砂漿飽滿度應不低于80%。3-2-6-4-7、磚墻轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌起，對不能同時砌起而必需留槎時，應砌成斜槎，斜槎長度應不小高度2/3。如留置斜槎有困難時，除轉(zhuǎn)角處，也可留直槎，但必需砌成陽槎，并加設拉結(jié)鋼筋。拉結(jié)鋼筋數(shù)量，為每半磚墻厚放置一道。最少2根，間距沿墻高不超出500mm；埋入長度從墻留槎處算起，每邊均大于1000mm，其末端應有90度彎鉤。3-2-6-4-8、隔墻和墻如不一樣時砌筑時，可于墻中引出陽槎，并于墻灰縫中預埋拉結(jié)鋼筋，其結(jié)構(gòu)和上述相同，但每道不少于2根。3-2-6-4-9、如縱橫均勻為承重墻，在丁字交接處留槎，可在接槎處下部（約1/3接槎高）砌成斜槎，上部留成直槎并加設拉結(jié)鋼筋。3-2-6-4-10、墻和結(jié)構(gòu)柱應沿高度第500mm設置2ф6水平結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不少于1m。3-2-6-4-11、隔墻和填墻頂面和上層結(jié)構(gòu)接觸處，采取側(cè)磚可立磚斜砌擠緊。3-2-6-4-12、每層承重墻最上一皮磚，在梁或墊下面，磚墻階臺水平面上和挑檐，腰線等應用丁磚構(gòu)筑。3-2-6-4-13、寬度小于1m窗間墻，應選須知整磚砌筑。3-2-6-4-14、下列墻身中不得留置腳手架眼。3-2-6-4-14-1、半磚墻3-2-6-4-14-2、磚過梁和過梁成60度角三角形范圍內(nèi)。3-2-6-4-14-3、寬度小于1m窗間墻。3-2-6-4-14-4、梁或梁墊下及其左右各50cm范圍內(nèi)。3-2-6-4-14-5、門窗洞口兩側(cè)18cm和轉(zhuǎn)角處43cm范圍內(nèi)。3-2-6-4-15、磚墻中留置過人洞，其側(cè)邊離交接處墻面應不少于5cm，洞口頂部宜設置過梁。3-2-6-4-16、磚墻相鄰工作段高度差，不得超出一個樓層高度，也不宜大于4m。工作段分段位置宜設在門窗洞處。3-2-6-4-17、磚墻砌筑高度天天以不超出1.8m為宜。3-2-6-4-18、墻中洞口、管道、溝槽和預埋件等，應于砌筑墻時正確留出或預埋，寬度超出30cm洞口，其上面應設置過梁。3-2-6-5、結(jié)構(gòu)柱砌筑磚墻時，按設計結(jié)構(gòu)柱位置及斷面尺寸，順柱邊緣垂直方向留設齒槽縫（縫深1/4磚），并每50cm高度預埋2ф6鋼筋，兩邊伸入墻內(nèi)大于1m，端部做90度彎鉤，當一個樓層墻體至設計標高后，將結(jié)組成柱內(nèi)落地灰，碎磚頭清理潔凈，綁扎好柱內(nèi)鋼筋，封邊模板。在澆筑柱內(nèi)砼前，必需用不將墻體和模板淋濕，柱內(nèi)砼應分層澆筑，分層振搗密實，分層高度以60cm為宜。3-2-7、構(gòu)件安裝全部預制板應含有出廠合格證（附有結(jié)構(gòu)性能檢驗匯報單等全套質(zhì)保資料），進場時應抽樣做靜載試壓檢驗，且對外觀幾何尺寸按標準進行檢驗驗收，缺棱、墻面開裂者不許可上墻。樓板安裝采取門吊垂直運輸，人工安裝就位。安裝時確保兩端搭墻均勻，砌體丁磚收口，板底砌體應找平，再座漿。吊縫要密實，如在管線預埋后地方，須分層灌實，并采取隔層吊縫。3-2-8、鋁合金門窗安裝3-2-8-1、先彈線找規(guī)矩，用經(jīng)緯儀打出外面邊線，并在各層窗口做好標識使上下層垂直，安裝牢靠，開關靈活，縫隙均勻。3-2-8-2、裝窗框時不得打開塑料包裝，必需待窗口膩子完成后再打開，以確保水泥漿不接觸鋁合金，免遭腐蝕。3-2-8-3、用巖棉塞口，確保外框和洞口彈性連接。內(nèi)外側(cè)縫隙均滿打密封膠，以此實現(xiàn)鋁合金窗水密性和氣密性，和隔聲和保溫性能。3-2-9、墻面抹灰、樓地面工程3-2-9-1、內(nèi)墻抹灰操作工藝步驟，澆水濕潤基層→找規(guī)程、做灰餅→設置標筋→陽角做護角→抹底層、中層灰→抹窗臺板、踢腳板（或墻裙）→抹面層灰→清理。3-2-9-1-1、清掃基層，澆水濕潤。清掃墻面上浮灰污物，檢驗門窗洞口位置尺寸，打鑿補平墻面，澆水濕潤基層。3-2-9-1-2、找規(guī)矩、做灰餅，先用托線板和靠尺檢驗整個墻面平整度和垂直度，依據(jù)檢驗結(jié)果確定灰餅厚度。做灰餅方法為：在墻面距地1.5m左右高度，距墻面兩邊陰角100-200mm處，用1:3水泥砂漿或1:3:8水泥混合砂漿，各做一個50×50mm灰餅，然后用托線板或線錘在此灰餅面持垂線，在墻面上下各補做兩頭墻縫里，用小線栓在釘子上拉橫線，沿線每隔1.2-1.5m補做灰餅。3-2-9-1-3、抹標筋（沖筋）?；绎炞龊蒙愿珊螅蒙皾{在上、中、下灰餅間抹標筋，寬度和厚度均和灰餅同。3-2-9-1-4、做護角。在室內(nèi)門窗洞口及墻面、柱了陽角處應做護角。護角應用1:2水泥砂漿，砂漿收水稍干后用捋角器抹成小圓角，高度通常不低于2m，每側(cè)寬度大于50mm。3-2-9-1-5、抹底層灰。待標筋有了一定強度后，灑水濕潤墻體，然后在兩筋之間用力抹上底灰，用木抹子壓實搓毛。底層灰要略低于標筋。3-2-9-1-6、抹中層灰。待底層灰干至6-7成后，即可抹中層灰，抹灰厚度以墊平標筋為準，并使其稍高于標筋。抹上砂漿后，用木杠按標筋刮平，不平處補抹砂漿，然后再刮，直至平直為止。緊接接用木抹子搓壓，使表面平整密實。墻陰角處，先用方尺上下查對方正，然后用陰角器上下抽動搓平，做室內(nèi)四角方正。3-2-9-1-7、抹窗臺板，踢腳板。窗臺板應用1:3水泥砂漿抹底層，表面劃毛，隔1d后，用素水泥漿刷一道，再用1:2.5水泥砂漿抹面層。面層要原漿壓光，上口做成小圓角，下口要求平直，不得有毛刺，澆水養(yǎng)護好。抹踢腳板時，按設計要求彈出上口水平線，用1:3水泥砂漿或水泥混合砂漿抹底層。隔1d后，用1:2水泥砂漿抹面層，面層應原漿壓光，比墻面抹灰層突出3-5mm，上口切齊，壓實抹平。3-2-9-1-8、抹面層灰。待中層灰有6-7成干時，即可抹面層灰。面層加采取石膏抹面時，應在石膏灰漿內(nèi)摻緩凝劑，其摻量依據(jù)試驗確定。通?？刂圃?-min內(nèi)凝結(jié)。墻面如做墻漆時，面層灰內(nèi)不得摻入食鹽或氧化鈣。抹麻刀石灰時，其厚度應控制在3mm以內(nèi)，抹紙筋石灰、石膏時，厚度應控制在2mm以內(nèi)。操作應從陰角處開始，最好兩人同時操作，一人在前上面灰，另一人緊跟在后找平整，并用鐵抹子壓實趕光。陰陽角處用陰陽角抹子捋光，并用毛刷蘸水漿門窗圓解等處清理潔凈。抹石膏面層時，應分兩遍連續(xù)進行了第一遍應抹在干燥中層面上。石膏灰不得涂抹在水泥砂漿中層面上，同一抹灰面不得有接搓縫。3-2-9-1-9、清理，抹灰工作完成后，應將粘在門窗框、墻面灰漿及落地灰立即清除，打掃潔凈。3-2-9-1-10、質(zhì)量標準，各抹灰層之間及抹灰層和基體之間必需粘結(jié)牢靠，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫；表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋；線角和灰線平直方正，清楚美觀。3-2-9-2、頂棚抹灰操作工藝步驟：彈水平線→澆水濕潤→刷結(jié)合層（僅砼基層有此工序）→抹底灰、中層灰→抹面層灰。3-2-9-2-1、彈水平線。按抹灰層厚度用墨線在四面墻面上彈出水平線，作為控制抹灰層厚度基準線。3-2-9-2-2、刷結(jié)合層。在已濕潤頂棚基層上滿刷一道摻10%107膠水溶液或刷一道水灰比為0.4素水泥漿一道，緊跟著抹層灰。3-2-9-2-3、抹底層灰。抹底層灰方向應和抹面板接縫及木模板木紋方向相垂直，并用力抹壓，使砂漿擠入細小縫隙內(nèi)，底層灰不宜太厚。3-2-9-2-4、抹中層灰。底層灰抹完后，緊跟著抹中層灰找平（若為預制砼樓板時，應待底灰養(yǎng)護2-3天后再后抹），先抹頂棚四面，再抹大面。抹完后用木刮及順平，再用木抹子搓平。3-2-9-2-5、抹面層灰。待中層灰有6-7成干時，即可用紙筋石灰或麻刀石灰抹面層。抹面層時如發(fā)覺中層過干發(fā)白，應合適灑水濕潤。面層宜兩遍成活，控制灰層厚度小于3mm。第一遍盡可能薄，緊跟著抹第二遍。第二遍抹方向和第一遍垂直。待第二遍稍干后，用鐵抹子滿壓一遍，然后再按同一方向抹壓趕光。3-2-9-2-6、頂棚灰抹完后，應關閉門窗，使抹灰層在潮濕空氣中養(yǎng)護。3-2-9-3、抹水泥砂漿地（樓）面。施工工藝：清掃、清洗基層→彈面層線→做灰餅、標筋→濕潤基層→掃水泥素漿→鋪水泥砂漿→木杠壓實、刮平→木抹子壓實、搓平→蓋草包澆水養(yǎng)護。3-2-9-3-1、基層應修整、鏟除灰疤，清掃潔凈后用水沖洗晾干。3-2-9-3-2、面層厚度通常為2cm，依據(jù)墻面準線在地面四面相鄰房間墻面上彈出地（樓）面水平標高線，并查對門框鋸口水平。先在四面做灰餅，并用尼龍線按兩邊灰餅做出中間灰餅，用木杠按間距1.5m做好標筋。3-2-9-3-3、有坡度、地漏房間，應找出小于5%坡度。地漏標筋應做成放射狀，以確保流水坡向。3-2-9-3-4、鋪抹面層前，用水濕潤基層。3-2-9-3-5、水泥砂漿應設專員配制。其砂漿配合比通常不宜低于1:2（水泥：砂子=重量比），稠度小于3.5cm。應采取機械攪拌，以確保拌合均勻。拌成砂漿應以手捏成團稍出漿為準。3-2-9-3-6、鋪抹時，先在基層均勻掃水泥素漿一遍。隨掃隨鋪砂漿隨用通長木杠拍實刮平。同時，抹踢腳線底層，厚5-8mm，高100-150mm。3-2-9-3-7、養(yǎng)護。面層壓光一晝夜后，必需覆蓋草包或鋸末。設專員天天澆水2-3次，保持覆蓋物潮濕。養(yǎng)護時間不少于7晝夜。3-2-9-4、樓面貼耐磨防滑地板磚施工工藝：基層清理→彈線→試排→試拼→掃漿→鋪水泥砂漿結(jié)合層→鋪板→灌縫、擦縫。3-2-9-4-1、清除基層或基體落地砂漿、油垢和垃圾，并沖洗潔凈。3-2-9-4-2、彈控制線。依據(jù)墻面水平基準線，在四面墻面是彈出樓地面面層標高線和水泥砂漿結(jié)合層線。結(jié)合層厚度通常為2.5-3cm。據(jù)此，以控制結(jié)合層厚度、面層平整度和標高。設有坡度要求地面，應彈出坡度線。3-2-9-4-3、試排、試拼在房間地面縱、橫兩個方向，鋪兩條略寬于板塊干砂帶，砂厚3mm，依據(jù)大樣圖，拉線校正方正度排列好。查對板塊和墻邊、柱邊、門洞口及其它較復雜部位相對位置；檢驗接縫寬度，地板磚不得大于1mm。還須對色、拼花、逐塊編號。對于非整塊面板，應確定對應尺寸，方便切割。標筋做法：在基層上墊濕砂，再坐水泥砂漿，經(jīng)試鋪粘貼?；蛳葘⒒鶎訚駶?，坐水泥砂漿經(jīng)試鋪校正后鋪貼。每鋪完一條，嚴格檢驗板塊表現(xiàn)標高、方正度、平直度、平整度和縫隙均符合規(guī)范要求后，養(yǎng)護1-2d，以此作標筋全方面鋪貼，易于確保施工質(zhì)量。3-2-9-4-4、砂漿采取干硬性砂漿，水泥：砂子=1:2對應砂漿標號為15Mpa，砂漿稠度2.5-3.5cm。3-2-9-4-5、結(jié)合層先灑水濕潤基層或基體，然后刷水壓比為0.5水泥素一遍，隨刷隨鋪干硬性砂漿做結(jié)合層。從里往外攤鋪，用括尺壓實趕平，再用木抹子搓揉找平，鋪完一段結(jié)合層隨即安裝一段地板磚，以防砂漿結(jié)硬。3-2-9-4-6、鋪板鋪粘時，板塊應預先浸濕晾干，拉通線，將板塊跟線平衡鋪下，用木錘（或橡皮錘）墊木塊輕擊，使砂漿振實，縫隙、平整滿足要求后，揭開板塊（結(jié)合層如不密實有空隙，則應填砂漿搓平）再澆上一層水灰比為0.45水泥素漿（或色漿）正式鋪貼。輕輕錘擊，找直找平。拉線檢驗不合要求時，應再揭開重鋪。鋪好一條，立即拉通線檢驗各項實測數(shù)據(jù)。3-2-9-4-7、灌縫、擦縫防滑地板磚鋪完養(yǎng)護兩晝夜后在縫隙內(nèi)灌水泥漿，控縫。水泥色漿，按顏色要求，在白水泥中加入礦物質(zhì)顏料調(diào)制。灌縫1-2h后，用棉紗蘸色漿擦縫。爾后，用棉紗將板面灰漿擦拭潔凈，鋪上濕鋸末養(yǎng)護。3d內(nèi)不得上人。3-2-10、外墻找平層施工粘貼裝飾面層全部有需要找平層，找平層優(yōu)劣，是確保裝飾面層粘貼質(zhì)量關鍵，然而基層處理又是做好找平層前提。3-2-10-1、基層處理3-2-10-1-1、砼表面處理當基層為砼時，先剔鑿砼基體凸出部分，使基層基礎保持平整、毛糙。然后用火堿水或市售“洗潔精”類洗條劑，配以鋼絲刷將表面上附著脫模劑、油污等清除潔凈，最終用清水刷凈?；w表面如有凹入部位，則需用1:2或1:3水泥砂漿補平。如為不一樣材料結(jié)合部位，比如填充墻和砼面結(jié)合處，發(fā)生空鼓，尚可采取30%107膠70%水拌合水泥素漿，滿涂基體一道，以增加結(jié)合層附著力。3-2-10-1-2、磚墻表面處理當基層為磚砌時，應用鋼鏨子剔除磚墻面多出灰縫。然后用鋼絲刷清除浮土，并用清水將墻體充足濕水，使?jié)櫇裆疃燃s2-3mm。3-2-10-1-3、當基體表面處理同時，需擋線，內(nèi)隔板，陽臺陰解和給排水穿墻洞眼應封堵嚴實，腳手架眼亦應填塞嚴密，尤其光滑砼面，須用鋼尖或扁鏨坑處理，使表面粗糙。打點鑿毛應注意，一是受鑿面積應≥70%（即第7m2面積打點200個），絕不能象征性打坑。二是鑿點后，應清理點面，因為鑿打中必需產(chǎn)生鑿點局部松動，必需用鋼絲刷清刷一遍，并用清水沖洗潔凈，預防產(chǎn)生隔離層。3-2-10-2、找平層施工3-2-10-2-1、貼餅、沖筋找平層應吊線，貼灰餅。外墻面作劃平層時，應在房屋小角用經(jīng)緯儀和線錘，按找平層厚度，從頂?shù)降诇y定垂直線，沿垂直線做標志，貼灰餅。垂直線應一次吊線，嚴禁兩次吊線。外柱到頂外墻，每個外柱邊角必需吊線（即柱面雙線），做雙灰餅，然后再依據(jù)垂直線拉橫向通線，沿通線每隔1.2-1.5m，做灰餅；同時應在門窗或陽臺等處拉橫向通線，找出垂直方向，貼好灰餅。應尤其注意各層樓陽臺和窗口水平間，豎向和進出方向必需“三向”成線。連通灰餅進行沖筋，作為找平層砂漿平整度和垂直度標準。對于外墻面局部粘貼裝飾面磚時，應對相同水平部分拉通線，對相同垂直面吊線錘，進行貼灰餅、沖筋。3-2-10-2-2、抹底層砂漿3-2-10-2-2-1、材料用1:3水泥砂漿。嚴格控制找平層砂漿稠度。3-2-10-2-2-2、濕水基層抹灰前必需充足濕潤基層，嚴禁在干燥砼或磚墻上抹砂漿找平層。因為干燥墻面，尤其當砼或墻體溫度較高時，緊貼基體隔離層，即“干漿層”。此層水化極不充足，無強度，而引發(fā)基層抹脫殼和出現(xiàn)裂縫而影響質(zhì)量。3-2-10-2-2-3、基層抹灰（即找平層抹灰）質(zhì)量，要控制好垂直及平整度，應分層抹灰，每一層厚度不宜太厚，通?！?mm。局部加厚部位應加掛絲網(wǎng)，抹灰時應快抹快找平，不得反復揉壓，造成人為空鼓。為克服砼基層抹灰易于空鼓，可在抹灰前在基體表面刷界面膠粘劑。如YC-302和改性環(huán)氧樹脂EE-1、EE-2、EE-3。抹外墻面找平層時，尚應注意墻面窗臺、腰線、陽角及滴水線等部位裝飾面層粘貼排磚方法和換算關系，正面磚要往下突3mm左右，底面磚要做好流水坡度。另外還應對照建筑圖尺寸，查對結(jié)構(gòu)實際偏差情況，決定找平層厚度及排磚模數(shù)。具體操作可采取甩漿處理。即在甩漿前將墻肌充足濕潤，清除油污，然后用合適稿度這水泥素漿用茅草帚沾漿用手漿漿甩至砼面，使之形成不規(guī)則粗面，并澆水養(yǎng)護3-7d。3-2-10-2-2-4、養(yǎng)護在找平層抹灰完成后，應灑水養(yǎng)護，通常為3-7d。3-2-10-2-3、抹中層砂漿找平層抹灰完成后，在粘貼塊料頭一天，再用1:2水泥砂漿排江。中層砂漿找平，通常厚度≤5mm，以處理基層抹灰找平回縮“收生”產(chǎn)生不平，確保找平層“絕對”平整。其操作應隨手帶平，俗稱“鐵板糙”。3-2-11、外墻面磚3-2-11-1、抹水泥砂漿基層3-2-11-1-1、貼餅、沖筋抹水泥砂漿基層應吊垂線，貼灰餅，外墻面抹水泥砂漿基層時，應在房屋小角用經(jīng)緯儀和線錘，按水泥砂漿基層厚度，從頂?shù)降诇y定垂直線，沿垂直線做標志，貼灰餅。垂直線應一次吊線，嚴禁兩次吊線。外柱到頂外墻，每個外柱邊角必需吊線（即柱面雙線），做雙灰餅，然后再依據(jù)垂直線拉橫向道線，沿通線每隔1.2-1.5m做灰餅；同時應在門窗可陽臺等處拉橫向通線，找出垂直方正后，貼好灰餅。應尤其注意各層樓陽臺和窗口水平向，豎向和進出方向必需“三向”成線。連通灰餅進行沖筋，作為水泥砂漿基層平整度和垂直度標準，接著在外墻面滿刮107膠水泥漿。3-2-11-1-2、外墻貼面磚：3-2-11-1-2-1、彈線分格：用水準儀沿天溝底部四面彈出一圈水平線，在盡可能確保整磚前提下，經(jīng)過調(diào)整灰縫寬度和面磚皮數(shù)，在墻上彈出面磚水平控制線。豎向方向依據(jù)面磚規(guī)格，用一樣方面在墻上彈出面磚豎直控制線，豎直灰縫寬度應按要求進行控制。3-2-11-1-2-2、選磚打剖：安排專員選擇規(guī)格一致面磚依據(jù)建筑物水平、豎直陰陽角所需面磚數(shù)量，用專用切割機打剖，角度大于45度，剔除次品，隔夜用水浸泡，晾干后外干內(nèi)濕備用。3-2-11-1-2-3、面磚鑲貼：粘貼時拉水平通線用純水泥漿摻水泥重量5%107膠水和合適細砂做粘貼劑，在面磚背后滿鋪砂漿7-8mm粘貼時用小鏟輕輕敲打，使之和基層粘結(jié)牢靠，并隨時用靠尺檢驗平整度和垂直度，面磚鑲貼完一流水段后，用1:1泥砂漿勾縫，須色成平凹均勻一致，表現(xiàn)潔凈美觀。門窗洞口周圍對稱分勻，每層分界線統(tǒng)一一致，鑲貼上下左右拉線，隨貼隨靠平整垂直。3-2-12、架子工程3-2-12-1、外腳手架搭設外腳手架采取ф48，壁厚3.5mm鋼管，扣件連接搭設單排腳手架，立桿橫距1.5m（內(nèi)排立桿距磚墻面30cm，立桿縱距1.8m，大橫桿步距1.8m，為外墻裝修時不再進行改架，砌筑外墻時每步架升50cm高地架）。外腳手架和主體墻水平距離小于7m，在梁頂面外側(cè)埋設ф6鋼筋拉接，并用ф48短鋼管頂緊，扣件固牢。在腳手架平面內(nèi)每距7m設一道剪刀撐；剪刀撐桿件和大橫桿水平夾角為60度。在外架立桿內(nèi)側(cè)周圍豎向設防護欄桿。3-2-12-2、內(nèi)腳手架搭設內(nèi)腳手架采取三角腳手架凳作立桿，距離1.5m，架寬1.2m，操作層滿鋪硬架板；高于2m架面，在外側(cè)搭設1m高防護欄桿。3-2-13、龍門吊安裝按設備部門要求，澆筑砼底座，經(jīng)設備主管人員驗收后，由專業(yè)安裝龍門架隊伍安裝龍門架。3-3、對電防護必需滿足規(guī)范要求3-4、對于移動設備或手持電功工具，必需采取橡膠套軟電纜配電，嚴禁采取單芯線或護套線。二、施工進度計劃及確保方法2、施工進度計劃本工程在人力、物力、財力技術(shù)上充足確保各職能部門主動配合，全力服務，施工期間，采取早6點晚10點兩班作業(yè)，確保本工程110天內(nèi)交付使用。2、確保施工工期方法2-1、優(yōu)化施工網(wǎng)絡進度計劃，使關鍵線路最短、資源最省。施工過程中立即檢驗，并調(diào)整關鍵線路，確保關鍵工序按計劃實施。2-2、加強技術(shù)組織方法計劃性、估計性。具體制訂并立即改善技術(shù)組織方法，克服施工中微弱步驟，挖掘生產(chǎn)潛力。2-3、采取提升工效施工方法，鋼筋采取電弧焊、采取大模板塊拆體系，加緊裝、拆模時間，達成提升工效、縮短工期目標。2-4、以施工總進度計劃為依據(jù)，編制季度及月度生產(chǎn)計劃，各期進度計劃必需逐層確保，月、季度進度計劃必需確保施工總進度計劃實現(xiàn)。2-5、依據(jù)月度施工計劃編制具體實施作業(yè)計劃，用以向施工班組下達生產(chǎn)任務。2-6、依據(jù)施工總進度計劃和實施作業(yè)計劃，編制各個時期資金需用，材料供用、半成品、構(gòu)配件定貨、加工、采購、運輸及進場計劃。2-7、上部結(jié)構(gòu)施工時，使用二套整層模板周轉(zhuǎn)材料；確保每個月完成三層半結(jié)構(gòu)。2-8、強化施工管理，安排足夠勞動力，合理利用工作面進行主體結(jié)構(gòu)、水電、裝修工程立體交叉作業(yè)。2-9、建立每七天例會制度，立即研究處理施工中出現(xiàn)問題。2-10、搞好機械設備保養(yǎng)維修工作，搞好機械設備完好率和利用率，不因機械設備故障影響施工進度。2-11、時間上爭取主動。在不影響周圍環(huán)境情況下，盡可能組織安排兩班工作制，節(jié)假日、春耕、雙搶秋收季節(jié)要妥善安排好工作，在時間上爭取主動，確保施工進度按計劃完成。2-12、加強施工過程中協(xié)調(diào)工作，親密和業(yè)主、設計、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等部門配合，將一切阻礙施工進度不利原因處理在施工之前，加緊施工步伐。2-13、認真實施各部門生產(chǎn)責任制，具體要求有：2-13-1、項目經(jīng)理職責：對工程全方面負責，在組織工程施工中，建立工程項目標質(zhì)量確保全體系，明確質(zhì)量分工，確保資源充足配置，做好質(zhì)量審核工作，在施工中認真實施施工組織設計，組織質(zhì)量檢驗和評定，制訂方法，確保施工過程中處于受控狀態(tài)，工程質(zhì)量達成協(xié)議要求，對工程質(zhì)量負全方面責任。2-13-2、項目副經(jīng)理職責：幫助項目指揮施工生產(chǎn)，搞好計劃調(diào)度和質(zhì)量管理，和技術(shù)責任人一起落實施工組織設計中各項要求，制訂具體實施方案，確保工程質(zhì)量和目標實現(xiàn)，對工程質(zhì)量負關鍵責任。2-13-3、技術(shù)責任人職責：在項目經(jīng)理領導下，抓好質(zhì)量管理具體工作，實施施工組織設計中制訂各項技術(shù)質(zhì)量方法，實現(xiàn)協(xié)議中承諾工程質(zhì)量目標，對工程質(zhì)量負關鍵責任。負責過程施工技術(shù)交底、質(zhì)量檢驗、檢驗、試驗等級評定組織或具體工作，確保過程施工一直處于受狀態(tài)。2-13-4、工程部職責：依據(jù)工程進度計劃合理安排各項工作，組織施工調(diào)度，并組織相關人員檢驗、落實計劃完成情況及質(zhì)量情況。2-13-5、技術(shù)質(zhì)量部職責：在技術(shù)責任人領導下負責施工過程中技術(shù)和質(zhì)量管理工作。做好洽商變更往來和實施，編制施工方案和技術(shù)質(zhì)量方法，把好每個施工步驟中施工技術(shù)質(zhì)量關，提出多種施工合理化提議，負責多種材料進場資質(zhì)審查和質(zhì)量驗收，組織新材料、新工藝，新技術(shù)推廣和實施。2-13-6、經(jīng)營預算部職責：負責施工材料計劃，工程預、決算及勞務結(jié)算工作，檢驗協(xié)議推行情況，并作好統(tǒng)計。2-13-7、監(jiān)控管理部職責：負責文明安全施工，安全保衛(wèi)及管理人員后勤保障工作，負責進場施工人員安全教育及成品保護工作。2-13-8、物資設備部職責：負責施工所需物資采購、驗收、搬運、貯存、防護委放，并按程序進行標識或統(tǒng)計，方便追溯，對采購及進場材料和設備數(shù)量、質(zhì)量、價格負責。2-13-9、辦公室：依據(jù)工程總進度、總計劃，編制年、月、周生產(chǎn)計劃及關鍵材料進場計劃，并立即統(tǒng)計、整理各項指標完成情況。2-14、嚴格規(guī)章制度作業(yè)，確保工程質(zhì)量，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生，降低或避免不合格品出現(xiàn)使機械縮短施工周期。2-15、健全各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，杜絕違章指揮和作業(yè)杜絕重大事故發(fā)生，確保施工作業(yè)有序地正常進行。三、施工平面部署1、施工平面部署（見平面部署圖）。2、施工平面部署標準2-1、施工用水主干管盡可能和永久性場內(nèi)給水主干管相結(jié)合。2-2、砌磚工程量及預制構(gòu)件量大，施工速度較快，所以砌筑用磚及砼預制樓面板貯備、堆放和合理使用場地對施工進度影響較大。2-3、施工場地周圍修筑好排水溝，使現(xiàn)場有良好排水設施。2-4、場內(nèi)砂漿、砼組織集中攪拌，掛牌設專員計量。3、臨時房屋墻面抹灰，屋面均做水泥石棉瓦屋面，辦公樓、宿舍吊頂，全部地面均為水泥地面。4、本工程鋼筋按時進場院，合理堆放。四、確保質(zhì)量方法1、管理方法1-1、確定質(zhì)量管理目標，建立組織機構(gòu)（附質(zhì)量確保機構(gòu)圖于后），嚴格根據(jù)質(zhì)量管理和質(zhì)量標準進行標準化管理，進行全方位、全過程質(zhì)量控制，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。1-2、以總工程師為首質(zhì)量確保體系（附質(zhì)量確保體系框圖于后）。實施自檢、互檢和專業(yè)檢驗相結(jié)合制度。根據(jù)誰施工誰負責標準，明確質(zhì)量責任制，建立質(zhì)量自控網(wǎng)絡，各分部分項工程自檢、專覆蓋為100%。為質(zhì)量動態(tài)分析，對質(zhì)量通病和施工微弱步驟組織技術(shù)人員預先攻關，編制合理施工方案，采取有效預防方法，從根本上消防質(zhì)量隱患，達成“防患于未然”。1-3、更新管理方法，采取計算機管理各類檢測數(shù)據(jù)，項目部購置一臺計算機，對各類數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，并依據(jù)計算結(jié)果得出確保質(zhì)量最優(yōu)施工方法。工程施工經(jīng)過計算機制訂具體月旬滾動計劃和施工預算，嚴格控制施工進度；重大施工方案如腳手架搭設等均經(jīng)過微機嚴格設計計算，充足發(fā)揮微機在工程管理中應用。2、人員方面確保方法2-1、選擇專業(yè)水平高、技術(shù)好、管理能力強工程技術(shù)人員和管理人員負責本工程施工管理，我企業(yè)將選派兩位經(jīng)驗豐富工程師為本工程項目經(jīng)理和技術(shù)責任人。2-2、項目經(jīng)理安排有協(xié)調(diào)組織能力專業(yè)技術(shù)人員任各組組長，并安排含有一定工作能力和工作實踐經(jīng)驗；勇于堅持標準，廉潔奉公、不拘私情、有較強事業(yè)心、工作責任感、熱愛質(zhì)量管理工作人員任質(zhì)量監(jiān)督員，施工現(xiàn)場設專職質(zhì)量監(jiān)督員兩名，對施工全過程嚴格監(jiān)控。2-3、仍然本企業(yè)質(zhì)量手冊及質(zhì)量管理體系程序文件，設專員負責情報信息、資料檔案管理工作；立即搜集、傳輸、整理、分類和歸檔，確保施工規(guī)范、標準有效性和技術(shù)資料完整性，確保工程質(zhì)量。2-4、全部崗位一律持證上崗，并確保人員相對穩(wěn)定，項目部對于特種作業(yè)人員建立臺帳，實施動態(tài)管理。2-5、我企業(yè)有一批穩(wěn)定職員隊伍，我們將選優(yōu)汰劣，盡理使其從事施工項目單一化、專業(yè)化，以此提升生產(chǎn)技術(shù)水平和穩(wěn)定施工質(zhì)量，并在進場時組織她們學習技術(shù)規(guī)范，樹立質(zhì)量第一，確保優(yōu)良工程思想。2-6、全部進入施工現(xiàn)場人員，由技術(shù)責任人組織統(tǒng)一學習企業(yè)質(zhì)量手冊。并進行考評，考評成績不合格者不得上崗工作，將質(zhì)量意識深入到每一位參戰(zhàn)人員心中。3、機械設備方面確保方法3-1、采取性能穩(wěn)定可靠設備進行本項目施工，配置修理人員及跟班作業(yè)，出現(xiàn)故障立即搶修，使工程設備處于最好運行狀態(tài)。3-2、施工現(xiàn)場配置足量、能滿足本項目精度要求、經(jīng)周檢合格測量儀器，定時檢驗、校正儀器；避免因為儀器誤差影響工程質(zhì)量，關鍵儀器有：JZ經(jīng)緯儀二臺、S3級水準儀二臺一套計量、試驗工具；包含磅秤四臺，砼試模（150×150）八組，砂漿試模四組，坍落度筒、水泥取樣送檢盒等，另外多種原材料抽樣檢驗經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局檢測認證含有資質(zhì)試驗室檢測。另外配置二套質(zhì)量檢驗工具，包含折疊式檢驗尺、百格網(wǎng)、對角尺、多種長度鋼卷尺、線錘、響鼓錘等。4、材料管理確保方法：4-1、材料質(zhì)量控制，項目部進行工程需要物資采購，供貨方必需是經(jīng)我企業(yè)評審合格物資供方；提供產(chǎn)品必需有出廠合格證和原材料檢驗匯報物資入庫嚴格實施物資貯存、保管、發(fā)放程序，物質(zhì)保管做到“三相符”手續(xù)。5、質(zhì)量檢驗確保方法（附質(zhì)量檢驗程序步驟圖于后）5-1、對業(yè)主提供軸線控制樁、標高原始點、樁基，由技術(shù)責任人組織相關人員驗證并辦理移交手續(xù)，作好工程測量控制網(wǎng)，在施測前，編寫好測量作業(yè)指導書，并經(jīng)企業(yè)總工程師審批后；由有測量上崗測量員按測量作業(yè)指導書和測量操作規(guī)程負責實施現(xiàn)場測量工作；并作好測量結(jié)果統(tǒng)計。5-2、項目部建立標準化養(yǎng)護室，由送檢試驗室和項目部試驗員立即對原材料產(chǎn)品質(zhì)量檢驗驗證，并按現(xiàn)行取樣見證制度抽樣試驗，掌握試驗數(shù)據(jù)并立即報送工程項目施工過程中抽樣試驗及工程完工后檢驗試驗。對全部試驗資料進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析整理，建立好工程全過程試驗資料檔案，確保技術(shù)資料完整和真實性。5-3、加強施工過程砼和砂漿施工管理，依據(jù)砂石含水率立即調(diào)整配合比，嚴格控制砂廠級配及含泥量，實施專員過磅、專員攪拌，控制好砼、砂漿配合比，確?！皟蓮娰|(zhì)量”。施工技術(shù)人員定時旁站和抽查，檢驗后臺配比情況。5-4、施工過程中，施工員對每道工序進行技術(shù)交底，并組織操作班組對每道工序進行自檢、互檢、交接檢，質(zhì)檢員進行專檢驗評定質(zhì)量等級，符合設計圖紙要求和驗評標準后，按要求報驗同意后方可進入下道工序，隱蔽工程必需經(jīng)設計院、質(zhì)監(jiān)站、建設方、監(jiān)理方驗收合格方可進行隱蔽，并立即作好隱藏工程驗收統(tǒng)計。5-5、對施工過程中出現(xiàn)不合格品進行評審，調(diào)查分析原因，制訂糾正和預防方法，消防產(chǎn)生不合格品原因，預防同類問題再次發(fā)生。6、關鍵工序質(zhì)量確保方法（附關鍵工序質(zhì)量監(jiān)控步驟圖于后）：6-1、開工后，測量人員依據(jù)測量規(guī)范和施工圖尺寸建立本工程軸線、標高控制網(wǎng)，立即做好測量結(jié)果標識和統(tǒng)計。測量統(tǒng)計必需經(jīng)過專職質(zhì)檢員核檢驗，并送建設和監(jiān)理單位審核；未經(jīng)復核測量統(tǒng)計不得作為測量結(jié)果使用，各施工班有在使用測量結(jié)果前，應對軸線、標高進行復核，立即辦好移交手續(xù)后方可使用。6-2、基礎工程：本工程條型基礎施工時，施工、測量人員必需嚴格控制標高并確?；A進入持力層深度，基坑基槽開挖完成后立即請監(jiān)理、設計、質(zhì)監(jiān)站相關人員進行驗收并作好隱蔽統(tǒng)計，再進行墊層施工。6-3、土方回填：土方回填前先清理潔凈基層；嚴格控制回填土上料和土最好期含水率，回填時分層扎實，打夯機務必打次數(shù)足夠，回填管溝時人工先在管子周圍填土扎實，從管道兩邊現(xiàn)時進行，直至管頂0.5m以上。在轉(zhuǎn)角處機械夯不到地方，人工扎實。6-4、鋼筋工程：全部進場鋼筋必需提供質(zhì)保書或產(chǎn)品質(zhì)量證實書，同時現(xiàn)場按規(guī)范要求取樣送檢試驗合格后，方可下料加工。鋼筋加工和綁扎質(zhì)量全部必需符合設計和規(guī)范要求，鋼筋采取集中加工，掛牌堆放。對焊接頭均由技術(shù)熟練專業(yè)人員進行，且持證上崗，作業(yè)前進行模擬操作，試焊合格方可施焊并取樣檢測，現(xiàn)場焊接作好具體統(tǒng)計，包含操作全部有姓名、證件號碼、使用部門數(shù)量、試件編號、試件質(zhì)量情況。鋼筋加工后立即檢驗加工尺寸，必需符合設計要求和施工規(guī)范，在澆筑前，經(jīng)設計院、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理、設計方驗收合格，做好隱蔽工程驗收統(tǒng)計，鋼筋綁扎好后注意保護，萬一遭到破壞，立即修復（附鋼筋工程質(zhì)量控制程序框圖）。6-5、模板工程：本工程為磚混結(jié)構(gòu)，樓面為現(xiàn)澆砼樓面和預制樓面。模板組裝質(zhì)量直接影響外觀質(zhì)量，所以在模板組裝時，必需嚴格處理模板接口，支撐剛度，控制好板底平整和梁平直度；同時也為裝飾階段施工發(fā)明條件；模板及支撐必需含有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性，全部模板每使用權(quán)用一次均涂刷一遍脫模劑，并隨時進行維護、清理。模板安裝后，班組間進行自檢、互檢合格后，由施工技術(shù)人員、質(zhì)檢員對于模板中線、標高、幾何尺寸、則度、穩(wěn)定性、拼縫處進行全方面檢驗，梁板底模板拆除需留置同條件養(yǎng)護試塊，經(jīng)試壓達成規(guī)范要求強度后方可拆除。6-6、砼必需嚴格按配合比設計通知書配料拌制，砼澆筑前必需用水濕潤模板，施工接縫時先澆水濕潤，澆筑一層素水泥漿，增加粘結(jié)能力。砼施工過程中，按施工規(guī)范要求進行振搗，預防漏振和欠振現(xiàn)象，砼澆筑好后，濕水養(yǎng)護14天，初凝前嚴禁在其上踩踏和施工（附混凝土工程質(zhì)量控制程序框圖）。6-7砌筑工程：磚除有產(chǎn)品合格證外，還必需抽樣試驗，標號不得低于設計值，在砂漿中可摻用適量增塑劑，以改善其和易性；提升砂漿強度，嚴禁干磚上墻，砌墻時雙面掛線，立好皮數(shù)桿。墻體和結(jié)構(gòu)柱連接處按設計要求采取五進五出并設拉結(jié)筋；配合安裝部門做好洞口、管道口預進，預防事后鑿打，控制每墻體砌筑高度，砌體施工必需滿足橫平豎直，砂漿飽滿，平整度和垂直度達成優(yōu)良標準。6-8、為了預防樓地面施工質(zhì)量通病發(fā)生，預先制訂預防空鼓、開裂；板塊不平、錯縫等質(zhì)量通病技術(shù)方法?；鶎忧謇硪荆皾{配合比正確，和易性適度，并分層刮糙趕平壓實，做好養(yǎng)護和成品保護方法。水泥砂漿面層鋪完稍硬后淋水養(yǎng)護，按要求留置砂漿試塊。6-9、屋面工程：屋面砼澆筑前穿屋面管道作好預埋，做一次澆筑完，盡可能不留施工縫，砼施工時摻5%防水劑以達防水效果，找平層施工前先將現(xiàn)澆板清理潔凈，施工時先灑水濕潤，確定好流水方向及坡度。6-10、裝飾工程施工時為確保工程質(zhì)量達成優(yōu)良標準，從材料采購、管理及操作上均采取有力方法，材料采購比質(zhì)比價，并邀請設計方，建設方一起看樣訂貨，把質(zhì)量擺在第一位，價格放在第二位，內(nèi)外裝飾由企業(yè)專業(yè)裝飾處挑精兵強將負責，大面積施工前；先由技術(shù)尖子施工“樣板門”、“標準間”，并以此為操作標準全方面施工。6-11、外墻裝飾施工時，先對材料和建設、監(jiān)理一同看樣定貨，基層處理好后，對墻面掛線、塌餅沖筋；大角處用經(jīng)緯儀校直；再進行找平層施工，面層施工嚴格根據(jù)施工規(guī)范和工藝進行。6-12、內(nèi)墻面抹灰前先沖水濕潤，清理潔凈，使抹灰層和基層很好地結(jié)合?？刂泼勘槟ɑ覍雍穸?，使粉刷面層不空鼓、開裂、頂棚粉刷必需在四面墻邊彈出水平控制線，基層清掃潔凈后刷一層界面膠，再進行面層施工；油漆涂料必需待基層干燥后方可進行涂刮，油漆刮后要均勻，不流墜，不咬色反堿。6-13、水、電等安裝工程和土建交叉施工時，加強配合和銜接，協(xié)同配合好，相互提供方便，注意保護好建筑成品和上道工序工作結(jié)果。認真熟悉圖紙及規(guī)范，立即、正確做好預留、預埋工作，以避免事后鑿槽、打洞及返工現(xiàn)象。采購材料及成品應該符合設計及規(guī)范要求合格產(chǎn)品，并逐一請建設方驗收、簽證，嚴防偽劣、假冒產(chǎn)品流入本工程中。7、質(zhì)量通病防治方法7-1、外墻滲水處理：在外裝飾前，提前補好外墻洞眼，補洞眼時用碎石先濕水，間隙用水泥砂漿填補滿，洞眼面層水泥砂漿20mm厚，待水泥砂漿終凝48小時后，在表現(xiàn)刷涂防滲液二遍，再進行外墻面裝飾施工。7-2、窗口滲水防治法：依據(jù)我企業(yè)以往施工經(jīng)驗，窗口滲水關鍵是窗臺滲水，滴水線反至窗戶形成水流經(jīng)過窗口滲下，窗口搗一層6cm細石砼配3ф6鋼筋，窗套在安裝后用水泥砂漿粉刷，窗框周圍用水泥砂漿。滴水線必需做出外比內(nèi)低20mm，窗戶防治滲水關鍵是按標準、勤檢驗，發(fā)覺不符合要求果斷返工。7-3、屋面、衛(wèi)生間防滲處理：本工程屋面和衛(wèi)生間有水管穿過屋面和樓在，積水時間長，是防滲關鍵。針對本工程特點，我企業(yè)依據(jù)多年實踐經(jīng)驗采取預防方法，將衛(wèi)生間樓面四面均上翻120mm高做砼擋沿，按設計要求做好砼施工摻加5%防水劑以達成防水效果，穿屋面和樓面管道注意預埋套管，預埋套管焊止水環(huán)，預埋套管、預留洞口大小位置必需正確，預防事后鑿打，管道、地漏及衛(wèi)生設備安裝后，將預留洞口壁清理潔凈，裝好模板用C20細石砼摻少許膨脹劑，并認真搗實，衛(wèi)生間防水層、樓地面面層做完后，分別做二十四小時以上蓄水檢驗，屋面防水層做完后采取潑水試驗或大雨后進行檢驗，假如發(fā)覺問題查找原因，立即處理。8、季節(jié)性施工方法：8-1、秋季施工8-1-1、砼施工時模板要充足濕潤。編制具體砼澆筑方案，并嚴格實施，盡可能縮短間隙時間。砼澆完后，立即用草袋覆蓋，澆水養(yǎng)護。大面積砼施工時，可摻入緩凝劑，以避免產(chǎn)生施工縫，同時留有預備勞力，確保連接施工。砂石可搭設遮陽棚，并采取冷水降溫，砼澆完后應做好養(yǎng)護工作。8-1-2、磚墻砌筑前一天，應濕水充足，嚴禁干磚上墻。砌筑完成后立即澆水養(yǎng)護。8-1-3、墻面粉刷前應將基層澆水濕潤，地板磚、瓷磚、面磚等施工前應隔夜?jié)裢浮⒘栏蓚溆?。施工完成后按要求時間適時養(yǎng)護。8-2、雨季施工：8-2-1、雨季砂石含水量高，施工時應立即調(diào)整配合比，確保水灰比、坍落度穩(wěn)定。全部室外配電板及配電箱均做防雨方法。斜道設置防滑條，確保安全。五、確保安全生產(chǎn)方法1、安全生產(chǎn)總則和布署“安全生產(chǎn)、預防為主”是安全生產(chǎn)工作一貫遵照標準，以工地全方面安全管理和安全預防技術(shù)管理手段，層層落實安全生產(chǎn)崗位責任制，建立以項目經(jīng)理為首安全生產(chǎn)管理體制，以項目黨支部為首安全生產(chǎn)思想工作確保體系，以項目工程師為首安全技術(shù)確保體系，以工會主席為首群眾監(jiān)督體系，以專職安全職難部門為首專業(yè)管理監(jiān)督確保，強化施工現(xiàn)場達標管理，抓關鍵、抓關鍵、促全方面，根據(jù)“安全估計→制訂安全方法→實施落實安全方法→檢驗監(jiān)督”基礎程序達成預防目標，腳步扎實在地搞好安全生產(chǎn)，將工程優(yōu)質(zhì)高速建設好（附安全生產(chǎn)管理機構(gòu)設置圖于后）。2、安全生產(chǎn)管理和通常方法2-1、認真實施各級安全生產(chǎn)責任制，具體制訂本工程安全施工實施細則，安全生產(chǎn)獎罰條例，做到人所共知，使安全生產(chǎn)工作全方面落實，具體實施。2-2、搞好安全教育和安全生產(chǎn)宣傳工作，提升全員安全意識。關鍵抓好職員和各工種新上崗人員培訓教育；對特種作業(yè)人員確保全部持證上網(wǎng)。在采取新技術(shù)、新工藝、新設備、新材料時，依據(jù)其特殊性對相關人員進行安全技術(shù)培訓和教育。2-3、編制各分部分項工種、關鍵部位施工安全技術(shù)方法交底，并不折不扣落實落實到各施工班組。2-4、建立施工責任人和專職安全員安全施工監(jiān)督檢驗日志制度，立即掌握和統(tǒng)計生產(chǎn)中種種安全方法實施情況，在關鍵地段等場所懸掛醒目對應安全警示牌。2-5、例行安全檢驗制度，各級行政主管部門定時或不定時對項目安全生產(chǎn)進行檢驗，專職質(zhì)安員應對全部施工工作面進行跟蹤檢驗，監(jiān)督安全生產(chǎn)方法落實落實，立即發(fā)覺安全隱患，立即糾正和處理，防患于未然。2-6、準備好足夠安全防護品和防護器材，強制佩戴防護用具（如安全帽、安全帶、工作鞋等）提升施工人員自我防護能力。2-7、施工現(xiàn)場設置獨立電源及漏電保護裝置，按安全規(guī)程要求設置消防栓和滅火器，并定時檢驗維護，確保正常使用。2-8、易燃、易爆物品設專員保管，嚴格實施領用審批制度，貯存堆放場地須采取隔離方法并確保有足夠安全距離。2-9、施工區(qū)域出入口設門衛(wèi)值班，防盜及預防非施工人員進場，建立門衛(wèi)制度，設置公告標牌，做好現(xiàn)場保衛(wèi)工作。3、關鍵安全技術(shù)方法3-1、交叉作業(yè)施工中各專業(yè)相互協(xié)調(diào)，土建應按專業(yè)合理安排搭接有利于安全施工，盡可能降低立體交叉作業(yè)。必需交叉作業(yè)時遵照以安全為主標準，施工操作層上下層錯開，并設滿鋪式操作層防護，嚴禁墜落任何物品材料，視具體情況對交叉作業(yè)區(qū)域?qū)嵤┓忾]和隔離。3-2、施工安全用電3-2-1、施工安全用電安全技術(shù)管理制度和施工作業(yè)方案，按計算選配多種電力器材，對電源走向、線路布設、各級配電安裝，用電單元劃分等統(tǒng)籌計劃，合理布局，嚴格按規(guī)程要求對現(xiàn)場用電系統(tǒng)進行架設，采取對應方法，機電設備做好接零接地；實施一機一閘，專機專用制，嚴禁混用。按負荷分布情況及用電單元性質(zhì)分別設置電箱按規(guī)程要求安設漏電保護器，各配電箱均采取鐵質(zhì)箱（箱體外接零）上鎖管制，同時做好防水防雨。夜間作業(yè)盡可能設置高效強光節(jié)能燈具照明。3-2-2、臨時用電按部頒規(guī)范要求做施工組織設計（方案）建立必需內(nèi)業(yè)檔案資料，對現(xiàn)場線路及設施定時檢驗，并將檢驗統(tǒng)計存檔備查。3-2-3、臨時配電線路按規(guī)范架設整齊。架空線采取絕緣導線，不采取塑膠軟線，不能成束架空敷設或沿地面顯著敷設，施工機具，車輛及人員應和線路保持安全距離，如達不到規(guī)范要求最小距離時，采取可靠防護方法。變壓器，配電箱均搭設防護設置圍檔。3-2-4、施工現(xiàn)場內(nèi)設配電系統(tǒng)實施分級配電，各類配電箱，開關箱安裝和內(nèi)部設置均應符合相關要求，箱內(nèi)電器完好可靠，其選型，定位符合要求，開關電器標明用途。配電箱、開關箱外觀完整、牢靠、防雨、防塵，箱體外涂安全色標，統(tǒng)一編號、箱內(nèi)無雜物，停止使用配電箱切斷電源，箱門上鎖。3-2-5、獨立配電系統(tǒng)按部頒標準采取三相五線制接地接零保護系統(tǒng)，非獨立系統(tǒng)依據(jù)現(xiàn)場實際情況，采取對應接零或接地保護方法。多種設備和電力施工機械金屬外殼，金屬支架和底座按要求采取可靠接零接地保護，在采取接地和接零保護方法同時，設兩級漏電保護裝置，實施分級保護，形成完整保護系統(tǒng)，漏電保護裝置選擇符合要求，提升機等高大設施按要求裝設避雷裝置。3-2-6、手持電動工具使用符合國家標準相關要求。工具電源線，插座完好，電源線不任意接長和調(diào)換，工具外接線完好無損，維修和保管設專員負責。3-2-7、施工現(xiàn)場全部220V電源照明，按要求布線和裝設燈具，并在電源一側(cè)加裝漏電保護器，燈體和手柄堅固絕緣良好，電源線使用橡套電纜線，不準使用塑膠線、裝修階段使用安全電壓。3-2-8、電焊機單獨設開關，電焊機外殼做接零接地保護，一次線長度小于5cm，二次線長小于30m，兩側(cè)接線應接牢靠腳步手架，軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作為回路地線，焊線無破損，絕緣良好，電焊機設置地點防潮防雨、防砸。3-2-9、對現(xiàn)場全部機械進行安裝、使用檢測、自檢統(tǒng)計，并每個月大于兩次定時檢驗。3-2-10、攪拌機搭離咂、防雨、防塵操作棚，使用前固定牢靠，不用輪胎替換支撐，移動時先切斷電源。開啟裝置、離合器、制動器、保險鏈、防護罩齊全完好，使用安全可靠，攪拌機停止使用料斗升起起，掛好料斗保險鏈，維修、保養(yǎng)清理時切斷電源，均設專員監(jiān)護。3-2-11、蛙式打夯機兩人操作，操作人員戴絕緣手套和絕緣膠鞋，操作手柄采取絕緣方法，夯機停用要切斷電源，嚴禁在夯機運轉(zhuǎn)時清除積土。3-2-12、圓鋸鋸盤及轉(zhuǎn)動部分安裝防護罩，并設備保險檔、分料器，凡長度小于50cm，厚度大于鋸盤半徑木器廠料嚴禁使用圓鋸，破料鋸和橫截鋸不混用，平面刨（手壓刨）安全防護裝置靈活，齊全有效。3-2-13、吊索含有使用合格產(chǎn)品，鋼絲繩依據(jù)用途確保足夠安全系數(shù)，凡表現(xiàn)磨損、腐蝕、斷絲超出標準，斷股、油芯外露不得使用。要有預防脫鉤保險裝置，卡環(huán)在使用地，應使銷軸和環(huán)底受力，吊運大模板、鋼筋時用卡環(huán)。3-2-14、基礎防護：本工程基礎較深，依據(jù)現(xiàn)場情況在基礎四面設置通長防護欄，外掛密目安全網(wǎng)。3-2-15、處作業(yè)防護：因本工程為高層全現(xiàn)澆鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)，故沿建筑物外緣且往外6m范圍內(nèi)搭設首層雙平網(wǎng)防護架，以上每隔5層建筑物外緣且往外6m范圍內(nèi)搭設首層雙平網(wǎng)防護架，以上每隔5層建筑物外墻往外挑6m雙層平網(wǎng)防護，架支在外墻大角外，兩側(cè)利用大模螺栓眼孔由內(nèi)向外穿8根ф32勾頭螺栓作支點。全部防護架結(jié)構(gòu)用48×3.5mm鋼管搭設，連接件用合格碼鋼扣件，防護架和建筑物有牢靠連接，全部安全出入口均搭設長4.5m寬3m防護棚。3-2-16、洞口周圍防護：洞口尺寸大于等于300mm均作防護，洞口小于1.5×1.5m時預埋通長筋或加固定蓋板，大于1.5×1.5m洞口，周圍設兩道護身欄桿，中間支搭水平安全網(wǎng)。3-2-17、個人防護：進入施工現(xiàn)場全部些人員戴好安全帽，凡從事兩米以上，無法采取可靠防護設施，高處作業(yè)人員系好安全帶，從事是氣焊、剔鑿等作業(yè)人員要使用面罩或護目鏡，特種人員持證上網(wǎng)，并佩帶對應原勞動保護用具。六、文明施工現(xiàn)場方法現(xiàn)場文明施工好壞不僅僅反應施工管理水平高低，同時也是提升經(jīng)濟效益和社會效益一個關鍵方面；依據(jù)本工程現(xiàn)場，本工程文明施工方法以下：1、嚴格按施工現(xiàn)場平面部署搭設臨時設施，修筑施工道路，安裝機電設備，堆放材料。2、合理計劃施工現(xiàn)場給排水施工，使施工用水、基坑水、降雨地表水分區(qū)有條理聚集，沉淀后排向城市排水管網(wǎng)，立即清理排水溝，使其排水通暢，預防堵塞。3、保持施工現(xiàn)場整齊有序，多種材料、周轉(zhuǎn)料按指定位置分類堆放整齊，拆下模板、木方料、鋼管及其它材料必需立即清理分類堆碼好，廢料要立即處理回收。4、施工場地內(nèi)道路采取碎石扎實密實，面層澆80mm厚C20砼抹平壓光，建筑物四面設置排水溝，建筑物四面圍外側(cè)粉1:2水泥砂漿抹平壓光，待其干燥后排刷白色外墻涂料，圍墻頂設仿古式檐口壓頂。5、對砼攪拌站和灰機站清洗廢水、廢渣設置專用排水溝和沉淀過濾池，使灰漿水經(jīng)沉淀、過濾后排入城市排水管網(wǎng)系統(tǒng)。6、機電設備要常常維護保養(yǎng)，攪拌機、和灰機下班后要隨即清洗潔凈，上班前應上油。7、本工種設專職文明施工監(jiān)督員，劃分文明施工區(qū)域，責任落實到人，加強施工人員管理，建立勞動紀律制度遵章遵法，搞好綜合治理。8、設置和本工程相適應文明施工管理機制，制訂文明施工管理實施細則，每七天進行一次全方面檢驗，每個月進行一次評選活動，利用經(jīng)濟手段和通報形式獎優(yōu)罰劣。使文明施工方法落到實處。9、門衛(wèi)、安全標牌、施工標牌、多種圖表、宣傳、材料堆放、機械安裝、臨建等設備和要求詳見企業(yè)《施工現(xiàn)場標準化管理要求（試行）》。10、為便于施工現(xiàn)場人員管理和工作方便，對施工人員實施標志（掛牌）管理，安全帽以顏色區(qū)分各類人員：管理人員為紅色，職員為黃色。11、施工中編制周密網(wǎng)絡計劃，組織合理流水作業(yè)和均衡施工，不一樣專業(yè)施工人員在同一施工工作面交叉作業(yè)必需確保每個專業(yè)有一名施工員和一名質(zhì)安員現(xiàn)場協(xié)調(diào)。12、加強職業(yè)道德教育，注意成品保護，制訂預防亂劃、亂扔、亂碰及其損壞建筑及裝飾具體方法。13、工程完工后，做到“四凈”，即：建筑物四面和出入口掃凈、地面洗凈、門窗玻璃擦凈、衛(wèi)生設備洗凈。讓人進入建筑物后感到舒適和滿意。14、為深入加強對施工現(xiàn)場文明禮貌施工管理，采取現(xiàn)代化管理措施，科學地組織施工，促進現(xiàn)場文明施工規(guī)范化、標準化、標志醒目；場地實施硬地施工，以改善作業(yè)環(huán)境，預防“晴天塵土飛揚，雨天滿地泥漿”；在場地空閑地方，部署常青植物和花卉，建成“花園”式工地。14-1、項目應做好施工現(xiàn)場安全、保衛(wèi)工作。采取可靠防護方法，在現(xiàn)場周圍設置圍護設施。14-2、施工現(xiàn)場主入口處必需設計安裝能表現(xiàn)企業(yè)和項目形象大門，在大門一側(cè)圍墻上統(tǒng)一部署好“五牌一圖”。14-3、施工現(xiàn)場應根據(jù)施工總平面部署圖塔設各項臨時設施，定位堆放多種材料、成品、半成品和機械設備。不得侵占場內(nèi)道路及安全防護等設施。14-4、施工現(xiàn)場視具體情況設置辦公室、宿舍、食堂、淋浴室、廁所等必需辦公、生活設施，其衛(wèi)生、通風、照明等條件要符合要求，尤其是施工人員住宿條件、飲食衛(wèi)生一定要得到確保。14-5、施工現(xiàn)場臨時用電線路必需采取三相五線制和三級配電、二級保護，并根據(jù)臨時用電施工組織設計進行架設，嚴禁任意拉線接電。臨時用電安裝和使用必需符合安全操作規(guī)程。施工現(xiàn)場必需設有確保施工安全要求夜間照明，危險潮濕場地照明及照明燈具必需采取符合安全要求電壓。14-6、施工機械進場必需經(jīng)過安全檢驗，檢